您所在的位置: 上海有色 > 有色金属产品库 > 二硅化钼管价格

二硅化钼管价格

抱歉!您想要的信息未找到。

二硅化钼管价格专区

更多
抱歉!您想要的信息未找到。

二硅化钼管价格百科

更多

二硫化钼粉的胶体化

2019-01-29 10:09:51

作为固体润滑剂,不仅要求纯度,而且对产品细度要求也很严格(见表1及表2)。                             表1  国际二硫化钼粒度标准  标  准等级粒径(μm)筛析(目)+30-20 +20-20 +10-10 +5-5 +2-2+100-100 +200-200 +325-325国际贸易标准非微粉50201783.81.2052075微粉   204733    克莱麦克斯 1971年标准非微粉   2  051085微粉平均粒度0.55~0.85μm(产品为0.70μm)   表2a  国产MoS2粒度标准  粒径 含量(%) 产品标准粒 径(μm)<2<4<7.5<10>325目沪Q/HG0050#≥955  ≤0.51# ≥955 ≤0.52#   ≥95≤0.5西北有色金属研究院微粉≥80    平均<0.5μm超<1μm平均<0.3μm微粉≥97μm   表2b  国产MoS2粒度标准  粒径 含量(%) 产品标准粒 径(μm)<1<23~56~7>7沪Q240/80080107.0301 907.220.82 5525155       要达到平均粒度为1μm左右,常规胶体磨已难完成此重任。通常要采用超音速气流式粉碎机。它的工作过程是:由空压机产生的0.8~1.2MPa气流由喷嘴送入破碎腔,由高速气流按射流原理将二硫化钼粉由给料口吸入,送进破碎腔。在Laval喷嘴口,气流流速已达2~3马赫(约2.625~780m/s),二硫化钼颗粒在喷嘴口、破碎腔里受到撞击、剪切、摩擦、压缩等作用而粉碎。粉碎后产品在分级腔分级。不合格粗颗粒自动返回喷嘴及破碎腔。磨成胶体的合格产品随气流排出粉碎机,经多级旋风收尘器和布袋收尘器分离,几乎不含固体粉末的废气排空,收集到的固体已分级成不同细度的二硫化钼胶体。气流粉碎是一种新兴技术,除了二硫化钼的胶体化,在石墨等要求加工成极细粒径产品时也不失为一种最佳选择。只是系统的密封、收尘要千万注意。

硅矿价格

2017-06-06 17:49:59

2010年4于25日讯,随着国内硅矿到港价格的上扬,硅矿价格出口报价本周再次上调,硅矿价格在2150-2180美元/吨(FOB)。但市场报价略显混乱,一些硅库存较高的贸易商,担心丰水期到来价格下滑,报价相对低20-30美元/吨。    黄埔港口出货量有所增多,陆续向海外消费商供货,但整体出口市场仍不活跃,海外采购商仍希望中国出口硅矿价格能下调一些。不过国内的生产条件短期内并没能好转,仅湖南、福建地区有较稳定的生产条件。SMM认为逐渐走高的出口硅矿价格价格仍将被海外市场接受。    韩国硅矿市场目前仍显冷清,但硅矿价格预期未来几周将持续上涨。”韩国另一硅矿贸易量在1,000-1,500吨贸易商也认为韩国市场硅矿价格将逐步提高,但比中国市场的上涨速度滞后两周的时间。本周,韩国市场5-5-3和4-4-1的到厂价在2,100美元/吨和2,200美元/吨,比目前中国的出口离岸价格低100美元/吨左右。本周,韩国市场5-5-3和4-4-1的到厂价在2,100美元吨和2,200美元吨,比目前中国的出口离岸价格低100美元吨左右。在中国,因为冶炼厂不断提高硅矿价格,贸易商5-5-3和4-4-1的出口离岸价格已经分别提高到2,100美元/吨和2,200美元/吨,比上周的价格上涨了20美元/吨。一贸易商说声称,最近韩国市场5-5-3和4-4-1的价格大概上涨了20美元吨到2,000美元吨和2,100美元吨,但比中国供货商目前的报价要低得多。     当前一些东欧国家金属供应仍很不稳定,尽管市场需求低迷,但是供应紧张或将推动东欧金属硅价格上涨。他表示,当前欧洲市场上5-5-3和4-4-1价格分别在2,200-2,250欧元吨和2,250-2,300欧元吨左右。    在经济危机的影响下,他们很多的欧洲购买商都减少了采购量,不过随着一些消费商入市为生产采购原材料,现货市场上询盘增多。。鉴于之前供应商库存量就较低,所以市场供应开始吃紧,价格呈上扬趋势。国际经济形势稳步恢复,金属硅下游高纯硅、铝合金市场也得到一些提振,当前欧洲市场上5-5-3价格稳定在2,250欧元吨左右,4-4-1价格稳定在2,300欧元吨左右,然而受供应紧张影响,价格有望分别上涨30-50欧元吨。    更多关于硅矿价格的资讯,请登录上海有色网查询。

锰硅合金冶炼工艺操作(二)

2019-01-08 09:52:46

五、炉渣中的A12O3含量对炉况的影响    炉渣中的A12O3具有增高炉渣熔点、稠化炉渣的作用,在同一温度条件下,增加Al2O3含量,将降低炉渣的导电性,如图6所示。    A12O3-CaO-MnO-SiO2系粘度图(图2)说明,等温条件下,提高A12O3含量,将增大炉渣粘度。某研究所实测的锰硅炉渣粘度和A12O3含量及温度关系图(图7)表明,在同样温度条件下炉渣粘度随A12O3含量的增加而增加。高铝渣与低铝渣的低温粘度相差很大,高温粘度差别不大;炉渣温度超过1500℃时,含A12O312%~21%的炉渣粘度相差不到1Pa·S.挪威埃肯公司和我国上海铁合金厂的生产实践表明,炉渣温度足够高时,炉渣粘度不再成为反应趋近于平衡的障碍。由于硅酸钙、硅酸镁和硅酸铝比硅酸更稳定,提高碱度和A12O3含量有增大MnO活度的作用,适当提高炉渣碱度和A12O3含量有利于MnO的还原、降低渣中MnO含量,提高锰的回收率。上海铁合金厂以此为理论依据组织进行了低渣法锰硅合金的生产,特别是生产含硅较高的锰硅合金(Sil7%~23%)取得了较好的冶炼指标。[next]    六、炉缸温度    SiO2是较难还原的氧化物,它的还原程度与还原剂用量,特别是炉缸温度有关。因此,冶炼含硅量较高的锰硅合金除了要适当增加焦炭量外,关键是设法提高炉缸温度。在连续式操作过程中,炉渣的熔点对炉温有很大影响。冶炼锰硅合金时,炉渣中SiO2和MnO在1240℃形成低熔点的硅酸锰,而从MnSiO3中还原得到含Si20%的合金液的开始还原温度是1490℃,因此冶炼含硅较高的锰硅合金的主要困难也是炉温问题。    由于炉内的冶炼过程是连续进行的,出炉时熔池溶液在上层炉料的重压下,几乎全部被挤出炉外,低密度的SiC等高熔点物质直接接触并凝结在炉底上,增高了炉缸的位置,缩小了反应区面积,部分熔化但还没有来得及充分还原的炉料也被排出炉外。这可从出炉间隔较短的锰硅合金炉渣MnO含量较高得到证实。    当炉眼堵实后,新的一炉开始的初期,炉内由于缺少液相溶液的帮助,不能够通过液相溶液把电极脚下的电热能及时传递开,传到整个炉膛熔池界面,以至由于反应区狭小,形成局部的超高温,使锰元素过量挥发而损失。    稳定和提高反应区面积的措施有:    (1)提高炉体内衬的蓄热能力。锰硅合金电炉内衬采用碳质材料制作,其导热、蓄热性能良好,由于蓄热量和砖体体积成正比,通常选择2~3倍于炉墙内衬厚度的炉底碳质内衬,以便尽量减小出炉前后炉缸温度的波动范围。    (2)延长出炉时间间隔。在堵眼后的1h内,液相熔液明显不足,不能适应平衡炉膛单位面积电热分布的需要,反应区的面积不够;随着冶炼时间的延续,熔池逐渐加深,反应区的MnO·SiO2还原反应近于合理,若能长期保持即可以取得理想的技术经济指标;然而,由于受炉前设备容量的限制,必须按规定要求定时出炉,以避免不必要的炉前事故。在炉前设备容量允许的前提下,有意识地降低产品冶炼的渣铁比,延长出炉时间间隔,在许多铁合金厂已经明显地改善了产品的技术经济指标。    (3)采用留渣或留铁操作法。留渣法冶炼是日本首先提出来的,它利用炉渣电阻热代替常规法的电弧热,使炉内形成广泛的反应区,以此提高电炉的生产能力,降低冶炼电耗。留渣或留铁操作法的优点是:①在熔池中能量转换稳定;②放出的液体的温度稳定;③扩大了反应区,逸出气体分布均匀,热利用率高。    (4)减少热停炉次数。经常地热停炉,对电极在炉料中的插入深度影响极大,生产中宁愿一次停炉30min,也不愿分两次停炉20min.频繁地升吊电极对炉况综合利用维护不利,经常停炉势必造成高温区上移,炉底温度降低。    锰矿石的品位和粒度对炉温也有一定影响。矿石含锰量越高,渣铁比就越低,可以相应地延长出炉时间,均匀提高炉温。如果矿石粒度合适,粉末率低,则炉料透气性良好,整个炉口均匀冒火、下沉,炉料预热效果好,带入下部反应区的显热较多,生产技术指标较好;如果矿石粒度较大,则熔化速度减慢,成渣温度提高,有助于提高炉温,但是塌料现象会有所增加。    提高合金含硅量,需要有合适的炉渣成分,炉渣成分是影响炉况及各项技术经济指标的重要因素。冶炼锰硅合金所用原材料不是固定不变的,原料成分稍有变化,炉渣成分也随之改变。实践经验表明,炉渣碱度n(CaO+MgO)/n(SiO2)控制在0.6~0.8是合适的,此时合金含量较高,渣中含锰量在6%左右。如果炉渣含有5%~7%的MgO,将大大改善炉渣的流动性,有利于炉温的提高,促进SiO2的还原。    电极工作端长度对于炉温有着直接的影响。9000~12500kVA电炉冶炼锰硅合金时电极的正常插入深度为1.2~1.4m,工作电压130~145V;3000~6000kVA的电炉冶炼锰硅合金时电极的正常插入深度为0.6~0.8m。    此外,如果骑马碳砖受到侵蚀变薄,炉眼太大会造成出炉时淌料严重,也将妨碍炉温的提高,从而影响合金中硅含量的提高。    七、锰的回收率    锰的回收率是生产锰硅合金的一项重要指标。提高锰的回收率就是要减少进入炉渣和随同炉气逸出的锰。表1             渣中锰含量与炉渣碱度的关系碱度n(CaO)/ n(SiO2)0.21~0.30.24~0.40.41~0.50.51~0.60.61~0.70.71~0.80.81~0.9渣中含锰量/%10.39.68.358.417.255.764.88     炉渣中锰含量与炉渣碱度有关,如表1所示。炉渣碱度越高,其锰含量也就越低。但是这并不是结论。因为随着炉渣碱度的增高,渣量相应增大,虽然渣中锰的百分比下降,炉渣中总的跑锰量却不一定下降。实践经验证明,当碱度由0.2增大到0.7~0.8时,锰的回收率随着碱度的增加而提高,当碱度进一步提高时,锰的回收率反而降低。[next]    八、炉膛压力和炉气成分    全封闭炉冶炼锰硅合金时,判断炉况除了要根据原料情况(粒度、成分)、电极位置,炉渣碱度、合金成分、渣量(与敞口炉相同)等分析外,还要考虑炉气成分、炉膛各部位温度变化等情况,对冶炼过程进行全面分析,综合判断。例如:    (1)炉气出口压力波动,炉盖温度局部升高说明炉膛内局部翻渣或刺火。    (2)炉气出口压力增大,炉盖温度未升高,二次电流下降,说明炉内有塌料现象。    (3)炉气出口压力增大,炉盖温度升高,电极波动,出炉压力显著下降,是炉膛内翻渣的象征。    (4)炉气中氢含量急剧上升,在原料温度不变的情况下,说明炉内设备有严重漏水现象,应立即停电处理。如果氧含量增加,说明密封不好,应搞好密封。    为了减少随炉气逸出的锰损失,需要避免高温区过于集中,减少锰的挥发,因此,二次电压不宜过高,如果电极插得深,料柱厚,炉气外逸有比较长的路径,炉料能够吸附一部分挥发锰,减少锰的挥发损失。    近年来国内外一些大型电炉推行低渣比操作法,减少料批中的熔剂配入量,延长出炉时间间隔,提高炉缸热容量,提高炉温,借此提高硅的利用率,降低渣铁比。随着渣铁比的降低,炉渣中的A12O3含量也大幅度地提高,尽管高铝渣的熔点比低铝渣高一百多度,当炉况良好,炉缸温度真正地提高时,在上层炉料的压力作用下,高A12O3含量的炉渣是可以顺利地排出炉外的,并与金属液很好地分离。某厂自1984年以来一直推行低渣比配料计算法,在同样的原材料条件下将渣铁比由1.35降到1.1左右,电耗从4650kWh/t左右降至4400kWh/t左右。    冶炼锰硅合金时的出炉程序和铁水浇铸程序与电炉高碳锰铁冶炼相同。    冶炼一吨锰硅合金的消耗大致为:    锰矿(含Mn28.5%)    2000~2100kg    富锰渣(含Mn36%)    700~850kg    硅石               250~180kg    焦炭               550~650kg    锰的回收率         75%~80%    硅的回收率         40%~50kg    某厂锰硅合金冶炼的主要技术经济指标如表2所示。表2       某厂锰硅合金治炼的主要技术经济指标主要原料锰硅合金牌号Mn64Si18Mn64Si23锰矿(Mn33%)/(kg·t-1)1340~15201400~1540富锰矿(Mn38%)/(kg·t-1)400~600400~490硅石(kg·t-1)150~160180~200石灰(kg·t-1)150~170 白云石(kg·t-1) 130~170萤石(kg·t-1)60~7060~70锰铁返回渣(kg·t-1)500~600 硅铁炉渣(kg·t-1)60~7010~20电耗(kWh·t-1)3300~35004000~4200锰的回收率/%80~8385~87[next]     九、配料计算    根据以下条件进行配料计算:    按品种要求混合锰矿m(Mn)/m(Fe)≥4.5,m(P)/m(Mn)<0.0025.原材料化学成分如表3所示。表3               原材料化学成分(%)名称MnPFeOSiO2CaOMgOAl2O3混合锰矿300.061323.991.14.3焦碳固定碳灰分挥发分    821520    灰分组成 64541.23硅石 0.0080.597              注:焦炭含水量约10%    元素分配如表4所示。表4           元素分配(%)元素入合金入渣挥发Mn781012Fe9550Si405010P85510     锰硅合金化学成分为:Mn70%,Si20%,C1%,Fe8%,P0.18%.    出铁口排炭及炉口燃烧损失10%。    以100kg混合锰矿为计算基础,求需焦炭、硅石量,并计算出炉渣碱度。    (1)合金质量的计算 [next]     (2)焦炭用量的计算    焦炭用量如表5所示。    考虑出铁口排炭,炉口烧损折合成含水10%计,则焦炭量:     13.584÷0.82÷0.9÷0.9=20.4(kg)    (3)硅石用量的计算    以上炉渣碱度稍低,可加适量石灰调整,合适的炉渣碱度为0.6~0.7。如采用碱度为0.698,则加石灰(石灰含CaO85%)量为:    每批料的组成为:混合锰矿100kg;硅石12.4kg;焦炭20.4kg;石灰3.3kg。

钠化焙烧提取五氧化二钒工艺

2019-02-11 14:05:44

一、工艺流程     石煤钒矿石破碎→烘干→球磨→加盐制球→焙烧→水浸→离子交换→沉积→热解→五氧化二钒。     含钒石煤矿石经破碎、烘干、球磨至-80目占90%以上,加氯化钠制球,球粒在750~850℃下焙烧2~4 h后,用水静态浸出。浸出液中钒质量浓度1~3 g/L,浸出渣堆积。选用717强碱性阴离子树脂以离子交换法富集浸出液中的钒,用氯化钠解吸。解吸液中钒质量浓度达18~22g/L,加硫酸铵或氯化铵沉积钒得,在550℃下热解得五氧化二钒产品。     二、工艺原理及使用     钠化焙烧过程中发作如下反响:xNa2O·yV2O5+xCl2↑,     当有水蒸气存在时发作以下反响: yV2O+2xNaCl+xH2O→ xNa2O·yV2O5+2xHCl↑     氯化钠单独在空气中高温加热(熔点808℃)基本上不分化,但在某些物质,如铁、锰、SO3、V2O5等存在时会发作分化,发生或氯化体,氧化矿藏晶格中的钒,使生成xNa2O·yV2O5: yV2O5+xNa2O→xNa2O·yV2O5     钒酸钠在水溶液中很简单溶解,使钒转入溶液。     钠化焙烧工艺是一种经典的提钒工艺,钒总收率40%~50%。本钱在4万~5万元/t,因出产过程中发生氯化氢、等有毒有害气体,对环境有污染,所以现在已较少选用。

多晶硅 价格

2017-06-06 17:50:07

多晶硅价格 ,最新发布的《2010-2015年中国多晶硅 产业 投资分析及前景 预测 报告》显示,2009年保利协鑫生产多晶硅7454吨,分季度来看,一季度,多晶硅 产量 为1086吨,二季度为1180吨,三季度为1993吨,四季度 产量 则达到3195吨的峰值。随着多晶硅最新 价格 的上涨2009年保利协鑫多晶硅 产量 达7454吨,占全国总 产量 的比例超过40%,而2010年计划将 产量 提升至1.7万吨,则是其继续稳固 行业 龙头地位的重要表现。产量 逐年大幅提升,除了巩固其在国内 市场 的优势之外,更大的意义或在于对全球多晶硅供应格局的冲击。虽然从生产成本方面来看,2009年多晶硅成本 价格 在每公斤39.4美元,暂时无法与日本德山、美国Hemlock等国际大厂的每公斤20美元左右的成本相提并论,但在由于受金融危机的影响,几大国际大厂的扩张步伐相对放缓,2009年REC的亏损额甚至接近4亿美元。外围环境的变化无疑是保利协鑫多晶硅业务快速扩张的重大利好。数据显示,2009年保利协鑫销售多晶硅5675吨,多晶硅的平均销售 价格 为每公斤65.4美元,总销售收入为25.371亿元,截止2009年底公司多晶硅产能已达18000吨。09年多晶硅业务毛利率为36.4%。姜谦指出,因为多晶硅 价格 的不断上涨,虽然不能与2008年超过70%的毛利率相提并论, 行业 整体利润空间被压缩,部分厂商甚至亏本经营的情况下,多晶硅业务36.4%的毛利率依然可以算得上 行业 领先。日前,国内多晶硅 现货市场价格 已经升破70美元/公斤,对多晶硅生产企业下游 产业 链晶硅电池和晶硅电池组件生产商来说,对其业绩和毛利将产生不利影响。业内人士预计,明年上半年,整个光伏发电 行业 或会因上游硅料成本上涨而进入 行业 困难期。国内一家大型多晶硅生产企业高管说,“据我了解,升破70美元不必惊奇。今年年底前,多晶硅 现货价格 升破100美元都不会有很大问题。”想要了解更多多晶硅价格 的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn ) 有色金属 频道。 

硅铁的价格

2017-06-06 17:49:59

7月份,硅铁的价格市场由于需求下降明显,价格继续走低,厂家库存增加。造成这种情况的主要原因是硅铁近期需求量逐渐减少,下游钢材市场始终处于疲软态势,金属镁厂价格持续低迷,月初至月末市场疲软下滑。倒挂严重,已出现一部分中小型厂家减产停产情况。7月初,部分钢材出口退税被取消,导致钢厂利润再次缩减,压力更大,钢市行情更为迷茫。外销方面:7月份,截止本月底,国内大部分硅铁外销企业75硅铁出口报价在1340-1360美金/吨(FOB),本月外销市场成交一般,国内市场的低迷也波及到国际市场,,成交价格下降。一、硅铁市场价格持续走低进入7月份硅铁价格报价持续下降,西北地区75硅铁主流成交价格6300-6400元/吨,72硅铁主流成交价格6100-6200元/吨.。市场需求少,钢厂金属镁厂进入8月份采购阶段,除硅铁外其他合金采购价格都有不同程度降低,硅铁采购价格仍未出台,预计本月硅铁采购价格也将有下滑。二、国际市场需求降低7月份,硅铁外销情况仍不理想,价格稳中趋弱,成交量一般,价格继续降低,目前75硅铁主流到港价格1340-1600美元/吨FOB,成交并不多,不少主营外销的厂家转投国内市场。6月份国内硅铁出口数量明显减少,这与国内钢厂减产,硅铁需求量减少有着密切联系,出口价格小幅走低,国外需求一般。预计7月份国内硅铁出口量基本保持在六月份的水平上,增幅的可能性不大。三、6月硅铁出口量下滑10年6月份国内硅铁出口量为8.48万吨,与5月份相比大幅下降22.39%,上半年累计出口42.33万吨,与去年同期相比上涨25.04%。2010年6月份分别出口到日本和韩国硅铁总量在3.51万吨和1.94万吨,欧美国家中出口到美国硅铁量为0.10万吨,环比下降89.64%,2010年1-6月份累计出口到日本硅铁量在16.31万吨,出口到韩国硅铁量累计在9.70万吨。四、硅铁价格倒挂严重厂家怨声载道本月硅铁价格一落在落,即使成交价低于成本线仍未触底,厂家怨声载道,在目前电力成本下,每销售一吨硅铁将赔300元左右,又逢市场需求并不强烈,为了回笼资金,不少厂家低价抛售,也有厂家采取现款付费方式,近期硅铁生产厂减产停产也不在少数。五、7月份硅铁市场预测目前国内硅铁的价格市场销售情况不佳,贸易商和钢厂需求不明显,厂家倒挂严重,时有低价抛售,非主产区硅铁价格未保持前期的坚挺形势,也在下滑。大家对8月份市场仍抱有看好的希望,看涨欲望强烈;国内钢材市场看,钢材价格开始技术性反弹,上周以来一直处于小幅拉涨中,其它钢铁原料价格也有不同程度的上涨,而临近月底钢厂开始招标采购,使得国内硅铁市场看涨氛围加重,压抑了许久的硅铁市场正在寻找转机。预计8月国内硅铁市场逐渐企稳,短期内回涨空间不大。

硅钙板价格

2017-06-06 17:49:59

今日硅钙板价格各地区小幅下调,成交价格混乱,与报价仍有差距。据我的钢铁分析员了解,陕西地区Ca28Si55出厂含税价格在10200-11000元/吨,Ca30Si55价格在10500-11500元/吨;山西地区Ca28Si55价格在10500-11000元/吨,Ca30Si55价格在11000-11500元/吨,内蒙地区Ca28Si55价格在9600-13000元/吨,Ca30Si55价格在10000-13200元/吨,宁夏地区Ca28Si55含税到港价格在11200元/吨左右,Ca30Si55含税到港价格在11500元/吨左右。出口价格在出厂含税价上再加600-800元/吨左右。据我的钢铁网向国内各地生产企业了解,今日各地硅钙报价稍有下调,此次硅钙价格的变动主要是受国外采购厂家增多影响,前期价格稍稳,今日国外厂家采购基本告一段落,价格稍有回落。不少生产企业预计,后期即使硅钙出口关税增加20%,但是相对其它国家而言,中国硅钙的出口价格依然存在优势,所以邻国需要采购还是首先会考虑中国。关税通知的事实对硅钙国外采购实际的影响应该不会很大,主要还是受全球金融危机、钢材市场不景气的的影响较大。据了解,节内硅钙成交比较清淡,出口方面需求也有减少。虽然节日期间运输不便造成部分影响,但主要原因还是国内外市场不景气。目前需求企业为了将成本降到最低,都按每月需求量采购硅钙。由于需求的减少,只有部分企业依靠老客户在维持生计,大部分企业都遇到了出货难的问题,资金难以周转。许多厂家选择了停产检修、待销等手段来减少损失。其中内蒙地区的停产,减产厂家居多,其次是山西地区和陕西地区。有生产厂家表示:虽然现在市场上有消息宣称,8月中旬国内钢厂可能有一波硅钙采购,可以缓解眼下的压力。但是目前全球经济都处在一个非常时期,不能用以往的常理来推断。而且现在国内硅钙板价格生产企业拥有大量库存,即使中旬开始采购,不少厂家会选择积极出货,给采购商更多的选择空间,形势也不会太乐观。 

锰硅合金价格

2017-06-06 17:49:53

硅锰合金价格,国内硅锰价格暂时出现高位盘整,各地报价趋于集中,市场现货仍紧,但也有部分商家有高价现货出售,市场现货紧张局面暂时未得到完全解决,进口锰矿价格仍有上涨出现,但钢材价格有所回落调整,目前市场商家心态微妙。产品国标地区含税价格(元/吨)备注硅锰FeMn65Si17辽宁7100-7300出厂含税价硅锰FeMn65Si17天津7100-7200出厂含税价硅锰FeMn65Si17河北7000-7200出厂含税价硅锰FeMn65Si17内蒙古7000-7250出厂含税价硅锰FeMn65Si17宁夏7000-7200出厂含税价硅锰FeMn65Si17山东7000-7200

金属硅的价格

2017-06-06 17:49:50

金属硅的价格是很多金属硅投资人士很多金属硅企业关注的焦点,及时掌握金属硅的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等,是在金属硅投资交易中获得成功的关键。    2010年5月23日讯,当前一些东欧国家金属供应很不稳定,尽管市场需求低迷,但是供应紧张或将推动东欧金属硅价格上涨。他表示,当前欧洲市场上5-5-3和4-4-1金属硅的价格分别在2,200-2,250欧元吨和2,250-2,300欧元吨左右。    国内方面,受国家电价调控影响,金属硅的价格自六月第二周开始上涨,目前仍处于上升态势。 一官员介绍,他们昨天刚以到港12,600元吨的价格签了一笔80吨5-5-3单子,目前还有40吨端午左右以到港11,800元吨的价格签的5-5-3单子没有交完货,该厂到月底才能接新单。但是一些市场人士认为这种势头能否保持尚不明确。该官员称他们也在担心电价是否会在此基础上再上调5分钱,但是最近发改委多次辟谣,否认研究电价调整。一方面,目前全球整体经济并不乐观,另外,政府如何调电价,调价之后执行程度如何还不明朗。    据最新数据显示,2010年5月份,中国金属硅出口量为49972.619吨,较4月份的57232.516吨环比减少12.68%,较去年5月份的  38629.004吨同比增加29.37%。然而,目前欧洲现货市场上金属硅供应十分缺乏,一贸易商认为短期内金属硅价格还会反弹。 爱沙尼亚一贸易商告诉亚洲金属,在经济危机的影响下,他们很多的欧洲购买商都减少了采购量,不过随着一些消费商入市为生产采购原材料,现货市场上询盘增多。国际经济形势稳步恢复,金属硅下游高纯硅、铝合金市场也得到一些提振,当前欧洲市场上5-5-3金属硅的价格稳定在2,250欧元/吨左右,4-4-1金属硅的价格稳定在2,300欧元/吨左右,然而受供应紧张影响,金属硅的价格有望分别上涨30-50欧元/吨。 爱沙尼亚一贸易商告诉亚洲金属,在经济危机的影响下,他们很多的欧洲购买商都减少了采购量,不过随着一些消费商入市为生产采购原材料,现货市场上询盘增多。    更多关于金属硅的价格的资讯,请登录上海有色网查询。     

金属硅553价格

2017-06-06 17:49:51

    金属硅553价格行略有回升,专业人士分析价格反弹是短期行为。    据市场消息显示近期金属硅553市场略有好转,金属硅553开始逆市上扬。据市场人士介绍,本周以来金属硅553价格涨幅已经达到200元/吨左右。     贵州某生产厂家在本周将金属硅553价格提高至9500元/吨,据生产厂家介绍除成本依然较高外,5月份询单明显增多,厂家提高一定的价格主要弥补前期的亏损。据介绍目前贵州冶炼电价尚在0.40元/kwh以上。  据湖南贸易商介绍,湖南本地金属硅553价格已经开始调整至9300-9400元/吨的报价,最高达到9500元/吨的报价。该贸易商表示一些低磷低硼含量的高品位金属硅近期开始之间打开销路。     业内人士认为,金属硅市场在经历了2、3、4月份的冷藏期后,在5月份出现的反弹很可能只是一个短期行为。由于中国汽车行业销售情况尚可,铝合金制造业对金属硅的需求较为稳定。由于库存消耗而产生的一个补仓采购动作,还不能说明市场整体需求的回暖。今年5月份金属硅市场能否持续回暖还要看国外需求是否恢复,同时国内金属硅厂家复产情况也将一定程度上影响金属硅553价格走势。      更多关于金属硅553价格的资讯,请登录上海有色网查询。