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钒氮合金进口

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钒氮合金进口百科

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钒氮合金的基本知识

2018-12-12 09:36:37

钒氮合金是一种新型合金添加剂,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下,添加氮化钒节约钒加入量30~40%,进而降低了成本。

高氮钢应用

2019-03-15 10:05:15

目前, 高氮钢已经被认定为是发展高质量冶金技术的主要方向之一。随着人们对高氮钢优良性能的认识, 有关高氮钢的研制和生产得到了不断的进步和发展。通常情况下, 氮被认为是钢中的有害杂质之一。虽然常压下氮在液态钢中的溶解度很低, 但这些少量的氮却能导致钢材产生时效脆化, 于是开发了各种减少液态钢中氮的二次精炼技术, 并还在不断地改进。然而, 在高氮钢中氮作为合金元素可以和钢中的其他合金元素( 如Mn、Cr、V、Nb、Ti 等) 交互作用, 而赋予该钢种许多优异性能。例如, 提高奥氏体的稳定性,使钢的力学性能大大提高, 改善钢的耐腐蚀性等等。         不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。是应用极为广泛的材料,不锈钢在人们生产生活中随处可见。这种添加了铬、镍等元素的合金钢,出于提高抗腐蚀能力的需要,必须降低碳含量,而碳含量一低,强度就很难提高,这也限制了不锈钢作为结构材料的应用范围。有没有这样一种不锈钢,它既能减少贵重金属的添加量以节约成本,又能提高材料强度以扩大应用范围,还要有良好的抗腐蚀性能以减少维护成本并提高成品使用寿命?      2004年列入国家973计划的“提高钢铁质量和使用寿命的冶金学基础研究”项目已于2009年通过验收,该项目以提高冶金质量为基础,以材料学为先导,以延长钢的使用寿命为目标。主要成果有:设计并开发出低镍、高强度、低成本、高耐磨性、低磁甚至无磁的资源节约型不锈钢原型钢;在常压下利用现有冶金工艺流程冶炼并连铸出了氮含量达0.64%的高氮钢;研究开发出了经济型高强高韧亚稳钢。这些成果有利于提高我国钢铁企业的国际竞争力,拥有广阔的市场应用前景。     有,这种不锈钢的名字叫做高氮钢。上世纪70年代,世界上就已经有高氮不锈钢出现,用廉价的取之不尽的氮代替昂贵稀缺的镍,同时还提高了不锈钢的强度和抗局部腐蚀能力。阻碍氮作为合金元素广泛使用的主要因素是氮的加入问题,在大气压下氮溶解度非常低,加入很困难,由于加入量少,其有利影响不太明显,高氮钢的普遍生产方式是加压冶炼,需要特殊的生产设备,这就大大增加了高氮钢的生产成本并限制了它的产量。我国是钢铁生产大国,能不能使用现在通用的冶金设备在常压下炼出高氮钢?  根据高氮钢的性能特点,高氮钢应用由于其具有和目前大量使用的304不锈钢相当的耐蚀性能,并具有比304不锈钢高2倍的强度,且价格低廉,和304不锈钢相比具有很大的竞争优势,因此可以在部分领域替代304不锈钢。到目前为止,课题组重点将此原型钢推广应用于如下几方面:矿山开采和洗煤用耐磨蚀设备;高强度不锈钢紧固件;高强度建筑钢筋;防弹装甲。其中,采用原型钢制造出的煤矿洗煤用筛网,已成功应用于工业生产中,并表现出优异的耐磨蚀性能。经过与国家标准件产品质量监督检验中心的合作,已成功试制出M12螺栓,并准备进一步试制M20螺栓。一旦试制成功,并制定相应的技术规范,可广泛替代目前304不锈钢制造的紧固件,产生巨大的经济效益。

进口铜合金

2017-06-06 17:50:05

口铜合金的化学成分表黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。 白铜 以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。 铜合金的分类有三种 ①按合金系划分 按合金系划分,可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等,习惯上,人们将非合金铜称为紫铜或纯铜,也叫红铜,而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜,然后在大类中划分小的合金系。 ②按功能划分 按功能划分,有导电导热用铜合金(只要有非合金化铜和微合金化铜)、结构用铜合金(几乎包括所有铜合金)、耐蚀铜合金(主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等)耐磨铜合金(主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等)、易切削铜合金(铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金)、弹性铜合金(主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等)阻尼铜合金(高锰铜合金等)、艺术铜合金(纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等)。显然,许多铜合金都具有多生功能。 ③按材料形成方法划分 按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上,许多铜合金既可以用于铸造,又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于铸造,而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。 

进口合金管

2019-03-19 09:03:26

进口合金管资源表(价格电议)规格数量规格数量规格数量16×2-2.5-430 108×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20-2275 351×10-16-20-25-4012018×2.3-4-520 114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20100 355×6-18-20-25-30-40/524520×2.5-3-517 121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20102 377×8-12-15-20-24-2812824×2.5-3-4-5-625 127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-2095 377×30-37-40-45-506025×2.5-3-4-5-628 133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30120 402×10-15-20-25-30-357028×3-3.5-4-5-630 140×5-6-7-8-9-10-12-14-16-20-2250 406×10-20-25-28-35-4011032×3.5-4-5-6-840 146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-3060 426×10-12-14-16-20-25-30-35-409734×4-5-6-835 152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-3060 450×10-12-14-16-20-25-34-40-5010836×3.5-5-6-830 159×4.5-6-10-12-1480 480×10-12-14-16-18-20-25-30-409538×4-5-6-7-8-9-1033 159×16-18-20-22-25-3030 500×10-12-14-16-20-25-34-40-5010039×3.5-5-8-1030 168×8-10-12-14-20-25-30-35130 510×10-12-14-16-20-25-34-40-5011042×3.5-4-5-6-7-8-9-1035 180×8-12-16-25-30105 530×10-12-14-16-18-20-30-4014045×3.5-4-5-6-7-8-940 180×32-34-38-40-45-50102 560×10-14-16-20-25-30-40-50-6012448×3.5-4-5-6-7-8-9-1024 194×6-8-12-16-20-25-30-40-45-50140 580×10-14-16-20-30-40-50-709851×3.5-4-5-6-7-8-9-1060 203×6-7-10-15-20-25-3090 600×10-14-18-25-20-30-50-6013056×3.5-4-5-6-7-8-9-1058 203×32-36-40-45-5070 610×10-14-18-25-20-30-50-607557×3.5-5-6-7-8-9-10-1250 219×6-8-12-16-18-20-25110 620×14-20-30-35-45-50-6010260×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-1460 219×30-40-45-50-5565 630×10-20-30-40-55-7513063×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-1440 219×55-58-60-65-7080 640×12-25-32-40-50-65-75-809068×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-1635 245×8-10-14-17-20-22105 650×15-20-30-40-50-60-70-858570×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-1640 245×25-28-30-34-4084 680×20-25-35-45-65-75-807573×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-1550 273×7-9-12-15-18-20-25100 710×10-20-30-45-50-65-759076×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-1460 273×30-35-38-40-45-5050 720×10-20-30-45-50-65-7512083×4.5-5-10-12-14-16-18-2030 299×8-12-16-20-24-2860 750×20-35-45-60-75-9010089×4.5-8-10-12-14-16-18-2040 299×30-32-36-38-40-4570 780×45-75-80-906595×4.5-6-8-10-12-14-16-2050 325×8-12-14-18-38-42120 820×12-20-35-50-65-85-10070102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-2080 325×28-32-34-38-4275    产品类别主要合金管材质合金管执行标准合金管用途规格范围合金管Cr5Mo12CrMo、15CrMo、12Cr1MoVT91、P9135CrMo15Cr1Mo1VDIN17175-79JISG3467-88JISG3458-88 GB5310-95 GB9948-88ASTMA335/A335mASTMA213/A213m石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管∮16-824×2-100

进口6061铝合金

2017-06-06 17:50:10

进口6061铝合金拥有优良的接口特征,容易涂层而且强度高、可使用性好并且抗腐蚀性强。 铝是银白色的轻 金属 ,熔点660.37°C,沸点2467°C,密度2.702克/厘米3。铝为面心立方结构,有较好的导电性和导热性;纯铝较软。铝是活泼 金属 ,在干燥空气中铝的表面立即形成厚约50埃的致密氧化膜,使铝不会进一步氧化并能耐水;但铝的粉末与空气混合则极易燃烧;熔融的铝能与水猛烈反应;高温下能将许多 金属 氧化物还原为相应的 金属 ;铝是两性的,即易溶于强碱,也能溶于稀酸。    纯的铝很软,强度不大,有着良好的延展性,可拉成细丝和轧成箔片,大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二,但由于其密度仅为铜的三分之一,因而,将等质量和等长度的铝线和铜线相比,铝的导电能力约为铜的二倍,且 价格 较铜低,所以,野外高压线多由铝做成,节约了大量成本,缓解了铜材的紧张。    往纯铝中加入合金元素就得到了铝合金。根据铝合金的加工工艺特性,可将它们分作形变铝合金和铸造铝合金两类。形变铝合金塑性好,适宜于压力加工。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。    进口6061铝合金往往应用于强度更高的产品中。 

进口铝合金

2017-06-06 17:50:09

进口铝合金不同种类的不同功能如下    1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉  1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途  1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具  1145 包装及绝热铝箔,热交换器  1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜  1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材  2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品  2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件  2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件  2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件  2036 汽车车身钣金件  2048 航空航天器结构件与兵器结构零件  2124 航空航天器结构件  2218 飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环  2219 航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300℃。焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力  2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料  2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件  2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉  2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片  2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉  2A10 强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉  2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉  2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件  2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件  2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱  2A17 工作温度225~250℃的航空器零件  2A50 形状复杂的中等强度零件  2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等  2A70 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等  2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件  2A90 航空发动机活塞  3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道  3004 全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件  3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等  3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等  5005 与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并与6063合金的色调协调一致  5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等  5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等  5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩,以及需要有高抗蚀性的其他场合以上是进口铝合金的性能 详细内容请查阅上海 有色 网

钨铜合金复合电极

2019-05-27 10:11:36

钨铜复合电极  钨铜与铁结合的复合电极,根绝以往此技术运用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题。钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成,结合强度高、导电功能好。1)、钨铜、铁的合理调配,使其力学功能愈加合理,运用愈加便利。小型精细电极制作中的变形问题得到了很好的处理;2)、可将电极直接吸附在磁性作业台上磨削,其制作后的平面度、表面光洁度和尺度精细度是其它制作办法无法等到的。在大平面电极的制作中尤显其优越性;3)、磨削后的电极基准再现性好,特别合适需多工序组合工的电极;4)、多个电极可一起制作,可大大进步作业效率;5)、损耗的电极经磨削可重复运用,运用率高,大幅进步

镍钒合金

2017-06-06 17:49:59

科技的发展一种钢材热浸镀锌镍钒合金镀层的方法,将钢材在由两种二元中间合金配制的锌合金镀浴中进行批量热浸镀锌。锌合金镀浴成分的配方为:含镍0.03%~0.05%、含钒0.03~0.08%,其余为锌。两种二元中间合金成分的配方为:锌镍二元中间合金中,镍含量为2%~3%,其余为锌;锌钒二元中间合金中,钒含量为1%~2%,其余为锌。该合金镀层工艺简单,合金锌浴成分容易控制,可有效克服热浸镀锌用钢中硅对镀层的不利影响,有效地降低镀层厚度,同时进一步提高镀层耐腐蚀性能和抗氧化性能,无需改变原有热浸镀锌设备,有利于钢材批量热浸镀锌规模化生产。镍钒合金类为粘结相构成的热喷涂用无磁硬质合金粉末及制备方法。该类热喷涂用无磁硬质合金粉末的制备是以镍钒合金粉、镍钒铝合金粉或镍钒铬合金粉为粘结相,以碳化钨或碳化钨+碳化铬为硬质相,经团聚或喷雾干燥、烧结而成。采用这种无磁硬质合金粉末制备的涂层可改善和提高一些要求在无磁或抗、隔磁环境下工作的机械零部件的功能和使用寿命。镍钒合金类为粘结相的热喷涂用无磁硬质合金粉末,其特征在于以镍钒合金粉(含3~15wt%V)、镍-钒-铝合金粉(含3~15wt%V、3~15wt%Al)或镍-钒-铬合金粉(含3~15wt%V、3~15wt%Cr)其中之一为粘结相,以碳化钨、碳化钨及含10~15wt%的碳化铬其中之一为硬质相,所述粘结相占该种无磁硬质合金粉末重量的10~50wt%,所述的硬质相粉末占90~50wt%。 

镍钒合金

2017-06-06 17:49:58

科技的发展一种钢材热浸镀锌镍钒合金镀层的方法,将钢材在由两种二元中间合金配制的锌合金镀浴中进行批量热浸镀锌。锌合金镀浴成分的配方为:含镍0.03%~0.05%、含钒0.03~0.08%,其余为锌。两种二元中间合金成分的配方为:锌镍二元中间合金中,镍含量为2%~3%,其余为锌;锌钒二元中间合金中,钒含量为1%~2%,其余为锌。该合金镀层工艺简单,合金锌浴成分容易控制,可有效克服热浸镀锌用钢中硅对镀层的不利影响,有效地降低镀层厚度,同时进一步提高镀层耐腐蚀性能和抗氧化性能,无需改变原有热浸镀锌设备,有利于钢材批量热浸镀锌规模化生产。镍钒合金类为粘结相构成的热喷涂用无磁硬质合金粉末及制备方法。该类热喷涂用无磁硬质合金粉末的制备是以镍钒合金粉、镍钒铝合金粉或镍钒铬合金粉为粘结相,以碳化钨或碳化钨+碳化铬为硬质相,经团聚或喷雾干燥、烧结而成。采用这种无磁硬质合金粉末制备的涂层可改善和提高一些要求在无磁或抗、隔磁环境下工作的机械零部件的功能和使用寿命。镍钒合金类为粘结相的热喷涂用无磁硬质合金粉末,其特征在于以镍钒合金粉(含3~15wt%V)、镍-钒-铝合金粉(含3~15wt%V、3~15wt%Al)或镍-钒-铬合金粉(含3~15wt%V、3~15wt%Cr)其中之一为粘结相,以碳化钨、碳化钨及含10~15wt%的碳化铬其中之一为硬质相,所述粘结相占该种无磁硬质合金粉末重量的10~50wt%,所述的硬质相粉末占90~50wt%。 

增氮金属锰粉

2019-02-13 10:12:44

含氮金属锰用于冶炼多组分合金钢,氮能进步钢的强度和塑性,氮是归于扩展奥氏体区的元素。因而,锰与氮能够替代不锈钢中许多牌号中的镍,如奥氏体-铁素体不锈耐酸钢(1Cr18MnlONi5Mo3N)和节镍奥氏体-铁素体不锈耐酸钢(OCr17Mn14Mo2N)等,可节镍60%以上。镍是一种稀疏的重金属元素,资源有限,且报价贵重,用金属锰或氮化锰代镍具有显着的经济价值,并且有杰出的市场前景。    氮气为双原子分子,氮原子由三对电子结合而成,构成三个共价键,其键能高达949.571J/mol ,远大于其他双原子分子的键能(如H2和O2),因而氮分子的结构很安稳。化学功能不生动,很难与其他物质发作化学反响,但在高温下可取得满足能量,促使其共价键开裂。这样就可与某些金属、非金属反响生成氮化物。    氮在钢中的首要作用是固溶强化及时效沉积强化;构成和安稳奥氏体安排,其作用十倍于镍;改进高铬和高铬镍钢的微观安排,使之细密坚实,并进步强度;与钢中Cr,Al,V,Ti等合金元素化合构成氮化物,进步钢的强度、硬度、耐磨性和抗蚀性等。    关于晶粒粗大的低碳高铬钢,参加恰当的氮后,因为构成少数的奥氏体和存在许多细微的氮化物质点,将约束铁素体晶粒的长大,然后取得细晶安排,有利于进步钢的冲击韧性及改进其焊接功能。    以氮代镍可节省贵重的金属镍,然后大幅度下降出产成本。根据含氮锰的上述作用,往往在冶炼某些合金时需一起参加。独自参加时,锰极易氧化。氮因密度极小而不易参加,往往在冶炼某些合金时需一起参加,并且锰氮使用率较高。    由热力学数据及Mn-N系在常压下的平衡相图可知,纯锰在常压下与氮反响可生成Mn4N,Mn5N2,Mn3N2和Mn2N。构成氮化物的标准自在能与温度的联系如图1所示。由图1可知,在必定温度范围内构成氮化锰的△G值远小于0,因而氮化锰易于生成且安稳性好。由Mn-N二元相图(图2)可知,氮在FeMn中的溶解度随锰含量的添加而进步,可见金属锰氮化作用应该比铁好。 [next]    在Mn-N系中,除化合物外还存在固溶体,经测定氮在a锰中溶解度大约是0.15%,而在β-Mn中的溶解度要大得多。固溶体中含氮2.31%~3.26%时,固溶体的基体是Mn4N,含氮量为6.52%~9.22%时,固溶体的基体是Mn4N和Mn5N2,而含氮量为9.22%时,氮以化合物Mn5N2方式存在。    氮化锰的标准生成自在能(25℃)及Mn-N二元相图(如图2所示)。    氮化工艺:氮化锰的出产工艺首要有三种,用氮气或固态含氮物质使液态金属渗氮;使粉状固体金属粉末渗氮;用金属粉末和含氮物质(基钙)及粘结剂一起压块烧结渗氮。    使液态金属锰渗氮时,若氮气压力不变,则合金中氮的溶解度随温度的升高而下降。    当PN2=105Pa时,液态金属锰在1300℃时N2的溶解度为2.5%,而在1500℃时为1.6%。    液态金属锰中氮的溶解度随氮气压力的添加而增大。    俄罗斯学者曾主张在氮气压力为(8~18)x105Pa的炉内进行渗氮。    液态金属渗氮工艺办法的缺陷是含氮量很低。    固态金属粉末渗氮能够得到含氮量高的金属粉末或压块。但其渗氮速度由氮的分散改速度决议。因而,渗氮速度慢。除此之外,用此法制得的粉状金属密度小,氮不易被钢液吸收,只要60%~80%的氮被吸收。能够选用重熔法制取细密的含氮量高的金属锰再参加到钢液中。    20世纪70年代,前苏联黑色冶金中央研讨院和扎波罗什铁合金厂曾选用金属锰粉出产含氮金属锰,其进程如下:    金属锰粉放入一个圆筒型电炉里进行氮化。圆筒与水平线的夹角为三度,粉末占圆筒体积的7%~9%,氮气事前预热,金属锰粉含氮5%~6%;产品电耗1270kW·h/t,氮耗约500m3/t。    我国重庆大学与重庆三角滩锰业公司曾研讨过选用固态氮化办法出产氮化锰工艺。该工艺是在高温下使用气分化发生的氮对锰粉氮化而取得氮化锰,该项实验对锰粉粒度、氮化时刻和氮化速度等要素进行了研讨。实验结果表明,金属锰粉粒度对氮化进程影响很大,当温度高于600℃条件下,能够取得含N2量6.90%的氮化锰。    现在,国内外出产氮化锰多选用金属粉末固态氮化出产。南非是世界上氮化锰出产的首要国家。