有色金属六项国家污染物排放标准进行修改完善
2019-05-27 10:11:36
遵循《中华人民共和国环境维护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，执行国务院批复施行的《要点区域大气污染防治“十二五”规划》的相关要求，维护和改进生态环境，保证人体健康，我部决议对《铝工业污染物排放标准》（GB 254652010）、《铅、锌工业污染物排放标准》（GB 254662010）、《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 254672010）、《稀土工业污染物排放标准》（GB 264512011）和《钒工业污染物排放标准》（GB 264522011）等六项国家污染物排放标准进行修正完善，拟定了上述六项标准的修正单，并由我部与国家质量监督查验检疫总局联合发布。 上述六项标准的修正单自发布之日起施行。 上述六项标准的修正单由我国环境科学出书社出书，标准内容可在环境维护部网站（bz.mep.gov.cn）查询。 特此布告。 (此布告业经国家质量监督查验检疫总局田世宏会签) 附件 1.《铝工业污染物排放标准》（GB254652010）修正单 2.《铅、锌工业污染物排放标准》（GB254662010）修正单 3.《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB254672010）修正单 4.《镁、钛工业污染物排放标准》（GB254682010）修正单 5.《稀土工业污染物排放标准》（GB264512011）修正单 6.《钒工业污染物排放标准》（GB264522011）修正单环境维护部 2013年12月27日 发送各省、自治区、直辖市环境维护厅（局），新疆加工建设兵团环境维护局，辽河维护区管理局，环境维护部环境标准研究所。
粉体课堂 · 标准篇：纳米碳酸钙
2019-03-08 09:05:26
本标准适用于纳米碳酸体材料。该产品首要用于橡胶、塑料、密封胶、胶黏剂、涂料和油墨等。
纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新式超细固体粉末材料，其粒度介于0.01~0.1μm之间。因为纳米碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺度效应、小尺度效应、表面效应和微观量子效应。
分子式：CaCO3
相对分子质量：100.09(按2007年世界相对原子质量)
外观：白色粉末
晶型：方解石、文石、球霰石、非晶态
描摹：立方形、近球形、纺锤形、棒形、链状、针状
纳米碳酸钙的要求
表1 要求橡胶、塑料用纳米碳酸钙
表2 橡胶、塑料用纳米碳酸钙引荐目标密封胶、胶黏剂用纳米碳酸钙
表3 密封胶、胶黏剂用纳米碳酸钙引荐目标胶印油墨用纳米碳酸钙
表4 胶印油墨用纳米碳酸钙引荐目标涂料用纳米碳酸钙
表5 涂料用纳米碳酸钙荐目标
纳米碳酸钙粉体表面改性研究进展
2019-03-06 10:10:51
导读纳米碳酸钙因为具有较大的比表面积和很高的表面能， 在有机基体中极易发作聚会， 且其表面有许多羟基和表面亲水疏油， 与非极性或弱极性物质的亲和性较差， 致使有机基体和无机填料之间的相容性较差， 纳米材料的优势得不到应有的发挥。一般来说， 纳米材料的表面改性或许复合能够从3 个方面衍生基底材料特性： 1） 相容性， 不管何种改性， 有必要有利于改进材料的物理、化学或许生物运用方面的相容性： 如表面的亲水亲油性或疏水疏油性， 生物相容性等； 2） 调控材料表界面的物理化学特性， 如改进表面的吸附、键合偶联、催化等方面的特征； 调理材料在光、电、磁、热等方面的特性等； 3） 改进或附加延伸材料的运用特性，如机械强度、延展性、阻隔性等特性。近年来， 国内一些学者如盖国胜等针对纳米碳酸钙等粉体改性提出了新的观念， 粉体改性本质是在微观上构成复合材料内部的应力会集与损坏的棱角钝化。对纳米碳酸钙进行改性， 表面尖利棱角被包覆的纳米颗粒层钝化， 平坦润滑的解理面也因纳米颗粒层的堆积而变得粗糙。其表面既具有纳米颗粒的优异特性， 又改变了微米级矿藏颗粒的表面特征。经过对纳米碳酸体改性一则能够下降成本， 二则能够改进其原有功能， 如进步刚度、拉伸强度、导热性等。图1 给出了不同改性剂改性纳米碳酸钙的原理结构示意图。图1不同改性剂改性纳米碳酸钙结构图纳米碳酸钙的改性途径一般首要选用接枝、偶联反响， 即在纳米碳酸钙表面接上必定的有机基团（如羧基等）， 偶联剂、表面活性剂等， 可改进碳酸钙的亲水亲油性， 或许在其表面包覆必定的细密层或膜层（如聚合物， 无机物， 氧化物等）， 改性后的纳米碳酸钙往往均匀粒径变小， 散布变窄， 有利于促进聚会粒子的涣散和细化， 下降其表面能， 接触角增大， 使其表面具有亲油性， 可进步其在油性介质中的涣散性。改进其与有机基料之间的潮湿性和结合力， 最大极限地进步材料的功能和填充量。常用于碳酸钙表面处理的改性剂首要有无机物、表面活性剂、偶联剂、聚合物等。图2 罗列出了比较典型的不同改性剂对纳米碳酸钙改性后的SEM 图。图2 不同的纳米碳酸钙改性后的SEM 图1无机物改性纳米碳酸钙呈弱碱性， 耐酸性较差， 必定程度上约束了其运用范围， 选用无机物对纳米碳酸钙进行表面改性， 可将其表面包覆构成完好而细密的包覆层， 强度较大， 因为表面包覆层的空间位阻效果和朝向外侧基团的憎水效果使得氢离子无法接触到内层的碳酸钙粒子。一方面能够改进纳米碳酸钙的涣散性， 且活化度进步， 简直可接近100%， 另一方面能够明显进步其耐酸性， 扩展运用范围。常运用的这类无机物有无机盐、铝酸、铝酸盐、明矾、盐、酸碱、无机粒子等。Wu 等用铝盐（包含硫酸铝、硫酸按铝、轻基、聚合及其水合物或混合物） 处理碳酸钙， 改性后的碳酸钙具有较好的耐酸性， 可在中性或酸性造纸中用作填料。杨金鑫等以简略的机械法和表面化学修饰相结合， 成功地制备除了具有“草莓” 结构且疏水功能杰出的纳米碳酸钙／二氧化硅复合粒子， 粒径散布均匀， 聚会粒子削减， 有效地进步了其涣散功能。Kim 等用水合（H2SiF6） 改性碳酸钙， 因为碳酸钙呈弱碱性，改性后碳酸钙表面掩盖有无定形硅（Si） 和氟化钙（CaF2） 的混合物， 构成强度较大的细密膜层， 比较未改性前， 极大地增强了碳酸钙的抗酸性， 有望用于pH 值为6.0 左右的弱酸性阳极电泳漆。2表面活性剂表面活性剂包含脂肪酸、树脂酸及其盐类，阴 阳离子、非离子型表面活性剂及高分子表面活性剂等。其分子的一端为长链烷基， 结构与聚合物分子类似， 因此和聚合物烯烃等有机高聚物有必定的相容性。分子的另一端为羧基、醚基等极性基团， 能够与碳酸钙粒子表面发作物理化学吸附或化学反响， 掩盖于填料粒子表面， 构成一层亲油性结构， 与填料和树脂有杰出的相容性， 大幅度下降了聚合物粘度， 改进涣散性和进步添加量。现在运用较多的表面活性剂有脂肪酸（盐） 和磷酸酯（盐）。Jea 等用硬脂酸改性碳酸钙， 调查了其对聚复合物流变性的影响。结果表明： 硬脂酸可下降填料表面与树脂间的界面效果力。改性后的碳酸钙进步了聚的冲击韧性和拉伸强度。3偶联剂偶联剂分子中的一部分基团可与矿藏表面的各种官能团反响， 构成强有力的化学键， 另一部分基团可与有机高分子材料发作化学反响或物理环绕，借助于这一偶联剂的单分子层的“架桥” 效果， 从而将矿藏与有机体两种差异很大的材料牢固地结合起来。现在用于纳米碳酸钙的偶联剂首要有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂及铝酸酯偶联剂。Domka等选用四异十八烷酰钛酸酯改性碳酸钙， 改性后的碳酸钙可使丁二烯-乙烯橡胶的拉伸强度添加近100%。进步了复合材料的归纳功能。刘立华等用铝酸酷偶联剂湿法改性纳米碳酸钙， 改性后其比表面积增大， 亲油性和在有机相中的涣散性明显进步， 添加于有机硅密封胶中可增强其流变功能。近年来， 跟着高分子材料的开展， 大分子偶联剂又成为一大研讨热门。它是一种新式高效的偶联剂， 国内外对此研讨报导也接二连三。徐伟相等为进一步改进HDPE /纳米碳酸钙系统的功能， 选用一种大分子偶联剂（聚合物型涣散剂） 对纳米碳酸钙进行表面处理， 处理使得填充系统有杰出的归纳功能， 且开裂伸长率明显进步， 加工功能也得到极大改进， 必将引起更多的重视。
带您领略神奇的纳米涂层粉体材料
2019-03-07 11:06:31
现象给了科学家无限的幻想与构思，许多学者研讨把纳米技能与表面工程进行交融。今日小编就来叙述一下纳米涂层粉体材料。
什么是纳米涂层粉体材料?
纳米涂层粉体材料到底有多奇特?
紫外线屏蔽纳米TiO2、纳米ZnO和纳米SiO2均为白色、无毒、无臭的无机氧化物粉体。它们都有很强的屏蔽(或吸收)紫外线才能，并能进步涂料的抗老化才能和耐候功能。热障涂层纳米航空发动机的“心脏病”问题就一向困扰着我国航空工业。2000年，在美国纳米材料公司工业化了第一个产品——纳米铝钛粉涂层粉体材料，现在这家公司的产品专门直销美国海军使用。热障涂层技能是世界各国航空推动方案的关键技能之一，有巨大的使用远景。
热障涂层(TBC)首要使用在飞机发动机、涡轮机和汽轮机叶片上，用以维护高温合金基体免受高温氧化和腐蚀，起到隔热、进步发动机进口温度和进步发动机推重比效果的一种陶瓷涂层材料。、纳米ZnO和纳米SiO2均为白色、无毒、无臭的无机氧化物粉体。它们都有很强的屏蔽(或吸收)紫外线才能，并能进步涂料的抗老化才能和耐候功能。工信部2014年发布了工业强基专项要点方向，在提及高端配备根底才能提高时触及到了2个热障涂层材料，一种是作为热障涂层结合层的多组元MCrAlY材料，一种是作为热障涂层面层的复相陶瓷材料。抗静电
关于静电，咱们应该都不生疏，假如静电放生在易燃易爆化学品、石油运送中，其损害不行幻想。抗菌除臭
市场上，纳米银抗菌袜已很常见。纳米银凭仗其共同的小尺度效应和具有极大的比表面积，使得纳米银开释的银离子能够容易进入病原体，与细菌菌体中氧代谢酶敏捷结合，使一些以此为必要基团的酶失去活力，致病菌不能代谢而逝世，然后到达灭菌的意图。
相同的，将纳米抗菌材料，纳米氧化钛、氧化锌、银系纳米抗菌材料等混入涂料，可制得纳米抗菌涂料。吸波纳米复合涂料
使用纳米粒子的表面效应，能够制各出吸收不同频段电磁波的纳米复合涂料。用纳米级粉、Ni粉、铁氧体粉末已成功的制造了军事隐身涂料，涂到飞机、军舰、、潜艇等武器配备上，使该配备有隐身功能。可用作雷达波吸收剂的纳米粉体，有纳米金属(Fe、Co、Ni等)与合金的复合粉体，纳米氧化物物(Fe3O4，Fe2O3、ZnO、NiO2、TiO2、MoO2等)的粉体，纳米石墨、纳米碳化硅及混合物粉体。
除此之外，纳米涂层粉体材料还有许多的使用，比方轿车面漆、轿车底盘漆和专用漆。如用正立方形的纳米CaCO3制成的轿车底盘漆耐磨、耐石击。
这是带有超疏水纳米涂层的轿车表面
铜材厂家
2017-06-06 17:50:10
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2017-06-06 17:50:11
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纳米钛白粉粉体的生产方法--液相法
2019-02-15 16:44:47
1.TiC14碱中和水解法 以氯化法钛厂的精制TiC14为质料，将其稀释到必定浓度后，加人碱性溶液进行中和水解，所得的二氧化钛水合物经洗刷、枯燥和锻烧处理后即得纳米钛产品。美国的Tioxide公司便使用这种办法组成针状金红石型纳米钛产品。日本原工业公司出产的TTO系列纳米钛产品或许也是使用这种办法出产的。 2. TiOSO4水解法 以TiOSO4为质料，将其配制成必定浓度的溶液后，进行碱中和水解或加热水解，构成的二氧化钛水合物经解聚、洗刷、枯燥处理后，依据不同的锻烧温度便得到不同晶型的纳米钛产品。这种工艺的杰出长处是质料来历广，产品的本钱较低；缺陷是工艺路线长，自动化程度低，各个工序的工艺参数需严格操控，不然难以得到涣散性较好的纳米钛产品。 3.钛醇盐水解法 该法为溶胶一凝胶法的一种，以钛醇盐为质料，经过水解和缩聚反响制得溶胶。再进一步缩聚得到凝胶。凝胶经枯燥、锻烧得到纳米钛。其反响如下： 这种工艺质料的纯度较高：整个进程不引入杂质离子，可经过严格操控工艺条件，制得纯度高、粒径小、粒度散布窄的纳米粉体，且产品质量安稳。缺陷是质料本钱高，枯燥、锻烧时凝胶体积缩短大，易形成纳米钛颗粒间的聚会。 4.水热组成法 近年来，将微波技能和电极埋弧等新技能引入水热法，组成了一系列纳米级陶瓷粉末，使水热法成为最有远景的纳米钛组成技能之一。其根本操作是：在内衬耐腐蚀材料的密闭高压釜中加人纳米钛的前驱体（充填度为60％～80％），按必定的升温速度加热，待高压釜达所需的温度值，恒温一段时刻，卸压后经洗刷、枯燥即可得到纳米级的钛。水热法为二氧化钛前驱体的反响、溶解、结晶供给了一种特殊的物理和化学环境。水热法制备的纳米钛粉体具有晶粒发育完好、原始粒径小、散布均匀、颗粒聚会较少的特色。特别是用水热法制备纳米钛，又或许防止为了得到金红石型钛而阅历的高温锻烧，然后有效地操控了纳米钛微粒间聚会和晶粒长大。水热法组成纳米钛的要害问题是设备要阅历高温、高压，因而对原料和安全要求较严，并且本钱较高。 5.胶溶一萃取法 胶溶一萃取法为相搬运法的一种，其化学原理为： 向TiOSO4水溶液中加人碱性水溶液，生成二氧化钛水合物沉积，再加酸使其变成带正电荷得通明溶胶。加人阴离子表面活性剂和十二烷基磺酸钠，使溶胶胶粒转化成亲油性的聚集体。然后加人有机溶剂，剧烈振动，使替换粒子转人有机相中，得到有机溶胶，再经回流、减压蒸馏和热处理即得纳米超细钛。用这种办法制得的纳米级超细钛涣散性好、通明度高，但工艺流程长，本钱高。 6. W/O微乳法 微乳法制备纳米级超细Ti02是近年来研讨较多的办法之一。微乳技能的要害是制备微观尺度均匀、可控、安稳的微乳液。微乳法有望制备单涣散的纳米钛微粉，但降低本钱和减轻聚会仍是微乳法需求处理的两大难题，估量使用微乳法工业出产纳米级超细钛还需阅历适当的时刻。
铍铜厂家
2017-06-06 17:50:06
铍铜厂家,主要分为2种，一种是国产厂家，一种就是外国厂家。外国厂家主要包括美国、日本、德国等大国的主要厂家。目前我国进口铍铜也是从这几个国家的几个核心厂家进行进口的。进口铍铜主要就是一致性好过国产铍铜，国外生产铍铜也就两家，美国的BrushWellman,日本的NGK.1.美国Brushwellman是专业做铍相关产品，绝对是
行业
的大哥大。无论是产品质量还是供货能力都是其他厂家无法比的，他们
价格
也是比较高的。2.日本NGK，铍铜仅仅是他们的一个附属
产业
，质量可靠，产能较低，
价格
适中。3.国内铍铜处于刚起步阶段，基本集中到江苏一些小厂，质量不稳定，产能较低，
价格
低。主要是国家没有重视。铍铜的特点是良好的导热特性： 铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制成型周期，同时可以保证模具壁温的均匀性；如果与钢模相比，铍铜的成型周期要小的多，模具的平均温度可降低20%左右，当平均脱摸温度与模具平均壁温之间相差较小时（例如在模具零件不易被冷却的情况下）使用铍铜模具材料，冷却的时间可以减少40%。而模具壁温只降低15% ； 以上的铍铜模具材料的特性会给使用此材料的模具厂家带来几点益处 成型周期缩短，生产率提高 ； 模具壁温均匀性好，提高拉制品的质量 ； 模具结构简化，因为冷却管道减少 ； 可以提高物料温度，从而减小制品的壁厚，降低产品的成本。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热，高硬度，高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒，线、以及管等，如果以铍铜物理功能使用来区分，一般来讲有3种。 1：高弹性的2：高导热，高硬度的 3：电极上使用的高硬度，高耐磨的。想要了解更多铍铜厂家的相关资讯，请浏览上海
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www.smm.cn
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纳米钛白粉粉体的生产方法--气相法
2019-02-15 16:44:47
1. TiC14氢氧火焰水解法 该法与气相法出产白炭黑的原理相似，是将TiC14气体导人氢氧火焰中（700一1000℃）进行气相水解，其化学反响式： TiC14氢氧火焰水解法最早由德国迪高沙(Degussa )公司开发成功，并出产出纳米超细钛粉体的闻名牌号之一。此外，还有美国的卡博特公司和日本的Aerosil公司等选用这种办法出产超细钛粉体。选用这种工艺制备的粉体一般是锐钛型和金红石型的混合型，产品纯度高（99.5％）、粒径小（21 nm）、表面积大、涣散性好、聚会程度较小，首要用于电子材料、催化剂和功用陶瓷等。这种制备工艺现已老练，近二十多年来已很少有这方面的专利申请。该工艺的特点是进程较短，自动化程度高。但因其进程温度较高，腐蚀严峻，设备质料要求较严，对工艺参数操控要求准确，因而产品成本较高，一般供应商难以承受。 2. TiCl4气相氧化法 这种办法与氯化法制作普通金红石型的原理相相似，仅仅工艺操控条件愈加杂乱和准确，其根本化学反响式： 施利毅、李春忠等使用N2带着TiC14蒸气，经预热到435℃后经套管喷嘴的内管进人高温管式反响器，O2经预热到870℃后经套管喷嘴的外管也进人反响器，TiC14和O2在900-1400℃下反响，反响生成的纳米TiO2微粒经粒子捕集体系，完成气固别离。这种工艺现在还处于实验室小试阶段，该工艺的关键是要处理喷嘴和反响器的结构设计及钛粒子遇冷壁结疤的问题。这种工艺的长处是自动化程度高，能够制备出优质的粉体。 3.钛醇盐气相水解法 该工艺最早是由美国麻省理工学院开发成功的，能够用来出产单涣散的球形纳米钛，其化学反响式：
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日本曹达公司和出光兴产公司使用氮气、氦气或空气作为载气，将钛醇盐蒸气和水蒸气别离导入反响器的反响区，进行瞬间混合和快速水解反响；经过改动反响区内各种蒸气的停留时间、摩尔比、流速、浓度以及反响温度来调理纳米钛的粒径和粒子形状。这种制备工艺能够获得均匀原始粒径为10-150nm,比表面积为50-300m2/g的非晶型纳米钛。这种工艺的特点是操作温度低、能耗小，对采制要求不是很高，而且能够接连化出产。 4.钛醇盐气相分化法 该工艺以钛醇盐为质料，将其加热气化，用氮气、氦气或氧气作为载气将钛醇盐蒸气经预热后导入热分化炉，进行热分化反响。以钛酸丁酯为例： 日本出光兴产公司使用钛醇盐气相分化法出产球形非晶型纳米钛，这种纳米钛能够用做吸附剂、光催化剂、催化剂载体和化妆品等。据称，为进步分化反响速率，载气中最好含有水蒸气，分化温度以250-350℃为适宜，钛醇盐蒸气在热分化炉的停留时间为0.1-l0s，其流速为10-1000mm/s，体积分数为0.1％-10％；为进步所生成纳米钛的耐候性，可向热分化炉一起导入易挥发的金属化物（如铝、错的醇盐）蒸气，使纳米钛粉体制备和无机表面处理一起进行。
纳米锡粉
