铝钒土粉磨机要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产物料的粉磨加工，可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、铜矿、磷矿石、氧化铁戏、锆英砂、矿渣、水泥熟料、活性碳、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、浑绿岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、迭岩石、玄武石、石膏、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工。 该机主要有主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管组成。根据用户需要可配备破碎机、提升机、储料仓、电磁振动给料机及电器控制柜等附助设备。在主机中，磨辊总成通过横担悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联接，压力弹簧压在磨辊轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。 铝钒土粉磨机主要特点： 1、与其它磨机相比同等动力条件下产量提高20~30%，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高1000-1500kg。 2、莫氏硬度小于6.0级的矿产物料均可加工粉碎。 3、成品粒度范围广，粒度最粗可达0.595毫米(30目)粒径一般可达0.033毫米(425目)。少部分物料最细可达到0.013毫米(1000目)。 4、除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。 5、分析机调整方便。 6、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。 铝钒土粉磨机的工作过程：大块物料经破碎后由提升机送至储料斗，再由振动给料机连续均匀地送入主机磨室内，进入磨室的物料被铲刀铲起并送入磨辊与磨环之间被碾压搓碎，鼓风机将空气从机座周围吹入磨室，将被粉碎料带入分析机内，大颗粒物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品。而空气从上端返回风机内，重复上述循环。 在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致水气蒸发，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。

1.超细铜粉在MLCC内电极上的使用  铜具有电阻率小、电搬迁速度小、报价优廉等长处，是银钯内电极的抱负替代品之一，但其化学性质较生动，在空气中，比表面积大的粉状铜极易被氧化，表面会构成Cu2O和CuO的薄膜，使其导电性敏捷下降，乃至变为不导电。相还原法制备的超细铜粉制造的片式多层陶瓷电容器内电极，则克服了以上缺陷，具有涣散性好、球形度高、粒度均匀等长处，必将成为MLCC的极佳挑选。 2.超细铜粉在导电涂猜中的使用 导电涂料是伴跟着科学技术的前进而敏捷开展的一种功用涂料，现在其主要填料有碳系、银系、铜系和镍系及复合系等。作为电磁波屏蔽用涂猜中的导电填料，铜粉以电导率高，报价相对廉价，材料易得，不存在银粉在涂层中发作“银搬迁”而影响涂层功能等长处倍受青睐。但铜简单氧化，且其氧化物电导率低，构成涂层的电导率下降，所以低报价、耐金属搬迁的铜粉复合导电涂料的研讨和开发越来越受到重视。 3.超细铜粉在润滑剂上的使用 超细铜粉以适合的方法涣散于各种润滑油中构成一种安稳的悬浮液，可成为一种功能优秀的润滑剂，大幅度下降材料和设备的磨损和冲突，尤其在重载、低速和高温振荡情况下效果愈加明显，对材料与设备起到极其重要的维护效果。如五水硫酸铜为主要原料制备出纳米铜粉，其抗磨减摩等功能要比传统润滑油更强，已成为新一代润滑油的抗磨减摩添加剂。 4.超细铜粉在催化剂上的使用 超细铜粉的颗粒细而均匀，比表面活性很大，人们使用其这一特性制造高效催化剂。如在汽车尾气净化处理过程中，超细铜粉作为催化剂部分地替代贵金属铂和钌，使毒性的转变为二氧化碳，使转变为。超细铜粉因具有较高的催化活性，还作为二氧化碳和氢组成甲醇等反响过程中催化剂。纳米铜粒子催化聚合也取得了令人满意的效果。 5.超细铜粉在其他方面的使用 超细铜粉用于制备纳米铜材料，可得具有较好的延展性、杰出强度和塑性的铜材料，极有利于材料的加工与微型机械的制造。 此外，因为铜的熔点低，人们还经常将超细铜粉用于航天范畴，制造火箭喷嘴等。在医疗方面，超细铜粉关于医治骨质疏松、骨折等疾病也有适当重要的效果。 可以说，超细铜粉因其具有的小标准效应、表面界面效应、量子标准效应及量子地道效应等基本特征，具有了许多与相同成分惯例材料不同的优秀功能，而被人们广泛使用于力学、电学、化学等范畴，往后跟着科技的进一步开展，其必将展现出更多的潜在使用报价，在更宽广的范畴发挥更大的效果。

一种超细铜粉的制备办法，采用在液相中，用将二价铜离子还原成铜粉的办法，顺次包含下列过程：1.将铜盐溶于水中，升温至40—100℃，参加与水不溶且不与反响的有机溶剂，然后参加无机盐分散剂或有机分散剂，参加的有机溶剂与铜盐水溶液的体积比为1：3－0.5∶1，参加的无机盐分散剂或有机分散剂的量为铜盐分量的0.5％－4％；2.在充沛拌和下参加水溶液，使的参加量为化学计量的1－2倍，操控反响温度在40－100℃，反响10－20min，搜集产品。

一、用途 铁钒土即含铁高的耐火粘土和铝土矿。 铁钒土主要用作炼钢熔剂，利于造渣和清除炉壁上的结瘤。也可用作水泥的配料。 二、矿物成分 铁钒土的组成矿物及其化学成分，与耐火粘土、铝土矿的基本相同，唯Fe2O3较高，凡因Fe2O3含量超过允许要求的上述矿产可作铁钒土地用。矿物组成及化学成分详见耐火粘土、铝土矿。 三、一般工业要求品 级化学成分（%）Al2O3Fe2O3Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级≥50≥45≥35≤10≤15≤19可采厚度：≥0.7米，夹石剔除厚度：≥0.5米 四、矿床实例 河北唐山铁钒土矿(与耐火粘土伴生)品级化学成分（%）开采厚度（米）Al2O3+TiO2Fe2O3Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级≥48—56≥45≥45≤10≤15≤190.7(表内)0.5-0.7（表外）五、附录 冶金工业部1982年5月1日YB2417—81号颁布的质量标准如下，供炼钢用铁钒土产品。 产品按化学成分分为下列品级品级化学成分（%）Al2O3+TiO2SiO2Ⅰ级品Ⅱ级品Ⅲ级品≥50≥48≥45≤20≤25≤30产品块度：5—30毫米。 30毫米者均不得超过5%。

摘要   总述了超细铜粉的各种制备技能，对各种制备办法的优缺陷进行了评述，并扼要介绍了超细铜粉在材料范畴的运用，终究针对现在国内外的研讨现状，对往后超细铜粉的制备研讨工作提出了几点主张。    超细材料是20 世纪80 时代中期开展起来的新兴学科，而金属超细材料是超细材料的一个分支。现在，在化学范畴对超细材料并没有一个严厉的界说，从几个纳米一直到几百个纳米的粉体，都可称之为超细材料。因为存在着小标准效应、表面界面效应、量子标准效应及量子地道效应等基本特征，使其具有许多与相同成分的惯例材料不同的性质，在力学、电学、磁学及化学等范畴有许多特异功能和极大的潜在运用价值[1]。    1 超细铜粉的运用    超细铜粉为浅玫瑰红粉末，在湿润空气中易氧化，能溶于热硫酸和硝酸。具有较高的表面活性和杰出的导电、导热功能，因而是重要工业质料，首要运用在粉末冶金、催化剂、光滑剂、导电涂料和电磁屏蔽材料等范畴。    1.1 粉末冶金[2~4]    跟着轿车和家电等产值的增加，粉末冶金零件在其间的运用越来越广泛，进而影响了制造粉末冶金零件用的各种铜粉的需求量。在粉末冶金零件方面，青铜粉首要用于制造含油轴承、过滤器、轴瓦等；电解铜粉首要用来出产主动光滑轴承，将铜粉与锡和石墨混合，或独自与锡混合，可取得具有互联孔隙的部件，这些孔隙能吸附高达30%的油，并构成一层接连光滑的油膜。电解铜粉与锌混合或与锌、镍混合出产黄铜和镍银，用于齿轮、凸轮、工业部件等多种用处中。它与各种非金属材料一同运用还可出产冲突部件，如刹车闸带、离合器圆盘等。    1.2 光滑剂和催化剂[5~8]    超细铜粉作为光滑油增加剂的研讨已有10 多年的前史，其以适宜的办法涣散于各种光滑油中构成一种安稳的悬浮液，这种光滑剂每升含有数百万个超细的金属微粒，它们与固体表面结合构成一个光滑的维护层，一起将微划痕填塞，可大起伏下降磨损和冲突，尤其在重载、低速和高温振荡情况下效果愈加显着，正因为如此，国外已有参加超细铜粉的光滑油供应。    将铜及其合金超细粉体用作催化剂，功率高、选择性强，可用于二氧化碳和氢组成甲醇等反响进程中的催化剂。超细铜粉还能够作为催化剂直接运用于化工行业(如聚合)。铜超微粒子因为在腈水化反响中有很高的催化活性和选择性而被用作反响的催化剂。[next]    1.3 导电涂料[9~10]    导电涂料最早运用于20 世纪初，铜系导电涂料是20 世纪80 时代后才开端进入实用化阶段，其开展速度也十分引进注视，但因为铜系导电涂猜中，超细铜粉颗粒表面很简略在空气中构成一层氧化膜而得不到低电阻的聚合物，导电性和安稳性都遭到影响，因而对超细铜粉导电涂料的运用开发特别注重。近年来，跟着抗氧化技能的进步，铜粉导电涂料的运用也逐步增多。现在，选用的抗氧化技能首要是用抗氧剂对超细铜粉进行表面改性处理或用不生动金属掩盖铜粉表面，然后进步超细铜粉的导电性、安稳性。    1.4 电磁屏蔽材料[11]    跟着高分子材料的不断开发和塑料成型技能的日益开展，工程塑料制件在电子工业中越来越遭到注重和运用。可是，因为塑料对电磁没有屏蔽效果，迫切需求处理塑料表面金属化的问题，铜粉导电涂料具有本钱较低，易于涂装，电磁屏蔽效果好，运用规模广等长处，特别适宜用于以工程塑料为壳体的电子产品的抗电磁波搅扰。选用铜粉导电涂料能够方便地喷涂或刷涂于各种形状的塑料制品表面，将其塑料表面金属化，构成电磁屏蔽导电层，然后使塑料到达屏蔽电磁波的意图。因而，铜粉导电涂料用于处理ABS、PPO、PS 等工程塑料及木材的电磁屏蔽和导电问题，有着广泛的运用和推行价值。    2 超细铜粉的制备技能    近年来，有关超细铜粉的制备研讨，国内外都有不少报导，如气相蒸气法、γ 射线法、等离子法、机械化学法、液相复原法等，总的来说可归结为物理法和化学法，现将对各种制备办法的制备进程及优缺陷进行评述。    2.1 物理法    2.1.1 气相蒸气法[12,13] 该办法是制备金属超微粉末最直接、最有用的办法，法国的Lair Liquid 公司选用感应加热法，用改进的气相蒸汽法制粉技能制备了铜超微粉末，产率为0.5kg/h。感应加热法是将盛放在陶瓷坩埚内的金属料在高频或中频电流感应下靠本身发热而蒸腾，这种加热办法具有激烈的诱导拌和效果，加热速度快、温度高。    在蒸腾进程中，惰性气体在温度梯度的效果下携带着粉末在粉末搜集器中对流。粉末弥散于搜集室内并堆积在搜集器内的各种表面上。粉末搜集器的结构和规格是决议粉末产率和产值的关键因素之一。经过工艺参数的操控能够制备出10nm～1μm 的金属超微粉末。Champion 等[14]选用气相蒸气法制备了均匀粒径为35nm 的超细铜粉，颗粒成球形。[next]    2.1.2 γ-射线法γ-射线辐射制备各类金属颗粒是近年来开展起来的一种新办法，其基本原理是金属盐在γ-射线下复原成金属粒子。γ-射线使溶液生成了溶剂化电子，不需求运用复原剂即可复原金属离子，下降其化合价，经成核成长构成金属颗粒。    与其它制备办法比较，γ-射线法工艺简略易行，可在常温常压下操作，易于扩展出产规模。特别是选用该办法制备金属粉时，颗粒的生成和粒径的维护能够一起进行，然后有用地避免颗粒的聚会，特别适于堆积在固体表面制备高活性的电化学电极，并有或许制备载有金属微粒的金属氧化物粉末。但是γ-射线辐射法的产品处于离散胶体状况，因而颗粒的搜集十分困难，为此人们又将γ-射线辐射法与水热结晶技能结合起来，近年来被用于制备各种金属粉末。陈祖耀等[15]运用Co 源强γ-射线辐射法制备金属超微粒子，选用γ-射线辐射-水热结晶联合法取得了均匀粒径为50nm 的超细铜粉。    2.1.3 等离子体法该法是用等离子体将金属等粉末熔融、蒸腾变成气体，使之在气体状况下发作物理或化学反响，终究在冷却进程中凝集长大构成超纤细粉，是制备高纯、均匀、小粒径的金属系列和金属合金系列超纤细粒的最有用办法。等离子体法温度高、反响速度快，能够取得均匀、小颗粒的超细粉体，易于完结批量出产，简直能够制备任何超细材料。    等离子体法分为直流电弧等离子体法(DC)、高频等离子体法(RF)和混合等离子体法(HP)。DC法运用设备简略、易操作，出产速度快，简直可制备任何纯金属超细粉，但高温下电极易于熔化或蒸腾而污染产品；RF 法无电极污染、反响速度快、反响区大，广泛运用于出产超细粉，其缺陷是能量运用率低、安稳性差；混合等离子体法将DC 法和RF 法结合，既有较大的等离子体空间、较高的出产功率和纯度，也有较好的安稳性。孙维民等[16]选用直流电弧等离子体法制备了超微铜粉，铜粉粒径在50～100nm 之间，呈类球形。    作者在原材料中参加高熔点金属W、Mo 后，使得铜粉的产率有较大起伏的进步，而且制得的铜粉中简直不含有W 和Mo。    Dorda 等[17]用氮等离子体将硝酸铜溶液在高温下分化复原，成功制备出均匀粒度为70nm，粒度散布均匀、涣散性好的超细铜粉。[next]    2.1.4 水雾化法雾化法又称喷雾法，是用高速喷发的气体或高压水，将熔融状况的金属液流击碎，并冷凝成固体粉末颗粒。用气体作雾化介质的办法称为气雾化，气体介质一般为氮气，气雾化本钱略高。用水作雾化介质的办法称为水雾化，一般是用净化后的自来水或循环水。该工艺能耗低、不污染环境，且粉末具有杰出的流动性和涣散性，粒度也较易操控。但也存在成形性差，松装密度较高的缺陷，简略在混料和运送进程中发作比重偏聚。针对雾化铜粉的该项缺乏，许多新的低松装密度雾化铜粉出产工艺相继发作。该工艺出产的铜粉既具有电解铜粉低的松装密度，又具有水雾化铜粉杰出的流动性。    李占荣等[18]以电解铜为质料(其纯度不低于99.95%)，选用水雾化工艺出产铜粉，然后将水雾化铜粉在必定温度、必定时间内进行氧化。经过氧化复原，使水雾化铜粉加以表面改性而取得的海绵状铜粉，其松装密度显着下降，流动性有进一步的进步。该办法制得的铜粉粒径较大，一般在10～200μm 之间。    曲选辉等[19]在原有雾化铜粉的基础上，选用氧化复原工艺对其进行处理，有用的改进了雾化铜粉的表面状况，使其成为海绵状多孔安排，而且在很大程度上坚持了原有铜粉的杰出涣散性和流动性。    2.2 化学法    2.2.1 机械化学法机械化学法是运用高能球磨法并发作化学反响的办法，其长处是产值高，工艺简略，能制备出惯例办法难以制备的高熔点金属、互不相溶系统的固溶体、超细金属(或金属间化合物)及超细金属陶瓷复合材料；缺陷是所制粉体粒径散布不均匀，且球磨进程中易引进杂质。Ding 等[20]运用机械化学法组成了超细铜粉。将和钠粉混合进行机械破坏，发作固态替代反响，生成铜和氯化钠的超细晶混合物，清洗去除研磨混合物中的氯化钠，得到超细铜粉。若仅以和钠为初始物机械破坏，混合物将发作焚烧。如在反响混合物中预先参加氯化钠可避免焚烧，且生成的铜粉较细，粒径为20～50nm 之间。    2.2.2 电解法电解法是用稀释的酸性硫酸铜溶液作电解液，以铸铜板作阳极，当电流从阳极经过阴极，在阴极上分出海绵状的铜，定时地刷下或摇抖到槽底。铜粉从电解液中取出后，要经过完全的清洗。然后烘干、复原、破坏、过筛即可得到铜粉。它的首要长处是：可制得许多一般办法不能制备或难以制得的高纯金属超微粒，尤其是电负性较大的金属粉末。只需稍加改动电解条件，就能够取得不同功能的粉末。产品纯度高，能够作为特殊用处的高纯铜粉。产品的颗粒形状为树枝状，成型性好，压坯强度高。粉末粒度和松装密度规模广，能够满意不同用处的需求。缺陷是：要耗费许多的电能，粉末活性大，需求复原处理，本钱较高，不易出产铜基合金粉末。[next]    何峰等[21,22]选用电解法，将制粉进程和表面包覆一次完结，然后取得了纯度高、均匀粒度为80nm、粒度散布均匀、表面包覆、高弥散、抗氧化的超细铜粉，一起该办法设备简略，本钱低，可方便地扩展并完结工业化出产。    普通电解法制备铜粉能够说是一种比较老练的办法，但是其制备进程一般是距离10～20min 才将堆积在阳极的金属粉刮掉，这样堆积的颗粒不能及时脱离阳极表面，就会敏捷长大，使其粒径很大；别的还需经过球磨、分筛等工艺方能得到终究粉末，王菊香等[23]选用超声电解法处理了普通电解中的刮粉问题，制得了100nm 以下的超细铜粉。    魏琦峰等[24]对普通电解法进行改进，在阴阳两个电极之间加上一层阴离子膜，离子交换膜电解的长处在于氧化反响和复原反响能够别离在各自的极室内进行，互相独立，使阴阳极一起产出产品成为或许。作者根据离子交换膜电解的这一长处，以酸性硫酸稀土为阳极液，在阳极室将氧化铈电解为铈；以酸性硫酸铜溶液为阴极液，在阴极制备铜粉。    2.2.3 液相化学复原法液相复原法是选用具有必定复原才能的复原剂，将溶液中的二价铜离子复原至零价态，经过操控各种工艺参数来得到不同粒径等级、描摹的粉末。复原剂的品种许多，常用的有、抗坏血酸、甲醛、次钠和KBH4等，下面别离进行叙说。    2.2.3.1 以为复原剂近年来用进行组成铜、银以及铁系金属粉的系列研讨工作，取得了一系列效果，而且证明：用这种办法制备的金属粉产品纯度高，结构成分愈加好操控，质料本钱低价，因而更具有工业化的远景。作为复原剂的最大长处是在碱性条件下复原才能强，它的氧化产品是洁净的N2，不会给产品引进杂质金属离子。    赵斌等[25]选用化学复原法，以作复原剂，明胶作为涣散剂，反响温度70¡æ的条件下制备出了50～500nm 不同粒径的铜粉；经过葡萄糖预复原法，改进了直接复原制备的超细级铜粉的粒度散布。Sano 等[26]用复原铜盐得到铜粉，参加高分子维护剂聚乙烯烷酮(PVP)有利于安稳晶粒、避免聚会。      Lisicecki 等[27]选用微乳液法，以为复原剂，制备出均匀粒径为50nm、单涣散性好的超细铜粉。高杨等[28]选用改进的溶胶-凝胶法，以为复原剂，由溶胶直接制备出了超细铜粉，粉末的均匀粒径约10nm。[next]    2.2.3.2 以抗坏血酸为复原剂抗坏血酸是一种中等强度的复原剂，它无毒且其氧化产品对人体亦无害，故遭到人们的遍及欢迎。    刘志杰等[29]选用液相化学复原法，以抗坏血酸为复原剂制备出了500nm～7μm 不同粒径规模的铜粉。选用葡萄糖预复原法显着改进了直接复原制得的铜粉末的粒度散布，得到较均匀、粒径为1μm的铜粉。    2.2.3.3 以甲醛为复原剂用甲醛法直接复原硫酸铜溶液制备超细铜粉，在很短时间内就能够将反响系统中生成的氢氧化铜和氧化铜微粒复原为铜超微粒子，没有呈现氧化亚铜中间体。因为粒子成核速度快，而且成长进程太短，导致发作的颗粒小但均匀性差，粒径在100nm 以下。    陈宏等[30]选用化学镀的办法，以甲醛为复原剂，用氯化钯作为反响催化剂，并增加聚乙二醇6000和十二烷基磺酸钠作为涣散剂，在反响温度45～50℃下制得了粒径为200～300nm 的超细铜粉。    为了改进甲醛法制备铜超微粒子的均匀性，刘志杰等[31]选用葡萄糖预复原法，即先用葡萄糖在强碱性介质中将二价铜离子复原为一价的氧化亚铜，再参加将氧化亚铜复原至金属铜粉，该法相当于延长了甲醛复原法中间体的成长进程，以氧化亚铜颗粒的巨细和散布来影响铜粉特性，然后改进了铜粉的均匀性。    2.2.3.4 以次钠为复原剂张志梅等[32]选用液相复原法，以次钠为复原剂，将2560ｍL浓度为0.0715mol/L 的溶液和240mL 浓度为1.032mol/L 的NaH2PO2 溶液在反响温度为55～60℃和参加涣散剂的条件下进行复原反响，制得粒径为30～50nm、纯度较高、产率在90%以上的超细铜粉。    赵斌等[33]以次钠为复原剂制备了粒径约为50nm 的铜粉，并对其进行了改性研讨，磷化处理后铜粉末的表面构成了磷化膜，然后增强了铜粉的抗氧功能，它可在空气中安稳存在，其氧化温度高于220℃。    2.2.3.5 以KBH4 为复原剂Suryanara[34]选用液相复原法，在室温下用KBH4 复原CuCl2 溶液制备出100nm 以下的超细铜粉。黄钧声等[35]选用KBH4 在液相中复原CuSO4，并参加KOH 和络合剂EDTA(乙二胺四乙酸)，制得了超细纯洁的铜粉，经过调整反响物的浓度，能够消除Cu2O 等杂质，但制备的超细铜粉还存在必定程度的聚会。    张虹等[36]选用KBH4 作复原剂，探究用化学复原法制备超细铜粉的可行性。结果标明：在CuCl2 溶液中增加适宜的络合物，可制备出粒径为40nm 的铜粉，微粉呈球形；在溶液中增加表面活性剂PVP(聚乙烯烷酮)，可制造粒径为20nm 的铜粉。[next]    2.2.4 铵盐歧化法铵盐歧化法首要是运用一价铜离子在水溶液中的不安稳性，歧化分化为二价铜离子和单质铜。该办法又可分为加压歧化和常压歧化，常压铵盐歧化法与高压铵盐歧化法比较具有产品质量好、出产周期短、工艺简洁且设备出资少等长处，但不管是哪一种歧化，因为反响中只要50%的铜生成了单质铜，因而产率较低。    余仲兴等[37]选用常压铵盐歧化法制备了0.5～1.5μm 粒径规模的铜粉，铜粉颗粒描摹为类球形多面体，经强制氧化试验标明其抗氧化功能大大优于普通电解铜粉。在该工艺进程中，制取一价铜络离子溶液是关键步骤，因为它直接关系到工艺能否顺利进行以及技能经济指标的凹凸。铜系中的一价铜络离子是不安稳的，在空气中极易被氧化，然后大大下降产品的收率乃至使出产进程无法正常进行。    3 结语    总的来看，超细铜粉的制备技能大多还处于试验探究阶段，与工业化大规模出产运用还有较长的旅程，无论是那一种制备办法，都有其本身的长处，但也或多或少的存在问题。就物理法而言，气相蒸汽法设备杂乱、本钱高；γ-射线法产品难以搜集；等离子法能量运用率低；水雾化法制备的产品粒度大，且成形性差。就化学法来说，机械化学法制备的铜粉不均匀，粒径散布宽，易引进杂质；电解法能耗大，本钱高；铵盐歧化法产率过低；液相化学复原法尽管设备简略，易工业化出产，但现在所运用的复原剂要么有剧毒，要么本钱过高。正因为以上缺陷，使得这些制备办法的运用推行遭到了约束。因而，针对现有各种制备办法的缺乏，在往后的工作中应从几个方面进行：完善设备，改进流程，下降能耗，削减废物排放。一起，能够学习其他粉末的制备办法，提出新的出产工艺。因为纳米铜粉的粒径较小，表面活性较大，易于聚会，而且粉末表面易被氧化成Cu2O，因而怎么改进纳米铜粉的涣散性及怎样避免铜粉被氧化也是一个重要研讨方向。    参考文献    [1] 高濂，李蔚. 纳米陶瓷. 北京: 北京工业出版社, 2002.    [2] 行业动态. 粉末冶金工业, 1998, 8(5): 16.    [3] 杜桂酸，潘晓燕，王力. 北京市粉末冶金研讨所, 1984, 9: 23~26.    [4] 王汝霖. 光滑剂冲突化学. 石化出版社, 1994, 3(11): 46~49.    [5] 夏延秋，乔玉林. 沈阳工业大学学报. 2002, 24(4): 279~282.    [6] 夏延秋，金寿日，孙维明等. 光滑与密封, 1999, 3: 33~34.[next]    [7] 王彦妮，张志琨，崔作林等. 催化学报, 1995, 16(4): 304~307.    [8] H Hirai, H Wakabayashi, M Komiyamal. 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最近几年，从铁钒土矿石中提取镍和钴的湿法技术相比于能源密集型和空气污染严重的火法技术因生产成本低、环保而日益受到重视。在铁和铝同时溶解并沉淀情况下，镍和钴的回收率均超过90%。采用加压浸出法进行试验，试验设备为可注酸钛高压釜和样品回收装置。试验条件：酸占矿石质量的30%，温度范围230～270℃。褐铁矿铁矾土矿样及浸出过程中的固体产品特性用透射电子显微镜研究。结果表明：镍主要与针铁矿物相有关，而钴仅以富镍的锰结构存在；浸出过程中，针铁矿溶解释放镍，而铁以致密赤铁矿形式在溶液中原地再沉淀；钴溶解快速并保留在水相中，随后锰溶解，但溶解速率比钴溶解速率低。浸出结束时，得到贫钴的锰颗粒。试验范围内，浸出过程中温度升高对钴的溶解速率影响不大，但矿浆搅拌速率的升高会导致溶解速率升高。固体物质的TEM照片和各自的矿物学分析结果表明：膜扩散是可能的速率控制步骤，收缩核心模型可用于解释钴 的溶解动力学。

硅藻土是一种很通用的吸附剂和助滤剂，广泛地运用在食物工业、石油工业和化学工业中。加硅藻土过滤是制作高质量产品的一个很重要环节。例如，啤酒、葡萄酒和果酒，植物油，以及多种石油产品，都要运用硅藻土过滤，以取得明晰通明的液体。许多高纯度的结晶状食物（例如葡萄糖）和化工产品，在结晶之前也要将溶液用硅藻土过滤以得到清液。    过滤是一种很通用的物理处理办法，用以除掉液体中的不溶性物质。由于液体中的固体物质经常是一些粒子微细、不定形、粘软、简单阻塞滤布孔眼的物质，如独自进行过滤，常会呈现过滤困难、滤液不清，不能构成滤渣层（只在滤布表面上构成一些浆状物）等问题，实际上不能运用。在溶液中参加助滤剂，或许在滤布的表面上预先涂上一层助滤剂，可以明显改进这种情况，过滤速度较快，滤液清亮，滤渣比较严密和可以从滤布上掉落。各种工业上最常用的助滤剂就是硅藻土。    在某些运用硅藻土过滤的场合，也一起参加活性炭，以一起吸附除掉溶液中的有色物质和其他对产品质量有不良影响的物质。国内的高档饮料厂，所用的蔗糖是先溶解成50%～55%浓度，参加活性炭和加硅藻土(用量对糖比各为0.2%～0.3%)，拌和10～15分钟后进行精密的过滤，以到达彻底清亮的要求，然后再将清糖液用于制作汽水和其他饮料。    硅藻土是天然构成的矿物质。它首要是由古代的硅藻及其他单细胞细小生物的遗骸的沉积物的硅质部分组成，经过加工成为产品。首要成分为SiO2.nH2O，色彩呈白色、灰白、黄色、灰色等。它的内部有许多孔隙，质轻而软，硬度1～1.5，密度一般为1.9～2.3g/cm3，枯燥后为0.4～0.7g/cm3，孔隙度可达90％左右，易研成粉末。硅藻土具有很强的吸附才能，有杰出的过滤性和化学稳定性。    我国山东、吉林、浙江、云南、四川、江西等省有丰厚的硅藻土矿，并有多个工厂出产(其间部分是按国外品牌和技能出产)。由于质料和加工办法的不同，硅藻土有多种不同的产品和产品牌号；同一出产厂也常有几种不同功能的产品。    硅藻土的根本产品是将硅藻土矿经过选矿后，磨碎和枯燥(一般两次)，经过预分选和旋流别离器别离，得到微细的粉状产品。不同等级产品的质量指标如下：    这些产品的水分低于10％，pH值5～8，比表面积15～17m2/g。    硅藻土的精制品还要经过焙烧或加助熔剂焙烧处理。焙烧品是将质料精选后，经700～900℃的高温焙烧；助熔焙烧品是将精选的质料参加适量的助熔剂，经900～1200℃的高温焙烧，两者随后都经过破坏和筛分。焙烧品呈桔黄色、粉红色至红褐色，助熔焙烧品呈粉白色。精制品中SiO2高于87%，Al2O3低于3.5%，Fe2O3低于1.5%，CaO低于0.35%，MgO低于0.35%，有机物低于2%，水可溶物低于0.3%，可溶物低于1.8%，铅、砷低于4mg/kg。助熔焙烧品的pH值较高，约为10。    硅藻土内部有许多微孔，显微镜可见。原土的孔体积为0.4～0.9mL/g，精制品的孔体积为1.0～1.4mL/g，比表面积达20～70m2/g。因而，它有杰出的吸附功能，特别是长于吸附截留溶液中的悬浮微粒。将溶液加硅藻土过滤能得到清亮的滤液。     硅藻土的真密度为2～2.5g/mL，堆密度为0.3～0.5g/mL。它的微孔尺度因产品和制作办法而异。煅烧品的孔径较小，如3～8μm，助熔煅烧品的孔径较大，如11～16μm。    不同的硅藻土由于其孔径不同，对液体的浸透率有较大不同。浸透率是硅藻土功能的重要参数，单位为达西(Darcy)。煅烧品为0.03～0.35，助熔煅烧品为0.9～5.5。前一类硅藻土首要用于处理低粘度的液体，后一类则用于高粘度的物料。    硅藻土在国外的糖厂用得适当遍及，特别是糖浆等高粘度物料的过滤。将它参加于糖液中，或使过滤机在过滤糖液前先经过硅藻土与水的混合物，在滤布上构成硅藻土的“预涂层”，再过滤糖液，将溶液中的悬浮物阻留在硅藻土层之上。这些糖液的过滤假如不加硅藻土，常难以在过滤机中构成滤泥层。

2、各种矿产土    天然存在的矿产土，有不少种类具有吸附才能(或在通过化学处理活化今后)。如漂白土 (亦称富勒氏土，fuller's earth)；蒙脱土(montmorillonite，亦称班脱土bentonite)，产品常称为膨润土，或简称白土；以及凹凸棒土(简称凹土, attapulgite)等。我国亦有丰厚的资源，并有多种产品直销。    蒙脱土的化学组成通式为：Al2(Si4O10)(OH)2•xH2O，或Al2O3.4SiO2•xH2O，其间(SiO2/Al2O3)比率约为4:1。蒙脱土含SiO2(50%～70%)、Al2O3(15%～20%)，还含有少数的铁、钙、镁、钠、钾的氧化物。不同产地的成份可有很大不同。蒙脱土的化学结构中有许多的孔隙，能吸附许多水分。天然的蒙脱土含水约50%～60%，在枯燥后内部构成许多孔隙，优秀者可达其体积的60%～70%，比表面积约为120～140m2/g。它具有杰出的吸附功用，能吸附本身分量12%～15%的有机杂质。它还有较强的阳离子交流才能，这与它的化学成分有关。    新挖掘的蒙脱土适当软，有塑性。呈白色，或带浅黄、浅红、绿、紫等色；是质地细密的鳞片状微晶集合体。具蜡状或油脂光泽。将它通过分选、破碎、枯燥、磨粉和筛分等处理而成为产品。    将蒙脱土用或硫酸处理，可使它活化而将它的吸附才能进步3～5倍。这种产品称为活性白土或酸性白土。将蒙脱土与水谐和成浆状，在反响器中参加(HCl为土量的28%～30%)或硫酸，加热反响2～3小时，将土中的有机物和钙、镁、钠、钾等成分溶去，然后别离除掉反响物中的残酸及溶解物，用水洗刷至挨近中性(产品中的游离酸含量应小于0.2%)，再枯燥至水分低于8%，破坏至200目筛通过90%以上，即为活性白土。    活性白土是白色或米色粉末或颗粒。首要成分是Al2O3.4SiO2.nH2O。表观密度0.55～0.75g/cm3，相对密度2.3～2.5。不溶于水，有油腻感。它的表面有许多不规则的孔穴，比表面积很大，具有杰出的吸附功用，可除掉动、植物油和矿产油中的不良气味和有色物质，它还有离子交流才能和挑选吸附性。活性白土已广泛应用在食物、酿制和化学工业中，将各种油类和有机物脱色精制。    活性白土的质量指标按其用处而分为几个等级。用于食用油加工的质量要求较高。    凹凸棒土是一种以硅酸镁为首要成分、并含有铝、铁等元素的粘土矿，最早发现于美国的凹凸堡而得名。美国的产值较大，20世纪40年代已开端应用在石油化工等职业。我国江苏、安徽等省亦有矿产和产品。 它呈白色、浅灰色或浅褐色，带土状光泽，硬度2～3，密度2.05～2.3g/cm3，具有层链状的结构，单斜晶系，表面多沟槽，内部多孔道，有很大的表面积，可让阳离子、水分子和必定巨细的有机物分子进入，可交流阳离子，并有较强的吸附脱色才能。    国内曾有几个单位进行过开始试验，阐明活性白土和凹凸棒土都对糖液有必定的脱色效果。因为这类物质的来历丰厚、报价较低，并且某些种类(包含通过加工精制和活化的)有很好的脱色力，将它们应用于糖液的脱色精制是很值得进一步研讨的。3、吸附功用    硅藻土的首要功用是吸附除掉溶液中的微细粒子，进步过滤速度和得到明晰的滤液。运用其他的土类吸附剂也有相同要求。    Bennett曾研讨多种这类固体吸附剂对蔗汁中悬浮微粒的效果，包含硅藻土、皂土、酸性白土，高岭土、富勒土、蒙脱土、Lanxite等矿产土以及普通木炭和酸洗木炭等。成果标明，有几种物体能吸附蔗汁中的悬浮微粒，又能交流吸附溶液中的钙离子，这两方面的功用具有正份额联系。一些试验成果示于下图。它的纵坐标为这些吸附剂吸附微粒的才能，以每克可吸附的微粒个数标明；横坐标标明它们对溶液中钙离子的离子交流容量。    多种不相同本的试验成果阐明晰，这两个数值之间有很规则的份额联系。由此可知，这些吸附剂对悬浮微粒的吸附，是首要通过吸附钙离子起效果，其实质是钙离子在吸附剂与悬浮微粒之间起架桥效果，将它们连结起来。无疑，完成这种吸附效果需求构成许多的钙离子桥。依据上述试验数据算出，为吸附一个悬浮微粒，吸附剂所需的交流Ca2+ 容量为8×108个。不过，钙离子在微粒之间起架桥效果的仅仅其间的很小部分。    他的研讨还标明，一些本来吸附才能较差的吸附剂，假如用浓NaCl溶液浸一段时间再洗净，可明显进步它们吸附Ca2+的才能 (因Na+置换了吸附剂中本来所含的一部分其他阳离子)，此刻它吸附蔗汁悬浮微粒的功用亦按份额进步，符合该图的规则。这种规则是应当注重的。因而，糖厂选用这类吸附剂(包含助滤剂)，应挑选对钙离子有较高的交流吸附功用者，或通过用盐水浸渍处理来进步它的功用。

姓稀名土，其实我不“土”！ 我姓稀名土，其实我不“土”，曾称稀土金属，或称稀土元素，是元素周期表第Ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称。 依据我的物理特征，有人俗称我为“砂包土”——花岗岩、花岗伟晶岩、混合岩、火成岩及砂岩等风化壳产品就有我的存在。因其天然丰度小，又以氧化物或含氧酸盐矿藏共生存在，全称故叫“稀土”，以离子方法存在又被称为离子型稀土。近些年在自然界中也发现我的兄弟许多，有高岭土、瓷土、粘土、滑石土、硅藻土、膨润土等等，也会含有制作被称为“灵活”的精细制导兵器、雷达和夜视镜等各种兵器装备不行短少的元素。 在我国长江以南八个省首要是以重稀土钇组—钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥和钇、钪十种元素离子相方法存在；长江以北首要是轻稀土铈组—镧、铈、镨、钕、钷、钐和铕七种元素以矿藏相方法存在； 我的宗族发源地60%在我国南边区域，在几十万——几亿年来我常受冰天雪地、风刮雨淋，到处漂流，首要会集在丘陵小山包地带，特别在南边区域温湿环境，导致我更是无家可归，成为“孤儿”。在地球上美国、英国和日本等发达国家早已知道到我这“孤儿”，由于他们知道我的实在身份，从上个世纪八十年代初，他们从西方世界来到我国，带我漂洋过海，可我恋恋不舍含泪离开了母亲——我国，在他们各个高尖端科学领域中让我发挥了应有的效果，然后再用我来做制服我国母亲的兵器。 在改革开放以来，我挨揍贱卖，更是一路下来浪费受栽赃，让我死无葬身之地。为了经济箭步增加，建设项目用地未征先动现象十分遍及，开展到现在特别严重。 我虽是“土”，但现在祖国的父亲也知道到我这个“孤儿”，组成六大集团厂商来抚育我长大成才，而有些当地对建设项目没有得到批文，就先斩后奏了，可抚育我的厂商有必要拿到有关部门批文后才干来找我，可我却早已被打入十八层了，再也无翻身之时机，真是悲痛！ 最终，我想向我国母亲央求，别再让我四处流浪流浪了，我深爱我巨大的母亲——我国。不管我在哪里，请你必定来找我，别再让人把我出卖、蹂躏我，很想要你把我贴上标签我是稀土，并把我带回家。也期望更多的人知道，我姓稀名土，其实我不“土”。 关于三稀资源的几点知道 三稀资源是稀土、稀有和稀散资源的总称，是未来经济结构调整、产业结构晋级的要害，它们以其共同的功能和效果，成为原子能、航空航天、半导体、电子技能、特种钢材、超级合金以及火箭、军工等许多关乎国计民生和国防安全方面所必需的金属材料，具有重要的战略位置。 01、稀土非土 稀土元素包含铱、镧、铈、镨、钕、鉅、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪共17种元素。因其自身典型的金属元素特色而不同于“高岭土”、“膨润土”、“硅藻土”等带土字的非金属矿产资源，也不同于铝土矿、铁矾土等带土字的金属矿产或共、伴生金属含量较高的非金属矿产。 稀土之所以带土字，首要是由于稀土元素的英文（rareearth）带土字。不过，尽管稀土不是土，但能够来自于“泥土”，也能够改进土壤的功能，然后进步作物的产值。比方，赣南的脐橙全国出名，与其所成长的土地富含稀土亲近有关；云南曲靖有一种“羊毛土”，实际上也是富含稀土的凝灰岩风化构成的产品。02、稀有常有 稀有金属包含锂、铍、铌、钽、锆、、铪、、等9种元素，这些元素均能够构成独立的矿床，也可组合在一起构成多矿种的稀有金属矿床。 稀有金属矿床在我国具有优势，就其现在勘查开发现状而言，首要不是“有没有”的问题，而是怎么立异成矿理论和勘查点评技能办法，一起打破采、选、冶技能，以及深加工技能瓶颈。03、稀散不散 稀散金属首要包含镓、锗、铟、镉、、铼、硒和碲 8 个元素，也称为涣散元素。长期以来对这 8 个元素的知道就是“散而不聚” 。这些元素在地壳中的均匀丰度显着低于稀土、稀有金属和“大金属”，甚至要低几个数量级，但并不是肯定不能富集。比方，我国境内独立的锗矿除了云南临沧锗矿之外，还有许多含于煤矿中的锗矿也能够独自挖掘，但没有体系点评。碲矿除了四川的大水沟之外，坐落大渡河成矿带上的许多金矿均含碲，但也没有体系点评过碲的资源量。实际上，整个西南三江都具有“南锗北碲”的特色等。国外一般从金矿中收回伴生的碲，但在北美西部许多金矿甚至于铁矿中伴生碲的价值已超过了“主元素”，如泰德莉娜铁矿中碲的价值高于铁，墨西哥索诺拉热液型银铀矿中碲的含义也超过了银和铀。铼矿一般伴生在钼矿中，但美国阿拉斯加的艾奇利克和加利福尼亚的帕斯山都是独立的铼矿。                                                                                                 总归，三稀元素的物理、化学特色决议了其工业使用的宽广远景；三稀元素的地球化学特色决议了其资源点评和挖掘开发的共同性；三稀资源的特殊性，决议了其在“转方法调结构，进步世界竞争力”方面的共同位置。

随着时代的发展，化工、建材、冶金、矿业多个行业也在不断快速发展，这些行业的快速发展又离不开磨粉机的大力支持，以至于目前市场上对磨粉机设备的需求也在不断提高。其中磨粉机的不断创新发展就为硅灰石的发展推了一把力。 应目前市场上对硅灰石的不同需求，矿山设备行业不断创新改进，维科重工推出了硅灰石磨粉机，其中根据不同行业对硅灰石粉的不同细度的要求，硅灰石磨粉机有硅灰石雷蒙磨，硅灰石高压磨，硅灰石悬辊磨，硅灰石超细磨等硅灰石制粉加工用磨粉机设备，其中最细可达到3500目。经过磨粉机进行高细度粉磨加工的硅灰石粉在涂料领域的主要用途如下： 硅灰石具有一种良好的补强性，既可以提高涂料的韧性和耐用性，又可以保持涂料表面平整与及良好的光泽度，而且提高了抗洗刷和抗风化性能，还可减少涂料与油墨的吸油量并保持碱性，具有抗腐蚀能力。另外，硅灰石的应用可以得到高质量、颜色明亮的涂料，且具有良好的均涂性和抗老化性能，使涂料可以得到更好的机械强度、增加耐久性、增强粘附力和抗腐蚀性能。