钴矿加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 1.钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。 2.钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3%，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 3.砷钴矿冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。 4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50%左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85%以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。 5.从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。 目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

(一) 钴矿选矿 钴多伴生在铁、铜和镍矿中，国内主要有以下四种钴矿石：铜镍钴矿石、铜钴矿石、铁钴矿石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法。 1.铜镍钴矿石 矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。 2.铜钴矿石 生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。 3.铁钴矿石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。 4.钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632%，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。选矿试验流程见图3.11.4,根据有关选矿实验结果表明，可配合海南石碌铜钴矿一同生产，并且可露天开采。 (二) 钴矿加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 1.钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。 2.钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3%，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 3.砷钴矿冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。 4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50%左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85%以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。 5.从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。 目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

核心导读：钴多伴生在铁、铜和镍矿中，国内主要有以下四种钴矿石：铜镍钴矿石、铜钴矿石、铁钴矿石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法。加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 一、中国钴矿选矿 钴多伴生在铁、铜和镍矿中，国内主要有以下四种钴矿石：铜镍钴矿石、铜钴矿石、铁钴矿石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法。（一）铜镍钴矿石 矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。 （二）铜钴矿石 生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。 （三）铁钴矿石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。（四）钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632％，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。选矿试验流程见图1，根据有关选矿实验结果表明，可配合海南石碌铜钴矿一同生产，并且可露天开采。图1海南安定居丁钴土矿浮选最终试验流程图。图1  海南安定居丁钴土矿浮选最终试验流程 二、钴矿加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 （一）钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。 （二）钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3％，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 （三）砷钴矿冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。 （四）冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50％左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85％以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。 （五）从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。 目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

某铜钴矿为细脉浸染型铜钴矿，矿石的矿藏组成比较简单，除含钴黄铁矿、黄铜矿和部分磁黄铁矿外，其他金属矿藏很少。非金属矿藏有石英、方解石、绢云母等。当选矿石均匀档次含硫4％，含铜0.8％，含钴0.02％，氧化率低，属低硫易选矿石。该矿选厂选用优先浮铜，选铜尾矿经稠密机脱水再选钴（黄钴铁矿）的流程收回铜和钴。       该厂浮选的特点是：      （1）铜浮选循环选用别离精选流程，行将粗选头两槽浮出的粗精矿独自精选一次得到终究铜精矿，今后浮出的粗精矿经两次精选得终究精矿。      （2）选用选择性捕收剂醚硫酯（捕收剂234）与起泡剂乙酯油合作进行铜一钴黄铁矿的分选，与本来的丁黄药、药方比较，在坚持铜目标的前提下，钴收回率进步10%左右，石灰耗量从4kg/t降为2~3kg/t，选钴还不必硫酸活化。该厂选用新药剂计划的选别目标为：   原矿档次/%精矿档次/%收回率/%铜 钴0.7~0.9 0.0216~18 0.3~0.495~96 50~60

铜钴矿的浮选技能铜钴矿的浮选因为硫化钴矿藏很少独自呈现，常与黄铁矿共生，构成含钴黄铁矿。因而铜钴矿的浮选与铜硫矿的浮选根本相同。其浮选计划有以下两种。（一）优先浮选优选浮铜，然后浮含钴黄铁矿。关于钴矿自存在，共生联系比较简单的矿石，可选用优先浮选，得到含钴10%～15%左右的钴精矿。若矿石中的钴大部分都以含钴黄铁矿存在时，只能得到低档次的钴黄铁矿精矿，其含钴为2%～5%或更低。铜钴黄铁矿的优先浮选，一般用石灰按捺含然黄铁矿，在pH值为10左右浮铜，选用“饥饿”办法增加捕收剂和起泡剂。被按捺的钴黄铁矿，用或硫酸铜活化，并在弱酸性或强酸性（pH=3.2）介质中浮选。（二）混合浮选铜钴混合浮选，再将混合精矿别离成铜精矿和钴精矿。这是最常用的选别计划，对铜钴黄铁矿共生联系密切的矿石特别适用。铜钴混合精矿的别离，首要选用石灰法。为了按捺钴矿藏，矿浆中的游离CaO浓度一般要求到达900～1000g/m3，过高会形成铜的丢失，过低钴易上浮。有时浮铜后，含钴矿藏还要与黄铁矿持续别离，可用矿浆充气的办法，促进钴矿藏表面氧化，来到达黄铁矿与钴矿藏别离的意图。据报道，充气前用脱药。并经浓缩脱除后，增加新水，在液固比为1:1的条件下，充气2～3h，再加捕收剂浮选黄铁矿，尾矿就是钴精矿。

铜加工铜制作(一)冶 炼        铜制作《尚书·禹贡》载：扬州贡“品”(一说指青铜、白铜、红铜， 另一说指金、银、铜)。铜制作商代是江南青铜器的萌发时期，经开掘的南京北阴阳营、锁金村、镇江马迹山等湖熟文明前期遗址，遍及发现冶铸青铜器的遗存，常见有铜矿物、铜炼渣和小件铜器(刀、斧、凿、锥、鱼钩及戈矛、钺、镞等)。在北阴阳营还发现直径仅17厘米的炼铜用坩埚、挹灌铜液用的陶勺。铜器形制简略，铸造粗糙。炼铜质料首要用孔雀石，以木炭作燃料。对商周铜器作光谱性或化学定量分析标明，江南区域铜器属铅青铜，华夏铜器属锡青铜，均用通体合铸法，但江南铜器技术水平尚逊一筹，表面十分粗糙，无铭文，显着不如华夏铜器精巧。春秋时，吴越炼铜竖炉大致具有现代鼓风炉的款式。吴王夫差在姑苏虎丘山麓和南京朝天宫建立提炼作坊铸造宝剑。现出土有姑苏的吴王青铜剑、山西的吴王光剑、湖北江陵越王勾践剑，历经2500多年，仍然金光湛湛，斑纹明晰，光荣照人。经现代科技办法测定，吴越青铜剑表面都有含铬或含硫的氧化层，能防腐蚀。        1958年8月，中央宣布关于加强铜铝加工的指示， 江苏暂停长远的冶铜业开端恢复加工。常州提炼厂建成0．75平方米和0．44平方米的鼓风炉各1台、 一吨平炉(阳极炉)1座，选用现代冶铜技术冶炼废旧紫杂铜，产出精铜或电解铜。 1960年7月，常州提炼厂矿铜提炼投产,冶炼技术流程是：铜精矿粉烧结成块，加焦炭、熔剂入鼓风炉冶炼成冰铜，再入转炉吹炼成粗铜，又入阳极炉(反射炉 )炼成精铜(阳极板)，然后投入电解槽电解，得含铜99．95%以上的电解铜。这是全省仅有的以硫化铜矿物炼铜的工厂，其冶铜技术彻底摆脱了手艺式土法提炼。鼓风炉冶炼技术虽具有适应性强、热效率高和设备造价低价等优势，但炉顶是打开的，只能处理块矿或烧结块，所产烟气二氧化硫浓态太低，难以有用收回，构成烟害。1965年常州提炼厂陈云门、袁代文等在冶金部有色金属规划总院、302 大队中条山规划队等单位支持下，自己规划、制作、设备成功国内第一座1平方米密闭鼓风炉， 用于冶炼细粒铜精矿。铜精矿砂通过混捏后直接投入炉内，使之在炉内构成料柱。炉料的固结，焙烧、脱硫、熔化、氧化、造渣等，都在炉内完结，既保留了传统鼓风炉炼铜办法中一次取得贫渣的优势，又为二氧化硫烟气收回制酸发明了条件。特别重要的是革除了铜精矿粉“烧结”这一道工序，把工人从粗笨、高温、尘毒中解放出来。         铜制作此项技术在全国冶铜厂商中遍及得到选用。1966—1974年，常州提炼厂对炉体结构和技能条件进行 7 次较大的修正， 为我国密闭鼓风炉炼铜技能供给重要资料。1974年，密闭鼓风炉的面积扩大为5．8平方米，用矿物炼出的电解铜达1451吨。       1976年6月，由南昌有色冶金规划研究院担任规划，冶金部出资580万元在常州提炼厂建成实验车间，进行国内初次闪速炉冶炼铜的工业性实验。其技术流程为将磨细的干精矿粉、预热空气和重油混合，通过喷嘴高速吹入反响塔中，矿粉在下落的一会儿被熔化提炼成铜，像“金属雨”似地落入沉淀池。这种办法是以自热冶炼原理为根底，提炼首要靠精矿粉中硫和铁的氧化反响所放出的热，参加剧油仅仅协助炉子坚持热平衡，冶炼时的温度为1350℃左右。提炼进程是接连的，含硫炉气通过余炉锅炉和电除尘器等设备,送去制作硫酸，是年8月至1978年5月进行3次实验，共投料1558．7小时，冶炼干铜精矿粉6394．1吨，产出冰铜1594．37吨、硫酸3362吨。此项实验验证了德兴铜精矿粉选用闪速冶炼的可行性，承认其合理，并取得许多的第一手资料，加深了对闪速冶炼基本规律的知道，训练出一批闪速冶炼规划、技术、科研、加工的技能人员和操作工人。(二)加 工西周，青铜冶铸制作技能较兴旺，宁镇区域接连出土许多制作精巧、杂乱的青铜器。铜制作其间“宜侯矢簋”等17件刻有铭文,有一些盘、、、釜内錾刻人物、动物、楼榭建筑等图画，不少铜器颇具南边浓郁的地方特色。仪征破山口西周墓出土收割稻子用的青铜镰和挖土开沟用的青铜铲(镢)。战国，青铜器冶铸造型、纹饰、镶嵌方法到达新的高度。从涟水三里墩出土有错金银的嵌松绿石飞鸟壶、盘龙纹鼎、牺尊，镂空雕的盘蛇纹铜架、铜鹿和蟠螭纹铜镜等绝佳技术品，可见一斑。这一时期发明的金银错和鎏金技能，一向撒播至今，在金属细技术中放射光荣。汉代，选用叠铸技能，许多铸造铜钱。从邗江县甘泉山“妾算书”墓出土铜镂玉衣，证明西汉晚期已能加工铜丝。唐代，扬州是全国铜镜制作的中心，技术精巧，铜镜中锡的成分增多,色彩净白如银。铜镜体质加厚加剧,给高浮雕技能增强立体感发明了条件。唐中宗令扬州造的“方丈镜”，反面铸铜为桂树，用白银镶嵌作树叶，用黄金薄片制成怒放的桂花。宋至清,铜制作技能开展缓慢,只在原有根底上稍有改善和完善。1961年，姑苏金属提炼厂(后改名姑苏铜材厂)用电炉冶炼再生铜水倒入沙盘，产出黄铜棒。1965年，将原黑色(铁皮)车间扩建成铜皮车间，用直径250、130毫米热轧机各1台、直径220毫米冷轧机1台,加工铜板带。1972年，建成铜管车间投产。翌年，添加直径50毫米穿孔机、63电冲床、七辊双曲线矫直机，构成浇锭—穿孔—操控—退火—查验—制品入库的加工线。至1983年，省内铜材制作技能仍较落后，设备简陋，所产铜带宽度均在200毫米以下，长度一般只要20—30米， 厚度绝大部分在0．3毫米以上，厚度公役2丝米；铜管只能加工直径3— 40毫米的，长度小于6米，不能轧制大直径和长的、细的规格。1985—1987年，从国外引入7条铜材制作加工线， 省内铜制作技术水平得到进步。常州提炼厂1985年从美国引入竖炉，从联邦德国克虏伯工业技能公司引入铜线坯连铸连轧机组，加工直径8毫米低氧亮光圆铜杆，年产才能4．2万吨，其产品出口量占全国的90%。铜杆含氧量仅为传统船形锭轧制的黑杆的1/2—1/3；铜杆的长度可达9000米，卷重2—4吨，导电率超越101%(iaos)。南通铜材总厂、徐州提炼厂引入芬兰上引法连铸技能加工无氧铜杆。南京铜棒厂 、南京铁合金厂，分别从台湾、日本引入600吨、1250吨揉捏机加工铜棒。       铜板带加工技能方面铜制作，同期姑苏铜材厂从联邦德国、瑞士、奥地利引入水平连铸机、四辊冷轧机组、钟罩式亮光退火炉等设备。选用水平连铸的带式法出产高精度铜及铜合金板带，年加工才能5000吨。此技术防止锭模铸锭呈现的各种缺点，且加工高度接连化、自动化。产出的精细铜板带，挨近抱负的单向结晶，宽度350—400毫米，带长大于300米，厚0.25—0.35毫米，精度进步到微米级，卷重3．5吨。        无锡提炼厂从联邦德国、英国引入水平连铸机、四辊不可逆轧机、亮光退火炉等设备，加工集成电路用引线结构材料、 电子仪器用弹性材料和水箱铜带，最大厚度350毫米，最小厚度0．1毫米，卷重1吨。       铜管加工技能方面铜制作，太仓铜材厂从日本引入一套管棒双动揉捏机，从美国引入三线拉拔机和盘状拉伸机、接连拉伸精整矫直切割机、亮光退火炉等设备。要点开展毛细管系列产品，最小直径仅1．8毫米，以电冰箱专用毛细管产品尤为闻名。管材加工选用水封揉捏技能，将穿孔、揉捏两道工序合在一起进行，运用自动操控设备将管材揉捏在翻滚的水槽中，使它在冷却之前与空气阻隔，表面不氧化，坚持亮光，省掉酸洗工序。管材拉制根数，亦由单根开展为3根。此外， 还打破拉机长度的局限性，开展成盘拉技术。拉制办法由长芯杆、固定芯头拉伸，开展为游动芯头拉伸，一次减径量和减壁量大，延伸系数可达1．65以上，削减了拉伸道次。南京铜管厂从日本引入焊管机组，选用焊接技术加工黄铜、紫铜、不锈钢天线套管，成材率由原拉制技术(无缝管)的30%进步到88%—92%。连铸铜棒制作技术流程-铜制作     铜棒制作是有色金属制作棒中的一种，他具有杰出的制作功能，以及高导电功能。其间铜棒首要分为黄铜棒(铜锌合金，较廉价)，紫铜棒(较高的铜含量)。       连铸铜棒首要加工技术流程为：电炉冶炼→成份分析→潜液转流→多流多头水平连铸→剥皮→查验出厂。揉捏铜棒首要加工技术流程为：电炉冶炼→成份分析→潜液转流→水平连铸→锯断→车外皮→揉捏→拉拨→退火→拉拨→矫直→查验出厂。       铜制作国内选用的铸造办法有接连铸造、半接连铸造、真空吸铸、水冷模、铁模及糠模铸造等几种。其开展走势是前二种。咱们发现，连铸坯锭的热制作功能大大优于半连铸坯锭。从微观安排来分析，连铸坯锭的边际部分和中心部分的金相安排比半连铸的均匀。铜湿法提炼的技术特色及流程铜湿法提炼技术流程的办法有哪些呢？铜制作-铜湿法提炼技术流程是怎么样的呢？铜湿法提炼技术流程有图吗？咱们仍是慢慢来介绍下铜湿法提炼技术流程的有关百科吧。所谓的铜湿法提炼是指：运用溶剂将铜矿、精矿或焙砂中的铜溶解出来，再进一步别离、富集提取的办法。我国的湿法提炼来源比较早。《神农本草》中就有铜湿法提炼的记载。而在国外，直到十六世纪才选用湿法冶金技能取得海绵铜。那么全铜网专家立刻为咱们介绍下“铜湿法提炼技术流程”的相关百科。　　铜湿法提炼的技术特色及流程？铜湿法提炼技术流程的优势：　　1、首要金属和伴生金属的收回率更高；　　2、技术愈加灵敏；　　3、能耗比较小；　　4、比较简单处理环境维护问题；　　5、冶金进程易于完成机械化和自动化。　　在说铜湿法提炼技术流程之前，咱们先来了解下铜湿法提炼的办法：包含了　　1、焙烧－浸出净化－电积法：用于处理硫化铜精矿。　　2、硫酸浸出—萃取—电积法：用氧化矿、尾矿、含铜废石、复合矿物。　　3、浸—萃取—电积法：用于处理高钙、镁氧化铜矿或硫化矿的氧化砂。铜管制作的办法及铜管制作的技能要求　铜管制作的办法有哪些呢？铜管制作的技能要求是什么？铜制作进程中会有哪些问题呢？那么咱们先来说下什么是铜管吧。所谓的铜管便是指运用铜通过限制和拉制的管材，也是一种无缝管材。铜管具有分量较轻，导热性好、巩固、耐腐蚀等特色，深受人们的喜欢。铜管在电气、电子工业中使用最广、用量最大。   铜管能够按形状分为形管和圆管。而形管又能够分为椭圆管、方管、矩形管、三角管、六角管、滴形管、五边管、外方内圆管、螺旋管、内肋管、外肋管、梅花管等等。铜管按加工办法和功能分为挤制管、拉制管、焊接收、软管、半硬管。铜管能够依照合金成分为紫铜管、黄铜管、青铜管、白铜管。最终也能够依照应用范围分为冷凝管、空调管、散热管、波导管、制氧机管、航天管、天线管等。那么现在咱们言归正传，来说说铜管制作吧。铜管制作的技能要求如下：　　1、管路的制作按规划图纸进行，形状、尺度应契合规划要求。　　2、断口处直径改动应在铜管标准直径的2%以内，且断口不允许有飞边，毛刺。　　3、管件要脱油、去污、无铜屑，表里表面光洁，不许有油污、伤痕、氧化皮。　　4、焊接进程有必要充氮维护，焊后用2.8~3.0MPa的枯燥紧缩空气吹净内部。铜管制作的办法内容如下：　　1、对各种精细细微管精细切断制作。　　2、对各种精细细微管切断端面磨尖制作。　　3、对各种精细细微管扩口收口制作。　　4、对各种精细细微管折弯成型制作。　　5、对各种精细细微管旁边面削面制作。　　6、对各种精细细微管焊接拼装抛光制作。　　7、对各种精细细微管进行分级紧缩胀大制作。　　8、对各种管状产品多工位拉伸成型制品。　　9、对管件多孔位壁面空制品。铜管制作的办法有以下三种：　　1、铜管的揉捏技术阐明：揉捏技术的界说是铜胚管通过铜管揉捏机对其进行揉捏成型，然后使铜管的密度散布愈加的均匀、壁厚一起也散布的很匀称，然后到达更强的抗压才能功能。　　2、铜管连铸连轧技术阐明：连铸连轧技术的界说是接连铸造接连轧制，然后把高温下烧化的液体铜倒入连铸机中轧制出铜坯（称为连铸坯），后续不通过冷却，直接在均热炉中保温必定时刻之后直接进入热连轧机组中轧制成型的铜轧制技术。连铸连轧技术它能奇妙地把铸造和轧制两种技术组合运用起来，和曾经的传统的先铸造出铜坯后经加热炉加热再进行轧制的技术具有简略化技术、削减劳动力、添加金属收成率、节省材料、增强连铸坯质量、加工出节能环保铜产品，直接一步完成了机械化、程序化和自动化的优势。　　3、铜制作铜管上引法技术阐明：上引法连铸铜管的原始特征是“无氧”，即含氧量在10ppm以下，电解铜经高温熔化成铜液体转化，硬化成型后的整个技术进程中，选用木炭复原和鳞片石墨掩盖、隔氧等技术办法。氧气在熔化的铜液体中是以氧化铜和氧化亚铜的新式存在，木炭在高温的作用下，能够自行脱氧，使其含氧量小于10ppm。在化学反响进程中发生的CO维护气体和鳞片石墨的隔氧作用，石墨在结晶进程中不再被氧化，然后到达上引法技术的作用。电解铜制作办法       电解铜铜的电解提纯：将粗铜（含铜99%）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。铜制作铜的提炼办法可分为两类：火法冶金和湿法冶金。世界上精铜产值的85%以上是用火法冶金从硫化铜精矿和再生铜中收回的，湿法冶金加工的精铜只占15%左右。　　咱们应该对电解铜了解的不是很透彻，在这里做下扼要阐明，电解铜便是用电解办法使铜在阴极堆积而得到的电解精粹铜。按纯度不同分为一号铜(T1)、二号铜(T2)、三号铜(T3)、四号铜(T4)。　　电解铜制作办法有火法治金法和湿法治金法两种。世界上精铜产值的85%以上是用火法冶金从硫化铜精矿和再生铜中收回的，湿法冶金加工的精铜只占15%左右。　　首要咱们来介绍下电解铜制作办法的的火法治金法：　　火法炼铜的办法许多，首要有：鼓风炉冶炼、反射炉 冶炼、闪速冶炼、电炉冶炼等。从以上炼铜的技术流程图看出：硫化铜精矿（含铜量为13%－30%）能够选用几种不同的冶金办法进行冶炼，得到冰铜，再通过 转炉吹炼得到含铜大于97.5%的粗铜，因粗铜的质量仍满意不了工业用铜的要求，有必要精粹后得到的精铜要求含铜99.95%以上。在硫化铜精矿提炼的进程中一起还能够收回硫、金、银、锑、铋、镍、硒等有价元素。　　在我国，从铜精矿中提取金属铜，首要选用火法冶金的办法，现在，比较先进的是闪速冶炼，其产值占全国产铜量的30%以上。因为能耗低，规划大，能有用操控环境污染等优势。这一提炼技能正在炼铜工业上得到 日益开展。闪速冶炼依据不同炉型的作业原理可分为两种类型：Outokumpu闪速冶炼、InCo闪速冶炼。以下介绍Outokumpu冶炼的铜制作技术流程。 

  铜件加工着色的工艺流程，经由着色的铜，因为更具有美感，且其使用、观赏价值比较高，因而受到了人们的普遍欢迎。着色铜除有锦绣的外观，作为装饰外，还可以进步的铜的耐磨性和耐蚀性，因此，铜件加工着色技术开发了表面处理又一新领域。1、处理工艺：除油除锈除氧化皮-水洗-酸性抛光-水洗-中和-水洗-着色处理-水洗-干燥及其他后处理。2、酸性抛光推荐使用“云清牌”-铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光泽。3、本品为工作液，将工件浸泡于本品种，2分钟左右后黄铜表面即变成黑青色，根据实验结果。浸泡时间为20-25分钟时，表面变色质量最好，可获得较好的防锈机能。工件可重复浸泡，增加变色层厚度，可获得满足效果。4、如想达到古铜色，经上述步骤处理后，可用砂纸摩擦，方可达到理想的效果。。留意事项1、勿入眼口，勿触皮肤。如勿触立刻净水冲干净。施工现场尽可能透风良好，阔别光热，单独存放。2、本品有挥发的可能，建议在透风厨或透风良好环境下出产操纵。3、本品有侵蚀性，操纵时带好防护用品；勿食勿饮；孩童勿触。4、着古铜色，用砂纸摩擦后防氧化效果会有所下降。  铜在天然界大气中的二氧化硫、碳酸气和水分的长期作用下天生的铜绿-孔雀绿，结构致密、结合强度高，经得起数百年的日晒雨淋。从古代寺庙、文物、工艺品种还能见到。这些铜绿的化学结构是碱式硫酸铜和碱式碳酸铜的混合物。现在为修复古代遗产、建筑装饰、工艺美术早就古色古香的外观，需要研究快速形成孔雀绿的方法。  更多有关铜件加工请详见于上海 有色 网

  电荒潮退杳无期，江浙铜加工企业受煎熬，也是这个原因，江浙地区的部分铜材加工企业只能根据有关部门的限电要求安排 生产。而作为我国铜加工的主要产区，江浙的这次限电措施使当地铜加工企业 产量 出 现下滑明显，而浙江地区的限电举措力度远大于江苏地区。“企业不能正常生产，产 量下滑，这也在所难免。”相关人士告诉记者。据悉，一家浙江中等规模的铜材加工 企业因限电导致企业 产量 下滑近５０％……    电荒潮退仍无期   “预计２０１０年浙江电网最高统调用电负荷需求达４２５０千瓦，夏季高峰时 段缺口约１００万～２００万千瓦。”相关人士告诉记者。今年１～５月，浙江省全 社会用电量为１０７８亿千瓦时，其中工业用电量达８３３．９２亿千瓦时。杭州电 网夏季网供最高需求约８００万千瓦，约占全省夏季高峰时段缺口的２０％～４０％。   “而上海世博会将较大影响今年的外购电形势，加上极端天气可能带来的阶段用 电需求高峰，该省电力供应目前仍不排除阶段紧张局面。”浙江省的一个电力企业人 士表示。他说，浙江省今年冬季电力供应也存在较多不确定因素，若用电需求增长继 续保持较高增速，最高用电负荷增长有可能超过预期。   因此，浙江省经信委和省电力公司联合发文，出台２０１０年浙江电网有序用电 方案，应对可能出现的用电紧张局面。之后，国内某大型加工企业在其公告中下调了 今年的盈利目标，表示将根据浙江省经信３３９号、３７４号、诸经５８号《关于全 面开展节能降耗有序用电工作的实施意见》文件精神，自２０１０年７月１日～１２ 月３１日止，该公司将采取合理调度利用已有生产资源的配置等积极措施减少停（限）电对公司的不利影响。   到２００８年，我国主要铜材产地仍然是江 苏、浙江、广东等沿海地区，其中江浙铜材 产量 分别为１３９．２１、１５１．１６ 万吨，占全国总 产量 的１９％和２０％。而浙江省一直是全国第一位，全国领军的铜 加工企业也多位于此。主要代表企业是中铝洛铜、宁波金田铜业集团、海亮集团、浙江宏磊铜业集团、宁波兴业电子铜带有限公司、绍兴力博铜材有限公司、宁波博威 有色 合金材料有限公司等。   专家指出，电力供应紧张地区的企业应该以积极、平和的心态面对缺电形势，铜加工企业可以趁用电紧张且下游需求不旺这一时期，对设备进行全面检修和保养，也可以潜心研究企业下一步的发展规划和产品开发，以期在未来获得更大的发展空间。    

  据铜加工网提供：江浙两省的夏季用电都有缺口，推行限电措施后，部分铜材加工企业只能根据有关部门的限电要求安排生产，企业不能正常生产， 产量 下滑，这也在所难免。入夏以来，因持续高温使得江苏、浙江两省夏季用电紧缺的矛盾日益突出，江浙两省为了保证民用电力而减少工业用电，对高电耗的企业进行了一定的用电限制。从目前上海 有色 了解的情况来看，浙江地区的限电举措力度远大于江苏地区。  浙江某大型铜材加工企业表示，政府为了节能减排，要求企业用电量控制在今年上半年月平均值的60%以内，虽说各地、各企业的情况会有不同，但限电这是普遍面临的问题。另一家浙江中等规模的铜材加工企业也反映，因限电导致企业 产量 下滑近50%。  企业保守估计今年的限电政策将会持续到10月份，也就是说该地区的铜材 产量 可能从8到10月共3个月出现下滑。对于对策，企业表示一方面可以利用限电时期采取检修维护设备等工作以保障后期开工顺利运行；另一方面 产量 的下滑也使得一些企业在订单的挑选上更为谨慎。他们过滤掉一些信誉不高、执行不力、加工费偏低的订单。此外，也有一些企业指出因公司在其他省区有分厂，可以把部分不能完成的订单转移至其他省区的厂区。  铜加工网认为，在目前铜加工产能过剩的局面下，江浙两地短时间内限电不会导致全国范围内对铜需求的下滑，但是会使得原本集中在该地区的订单向其他地区流转。不过倘若该限电政策持续时间过长，可能会造成华东地区短期内电解铜库存增加的情况。上海 有色 将会继续跟踪限电政策对铜企业的影响。 

铍铜加工，就是对铍铜进行处理，以达到使用或者工作状态。铍铜加工一般大体上讲有；铍原料矿石-粉碎-磨粉-筛选-制成氧化铍-还原 金属 铍-熔融-配比-固融-锻打加工-开胚等环节，铍铜棒料形成一般有拉制和挤制2种，这里就不多讲。因为铍铜 价格 成本较高，一般模具厂商都要求先进行理论重量计算，以作成本报价参考。因此我把铍铜模具材料的重量计算方式作如下表示： 　　铍铜块料的重量计算公式：长×宽×厚×密度(8.4)×件数÷1000000；即可得到铍铜块料的理论重量，因为要换算成公斤数，所以后面要进行单位换算，直接除以1000000即可。 　　铍铜棒料的重量计算公式：半径的平方×3.14×长度×密度(8.4)×件数÷1000000 ;即可得到铍铜棒料的理论重量。 　　以上铍铜的重量的计算并没有将加工余量算进去，实际以线切割的方式一般会留1-2毫米的余量。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热，高硬度，高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒，线、以及管等，如果以铍铜物理功能使用来区分，一般来讲有3种。1：高弹性的2：高导热，高硬度的3：电极上使用的高硬度，高耐磨的。 　　物理材料在更大的范围来讲，一般分为2种；1-结构材料2-功能材料，功能材料是指表现出力学性能以外的电、磁、光、生物、化学等特殊性质的材料。结构材料一般主要讲其材料的力学以及各种常规的物理性能等材料，在此意义上来说铍铜应属于结构材料，铍铜相对于其他的黄铜、红铜来讲应该说是一种轻 金属 。想要了解更多铍铜加工的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

钴常以硫化物和砷化物存在。含钴的矿藏主要有：含钴黄铁矿、辉砷钴矿（CoAsS），硫钴矿（Co3S4）等，此外还有硫镍钴矿［（NiCo）3S4］、硫铜钴矿（Co2CuS4）等。       某铜钴矿为细脉浸染型铜钴矿，矿石的矿藏组成比较简单，除含钴黄铁矿、黄铜矿和部分磁黄铁矿外，其他金属矿藏很少。非金属矿藏有石英、方解石、绢云母等。当选矿石均匀档次含硫4％，含铜0.8％，含钴0.02％，氧化率低，属低硫易选矿石。该矿选厂选用优先浮铜，选铜尾矿经稠密机脱水再选钴（黄钴铁矿）的流程收回铜和钴。       该厂浮选的特点是：      （1）铜浮选循环选用别离精选流程，行将粗选头两槽浮出的粗精矿独自精选一次得到终究铜精矿，今后浮出的粗精矿经两次精选得终究精矿。      （2）选用选择性捕收剂醚硫酯（捕收剂234）与起泡剂乙酯油合作进行铜一钴黄铁矿的分选，与本来的丁黄药、药方比较，在坚持铜目标的前提下，钴收回率进步10%左右，石灰耗量从4kg/t降为2~3kg/t，选钴还不必硫酸活化。该厂选用新药剂计划的选别目标为：   原矿档次/%精矿档次/%收回率/%铜 钴0.7~0.9 0.0216~18 0.3~0.495~96 50~60

钴是具有钢灰色和金属光泽的硬质金属，钴（Co）原子序数为27，坐落元素周期表第八族，原子量为58.93，它的首要物理、化学参数与铁、镍挨近，属铁族元素。    钴是一种高熔点和稳定性杰出的磁性硬金属。它的居里点（失掉磁性的临界温度点）为1150℃，具永磁性，熔点为1495℃，沸点为2900℃，具耐高温性。它是制作耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要质料，广泛用于航空、航天、电器、机械制作、化学和陶瓷工业。因而，它是一种重要的战略物资。    我国钴金属资源量约为140万t，绝大多数为伴生资源，独自的钴矿床很少。我国钴矿档次较低，均作为矿山副产品收回，出产过程中因为档次低、出产工艺杂乱，因而金属收回率低、出产成本高。1996年我国钴金属产值（钴含量）229t，钴硫精矿产量（钴含量）192t，氧化钴638t。近几年我国钴的年消费量稳定在1200t左右，国内钴产值包含氧化钴折算为钴每年总计约600～700t，国内钴产值尚不能满意国内需求，每年约有对折需进口。  一、矿石矿藏质料特色      现在，自然界中已发现的钴矿藏和含钴矿藏共百余种，分归于单质、碳化物、氮化物、磷化物和硅磷化物、砷化物和硫砷化物、锑化物和硫锑化物、碲化物和硒碲化物、硫化物、硒化物、氧化物、氢氧化物和含水氧化物氢氧化物、盐、碳酸盐以及硅酸盐等14大类。其间以硫化物、砷化物和硫砷化物最多。常见的用于提取钴的矿藏质料见表3.11.1。表3.11.1首要钴矿藏       自然界中钴的存在方式有三种：①独立钴矿藏，②呈类质同象或包裹体存在于某一矿藏中，③呈吸附方式存在于某些矿藏表面，其间以第二种存在方式最为遍及。以类质同象或显微包裹体存在于辉石、橄榄石、磁铁矿和铬铁矿中的钴不能运用，而赋存于黄铁矿和磁黄铁矿中者则可以运用。铁矿石中以类质同象或显微包裹体存在于硫化物和硫砷化物矿藏中的钴，需加设浮选流程才干加以收回，而在铜镍矿中则无需为它们加设别的的选矿流程，它们是和镍一起选出来并从冶炼镍的炉渣中收回的，所以从炉渣中提取钴的出产成本较低。呈吸附方式存在的钴，现在不能为工业所运用。国际大洋底锰结核中含钴比较丰富，或许成为下个世纪出产钴的首要矿藏质料。二、用处与技能经济目标      钴的物理、化学性质决议了它是出产耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要质料。    钴基合金或含钴合金钢用作燃汽轮机的叶片、叶轮、导管、喷气发动机、火箭发动机、的部件和化工设备中各种高负荷的耐热部件以及原子能工业的重要金属材料。钴作为粉末冶金中的粘结剂能确保硬质合金有必定的耐性。磁性合金是现代化电子和机电工业中不行短少的材料，用来制作声、光、电和磁等器件的各种元件。钴也是永久磁性合金的重要组成部分。在化学工业中，钴除用于高温合金和防腐合金外，还用于有色玻璃、颜料、搪瓷及催化剂、枯燥剂等。据英国《金属导报》报导，近期来自硬质金属部分和超合金方面临钴的需求较为微弱。别的，钴在电池部分消费量增长率最高。国内有关报导讲，钴在蓄电池职业、金刚石东西职业和催化剂职业的运用也将进一步扩展，从而对金属钴的需求呈上升趋势。    独自钴矿床一般分为砷化钴矿床、硫化钴矿床和钴土矿矿床三类，它们的工业功能和工业要求见表3.11.2。表3.11.2钴矿工业要求       钴除独自矿床外，很多涣散在夕卡岩型铁矿、钒钛磁铁矿、热液多金属矿、各种类型铜矿、堆积钴锰矿、硫化铜镍矿、硅酸镍矿等矿床中，其档次虽低，但规划往往较大，是提取钴的首要来历。归纳矿床伴生钴的点评目标尚无一致规则，一般选冶功能好的矿石，含钴档次大于0.01％。钴精矿的档次0.2％便有价值，假如金属矿床规划大、矿石归纳收回作用好，钴有多少算多少。    钴硫精矿按化学成分，精矿分为六个等级，均按干矿档次核算。应契合以下规则（见表3.11.3）：表3.11.3钴硫精矿精矿等级分类标准     我国钴产品的产品标准见表3.11.4。表3.11.4我国钴产品标准    三、矿业简史      钴矿藏的运用有着悠长的前史，前埃及人就曾运用钴蓝作为陶瓷制品的着色剂，我国从唐朝起也在陶瓷出产中广泛运用钴的化合物作为着色剂。1735年，瑞典化学家布兰特（Brandt）初次别离出钴，1780年伯格曼(Bergman)将钴确定为一种元素。    德国和挪威最早出产了少数的钴，1874年开发了新喀里多尼亚的氧化钴矿。1903年，加拿大安大略北部的银钴矿和砷钴矿开端出产，使钴的国际产值由1904年的16t猛增至1909年的1553t。1920年扎伊尔加丹加省的铜钴矿带开发后，钴产值一向居国际首位，摩洛哥用砷钴矿出产钴，这段时期以火法出产钴为主。尔后，第二次国际大战前夕，芬兰从含钴黄铁矿烧渣中提钴，战后送至西德氯化焙烧处理，直到1968年才建立起科科拉钴厂。日本、法国、比利时有规划较大的钴精粹厂，别离处理菲律宾、澳大利亚、摩洛哥、赞比亚的富钴中间产品。这种钴资源国的粗炼和用钴的兴旺工业国的精粹的钴冶金格式至今仍占首要位置。近年来，钴资源丰富国家也相应建立了规划较大的完好的钴冶金工厂。现在，各种湿法冶金已成为提取钴的首要办法。    与国际比较，我国的钴工业起步较晚。1952年，江西省南昌市五金矿业公司用简易鼓风炉熔炼钴土矿产出钴铁。1956年按此工艺建设了江西冶炼厂，产出的钴铁送至上海三英电冶厂（上海冶炼厂前身）处理。广东梅县也用相同工艺从钴土矿熔炼出钴铁送潮州冶炼厂处理出产工业氧化钴。    1954年，沈阳冶炼厂以湿法炼锌钴渣为质料产出第一批电钴，拉开了我国电钴出产的前奏，沈阳冶炼厂锌体系选用黄药法除钴产出黄原酸钴渣，该厂以此钴渣为质料，经过复原溶解、氧化沉钴产出含Co 30%～40％的氢氧化钴，然后再经枯燥、焙烧、电炉复原熔炼成粗金属钴，最终用电解精粹法得到电钴。1958年，赣州钴冶炼厂从当地的钴土矿中出产出氧化钴。因为当地钴土矿资源涣散，无法大规划挖掘，在冶金工业部安排下，赣州钴冶炼厂于1960年开端处理从摩洛哥进口的砷钴矿，这是我国用进口钴质料出产钴的开端。1966年，葫芦岛锌厂首家建成了从钴硫精矿中收回钴的车间,以后又陆续建成了南京钢铁厂钴车间，淄博钴冶炼厂，湖北光化磷肥厂的钴车间。    甘肃金川、四川会理、吉林磐石铜镍矿开发后，硫化铜镍矿又成为收回钴的重要资源。金川有色金属公司的钴收回包含从镍电解体系净化钴渣中出产电解钴和氧化钴，从转炉渣提钴流程产出的富钴冰铜中出产氧化钴两部分。现在，金川有色金属公司的钴产值已占全国总产值的70％以上，成为我国钴出产的重要基地。

  据中国铜加工网分析， 有色金属 营业利润“井喷”5倍；净利润增长2.6倍，半年报经营业绩: 有色金属行业 共有64家上市公司,已有10家公司披露了半年报,实现营业总收入183.22亿元,同比增长80.72%;合计实现营业利润14.04亿元,同比增长484.07%;实现净利润8.87亿元,同比增长261.47%。其中,中孚实业、安泰科技、云南锗业、精艺股份、恒邦股份等5家 有色金属 公司的今年上半年营业利润实现增长,增长幅度分别为263.58%、67.00%、64.67%、37.06%、8.96%,同时净利润也在增长,它们上半年净利润增幅分别为155.47%、51.05%、86.32%、25.88%、3.52%。　值得注意的是,受 有色金属 产品 价格 的回升影响,部分公司今年上半年已经扭亏为盈,如云海 金属 、包钢稀土等3家公司今年上半年的营业利润和净利润都实现扭亏,云海 金属 的营业利润为2367.14万元、净利润为2244.85万元,包钢稀土的营业利润72611.28万元、净利润为35392.39万元。　三季度业绩泄密:已披露半年报的 有色金属 公司中,有6家公司的披露了今年三季度业绩预告,全部都是预喜。其中,云海 金属 今年前三季度业绩预增,包钢稀土和ST金瑞预计今年前三季度业绩扭亏,云南锗业、精艺股份、恒邦股份等3公司预计今年前三季度业绩略增。　 行业 动态:全球 金属 统计局(WBMS)日前表示,今年1-5月,全球矿山铜 产量 为638万吨,较去年同期略微有所增长;全球精炼铜 产量 同比增长4.95%至789万吨,其中,中国铜 产量 增加25.1万吨,智利铜 产量 减少2.44万吨至133万吨。此外,今年前5个月,全球铜需求为781万吨,而中国表观消费量增长10.5万吨,全球铜市供应过剩73,000吨,而去年同期全球铜市短缺56,200吨。近期铜差价持续紧缩,而 现货 贴水收窄,短暂的去库存化时期已经基本结束,我国的需求仍然表现强劲。综合当前的各种因素, 金属市场 的不明朗因素逐渐转为利好向上,短期涨幅偏大,随时有回落的风险,但是 金属市场 持续下跌的格局有望摆脱。　投资策略:东吴证券表示,中铝携手力拓合作开发西芒杜铁矿是中国铝业的经营战略上的重大突破,然而由于项目产生效益尚需要较长时间,对其中不确定性仍需保持谨慎。前期制约 行业 估值水平的两大因素:政策调控与欧债危机得以缓解,同时,铝、铅、锌已经进入成本区域,预计国内部分成本高企的厂商也将启动减产、检修,一定程度缓解产能过剩局面,这给 金属价格 带来一定支撑。短线投资者可顺势而为关注铝业股的 交易 性机会。然而 行业 指数自7月6日以来已经反弹20.62%,估值水平得到一定修复,风险亦在逐步累积,建议投资者注意保留已有收益。长期而言,建议布局高成长性新兴战略 产业 个股,如宁波韵升。　个股表现:已披露半年报的 有色金属 股中,7月以来ST金瑞涨幅排名第一,期间该股涨幅为44.81%,包钢稀土、云海 金属 、安泰科技、云南锗业、恒邦股份、精艺股份、豫光金铅和中孚实业等8只个股的7月以来涨幅超10%。  更多有关中国铜加工网信息请详见上海 有色 网    

  国际铜加工技术业的发展趋势是，企业和数量和规模相对稳定，在铜加工工艺、铜加工装备、企业建设上分别向着精细化、智能化、大而强、专而精方向发展。  经过多年发展，我国铜加工技术进步成效显著。铜加工材生产技术与装备，通过走引进、消化、吸收到自主创新的道路，经过30多年的不断努力，目前已经形成较为完整的生产体系，其中，铜管、铜线杆、铜板带等三大主导产品的技术装备得到很大的提高，且与国际先进水平的差距日益缩小，甚至近一两年新上项目，特别是一些铜板带大型项目的装备水平已处领先地位。  就诊个 行业 而言，对当前中国铜加工技术与制备的总体评价是：先进与落后并存，整体得到不断提升。先进的以国有大型企业为代表，如中铝洛铜、中铝上铜、中铝大冶、铜陵金威铜业等企业纷纷引进10万吨级的高精度铜板带生产线，都居于国际先进行列。  而一些中小型企业，特别是一些私人企业，其技术与装备还停留在上个世纪60 70年代的水平，甚至仍有采用逆光已经国家明文规定淘汰的落后工艺，比如“二人转”式生产黑杆的设备仍在使用。因此。这也形成了中国铜加工业大而不强，大而不精的现状，造成了国民经济所需高、精、尖产品主要依靠国外进口解决的被动局面。今后中国铜加工 行业 发展方向应该是精细化，做专、做精；发展节能、环保为特点的连续化生产线。  改革开放以来，中国铜加工业取得的重要技术进步主要包括： 传统的三级式铜及合金生产方式正在被打破，生产工艺流程进一步缩短，为节能和提高生产效率提供了广阔的发展空间。  光亮铜线杆连铸连轧技术和机列示铜加工材连续化生产的最成功的范例，现已经成为线坯生产的主导方法。  高精板带材带式生产法迅速取代了块式生产法，为停高产品质量、生产效率、改善环境打开了广阔的空间。  管材卷式生产法已成为中国管材生产的代表性先进技术，其中空调器用高效散热内螺纹铜管生产技术已走在世界前列。  铜加工材生产过程中重要工艺参数和产品质量的在线检查技术发展迅速，使铜加工材的尺寸精度、表面和内在质量水平近一步提高，生产过程自动控制成为现代加工生产的重要标志。  进入新世纪以来，我国铜加工技术在生产方法的创新中取得了重大进展，其中连续铸造技术，行星轧制技术、连续挤压技术三大技术的发展为中国铜加工方法的变革停供了有力的技术支持。

纯铜就像纯铝一样粘，加工不易,中因此工业使用纯铜加工液进行加工。    纯铜也产生长且连续的切层，这种切层会干扰切削过程，但此问题可由加硫或铅来克服。    黄铜为锌及铜之合金，易于加工，产生不连续之切屑，它的机械加工性会因铅的加入而增加。    一般来说，黄铜及铜可用水溶性切削油来加工。    有些切削油含有强碱、脂肪酸及硫，它们对铜有腐蚀作用，所以选择适当的油是很重要的。当非常注重表面光度时，可选用无腐蚀性之水溶性切削油或低粘度含脂肪矿物油的切削油。加工困难的合金包括青铜合金及含有镁、铝、磷之合金，则可使用极压添加剂和脂肪含量较高的油性切削油。   金属 加工成型就是以机械切削方法将 金属 的一部分切除，以改变其外型。而任何一种切削方法的基本物理意义差异并不大，事实上真正的差异在于切削速度、切削角度及外观，当然切削方法、工件材料及切削工具的使用，亦有所不同。    在大多数情形下，我们首先要决定的是应该用油性切削油、水溶性切削油或合成切削油。而最后决定因素常常只是简单的考虑到工厂的目前设备、卫生的顾虑、使用者的嗜好和经济上的因素。    在 金属 加工过程中，为了降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度，延长刀具的耐用度，从而提高生产效率，改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度，达到最佳的经济效果，通常使用 金属 加工液。因此，切削液的主要作用有以下四个方面：润滑、冷却、清洗及防锈。    不同类型的切削液所体现的作用也所不同。水溶性切削油冷却性能比较好，防锈性能差；高粘度油性切削油润滑性能好，冷却性能差，全合成油性切削油各方面的性能都很突出。    一般水溶性切削油为浓缩液，使用时再依需要比例加水稀释。稀释后的水溶性切削油称之为乳化液。水溶性切削油的组成为矿物油、乳化剂、防化剂、防锈添加剂与其它添加剂。    矿物油和乳化剂混合，加入水中会发生乳化作用，形成水包油型的悬浮液（O/W），这种溶液称为乳化液，矿物油的选用和油性切削油相同，需要含有较少的芳香烃基。    在显微镜下会发现乳化液并不是溶解液，而是油滴悬浮或分散在水中。每一个油分子表面有层负电荷，可以防止油滴合并，这种功效维持了水性切削油的安定性，负电荷的形成，以肥皂水为例，肥皂分子是由斥水性碳氢化合物，键结一个亲水性负极，使肥皂分子外形像蝌蚪。    斥水性正极（尾部）深入油滴中，亲水性负极（头部）存在于油/水交界面，因为同性电荷相斥，油滴虽然在溶液中游走，但不会接触，因此形成乳化液的安定性。    乳化液依悬浮油滴大小来加以区分，如果油少、乳化剂多，则油滴较小；如果油多、乳化剂少，则油滴较大。    乳状乳化液油滴较大约2-4μm，因为反光较差，所以呈现白色。澄清乳化液油滴较小约0.5-1.5μm，因为光线较易通过，所以呈澄清状。    乳化液安定性的维持是依靠油滴外层负电荷互相排斥而产生安定性，因此任何电荷中性剂的介入，都会破坏它的安定性。乳化液最大的敌人是酸和盐类，当这些具有双电荷的物质介入时，会分解为正离子和负离子，这些为数众多的离子，会破坏油滴负电荷层的平衡，使油滴合并，产生沉淀。    酸碱值（PH值）是衡量液体酸性和碱性的指数，纯水为中性，PH=7；酸的PH<7；碱性的PH>7。大部分可溶性切削油是由肥皂硫化物和非离子性乳化剂混合而成，一般为弱碱性，PH值介于8.5~10之间。PH值较高时，容易使皮肤脱脂造成伤害；PH值较低时，会使乳化液失去安定性。纯铜加工液在选用时一定要结合所应用的材料的特性来选择。 

电解铜加工即铜的电解精炼。其过程为：铜的电解精炼是在电解槽内进行的，以火法精炼产生的精铜作阳极，纯铜片(始极片)作阴极，电解液是含有游离硫酸的硫酸铜溶液。    电解质在溶液中离解成离子：CuSO4≒Cu2++SO42-                                                  H2O≒H++OH-                                                   H2SO4≒2H++SO42-    铜的标准电极电位为0.34V，它具有比火法精炼铜中除贵金属外的其他杂质更正的电极电位。因此，在电解过程中，只要控制一定的工艺条件，在直流电的作用下，阳极铜便发生化学溶解：                                               Cu-2e→Cu2+    不断减薄缩小；而在纯铜阴极的始极片上则发生铜离子的还原反应：                                               Cu2++2e→Cu     被还原的铜沉积在阴极片上，使阴极片变得越来越厚。电极电位较铜更负的离子留在电解液中，而电极电位较铜更正的贵金属和某些化合物在阳极不发生放电溶解，以阳极泥形态沉积槽底，从而实现了铜与杂质的分离。    更多关于电解铜加工的资讯，请登录上海有色

刚果(金)矿产资源种类繁多,且极为丰富。尤其以东南部加丹加地区的铜钴资源最为著名。据2003年6月刚果(金)矿业和油气部出版的《刚果(金)矿业和油气投资指南》公布的数字,其铜钴矿产地质储量分别为:铜7500万吨,钴4500万吨。加丹加地区原有的铜钴矿选冶厂绝大多数是在比利时统。本文概述了加丹加地区铜钴矿的矿业概况,对该地区铜钴矿的加工工艺现状进行了分类描述,最后分析了该区铜钴矿加工工艺的发展方向。

一、铜镍钴矿石 矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。 二、铜钴矿石 生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。 三、铁钴矿石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。 四、钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632%，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。

铜加工厂是已加工铜材为铜件从而获取收益的厂商。关于铜:铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一，也是最好的纯 金属 之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。1、化合物中以一价和二价形式存在为主的 金属 元素，有延性和展性，是热和电最佳导体之一，是唯一的能大量天然产出的 金属 ，也存在于各种矿石（例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石）中，能以 金属 状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。如：铜山（出产铜矿的山）；铜花（铜屑）；铜金（赤铜）；铜粉（铜屑。铜和其他 金属 熔融在一起所做出来的黄金色粉状合金，可当作颜料）；铜陵（产铜的山）；铜落（铜屑，可入药）；铜腥（铜的腥臭味）。2、铜制的[器物]。如:铜鼎：铜鼎是用来烹煮食物，后主要用于祭祀和宴享，是商周时期最重要的礼器之一。上，下有铜丸(铜铸的小球);铜牙(弩上钩弦的钩叫牙,以铜制者称铜牙);铜瓦(铜制的瓦);铜史(漏刻铜壶上的铜人像);铜印(铜铸的印章。也称“铜章”);铜兵(铜制的兵器);铜狄(铜铸的人。即“铜人”。或称“金人”);铜洗(铜制的盥洗用具);铜柱(铜制的柱子);铜荷(铜制的烛台。形似荷叶);铜猊(铜制的狮形香炉);铜浑(铜制的浑天仪。又叫“铜仪”);铜鼻(古代官印上铜制的鼻状纽孔)3、铜铸的货币。也用以泛指金钱 。4、喻坚固的。如:铜郭(形容城郭的坚固,如同铜铸一般);铜堞(像铜铁般坚固的城堞。堞是城上的女墙);铜楼(华美坚固的楼房);铜山铁壁(比喻风节的坚毅刚正);铜头铁额(比喻人非常勇猛强悍)5、喻坚强，强大有力的。如：铜豌豆(喻有经验的老狎妓者) （元朝关汉卿曾说：“我是个蒸不烂煮不熟捶不破炒不爆响当当的一粒铜豌豆”）元素在太阳中的含量：（ppm）0.7晶体结构：等轴晶系，结构中铜原子按立方最紧密方式排列，又称铜型结构。原子体积：（立方厘米/摩尔）7.1元素在海水中的含量：（ppm）太平洋表面 0.00008氧化态：Main Cu+2  Other Cu+1, Cu+3晶胞参数：a = 361.49 pm     b = 361.49 pm    c = 361.49 pmα = 90°β = 90°γ = 90°地壳中含量：（ppm）50中子数：35 原子序数：29所属周期：4所属族数：IB电子层分布：2-8-18-1莫氏硬度：3声音在其中的传播速率：（m/S）3810一般状况下的密度:8.9×10^3kg/m^3更多关于铜加工厂和铜的信息请查看上海 有色 网! 

  就目前而言，中国铜加工 行业产量 的增长还不能完全弥补世界其它地区 产量 缩减所产生的缺口;另一方面也表明，高铜价推动替代品的出现已经对铜加工材的有效需求形成了抑制作用，而这种影响是全球性的。其实，这种生产的地域性转移，也同样发生在世界铜冶炼 行业 。因此，当中国铜冶炼产能不断扩张促使其对铜精矿需求迅速膨胀的时候，类似于“铁矿石涨价”的故事今后就会继续上演，这是不能回避的问题和矛盾。  我们已经清楚地看到，处在中国资源战略前三位的石油、铜、铁，缘于国内资源匮乏，最近几年国外资源巨头挟 价格 大幅上涨之势，事实上已陷中国企业于日益被动的局面。究其原因，一方面是，此前我们对中国的 市场 需求增长估计不当(特别是这种需求在很大程度上是因国内制造业蓬勃发展且以出口快速增长而拉动起来的表观需求)，战略储备不到位;另一方面是，在体制变革的过程中，坐在谈判桌前的企业与国外资源巨头相抗衡的实力不够雄厚，致使 行业 乃至国家获取公平利益的主动权一直无法有效地掌控在自己手中。对此我们应该有足够的认识并进行深刻的反思，寻找企业做大做强与避免 行业 垄断之间的平衡点。  最近十多年来，我国是世界上精铜消费增长最快的国家，平均增长率是全球的2.4倍。特别是2000年以来，我国精铜消费平均每年增加30万吨，是拉动世界铜消费增长的主要国家。2010年中国铜消费总量将达到520万吨。我国铜加工材产地已高度集中，主要产地集中于 市场 经济发达地区，主要产地为长江三角洲、珠江三角洲、环渤海等地区。我国已经形成长江三角洲、环渤海、珠江三角洲3个重点废铜拆解、加工、消费地区，这些地区精铜 产量 不足铜总 产量 的40％，但它们的再生铜 产量 却占全国再生铜 产量 的75.55％。全国79.43％的铜加工企业分布在该3地区，全国82.95％的铜在这三地区消费(指被加工)，特别是江、浙、沪3省市所占份额尤其突出。近年来，经济发达地区实行 产业 调整，限制部分高能耗、高污染 行业 的发展，对铜加工 行业 的发展产生了重大影响。铜加工企业为了规避经营风险，使累积风险归零，纷纷借助招商引资，大量向欠发达地区转移，使得铜加工企业在这些地区迅猛发展。   更多有关铜加工 行业 请详见于上海 有色 网

  据中国证券报12月15日报道，正当一年一度的铜加工费长协谈判进入关键时点时，高盛JBWere周一在其发布的报告中称，一家主要铜精矿卖家已敲定其2010年度加工费在42美元/吨和4.2美分/磅。这与中方始终坚持的50美元/吨和5美分/磅的长协 价格 相距甚远。　　中国证券报记者未能从铜矿石的主要供应商——必和必拓、Escondida铜矿和美国的Freeport McMoRan公司处获得证实。但作为铜精矿的主要买家，江西铜业否认达成了如此低价协议。国内冶炼人士更认为，这一消息很可能是外方为达成谈判所释放的烟幕弹。　　中方主流买家不认同　　高盛JBWere在报告中称：“从我们接触的 行业 人士那里了解到，一主要精矿卖家已敲定2010年合同价在每吨42美元和每磅4.2美分。”　　该报告一出，遂引起业内关注。“每吨42美元的 价格 完全在铜企的成本线之下，我想不出冶炼企业会接受这一 价格 的理由。”咨询机构CRU铜分析师曲艺表示，无论从副产硫酸的 价格 ，还是国内国外的铜比价关系，2010年对于国内铜冶炼企业来说都不会是个好年份，这就意味着，精铜矿加工费(TC/RC)将成为冶炼企业利润的唯一来源。显然，每吨42美元的粗炼费与冶炼厂的生产成本相去太远。　　随即，江铜方面就向中国证券报记者证实——国外矿企与中方的谈判尚未结束，公司并不认同42美元/吨和4.2美分/磅的 价格 。来自江铜的表态几乎能代表中国铜冶炼业主流厂商的观点。据称，中国铜原料联合谈判小组(CSPT)与国外矿企的谈判目前仍在进行之中。　　实际上，2010年的铜加工费长协谈判对于供需双方都相当艰难，此前，有冶炼企业认为2010年的谈判结果可能会拖至圣诞节前后才可能达成。　　超低价的烟幕弹　　既然谈判如此艰难，为何12月中就有买家耐不住性子，与矿企签下如此低廉的加工费长协？唯一可能与矿企达成42美元/吨和4.2美分/磅低价的是一家小型冶炼厂。她表示，虽然小企业的谈判结果未必会成为2010年铜加工费长协谈判的标杆式 价格 ，但势必会对谈判双方的心理造成影响，给铜精矿买方造成更大的谈判难度。　　但值得注意的是，往年由小型铜冶炼企业率先完成年度长协谈判的个案并不多。“这并不符合逻辑，小企业一向选择跟随跑策略，尤其是今年，长协谈判的 价格 将围绕成本线展开，小企业根本不需要冒着亏损的风险低价抢矿。”有国内冶炼人士称，有关铜加工费长协谈判已达成的报道很可能是外国矿企释放的“烟幕弹”，以期借此达成更理想的谈判结果。　　据传，必和必拓今年给予冶炼厂的长协报价为粗炼每吨43美元和每吨40美元，给中方的报价还略高于日本。而中方则始终坚持50美元/吨和5美分/磅的长协 价格 。      更多有关铜加工费信息请详见于上海 有色 网

8月3日河北铜材价格市场行情,铜加工,河北铜加工8月3日河北铜材价格市场行情： 国标低氧杆8MM价格45200-46200元/吨，对比前一交易日价格持平

钴矿藏的运用有着悠长的前史，前埃及人就曾运用钴蓝作为陶瓷制品的着色剂，我国从唐朝起也在陶瓷出产中广泛运用钴的化合物作为着色剂。1735年，瑞典化学家布兰特（Brandt）初次别离出钴，1780年伯格曼（Bergman）将钴确定为一种元素。德国和挪威最早出产了少数的钴，1874年开发了新喀里多尼亚的氧化钴矿。1903年，加拿大安大略北部的银钴矿和砷钴矿开端出产，使钴的国际产值由1904年的16t猛增至1909年的1553t。1920年扎伊尔加丹加省的铜钴矿带开发后，钴产值一向居国际首位，摩洛哥用砷钴矿出产钴，这段时期以火法出产钴为主。尔后，第二次国际大战前夕，芬兰从含钴黄铁矿烧渣中提钴，战后送至西德氯化焙烧处理，直到1968年才建立起科科拉钴厂。日本、法国、比利时有规划较大的钴精粹厂，别离处理菲律宾、澳大利亚、摩洛哥、赞比亚的富钴中间产品。这种钴资源国的粗炼和用钴的兴旺工业国的精粹的钴冶金格式至今仍占首要位置。近年来，钴资源丰富国家也相应建立了规划较大的完好的钴冶金工厂。现在，各种湿法冶金已成为提取钴的首要办法。与国际比较，我国的钴工业起步较晚。1952年，江西省南昌市五金矿业公司用简易鼓风炉熔炼钴土矿产出钴铁。1956年按此工艺建设了江西冶炼厂，产出的钴铁送至上海三英电冶厂（上海冶炼厂前身）处理。广东梅县也用相同工艺从钴土矿熔炼出钴铁送潮州冶炼厂处理出产工业氧化钴。1954年，沈阳冶炼厂以湿法炼锌钴渣为质料产出第一批电钴，拉开了我国电钴出产的前奏，沈阳冶炼厂锌体系选用黄药法除钴产出黄原酸钴渣，该厂以此钴渣为质料，经过复原溶解、氧化沉钴产出含Co 30%～40%的氢氧化钴，然后再经枯燥、焙烧、电炉复原熔炼成粗金属钴，最终用电解精粹法得到电钴。1958年，赣州钴冶炼厂从当地的钴土矿中出产出氧化钴。因为当地钴土矿资源涣散，无法大规划挖掘，在冶金工业部安排下，赣州钴冶炼厂于1960年开端处理从摩洛哥进口的砷钴矿，这是我国用进口钴质料出产钴的开端。1966年，葫芦岛锌厂首家建成了从钴硫精矿中收回钴的车间,以后又陆续建成了南京钢铁厂钴车间，淄博钴冶炼厂，湖北光化磷肥厂的钴车间。甘肃金川、四川会理、吉林磐石铜镍矿开发后，硫化铜镍矿又成为收回钴的重要资源。金川有色金属公司的钴收回包含从镍电解体系净化钴渣中出产电解钴和氧化钴，从转炉渣提钴流程产出的富钴冰铜中出产氧化钴两部分。现在，金川有色金属公司的钴产值已占全国总产值的70%以上，成为我国钴出产的重要基地。

截至1996年底，全国已开采的共、伴生钴矿产地65处，占有储量25.3万t，占总保有储量的53.6%，开采矿区中，未回收钴的矿产地占有储量约占总储量的13%，对共、伴生钴加以回收利用的矿产地占有储量约占总储量的40%。    山东淄博、湖北大冶和山西中条山等矿山通过生产钴硫精矿对钴加以回收，钴硫精矿的选矿回收率为26%～35%。甘肃金川铜镍矿中的钴随铜镍选出，然后从冶炼镍的废渣中回收钴，钴的总回收率只有32%～35.9%。全国回收钴的矿山主要分布在甘肃、湖北、山东、四川、海南、安徽、吉林、新疆、云南、山西、湖南等省。近几年我国钴矿及有关产品的产量统计见下表。　 全国钴矿及有关产品年产量统计表产品名称单位1990年1993年1994年1995年1996年钴硫精矿t（金属量）24924061201192金属钴t325189199238229氧化钴t649638

(一) 钴矿选矿 钴多伴生在铁、铜和镍矿中，国内主要有以下四种钴矿石：铜镍钴矿石、铜钴矿石、铁钴矿石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法。 1.铜镍钴矿石 矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。 2.铜钴矿石 生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。 3.铁钴矿石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。 4.钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632%，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。选矿试验流程见图3.11.4,根据有关选矿实验结果表明，可配合海南石碌铜钴矿一同生产，并且可露天开采。 (二) 钴矿加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 1.钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。 2.钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3%，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 3.砷钴矿冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。 4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50%左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85%以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。 5.从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。  目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

钴是具有钢灰色和金属光泽的硬质金属，钴（Co）原子序数为27，位于元素周期表第八族，原子量为58.93，它的主要物理、化学参数与铁、镍接近，属铁族元素。 钴是一种高熔点和稳定性良好的磁性硬金属。它的居里点（失去磁性的临界温度点）为1150℃，具永磁性，熔点为1495℃，沸点为2900℃，具耐高温性。它是制造耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要原料，广泛用于航空、航天、电器、机械制造、化学和陶瓷工业。因此，它是一种重要的战略物资。        我国钴金属资源量约为140万t，绝大多数为伴生资源，单独的钴矿床极少。我国钴矿品位较低，均作为矿山副产品回收，生产过程中由于品位低、生产工艺复杂，因此金属回收率低、生产成本高。1996年我国钴金属产量（钴含量）229t，钴硫精矿产量（钴含量）192t，氧化钴638t。近几年我国钴的年消费量稳定在1200t左右，国内钴产量包括氧化钴折算为钴每年总计约600～700t，国内钴产量尚不能满足国内需求，每年约有半数需进口。矿业简史

电解铜是用电解方法使铜在阴极沉积而得到的电解精炼铜。如果你对电解铜了解的不是很透彻，请看接下来 上海有色网 给你的简要说明，电解铜加工方法主要有两种，一种是火法治金法，另一种是湿法治金法。火法冶金是世界上精铜的主要生产方式，其产量占所有精铜的85%以上，而湿法冶金生产的精铜只占15%左右。电解铜加工方法之火法治金法：火法冶金从硫化铜精矿和再生铜中回收的，火法炼铜的方法很多，主要有：鼓风炉熔炼、反射炉 熔炼、闪速熔炼、电炉熔炼等。主要方法是硫化铜精矿（含铜量为13%－30%）采用几种不同的冶金方法进行熔炼，得到冰铜，再经过转炉吹炼得到含铜大于97.5%的粗铜，因粗铜的质量仍满足不了工业用铜的要求，必须精炼后得到的精铜要求含铜99.95%以上。在硫化铜精矿冶炼的过程中同时还可以回收硫、金、银、锑、铋、镍、硒等有价元素。目前，在我国，火法冶金中比较先进的是闪速熔炼，其产量占全国产铜量的30%以上。这一冶炼技术正在炼铜工业上得到日益发展，该方法具有能耗低，规模大，能有效控制环境污染等优点。电解铜加工方法之湿法治金法：湿法冶金在许多情况下与火法相配合的。其过程的主要化学反应是在水溶液中进行的。铜（锌）矿物预先通过氧化或硫酸焙烧，转变可溶状态，然后再进行浸出、净化电积、以提取电解铜。通常有RLE法、常压an浸 出法（阿比特法）、高压an浸出法、细菌浸出法等。从焙烧→浸出→净化→电积，简称RLE法。其生产流程，湿法冶金主要适用从低品位氧化矿、废矿堆及浮选尾 矿中提取金属铜。

铜件加工厂是已加工铜材为铜件从而获取收益的厂商。关于铜: 铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一，也是最好的纯 金属 之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。1、化合物中以一价和二价形式存在为主的 金属 元素，有延性和展性，是热和电最佳导体之一，是唯一的能大量天然产出的 金属 ，也存在于各种矿石（例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石）中，能以 金属 状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。如：铜山（出产铜矿的山）；铜花（铜屑）；铜金（赤铜）；铜粉（铜屑。铜和其他 金属 熔融在一起所做出来的黄金色粉状合金，可当作颜料）；铜陵（产铜的山）；铜落（铜屑，可入药）；铜腥（铜的腥臭味）。2、铜制的[器物]。如:铜鼎：铜鼎是用来烹煮食物，后主要用于祭祀和宴享，是商周时期最重要的礼器之一。上，下有铜丸(铜铸的小球);铜牙(弩上钩弦的钩叫牙,以铜制者称铜牙);铜瓦(铜制的瓦);铜史(漏刻铜壶上的铜人像);铜印(铜铸的印章。也称“铜章”);铜兵(铜制的兵器);铜狄(铜铸的人。即“铜人”。或称“金人”);铜洗(铜制的盥洗用具);铜柱(铜制的柱子);铜荷(铜制的烛台。形似荷叶);铜猊(铜制的狮形香炉);铜浑(铜制的浑天仪。又叫“铜仪”);铜鼻(古代官印上铜制的鼻状纽孔)3、铜铸的货币。也用以泛指金钱 。4、喻坚固的。如:铜郭(形容城郭的坚固,如同铜铸一般);铜堞(像铜铁般坚固的城堞。堞是城上的女墙);铜楼(华美坚固的楼房);铜山铁壁(比喻风节的坚毅刚正);铜头铁额(比喻人非常勇猛强悍) 　　5、喻坚强，强大有力的。如：铜豌豆(喻有经验的老狎妓者) （元朝关汉卿曾说：“我是个蒸不烂煮不熟捶不破炒不爆响当当的一粒铜豌豆”）元素在太阳中的含量：（ppm）0.7晶体结构：等轴晶系，结构中铜原子按立方最紧密方式排列，又称铜型结构。原子体积：（立方厘米/摩尔）7.1元素在海水中的含量：（ppm）太平洋表面 0.00008氧化态：Main Cu+2  Other Cu+1, Cu+3晶胞参数：a = 361.49 pm     b = 361.49 pm    c = 361.49 pmα = 90°β = 90°γ = 90°地壳中含量：（ppm）50中子数：35 原子序数：29所属周期：4所属族数：IB电子层分布：2-8-18-1莫氏硬度：3声音在其中的传播速率：（m/S）3810一般状况下的密度:8.9×10^3kg/m^3更多关于铜件加工厂和铜的信息请查看上海 有色 网! 

一、项目名称：新型高精度变压器铜带    二、项目业主：西北铜加工厂    三、业主核心竞争力：西北铜加工厂是一个生产铜铅锌及其合金加工材料的重要 有色金属 加工企业，具有30多年的铜及铜合金板带材的生产经验和成熟的加工生产技术，有先进可靠的理化检验设施和手段。全厂有20个产品荣获省、部级以上优质产品称号。 可生产152个 金属 牌号，506个品种，上万个规格的产品。西北铜加工厂具有较高的品牌优势，较强的技术质量优势，较大的 市场 优势，较多的品种优势，此外还有设备技术优势和人才管理优势。    四、项目概况：新型变压器铜带主要用于高、低变压器圈绕组。干式变压器已逐步取代油漫式变压器，该产品 市场 需求量很大，作为干式变压器绕组用铜带的需求量呈逐年上升趋势。    五、建设规模：年产高品质变压器铜带3000吨。    六、建设条件：西铜厂已建成一条年产1000吨的铍青铜带材加工生产线以及5500吨高精度紫黄铜生产线，可加工铜及铜合金板带材6500吨/年，产品以美国ATSM标准设计，并从国外引进带材边部倒圆角剪切装置以及拉弯矫直机、高精度被电性快速检测仪，从而开辟一条高品质变压器铜带生产线。    七、投资估算：固定资产投资2400万元。    八、销售收入及利润：年销售收入7200万元，年利润1162万元。    九、投资回收期： 2年(不含建设期)    十、资源情况：铜从白银公司购进(西北铜加工厂)    十一、 市场 竞争力：西北铜加工厂经过几年的探索和研究，改进设备及工艺方法，探索合理的工艺参数，已形成稳定的铜带材生产工艺流程和成熟工艺技术。该产品尺寸公差精度高，表面光洁，特别是性能均匀一致，还采用独特方法进行边部毛刺处理，使产品综合品质大大提高，满足国内用户的需求，甚至替代了进口产品，增强了 市场 竞争力。    十二、风险规避措施及国家相关支持政策：产品符合Q/YBBY43-2001《变压器铜带》标准，其中边部经处理后达到美国ASFMB248M及法国DIN46415标准，经技术攻关，掌握了关键技术和关键工艺。该产品于2001年9月通过了甘肃省经贸委的新产品鉴定。该项目符合我国 有色金属行业 发展规划并相对降低进口铜带材的数量。  更多有关西北铜加工信息请详见于上海 有色 网 

钴是一种银白色金属，归于铁族元素。钴的矿藏或钴的化合物一向用作陶瓷、玻璃、搪瓷的釉料。直到20世纪，钴及其合金才在电机、机械、化工、航空和航天等工业部门得到广泛的使用，且消费量逐年添加。当今，钴已经成为一种全球的战略物资。我国钴资源十分稀缺，2007年对外依存度到达90%，是对外依存度最高的有色金属元素。因而，加大对钴矿石的选别使用具有重要的含义。 1 矿石性质          矿样来自云南某选厂的铜钴矿石，矿样首要化学成分分析见表1                            表1矿样首要化学组成分析成果(质量分数)/%CuCoSFeAsSiO2CaOAl2O3MgO0.230.247.499.270.04155.12.698.720.99矿石中首要有用金属矿藏为黄铁矿、黄铜矿、含钴黄铁矿、铁硫砷钴矿以及少数的铁硫砷钴矿等;麦石矿藏首要为石英、长石、白云母等。由于该矿石中有用矿藏品种繁复，所以该矿藏归于杂乱难选的硫化矿。 2实验研讨         钴多伴生在铁、铜和镍矿中。工艺矿藏学研讨发现，该矿石中的钴首要是以类质同象的办法代替黄铁矿中的铁离子赋存在黄铁矿中。现在国内外对处理硫化铜钴矿石的浮选工艺流程计划首要有两种:第一是混合浮选;第二是优先浮选。本文选用石灰抑硫、优先浮选取得铜，然后再对硫钴精矿选用焙烧-湿法浸出取得钴和铁。 2.1选矿实验       2.1.1磨矿粒度对现场原矿在不同磨矿粒度下进行了选矿探究实验。矿样磨细，粗精矿中铜钴档次改变不大，收回率逐步升高，适宜的磨矿粒度为-0.074mm粒级占80%。 2.1.2浮选实验工艺矿藏学研讨标明，硫钴精矿中首要钴矿藏为铁硫砷钴矿(Co，Fe)AsS，矿藏含钴量12%～30%，钴与铁类质同象代替。由于钴矿藏首要以含钴黄铁矿办法存在，一般用石灰按捺钴、铁硫化矿藏。其原理是，石灰在水中生成氢氧化钙，它进一步解离得到ca2+和OH一，这两种离子对硫化铁矿藏均有按捺作用，OH一使硫化铁矿藏表面生成氢氧化铁的亲水薄膜，阻碍了捕收剂的吸附，而Ca2+在硫化铁矿藏表面生成CaSO4等难溶化合物，从而使硫化铁矿藏遭到按捺。依据矿样的矿石性质，实验决议选用抑硫浮铜的计划，进行铜硫别离实验。别离取得铜精矿、硫钴精矿。原矿浮选准则流程见图3，浮选探究实验成果见表2。表2成果标明，选用优先浮铜，铜、钴别离经一次粗选、二次精选的工艺，可取得含铜16.95%、含钴0.37%的铜精矿和含钴1.17%、含铜0.23%的钴精矿，铜钴取得较好别离。 　　                                         表2原矿浮选实验成果产品名称产率/%档次/%收回率/%铜钴铜钴铜精矿0.816.950.3760.281.28铜中矿5.530.520.6712.7816.01硫钴精矿12.710.231.1712.9964.26硫钴中矿6.220.120.353.329.41尾矿74.740.0320.02810.639.04给矿100.000.2250.231100.00100.00选用电子显微镜能谱分析和MLA矿藏自动检测技能对浮选所获硫钴精矿进行了矿藏查定和定量测定，硫钴精矿的首要成分见表3。表3硫钴精矿首要成分分析成果(质量分数)/%CuCoSCaOAl2O3FeMgOSiO20.231.1747.10.210.8740.070.0812.53检测标明，浮选所获硫钴精矿含钴1.17%，含硫47.1%，含铁40.07%。工艺矿藏学研讨标明硫钴精矿中的钴首要会集在黄铁矿中，且以类质同象的办法与黄铁矿共生，这也是通过屡次精选，硫钴精矿含钴仅为1%左右的原因。 2.2硫钴精矿冶金实验 钴含量为1.17%的精矿在市场上较难供应，因而对浮选所获硫钴精矿进行了冶金提钻探究实验研讨。对浮选所获硫钴精矿，选用高压氧浸出，在技能上可行，但由于钴的档次太低，设备的投入将很大，一起生产中要耗费很多的氧，经济上不划算，所以选用火法焙烧-湿法浸出的办法。在火法焙烧过程中硫能够得到充沛的使用，通过收回焙烧过程中的烟气制取硫酸，经济效益较好，焙砂浸出后的浸出渣中铁的档次能够到达65%，可直接作为铁精矿供应，浸出液通过一次除铁后用沉钴得到的钴渣中钴的档次能够提高到13%左右，直接作为钴精矿进行供应。实验成果见表4。 　　                             表4硫钴精矿冶金实验成果产品名称档次/%收回率/%钴铁钴铁钴渣13.0215.886.5-铁精矿0.2362.25-90.33结语 1)对原矿样选用石灰抑硫、优先浮铜工艺流程，在磨矿粒度为-0.074mm粒级占80%的条件下，可取得铜精矿含铜16.95%、铜收回率60.28%，硫钴精矿含钴1.17%、钴收回率64.26%的技能指标，钴能得到有用富集。2)浮选所获硫钴精矿的首要成分为黄铁矿，钴类质同象代替黄铁矿中的铁。这也是通过屡次精选，硫钴精矿含钴仅为1%左右的原因。3)对含钴1.17%、硫47.1%、铁40.07%的硫钴精矿选用焙烧-湿法浸出的办法进行富集，得到钴渣中钴的档次可达13.02%，浸出渣铁精矿中铁的档次可到达62.25%，钴得到很好的富集，而且硫能够制取硫酸，铁能够归纳收回。