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钨碳球性能

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钨碳球性能百科

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涂碳铝箔的性能特点

2018-12-28 09:57:11

1、显著提高电池组使用一致性,大幅降低电池组成本。如:明显降低电芯动态内阻增幅;提高电池组的压差一致性;延长电池组寿命;大幅降低电池组成本。   2、提高活性材料和集流体的粘接附着力,降低极片制造成本。如:改善使用水性体系的正极材料和集电极的附着力;改善纳米级或亚微米级的正极材料和集电极的附着力;改善钛酸锂或其他高容量负极材料和集电极的附着力;提高极片制成合格率,降低极片制造成本。   3、减小极化,提高倍率和克容量,提升电池性能。如部分降低活性材料中粘接剂的比例,提高克容量;改善活性物质和集流体之间的电接触;减少极化,提高功率性能。   4、保护集流体,延长电池使用寿命。如:防止集流极腐蚀、氧化;提高集流极表面张力,增强集流极的易涂覆性能;可替代成本较高的蚀刻箔或用更薄的箔材替代原有的标准箔材。

涂碳铝箔的性能优势

2018-12-29 11:29:12

1.显著提高电池组使用一致性,大幅降低电池组成本。如:  明显降低电芯动态内阻增幅;   提高电池组的压差一致性;   延长电池组寿命;   大幅降低电池组成本。   2.提高活性材料和集流体的粘接附着力,降低极片制造成本。如:  改善使用水性体系的正极材料和集电极的附着力;   改善纳米级或亚微米级的正极材料和集电极的附着力;   改善钛酸锂或其他高容量负极材料和集电极的附着力;   提高极片制成合格率,降低极片制造成本。   3.减小极化,提高倍率和克容量,提升电池性能。  如部分降低活性材料中粘接剂的比例,提高克容量;   改善活性物质和集流体之间的电接触;   减少极化,提高功率性能。   4.保护集流体,延长电池使用寿命。如:  防止集流极腐蚀、氧化;   提高集流极表面张力,增强集流极的易涂覆性能;   可替代成本较高的蚀刻箔或用更薄的箔材替代原有的标准箔材。

钨的性能及特殊意义

2019-03-12 11:03:26

钨因其共同的功用和在广泛范畴内难以代替的用处而成为一种具有特殊战略含义的稀有金属矿产资源,是我国在国际上最具有优势位置的矿产资源之一。钨及其合金广泛使用于钢铁工业、配备制造业、信息工业、电力电气、石油化工、航天航空及军工等许多范畴。以碳化钨为首要原料的硬质合金刀片及东西被誉为“工业牙齿”,是现代工业、国防及高新技术使用中极为重要的功用材料,在我国国民经济中具有非常重要的位置。钨除了制成工模具首要用于配备制造业外,在国民经济的其它范畴也占有重要位置。在军事工业中,像、炮、坦克和其它武器配备中触摸的耐压、耐热等部分,都是用钨钢制造的;航空喷气发动机的燃烧室、燃料喷嘴、涡轮导流叶片、涡轮转子叶片等都是钨合金制成的;火箭、、卫星的蒙皮材料用含钨耐高温合金制成;用高比重钨合金制成头,能进步炮弹功用;陀螺仪是飞机、舰艇、火箭的导航和操控系统的心脏,用高比重钨合金制成的陀螺仪的惯性元件,能进步仪器的安稳性和操控精度,如飞机的付翼、转向舵和水平尾翼等处都需配重来坚持平衡。有的一架飞机中,用于配重的高比重钨合金达几百公斤,钨合金材料对开展现代航天、航空和帆海作业都有着非常重要的含义。正因为钨的重要战略位置,首要工业国家均将钨列为战略金属储藏,特别是美国、日本等发达国家都在加大储藏。据报道,美国早在1939年就开端进行战略物资储藏,并接连拟定了《国防工业储藏法》、《重要战略材料储藏法》和《战略物资储藏法令》等相关法令,将钨列为特殊战略金属别离以精矿、纯金属方法进行储藏;日本钨金属进口依赖度超越90%,为了维护本国高科技工业的肯定竞争力,方案对已坚持了二十年的金属资源保证方针进行批改,扩展其稀有金属种类的储藏规模。我国从八十年代开端钨精矿商业储藏,但其时的储藏意图只是是为了处理国有钨矿山的供应困难。最近一次国家钨精矿商业储藏是1996年年末到1997年年头储藏了3,000吨钨精矿,其时商场钨精矿报价为1.68万元/吨,收储后,商场报价马上回升到2.4万元/吨以上,这已成为我国钨业界的夸姣回想了。可是,近10余年来,国家不只没有收储,并且在2004年释放了钨精矿储藏。树立钨战略金属国家储藏机制,施行钨资源和钨产品国家战略储藏关系到国家安全和经济安全。施行钨资源储藏,对已探明的钨矿资源施行维护,是保证钨资源直销、调和工业开展,保证国民经济安全和钨工业可持续开展的重要方针东西,也是对钨工业方针有利和必要的弥补;施行钨产品国家商业储藏,契合商场经济条件下国家管控重要战略资源性工业大方向的要求,是应对当时全球性金融危机的重要方针办法,也是运作最直接,作用最显着的商场调节手法。我国钨资源储量、生产量、出口贸易量和消费量均居国际第一位。近几年,因为国内外经济开展带动钨需求的快速增加、政府宏观调控的加强和职业调和自律作业的深入开展,我国钨工业走出多年低谷,呈现跨越式开展。产品结构进一步优化,工业集中度进一步进步,职业整体经济效益大起伏进步。全职业供应收入由2003年的107亿元增加到2007年的356亿元,增加232.7%;全职业完成赢利由2003年的7亿元增加到2007年的67亿元,增加857.1%。2007年国内钨精矿年均报价9.9万元/吨,是2003年的4.3倍;2001年曾经,我国钨品出口年平均报价缺乏8,000美元/吨金属,2006年打破3万美元/吨,到达34,706美元/吨,已接连三年安稳在3万美元以上,现在出口1吨钨品相当于2003年的4吨。国际竞争力和商场话语权不断增强,是我国施行钨战略储藏得天独厚的资源和工业条件。本年下半年以来,因为受全球金融危机的不断延伸,年头大起伏进步钨品出口关税等方针影响,钨商场需求削弱、出口量下降、报价跌落,效益下滑的严峻局势。前三季度,出口钨品2万吨金属,同比下降7.4%,出口额6.9亿美元,同比下降9.1%。进入10月份,局势发作骤变,钨品出口量回落加重,国内钨商场报价呈现暴降,钨精矿报价跌至6万元/吨以下,比2006年最高位报价13.5万元/吨,跌幅达55.6%,年内报价跌幅达40%,仅10月份,报价跌落起伏超越30%。现在钨厂商运营寸步难行,运营亏损面扩展,部分钨矿山和钨冶炼加工厂处于停产和半停产情况。在当今严峻的经济局势下,是国家对战略钨资源产品施行收储的好时机;也是安稳国内国际商场报价,坚持钨工业平稳快速开展,促进钨工业调和,应对金融危机,抵挡商场危险,改进厂商运营情况的好办法。我国早在1991年,国务院以国发[1991]5号文件下发了《关于将钨、锡、锑、离子型稀土列为国家施行维护性挖掘特定矿种的告诉》。近年来,国家不断加强对钨挖掘和钨品出口的宏观调控。为了维护钨资源,维护环境,对钨矿挖掘施行总量操控,并中止处理新的钨矿采矿许可证;为了约束初级钨品出口,推动钨工业晋级,国家对钨品出口施行配额办理,并逐年削减出口配额。国家操控钨矿挖掘以及近年来密布出台钨品出口关税调控方针,从出口退税、下降退税、撤销退税到现在征收出口暂定关税,是国家操控资源性产品出口的重要宏观方针改变,也是调整出口产品结构,促进我国钨工业科学开展的严重决议计划,也充分体现了我国政府对钨业的高度重视。当时,钨价低迷,效益下滑,不只要继续加大钨挖掘总量操控力度,还应赶快完善工业方针,树立以钨资源战略储藏、钨产品商业储藏、职业自律和职业监管彼此调和合作,四位一体的国家钨储藏机制,加大钨资源战略储藏和钨产品商业储藏;还应赶快树立国家战略矿产资源储藏法令体系,保证储藏机制的有用运转。三管齐下,对维护资源,安稳钨市以及保证国家经济安全和战备安全都有非常活跃的含义。跟着我国经济的平稳快速增加,拉动了我国钨消费的稳步增加,钨资源的快速耗费。我国钨消费量已从2003年的1.70万吨金属,增加到2007年的2.55万吨吨金属,占全球钨总消费量的40%,5年增加了50%;近5年,我国年均出口钨品3万吨金属,占除中国外的国际消费量的75%以上。按2007年末我国钨矿查明资源储量核算,以每年钨出口量3万吨,国内耗费2.55万吨计算,钨储量的静态效劳年限只要12年,钨根底储量的静态效劳年限缺乏20年。当时国际局势风云变幻,全球经济开展的不确定要素增多,对具有重要战略含义的钨金属应加大国家战略储藏(包含资源和产品储藏),方可未雨绸缪。

球磨铸铁标准

2019-03-18 08:36:58

Q450铁素体球墨铸铁 0~100℃线胀系数α1:11.2×10^(-6)/K 0~200℃线胀系数α1:12.2×10^(-6)/K 0~500℃线胀系数α1:13.5×10^(-6)/K参考资料:球墨铸铁 GB/T 1348-1988球磨铸铁标准①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢,例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。 2.优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。 3.碳素工具钢 ①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,例如“T8MnA”。 4.易切削钢 ①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。 ②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其钢号为“Y30”。 ③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。 5.合金结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。 ②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。 钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。 ⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。 6.低合金高强度钢 ①钢号的表示方法,基本上和合金结构钢相同。 ②对专业用低合金高强度钢,应在钢号最后标明。例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“ 16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。 7.弹簧钢 弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类,其钢号表示方法,前者基本上与优质碳素结构钢相同,后者基本上与合金结钢相同。

中科院制备出新型石墨烯-多孔碳球复合纳米材料

2019-01-04 17:20:18

近日,中国科学院马衍伟团队开发出一种具有多级次微观结构的新型石墨烯-多孔碳球复合纳米材料。该碳复合材料兼具石墨烯纳米片和多孔碳纳米球的优点,具有3182m2/g的超高比表面积和1.93 cm3/g的大孔隙率。采用该碳纳米材料,制备出了高性能锂硫电池正极。 从微观结构来看,这种碳复合材料以石墨烯纳米片作为骨架,表面分散附着直径约为200nm的碳球,其内部含有主要为1-3nm的多级次介微纳米多孔结构,共同构成多级次的碳-碳复合纳米结构(如下图1所示)。 图1 基于石墨烯多级次复合材料的碳硫正极结构示意图以及电化学性能  由于超高的比表面积和孔隙率,制备的碳硫复合正极即使在大的硫负载率(74.5%)下,仍可发挥1250mAh/g的比容量(0.2C)。循环充放电100次后,仍可保持916mAh/g的比容量。在2C电流下循环充放电450次,容量保持率约为98%。这表明该研究提出的零维&二维多级次复合纳米结构设计,发挥了石墨烯和多孔碳球的协同效应,有效地分散、限域硫正极,提高了电化学活性、避免了硫的穿梭效应,为开发高容量、长循环性能锂硫电池以及其它储能器件提供了新的思路。

铁精矿的成球机理---精矿粉的成球

2019-01-25 15:49:24

(一)精矿粉成球的机理    颗粒极细的精矿粉,被水润湿到合适的程度,在外力的作用下,会聚集成为一定大小的球。成球过程大致可分为三个步骤:精矿粉成核是成球的第一步。矿粉颗粒被水润湿,首先在其表面形成薄膜水,见图1(a);若进一步润湿,并且被润湿的颗粒有机会相接触,在触点处形成毛细水,靠毛细管的作用力,使两个或较多的颗粒连系起来,形成小球,见图1(b)和(c),继续增加水,以并在机械力的作用下,小球内部颗粒重新排列,进一步密集,形成比较坚实稳定的小球,见图1(d),一般称之为母球。母球的形成过程,即精矿粉的成核过程。母球仍然是多孔的,它内部包含有固体、液体和气体三个相,它的稳定性取决于矿粉的粒度和粒度组成,以及颗粒的形状和亲水性。    生球长大,是成球的第二步。母球在滚动过程中,彼此碰撞,使得内部颗粒之间毛细管形状发生变化,颗粒排列密集,毛细管收缩,蜂窝状毛细水变为饱和毛细水,一部分水被挤到母球表面上来,这时母球可以三种机理长大。母球水分较高,而且塑性较好,它们互相结合在一起,使生球迅速长大,见图2(a)。被称做聚结机理;在工业生产中如果将一大批湿料倾入造球机中,或者精矿粉粒度极细,亲水性极强,母球多靠聚结机理长大,在生产中将湿料均匀不断地加进造球机,表面含水较高的母球,在滚动中遇到矿粉,便将矿粉粘在表层,小球互相碰撞,将新粘上的一层湿矿粉压紧,毛细管中的水,被挤到表面上来,又可粘结新的一层矿粉,如果水分不足,可以向小球表面洒水,如此返复,使母球长大,见图2(b),被称做成层机理;此外小球在造球机中运动,总有少数球由于强度不够,水分较低等原因,发生破损及开裂,产生的碎片,粘附在另一个球上,见图2(c),被称做磨剥转移机理。总之由细粒精矿到生成母球,再到具有一定尺寸的生球,其成长机理,不外以上三种。至于以哪一种机理为主,则取决于原料的性质和造球工艺条件。    当母球长大到要求的尺寸,应当停止补充加水润湿,使生球在造球机内滚动一定时间,由于相互碰撞的结果,使生球内部颗粒排列得更加紧密,为成球的第三步。生球滚动过程中机械力的作用会使内部颗粒发生选择性的按最大接触面排列,颗粒相互靠近,毛细管直径缩小,甚至可以达到颗粒表面薄膜水层相互连接。在这种情况下,颗粒之间的分子作用力,毛细管作用力以及摩擦阻力综合作用,使生球具有很高的机械强度。以上所述生球成长的三个步骤,在生产中实际同时发生于同一造球机中。[next]   (二)影响精矿成球的因素    影响精矿成球的因素很多,概括起来,可分为两类,一是原料的自然性质,二是造球工艺条件。    (1)原料的自然性质。造球原料的自然性质中,以颗粒表面的亲水性、颗粒形状,对其成球性影响最大。颗粒表面亲水性愈高,固相与液相界面的接触角愈小,颗粒容易被水润湿,薄膜水和毛细水含量高,毛细水的迁移速度也高,从而成球性好。根据测定的结果,铁矿粉和造球常用的添加剂的最大分子水和毛细水的含量。    细磨物料的成球性可以用成球性指数表示,见公式(1)    式中  Wƒ———最大分子水含量,%;          Wm———毛细水含最,%。    K=0.20~0.35  物料属弱成球性,    K=0.35~0.60  物料属中成球性,    K=0.60~0.80  物料属良成球性,    K>0。80      物料属优成球性。    铁矿粉的成球性以褐铁矿最好,磁铁矿最差。除它们的亲水性不同外,颗粒的形状也有关系,如褐铁矿颗粒呈针状、片状,比表面积大,而且疏松多孔,所以其湿容量大,成球性好。   (2)原料的粒度与粒度组成。原料的粒度和粒度组成,对于其成球性影响很大。粒度小,比表面积大,成球性好。原料具有合适的粒度组成,可使颗粒排列紧密,毛细管平均直径缩小,颗粒之间的结合力增大。各种原料都有其适宜的造球粒度,例如造球用的磁铁矿,其粒度上限不应大于0.2mm,而-200网目的粒级应占80%以上。国外有些球团矿厂,为了使原料的粒度达到要求,对铁精矿再度磨细。    原料中微细粒级(-0.01mm)的含量,对其成球性有重要影响,它填充在较大颗粒之间的空隙中,使颗粒之间的毛细管直径缩小。而且增加颗粒问的靡擦阻力。当然并非粒度愈细愈好,因为磨矿耗费大量电能,过细会导致生产成本升高。况且粒度愈细,毛细管直径愈小,水在颗粒间的迁移速度下降,从而使成球速度降低。    (3)原料的水份。原料含水份多少,对于成球影响很大。对于不同的原料,生球有不同的适宜水份。例如用磁铁矿精矿造成的生球,一般含水份8~10%,此时生球的成球率高,强度也好。在正常生产条件下,经常维持原料含水份略低于生球的适宜水份,为造球时补加水份留有余地。    若原料含水过低,虽然在造球时可以洒水补充,但成球速度慢,生产率降低,而且往往由于洒水不均匀,使生球脆弱。    原料含水过高,给造球带来极大困难,使生球粒度不均匀,互相粘结、形成大块。在这种情况下,必须将原料预先干烘,降低其中水份。    造球时,原料适宜水份波动范围因原料的不同而异。例如磁铁矿精矿造球,对于水份的波动最为敏感,所以对于不同的原料,适宜的水份应当用实验方法确定。[next]    (4)添加物的影响。在造球原料中配加某些添加物,可以改善物料的成球性。常用的添加剂有皂土、消石灰、石灰石等。它们的亲水性和成球性指数,均优于铁矿粉。    皂土是造球常用的添加剂。它能改善精矿粉的成球性,提高生球的强度,更重要的是它能提高生球的爆裂温度。一般球团矿配料中加0.6~1.2%皂土,便有明显的作用。    皂土又名膨润土,它的主要矿物是蒙脱石,其化学结构式为:Al2(Si4O10)(OH)2,含Al2O328.3%、SiO266.7%,属于羟基组分的H2O5%.蒙脱石是一种呈层状结构的铝硅酸盐,由硅氧四面体和铝氧八面体平行链结,组成单位晶胞,见图3垂直叠置,呈层状结构。    蒙脱石晶体内部常发生不等价阳离子的同晶置换。在硅氧四面体中,Si+4可以被Al+3代替,在铝氧八面体中Al+3可被Fe+2、Mg+2置换,因而使结构带有负电荷。    蒙脱石常带负电荷,它能够吸附阳离子,自然界中常被它吸附的有Ca+2、Mg+2、Na+和K+等。吸附Ca+2为主的称做钙基膨润土,吸附Na+为主的叫做钠基膨润土。蒙脱石吸附的这些阳离子,可以按以下的原则相互交换。    介质中浓度高的阳离子,可以交换浓度低的阳离子;    介质浓度相同时,高价阳离子能交换低价阳离子;    介质浓度以及阳离子价相同时,离子半径大者,能交换半径小者。    基于上述原则,在实际生产中,可以根据需要,将膨润土改型。例如可以使钙基膨润土改为钠基膨润土。    蒙脱石有很强的吸水能力。除了象一般固态矿物表面吸附水分子以外,还有大量的层间内表面吸附水。钙基膨润土随着吸水量增加,晶层间距扩大,但达到21.4Ao便不能再增加,钠基膨润土可以继续吸水膨胀,甚至呈分离状态,所以钠基膨润土在造球中的作用更为明显。    消石灰是生产熔剂性球团矿时常用的添加剂,其化学分子式为Ca(OH)2.。它由生石灰(CaO为主)遇水消化而生成,比表面积大。消石灰的颗粒表面带负电荷,而水分子有偶极性,所以它可以吸附水分子,周围仍呈负电性。它有很强的亲水性和天然的粘结力,从而改善物料的成球性。不过消石灰的比重小,配加量不宜过多,否则按体积计,它在物料中占的比例过大,使毛细水迁移速度降低,影响成球速度。此外在大规模工业生产中,难以做到生石灰消化充分同时又保持其水份稳定而不结成大块,故多改用石灰石粉。    石灰石粉的主要成分为CaCO3。细磨石灰石粉的亲水性和粘结力虽然不及消石灰,但是它的颗粒表面粗糙,亲水性较磁铁矿粉好,所以配料中加入细磨的石灰石粉,对于造球性的改善有帮助。    近几年来世界各国都开始研究有机添加剂,用以代替皂土。因为皂土虽然能有效地改善物料的成球性,但是含SiO2高达60%以上,会降低球团矿的含铁品位,增加冶炼时的渣量,此外皂土还带来高炉最不希望的碱金属。目前已用于工业生产的有机添加剂为荷兰公司制造的佩利多(PERIDUR)XC-3,只要配加0.5%,便可显示出效果。经济效果与加皂土相似,但它不会带来SiO2,而这一点对于生产直接还原用的球团矿非常重要。[next]    (5)造球工艺的影响。造球工艺对成球的影响可以概括为设备与操作两方面。    在造球设备方面,包括造球机的转速、倾斜角度、造球盘的边高等。西欧和我国的球团矿厂常用圆盘造球机。圆盘的直径大小不等,但倾斜角度一般在45°~50°之间。倾角固定时,造球盘的速度可在一定范围内调节,以造球盘的周边切线速度计,经常保持在1.0~2.0m/sec之间。周速过小,物料上升不到圆盘韵上部区域,一方面造球盘的面积得不到充分利用,另一方面生球在盘内滚动获得的位能低,因而滚动时动能小,球与球相互碰撞的机械作用力小,因而成球慢,生球的强度低。若周速过大,由于离心力作用,物料抛向边缘,跟随造球盘旋转,中心出现无料区,滚动成球的作用受到破坏,甚至无法成球。造球盘的倾角较大,要求较高的圆周速度,使盘内物料滚动次数增加,有利于提高生球的产量和增加它的强度。    造球盘的边高与其直径有关,直径5.5米的大型造球盘边高600~650毫米,边高影响造球盘的充填率,造球机的边高大,倾角小,在给料不变的条件下,物料在造球盘中停留时间长,有利于提高生球的强度。    刮料板的位置也很重要,它将粘在造球盘上的物料刮下,保持适当的底料厚度,避免粘料过多,加重驱动马达的负荷。此外刮板还起疏导料流的作用,使成核区和长大区分开,以便于控制生球的成长。    在工艺操作方面,影响成球的因素有:加水和加料的方法、造球时间控制等。正常情况下,造球物料的水份应控制在略低于适宜造球的水份,造球时补加少量水,以控制母球的形成和生球长大。补加水的大部分以滴状加在成核区,以形成母球,少部分以雾状喷淋在生球成长区,帮助母球迅速长大。    加料的方式也必须兼顾生成母球和母球长大,要防止形成过多的母球。在保证生球达到要求尺寸的前提下,应使母球的生成速度与生球的长大速度达到平衡。    滚动成球的时间,与对球团矿粒度的要求,以及原料成球的难易有关。球团矿的粒度大,要较长的造球时间;原料成球性差,造球时间也会延长。一般的规律是:延长造球时间,有利于提高生球的强度,特别对于粒度很细的原料,更须要较长的造球时间,才能使生球具有更高的强度。   (三)生球品质的控制    生球不是最终产品,但是它的品质,在很大程度上决定了下一步焙烧工序能否顺利进行,以及成品球团矿的品质。对生球品质的基本要求是:粒度合适而且均匀,机械强度高,在进入下步工序前,不应破裂,热稳定性好。    生球的粒度直接决定成品球团矿的尺寸,而成品球团矿的粒度,受高炉冶炼过程约束。过去球团矿的粒度较大,近几年来,为了改善高炉内的还原过程,球团矿的粒度大多在9~12毫米范围之内。生球焙烧过程中,会发生体积收缩,但生球的粒度也不能太大。此外生球的粒度愈小,造球机的生产率愈高。    生球从造球机出来,经过皮带输送机,到达焙烧设备。在焙烧设备中球团堆成一定厚度的床层。生球要有足够的抗压和抗落下冲击的强度。必须经过抗压和落下试验。    抗压强度的测定:通常取10~20个生球,用弹簧称或天平,测定其压裂的公斤数,并取其平均值及标准偏差。    抗冲击强度的测定:取生球10个,自0.5米高处自由落在钢板或橡胶板上,返复跌落,直至裂纹或溃破。累计每个球的不破落下次数,取平均值及标准偏差。    利用球团开始爆裂的温度表示生球的热稳定性。一般不应低于300℃。因为生球含水份甚高,焙烧前须经烘干,如果烘干时发生爆裂,则不仅损失了球团矿,而且影响下步焙烧工序的顺利进行。测定生球爆裂温度的办法有静态和动态两种。所谓静态,即在没有热气流条件下测定。动态即以指定温度的热气流,以一定流速通过生球,视其开始发生爆裂的温度。显然后者更接近实际,但测出的结果一般均低于前者。    生球的爆裂温度高,表明可以用较高温度的热气流烘干生球,从而使设备可以达到更高的生产率。    生球的水分测定:一般取一定数量的生球试样,用烘干法测定其水分。水分的适宜与稳定,代表造球操作的水平,而且只有水分适宜和稳定,生球的品质才有保证。

2017-07-03 10:53:04

钨条包括钨棒,钨钢棒,烧结钨棒,主要是用来锻造成材料的成分,刀具和弹头,灯泡钨丝,电接触点和热导体,曲轴和气缸钨丝桶,耐热钢的各种成分。掺杂的钨条用于生产灯丝或电子管灯丝,这就保证具有显著的抗高温。纯钨是一种从地上开采的天然金属。在原始形式 下,纯钨是很脆的。简介钨是世界上少有的一种有色矿产品,年产量很低,用途非常广泛,主要用于铸造配料用原料。钨来源于一种白色砂型矿体,矿线特别微小,经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺,得到品位达到95%以上的钨矿粉,再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨条。钨的熔点:3500℃。钨矿主要分布在中国和俄罗斯,中国现在是世界上最大的钨出口国。通常钨条的纯度都应在99.95%以上,而且必须出具权威机构的检验分析测试报告,例如:国家有色金属及电子材料分析测试中心分析测试报告。分类铸造碳化钨、 碳化钨粉、钨粉、氧化钨、合成白钨、钨丝、钨钼合金丝、钨绞丝、杜美丝、钨铼合金丝、钨铈电极、钨板、钼基钨极、掺杂钨条、钨条、钨杆、钨加热子。优点淬火和回火后硬度高;耐磨性好;高温下工作性能好。用途1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料,铸造各种耐热钢材的配料3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造 钨资源分布我国是产钨大国,钨资源储量520万吨,为国外30个产钨国家总储量(130万吨)的3倍多,产量及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位,其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55.48%。湖南以白钨为主,江西以黑钨为主,其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42.40%。我国的钨矿大体上分布于我国南岭山地两侧的广东东部沿海一带,尤其是以江西的南部为最多,储量约占全世界的二分之一以上。此外,江西的大余、湖南的汝城、安化、临武、资兴、荼陵等地;以及广西和云南、四川、福建等省也有钨矿资源。国外钨矿的主要产地是加拿大和美国。 

2017-06-06 17:50:12

钨一种 金属 元素。原子序数74。钢灰色或银白色,硬度高,熔点高,常温下不受空气侵蚀;主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器,化学仪器方面 tungsten;wolfram——元素符号W钨是属于 有色金属 ,也是重要的战略 金属 ,钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔.威廉.舍耶尔发现白钨矿,并提取出新的元素酸-钨酸,1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸,同年,用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉,并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ,熔点极高,硬度很大。钨的性质:钨是稀有高熔点 金属 ,属于元素周期表中第六周期(第二长周期)的VIB族。钨是一种银白色 金属 ,外形似钢。钨的熔点高,蒸气压很低,蒸发速度也较小。钨的化学性质很稳定,常温时不跟空气和水反应,不加热时,任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸以及王水对钨都不起作用,当温度升至80°—100°C 时,上述各种酸中,除氢氟酸外,其它的酸对钨发生微弱作用。常温下,钨可以迅速溶解于氢氟酸和浓硝酸的混合酸中,但在碱溶液中不起作用。有空气存在的条件下,熔融碱可以把钨氧化成钨酸盐,在有氧化剂(NaNO3、NaNO2、KClO3、PbO2)存在的情况下,生成钨酸盐的反应更猛烈。高温下能与氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合,但不与氢化合。钨的用途:  目前世界上开采出的钨矿,约50%用于优质钢的冶炼,约35%用于生产硬质钢,约10%用于制钨丝,约5%其他用于其他用途。钨可以制造枪械、火箭推进器的喷嘴、切削 金属 的刀片、钻头、超硬模具、拉丝模等等,钨的用途十分广泛,涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化工、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域。   18世纪50年代,化学家曾发现钨对钢性质的影响。然而,钨钢开始生产和广泛应用是在19世纪末和20世纪初。   1900年在巴黎世界博览会上,首次展出了高速钢。因此,钨的提取工业从此得到了迅猛发展。这种钢的出现标志了 金属 切割加工领域的重大技术进步。钨成为最重要的合金元素。   1900年,俄国发明家А.Н.Ладыгин首先建议在照明灯泡中应用钨。在1909年Кулидж制定基于粉末冶金法,采用压力加工的工艺方法之后,钨才有可能在电真空技术中得到广泛的应用。   1927——1928年采用以碳化钨为主成分研制出硬质合金,这是钨的工业发展史中的一个重要阶段。这些合金各方面的性质都超过了最好的工具钢,在现代技术中得到了广泛的使用。 钨以纯 金属 状态和以合金系状态广泛应用于现代技术中,合金系状态中最主要的是合金钢、以碳化钨为基的硬质合金、耐磨合金和强热合金。钨的种类: 主要的钨矿有十几种,我国主要有两种;黑钨矿(钨锰铁矿)和白钨矿(钨酸钙矿)。   1.黑钨矿(FeMn)WO4。颜色有暗灰色、淡红褐、淡褐黑、发褐及铁褐等颜色。半 金属 光泽、 金属 光泽及树脂光泽。通常为叶片状、弯曲  钨锑矿山片状、粒状和致密状;也有的呈厚板状、尖柱状等单斜晶系晶体,常与白色石英一起以脉络的形式充填在花岗岩及其附近的岩石裂缝中。硬度5-5.5,比重7.1-7.5。参差状断口。性脆,有弱磁性。黑钨矿是炼钨和制造钨酸盐类的主要原料。   2.白钨矿CaWO4。颜色为灰白色,也有黄褐、绿和淡红色等。油脂光泽。它属正方晶系,形成双锥状的假八面体或板状晶体,晶面有时可见斜条纹,其中插生双晶者较为常见。也有的晶体呈皮壳状、肾状、粒状和致密块状。硬度4.5-5;比重5.9-6.2。性脆,贝壳状或参差状断口。受荧光灯照射时,白钨矿可发出美丽的浅蓝色荧光。白钨矿产于我国江西大余、湖南汝城、安化、临武、云南文山等地。多成砂矿,以上钨矿物可用重选(摇床、跳汰等)、浮选、溜槽、淘重砂法等方法得到黑钨精矿或白钨精矿。更多有关钨请详见于上海 有色 网

钨尾砂生物陶粒的制备及性能研究

2019-02-11 14:05:44

生物陶粒也称为高效挂膜轻质生物陶粒,具有化学功能安稳、耐磨擦、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、比表面积大、截污能力强、不向水体开释有毒有害物质等特色,是现代水处理工艺的抱负滤料。       现在用页岩及粘土、等制备生物陶粒的报导较多,用钨尾砂制备生物陶粒在国内没有见报导。本实验选用江西大余下垄钨矿尾砂库的尾砂进行了生物陶粒的制备研讨。      一、实验材料及设备仪器       制备生物陶粒的尾砂质料为取自江西大余下垄钨矿尾砂库的新鲜尾砂,经荧火分析仪分析,其首要化学成分如表1所示。          表1  钨尾矿首要化学成分成分SiO2Al2O3CaOK2ONa2OFe2O3其它含量79.68.50.111.431.021.756.31       其它辅助材料为浓、炉渣、粉煤灰、粘土、造孔材料(木屑或泡沫塑料)、粘结剂(改性淀粉)、酸树酯型白色涂料、二溶剂等。       实验所用首要设备仪器有AE200电子分析天平、球磨机、造粒机、电热恒温枯燥箱、马弗炉、ASAP比表面积及孔隙度分析仪、XRF-1700X荧光分析仪、LTDX-650扫描电镜等。       二、生物陶粒的制备       (一)制备工艺       生物陶粒制备工艺流程如图1所示。图1  生物陶粒制备工艺流程       用20%的溶液对尾砂进行改性处理,使其具有很多的孔洞。将改性尾砂与炉渣、粉煤灰、粘土按必定份额混合拌和均匀并添加少数造孔材料和粘结剂,在造粒机上制成球形陶粒生料。将陶粒生料放入电热恒温枯燥箱于120℃下烘1h,然后转入马弗炉,在1h内逐步升温至500℃,恒温10min,再将温度调至800~1200℃焙烧30min,出炉天然冷却至常温。将焙烧产品置于球磨机中以自磨方法打磨表面后,用喷喷涂经二稀释的酸酯型白色涂料,常温枯燥后即得终究生物陶粒产品。       实验中炉渣与粉煤灰的体积比固定为1∶1,(炉渣+粉煤灰)与粘土的体答比固定为3∶1,将(炉渣+粉煤灰+粘土)界说为辅料,进行质料配比实验时首要调查尾砂与辅料的体积比V尾矿/V辅料对陶粒功能的影响。       喷涂酸酯型白色涂料时空压机压力为0.2~0.5MPa,喷雾化视点为30°~50°,喷口离陶粒间隔为15~50cm,常温枯燥时刻为0.5~1.5h,涂层干膜厚度为20~30μm。       (二)质料配比对陶粒物理功能的影响       改动尾砂与辅料的体积比V尾矿/V辅料,在1100℃温度下进行焙烧,所得生物陶粒制品的物理功能见表2。   表2  不同质料配比下生物陶粒的物理功能样品号V尾砂/V辅料粒子密度/(g/cm3)堆积密度/(g/cm3)比表面积/(m2/g)酸可溶液/%碱可溶率/%筒压强度/MPa1 2 3 41.50 1.25 1.00 0.753.60 1.67 1.61 1.592.30 1.00 1.10 0.973.1 10.5 9.7 11.50.26 0.22 0.17 0.170.47 0.43 0.33 0.315.1 8.9 8.1 9.1       由表2可知:钨尾砂用量大时,制备的生物陶粒筒压强度较小,粒子密度和堆积密度较大,这是由于钨尾矿的熔炼性较差,用量大时使晶粒微观结构的细密性受到影响;跟着钨尾砂用量削减,粉煤灰的份额添加,烧制的生物陶粒结晶程度高,结构细密性得到改进,表面润滑,气孔均匀,筒压强度较高,比表面积增大,堆积密度减小。       (三)焙烧温度对陶粒物理功能的影响       按照表2中样品3的质料配比,在不同温度下进行焙烧,所得生物陶粒制品的物理功能见表3。   表3  不同焙烧温度下生物陶粒的物理功能焙烧温度 /℃粒子密度/(g/cm3)堆积密度/(g/cm3)比表面积/(m2/g)酸可溶液/%碱可溶率/%筒压强度/MPa800 900 1000 1100 12002.30 1.80 1.60 1.57 1.521.30 1.30 1.01 0.91 0.937.5 9.2 10.5 12.5 12.80.25 0.21 0.19 0.18 0.170.45 0.41 0.32 0.22 0.236.7 7.8 8.8 8.9 9.1       由表3可知:跟着焙烧温度的上升,生物陶粒的堆积密度逐步减小,筒压强度逐步进步,比表面积逐步增大;当温度到达1100℃后,各项目标趋于安稳。因而,焙烧温度为1100℃左右较为合理。       (四)陶粒样品的XRD分析       制得的陶粒滤料为球形颗粒,粒度均匀,外观呈红褐色,表面多微孔,内部网犬牙交错,具有很强的吸附效果。在25℃和50%相对湿度条件下,用D/Max-3B型X射线粉晶衍射仪对表2中的陶粒样品1和样品3进行测验(Ni滤波,管电压30kV,管电流30mA,扫描速度2°/min),得到定向X射线衍射图谱如图2所示。图2  样品的XRD图谱       由图2可见,生物陶粒样品的非晶体散射特征体现很弱,陶粒晶体的衍射特征杰出,首要晶相为CaSiO3,阐明在本实验条件下,制品的结晶程度很高,具有较大硬度。       (五)陶粒样品的SEM分析       图3为表2中的样品1和样品3的SEM相片。可见:样品结晶较充沛,这与XRD分析结果是共同的;晶体首要呈粒状集合体描摹,全体结构均匀共同,微观结构比较细密。依据开裂理论,晶粒显微结构的细密化可为力学功能的进步发明有利的根底条件,故从理论上分析,制备的生物陶粒具有较好的力学功能,即具有较高的抗压和抗折强度。 图3  样品的SEM相片         三、生物陶粒挂膜实验       挂膜实验选用V尾砂/V辅料=1.00、焙烧温度为1100℃的陶粒制品;实验装置由高位水槽、生物陶粒流化床及流量计组成,如图4所示。流化床由有机玻璃制成,直径30cm,填料高度200cm,下端40cm陶粒粒径为16~20mm,中间60cm陶粒粒径为10~15mm,上端100cm陶粒粒径为6~10mm。    图4  生物陶粒挂膜实验装置       实验以学校食堂排污口听日子污水为处理目标,水力停留时刻为5h,水温为20~23℃。挂膜期间进水CODcr为817mg/L,挂膜开如6d内CODcr下降率仅17%左右,15d时到达80%,20d时到达93%以上,尔后接连几天测定的数据都较安稳,阐明陶粒的挂膜已基本完成,流化床进入安稳运转阶段。       挂膜实验标明:生物陶粒制品的表面可供生物膜成长,其比表面积的巨细影响着生物膜量的多少;陶粒表面的孔洞有利于微生物附着、固定,一起对已附着的微生物起到屏蔽维护,使其免受水的剪切冲刷效果。       实验过程中还将表面不喷涂白色涂料的陶粒制品与表面喷涂白色涂料的陶粒制品进行了比较,结果标明:在相同的条件下,表面喷涂白色涂料的陶粒挂膜速度稍快,反冲刷也比较简单,并且陶粒的耐酸、耐碱、耐磨性添加,破碎率削减。       四、定论       (一)以大余下垄钨矿的钨尾砂为质料,辅之以炉渣、粉煤灰、粘土,选用焙烧法可制备出强度高、孔隙率和比表面积大、化学和物理安稳性好的生物陶粒。       (二)挂膜实验标明,所制备的钨尾砂生物陶粒挂膜功能杰出,微生物附着力强、附着速度快,反冲刷简单。       (三)表面喷涂白色涂料可使生物陶粒的功能得到进步。

碳的知识

2019-03-12 11:03:26

碳是一种非金属元素,坐落元素周期表的第二周期IVA族。它的化学符号是C,它的原子序数是6,电子构型为[He]2s22p2。碳是一种很常见的元素,它以多种方法广泛存在于大气和地壳之中。碳单质很早就被人知道和运用,碳的一系列化合物——有机物更是生命的底子。拉丁语为Carbonium,意为“煤,木炭”。汉字“碳”字由木炭的“炭”字加表固体非金属元素的石字旁构成,从 炭字音。性状碳单质通常是无臭无味的固体。单质碳的物理和化学性质取决于它的晶体结构,外观、密度、熔点等各自不同。 碳的单质已知以多种同素异形体的方法存在:石墨莫氏硬度:石墨1-2 金刚石 10金刚石富勒烯(Fullerenes,也被称为巴基球)无定形碳(Amorphous,不是真的异形体,内部结构是石墨)碳纳米管(Carbon nanotube)六方金刚石(Lonsdaleite,与金刚石有相同的键型,但原子以六边形摆放,也被称为六角金刚石)赵石墨(Chaoite,石墨与陨石磕碰时发生,具有六边形图画的原子摆放)黝矿结构(Schwarzite,因为有七边形的呈现,六边形层被歪曲到“负曲率”鞍形中的设想结构)纤维碳(Filamentous carbon,小片堆生长链而构成的纤维)碳气凝胶(Carbon aerogels,密度极小的多孔结构,相似于熟知的硅气凝胶)碳纳米泡沫(Carbon nanofoam,蛛网状,有分形结构,密度是碳气凝胶的百分之一,有铁磁性)最常见的两种单质是高硬度的金刚石和柔软滑腻的石墨,它们晶体结构和键型都不同。金刚石每个碳都是四面体4配位,相似脂肪族化合物;石墨每个碳都是三角形3配位,能够看作无限个环稠合起来。常温下单质碳的化学性质比较安稳,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂。同位素现在已知的同位素共有十二种,有碳8至碳19,其间碳12和碳13属安稳型,其他的均带放射性,傍边碳14的半衰期长达五千多年,其他的均全缺乏半小时。在地球的自然界里,碳12在全部碳的含量占98.93%,碳13则有1.07%。C的原子量取碳12、13两种同位素丰度加权的均匀值,一般核算时取12.01。碳12是国际单位制中界说摩尔的规范,以12克碳12中含有的原子数为1摩尔。碳14因为具有较长的半衰期,被广泛用来测定古物的时代。成键碳原子一般是四价的,这就需求4个单电子,可是其基态只要2个单电子,所以成键时总是要进行杂化。最常见的杂化方法是sp3杂化,4个价电子被充分运用,均匀散布在4个轨迹里,归于等性杂化。这种结构彻底对称,成键今后是安稳的σ键,并且没有孤电子对的排挤,十分安稳。金刚石中全部碳原子都是这种以此种杂化方法成键。烷烃的碳原子也归于此类。根据需求,碳原子也能够进行sp2或sp杂化。这两种方法呈现在成重键的情况下,未经杂化的p轨迹垂直于杂化轨迹,与邻原子的p轨迹成π键。烯烃中与双键相连的碳原子为sp 2杂化。因为sp2杂化能够使原子共面,当呈现多个双键时,垂直于分子平面的全部p轨迹就有或许相互堆叠构成共体系。是最典型的共体系,它现已失去了双键的一些性质。石墨中全部的碳原子都处于一个大的共体系中,每一个片层有一个。化合物碳的化合物中,只要以下化合物归于无机物:碳的氧化物、硫化物:(CO)、二氧化碳(CO2)、(CS2)、碳酸盐、碳酸氢盐、一系列拟卤素及其拟卤化物、拟卤酸盐:(CN)2、氧,硫。其它含碳化合物都是有机化合物。因为碳原子构成的键都比较安稳,有机化合物中碳的个数、摆放以及替代基的品种、方位都具有高度的随意性,因而造成了有机物数量极端繁复这一现象,现在人类发现的化合物中有机物占绝大多数。有机物的性质与无机物大不相同,它们一般可燃、不易溶于水,反响机理杂乱,现已构成一门独立的分科 有机化学。散布碳存在于自然界中(如以金刚石和石墨方法),是煤、石油、沥青、石灰石和其它碳酸盐以及全部有机化合物的最主要的成分,在地壳中的含量约0.027%。碳是占生物体干重份额最多的一种元素。碳还以二氧化碳的方法在地球上循环于大气层与平流层。在大多数的天体及其大气层中都存在有碳。发现金刚石和石墨史前人类就现已知道。 富勒烯则于1985年被发现,此后又发现了一系列摆放方法不同的碳单质。同位素碳14由美国科学家马丁·卡门和塞缪尔·鲁宾于1940年发现。单质的精粹金刚石金刚石即钻石能够找到会集的块状矿产,挖掘出来时一般都有杂质。用别的的钻石粉末将杂质削去,并打磨成形,即得制品。一般在切削、打磨过程中要损耗掉一半的质量。石墨用处在工业上和医药上,碳和它的化合物用处极为广泛。丈量古物中碳14的含量,能够得知其时代,这叫做碳14断代法。石墨能够直接用作炭笔,也能够与粘土按必定份额混合做成不同硬度的铅芯。金刚石除了装修之外,还可使切削用具更尖利。无定形碳因为具有极大的表面积,被用来吸收毒气、废气。富勒烯和碳纳米管则对纳米技术极为有用。碳是钢的成分之一。碳能在化学上自我结合而构成很多化合物,在生物上和商业上是重要的分子。生物体内大多数分子都含有碳元素。碳化合物一般从化石燃猜中取得,然后再别离并进一步组成出各种生发日子所需的产品,如乙烯、塑料等。理化特性整体特性元素称号:碳元素符号:C元素类型:非金属元素原子量:12.01质子数:6中子数:7原子序数:6所属周期:2所属族数:IVA电子层散布:2-4密度、硬度 密度为3.513 g/cm3(金刚石)、2.260 g/cm3(石墨)(20 ℃)、0.5 (石墨)10.0 (钻石)色彩和表面 黑色(石墨)无色(钻石)地壳含量 无数据原子特点原子量 12.0107 原子量单位原子半径(核算值) 70(67)pm共价半径 77 pm范德华半径 170 pm电子构型 [氦]2s22p2电子在每能级的排布 2,4氧化价(氧化物) 4,3,2(弱酸性)晶体结构 六方(石墨)立方(钻石)物理特点物质状况 固态(反磁性)熔点 熔点约为3 550 ℃(金刚石)沸点 沸点约为4 827 ℃(提高)摩尔体积 5.29×10-6m3/mol汽化热 355.8 kJ/mol(提高)熔化热 无数据(提高)蒸气压 0 帕声速 18350 m/s其他性质电负性 2.55(鲍度)比热 710 J/(kg·K)电导率 0.061×10-6/(米欧姆)热导率 129 W/(m·K)榜首电离能 1086.5 kJ/mol第二电离能 2352.6 kJ/mol第三电离能 4620.5 kJ/mol第四电离能 6222.7 kJ/mol第五电离能 37831 kJ/mol第六电离能 47277.0 kJ/mol最安稳的同位素同位素 丰度 半衰期 衰变方式 衰变能量MeV 衰变产物12C 98.9 % 安稳13C 1.1 % 安稳14C 微量 5730年β衰变 0.156 14N在没有特别注明的情况下运用的是国际标准基准单位单位和标准气温和气压碳,原子序数6,原子量12.011。元素名来历拉丁文,情愿是“炭”。碳是自然界中散布很广的元素之一,在地壳中的含量约0.27%。碳的存在方法是多种多样的,有晶态单质碳如金刚石、石墨;有无定形碳如煤;有杂乱的有机化合物如动植物等;碳酸盐如大理石等。单质碳的物理和化学性质取决于它的晶体结构。高硬度的金刚石和柔软滑腻的石墨晶体结构不同,各有各的外观、密度、熔点等。常温下单质碳的化学性质比较安稳,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂;不同高温下与氧反响,生成二氧化碳或;在卤素中只要氟能与单质碳直接反响;在加热下,单质碳较易被酸氧化;在高温下,碳还能与许多金属反响,生成金属碳化物。