钨铁冶炼
2017-06-02 15:22:05
钨铁冶炼钨铁是钨与铁的合金。它用于炼钢和铸造中作为钨元素的合金加入剂,钨铁是生产特殊钢的最重要的合金元素之一,广泛用于炼制高速工具钢、合金结构钢、磁性钢、耐热钢和不锈钢等。钨在钢中能和同其它元素结合成复杂的碳化物,使钢的晶粒变细,因而能提高钢的红硬性、耐磨性和冲击强度,可使钢的延伸率减少程度不大的同时,提高钢的强度极限和屈服点,还可提高钢的硬度和耐磨性。特别重要的是钨对钢的高温机械性能具有良好的影响,它能提高乃热性及回火稳定性。钨铁是法定检验商品.延伸产品:钨条、钨条头、钨丝、钨粉、碳化钨、氧化钨、钨杆等一系列钨产品。APT(APT是钨酸盐之一仲钨酸铵的英文名称缩写(Ammonium Paratungstate)。主要生产省份有江西、湖南、福建。主要出口地区为欧洲、日本和美国。APT主要用于生产钨粉并进一步生产钨条、杆、板、丝或碳化钨、硬质合金等产品;而钨铁则用于生产特钢中的高速工具钢、模具钢进而生产机床工具。生产成本构成:钨精矿单价*1.6吨+10000(水电费等一切费用)1吨钨铁冶炼综合电耗大约4000kwh,一吨钨铁消耗钨精矿约为1.56-1.67吨。生产工艺设备情况:钨铁的冶炼,钨铁用电炉冶炼,由于熔点高,不能以液态放出,所以采用结块和取铁法生产。1.积块法:用碳还原剂,在上段可拆的敞口电炉中冶炼成批地加入由钨精矿、沥青焦(或石油焦)造渣剂(铝钒土)组合混全炉料,炉内炼得钨铁呈粘稠状,炉子积满后停炉拆除上段炉体待结块冷凝后取出凝块,得含钨80%含碳小于1%的钨铁。2.取铁法:用硅和碳作还原剂,分还原、精炼、取铁3个操作阶段,在炉内加入含WO3大于10%的炉渣,钨精矿含硅75%的硅铁和少量沥青焦(或石油焦)进行还原冶炼,待炉渣含WO3降到0.3%以下,即放渣并转入精炼,在精炼期内分批加入钨精矿,沥青焦混合料在高电压,高温下脱除硅锰等杂质待成分合格即开始取铁,过去用钢勺人工挖取铁块,60年代改用机械取铁,改善了劳动条件,所得钨铁含钨70%,电耗3000KW。Ht左右,钨回收率达99%。另外还有铝热发。一种用白钨精矿冶炼钨铁的方法,使用专用的三相电弧炉冶炼钨铁,其特征在于:冶炼钨铁的步骤是: a首先是电弧炉预热,将电弧炉加热升温使之达到符合冶炼时的温度; b加入钢屑,继续加热,使炉温升至1800-2000℃; c再用在炉外配好的炉料分批投炉冶炼,取总批量的三分之二炉料和按总用量三分之一的沥青焦一起投炉加热至一定温度区域进行精炼;经精练1小时后,炉温升至2500-3000℃,使炉内熔体的WO3有80%以上还原; d精练快结束前挖铁,挖铁时按边挖铁边精练边加料的步骤再加入总批量的三分之一炉料和总用量三分之一的沥青焦; e挖完钨铁后再加入三分之一的沥青焦进行贫渣、倒渣,钨铁产品经水冷却后精整包装入库;上述冶炼钨铁的方法,其在炉外配炉料的配方为:白钨精矿70%~80%, FeO4%~9%,SiO23%~7%,FeSi4%~9%,含量98%的Fe1%~5%;将上述配方成分充分掺和匀即可。更多有关钨铁冶炼请详见于上海
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钨铁冶炼
2017-06-06 17:50:12
钨铁冶炼钨铁是钨与铁的合金。它用于炼钢和铸造中作为钨元素的合金加入剂,钨铁是生产特殊钢的最重要的合金元素之一,广泛用于炼制高速工具钢、合金结构钢、磁性钢、耐热钢和不锈钢等。钨在钢中能和同其它元素结合成复杂的碳化物,使钢的晶粒变细,因而能提高钢的红硬性、耐磨性和冲击强度,可使钢的延伸率减少程度不大的同时,提高钢的强度极限和屈服点,还可提高钢的硬度和耐磨性。特别重要的是钨对钢的高温机械性能具有良好的影响,它能提高乃热性及回火稳定性。钨铁是法定检验商品.延伸产品:钨条、钨条头、钨丝、钨粉、碳化钨、氧化钨、钨杆等一系列钨产品。APT(APT是钨酸盐之一仲钨酸铵的英文名称缩写(Ammonium Paratungstate)。主要生产省份有江西、湖南、福建。主要出口地区为欧洲、日本和美国。APT主要用于生产钨粉并进一步生产钨条、杆、板、丝或碳化钨、硬质合金等产品;而钨铁则用于生产特钢中的高速工具钢、模具钢进而生产机床工具。生产成本构成:钨精矿单价*1.6吨+10000(水电费等一切费用)1吨钨铁冶炼综合电耗大约4000kwh,一吨钨铁消耗钨精矿约为1.56-1.67吨。生产工艺设备情况:钨铁的冶炼,钨铁用电炉冶炼,由于熔点高,不能以液态放出,所以采用结块和取铁法生产。1.积块法:用碳还原剂,在上段可拆的敞口电炉中冶炼成批地加入由钨精矿、沥青焦(或石油焦)造渣剂(铝钒土)组合混全炉料,炉内炼得钨铁呈粘稠状,炉子积满后停炉拆除上段炉体待结块冷凝后取出凝块,得含钨80%含碳小于1%的钨铁。2.取铁法:用硅和碳作还原剂,分还原、精炼、取铁3个操作阶段,在炉内加入含WO3大于10%的炉渣,钨精矿含硅75%的硅铁和少量沥青焦(或石油焦)进行还原冶炼,待炉渣含WO3降到0.3%以下,即放渣并转入精炼,在精炼期内分批加入钨精矿,沥青焦混合料在高电压,高温下脱除硅锰等杂质待成分合格即开始取铁,过去用钢勺人工挖取铁块,60年代改用机械取铁,改善了劳动条件,所得钨铁含钨70%,电耗3000KW。Ht左右,钨回收率达99%。另外还有铝热发。一种用白钨精矿冶炼钨铁的方法,使用专用的三相电弧炉冶炼钨铁,其特征在于:冶炼钨铁的步骤是: a首先是电弧炉预热,将电弧炉加热升温使之达到符合冶炼时的温度; b加入钢屑,继续加热,使炉温升至1800-2000℃; c再用在炉外配好的炉料分批投炉冶炼,取总批量的三分之二炉料和按总用量三分之一的沥青焦一起投炉加热至一定温度区域进行精炼;经精练1小时后,炉温升至2500-3000℃,使炉内熔体的WO3有80%以上还原; d精练快结束前挖铁,挖铁时按边挖铁边精练边加料的步骤再加入总批量的三分之一炉料和总用量三分之一的沥青焦; e挖完钨铁后再加入三分之一的沥青焦进行贫渣、倒渣,钨铁产品经水冷却后精整包装入库;上述冶炼钨铁的方法,其在炉外配炉料的配方为:白钨精矿70%~80%, FeO4%~9%,SiO23%~7%,FeSi4%~9%,含量98%的Fe1%~5%;将上述配方成分充分掺和匀即可。更多有关钨铁冶炼请详见于上海
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钨铁生产工艺
2019-01-18 13:27:13
结块法
结块法采用可在轨道上移动、炉体上段可拆的敞口电炉,用碳作还原剂。精钨矿、沥青焦(或石油焦)和造渣剂(铝矾土)组成的混合炉料分批陆续加入炉中,炉内炼得的金属一般呈粘稠状,随着厚度增高,下部逐渐凝固。炉子积满后停炉,把炉体拉出,拆除上段炉体使结块冷凝。然后取出凝块,进行破碎和精整;挑出边缘、带渣和不合格的部分回炉重熔。产品含钨80%左右,含碳不大于1%。
取铁法
取铁法适用于冶炼熔点较低的含钨70%的钨铁。采用硅和碳作还原剂;分还原(又称炉渣贫化)、精炼、取铁三个阶段操作。还原阶段炉中存有上一炉取铁后留下的含WO3大于10%的炉渣,再陆续加进多批钨精矿炉料,然后加入含硅75%的硅铁和少量沥青焦(或石油焦)进行还原冶炼,待炉渣含WO3降到0.3%以下时放渣。随后转入精炼阶段,在此期内分批加入钨精矿、沥青焦混合料,用较高电压操作,在较高温度下脱除硅、锰等杂质。取样检验,确定成分合格后,开始取铁。过去用钢勺人工挖取铁块投入水池,60年代初吉林铁合金厂改用机械取铁装置,改善了劳动条件。取铁期内仍根据炉况,适当地加进钨精矿、沥青焦料。冶炼电耗约3000千瓦•时/吨,钨回收率约99%。
铝热法
近年来,为了利用废硬质合金粉末钨钴分离提钴后的再生碳化钨,研制出了铝热法钨铁工艺,用再生碳化钨与铁为原料,以铝作还原剂,利用碳化钨中自身的碳和铝燃烧的热能,使原料中的钨和铁转化为钨铁,可节约大量的电能,并降低成本。同时由于原料碳化钨中的杂质远远低于钨精矿的杂质,产品质量均高于以钨精矿为原料的钨铁。钨的回收率也高于以钨精矿为原料的工艺。
钨价昂贵,在生产过程中必须重视提高回收率,不合格产品、渣铁要收集回炉,电炉应有高效率炉气除尘设施,回收含钨粉尘。
钨铁的基本知识
2018-12-12 09:37:10
钨和铁组成的铁合金,用作炼钢的合金添加剂。常用的钨铁有含钨70%和80%两种。钨铁用电炉冶炼,由于熔点高,不能液态放出,所以采用结块法或取铁法生产。20世纪30年代前一般用小型(100~500千伏安)单相电弧炉进行结块法冶炼,后来改用三相电炉,并发展出取铁法。
中国江西、湖南、广东一带有大量钨矿,储量占世界60~70%。1936~1938年在江西吉安筹建钨铁厂,装设采用结块法的2000千伏安三相电炉两台,已大体建成,后因抗日战争的影响而停顿。1955年起吉林铁合金厂开始以取铁法用3500千伏安电炉生产钨铁。
结块法 采用可在轨道上移动、炉体上段可拆的敞口电炉,用碳作还原剂。钨精矿、沥青焦(或石油焦)和造渣剂(铝矾土)组成的混合炉料分批陆续加入炉中,炉内炼得的金属一般呈粘稠状,随着厚度增高,下部逐渐凝固。炉子积满后停炉,把炉体拉出,拆除上段炉体使结块冷凝。然后取出凝块,进行破碎和精整;挑出边缘、带渣和不合格的部分回炉重熔。产品含钨80%左右,含碳不大于1%。
取铁法 适于冶炼熔点较低的含钨70%的钨铁。采用硅和碳作还原剂;分还原(又称炉渣贫化)、精炼、取铁三个阶段操作。还原阶段炉中存有上一炉取铁后留下的含WO3大于10%的炉渣,再陆续加进多批钨精矿炉料,然后加入含硅75%的硅铁和少量沥青焦(或石油焦)进行还原冶炼,待炉渣含WO3降到0.3%以下时放渣。随后转入精炼阶段,在此期内分批加入钨精矿、沥青焦混合料,用较高电压操作,在较高温度下脱除硅、锰等杂质。取样检验,确定成分合格后,开始取铁。过去用钢勺人工挖取铁块投入水池,60年代初吉林铁合金厂改用机械取铁装置,改善了劳动条件。取铁期内仍根据炉况,适当地加进钨精矿、沥青焦料。冶炼电耗约3000千瓦•时/吨,钨回收率约99%。
钨价昂贵,在生产过程中必须重视提高回收率,不合格产品、渣铁要收集回炉,电炉应有高效率炉气除尘设施,回收含钨粉尘。
怎么增加黄铜的硬度
2019-05-29 19:27:42
怎样添加黄铜的硬度?黄铜怎样自己硬度?黄铜是咱们日子中常见的一种金属合金,在咱们印象中,黄铜的硬度一般都是不高的,相关于其他金属合金来说比较软,那么,有没有什么方法能够添加黄铜的硬度呢?下面小编就为我们带来添加黄铜硬度的!黄铜 怎样添加黄铜的硬度?在铝黄铜中添加微量钴研讨微量钴、冶炼铸造技术及制作技术参数对轧制法加工的带材的机械功能的影响.探究选用铝黄铜代替现在广泛运用的弹性铜合金材料.锡磷青铜的可行性. 研讨结果显现:钴能有用削减铸态合金的晶粒尺度、改动晶粒的形状,进步合金的抗拉强度、硬度,并确保合金具有较好的延展性.铝黄铜中添加0.4%钴.选用合理的制作技术加工出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的功能,0.25mm厚的带材,其抗拉强度可达840.4MPa,伸长率为2.8%,维氏硬度值为228,比特硬状况的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805MPa)进步了4.4%,满意弹性元件的运用要求;一起,因为该黄铜中含有22.7%的锌,可有用下降成本,具有实践使用价值. 黄铜管是由铜和锌所组成的合金。假如仅仅由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。假如是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨功能。特殊黄铜又名特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削制作的机械功能也较杰出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨功能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运送管。制作板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制作耐压设备等。 怎样添加黄铜的硬度?依据黄铜中所含合金元素品种的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力制作用的黄铜称为变形黄铜。 1.普通黄铜管 (1)普通黄铜的室温安排普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量改变规模较大,因而其室温安排也有很大不同。依据Cu-Zn二元状况图(图6),黄铜的室温安排有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微安排由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%规模内的黄铜,室温下的显微安排由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超越46%~50%的黄铜,室温下的显微安排仅由β相组成,称为β黄铜。 (2)压力制作功能α单相黄铜管(从H96至H65)具有杰出的塑性,能接受冷热制作,但α单相黄铜在铸造等热制作时易呈现中温脆性,其详细温度规模随含Zn量不同而有所改变,一般在200~700℃之间。因而,热制作时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发作的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发作有序改变,使合金变脆;别的,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上,热制作时发作晶间决裂。实践标明,参加微量的铈能够有用地消除中温脆性。 含锌量大于46%~50%的β黄铜因功能硬脆,不能进行压力制作。 (3)机械功能黄铜中因为含锌量不同,机械功能也不一样,图7是黄铜的机械功能随含锌量不同而改变的曲线。关于α黄铜,跟着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。关于(α+β)黄铜,当含锌量添加到约为45%之前,室温强度不断进步。若再进一步添加含锌量,则因为合金安排中呈现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧下降。(α+β)黄铜的室温塑性则一直随含锌量的添加而下降。所以含锌量超越45%的铜锌合金无实用价值。 2.特殊黄铜 为了进步黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜-锌合金中参加少数(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、乃至五元合金,即为杂乱黄铜,亦称特殊黄铜。 铅黄铜:铅实践不溶于黄铜内,呈游离质点状况散布在晶界上。铅黄铜按其安排有α和(α+β)两种。α铅黄铜因为铅的有害效果较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行铸造。 锡黄铜:黄铜中参加锡,可明显进步合金的耐热性,特别是进步抗海水腐蚀的才能,故锡黄铜有“水兵黄铜”之称。锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化效果。可是跟着含锡量的添加,合金中会呈现脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性变形,故锡黄铜的含锡量一般在0.5%~1.5%规模内。 常用的锡黄铜有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。前者是α合金,具有较高的塑性,可进行冷、热压力制作。后两种牌号的合金具有(α+β)两相安排,并常呈现少数的r相,室温塑性不高,只能在热态下变形。 锰黄铜:锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中参加1%~4%的锰,可明显进步合金的强度和耐蚀性,而不下降其塑性。 锰黄铜具有(α+β)安排,常用的有HMn58-2,冷、热态下的压力制作功能相当好。 铁黄铜:铁黄铜中,铁以富铁相的微粒分出,作为晶核而细化晶粒,并能阻挠再结晶晶粒长大,然后进步合金的机械功能和技术功能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其安排为(α+β),具有高的强度和耐性,高温下塑性很好,冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。 镍黄铜:镍与铜能构成接连固溶体,明显扩展α相区。黄铜中参加镍可明显进步黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能进步黄铜的再结晶温度,促进构成更细的晶粒。 以上便是今日小编为我们带来的关于“怎样添加黄铜的硬度”的介绍,期望能对各位有所协助。拓宽阅览:黄铜管体积的计算方法黄
铜价
格一斤?h85黄铜棒化学成分及其使用【组图】h65黄铜板特色及其应用范围【组图】铜及铜合金的标准-板材标准
紫铜硬度
2017-06-06 17:50:09
紫铜的硬度根据它的不同品种各有大小,现在
市场
上有很多测量紫铜硬度的仪器。WBB75是轻便的紫铜硬度计,可以现场快速测试软
金属
硬度的仪器。测试迅速,简便,一卡即可,硬度值直接读出,符合中国
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标准YS/T471。 WBB75系列铜合金韦氏硬度计可以测试型材、管材和板材,测试过程对工件无损伤,并且不必取样。特别适于在生产现场、销售现场或施工现场对产品进行快速无损的硬度检查。 WBB75适于测试黄铜和超硬铝合金材料。 WBB75适于测试退火黄铜和紫铜上材料。 W-B75b、W-BB75b型仪器分别是W-B75和W-BB75型仪器的细管专用型,仪器砧座减小到Ф5.8mm,可测试内径6mm以上的细管材。 标准硬度块经过标准硬度机的检测,附有检测报告。WBB75紫铜硬度计用 途* 确定工件有无热处理,检查热处理效果,判定工件力学性能是否合格。* 测试不便送到实验室的过长、过重工件或装配件。* 确定工件是否为不适当的合金加工而成,判定材料合金成份是否合格。* 区分材料的硬度级别。判断材料的退火、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等各种热处理状态。 WBB75紫铜硬度计主要技术参数 量 程:0-20HW 精 度:0.5HW 重 量:0.5kg 试样尺寸:厚 度:0.4mm-6mm 管材内径:?10mm以上 WBB75紫铜硬度计标准配置 主 机: 1台 标准硬度块: 1块 校正 扳手: 1个 备用 压针: 1支 小螺 丝刀: 1个 仪 器 箱: 1个 WBB75紫铜硬度计可选附件标准硬度块 ) 备用压针 表头玻璃片 仪器选型型号 试样范围/直径 mm 净重 Kg 总重 Kg 包装尺寸 mm W-B75 厚度:0.4 ~6mm,内径≥10mm 0.5 1.1 280×230×80 W-BB75 厚度:0.4 ~6mm,内径≥10mm 0.5 1.1 280×230×80 W-B75b 厚度:0.4 ~6mm,内径≥6mm 0.5 1.1 280×230×80 W-BB75b 厚度:0.4 ~6mm,内径≥6mm 0.5 1.1 280×230×80想要了解更多关于紫铜硬度的信息,请继续浏览上海
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白铜硬度
2017-06-06 17:50:03
白铜硬度先看白铜的介绍: 白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金,呈银白色,有
金属
光泽,故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶形成连续固溶体,即不论彼此的比例多少,而恒为α--单相合金。当把镍熔入红铜里,含量超过16%以上时,产生的合金色泽就变得洁白如银,镍含量越高,颜色越白。白铜中镍的含量一般为25%。优势与缺点: 纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性,并降低电阻率温度系数。因此白铜较其他铜合金机械及物理性能都异常良好,延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀、富有深冲性能,被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、装饰工艺品等领域,并还是重要的电阻及热电偶合金。白铜的缺点是主要添加元素——镍属于稀缺的战略物资,
价格
昂贵。分类:一、复杂白铜: 加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜(即三元以上的白铜),包括铁白铜、锰白铜、锌白铜和铝白铜等。在复杂白铜中,第二个主要元素符号及铜含量以外的成分数字组表示各种元素的含量。如BMn3-12表示镍含量约为3%,锰含量约为12%。复杂白铜有4个型号: ①铁白铜:型号有BFe5-1.5(Fe)-0.5(Mn)、Bfe10-1(Fe)-1(Mn)、Bfe30-1(Fe)-1(Mn)。铁白铜中铁的加入量不超过2%以防腐蚀开裂,其特点是强度高,抗腐蚀特别是抗流动海水的能力可明显提高。 ②锰白铜:型号有BMn3-12、BMn4.0-1.5、BMn43-0.5。锰白铜具有低的电阻温度系数,可在较宽的温度范围内使用,耐腐蚀性好,还具有良好的加工性。 ③锌白铜:型号有BZn18-18、BZn18-26、BZn18-18、BZn15-12(Zn)-1.8(Pb)、BZn15-24(Zn)-1.5(Pb)。锌白铜具有优良的综合机械性能,耐腐蚀性优异、冷热加工成型性好,易切削,可制成线材、棒材和板材,用于制造仪器、仪表、医疗器械、日用品和通讯等领域的精密零件。 ④铝白铜:型号有Bal13-3、Bal16-1.5。是以铜镍合金为基加入铝形成的合金,密度8.54—0.3。合金性能与合金中镍量和铝量的比例有关,当Ni:Al=10:1时,合金性能最好。常用的铝白铜有Cu6Ni1.5Al,Cul3Ni3Al等,主要用于造船、电力、化工等工业部门中各种高强耐蚀件。二、普通白铜: 铜镍二元合金(即二元白铜)称为普通白铜。 在普通白铜中,字母B表示加镍的含量,如:B5表示镍含量为约5%,其余约为铜含量。型号有B0.6、B19、B25、B30。三、工业白铜: 工业用白铜分为结构白铜和精密电阻合金用白铜(电工白铜)两大类。(1)、结构白铜: 结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观。结构白铜中,最常用的是B30、B10和锌白铜。另外,还有铝白铜、铁白铜和铌白铜等。B30在白铜中耐蚀性最强,但
价格
较贵。铝白铜的性能同B30接近,
价格
低廉,可作B30的代用品。锌白铜于15世纪时就已在中国生产使用,被称为“中国银”,所谓镍银或德银也属此类锌白铜。锌能大量固溶于铜镍之中,能产生固溶强化作用,且抗腐蚀。锌白铜加铅以后能顺利的切削加工成各种精密零件,故广泛使用于仪器仪表及医疗器件中。这种合金具有高的强度和耐蚀性,弹性也较好,外表美观,
价格
低廉。铝白铜中的铝能显著提高合金的强度及耐蚀性,其析出物还可产生沉淀硬化作用。 结构白铜广泛用于制造精密机械、化工机械和船舶构件。(2)、精密电阻合金用白铜(电工白铜): 精密电阻合金用白铜(电工白铜)有良好的热电性能。BMn 3-12锰铜、BMn 40-1.5康铜、BMn 43-0.5考铜以及以锰代镍的新康铜(又称无镍锰白铜,含锰10.8~12.5%、铝2.5~4.5%、铁1.0~1.6%)是含锰量不同的锰白铜。锰白铜是一种精密电阻合金。这类合金具有高的电阻率和低的电阻率温度系数,适于制作标准电阻元件和精密电阻元件。是制造精密电工仪器、变阻器、仪表、精密电阻、应变片等用的材料。康铜和考铜的热电势高,还可用作热电偶和补偿导线。根据《工程材料实用手册 铜合金 精密合金 粉末冶金及无机涂层材料》工程材料实用手册编辑委员会 1989年9月第1版 中国标准出版社page257 15-20锌白铜(BZnl5—20) 软态硬度HRB22~HRB55;半硬态硬度HRB80;硬态的硬度HRB87~HRB90;page262 30-1-1铁白铜 (BFe30-1)硬态的硬度HRB85或者HB100kgf/mm2;page269 28-2.5-1.5镍铜合金 (NCu28-2.5-1.5) 软态硬度HB135kgf/mm2;硬态的硬度HB210kgf/mm2;更多白铜硬度信息请详见上海
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黄铜硬度
2017-06-06 17:50:03
黄铜硬度介绍黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。 根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。C3604是日本工业标准的牌号, 其铜含量为 57-61%, 铅含量为 1.8-3.7%. 铁和锌小于等于1%,余量为锌。硬度大于等于HV80(维氏硬度)。以上是黄铜硬度介绍,更多信息请详见上海
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磷铜硬度
2017-06-06 17:50:02
磷铜硬度规格 状态 维氏硬度 抗拉强度 延伸率C5191 软料 90-110 310-395 >40 H/4 110-150 395-490 >35 H/2 半硬 150-180 490-600 >20 H 硬态 180-210 590-680 >10 EH 特硬 210-230 大于650 >5C5210 状态 维氏硬度 抗拉强度 延伸率 H/4 130-160 390-490 >40 H/2 半硬 160-190 480-600 >27 H 硬态 190-210 590-705 >20 EH 特硬 210-230 680-785 >11 磷铜(磷青铜)(锡磷青铜)由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品. 锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承,工作最高温度250℃。具有自动调心,对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。 锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。 锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。 该合金具有优良机械加工性能及成屑性能,可迅速缩短零件加工时间 磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域,在国民经济的发展中占有重要的一席之地。
黄铜硬度
2017-06-06 17:50:02
黄铜硬度黄铜h62拉制棒材(半硬状态)的抗拉强度为: 370MPa(直径为5-40mm);伸长率δ10=15% δ5=18% 335MPa(直径为>40~80mm);伸长率δ10=20% δ5=24% 铸造黄铜 屈服强度为120MPa 抗拉强度为330MPa 伸长率35% 加工黄铜--棒材 160MPa 370MPa 49% 加工黄铜—管材(软) 110MPa 360MPa 49% 加工黄铜—管材(硬) 480MPa 680MPa 3%黄铜是铜与锌的合金.改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜.黄铜中锌的含量越高,其强度也越高,塑性稍代.工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性变有效期.在黄铜中加1%锡能显著改善铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此称为”海军黄铜”.锡能改性,铅对黄铜硬度强度影响不大.雕刻铜也是铅黄铜的一种.