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碳化钨棒

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碳化钨棒百科

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碳化钨

2017-06-06 17:50:00

碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料,化学式WC。全称为 Wolfram Carbide, 也译作tungsten carbide为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃,相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。提炼方法: 用金属钨粉和炭黑为原料,按一定比例配成混合料,将混合料装入石墨舟皿中,置于炭管炉内或高中频感电炉中,在一定温度下进行炭化,再经球磨、筛分即得碳化钨粉。粗晶碳化钨分子式为WC,具有一些中、细晶WC粉不同的特殊性能和用途,尤其是高温WC具有结构缺陷少、显微硬度高、微观应变小等优点,广泛应用在地矿开采、石油钻探、车床加工等方面。硬度仅次于金刚石,价值极高。目前粗晶WC的生产方法主要有:1.钨粉高温碳化  高温长时碳化,可以使WC的晶格缺陷降至最低、微观应变最小,WC的塑性得到改善。这是目前国内的主要生产方式。碳化的温度不宜超过1800-1900℃,在超过1800℃,WC晶粒间易发生晶界融合长大,致使WC粒度分布不均。一些研究表明,降低原料钨的粒度,提高碳化温度,降低碳化时间,可以提高获得的WC品质。2.氧化钨掺锂盐的中温还原和高温碳化  该法原理为:通过加入添加剂,加速WO3还原过程中的挥发沉积速率,致使钨粉粒度在较低的温度下得以长大,用于钨粉长大的添加剂为锂盐,该法主要用于制取矿用合金和冷微模合金。3.添加钴、镍高温碳化  在钨粉配碳时加入少量钴、镍或它们的氧化物,可以改变碳化机理,提高碳化的速度,此种方法生产的粗晶WC的晶粒度受配钴量的影响极大,配钴量越大所得WC越粗。4.添加钠盐法  在APT中添加钠盐,然后在较高的温度下还原,可得粒度大于10μm的粗钨粉,再经高温碳化可得粗颗粒WC粉。该法还处于研究中,一些技术还不成熟。5 .APT快速锻烧快速还原法  此法的实质是将APT在850-1000℃下于氧化气氛中快速加热锻烧,然后在氢气炉中快速加热到1100-1300℃的温度下还原,用此种方法可制备粒度为25-36μm的钨粉。6. 卤化物沸腾层氢还原法  将钨的氯化物或氟化物在沸腾层中用H2还原。首先将H2和原始钨粉送入反应器底部,制成钨沸腾层,而卤化物蒸气由反应器上部通入反应器内,在给定的最佳温度下被H2还原成钨粉,并沉积在原始钨粉上,使原始钨粉逐渐粗化,定期有反应器内部卸出钨粉。用此种方法制备的钨粉粒度大于40μm。7.粗晶铝热工艺  通过高吸热反应使WC直接从钨精矿中生产出来,该法能生产高纯度、粗颗粒、大块、单相WC晶粒。8.钨精矿熔盐碳化法(气体喷射法) 首先在1050-1100℃的高温下,用Na2SiO3-NaCl熔盐将钨精矿分解,将所生成的Na2WO4-NaCl熔盐相同含有Fe、Mn、Ca的硅酸盐相分离,然后用甲烷喷入熔盐相中,生成粗晶WC。该法优点成本低,约为通常60%,缺点是杂质(Mo、Cr、Fe、Ni、Si)含量偏高,需要长时间的化学处理。

碳化钨瓦楞辊

2017-06-06 17:50:12

碳化钨瓦楞辊因为耐磨一开始就用较低的齿高(瓦楞率小),而且能保持长久,可以省下大量的芯纸和胶量,纸板质量不变!重要的是:碳化钨瓦楞辊在整个辊运转寿命中,它的楞高几乎不变。从性能上说,采用碳化钨涂层,保证了瓦楞辊有足够的硬度;在 价格 上基本相同,但就纸板品质而言,碳化钨瓦楞辊在瓦楞楞高、品质上能够保持统一。2004-2009年,碳化钨瓦楞辊的概念已经普及开来之后,浙江的黄岩时代纸箱厂在今年初从bhs买了一对碳化钨瓦楞辊。在时代纸箱厂的总经理陈荣看来:瓦楞纸板生产线的心脏是单面机,单面机不仅是影响纸板质量的第一关键部位,还是控制成本的关键所在。而瓦楞辊又是单面机的核心,是重中之重,所以选择合适的瓦楞辊是非常重要的问题所在。 2004年初,时代纸箱厂购买了进口碳化钨瓦辊,使用近一年以来觉得远远高出预先的期望值,甚至有物超所值的感觉。陈荣说:“从性能上说,因为采用碳化钨涂层,保证了瓦楞辊有足够的硬度。有了这一前提,就能够生产出有利于提高纸板强度的楞形,而不用去考虑设计的楞形经不住芯纸的磨擦。”目前 市场 上已有的磐石形楞及德国bhs公司的唇形楞就是从原来的u型、v型、uv型的简单分类上,研制出更能够让纸张发挥其最大物理指标的楞型。价格 上,时代纸箱厂采购的1600×305进口碳化钨不到4万美元,是国内 价格 的2倍~3倍。但是从整体使用寿命去分析:进口碳化钨瓦楞辊是 3500万长米,而国产瓦楞辊寿命仅800万长米,那么一对进口瓦辊 价格 加一次修复的费用,等于两对国产瓦楞辊加工硬化次修复费用。在 价格 上基本相同,但就纸板品质而言,进口碳化钨瓦辊在瓦楞楞高、品质上能够保持统一,而国产瓦辊在新购或新翻磨时能有好品质的纸板,但有一定的加工正放量、瓦楞楞偏高,浪费了芯纸的收缩率,增加成本。国产瓦楞辊运行2~4个月后瓦辊磨损,瓦楞会变低,纸板品质下降,最终影响业务发展。超级超耐磨碳化钨涂层瓦楞辊优异的经济性能: 1、硬度仅次于金刚石优异的耐磨粒磨性能大于镀铬瓦楞辊3--5倍的使用寿命; 降低了每平方米瓦楞纸板和瓦楞辊的使用费用;减少了65-80%瓦楞辊的更换次数和成本(包括停机和更换等费用);避免了因瓦楞辊磨损中凹而造成的相关部件的经常性损耗(如涂胶辊、匀胶辊和压力辊等)2、稳定的瓦楞纸板质量由于优异的耐磨损性能,瓦楞每次使用周期中的楞高磨损在0.06--0.08毫米,优化后的楞型几乎不变形,涂胶量不会因楞顶磨损而增大,避免了各种常见的纸板质量缺陷,确保了瓦楞纸板始终如一的理想品质。3、降低了瓦楞纸板的耗材成本碳化涂层瓦楞辊可以优化获得耗纸率更低的楞型;极小的楞高磨损量可比镀铬瓦楞辊降低大于1%的耗纸成本;避免了各种常见的纸板质量缺陷,降低大于30--50%的废品损失。超级超耐磨碳化钨涂层瓦楞辊的技术指标:1、瓦楞辊专用特制48CrMo合金钢锻件;  2、瓦楞辊基本体中频淬火硬度>HRC58       齿高极限偏差≤0.025mm 3、耐磨碳化钨涂层厚度0.06--0.08毫米;       齿顶圆跳动公差≤0.025mm 4、碳化钨涂层显微硬度>HV1250--1400       齿厚极限偏差≤0.03mm  5、结合强度>75MPa       齿廓极限偏差±0.02mm  6、可见金相孔隙率<1%       齿侧面对轴线平等度极限偏差≤0.03mm  7、优化设计的经济性楞型     齿顶圆柱母线直线度≤0.02mm     齿等分极限偏差±20"     中高辊中高度极限偏差为中高值的±5%  8、高速辊精度9、齿表面精细研磨抛光,粗糙度Ra ≤1.6μm更多有关碳化钨瓦楞辊请详见于上海 有色 网

碳化钨粉

2017-06-06 17:50:12

什么是碳化钨粉?碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料,化学式WC。全称为 Wolfram Carbide, 也译作tungsten carbide为黑色六方晶体,有 金属 光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃,相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等 金属 ,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉的主要性质:碳化钨粉呈深灰色粉末,能溶于多种碳化物中,尤其是在碳化钛中的溶解度很大,形成TiC-WC固熔体。钨与碳的另一个化合物为碳化二钨,化学式为 W2C,熔点为2860℃,沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。碳化钨粉的主要用途:碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中,碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙,并不破坏原有 金属 的晶格,形成间隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。碳化钨粉的产地:国内主要生产企业有株洲、自贡、南昌、旅顺硬质合金厂。每年生产的碳化钨粉主要供国内使用,部分出口到日本、美国、德国、意大利、法国、瑞典等国家。质量规格碳化钨粉的技术条件是GB/T4295—93,一般执行的是企业内控标准,碳化钨粉质量规格   类 别 费氏平均粒度(μ) 总碳量(%) 游离碳(%) WC-1 ≤1.0 6.08~6.18 ≤0.08   WC-2 1~1.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-3 2~3.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-4 4~5.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-5 6~7.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-6 8~11.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-7 12~15.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-8 ≥16 6.08~7.18 ≤0.08   表6-6-43 碳化钨粉化学成分指标   级别含量% WC Fe Mo Al Si Ca Mn Mg Ni Na   FWC-1 ≥99.8 ≤0.04 ≤0.010 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤ 0.002 ≤0.002 ≤0.005 ≤0.003   FWC-2 ≥99.7 ≤0.06 ≤0.015 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.008 ≤ 0.002 ≤0.004 ≤0.008 ≤0.005更多有关碳化钨粉请详见于上海 有色 网

碳化钨粉

2017-06-06 17:50:02

碳化钨粉是投资者想知道的信息,因为了解它可以帮助操作。 碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中,碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙,并不破坏原有 金属 的晶格,形成间隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物碳化钨高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等用 金属 钨粉和炭黑为原料,按一定比例配成混合料,将混合料装入石墨舟皿中,置于炭管炉内或高中频感电炉中,在一定温度下进行炭化,再经球磨、筛分即得碳化钨粉。碳化钨粉的技术条件是GB/T4295—93,一般执行的是企业内控标准,部分企业技术条件见表6-6-42、表6-6-43。碳化钨表6-6-42 碳化钨粉质量规格   类 别 费氏平均粒度(μ) 总碳量(%) 游离碳(%)   WC-1 ≤1.0 6.08~6.18 ≤0.08   WC-2 1~1.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-3 2~3.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-4 4~5.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-5 6~7.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-6 8~11.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-7 12~15.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-8 ≥16 6.08~7.18 ≤0.08   表6-6-43 碳化钨粉化学成分指标   级别含量% WC Fe Mo Al Si Ca Mn Mg Ni Na   FWC-1 ≥99.8 ≤0.04 ≤0.010 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤ 0.002 ≤0.002 ≤0.005 ≤0.003   FWC-2 ≥99.7 ≤0.06 ≤0.015 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.008 ≤ 0.002 ≤0.004 ≤0.008 ≤0.005包装  一般采用内塑料袋封口,外铁桶包装,每桶净重不超过50kg。检验标准  出口碳化钨粉化学成分仲裁分析方法按照GB4324—84进行,费氏平均粒度按GB3249—82进行,取样方法参照GB5314—85进行,主含量(WC)采用差减法计算。如果你想更多的了解关于碳化钨粉的信息,你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。 

碳化钨涂层

2017-06-06 17:50:00

激光熔覆纳米碳化钨涂层组织和性能:在碳化钨中,碳原子嵌入钨金属晶格的间隙,并不破坏原有金属的晶格,形成填隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。钨与碳的另一个化合物为碳化二钨,化学式为 W2C,熔点为2860℃,沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。采用7KW横流CO2激光器在2Crl3不锈钢基体上进行了激光熔覆纳米WC粉末的实验。使用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、X射线能量色散谱仪(EDAX)、显微硬度仪等设备检验了涂层的组织和性能。结果表明:采用激光熔覆纳米WC粉末的方法可以得到致密的复合涂层;涂层熔覆区呈现出典型的Fe的胞状树枝晶和树枝晶间的Fe-C-W组织;XRD分析表明,复合涂层主要由Fe、WC、W2C和Fe3C几种相组成;涂层的性能测试结果表明:表面硬度为1750HV.熔覆层平均硬度为1200HV,耐磨损性能比基体提高了2.5倍。阀门是机械工业中用量大而广的主要基础部件之一.阀门在频繁的启闭过程中,其密封面受到擦伤,加上介质的腐蚀、冲刷及高温等因素的作用,而使阀门密封面过早的损坏,成为密封不严,发生泄露的根源之一.采用HVOF喷涂钴基炭化钨合金粉末或镍基炭化钨合金粉末还有铬基炭化钨合金粉末硬度可以达到HV1200耐高温850度,使阀门零部件,耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化。超过手工堆焊、渡铬、渗碳、调质、工艺,可使生产效率提高2倍以上,生产费用降低50%以上,使用寿命可延长数十倍。碳化钨涂层喷涂零部件实例:闸板、阀座、阀心、柱塞、球体、法兰、阀杆。 

碳化钨焊条

2017-06-06 17:50:12

碳化钨焊条是什么?碳化钨焊条是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮的堆焊焊条。依靠药皮中碳化钨合金过渡,堆焊 金属 含钨量40%~50%。由于要皮厚,因而套筒较长,在焊条发红后药皮容易有小块脱落,所以宜用直流电流,焊条节正极,使用较小电流。碳化钨焊条用途:适用于受剧烈磨粒磨损部件的修复和堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。如:混泥土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱,螺旋推进器(蛟龙)叶片,排风机叶轮,搅拌机叶片,泥浆泵,煤矿溜槽,水泥厂塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、电铲斗齿、钻头修补等的堆焊等。堆焊层硬度HRC≥65碳化钨焊条特点:焊条不需要焊前预热,焊后保温,高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。耐磨性好、抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。碳化钨焊条主要 金属 成分 C 1.5 Cr≤3.00 Ni≤3.00-7.00 Si≤1.00 W≥6.0-7.5 焊条用碳化钨过渡堆焊 金属 含钨60%-80%工艺精良脱渣方便电弧稳定! 碳化钨合金电焊条产品特性:碳化钨合金电焊条主要成分为W2C WC合金具有硬度高HRA90度左右具有耐高温.熔点1600-1700℃和极强的高耐磨性。适用于石油钻具,建材机械甘蔗破碎刀具、矿山设备,破碎机锤头修补,电厂风机叶片 粮食农业机械等 易磨损件的堆焊,使之成合金耐磨具。注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。   2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。   3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火熔敷 金属 化学成份: C W Mn Si FeC1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量堆焊层硬度:HRC≥65熔敷 金属 硬度:焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0焊接电流(A) 70-120 140-180 180-220更多有关碳化钨焊条请详见于上海 有色 网

铸造碳化钨

2017-06-06 17:50:12

铸造碳化钨管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具. 型号 管径mm 管长mm 粒度.适用范围:石油钻井,工程机械,搅拌机绞刀,螺旋,粉碎机叶片等。此焊条为锰,钨-合金粉原料。硬度高。耐磨。耐冲击。耐高温。氧-乙炔温度:1000~2800度。 用途:广泛应用于石油钻具,工程机械,搅拌机绞刀,螺旋,粉碎机叶片,矿业机械,煤炭钻杆,榨糖蔗刀等等!!此焊条的特点是:焊层熔合面牢,硬度高,耐冲击磨损,不脱层,掉块,使用方便,适用直流焊机;焊条不需焊前预热,焊后保温,适用于不同材质,不同用途的堆焊。堆焊层硬度HRC大于80,铸造碳化钨焊条简介铸造碳化钨焊条又称铸造碳化钨合金焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具. 型号 管径mm 管长mm 粒度(目) YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40 我厂生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉),服务优,质量可靠,信誉第一。。。。型号         管径mm   管长mm    粒度(目) YZ5      4.0      390       60~80  YZ4      5.0      390       40~60  YZ3      6.0      390       30~40 此粉块自熔性良好,堆焊的工件无需除锈,它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上,也可在高锰钢和某些灰铸铁上堆焊,用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复,焊后硬度为HRC≥79。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、挤压辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命3-8倍。用量:堆焊面积为1平方米约需粉块10kg或稍多一些,每1kg粉块,堆焊后所获得的耐磨层的重量为1.5kg左右,是任何耐磨堆焊材料所达不到的。用法:1、手工碳弧焊:石墨电极规格:(碳棒)直流:φ10×300、φ12×300、φ15×300;(碳棒)交流:φ8×350、φ10×350;交流弧焊机(空载电压≥70v)。焊钳:采用加长嘴焊钳(防人灼伤)堆焊时,碳棒伸出钳口100mm左右;堆焊电流200~300a,堆焊稀释率50%。2、用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊,堆焊电流250a~300a。fe-05耐磨合金粉块的抗裂性与抗磨性都优于fe-05焊条,主要用于在振动疲劳磨损严重零部件上。第二章  堆焊实例 一、堆焊装载机的方法与效益1、方法:(1)新铲刃用d-65型堆焊1层,堆焊厚度为3~5mm;堆焊部位为刃板的刃口部及其正背面。堆焊宽度:正面,从刃口部向里堆焊3cm宽:背面(底面),从刃口部向里堆焊6cm宽、刃口全部堆焊;铲刃底面垂直刃口部堆焊层,每隔15cm纵向堆焊一条宽2cm,长16cm的堆焊层。(2)旧铲刃:磨损不严重的铲刃可用d266型堆焊条焊平再用新铲刃的堆焊方法堆焊。2、效益:用上述方法堆焊的装载机铲刃,相当于不堆焊新铲刃的使用寿命3倍。  使用于:建材 行业 :砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。矿产 行业 :煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂:大钟、小钟、漏斗。糖厂:造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。农业:镟耕犁刀、玉米杆粉碎。其它 行业 :各种易磨损件修补,能达到较理想的效果。更多有关铸造碳化钨请详见于上海 有色 网

碳化钨焊条

2017-06-06 17:50:13

碳化钨焊条是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮的堆焊焊条。依靠药皮中碳化钨合金过渡,堆焊 金属 含钨量40%~50%。由于要皮厚,因而套筒较长,在焊条发红后药皮容易有小块脱落,所以宜用直流电流,焊条节正极,使用较小电流。      1.碳化钨焊条主要 金属 成分 C 1.5 Cr≤3.00 Ni≤3.00-7.00 Si≤1.00 W≥6.0-7.5 焊条用碳化钨过渡堆焊 金属 含钨60%-80%工艺精良脱渣方便电弧稳定!      2.碳化钨焊条用途:适用于受剧烈磨粒磨损部件的修复和堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。如:混泥土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱,螺旋推进器(蛟龙)叶片,排风机叶轮,搅拌机叶片,泥浆泵,煤矿溜槽,水泥厂塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、电铲斗齿、钻头修补等的堆焊等。堆焊层硬度HRC≥65      3.碳化钨焊条特点:焊条不需要焊前预热,焊后保温,高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。耐磨性好、抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。   碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料,化学式WC。全称为 Wolfram Carbide, 也译作tungsten carbide为黑色六方晶体,有 金属 光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃,相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等 金属 ,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。   碳化钨粉呈深灰色粉末,能溶于多种碳化物中,尤其是在碳化钛中的溶解度很大,形成TiC-WC固熔体。钨与碳的另一个化合物为碳化二钨,化学式为 W2C,熔点为2860℃,沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨.   碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中,碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙,并不破坏原有 金属 的晶格,形成间隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。   铸造碳化钨气焊条 耐磨铸造碳化钨气焊条是以铸碳化钨为硬质相,以优质低碳钢为粘结 金属 的焊条合金,主要用氧-乙炔堆焊,多采用中性焰或微带碳化焰。施焊温度控帛在1600-1700℃左右,被堆焊工件局部加热到850-950℃,再施焊,氧气压力0.2-0.6MPa.乙炔压力0.02-0.1MPa.为获得良好的堆焊层要注意正确掌握堆焊温度,调整好火焰成份。 用于石油钻具、工程机械、搅拌机叶片、粉碎机刀片、(糖厂轧辊、蔗刀)等。更多有关碳化钨焊条请详见于上海 有色 网

碳化钨粉价格

2017-06-06 17:50:02

碳化钨粉 价格 是投资者想知道的信息,因为了解它可以帮助操作。 碳化钨粉 价格用途:是生产硬质合金,金钢石工具,钻头,各种硬质合金刀具的主要原料。性状:深灰色粉末含量:WC>99.7粒度:-200目,-300目目前碳化钨粉 价格 持续保持稳定,江西地区原生中颗粒碳化钨粉的签单含税 价格 持续保持在2000元/公斤。近期原料 市场 APT成交 价格 较前期略有回升,但是对碳化钨粉 市场 影响不大。碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中,碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙,并不破坏原有 金属 的晶格,形成间隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物碳化钨高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等用 金属 钨粉和炭黑为原料,按一定比例配成混合料,将混合料装入石墨舟皿中,置于炭管炉内或高中频感电炉中,在一定温度下进行炭化,再经球磨、筛分即得碳化钨粉。碳化钨粉的技术条件是GB/T4295—93,一般执行的是企业内控标准,部分企业技术条件见表6-6-42、表6-6-43。碳化钨表6-6-42 碳化钨粉质量规格   类 别 费氏平均粒度(μ) 总碳量(%) 游离碳(%)   WC-1 ≤1.0 6.08~6.18 ≤0.08   WC-2 1~1.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-3 2~3.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-4 4~5.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-5 6~7.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-6 8~11.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-7 12~15.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-8 ≥16 6.08~7.18 ≤0.08   表6-6-43 碳化钨粉化学成分指标   级别含量% WC Fe Mo Al Si Ca Mn Mg Ni Na   FWC-1 ≥99.8 ≤0.04 ≤0.010 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤ 0.002 ≤0.002 ≤0.005 ≤0.003   FWC-2 ≥99.7 ≤0.06 ≤0.015 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.008 ≤ 0.002 ≤0.004 ≤0.008 ≤0.005包装  一般采用内塑料袋封口,外铁桶包装,每桶净重不超过50kg。检验标准  出口碳化钨粉化学成分仲裁分析方法按照GB4324—84进行,费氏平均粒度按GB3249—82进行,取样方法参照GB5314—85进行,主含量(WC)采用差减法计算。如果你想更多的了解关于碳化钨粉 价格 的信息,你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

再生碳化钨粉

2017-06-06 17:50:02

再生碳化钨粉是投资者想知道的信息,因为了解它可以帮助操作。 产品名称:再生碳化钨粉规格:桶再生碳化钨粉规格:三氧化钨含量大于85度,钴、镍、铁、铜不超标。用途:可以用于生产钨酸钠、APT、钨铁。包装:编织袋内衬塑料袋50公斤。再生碳化钨粉就是指用已经球磨或者已经生产成了合金但是不合格的料,通过更加进一步的加工返处理用来在生产合金的原料。再生WC的原料比原生的药差很多,一般只能够用来做低档的合金产品。碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中,碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙,并不破坏原有 金属 的晶格,形成间隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物碳化钨高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等用 金属 钨粉和炭黑为原料,按一定比例配成混合料,将混合料装入石墨舟皿中,置于炭管炉内或高中频感电炉中,在一定温度下进行炭化,再经球磨、筛分即得碳化钨粉。碳化钨粉的技术条件是GB/T4295—93,一般执行的是企业内控标准,部分企业技术条件见表6-6-42、表6-6-43。碳化钨表6-6-42 碳化钨粉质量规格   类 别 费氏平均粒度(μ) 总碳量(%) 游离碳(%)   WC-1 ≤1.0 6.08~6.18 ≤0.08   WC-2 1~1.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-3 2~3.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-4 4~5.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-5 6~7.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-6 8~11.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-7 12~15.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-8 ≥16 6.08~7.18 ≤0.08   表6-6-43 碳化钨粉化学成分指标   级别含量% WC Fe Mo Al Si Ca Mn Mg Ni Na   FWC-1 ≥99.8 ≤0.04 ≤0.010 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤ 0.002 ≤0.002 ≤0.005 ≤0.003   FWC-2 ≥99.7 ≤0.06 ≤0.015 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.008 ≤ 0.002 ≤0.004 ≤0.008 ≤0.005化学式WC。为黑色六方晶体,有 金属 光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。熔点2870℃,沸点6000℃,相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶於水、盐酸和硫酸,易溶於硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等 金属 ,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。在碳化钨中,碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙,并不破坏原有 金属 的晶格,形成填隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物(见图 碳化钨的晶体结构 )。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理,以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。钨与碳的另一个化合物为碳化二钨,化学式为 WC,熔点为2860℃,沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。如果你想更多的了解关于再生碳化钨粉的信息,你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。