钨棒(英文名称:Tungsten Bar)又叫钨合金棒。钨合金棒(WMoNiFe)与Anviloy 1150是由金属粉末在特定的高温度下炼制而成的，运用特别的高温粉末冶金技能。这样钨合金棒资料的热膨胀系数低，导热功能好和杰出的资料特性。在高温下，钨合金棒作为一个熔点高，热膨胀系数低的资料。钨合金元素的参加进步可加工性，耐性和焊接。资料的功能是建立在制造业钨合金棒消除与其他刀具资料热处理相关的问题。

钨棒是什么？钨是属于 有色金属 ，也是重要的战略 金属 ，钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ，熔点极高，硬度很大。原子序数74。钢灰色或银白色,硬度高,熔点高,常温下不受空气侵蚀;主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器,化学仪器方面 [tungsten;wolfram]——元素符号W.钨棒抽成的丝,可做电灯泡、电子管等里面的灯丝.钨大部分用于生产特种钢。广泛采用的高速钢含有9%——24%的钨、3.8%——4.6%的铬、1%——5%的钒、4%——7%钴、0.7%——1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度（700——800℃）下，能自动淬火，因此，直到600—650℃它还保持高的硬度和耐磨性。合金工具钢中的钨钢含有0.8%——1.2%的钨；铬钨硅钢含有2%——2.7%的钨；铬钨钢中含有2%——9%的钨；铬钨锰钢中含有0.5%——1.6%的钨。含钨的钢用于制造各种工具：如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模，气支工具等零件。钨磁钢是含有5.2%——6.2%的钨、0.68%——0.78%碳、0.3%——0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%——14.5%的钨、5.5%——6.5%钼、11.5%——12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。钨的最大的用途，还不是制造灯丝，而是制造钨钢。全世界每年有90％的钨是用于制造钨钢。在我国古代，常有所谓“削铁如泥”的宝刀，《水浒》里说把头发放在“青面兽”杨志的那把宝刀的刀刃上一吹，头发便断成两半。这些传说固然有夸张之处，不过，的确有些刀是格外锋利的。据现代用化学方法分析。原来，在这些钢刀中含有钨！现在，人们便用钨矿和铁矿放在一起，炼成钨钢。钨钢一般含钨9—17％。钨是最耐高温的 金属 。钨钢也继承了钨的这一优良特性。用普通碳素钢做的车刀，加热到250℃以上便变软了，自然也就没法切削 金属 了。然而，钨钢做的车刀，温度高达1000℃，仍然坚硬如故。1900年，人们才第一次在世界博览会上展出用钨钢制造的车刀。然而，由于钨钢车刀具有很大的优越性，便迅速地在工业上得到推广。在短短的五十年间，由于钨钢车刀的使用，使 金属 切削速度增加了二百倍，从每分钟十米增加到两千米以上。现在，炮筒、枪筒也常用钨钢做，因为在连续发射时，会被炮弹、枪弹摩擦得滚烫，但耐热的钨钢依然保持良好的弹性和机械强度。　　钨很坚硬，钨纲也很坚硬、锋利。不过，如果用碳化钨和钴粉制成硬质合金，比钨钢还要坚硬，以至可与金刚石比美。这种硬质合金并不是从炼钢炉里炼出来的，而是用 金属 粉末做成的。这种制造方法，叫做“粉末冶金”。在制造时，人们先把碳粉与钨粉混合，加热到1500℃左右，制成碳化钨。然后，再把碳化钨粉与黑色的钴粉混合，模压成一定形状，先加热到1000℃进行预烧。预烧后的合金，进行一些机械加工(因为变硬后几乎无法再加土)，再加热到1500℃左右，这时，原先是“一盘散沙”般的黑粉，却烧结成非常结实的硬质合金。我国现在正大力推广使用这种简便的粉末冶金法，制造硬质合金。用这种碳化钨硬质合金制成的刀具，在加工同样的机械零件时，切削速度比钨钢刀具还快十五倍。用这种碳化钨硬质合金制成的模具，可以冲三百多万次，而普通的合金钢模具只能冲五万多次。更可贵的是，由于它不易被磨损，所以冲出来的产品，十分精确。硬质合金现在已广泛地用于我国各工业部门，如制造手表中的零件、化工厂用的高压喷嘴以及制造无缝钢管的顶芯、钻探机的钻头等。更多有关钨棒请详见于上海 有色 网

铈铝就是我们平时说的Ce铝，Ce铝是一种新型的铈(Ce)系纯铝复合涂层。主要包括铈(Ce)系纯铝涂层和环氧乙烯酯漆涂层，所述铈(Ce)系纯铝涂层是以铝为原料，添加铈(Ce)元素的热喷涂层，所述环氧乙烯酯漆涂层为铈Ce铝热喷涂层的封闭层和功能涂层。铈(Ce)系纯铝涂层添加元素铈(Ce)重量百分比为0.05-0.50％(wt)，其它杂质铁+铜+硅≤0.30％(wt)，余量为铝，还可辅助添加元素镁，系纯铝涂层的制作方法为：加工制作成线材或者粉末用热喷涂技术在钢铁表面制作成Ce铝喷涂层。所述环氧乙烯酯漆涂层为以环氧乙烯酯树脂为原料，添加炭化硅和铝粉或铝粉浆。环氧乙烯酯漆作为Ce系铝涂层的封闭层、中间层和表面层，也还可以其它油漆涂料代替其中的某一层或者全部。　　一种铈(Ce)系纯铝复合涂层，主要包括：铈(Ce)系纯铝涂层和环氧乙烯酯漆涂层，其特征在于：所述铈(Ce)系纯铝涂层是以铝为原料，添加铈 (Ce)元素的热喷涂层，所述环氧乙烯酯漆涂层为铈Ce铝热喷涂层的封闭层和功能涂层。

钨棒 价格 ：产品名称 含量价格涨跌 单位 备注钨棒(磨光) 99.95% 380 平 元/公斤 含税钨棒(黑皮) 99.95% 320 平 元/公斤 含税钨是银白色 金属 ，熔点高达3400。C；钨的硬度大、密度高、高温强度好。钨主要用于生产硬质合金和钨铁。钨与铬、钼、钴等组成耐热耐磨合金用于制作刀具、 金属 表层硬化材料、燃起拉机叶片。钨与钽、铌、钼等组成难熔合金。钨铜和钨银合金用于制作电灯泡、电子管的部件和电弧焊的电极。钨的一些化合物可作荧光剂、颜料、染料等。钨广泛应用于石油和天然气、矿业、电子、 金属 加工、机器设备、重型制造业,这些部门使钨的应用达到总量的85%,其他应用于军事、核能和航空航天工业等。随着经济的发展,科技的进步,中国钨的应用范围正在逐步扩大,产品品种日益增加,极大地满足了国民经济建设和国防军事建设的需要。美国、日本、西欧是世界钨的主要消费国，合计占世界总消费量的60％～65％，但这些国家钨精矿 产量 只能满足需求量的12％～15％，大多靠进口满足需要，因而也是最重要的钨进口国。中国是世界上最大的钨供应国。　　钨是属于 有色金属 ，也是重要的战略 金属 ，钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ，熔点极高，硬度很大。原子序数74。钢灰色或银白色,硬度高,熔点高,常温下不受空气侵蚀;主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器,化学仪器方面 [tungsten;wolfram]——元素符号W.钨棒抽成的丝,可做电灯泡、电子管等里面的灯丝.更多有关钨棒 价格 请详见于上海 有色 网

铈钨电极是在钨基中添加稀土氧化铈经过粉末冶金和压延磨抛工序制作而成的钨电极产品，是我国最早生产的无放射性钨电极产品，该产品的特点是在低电流条件下有着优良的起弧性能，维弧电流较小。因此，它常用于管道，不锈钢制品和细小精密部件的焊接。在低电流直流条件下或电极直径在2.0mm以下，铈钨电极是钍钨电极的首选替代品。牌号、成份、色标、逸出功　　Model 　　牌号  Added 　　Impurity 　　掺杂质  Impurity 　　quantity% 　　掺杂量% Other Impurities% 　　其他杂质量% Tungsten%钨% Electric 　　discharged 　　power 　　电子逸出功  Color 　　sign色标 WC20 CeO2 1.80-2.20 ＜0.20 余量 　　The rest 2.7-2.8 灰Grey 其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善；电子逸出功比钍钨极约低10%，故引弧更容易，电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好，阴极斑点小，压降低、烧损少等，因此是目前TIG焊中应用最广的一种钨极。 常用钨极的化学成分及牌号 纯钨极 W1 W≥99.92 SiO2≤0.03 Fe2O3Al2≤0.03 Mo≤0.01 CaO 钍钨极 WTH-7 W余量 其他杂质成分总的质量分数不大于 0.15%.铈钨极 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO2≤0.06 Fe2O3AI2O3≤0.02 Mo≤0.01 CaO≤0.01 铈钨极 电子逸出功低，化学稳定性高，允许电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的一种电极. 纯钨极 熔点和沸点高，不易融化挥发、烧损，尖端污染少，但电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧。 钍钨极 电子发射能力强，允许电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍元素具有一定放射性，推广应用受到一定影响. 锆钨极 对必须防止电极污染基体 金属 的特殊条件下，可以选用这种钨极。这电极的尖端易保持半球形，适于交流焊接。更多有关铈钨电极请详见于上海 有色 网

铈钨极呈灰色无规则状粉末。用途：用作硬质合金及金刚石锯片等。注：可按用户需要提供其它规格Wc粉，粒度规格-200目，>95%。 合金粉末耐磨喷涂 DG.Fe60 说明：DG.Fe60是高硬度的铁镍铬硅硼合金粉末。自熔性较好，具有较好的耐磨性，是铁基粉末中最硬的一种，用特殊刀具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，推荐用于农业机械、建筑机械、石油、矿山机械等易磨损部位的修复或预防性保护。如耙片、锄齿、石油钻杆接头、刮板轴等。 DG.Fe55 说明：DG.Fe55是高硬度的铁镍铬硅硼合金粉末。自熔性较好，具有较好的耐磨性，用特殊刀具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，推荐用于农业机械、建筑机械、石油、矿山机械等易磨损部位的修复或预防性保护。如耙片、锄齿、石油钻杆接头、刮板轴等。 DG.Fe30 说明：DG.Fe30是中等硬度的铁镍铬硅硼合金粉末。自熔性较好，可塑性好，抗疲劳优良可以锉加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于承受反复冲击的硬度要求不高的场合。如铁路钢轨擦伤，低塌缺陷的修复，以及齿轮等的修复。 DG.Fe45 说明：DG.Fe45是中等硬度的铁镍铬硅硼合金粉末。自熔性较好，具有较好的耐磨性，可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于阀门密封面以及农业、运输、建筑机械的易磨损部位的修复或预防性保护。如齿轮、刮板、、车轴等。 镍粉 镍基粉 F-Y1：-60/+250，-80/+300目，2.5~4.0g/cm3，主要用于焊接材料、金刚石钻头、 金属 溶剂及相关产； F-Y2：-200目，1.6~1.9g/cm3，主要用于粉末冶金零部件、磁性材料、硬质合金等粉末冶金制品； F-Y3：-325目，1.0~1.8g/cm3，主要应用于金刚石工具、摩擦材料、硬质合金、磨料磨具、粉末冶金、电工合金等粉末冶金制品； F-Y4：-400目，0.8~1.5g/cm3，主要应用于电池 行业 、高端硬质合金及粉末冶金产品。 钴粉 钴基粉性状：呈灰色不规则状粉末，在潮湿空气中易氧化。用途：用作硬质合金粘结剂及磁性材料，金刚石锯片刀头等。 纯钨极 W1 W≥99.92 SiO2≤0.03 Fe2O3Al2≤0.03 Mo≤0.01 CaO 钍钨极 WTH-7 W余量 其他杂质成分总的质量分数不大于 0.15% 铈钨极 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO2≤0.06 Fe2O3AI2O3≤0.02 Mo≤0.01 CaO≤0.01 铈钨极 电子逸出功低，化学稳定性高，允许电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的一种电极. 纯钨极 熔点和沸点高，不易融化挥发、烧损，尖端污染少，但电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧。更多有关铈钨极请详见于上海 有色 网

铈钨电极是在钨基中添加稀土氧化铈经过粉末冶金和压延磨抛工序制作而成的钨电极产品，是我国最早生产的无放射性钨电极产品，该产品的特点是在低电流条件下有着优良的起弧性能，维弧电流较小。因此，它常用于管道，不锈钢制品和细小精密部件的焊接。在低电流直流条件下或电极直径在2.0mm以下，铈钨电极是钍钨电极的首选替代品。牌号、成份、色标、逸出功 Model 牌号  Added Impurity 掺杂质  Impurity quantity% 掺杂量% Other Impurities% 其他杂质量% Tungsten%钨% Electric  discharged  power 电子逸出功  Color  sign色标  WC20 CeO2 1.80-2.20 ＜0.20 余量 The rest 2.7-2.8 灰Grey铈钨电极中的铈的主要应用：（1）铈作为玻璃添加剂，能吸收紫外线与红外线，现已被大量应用于汽车玻璃。不仅能防紫外线，还可降低车内温度，从而节约空调用电。从1997年起，日本汽车玻璃全加入氧化铈，1996年用于汽车玻璃的氧化铈至少有2000吨，美国约1000多吨。（2）目前正将铈应用到汽车尾气净化催化剂中，可有效防止大量汽车废气排到空气中美国在这方面的消费量占稀土总消费量的三分之一强。（3）硫化铈可以取代铅、镉等对环境和人类有害的 金属 应用到颜料中，可对塑料着色，也可用于涂料、油墨和纸张等 行业 。目前领先的是法国罗纳普朗克公司。（4）Ce:LiSAF激光系统是美国研制出来的固体激光器，通过监测色氨酸浓度可用于探查生物武器，还可用于医学。铈应用领域非常广泛，几乎所有的稀土应用领域中都含有铈。如抛光粉、储氢材料、热电材料、铈钨电极、陶瓷电容器、压电陶瓷、铈碳化硅磨料、燃料电池原料、汽油催化剂、某些永磁材料、各种合金钢及 有色金属 等。元素描述：灰色 金属 ，有延展性。熔点799℃，沸点3426℃。密度：立方晶体6.76克/厘米3，六方晶体6.66克/厘米3。外围电子层排布4f15d16s2。第一电离能5.47电子伏特。化学性质活泼，用刀刮即可在空气中燃烧（纯的铈不易自燃，但稍氧化或与铁生成合金时，极易自燃）；加热时，在空气中燃烧生成铈钨电极。能与沸水作用，溶于酸，不溶于碱。受低温和高压时，出现一种反磁性体，比普通形式的铈致密18%。铈是稀土元素中最丰富的 金属 元素。有四种同位素：136Ce、138Ce、140Ce、142Ce。142Ce是放射性的α放射体，半衰期为5×1015年。铈钨电极中的铈是稀土元素。稀土元素是指钪、钇和全部镧系元素。铈和另一稀土元素钇是稀土元素中在地壳中含量较大的两种元素，因而它们在稀土元素中首先被发现。欧洲北部斯堪的纳维亚半岛上的挪威和瑞典是稀土元素矿物比较丰富的产地，因而这两种元素在这个地区最先被发现。钇和铈的氧化物以及其他稀土元素氧化物和土族元素的氧化物一样很难还原。直到1875年希尔布郎德利用电解熔融的铈的氧化物，获得 金属 铈。这是今天取得稀土元素 金属 的一种普遍的方法。综上所述，铈钨电极的铈（Ce）（cerium）（shì)   "铈"这个元素是由德国人M.H.Klaproth，瑞典人J.J.Bergelius和W.Hisinger于1803年发现并命名的，以纪念1801年发现的小行星--谷神星。熔点为 799 ℃,沸点为3 426 ℃，密度为8.240 g/cm3(α）(25 ℃)。灰色活泼的 金属 ，是镧系 金属 中自然丰度最高的一种，性质活泼。在空气中失去光泽，加热时燃烧，与水迅速反应，溶于酸。用于制造玻璃、打火石、陶瓷和合金等。铈钨电极的铈元素的来源：铈主要存在独居石和氟碳铈矿中，也存在于铀、钍、钚的裂变产物中。常由氧化铈用镁粉还原，或由电解熔融的氯化铈而制得。元素用途：铈可作催化剂、电弧电极、特种玻璃等。铈的合金耐高热，可以用来制造喷气推进器零件。硝酸铈可用来制造煤气灯上用的白热纱罩。

铈铝就是我们平时说的Ce铝，Ce铝是一种新型的铈(Ce)系纯铝复合涂层。主要包括铈(Ce)系纯铝涂层和环氧乙烯酯漆涂层，所述铈(Ce)系纯铝涂层是以铝为原料，添加铈(Ce)元素的热喷涂层，所述环氧乙烯酯漆涂层为铈Ce铝热喷涂层的封闭层和功能涂层。铈(Ce)系纯铝涂层添加元素铈(Ce)重量百分比为0.05-0.50％(wt)，其它杂质铁+铜+硅≤0.30％(wt)，余量为铝，还可辅助添加元素镁，系纯铝涂层的制作方法为：加工制作成线材或者粉末用热喷涂技术在钢铁表面制作成Ce铝喷涂层。所述环氧乙烯酯漆涂层为以环氧乙烯酯树脂为原料，添加炭化硅和铝粉或铝粉浆。环氧乙烯酯漆作为Ce系铝涂层的封闭层、中间层和表面层，也还可以其它油漆涂料代替其中的某一层或者全部。　　　　一种铈(Ce)系纯铝复合涂层，主要包括：铈(Ce)系纯铝涂层和环氧乙烯酯漆涂层，其特征在于：所述铈(Ce)系纯铝涂层是以铝为原料，添加铈(Ce)元素的热喷涂层，所述环氧乙烯酯漆涂层为铈Ce铝热喷涂层的封闭层和功能涂层。

稀土的分类 1)轻稀土(又称铈组)：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆。 2)重稀土(又称钇组)：铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。 铈组与钇组之别，是因为矿物经分离得到的稀土混合物中，常以铈或钇比例多的而得名。 稀土金属(rare earth metals)又称稀土元素，是元素周期表ⅢB族中钪、钇、镧系17种元素的总称，常用R或RE表示。它们的名称和化学符号是钪(Sc)、钇(Y)、镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)。它们的原子序数是21(Sc)、39(Y)、57(La)到71(Lu)。 铈(Ce)“铈”这个元素是由德国人克劳普罗斯，瑞典人乌斯伯齐力、希生格尔于1803年发现并命名的，以纪念1801年发现的小行星－谷神星。

一、矿石性质       前苏联科拉半岛的铈铌钙钛矿产于碱性霓霞正长岩和异性霞石正长岩中，是一种含稀土、铌、钛的复合物。这种矿物的主要化学成分：含REO28.71%、ThO2 0.52%、Nb2O5 9.4%、Ta2O5 0.38%、TiO2 36.83%；矿物的密度为4.64～4.89克/厘米3；铈铌钙钛矿具有弱磁性。原矿含铈铌钙钛矿3.53%～3.70%，伴生的脉石有霞石、霓石等。矿石中有用矿物嵌布粒度较粗，一般可采用重选、磁选方法回收。       二、重选－磁选流程及选别指标       从矿山运来的矿石，采用两段破碎流程破碎至－20毫米，经一段磨矿磨至－1毫米送水力分级，粗粒级送跳汰，跳汰尾矿返回再磨。细粒级用摇床选别。所得的霞石－铈铌钙钛矿混合精矿用磁选除去霞石，获得含89%～91%铈铌钙钛矿的精矿，回收率为70%～75%。流程示于图1。    图1  回收铈铌钙钛矿的重－磁选流程       三、用浮选法从重选矿泥中进一步回收铈铌钙钛矿       用浮选法处理重选矿泥的流程（图2)：首先将矿泥中易浮的磷灰石浮出，经四次精选获得含P2O5 36%～38%、回收率83%～85%的磷灰石精矿。磷灰石浮选尾矿进一步脱泥，并添加水玻璃和捕收剂ИM－50，采用H2SO4使矿浆pH调整至5.4～4.8，进行铈铌钙钛矿和霞石浮选；上述两种矿物的浮选泡沫经酸处理后，采用草酸、六偏磷酸钠、ИM－50，在pH6.2～6.4的条件下浮选铈铌钙钛矿，经精选获得含铈铌钙钛矿95%的最终精矿，对重选矿泥的作业回收率为82%（对原矿而言大约增加8%～10%的回收率）。    图2  从重选矿泥中用浮选回收铈铌钙钛矿流程

美国能源部橡树岭国家实验室的研究人员与合作伙伴劳伦斯利弗莫尔国家实验室、威斯康星州的Eck工业公司合作开发了一种新型铝合金，比现有产品实用性好且更耐高温。更为重要的是，这种含有铈的铝合金有可能极大提高美国稀土的产量。        铈是一种稀土元素，可与铝形成金属间化合物，其熔点超过1000摄氏度。铝-铈系合金非常适合用于内燃机发动机，测试表明该系列合金可以在300摄氏度环境下稳定工作。铝-铈合金的可铸性与铝-硅系合金相当，非常易于加工，金属间化合物的稳定性消除了许多热处理环节。研究人员还指出，由于铝合金的广泛应用，铝-铈合金的发现将启动并快速推进铈稀土元素产业的发展，据初步估算，即使按1%的添加量，每年对铈的市场需求亦可达到3000吨。橡树岭国家实验室的科学家ZachSims、Michael Mc Guire和Orlando Rios与来自Eck工业公司、劳伦斯利弗莫尔国家实验室、爱荷华州的埃姆斯实验室的同事们在一篇文章中探讨了铝铈合金的技术和经济可行性，该论文发表在矿物、金属和材料协会的出版物JOM上。        稀土是一组对电子器件、可替代能源和其他现代技术非常重要的元素。例如，现代的风力发电和混合动力汽车对由稀土元素钕和镝制造的强大的永磁铁非常依赖。然而，在现在的北美并没有进行稀土的生产。其中一个问题是，包括美国的稀土矿在内，铈含量高达稀土含量一半以上，但是稀土生产商很难找到铈矿市场。事实上，在美国最常见的稀土矿，铈的含量是钕含量的3倍以上、镝含量的500倍以上。        铝铈合金有望通过增加需求来促进国内稀土矿开采，并最终提高铈的价值。Rios解释道，我们有足够的稀土来满足能源技术的需要，但当你提炼稀土时，得到的大部分元素是铈和镧，限制了稀土的大规模使用。例如，如果在内燃机上用到铝铈合金，这样可以迅速将铈从一个糟糕的副产品转换为一个有价值的产品。        Rios解释说：“铝产业是巨大的，汽车产业中使用了大量的铝，所以对于铝铈合金即使是一个非常小的突破，将导致市场使用大量的铈元素。事实上，市场上1%的铝合金中加入铈，市场将产生3000t的铈需求量。        Rios表示，与传统的铝合金相比，铝铈合金具有成本低，可铸造性高，热处理需求低和高温稳定性好。Eck工业公司工程研究和开发的副总裁David Weiss表示：”大多数具有卓越性能的合金很难浇铸，但铝铈合金具备优异的性能，且其铸造特性与铝硅合金相差无几。“        合金的高温性能的关键是形成一种特殊的铝-铈化合物，即金属间化合物，当合金熔化和铸造的时候，该化合物才在合金内部形成。这种金属间化合物只有在华氏2000度以上才融化。Rios指出，铝铈合金的耐热性应用在内燃机上是非常有吸引力的。试验表明，新型合金在300摄氏度（572华氏度）时会保持稳定状态，而传统合金在这一温度开始崩解。此外，金属间化合物的稳定性有时可以免除铝合金通常需要的热处理工序。铝铈合金通过提高运行温度来直接提高发动机燃油效率，也可以通过用轻型铝基组件或用铝合金来替代铸铁部件从而减轻发动机的重量来间接提高燃油效率，如气缸体、变速箱和气缸盖。        这个团队在传统的砂模中铸造了原型飞机的汽缸盖；也在3D打印的砂模中为一个化石燃料驱动的发电机铸造了全功能汽缸盖。橡树岭国家实验室美国交通运输研究中心这一史无前例的示范引导一个发动机试验获得了成功，即证明了这种发动机能进行温度超过600摄氏度的排气。        橡树岭国家实验室的物理学家Zachary Sims介绍说：“3D打印的模型通常很难被填充满，但有着卓越铸造特性的铝铈合金是个例外。”

氟碳饰矿是一种稀土氟碳酸盐矿物(RFCO3或R:(CO3)3RF3)。在扎伊尔、马尔加什、乌干达、布隆迪、美国都有这种矿物的矿床。表1列出几种氟碳饰矿的化学组成。 作为提取稀土的矿物原料,氟碳饰矿的历史比独居石短得多。美国加利福尼亚州的蒙顿巴斯矿在本世纪五十年代初期才开始开采。而十九世纪末,独居石已在欧洲当作白炽灯罩所需原料进行生产。第二次世界大战后,因独居石是提取核燃料所需原料,一些资源输出国维护其资源,只出口提取牡、铀以后的氯化稀土或其它稀土富集物。近几年来,主要输出国,像巴西,因本国生产的稀土金属量大幅度增加,稀土中间产品的出口随之减少。资源缺乏的国家逐渐转向购买氟碳钟矿。另外,由于氟碳饰矿中牡、铀含量较独居石少得多,生产过程中放身J·性元素的污染问题较容易解决。像日本的资本家,既要追逐利润,又不愿解决污染问题,便以氟碳饰矿代替独居石作为权宜之计。这种矿物的储量大,稀土含量高,又易于处理,在稀土应用日益发展的今天,国外氟碳饰矿生产的发展与独居石相比,大有后来居上之势。表1几种氟碳柿矿的化学组

一种铈(Ce)系纯铝复合涂层，主要包括：铈(Ce)系纯铝涂层和环氧乙烯酯漆涂层，其特征在于：所述铈(Ce)系纯铝涂层是以铝为原料，添加铈(Ce)元素的热喷涂层，所述环氧乙烯酯漆涂层为铈Ce铝热喷涂层的封闭层和功能涂层。

一、中国钢号表示方法概述　钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。 我国的号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79） 中规定，采用汉语拼音字母、化学素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即：①钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如：Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表。③钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。二、我国钢号表示方法的分类说明1．碳素结构钢①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为 A、B、C、D。脱氧方法符号 F表示沸腾钢，B表示半镇静钢，Z表示镇静钢，TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即ZT和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。③专门用途的碳素钢， 例如：桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。2．优质碳素结构钢①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为 0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。3．碳素工具钢①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别例如“T8MnA”。4．易切削钢①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，　例如平均碳含量为0.3%的易切削钢其钢号为“Y30”。③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。5．合金结构钢①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。 当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。6．低合金高强度钢①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。②对专业用低合金高强度钢， 应在钢号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。7．弹簧钢弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法， 前者基本上与优质碳素相同，后者基本上与合金结钢相同。8．滚动轴承钢①钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。9．合金工具钢和高速工具钢①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、 3Cr2W8V。②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号， 其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量， 只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“ W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。10．不锈钢和耐热钢①钢号中碳含量以千分之几表示。 例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%； 若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“ 00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。②对钢中主要合金元素以百分之几表示， 而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。11．焊条钢它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”。12．电工用硅钢①钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，Q表示电工用冷轧取向硅钢。②字母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍。③钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的；未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。 例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。13．电工用纯铁①它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例DT3。②在数字后面所加的字母表示电磁性能：A——高级、E——特级、C——超级，例如DT8A 中国GB 1220-92  美国ASTMA276-96  德国DIN17400-96DINEN10088-1-95  ISO683/13-86TR4956/84 1Cr17Mn6Ni5N  201  X12CrMnNiN 17-7-5  A-2 1Cr18Mn8Ni5N  202  X12CrMnNiN 18-9-5  A-3 1Cr17Ni7  301  -  14 1Cr18Ni9  302  DIN17440-96 X12CrNi18-9  12 Y1Cr18Ni9  303  X12CrNiS18-9  17 Y1Cr18Ni9Se  303Se  -  17a 0Cr18Ni9  304  X5CrNi18-10  11 00Cr19Ni11  304L  X2CrNi19-11  10 0Cr19Ni9N  304N  -  - 0Cr19Ni10NbN  XM21  -  - 00Cr18Ni10N  -  X2CrNiN18-10  10N 1Cr18Ni12  305  X4CrNi18-12  13 0Cr23Ni13  309S  -  15 0Cr25Ni20  310S  -  16 0Cr17Ni12Mo2  316  X5CrNiMo17-12-2  20 20a 0Cr18Ni12Mo2Ti  316Ti S31635  X6CrNiMoTi17-12-2  21 00Cr17Ni14Mo2  316L  X2CrNiMo18-14-3  19 19a 0Cr17Ni12Mo2N  316N  X5CrNiMo17-12-2  - 00Cr17Ni13Mo2N  316LN  X2CrNiMoN17-11-2  19N 19aN 0Cr18Ni12Mo2Cu2  -  -  - 00Cr18Ni14Mo2Cu2  -  -  - 0Cr19Ni13Mo3  317  X5CrNiMo17-13-3  - 00Cr19Ni13Mo3  317L  X2CrNiMo18-15-4  24 0Cr18Ni16Mo5  -  -  - 1Cr18Ni9Ti  321  X6CrNitI18-10  11 0Cr18Ni10Ti  321  X6CrNiTi18-10  15 0Cr18Ni11Nb  347  X6CrNiNb18-10  16 0Cr18Ni9Cu3  XM7  X3CrNiCu18-9-4  - 0Cr18Ni13Si4  XM15  -  - 0Cr26Ni5Mo2  -  -  - 1Cr18Ni11Si4AlTi  -  -  - 0Cr13Al  405  X6CrAl13  5 00Cr12  -  -  - 1Cr17  430  X6Cr17  8 YCr17  -  X6CrMoS17  8a

YB/T 5134-2007 手表用不锈钢扁钢 144KB YB/T 094-1997 塑料模具用扁钢 283KB YB/T 037-2005 优质结构钢冷拉扁钢 242KB YB/T 037-1993 优质结构钢冷拉扁钢(反页次阅读) 736KB QC/T 344-1999 孔用压扁钢丝挡圈- 75KB GB/T 911-2004热轧工具钢扁钢尺寸、处形、重量及允许偏差 361KB GB/T 9945-2001 热轧球扁钢 382KB JB/T 6653-1993 扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧 234KB CB/Z 181-98 921A球扁钢中频弯曲和热处理技术条件 389KB CB/Z 149-80 带翼板的单头球扁钢剖面要素曲线 2352KB GJB 1662-93 潜艇用10CrNi3MoV球扁钢规范 664KB GB 9945-88 造船用球扁钢 618KB扁钢标准钢铁工业协会 发布日期：1987-12-02 发布日期：1988-12-02" style="CURSOR: default" onclick="mClk(62843);" onmouseout="mOut(this,'#FFFFFF');" bgcolor="#ffffff">标准编号 标准名称 发布部门 实施日期 状态 CB/Z 149-1980  带翼板的单头球扁钢剖面要素曲线1982-03-04 现行 CB/Z 159-1979  艇用带翼板单头球扁钢剖面要素图谱1982-03-04 现行 CB/Z 159-79  艇用带翼板单头球扁钢剖面要素图谱现行 CB/Z 177-1980  带翼板的双头球扁钢剖面要素曲线1994-07-01 作废 CB/Z 181-1998  921A球扁钢中频弯曲和热处理技术条件1999-06-01 现行 GB/T 16761-1997  锻制扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 国家技术监督局1997-09-01 作废 GB/T 20119-2006  平衡用扁钢丝绳 国家质量监督检验检疫.2006-09-01 现行 GB 5215-1985  手表用不锈钢扁钢1986-06-01 作废  GB 704-1988  热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 中国钢铁工业协会1988-12-02 作废 GB 8709-1988  软轴用扁钢丝1989-03-01 作废 GB 8710-1988  内燃机用扁钢丝1989-03-01 作废 GB/T 911-1966  工具钢热轧及锻制扁钢品种1966-10-01 作废 GB/T 911-2004  热轧工具钢扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 国家质量监督检验检疫.2004-07-01 作废 GB/T 9945-1988  造船用球扁钢1990-01-01 作废 GB/T 9945-2001  热轧球扁钢 国家质量监督检验检疫.2002-05-01 现行 JB/T 6653-1993  扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧1994-01-01 现行 QC/T 344-1999  孔用压扁钢丝挡圈1988-07-01 现行 QC/T 345-1999  轴用压扁钢丝挡圈现行 WB/T 1003-1995  拆船板热轧再生扁钢 国内贸易部1995-10-01 现行 YB(T) 15-1986  60SiMn平面弹簧扁钢1986-07-02 作废 YB(T) 22-1986  造船用球扁钢1986-07-02 作废 YB/T 037-1993  优质结构钢冷拉扁钢1993-11-01 作废 YB/T 037-2005  优质结构钢冷拉扁钢 国家发展和改革委员会2005-12-01 现行 YB/T 094-1997  塑料模具用扁钢 冶金工业部1997-07-01 现行 YB 201-1963  结构钢锻制扁钢品种1979-10-01 作废

角钢标准:GB/T2101—89（型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定）；GB9787—88/GB9788—88（热轧等边/不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差）；JISG3192—94（热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差）；DIN17100—80（普通结构钢质量标准）；ГОСТ535—88（普通碳素型钢技术条件）。国标角钢规格表：   等边角钢 角钢 25*25*3*6m Q235 等边角钢 角钢 25*25*4*6m Q235 等边角钢 角钢 30*30*3*6m Q235等边角钢 角钢 30*30*4*6m Q235 等边角钢 角钢 40*40*3*6m Q235 等边角钢 角钢 40*40*4*6m Q235等边角钢 角钢 40*40*5*6m Q235 等边角钢 角钢 45*45*4*6m Q235 等边角钢 角钢 45*45*5*6m Q235等边角钢 角钢 50*50*4*6m Q235 等边角钢 角钢 50*50*5*6m Q235 等边角钢 角钢 50*50*6*6m Q235等边角钢 角钢 60*60*5*6m Q235 等边角钢 角钢 60*60*6*6m Q235 等边角钢 角钢 63*63*5*6m Q235等边角钢 角钢 63*63*6*6m Q235 等边角钢 角钢 63*63*8*6m Q235 等边角钢 角钢 63*63*10*6m Q235等边角钢 角钢 70*70*5*6m Q235 等边角钢 角钢 70*70*6*6m Q235 等边角钢 角钢 70*70*7*6m Q235等边角钢 角钢 70*70*8*6m Q235 等边角钢 角钢 75*75*5*6m Q235 等边角钢 角钢 75*75*6*6m Q235等边角钢 角钢 75*75*7*6m Q235 等边角钢 角钢 75*75*8*6m Q235 等边角钢 角钢 75*75*10*6m Q235等边角钢 角钢 80*80*6*6m Q235等边角钢 角钢 80*80*7*6m Q235 等边角钢 角钢 80*80*8*6m Q235 等边角钢 角钢 80*80*10*6m Q235 等边角钢 角钢 90*90*6*6m Q235 等边角钢 角钢 90*90*7*6m Q235等边角钢 角钢 90*90*8*6m&9m Q235 等边角钢 角钢 90*90*10*9m Q235 等边角钢 角钢 100*100*6*9m Q235等边角钢 角钢 100*100*8*9m Q235 等边角钢 角钢 100*100*10*9m Q235 等边角钢 角钢 100*100*12*9m Q235等边角钢 角钢 110*110*7*9m Q235 等边角钢 角钢 110*110*8*9m Q235 等边角钢 角钢 110*110*10*9m Q235 等边角钢 角钢 110*110*12*9m Q235等边角钢 角钢 125*125*8*9m Q235 等边角钢 角钢 125*125*10*9m Q235等边角钢 角钢 125*125*12*9m Q235 等边角钢 角钢 125*125*14*9m Q235 等边角钢 角钢 140*140*10*9m Q235等边角钢 角钢 140*140*16*9m Q235 等边角钢 角钢 160*160*10*12m Q235 等边角钢 角钢 160*160*14*12m Q235等边角钢 角钢 160*160*14*12m Q235 等边角钢 角钢 160*160*16*12m Q235 等边角钢 角钢 180*180*12*12m Q235 等边角钢 角钢 180*180*14*12m Q235 等边角钢 角钢 180*180*16*12m Q235 等边角钢 角钢 180*180*18*12m Q235等边角钢 角钢 200*200*14*12m Q235 等边角钢 角钢 200*200*16*12m Q235 等边角钢 角钢 200*200*18*12m Q235 角钢标准热轧等边角钢型号、公称尺寸、截面面积与理论重量(GB 9787-88)型号         　尺  寸mm 截面 面积理论重量外表面积bdr cm2kg/mm2/m　14　　　140　　10　27.37321.4880.551121432.51225.5220.55114　37.56729.4900.55016　42.53933.3930.549　16　　　160　　10　31.50224.7290.630121637.44129.3910.63014　43.29633.9870.62916　49.06738.5180.629 角钢标准热轧等边角钢型号、公称尺寸、截面面积与理论重量(JIS G 3192:2000)　Designation　　DimensionsSectionalareaUnitmassAtroot　　mmmmmmcm2kg/m    (1)(2)(3)(4)(5)(6)75x75x67568.58.7276.8575x75x8758911.48.9975x75x97598.512.699.9675x75x1275128.516.561380x80x68068.59.3277.3280x80x88081012.39.6380x80x1080101015.111.990x90x69061010.558.2890x90x79071012.229.5990x90x89081113.910.990x90x99091115.512.290x90x1090101017.0013.390x90x1390131021.7117.0100x100x710071013.6210.7100x100x810081215.512.2100x100x10100101019.0014.9100x100x12100121222.717.8100x100x13100131024.3119.1120x120x812081218.7614.7120x120x10120101323.218.2120x120x12120121327.521.6125x125x812581319.515.3125x125x10125101324.219.0125x125x12125121328.722.6130x130x913091222.7417.9130x130x12130121229.7623.4130x130x15130151236.7528.8150x150x10150101629.323.0150x150x12150121434.7727.3150x150x15150151442.7433.6150x150x19150191453.3841.9175x175x12175121540.5231.8175x175x15175151550.2139.4180x180x15180151852.140.9180x180x18180181861.948.6200x200x15200151757.7545.3200x200x16200161861.848.5200x200x2020020177659.7200x200x24200241890.671.1200x200x25200251793.7573.6250x250x252502524119.493.7250x250x282502818133104250x250x352503524162.6128镀锌角钢规格型号 25*25*3   30*30*3   40*40*4   50*50*5   50*50*6   63*63*5   63*63*8 70*70*6   75*75*5   75*75*8   80*80*8   90*90*8*9m   90*90*10*9m 100*100*8*9m   100*100*10*6m   125*125*8*9m   125*125*10*9m 160*160*10*9m   160*160*16*9m   56*36*4   63*40*5   75*50*6 100*63*6*9m   125*80*10*9m   110*70*8*9m   160*100*10*9m

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铝锭标准是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下简单的介绍。 标准编号        标准名称                                    发布部门               实施日期 状态 GB 1196-1988    重熔用铝锭技术条件                                               1989-12-01 作废 GB/T 1196-1993  重熔用铝锭                                                       1994-09-01 作废 GB/T 1196-2002  重熔用铝锭                                国家质量监督检验检疫.  2003-03-01 作废 GB/T 1196-2008  重熔用铝锭                                国家质量监督检验检疫.  2008-12-01 现行 GB 12768-1991   重熔用电工铝锭                            国家技术监督局         1991-12-01 作废 GB/T 8644-2000  重熔用精铝锭                              国家质量监督检验检疫.  2000-11-01 作废 SN/T 1112-2002  铝锭中化学成分的测定                 电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP-AES）法 国家质量监督检验检疫.  2002-11-01 现行 YS/T 489-2005   细晶铝锭                                  国家发展和改革委员会   2006-02-01 现行 YS/T 665-2009   重熔用精铝锭                              工业和信息化部         2010-06-01 现行 YS/T 75-1994    炼钢脱氧和部分铁合金用铝锭                中国有色金属工业总公.  1995-04-01 废止 YS/T 8-1991     铝锭液压式半连续铸造机                    中国有色金属工业总公.  1991-06-01 废止在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。铝及铝产品分类1、电解铝的生产过程：铝土矿→氧化铝→电解铝。2、按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.

镍板标准有铁磁性和延展性，能导电和导热。常温下，镍在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止继续被氧化，而且能耐碱、盐溶液的腐蚀。块状镍不会燃烧，细镍丝可燃，特制的细小多孔镍粒在空气中会自燃。加热时，镍与氧、硫、氯、溴发生剧烈反应。细粉末状的金属镍在加热时可吸收相当量的氢气。镍能缓慢地溶于稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸，但在发烟硝酸中表面钝化。镍的氧化态为－1、＋1、＋2、＋3、＋4 ，简单化合物中以＋2价最稳定，＋3价镍盐为氧化剂。银白色金属，密度8.9克/厘米3。熔点1455℃，沸点2730℃。化合价2和3。电离能为7.635电子伏特。质坚硬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，在空气中不被氧化，又耐强碱。在稀酸中可缓慢溶解，释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+；对氧化剂溶液包括硝酸在内，均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂。镍大量用于制造合金。在钢中加入镍，可以提高机械强度。如钢中含镍量从2．94％增加到了7.04％时，抗拉强度便由52．2公斤／毫米2增加到72．8公斤／毫米3。镍钢用来制造机器承受较大压力、承受冲击和往复负荷部分的零件，如涡轮叶片、曲轴、连杆等。含镍36％、含碳0.3-0．5％的镍钢，它的膨胀系数非常小，几乎不热胀冷缩，用来制造多种精密机械，精确量规等。含镍46％、含碳0．15％的高镍钢，叫“类铂”，因为它的膨胀系数与铂、玻璃相似，这种高镍钢可熔焊到玻璃中。在灯泡生产上很重要，可作铂丝的代用品。一些精密的透镜框，也用这种类铂钢做，透镜不会因热胀冷缩而从框中掉下来。由67．5％镍、16％铁、15％铬、1．5％锰组成的合金，具有很大的电阻，用来制造各种变阻器与电热器。镍板标准测试把镍(Ni)释放的对象放入人造汗水测试液中一星期。使用原子吸收光谱、电感耦合等离子光谱或者其他的合适的分析方法测试溶液中溶解的镍(Ni)的浓度。 

铝锭 标准是一个投资者需要了解的情况，了解它将对我们的操作很有利。铝锭加工贸易单耗标准（商品编号76011000）    1 范围    本标准规定了用氧化铝（商品编号28182000）加工生产铝锭（商品编号76011000）的加工贸易单耗标准。　　本标准适用于海关和外经贸部门对用氧化铝（商品编号28182000）生产铝锭（商品编号76011000）的加工贸易企业进行加工贸易单耗审批、备案和核销管理。　　2 定义　　本标准采用以下定义：　　单耗指在正常生产条件下，生产某一质量单位铝锭所耗用氧化铝的质量单位数，包括加工过程中的工艺损耗，标准为上下限。　　工艺损耗率指因加工生产工艺要求，在铝锭生产过程中所必须消耗但不能物化在成品中的金属铝的质量占总投入原料中铝的质量百分含量。　　品位：指原材料或成品中金属铝的含量。重熔用铝锭按化学成分分为六个牌号：Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00。重熔用铝 锭的化学成分应符合下表的规定 牌号   Al不小于            化学成分      %                         杂质   不大于                Fe  Si   Cu   Ga 　    其他每种 总和Al99.85 99.85 0.12 0.08 0.005 0.03 0.03 0.015 0.15Al99.80 99.80 0.15 0.10 0.01  0.03 0.03 0.02  0.20Al99.70 99.70 0.20 0.13 0.01  0.03 0.03 0.03  0.30Al99.60 99.60 0.25 0.18 0.01  0.03 0.03 0.03  0.40Al99.50 99.50 0.30 0.25 0.02  0.03 0.03 0.50  0.50Al99.00 99.00 0.50 0.45 0.02  0.05 0.05 0.05  1.00通过了解铝锭 标准，我们对其有了更深入的了解，你想知道更多可以登陆上海有色网。 

锌锭标准:GB/T 470-1997锌锭按化学成分分为四个牌号：Zn99.995、Zn99.99、Zn99.95、Zn99.5、Zn98.7。 牌号                Zn不小于                                         杂质含量 不大于                                                            Pb         Cd         Fe         Cu       Sn        Al              As                 Sb            总和Zn99.995        99.9995                  0.003    0.002   0.001   0.001   0.001     -                 -                    -              0.0050  Zn99.99          99.99                       0.005    0.003   0.003   0.002   0.001     -                 -                    -              0.010                       Zn99.95          99.95                       0.020    0.02     0.010   0.002   0.001     -                  -                    -              0.050                         Zn99.5             99.5                         0.3        0.07      0.04     0.002   0.002    0.010       0.005         &nbsp

管件知识与管件标准 管件尺寸英寸毫米对照表    管根据使用环境和压力公称压力不同，相同公称通径的管子可能有不同的管径，希望说明使用条件和公称压力PN，以及温度-压力额定值(Pressure/ temperature Ratings) 并且，不同材质的管在相同的公称压力下，也可能有不同的外径 公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。 这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。 1. 以公制(mm)为基准，称 DN (metric unit) 2. 以英制(inch)为基准，称NB(inch unit) 3. DN (nominal diameter) NB (nominal bore) OD (outside diameter) 4. 【例】 镀锌钢管DN50，sch 20 镀锌钢管NB2”，sch 20 5. 外径与DN，NB的关系如下： ------DN(mm)--------NB(inch)-------OD(mm) 15-------------- 1/2--------------21.3 20--------------3/4 --------------26.7 25-------------- 1 ----------------33.4 32-------------- 1 1/4 -----------42.2 40-------------- 1 1/2 -----------48.3 50-------------- 2 ----------------60.3 65-------------- 2 1/2 -----------73.0 80-------------- 3 ----------------88.9 100-------------- 4 ------------114.3 125-------------- 5 ------------139.8 150-------------- 6 ------------168.3 200--------------- 8------------219.1 各种管件标准名称对照表 管件标准国家标准GB12459钢制对焊无缝管件GB/T13401钢板制对焊管件GB/T14383锻钢制承插焊管件GB/T14626锻钢制螺纹管件GB9112-9131钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片中石化标准SH3406石油化工钢制管法兰SH3408钢制对焊无缝管件SH3409锻钢制承插焊管件SH3410钢板制对焊管件化工标准HGJ514碳钢、低合金钢无缝对焊管件HGJ528钢制有缝对焊管件HGJ10锻钢制承插焊管件HGJ529锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台HGJ-44-76-91钢制管法兰、垫片、紧固件HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件中石油标准SY/T0510-1998钢制对焊管件SY5257-91钢制弯管电力标准GD87-1101火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515电站弯管美国标准ASME/ANSI B16.9工厂制造的锻钢对焊管件ASME/ANSI B16.11承插焊和螺纹锻造管件ASME/ANSI B16.28钢制对焊小半径弯头和回头弯ASME  B16.5管法兰和法兰配件MSS    SP-43锻制不锈钢对焊管件MSS    SP-83承插焊和螺纹活接头MSS    SP-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座日本标准JIS  B2311通用钢制对焊管件JIS  B2312钢制对焊管件JIS  B2313钢板制对焊管件JIS  B2316钢制承插焊管件   以上管件标准由中国钢管信息港编辑部收集整理。

铜材标准1、开采和矿物处理： 当时的铜为生产仅限于开采丰富的含铜矿物。十九世纪末期浮选法的引进可以让人们从低质的斑状矿石中提取铜和其他 金属 （包括金和银）。在二十世纪八十年代中期，有一个采矿厂引进了一种巨大的、效率很高的运输系统。2．  闪速熔炼： 不断改善的电镀和熔炼技术已经成功地提高了冶炼厂的生产力和生产率，同时还越来越适应比较苛刻的环境限制了。  　3．  电解精炼： 在过去的十年里，许多精炼厂都利用电解精炼法用传统的铜代替了由不锈钢或钛制成的始极片。沉积铜通过用截切机或用气喷净法挠曲与不锈钢或钛始极片分离。由于在电解槽里引进了正、负极电的自动处理技术，因此也节约了大量的人力劳动。 　4．  溶剂提取： 传统的硫化矿一般都需要经过研磨、熔炼和精炼。溶剂的提取需以较低的 价格 来加工低质的氧化物矿。 在第一阶段（滤取阶段），酸性废物（稀硫酸）由摆动台、滴灌设备或洒水车（报雨鸟）被分布在六十英尺高的矿物堆层上，当它渗入时，它可以通过溶解的铜堆而过滤出去。这些含铜的水及充溢的过滤溶液都是从矿物堆底部流出，然后再注入一个综合水池里，从这个综合水池里，它又被抽到溶液提炼厂。这种充溢的过滤溶液然后再与专门用来提炼铜的、含有一种有机化学物的煤油溶液相混合。这种含有铜的有机物质，也叫有机负载物，然后再与一种叫做电解液或含水溶液的含铜硫酸相混合。在混合和沉淀的过程中，铜被从有机溶液转换到含水溶液中，经过过滤然后再抽到使用电解冶金法的电解室里。   　　5．  电解冶金法： 在电解冶金的过程中，就象在电精制的过程中一样，从电解液中提取的铜要储存七天，然后再放置到铜负极始极片或不锈钢母片。正电极是由铅制成的。十天以后，每个原来大约重达1.7bs(7.7克的铜始极片都变成了铜质的、重量达200bs( 90.8克的负电极。所产生的电解铜负极符合ASTM B115的要求， 关于电解负极铜以及电精铜的具体规格在世界 金属交易市场 上都有 交易 。   　　6．  铜的流动： 这儿展示了铜多铜矿厂或回收的 金属 碎屑堆一直到终端 市场 的整个流动过程。在轧铜厂的运作过程中，同时还引进了诸如锌、铅、锡和镍这样的合 金属 ，它们都符合ASTM 的规定，并遵守B-2委员会的法定程序。   7．  不断的铸造： 或许在过去的这一百年里铜 行业 中唯一重要的革新，从商业和技术的角度讲，都是连续性钢丝棒技术的引入。用这种方法生产的棒是电线和电缆工业最基本的原料来源。在生产技术方面的变化是相当大的，从而导致世界范围内用连续性线锭产品来代替传统的250-1b(113.5-kg)的钢丝棒。连续性的铸造可使线圈的重量达到10，000-1b（4，540-kg）. 在线圈的尺寸由做它使用的250-1b线锭确定之前，线圈的尺寸只由处理设备的容量来限定。钢丝棒厂收到的负电极产品与不断铸造的那部分基本是相等的，其量由1987年的250万磅增加到1996年将近350万磅。连续铸造钢丝棒符合ASTM B49的规格要求，这是电力上所用的热卷铜回火棒的规格标准。 连续性或半连续性铸造同时也用来生产铸造块，以便来将其再生产成盘状、片状、条状产品，或是将其生产成连续性铸造块，从而再将其锯成坯锭，成为生产管子、导管和钢棒的过渡产品。   　　8．  技术革新的产品： 越来越多的生产厂商已经将其多合金、多产品的生产线转化成为有合金数量限制的单一产品生产线。比如：管道产品、条状产品和棒状产品，这些产品的生产都是源于加工技术的改进。  　　  更多有关铜材标准请详见于上海 有色 网 

镀锌的标准，我们通常用镀锌量来衡量，镀锌量表示镀锌钢材的镀锌厚度，一个普遍采用的有效方法，镀锌量的单位为g/m2。其实镀锌标准就是镀层厚度要达到标准。镀层厚度又分很多种。镀锌的镀层厚度（coating thickness），是指钢铁表面上锌和(或)锌合金镀层的总厚度，以km表示。镀锌的镀层局部厚度（local coating thickness），在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。镀锌的镀层平均厚度（mean coating thickness ），对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。达到镀锌标准的镀层厚度，可以有效地提高镀锌产品的耐腐蚀性，过厚或过薄都会影响产品质量。对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。

管材标准代号管材标准名称GB 12459　钢制对焊无缝管件GB/T 13401　钢板制对焊管件GB/T 14383　锻钢制承插焊管件GB/T 14626　锻钢制螺纹管件SH 3408　钢制对焊无缝管件SH 3409　钢板制对焊管件SH 3410　锻钢制承插焊管件HG/T21634　锻钢制承插焊管件HG/T21635　碳钢、低合金钢无缝对焊管件HG/T21631　钢制有缝对焊管件GD 87-1101　火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T 515　电站弯管DL/T 695　电站钢制对焊管件SY/T 0510　钢制对焊管件SY 5257　钢制弯管ISO 3419　非合金钢和合金钢对焊管件ISO 5251　不锈钢对焊管件ASME B16.9　工厂制造锻钢对焊管件ASME B16.11　承插焊和螺纹锻钢管件ASME B16.28　锻钢对焊小半径弯头和回弯头MSS SP-43　锻制不锈钢对焊管件MSS SP-75　锻钢对焊管件MSS SP-79　承插焊异径插入件MSS SP-83　承插焊和螺纹活接头MSS SP-95　缩径管和圆堵头　MSS SP-97　承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座JIS B2311　通用钢制对焊管件　JIS B2312　钢制对焊管件JIS B2313　钢板制对焊管件JIS B2316　钢制承插焊管件DIN 2605　钢制对焊管件 弯头和弯管DIN 2615　钢制对焊管件 三通DIN 2616　钢制对焊管件 异径管DIN 2617　钢制对焊管件 管帽GB/T 9112～9124　钢制管法兰GB/T 13402　大直径碳钢管法兰JB/T 74～90　管路法兰及垫片HG 20592～20635　钢制管法兰、垫片、紧固件SH 3406　石油化工钢制管法兰ASME B16.5　管法兰和法兰配件ASME B16.47　大直径钢法兰MSS SP-44　钢制管法兰JIS B2220　钢制焊接式管法兰JIS B2238　钢制管法兰通则BS 1560　管、阀门和配件用圆法兰BS 4504　管、阀门和配件用圆法兰DIN 2527,2573,2576,2627～2638,2673,2552,2653,2655,2656,2641,2642,2565～2569　德标法兰系列

钛铁的化学成分代号 化学成分 /%  Ti Al SI Mn C P S V ≤ 钛铁标准FeTi30Al6 20.0-35.0 6.0 4.0     0.15 0.10 0.06   FeTi30Al10 20.0-35.0 10.0 8.0     0.20 0.10 0.07   FeTi40Al6 35.0-50.0 6.0 4.5 1.5 0.10 0.10 0.06   FeTi40Al8 35.0-50.0 8.0 5.0 1.5 0.10 0.05 0.05   FeTi40Al10 35.0-50.0 10.0 8.0 1.5 0.20 0.10 0.07   FeTi70 65.0-75.0 0.5 0.10 0.20 0.20 0.03 0.03 0.50 FeTi70Al2 65.0-75.0 2.0 0.25 1.0 0.20 0.04 0.04 1.5  FeTi70Al5 65.0-75.0 5.0 0.50 1.0 0.30 0.05 0.04  表42-183    钛铁的颗粒粒度 级 粒度范围/mm 过细粒度(最大)/% 过粗粒度(最大)/% 1 3.15-200 8 10     在两个或三个方向上，不得有超过规定粒度范围最大极限值*1.15的粒度。 2 3.15-100 8 3 3.15-50 8 4 3.15-25  10 1 3.15-10 15 2钢铁工业协会 发布日期：1987-08-22 发布日期：1988-07-01" style="CURSOR: default" onclick="mClk(64930);" onmouseout="mOut(this,'#FFFFFF');" bgcolor="#ffffff">标准编号 标准名称 发布部门 实施日期 状态  GB/T 3282-1987  钛铁 中国钢铁工业协会1988-07-01 作废 GB/T 3282-2006  钛铁 国家质量监督检验检疫.2007-02-01 现行 GB/T 4701.1-1984  钛铁化学分析方法 硫酸铁铵容量法测定钛量 中国钢铁工业协会1985-09-01 现行 GB/T 4701.10-1988  钛铁化学分析方法 红外线吸收法测定硫量 国家标准局1989-03-01 作废 GB/T 4701.10-2008  钛铁 硫含量的测定 红外线吸收法和燃烧中和滴定法 国家质量监督检验检疫.2008-11-01 现行 GB/T 4701.11-1988  钛铁化学分析方法 燃烧中和滴定法测定硫量 中国钢铁工业协会1989-03-01 作废 GB/T 4701.2-1984  钛铁化学分析方法 重量法测定硅量 中国钢铁工业协会1985-09-01 现行 GB/T 4701.3-1984  钛铁化学分析方法 铜试剂光度法测定铜量 中国钢铁工业协会1985-09-01 现行 GB/T 4701.4-1984  钛铁化学分析方法 过硫酸盐-亚盐容量法测定锰量 中国钢铁工业协会1985-09-01 作废 GB/T 4701.4-2008  钛铁 锰含量的测定 亚盐 亚硝酸盐滴定法和高盐光度法 国家质量监督检验检疫.2008-11-01 现行 GB/T 4701.5-1984  钛铁化学分析方法 高盐光度法测定锰量 中国钢铁工业协会1985-09-01 作废 GB/T 4701.6-1984  钛铁化学分析方法 8-羟基容量法测定铝量 中国钢铁工业协会1985-09-01 作废 GB/T 4701.6-2008  钛铁 铝含量的测定 EDTA滴定法 国家质量监督检验检疫.2008-11-01 现行 GB/T 4701.7-1985  钛铁化学分析方法 钼蓝分光光度法测定磷量 国家标准局1986-01-01 现行 GB/T 4701.8-1988  钛铁化学分析方法 红外线吸收法测定碳量 国家标准局1989-03-01 现行 GB/T 4701.9-1988  钛铁化学分析方法 库仑法测定碳量1989-03-01 作废 GB 5688-1985  电焊条用还原钛铁矿粉1986-10-01 作废 GB/T 8454-1987  焊条用还原钛铁矿粉中亚铁量的测定 国家标准局1989-01-01 现行 SY/T 5351-1991  钻井液用钒钛铁矿粉1991-12-01 废止 YB/T 5141-1993  电焊条用还原钛铁矿粉 冶金工业部1994-01-01 现行 YS/T 351-1994  钛铁矿(砂矿)精矿1993-01-01 作废 YS/T 351-2007  钛铁矿精矿 国家发展和改革委员会2007-10-01 现行 YS/T 360-1994  钛铁矿(砂矿)精矿化学分析方法1993-01-01 现行

国家废钢标准为2004年发布，原1996年废钢标准也一起吊销。 由国家质量监督查验检疫总局、国家标准化办理委员会发布的新修正的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经同意发布，于2004年12月1日起正式施行。     其间：    废 钢的碳含量一般小于2.0％，硫含量、磷含量均不大于0.050％。    非合金废钢中剩余元素应契合以下要求： 镍的质量分数不大于0．30％、铬的质量分数不大于0.30％、铜的质量分数不大于0.30％。除锰、硅以外，其他剩余元素含量总和(质量分数)不大于0.60％。    废钢按其用处分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。熔炼用废钢     熔炼用废钢按其外形尺度和单件分量分为5个类型： 重型废钢、中型废钢、小型废钢、统料型废钢、轻料型废钢。     各类型废钢尺度的正误差应不大于10％。    熔炼用废钢按其 化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB／T 13304的规矩。    熔炼用合金废钢按化学成分及首要合金元素含量分为6个钢类46个钢组，见附录B。    非熔炼用废钢不再分类，由供需双方协议断定。废钢铁标准(GB4223-2004)由国家质量监督查验检疫总局、国家标准化办理委员会发布的新修正的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经同意发布，于2004年12月1日起正式施行。 现将部分内容摘要如下：4 分类废钢铁分为废铁和废钢两大类。4．1 废铁4．1．1 废铁的碳含量一般大于2.0%。优质废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）别离不大于0.07%和0.40%。普通废铁、合金废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）别离不大于0.12%和1.00%。高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。4．1．2 废铁按其用处分为熔炼用废铁和非熔炼用废铁。4．1．2．1 熔炼用废铁4．1．2．1．2 铁屑冷压块的密度不小于3000kg/m3。在运送和卸货时，散落的铁屑量不大于批量的5％，压块满意掉落性实验。4．1．2．1．3 经供需双方协议，也可直销表1规矩以外品种和尺度的废铁。4．1．2．2 非熔炼用废铁非熔炼用废铁不再分类，由供需双方协议断定。4．2 废钢4．2．1 废钢的碳含量一般小于2.0％，硫含量、磷含量均不大于0.050％。4．2．2 非合金废钢中剩余元素应契合以下要求：镍的质量分数不大于0．30％、铬的质量分数不大于0.30％、铜的质量分数不大于0.30％。除锰、硅以外，其他剩余元素含量总和(质量分数)不大于0.60％。4．2．3 废钢按其用处分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。4．2．3．1 熔炼用废钢4．2．3．1．1 熔炼用废钢按其外形尺度和单件分量分为5个类型，如表2规矩。4．2．3．1．2 各类型废钢尺度的正误差应不大于10％。4．2．3．1．3 熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB／T 13304的规矩。4．2．3．1．4 熔炼用合金废钢按化学成分及首要合金元素含量分为6个钢类46个钢组，见附录B。4．2．3．2 非熔炼用废钢不再分类，由供需双方协议断定。5 技能要求5．1 废钢铁有必要分类。5．2 废钢铁的单件外形尺度不大于1500mm，单件分量不大于1500kg。5．3 关于单件表面有锈蚀的废钢铁，其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的10％。5．4 废钢铁内不该混有铁合金、有害物；非合金废钢、低合金废钢不该混有合金废钢和废铁；合金废钢内不该混有非合金废钢、低合金废钢和废铁。废铁内不该混有废钢。5．5 废钢铁表面和器材、打包件内部不该存在泥块、水泥、粘砂、油污以及搪瓷等。5．6 废钢铁中制止混有炮弹等爆炸性兵器弹药及其他易燃易爆物品。制止混有两头关闭的管状物、关闭器皿等物品。制止混有橡胶和塑料制品。5．7 废钢铁中不该有成套的机器设备及结构件(如有，则有必要拆解且压碎或压扁成不行复原状)。各利，形状的容器(罐筒等)应全部从轴向割开。机械部件容器(发动机、齿轮箱等)应铲除易燃晶和润滑剂的剩余物。5．8 废钢铁中制止混有其浸出液中有害物质浓度超越GB 5085.3中辨别标准值的有害废物。5．9 废钢铁中制止混有其浸出液中超越GB 5085.1中辨别标准值即pH值不小于12.5或不大于2.0的搀杂物。5．10 废钢铁中制止混有含量超越GBl3015操控标准值的有害物。5．11 钢铁中从前盛装液体和半固体化学物质的容器、管道及其碎片，有必要清洗洁净。进口废钢铁有必要向查验组织申报容器、管道及其碎片从前盛装或输送过的化学物质的首要成分。5．12 废钢铁中不该混有下列有害物；----医药废物、废药品、医疗临床废物；----农药和除草剂废物、含木材防腐剂废物；----废乳化剂、有机溶剂废物；----精(蒸)馏残渣、燃烧处置残渣；----感光材料废物；----铍、六价铬、砷、硒、镉、锑、碲、、、铅及其化合物的废物，含氟、、酚化合物的废物；----石棉废物；----厨房废物、卫生间废物等。5．13 废钢铁中制止搀杂放射性废物。废钢铁的放射性污染按以下要求操控：----废钢铁的外照耀贯穿辐射剂量率不能高于0.46μSv／h；----废钢铁的。表面放射性污染水平检测值，不能超越0.04 Bq／cm2；β表面放射性污染水平检测值，不能超越0.4 Bq／cm2；----废钢铁中放射性核素比活度制止超越GBl6487.6的规矩。5．14 废钢铁各查验批中非金属搀杂物(不含非金属有害废物)的总分量，不该超越该查验批分量的千分之五。5．15 废旧兵器由供方作技能性的安全查看后按有关规矩处理。5．16 非熔炼用废钢铁运用后，其制品的性能指标满意有关标准的规矩，且不该对大众人身安全、产业、环保等形成危险或损害。6 查验项目与查验办法6．1 查验项目6．1．1 单件的外形尺度、分量和厚度的抽样查验。6．1．2 搀杂物及清洁性的查验。6．1．3 有害物及放射性物质的查验。6．1．4 硫、磷、铬、镍、钼、钨、锰、铜等化学元素的检查查验。6．1．5 打包件的掉落实验。6．1．6 废钢铁中其他项目的查验，依据到货批的实际情况，进行检查。6．2 查验办法6．2．1 查验所需样品的取样办法由供需双方洽谈断定。6．2．2 本标准5.8条查验按GB 5085.3的规矩进行。6．2．3 本标准5.9条查验按GB 5085.1的规矩进行。6．2．4 本标准5.10条的查验，按GBl3015的规矩进行。6．2．5 本标准5.13条的查验，按SN 0570的规矩进行。6．2．6 废钢样品的制样按GB／T 222-1984的规矩进行，废铁样品的制样按GB／T 719的规矩进行。化学分析按附录A规矩的或通用办法进行，但裁定分析时应按附录A有关规矩进行。6．2．7 对废钢铁的品种、清洁性、搀杂物、外形尺度、单件分量等项目，运用衡器、卷尺等查验手法或其他检测手法进行测定。6．2．8 打包件(压块)的掉落实验：在一个查验批中随机抽取5块打包件(压块)。打包件(压块)从高于金属板或水泥板1.5m处落下三次(自由落体)，此刻打包件(压块)不该有大于其分量10％的掉落物。7 查验规矩7．1 需方可对每批废钢铁进行检查查验。可将一个交货批分红多个查验批进行查验。7．2 每个查验批应由同一类型、类别以及同一钢组或牌号(合金钢)废钢铁组成。7．3 各交货批废钢铁查验后，应扣除搀杂物、铁锈等杂质的分量。8 运送和质量证明书8．1 发运装车(船)时，每车厢(船舱、集装箱)一般只允许装载同一类型(类别)、同一钢组(合金钢)的废钢铁。为补足车厢(船舱、集装箱)载重时，也可装两个以上类型(类别)、钢组的废钢铁，但应阻隔，作出清晰标识，不该混放。8．2 废钢铁交货时，每个交货批有必要附有质量证明书，进口废钢铁需一起附有放射性查验证明书。质量证明书中应注明：供方称号、废钢铁的类型类别、每批分量，合金废钢还需注明钢组以及相应的化学成分等。

紫铜标准是反映紫铜的一个统一规格，紫铜就是纯铜： 纯铜呈紫红色，又称紫铜。紫铜标准 JIS H3300 CNS 5127 H3081标称直径 ㎜ 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 in 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 6平均外径 ㎜ 9.52 12.7 15.88 19.05 22.22 28.58 34.92 41.28 53.98 66.68 79.38 92.08 104.78 130.18 155.58 K级 0.89 1.24 1.24 1.24 1.65 1.65 1.65 1.83 2.11 2.41 2.77 3.05 3.40 4.06 4.78厚 ㎜ L级 0.76 0.89 1.02 1.07 1.14 1.27 1.4 1.52 1.78 2.03 2.29 2.54 2.79 3.18 3.56 M级 0.64 0.71 0.81 0.89 1.07 1.24 1.47 1.65 1.83 2.11 2.41 2.77 3.10以上为紫铜标准表，铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。1紫铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性，可省去维修。2、紫铜是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时，铜管的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。3、紫铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。4紫铜是易连接的。5、紫铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。想要了解更多关于紫铜标准的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

国际锰铁标准锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。技术情况  现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500～3500千瓦?时/吨，无熔剂法的电耗为2000～3000千瓦?时/吨。锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦?时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为： MnSi＋2MnO＋2CaO─→3Mn＋2CaO?SiO2 采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30％)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦?时左右。中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产。产品名称 代号 化学成分Mn C Si P S N＞ ≤ ≤ ＞ ≤高碳锰铁 FeMn75C80VHP 70-82.0     2.0 0.50 0.030    FeMn75C80HP     0.35FeMn75C80MP     0.25FeMn75C80LP     0.15FeMn75C80VLP     0.10中碳锰铁 FeMn80C20 75.0-85.0 1.5 2.0 2.0 0.35 0.030    FeMn80C20LP 1.5 2.0 0.2FeMn80C15 1.0 1.5 0.35FeMn80C15LP 1.0 1.5 0.20FeMn80C10 0.5 1.0 0.35FeMn80C10LP 0.5 1.0 0.20FeMn90C20 ＞85.0-95.0 1.5 2.0 2.0 0.35 0.030    FeMn90C20LP 1.5 2.0 0.20FeMn90C15 1.0 1.5 0.35FeMn90C15LP 1.0 1.5 0.20FeMn90C10 0.5 1.0 0.35FeMn90C10LP 0.5 1.0 0.20低碳锰铁 FeMn80C05 75.0-85.0 0.1 0.5 2.0 0.30 0.030    FeMn80C05LP 0.1 0.5 0.15FeMn80C01   0.1 0.30FeMn80C01LP   0.1 0.15FeMn90C05 ＞85.0-95.0 0.1 0.5 2.0 0.30 0.030    FeMn90C05LP 0.1 0.5 0.15FeMn90C01   0.1 0.30FeMn90C01LP   0.1 0.15含氮锰铁 熔炼FeMn80C05N2 ≥80.0 0.1 0.5 2.0 0.15 0.030 1.5 2.5烧结FeMn70C05N5 ≥69.0 0.1 0.5 0.300.15 4.0 8.0烧结FeMn70C10N5 ≥69.0 0.5 2.0 0.350.20 4.0 8.0锰铁的颗粒粒度等级 粒度范围/㎜ 过细粒度 过粗粒度（最大）/%总量 3.15㎜1 100-315 15 5 10在两个或三个方向上，不得有超过规定粒度范围最大限值×1.15的粒度2 25-200 15 73 10-100 15 74 3.15-50 7 75 3.15-25 7    6 ＜3.15    更多有关锰铁标准信息请详见于上海 有色 网 

硅粉标准是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。硅     粉   1范围1.1本标准规定了硅粉的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输及贮存等具体内容。1.2本标准适用于在矿热炉内用碳质还原剂与硅石熔炼所生成的工业硅破碎分筛加工成的硅粉，主要用作于生产多晶硅的原料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准中引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。GB/T  14849.1  工业硅化学分析方法   1，10-二氮杂菲分光光度法测定铁量GB/T  14849.2  工业硅化学分析方法   铬天青-S分光光度法测定铝量GB/T  14849.3  工业硅化学分析方法   钙量的测定GB/T  14849.4  工业硅化学分析方法   杂质元素含量的测定   电感耦合等离子体原子发射光谱法3技术要求3.1纯度硅粉纯度应符合表1的规定表1硅粉纯度名称        牌号        化学成分，%                Si含量不小于        杂质，不大于        总杂质含量                        Fe        Al        Ca        B        P       硅粉        化学用硅-01        99.9        0.02        0.02        0.02        0.002        0.005        ≤0.1        化学用硅-02        99.3        0.4        0.2        0.1        0.005        0.010        ≤0.7        化学用硅-03        99.0        0.5        0.3        0.2        0.005        0.010        ≤1.0备  注：①硅含量以100%减去规定分析成分铁、铝、钙等杂质之和来确定。2YS/T ××××—××××②硅粉中的硼、磷、水份、镉、镍、铜、锌等化学元素分析，按供需双方确认的检验方法进行。③如有特殊要求，需要分析以上未规定的杂质元素的以及需要对硅粉结晶状况有要求的可由供需双方另行商定。3.2粒度对采用西门子法生产多晶硅，硅粉粒度一般为125μm～425μm（40～120目）之间，但粒度小于125μm、大于425μm的硅粉总和不超过10%；如供需双方有特殊要求可另行商定。3.3外观肉眼观察产品表面应清洁无异物。4试验方法4.1硅粉的化学成分分析按规定方法进行，如需仲裁按GB/T14849.1～14849.4进行。4.2 粒度试验用筛选法。4.3 外观试验用目测法。5检验规则5.1检查和验收5.1.1产品应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定，并填写产品质量证明书。5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验，若检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决，必要时请第三者进行仲裁，仲裁结果为最终结果。5.2组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、粒度范围和特性的硅粉组成，批重应不超过10t。5.3检验项目每批产品的硅含量、粒度、铁、铝、钙含量的检验作为必检项目，对于硼、磷、水份、镉、镍、铜、锌等杂质进行检验作为例检项目由供需双方协商。5.4取样与制样5.4.1供方直接对硅粉产品进行随机取样，必要时可以进行研磨。5.4.2仲裁抽样应随机选取不少于20%的包装件，在每个包装件中于料面下100～200mm深处取其重量不少于0.3%的小样，混合后用四分法缩分，缩分后的试样不3YS/T ××××—××××少于200g，混匀后分成两等份，一份制样作分析样，一份作保留样。制样后的试样应全部通过0.175mm的标准筛。5.5检验结果判定5.5.1硅粉纯度由硅含量、粒度和铁、铝、钙判定，硼、磷、碳杂质属参考项目。5.5.2在判定项目中若检验结果有一项不合格，则加倍取样对该不合格的项目进行复验。若仍不合格，则该批产品为不合格。6包装、标志、运输及贮存6.1硅粉可用内衬塑料袋的铁桶、铝桶、木箱或塑料编织袋包装，每件净重可为50 kg，100 kg，500 kg，1000kg，如须其他形式包装时，可由供需双方另行商定。6.2内衬包装袋（桶、箱）外应标有“小心轻放”及“防潮、防雨”字样或标志，每件（袋、桶、箱）应