永平铜矿选矿厂
2019-02-21 13:56:29
一、方位：坐落江西省铅山县境内。距上饶市46km、距铅山县25km，均有公路相通。此外，矿区至浙赣线，修建了横永铁路线，在横峰站与浙赣线接轨，全长29km。
二、厂史：五十年代初进行永平矿区地质勘探，1958年上饶区域在此建永平硫铁矿，挖掘硫铁矿石。1968年江西省在矿区东部建造采选800t/日规划的矿山。跟着国民经济发展，国家决议开发永平铜矿，由南昌有色冶金规划院规划规划为日采选矿石10000t，露采效劳年限24年。
三、矿石特性：该矿属矽卡岩型铜矿床，全区七个矿带，围岩为蜕变砂岩、矽卡岩及灰岩等。Ⅱ矿带横贯全区，规划最大，占全区金属量的78.2%，其间又以Ⅱ－4矿体最大占全区铜金属量的56.6%。地质储量：铜硫矿石19490万吨，铜档次0.73%，铜金属130.88万吨，工业储量：矿石9835.73万吨，铜金属70.78万吨，前景储量，矿石9654.27万吨，铜金属60.1万吨。
矿石类型以黄铜－黄铁矿矿石为主，其次为硫铁矿矿石、含铜黑土及褐铁矿铁帽型矿石。矿区内共见矿藏79种，首要有黄铁矿、黄铜矿、辉铜矿、孔雀石、自然铜、针铁矿、赤铁矿、白钨矿、磁黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等。首要非金属矿藏有石英、柘榴石、透辉石、阳起石、绿泥石、方解石、云母等。
原生铜硫矿石结构首要有浸染、条带状、块状等，矿石以浸染为主，氧化和混合铜硫矿的结构与原生矿石根本共同，含铜黑土首要是呈土状和团块状结构，铁帽中有多孔状、块状、土状结构等。
矿石以晶粒状，包含乳浊、溶离、剩余、碎粒、粉末状等六种结构较常见。
黄铁矿是矿石中的首要铜矿藏，散布广，见于各类型矿石中，他形粒状为主，粒径多为0.09～0.04mm，最大0.5～1mm。
辉铜矿大部分为次生，少量为原生，首要散布在氧化带中，呈浸染桩、不规则状和团块状，粒径诶0.01～0.02mm，最大0.25mm。
金散布广、含量低，但较均匀，一般为0.03～0.05k/t，最高可达5.16g/t，首要赋存在黄铁矿、黄铜矿中。
各种矿石遍及含银，均匀含量在10g/t，高的达117.5～334.13g/t，首要赋存在方铅矿、黄铁矿、黄铜矿中，在方铅矿中有显着富集。
矿石多元素分析和物象分析见表1.矿石密度为3.2t/m3，硬度为8～10，松懈系数1.5。
表1 矿石物象及化学分析项目元素原矿铜精矿硫精矿尾矿多元素分析Cu0.72016.270.3400.158S10.1541.2036.301.30Fe14.5034.1036.407.60CaO4.250.536.574.52MgO0.6710.3270.6540.654Al2O38.851.631.12910.72WO30.0670.0340.0380.076Pb0.626Zn0.78Ag7.00182.208.400.40As0.00450.0320.0100.0020SiO242.642.405.9046.22F0.1200.0180.0320.156物象原生硫化铜0.1133.600.0560.007次生硫化铜0.43811.620.1580.061游离0.1051.020.1220.052结合氧化铜0.0640.0290.0040.038水溶性铜总铜0.72016.270.3400.158绿化率23.5结合率8.89 注：上表为1985年10月份归纳样分析成果。
四、出产概略：露天采出的矿石，由轿车运至选矿厂原矿仓，运距约3km。
碎矿体系分为粗碎、洗矿、中细碎、筛分四个车间，以两个系列平行装备。破碎选用三段一闭路加洗矿的流程，碎矿终究产品粒度为－15mm。
磨浮流程是一段磨矿、铜硫混合浮选、混合精矿再磨后铜硫分选。整个磨浮分为两个独立的体系，以及一个矿泥独自浮选体系。
一段磨矿细度为－200目68%，选用Φ5.03×6.4m溢流型球磨机与660mm×6水力旋流器组构成闭路磨矿。混合精矿再磨细度为－200目99%，选用Φ3.2×4.5m溢流型球磨机与Φ350mm×8水力旋流器组构成闭路磨矿。
铜硫混合浮选流程为一粗二扫，每个体系的粗、扫选作业均选用6台14.4m3充气式浮选机。铜硫分选流程为一粗一扫二精，粗、扫选选用12台上述浮选机，隔成两个体系，精选选用2.8m3A型浮选机，每个体系6槽，一精4槽二精2槽。
从Φ45m洗矿稠密池底流，进入矿泥浮选体系，选用2.8m3A型浮选机，粗选6台，扫选4台，精选2台，但由于洗矿螺旋返砂含水太高，皮带无法运送，所以选矿体系未投入使用。
铜、硫精矿经脱水外运。铜精矿直销贵溪冶炼厂。硫精矿供应苏、浙、闽、赣的几十个化工、硫酸、磷肥等供应商。
五、工艺流程：选厂出产流程见下图。图 永平铜矿选厂出产流程
因故图表不清，需要者可来电免费讨取
六、出产目标：选矿厂于1984年10月23日按日处理原矿5000t试出产。试出产标明，工艺流程根本合理适应性较强，首要设备才能根本上能到达规划目标。出产目标见表2。
表2 永平铜矿选矿厂目标项目单位前期出产规划目标1985年1986年1987年处理
矿量t/d
万吨/年10000
3304670
155.6189.6247.75原矿
品尝Cu%
S%0.70
12.500.717
12.640.7620.717
11.41精矿
档次Cu%
S%22
4216.04
40.3918.4318.54
44.31精矿
含量Cu万吨/年
S万吨/年1.7325
83.4820.7717
36.1301.08041.4279
60.94回收率Cu%
S%75
8569.40
74.1774.7680.43
75.46
七、耗费目标：见表3。
表3 选矿厂首要材料耗费项目单位耗费项目单位耗费（一）药耗
黄药
2#油
石灰g/t
g/t
kg/t185
65
16.59（三）水耗
回水
鑫水%
m3/t5
5.186（二）钢耗
钢球
衬板
筛网kg/t
kg/t
kg/t2.057
0.14
0.002（四）电耗
碎矿
磨浮
其它°/t
°/t
°/t
°/t2.13
24.98
7.07
0.588
八、首要设备才能：见表4。
表4 首要设备才能项目称号及规格台数最大处理量一、破碎t/台·h产品粒度排矿口
宽度矿石松懈密度粗碎1.5×2.1m颚式破碎机2550350mm中碎Φ2.2m标准圆锥破碎机28080mm细碎Φ2.2m短头圆锥破碎机4237.540mm二、磨矿分级t/台 h给矿粒度一段Φ5.06×6.4m溢流型球磨机2208.515mm 5%～10%二段Φ3.2×4.5m溢流型球磨机221.4三、浮选m3/d作业浓度%混选粗校：CHF－X14.4m243081627扫选：CHF－X14.4m242577624.05铜硫
分选粗选：CHF－X14.4m89979.225扫选：CHF－X14.4m4921.623.6铜精选一次：XJK－2.8浮选机82145.611.7二次：XJK－2.8型4532.810.7四、脱水t/m2h给矿浓度排矿浓度（水份）精矿密度浓缩Φ45m浓缩机（铜精矿）10.525%60%4.4t/m3Φ45m浓缩机（硫精矿）2123.5%60%4.6t/m3过滤60m2圆盘过滤机（铜精矿）30.160%11%水份60m2圆盘过滤机（硫精矿）70.460%18%水份 九、选矿本钱：见表5。
表5 1985年选矿出产本钱项目吨矿耗费本钱（元/t）项目吨矿耗费本钱（元/t）钢球2.057kg2.245电34.768°3.808丁黄药0.029 kg0.322水5.494m0.495乙黄药0.093 kg0.28出产工人薪酬0.272#油0.065 kg0.161出产工人附加薪酬0.025石灰16.59 kg0.83直接本钱11.296衬板0.468车间经费1.526运送皮带折旧0.638备件大修基金0.483其他材料车间本钱12.822
十、设备负荷率：见表6。
表6 首要车间及设备负荷率、作业率车间称号归纳出产才能（额外）负荷率%作业率%一、碎矿
粗碎机
中碎矿
细碎矿15000t/d
21000t/d
17000t/d47
82二、浮磨
磨矿机
浮选机10000t/d
0.89t/m3·h·（按重生－200目计）75
7562
62三、脱水
铜过滤机
硫过滤机t/m2·d
4.8
4.8 十一、尾矿处理：尾矿栈桥及尾矿库占地面积为3905.5亩，规划库容为4000万m3，运送间隔3200m，效劳年限为34y。
尾矿库共设置五个尾矿坝，初期仅建一号坝和二号坝，坝顶标高为109.6m，因下流有农田，所以定为Ⅱ级坝，一号坝为堆石坝，坝高22.6m。二号坝为重力式均质土坝，坝高10.4m。
规划尾矿排放干量为241万t/y，尾矿浓度25%，尾矿运送为双线式（一线作业，一线备用）。从磨浮车间排出的总尾矿，经过一号流槽自流到一号砂泵站，经过Dg500铸铁管由泵扬送680m至一号结合井，经二号流槽经二号砂泵站的矿浆分配槽，再经三号流槽送至二号结合井后，分别由长度为270m和470m的两条铸铁管，自流至一号坝和二号坝，经矿浆涣散管排放至各坝内。
尾矿水作为回水在选厂使用，回水竖井为Φ2.0m，井底标高为130.7m，井顶标高148m，在到达自流回水标高135m曾经，选用移动泵房运送，尾矿回水泵房设于库内，尾矿水经Dg600铸铁管扬入回水竖井内，经过回水地道经由Dg800自流管，自流至选厂120m标高的5000t回水池。枯水期回水占选厂用水的90.4%，其它时期占26.6%。
十二、出资作用：永平铜矿根本建造总出资（不含铁路部分）32574万元，单位出资98.71元/t·y，选矿部分（包含尾矿处理）出资8622万元，单位出资26.13元/t·y。选矿部分现在已转入固定资产总值6890万元，1985年提取折旧费99.3万元，选矿厂首要效益见表7。
表7 选矿厂首要效益目标厂商出资返本年限（y）江西铜业公司统借统还厂商出资收益率（元/100元）0.78全员劳动出产率（t/d·人）8.4工人劳动出产率（t/d·人）9.3每吨原矿按装功率（kW/t·d）4.41选矿厂员工总人数546其间：工人
技术人员
管理人员
效劳人员476
25
28
17归纳使用：
铜精矿含银量157g/t
大姚铜矿选矿厂
2019-02-21 13:56:29
一、方位：坐落云南省大姚县北六苴镇。距县城约45km，有公路相通，距成昆铁路的广通站约198km。
二、矿石特性：大姚六苴铜矿属湖相堆积型含铜砂岩矿床。矿石为灰白色坚固长石石英砂岩。为单一含铜矿石，现在有收回价值的首要金属为铜，原矿含银11.4k/t，顺便收回到铜精矿中。按氧化率凹凸可将矿石分为氧化矿、混合矿和硫化矿。脉石矿藏以石英、长石为主，约占93%，次为方解石、粘土矿藏及少数绿泥石、氢氧化铁、氢氧化锰等。硫化矿以辉铜矿为主，次为孔雀石、铜兰，黄铜矿含量很少。氧化矿以孔雀石为主，次为兰铜矿。辉铜矿呈细点状较均匀地涣散嵌布于矿石中，粒度一般为0.017～0.085mm，其间0.017～0.051mm约占55%，0.051～0.085mm约占33%。孔雀石多呈粗细不均匀点状浸染在石英或方解石中。粒度为0.04～0.25mm的约占67%，0.25～5mm约占33%。
矿石密度2.68t/m3，松懈密度1.60t/m3，堆积角34.5°，矿石硬度，规划f10～12，出产f15～18。
三、厂史：氧化矿选厂和硫化矿选厂别离投产于1976年5月1日和1980年4月1日。选厂规划规划：氧化矿选厂1500t/d，两个体系：硫化矿选厂为3000t/d。投产往后，因为挖掘条件及选厂碎矿设备才能影响，未到达规划要求，82年云南省冶金局核定成果为氧化矿选厂800t/d。硫化矿选厂2200t/d。
四、出产概略：规划时矿石的地址储量为2404.66万吨，铜档次1.27%，铜金属量306165t，其间氧化矿石757.98万吨，铜档次1.20%，铜金属量90585t，硫化矿石16.46.68万吨，铜档次1.31%，金属量215495t。1972年部审定成果，矿石的地质储量2807.48万吨，档次1.32%，金属量369854t，矿石的工业储量2224.92万吨，档次1.30%，金属量288607t。到1986年末方案保有的工业储量：氧化矿434.82万吨，档次1.34%，金属量52612.5t，硫化矿1247.4万吨，档次1.39%，金属量172766.7t。前景储量：氧化矿石44.5万吨，档次1.06%，金属量4733t，硫化矿石534.2万吨，档次1.42%，金属量75794t。规划效劳年限15～20年。
大姚六苴矿床为缓歪斜中厚矿体，规划将矿体区分十一中段，上部1～4中段为氧化矿挖掘矿段，下部5～11中段为硫化矿挖掘矿段。
氧化矿选厂和硫化矿选厂均为三段一闭路碎矿、阶段磨矿和会集浮选（氧化矿选厂碎矿流程原规划有脱泥洗矿规划，但出产上一向没有选用）。前者选用三段脱水，后者为两段脱水。两厂产品均为铜精矿，由轿车运到成昆线的黄瓜圆车站，再由火车运往昆明云南冶炼厂。近两年加强了对伴生银的归纳收回研讨，使银的收回率有了进步。往后氧化矿选厂要全面进步质量目标，采纳优先浮选，粗精再磨，磨矿分级自控及全面质量管理等归纳方法，使收回率和精矿档次有较大打破。选用下降碎矿粒度、进步磨机台效、更新浮选柱、推行耐磨材料等方法，以下降两个选厂的选矿本钱。进一步进步银的收回率。
五、工艺流程及首要设备：
（一）榜首选厂：棒磨、球磨两段磨矿，球磨排矿给到ф2000mm单螺旋分级机，再由ф500mm旋流器操控分级。浮选一个体系用浮选柱，一个体系用浮选机，均为一粗、二扫、二精，中矿返到粗选。流程图见图1。图1 大姚一选厂工艺流程
首要设备：PX500/75旋回破碎机1台PYB－1200标准圆锥破碎机1台PYD－1750短头圆锥破碎机1台SZZ1800×3600振动筛1台MBY2100×3棒磨机2台MQG3200×3100格子型球磨机2台FLG－2000单螺旋分级机2台ф500旋流器6台GHF－X14浮选机10台350GFZ－ф500×8000浮选柱1台300GFZ－ф3000×7000浮选柱1台3000GFZ－ф3000×6000浮选柱1台6A浮选机14台TNB－18周边传动浓缩机2台PG58～27/6盘式真空过滤机1台2.2×14顺流浆液式干燥机1台
（二）第二选厂：磨矿选用三段磨矿旋流器操控分级工艺流程，浮选选用两次粗选，一次扫选，四次精选，粗精矿再磨再选流程。流程图见图2。图2 大姚二选厂出产流程
因故图标不清，需要者可来电免费讨取
首要设备：B700液压旋回破碎机11台ф2200标准圆锥破碎机11台ф2200短头圆锥破碎机11台ф1800×3600自定中心振动筛31台ф2700×3600棒磨机21台ф3200×3100格子型球磨机41台ф2400高堰式双螺旋分级机21台ф500旋流器101台6A浮选机1281台ф1500×3000溢流型球磨机21台ф300旋流器81台ф18m周边传动浓缩机21台68m2圆盘过滤机1台
六、出产目标：见表1和表2。
表1 选厂规划目标时刻日处理矿量
t原矿档次%精矿档次
%收回率
%精矿量精矿含铜t/dt/yt/dt/y榜首选厂前8年15001.001378902970011.73861后8年25.091.12188579.52623514.304722.3第二选厂前6年30001.20359193.53088332.7610811后6年30001.263597101.43346235.4911711.7
表2 首要出产目标项目选厂称号单位历时最好水平1980年1981年1982年1983年处理矿量一选厂t/d398759694750700t/y25.0921.4717.8822.2822.40二选厂t/d1504959115312761290t/y42.7220.3225.0533.9339.00原矿档次一选厂%1.1461.0451.1461.1121.01二选厂%1.3461.1371.3261.2331.273精矿档次一选厂%18.0814.5814.8515.3016.44二选厂%34.8331.6030.2430.3433.09精矿含量一选厂万吨/年0.1920.1420.140.170.16二选厂万吨/年0.4510.2080.3180.3830.447收回率一选厂%70.6363.4866.9869.0470.39二选厂%91.4989.9690.2291.4990.06
附表项目选厂称号单位历时最好水平1984年1985年1986年1987年处理矿量一选厂t/d398761898t/y25.0922.1125.09二选厂t/d150413791504t/y42.7233.3742.72原矿档次一选厂%1.1461.0731.081二选厂%1.3461.3461.181精矿档次一选厂%18.0817.7918.08二选厂%34.8334.8334.55精矿含量一选厂万吨/年0.1920.1610.192二选厂万吨/年0.4510.4430.451收回率一选厂%70.6368.0270.63二选厂%91.4988.0989.34 七、材料耗费、本钱和劳作出产率：见表3。
表3 材料耗费、本钱和劳作出产率项目选厂
称号单位1980年1981年1982年1983年1984年1985年1986年1987年丁基黄药一选厂k/t439382334287237196二选厂k/t3072571931191151062#油一选厂k/t596166605381二选厂k/t869772545944一选厂k/t124711781149110010821036二选厂k/t294242247275312288二选厂k/t256194181182145135钢球一选厂kg/t2.442.5012.3612.4092.522.394二选厂kg/t2.372.1782.4672.7162.9532.70钢棒一选厂kg/t0.7180.730.8580.6800.6940.65二选厂kg/t0.9410.8290.7860.780.8680.798全厂电耗一选厂°/t41.846.3645.3443.944.3038.5二选厂°/t46.0138.7336.9535.4634.3530.72磨浮车
间电耗一选厂°/t32.1633.6530.8二选厂°/t31.6831.5631.35选矿本钱一选厂元/t15.9316.2215.1313.9515.3313.39二选厂元/t16.9812.5511.4911.1211.1211.11车间本钱一选厂元/t2.3294.0183.9484.0083.59二选厂元/t1.8592.972.3122.9762.291全员劳作
出产率一选厂t/人、月41.333.0545.0354.8059.6066.0二选厂t/人、月41.643.0562.4989.6099.38107.91工人劳作
出产率一选厂t/人、月51.2441.9357.1062.8071.4081.10二选厂t/人、月51.8753.7080.13118.80122.47132.68 八、三废管理：
（一）尾矿库：规划库容1165m3，现已堆存300万米3，剩下库容865m3，规划效劳年限25年，剩下效劳年限15年。
尾矿坝结构为堆石坝，筑坝方法选用坝前涣散冲击式，放矿设施为尾矿大坝底设冲矿管。
（二）尾矿运送：氧化矿选厂浮选尾矿自流至砂泵站，经三级泵站扬至尾矿坝。全程3697m，浮选尾矿至榜首级砂泵，全程2900m，用沟槽运送，斜度为1.45%。各级泵站相对高差均为30m（用6pH砂泵）。硫化矿选厂尾矿用ф125mm旋流器进行分级，＋19μ到井下充填采空区，－19μ进入尾矿坝，选用沟槽与倒虹吸管相结合方法运送，全程2500m。
九、其它：
（一）原矿多元素分析，见表4。
表4 原矿多元素分析CuSSiO2Al2O3MgOCaOFeMnPbZnAg k/t氧化矿1.1380.183.730.583.202.537.88硫化矿1.400.3182.03.500.823.711.650.03700.13.91混合矿1.400.3080.143.910.884.451.920.02400.111.20
（二）矿石物相分析：见表5。
表5 物相分析产品铜物相铜档次 %氧化矿硫化矿全铜1.2141.092游离氧化铜0.5710.07原矿结合氧化铜0.2480.039硫化铜0.3950.983氧化率 %67.4610.00结合率 %20.433.57精矿全铜17.44游离氧化铜0.503结合氧化铜0.515硫化铜16.422氧化率 %5.84结合率 %2.95尾矿全铜0.3520.108游离氧化铜0.1110.025结合氧化铜0.200.029硫化铜0.0410.054氧化率 %88.3550.0结合率 %56.8226.85
东乡铜矿选矿厂
2019-02-21 13:56:29
一、方位：坐落江西省东乡县城东北7km处，有公路相通，并有6.5km铁路专线与浙赣路相连。
二、厂史：东乡铜矿始建于1958年，原为东乡钢铁厂的采矿车间，在采铁过程中发现铜矿石。1973年曾经只处理铁矿石，1973年出产转至由南昌有色冶金规划院规划的2000t新选厂，其间铁体系800t/d，铜体系1200t/d。1979年后铁出产完毕，转入铜出产，但井下挖掘条件差，供矿才能仅能到达550t/d左右。现正在进行西区开发可行性研究。
三、矿石特性：本矿是中、低温热液告知充填，以铜为主的铜、铁、硫、钨归纳性矿床。矿床内有6个铜矿体，5个硫矿体。4个铁矿体，8个钨矿体，矿体空间散布自上而下是钨、铁、次生富集铜、原生富集铜。
首要矿石类型有辉（斑）铜黄铁矿、黄铜黄铁矿、含铜胶状黄铁矿。
首要铜矿藏有辉铜矿、斑铜矿、黄铜矿、其次有铜兰、硅孔雀石、赤铜矿、胆矾、兰铜矿、黝铜矿等，其他金属矿藏首要有黄铁矿、胶状黄铁矿，其次有白铁矿、赤铁矿、褐铁矿。首要脉石矿藏有石英、高岭土、叶腊石、绿泥石、绢云母、方解石、白云母及少数碳类矿藏。矿化围岩首要有砂岩、页岩、砂页岩，其次为花岗斑岩、结构角砾岩及少数绢云母岩。
矿岩物理性质见表1，化学性质见表2。
表1 矿岩物理性质矿岩密度（t/m3）松懈密度，t/m3硬度（f）天然安眠角矿石2.87～3.21.48～1.566～837°～39°岩石2.751.48～1.563～837°～39°
表2 矿石物象及化学分析项目元素原矿精矿尾矿物象全铜1.2817.460.275原生硫化铜0.3825.390.045次生硫化铜0.80811.5260.175氧化铜0.0900.5440.055氧化率 7.03%多元素分析Cu1.2817.460.275S10.0839.338.13Fe22.4234.8922.07Bi0.0550.240.042CaO0.5120.1510.693MgO0.3680.1510.477SiO245～503～547～52Al2O35～71～24～6Ag（g/t）5.8613.4
四、出产概略：选用分层和无底柱分段崩落法挖掘矿石，因为矿体断层多，改变大，矿岩不稳固，地压大，井下挖掘困难，供应选矿厂的矿石汉尼多，含水高，档次动摇大，因而，选厂出产比较被迫。
自投产以来，规划院和矿山做了许多改造作业，近几年出产日趋安稳，流程根本疏通，设备事端削减，一般能确保600t/d的日处理才能，假如要求到达1000t/d或更高的才能，有必要进一步更新改造。现在，破碎出产才能100t/h，破碎粒度20～25mm，两个破碎体系轮换运用，为使终究碎矿粒度到达－15mm，现着手将一次筛洗二段破碎改成二次筛洗三段破碎，添加一台Φ1520液压圆锥破碎机。磨矿的台时才能一般小于25t，因为碎矿粒度太粗，致使过磨和欠磨现象严峻，为习惯矿石性质拟将一段磨矿改为二段磨矿（粗精再磨、扫精再磨或富尾再磨）计划。优先浮选将一次粗选作业改用丁铵黑药，用以进步精矿档次。
矿山终究产品为铜精矿，硫精矿，银在铜精矿中可达计价标准。铜精矿供应给本公司贵溪冶炼厂，硫精矿用户多变，本省及浙、鄂、宁等省均有供应点。
五、工艺流程：东乡铜矿选厂出产流程见下图。图 东乡铜矿选厂出产流程
因故图表不清，需要者可来电免费讨取
六、出产目标：见表3。
表3 东乡铜矿选矿厂历年首要出产目标项目单位规划前史最好水平19801981198219831984198519861987处理矿量t/d
万吨/年1000
33558.9
18.61421
12.28433
13.03356
10.13450
15.35527
17.71558.9
18.6118.819.789原矿档次Cu %
S %1.58
10.91.57
9.671.42
9.671.05
7.821.57
8.101.32
7.791.23
8.281.32
9.141.871
8.911.898
30.45精矿档次Cu %
S %15
3524.50
41.3021.39
42.3020.14
37.4324.50
36.6523.86
29.2020.69
27.6421.60
40.6622.29
39.2221.85
36.55精矿含量Cu t/y
S t/y0.5850.2160.1590.1230.1550.1810.1880.2160.3013
0.48640.3279
8.1778收回率Cu %
S %93
67.4791.15
35.8391.1590.13
28.0988.60
30.0090.88
35.6587.63
35.8388.70
30.0789.02
30.3388.69
35.98
七、耗费目标：见表4。
表4 选矿厂首要材料耗费项目单位198019811982198319841985黄药k/t100135155197121139丁铵k/t14.318.32#油k/t10011213810790101石灰kg/t10.512.99.710.414.611.7钢球kg/t1.441.601.431.451.872.07新水m3/t7.75.56.07.52.83.8电全厂°/t41.641.743.547.046.344磨浮°/t36.5
八、首要设备才能：见表5。
表5 选矿厂首要设备才能项目称号及规格台数最大处理量一、碎矿t/h·台产品粒度，mm排口宽度，mm矿石松懈密度粗碎颚式破碎机600×9002130≤130801.8中碎液压圆锥破碎机Φ17501160≤3016细碎二、磨矿分级给矿粒度，mm磨矿细度，－200目%一般格子型球磨机Φ2700，Φ2100326.580%≤2.540双螺旋分级机Φ2000，Φ15002
126.590%≤260～65三、浮选m3/t·d作业浓度给矿粒度，mm选铜6A浮选机2.8m3360.225%～28%≤0.15四、脱水t/m2·d给矿浓度 %排矿浓度 %精矿密度浓缩中心传动浓缩机Φ1800010.7650～604.4过滤圆盘过滤机27m220.3t/m2·h55884.4 九、选矿本钱：见表6。
表6 选矿出产本钱序号项目单耗单价金额（元/吨）1首要材料
钢球
衬齿板
丁黄药
丁铵黑药
2#油
石灰机油
运送带
滤布kg/t
2.07
0.029
0.0958
0.018
0.101
11.70
0.10
0.185
0.00153m2
0.01m20.865
2.00
3.00
5.50
3.00
0.045
0.66
1.85
110.0
6.501.79
0.058
0.287
0.099
0.303
0.53
0.066
0.292
0.168
0.0652辅助材料1.263新水3.84m30.100.3844电44.04°0.093.6935出产工人薪酬0.976出产工人附加薪酬0.107固定资产折旧2.158大修基金1.299车间经费0.373选矿单位本钱14.15精矿单位本钱924.05
十、设备负荷率：东乡铜矿选厂首要车间的设备负荷率、工作率见表7。
表7 首要车间及设备负荷率、工作率车间称号归纳出产才能（额外）负荷率%工作率%一、碎矿车间1000t/d64.065.0中碎机
细碎机二、磨浮车间1000t/d磨矿机
浮选机1.22t/m3·h（按重生－200目核算）
6.6t/m3·h65.385.0
87.0三、脱水车间铜 60t/d
硫 90t/d过滤机铜 0.123t/m2·h
硫 0.185t/m2·h50.0
50.075.0
75.0
十一、尾矿设备：选厂尾矿库有鸟石源、东塘源、雅源龙，库容分别为200万m3、140万m3和448万m3。现运用鸟石源库，最大库容可达320万m3，现已消失库容约120万m3，按处理才能20万t/y计，还可效劳11年。出资82.92万元。
尾矿库基坝为均质土坝，外坡1∶3，坝高15m，坝长150m，子坝用沉积在坝前的尾砂以1∶5的坡面人工堆坝，子坝覆面规划用黄土，出产中改用井下废石。
尾矿用瓦曼泵一次扬送至集流井，高程70m，长度345m，然后用明沟自流至尾矿库坝头。尾矿浓度15%～20%，用涣散管排放，粗、细粒天然分级，年排放量约90～100万t。尾矿回水在肯定标高93m以下用泵扬送至选厂，此标高以上则经过溢流井至断面约为2m2的地道自流至选厂，回水运用量在50%以上，余水有排洪道排出。
含Cu＋＋大于50mg/L的井下酸性水送至置换池，收回海绵铜，置换尾水和低Cu＋＋酸性水扬送至尾矿库，中和尾矿水，避免选厂管道结钙。
十二、出资作用：厂商总出资4823万元，选矿部分出资2357万元。厂商固定资产原值4042万元，净值3477万元。选矿厂首要效益目标见表8。
表8 选矿厂首要效益目标全员劳动出产率（t/d·人）2.62（1985年）工人劳动出产率（t/d·人）3.00（1985年）每吨原矿按装功率（kW/t·d）员工总人数215其间：工人
技术人员
效劳人员及其他186
12
17归纳利用：
伴生金属含量
已收回金属Ag5.8 k/t
铜精矿含Ag 61g/t
白银铜矿选矿厂
2019-02-18 15:19:33
该厂于1958年基建，1960年投产，设计才能为10000t/d，历年出产处理才能最高可达13000t/d，是我国最大的铜矿选矿厂之一。
该矿有折腰山（一采场）、火焰山（二采场）两个采场，现一采场露天完毕已转入坑下挖掘，二采场亦将完毕，故出矿才能下降至4000t/d。
（1） 矿石性质：该矿为典型的含铜黄铁矿矿床。矿体产于蜕变角斑凝灰岩中，近矿围岩有石英钠长斑岩和石英角斑岩，矿体与围岩受蜕变效果，上部为氧化带、次生富集带，下部为原生带，其间次生富集带非常发育，深度达80m，构成矿石类型繁复，成分杂乱。
矿石天然类型可分为块状含铜黄铁矿石（简称块状矿）、浸染状铜硫矿石（简称浸染矿）、块状铜锌黄铁矿石（简称铜锌矿）三种。矿量曾经两者为主，铜锌矿所占份额较小。按矿石中矿藏的结构结构则可分为浸染状、细密块状两类，块状矿与铜锌矿可归属细密状类型。
矿石中首要有用成分为铜、硫、锌，也有稀贵金属金、银、硒、碲、铟、等，详见原矿多元素分析下表。
原矿多元素分析（1986年材料）项目Cu,%Zn,%Pb,%Cd,%S有用Fe,%块状矿
浸染矿
铜锌矿1.41
1.16
0.750.30
0.07
2.40.063
0.03
0.5710.0026
0.0142.40
6.60
26.3039.15
11.05
24.45项目As,g/tAu,g/tAg,g/tSiO2,%CaO,%Al2O3,%块状矿
浸染矿
铜锌矿0.023
0.012
0.05150.80
0.1017.87
3.339.74
60.26
25.960.80
0.79
1.112.12
8.07
1.35
块状矿中金属矿藏首要为黄铁矿、黄铜矿、其次为辉铜矿、铜蓝、闪锌矿、方铅矿、铅矾、磁铁矿、褐铁矿、磁黄铁矿均稀有。脉石矿藏有石英、阳起石、绿泥石、绢云母等。块状矿最大的特点是金属矿藏占矿石含量的92~95%，且黄铁矿占85%以上，脉石矿藏仅占5~8%.该类型矿含铜档次动摇大，高者达8%，低者小于0.5%，均匀2~3%。矿石中铜矿藏与黄铁矿细密共生，呈块状结构，铜矿藏以原生硫化铜为主，次生硫化铜次之，氧化铜较少。铜矿藏结晶粒度粗细不均，最大颗粒1~2,mm,最小颗粒0.01mm，铜蓝结晶颗粒较粗，黄铜矿结晶较细，颗粒在0.074mm以下者占90%。矿石密度4.5t/m3，松懈密度3.0t/m3，普氏硬度8~10。
浸染矿中首要金属矿藏有黄铜矿、黄铁矿，其次为少数铜蓝、辉铜矿、闪锌矿、白铅矿、磁铁矿、褐铁矿，方铅矿很少见。脉石矿藏首要有石英，其次有绿泥石、绿帘石、绢云母。黄铜矿与黄铁矿八成呈集合体嵌布在脉石中，黄铁矿仍是矿石中含量最多的金属矿藏，约占总量的24~27%，常以自形晶、半自形晶和粒状集合体产出，嵌布粒度在0.1~0.5mm之间，但部分与黄铜矿、铜蓝在一起的颗粒较细。铜矿藏呈细粒不均匀浸染，嵌布粒度较块状矿粗。浸矿含铜档次0.4~2%，含硫5~15%。矿石密度3.0t/m，松懈密度2.0t/m3。
铜锌矿中首要金属矿藏有黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿、铁闪锌矿、黄铜矿，其次有辉铜矿、铜蓝、方铅矿、硫砷铜矿及少数毒砂，脉石以石英为主。铜矿藏、锌矿藏及黄铁矿互相细密共生，颗粒极细，铜矿藏多在0.02~0.04mm之间，最小者可达0.005mm，闪锌矿呈带状、板状或细脉状结构，粒度小于0.023mm约占50%，黄铁矿占矿石总量的70%以上，多为细粒晶体。铜锌矿较块状矿难磨，特别次生铜锌矿细磨时，铜蓝易泥化，闪锌矿被铜离子活化，使铜、锌矿藏可浮性差异更小，故此类矿石难苦难选。铜锌矿含铜0.4~1.0%，含锌2~5%，一般锌档次高出铜档次2倍以上。
汤丹铜矿选矿厂
2019-02-21 13:56:29
一、方位：坐落云南省东川市，处于落雪、因民与新村之间。有两条公路连通昆明。
二、矿石特性：属中温热液蜕变层状矿床和似层状矿床，是一特大型氧化矿床。矿体长3.2km，深780m，均匀厚度40余m。矿体及围岩裂隙发育，氧化程度深，全区B＋C级储量为：矿石量2.3822亿吨，铜档次0.64%，铜金属量152.68万吨。
含铜矿藏以孔雀石为主，硅孔雀石次之，还有少量兰铜矿、赤铜矿、砷钙铜矿、绿砷铁铜矿、水胆矾。硫化铜矿藏以斑铜矿、黄铜矿为主，辉铜矿、铜兰次之，还有少量砷黝铜矿、硫砷铜矿。其它矿藏有黄铁矿、针铁矿、褐铁矿，脉石矿藏以白云石为主，石英次之，还有少量绢云母，长石、电气石、金红石和泥质。
原生硫化矿呈散点状及脉状嵌布，且多已氧化，黄铜矿及斑铜矿常见被辉铜矿及铜兰告知，氧化铜呈单体的较少，多与脉石呈色染体，少量与褐铁矿连生，斑铜矿及黄铜矿一般是0.02～0.1mm，辉铜矿及铜兰为0.01～0.02mm。矿石硬度f＝6～8，密度2.8t/m3，松懈密度1.64t/m3。
汤丹选矿厂现在处理零散矿点马柱铜矿石，已挨近结尾。该矿石氧化矿藏以孔雀石为主，硅孔雀石次之，硫化矿藏以斑铜矿、辉铜矿为主，黄铜矿、铜兰次之。其它矿藏有黄铁矿、褐铁矿；脉石矿藏以硅化含砂白云岩为主，石英次之，硫化铜矿藏的最大嵌布粒度0.025mm，一般为0.002～0.004mm，最小0.00015mm。物理性质与主矿体汤丹矿根本类似。
三、厂史：选矿厂规划规划为年处理原矿量56.1万吨，实践为16.0万吨。1958年进行基建，1960年停建。1971年修定原规划，在原基础上进行一期工程建造，1973年4月建成投产。因为地质杂乱，出矿不正常，选厂投产以来一向未达产，年产铜量一向在规划的三分之一左右徜徉。因为矿山经济效益差，二期工程一向未开端。该厂全体规划效劳年限40年，一期工程规划效劳年限14年。
四、出产概略：矿石为露天开采，索道运送。破碎为三段开路流程，其间索道运矿前进行一次开路粗碎，在第三段前设预先筛分。磨浮流程原规划为阶段磨矿阶段选别，两头粗选精矿兼并第三次精选，投产后改为阶段磨矿集中选别，两头粗选泡沫别离精选。终究铜精矿输往东川矿务局落雪选矿厂脱水车间处理。浮选收回铜时顺便收回银，归纳利用程度低。
五、工艺流程：拜见下图。图 汤丹选厂出产流程
因故图表不清，需要者可来电免费讨取
六、出产目标：见表1。
表1 首要出产目标项目单位规划前史最好水平1975年1980年1981年1982年12345678处理量t/d1700115875399510611015万吨/y15.1027.239.7220.3019.2120.70原矿档次Cu%0.661.251.140.670.670.63精矿档次Cu%13.0017.289.1014.9114.4316.44精矿含铜量万吨/y2.0530.9230.6130.6100.6100.56收回率%72.074.4650.5167.6868.8569.77
附表项目单位规划前史最好水平1983年1984年1985年1986年1987年123456789处理量t/d17001158115811131026万吨/y15.1027.2317.6719.0316.10原矿档次Cu%0.661.250.630.650.76精矿档次Cu%13.0017.2816.7517.2817.66精矿含铜量万吨/y2.0530.9230.490.530.52收回率%72.074.4673.3824.4675.04 七、耗费目标：见表2。
表2 材料耗费、本钱、劳作出产率项目单位规划前史最好水平1975年1980年1981年1982年1983年123456789黄药g/t488154767398224206158″4076106164144144130″1518132522161825216821921410乙二胺″6084886065硫酸铵″232413174159151131钢球kg/t1.00.8303.2980.8580.8300.9180.945水m3/t4.4123.04.02.52.52.52.5电耗全厂°/t34.634.8653.7039.8139.2537.1435.10磨浮″31.1431.3748.9636.3035.3333.4431.59本钱全厂元/t10.609.1014.1011.0211.189.789.10车间″6.037.0113.478.789.057.997.01劳作生
产率全员t/人·月198.2199.1030.3473.8697.4679.5073.56工人″227.07126.7840.9194.5093.61105.2098.46
附表项目单位规划前史最好水平1984年1985年1986年1987年1988年123456789黄药g/t488154154139″4076455154″151813251325117乙二胺″606770硫酸铵″2324131177179钢球kg/t1.00.8301.0461.079水m3/t4.4123.02.52.5电耗全厂°/t34.634.8634.8634.65磨浮″31.1431.3731.3731.29本钱全厂元/t10.609.109.8910.50车间″6.037.017.287.29劳作生
产率全员t/人·月198.2199.1074.4366.70工人″227.07126.7894.9483.37 八、首要设备才能：见表3。
表3 设备才能项目称号及规格台数最大处理量一、碎矿t/台·h产品粒度mm排矿口宽mm矿石松懈密度t/m3粗碎
中碎
细碎600×900复摆颚式破碎机
PYB1650标准圆锥
PYD2200短头圆锥1
1
1112.3
378
290－200
－100
－1875～200
25～60
5～151.64
1.64
1.64二、磨矿、分级t/台·h给矿粒度mm给矿细度－200目%Ⅰ段
Ⅱ段3200×3100球磨机
3200×3100球磨机1
171
71－18
－345
88三、浮选m3/t·d作业浓度%磨矿细度－200目%粗选
精选
扫选7A
6A
7A34
32
81.5
0.89
1.3840
11
4238
″
″
九、选矿本钱：见表4。
表4 选矿本钱序号项目单耗，kg/t矿单价，元/kg金额/元/t1辅助材料
钢球
黄药乙二胺
硫酸铵1.100
0.150
1.200
0.130
0.070
0.2000.76
2.73
0.61
2.32
5.50
0.280.836
0.4095
0.732
0.3061
0.385
0.0562电，°/t34.650.0782.70273出产工人薪酬0.324出产工人附加薪酬0.035固定资产折旧6大修基金7车间经费
车间单位本钱
精矿单位本钱0.40
0.70
6.87
十、设备负荷率和工作率：见表5。
表5 设备负荷率、工作率车间、设备称号归纳出产才能（额外）负荷率，%工作率，%一、碎矿车间
中碎机
细碎机2300t/d
5990″
2300″22.7
35.560
60二、磨浮车间
磨矿机
浮选机1700″
71t/h
2.35m3/t·d83.14
10090
90
十一、三废处理：尾矿明渠自流进小江，每年排放尾矿约16万吨。
十二、出资作用：
（一）总出资及单位出资：厂商总出资2816万元；单位出资50.3元/t·y。
（二）选矿出资及单位出资：选矿部分出资729万元；单位出资13元/t·y。
（三）选矿固定资产总值及净值：固定资产总值10882477.43元；净值9180365.71元。
（四）目标完结状况：到1985年厂商比年亏本，亏本额如表6。
表6 各年亏本额年份1973747576777879808182838485亏本额
万元11.570.1135.144.5153.9331271297.9181.6194127.7195.8160
（五）选矿厂首要效益目标：见表7。
表7 选矿厂效益目标厂商出资收益率（元/100元）2.08全员劳作出产率（t/人·d）前史最好：5.79 1983年：5.79工人劳作出产率（t/人·d）前史最好：7.24 1983年：7.24每吨原矿装置功率（kW/t）0.0083员工总人数200人其间：工人
技术人员
效劳及其它160人
15人
25人归纳利用伴生金属 Ag
十三、其它
（一）矿石物相及化学分析：见表8。
表8 物相及化学分析项目元素原矿精矿尾矿物相结合氧化铜
游离氧化铜
活性硫化铜
慵懒硫化铜0.117
0.238
0.233
0.0450.57
6.51
9.71
0.410.095
0.098
0.023
0.016氧化率 %56.0841.0983.19结合律 %18.483.3140.95多
元
素
分
析Cu
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
Mn
S
Ag g/t0.633
23.13
1.61
1.56
22.03
14.82
0.264
0.138
3.7217.20
19.20
3.83
9.57
12.40
9.3487.000.232
22.60
2.64
2.83
21.99
13.961.60
（二）产品质量规划：见表9。
表9 产品质量规划时刻精矿档次 Cu %收回率 %1984年底1774.51987年底1876.01990年底2080.0
德兴铜矿选矿厂（二）
2019-01-25 10:18:44
“ABC”工艺流程有如下特点： 1）自磨机开路作业，能充分发挥其生产能力。 2）用细碎机破碎难磨颗粒，避免采用半自磨所需要的高质量钢球和衬板。 3）细碎产品经矿仓贮存后，再进入球磨机，可以调整球磨给矿量，使整个系统生产能力稳定。 4）选用了国产最大型的ф7500×2800mm自磨机和ф3600×6000mm球磨机，引进了350/300mm（14/12in）瓦尔曼泵并配有液力偶合器进行调速及660mm（26in）克鲁伯水力旋流器作一段磨矿的分级设备，并选用了JJF-16浮选机作粗、扫选，使用效果好，尤以16m3浮选机更为突出。 由于自磨产品有用矿物解离度较好，旋流器分级效率又高，因此选别指标较常规磨浮指标高，见下表。
“ABC”流程与常规流程指标比较（1985年指标） 流程名称生 产 指 标磨矿细度，%备 注原矿品位%精矿品位%尾矿品位%粗选回收率%+0.175mm-0.074mm“ABC”
常 规0.553
0.5639.76
7.400.0614
0.07889.47
87.116.1
13.667.3
57.9
1~8号系统
一选厂历年工艺指标见下表: 德兴铜矿选矿厂有如下特点： 1）地质储量大，原矿品位低，但矿石可选性好，适宜建设特大型选矿厂。 2）从工艺流程到设备选型，它都是我国目前最全面，最具有代表性的选厂。碎磨工艺流程有三段 （未包括采场的破碎站）一闭路加洗矿配单段球磨流程；有三段一闭路不洗矿配单段球磨流程；有“自磨-球磨-细碎”开路自磨新工艺。设备选型中，碎矿设备有国产旋回破碎机、顎式破碎机、标准及短头圆锥破碎机、引进的液压圆锥破碎机；磨矿机有ф1500×3000mm、ф2100×3000mm、ф3200×4500mm、ф3600×6000mm及二选厂由国外引进的ф5.03×6.4m等各种规格；自磨机有国产第一台最大的ф7500×2800mm自磨机；分级设备除有高堰式、沉没式螺旋分级机外还有国产和引进的水力旋流器，选别设备除有XJK-2.8浮选机外还有CHF-X14充气式机械搅拌式浮选机及JJF-4、JJF-16机械搅拌式浮选机等等。 3）德兴铜矿从六十年代初开始建设到1965年投产至今已历经20年，是多次分期建设的。这种分期分批、从小到大的建设方式，不仅有利于矿山的建设，而且对资金利用、回收和经济效益更为合理，是矿山建设的好办法。 一选厂主要设备见下表：
白银铜矿选矿厂(一)
2019-01-24 17:45:52
入选矿石目前主要来自二采场，根据来矿的不同性质按块状含铜黄铁矿石、浸染状铜硫矿石、块状铜锌黄铁矿石三种类型分三种磨浮流程处理。三种矿石的磨矿工艺均采用两段磨矿、两段分级，溢流进入浮选。其中块状含铜黄铁矿石与浸染状铜硫矿石选铜均采用一粗、一扫、三精浮选流程，并用石灰作黄铁矿抑制剂，在矿浆游离氧化钙达800~1000g/m3的含量下加入丁黄药、2号油选铜，尾矿即硫精矿；处理浸染状铜硫矿石时在选铜后再增加选硫作业即可得硫精矿，尾矿丢弃。两种矿石的破碎、磨浮工艺流程及指标分别见图及图。
白银铜矿选矿厂（二）
2019-01-24 17:45:52
块状铜锌黄铁矿矿石系统两段磨矿、两段分级后，分级溢流进行优先浮铜，铜粗精矿经再磨后铜、锌分离，粗选尾矿再选锌，选锌尾矿即硫精矿。其磨浮工艺流程及指标见下图。铜精矿采用三段脱水，最终水分5~7%，产品用带式输送机直接送入冶炼厂精矿仓。
锌精矿采用三段脱水，干燥产品单独堆存外销。
硫精矿脱水有三种方式：1）三段脱水，干燥产品直接送往冶炼厂制酸系统。2）两段脱水，产品堆存外销。3）沉淀池自然脱水，堆存外销。三种方式以两段脱水为主，其它两种可灵活运用。
白银铜选矿厂是一个老厂，在处理我国含铜黄铁矿类型的铜矿石方面有着丰富的生产经验，该厂在大量的科研与生产实践中，探索出了一些行之有效的方法。
1） 浸染矿低钙低药选铜、尾矿加酸选硫法。1979年以后，由于出矿量不平衡，单一浸染矿生产时采用了此法，即在低钙（含氧化钙50g/m3）、低药（含黄药30~50g/t）条件下选出铜精矿，选铜尾矿只需加少量硫酸就可使pH值降低到7以下，然后选出硫精矿。过去在高钙高药条件下处理单一浸染矿，选铜尾矿丢弃，硫是不能回收的。使用此法后，硫回收率达73%以上，同时提高了铜的精矿品位与回收率，降低了药剂消耗，取得了良好的经济效益。其前后指标对比见下表：
因民铜矿选矿厂
2019-02-21 13:56:29
一、方位：坐落云南省东川市北部。矿区北临金沙江，南与落雪接壤。
二、矿石特性：属热液告知浸染型矿床，赋存于泥质白云岩中。而张口洞段赋存于黑山板岩中白云岩扁豆体的底部。
矿体多为扁豆体、透镜体，厚度为1～25m，一般为3～8m。
原矿为硅化白云岩含铜矿石，硫化铜矿藏以黄铜矿、斑铜矿为主，次为辉铜矿及铜兰；氧化铜矿藏首要是孔雀石和硅孔雀石。脉石以白云石为主，石英、方解石次之。矿石结构以细粒浸染为主，次为马尾状、胶状、散点状、薄膜状。孔雀石除纯体外，尚有“色染体”存在。矿石风化严峻，含泥量大，矿藏嵌布粒度细，结构杂乱，结合氧化铜含量高，属难选铜矿。
矿石及围岩的硬度为f＝7～12级，矿石密度2.77t/m3，矿石均匀地质档次诶0.88%，出矿档次0.6%左右。
三、厂史：因民选矿厂于1958年末根本建成投产（简易）。国家计委开始定规划为4560t/d，后依据氧化矿的半工业实验及选厂的实践出产资料，将出产规划缩小到3300t/d。
1960年5月1日正式投产，除1966年到达规划才能外，其他年份均未到达规划才能。
四、出产概略：矿石工业储量2551万吨，铜档次0.87%，铜金属量19.7万吨。
三个坑口出矿，均由电机车运至粗矿仓顶，用2.0m3双矿车电动翻车机卸入粗矿仓中。选用三段开路碎矿，磨浮原规划为阶段磨矿会集选别流程，而且将Ⅰ粗精矿和Ⅱ粗精矿会集精选改为别离精选，Ⅰ粗精矿精选偏重进步精矿档次，Ⅱ粗精矿偏重进步氧化矿回收率。Ⅰ粗的前两个槽的产品直接作为终究精矿。
精矿脱水选用浓缩、过滤、枯燥三段流程，铜精矿由轿车运至新村火车站由火车运至昆明云南冶炼厂。
因民铜矿伴生银含量不超越25g/t，80%～90%可回收到铜精矿中。
选厂拟准备用KYF－16浮选机替换7A浮选机，用压滤机替代过滤机和枯燥两道工序。
五、工艺流程：见下图。图 因民选矿厂工艺流程
六、出产目标：见表1。
表1 首要出产目标项目单位规划前史最好水平1965年1970年1975年1980年1985年1986年1987年处理矿量t/d3300297322042582164220261832万吨/y108.9102.25476.706885.713654.855165.651856.1743原矿品尝
精矿档次
精矿含量
回收率Cu%
Cu%
万吨/y
%0.72
20750.83
27.77
0.5174
88.110.63
16.59
0.3648
75.900.60
17.36
0.3943
77.610.83
19.65
0.4001
88.110.65
22.60
0.3658
85.950.75
27.77
0.3672
87.27 七、耗费目标：见表2。
表2 材料耗费、本钱、劳动出产率项目单位规划前史最好水平1965年1970年1975年1980年1985年123456789黄药
2#油钢球
电耗（全厂）
本钱（全厂）
全员劳动出产率
出产工人劳动出产率g/t
g/t
g/t
kg/t
°/t
元/t原矿
t/人·月
t/人·月300
53
110026.3
7.96
29194
45
249
0.767
27.87
4.96
217296
51
681
1.13
30.30
6.84
141239
60
1033
1.09
33.60
5.97
217164
57
718
1.034
33.7
6.12
102138
55
439
0.937
33.5
6.26
172
216102
45
312
1.242
30.31
6.40
164
2101986年1987年1011
八、首要设备才能：见表3。
表3 设备才能项目称号及规格台数最大处理量一、碎矿t/台·h产品粒度
mm排口宽度
mm矿石松懈密度
t/m3粗碎
中碎
细碎KKД－700旋回
KCД－1650标准圆锥
KCД－1650短头圆锥
KCД－短头圆锥1
1
1
1300
220～375100～290－160
－55－20130
305～81.6
1.61.6二、磨矿分级t/台·h给矿粒度
mm磨矿细度
%－200目一段
二段ф3200×3100格子型
同上2
273－20
－545
86三、浮选m3/t·d作业浓度
%各矿细度
%－200目（粗、精、扫）7A浮选机1000.12535±286四、脱水t/m2·d给矿浓度%排矿浓度%
滤饼水份%精矿密度，t/m3浓缩
过滤
枯燥ф24m周边传动式浓缩机
ДY－68－25/8圆盘真空过滤机
ф2.2×12m圆筒式枯燥机1
2
10.24
1.5t/m·d
24.5kg/m3·h给料水份
17%～18%排料水份
14%
九、选矿本钱：见表4。
表4 选矿本钱序号项目单耗12
3辅助材料
钢球
捕收剂
起泡剂
调整剂
滤布
煤
电
选矿单位本钱kg/t·原矿
1.244
0.102
0.045
0.312
0.125m/t精矿
1.254
20.1°/t
6.08元/t
十、负荷率和工作率：见表5。
表5 设备负荷率、工作率车间、设备称号综组成产才能（额外）负荷率 %工作率 %一、破碎车间3600t/d粗碎机
中碎机
细碎机300t/h
265t/d
277.5t/h54
61
442068
20.68
20.68二、磨矿车间3300t/d磨矿机
浮选机1.20t/m3·h（按重生－200目计）
0.125m3/t·d48.66
48.66三、脱水车间1.08t/d（精矿）过滤机
枯燥机1.58t/m2·d
24.5kg/m3·h 十一、三废管理：尾矿中不含伴生金属，无堆积地址，故经6.5km明沟送至牛厂坪放入金沙江。
十二、出资作用：见表6。
表6 出资作用厂商总出资640810万元选矿部分出资2043.53万元选矿部分固定资产1176.00万元厂商出资返本年限（年）政策性亏损厂商厂商出资收益率（元/100元）－52.43全员劳动出产率（t/d）、前史最好7.14，1983年：5.06工人劳动出产率（t/人·d）前史最好1983年：6.21
十三、其它：
（一）矿石物象及化学分析：见表7和表8。
表7 原矿化学分析元素CuSMnCaOAl2O3MgOSiO2Fe2O3P2O5含量%0.7050.130.4516.965.4213.1628.962.810.065
表8 物象分析元素原矿精矿尾矿Cu%散布率Cu%散布率Cu%散布率游离氧化铜0.3041.051.194.270.03536.46结合氧化铜0.1317.800.391.400.02121.88活性硫化铜0.2230.1519.6970.730.02728.12慵懒硫化铜0.0811.006.5723.600.01313.54总铜0.73100.0027.84100.000.096100.00
（二）原矿嵌布特性：见表9。
表10 原矿嵌布特性序号矿藏称号嵌布粒度mm1黄铜矿0.015～0.502斑铜矿0.010～0.403辉铜矿0.003～0.014孔雀石光片中不易调查5白云石0.030～0.306石英0.02～1.007褐铁矿不易调查8绢云母0.02
（三）料仓贮量：见表10。
表10 料仓贮量料仓类型物料粒度mm储存时刻h有用容积料仓结构特色粗矿受矿仓0～4501250粉矿仓0～33.72800两个制品仓0～1168800
白银铜矿选矿厂(三)
2019-01-25 10:18:44
该厂近年的工艺指标、单位消耗指标、主要设备分别见下表。
锡矿厂家
