白钨金简略的说，就是元素周期表里的钨元素。钨是稀有金属，也是重要的战略物资。钨金全名钨金属条，简称钨条和钨金，也称钨。钨金的英文名字为Tungsten,德文名字Wolfram，元素符号W。白钨金是世界上少有的一种有色矿产品，年产量很低，来源于一种白色砂型矿体，矿线特别微小，经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以上的钨矿粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是白钨金。白钨金是世界上少有的一种有色矿产品，年产量很低，用途非常广泛，主要用于铸造配料用原料。钨金来源于一种白色砂型矿体，矿线特别微小，经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以上的钨矿粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨金。钨金的熔点：3500℃。目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯，中国现在是世界上最大的钨金出口国。通常钨金的纯度都应在99.95%以上，而且必须出具权威机构的检验分析测试报告，例如：国家有色金属及电子材料分析测试中心分析测试报告。白钨金目前市场上成交量偏少，价格不一加上钨金本身的价格很贵所以市场上的价格很难统一。就目前的情况来看，钨金的价格主要是以纯度来区分，而且由于用途的原因更多的拥有者是以黄金储备的方式来使用，一般人都把钨金作为有形资产来转让抵押等。 

钨金是一种子虚乌有的东西，最起码在中国是这个样子，在我国，国家标准对三种钨的产品进行了规定，分别是钨条、钨粉、钨合金。之所以有钨金这一称呼，完全是市场为了配合销售所做的夸大。目前，世界难熔材料的研究已由传统的"高纯、超细、均匀"演变为"纳米、复合设计和集成制造"。通过这些先进技术，难熔钨合金材料不但可以保留自身诸如高熔点、耐腐蚀等优良性能，而且可大幅度提高综合力学性能。目前，难熔金属的研究与应用相对其它金属材料还有一定距离，因此，通过技术改造根据不同应用领域对材料性能的要求，对各种钨合金材料的加工工艺进行进一步的优化和改进是当前研究的重点。 钨及钨合金具有高密度、高强度、低热膨胀系数、抗腐蚀性和良好的机械加工等综合性能已在航空航天、军事装备、电子、化工等许多领域中得到了广泛应用。 其主要的应用范围包括：（1）用于切削、焊接和喷涂方面的碳化物，如碳化钨。（2）用于电子工业中大量的灯丝和电子管的阴极，高温电阻炉的加热元件，如目前研究较多的耐震钨丝、复合稀土钨电极等。（3）用于高温领域，以至军事上制作的穿甲弹、药型罩等。 提高钨及钨合金材料塑性、降低其塑－脆转变温度进一步改善其高温热强性能一直是钨合金领域内一个持久的研究热点。因此，钨研究与开发的主要内容是材料的塑－脆转变行为、高温强度特性、焊接和复合化、制取工艺的最佳化。围绕这些内容所进行的技术研究和开发有：净化、细化、强韧化和复合化。 我国钨的净化大都从氧化物纯化开始，通过溶剂萃取、离子交换和多次再结晶工艺，提高APT的化学纯度，目前能生产纯度大于99.95％和杂质总含量小于100mg／kg的APT，钨粉纯度大于99.99％。 细化研究方面，研究最多的是纳米钨粉和纳米晶钨基合金复合粉末，其制备方法有机械合金化、喷雾干燥法、溶胶－凝胶法、冷凝－干燥法、气相沉积法、反应喷射法、真空等离子体喷射沉积法、机械－热化学合成法等，常用的方法为前三种，主要应用在高密度钨合金、钨基复合材料（如：W－Cu）、硬质合金等方面。 对于钨复合化的研究主要有结构复合、强化机制复合和组织复合（梯度复合），目前研究较多的主要是用作电极、触点材料、半导体部件的W－Cu复合材料。该材料的成型方法主要是等静压成型（CIP），新改进的工艺方法有：（1）纤维强化法；（2）特定结构法；（3）电弧熔炼法；（4）金属注射成型法；（5）快速定向凝固法。 耐震钨丝的特性与发展趋势 根据国外资料和国内应用研究的结果表明，所有耐震钨丝均以掺杂钨为基础，再添加微量的Co或少量的Re等元素，以获得更好的高温延性，增强钨丝的耐震性能。因此，研制耐震钨丝必须首先重点围绕掺杂这一主题进行系统的最优化控制，实现同步增强钨丝高温强度、抗蠕变能力和高温再结晶后常温强度的目标，从而获得具有较好耐震性能的钨丝；另一方面在优质掺杂钨丝的基础上复合添加具有固溶强化效应的钴或铼，以提高其再结晶后的室温延性。 纳米钨合金材料的研究与应用 纳米钨合金制备方法有机械合金化、喷雾干燥法、溶胶－凝胶法、干燥法、气相沉积法、反应喷射法、真空等离子体喷射沉积法、机械－热化学合成法等，常用的方法为前三种，主要应用在高密度钨合金、钨基复合材料（如：W－Cu）、硬质合金等方面。 等离子体活化烧结工艺采用纳米粉末可以使烧结温度降低约200K以上。晶粒尺寸为280nm的钨粉经烧结致密后可以得到1μm以下的晶粒。目前，正在研究热压、气压和热等静压烧结，在进一步控制晶粒长大方面起到了较好的效果。 国内外学者从纳米钨合金粉末的制备到烧结技术等方面的研究都已做了一些较深入的研究工作。尤其在国内，对纳米粉末制备过程中的机理、纳米粉末的物理化学特性、纳米粉末的近净形成形、纳米粉末的烧结到纳米钨合金粉末在烧结过程中的晶粒长大控制等方面都做了较详细的研究工作，并取得了一些突破性进展。 钨基复合材料的研究现状 当前，主要是采用第二相弥散强化的钨基复合材料，国外的研究表明第二相的质量分数往往是小于10％。近年来我国为适应航天工业发展和高温材料测试的要求，需要在800～2000℃高温下使用高强度模具及夹具材料，为此研究和发展了高体积分数（10％、20％、30％、40％）以TiC和ZrC第二相颗粒强化的新型钨基超高温复合材料。由于碳化物颗粒熔点高和密度小（如ZrC的熔点为3530℃，密度仅6.74g／cm3），大量碳化物颗粒的加入使钨基复合材料密度减小，这对航天部件非常有利。 我国自行开发的TiCp／W和zrC／W复合材料的最大室温抗弯强度和断裂韧度分别达到889MPa、10.5MPa·M1／2和843MPa、10.1MPa·M1／2。这两类钨基复合材料都具有优异的高温力学性能，其高温抗弯强度随温度的升高不但不降低反而增大，克服了一般难熔钨基合金的强度随温度升高而明显降低的缺点，在1000℃以下抗弯强度达到室温时的7.5倍。 钨铜复合材料钨铜基粉末冶金复合材料是由高熔点、高硬度的钨和高导电、导热率的铜所构成的假合金。因其具有良好的耐电弧侵蚀性、抗熔焊性和高强度、高硬度等优点，目前被广泛地用作电触头材料，电阻焊、电火花加工和等离子电极材料，电热合金和高密度合金，特殊用途的军工材料（如火箭喷嘴、飞机喉衬），以及计算机中央处理系统、大规模集成电路的引线框架，固态微波管等电子器件的热沉基片。其成型方法主要是等静压成型（CIP），新改进的工艺方法有：①纤维强化法；②特定结构法；③电弧熔炼法；5金属注射成型法；⑤快速定向凝固法。 具有特殊微结构的W－Cu复合材料 1、纳米结构钨铜复合材料纳米结构钨铜复合材料具有接近完全致密的相对密度，能满足材料高强度、高气密性的要求；MIM近成形技术的采用则使纳米结构钨铜复合材料不仅组织结构均匀、致密度高且易于获取高精度、净成形的复杂产品。目前，单纯金属钨和铜的超细、弥散混合粉制造难度大，但化学合成法如金属氧化粉末共还原法、化学蒸发凝聚法、化学机械法等却极易制得超细、弥散、均匀、高纯的复合粉，进而获取纳米晶钨铜复合材料。 2、梯度结构钨铜复合材料用分层装粉法，装入小粒度的粉末，经冷压、烧结、电蚀后获得具有梯度孔隙率的钨坯，随后熔渗铜可制得具有组成连续变化的钨铜梯度材料。此外，采用等离子喷涂也可制备各种组分的钨铜梯度功能材料。采用粉末冶金方法先制取两种成分完全不同的钨铜坯体，把含铜量较高、热导率较大的坯体嵌入到含量较少的另一坯体中，可获得低膨胀系数和高导热性良好匹配的梯度功能材料。在此基础上发明了一种新型钨铜（钼铜）梯度结构功能材料，该种梯度结构材料由以W－Cu（Mo－Cu）为主的金属部分和以AlN－Al为主的陶瓷部分构成，这两部分的良好结合使其具有优异的综合性能，特别是其高导热率、低膨胀系数能满足大功率器件对散热装置的使用要求。 在药型罩中的研究 药型罩具有破碎性好、侵蚀力强、渗透率高等特点，从而要求药型罩材料密度高、延展性好，以便使射流在侵蚀之前能充分拉长而不断裂。钨金由于具有高熔点（3400℃）、高密度（19.3g／cm3）、声速（4.03km／s）、良好的延展性等特点，成为很有应用前景的新型药型罩材料。

白冰铜我国勘探和开采的铜或铜多 金属 矿床，大部白冰铜矿石都要经过选矿富集成铜精矿才能冶炼成铜 金属 。铜矿选矿方法主要有浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等。为正确选用各种选矿方法和合理制定选矿工艺流程。需要事先研究矿床物质成分，查明矿石自然类型，鉴定矿石物质组成、结构构造、嵌布粒度和矿物可选性能以及有益有害元素赋存状态等。冰铜是铜与硫的化合物，有白冰铜(Cu2S含铜80%左右)、高冰铜(含铜60%左右)、低冰铜(含铜40%以下)之分。含铜含硫的炉料在火法冶炼中很容易生成硫化铜，如果炉料中含有铁并且含硫富裕则会同时生成硫化铁，一般得到的冰铜都是硫化铜和硫化铁的混溶物，且基本属于低冰铜。与硫容易亲和、且它们的硫化物能够与硫化铜互溶的元素(例如镍、金等)容易进入冰铜而得到富集，因此造锍熔炼(熔炼产出冰铜)是富集这些元素的有效手段。冰铜主要由硫化铜和硫化铁互相溶解形成的，它的含铜率在20％～50％之间，含硫率在23％～27％之间.处理冰铜，可采用斜吹卧式转炉，特点是不需要燃料，依靠铜水中铁和硫的氧化反应放出热量提供全部热，而水排带动风箱不停的吹入足够的空气。冰铜经过这种吹炼，能够生成含铜品位高于98%的粗铜，熔化的铜汁倒入模具，就成了黄澄澄、金灿灿的铜锭。这种新式斜吹卧式转炉热容量大、作业周期内温度变化小、生产率高；采用的新型炉衬寿命长，节约维护时间；采用独特的新型支承装置，有效降低炉身高度；炉体封头采用球形封头，强度大、变形小；增加平衡装置，运转吹炼平稳。在工艺上，原来竖炉炼铜是间歇式，加一次料，冶炼一次，不仅 产量 小，而且十分浪费矿石燃料。相比之下，连续选矿、连续熔炼、新式转炉、水力推动这几种新技术给建立新炼铜厂奠定了基础，新铜厂将能够长期不间断的生产大量粗铜锭，这种纯度用来铸造铜钱足够了。矿石自然类型一般按其氧化铜和硫化铜的比例不同划分为三种类型：硫化矿石(含氧化铜在10%以下)、氧化矿石(含氧化铜在30%以上)、混合矿石(含氧化铜在10%～30%)。更多有关白冰铜的内容请查阅上海 有色 网

据相关软钨金价格数据表明，10年上半年从俄罗斯进口的含量在99.96%-99.97%之间的钨金当时候价格在4—5万/公斤，而含量在99.98%以上的更是卖到12万元/公斤以上，一些商家报价更是高达20多万元/吨，国内市场上开始出现专门的钨金炒家，他们不断的通过各种方式，各种渠道炒作市场。在吵作的影响下，到05年6、7月份时候，很多商家都把价格提高到了一个新的高度。而从09年开始，随着国内越来越多的商家进入到钨金市场，各商家从不同的渠道买进一些钨金，希望借此机会能获得高利润，但事与愿违，从这个时候开始，国内钨金价格呈现出走跌趋势，这种趋势一直持续到今年（2010年6月）为止。各含量钨金价格跌幅度达到50%。据最新整理的钨金市场价格表明纯度：99.95% 价格：1-2万/公斤纯度：99.96% 价格：2-3万/公斤（这种含量钨金目前很多）纯度：99.97% 价格：5-8万左右/公斤纯度：99.99% 价格：10-17.5万左右/公斤（这种含量钨金目前很少）那为什么钨金的价格从去年8月开始走跌一直持续到现在，又为什么价格将会跌了50个百分点左右呢？其实仔细观察一下市场就不难发现有以下几点：1．国内现货逐渐增多。刚开始的时候，大部分商家手里的钨金主要是国外抵债过来的，并不是一心想从事这个行业。而国内一些商家开始逐渐发现这是一个高利润的行业，开始逐渐进入这个行业。以至于他们通过各种渠道进口货源。导致国内钨金现货严重增多。2．市场供求关系严重不平衡。在国内钨金的最终用户其实是很少的，而这些最终用户的联系方式，采购需求只掌握在极少数贸易商手中。市场成交基本上是贸易商之间的成交。而有些贸易商对市场不了解，盲目的跟风进货导致国内市场供严重的大于求。目前市场呈现出，卖钨金的一大堆，买钨金的少之又少。3．价格下跌，贸易商想低价抛货。从05年8月份开始，国内钨金市场价格就开始显现疲软态势，加上国内现货增多，很多厂商都在争取买家。致使一些贸易商很长一段时间没有找到买家，心理产生恐慌。某贸易商目前99.96含量的钨金目前报价才2万元/公斤，并表示，如果是实盘的话，价格还可以低一些。该贸易告诉我们：“现在我只希望把手里压的货卖出去，也不去想能卖到多高了。”按照目前软钨金价格情况来分析，软钨金这种产品的用途因为本身特有的性质不会扩大，也就是说，国内目前存在的供大于求的现象还将持续下去。供求关系没有实质性的改变，价格很难保持平稳或反弹。目前市场形势已经告诉了大家，钨金继续下跌的可能性很大，市场疲软态势短期内无法改变。

含金83%和含钨18%的钨金条叫软钨金钨条（所谓的钨金）（国标GB/T 3459-2006）(英文Tungsten bars and rods)（一）钨条（钨金）说明：钨金是一种子虚乌有的东西，最起码在中国是这个样子，在我国，国家标准对三种钨的产品进行了规定，分别是钨条、钨粉、钨合金。之所以有钨金这一称呼，完全是市场为了配合销售所做的夸大。至于软钨金，特别是什么德国软钨金，我没有看过化验报告，无法评论。钨条是纯度非常高的金属钨的提纯，根据2006年11月1日实施的GB/T 3459-2006《钨条》的规定，产品牌号包括三种，分别是TW-1、TW-2、TW-4，而且国家标准中只是规定了杂质的含量，没有明确钨的含量，经过推算，可以得知，TW-1含钨应该是>99.973%，TW-2是>96.85%，TW-4的钨含量更低，大概只有82.05%。钨条分为可拉丝和不可拉丝两种，价格基本相同。此外还包括密度，横截面颗粒度等技术指标。钨粉的纯度大概在60-65%。钨合金是指含有金属钨的合金产品，就像铝合金一样。钨是世界上少有的一种有色矿产品，年产量很低，用途非常广泛，主要用于铸造配料用原料。钨条来源于一种白色砂型钨矿，经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以上的钨粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨条。钨条的熔点：3500℃。目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯，中国现在是世界上最大的钨出口国。通常钨条的纯度都应在99.95%以上，而且必须出具权威机构的检验分析测试报告，例如：国家有色金属及电子材料分析测试中心分析测试报告或者全世界承认的通标标准（SGS）。（二）软钨金的用途：1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体；2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料，铸造各种耐热钢材的配料；3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造；4、应用于饰品，钨金饰品最大的特性是坚硬，并即有不腐蚀，不退色，不变色，不过敏，不生锈，光泽可以保持历久常新等特性，比较有代表性的钨金首饰有卡班斯顿、汤斯敦。　钨金戒指 

 钨金是世界上最硬的 金属 物质 , 仅次于钻石。钨金戒指比钛金以及其它贵重 金属 如金、银、白金等更经久耐用。钨金比 18K 黄金硬 10 倍，比不锈钢硬 5 倍，比钛金硬 4 倍。钨金的硬度在 8-9M （ 莫氏硬度标度）之间，而钻石是硬度 10M( 是世界上最硬的 ) 。  钻石是现代人们婚姻的见证 ; 那么钨金戒指则是情侣表达双方情意的最有效见证 。倘若您觉得永恒这两个字难以用您的言语表达出来的话 , 钨金产品实在是您要表达心意的首选 。  钨金首饰不含钴元素 , 也就是钨金产品绝对不会损害您的皮肤。钨金首饰全部经高精度打磨处理，无论是首饰表面，还是首饰的里面都磨得非常漂亮，使您配戴起来非常舒服，绝对不会因为 金属 的非常坚硬而损害您的皮肤。    钨金是一种子虚乌有的东西，最起码在中国是这个样子，在我国，国家标准对三种钨的产品进行了规定，分别是钨条、钨粉、钨合金。之所以有钨金这一称呼，完全是 市场 为了配合销售所做的夸大。（一）钨金说明：　　钨金全称碳化钨合金，工业领域也叫钨钢。钨金是世界上最硬的 金属 ，硬度在8－9M（莫氏硬度标准）之间，仅次于钻石（10M）。 　　钨是一种稀有 金属 ，把钨矿石经过采掘、研磨、水重选、提炼等提炼成纯度60%或90%的钨粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品就是钨条。钨条的熔点3500℃左右。目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯。通常钨条的纯度都应在99.95%以上，而且必须出具权威机构的检验分析测试报告，例如：国家 有色金属 及电子材料分析测试中心分析测试报告或者全世界承认的通标标准（SGS）。（二） 金属 钨的主要用途：　1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体； 　　2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料，铸造各种特殊钢的配料； 　  3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造。 　　  4、制造珠宝首饰等流行佩饰。（三）钨条的规格：　　根据2006年11月1日实施的GB/T 3459-2006《钨条》的规定， 　　钨方条尺寸为： 　　TW-2：(10-16)mm*(10-16)mm*(>=300)mm 　　TW-1、TW-4：(10-16)mm*(10-16)mm*(>=30)mm 　　钨圆条尺寸为： 　　TW-2：直径(16-30)mm*(>=300)mm，弯曲度不大于4mm 　　TW-1、TW-4：直径(16-30)mm*(>=30)mm 　　至于包装的方法方式又做了规定，但是没有就每个包装内的重量进行规定，通常是8-12根装成一个小箱。钨条的 价格　　钨条的 价格 是按照千克来计算的，也就是误差计算（黄金是按照克，钢材是按照吨），计算单位绝不是吨，按照千克计算，意味着千克以下的部分，可以不计算，当然这需要买卖双方的一致认同。一般 市场 上，钨条常见的有纯度为99.95%、99.96%、99.97%、99.98%、99.99%、99.999%六种，2009年每千克 价格 ：前三种2000左右，第四种3000左右，第五种5000左右，第六种因为用途只有在火箭点火装置上等，所以一般 市场 成交数量很少。其实，以上 价格 也是有水分的，但是基本上07-08年 市场 价也就是上面这种 行情 ，但是某些2009年新闻报道说30万/吨的 价格 完全不可能，这相当于300元/千克，除非纯度90.00-99.00%，否则不会这么低。实际上销售的钨条并非完全按照国家标准那样只是规定了杂质含量， 市场 上销售的钨条只是明确了钨元素的含量，所以购买时必须要看化验报告。2009年以前，中国只能生产99.98%纯度的钨条，更高纯度需要俄罗斯进口，但是2009年，我国已经可以生产纯度为99.99%和99.999%的钨条了。钨金戒指是经精细打磨而成的，独特设计的外部为角状的面，加强反光。其独一无二的 金属 质表面充分焕发出宝石般的色泽和光芒。钨金戒指经过钻石打磨工具打磨，这样它的光泽可以保持历久常新，是其它 金属 所不能做到的。

 钨金的传说　钨金的传说：“相传许多年前，在悠远的森林，有一块巨大的石头突如其来，其时雷电交加，天上诸神都闪现在云端，这块石头因而而沾满超俗灵气；人身蛇尾的美人-----森林蛇神对他的光辉深深入神，日夜看护，使这块石头又充溢了魅惑的奥秘力气，加上吸收森林大自然的日月精华，深遂而耀眼的钨色更加灿烂怪异。钨钢制作　　森林邻近的男性猎户，是森林的好朋友，因为他们不损伤蛇神且常常带食物给她吃，这条美人蛇便将和她身体磨擦最闪亮的部分钨金送给这些勇士们以作答谢。聪明的勇士将钨金打造成一条闪亮耀眼能够与钻石比美的项圈，送给最美丽的蛇神，六合灵气都为这种美的法力所震慑，蛇神因而保佑他们安全打猎并身体健壮；当地的男性将崇奉的图腾刻在钨金面上，成为最经典的偑饰，精约原始如奥秘性感，永久撒播。　　自此，那里的人们都将钨金作为自己的走运金属，尤其是男性将钨金制造成戒指、手链、项圈戴在身上，它永不褪色的光泽越久越能发出奥秘的耀眼光泽，使其充溢异乎寻常的法力与魅力。钨金，因为特殊的稀有性和原有的诱人光泽，逐渐构成自己独有的男性饰品风情，如梦如幻、似远似近，如一场奇遇，在森林、在湖畔，成为心灵最深的痕迹，沉甸甸的灿烂无与伦比。”　　　　自钨金首饰面世，时尚界给予了极大的爱好和极高的点评，一如曩昔的我国陶瓷和丝绸制品，尤其是在欧美，人人皆以能佩带钨金首饰为荣。可是因为制造钨金首饰的材料坚固且稀有，故制造制作技术难度极大。　　目前国内世面上呈现的钨金首饰根本都是质量低质的产品，有些甚至会给人的身体带来损伤，这些所谓的钨金首饰在欧美是制止上架买卖的。

钨金主要用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船等高科技行业，因为主要还是运用在高科技制造方面，决定了钨金必将处在高价位。从2010年上半年钨金的价格情况来看，由于国内的货源不多，再加上很多人士不懂得钨金的真正价值，所以从事这方面贸易的商家很少，价格也很高。据相关数据表明，05年上半年从俄罗斯进口的含量在99.96%-99.97%之间的钨金当时候价格在4—5万/公斤，而含量在99.98%以上的更是卖到12万元/公斤以上，一些商家报价更是高达20多万元/吨，国内市场上开始出现专门的钨金炒家，他们不断的通过各种方式，各种渠道炒作市场。在吵作的影响下，到05年6、7月份时候，很多商家都把价格提高到了一个新的高度。而从09年8的开始，随着国内越来越多的商家进入到钨金市场，各商家从不同的渠道买进一些钨金，希望借此机会能获得高利润，但事与愿违，从这个时候开始，国内钨金价格呈现出走跌趋势，这种趋势一直持续到今年（2010年6月）为止。各含量钨金价格跌幅度达到50%。据最新整理的钨金市场价格表明纯度：99.95% 价格：1-2万/公斤纯度：99.96% 价格：2-3万/公斤（这种含量钨金目前很多）纯度：99.97% 价格：5-8万左右/公斤纯度：99.99% 价格：10-17.5万左右/公斤（这种含量钨金目前很少）那为什么钨金的价格从去年8月开始走跌一直持续到现在，又为什么价格将会跌了50个百分点左右呢？其实仔细观察一下市场就不难发现有以下几点：1．国内现货逐渐增多。刚开始的时候，大部分商家手里的钨金主要是国外抵债过来的，并不是一心想从事这个行业。而国内一些商家开始逐渐发现这是一个高利润的行业，开始逐渐进入这个行业。以至于他们通过各种渠道进口货源。导致国内钨金现货严重增多。2．市场供求关系严重不平衡。在国内钨金的最终用户其实是很少的，而这些最终用户的联系方式，采购需求只掌握在极少数贸易商手中。市场成交基本上是贸易商之间的成交。而有些贸易商对市场不了解，盲目的跟风进货导致国内市场供严重的大于求。目前市场呈现出，卖钨金的一大堆，买钨金的少之又少。3．价格下跌，贸易商想低价抛货。从05年8月份开始，国内钨金市场价格就开始显现疲软态势，加上国内现货增多，很多厂商都在争取买家。致使一些贸易商很长一段时间没有找到买家，心理产生恐慌。某贸易商目前99.96含量的钨金目前报价才2万元/公斤，并表示，如果是实盘的话，价格还可以低一些。该贸易告诉我们：“现在我只希望把手里压的货卖出去，也不去想能卖到多高了。”按照目前钨金的价格情况来分析，钨金这种产品的用途因为本身特有的性质不会扩大，也就是说，国内目前存在的供大于求的现象还将持续下去。供求关系没有实质性的改变，价格很难保持平稳或反弹。目前市场形势已经告诉了大家，钨金继续下跌的可能性很大，市场疲软态势短期内无法改变。

钨金是什么?钨金是一种子虚乌有的东西，最起码在中国是这个样子，在我国，国家标准对三种钨的产品进行了规定，分别是钨条、钨粉、钨合金。之所以有钨金这一称呼，完全是市场为了配合销售所做的夸大。以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。钨金全称碳化钨合金，工业领域也叫钨钢。钨金是世界上最硬的金属，硬度在8－9M（莫氏硬度标准）之间，仅次于钻石（10M）。 　　钨是一种稀有金属，把钨矿石经过采掘、研磨、水重选、提炼等提炼成纯度60%或90%的钨粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品就是钨条。钨条的熔点3500℃左右。目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯。通常钨条的纯度都应在99.95%以上，而且必须出具权威机构的检验分析测试报告，例如：国家有色金属及电子材料分析测试中心分析测试报告或者全世界承认的通标标准（SGS）。金属钨的主要用途：1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体； 　　2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料，铸造各种特殊钢的配料； 　　3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造。 　　4、制造珠宝首饰等流行佩饰。钨的抗氧化性能差，氧化特点与钼类似，在1000℃以上便发生三氧化钨挥发，产生“灾害性”氧化。因此钨材高温使用时必须在真空或惰性气氛保护下，若在高温氧化气氛下使用，必须加防护涂层。

钨及钨金的用途体现在它具有高密度、高强度、低热膨胀系数、抗腐蚀性和良好的机械加工等综合性能已在航空航天、军事装备、电子、化工等许多领域中得到了广泛应用。 其主要的应用范围包括：（1）用于切削、焊接和喷涂方面的碳化物，如碳化钨。（2）用于电子工业中大量的灯丝和电子管的阴极，高温电阻炉的加热元件，如目前研究较多的耐震钨丝、复合稀土钨电极等。（3）用于高温领域，以至军事上制作的穿甲弹、药型罩等。 提高钨及钨合金材料塑性、降低其塑－脆转变温度进一步改善其高温热强性能一直是钨合金领域内一个持久的研究热点。因此，钨研究与开发的主要内容是材料的塑－脆转变行为、高温强度特性、焊接和复合化、制取工艺的最佳化。围绕这些内容所进行的技术研究和开发有：净化、细化、强韧化和复合化。 我国钨的净化大都从氧化物纯化开始，通过溶剂萃取、离子交换和多次再结晶工艺，提高APT的化学纯度，目前能生产纯度大于99.95％和杂质总含量小于100mg／kg的APT，钨粉纯度大于99.99％。 细化研究方面，研究最多的是纳米钨粉和纳米晶钨基合金复合粉末，其制备方法有机械合金化、喷雾干燥法、溶胶－凝胶法、冷凝－干燥法、气相沉积法、反应喷射法、真空等离子体喷射沉积法、机械－热化学合成法等，常用的方法为前三种，主要应用在高密度钨合金、钨基复合材料（如：W－Cu）、硬质合金等方面。 对于钨复合化的研究主要有结构复合、强化机制复合和组织复合（梯度复合），目前研究较多的主要是用作电极、触点材料、半导体部件的W－Cu复合材料。该材料的成型方法主要是等静压成型（CIP），新改进的工艺方法有：（1）纤维强化法；（2）特定结构法；（3）电弧熔炼法；（4）金属注射成型法；（5）快速定向凝固法。 钨金的用途还有：1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料，铸造各种耐热钢材的配料3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造 

目前钨金最新价格情况来分析，软钨金这种产品的用途因为本身特有的性质不会扩大，也就是说，国内目前存在的供大于求的现象还将持续下去。供求关系没有实质性的改变，价格很难保持平稳或反弹。目前市场形势已经告诉了大家，钨金继续下跌的可能性很大，市场疲软态势短期内无法改变。钨金是目前国际上最流行的首饰用材，质地极坚，色黑，泽内敛，永不褪色，是一种极具保值及收藏的稀有有色金属.其特有宝石般的神秘色泽和光芒，尊贵而沉稳，高雅而简约，是历代皇族佩饰用材之首选。钨金还是世界上所有珍稀金属中最特别的一种，比黄金、白金、钛金等更恒久耐用：其硬度在8-9M（莫氏硬度标度）之间，是黄金10倍、不锈钢5倍、钛金4倍,足与钻石相蓖美。相传干将莫邪炼剑历时九九八十一回，最终选就钨金作为其剑刃所用方炼成功，故后人将钨金作为饰品随身所佩以祈求幸运平安、镇惊避邪。钨金最新价格如下表：产品名称货品所在地单价(不含运费)起批量国产软合钨金福建莆田市城厢区1650000.00/千克0千克金、时

应用范围灯丝业钨最早用于制造白炽灯丝。1909年美国库利吉（W.D.Coolidge）选用钨粉限制、重熔、旋锻、拉丝技术制成钨丝,从此钨丝加工得到迅速展开。1913年兰米尔(I.Langmuir)和罗杰斯 (W.Rogers)发现钨钍丝（又称钍钨丝）发射电子功能优于纯钨丝后,开始运用钨钍丝,至今依然广泛运用。1922年研制出具有优秀的抗下垂功能的钨丝（称为掺杂钨丝或不下垂钨丝），这是钨丝研讨中的重大进展。不下垂钨丝是广泛运用的优异灯丝和阴极材料。50～60年代，对钨基合金进行了广泛的探究研讨，期望展开能在1930～2760℃作业的钨合金，以供制造航天工业运用的耐高温部件。其间以钨铼系合金的研讨较多。对钨的冶炼和制作成形技能也展开了研讨，选用自耗电弧和电子束冶炼取得钨锭，并经揉捏和塑性制作制成某些制品；但冶炼铸锭的晶粒粗大，塑性差，制作困难，成材率低，因而冶炼塑性制作技术未能成为首要加工手法。除化学气相堆积 （CVD法）和等离子喷涂能加工很少的产品外，粉末冶金仍是制造钨制品的首要手法。板材业我国在20世纪50年代已能加工钨丝材。60年代对钨的冶炼、粉末冶金和制作技术展开了研讨，现已能加工板材、片材、箔材、棒材、管材、丝材和其他异型件。高温材料钨材运用温度高，单纯选用固溶强化办法对前进钨的高温强度作用不大。但在固溶强化的基础上再进行弥散(或沉积)强化,可大大前进高温强度,以ThO2和沉积的HfC弥散质点的强化作用最好。在 1900℃左右WHfC系和WThO2系合金都有着高的高温强度和蠕变强度。在再结晶温度以下运用的钨合金,采纳温制作硬化的办法,使其发作应变强化,是有用的强化途径。如细钨丝具有很高的抗拉强度,总制作变形率为钨合金99.999%、直径为0.015毫米的细钨丝，室温下抗拉强度可达438公斤力/毫米在难熔金属中，钨和钨合金的塑性脆性改变温度最高。烧结和冶炼的多晶钨材的塑性脆性改变温度约在150～450℃之间，形成制作和运用中的困难，而单晶钨则低于室温。钨材中的空隙杂质、微观结构和合金元素，以及塑性制作和表面状况,对钨材塑性脆性改变温度都有很大影响。除铼可明显地下降钨材的塑性脆性改变温度外，其他合金元素对下降塑性脆性改变温度都收效甚微（见金属的强化）。钨的抗氧化功能差，氧化特色与钼相似，在1000℃以上便发作三氧化钨蒸发，发作“灾害性”氧化。因而钨材高温运用时有必要在真空或慵懒气氛维护下，若在高温氧化气氛下运用，有必要加防护涂层。4军事兵器业[1]跟着科学展开前进,钨合金材料，成为当今制造军事产品的质料如、装甲和炮弹、弹片头、,、弹头、防弹车,装甲坦克，军航、火炮部件,支等。而钨合金形成的更是能够击穿大倾角的装甲和复合装甲，是首要的反坦克兵器。

一 、一般先初步洽谈，在双方比较有意向的情况下再见面磋商。二 、卖方出据相关权威的检测报告及货物样品，买方看货后若有意向购买，可以自己再在自己比较信任的检测中心再次检测，检测基本相符，价格也谈的比较合适即可以达成交易。一般初次接触都是采用现款现货的方式交易。三 、如有大货的情况下，一般先成交小货，再谈大货。一般买方确定购买卖方的货的时候，会将货款打到大货所在地双方指定的银行，银行出据小票。买方再提货并通过银行付款。以上仅为一般交易流程，没有即定的交易模式，仅供参考。在交易的过程中，请各位会员注意风险。

目前国内白钨条 价格 维持在每公斤10000元左右。白钨矿CaWO4。颜色为灰白色，也有黄褐、绿和淡红色等。油脂光泽。它属正方晶系，形成双锥状的假八面体或板状晶体，晶面有时可见斜条纹，其中插生双晶者较为常见。也有的晶体呈皮壳状、肾状、粒状和致密块状。硬度4.5－5；比重5.9－6.2。性脆，贝壳状或参差状断口。受荧光灯照射时，白钨矿可发出美丽的浅蓝色荧光。白钨矿产于我国江西大余、湖南汝城、安化、临武、云南文山等地。多成砂矿， 　　以上钨矿物可用重选（摇床、跳汰等）、浮选、溜槽、淘重砂法等方法得到黑钨精矿或白钨精矿。目前世界上开采出的钨矿，约５０%用于优质钢的冶炼，约３５%用于生产硬质钢，约１０%用于制钨丝，约５％其他用于其他用途。钨可以制造枪械、火箭推进器的喷嘴、切削 金属 的刀片、钻头、超硬模具、拉丝模等等，钨的用途十分广泛，涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化工、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域。2006年，中国钨 行业 销售收入311亿元，实现销售利润64亿元，比2005年增长7%。全国91家主要钨企业的销售收入占全 行业 的63.0%，比2005年增长20个百分点，其中矿山、冶炼、硬质合金、钨材和钨铁企业销售收入分别提高22.4%、20.5%、16.5%、11.7%和7.4%。2006年中国钨品出口31710.45吨，仅比2005年增加1.8%，增幅减缓10.7个百分点；出口额为10.9亿美元，比2005年增长36.3%。进口量7890.9吨，比2005年增长71.5%；进口额为2.02亿美元，比2005年增长108.2%。净出口量为23819.6吨，比2005年减少10.3%；净出口额为8.88亿美元，比2005年增长26%。2006年出口1吨钨品相当于2002年、2003年的4吨，2004年的3吨，2005年的1.3吨。2007年上半年，中国钨 行业 生产经营呈现出平稳、快速的发展态势。2007年1-6月份，全国钨精矿 产量 40309吨（折合WO365%量，下同），比上年同期增长18.65%。2007年1-6月，累计出口钨制品 金属 量15343.8吨，比2006年同期增长8%，出口额5.35亿美元，同比增长91.7%。累计进口钨品（含钨精矿） 金属 量3430.2吨，进口额8533.5万美元，分别比2006年同期增长87.5%和121.9%。出口硬质合金1245.6吨，同期比较增长17.06%，出口额47974.77万美元，同比下降4.52%，平均出口 价格 385153.9美元/吨，同比下降18.4%。 中国钨矿属于垄断性资源，但是并没有获得垄断性利润。其原因就是中国钨品出口产品结构不合理，出口过多， 价格 低廉。以附加值低的初级产品出口为主，是目前中国钨 行业 对外贸易中的致命弱点。随着 市场 的发展，中国钨 行业 产品品种渐渐齐全， 市场 格局和 产业 布局在慢慢规范，钨产品 价格 也在经过两年多的上涨之后，基本趋于稳定。2008年以后， 行业 整合有可能提速，而这一过程同时也孕育着较大的投资机会。白钨条 价格 受政策性影响比较大。 

根据2006年11月1日实施的GB/T 3459-2006钨金市场价格的规定，钨金条尺寸为：TW-2：(10-16)mm*(10-16)mm*(>=300)mmTW-1、TW-4：(10-16)mm*(10-16)mm*(>=30)mm钨圆条尺寸为：TW-2：直径(16-30)mm*(>=300)mm，弯曲度不大于4mmTW-1、TW-4：直径(16-30)mm*(>=30)mm至于包装的方法方式又做了规定，但是没有就每个包装内的重量进行规定，通常是8-12根装成一个小箱。钨条的价格目前钨条市场价格比较透明，当然不如其他矿产品，比如黄金那样透明，正因为如此，所以被某些不法商人钻了空子。某些人说的钨是按照黄金来储备的，完全是胡说八道。钨条的价格是按照千克来计算的，也就是误差计算（黄金是按照克，煤炭是按照吨），计算单位绝不是吨，按照千克计算，意味着千克以下的部分，可以不计算，当然这需要买卖双方的一致认同。一般市场上，钨条常见的有纯度为99.95%、99.96%、99.97%、99.98%、99.99%、99.999%六种，2009年每千克价格：前三种2000左右，第四种价格不到3000左右，第五种5000左右，第六种因为用途只有在火箭点火装置上等，所以一般市场成交数量很少。其实，以上价格也是稍微有些水分的，但是某些2009年新闻报道说30万/吨的价格完全不可能，这相当于300元/千克，除非是99.00-99.90%的钨条，否则不会这么低。实际上销售的钨条并非完全按照国家标准那样只是规定了杂质含量，市场上销售的钨条只是明确了钨元素的含量，所以购买时必须要看化验报告。2009年以前，中国只能生产99.98%纯度的钨条，更高纯度需要俄罗斯进口，但是2009年，我国已经可以生产纯度为99.99%和99.999%的钨条了，完全没必要进口，除非数量太大，无法满足。加工工厂主要在西北和西南。目前市场上卖的最多的是以下几个纯度的钨金：纯度：99.95% 价格：2—3万/公斤纯度：99.96% 价格：4—5万/公斤纯度：99.97% 价格：10万左右/公斤纯度：99.99% 价格：17万左右/公斤以上钨金市场价格仅供参考，实际价格以市场成交价为准。同时再次提醒各位，钨金的价值很高，为避免不必要的损失，在交易的时候一定要注意出具权威机构的检验分析测试报告。 

“钨金”现在越来越频繁出现在经济流通领域。经常发生三种情况：1）将金属钨条称谓“钨金”，其实就是钨，或者还含其他合金元素成为钨合金；2）将其他某种大比重的金属例如铅当作“钨金”，铅比钨价格低很多；3）将含有黄金的钨材料称谓“钨金”。以上三种称谓事实上都不妥，相对科学的名称为：1）金属钨，或钨条；2）铅；3）金合金。 澄清上面名称很重要，因为价格差别很大。金属钨，或者钨条是以“吨”为单位计价，按照目前市场价格约为每吨22万元～30万元。铅也是以“吨”为单位计价，目前市场价格为每吨1万5千元。金合金是黄金，属于贵金属，即使含少量的钨也同样是属于黄金，贵金属计价通常以“克”为单位，按照目前市场价格为每克160元，换算每吨为1亿6千万元。 由于价格的巨大差异，称谓的模糊容易产生骗局，需要高度注意“钨金”。目前科学常识尚没有发现钨和黄金可以形成完全固溶的合金，含钨的“金合金”的用途还没有明了，其价值是否能按照黄金价格计算还要深入研究，所以在经济交往中如果遇到“钨金”，您就需要高度重视了。

钛液的水解是硫酸法从钛铁矿出产钛白（二氧化钛）的重要进程。钛铁矿经酸免除杂后得到净化的钛液，再经热水解得到偏钛酸（水合二氧化钛），煅烧后得到钛白。 与—般盐类水解不同，钛液的水解没有固定的pH值，稀释或加热都能分出氢氧化钛的水合物沉积。甚至在高达400～500kg∕m3硫酸的条件下长期煮沸也能水解分出沉积。常温下稀释分出的是胶体氢氧化钛，不能满意钛白出产的要求。工业上是加热钛液并保持欢腾水解分出水合二氧化钛，化学计量式可表示为：    （1） 关于钛液热水解的精确机理尚不彻底清楚，一般认为是H＋离子的搬运进程和胶体的凝集进程。其离子搬运进程大致如下。 钛离子在溶液中为6配位水和配离子[Ti（H2O）6]4＋，其水解进程大致分为3个阶段：晶核构成，晶核生长与沉积构成，水解作用进一步使沉积物及溶液组成改动。水解成核的第一步是从一个H2O分子中脱去1个H＋离子而下降了钛的水合高子的电荷：    （2） 此羟基水合钛离子在溶液中发作二聚，构成二核钛离子－八水合二羟基钛配离子：    （3） 放置时该钛的羟桥配离子中H2O分子上的H＋持续搬运，构成更安稳的氧桥配离子    （4） 钛氧桥配离子中H2O分子上的H＋离子再搬运，进一步离解成羟桥配离子，再搬运成氧桥，就可能结组成四钛合作物：[（H2O）4Ti（O）2Ti（H2O）2（O）2Ti（H2O）2Ti（O）2（H2O）4]4＋。这种H＋离子的搬运跟着水解进程持续发展，便逐步构成多核合作物。多核合作物中H＋离子的不断搬运直至电中性而成为直径3～10nm的水合二氧化钛。该水合二氧化钛为无定型或具有不显着的锐钛型微晶结构，它们按必定方向20～30个聚组成胶粒，胶粒加快凝集至＞10μm则开端沉积分出。跟着水解的发展，溶液中TiO2的含量逐步下降，而游离酸浓度不断进步。这样能使沉积的少数粒子部分溶解，而后又从头分出新组成的沉积。这个进程不断持续，直至只剩下极少数钛及较浓的硫酸。 钛液热水解时其组成和质量，尤其是钛含量、F值（酸度系数）、铁钛比、三价钛含量、弄清度和安稳性等，对水解产品水合二氧化钛的纯度、微晶的结构和胶粒的巨细影响很大。安稳性差的钛液在贮存和放置进程中有陈化而逐步分出胶状污浊或沉积倾向，用而在水解前自身即已发生某些胶性结晶中心，使水解产品粒子不均，且易吸附较多杂质使终究颜料产品的白度、上色力和分散性都显着下降。 钛液浓度太低，例如TiO2小于150kg∕m3时，水解产品煅烧后转化成粗粒型二氧化钛，其颜料功能极差。钛液浓度进步可促进终究产品上色力进步，但水解速度会减慢。而当钛液TiO2浓度＞200kg∕m3时浓度的进步对产品上色力的进步已不显着。因而，对非颜料用钛白出产多选用低浓度水解以取得较高水解率并简单水洗，对颜料用钛白出产需在TiO2为190～230kg∕m3下水解以发生契合质量要求的颜料钛白。 钛液中含硫酸亚铁高会使水解速度减慢、水解产品过细，一起母液黏度和比重添加，水解产品洗刷速度减慢。但硫酸亚铁含量过低会添加冷冻结晶硫酸亚铁工序的担负、水解产品颗粒也变粗。出产中Fe∕TiO2一般操控在0.2～0.3之间。 在水解操作中，晶种、水解温度、时刻、加热方法、拌和速度是重要的操作参数。晶种活性和数量都对钛液热水解有很大影响。晶种活性取决于其制备条件。晶种的制备归纳起来有稀释法（自生晶种）和中和法（外加晶种）两大类，其实质都是先制得一种正钛酸肢体，然后在稀硫酸或稀中加热胶溶、熟化，在TiO（OH）2颗粒表面吸附具有必定电荷的TiO2＋和Ti4＋，构成不溶于稀酸的胶体溶液（晶种）。晶种可正确诱导热水解的进行，不光影响水解速度、收率和水解产品粒子巨细，并且可决定产品的晶型（锐钛型或金红石型）。一般来说，晶种参加量0.6%～2%时产品上色力最好。 水解温度对水解速度及产品粒度也很有影响。欢腾温度下水解速度最能契合工业出产要求，操作也最易操控。一般常压下水解以2～4h为宜。

白钨矿常温浮选在以往选矿资料中基本没有介绍，使得在矿石分析，设计流程和实际操作中较难掌握。 很多选场至今不敢轻易采用此种方法。我根据自己的实验设计和生产操作，总结出对常温浮选白钨的认识。 白钨矿常与磷酸盐，硅酸盐，硫酸盐，碳酸盐，氟化物共生。所以难以选出合格的精矿，并且常以硫化矿伴生，所以在选矿难度上比较大。精矿质量较难提高。 一。采用常温法浮选必须具备以下条件。 1. 氟化钙含量在15%以下 2.硫化矿含量在2%以下，如果超过此含量必须先浮选硫化矿 3.磷灰石含量必须在15%以下 4.水温在15度以上。如果在较低水温下浮选药剂反应不充分，必须进行水加温。 5.水质只能在软水中进行浮选。尽量避免使用循环水。 二。流程设计 对矿石的物理化学性质，脉石及伴生矿物进行纤细的分析。如果能够适合常温浮选方可进行流程设计，在流程设计中必须注意以下几个方面的问题。 1.设计时要充分考虑。既要选出合格精矿又要降低尾矿，提高回收率 2.白钨矿在粗选中富集的品位和倍数进行分析和计算，必须保证粗精矿品位在8~10%。 3.该流程只有一个尾矿，精尾要返回至粗选中势必会影响粗选浓度及回收率，流程设计必须考虑精尾对粗选尾矿的影响。 4.精选中白钨常常被大量水玻璃抑制，抑制后很难在粗选中上浮，影响回收率。 三。浮选的生产操作。 1.粗选控制PH值，在9.5~10之间，尽可能提高粗精矿质量，粗精矿品位控制在8~10%. 2.浓度控制，粗选的浓度控制在35~43%,如果浓度过小，精尾返回至粗选后浓度下降5~8%。大量的白钨难以上浮，造成尾矿的增加。经对尾矿的检查负120目至负200目在总尾矿的50%以上。 3.粗选中加入药剂2.3~2.5公斤一吨水玻璃后，硅酸盐脉石基本被抑制，而方解石磷灰石等含钙脉石随着粗精矿进入精选阶段。 4.精选阶段由于粗精矿控制在8~10度，精选阶段必须加入大量水玻璃10~15公斤1吨。方解石，硅酸盐脉石基本被抑制，而磷灰石较难被抑制影响精矿质量。 5.精选中由于加入大量水玻璃，精尾在返回粗选时很容易造成压槽等现象，造成捕收剂用量增大。 四。药剂的选择 1.调整剂用碳酸钠 2.捕水剂。用731和733。比例为6:1 3.抑制剂：水玻璃。模数2.6 五。综述 常温法同加温发比较具有以下优缺点。 1.加温法实物量同理论回收率误差较大，在10%左右。常温法实物量同理论回收率误差较小，在2%左右。 2.由于加温法在粗精矿的浓缩沉淀时有部分细粒白钨同水一起流走，并且有两个尾矿。而常温法只有一个尾矿。 3药剂用量：常温法药剂用量比加温法节约药剂成本5~8元一吨。 4.人员工资上，常温法用过较少，节约工资成本。 5.操作上，常温法较难控制，加温法容易控制。

产品用处： 1、加工用车刀刀头、照明器件用钨丝及各种导热体 2、制作高档轿车的 曲轴、缸筒的配料，铸造各种耐热钢材的配料 3、广泛用于支、火炮、火箭、卫星、飞 机、舰船的制作 . 产品规格： 一般分为：12mm＊12mm＊360mm，14mm＊14mm＊480mm的条状形状 就是咱们常常说到的钨金条。每根大约1Kg,一般分为小包装和大包装。小包装一般选用硬纸盒 或许塑料盒包装，每盒以公斤计大概是7根一盒。大包装选用木箱单位以三十公斤计一般为5盒为一箱。

从去年开始,网上不断有人在发布供应钨金条的信息,而且本人接到询问钨金条与钨条到底是不是一回事的电话(主要是贸易商)也特别的多,其实大家先不要去管它是不是一回事,最简单的一个办法是你可以向销售钨条的商家或厂商要一份他的钨条的质量报告,再向销售"钨金条"的商家要一份"钨金条"的质量报告,然后对比一下化学成分.呵呵~！看看区别大不大.      本人做为生产钨条的厂家员工对这段时间网上的这些问题也特别关注，于是和几家所谓供应"钨金条"的商家索要过他们的质量报告,结果发现牌号大多为"W1"、“W2”和“W3”（这3种牌号业内的人都知道，是纯钨条），而且从化学成分来看，全部都是钨条的化学成分。本人到现在还没碰到和钨条成分不一样的“钨金条”质量报告呢。      至于钨条和钨金条是不是一回事并不重要，各位买家首先要知道你买的东西是用来做什么的。明白这一点是最重要的。钨金条这东西到底有没有，如果有的话他的化学成分及用途是什么，这个可能做硬质合金的朋友知道。但是做贸易的朋友们先搽亮眼睛，报价几万美金一公斤的“钨金条”如果化学成分和钨条差不多的话，那你可要小心喽。

节后归来，国内钛报价再掀涨势，山东东佳金红石型钛价格上涨500至18500元/吨;济南裕兴金红石型钛价格上涨200至18000元/吨;广西平桂飞碟锐钛型钛终端价上涨500至15000元/吨。 提价原因 这是因为二月份正值新年期间，物流停运，下流大多数厂商多有放假，再加上年前略有备货，钛持货接单削减。新年期间有少量出产商停产检修，部分出产商库存相对严重，但途径环节仍有存量，节后、开春需求商场还在逐步复苏。 钛从年前一向处于涨涨涨的状况，那为何钛到现在仍是如此深受喜爱呢?除了上面小编讲到的提价原因，钛比较其他的同类产品到底有何长处呢? 长处一：太白 因为钛与其他白色颜料比较，在白度、上色力、隐瞒力、耐候性、耐热性等方面体现优异且化学性质安稳，再加上自身没有毒性，能够在油墨、涂料、油漆、造纸等职业占有绝大比例，故有“白色之王”的美誉。故钛白等同于“太白“。 长处二：占比高、用量少 运用钛能够大大下降整个涂猜中颜料的用量，一起制成的涂料色彩鲜艳、不易泛黄、耐光、耐热、耐磨、耐候、耐碱、耐硫、耐烯酸，钛用量占涂料用颜料总量的90%以上。 长处三：出产工艺简略，氯化法环保作用更好 现在钛出产以硫酸法为主，可是因为该办法污染较大，硫酸法工艺钛产能现已被制止新建，氯化法遭到鼓动，其间龙蟒佰利正在扩产的20万吨氯化法设备项目，将是短期内国内最大的氯化法钛出产项目。 从上面两种办法咱们能够得知;硫酸法出产锐钛型产品，有可出产金红石型产品，但经过图中氯化法与硫酸法工艺流程的比较，能够看出，硫酸法工艺流程杂乱，排放废弃物较多，晶型改变需求更多操作进程，选用的燃烧工艺需求耗费很多动力。 而氯化法出产技术是接连出产工艺，与非接连工艺的硫酸法比较，进程简略，工艺操控点少，产品质量易于到达最优的操控，大大削减了废弃物的发生，再加上没有转窑煅烧工艺构成的烧结，其钛原级粒子易于解聚，所以产品的质量较硫酸法更好，而且在产品精制的进程较硫酸法大幅度节约能量。 从现在钛职业开展来看，氯化法出产工艺是职业开展趋势。尽管现在氯化法出产工艺比较受职业亲睐，但硫酸法和氯化法现在仍是一个互补的联系，氯化法并非能悉数代替硫酸法。 正是因为钛具有超高的隐瞒作用，且比同类产品运用量更少。所以钛才能在“涨涨涨“的状况下，产值也未受很大影响。

种类电火花制作电极前期选用铜或石墨电极，廉价但不耐烧蚀。钨铜电极的优势是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热功用好，散热快。使用会集在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。电制作电极特色是种类规格繁复，批量小而总量多。作为电制作电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和安排的均匀性，特别是细长的棒状、管状以及异型电极。　　电制作电极用钨铜合金在电火花制作开展开端的较长时期内，遍及选用铜和铜合金作为制作电极。尽管铜和铜合金多少钱低廉、使用方便，可是因为铜及铜合金电极不耐电火花烧蚀，导致电极耗费大，制作精度差(有时需进行屡次制作)。跟着模具精度和许多难制作材料部件用量的不断添加，以及电火花制作技术的日益老练，钨铜材料作为电火花制作电极的用量日积月累。选用钨铜材料的电制作电极，不只使被制作模具及部件的精度进步，并且电极丢失小，制作效率高，乃至一次即可完结产品的粗制作和精制作。电火花制作电极的特色是种类规格繁复，批量小而总量大。特别是一些细长棒材、管料以及异型电极，假如选用惯例的办法制取，则技术非常冗杂，材料利用率很低。电阻焊电极归纳了钨和铜的杰出功用，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高，比严重，导电导热性好，易于制作，并且它的功用如虚汗，与钨高硬度，高熔点，抗粘附的特色，常常用来做有必定耐磨性，耐高低温焊接，对焊电极。电火花制作电极鉴于在钨钢，耐高温超硬合金压铸被腐蚀发生的，常见的电极损耗大，速度慢，钨铜电气高速，低丢失率，准确的电极形状，优秀的制作功用腐蚀，保证制作件的精度大大进步。高压放电管电极高压真空放电管在作业场所，在几秒钟的时刻触摸材料零度数千摄氏度，而钨铜的抗烧蚀功用，高韧性，杰出的导电导热功用给放电管供给必要的安稳条件。

黑白钨共生矿中常伴生有富含钙、镁的透辉石、透闪石和富钙的方解石、萤石，这些脉石的表面性质与白钨矿相近，浮选行为相似。黑钨矿、白钨矿最佳浮选pH有较大差别，白钨矿最佳浮选pH相对较窄，一般在7~9之间，黑钨矿的最佳浮选pH因捕收剂种类而异，一般在5~10之间，复杂低品位细粒级黑白钨共生矿属十分难选矿石，采用高效调整剂和捕收剂是混合浮选技术指标的技术关键。 氧化矿捕收剂对白钨矿的捕收能力相对较强，对黑钨矿的捕收能力相对较弱。要实现黑白钨混合浮选一般采用组合捕收剂。常用的捕收剂组合有脂肪酸类捕收剂的组合，脂肪酸类捕收剂与螯合类捕收剂的组合。 脂肪酸及其皂类是白钨矿常用的捕收剂，对黑钨矿也有捕收作用，脂肪酸类捕收剂因烃链较长，捕收能力强，选择性较差，在水中溶解分散不好。为了满足黑白钨混合浮选要求，提高脂肪酸类捕收剂选择性，常需要对其进行改性。对脂肪酸加工以改进其浮选性能，着眼于两个方面：一是改善溶解性能，提高抗低温的能力，办法是引入高极性的基团或引入不饱和键;二为提高选择性，办法是引入有选择作用的基团。 脂肪酸类捕收剂捕收能力强、选择性差，螯合类捕收剂选择性强、疏水能力弱，将脂肪酸类捕收剂与螯合类捕收剂组合使用能发挥正的协同效应。目前，常与脂肪酸类捕收剂组合使用的螯合类捕收剂有广州有色金属研究院的GYB，并在湖南柿竹园多金属矿等多家矿山中应用，其中柿竹园矿1000t/d选厂生产调试时，钨实际回收率一直稳定在65%以上。北京矿冶研究总院程新朝等[83]采用CF系列螯合捕收剂浮选某难选黑白钨混合矿，最终得到了含WO3为71.83%、回收率为56.23%的白钨精矿和含WO3为66.61%、回收率为27.30%的黑钨精矿，总钨回收率达83.53%。此外，孙伟等[84]研究了新型螯合药剂F-305，陈新林等[85]研究了新型螯合捕收剂TW系列钨捕收剂。

活性白土是用粘土（首要是膨润土）为质料，经无机酸化处理，再经水漂洗、枯燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，无毒，吸附功用很强，能吸附有色物质、有机物质。在空气中易吸潮，放置过久会下降吸附功用。可是，加热至300摄氏度以上便开端失掉结晶水，是结构发作变化，影响褪色效果。活性白土不溶于水、有机溶剂和各种油类中，简直彻底溶于热烧碱和中，相对密度2．3～2．5，在水及油中膨润极小。广泛用于矿藏油、动植物油脂、制蜡及有机液体的脱色精制。还可用作水分枯燥剂，内服药物碱解毒剂，维生素A、B吸附剂，润滑油重合触摸剂，汽油气相精制剂等，还可用作中温聚合催化剂、高温聚合剂和制作颗粒白土的质料。 一、质料曩昔人们只知道用膨润土作活性白土的质料，其实不然，具有粘土性质的矿土都可用作活性白土的质料，如高岭石粘土、蒙脱石粘土、海泡石粘土、凹凸棒石粘土等。 高岭石粘土简称高岭土(kaolin)，是一种以高岭石族矿藏为首要成分、质地纯洁的细粒粘土，外观呈白、浅灰等色，含杂质时呈黄、灰、黑色等。细密块状或疏松土状，有滑腻感，硬度小于指甲。比重2.4－2.6，枯燥后有吸水性。耐火度可达1770－1790℃。可塑性低，粘结性小，具杰出的绝缘性和化学安稳性。 纯洁的高岭土煅烧后色白，白度可达80%－90%。蒙脱石粘土又称膨润土、膨土岩、斑脱岩，是一种以蒙脱石为首要矿藏成分的细粒粘土。外观一般呈白色、粉红色、浅灰色、淡黄色，当被杂质污染时可呈灰绿色、紫棕色及其他较深的色彩。疏松土状者光泽昏暗，细密块状者呈蜡状光泽。硬度1－2，性柔软。块状或土状，有滑感。比重2－3。吸水后体积胀大，最大吸水量为其体积的8－15倍。具高可塑性和杰出的粘结性，在水溶液中呈悬浮和胶凝状，还具有阳离子交流的特性。海泡石粘土是一种以海泡石为首要成分的粘土。外观呈黄褐、深灰、灰白等色，土块状，质软而轻，硬度1－2，比重2.4－2.65，具有粘性和可塑性，手触之有滑感。加水后能调成糊状，干后用锤击之可留下锤痕。凹凸棒石粘土是一种以凹凸棒石为首要成分的粘土，表面与－般粘土无异，尤其是与蒙脱石粘土极为相似，并且两者常常共生。其户外判定标志是外观为土状，呈青灰、灰白、鸭蛋青色，土质细腻、有滑感，湿时具粘性和可塑性，干后质轻、收缩小。将它投入水中，嘶嘶发响，并崩散成碎块，但不胀大。凹凸棒石粘土的功用和海泡石粘土相同，具有热安稳性、抗盐性、吸附性及较高的脱色才干。最近湖南用海泡石制成了活性白土，浙江又发现b轴无序高岭土也能够作活性白土 ，山东研制成功了用净水剂的残渣作活性白土的质料。这样活性白土的质料就更广泛。但咱们一般所说的活性白土是指用膨润土作质料的活性白土。 用海泡石制活性白土，要通过精选、酸活化等工序才干制成活性白土。精选是用水选，液固比为5～10。水选后的悬浮液加0.5%的硫酸或1.5%的，煮沸30min，然后过滤、水洗、枯燥、研磨即为产品，脱色率达可93%，超越国家标准脱色率90%的要求。凹凸棒粘土素以"千土之王,万种用处"蓍称，凹凸棒活性白土（无酸活性白土）具有脱色率高、不含残留酸等特色。二、膨润土为质料的活性白土加工出产膨润土为质料的活性白土加工出产办法首要有全湿法、全干法、半湿法、汽相法、煅烧法等。 传统的全湿法是将膨润土、硫酸、水混合后在拌和的情况下加热到 100℃活化一段时间后洗刷、烘干、破碎即得产品。该办法最大的缺陷就是耗酸量大，因而导致洗刷用水量大，环境污染严峻，本钱高。过程依次为：选矿；原土打浆、提纯并排放沙砾和水；参加酸和水，在80～100℃下活化10－30min，一起以 1000r/min拌和；吸滤，滤液循环至打浆提纯过程，滤渣至下一步；枯燥、破坏；制品检测、包装。传统的全干法出产工艺是将少量硫酸和水与膨润土混合后充沛拌和，放置一段时间，然后烘干、分碎即得制品。这种办法尽管下降了用酸量，无废水排出等环境污染，但其产质量量较低，大大约束了其用处。过程依次为：选矿；参加酸和水进行挤出法常温固相活化；枯燥破坏；制品检测、包装。半湿法出产工艺是将少量硫酸和水与膨润土混合后充沛拌和，在必定温度下活化（放置）一段时间，然后参加酸和水再进行第二步活化。过程依次为：选矿；参加酸和水进行挤出法常温固相活化；参加酸和水活化；漂洗；压滤；枯燥、破坏；制品检测、包装。半湿法出产工艺则较好地处理了全湿法和全干法存在的问题，工艺简略，本钱低，产质量量高。 一般来说，半湿法出产工艺比传统的工艺耗酸量下降一半至三分之二（1/2～2/3），用水量也下降1/2～2/3，废水少，稍加处理即无环境污染，本钱低，在相同情况下，产质量量比传统办法脱色力提30%。汽相法技能是在有压高热汽相下对水、酸、土半干态拌匀颗粒状况混合料，在静态下经汽相、液相、固相之间进行剧烈的酸化反响构成半干态颗粒状酸化物，经漂洗等工序制备活性白土的一种新工艺技能。该技能把现有的湿法制白土和干法以及煅烧法出产活性白土技能的长处集为一体的技能办法，具有很广的实用价值，为我国白土出产供给一种新工艺技能。该技能与传统湿法制备活性白土工艺相比较具有如下长处： ①用酸量和用水量别离下降50%左右，出产周期缩短1/2～ 1/3；②污染轻，而易管理；③占地面积少，设备使用率高，出资少，见效快并与现有湿法工艺流程和设备严密联接。依据工艺不同，活性白土还可联产硫酸铝、硅铝白硫酸钠、石膏等。 现在活性白土的出产工艺还存在三点难题需求处理： （1）对膨润土原土有必定的选择性，并非对一切不同类型的膨润土都能出产出脱色率≥90％的高效活性白土，即还有一些类型的膨润土只能出产出脱色率≥ 80－85%的普通活性白土或半高效活性白土。活性度目标暂时还达不到H型（高活性度活性白土）对活性度的要求。因而它的运用规划受到了一些约束。 （2）酸性废水的处理，现在石灰用量太大。 （3）吸油率大。活性白土脱色运用量为油重的2%－5%。运用白土对油脂进行脱色，不可避免的要夹藏油，夹藏量一般为活性白土量的20%－50%，然后增加了炼耗和本钱。现在，少量厂商选用浸出法从活性废白土中将油别离出来，但别离后的油品因为白土的效果，色泽为漆黑，无法脱色出好的色彩。因而，国内油脂脱色部分期望吸油率小的活性白土。 三、使用规划活性白土因比表面积大，吸附才干强，脱色效率高；活性度低，不与油脂及其它化学物质发作化学效果；用于液体脱色过滤速度快，残液率低，如食用油脱色、制糖脱色等；脱色后液体通明清亮，质量安稳，无异味、不回色、不回酸；运用后的产品，通过恰当处理能够进行二次使用，不会形成环境污染等系列产品长处而广泛使用于吸附剂、粒白土、无碳复写纸用显色剂中。（一）吸附剂 1、食用油脱色剂级产品广泛适用于各类植物油、动物油和矿藏油的脱色，如豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、葵花籽油、棕榈油、椰子油、蓖麻油、茶油、玉米胚油、精糠油、麻油、桐油、红花油等。 2、制糖脱色脱色级产品以富镁铝硅酸盐净化的制品糖，其色泽、还原糖含量、PH值、根离子含量、氯离子含量、蛋白质含量、熬糖温度及钙镁离子含量等均到达现行行业标准，节省脱色处理费用60%左右。脱色后的滤饼可作混合饲料，削减环境污染，完成综合使用。 3、环境吸臭剂级产品产品具有杰出的吸附异味功用，能够消除冰箱、宠物卧室、厕所及其它场所的异味。 （二）颗粒白土（三）无碳复写纸用显色剂四、经济效益分析膨润土质料报价约为250元/吨，普通活性白土国内商场报价约1200元－1500/ 吨。 按1万吨/年活性白土的规划预算，设备和基建出资约为300－400万元，本钱 600－700元/吨，年产值1400万元左右，利税600万元。若配套出产白炭黑、4A 分子筛等效益更高。膨润土是我国的优势资源，储量居世界第一位，但开发使用起步较晚，深加工技能落后、产质量量差、出产规划小，国内油脂脱色等部分用的优质活性白土需要从国外进口。美国活性白土的出产才干已到达400万吨/年以上，而我国仅为20万吨/年左右。椐计算，我国近年来对活性白土的需求量以每年7－8%的速度递加。通过国内商场的调查分析，仅就油脂精炼商场巨大，据业界专家猜测，我国年产各种植物油约800万吨，进口油500－600万吨，其间精炼油占总数的1/2，约650 万吨。因而，出产高效活性白土商场前景宽广。

白钨矿、萤石矿等浮选通常选用氧化石蜡皂作捕收剂,但氧化石蜡皂的使用需要进行加温,而且该药剂有毒,因此应用受到一定限制。我公司开发的白钨矿、萤石矿常温捕收剂消除了这些弊端,而且可以提高回收效果,萤石的回收率可提高2%～5%,白钨矿可提高5%～15%。硅酸盐矿物浮选所用的捕收剂从大的分类上可分为阴离子捕收剂和阳离子捕收剂。阴离子捕收剂 主要指键合原子为氧原子而非二价硫的化合物，包 括高级脂肪酸及其钠盐，例如:油酸、油酸钠，以及从动植物和石油加工副产品中提炼出来的含多种脂 肪酸成分的产品，如塔尔油。 白钨矿常温选矿药剂 (国家专利:代号ZN633) 品牌：中南选钨剂使用目的：白钨矿常温选矿 浮选性能：具有良好的捕收性和选择性，可替代传统药剂油酸选钨，克服了油酸起泡泡沫大，粘，难消泡的缺点。建议用量：400-800克/吨给矿 配制方法：2-5%水溶液(重量比)，用40℃温水溶解即可。适用范围：低品位白钨矿，可使0.1—0.5%的白钨矿在常温(最低温度5℃)条件下，选到65%以上的钨精矿粉，回收率85%以上。环保性能：药剂低毒，对人和环境友好，易生物降解。 产品特点： 1.高效选钨新药剂，为国家973项目攻关成果; 2.药剂制度简单，成本低; 3.对环境友好。产品质量标准Q/CRX004-2008 项目 质量标准 试验方法 外观(250C) 粘稠物 目测 密度(200C，kg/m3)，≥ 850 GB/T 254活性物含量，% ，≥ 65 PH值(5%水溶液) 8-10 PH试纸法

硫酸法出产涂料级钛白要通过五大进程：原矿预备；钛的硫酸盐制备；水合Ti02制备；水合Ti02煅烧；二氧化钛后处理。包含环节如下：枯燥、磁选与磨砂、酸解、净化、浓缩、晶种与水解、水洗、漂白与漂后水洗、盐处理、煅烧、后处理、废副产品的收回、处理和使用。缺陷是流程长而杂乱、出产进程不接连、设备巨大、设备出产才能低、自动化程度低，因而产品质量不如氯化法。    氯化法最大的特色如下。    ①工艺流程短。质料高品位钛铁矿、天然金红石、富钛料或人工金红石进厂前都已按工艺要求加工好；氯化所需的1＃锻后焦，也能够按工艺要求进厂，即使是块状进厂加工成工艺要求的粒度也十分简略。省掉质料加工预备工序。氯化、精制、氧化工艺进程简略接连化，出产不停顿，使工艺流程短。    ②设备小，反响速度快，出产才能大。首要设备接连运转，设备出产弹性较小，中间无法存贮逗留。    ③各相关工艺要求可靠性高，自动化程度高，较难把握。由于全进程在有压、高温、强腐蚀介质中进行，调理操控需求十分敏捷、准确才干确保体系安全运转，一切的工艺动力、质料有必要确保接连不间断。除了一般工厂的电力、蒸汽、工业用水外，还有特殊要求的空气别离设备、直销设备、脱盐水直销设备等都有必要有100％的可靠性，才干确保整个体系杰出的状况。不然一处呈现毛病，就会形成全线泊车，为此有必要对主体工艺全面进行自动操控，完成自动化。    ④产品质量好。质料纯度高，特别是精制除钒、铁的才能是硫酸法所不及的。氧化体系参数可调理，所以氯化法半成品粒度细，均匀，散布窄，白度好，为终究产品奠定了杰出基础。    硫酸法和氯化法工艺特性比照见下表. [next] [next]

PCC系列产品广泛应用于塑料管材与型材、造纸填料与涂料、橡胶、高档油墨、电线电缆、硅酮密封胶、高档汽车底漆、日化等行业。随着国民经济的发展，浅色制品、白色制品越来越受到人们的青睐，其白度作为重要指标，在应用中起着至关重要的作用。因此，必须在生产过程中对碳酸钙进行增白处理。 1 引言 PCC系列产品广泛应用于塑料管材与型材、造纸填料与涂料、橡胶、高档油墨、电线电缆、硅酮密封胶、高档汽车底漆、日化等行业。随着国民经济的发展，浅色制品、白色制品越来越受到人们的青睐，其白度作为重要指标，在应用中起着至关重要的作用。因此，必须在生产过程中对碳酸钙进行增白处理，一是生产过程中做好浆液的除杂和窑气的清洗工作，连续生产以降低设备及管道的生锈率。而是通过化学增白方法提高白度。本文通过实验，采取不同的还原剂、稳定剂，采取不同的工艺条件，在不同的生产阶段，添加不同比例的试剂进行增白。 2 PCC白度的影响因素解析 2.1 生产过程影响因素 2.1.1 煅烧 a、矿石的洁净程度。有的生产厂家不注意矿石的清洗，大量的泥土随着矿石入窑煅烧，许多有害杂质例如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等煅烧时会与氧化钙化合形成低熔点的粘稠物，使立窑发生“结瘤”事故，瘤份附着在氧化钙表面，降低了产品白度。 b、石灰的生老度。石灰石煅烧温度过高或煅烧时间过长会对石灰的活性度产生较大影响，石灰过老时，石灰的活性变差，消化效果变差，导致碳化结晶不均匀，晶体表面粗糙，从而影响白度;石灰过生时，大量的未烧矿石在消化时产生摩擦，石粉进入浆液，也影响了白度。 c、石灰筛分的影响。在煅烧过程中，无烟煤燃烧产生的灰分会随石灰一起从窑底排出，有的石灰石入窑前未经清洗，煅烧后也会有粉尘，因此必须要增加筛分，如筛分不彻底，灰分进入产品也会影响白度。 2.1.2 消化 A、消化设备 不同的消化设备对白度影响不同，消化槽的影响最小，桨叶消化及次之，滚筒消化机影响最大。 B、消化工艺 消化温度越高，浆液越细腻，其白度越高。 C、陈化时间 陈化时间越长，浆液越细腻，其白度越高。 2.1.3 精制 精制工序是影响浆液白度的重要因素之一，浆液精制的好坏可使白度相差很大。精制就是要出去其中黄、黑杂质，除的越彻底，白度越高。 2.2 原材料因素 2.2.1 石灰石 PCC白度的决定性影响因素是原材料石灰石的质量，石灰石中杂质含量影响白度：铁、锰等元素都是有色的，如含量偏高会影响白度。石灰石的外观一般是青色或中度灰色，呈黄、粉红、棕色的石灰石一般铁、锰杂质含量较高。 2.2.2 煅烧用煤 煅烧用煤是直接和产品接触的，其硫含量、灰分、矸石含量都影响产品白度。 3 PCC增白 3.1 生产过程控制 煅烧： 入窑石灰石必须进行清洗，使表面洁净，不含杂质灰尘;合理控制石灰成熟度;采用合理的煅烧设备和工艺，烧制活性较高的轻烧石灰。 消化：必须权衡产能、成本、质量，选取合理设备，产量较低时，可采取消化槽进行消化，而产品较高时可采用桨叶消化机;高温消化，充分利用生产过程中的预热将消化用水加热，使消化水温度达到80℃以上。采用保温陈化，使陈化时间超过24小时。 精制：采用多级除杂装置，先用旋振筛出去粒径125μm以上杂质，再用三级旋液分离器除去75μm以上杂志，最后用直振筛除去粒径45μm以上杂志。 3.2 实验方法 本实验中，往浆液中添加试剂的方法均为先加入还原剂A，搅拌升温至75℃，再加入稳定剂B，搅拌10min。 实验一：本公司产品用白度仪测白度，结果为(1); 实验二：本公司石灰石用马弗炉煅烧，热水消化，实验室纯二氧化碳碳化，抽滤，干燥，结果为(2); 实验三：消化浆液直接抽滤干燥后测白度，结果为(3); 实验四：将实验三的消化浆液分别添加剂量为氢氧化钙Ca(OH)2质量,1‰、2‰、3‰、4‰、的还原剂A，均加入3‰的稳定剂B，抽滤，干燥后测白度的结果为(4)(5)(6)(7); 实验五：将实验三中的生浆、实验四中的添加3‰的还原剂A，均加入3‰的稳定剂B的生浆中，用立窑煅烧产生的二氧化碳的窑气碳化后抽滤，干燥后测白度，测的结果分别为(8)(9)。 3.2.1 结果与讨论 检测结果如下：讨论： 1)从结果1、2对比看出：工业生产中由于生产过程污染，产品白度降低2度。 2)从结果3-7对比来看，消化浆液添加氢氧化钙Ca(OH)2质量3‰的还原剂A， 3‰的稳定剂B时，白度达到最高值，比不添加时提高了近2度。 3)从结果8、9对比来看，由于碳化过程使还原剂失去了作用，白度提高不大。 3.2.2 注意事项 1)在增白实验中，一定要注意产品的价格与成本，不宜采用价格高昂的试剂，要根据市场情况选择合理的增白剂。 2)生产过程中注意矿石中铁元素含量的变化，当含量下降时，要适当降低添加比例; 3)合成试剂不宜存放太长时间，要随配随用。 4)过滤时要多用水洗，尽量出去溶解物质。 4 结论 PCC化学增白是一个系统工程，涉及到原材料质量、煅烧、消化、窑气净化、浆液精制、碳化、干燥等诸多工序，完好率及先进性、工艺条件控制及环境清洁程度、外界污染等，因此，工艺过程中每一步都要严格控制。 在生产过程中，特别容易被忽略的几个环节如矿石清洗、消化水质、生浆精制、生浆陈化、窑气洗涤、滤饼洗涤、斗式提升机的影响等都要引起重视，做好每一个细节。 PCC产品的白度直接影响价格高低，白度不高的产品市场竞争力明显较弱，因此，在生产中提高PCC产品白度是提高产品档次的重要措施。

白膨润土在涂猜中可作粘度调节剂和白色矿藏填料，可部分或悉数替代钛。其原理是：膨润土在水中能释放出带电微粒, 这种微粒间的电斥性使之在涂猜中具有颜料和填料分散剂的效果, 可改进水性涂料的悬浮性, 增强稳定性;膨润土在水中能吸附自身几倍重的水, 体积胀大至干体积的十几倍, 并构成凝胶状物质, 故具有增稠剂的效果。 膨润土与涂猜中成膜物结合后, 能增强涂膜的耐水性, 进步涂膜强度和耐紫外线照耀的才能, 延长了涂膜的使用寿命;因为膨润土带负电荷性可吸顺便正电荷的填料, 改变了一般涂料的物理吸附方法, 然后增强了涂料的耐擦拭性。因为一些高级涂料对色彩的要求，用于涂料的膨润土应选用白膨润土。关于什么是白膨润土，至今没有一致的标准，因为用处纷歧其白度的标准也纷歧致，但可以肯定地说白度的要求应在80以上。白膨润土获益于其高白度，可用作多功用白色矿藏填料，赋予涂料许多新的功用。膨润土是具有纳米结构的非矿粉体，因其量子尺度效应和表面效应，对太阳光中的紫外线发生强吸收和反射，有抗老化助剂的效果，然后进步了涂料的耐老化功能，可制备高耐候性外墙涂料。膨润土还可吸附无机抗菌剂并缓释抗菌组分制备成抗菌涂料，因缓释出的无机抗菌剂对细菌中酶蛋白的活性基团进行损坏而发挥抗菌效果，与传统的有机抗菌剂比较，具有在抗菌广泛性、特效性、光稳定性、化学稳定性等方面具有优势。

3. CP-A质料主要是天然金红石和人工金红石    天然金红石是挖掘金红石矿，经选矿而取得，天然金红石的产值很少，只能在有资源的当地作弥补的质料运用。    CP-A最主要的来历是人工金红石，是除掉钛铁矿晶粒中的铁而取得的一种金红石型高品位的富钛料。最典型的如加拿大QIT公司的UGS渣。    人工金红石的出产办法有电热法、复原锈蚀法、浸出法、硫酸浸出法。    各种出产办法的工艺特色见表6。[next]    三、钛质料的商场状况和开展趋势    作为氯化法质料受环保的限制近几年CP-B、CP-A开展很快。据统计2000年天然钛矿藏占质料总供应的44%，其他为人工富钛料。总供应量为457. 8万吨／年，其间可供氯化法运用的质料，钛铁矿、白钛石64. 9万吨，天然金红石39.0万吨，人工富钛料253. 4万吨，算计357. 3万吨。人工富钛料占供应总量的78％。由此可见，供氯化法运用的质料仍是非常丰富的。    现在，全球钛渣出产能力为300万吨／年以上，最大的直销商为加拿大的QIT公司。人工金红石的出产能力为100.0万吨／年；西澳大利亚艾路卡选用Becher工艺的出产能力最大为48.0万吨／年。    人工金红石的标准见表7。[next]    四、国内氯化法质料    国内电炉冶炼高钛渣的出产能力较低，一共约有40000吨／年。氯化法钛白用量为19000吨，出产海绵铁及精TiC14用高钛渣为20000吨。高钛渣冶炼电炉最大为7500kV·A,多为1800kV·A的小炉子。国内氯化法钛白和海绵钛产能的添加将会拉动高钛渣出产厂开展。    因本钱的原因硫酸法钛白厂商对酸溶性钛渣不感兴趣，致使国内没有出产酸溶性钛渣的工厂。跟着清洁出产法的施行，硫酸法用酸溶性钛渣出产会说到日程上来。    国内合适CP-A的金红石、优质高钛渣经多年的攻关和研制，尚没有构成实践出产能力，还不能为氯化法工艺规模化安稳出产供给质料。

一、氯化工艺对原料的要求    目前氯化工艺（包括海绵钛生产）从总体看有两种工艺，即沸腾床氯化和熔盐氯化。世界上各厂家多采用沸腾床氯化，仅有前苏联和中国锦州厂采用熔盐氯化工艺制取TiCl4，而且中国锦州厂已实现氯化与熔盐氯化工艺对接技术。    根据氯化工艺不同所选用的原料也不同。国外把氯化使用的原料分为以下三类。    ①CP-A原料中Ti02≥90％，多为人造金红石、天然金红石。    ②CP-B原料中Ti02≥80％，电炉冶炼的高钛渣。    ③CP-C原料中Ti02≥60%-80％，以电炉冶炼的高钛渣和高品位的钛矿为主。    熔盐氯化使用的原料较沸腾氯化用料要求低一些，特别是高钛料CaO, MgO含量可以放宽很多。    世界上氯化法工厂采用CP-A原料的较多，占工厂总数的60％，占总生产能力的54.87％；采用CP-B原料的有7个工厂，占工厂总数的29. 16％，占生产能力的31.12％；仅有杜邦公司下属的两个工厂可使用CP-C原料，生产能力达40. 5万吨／年，占氯化法总生产能力的15.5%。    2000年的氯化法生产能力统计见表1。    20世纪70年代末使用CP-A原料9个工厂的生产能力还没有使用CP-C原料的生产能力大。由于受排污的限制，在80年代CP-A工厂的生产能力得到发展；到1990年CP-A工厂运行超过CP-C工厂的生产能力；到2000年使用CP-A工厂的总生产能力占氯化法总生产能力的50％。可见氯化法工艺使用优质富钛料生产TiCI4已成为发展的趋势，同时也满足了日益严格的环保要求。现在仅有杜邦公司在墨西哥的阿尔塔米拉(12.0万吨／年）和美国密西西比州的德莱尔厂（30.0万吨／年）仍然使用CP-C原料生产。    在沸腾氯化工艺中使用的富钛矿物中，最有害的杂质CaO,Mg0含量不能过高，特别是CaO含量不能太高，否则影响氯化炉正常运行。    美国钛产品公司专利419179提出，如果钛渣氯化时CaO,MgO, Al203的含量要控制在0.5％、7.0％和5.0％以下，可以使沸腾氯化炉操作正常进行并可以避免氯化炉筛板堵塞。为防止炉壁结疤氯化炉多采用高温氯化，控制1000℃以上温度使生成的CaCl2（沸点1900℃，熔点731℃)、MgCl2（沸点1412℃，熔点714℃）以较小的颗粒被气流带出去。[next]    中国在研究无筛板沸腾氯化过程中曾使用过攀枝花矿冶炼的高钛渣，MgO+CaO含量≥12％，CaO含量≥1. 0％，基本顺利，状态稳定，反应良好，排渣顺畅，床层料中MgO+CaO含量高达30%-40%；超过了国外认为的15％的“极限浓度”。国内无筛板氯化炉排渣中控制Ca含量1.0％一1.5％，Mg含量1.5％-4.0％，可以正常运行。    某工厂沸腾床层料实际组成见表2。工艺控制范围见表3.直接用于氯化法高品位铁精矿的化学组成见表4。    从国外床层料成分可以看出Si02的氯化率很低并在床层料中得到富集，相反，CaO, MgO被氯化后带出去，在床层中控制仍然比较低（＜1.0％），以防止结料堵塞筛板的喷孔。即使在CP-C的工艺中采用高品位的Ti02含量≥60％的钛精矿，但依然要求CaO, MgO的含量非常低，其中Mg0含量≤0. 5％，CaO含量≤0. 10％。要求Mg0+Ca0含量不超过0.6％，否则在系统中也难以正常控制，影响氯化的质量。    就此看来按照国外的沸腾氯化技术要求，目前国内的最优质钛铁矿、最好高钛渣都不能满足沸腾氯化的要求。而我国目前无筛板氯化炉技术确有一定的先进性，目前Φ1200-1400mm的炉日产TiCI4只有25-40吨，因没有需求没能开发出满足钛白需要日产TiCI4 250吨以上的沸腾氯化炉。因此国内大型沸腾氯化炉尚需要攻关解决。[next]    二、氯化法原料的制备技术    氯化法钛白原料的最大特点是要求Ti02含量高，CaO, MgO含量低，特别是CaO含量要求更低。    1. CP-C原料（高品位钛精矿）的制备    CP-C原料的特点是Ti02含量）60％，CaO, MgO含量低，CaO含量＜0.10％，CaO+MgO含量≤1.2％。    钛的资源十分丰富，且分布很广，几乎遍布全世界。现已发现的钛矿物有140多种，但现阶段具有实用价值的只有少数几种，主要是金红石、钛铁矿，其次是白钛石、镁钛矿和红钛铁矿。    钛矿中理论分子式为FeTi03,其中Ti02的理论含量为52. 63％。因形成的条件各异而含有杂质（如Cr, Al, Mg等），可以用通式表示，即m[(Fe·Mg·Mn)·Ti02］·n[(Fe·Cr·A1）203〕。    具有开采价值的钛矿床可分为岩矿和砂矿两大类。岩矿床又可分为两类，即岩浆分化形成的块状矿和碱性岩石中的金红石矿。    钛原料开采和处理作业示意如图1所示。     钛矿含钛铁矿达到15kg/m3的就具有开采价值。    尽管经过严格的选矿，但是能达到CP-C使用钛铁矿的还是不多的。由于氯化技术的限制和环保要求废物排放量减少的要求，因此使得使用CP-C的原料工厂在减少，都在向CP-B、CP-A方向发展。[next]    2. CP-B原料的制备    氯化法使用的CP-B原料主要是电炉冶炼的高钛渣。    生产原理：钛铁矿与还原剂石油焦或褐煤，加入一定量的黏结剂如沥青、造纸业的纸浆进行混配料，在电炉中温度达到1650-1700℃时进行熔炼，使以铁为主能被碳还原的金属还原生成合金在熔融物下层，上层则是熔融的Ti02。定期放出到炉外渣包中，冷却后将它们分开，上层的钛渣进行破碎精整，选出铁珠，就得到被称为高钛渣的富钛料。    冶炼高钛渣的钛铁矿，除要求Ti02含量要高之外，尚要求含铁高，电炉熔炼后才能得到含Ti02高的富钛料。    国外钛渣冶炼厂生产的钛渣，不追求过度还原生成低价钛化合物，提高Ti02含量，而是基本使铁完全还原析出即可，节电高产。因此，这样产品中Ti02含量正常在70%-80％之间，例如，南非RBM渣是Ti02含量比较高的高钛渣。氯化法原料化学成分见表5。