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钨镍铁合金硬度

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钨镍铁合金硬度百科

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镍铁合金价格

2017-06-06 17:49:52

目前低镍铁合金价格市场主流报价3200元/镍左右,较高报价3300元/镍;中镍铁4-6%主流出厂价1330元/镍左右,较高报价1350元/镍。镍铁厂商报价微幅上调,但略显乏力。不过,在焦炭等生产成本趋高的情况下,国内大部分镍铁厂商信心十足,他们认为,虽然生产成本压力大,但也能支撑中低镍铁价格保持高位运行。山东焦协在征求山西、河北等省相关焦化企业意见后,决定调整1月焦炭市场价格。自2010年1月10日起,一级冶金焦市场指导价为2200元/吨;二级冶金焦市场指导价为2100元/吨。需要指出的是,此前山东焦协公布的1月1日至10日的焦炭指导价已经大幅上调。其中,一级冶金焦市场指导价为2050元/吨;二级冶金焦市场指导价为1950元/吨,分别较12月份上涨了220元/吨、200元/吨。也就是说,高炉镍铁生产成本是有增无减的。今日,镍铁合金价格报价趋稳,低镍铁1.6-2.0%主流出厂报价3200元/吨左右,较高报价3300元/吨;中镍铁4-6%主流出厂报价1330元/镍左右;高镍铁主流出厂报价1300元/镍左右,较高出厂报价1350元/镍。报价方面较上周来看,调整幅度不大,市场表现相对平稳。     镍铁报价经历一番上涨后,成交方面暂无太多突破迹象。厂商反馈消息,目前镍铁价格报价坚挺,但实际成交量及成交价格并不十分喜人。下游钢厂采购仍存压价现象,使得镍铁价格上涨动力不足,短期内镍铁价格平稳为主调。    市场人士分析,镍铁合金价格生产成本仍旧处于渐增的态势,镍矿、焦炭价格均有上涨。

钨镍铁

2017-06-06 17:50:12

钨镍铁综合了 金属 钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铁的熔点1534℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铁的密度为7.8g/cm3) ;铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等 行业 。钛拥有相当良好的抗腐蚀能力,可以抵抗酸、氯气。(箔材最薄0.008mm厚度)此外,钛的另一个特性是拥有很高的强度-重量比,他是一种重量轻,却拥有高强度的 金属 。纯钛的延性良好,容易加工,表面呈银白色 金属 光泽。熔点高,是良好的耐火 金属 材料。长年为世界电子 行业 、电力 行业 、石油 行业 、医用 行业 、化工 行业 输送自己优势的产品与服务。钼铜合金(MoCu alloy)是钼和铜的合金,钨和钼均为难熔合金(钨熔点3410℃,钼熔点2615℃),元素周期表中同为VIB族,化学性质极为相近,钼铜和钨铜应用范围很大一部分重合,两者相差最大的是密度(钨的密度为19.3g/cm3,钼的密度为10.2 g/cm3),故钨铜适合做高比重材料,高比重材料多以钨做主要成分,而钼铜质量轻,经常作为航天、航空仪表的配件。钼铜已规模应用的有高压真空开关用电工合金、微电子封装热沉材料、线切割电极丝,以及仪器仪表元器件。镍铁的应用是由镍的抗腐蚀性能决定的,合金中添加镍可增强镍的抗腐蚀性能。不锈钢与合金生产领域是镍的最大应用领域。合金中加入镍的用途:蒙乃尔高强度耐蚀镍铜锰铁合金(Ni,Cu,Fe,Mn)在化学设备、造船业领域广泛应用,还用于制造沉淀池和盖等;尼赫罗姆镍铬合金和克罗梅尔铬镍合金(Ni,Cr)以导线形式应用于变压器、烘炉、熨斗、加热器等;因瓦铁镍合金(Ni,Fe)的膨胀系数很低,可用于制造时钟和测量卷尺中的摆锤;由于坡莫合金(Ni,Fe)具有极好的磁化系数,因而在海上电缆和电力输送工艺中推广应用;锌白铜(Ni, Cu, Zn)用于制造家具;阿尔尼柯铁镍铝钴合金(Ni, Co, Fe, Al)是一种强磁性材料,用于制造具备永久磁铁性能的精细工具。镍涂料很早就用于装饰,用来保护许多种碱 金属 的腐蚀。镍在镍铁中有轻微的石墨化作用,可稳定珠光体和减少铁素体含量。因此铸铁中的镍有助于取得均匀而一体的结构和良好的性能。添加少量的镍(Ni0.1%-1.0%)会导致形成微细的珠光体,当含镍量较高时,会形成马氏体和奥氏体。微细而稳定的珠光体可使铸铁具有良好的加工性能和硬度。因此,加镍铸铁件可用来制造汽车制造业中的铸件。含铬、钴和钼的低铁镍合金,用高温合金时,一般称哈斯特耐蚀镍基合金,在923℃时的抗拉强度高达233.24MPa。含Ni30%-90%的铁镍合金磁导率高,因而适用电气和电子工业,例如含Ni30%、Fe70%的克莱马克斯合金。含Ni80%、Cr14%、Fe6%的合金是一种特殊耐蚀的弹簧材料,用于牙科治疗上。镍也用来作硬币和用在蓄电池工业中。镍钛合金的这种记忆功能有很多用途。比如,用它制成的机器人的胳膊会随着温度的变化,上下左右转动,显得十分逼真,就好像机器人真有感觉似的。镍钛合金在医疗上也有想象不出的作用。例如,把镍钛合金丝制成直径很小的弹簧形,使它在体温条件下,把自己的外形记住。然后再把它拉直,通过一根小导管,在X光照射的情况下,慢馒插入动脉内。导管中的镍钛合金丝在体温的刺激下,慢慢地会变成弹簧形,就像在动脉血管的内壁形成了一层衬套,从而能防止动脉内壁过薄而带来的危险。在服装业中,镍钛合金也有用武之地。在制造妇女使用的文胸时,如果用镍钛合金取代钢丝支架,就能大大延长文胸的使用寿命。制造商根据每个妇女乳房的大小和需要,制造出在各种体温条件下的特定产品,这种产品即使经过多次的洗涤晾晒,只要一碰到记忆中的体温时,很快就能恢复原来的形状。更多有关钨镍铁请详见于上海 有色 网

电镀光亮镍铁合金的应用与实践

2019-03-14 11:25:47

7月18日音讯: 电镀亮光镍铁合金     一、合金镀层的特色:     1、特别适用于管状零件,如钢椅零件、自行车、缝纫机、电熨斗、电筒、五金东西、行李车、书包架等产品上,惯例镀镍件,镀前要求深孔及管内坚持无锈,避免在酸性亮光镀铜时因与镀液触摸而引起置换反响,这种现象在电镀中很难避免,管子内的铁杂质落入镀镍槽内便污染了槽液,严重影响了镀层质量,这是其它电镀工艺难以解决的难题。而选用了镍铁合金工艺就便利的解决。镍铁合金镀层,其亮光度与整平功能够与任何亮光镍比美。因而该工艺在出产中已被广泛地选用。     2、抗蚀功能好,亮光镍铁镀层+微孔铬(选用NI-Fe/缎面镍/铬,其铬层为微孔铬或选用铬层阳极电解法)其抗蚀功能比亮镍+铬镀层还要好些。镍铁合金镀层为了进一步进步耐蚀性,避免发作黄色斑驳,往往选用双层镍铁合金镀层,就是在钢铁上先镀一层含铁30-40%的镍铁合金(简称为高铁合金)。然后镀一层含铁10-15%的镍铁合金(简称为低铁合金)。高铁合金最好占合金镀层总厚度的三分之二。低铁合金镀在高铁合金上的意图是为了避免镍铁合金镀层在腐蚀解质中发作黄色斑驳)一起可使低铁合金的电位比高铁正。腐蚀进程可像双层镍相同横向扩展,然后进步了耐蚀性。     3、镍铁合金能够直接镀在钢铁零件上,不需要铜打底,简化了工艺,避免了用为络合剂的剧毒化镀铜工艺,到达了无电镀的意图,改进了环境污染。一起,镍铁镀液中可将有害的铁杂质转化为有利的镍铁镀层,镍铁镀层具有杰出特性。它的硬度和耐性高于亮光镍镀层,一般镍铁硬度HV5688MPa-6669MPa,因为耐性好,即便镀后进行切削也不会掉落,平板上电镀镍铁镀层可取得全亮光效果。     4、可节省15-30%镍,工艺研讨的准则是以价廉、无毒、无害清洁的材料和先进的出产工艺替代不清洁、贵重、落后的材料的出产工艺,进步产品质量,而且有必定经济效益,而镍铁合金镀层恰恰契合这一准则。有一个东西厂说,曩昔电镀亮镍时,因为铁的搅扰,每年要处理镀液好几次,费料又费工,还要形成停产处理和镀液丢失,改为镍铁镀液后,就不用要了。绍兴有家电镀厂7000升镍铁缸镀摩托车保险杠,改用镍铁工艺后,半年就用了壹吨多铁板。     二、镍铁合金发展趋势:     防护装修性Ni-Fe/Cv电镀系统,工艺安稳,操作简洁,镀层整平功能好,亮光度高,又是无电镀。因而,得到迅速发展推行。镀层系统由曩昔单层发展到双层、三层、组合性Ni-Fe多镀层操作方法,由手艺发展到直线式、环方式自动线,适用规模由小五金东西、家用电器、自行车业、钢家具业,总归近十年的出产实践证明,防护装修性Ni-Fe/Cv电镀系统是很有发展前途的镀种。     电镀双层镍铁合金就是在铁件上先镀一层含铁30-40%的镍铁合金(简称高铁合金),然后镀一层含铁10-15%的镍铁合金镀层(简称低铁合金),高铁合金最好占合金镀层总厚度的三分之二,把低铁合金镀在高铁合金上面的意图有2,(1)避免镍铁合金镀层在腐蚀介质中发作黄色斑驳,美国乐思公司在长时间的大气露出实验中观察到含铁10-15%的合金镀层没有呈现泛点现象,故以为把低铁合金放在上面是避免泛点的有用办法,咱们国内有许多供应商在实践中也验证了这一点。     (2)运用高铁镀层与低铁合金层之间的天然电位差,进步了防护功能,依据杭州惠丰表面技能研讨所现在双层镍铁工艺配方参数经武汉材保所测定,天然电位差50mv,如果把高铁合金的铁含量进一步进步电位差更高,因而现在有许多供应商,在现有单层镍铁基础上,改为高铁镀层和低铁镀层相结合多层镀层,无论是亮光度、整平性、防护性均有很大程度进步。     三、镍铁合金镀液的长处:     1、镍铁合金镀层的色泽比亮镍要白亮界于镍和铬之间,现在能够经过增加某种增加剂可任意得到全亮光和黑亮型的镍铁镀层;     2、镍铁合金镀层的耐性好,不亚于亮光镍镀层,易于制作出在切削、曲折、变形等运用条件下的产品;     3、镍铁合金镀层的整平性杰出,镀13mu镍铁合金镀层的整平性相当于20mu亮镍的整平性;     4、镍铁合金镀层比亮镍镀层更易于套铬,有利于进步零部件的抗蚀装修,表面硬度和耐腐蚀功能;     5、镍铁合金镀层硬度较高Ni-Fe25%的硬度比亮镍高20-25%;     6、镍铁合金镀层的抗蚀功能杰出,特色是当镀层中Fe含量在12%以下时与亮镍无差别,延展性杰出;     7、镍铁合金镀层不易钝化,在出产进程中答应电流俄然断电,电镀时零件在出产进程中稍稍中止后,也可持续电镀不影响质量,而且易于套铬;     8、镍铁合金电镀工序少,因而选用自动线“一步法”电镀流水线的总长度要比多层电镀总长度削减1/4;     9、镍铁槽液能够从亮光镍槽液直接转化到镍铁槽液,能够不停产,节省了费用;     10、镍铁的操作简洁、工艺安稳、操作条件规模宽、保护办理便利;     11、镍铁合金的三废处理比铜、镍、铬电镀简略;     12、镍铁合金的电镀成品率高,没有多层电镀时相互影响的要素多,套铬时镀层的掉落现象也少;     13、镀液中镍离子浓度比亮镍低,带出丢失少。     四、电镀镍铁合金镀液中的几个首要问题:     1、安稳剂     在亮光镍铁合金镀液中,Fe2+的安稳剂是非常要害,这是因为在空气中或电镀进程中,镀液中的Fe2+在阳极简单被氧化成Fe3+,在没有安稳剂的镀液中当PH超越2.5左右时,就有或许生成沉积,另方面如运用较大电流密度时,因为很多氢离子放电,致使阴极表面邻近的部分区域中Fe(OH)3的沉积发作,吸附到阴极表面形成针孔、毛刺和脆性。因而,在镀液中必需要参加必定量的Fe2+安稳剂和满意量的缓冲剂,才能使镀液坚持安稳。     镀液的安稳性是指:确保出产上能取得全亮光的镀层,避免氢氧化铁生成,镀层的延展性、整平性、均匀性、耐性、结合力、抗蚀功能、硬度、厚度等归纳功能要契合标准。     为了到达与亮光镍类似的意图,杭州惠丰表面技能研讨所对镍铁镀液的增加剂作了很多的研讨,取得了各种功能杰出的组合型试剂,以满意上述质量要求。这些组合型试剂的一个一起特色就是:向络合剂兼安稳剂、亮光剂兼整平剂等归纳组成的方向跨进。     镍铁合金镀液的配方及操作条件:     镀液组成:     硫酸镍(NiSO4.7H20)    180-220g/L     氯化镍(NiCI2.6H20)     30-50g/L     (H3BO3)            40-50g/L     硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)   10-35g/L     DNT-1辅光剂            10-15ml/L     DNT-2主光剂           0.6-1.0ml/L     DNT-3安稳剂           20-30ml/L     潮湿剂RS932           0.5-1.5ml/L     操作条件:     PH3.2-3.8     温度55-65℃     DK2-5A/dm2     镍阳极:铁阳极8-12:1     拌和阴极移动     增加剂的效果和耗费量:     DNT-1辅光剂:削减镀层内应力,增加镀层柔软,低区走位好     耗费量:80-120ml/KAH     DNT-2主光剂:进步镀层整平,出光速度快、亮光。     耗费量:100-200ml/KAH     DNT-3安稳剂:安稳镀液,避免Fe2+氧化成Fe3+首要是带出耗费,增加量是主光剂的约8-10%     由亮镍镀液逐渐转化成镍铁合金镀液。     在原亮光镍液中除不加硫酸亚铁外,其它成份按镍铁镀液的配方进行调整,并以核算量的铁阳极替代部份镍阳极,不用中止出产,即可进行电镀镍铁。

红土镍矿电炉熔炼提取镍铁合金的技术

2019-02-21 12:00:34

镍是重要的战略金属,广泛用于不锈钢、高温合金、燃料电池等要害材料和高新技术领域。     现在,硫化镍矿资源日趋干涸,而占镍储量70%的氧化镍矿(红土镍矿)资源丰富,其勘探和采矿本钱低,可出产氧化镍、镍锍、镍铁等多种中间产品。红土镍矿资源的使用份额已占国际镍产值的40%以上,且呈不断上升的趋势。     以氧化镍矿为质料出产金属镍的工艺,分为火法和湿法两种。湿法工艺存在着工艺杂乱,流程长,收回率低,对设备要求高级问题,较适合于处理低镍低镁含量的红土矿。火法工艺有鼓风炉冶炼法和回转窑-电炉复原熔炼法(RKEF)。跟着炼钢厂对镍类质料要求的进步以及环境保护的需求,鼓风炉冶炼已逐渐被筛选。电炉熔炼虽存在能耗高的缺陷,但可处理含难熔物较多的质料,金属收回率高,炉气量少且含尘量较低,出产简单操控,能够一起收回镍和铁。镍铁合金能够直接替代电解镍,作为炼钢镍元素添加剂用于不锈钢出产,具有较强的本钱和报价竞争优势。因而,电炉复原熔炼出产镍铁是现在处理高硅高镁红土镍矿最有用的办法。     本研讨选用电炉直接复原熔炼工艺处理红土镍矿出产镍铁,探讨了相关影响要素及其效果机理,并对熔炼工艺参数进行了优化。     一、试验     (一)试验质料     试验用红土镍矿MgO、SiO2、Ni含量高,铁、钴较低,归于典型的硅镁镍矿,镍档次1.99%,Ni/Fe=0.14,SiO2/Mg0=2.58,该类矿一般选用火法工艺处理,产品首要是出产不锈钢的镍铁。红土镍矿的矿藏组成首要是铁顽辉石(Ca0.02 Fe0.35  Mg1.63 Si2O6),鳞石英(SiO2)和透辉石(CaMgSi2O6)(图1)。复原剂为焦粉,焦粉的固定碳成分为80.49%。熔剂为含CaO 50.65%的石灰石。图1  原矿X射线衍射图     (二)试验办法     将红土镍矿枯燥、破碎、磨细后与复原剂、熔剂、粘结剂、水混匀后造粒、枯燥,操控造粒球团直径为lcm左右,枯燥温度为200℃。再将枯燥处理后的球团装入氧化镁坩埚,在电炉内升温熔炼,升温至熔炼温度后,保温必定时刻,随炉天然冷却至室温,即可得到上下别离的渣和镍铁合金。     (三)分析测验     质料矿藏组成选用XRD(Siemens D5000)进行分析。镍铁合金中镍、铁档次及S、P含量别离选用丁二肟分量法(GB/T223.25-1994)、三氯化钦-重滴定法(GB/T8638.6-1988)、焚烧红外吸收光谱法(GB/T8647.8-2006)、磷钼蓝吸光光度法(GB/T 8647.4-2006)进行分析。     二、成果与评论    (一)焦粉配比对熔炼的影响及其效果机理     在红土镍矿熔点(1600~1700K)范围内,矿藏中氧化物的稳定性依次为CaO>SiO2>Fe2O3>CoO>NiO,稳定性越小越易复原,因而,红土镍矿中各氧化物的复原才能:NiO>CoO>Fe2O3>SiO2>CaO。为了进步镍铁产品质量,电炉冶炼镍铁选用挑选性复原原理:经过操控复原条件,尽可能使镍氧化物被复原成金属,而高价态的Fe2O3部分复原为金属,其他复原为FeO或Fe3O4进行造渣,然后到达出产高镍铁合金的意图。     铁的复原量是经过复原剂焦粉的参加量进行操控。固定熔剂配比为10%,在1550℃下熔炼50min的条件不变,改变焦粉用量,调查焦粉配比对镍铁档次和金属收回率的影响,成果别离如图2和图3所示。由图2和图3可见,当焦粉配比在5%以上,跟着焦粉配比的添加,镍的档次逐渐下降,镍、钻、铁的收回率逐渐添加。图2  焦粉配比对镍档次的影响图3  焦粉配比对金属收回率的影响     如前面分析,红土镍矿中各氧化物在复原性气氛中复原才能NiO>FenO,焦粉用量较少时,Ni比铁优先复原,因而合金中镍的档次很高。随焦粉配比的添加,更多的镍、钻、铁的氧化物被复原,金属收回率添加。当焦粉比>11时,镍的收回率简直不变,可是很多的铁、钻被复原出来,构成合金中镍档次下降,影响镍铁合金产品质量。因而,本试验选取最佳焦粉配比为11%。     进一步分析焦粉配比对S、P在渣和合金中的分配比(Ls和Lp)的影响,成果别离如图4所示。图4  焦粉配比对S、P分配比的影响     由图4可见,焦粉配比在5%至10%的范围内添加时,S的分配比添加;焦粉配比超越10%后,S的分配比不再有显着的改变。 按分子结构理论,脱硫反响可视为:反响的平衡常数:    式中:W(S)、ω[S]别离为熔渣和金属熔体内硫的质量分数,fs、γs别离为金属熔体和熔渣中硫的活度系数,a为物质的活度。     在不另加FeO造渣的情况下,渣中FeO含量首要受焦粉用量的影响,跟着焦粉配比添加,渣中FeO的含量削减。渣中的(FeO)与合金中的[FeO]存在一个平衡,跟着焦粉配比添加,(FeO)削减导致[FeO]削减,有利于脱硫反响的进行IS的分配比添加。另一方面,(FeO)能促进石灰熔化,当(FeO)削减到必定程度后脱硫反响物(CaO)活度下降,对脱硫晦气,这两方面效果彼此抵消,导致S的分配比根本坚持不变。这点也可从试验成果上得到验证,在焦粉配比为10%~17.5%的范围内,S的分配比稳定在0.025左右。     由图4可见,P的分配比随焦粉配比在5%~17.5%的范围内添加而下降。 分子理论的脱磷反响为:    同于渣中4CaO·P2O5的浓度很低,可代之以X(P2O5),得到磷的分酯比    因而,随焦粉配比添加,炉渣中FeO含量削减,下降了炉渣的脱磷才能。     (二)石灰石对熔炼的影响及机理     石灰石的参加不只调整了碱度,下降了炉渣的熔点和黏度,也影响着金属的收回率和合金中镍的档次。固定焦粉配比为11%,在1550℃下熔炼50min的条件不变,调查熔剂配比对对镍铁档次和金属收回率的影响,成果别离如图5和图6所示。图5  溶剂配比对镍档次的影响图6  熔剂配比对对金属收回率的影响     由图5和图6可见,跟着熔剂配比在6%~11%的范围内添加,镍、钻、铁的收回率添加,镍在合金中的档次下降。持续添加熔剂配比,金属收回率下降。     参加必定熔剂能改进渣的功能,使金属在渣中的传质充沛,别离系数进步,搀杂丢失削减,因而金属收回率上升。随石灰石参加量添加,渣量增大,金属收回率下降。这是由于渣量的增大构成金属在渣中因机械搀杂丢失的部分增大;别的,石灰石分化发生的CO2耗费了部分焦粉,下降了炉内的复原气氛,影响了复原进程。这与低焦粉配比时镍铁档次高而金属收回率低的规则共同。故挑选最佳熔剂配比为11%。     S、P在渣和合金中的分配比随熔剂配比的改变别离如图7所示。由图7可见,熔剂配比在6%至40%的范围内添加时,S、P的分配比添加。图7  熔剂配比对S、P分配比的影响     依据脱硫反响式(1)和脱磷反响式(4)可知,石灰作为反响物能促进在金属-渣界面上进行的脱硫、脱磷反响。别的石灰还供给Ca2+,因S2-的半径比O2-的半径大,所以Ca2+首要会集在S2-的周围,构成弱离子对,下降渣中S的活度,然后进步促进合金中的S向渣中传递。由公式(3),公式(5)可知,随石灰石配比添加,S、P分配比增大。     三、定论     (一)跟着焦粉参加量的添加,镍铁合金中镍的档次下降,金属收回率逐渐添加,一起,焦粉参加量的添加晦气于脱磷,对脱硫影响有限;     (二)适量石灰石的参加,可改进渣的性质,进步金属收回率,有利于脱硫、脱磷进程,但过多的石灰石,使得渣量增大,金属丢失增大;     (三)选用电炉直接复原熔炼的工艺从红土镍矿中提取镍铁合金的最佳工艺条件:1550℃,焦粉配比11%,石灰石配比11%。在最佳熔炼条件下,得到镍档次为22.82%的镍铁合金,镍的收回率为97.6%,S、P分配比Ls、Lp别离为0.024、0.145。

铜铁合金

2017-06-06 17:50:00

铜铁合金(SB02)是少量加入稀土可以细化铜铁合金,铜和铁的融化温度相差不大,都在1200度左右,它们完全可以相容。低合金化铜合金具有高导电性的特性。它们没有青铜的弹性高,但是与纯铜相比,其硬度要大得多。在过去十年里,SB02(C19400)材料凭借于它的高导电性和合理的价格,对于引线框架的重要性日益增强,同时,也在世界范围内成为了引线框架应用中最常用的铜合金材料。元件的小型化和高密度的包装要求,使得高导电性材料变得越来越重要。因此,有时也被应用于汽车电器中特殊的电气连接件、中央保险和接口盒。 

硅铁合金

2017-06-06 17:50:00

硅铁合金就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂,同时由于SiO2生成时放出大量的热,在脱氧的同时,对提高钢水温度也是有利的。同时,硅铁还可作为合金元素加入剂,广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂。硅铁牌号和化学成份  牌号 化学成分   Si Al Ca Mn Cr P S C   范围 不大于   FeSi75AI1.0-b 72.0-80.0 1 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2   FeSi75AI1.5-b 72.0-80.0 1.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2硅铁合金应用硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。   硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%,结构钢中含硅0.40%~1.75%,工具钢中含硅0.30%~1.80%,弹簧钢中含硅0.40%~2.80%,不锈耐酸钢中含硅3.40%~4.00%,耐热钢中含硅1.00%~3.00%,硅钢中含硅2%~3%或更高。高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。   此外,硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等。   在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁。   熔点:75SiFe为1300℃硅铁合金物理状态:硅铁浇注厚度,FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100毫米;FeSi65锭不得超过80毫米。硅的偏析不大于4%。大粒度:50-350mm,中粒度:20-200mm,小粒度:10~100mm,最小粒度:10-50mm,其中小粒度占90%以上。 

铜合金硬度

2017-06-06 17:50:01

铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。铝青铜:强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铬铜:硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块。直立性好,打薄片不弯曲。铬铜:导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块。直立性好,打薄片不弯曲。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良铜合金好结合的 有色 合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限。同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性。

铁合金产品产量统计---高炉铁合金产量

2019-01-25 15:50:16

铁合金产品产量一律按各该品种主要元素的标准量计算,无标准成分的品种按实物量计算。铁合金产品标准成分表见表1。     用某种铁合金进一步冶炼为另一种铁合金时(如用锰硅合金冶炼中低碳锰铁),允许重复计算产量。但不允许重复计算产值。     不合格铁合金回炉重炼时,产量和产值都不允许重复计算。 表1             各种铁合金产品标准成分表产品名称元素标准成分(%)75%硅铁Si7565%硅铁Si6545%硅铁Si45锰硅合金Mn+Si82高碳锰铁Mn65中低碳锰铁Mn78高碳铬铁Cr50中低碳铬铁Cr50微碳铬铁Cr50硅铬合金Si+Cr75钨铁W70钼铁Mo55钒铁V40钛铁Ti25硼铁B10 注:除上表所列铁合金外,凡有标准成分的按标准成分折算,无标准成分的按实物量计算。     (一)实物产量     实物产量是指在特定时期内高炉生产的锰铁经检验合格后检斤的实际重量,应按各种不同牌号分类计入。     不符合国家标准、部颁标准或特定供货标准的锰铁,称“出格锰铁”。出格锰铁不计入产量,但其实际重量及生产炉数应单独统计,如果出格锰铁回炉再冶炼,这部分数量不能在出格锰铁总量中扣除,而应在后面加列:“折合回炉吨数”、“实物回炉吨数”,以便掌握出格锰铁的实有数量。     (二)标准量     标准量是指以含锰65%为标准折合计算的产量,应按各种不同牌号分别列出,各牌号产量之和等于总产量。企业对高炉锰铁一律按标准产量考核。其计算公式为:                            标准吨= 合格锰铁含锰总量(吨)                                            65%     计算说明:合格锰铁含锰总量是各炉次生产的合格锰铁实际重量分别乘各该炉次的锰铁含锰成分之和。

铜合金硬度

2017-06-06 17:50:08

    合金铜专用于制作模具的铜合金材料。其机械力学性能与铍铜相似,耐磨性能优于铍青铜,是替代铍青铜的理想模具材料.合金铜材料的适用范围,合金铜材料已用于制作高质量的不锈钢拉伸模、不锈钢轧辊、汽车排气管后导模、 高质量的注塑模、压铸模及高速冲床的滑块。 合金铜主要特点 高硬度、高耐磨、环保 合金铜(DL-HJT)材料具有硬度高, 耐磨性能好、环保的优点。 耐磨性能超过模具钢的水平。与钢模相比,最大的优点是不拉伤产品表面, 显著提高产品的表面质量。与铍铜相比:不含有毒元素,模具使用寿命长,经济实用。 模具加工工艺简便,表面能加工成镜面,加工后无需进行热处理 与AMPCO模具材料具有相同的物理、机械性能.   高效率模具铜合金材料,不用热处理、加工工艺简单、摩擦系数小、硬度可达HRC(30_55)度、并在合金中加入耐磨元素,使本身就耐磨的铜合金的耐磨、导热性进一步的提高,更适合拉伸模,现在铜合金模具材料已广泛地用于不绣钢板材拉伸模、塑料注塑模、铜合金重力铸造模、玻璃瓶制造模等。。硬质铜合金更节能、更环保的模具材料对提高模具的使用寿命、生产效率和产品品质有很大的肯定。   另外,热处理对多元铜合金硬度和冲击韧性的影响.通过金相、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM/EDS)及透射电镜(TEM)和力学性能分析方法研究不同热处理工艺对含多元合金元素铜合金硬度和冲击韧性的影响。结果表明:热处理能改变该合金的硬度,而对其冲击韧性影响不大,该合金经500℃保温2 h空冷后可获得较高硬度。

稀土硅铁合金

2017-06-06 17:50:00

稀土硅铁合金稀土硅及杂质含量不同分为个牌号,其化学成分应符合下表规定。牌号化  学   成   分,%RESiMnCaTiFe不大于FeSiRE2321.0~<24.044.03.05.03.0余量FeSiRE2624.0~<27.043.03.05.03.0余量FeSiRE2927.0~<30.042.03.05.03.0余量FeSiRE32-A30.0~<33.040.03.04.03.0余量FeSiRE32-B30.0~<33.040.03.04.01.0余量FeSiRE35-A