今年国内钨合金价格仍有可能稳中有升，但其中也有诸多不确定因素，钨业生产经营者应警惕钨精矿价格持续上扬潜伏的后市风险。自２００9年底以来，国内钨精矿价格持续上扬，创出历史新高，这一趋势一直延续至今年。钨业界专家认为，对于一路高走的钨合金价格要理性分析，其中既有供求矛盾等市场因素的推动，也有中间贸易商居货操作，有意抬高钨品价格的原因。记者近日从设在南昌的中国钨业协会了解到，我国国内钨原料价格从２００9年开始一改颓势，一路上扬。２００9年年末每吨黑钨合金价格为２．４５万元，2010年３月突破３万元，５月又涨至３．９万元，这一价格一直延续到当年１１月、１２月，钨合金价格再攀新高达到４万元。今年以来，钨合金价格不断翻新，截至３月中旬，每吨钨合金价格已经突破５万元大关。对于持续上扬的钨合金价格，江西省有色行业管理办公室综合处处长饶振华分析认为，这主要是供需关系发生变化所致，近年随着国内对钨业综合治理力度不断加大以及我国黑钨资源的逐渐减少，一些国有矿山资源枯竭，破产重组，钨精矿产量增长有限。而市场需求却在不断增长，特别是钢铁、汽车、电子等工业的发展，对钨的需求增加较快，供需关系产生了较大的变化；同时国内一些矿山企业中间产品转化能力超常发展，导致加工企业原料不足，生产闲置压力加大而争抢资源。今年以来，因原料短缺，钨价再度走高，但专家认为，这种状况近期将会有所改变。中国钨业协会副秘书长祝修盛分析说，当前出现的原料短缺是由于以下几方面原因造成的：一是二月份是春节年假、矿山产量减少；二是近年来重复建设十分严重，一大批新建成的钨冶炼加工企业开工所需的原料、半成品、未销售的成品等占有了相当数量的钨金属量；三是一些钨矿砂的中间贸易商居货操作，趁着目前矿山、冶炼厂钨精矿存货量较少有意抬高价格。祝修盛认为，随着３月份矿山生产的正常化，这种短期的原料短缺就会缓和。祝修盛介绍说，虽然近年来市场需求不断增长，但国内钨合金的产量也开始增加，供需矛盾并非变得相当严重。2009年，中国有色金属工业协会统计的全国钨合金产量是８５３７８吨，比上年增长２５．９％；当年钨品的进口量大大增长，全年进口钨品２３５５．３吨（钨含量），较上年增加８１１．２吨，增幅达５２．５％。 钨合金价格在年内后市仍可能稳中有升，但幅度不会过大，其中也有诸多变数，钨行业企业尤其要警惕钨合金价格暴涨潜伏的后市风险。目前受市场影响，国内钨资源的开发在进一步升温，一些大集团、大企业为了有一个稳定的原料供应基地，纷纷在广东、湖南、安徽、福建等省投资开矿，预计今年在这些省份将增加６０００吨以上钨精矿产量。钨用途大，用量小，市场有限，今年钨的需求增长不会显著增加。受钨精矿价格走高，国外如澳大利亚、越南、朝鲜一些因开采成本高而一度停工的矿山从去年开始也陆续开工；同时国内废钨的利用也在大幅度增加。中国钨业协会预计，今年国内对原来因为品位低未加利用的矿山开发，将增加上万吨的产量。市场需求增长使钨合金价格上升符合市场经济的客观规律，但因个别贸易商的操作，使价格暴涨，则有害于我国钨工业的健康发展。在钨精矿价格上涨时，要警惕乱采滥挖重新抬头，避免盲目扩大中间产品产量和生产能力而带来的投资风险。 

目前钨合金的 价格 仍有可能稳中有升，但其中也有诸多不确定因素，钨业生产经营者应警惕钨精矿 价格 持续上扬潜伏的后市风险。钨合金是由导电性高的铜和难熔 金属 钨组成。 金属 钨和铜之间既不互相溶解也不形成 金属 间化合物，只能形成假合金，因此，W-Cu合金呈现出钨的耐高温、高硬度、低膨胀系数和铜的高导热、导电性、好的塑性等综合优异性能。由于这类合金耐电弧烧蚀、耐熔焊、耐冲击、机械强度高，因此，在电力工业中高压和中压范围内被广泛用作油、SF6开关装置的触头材料。钨基合金电触头材料就是W-Cu系列合金中常见的一大类，属高、中压触头材料 一般而言，铜和钨可以按任意比例组合，铜钨比例常有30/70~90/10不等自２００9年底以来，国内钨精矿 价格 持续上扬，创出历史新高，这一趋势一直延续至今年。钨业界专家认为，对于一路高走的钨合金 价格 要理性分析，其中既有供求矛盾等 市场 因素的推动，也有中间贸易商居货操作，有意抬高钨品 价格 的原因。记者近日从设在南昌的中国钨业协会了解到，我国国内钨原料 价格 从２００9年开始一改颓势，一路上扬。２００9年年末每吨黑钨合金 价格 为２．４５万元，2010年３月突破３万元，５月又涨至３．９万元，这一 价格 一直延续到当年１１月、１２月，钨合金 价格 再攀新高达到４万元。今年以来，钨合金 价格 不断翻新，截至３月中旬，每吨钨合金 价格 已经突破５万元大关。对于持续上扬的钨合金 价格 ，江西省 有色行业 管理办公室综合处处长饶振华分析认为，这主要是供需关系发生变化所致，近年随着国内对钨业综合治理力度不断加大以及我国黑钨资源的逐渐减少，一些国有矿山资源枯竭，破产重组，钨精矿 产量 增长有限。而 市场 需求却在不断增长，特别是钢铁、汽车、电子等工业的发展，对钨的需求增加较快，供需关系产生了较大的变化；同时国内一些矿山企业中间产品转化能力超常发展，导致加工企业原料不足，生产闲置压力加大而争抢资源。今年以来，因原料短缺，钨价再度走高，但专家认为，这种状况近期将会有所改变。中国钨业协会副秘书长祝修盛分析说，当前出现的原料短缺是由于以下几方面原因造成的：一是二月份是春节年假、矿山 产量 减少；二是近年来重复建设十分严重，一大批新建成的钨冶炼加工企业开工所需的原料、半成品、未销售的成品等占有了相当数量的钨 金属 量；三是一些钨矿砂的中间贸易商居货操作，趁着目前矿山、冶炼厂钨精矿存货量较少有意抬高 价格 。祝修盛认为，随着３月份矿山生产的正常化，这种短期的原料短缺就会缓和。祝修盛介绍说，虽然近年来 市场 需求不断增长，但国内钨合金的 产量 也开始增加，供需矛盾并非变得相当严重。2009年，中国 有色金属 工业协会统计的全国钨合金 产量 是８５３７８吨，比上年增长２５．９％；当年钨品的进口量大大增长，全年进口钨品２３５５．３吨（钨含量），较上年增加８１１．２吨，增幅达５２．５％。 钨合金 价格 在年内后市仍可能稳中有升，但幅度不会过大，其中也有诸多变数，钨 行业 企业尤其要警惕钨合金 价格 暴涨潜伏的后市风险。目前受 市场 影响，国内钨资源的开发在进一步升温，一些大集团、大企业为了有一个稳定的原料供应基地，纷纷在广东、湖南、安徽、福建等省投资开矿，预计今年在这些省份将增加６０００吨以上钨精矿 产量 。钨用途大，用量小， 市场 有限，今年钨的需求增长不会显著增加。受钨精矿 价格 走高，国外如澳大利亚、越南、朝鲜一些因开采成本高而一度停工的矿山从去年开始也陆续开工；同时国内废钨的利用也在大幅度增加。中国钨业协会预计，今年国内对原来因为品位低未加利用的矿山开发，将增加上万吨的 产量 。更多有关钨合金的 价格 请详见于上海 有色 网

今年我国钨合金 价格 仍有可能稳中有升，但其中也有诸多不确定因素，钨业生产经营者应警惕钨精矿 价格 持续上扬潜伏的后市风险。自２００9年底以来，国内钨精矿 价格 持续上扬，创出历史新高，这一趋势一直延续至今年。钨业界专家认为，对于一路高走的钨合金 价格 要理性分析，其中既有供求矛盾等 市场 因素的推动，也有中间贸易商居货操作，有意抬高钨品 价格 的原因。记者近日从设在南昌的中国钨业协会了解到，我国国内钨原料 价格 从２００9年开始一改颓势，一路上扬。２００9年年末每吨黑钨合金 价格 为２．４５万元，2010年３月突破３万元，５月又涨至３．９万元，这一 价格 一直延续到当年１１月、１２月，钨合金 价格 再攀新高达到４万元。今年以来，钨合金 价格 不断翻新，截至３月中旬，每吨钨合金 价格 已经突破５万元大关。对于持续上扬的钨合金 价格 ，江西省 有色行业 管理办公室综合处处长饶振华分析认为，这主要是供需关系发生变化所致，近年随着国内对钨业综合治理力度不断加大以及我国黑钨资源的逐渐减少，一些国有矿山资源枯竭，破产重组，钨精矿 产量 增长有限。而 市场 需求却在不断增长，特别是钢铁、汽车、电子等工业的发展，对钨的需求增加较快，供需关系产生了较大的变化；同时国内一些矿山企业中间产品转化能力超常发展，导致加工企业原料不足，生产闲置压力加大而争抢资源。今年以来，因原料短缺，钨价再度走高，但专家认为，这种状况近期将会有所改变。中国钨业协会副秘书长祝修盛分析说，当前出现的原料短缺是由于以下几方面原因造成的：一是二月份是春节年假、矿山 产量 减少；二是近年来重复建设十分严重，一大批新建成的钨冶炼加工企业开工所需的原料、半成品、未销售的成品等占有了相当数量的钨 金属 量；三是一些钨矿砂的中间贸易商居货操作，趁着目前矿山、冶炼厂钨精矿存货量较少有意抬高 价格 。祝修盛认为，随着３月份矿山生产的正常化，这种短期的原料短缺就会缓和。祝修盛介绍说，虽然近年来 市场 需求不断增长，但国内钨合金的 产量 也开始增加，供需矛盾并非变得相当严重。2009年，中国 有色金属 工业协会统计的全国钨合金 产量 是８５３７８吨，比上年增长２５．９％；当年钨品的进口量大大增长，全年进口钨品２３５５．３吨（钨含量），较上年增加８１１．２吨，增幅达５２．５％。 钨合金 价格 在年内后市仍可能稳中有升，但幅度不会过大，其中也有诸多变数，钨 行业 企业尤其要警惕钨合金 价格 暴涨潜伏的后市风险。目前受 市场 影响，国内钨资源的开发在进一步升温，一些大集团、大企业为了有一个稳定的原料供应基地，纷纷在广东、湖南、安徽、福建等省投资开矿，预计今年在这些省份将增加６０００吨以上钨精矿 产量 。钨用途大，用量小， 市场 有限，今年钨的需求增长不会显著增加。受钨精矿 价格 走高，国外如澳大利亚、越南、朝鲜一些因开采成本高而一度停工的矿山从去年开始也陆续开工；同时国内废钨的利用也在大幅度增加。中国钨业协会预计，今年国内对原来因为品位低未加利用的矿山开发，将增加上万吨的 产量 。市场 需求增长使钨合金 价格 上升符合 市场 经济的客观规律，但因个别贸易商的操作，使 价格 暴涨，则有害于我国钨工业的健康发展。在钨精矿 价格 上涨时，要警惕乱采滥挖重新抬头，避免盲目扩大中间产品 产量 和生产能力而带来的投资风险。更多有关钨合金 价格 请详见于上海 有色 网

钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在 金属 中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。钨最早用于制作白炽灯丝。1909年美国库利吉（W.D.Coolidge）采用钨粉压制、重熔、旋锻、拉丝工艺制成钨丝,从此钨丝生产得到迅速发展。1913年兰米尔(I.Langmuir)和罗杰斯 (W.Rogers)发现钨钍丝（又称钍钨丝）发射电子性能优于纯钨丝后,开始使用钨钍丝,至今仍然广泛使用。1922年研制出具有优良的抗下垂性能的钨丝（称为掺杂钨丝或不下垂钨丝），这是钨丝研究中的重大进展。不下垂钨丝是广泛使用的优异灯丝和阴极材料。50～60年代，对钨基合金进行了广泛的探索研究，希望发展能在1930～2760℃工作的钨合金，以供制作航天工业使用的耐高温部件。其中以钨铼系合金的研究较多。对钨的熔炼和加工成形技术也开展了研究，采用自耗电弧和电子束熔炼获得钨锭，并经挤压和塑性加工制成某些制品；但熔炼铸锭的晶粒粗大，塑性差，加工困难，成材率低，因而熔炼－塑性加工工艺未能成为主要生产手段。除化学气相沉积 （CVD法）和等离子喷涂能生产极少的产品外，粉末冶金仍是制造钨制品的主要手段。 　　中国在20世纪50年代已能生产钨丝材。60年代对钨的熔炼、粉末冶金和加工工艺开展了研究，现已能生产板材、片材、箔材、棒材、管材、丝材和其他异型件。钨材使用温度高，单纯采用固溶强化方法对提高钨的高温强度效果不大。但在固溶强化的基础上再进行弥散(或沉淀)强化,可大大提高高温强度,以ThO2和沉淀的HfC弥散质点的强化效果最好。在 1900℃左右W-Hf-C系和W-ThO2系合金都有着高的高温强度和蠕变强度。在再结晶温度以下使用的钨合金,采取温加工硬化的方法,使其产生应变强化,是有效的强化途径。如细钨丝具有很高的抗拉强度,总加工变形率为99.999％、直径为0.015毫米的细钨丝，室温下抗拉强度可达438公斤力/毫米 ;在难熔 金属 中，钨和钨合金的塑性－脆性转变温度最高。烧结和熔炼的多晶钨材的塑性－脆性转变温度约在150～450℃之间，造成加工和使用中的困难，而单晶钨则低于室温。钨材中的间隙杂质、微观结构和合金元素，以及塑性加工和表面状态,对钨材塑性-脆性转变温度都有很大影响。除铼可明显地降低钨材的塑性－脆性转变温度外，其他合金元素对降低塑性－脆性转变温度都收效甚微（见 金属 的强化）。钨的抗氧化性能差，氧化特点与钼类似，在1000℃以上便发生三氧化钨挥发，产生“灾害性”氧化。因此钨材高温使用时必须在真空或惰性气氛保护下，若在高温氧化气氛下使用，必须加防护涂层。按照用途不同，钨合金分为硬质合金、高比重合金、 金属 发汗材料、触头材料、电子和电光源材料。 　　掺杂钨丝是在钨粉中添加 1％左右的硅、铝和钾的氧化物，在垂熔（自阻烧结）过程中，添加剂氧化钾挥发,在材料内部形成气孔,气孔经加工后沿轴向拉长；退火后,拉长气孔形成弥散的平行于丝轴的气泡行，这种弥散的气泡俗称为钾泡。钾泡阻碍钨晶粒的横向长大，提高钨的高温抗下垂性能，还可改善再结晶后的室温塑性，有利于绕丝和运输贮存。中国掺杂钨丝依高温蠕变值有WAl1、WAl2、WAl3三种牌号。在W-ThO2系合金中，由于添加适量的热稳定性好的弥散的ThO2质点，不仅可以降低电子逸出功，还可抑制钨晶粒长大，使材料具有很高的再结晶温度、优异的高温强度和抗蠕变性能。钨钍合金不仅是广泛使用的热电子发射材料，而且是优异的电极材料。 　钨铼合金中，铼的添加,不仅能提高材料强度,提高合金的再结晶温度约200～400℃，使二次再结晶后塑性好、晶粒长大缓慢，而且可以显著降低塑性－脆性转变温度。添加的铼如超过30％，就会损害合金的加工性能。钨铼合金还具有较高的热电势，在2200℃下，其热电势与温度成直线关系。钨铼热电偶测量温度可高达3000℃，是优异的高温热电偶材料。更多有关钨合金请详见于上海 有色 网

铜钨合金的详细介绍：钨铜合金综合了 金属 钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铁的熔点1534℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铁的密度为7.8 g/cm3) ；铜导电导热性能优越，钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等 行业 。    产品特性:铜钨合金综合铜和钨的优点，高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/导电导热性能好/加工性能好，ANK钨铜合金采用高品质钨粉及无氧铜粉，应用 等静压成型-（高温烧结）-渗铜，保证产品纯度及准确配比，组织细密，性能优异。应用于高硬度材料及薄片电极放电加工，电加工产品表面光洁度高，精度高，损耗低，有效节约电极材料提高放电加工速度并改善模具精度。另可用作点焊/碰焊电极。物理指标：    　　钨铜CuW55% （RWMA Class 10） 硬度：72HRB，导电率：45%IACS，软化温度：900℃    　　钨铜CuW75% （RWMA Class 11）硬度：94RHRB，导电率：40%IACS，软化温度：900℃    　　钨铜CuW80% （RWMA Class 12）硬度：98RHRB，导电率：35%IACS，软化温度：900℃铜钨合金的主要参数 ：牌 号铜 Cu 钨 W 杂质总和 密度 g/cm3(20 ℃) 电导率 %IACS 溶化温度 (℃) 抗弯强度Mpa 硬 度  CuW70 28-32 余量 ＜0.5 13.8-14 ≥ 42 ≥ 700 ≥ 667 ≥ 184●电阻焊电极：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。 　　●电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。 　　●高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。 　　●电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的使用提供了便利。更多有关铜钨合金请详见于上海 有色 网

日本住友电气工业公司制成了一种饶结铜钨合金材料,用它制作微电路衬底,既有铜的良好导热性,又有钨的很低的热膨胀系数。这种合金材料是将铜粉和钨粉混合后经烧结制成的,用作微电路衬底,导热系数为2.10～2.slJ/。n。/s/C,热膨胀系数为（6～8）X10-’,是一种良好的电子工业材料。　 再来看看国内的，专业从事高比重钨合金、铜钨合金、硬质合金及相关产品的制造、加工。高比重钨合金按中国航空材料标准及美国航空材料标准生产，目前已生产的高比重钨合金有：钨合金渔坠系列：子弹型、水滴型、圆管型、半水滴型、圆柱有孔型、钨珠 钨球系列：φ1.5mm -φ10mm 精度±0.01mm，用于鱼坠配重、子母弹、医疗仪器配重、猎枪弹丸；φ0.1mm-φ10mm 精度±0.1mm，用于石油钻井平衡、猎枪弹丸；高密度钨基合金配重系列： 机械用的平衡锤；飞锤；石油钻井配重杆；飞镖杆；高尔夫球配重块；赛车配重块；手机、游戏机振子；航空航天的陀螺仪；钟表摆锤；平衡配重球；防震刀杆。医用钨合金射线屏蔽材料系列： 1、钨合金光栅叶片； 2、钨合金防护罐——用于医疗上的放射性屏蔽壁；屏蔽针管——用于医疗放射性药液屏蔽；钨合金存储器——用于储存放射性物质的罐、箱等容器。 3、准直器--用于医疗直线加速器和 核技术应用中钨合金系列 检测集装箱系统的准直器；Co60 其他辐射的屏蔽 电器材料系列电火花加工的电极和电阻焊的电极；高比重电触点、空气断路器中的触点。军用系列： 穿甲弹；子母弹、球、棒、方粒、圆柱 其他 钨合金电镦块 军用系列 核技术应用中钨合金 高比重合金材料是一类以钨为基体（W含量85-99%），并添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金。按合金组成特性及用途分为W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高达16 .5-19.0g/cm3，而被世人称为高比重合金，它还具有一系列优异的特性，比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3,，强度高：抗拉强度为700-1000Mpa，吸收射线能力强：其能力比铅高30-40%，导热系数大：为模具钢的5倍；热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3，良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能，它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等工业.   铜钨合金，其生产能力达100T以上，可生产W（50）~W（90）的系列产品，现正长期为国内外需家生产：铜钨合金电火花电极、SF6断路器整体触头、真空触头、铜钨合金高压开关触头、高压放电管电极、电子封装材料、本公司还提供定做各种异型规格、不同钨比例钨铜合金。物理指标：钨铜CuW55% （RWMA Class 10） 硬度：72HRB，导电率：45%IACS，软化温度：900℃钨铜CuW75% （RWMA Class 11）硬度：94RHRB，导电率：40%IACS，软化温度：900℃钨铜CuW80% （RWMA Class 12）硬度：98RHRB，导电率：35%IACS，软化温度：900℃   由此可见，铜钨合金在国内外都已经成为工业上不可或缺的一种材料。  本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

能够将钨银合金放入稀硝酸中使其充沛反响，由于银能够溶入稀硝酸生成，但钨不能溶入稀硝酸，这样过滤就能除掉钨了，再将滤液蒸腾结晶得到晶体，最终将晶体进行加热，得到银（得到的或许是粉末）最终两步应该在密闭容器中进行，由于滤液中或许含有未反响的硝酸，硝酸加热能分化出有毒的气体，而最终一步加热时也会分化出，尾气使用碱液吸收。

铜钨合金棒    钨铜选用高纯精细钨、铜粉末，经一流浸透烧结工艺精制而成，高熔点、高硬度、良好抗粘附性，电蚀产品表面光洁度高，精度极高，损耗低。应用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬 金属 )及薄片电极放电加工和点焊、碰焊电极。    铜钨合金的性能: 钨铜合金综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、高硬度、高熔点、高强度、高比重、高导电、高导热、易切削、抗粘附、并具有发汗冷却等特性。我公司采用等静压成型－高温烧结钨骨架－渗铜工艺，生产含铜量为6-90%的各种大型、异形件,产品纯度高，组织均匀，性能优异；采用模压成形、挤压成形、注射成形可生产各种片材、杆材、管材、板材和形状复杂的各种型号制品产品的用途:由于具钨的高硬度、高熔点、抗粘附特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、点焊电极。针对钨钢耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大提高。    铜钨合金棒圆棒: 长度直径 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 15 16 18 20 25 30 35 40                   100 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆150 　 　  

钨铜复合电极钨铜与铁结合的复合电极，根绝以往此技术运用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题。钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成，结合强度高、导电功能好。 １、钨铜、铁的合理调配，使其力学功能愈加合理，运用愈加便利。小型精细电极制作中的变形问题得到了很好的处理； ２、可将电极直接吸附在磁性作业台上磨削，其制作后的平面度、表面光洁度和尺度精细度是其它制作办法无法等到的。在大平面电极的制作中尤显其优越性； ３、磨削后的电极基准再现性好，特别合适需多工序组合工的电极； ４、多个电极可一起制作，可大大进步作业效率； ５、损耗的电极经磨削可重复运用，运用率高，大幅进步作业效率，下降制作成本。

什么是银钨合金？银钨合金是银和钨的二元合金，无论在液态还是在固态，银和钨都互不相溶。有AgW30，AgW60，AgW80和AgW90等。硬度高，抗电弧侵蚀、抗黏着和抗熔焊的能力强。用粉末冶金法制造。大于60%钨的合金多采用浸透法生产。用作低压功率开关、起重用开关，火车头用开关、大电流开关的预接点，以及重负荷的继电器、空气断路器等。加钴可改善银对钨的润湿性，降低接触电阻。钨铜（银）合金综合了 金属 钨和铜（银）的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铁的熔点1534℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铁的密度为7.8g/cm3) ；铜（银）导电导热性能优越，钨铜（银）合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等 行业 。钨、铜（银）元素为主组成的一种两相结构假合金，是 金属 基复合材料。由于 金属 铜（银）和钨物性差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，现在一般采用粉末合金技术进行获得。采用粉末冶金方法制取钨铜合金的工艺流程为配料混合－－压制成型－－烧结溶渗－－冷加工。我公司可以提供各种规格钨铜轧钢导卫挡板, 钨铜触头,钨铜触头材料, 钨铜复合电极, 钨铜棒, 钨铜板,钨铜条,钨铜点焊盘, 钨铜环,饼电极, 钨铜铜整体触头, 斜度钨铜板, 钨铜散热器放电专用电极,钨铜 有色金属 压铸模具, 钨铜耐温导电部件, 银钨棒, 银钨板, 钨铜螺纹电极等适用于：钢厂线材生产中导卫挡板,高压开关、断路器、接触器、避雷器等高压设备, 精密模具的放电加工, 设备耐高温导电部件、基座,熔接用电极（电阻焊电极）， 有色金属 压铸模具, 电阻生产中滚焊加工电极,各类齿轮电极的放电加工, 电阻焊滚焊轮等 行业 。银钨合金名称         Ag 杂质总和≤  W    密度硬度HB≥ 电阻率    导电度 抗弯强度                              (g/cm3)≥ (μΩ·cm)≤ IACS%银钨（30）  70±1.5    0.5    余量 11.75    75         2.3              75  银钨（40）  60±1.5    0.5    余量 12.40    85         2.6              66  银钨（50）  50±2.0    0.5    余量 13.15    105       3.0              57  银钨（55）  45±2.0    0.5    余量 13.55    115       3.2              54  银钨（60）  40±2.0    0.5    余量 14.00    125       3.4              51  银钨（65）  35±2.0    0.5    余量 14.50    135       3.6              48  银钨（70）  30±2.0    0.5    余量 14.90    150       3.8              45            657银钨（75）  25±2.0    0.5    余量 15.40    165       4.2              41            686银钨（80）  20±2.0    0.5    余量 16.10    180        4.6             37            726产品用途 银钨主要应用于电极材料以及电焊材料；如：低压自动开关、高压断路器及保护开关等等。 银和钨的二元合金，无论在液态还是在固态，银和钨都互不相溶。有AgW30，AgW60，AgW80和AgW90等。硬度高，抗电弧侵蚀、

日本住友电气工业公司制成了一种饶结铜钨合金材料,用它制作微电路衬底,既有铜的良好导热性,又有钨的很低的热膨胀系数。这种合金材料是将铜粉和钨粉混合后经烧结制成的,用作微电路衬底,导热系数为2.10～2.slJ/。n。/s/C,热膨胀系数为（6～8）X10-’,是一种良好的电子工业材料。　 再来看看国内的，专业从事高比重钨合金、铜钨合金、硬质合金及相关产品的制造、加工。高比重钨合金按中国航空材料标准及美国航空材料标准生产，目前已生产的高比重钨合金有：钨合金渔坠系列：子弹型、水滴型、圆管型、半水滴型、圆柱有孔型、钨珠 钨球系列：φ1.5mm -φ10mm 精度±0.01mm，用于鱼坠配重、子母弹、医疗仪器配重、猎枪弹丸；φ0.1mm-φ10mm 精度±0.1mm，用于石油钻井平衡、猎枪弹丸；高密度钨基合金配重系列： 机械用的平衡锤；飞锤；石油钻井配重杆；飞镖杆；高尔夫球配重块；赛车配重块；手机、游戏机振子；航空航天的陀螺仪；钟表摆锤；平衡配重球；防震刀杆。医用钨合金射线屏蔽材料系列： 1、钨合金光栅叶片； 2、钨合金防护罐——用于医疗上的放射性屏蔽壁；屏蔽针管——用于医疗放射性药液屏蔽；钨合金存储器——用于储存放射性物质的罐、箱等容器。 3、准直器--用于医疗直线加速器和 核技术应用中钨合金系列 检测集装箱系统的准直器；Co60 其他辐射的屏蔽 电器材料系列电火花加工的电极和电阻焊的电极；高比重电触点、空气断路器中的触点。军用系列： 穿甲弹；子母弹、球、棒、方粒、圆柱 其他 钨合金电镦块 军用系列 核技术应用中钨合金 高比重合金材料是一类以钨为基体（W含量85-99%），并添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金。按合金组成特性及用途分为W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高达16 .5-19.0g/cm3，而被世人称为高比重合金，它还具有一系列优异的特性，比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3,，强度高：抗拉强度为700-1000Mpa，吸收射线能力强：其能力比铅高30-40%，导热系数大：为模具钢的5倍；热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3，良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能，它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等工业.   铜钨合金，其生产能力达100T以上，可生产W（50）~W（90）的系列产品，现正长期为国内外需家生产：铜钨合金电火花电极、SF6断路器整体触头、真空触头、铜钨合金高压开关触头、高压放电管电极、电子封装材料、本公司还提供定做各种异型规格、不同钨比例钨铜合金。物理指标：钨铜CuW55% （RWMA Class 10） 硬度：72HRB，导电率：45%IACS，软化温度：900℃钨铜CuW75% （RWMA Class 11）硬度：94RHRB，导电率：40%IACS，软化温度：900℃钨铜CuW80% （RWMA Class 12）硬度：98RHRB，导电率：35%IACS，软化温度：900℃   由此可见，铜钨合金在国内外都已经成为工业上不可或缺的一种材料。  

今年上半年LME锌价下跌，使得国内锌废料价格继续下跌,因此投资者对全球的经济向好显得信心不足。现货的信息上，金属现货旺季的预期稳定，废料供应继续偏紧，国外锌矿产能关闭和铝库存减库持续，国内锌废料价格开始缓慢补涨。外围市场环境上，主要股指走势继续保持强势稳定状态，持仓显示基金开始有小幅锁定获利的动作，但小部位的看空情绪消除。美元指数上基金净多小幅增加，商品货币对美元继续保持强势，而欧系货币和日元继续受压，美元对老牌货币的优势继续显现。纯粹图形走势上看，美元指数下档80.5支持维持，上行压力在82.4左右，日周线的走势基调以横盘修整为主，汇率因素暂时趋于中性。近期市场政策信息反应最可能变化的，是人民币汇率政策。由于美国推后了对有关中国汇率操纵做定性的报告后，汇率市场普遍预期本月中旬中美峰会上可能就人民币盯住美元政策的松动达成妥协。业内认为人民币可能最快在5-7月开始，重新恢复对美元的爬行盯住走势，这将带来内外盘比价的下移，本周初国内金属比价继续持低，可能也反映了这个预期。贸易商说，今年夏季以来，锌废料价格显得活跃，因为大多数的贸易商对锌废料价格的上涨充满信心。

钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”，因为钨金属与其他金属具有不相溶性，所以，钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历，关于钨铜合金的电镀主张如下1.钨铜电镀前必定清洗，运用超声波+中性清洗液，将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2.清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长，也就是说清洗后当即电镀。3.电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良，阐明电镀技术没有问题，可按此技术进行下一步钨铜电镀，假如呈现气泡等问题，请与电镀供应商参议电镀技术问题。

合金配重的特性： 高达18.5 g/cm3的密度. 密度比铅高65%. 密度比铁高130%. 力学性能高，可适应动态或静态安装 弱铁磁性. 如特别强调，可以无磁. 铅的替代品. 无毒. 抗腐蚀. 易加工. 可和其他材料配合使用 钨合金配重 由于钨合金的特性,它常被用做游艇，帆船，潜艇等的配重。 北京天中祈华新材料有限公司拥有丰富的生产经验，根据我们的设计以及客户的自主需求，我们已为国际游艇制造商提供钨合金配重。 块状的配重件是我们批量生产的产品。我们也可以根据客户自己的设计加工成他们想要的形状。

钨铜全体触点,铆钉式全体钨铜触点铆钉式钨铜、银钨全体触点制造方法将钨铜以及铜材料全体一次制造出来，材料制成后机械制作的方法成型。优点、特色l  钨铜材料与铜材料结合部分不运用任何焊剂、焊料，确保铆钉式电触点自身触摸电阻降到最小。l  钨铜材料与铜材料充沛交融，钨铜合金中的铜元素与铜材料中的铜元素为一体，确保触点在作业时不会由于高温导致钨铜材料与铜基体掉落。安全可靠。l  触摸面可根据客户的实际需要挑选钨铜合金、银钨合金、碳化钨铜、银碳化钨。一起可根据客户的实际需要挑选不同含量的钨铜合金、银钨合金、碳化钨铜、银碳化钨合金材料，我公司含钨量可在30%90%之间自在分配，满意客户不同环境下的运用。l  具有抗熔焊、耐电磨损性好，燃弧时间短，分断功能高、抗大电流冲击才能强的特色。在大分断电流条件下，具有更抱负的抗电弧腐蚀才能。l  耐机械磨损才能强，在大触摸压力情况下，比银基触点具有更高的耐机械磨损才能。l  环保无毒，契合欧盟ROSH环保要求。l  触摸面材料热膨胀系数小，防止因触点材料的热胀冷缩差异的增大而构成触摸电阻增大的现象，防止热磨损。

前语本标准是对GB/T13587—92《铜及铜合金废料、废件分类和技能条件》的修订。本标准与GB/13587—92比较，首要有如下变化：1.原标准废料的物理形状分类，以合金牌号分组。修订后仍以物理形状分类，但组别修订为按废料的称号分组。2.原标准对废料的等级分得过细（大都为6级），不易操作，修订后，将等级简化到3至5级，使其简略、通用、易操作，并向ISRI标准挨近。3.原标准首要针对铜加工职业发生的废料，便于厂商分类收回，直接使用。修订后的标准还适用于流通领域废铜的收回、加工和国内外交易。4.修订后的标准，对废料的技能要求作恰当的修正，强调了对废料的环境要求。5.将原标准试验办法中的参照标准删掉，强调了供需两边洽谈，有贰言时，按有关国家分析标准进行。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由中国有色金属工业标准计量研究所担任归口。本标准由中国有色金属工业再生资源公司担任起草。本标准由天津大通铜业有限公司、浙江金田铜业（集团）有限公司参与起草。本标准首要起草人：姜松、张希忠、刘柏林、朱新昌、吴桂菊。标准有全国有色金属标准化技能委员会轻金属分技能委员会担任解说（电话：010-62228793）。国 家 技 术 监 督 局 2002-发布，2003-施行产品分类类别 组别原金属称号 参照标准 级 别 典型举例 阐明铜及铜合金块状废料废线材 1号铜2号铜 GB466。 1级：纯铜裸线，无合金线，无搀杂，无漆层，无锈蚀，不含毛丝；2级：纯铜裸线，答应表面有漆层，但无搀杂、无锈蚀且未经燃烧，不含毛丝；3级:混合纯铜裸线，不该包含含铅、锡、废钢、油污、其它非金属过高的铜线，不含毛丝，燃烧后的废线不该含有绝缘材料，经分析铜含量应至少大于94%；4级：混合铜裸线，答应表面有少数的锈蚀、油污，答应搀杂少数的毛丝、绝缘材料和其它金属，但铜含量不该低于85%；5级：毛丝，其间杂质含量和锈蚀程度等不做具体规矩，由供需方洽谈；1、 废裸线；2、 电机绕组线；3、变压器绕组线；4、 其它废铜线；5、 出产过程中发生的残次品；答应废铜线中有纯铜的其它废铜料，答应打包供货，杂质的扣除以及毛丝的扣杂由供需两边议定。废电缆 铅皮电缆塑料皮电缆橡胶皮电缆废电缆中所含铜参阅标准：GB466。 1级：同一称号，同一规格，无搀杂；2级：同一称号，不同规格，无搀杂； 3级：混合废电缆，无搀杂； 1、废铅皮电缆；2、 废塑料皮电缆；3、废橡胶皮电缆；4、废橡塑皮电缆铜含量的查验办法由供需两边议定；不行除掉的搀杂物等由供需两边议定扣杂办法。废电线 塑料皮电线黑皮电线其它品种电线废电线中的铜参阅标准GB466 1级：同一称号、同一规格，无搀杂；2级：同一称号、不同规格，无搀杂；3级：混合废电线，无搀杂； 1、各种废电线；2、 电线厂出产过程中发生的废电线；废猜中如有搀杂的其他废物，扣杂由供需两边议定，但搀杂物不能超过3%类别 组别原金属称号 参照标准 级 别 典型举例 阐明铜及铜合金块状废料废型材 加工纯铜、加工黄铜、加工青铜、加工白铜 GB466GB5231GB5232GB5233GB5234。 1级：同一金属称号或牌号，无锈蚀、油污及搀杂物；2级：同一金属称号或牌号，表面氧化物、油污和搀杂物〈3%；3级：混合废料，表面无锈蚀、油污及搀杂；4级：混合废料，油污、锈蚀及搀杂〈3%；1、 废型材包含管、板、带、棒及各种异型材等；2、 运送及交通设备中的型材；3、 机械设备中的型材；4、出产加工中发生的废次材； 废料的几许尺度应〉30毫米，搀杂>3%的扣杂由供需两边议定。废容器 加工纯铜、加工铜合金及各种铸造铜合金 GB466GB5231GB5232GB5233GB5234。 1级：同一牌号或金属称号，无搀杂；2级：混合废料，无搀杂；3级：同一牌号或金属称号，搀杂〈3%；4级：混合废料，搀杂〈3%； 1、工业耐腐蚀罐体等容器；2、日用品、餐具、炊具 无残留的液体和气体，无腐蚀物，搀杂〉3%的由供需两边议定。废机械零部件含氧铜、无氧铜、脱氧铜、低合金化铜、各种加工铜合金、铸造铜合金 GB466GB5231GB5232GB5233GB5234GB8737GB8739 。1级：同一牌号，同一品种的废零件，无搀杂；2级：同一牌号，品种不同，无搀杂；3级：同一金属称号的废零件，无搀杂；4级：混合废零件，无搀杂；1、废电器零部件；2、废水暖件；3、蜗轮、螺旋桨、轿车废零件；5、机械加工和制造厂发生的残次品等；表面上的锈蚀或油污以及搀杂物由供需两边洽谈扣杂，零件上镶嵌的非铜物质应除掉，不能除掉的由供需两边洽谈扣杂。铜米 1号铜2号铜 GB466 。1级：纯铜线加工而成，外观形状不限，无油污和锈蚀，无搀杂；2级：纯铜线加工而成，外观形状不限，无锈蚀和油污，答应含有少数的绝缘皮或搀杂，但铜含量应>97%；铜米系使用废电线专门加工而成的铜米； 2级铜米的扣杂由两边议定。类别 组别原金属称号 参照标准 级 别 典型举例 阐明混合废料：1级：铜及铜合金的混合废料，无搀杂物；2级：铜及铜合金的混合废料，搀杂物〈3%；3级：铜及铜合金的混合废料，搀杂物3—10%；4级：铜及铜合金的混合废料，搀杂物〉10%；散热器 含氧铜、无氧铜、脱氧铜、低合金化铜、加工黄铜 GB466GB5231GB5232。 1级：同一牌号，无搀杂、水垢及锈蚀、油污；2级：混合废料，无搀杂、水垢及锈蚀、油污；3级：同一牌号，有搀杂或锈蚀、水垢、油污等；4级：混合废料，有搀杂或锈蚀、水垢、油污等；废发动机水箱、空调散热器等 散热器中的水垢、油污扣杂，由供需两边议定；散热器中不能有残留的液体、气体、可燃及有毒物质特殊废铜料首要是作废的军用物资和兵器、弹壳等。 1级：同一牌号或同一品种，无搀杂；2级：铜及铜合金混合废料，无搀杂；；炮弹壳、壳、夹等。假如废猜中含有搀杂物，扣杂由供需两边议定类别 组别原金属称号 参照标准 级 别 典型举例 阐明铜及其合金屑末纯铜及其合金屑末 电解阴极铜、铜线锭、加工纯铜、加工黄铜、加工青铜、加工白铜、铸造黄铜、铸造青铜，GB466GB5231GB5232GB5233GB5234GB8737GB8739。 1级：同一牌号，无搀杂，无水无油；2级：同一牌号，无搀杂，含水或油；3级：同一牌号，无水无油，搀杂物〈5%；4级：同一牌号，含水或油，搀杂〈5%； 含油、水及搀杂物的扣杂由供需两边议定混合铜屑末 1级：牌号混合，无油、无水、无搀杂物；2级：牌号混合，含油或水，无搀杂物；3级：牌号混合，无油无水，搀杂物〈5%；4级：牌号混合，含油或水，搀杂物〈5%；含油、水及搀杂物的扣杂由供需两边议定。含铜灰渣类含铜废催化剂 应契合相关国家的国家标准或职业、部分标准， 1级：单一品种的废催化剂，不含其它废弃物；2级：单一牌号的废催化剂，搀杂物〈3%；3级：单一牌号的废催化剂，搀杂物>3%。各种载体的含铜废催化剂； 废催化剂中的含铜量依据相关标准进行检测断定，进口的废催化剂中不能含有毒及放射性物质。类别 组别原金属称号 参照标准 级 别 典型举例 阐明含铜灰渣类含铜灰，1级：铜及其合金含量〉60%；2级：铜及其合金含量〉40%；3级：铜及其合金含量〉20%；4级：铜及其合金含量〉10%；5级：铜及其合金含量〈10%；含铜的灰渣、烟尘等 灰渣中铜含量由供需两边议定，进口的铜灰中不能含有毒和放射性物质含铜渣，1级：铜及其合金含量〉60%；2级：铜及其合金含量〉40%；3级：铜及其合金含量〉20%；4级：铜及其合金含量〉10%；5级：铜极端合金含量〈10%；含铜的炉底结块、熔渣 灰渣中的铜含量由供需两边议定，进口的铜渣中不能含有毒和放射性物质。含铜泥 首要指电腐蚀等电解加工过程中发生的含铜泥铜泥中的含铜量通过分析或由买卖两边议定，不能含有毒、放射性物质技能要求4．1铜及铜合金废料、废件应依照本标准规矩的类、组和等级进行收回和直销，不同的类、组和级不该相混。未列入表中各组的废料以及往后发生的新式废料，可依据其化学成分和物理形状归入附近的组中。4．2 废料、废件中不答应混有密封容器、易燃、易爆、有毒、腐蚀性、日子废物、医疗废物、电子废物和带有放射性物质。4．3本国发生的废旧兵器和零部件应由供方进行完全损坏处理，易燃、易爆及有毒的废料，应由供方做安全处理后由有关部分指定的专门处理厂处理。4．4 废料、废件表面的杂物应予以除掉。4．5 块状废料单件的最大外型尺度不作具体规矩，在不防碍运送的情况下，由供需两边洽谈处理。4．6 混入铜及铜合金废料和废件中的文物，应依照国家有关规矩处理。4．7 需方还有技能要求时，可由供需两边洽谈处理。4．8本标准引证的参照标准只起参阅效果，在实际操作中，参照标准包含历史上从前颁布的标准和修订后正在履行的标准以及往后新拟定的标准。试验办法5．1铜及铜合金废料、废件一般用感官断定类、组和等级。5．2本标准对铜及铜合金废料、废件的牌号未做规矩，由供需两边签约时阐明，如与签约的牌号有异时，其化学成份裁定分析办法参照相关国家的有关分析规矩进行。5．3混合料的化学成份分析办法由供需两边商定。5．4 废料、废件的清洁程度、外型尺度及单快分量，可用肉眼查看的办法进行，必要时，可抽样测定。查验规矩6．1 查看和查验6．1．1 铜及铜合金废料、废件应由供方技能监督部分进行查验，也可托付一起认可的技能监督部分进行查验，保证其质量契合本标准的规矩，并填写质量证明书。6．1．2需方应对收到的铜及铜合金废料、废件依照本标准的规矩进行查验，如查验成果与本标准不符时，应独自寄存，禁绝动用，由供需两边洽谈处理。6．2 铜及铜合金废料、废件应成批提交查验，每批应由同一类、组（废料称号或牌号）和等级组成。标志、包装、运送和贮存7．1 铜及铜合金废料、废件发运时，有必要附有标志，写明废料的称号、类、组（废料称号和牌号）、等级和供需两边称号。7．2 碎料和灰渣应有包装，包装方法、尺度和分量由供需两边商定。7．3 废料在运送过程中不该混装。7．4铜及铜合金废料、废件在运送、装卸、堆积等过程中，禁止对周围的环境形成污染，并禁止混入、易燃物、腐蚀物和有毒、放射性物品，也不得用被以上物品污染的装卸东西装运，有特殊要求时，应有防雨、防雪、防火设备。7．5废旧兵器零部件通过完全损坏并经安全查看后，由作废兵器的部分押解，独自发运。7．6 铜及铜合金废料、废件交货时，有必要附有质量证明书，写明：a. 供需单位称号;b. 废料称号;c. 类、组（金属称号牌号）等级;d. 每批分量;e. 查验成果;f. 发货日期;g. 技能监督部分的印记;h. 本标准编号。

钨铜选用精密钨、铜粉末，经一流渗透烧结技术精制而成，可接受近2000度高温文高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和杰出抗粘　　附性，电蚀产品表面光洁度高，精度极高，损耗低。　　钨铜广泛用作高压，超液压开关和断路器的触头，保护环，用于电热墩粗砧块材料，主动埋弧焊导电咀，等离子切割机喷嘴，电焊机　　，对焊机的焊头，滚焊轮，封气卯电极和点火花电极,点焊，碰焊材料等。　　钨W=70 铜Cu=30 电导率%IACS≥42 密度=14g/cm3 软化温度℃≥700 抗拉强度≥66Mpa 硬度≥184HV　　钨铜选用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的技术，是钨和铜的一种合金。　　1.电阻焊电极归纳了钨和铜的优势，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比严重、导电、导热性好，易于切削制作，并具有发汗冷却等　　特性，因为具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特色，常常用来做有必定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。　　2.电火花电极针对钨钢、耐高温超硬合金制造的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，　　准确的电极形状，优秀的制作功能，能确保被制作件的准确度大大提高。　　3.高压放电管电极高压真空放电管在作业时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀功能、高　　耐性，杰出的导电、导热功能给放电管安稳的作业供给必要的条件。　　4.电子封装材料既有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导电导热功能够经过调整材料的成分而加以改动，　　然后给材料的运用供给了便当。

分类 子类 说明 广东 浙江 江苏 山东薄膜料 LDPE透明优质膜 LDPE透明膜，可直接造粒 5800-6100 6000-6400 5900-6400 5700-6100LDPE卷膜 LDPE卷膜分切或直接利用或造粒 6500-7100 6800-7200 6400-7000 6200-6800LDPE乳白色膜 LDPE乳白色膜，清洗造粒 4400-4900 4400-4900 4200-4700 4200-4700LDPE扎装农膜 LDPE带少量标签纸杂质，清洗造粒 3500-4000 3700-4100 3600-3900 3500-3800胶头/块料 LDPE透明机头料 LDPE机头料，透明，无杂质，破碎再利用或造粒 6300-6900 6500-7000 6300-6800 6000-6600LDPE浅灰色机头料 LDPE机头料，浅灰色，有杂质，破碎再利用或造粒 5300-5700 5400-5800 5200-5700 5100-5500LDPE杂色机头料 LDPE杂色机头料，分色后破碎再利用或造粒 3800-4200 3900-4300 3900-4200 3800-4100产品料 LDPE黑色注塑边角料 LDPE注塑边角料，破碎再利用或造粒 4000-4200 4100-4400 4000-4400 3900-4200LDPE黄色注塑边角料 LDPE注塑边角料，破碎再利用或造粒 4300-4900 4500-5000 4100-4700 4100-4700LDPE瓶盖料 LDPE注塑边角料，破碎再利用或造粒 3300-3700 3400-3600 3300-3700 3100-3600复合料 LDPE铝塑膜 工业卷膜有铝镀层，铝塑分离 2700-2900 2700-3000 2700-2900 2600-2800LDPE/PA复合膜 LDPE/PA复合膜，造粒直接利用 3700-3900 3700-4000 3700-3900 3600-3800破碎料 LDPE薄膜破碎料 LDPE破碎料，有黑点，造粒或分拣后直接利用 4100-4300 4200-4400 4320-4240 4100-4300LDPE红色破碎料 LDPE红色破碎料，造粒或分拣后直接利用 4200-4400 4400-4600 4400-4600 4200-4500LDPE白色破碎料 LDPE白色破碎料，造粒或分拣后直接利用 5400-5800 5600-5900 5500-5900 5400-5900.

在当今这个提倡绿色环保的社会，紫铜废料也可以用来在利用。美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜，1号铜可以直接重熔和使用，不要求进一步加工；把铜含量最低为94.5%的铜叫2号铜，这种废杂铜在以 金属 铜的形态使用之前，通常一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜（红色黄铜），以及应用十分广泛的高速切削黄铜，其车屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言，其主要优点就是大幅度降低净 金属 消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品，但不易获得定量数据。1号废紫铜 ，铜含量在96%（含96%）以上的紫铜线或紫铜板、管。参照美国ISRI标准，直径或厚度应为1/16英寸以上 品质较好的废铜线可以直接用于加工各种铜材。绝大多数废铜采用回炉重熔、精炼、电解以精铜形式回收。2号废紫铜 ，含铜量在94-96%的紫铜线和紫铜板、管。参照美国ISRI标准，直径或厚度应为1/16英寸以下。 其它废紫铜，低于以上1号废铜、2号废铜含量的紫铜废料，由各种纯铜废料组成，包括废铜线或板、管等，铜含量一般不低于75%。黄铜废料，材质为铜锌合金的铸件和板、管、线、棒等。包括铜片、取暖器材、边角料等。 再生黄铜废碎料一般通过分选、熔炼、成份调整、除渣等工艺配制成符合要求的铜锌合金，然后再熔铸成相应的黄铜管件等制品。想要了解更多关于紫铜废料的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

钛合金是指钛为基础加入其他元素组成的合金。钨合金是指以钨为基础加入其他元素组成的合金。钛合金的特点：强度高，钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右；热强度高，钛合金在中等温度下仍能保持所要求的强度；抗蚀性好，钛合金的抗蚀性能远远优于不锈钢，尤其在海水或者潮湿的大气中工作时；低温的性能好，钛合金在温度很低时也能保持其良好的力学性能。钨合金的特点：钨合金的比重大；钨合金的硬度高,脆；钛合金的用处：钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导-弹和高速飞机的结构件。钨合金的用处：钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、弹芯、触点、发热体和隔热屏等。

3月23日消息：模具的质量与制件质量紧密相关。许多模具(如压铸模)的表面必须进行电镀，以提高其耐蚀性、耐磨性、抗氧化性及硬度等性能。传统的镀铬技术尽管工艺成熟，质量比较稳定，但因为六价铬是一种有毒的物质，严重污染环境。因此，消除污染，保护环境，清洁生产，走可持续发展的道路。　　电镀镍钨合金是提高模具质量、延长模具寿命、清洁生产的良好选择。镍、钨金属硬度高、耐磨性好，与熔融态基体粘附温度高。镍钨合金镀层结晶细致光亮、耐磨性好，与基体结合力强、硬度高，高温下维氏硬度达到1000以上。该技术近年来受到各方的关注，将逐步取代模具电镀铬，但是，该技术目前普遍存在镀层粗糙、不均、麻点等缺陷，严重制约其应用发展。 　　2镀液配方及工艺流程 　　镀液主要由钨酸钠、硫酸镍和柠檬酸钠组成，其含量分别为40～45gL、20～30gL、40～50gL。 　　工艺流程： 　　喷砂→检查→除油→清洗→电镀→检验 　　3镀层质量缺陷及其原因分析 　　常见镍钨镀层质量缺陷是麻点较多，侧面及球面的镀层粗糙有白色颗粒，中央镀层与侧面、角部和R处严重不均，甚至角部、R处出现微细裂纹等。 　　3.1麻点 　　麻点是镀层上的微小白色、黑色点状缺陷，形状多样，有些明显而规则，易发现，相对好控制；少量的肉眼“看不见”的，只能用仪器检查。 　　原因分析： 　　模具基体的砂眼、气孔、点蚀、粘附物等不良引起；模具在喷砂时粘附砂粒，或砂质不良，或砂质被杂质、油、异物、尘埃等污染引起；模具在除油时粘附的乳化物、清洗时水中的杂质等；配液时使用的压缩空气、纯水及其管路、工具及环境中的杂质等污染引起；镀液、活化液中的未溶化的盐颗粒、酸化的电极金属物等均可引起麻点。 　　上述麻点直观可见，而模具表面的有些薄层粘附物，经分析主要为镀前污染砂质中的碳类化合物。它牢固，粘附力强逐渐会变成耐酸碱、抗振动的高粘度胶状物。在除油、清洗时不易去除，一旦疏忽，流入电镀工序，必然被镀层覆盖，肉眼不易发现，也无法弥补。 　　3.2镀层粗糙 　　原因分析： 　　镀液基本组成是硫酸镍、柠檬酸钠、钨酸钠等，还有盐类、有机配合物等。试验发现：模具电镀的缺陷主要与镀液中的杂质含量有关。化学药品的纯度不高，镀液中的异物，镀液的频繁使用，使镀液中金属杂质Cu、Fe、Cr、Co含量超出了允许范围等，均可导致镀层粗糙、麻点增加及白色颗粒。 　　3.3镀层厚度严重不均 　　中央与侧面、角部、R处镀层严重不均，甚至角部、R处出现微细裂纹。 　　原因分析： 　　镀液使用较长时间后，镀层出现缺陷的几率增加，侧面及球面的白色颗粒，角部、R处的微细裂纹尤为明显。试验发现：当镀液中的杂质Cu、Fe、Cr、Co含量分别显着增加到20、20、20、50mgl时，电镀质量明显下降。 　　试验还发现：电镀电流的分布情况直接影响镀层的均匀度。模具的边缘、角部、R处电流密度明显比其它部位的高，相应金属沉积量多，镀层厚度大。正常情况下，中央与侧面、角部、R处的镀层厚度差为4μm左右。电流分布不均会导致镀层厚度差达到15μm以上，严重时镀层因为局部金属沉积量过多而脱落。 　　另外，模具的形状、结构、材料等也影响镀层的质量。 　　4对策 　　(1)喷砂前，检查、消除模具基体的砂眼、气孔、点蚀、粘附物等。 　　(2)喷砂时先检验砂质，若有杂质、异物、油污等污染，应立即彻底更换。喷砂后及时清扫模具表面残存的砂粒及其它粘附物。 　　(3)除油前先检验除油液表面，若有油状乳化剂聚集，应及时喷淋冲散；除油后模具表面若有油状乳化物粘附，必须清洗干净。 　　(4)酸活化时要严格控制时间，避免模具过腐蚀；同时，控制好模具下槽深度，防止电极板、连接件等腐蚀。其腐蚀物会污染镀液，导致电镀不良。 　　(5)镀液配制时化学药品尽量纯度高，并及时分析杂质含量。另外，镀液要定时分析，过滤，并定期更换。 　　(6)根据模具结构形状，科学地设计合理的电流均衡板，可以有效抑制金属局部沉积过厚，保证镀层质量。 　　(7)在保证模具满足生产工艺的前提下，优化模具设计，特别有利于提高镀层质量。 　　(8)及时补充阳极，修理附件，定期清理镀槽泥渣，并进行“三废”综合治理。 　　(9)净化、保护工作环境，遵守工艺规程，加强操作人员责任心，避免环境、机械杂质进入镀液。 　　5结束语 　　电镀镍钨合金新技术，有着广阔的应用前景。但提高电镀质量，必须从工艺技术、生产管理等方面综合控制和管理。  (miki)

选用通氧焚烧别离锇铱，碱液吸收氧化锇，沉积，除硫得粗锇，再氧化，液吸收，氯化铵沉积，氢复原，制取纯锇粉，锇回收率>98%。此办法适用于含锇3%~8%的废料。

1 电工材料　　钨铜合金电工材料首要分为电触摸材料和电制作材料。　　(1)电触摸材料。这是最重要的一类电工材料，它们具有高的抗电弧烧蚀功能和抗熔焊功能，用于各种高、低压开关电器和某些外表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料使用量最大的一类，特别是含铜量在20%～40%的钨铜材料使用量最大，首要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中，如输电网的维护断路器触头和其他触头、触点。含15%～20%Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。　　(2)电制作材料。指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花制作技能中的电极和模具材料。电火花制作要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性，以确保制作精度，所以多选用钨铜材料。电阻焊也多选用钨铜材料。电铆接和电镦锻在某些场合下也选用钨铜材料。2 瞬时高温材料　　瞬时高温材料是一种既重要又特殊的钨铜材料，可在挨近钨熔点和稍超越钨熔点的温度下运用，作业时间很短，几秒至200秒便完成使命，所以叫瞬时高温材料。这类材料首要用来制作航天器的高温部件，如火箭喷管、制导飞翔方向的燃气舵、端头(头锥、鼻锥)和其他构件。抗烧蚀性和抗热震性是瞬时高温材料的最首要运用功能，因为固体燃料的燃气温度一般高达2700～3300℃，燃气流中含有很多的固体粒子，对喷管、燃气舵等部件有严峻的冲刷和烧蚀效果；并且这些部件是在急剧温升的条件下(几秒钟升至作业温度)作业的，因而对部件发生剧烈的热震损坏效果。对端头而言，当飞翔器飞入太空再进入大气层时，因为速度快而遭到粒子云的剧烈冲突发生高温文腐蚀。钨铜材料是可以满意上述要求的较好材料。　　跟着碳一碳(C—C)纤维复合材料的研发成功和开展，因它具有质轻和抗热震性好的优势，火箭喷管喉衬越来越多地用它来制作。但其抗烧蚀性远不如钨铜材料，对那些要求抗烧蚀性高的喷管喉衬、燃气舵和其他部件仍需用钨基材料制作。3 破甲材料　　钨铜材料可用作破甲材料，即一种所谓“药型罩”材料。用钨铜材料(常用W30Cu材料)制成杯形或漏斗形的罩，倒装于弹药简的前端，靠的温度和压力使罩变构成射流而穿甲。这种药型罩最早用紫铜制作，并很多使用。为了增大罩的单位质量然后进步破甲才能，后来研发单位质量比紫铜#大的钨铡材料药型罩，在抱负的情况下，它比紫铜罩的破甲才能进步30%左右。

红铜的密度与导电性     因为近几年的制作技术和制造水平的不断进步，使红铜密度不断地进步，纯度不断加大，现在的高端制造技术乃至能够把红铜制作到100%纯度的红铜,因而，红铜导电性很强。    红铜的密度越大，它的应用范围越广泛，可使用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带、气垫，汇流排端子、电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度8.96g/cm ；红铜的比重8.89g/mm Cu≥99.95％;电导性≥57ms/m ;硬度≥85．2HV红铜大量购买分类    我国红铜制作材料按成份可分为普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、增加少数合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。大量购买红铜的电导性和热导率仅次于银，广泛用于制造导电、导热器件。红铜因呈紫红色而得名，它不一定是纯铜，有时还参加少数脱氧元素或其他元素,以改进原料和功能,因而，红铜大量购买分类也归入铜合金。红马铜材红铜大量购买，量大价优    红铜具有优秀的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性,常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。红铜中的微量杂质对铜的导电、导热功能有影响,其间钛、磷、铁、硅等明显下降电导率,而镉、锌等则影响很小

合金配重的特性： 高达18.5 g/cm3的密度. 密度比铅高65%. 密度比铁高130%. 力学性能高，可适应动态或静态安装 弱铁磁性.如特别强调，可以无磁. 铅的替代品. 无毒. 抗腐蚀. 易加工. 可和其他材料配合使用 钨合金配重 由于钨合金的特性,它常被用做游艇，帆船，潜艇等的配重。北京天中祈华新材料有限公司拥有丰富的生产经验，根据我们的设计以及客户的自主需求，我们已为国际游艇制造商提供钨合金配重。块状的配重件是我们批量生产的产品。我们也可以根据客户自己的设计加工成他们想要的形状。 随着医疗技术不断的发展，在医疗过程中产生的辐射越来越多，对医疗工作造成了困扰， 这些辐射有X射线，伽马射线，α射线，β射线等。为了保护病人以及医护人员的安全，有必要使用钨合金设备来屏蔽这些有害辐射。研究人员发现，防辐射能力和材料密度有关，密度越大屏蔽性能就越好。钨基高比重合金密度很高，所以它的屏蔽性能非常好。同时，钨合金产品是环保产品，比使用铅类产品更安全无伤害，是用来做屏蔽件的最佳材料。 钨合金屏蔽件的运用： 放射性源盛放器 伽马辐射屏蔽 屏蔽块 石油钻井设备X射线瞄准仪 钨合金PET 屏蔽件 癌症治疗设备屏蔽

再生铝出产厂商的质料大多是经过流通领域收回的铝及铝合金废料。这些废料来历杂乱，形状各异，常夹藏-些其它金属及非金属，成分改变规模很大，表面不洁净。如果在熔炼前不将这些物质铲除洁净，不但会形成铝熔体严峻吸气，在随后的凝结进程中发生气孔、疏松等缺点，并且会使材料的成分及功能不合格。此外，在出产中还会发生很多有害气体，严峻污染环境。因此，为了确保再生铝的产品质量，前进厂商的经济效益，在熔炼前有必要对废铝进行严厉的预处理。　　铝及铝合金废料预处理的意图：-是除掉废猜中搀杂的其它金属和非金属；二是按合金成分对废铝进行分类；三是除掉废铝表面的油污和涂层；四是使废铝得到最经济合理的运用。　　1我国铝废料预处理工艺现状　　我国再生铝工业经过最近10年的开展取得了长足的前进，但在废料预处理方面仍比较落后，所选用的预处理工艺大体如下：　　①关于种类单-或根本不含其它杂质的铝及铝合金废料，-般不作杂乱的预处理，仅仅将体积大的铝废料破碎(剪切或其它办法)成规格符合要求的料块，而将松懈的铝废料限制成块，一起按废料的种类和成分分类；　　②关于层次高的废铝切片(其间包含铸造铝合金、变形铝合金和纯铝等)，在大型再生铝厂商-般是除掉泥土等搀杂物后直接投入熔炼炉熔炼；而在小型再生铝厂商，-般是选用人工将其间的铸造铝合金、变形铝合金和纯铝等分选出来，然后别离运用；　　③关于低层次的切片，因其成分杂乱(含有废钢铁、废铜、废铅等金属以及塑料、泥土、橡胶、木屑等非金属搀杂物)，主要靠人工分选。首要筛分出泥土和废物，然后挑出非金属及金属废料。分选出的废铝是稠浊的，-般不再细分。上海新格有色金属有限公司的铝废料预处理选用的就是这种办法，即水洗后再进行人工分选。　　总归，我国的再生铝厂商(包含大型再生铝厂商)的废料预处理技能还非常落后，依然选用简略的人工分选，运用的东西是磁铁、钢锉、锤子、钳子和镙丝刀等，凭的是经历，劳动强度大、本钱高、质量均-性差，然后限制了我国再生铝厂商的进-步开展。　　2国外铝废料预处理工艺　　美国、日本、德国、澳大利亚等发达国家在铝废料预处理方面的技能研究和运用起步较早，已完结了铝废料预处理的机械化和主动化，可最大极限地除掉金属和非金属杂质，前进了出产功率和分选质量，降低了出产本钱。所选用的预处理工艺包含分选、崩溃、打包、枯燥除油、除表面有机涂膜等。　　2.1分选　　分选办法主要有形状分选、机械分选、重介质分选、火法分选和静电分选等。　　2.1.1形状分选　　形状分选是指物理形状分选，即依据外观标志(色彩、断面特征、硬度、质量密度、磁性等)和什物标志(零件称号、合金牌号等)进行分选。可选用目视办法，也可借助于点滴分析法、光谱分析法和专用仪器。例如，按色彩不同可差异铁、铜和铝合金；白色金　　属，可按其清洗后表面色彩的不同而区别出铝、镁、锌、铅、白铜、锡等；依据质量密度不同可区别尺度根本相同的零件的原料，如镁制零件比铝制零件轻；运用磁性可断定包铝或渗铝的钢制零件。　　按色彩、密度、磁性等无法辨别时，可选用点滴分析法、光谱分析法和专用仪器进行分选。点滴分析法是在金属或合金的光亮表面上滴上化学试剂，依据显现的色彩不同可判别某-元素的存在，顺次滴上不同试剂可断定合金的类别。如用CdSO。(5 g)、NaCl(10 g)和(20 mL)配成的水溶液(100 mL)点滴于金属表面上，如在10～20 s后出现黑色，便标明是镁合金；如呈灰色，则为铝锌合金；而关于铝及铝合金，则呈通明色彩。一起，还可依据色彩的深浅大略估量某元素的含量。点滴分析法简略易行，运用便利。关于某些特殊零件，若需精确断定其化学成分，则须选用光谱分析法。　　2.1.2机械分选　　机械分选主要有粒度分选法、风选法、磁选法、浮选法和涡选法等。　　2.1.2.1粒度分选法　　当有必要从铝废猜平分选出细组分或大块组分肘可选用粒度分选法。分选进程-般选用筛分机，包含固定筛、滚筒筛和振荡筛等。　　固定筛有栅格局和水平式两种，适用于分选粒度J大于50 mm的铝废料。筛分块状物料时筛分机倾角不得小于350；分选扁平形状物料或湿润碎块时其倾角不得小于50。。栅格局筛分机的筛分功率不超越65%。所需筛分面积F可按下式核算：　　F=Q/2.4a　　式中Q-按原始废料核算的分选才能/t·h-1　　a-筛条缝隙宽度/mm　　挑选栅格局筛分机的尺度时应遵从以下准则：筛分机的宽度应大于最大物料块度的2倍；筛分机的长度至少是其宽度的2倍。　　滚筒筛是带有孔眼的圆柱形旋转滚筒，滚筒内有若干筛网(筛孔直径不-)，串联或并联设备。如铝废猜中含有较多的尘土，通常在滚筒内设备多个水喷头，进行湿筛分。滚筒筛适用于筛分大块和中等块(块的粒度小于250-)的物料，能够制取粒度不小于25蛐的筛下产品，滚筒倾斜角为2。～8。，转速为10-15 r／nlin。　　振荡筛广泛用于铝废料的粒度分选。依据筛子的摇摆办法，振荡筛又可分为惯性筛、主动平衡筛和共振筛。惯性筛有-个或两个可替换筛网的箱体，装在绷簧吊架上或金属架上，筛分机振荡依托转轴的滚动来完结；主动平衡筛常用于铝废料的脱水、悬浮物的别离和加剧剂的洗刷；共振筛适用于筛分粒度在300 mm以内的铝废料，分选才能强，可靠性高，能耗低。　　2.1.2.2风选法　　风选法是运用气流的效果将铝及铝合金与密度较小的纸屑、塑料薄膜、木块和尘土等非金属搀杂物分隔。风选法是别离轻质非金属搀杂物的较为抱负的办法。　　2.1.2.3磁选法　　磁选法可从铝废猜平分选出铁磁性搀杂物和带有很多铁镶嵌物的零件，国外已广泛选用。该办法适用于粒度在450 mm以下的铝废料、炉渣、铝屑、破碎电缆、边角料和冲压废料等。　　铁是铝及铝合金中的有害杂质，对其功能的影响也最大，因此应在预处理工序中最大极限地将搀杂的铁分选出去。铁磁性搀杂物能否彻底分选出来.取决于废料的粒度、层厚、堆积量和搀杂率，以及磁场强度和物料在磁场内的移动速度。　　磁选分选机主要有悬挂式分选机和电磁轮两种。悬挂式分选机沿传送设备纵向或横向设备，含铁物料被除铁器吸至卸料带上，然后被输送至卸料端。悬挂式分选机不能分选尺度小于5 nlln及分量小于80 g或大于20 kg的铁磁性物料；电磁轮适用于分选散粒状或块状物猜中的铁磁性物质，其传送带的最佳运转速度为1.25～2.00 m／s，与电磁轮的转速50-60 r／min坚持-致，所分选物料的粒度和传送带上的料层厚度均不得超越150 nUll。　　2.1.2.4浮选法　　浮选法也称水选法。该法是以水为悬浮介质，并运用水的浮力将废猜中搀杂的塑料、木块、橡胶等轻质物料与铝料分隔并被-定流速的水带走，与此一起，泥土和尘埃等亦被水流带走进入沉降池。这种办法能够彻底别离密度小的轻质材料，且简便易行。　　2.1.2.5涡选法　　不同金属在交变电场中运动时所受电磁力不同，因此所发生的平抛运动间隔亦不同。涡选法就是依据这-原理经过电磁力的效果将铝与非铝金属分隔。最常用的设备是涡电流分选机，这种设备尽管出资较大，但别离功率高(-般除杂率大于99%)，出产本钱低。　　2.1.3重介质分选　　重介质分选，是用加剧剂、悬浮剂与水制成的重介质进行分选。例如，重介质的密度为3 150 kg／rm?时，重金属及带固定件的铝下沉，铝及铝合金废料浮出；重介质的密度为2 780 kg／In3时，铜锌合金下沉；重介质的密度为2 690 kg／ITl3时，铝铜合金下沉；重介质　　的密度为2 550 kg／IIl3时，铝硅合金下沉，而铝镁合金及铝镁硅合金上浮。重介质分选法需装备专门的重介质制备设备，别离功率低(-般低于90%)，出产本钱高，现在已很少选用。　　2.1.4火法分选　　火法分选是运用铝及铝合金与铁、锡、锌、铅的熔点不同，经过在熔炼进程平分段操控熔炼温度而将其分隔。熔炼温度操控在200～250%时，锡首要熔化而流出；300～350℃时，铅熔化而流出；400～450℃时，锌熔化而流出；再将熔炼温度升高到580%以上，待铝及铝合金熔化后，再将铁等高熔点金属扒出。选用火法分选还可将铸造铝合金与铸造铝合金以及易拉罐罐身与罐盖合金分隔。　　2.1.5静电分选　　静电分选是运用电场的效果将金属导体与绝缘物体分隔。处在电场中的物体，不管其成分怎么，都带有电荷，电荷的巨细取决于起晕电机的极性和物料的特性。在电场相同的情况下，金属导体所取得的电荷较绝缘物体大。当带电物体同接地导体触摸时即放出本身电荷，放出电量的多少取决于电阻、电容和触摸时刻。对金属导体来说，因为其电阻较低，在与接地导体触摸时其所带电荷会敏捷释放出来而不会被吸附，而绝缘物体坚持本身电荷的时刻较长，因此易被吸附。这就是静电分选的根本原理。静电分选机滚筒表面的金属物体瞬间释放出本身电荷后落入料桶，而绝缘体则随滚筒-起滚动而留在滚筒表面，之后再落人另-个料桶。静电分选多用于废旧电线电缆的预处理。　　2.2崩溃　　崩溃是将大块铝废猜中嵌入的Cu、Fe、Mg、zn等金属变成自在体而便于别离，并使废料块度与分量减小，以便进行后续处理。　　崩溃可分为拆开崩溃和损坏崩溃两种。拆开崩溃能从废件中收回有价值的零件和制品(如滚动轴承、紧固件等)，这种办法在我国的浙江等地运用较为遍及。在进行拆开崩溃时，-般运用钳工东西、电动螺母扳手等。　　铝及铝合金废料或废件的崩溃多选用损坏崩溃，损坏崩溃又分为剪切崩溃和破碎崩溃两种。剪切崩溃适用于变形铝及铝合金废料的崩溃，小块废料常用锷式剪切机剪切，而剪切横截面大的废料则多用液压剪切机；破碎崩溃适用于铝合金铸件的崩溃，依据破碎产品的尺度，破碎机分为粗碎机(250～300 mm)、中碎机(25～30 mill)和细碎机(3 mm以下)三种。　　通用破碎机主要有落锤式破碎机、颚式破碎机、辊式破碎机和锤式破碎机等几种。落锤式破碎机适用于破碎大型铝合金铸件、炉渣等，落锤分量从500～1 000奴到6。15 t不等，被破碎料块的最大尺度为1 500～2 000 mm，碎后料块的最大尺度为500-300mm；颚式破碎机适用于炉渣的粗碎，缩小率为3-5，作业可靠性强，运用便利；辊式破碎机适用于处理粒度小于3 mm的炉渣等物料，可进-步收回炉渣中的铝；锤式破碎机是由铰接在旋转转子上的锤来进行破碎的，其破碎冲击力的巨细取决于锤的巨细以及转子的旋转速度，出产率高，缩小率大(可达50)。

合金品种繁复，组分各异，收回办法不同。收回前应排选分类，别离堆积，按类别离处理。从废合金中收回金的工艺，一般包含溶解（造液），金属别离富集，富集液的净化其金属提取等首要进程。造液前，质料品种要单一，应除掉油污和搀杂，大块物料需求碎化。       一、从金-锑（金-铝或金-锑-砷）合金废猜中收回金       先用稀（酸∶水＝1∶3）煮沸使金彻底溶解，蒸腾浓缩至不冒气体，浓缩至原体积的五分之一左右，再稀释值含金100～150g/L。静置过滤。用二氧化硫复原收回滤液中的金，用苛性钠溶液吸收余气中的二氧化硫。水洗金粉，烘干铸锭。       金锑合金中的含金＞99%，可用直接电解精粹。       二、从金-钯-银合金废猜中收回金       先用稀硝酸（酸∶水＝2∶1）溶解银，滤液加沉银，残液中的钯加络合后用酸化，再加复原产出钯粉。然后从硝酸不溶残渣中收回金。       三、从金-铂（金-钯）合金废猜中收回金       先用溶液，加蒸腾赶硝至糖浆状，用蒸馏水稀释后加饱满氯化铵使铂呈沉积。用5%氯化铵溶液洗刷后煅烧得粗海绵铂。滤液加亚铁复原金。       四、从金-铱合金废猜中收回金       铱为难熔金属，可先与（一起可参加苛性钠）在600～700℃加热60～90min，直至熔融。将熔融物倾于铁板上铸成薄片，冷却后用冷水浸出。少数铱的钠盐进入溶液，大部分铱仍留在浸渣中。浸渣加稀加热溶解铱，过滤，滤液通将铱氧化为4价，再参加饱满氯化铵溶液让铱呈氯铱酸铵沉积分出。煅烧产出粗海绵铱。铱不溶渣加溶金，用亚铁复原收回金。       五、从硅质合金废猜中收回金       可用与硝酸混合液（HF∶HNO3＝6∶1）浸出。用水稀释混合酸（酸∶水＝1∶3），浸出时硅溶解，金从硅片上掉落。然后用1∶1稀煮沸3h以除掉金片上的杂质，水洗金片（金粉），烘干铸锭。       六、从金-硼-钯（金-硼-钯-铋）合金废猜中收回金       用稀（酸∶水＝1∶3）加热溶解，并缓慢加热，参加蒸腾赶硝至近干枯。冷却后，加少量潮湿，再参加热水并加热浸出钯。过滤，向滤液中加化铵制氯钯酸铵。并经煅烧成粗海绵钯。除钯后的残液用硫酸亚铁复原金。       七、从金-硼-镓合金废猜中收回金       用稀（∶水＝1∶3）煮沸溶解。再从滤液顶用硫酸亚铁复原金。       八、从金-银-铜合金废件中收回银       这类合金中含金常达60%以上，若含银近三分之一，可用电解法别离金、银。       一般金、银合金很难造液溶解，若向质猜中恰当配参加银，使金∶银＝3∶1，可溶于，也可溶于硝酸。       用溶解时，金生成氯金酸进入溶液，银虽生成氯化银阻止银的溶解，但不致因银包裹金而阻止金的溶解。       用硝酸溶解上述质料时，因金少而不会阻止硝酸对银的溶解。造液成果使金、银别离进入溶液或沉积，过滤即可实现金、银别离。然后别离处理溶液或不溶性沉积，即可别离产出金属金与银。       九、火法熔炼含金合金废料收回金       现在已有将合金送去熔炼，磨粉-在中溶解，而废料零件-在硫酸盐或亚碘化物溶液中剥下金。       含金合金是在感应坩埚炉内进行处理，炉子与处理银的相同。由于合金中的含金量超越50%，所以熔剂量不大（炉料分量的10%～30%）。用苏打灰和石英砂作熔剂。将物料装入热坩埚内，再升温到1200～1250℃.熔体保温0.5～1h，慢慢注入水中进行制粒。所得粒料进行洗刷并装入瓷容器内，在加热到80～90℃条件下用溶解（硝酸与之比为1∶4），定时拌和，直到反响彻底中止停止。溶解时进行反响如下：   Au＋4HCl＋HNO3＝HAuCl4＋NO＋2H2O       所得溶液进行倾析，静置4～6h，以便AgCl絮凝。经过过滤别离AgCl与溶液，对AgCl加以枯燥，并送去熔炼，而用联或硫酸亚铁由弄清液中沉积金：   4HAuCl4＋3N2H4（HCl）2＝4Au＋3N2＋22HCl       生成的含金渣用热的去离子水洗刷，然后，用10%NH4OH溶液洗去AgCl，AgCl生成溶于水的络合物：   AgCl＋2NH4OH＝Ag（NH3）2Cl＋2H2O       在此之后，用5%～10%H2SO4溶液洗去铁和铜。洗去泥中的银、铜和铁要进行两次。所得泥在150～200℃温度下进行枯燥，在1250℃下加硝石进行熔炼并浇铸成锭。铸锭送往电解精粹。

贵 金属 废料指的是报废了的贵 金属 。贵 金属 废料回收：1、从ITO废靶中分离回收铟锡研究了铟锡复合氧化物废靶回收工艺中的浸出过程，确定了最佳浸出工艺条件:温度363K;浸出后液酸度100 H2SO4 g/L;浸出时间120 min;液固比8-12; ITO废靶粉粒度一200目。在此条件下，铟的浸出率大于99. 5%，锡的浸出率为8.0%，在此基础上，采用硫化沉淀法分离ITO废靶硫酸浸出液中锢、锡的工艺。平衡计算证明了硫化沉淀分离铟锡的可行性。试验研究了温度、酸度及反应时间对分离过程的影响，正交试验得出最佳工艺条件:温度323K，反应时间20min2、从钴废料回收钴产品研究了从钴锂膜废料和硬质合金处理渣中回收生产氧化钴、氧化亚钴、超细钴粉等钴产品。 依据钴锂膜废料的组成特点，采用碱溶除铝、酸浸出、喷淋沉铁铝之后，溶液直接草酸铵沉钴，再煅烧制取钴氧化物产品工艺处理钴锂膜废料。通过实验室条件试验，确定最佳条件：液固比4:1、温度80℃、时间1h、n(NaOH)／3n(渣中Al)=1.10，在此最佳条件下，85％以上的铝进入溶液，钴浸出率＞99.5％，钴直收率为91.5％，总回收率95.4％，钴氧化物符合国标Y类产品要求，钴粉符合硬质合金生产标准 以钴锂膜废料处理过程中生产的COCl_2溶液制取的Co(OH)_2为原料3、从失效催化剂回收铂工艺介绍了国内外研究现状和技术进展,制定了用硫酸溶解γ-Al_2O_3—焚烧脱炭—“消化”转溶α-Al_2O_3—铂精矿精炼铂的火湿法冶金工艺。分析了工艺过程原理,进行了工艺技术条件研究和生产实践,并作了技术经济评价和环境影响分析。 研究表明,用该工艺处理含Pt 0.186%,Al_2O_3 83.95%(包含α-Al_2O_3 11.75%)和C 13.99%的失效催化剂,工艺技术可行,流程畅通,设备运行正常,各项技术指标稳定,并建成了日处理200kg失效催化剂生产线。铂产品纯度>99.95%,从失效催化剂到铂产品铂的直收率>96%,全流程铂回收率>97.5%,加工成本为5500元/kg·Pt;含铝溶液想要了解更多关于贵 金属 废料的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

前语 　　本标准是对GB/T13586—92《铝及铝合金废料、废件分类和技能条件》的修订。 　　本标准与GB/13586—92比较，首要有如下变化： 　　1.原标准废料的物理形状分类，以合金牌号分组。修订后仍以物理形状分类，但组别修订为按废料的称号分组； 　　2.原标准对废料的等级分得过细（大都为6级），不易操作，修订后，将等级简化到3至5级，使其简略、通用、易操作，并向ISRI标准挨近； 　　3.原标准首要针对铝加工职业发生的废料，便于厂商分类收回，直接运用。修订后的标准还适用于流通领域废铝的收回、加工和国内外交易； 　　4.修订后的标准，对废料的技能要求作恰当的修正，强调了对废料的环境要求； 　　5.将原标准试验办法中的参照标准删掉，强调了供需双方洽谈，有贰言时，按有关国家分析标准进行；本标准由中国有色金属工业协会提出；本标准由中国有色金属工业标准计量研究所担任归口。标准由北京中色再生金属研究所担任起草。本标准由河北立中有色金属有限公司、上海新格有色金属有限公司、浙江万泰铝业有限公司参与起草；本标准首要起草人：王吉位、张希忠、扬小渤、叶宗辉、徐宏、李夏蓉。标准有全国有色金属标准化技能委员会轻金属分技能委员会担任解说（电话：010-62228793） 　　国 家 技能 监 督 局 2002-发布，2003-施行 　　1 规模 　　本标准规矩了铝及铝合金废料、废件的分类技能要求、试验办法、查验规矩和标志、包装、运送、贮存。 　　本标准适用于流通领域铝合金废料、废件的收回、加工和国内外交易，也适用于有色金属冶炼厂和加工制作厂运用的回炉铝合金废料、废件。 　　2 规范性引证文件 　　GB1196 重熔铝锭 　　GB1197 铝线锭 　　GB3190 铝及铝合金加工产品的化学成分 　　GB8733 铸造铝合金锭 　　GB8733 铸造铝硅合金 　　GB6987 分析检测标准 　　3 产品分类 　　铝及铝合金废料、废件按物理形状分为三类：铝及铝合金块状废料、废件，铝及铝合金屑末，铝灰渣。每类分红不同组，各组按质量分为不同等级（见下表） 　　类别 组别原金属名 称 参照标 准 级 别 典型举例 阐明 　　铝及铝合金块状废料、废件废型材 变形铝及铝合金 GB3190。1级：同一牌号，表面无油污，无搀杂；2级：不同牌号，表面无油污，无搀杂；3级：同一牌号，搀杂物、表面油污及氧化物〈2%；4级：不同牌号，搀杂物、表面油污及氧化物〈2% 1、废建筑型材，如门窗、装修材料等；2、办公用品、家具中的型材；3、机械交通设备中的废型材4、铝型材加工进程中发生的边角料和废品；废料的几许尺度应>200毫米。 　　废电缆、电线铝线锭 GB1197。1级：新的纯铝裸线（或电缆），同一规格，无锈蚀、无毛丝及合金丝、无绝缘材料和其它杂质；2级：新的纯铝裸线（电缆），不同规格，无锈蚀、无毛丝及合金丝、无绝缘材料和其它杂质；3级：旧的铝线（或电缆），同一规格，无毛丝及合金丝，无绝缘材料和其它搀杂；4级：旧铝裸线（或电缆），不同规格，无毛丝及合金丝，无绝缘材料和其它搀杂物； 1、各种亮光的废铝线和电缆；2、 电缆厂发生的废电缆；废料的几许尺度>200毫米。电缆中如有钢心和搀杂物以及表面锈蚀等，由供需双方洽谈扣杂。 　　带绝缘皮的废电线铝线锭 GB119。1级：同一规格的铝线或带皮的电缆，不含其它金属电线和电缆，无搀杂物；2级：不同规格的铝线和带皮的电缆，不含其它金属电线和电缆，无搀杂物； 1、各种废电线、电缆；2、 电线厂发生的废品； 绝缘皮的扣杂由供需双方商定或经检测断定。 　　类别 组别原金属称号 参照标准 级 别 典型举例 阐明 　　铝及铝合金块状废料、废件切片1级：由清洁的通过破碎的轿车、飞机、家用电器等铝零件构成，不含其它金属和搀杂物，油脂及表面污物〈2%；2级：由通过破碎的各种铝废料构成，能够含有其它金属和石块、玻璃、橡胶、塑料或附着物等，但应标明含铝量；一级切片的尺度应>3 0毫米，2级切片中的铝含量由供需双方商定。 　　废容器 变形铝及铝合金、铸造合金 GB3190、GB8733 。 1级：同一牌号，无搀杂，容器内无残留物；2级：牌号不同，无搀杂，容器内无残留物；3级：同一牌号，搀杂及残留物〈2%；4级：不同牌号，搀杂及残留物〈2%；1、 废油箱、油桶、奶桶；2、 民用壶、盆、各种罐体；3、 工业上用的各种容器、罐体；容器中不能有残留的液体、气体和可燃、有毒物质，杂质的扣除由供需双方商定 　　废易拉罐 1级：由清洁的易拉罐组成，表面上涂漆无漆均可，不含铁等其它搀杂物；2级：易拉罐压块，不允许含搀杂物，密度在0.5—0.75之间；3级：易拉罐包，不允许含搀杂物，密度在0.22—0.35之间； 包块中不能含有其它搀杂物，罐中不行含有残留的液体 　　废机器零部件 变形铝及铝合金、铸造铝合金、铝硅合金 GB3190GB8733GB8734 。1级：同一牌号无锈蚀无油污、无搀杂；2级：混合废料无锈蚀无油污，无搀杂；3级：同一牌号，表面油污及搀杂物〈2%；4级：不同牌号，表面油污及搀杂物〈2%； 1、 加工制作厂发生的残次品；2、 废轿车零部件，如发动机机体、汽缸盖、减速机壳、活塞、轮毂；3、摩托车零件；4、 泵壳、电机壳、叶轮；5、 废家用电器零部件；6、 废发动机零件；7、 其它废机器零件，搀杂物的含量由供需双方商定 　　类别 组别原金属称号 参照标准 级 别 典型举例 阐明 　　铝及铝合金块状废料、废件散热器 GB3190GB8733。1级：同一牌.号无搀杂；2级：混合废料无搀杂；3级：同一牌号搀杂或表面锈蚀 30公斤；搀杂物指废铝零件上机械嵌装的非铝物质。碎铝废料 重熔铝锭 、变形铝合金、铸造铝合金、铸造铝硅合金，1级：相同牌号，无搀杂物，无锈蚀；2级：不同牌号，无搀杂物，无锈蚀；3级：相同牌号，含搀杂物或锈蚀等；4极：不同牌号，含搀杂物或锈蚀等；1、加工制作进程中发生的新废料，如：边角料、浇冒口、切头号；2、其它铝碎料；废猜中的搀杂物由供需双方议定。 　　组别 原金属称号参照标准 级 别 典型举例 阐明 　　铝及铝合金屑末纯铝及铝合金屑末 铝线锭、重熔铝锭、变形铝及铝合金、各种铸造铝合金GB1197GB1196GB3190GB8733GB8734。1级：同一牌号，无搀杂物，无油、无水；2级：同一牌号，有油或水、无搀杂物；3级：同一牌号，无油无水，搀杂物〈5%；4级：同一牌号，含油或水，搀杂物〈5%；此类废料来源于各种机械加工制作业和铝材加工进程发生的屑末 屑末的含油、水、及搀杂物的扣杂，由供需双方议定。 　　混合铝及铝合金屑末，1级：混合牌号，无油无水无搀杂物；2级：混合牌号，含油或含水，无搀杂物；3级：混合料，无油无水，搀杂〈5%；4级：混合料，含油或含水，搀杂物〈5%； 同纯铝及铝合金屑末 含水、油、锈蚀及搀杂物的扣杂，由供需双方议定 　　铝灰渣 熔渣1级：相同牌号，无搀杂；2级：混合牌号，无搀杂；3级：相同牌号，搀杂〈5%；4级：混合牌号，搀杂〈5%；铝及其合金熔炼、浇注、铸造等进程发生的表面撇渣。 碎料或块状废料，碎料的最小直径〉5毫米，扣杂由供需双方议定。 　　类别 组别原金属称号 参照标准 级 别 典型举例 阐明 　　铝灰渣 铝及铝合金炉底结块炉底结块 铝含量（指物理状况存在的铝及其合金）经分析断定或由买卖双方商定。 　　铝灰 1、 铝及铝合金熔炼进程中发生的灰；2、 铝及铝合金铸造进程发生的灰；铝含量（指以金属状况存在的铝及铝合金）经分析断定或买卖双方商定。 　　4 技能要求 　　4．1 铝及铝合金废料、废件应依照本标准规矩的类、组和等级进行收回和直销，不同的类、组和级不该相混。未列入表中各组的废料以及往后发生的新式废料，可根据其化学成分和物理形状归入附近的组中。 　　4．2 废料、废件中不允许混有密封容器、易燃、易爆、有毒、腐蚀性、医疗废物、电子废物和带有放射性物品。 　　4．3本国发生的废旧兵器零部件、易燃、易爆、及有毒的废料，应由供方做安全查看处理并交有关部分指定的处理工厂处理。 　　4．4 废料、废件表面的杂物应予以除掉。 　　4．5 块状废料单件的最大外型尺度不作具体规矩，在不防碍运送的情况下，由供需双方洽谈处理。 　　4．6混入铝及铝合金废料和废件中的文物，应依照国家有关规矩处理。 　　4．7需方还有技能要求时，可由供需双方洽谈处理。 　　4．8本标准引证的参照标准只起参阅效果，在实际操作中，参照标准包含历史上从前颁布的标准和修订后的标准以及新拟定的标准，进口铝及铝合金废料应参照相关国家的标准。 　　5 试验办法 　　5．1铝及铝合金废料、废件一般用感官断定类、组和等级。 　　5．2本标准对铝及铝合金废料、废件的牌号未做规矩，由供需双方签约时阐明，如与签约的牌号有异时，其化学成分裁定分析办法依照有关国家的相关分析标准进行。 　　5．3混合废料的化学成分分析办法由供需双方商定。 　　5．4 铝及铝合金废料、废件的直销办法、清洁程度、外型尺度及单块分量，可用肉眼查看的办法进行，必要时，可抽样测定。 　　6 查验规矩 　　6．1 查看和查验 　　6．1．1 铝及铝合金废料、废件应由供方技能监督部分进行查验，也可由他方技能监督部分进行查验，保证其质量契合本标准的规矩，并填写质量证明书。 　　6．1．2需方应对收到的铝及铝合金废料、废件依照本标准的规矩进行查验，如查验成果与本标准不符时，应独自寄存，禁绝动用，并在收到之日起15天内向供方提出，由供需双方洽谈处理。 　　6．2 铝及铝合金废料、废件应成批提交查验，每批应由同一类、组（废料称号或牌号）和等级组成。 　　7 标志、包装、运送和储藏 　　7．1铝及铝合金废料、废件发运时，有必要附有标志，写明废料称号、类、组（废料称号和牌号）、等级和供需双方单位称号。 　　7．2 碎料和灰渣应有包装，包装办法、尺度和分量由供需双方议定。 　　7．3 废料在运送进程中不该混装。 　　7．4铝及铝合金废料、废件在运送、装卸、堆积进程中，禁止混入、易燃物、腐蚀物和有毒、放射性物品，也不得用被以上物品污染的装卸东西装运，有特殊要求时，应由防雨、防雪、防火设备。 　　7．5废旧兵器零部件经安全处理后，由作废兵器的部分押解，独自发运。 　　7．6 铝及铝合金废料、废件交货时，有必要附有质量证明书，写明： 　　a 供需单位称号; 　　b 废料称号; 　　c 类、组（金属称号牌号）等级; 　　d 每批分量; 　　e 查验成果; 　　f 发货日期; 　　g 质量监督部分的印记;.

        乐山提前完成重大项目年度投资，并成功打造多晶硅废料利用 产业 链等工业环保项目。项目1多晶硅及废物 产业 链变废为宝每吨最高卖4万元　　昨天，位于乐山五通桥区的东汽峨半1500吨多晶硅项目倒计时指向了55天。“大战一百天，攻克一千五”的牌子竖立在工地大门口。两个月后，该项目将建成投产，加上先前已投产的3000吨多晶硅项目，乐山的多晶硅产能将达到4500吨，牢牢奠定了乐山国内多晶硅产能第一的地位。　　“我们从美国花1.6亿元购买了废物回收系统，保证进厂是生产原料，出厂是产品，绝不污染环境。”东汽峨半多晶硅项目相关负责人白正介绍说，生产多晶硅的副产物处理是一个世界级难题，每生产1吨多晶硅，将产生15吨左右的四氯化硅（四氯化硅受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气）。为此他们花重金购买专利进行废物再回收、还原。　　据乐山发改委主任罗新礼介绍，乐山在上马多晶硅项目的同时，集中技术攻关力量，成功攻克了尾气回收工艺技术及装备、大型四氯化硅热氢化技术与装置等多项关键技术。在新光硅业等企业，四氯化　　硅等副产物经循环利用后，还能再成为生产多晶硅的原料。不仅如此，乐山还根据循环经济理念，成功打造了一条多晶硅废物利用的 产业 链条。在位于乐山五通桥的福华集团，处理多晶硅主要废料四氯化硅的项目——白炭黑（用作橡胶的补强剂、涂料、增稠剂等）项目已于今年5月开工，最终的生产规模将达到4万吨。四氯化硅通过技术处理变成白炭黑后，每吨的售价高达三四万元。同时，有机硅、光纤预制棒等以四氯化硅为原料的项目也已上马，这些项目投产后，乐山方圆数十里内近10家多晶硅企业生产的废料将被全部“吃光”，变废为宝，产生可观的效益。