世界主要国家锌储量和储量基础

中国是世界上稀土资源最丰富的国家，素有"稀土王国"之称，总保有稀土储量TR2O3约9000万吨。全国探明储量的矿区有60多处，分布于16个省(区)，以赣州为最，稀土储量 产量 均占全国的50%以上，湖北、贵州、江西、广东等省次之。我国稀土矿产不仅储量大，而且品种多、质量好，矿床类型独特，如内蒙古白云鄂博沉积变质-热液交代型铌-稀土矿床和南岭地区的风化壳型矿床，在世界上均居独特地位。我国稀土矿产多与其他矿产共生，南以重稀土为主，北以轻稀土为主。在目前已探明的稀土储量中，我国仍居第一，约占世界总储量21000万吨的43％，独联体达4000万吨，占世界储量的19.5％，位居第二，美国为2700万吨，占世界12.86％，位居第三。其次巴西、澳大利亚、越南、加拿大和印度等国的拥有量也相当可观。其实，美国、俄罗斯都和某些欧洲国家都有丰富的稀土资源，现在都是封存自己的矿脉，买中国的廉价稀土，日本囤积的中国稀土，够自己有30年！我国早已有好多院士联名上书要求国家限制稀土资源出口，国家也这么做了，限制稀土出口，但是，狡猾的外国人，在中国投资设厂，对稀土进行简单的初加工，然后再出口出去，运回自己的国家，这样就绕过了中国的稀土资源出口限制！期待我国制定相关法规，从源头上限制稀土资源的开采，设置开采量只够咱中国自己用，这样才能治标治本！现在亡羊补牢还不算晚！想要了解更多关于稀土储量的信息，请继续浏览上海 有色 网。

在自然界中，钒很难以单一体存在，主要是和其他矿藏构成共生矿或复合矿。目前发现的含钒矿藏有70多种，但主要的矿藏有以下3种：钒钛磁铁矿(世界上除美国从钾钒铀矿中提钒外,其他主要产钒国家中都从钒钛磁铁矿中提取钒)；钾钒铀矿(美国等地是这种矿藏的主要产地)；石油伴生矿(这种矿寄生在原油中，中美洲国家拥有大量的石油伴生矿,这种资源已日益显示出其重要性)。我国钒资源储量我国钒资源很丰厚，是全球钒资源储量大国。我国钒资源广泛散布于19个省市(区)，但主要会集在四川攀枝花区域和河北承德区域，尤其是攀枝花区域的钒资源最为丰厚。我国钒矿资源首要有两种方式，即钒钛磁铁矿和含钒石煤。另外，我国还具有丰厚的石煤钒资源，属于低档次的含钒资源，石煤钒矿的含钒量与国际非石煤钒矿资源总储量相当，含钒石煤首要散布在我国湖南、广西、湖北等省。石煤总储量618.8亿吨，其间已探明工业储量39亿吨，五氧化二钒含量大于0.5%的储量为7707.5万吨。除我国外，国际上其他国家在工业上挖掘使用的尚不多见，因此石煤是我国的特色质料。在现在技术下， 五氧化二钒档次达到0.8%以上的石煤才具有工业挖掘价值，约占石煤总储量的20%-30%，其可挖掘储量大于钒钛磁铁矿，因此，以石煤为质料出产钒制品在我国具有很好的发展前景。

世界主要国家铅储量和储量基础(单位kt)

钨元素由瑞典化学家舍勒(C.W.Scheele)于1781年从当时称为重石的矿物(现称白钨矿)中发现的，并以瑞典文tung(重)和sten(石头)的复合词tungsten命名这种新元素。1783年西班牙人德卢亚尔兄弟(F·de Elhuyar)从黑钨矿中制得氧化钨，并用碳还原为钨粉。在表生作用中，由于含钨矿物较稳定，常形成砂矿。但在酸性条件下，含钨矿物可被分解，并以WO3形式溶于地表水中，在一定条件下形成某些钨的次生矿物。有时以矿物微粒或离子形式被粘土或铁锰氧化物吸附而集聚于页岩、泥质细砂岩及铁锰矿层中。    我国钨矿勘探类型划分：    根据我国钨矿床的勘探经验和矿山生产实践以及勘探与开采对比研究，1984年修改补充了1981年制定的《钨矿地质勘探规范(试行)》，将我国钨矿划分为4个勘探类型：    1)第一勘探类型：矿体规模大至巨大(长＞1500m，深＞800m)，形态较简单至简单，产状较稳定(有小的起伏)到稳定，厚度变化较小，成矿后构造和火成岩体对矿体仅有局部破坏，品位较均匀(品位变化曲线呈波状)至均匀(品位变化曲线呈舒缓波状)，矿化基本连续至连续，矿床规模为巨大型。如湖南瑶岗仙夕卡岩型白钨矿床。     2）第二勘探类型：矿体规模中等至大型(长1000～1500m，深500～800m)，形态较简单，产状较稳定，厚度变化不大，成矿后构造和火成岩体对矿体有一定破坏或只有局部破坏，但矿体仍较易对比连接，品位较均匀。矿化基本连续，矿床规模为中—大型。如江西漂塘石英细脉型钨锡矿床的Ⅰ、Ⅱ矿带。    3）第三勘探类型：矿体规模一般为中等(长300～1000m，深200～500m)，少数为大型。总体形态较简单至较复杂，组构形态较复杂，如石英大脉型钨矿体的分支复合，尖灭侧现，尖灭再现；夕卡岩型钨矿体的弯曲变化，扁豆状矿体的断续相连等。厚度变化不大至较大。成矿后构造和火成岩体对矿体有一定破坏或只有局部破坏，部分矿体对比连接较困难，品位一般不均匀(品位变化曲线呈跳跃状)，少数矿体品位较均匀或很不均匀(品位变化曲线呈剧烈的跳跃状)，矿化基本连续，少数不连续，矿床规模多为中型，少数大型或小型。如湖南邓阜仙石英大脉型钨铜锡矿床，江西盘古山石英大脉型钨铋矿床。    4)第四勘探类型：矿体规模中等至小型(长＜300m，深＜200m)，总体形态和组构形态都是较复杂至很复杂(如石英大脉型钨矿体分支复合，尖灭侧现，尖灭再现频繁；又如其他类型的钨矿体弯曲变化多、幅度大、小扁豆状、囊状矿体时断时续等)，厚度变化较大至很大，矿化不连续，少数基本连续，品位不均匀至很不均匀，矿床规模多为小型，少数中型。如江西棕树坑石英大脉型钨锡矿床；湖南沃溪层状浸染型钨锑金矿床。    更多关于钨矿的资讯，请登录上海有色网查询。

锌是一种过渡金属，外观呈现银白色，在常温下表面会生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步被氧化。当温度达到225℃后，锌则会剧烈氧化。密度7.14g/cm3，熔点419.5℃，沸点906℃，锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。锌的氧化膜熔点高，但金属锌熔点却很低，所以在酒精灯上加热锌片，锌片熔化变软，却不落下，正是因为氧化膜的作用。自然界中资源分布较广的金属元素。多以硫化物状态存在，主要含锌矿物是闪锌矿，也有少量氧化矿如菱锌矿、硅锌矿、异极矿、水锌矿等。世界上锌储量较多的国家有中国、澳大利亚、美国、加拿大、哈萨克斯坦、秘鲁和墨西哥等。其中澳大利亚、中国、美国和哈萨克斯坦的矿石储量占世界锌储量的54%左右，占世界储量基础的64.66%。据国土资源部发布的《2014年中国国土资源公报》显示，截至2014年我国锌矿查明资源储量为14421.9金属万吨(1.44219金属亿吨)。全国已探明的锌矿床778处(2007年)，保有地质储量较多的省份有云南、广东、湖南、甘肃、广西、内蒙古、四川和青海等地。其中云南为最，占全国21.8%；内蒙古次之，占13.5%；其他如甘肃、广东、广西、湖南等省(区)的锌矿资源也较丰富，均在600万吨以上。

我国钒资源丰厚，是全球钒资源储量大国。我国钒资源广泛散布于19个省市(区)，但主要会集在四川攀枝花区域和河北承德区域，尤其是攀枝花。我国钒矿资源主要有两种方式：即钒钛磁铁矿和含钒石煤。此外 ，我国还具有丰厚的石煤钒资源，属于低档次的含钒资源，石煤钒矿的含钒量与国际非石煤钒矿资源总储量适当，含钒石煤主要散布在我国湖南、广西、湖北等省。石煤总储量618.8亿吨，其间已探明工业储量39亿吨，五氧化二钒含量大于0.5%的储量为7707.5万吨。除我国外，国际上其他国家在工业上挖掘使用的尚不多见，因而石煤是我国的特色质料。在现在技术下， 五氧化二钒档次达到0.8%以上的石煤才具有工业挖掘价值，约占石煤总储量的20%-30%，其可挖掘储量大于钒钛磁铁矿，因而，以石煤为质料生产钒制品在我国具有良好的发展前景。

钽是稀有金属，在地壳中的含量为0.0002%，在自然界中常与铌共存。含钽的矿藏有许多，但作为钽矿藏(Ta/Nb≥ 1)的却不多，其中具有工业价值的钽的主要矿藏有：钽铁矿[(Fe，Mn)(Ta，Nb)2O6]、重钽铁矿(FeTa2O6)、细晶石[(Na，Ca)Ta2O6(O，OH，F)]和黑稀金矿[(Y，Ca，Ce，U，Th)(Nb，Ta，Ti)2O6]等。世界上第一和第二大的钽矿分别是Wodgina和Greenbushes，均散布在澳大利亚。我国最著名的钽铌矿为江西宜春钽矿，氧化钽储量1.8万吨，氧化铌储量1.5万吨。我国的钽矿主要以低档次的硬岩矿为主，档次在万分之一左右，与澳大利亚万分之三左右的钽矿档次相比，挖掘成本较高。不过，2015年，江西有色地质勘查局矿勘院详查的横峰县葛源矿区铌钽矿床，经疆土部专家确定，达特大型。其中主矿藏钽经详查探明储量近3万吨，远景储量可翻一番。2014年1月16日，陕西省地质查询院称首次在陕西东南部发现特大型铌钽矿，其中铌钽资源量超越30万吨，为我国钽矿资源储量开发提供了更多资源保障。钽主要存在于钽铁矿、铌铁矿和钶钽铁矿中，可是除了这些来源外，锡石中以类质同象状态存在的钽，也是重要的钽资源。因为选矿办法很难将钽从锡石中分离出来，在炼锡时他们进入冶金渣。随着钽的矿藏资源日益减少和贫化，这种锡渣钽资源逐步成了钽原料的重要来历，20世纪70～80年代增占钽原料总供给量的70％～80％，90年代仍占50％左右。从中国西南部的广西、云南省经缅甸、印尼、泰国到马来西亚的锡矿带含钽最为丰富，泰国和马来西亚成为钽原料重要的供给国。锡矿中富含钽铌和产含钽锡渣的国家还有澳大利亚、巴西、尼日利亚、玻利维亚等国。随着钽矿藏资源的日益减少，钽原料供给的日趋短缺，二次钽资源的使用越来越受到重视。现在二次钽资源的使用数量约占钽原材料总供给量的10％～20％。

白钨矿，颜色为灰白色，也有黄褐、绿和淡红色等，油脂光泽。硬度4.5－5；比重5.9－6.2。性脆，贝壳状或参差状断口。受荧光灯照射时，白钨矿可宣告美丽的浅蓝色荧光。白钨矿产于我国江西大余、湖南汝城、安化、临武、云南文山等地，多成砂矿。

钨矿分布对于我国钨工业的发展具有重要的意义。钨矿生产厂家、钨矿企业等需要以金属钨为原料的产业公司，一般都需要围绕钨矿分布圈发展。    在旧中国尽管有丰富的钨矿资源，但没有大中型选厂，也没有大中型的钨矿冶炼和硬质合金工业，只是在1943年以前，日本侵华时曾在大连大华电气冶金工厂生产少量的硬质合金，日本投降后只留下一片废墟。新中国成立后，钨业在拥有丰富的资源基础上，经过40多年来的发展、建设，形成了从矿山到硬质合金生产的完整工业体系。现拥有县属以上的国有矿山约90个，其中统配矿山30多个，选厂有43座，钨中间制品生产企业有100多个。    钨矿山是钨业生产的基础。根据我国钨矿分布和开发条件，已形成赣、湘、粤三大钨业生产基地，主要集中在赣南、湘南、粤北地区。此外，在闽、桂、滇、甘等省区也有相当规模的矿山以及若干省区的一批地方小型钨矿山。    钨矿分布：在全国已探明钨矿储量有21个省、自治区、直辖市。其中保有储量在20万t以上的有8个省区，依次为湖南179.89万t、江西110.09万t、河南62.85万t、广西34.92万t、福建30.67万t、广东23.02万t、甘肃22.29万t、云南21.66万t，合计485.39万t，占全国钨保有储量的91.7%(以1996年底全国钨矿保有储量统计)。从全国大行政区分布来看，依次：中南区占全国钨储量的58.2%，居首位，其次是华东区占28%、西北区占4.3%、西南占4.1%、东北区占3.2%、华北区占2.2%。在三大经济地区钨矿储量分布的比例：东部沿海地区占17.1%、中部地区占75.1%、西部地区占7.8%。    钨矿是我国的优势矿产资源。现已发现并探明有储量的矿区252处，累计探明储量(WO3，下同)637.5万t，其中A+B+C级储量232万t，占36.4%。截至1996年底，钨矿保有储量为529.08万t，其中A+B+C级储量228.11万t，占43.1%。    更多关于钨矿分布的资讯，请登录上海有色网查询。

2010年8月18日讯，钨矿价格保持平稳，今天65%黑钨精矿主流市场报价8.3-8.5万元/吨，65%白钨精矿主流价格维持在8.4万元/吨，钨矿市场继续保持其稳定的局面，近期成交量和成交价的变化凸显出市场上行的动力，据东盟网了解，目前出货的钨矿山相比前期略为增加，特别是白钨矿，且黑钨矿货源还是特别少，钨矿供小于求的局面将持续，这将使钨矿市场继续以高位运行。    国际市场：上周五晚最新出来的的MB金属导报价继续持平为：金属导报钨砂平140-160美元/吨度；金属导报仲钨酸铵香港平238-242美元/吨度；金属导报仲钨酸铵欧洲平237-240美元/吨度；金属导报钨铁鹿特丹平28.5-29.5美元/千克钨,；香港钨铁平31-33.5美元/千克钨。欧洲战略小金属的报价也没什么波动。    钨铁市场继续低迷，下游市场需求依然冷清，整体上没有什么变动，目前上海地区FeW80报13.6-13.8万元/吨，湖南地区FeW70报12.8-12.9万元/吨，河南地区FeW70报13.0万元/吨，整体成交一般。据东盟网了解，目前国内钨矿价格(FOB)与国际市场钨铁成交价几乎持平，个别出口价更是高于国际市场成交价    目前国内钨矿市场虽然在钨矿价格市场报价方面一直保持不变，但是成交的数量和钨矿价格在某些地区已经产生了变化，尤其以白钨为例，市场成交普遍有所改善，而在江西、湖南等地区则充分呈现出暗流汹涌的特征，这种上涨的倾向一方面来源于市场上钨矿货源的缺乏，供求的矛盾较为尖锐，供不应求，因此刺激了市场进一步激化这是上涨的基础性因素；而最大的诱因来自中下游市场，随着9月份传统旺季的来临，欧洲市场重新开市，对于APT、钨铁合金等产品的需求开始再次大增，因此会拉动钨精矿市场的上行。    更多关于钨矿价格的资讯，请登录上海有色网查询。

镁在宇宙中含量第八，地壳丰度为2%，海水中含量第三，是地球上储量最丰富的轻金属元素之一 。镁主要以固体矿和液体矿的形式存在，在自然界分布广泛。固体矿主要有菱镁矿、白云石等；液体矿主要来自海水、天然盐湖水、地下卤水等。虽有逾60种矿物中均蕴含镁，但全球所利用的镁资源主要是白云石，菱镁矿，水镁石，光卤石，和橄榄石这几种矿物，其次为海水苦卤、盐湖卤水及地下卤水。全球镁资源储量分布除了储量丰富的固态含镁矿物，含镁蒸发型矿物（海水，卤水，盐湖）资源可谓是取之不尽。当前含镁资源储量完全可以满足人类对镁的需求量，甚至在未来的一段时间内都不成问题。天然卤水可以看作是一种可回收的资源，因而人类开采的镁在相对较短的时间内就会再生。全球菱镁矿储量根据美国地质调查局（USGS）2015年公布的数据显示，全球已探明的菱镁矿资源量达120亿吨，储量24亿吨。蕴藏丰富的国家包括：俄罗斯（6.5亿吨，占总量27%）；中国（5亿吨，占总量21%）；韩国（4.5亿吨）。我国镁资源储量分布情况中国是世界上镁资源最为丰富的国家之一，镁资源矿石类型全，分布广。中国菱镁矿储量中国的菱镁矿资源是继俄罗斯之后最为丰富的国家，特点是地区分布不广、储量相对集中，大型矿床多。世界菱镁矿储量的21%集中在中国，产量的67%由中国提供。菱镁矿探明储量的矿区27处，分布于9个省(区)，以辽宁菱镁矿储量最为丰富，占全国的85.6%，此外，山东、西藏、新疆、甘肃等地区菱镁矿也较丰富。中国白云石矿资源中国含镁白云石矿也很丰富，现已探明储量40亿吨以上，白云石资源遍及我国各省区，特别是山西、宁夏、河南、吉林、青海、贵州等省区。白云岩矿床按性质分，主要有热液型和沉积型两种。热液矿主要在辽东、胶东地区广泛发育；沉积型主要分布于山西、河南、湖南、湖北、广西、贵州、宁夏、吉林、青海、云南、四川等省区。中国盐湖资源我国的盐湖镁盐主要分布于西藏自治区的北部和青海省柴达木盆地，柴达木盆地内的镁盐储量占全国已查明镁盐总量的99%，居全国第一位。盆地内的镁盐主要分布在察尔汗、一里坪、东、西台吉乃尔湖、大浪滩、昆特依、马海等盐湖。察尔汗、一里坪、东、西台吉乃尔湖为氯化镁，大浪滩、昆特依、马海、大柴旦等矿区氯化镁、硫酸镁均有，两种类型的镁储量基本相当，其中：氯化镁累计查明资源储量42.81亿吨，其中基础储量19.08亿吨；保有资源储量40.70亿吨，其中基础储量17.98亿吨。硫酸镁累计查明资源储量17.22亿吨，其中基础储量12.29亿吨。 

1世界铜资源 全球铜资源丰富。据美国地质调查局(USGS,2010~2012年)估计，全球陆地铜资源量超过30亿吨，深海矿结核中铜资源量约7亿吨。铜矿类型主要有斑岩型、砂页岩型、火山成因块状硫化物型、岩浆铜镍硫化物型、铁氧化物铜金型(IOCG)、矽卡岩型、脉型等，其中前4类分别占世界储量的55.3%、29.2%、8.8%和3.l%，合计占世界总储量的96.4%。 从地区分布来看，全球铜蕴藏量最丰富的地区共有五个：(1)南美洲秘鲁和智利境内的安第斯山脉西麓;(2)美国西部的洛杉矶和大怦谷地区;(3)非洲的刚果(金)和赞比亚;(4)哈萨克斯坦;(5)加拿大中东部。 全球铜矿资源分布较集中，其中约50%分布于美洲。从国家分布来看，世界铜资源主要集中在智利、秘鲁、澳大利亚等国。截至2011年，全球铜储量约为6.9亿吨。智利是世界上铜资源最丰富的国家，2011年，探明储量达1.9亿吨，占全球储量的28%;秘鲁探明储量9000万吨，占全球储量的13%，居第二位;澳大利亚探明储量8600万吨，占全球储量的12%，居第三位;我国探明的储量为3000万吨，占全球储量的4%，居第六位。此外，印度尼西亚、波兰、赞比亚、哈萨克斯坦、加拿大、蒙古、菲律宾等国也有着丰富的铜资源。图8-1为世界铜资源中各国家的探明储量和储量分布比例示意图。近十几年来，全球铜资源储量增长迅速，从2001年的3.4亿吨，增至2011年的6.9亿吨，增长了102.9%。各主要铜资源国都有不同程度的增长，其中，智利、秘鲁和澳大利亚最为突出，分别增长至原来的1.16倍、4.7倍和8.6倍(USGS，2001年，2011年)。 20世纪后半叶，由于大吨位采掘和运输机械的出现以及湿法冶金技术的发展，铜矿的经济开采品位大幅降低，尤其是储量达上千万吨，但品位不到1%的斑岩型铜矿，成为了勘查和开发利用的主要对象。据瑞典原材料集团(RMG)的统计，斑岩型铜矿山的产量在全球铜矿山总产量中所占的份额：1975年约为34%，1988年上升为47%，1998年达到了62%;至2010年，全球前十大铜矿山几乎全是斑岩型铜矿。不过由此带来的是铜矿平均铜品位的下降，2000年世界铜矿的平均铜品位为0.85%，到2008年下降为o.77%。经济开采品位的降低，大大增加了铜矿储量。 2我国铜资源 近年来，随着我国新一轮国土资源大调查的实施，国家加强了对铜资源勘查投入的力度，铜矿勘查取得了很大进展，发现了许多新的铜矿床。据统计，我国查明铜资源量由2001年的6917万吨上升至2010年的8041万吨，上升了16.2%。但由于产量增长过快，后续商业性矿产勘查工作明显滞后，致使我国铜储量由2001年的1942万吨下降至2010年的1097万吨，下降幅度达43.5%。至2011年年底，我国国内查明铜矿区1793处，查明资源量8612.2万吨，其中基础储量2812.4万吨，累计査明资源量1.11亿吨。2011年铜矿查明资源量新增761.8万吨。 全国铜储量主要集中在东部省区，仅江西、安徽、黑龙江3省就占了我国铜储量的44%。而铜资源量则主要集中在西部，西藏、云南、新疆和内蒙古4个省区的铜资源量占了全国铜总资源量的52.8%。 我国铜资源现状如下：(1)贫矿多，富矿少。2010年铜的查明资源量中，铜含量大于1%的富矿仅占21%;若以其中的基础储量来看，铜含量大于1%的富矿占24%;若以资源量来看，铜含量大于1%的富铜矿也仅为39%。(2)铜矿资源保证程度低。虽然铜查明资源量不少，但储量不足，铜储量只占铜査明资源量的13.6%，储量的保证程度较低。进人21世纪以来，我国铜矿储采比直线下降。若按当年的保有储量和国内铜精矿产量计算，2005年的储采比为21.38，2009年降至13.99，2010年则更低，仅为8.64。(3)我国铜矿的开发利用程度较高，但条件较好的后备基地严重不足。在现有的查明铜资源量中，已开发利用的占48.1%，可规划利用的占39.8%。若以基础储量来看，已开发利用的占65%，可规划利用的只有20%。西部地区虽然勘查取得了很大进展，但勘探程度不足，基础设施薄弱，生态环境脆弱，开发利用难度较大，短期内难以提高我国铜矿资源的保证程度。 3再生铜资源 废铜是冶炼铜的重要原料，自从2003年铜价格持续性上涨之后，世界废铜的利用率就在逐年升高，废铜作为原料填补了矿产铜的缺口，废铜供应主要有两大类一类是新废铜，主要是在加工铜过程中产生的边角料、废料，通常加工铜企业会直接回炉;另一类就是旧废铜，主要是在使用之后被丢弃的铜资源，通常回收商从废旧建筑物以及交通工具中回收后，集中起来供铜加工企业处理。废铜的再生利用途径中，通常情况下，1/3以精铜形式形成，2/3以铜合金形式重新使用。废铜回收再利用具有工艺和设备简单、回收率高、节能、成本低等优点。据测算，与加工原生铜金属相比，每生产1t再生铜节能1054kg标准煤、节水395m3、减少固体废物排放380t、减少二氧化硫排放0.137t。 2012年，全球再生精炼铜产量为326.67万吨，占世界精炼铜总产量的15.93%;直接应用的废铜量为326.41万吨，美国、日本、意大利直接应用废铜量分别为全球总应用量的27.21%、25.95%和14.78%。 废铜利用率的多少反映了一个国家铜加工水平，目前我国废铜利用率还不高，并且在节能环保方面还比较落后。过去几年内，我国再生铜产量年平均增长率为18.7%，而精铜年平均增长率为12.9%，再生铜产量增速超出精铜6个百分点。2006～2013年，我国精铜、再生铜产量及再生铜占精铜总产量的比例详见图8-2，我国再生铜占精铜总产量的比例在2010年达到最高的38.5%。与铜精矿一样，废杂铜作为生产阴极铜的两大主要原料之一，我国对外依存度很高。由于国产废杂钢产量有限，当前仍主要依赖进口满足国内废杂铜的需求。据海关统计，2011年进口废杂铜实物量约为575万吨，含饲量约为143万吨，约为当年我国废杂铜资源总量的50%。2005～2011年的6年间，我国进口废铜约增加了100万吨实物量，但进口废铜占国内废铜资源总量的比例却从70%下降到50%。可以预见，我国废铜资源发展的趋势是进口废铜比例逐年下降，而国内产生的废铜比例逐年增加。

钨矿选矿的钨矿钨元素由瑞典化学家舍勒(C.W.Scheele)于1781年从当时称为重石的矿物(现称白钨矿)中发现的，并以瑞典文tung(重)和sten(石头)的复合词tungsten命名这种新元素。1783年西班牙人德卢亚尔兄弟(F·de Elhuyar)从黑钨矿中制得氧化钨，并用碳还原为钨粉。钨呈银白色，是熔点最高的 金属 ，熔点高达3400℃，居所有 金属 之首，沸点5555℃，比重(单晶钨) 19.3，并具有高硬度、良好的高温强度和导电、传热性能，常温下化学性质稳定，耐腐蚀，不与盐酸或硫酸起作用。钨矿选矿的钨在冶金和 金属 材料领域中属高熔点稀有 金属 或称难熔稀有 金属 。钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一，广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。特别是含钨高温合金主要应用于燃气轮机、火箭、导弹及核反应堆的部件，高比重钨基合金则用于反坦克和反潜艇的穿甲弹头。 　　钨精矿用于生产 金属 钨、碳化钨、钨合金及化合物。钨矿选矿的钨的重要矿物均为钨酸盐。在成矿作用过程中能与［WO4］2-络阴离子结合的阳离子仅有几个，主要有Ca2+、Fe2+、Mn2+、Pb2+，其次为Cu2+、Zn2+、Al3+、Fe3+、Y3+等，因而矿物种类有限，目前在地壳中仅发现有20余种钨矿物和含钨矿物，即黑钨矿族：钨锰矿、钨铁矿、黑钨矿；白钨矿族：白钨矿(钙钨矿)、钼白钨矿、铜白钨矿；钨华类矿物：钨华、水钨华、高铁钨华、钇钨华、铜钨华、水钨铝矿；不常见的钨矿物：钨铅矿、斜钨铅矿、钼钨铅矿、钨锌矿、钨铋矿、锑钨烧绿石、钛钇钍矿(含钨)、硫钨矿等。 　　尽管已发现的钨矿物和含钨矿物有20余种，但其中具有开采经济价值的只有黑钨矿和白钨矿。黑钨矿(Fe、Mn)WO4，含WO3 76%；白钨矿CaWO4，含WO3 80.6%。国外长期以来开发的钨矿，主要是白钨矿，占总生产能力的60%。而我国尽管白钨矿已探明储量376万t，占世界钨矿总储量的71%，但由于一些大型、超大型钨多 金属 矿床的矿石物质成分复杂，嵌布粒度细，选冶技术尚未彻底解决，因而现阶段开采仍以石英脉型黑钨矿为主，占全国采出矿量的90%。钨矿产工业要求(或称矿产工业要求)，包括矿床边界品位(WO3%)、工业品位(WO3%)、可采厚度(m)和夹石剔除厚度(m)。 　　钨矿床伴生有益组分通常有锡、钼、铋、铜、铅、锌、锑、金、银、钴、铍、锂、铌、钽、稀土、硫、磷、砷、压电水晶、熔炼水晶、萤石等。其中，硫、磷、砷、钼、钙、锰、铜、锡、硅、铁、锑、铋、铅、锌等对钨的冶炼工艺和钨制品为有害杂质，对各类钨精矿产品所含的这些有害杂质，国家已制定 行业 标准，即GB2825-81。因此，这些有害组分，要经过选冶技术途径富集综合回收，变害为益，变废为宝，综合利用。钨矿选矿的钨矿是我国的优势矿产资源。现已发现并探明有储量的矿区252处，累计探明储量(WO3，下同)637.5万t，其中A+B+C级储量232万t，占36.4%。截至1996年底，钨矿保有储量为529.08万t，其中A+B+C级储量228.11万t，占43.1%。中国钨矿资源丰富，著称世界，其储量在世界排位，以中国表内A+B+C级储量同世界储量基础相比居世界第1位。第2位加拿大(储量基础49.3万t)、第3位俄罗斯(储量基础35.5万t)。中国钨矿不仅储量居世界第一，而且 产量 和出口量长期以来也居世界第一，因而被称誉为“世界三个第一”。创造和打破了多项中国世界纪录协会认可的世界纪录、中国纪录。

中国铝土矿分布高度集中，山西、贵州、河南和广西四个省(区)的储量合计占全国总储量的90.9%(山西41.6%、贵州17.1%、河南16.7%、广西15.5%)，其余拥有铝土矿的15个省、自治区、直辖市的储量合计仅占全国总储量的9.1%。 　　山西的铝土矿床(点)主要分布在孝义、交口、汾阳、阳泉、盂县、宁武、原平、兴县、保德、平陆等5大片42个县境内，面积约6.7万km2，探明铝土矿储量，居全国第一，该区的资源总量估计可达20亿t。  　　河南的铝土矿集中分布在黄河以南、京广线以西的巩县、登封、偃师、新安、三门峡、陕县、宝丰、鲁山、临汝、禹县等三大片10多个县境内，面积3万多km2，探明铝土矿储量居全国第2位，预测资源总量可达10亿t。 　　贵州的铝土矿床主要分布在“黔中隆起”南北两侧的遵义、息峰、开阳、瓮安、正安、道真、修文、清镇、贵阳、平坝、织金、苟江、黄平等十几个县境内，面积2400km2，探明铝土矿储量居全国第3位。预测资源总量逾10亿t。 　　广西的铝土矿集中分布在平果、田东、田阳、德保、靖西、桂县、那坡、果化、隆安、邕宁、崇左等县境内，探明铝土矿储量居全国第4位，预测铝土矿储量在8亿t以上。 　　山东的铝土矿主要分布在淄博、新泰、洪山等县境，其探明铝土矿储量占全国总储量的3%。 　　此外，在海南、广东、福建、云南、江西、湖北、湖南、陕西、四川、新疆、宁夏、河北等省(区)，也有铝土矿矿床产出。

世界锌资源较为丰富。自然条件下并不存在单一的锌金属矿床，通常情况锌与铅、铜、金等金属以共生矿的形式存在。据美国地质调查局资料显示，2004年世界锌储量22,000万吨，储量基础为46,000万吨(见表一)。锌储量较多的国家有中国、澳大利亚、美国、加拿大、哈萨克斯坦、秘鲁和墨西哥等。 　　世界锌资源地理分布广泛。澳大利亚、中国、美国、哈萨克斯坦四国的矿石储量占世界锌储量的57%左右，占世界储量基础的64.66%。 　　　　表一 世界锌储量和储量基础(万吨) 　　国家 储量 储量基础 　　2001 2002 2003 2004 2001 2002 2003 2004 中国 3400 3300 3300 3300 9300 9200 9200 9200 澳大利亚 3200 3300 3300 3300 8000 9000 8000 8000 美国 2500 3000 3000 3000 8000 9000 9000 9000 加拿大 1100 1100 1100 1100 3100 3100 3100 3100 哈萨克斯坦 3000 3000 3000 3000 3500 3500 3500 3500 秘鲁 800 1600 1600 1600 1300 2000 2000 2000 墨西哥 600 800 800 800 800 2500 2500 2500 其他国家 7400 6900 5900 5900 13000 11000 8700 8700 世界总计 ① 19000 20000 22000 22000 44000 45000 46000 46000 　　注：1、资料5%，是全球最大的锌矿产资源生产国，在全球锌矿产资源的配制中占有极其重要地位。.

世界镍资源储量十分丰富，在地壳中的含量不少，但比氧、硅、铝、铁、镁，要少很多。地核中含镍最高，是天然的镍铁合金。美国地质调查局2015年发布的数据显示，全球探明镍基础储量约8100万吨，资源总量14800万吨，基础储量的约60%为红土镍矿，约40%为硫化镍矿。我国硫化物型镍矿资源较为丰富，主要分布在西北、西南和东北等地，保有储量占全国总储量的比例分别为76.8%、12.1%、4.9%。就各省(区)来看，甘肃储量最多，占全国镍矿总储量的62%（其中金昌的镍产提炼规模居全球第二位），其次是新疆(11.6%)、云南(8.9%)、吉林(4.4%)、湖北(3.4%)和四川(3.3%)。我国三大镍矿分别为：金川镍矿、喀拉通克镍矿、黄山镍矿。同时，我国也是红土镍矿资源比较缺乏的国家之一，目前全国红土镍矿保有量仅占全部镍矿资源的9.6%，不仅储量比较少，而且国内红土镍矿品位比较低，开采成本比较高，这就意味着我国在红土镍矿方面并没有竞争力。而我国又是不锈钢产品主产国，红土镍矿是镍铁的主要原料，且镍铁又是不锈钢的主要原料，因此我国每年都需大量进口红土镍矿来发展不锈钢工业。主要进口国家为印尼、澳大利亚和菲律宾等地。由于印尼从2014年禁止镍矿原矿出口，目前国内镍生产企业已经开始另寻渠道或在印尼建厂。

钨矿选矿设备如何采用钨矿选矿设备对赤铁矿进行选取方法和步骤.弱磁选与重选,浮选,强磁选联合,即启用弱磁旋回收磁铁矿用重选,浮选,或强磁选回收弱词性铁矿物,磁化錇烧磁选方法或与其它方法的并连流程,与单一弱磁性铁矿石的磁化,錇烧,相似,但在磁化錇烧磁选与其它选矿方法的并联流程,粉矿采用的是弱磁选与其它方法联合,选择性絮凝脱泥法.钨矿选矿设备工艺流程、选赤铁矿工艺流程及钨矿选矿设备，钨矿选矿设备的工艺流程和选别方法:矿厂处理的矿石为赤铁硬岩,主要铁矿物有假象赤铁矿,半假象赤铁矿,脉石矿物主要为石英,其次有角闪石,绿泥石等,矿石呈明显的条带状构造,浸染粒度较细,假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm,矿石需磨至-200目80%g/t,配成20%的水溶液,加入第二段磨矿机,浮选PH值ph值8.5-9.5,矿浆温度30-33度,捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物,采用重选法对铁矿来说,主要用于选别弱磁性赤铁矿。钨矿选矿设备有: 1、破碎设备 2、磨矿设备 3、细粒筛分分级设备.钨矿选矿设备的主要技术参数:　　 性能规格型号 400型 600型 800型刀盘直径mm 400 600 800刀片数量块 4 4 6刀片长度mm 95 180 240料口直径mm 150×150 200*200 300*300主轴转速mim/h 2600 2600 3500配用动力kw 5.5 11-15 15-22产量 kg/h 1000 2000 3000我国钨矿选矿设备技术的发展趋势（1）在推广应用以磁选-反浮选、高效磁选（磁重选）等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以最合适的流程取得最佳的效果。反浮选工艺对提高 金属 的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。（2）选矿设备应进一步加强嵌布粒度极细赤铁矿及复合多 金属 红铁矿石选矿技术的研究，以进一步提高我国贫红铁矿石的利用率。钨矿选矿设备用处广泛，是 产业 生产、升级所必不可少的 产业 设备之一，随着工业发展，矿业制造技术也将会更上一层楼。现在已网络为基础的电子商务形式及信息已普及，选矿设备的查找及购买，包括钨矿选矿设备，都将进入信息高度交互的时代。

钨矿选矿设备如何采用钨矿选矿设备对赤铁矿进行选取方法和步骤.弱磁选与重选,浮选,强磁选联合,即启用弱磁旋回收磁铁矿用重选,浮选,或强磁选回收弱词性铁矿物,磁化錇烧磁选方法或与其它方法的并连流程,与单一弱磁性铁矿石的磁化,錇烧,相似,但在磁化錇烧磁选与其它选矿方法的并联流程,粉矿采用的是弱磁选与其它方法联合,选择性絮凝脱泥法.钨矿选矿设备工艺流程、选赤铁矿工艺流程及钨矿选矿设备，钨矿选矿设备的工艺流程和选别方法:矿厂处理的矿石为赤铁硬岩,主要铁矿物有假象赤铁矿,半假象赤铁矿,脉石矿物主要为石英,其次有角闪石,绿泥石等,矿石呈明显的条带状构造,浸染粒度较细,假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm,矿石需磨至-200目80%g/t,配成20%的水溶液,加入第二段磨矿机,浮选PH值ph值8.5-9.5,矿浆温度30-33度,捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物,采用重选法对铁矿来说,主要用于选别弱磁性赤铁矿。钨矿选矿设备有: 1、破碎设备 2、磨矿设备 3、细粒筛分分级设备.钨矿选矿设备的主要技术参数:　　 性能规格型号 400型 600型 800型刀盘直径mm 400 600 800刀片数量块 4 4 6刀片长度mm 95 180 240料口直径mm 150×150 200*200 300*300主轴转速mim/h 2600 2600 3500配用动力kw 5.5 11-15 15-22产量kg/h 1000 2000 3000我国钨矿选矿设备技术的发展趋势（1）在推广应用以磁选-反浮选、高效磁选（磁重选）等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以最合适的流程取得最佳的效果。反浮选工艺对提高 金属 的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。（2）选矿设备应进一步加强嵌布粒度极细赤铁矿及复合多金属红铁矿石选矿技术的研究，以进一步提高我国贫红铁矿石的利用率。钨矿选矿设备用处广泛，是产业生产、升级所必不可少的产业设备之一，随着工业发展，矿业制造技术也将会更上一层楼。现在已网络为基础的电子商务形式及信息已普及，选矿设备的查找及购买，包括钨矿选矿设备，都将进入信息高度交互的时代。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

钨尾矿是钨矿经磨细选取其中的含钨矿物后排放的经细粒尾矿浆脱水后形成的固体物料，一般主要由脉石矿物以及围岩矿物组成，主要含有萤石、石英、石榴子石、长石、云母、方解石等矿物，有些含有钼、铋等少量的多金属矿物，主要化学成分为：SiO2、Al2O3、CaO、CaF2、MgO、Fe2O3等。钨尾矿综合利用途径大致可分为两类：回收有价金属矿物或非金属矿和整体利用，整体利用主要包括钨尾矿制备建筑材料等。 钨尾矿中回收有价金属钨矿床中经常伴生着许多有用金属，如：锡、钼、铋、铜、铅、锌、锑、铍、钴、金、银等。它们中有些是对钨的冶炼工艺和钨制品有害的杂质，通过选冶综合回收其中有用金属，既可提高钨制品的质量，又能有效提高钨矿资源综合利用率。目前回收的有价金属主要为钨、钼和铋。 (1)钨尾矿中回收钨 钨尾矿扫选回收钨是提高钨矿回收率的有效途径。卢友中等[95]采用选冶联合工艺从钨尾矿及细泥中回收钨，给矿品位0.39% WO3，得到钨粗精矿(18%WO3)再微波浸出，总WO3回收率可达82.60%。黄光耀等[96]利用微泡技术从白钨矿精选尾矿中回收微细粒白钨矿，开发了CMPT微泡浮选柱，给矿品位0.76%WO3，获得精矿平均品位24.52%，回收率43.41%。 (2)钨尾矿中回收钼、铋 很多钨矿床都不同程度的伴生钼、铋，虽然在重选作业中能回收部分钼、铋，但由于钼、铋的天然可浮性好，往往在钨重选的摇床作业中自然可浮而排入尾矿，导致钼、铋的综合回收率很低。 傅联海[97]采用浮选工艺直接从钨重选尾矿中回收钼、铋，细泥尾矿则浓缩后直接浮选回收钼、铋，在重选尾矿中钼品位0.024%Mo、铋品位0.019%Bi，细泥尾矿钼品位0.056%Mo、铋品位0.044%Bi的情况下，取得了较好的生产技术指标，钼精矿品位达到46.85%Mo，铋精矿品位达到23.05%Bi，钼总回收率达到41.34%，铋总回收率达到32.5%。 (3)钨尾矿中回收非金属矿 钨尾矿中非金属矿主要有石英、长石、云母、石榴子石、萤石、方解石，其中有综合回收价值的非金属矿为萤石和石榴子石。 A.钨尾矿中回收萤石 萤石是一种广泛应用于化工、冶金、建材工业的重要非金属矿，我国萤石矿品位一般偏低，其中伴生矿床储量占43%，钨尾矿中回收萤石矿物意义重大。 柿竹园多金属矿在回收利用钨钼铋资源后，其尾矿回收萤石。工业生产指标：给矿含25% CaF2左右，萤石精矿品位95%CaF2、回收率大于40%。 B.钨尾矿中回收石榴子石 石榴子石是一种硬度大、化学性质稳定的弱磁性矿物，主要用于磨料、建筑材料、聚合物填料等方面。石榴子石原矿品位不高，工业品位含量大于14%[98]，通过合适的选矿工艺提高石榴子石品位是石榴子石深加工的基础。 朱一民等[99]分别采用单一磁选和重磁联合流程选矿工艺，从黄沙坪钨尾矿中回收石榴子石，均可获得石榴子石精矿产品，其中磁选方法获得的精矿回收率高，可得到品位76%的石榴子石精矿，回收率为87.78%。申少华等[100]针对柿竹园多金属矿石榴子石资源特点，分别采用浮-磁浮主干流程和螺旋溜槽预选-预选中矿强磁和摇床从尾砂中回收石榴子石，可得到品位达89%的石榴子石精矿，回收率达40%以上。 (4)钨尾矿用于建筑材料 钨尾矿主要成分为硅、铝的氧化物，并含有钙，与传统建筑材料较为相似，同时钨尾矿颗粒较细，用于建筑材料不需要再作破碎处理，能耗和成本较低，具有天然的优势。 1)钨尾矿用于水泥工业 水泥工业传统的氟硫矿化剂可改善水泥生料的易烧性，但煅烧过程中会逸放部分氟硫污染环境。钨尾矿取代传统的氟硫矿化剂用于水泥工业，可减少氟硫的污染，变废为宝，对水泥工业的可持续发展也有着重要意义。 苏达根等[101]利用钨尾矿作生产水泥的原料，减少萤石掺加量，生料中WO3的质量分数为1×10-6~6×10-4时，可改善生料易烧性，有利于水泥熟料矿物阿利特的形成，且钨的逸出率几乎为零，并可减少铅、隔和氟的逸放，可作为环保型水泥熟料矿化剂。苏达根等[101]还用钨尾矿作为水泥熟料的原料之一，取代含硫矿化剂，提高了水泥熟料的质量和产量，减少了水泥窑氟硫的污染，并利用了废弃资源，节约能耗，降低成本，但钨尾矿作生产水泥的原料需控制其掺加量，过量会产生副作用。YunWangChoi等[102]将钨尾矿用于水泥生产，所得产品各方面均满足相关要求，最大烧损为2.6%，其中铅、铜等有害元素均低于相应标准，但随着钨尾矿的增加，产品流动性和抗压强度有所下降。 2)钨尾矿用于微晶玻璃 微晶玻璃是一种亮度高、韧性强的新型建筑材料。早在20世纪60年代初前苏联就进行了尾矿制备微晶玻璃的研究和生产，后来在许多国家得到发展，并形成规模化生产。匡敬忠等[103]以钨尾矿为主要原料，用量为55%~75%，不添加晶核剂，采用浇注成型晶化法制备出钨尾矿微晶玻璃，其主晶相为β-硅灰石，其核化析晶机理属于表面成核析晶，工艺简单，成本低廉。 (5)钨尾矿的其他应用 除上述应用领域外，钨尾矿还被应用于其他方面，如生物陶粒、矿物聚合材料、瓷砖等。冯秀娟等[104]以钨尾矿为原料，炉渣、粉煤灰、粘土为辅料，采用焙烧法制备了多孔生物陶粒滤料，生物陶粒粒子密度为1.61g/cm3，堆积密度为1.10 g/cm3，比表面积为9.7 m2/g， 酸可溶率为0.17%，碱可溶率为0.33%，筒压强度为8.1MPa。匡敬忠等[105]以钨尾矿和偏高岭土为主要原料，水玻璃和NaOH为碱激发剂制备了矿物聚合材料，结果表明：当钨尾矿占固相比例为75%、养护温度不超过100℃时，所制备的矿物聚合材料性能最佳，其主晶相为α-石英，聚合反应生成的产物为凝胶相硅铝酸盐，呈非晶质形式存在。 目前国内钨矿资源保有储量逐年下降，原矿品位越来越低，钨尾矿资源回收有价金属及非金属矿，可有效提高资源利用率。钨尾矿整体利用有利于推进无尾矿矿山建设，既提高了钨尾矿资源附加值，又改善了矿山环境，是今后钨尾矿综合利用的发展方向。因此，各钨矿企业应提高尾矿资源利用意识，开展钨尾矿综合利用研究，走矿产资源可持续发展道路。

钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。黑钨矿以重选为主，白钨矿以浮选为主。我国黑钨矿多数是易选矿石类型，而白钨矿矿石组成复杂，多数属难选矿石，加之品位低，因而未能大量开发。此外，还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用。

从1783年西班牙首次用炭从黑钨矿中提取了金属钨至今有200余年的钨矿开发、冶炼、加工历史。 　　中国对世界钨业发展作出了举世瞩目的贡献。我国钨矿于1907年发现于江西省大余县西华山，钨矿开采始于1915～1916年(据《中国矿床发现史·江西卷》，1996年)。此后在南岭地区相继发现不少钨矿区，生产不断扩大，至第一次世界大战末期，钨精矿产量达到万吨，跃居世界钨精矿产量首位，至今仍居世界第1位。 　　我国钨矿资源丰富。开发钨矿地质调查工作，由翁文灏先生创始于1916年，尔后在河北、江西、广东、广西等省(区)分别做了一些探测工作。20世纪三四十年代，对赣、湘、粤、桂、滇等省(区)的一些钨矿床进行了较系统的地质调查，特别是对赣南地区的钨矿，先后有燕春台、查宗禄、周道隆、徐克勤、丁毅、张兆瑾、马振图等地质学家做了颇有成就的地质调查研究。其中，徐克勤、丁毅所著《江西南部钨矿地质志》(1943)，对赣南几十年钨矿床分别作了系统的论述，堪称我国第一部钨矿地质专著。这些地质前辈的工作成果，不仅为后来地质勘探工作奠定了基础，而且也为当时开采赣南钨矿提供了重要依据。 　　1935年江西省成立了资源委员会钨业管理处，统一价格，收购钨砂。1938年西华山建立矿场，投资经营东西大巷，进行坑采。抗战胜利后改为资源委员会第一特种矿产管理处西华山工程处。据不完全统计，西华山钨矿至新中国成立前，共采出钨砂近5万t。1937年成立大吉山钨矿工程处，收回民窿开凿第九中段，开始国营生产。 　　在30～40年代，不仅发现了大量黑钨矿，而且白钨矿也有陆续发现。资源委员会矿产测勘处金耀华、杨博泉于1943年对云南省文山县老君山地区进行矿产地质调查时，首次发现接触交代型白钨矿床(夕卡岩型白钨矿床)，著有《云南文山老君山白钨矿床之成因及其意义》论文(地质论评，1943，№.Ⅷ)。1947年徐克勤又在湖南省宜章瑶岗仙和尚滩发现了白钨矿床，并写专文报道。 　　新中国成立后，为振兴钨业，在五六十年代开展了前所未有的大规模钨矿地质普查和勘探工作。由原重工业部、冶金部、地质部所属地质勘探部门，迅速地对赣、湘、粤以及闽、桂、滇等省区的钨矿开展全面普查勘探工作，在第一个五年计划期间(1953～1957年)，为赣南西华山、大吉山、岿美山、盘古山等“四大名山”黑钨矿床作为重点矿山建设项目以及在湘南、粤北、桂东北等地区的钨矿建设矿山，提供了可靠的地质成果，作为采选设计的依据。60～80年代，为保矿山、保建设和钨业持续发展，继续进行了大量地质勘查工作，在华南和西北甘肃等地又发现并探明了一批大型、超大型钨矿，为中国钨业可持续发展，准备了充足的矿产资源。 　　在大量地质勘探工作基础上，从50～70年代建成了原中央直属企业的矿山有20多座和一大批地方国营的中小型矿山，到80年代以来，国营钨矿山形成生产矿石总能力达870万t。年产钨精矿4～5万t(WO3含量)。 　　2015年12 月1日，江西省国土资源厅在南昌组织召开了《江西省浮梁县 朱溪外围(30-78线)钨铜矿普查成果报告》评审会。经专家 评审，确认该项目查明333+334类三氧化钨(WO3)资源量286万 吨，再次刷新了钨矿储量规模的世界记录。 　　2016年1月5日，江西省国土资源厅在南昌召开浮梁县朱溪钨铜矿普查成果通报会，宣布浮梁县朱溪外围(30-78线)查明333+334类三氧化钨(WO3)资源量 286万吨，再次刷新了钨矿储量的世界记录，浮梁县朱溪钨矿成为新的世界最大钨矿。其资源量是原世界最大钨矿大湖塘钨矿的2.7倍。 　　矿物组成 　　钨的重要矿物均为钨酸盐。在成矿作用过程中能与[WO4]2-络阴离子结合的阳离子仅有几个，主要有Ca2+、Fe2+、Mn2+、Pb2+，其次为Cu2+、Zn2+、Al3+、Fe3+、Y3+等，因而矿物种类有限，如今在地壳中仅发现有20余种钨矿物和含钨矿物，即黑钨矿族：钨锰矿、钨铁矿、黑钨矿;白钨矿族：白钨矿(钙钨矿)、钼白钨矿、铜白钨矿;钨华类矿物：钨华、水钨华、高铁钨华、钇钨华、铜钨华、水钨铝矿;不常见的钨矿物：钨铅矿、斜钨铅矿、钼钨铅矿、钨锌矿、钨铋矿、锑钨烧绿石、钛钇钍矿(含钨)、硫钨矿等。 　　尽管已发现的钨矿物和含钨矿物有20余种，但其中具有开采经济价值的只有黑钨矿和白钨矿。黑钨矿(Fe、Mn)WO4，含WO3 76%;白钨矿CaWO4，含WO3 80.6%。

了解钨矿的用途对于了解钨矿具有非常重要的作用。钨在我们的日常生活中和工业生产中的广泛应用，了解钨矿对于钨产业的发展具有促进作用。    钨矿的用途：钨呈银白色，其熔点高达3400℃，是熔点最高的金属。密度为19.3克／厘米3。为钢的2.5倍与黄金相当。钨的导电性较好，其导电率高于镍、铁、磷青铜及铂。钨的膨胀系数较小。钨在常温下比较稳定，温度不高时，表面生成棕色和深蓝色氧化膜，在较高温度时，氧化激烈生成三氧化钨。超过2000℃时，钨和氮反应生成氮化钨。钨与氢不起作用。在高温下钨与碳以及一些含碳气体反应生成具有重要工业价值的坚硬难熔的碳化物。钨耐蚀性好，在室温下与任何浓度的酸和碱都不起作用，但能迅速地溶于氢氮酸与浓硝酸的混合液，在氧化性熔盐（如硝酸钠等）中会严重腐蚀。主要矿物有黑钨矿和白钨矿两种。钨矿液进入不同围岩时，往往产生不同反应，进入铝硅酸盐围岩时，易于形成黑钨矿，进入碳酸盐岩时，利于形成白钨矿。形成不同的钨矿，钨矿的用途也会有所不同。    碳化钨主要用于生产硬质合金。广泛用于金属切削加工工具，矿山及地质钻头镶片，拉伸冲压模具，耐磨耐腐蚀零件等。碳化钨和金属钨粉经过熔炼后制成铸造碳化钨合金。用于要求耐磨的零件或制品的表面堆焊，可以延长使用年限。 钨合金钢用于制造高速钻头，切削工具和机械中抗磨、抗打击、耐腐蚀的结构材料。含钨很高的铁镍铜锰制成的高比重合金，用于飞机的平衡系统和配重系统、仪表系统中的惯性旋转元件及陀螺仪的转子，以及医疗和化学放射性同位素（钴60）的容器等。 钨的其它化合物应用于颜料、油漆、橡胶、纺织、石油、化工等方面。    钨的用途还在不断扩大，例如：高温冶金中用作抗氧化的涂层；宇航工业用作火箭喷嘴、喷管、离子火箭发动机的热离解器；核子工程用钨作盛液态金属的容器，热离子交换器等。钨在热液中的迁移形式是多样的。在不同的成矿作用中，或同一成矿作用的不同成矿阶段中，钨的迁移形式可以不同。    更多关于钨矿的用途的资讯，请登录上海有色网查询。 

表7    苏联高档钨精矿质量标准 表8    国外优质钨精矿质量参考资料国家和区域区域或 公司产品名称WO3% 不小于杂质，不大于%SnAsPSSiMoCaFeMnCuPbBiZnSbTiAl澳大利亚金岛白 钨公司(King island scheelite Co)白钨精矿71~ 730.010.010.010.010.91.8140.80.030.020.010.030.010.010.050.02采矿控股有限公 司(R。B。Mining Co)黑钨精矿(一级）700.040.070.040.350.940.021.07  0.01 0.02    白钨精矿(一级）70~ 720.020.080.040.4 0.01   0.010.030.2 0.05  玻利维亚Kami黑钨精矿70.10.170.080.180.02 0.120.219.020.880.710.050.110.090.04  世界矿 业公司(Interationl Mining Co)黑钨精矿(典型）69.620.930.06微0.37 微0.1418.371.000.02微 0.01   加拿大加拿大钨采矿公司(Canada Tunfsten Mining Co)白钨精矿(确保）70 0.050.030.5 0.025     0.07    白钨精矿(典型）77.09 0.050.020.32 0.011     0.04    南朝鲜朝鲜钨矿采矿公司(Korea Tungsten Mining Co)白钨精矿(确保）700.010.010.030.051.791.7017.191.200.080.010.010.020.020.01  葡萄牙帕什凯拉(Panasquiera)黑钨精矿(典型)730.020.060.020.3SiO2 2.5   MnO 2.5       瑞典Abstatogravor白钨精矿(低钼)68~ 760.050.050.01~ 0.150.05~ 0.150.09~ 0.470.02~ 0.0714.29~ 15.720.16~ 0.54微0.02~ 0.1微0.05微微  白钨精矿（高钼）62~ 720.050.050.01~ 0.150.1~ 0.50.09~ 0.470.7~ 2.015.72~ 17.150.16~ 0.54微0.02~ 0.1微0.05微微  美国克莱马克斯钼公司（Climax Molybdemuw Co）黑钨精矿（典型）700.250.010.010.01 0.05CaO 0.18.011.00.010.01     [next]     六、首要选矿办法及副产品的收回    大大都钨矿床都是低档次矿。我国钨矿的原矿档次50时代约在0.5%WO3，单个达0.7%WO3，70时代后下降至0.25~0.33%WO3。国外钨矿原矿档次单个达1%WO3，如加拿大的坎通(Cantung)钨矿。不同类型的矿石选用不同的选矿办法和工艺流程进行选别，现就黑钨矿和白钨矿的首要选矿办法分述如下：    1. 黑钨矿的选矿    （1） 预先富集    大都黑钨矿采矿贫化率高，常在80%以上,在重选前尽量将粗而贫的废石预先丢掉极为重要。我国黑钨矿选矿厂,依据含矿脉石与围岩之间界限清楚，色彩清楚，简单区分的特色，将矿石洗矿分级,选用人工手选能丢掉很多废石。特别是对粗粒级矿石实施窄级距反手选，可进步拣选功率，手选废石率一般可达50%，高的可达70%，低的约35%。选出的废石档次在0.015~0.04%WO3比重选的尾矿档次低，其作业收回率达96.5～99%。    重介质选矿70时代曾在湘东、洋塘和红岭三个钨选矿厂投入出产,用黄铁矿作加剧剂,别离在旋流器和涡流分选器中分选，均获得较好的技能经济目标。如湘东钨矿选用手选与重介质选矿相结合，废石选出率由本来单一手选的43%进步到57%，选矿出产本钱下降5~11%。洋塘选矿厂废石选出率由本来的40%进步到53%,选矿本钱下降8.1%。红岭选矿厂用涡流分选器废石选出率50~59%,选矿本钱下降2.3%。后因矿山资源干涸或伴生金属遭到丢失等原故,致使几家钨矿的重介质选矿又暂停运用。    光电拣选是依据含矿脉石和围岩之间的色彩不同进行分选的，由赣州有色冶金研讨所、大吉山钨矿和瑶岗仙钨矿等先后研发了几种类型的光电拣选机，在一些矿山处理20~40毫米的矿石，可替代部分人工手选。    国外一些黑钨矿选厂对预先富集也很注重，如葡萄牙的帕拉什凯拉（Panasqueira）钨矿,80%的原矿经过重介质预先富集，运用的设备是单500毫米的重介质旋流器，用硅铁作介质，分选密度为2.72~2.75克/厘米3，分选矿石的粒级为0.5~2.5毫米，丢掉的轻产品占给矿的95%,相当于原矿产率的76%,废石档次为0.025%。英国的赫麦顿(Hemetaon)钨选厂选用新式的狄纳涡流分选器（Dyna Whirpoll Process）试选，处理矿石的粒度0.5~9毫米,用硅铁和磁铁矿作介质，可选出80~90%的废石。澳大利亚卡宾山（Mt.Carbine）钨矿,是运用光电拣选机获得最有成效的典型实例，该矿选用三台M—16型拣选机，把破碎后的矿石分红16~40、40~80和80~160毫米三级,别离用光电拣选机拣选，使暗灰色的围岩与含黑钨和白钨的石英分隔，拣选后的矿石档次由0.09%WO3富集到0.9%WO3,收回率90%，废石丢掉率约91%，三台拣选机每小时处理矿石量为300吨。    （2）重力选矿    黑钨矿以重力选矿法为主。在黑钨矿石中常见的矿藏按其密度(克/厘米3)能够排戍如下系列：黑钨矿7.1~7.5、锡石7、毒砂6、白钨矿5.4~6.1黄铁矿5、辉钼矿4.8、磁黄铁矿4.6、重晶石4,5、黄铜矿4.2、闪锌矿4、菱铁矿3.9、柘榴石3.9~4.2、萤石3.1、云母2.8~3.1、长石2.54~2.8、方解石2.5~2.8。黑钨矿密度大,选用重选能使其与密度小于3.5~4的许多矿藏到达有用别离。特别在石英脉黑钨矿床中(我国钨矿多属此类)，黑钨矿结晶粒大，更宜在粗粒情况下用重选及早收回。    在重选作业中跳汰机和摇床是通用的设备，在选别粗、中粒嵌布的黑钨矿时，跳汰机尤起首要的作用，当选前常将矿石筛分红三级（10~4.5、4.5~2、2~0毫米），分级进跳汰。为削减黑钨矿的泥比，在磨矿循环刺进跳汰机，使已单体解离的钨矿藏及早得到收回。跳汰机选收的钨精矿，一般均占全厂总收回率的45%以上。    摇床适于选别中、细粒级（2~0.03毫米）的矿石，其长处是富集比很高，为了获得好的分选作用，当选前对物料进行严厉分级是必要的。选矿厂常选用四至六室水力分级机分级。    螺旋选矿机是一种处理才能大而费用低的设备，广泛用来选别0.074毫米或略粗一点的物料，特别适于选别贫的物料，如美国的克菜马克斯（Climax）钼矿就很多地用螺旋选矿机，从浮选钼的尾矿中选收含低档次(0.03%WO3）的黑钨矿，在柿竹园和行洛坑的选钨流程中也被推广应用。    （3）细泥处理    钨矿藏性脆，简单发生泥化,据统计国内黑钨矿选矿厂原、次生细泥(-0.074毫米)的产率约占原矿量的10%,WO3的含有率高于14%，矿泥的档次一般比原矿档次高，属难选物料。[next]    矿泥首要来自预选前的洗矿水,重选进程的脱水和分级机的溢流。当选前有必要将上述各作业的溢流水聚集一同进行浓缩,然后独自处理。常用的重选设备有刻槽摇床、绷簧摇床、离心选矿机和皮带溜槽等。其间离心选矿机处理才能大,收回率高,处理粒度下限可达10微米,是一种高效的粗选设备。国外选别矿泥的重选设备是巴特莱斯8 莫兹利(Bartles—Mozley)分选机和巴特莱斯（Bartles）横流皮带，前者用作粗选，后者用作精选，有用分选粒度为100~5微米,两者组合尽用作为选别细泥的配套设备。    黑钨细泥浮选，国内已进行过许多研讨,肿酸、苄基胂酸，美狄蓝(Medialen)、乙烯、烷基羟肟酸、8— 羟基喹咻等是黑钨浮选的有用捕收剂；、硫酸亚铁可作黑钨矿的活化剂。在分选工艺上经实验引荐分支串流浮选、分速精选，浓浆充气拌和等新工艺，能节约浮选用药和进步浮选作用。    除惯例浮选外，载体浮选以及借助于黑钨细泥疏水性聚会和造球聚会法，然后别离经过沉积和筛分,使其与涣散的石英别离的研讨，获得了很好的作用，将为黑钨细泥的选矿供给新的途径。    在磁选方面，近些年来新研发的湿式强磁选机，用来选别黑钨细泥作用明显。因而在黑钨细泥出产的工艺上,呈现了离心选矿机—浮选；湿式强磁选—浮选等彼此组合的选矿流程，使黑钨细泥的收回率大有进步，在精矿档次相一起,收回率由45~59%进步到60~73%。    （4）精矿再富集及副产品的归纳收回    在重选进程中除黑钨矿外，一些密度较高的矿藏，如锡石、白钨矿和大大都的硫化矿，都随同黑钨矿一道进入粗精矿。故有必要精选以进步钨精矿的档次，一起归纳收回各种副产。    为了获得产品钨精矿，一般用木台浮和浮选从重选粗精矿中分出硫化矿。木台浮能在粗粒（2~3毫米）下把硫化矿浮出，脱硫率高达98%，并在进程中又再次除掉部分混入的脉石，使钨精矿档次大为进步，是一种高效的精选设备,在钨精选作业中，70%的粗精矿是经过木台浮精选的。对某些含锡低的粗精矿，仅用台浮精选便可获得合格钨精矿。木台浮除用作脱硫外，还用来分选白钨与锡石。    磁选可使黑钨矿与锡石、白钨矿别离，电选首要用于白钨矿与锡石的分选。对含磷钇矿的钨精矿，也可用电选从中分选磷钇矿，既下降黑钨精矿中的含磷量，又增加了稀土副产品的归纳收回。    此外，对某些矿藏组成杂乱，为使产品到达规范要求，除运用上述精选办法外，有时还辅以焙烧和化学选矿，以利提纯除杂，如用焙烧除硫、砷，氯化焙烧除锡；酸浸降磷、钙等。    从精选进程中分出的硫化矿,是归纳收回的首要目标,经磨矿、浮选能够获得铋、钼、铜、锌和硫铁矿等多种副产品,从磁选、电选的尾矿中归纳收回了锡石、白钨和稀土等副产品,在手选作业中可拣出绿基石、水晶、锂云母和铋、钼、铜等硫化矿的富块矿。至于从重选尾矿中进行归纳收回的,现在仅有漂塘钨矿大龙山钨选厂将重选尾矿磨矿浮钼。该厂原矿档次为0.3~0.45%WO3、0.06~0.09%MO左右,经重选后进入钨粗精矿中的钼约45%进入细泥中的钼约12%,档次为0.18~0.25%MO；其他40%进入重选尾矿,档次为0.16~0.08%MO左右。后者经磨矿后与细泥别离进行浮选收钼，获得钼精矿档次48%MO，作业收回率79%，约占原矿钼收回率的40%，归纳全厂钼的总收回率约77%。    综上所述，我国黑钨矿选矿的准则流程是，原矿粗碎后分级预先富集，扔掉很多粗块废石；合格矿破碎筛分，经三级跳汰，加强粗粒早收；跳汰尾矿磨矿分级,实施多级摇床分选,丢掉尾矿,中矿再磨再选：细泥会集浓缩,独自处理；重选粗精旷选用多种办法联合精选，既进步钨精矿档次，又归纳收回副产。下图为我国黑钨选矿准则出产流程  上图     我国黑钨矿选矿厂准则出产流程[next]     2. 白钨矿的选矿    白钨矿的选矿依据矿石浸染特性，可选用重选与浮选相结合，或单一浮选法,单个白钨矿选矿厂也进行预先富集,如涣大利亚的金岛（King island）白钨矿选厂，运用紫外线荧光拣选机从原矿中选出50%的废石，其档次低于选矿厂排出的尾矿，白钨矿的收回率达90~96%，设备的拣选才能为35~40吨/台，时。    白钨矿床常伴有多种硫化矿，其间辉钼矿尤为常见，在选矿进程中一般先浮硫化矿，后浮白钨矿。白钨矿的浮选是在碱性介质中进行，用碳酸钠、调整矿浆pH到9~10.5，常用的按捺剂有水玻璃（模数为2.2~3），白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。捕收剂常用的有油酸、油酸钠、塔尔油、氧化白腊皂等，这些捕收剂都具有起泡功能，一般不另加起泡剂。    白钨矿具有很好的可浮性，在矿石中多因存在与其性质相类似的含钙脉石矿藏，如方解石、萤石、磷灰石等而导致浮选进程的杂乱化。为改进浮选进程的挑选性，将多价金属盐（如硫酸亚铁）加到水玻璃中,能明显进步白钨矿的浮选作用。    进步矿浆温度也是改进白钨浮选的一项重要措施，彼得洛夫法便是运用矿浆加温到70~90℃，参加很多水玻璃,使方解石表面上的捕收剂被解吸，白钨矿获得挑选性地上浮。    美国联合碳化物公司的L.A.瓦奎兹（Vazquez）等人拟定的一种“石灰法”浮选,能在萤石存鄙人使白钨矿有极好的挑选性，与一般的理论相反，在浮选进程中增加适量的石灰是有利的，以为在浮选系统中增加石灰，其钙离子吸附于萤石、方解石和石英表面上，随之引起表面电荷改变，从负变到正，而白钨矿仍坚持负电荷。继而参加碳酸钠与矿浆拌和时，在石英、萤石和方解石的表面上发生碳酸钙沉积,而白钨矿仍带负电,表面没有沉积。经参加水玻璃后,增强了对方解石的按捺，然后改进了白钨矿同方解石、萤石浮选的挑选性。    剪切絮凝浮选已初次在瑞典伊克斯约贝格(Yxioberg)白钨选矿厂获得成功。这是改进细粒白钨矿浮选的一种很有出路的办法。其作法是在白钨浮选前的拌和桶中，参加适量的浮选药剂，操控好矿浆pH和浓度，在激烈拌和下疏水性的矿粒相互磕碰，减薄水膜，使构成含有数百颗粒的白钨矿絮团，增大了细粒的有用尺度,更易粘附气泡敏捷上浮。近来在澳大利亚进行的半工业实验标明，当原矿档次0.83%WO3的白钨矿石，磨细到40~70%-15微米时，用惯例浮选法收回率约74%，当矿浆经剪切絮凝预先处理后再浮选时,收回率则进步到83%,粗精矿档次也从5%WO3进步到6%WO3,多收回的钨其价值为剪切絮凝工艺增耗费用的四倍。    我国白钨浮选厂不多，约占钨选厂处理才能的5%。荡坪宝山白钨浮选厂本来用油酸作捕收剂,用彼得洛夫法加温精选，后将捕收剂油酸改为“731”氧化白腊皂替代，后者是石油工业副产，来历广，报价低，浮选时矿浆不需加温,在常温下精选获得了较高的选别目标，得到了推广应用。    寻求适合的药剂准则,实施常温浮选是白钨矿浮选开展的趋势,近来在一些白钨选矿的研讨中，选用“石灰法”浮选,用氧化白腊皂作捕收剂,在常温下浮选能得到高档次（﹥65%WO3）的白钨精矿和较高的收回率。当矿石组成杂乱难选时，为确保获得高的收回率，在许多情况下只要求选得低档次（15~30%6WO3）精矿，然后送交化学选矿处理，出产组成白钨或仲钨酸铵等产品，在经济上是有利的，这在国外广为选用。

一、钨的性质和用处    钨归于难熔金属，其熔点高达3410±20℃,是熔点最高的金属,且具有高温强度和硬度在2000~2500℃高温下蒸汽压仍很低。钨密度19.3克/厘米3，为钢的2.5倍，与黄金适当。钨的导电性能好,膨胀系数小,硬度大,弹性模数高,延展性好。钨的耐腐蚀性强，在室温下不与任何浓度的酸和碱起效果；在380~400℃时,三氧化钨开端被复原；在630℃以上,可将二氧化钨复原成金属钨粉。钨与炭及一些含炭气体,在高温下反响生成具有重要工业价值的坚固、耐磨、难熔的碳化钨。    碳化钨基硬质合金用作切削东西、冲模具、钻井凿岩东西、轧辊、头和抗热耐磨件等；铸造碳化钨用于耐磨件的堆焊、涂层；碳化钨粒制造无齿锯条。钨以碳化钨形状的消费量，约占钨的总消费量的一半以上。    钨是钢的重要合金元素,他进步钢的强度、硬度和耐磨性。首要钨钢有高速东西钢,热作模具钢,系列东西、模具钢,军器钢，涡轮钢，磁钢等。钨在钢铁小的应用量，约占钨的总消费量的20~30%。    以钨为首要成分的特殊合金有：难熔合金用于燃气涡轮机叶片、火箭喷嘴,、核反响堆部件等；高比重合金用作重型头,导航陀螺仪转子、平街重块以及主动手表的制动器等；钨镍铜等合金用作X－和γ—射线防护屏，放射线物质的容器等；钨铜、钨银等合金是高压高频电触点材料；钨铼合金组成的热电偶可测量温度规划从室温到2835℃。    金属钨材包含丝、棒、带、管和薄片等,是重要的电光源材料，电子元件和高温材料，用于各种照明灯具、电子管、X—射—线管,非自耗电极、金属喷镀和热元件等。钨的化合物可作石油化工工业催化剂,纺织、塑料工业阻燃剂、媒染剂、颜料，染料、荧光材料、装修油漆、固体润滑剂等。    总归,钨以合金元素、碳化钨、金属材料或化合物形状用于钢铁、机械、矿山、石油、火箭、宇航、电子、核能、军工及轻工等工业中，是国民经济各部门及尖端技能不行短少的重要材料。    二、钨矿藏    天然界已发现的钨矿藏有二十种,其间具有工业价值的为黑钨矿(wolframite)和白钨矿(scheelite)两种。黑钨矿包含钨铁矿(FeWO4)、钨锰矿(MnWO4)和钨锰铁矿[(FeMn)WO4],是构成接连固溶体的铁和锰的钨酸盐类质同象混合物，事实上很少以纯洁状况呈现。钨铁矿是富铁钨矿藏，钨锰矿是富锰钨矿藏，而钨锰铁矿是含纯态钨铁和钨锰矿在20~80%之间的混合物。FeWO4：MnWO4≤20：80为钨锰矿，比值≥80：20为钨铁矿。    白钨矿(CaWO4)是钙钨酸盐,结晶呈正方晶系,钼或许替代白钨矿中的钨,而构成一品种质同象的钼酸钙(CaMoO4)矿。白钨矿在紫外线辐射感应下,宣布显着的蓝白色荧光，当矿藏中有钼存在时,会改动荧光的色彩,跟着钼的含量添加,逐步由蓝色变为米色，淡黄色或橙色。表1是黑钨矿类和白钨矿的物理和化学性质。 表1  黑钨矿类和白钨矿的物理和化学性质性质黑钨矿（wolframite）白钨矿 （scheelite）钨铁矿 （Ferberite）钨锰铁矿 （Wolframite）钨锰矿 （hubnerite）化学式 含WO3% Mn% Fe% 晶体结构 解理 密度，g/cm3 顔色 耐性 光泽 断口 硬度（莫氏） 磁性 条痕 通明度 产状FeWO4 76.3 0～3.6 18.5～14.7 单斜晶系 在一个方向彻底解理 7.5 黑色 极脆 半金属到金属光泽 不平坦 5 微至弱磁性 暗褐色 不通明到半通明 结晶完好块状结晶（FeMn）WO4 76.5 3.6～14.5 14.7～3.7 单斜晶系 在一个方向彻底解理 7.1～7.5 暗灰到黑色 极脆 半金属到金属光泽 不平坦 5～5.5 微磁性 暗褐色 不通明 不规则块状、板状结晶体、放射状集合体MnWO4 76.6 14.5～18.1 3.7～0 单斜晶系 在一个方向彻底解理 7.2～7.3 红褐至黑色 极脆 半金属到金属光泽 不平坦 5 细微磁性 棕红到绿黄色 不通明到半通明 薄板状晶体的放射状 集合体CaWO4 80.6 — — 正方晶系 在四个方向杰出 5.4～6.1 淡黄、褐色、白色 极脆 玻璃到树脂光泽 不平坦 4.5～5 非磁性 白色 通明到半通明 一般呈正方晶体[next]     除上述首要钨矿藏外，钨华(WO3)和钨钼钙矿[(CaMo)WO4]常见于某些黑钨矿床和白钨矿床。其他非必须矿藏有钨铅矿(PbWO4)、钨铋矿(Bi2WO6)、钨钼铅矿[Pb(MoW)O4]、钨锌矿(ZnWO4)、铜钨矿(CuWO4)、铜钨华[Cu2(WO4)(OH)2]、高铁钨华[Ca2Fe2(WO4)7•9H2O]、辉钨矿(WS2)等。这些矿藏到现在没有发现具有工业价值可供挖掘的矿床。    三、钨矿床、矿石类型    钨矿床的构成均与岩浆活动或蜕变效果有关。岩浆热液、蜕变热液、堆积再造等是首要成矿效果。依据矿床成因、产状等特征，结合采矿、选矿技能条件，首要钨矿床可分为四种工业类型：石英脉型钨矿床、矽卡岩型白钨矿床、细脉浸染型钨矿床、层控及层状钨矿床（表2）。 表2    钨矿床首要工业关型    石英脉型钨矿床是我国当时挖掘的最首要钨矿床,占采出矿石量的90%以上。矿体呈脉状、细脉带状、网脉状产于花岗岩体内及蜕变岩内。矿脉的厚度可从几毫米到几米，矿脉延深从几十米到几百米，矿脉长度从几米到几百米,甚至上千米。有的矿床如漂塘钨矿，上部为细脉带或薄脉组,下部合并为大脉或大脉组。在石英脉钨矿床中,所见到的矿藏达六十余种，钨矿藏以黑钨矿为主,常含有白钨矿,还有锡石、辉钼矿、辉铋矿、黄铜矿、黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、黝锡矿、毒砂、天然铋、绿基石等；非金属矿藏以石英、长石、云母为主,次为电气石、萤石、方解石、黄玉、磷灰石及氟碳酸铁锰矿等。依据有用矿藏的含量和矿藏组合的主次,又可分红下列几种矿脉类型：黑钨矿－石英脉；黑钨矿、辉铋矿－石英脉；黑钨矿、辉钼矿－石英脉；黑钨矿、锡石、硫化矿－石英脉；黑钨矿、绿基石、硫化矿－石英脉等。在这类矿脉中钨及其共生金属矿藏生于石英脉内及脉壁,围岩一般不含有用矿藏,矿脉与围岩触摸界限十分显着,色彩清楚,易于辨认，凭此可借人工手选，将废石预先扔掉，为下步选矿发明有利条件。    矽卡岩型白钨矿床，产于花岗岩侵入体和含富钙质岩石的触摸带或其邻近。依据有用矿藏的组合特色和工业运用状况，可分为两个矿化类型：一类是硫化矿、白钨矿矽卡岩类型,其首要特色是硫化矿如黄铜矿、黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、辉铜矿等含量高，其间铅锌矿的含量较高，可作独立矿床挖掘，含银量较高，是归纳运用的重要目标,故既是白钨矿床，又是多金属硫化矿床；另一类是白钨矿矽卡岩，硫化矿含量相比照前一类少，矿藏成分较简略,首要工业矿藏为白钨矿，硫化矿仅作副产归纳收回。矽卡岩型白钨矿床在国外数量居多，约占国外钨储量的一半以上。    细脉浸染型钨矿床，在此类矿床中钨矿藏呈细脉浸染状产于花岗岩、云英岩或斑岩体顶部及其边际，矿体呈巨大块状或似层状、透镜状，少量呈带状散布。矿床规划较大，从大、中型到巨大型。首要金属矿藏有黑钨矿、白钨矿、锡石、绿基石、辉钼矿、辉铋矿、黄铜矿及含钽、铌矿藏等，矿石档次一般中比及较贫。    层控及层状钨矿床，矿体受必定的地层层位和岩性操控，产状根本和地层产状共同，含矿层由一层至几层，一般规划较广，但工业矿体规划则大小不一，如湘西金矿首要金属矿藏有白钨矿、辉锑矿、天然金等,赋存于紫色含钙绢云母板岩层中。又如奥地利米特西尔白钨矿赋有于火山堆积蜕变岩中。[next]    斑岩型钨矿该类型矿床的构成首要与火山-次火山效果晚期的弱酸性钙碱系列的浅成-超浅成侵入体有成因联络。与钨矿化有关的斑岩首要是花岗闪长斑岩、二长花斑岩、花岗斑岩、石英斑岩等。矿化首要散布在岩体内,有的产在斑岩体与围岩触摸带，单个的产在围岩中。矿化呈细脉浸染状，档次低，规划大，常有辉钼矿伴生，矿体产出浅,围岩蚀变具有分带现象。矿化呈浸染状、网脉状和细脉状，矿体常呈似层状、透镜状、不规则状,与围岩无显着界限。矿石矿藏首要有白钨矿、黑钨矿、辉钼矿,其次有黄铜矿、闪锌矿、辉铋矿、黄铁矿等。代表性矿床为广东莲花山钨矿床、江西阳储岭钨矿床等。    某些大型矿床常包含几品种型，如柿竹园钨矿床包含矽卡岩型,细脉浸染状花岗岩型,云英岩网脉型等复合型钨锡铋钼多金属矿床。瑶岗仙钨矿是包含石英脉型黑钨矿床和矽卡岩型白钨矿床。行洛坑钨矿包含石英脉型及细脉网状浸染型矿床。    钨矿石按钨矿藏类别一般分为黑钨矿石（常含白钨矿）类和白钨矿石类，按矿藏结晶性质可分为粗粒嵌布、细粒嵌布，均匀散布与不均匀散布等，这些分类与钨的选矿技能有着密切关系。    四、国际各国钨的出产及消费状况    国际上有三十四个国家和区域出产钨,首要有我国、苏联、加拿大、南朝鲜、玻利维亚、澳大利亚、美国和葡萄牙等国家。我国是国际上钨资源最丰厚的国家,其储量占国际一半以上，首要会集在南岒山脉东段褶皱区的湖南、江西、广东、褔建等省，储量、产值、出口量均占国际首位。钨的首要消费国和区域是美国、苏联、西欧、东欧和日本。    依据联合国交易和开展会议产品委员会钨委会1986年11月第18届会议陈述材料，近几年国际钨精矿的产值和消费量别离列于表3及表4。 表3 国际钨精矿产量，t钨含量年份，年198119821983198419851986国际487014593239810440354352839095兴旺市场经济国家 澳大利亚 奥地利 加拿大 法国 日本 葡萄牙 西班牙 瑞典 美国 其他13961 3333 1450 2052 591 668 1396 441 365 3605 6012062 2588 1406 2938 726 635 1343 556 349 1521 78092 2061 （1400） 328 793 475 1164 521 365 980 511715 1733 1400 3715 742 477 1486 569 365 1203 511403 1970 1565 3005 735 526 1737 462 402 996 5（8817） （1750） （1400） （1417） （700） (600) (1200) (450) (400) (900) (—)开展我国家 玻利维亚 巴西 缅甸 墨西哥 秘鲁 南朝鲜 卢旺达 泰国 其他10110 2778 1248 825 158 521 2742 281 1210 3477583 2543 1365 844 78 654 2539 322 856 3918538 2490 1026 930 147 703 2101 231 563 3479170 1893 1101 1096 145 786 2702 291 742 4148975 1643 1297 （1100） 282 798 2572 （300） 585 3987328 （1100） （800） （1100） （300） （784） （2200） （300） （464） （380）亚洲社会主义国家（15700）（15200）（14000）（14000）（14000）（13800）东欧社会主义国家 苏联 其他（8930） （8850） （80）（9080） （9000） （80）（9180） （9100） （80）（9150） （9100） （50）（9150） （9100） （50）（9150） （9100） （50）     注：括号中的数字为估计数。 表4  国际钨精矿消费量，t钨含量年分，年198119821983198419851986国际470954002239770469674445742075兴旺市场经济国家 奥地利 法国 联邦德国 日本 瑞典 联合王国 美国 其他19371 1850 663 1348 2238 1432 879 9839 112212572 1304 653 1541 1826 994 660 4506 108813679 （1629） 520 2030 1977 774 560 5181 100820208 （2096） 815 2934 2302 765 610 8577 110917179 （2000） 806 2073 2616 820 （600） 6838 1424（15345） （2000） （850） （1600） （2200） （1220） （600） （5625） （1250）开展我国家 巴西 印度 南朝鲜 其他2897 480 459 1898 602698 454 454 1742 482468 450 （400） 1555 633115 538 （400） 2070 1073605 1048 （400） 2048 109（3260） （860） （350） 1950 100东欧社会主义国家 波兰 苏联 其他（18467） 427 （15870） （2170）（19152） 1312 （15870） （1970）（18623） 1073 （15600） （1950）（18664） 594 （16000） （2070）（18673） 603 （16000） （2070）（18670） （600） （16000） （2070）亚洲社会主义国家（6360）（5600）（5000）（5000）(5000)(4800)     五、选矿产品及质量要求    钨矿石经选矿一般要求取得档次65%WO3以上、杂质契合产品规范要求钨精矿,一起也会出部分难选等级低次(15～30%WO3)中矿。后者供化学选矿处理。国外除出产高级产品外，为确保取得高的收回率常选用出产等级低精矿再化学处理，出产组成白钨或仲钨酸铵等产品。    钨冶炼对钨精矿质量因不同的冶炼办法和不同的意图产品有着不同的要求。如供火法冶炼制钨铁和合金钢的钨精矿,对硫、磷和重金属元素的含量要求很严，由于这些有害元素在冶炼进程不能脱除,以致使炼成的钨钢产生热脆或冷脆而下降机械性能；而对钼的含量则可不限,因钼是钢的有利元素；在黑钨精矿中所含的白钨也毋须严厉分隔。可是,当用黑钨精矿作水冶的质料时，先加工成仲钨酸铵、钨氧等中间产品,再制成硬质合金和钨材制品。为进步钨精矿的分化率,则要求黑钨、白钨分隔,对黑钨精矿要求操控钙（白钨）的含量；对白钨精矿要求操控锰（黑钨矿）的含量。再如,当制造钨丝、钨材时，对钼就需要提出严厉要求，因微量的钼会影响电灯或电子管灯丝的寿数及效能。[next]    上述状况标明，冶炼对钨精矿的质量要求是十分高的。但国际上并无统一标准,通常是冶炼厂依据自己所具有的工艺条件，来选购所需的钨精矿。现将我国及国际有关国家所拟定的钨精矿质量标准，别离列表于后。表5为我国钨精矿质量标准，一起还规则可依据用户需要和资源特色,自订厂商标准，以创“名牌产品”,这可使出产单位和运用单位在履行标准时有灵活性。 表5    国外优质钨精矿质量参考材料 表6    苏联国家标准----钨精矿技能条件（TOCT-213-83）

矿石从找矿、评价、勘探到矿山开采的各个阶段，都要进行储量计算。储量计算是对矿石的“质”和“量”的全面总结，是生产建设和企业投资的依据。因此必须引起足够的重视，各种计算参数应真实可靠，计算数据要准确无误，以保证储量数字的正确性。 一、金矿储量级别的分类和条件 我国目前将金矿储量分为两类，即能利用储量（称表内储量）和暂不能利用储量（表外储量）。并根据地质勘探控制程度又分为A、B、C、D四级。矿床评价阶段探获的储量，主要是D级储量，可有部分C级储量。C级储量是矿山建设设计的依据。其条件是：①基本控制了矿体的形态、产状和空间位置；②对破坏和影响主要矿体的较大断层、褶皱、破碎带的性质和产状已基本控制，对夹石和破坏主要矿体的主要火成岩的岩性、产状和分布规律已大致了解，③基本确定了矿石工业类型的种类及其比例和变化规律。 D级储量是用一定的勘探土程控制的储量，或虽用较密的工程控制，但仍达不到C级要求的储量以及由D级以上储量外推部分的储量。其条件是：①大致控制矿体的形状、产状和分布范围，②大致了解破坏和影响矿体的地质构造特征，③大致确定矿石的工业类型。 D级储量在金矿中有三种用途：一是作为进一步勘探和矿山远景规划的储量；二是在一般金矿尿中，部分D可作为矿山建设设计的依据，三是对小而复杂的矿床，可作为矿山建设设计的依据。 二、主要综合性图件的编绘 （一）坑道（中段）地质平面图． 1．图件的主要内容 （1）坐标线，勘探线、该平面上各种探矿工程及编号。 （2）采样位置及编号、样品分析结果。 （3）各种地质界线及并产状，矿体编号． （4）图名、比例尺、图例及图签。 2．编图的基本方法 （1）按坑道的范围，在图纸上画好平而坐标网及勘探线作为底图。 （2）利用坐标网和勘探线的控制，根据测量成果，在底图上画出坑道的几何外形和钻孔位置。 （3）根据坑道原始地质编录资料，将各种地质界线和采样位置按比例尺转绘到底图上对于沿脉坑道，当矿脉出露在壁上时，若坑道（中段）平面图以顶板标高为投影平面，应按矿脉产状，顺倾斜投影到顶板界线之一侧的延长线上仁将共交点,按比例尺投绘到中段图的相应位置。壁上矿体的采样位置也随矿脉产状投绘，此时样长即为矿脉的水平厚度。 （4）连接地质界线，并按产状外推地质界线于坑道之两侧，画上岩性花纹。对含金矿脉依据采样分析资料和规定的工业指标，综合分析，合理地圈定矿体。 （二）垂直投影（纵投影图）的编绘 此图通常为矿体倾角较陡时（>45°），作为地质块段法计算储量的主要图件。它是把各项探矿工程揭露矿体的位置（点）投影到垂直平面上，用来圈定矿体范围，划分块段和储量级别，以便进行储量计算。 1．图件的主要内容 （1）标高线、勘探线和矿体地麦出露线（一端或两瑞注明方向）。 （2）各项探矿工程的投影位置及编号，见矿工程旁注明矿体厚度及工程平均品位、钻孔还应注明矿芯采取率。 （3）矿体边界的投影线及切割矿体的脉岩、断层线及代号。 （4）用于储量计算时，应按规定要求，圈定各计算块段的范围，注明矿体及块段编号，块段面积编号，列出各块段的计算参数、矿石量和金属量，如有老采区或采空区应划出。 （5）图名、比例尺、图例和图签。 2．编图的基本方法 （1）投影面方位的确定，要垂直勘探线，即与矿件平均走向线平行。 （2）绘制标高线与勘探线，作为投影图的控制网。标高线应与勘探线剖面图上的标高线一致。勘探线在图上为铅垂线，其在图上的间距为勘探线的实际间距。 （3)矿体出露线的画法。在矿床地形地质图上，将矿体露头中心线与地形等高线的交点投影方位线上，按其标高及其与邻近勘探线垂直距离转绘到投影图上，然后连接各点成一曲线，即为矿体出露线。 在矿床评价阶段，不具备精测大比例尺矿床地形地质图时，可根据各实测的勘探线剖面上同一矿体的出露标高点，投绘到投影图上相应勘探线的标高位置，然后参照各勘探线之间野外矿体出露的地形起伏情况连结各点，即为地表矿体的大致出露线。 （4）探矿工程的投绘①探槽的投绘。可与矿体地表出露线的画法同进行，投影方法相同，只要在矿体地表出露线上，在相应的探槽位置，根据探槽的宽度和实际深度作凹形，注明探槽编号。②沿脉坑道的投绘。根据坑道（中段）地质图，取其平行投影方向的投影长度，按中段高度转绘到投影图上，画出2一3mm宽的两条平行的水平线即可。③穿脉坑道的投绘。根据穿脉坑道与犷体中心线的交点及其邻近勘探线的垂直距离，按坑道标高投绘到投影图上。④钻孔的投绘。根据勘探线剖面图，按所在钻孔的见矿标高（钻孔与矿体中心线的交点标高）投绘到投影图上。当钻孔偏离勘探线时，应求出该交点偏离勘探线的位置，再投绘到图上。 （三）水平投影图的编绘。 此图通常为矿体倾角较缓（＜45°）时，作为地质块段法计算储量的主要图件。图件主要内容与垂直投影图相同。只是图纸上以平面坐标网为作图的控制网，投影面为水平面。编绘的基本方法为： 1．绘制平面坐标网，正确地画上各勘探线的位置，作为底图。 2．按坐标法确定各地表再程及样槽位置，再从样槽位置确定矿体中心与地形表面的交点，参照地形地质图，连接各交点即为矿体露头线。 3．沿脉工程按其水平投影位置及水平投影长度画出。 4．钻孔见矿位置按钻孔与矿体投影基准面（以矿体中心曲面）的交点位置，转绘到投影图上。若为斜孔，需求出该交点偏离勘探线的位置。对于直孔，可直接根据地表钻孔坐标投绘。 三、金矿体的圈定 （一）矿体圈定的依据 矿体的圈定是储量计算过程中的一个重要环节。储量计算的矿体圈定，是以上级批准的工业指标为依据，同时结合矿床的地质条件而进行的。岩金矿床工业指标＿的内容是： 1．边界品位是指矿体与围岩．（含夹石）的分界品位，是圈定矿体的单个样品的有用组分的最低含量标准。例如，具体圈定矿体时，在一条连续采样的祥线上，均以单个样品来衡量，其中除不能剔除的夹石样品外，其余样品均应等于或大于边界品位的要求。 2．最低工业品位又称最低可采品位或工程平均品位。它是工业上可以利用的单工程的最低平均品位。是圈定工业矿体姗分平衡表内储量和平衡表夕嘴量的依据。 在岩金矿床中，对品位变化很不均匀和极不均匀的矿体，最低工业品位可用于块段以至矿体，即在块段或矿体中，允许个别工程平均品位低于最低工业品位，但不允许有连续两个工程低于最低工业品位。 3．矿床平均品位指矿床应达到的平均品位。它用来衡量金矿床矿石的贫富程度，也是衡量矿床在当前是否值得开发利用的一项标准。一般低于该平均品位的矿床，就不能进行矿山建设。 4．最小可采厚度是指在当前经济、技术条件下，可以被开采利用的单层矿体的最小厚度（指真厚度）要求，小于这一厚度的不得视为矿体。 5．夹石剔除厚度是指矿体（层）内的岩石或达不到边界品位严求的夹石，应予以剔除并的最小厚度（指夹石真厚度）。等于或大于此厚度的夹石应予以剔除，小于此厚度的夹石需并入矿体样品计算储量。 6．米·克／吨（m·g／t）值常用于脉金矿床。当单层矿体真厚度小于可采厚度，但品位较富时，用矿体的厚度乘以该矿体样命的品位，即称之为米·克／吨值。凡米·克／吨值大于或等于最低工业品位与可采厚度的乘积者，仍可视为矿体，参加储量计算． 7．无矿段剔除长度及高度除该指标对脉金矿床己成为一项重要指标。它用以解决矿体的连续性，是对矿脉沿走向和沿倾斜方向无矿段应剔除长度或高度的规定。 根据以往岩金矿床地质普查勘探的情况和目前矿床建设的生产技术和经济条件，兹将目前岩金矿床一般工业指标提供如下：边界品位1－2g/t；最低工业品位。3－5g/t；矿床平均品位5－8g/t；夹石剔除厚度2－4m；无矿段剔除长度：上下坑道对应时10-15m；上下坑道不对应时20-30m；多无矿地段剔除高度以半个中段或一个中段高为准。 （二）矿体圈定的步骤和方法 圈定矿体时首先确定矿体边界基点，然后通过基点划出边界线。矿体的边界线主要有零点边界线、可采边界线和矿石类型的边界线等。 矿体的连接与圈定，常在地质平面图、剖面图和用储量计算的投影图上进行。其步骤是先在单项工程内圈定矿体，然后在平面上或剖面上连矿。 1．矿体零点边界线的圈定方法零点边界线，也就是矿体的尖灭线。它是指矿体厚度为零或品位降低至边界要求的各点的连线。 具体圈定零点边界线时，可有两种情况： （1）当相邻两个探矿工程中，一个工程见矿且达到工业要求；另一个工程未见矿，则边界基点应位于两工程之间。在这种情况下，用有限推断法确定，其具体圈定的主要方如下： ①中点联线法：以两工程间距之一半为中点，这些中点的联线即为零点边界线，也叫有限外推外部边界线。这种方法常以一定的探矿工程密度为依据，对距离见矿工程太远的无矿工程一般不予考虑。 ②自然尖灭法：当掌握矿体的变化规律是向边缘逐渐尖灭时，可在剖面图及平面图上根据矿体自然尖灭的趋势推定矿体的尖灭点，将这些尖灭点投绘到垂直或水平投影图上，连结各点即为有限外推的零点边界线。 （2）当矿体边缘工程见矿，在其外部再无工程控制时，从边缘工程向外推断，常用无限外推法确定。在实际工作中，具体的方法是用简便的几何法向外推定。 几何法是以矿体边缘见矿工程画出的边界线为基础，结合矿体的形态变化规律，适当向外推断一定距离作为矿体边界。用几何法推断外部边界有以下三种情况： ①按勘探工程间距推定,一般外推的距离等于勘探工程间距的一半。 ②依据开采系统推定,矿体的外部边界线以最下一个中段向下外推一个到两个中段距离，用坑道勘探的脉状矿体常用此法。 ③根据矿体已揭露部分的规模进行外推，有以下三种方法： a．三角形法：即矿体推定深度为矿体走向长度的一半，此时外部边界为三角形。 b．长方形：矿体推定深度为矿体沿走向长度的1／4，外部边界推定为长方形。 C．对等轴状矿体如矿巢、矿瘤等。外推边界常用锥形或半球形，其推测深度为平均直径的1／2。 2．矿体可采边界的圈定方法可采边界是根据最低可采厚度和最低工业品位或最低米．克／吨值所确定的平衡表内可采矿量的边界位置。在岩金矿床圈定矿体中，多数矿床采用直接圈出可采边界，而不圈出零点边界线。可采边界圈定的具体做法如下： (1)在沿矿体厚度方向揭露的单项工程上圈定可采矿体。音先按照连续取样的样品分析数据，用等于或大于边界品位的样品来圈定，对于夹在矿体内小于边界品位的样品，凡是小于或等于夹石最大剔除厚度（指连续厚度）者，应圈入矿体，反之则应圈为夹石。这时可能有以下几种情况： ①当单项工程从边界品位圈起的一系列样品经计算后，其厚度大于或等于最低可采厚度，平均品位不低于最低工业品位时，则圈定为表内矿石。这时若平均品位介于最低工业品位与边界品位之间，则应圈定为表外矿石。 ②如果单项工程从边界品位圈起的一系列样品厚度小于最低可采厚度时，则应计算米．克／吨值，计算后若大于或等于最低工业要求的米．克／吨值时，即可圈定为表内矿石。 ③当单项工程从边界品位圈起的一系列样品的总厚度相当大，其平均品位达不到最低工业品位的要求时，应尽可能圈出部分表内矿石。可将其中连续厚度能够等于或大于可采厚度和最低工业品位的部分圈定为表内矿石，其余圈定为表外矿石。 （2）在沿矿体走向揭露的工程（如沿脉坑道、沿脉槽探中）上圈定可采矿体。对此矿体圈定较为复杂，需综合考虑矿体的变化和侧伏特点，矿体上下部对应程度，合理运用无矿地段剔除长度等诸因素，进行矿体的圈定。具体圈定的一般方法为： ①对一定间距采样的每排采样线上矿体的圈定，可按上述沿矿体厚度圈矿方法进行。 ②在采样线中，若连续儿排采样线的总平均品位低于边界品位，且达到剔除长度时，则划为无矿地段。若总平均品位介于最低工业品位与边界品位之间，一般则应圈定为表外矿段。 ③对达不到剔除长度的连续几排采样线，当其总平均品位低于边界品位或介于最低工业品位与边界品位之间时，应与两侧相邻地段的样线品位一起计算总平均品位。计算后达到工业要求时，可一并连入工业矿体。此时还要考虑上下中段矿体的对应情况，若相应地段为无矿地段或表外矿体地段，则应根据剔除长度，酌情圈出相应的表外矿体地段。 （3）在面上圈定可采矿体，可根据控制同一可采矿体的工程实际控制的边界连接，或用前面所述的有限推断法和无限推断法圈定。 除以上矿体边界线外，对矿石自然类型界线的圈定：应根据物相分析结果，结合地形、构造等因素来确定或推定。对于储量级别界线，依据岩金矿床地质勘探规范的规定，结合矿床类型及其具体控制程度，在用作储量计算的综合图纸上进行圈定。 四、储量计算参数的确定 （一）矿体面积的测定 通常在用作储量计算的图纸上进行（如矿体水平投影图或垂直投影图）。图纸比例尺不小子于1：1000。常脚几何法和求积仪法在储量计算的图家上所圈定的矿体范围内进行面积测定。具体测定时常用两种方法迸行对应测量，取其平均值。 （二）矿体厚度的确定 1．在槽、井探和坑道中矿休厚度的确定，根据采样线与矿体走向的交角可有两种情况： （1）当采样线与矿体走向垂直时，矿体的真厚度（M）可按下式换算：M=Lsinβ 式中：L—采样线的矿体厚度 β—矿体的倾角 （2）当采样线与矿体走向斜交时，可按下式换算∶M=Lsinβcosγ 式中：γ一为矿体倾向与采样线方向的夹角，其他同上。 2．钻孔中矿体厚度的测定 （1）当钻孔垂直矿体厚度钻进时，矿体的真厚度可由下式计算：M=L/N 式中：M一矿体真厚度； L一实测矿芯长度； N一矿芯采取率； 如果矿芯采取率为100％时，则矿体的真厚度即为矿芯长度，可直接丈量矿芯长度求得。 （2）当钻孔倾斜方向垂直于矿休走向（即无方位角偏差），可按下式换算：M=L/Ncos(β-a) 式中：M一矿体真厚度； L/N钻孔中矿体银厚度； β一矿体倾角； a一钻孔截穿矿体时天顶角． （3）当钻孔截穿矿体处，钻孔倾斜方向不垂直嗯体走向时，矿体厚度按下式计算： M＝L/N(sinasinβcosγ±cosacosP) 式中：M一矿体真厚度; L一矿芯长度; N一矿芯采取率; a一钻孔截穿矿体时的天顶角; β—矿体倾角; γ一钻孔截穿矿体处之方位角与矿体倾向间的夹角。 上式中，凡是孔倾斜方向与矿体斜方向相反时，前后两项间为正号连接，否则为负号。 （三）矿体平均厚度的确定 在金矿储量计算中，块段平均厚度和矿体平均厚度，一般用算术平均法求得。 （四）平均品位计算 单项工程平均品位和块段平均品位的计算，常有两种计算方法，一是算术平均法，二是厚度加权法。厚度加权法．只有在矿体厚度与品位具有相关关系时才采用。 目前金矿中，整个矿床的平均品位计算，都用金属量除以矿石量求得。矿床中各级储量的平均品位也用这种方法求得。 （五）矿石体重和湿度的确定 金矿储量计算一般用小体重，当矿石极为疏松和多裂隙时，则应多测大体重进行储量计算。不同矿石类型的储量计算要傅用各自的平均体重。只有当不同类型矿石体重值极相近时，才允许金矿体的储量计算用一个总的平均体重。 如矿石疏松多孔，需测定矿石的湿度，并用以校正体重和计算矿石量． （六）特高品位的确定和处理 金矿床中某些样品的品位高出一般祥品品位很多倍时，称这些样品的品位为特高品位．具体处理时，要特别注意区别是富矿段或是特高品位。如果连续几个工程在同一部位出现高品位，可单独圈定富矿段，不要轻易处理。 特高品位的确定方法较多，有类比法、计算法及统计法等。下面对常用的类比法作一介绍类比法是利用已勘探矿床的经验数字，进行比较而得。其主要依据矿床品位分布的均匀程度来确定特高品位的最低界限： 品位分布不均匀的矿床为8-10倍； 品位分布很不均匀的矿床为12-15倍； 品位分布极不均匀的矿床为15倍以上。 对确实认定为特高品位，才予以处理。通常处理方法有以下几种： 1．计算平均品位时把特高品位舍去。 2．用整个工程或块段的平均品位代替特高品位。 3．用特高品位相邻两个样品的平均品位代替特高样品品位。也有把特高样品加进去求平均值的。 4．用一般品位的最高值代替特高品位。 以上处理方法都带有主观性，运用时应根据矿床的实标情况进行处理。 五、储量计算方法 目前已有的储量计算方法很多，下面着重介绍找矿，评价阶段常用的算术平均法和地质块段法。 （一）算术平均法 该法的实质是把形态不规则的矿体，改变为一个理想的具有同等厚度的板状体，其周边就是矿体的边界。 计算方法是先根据探矿工程平面图（或投影图）上圈出矿体边界，测定其面积（若为投影面积，需换算成真面积。见后面块段法的面积换算）。然后用算术平均法求出矿体的平均厚度、平均品位、平均体重。最后按下面公式计算： 矿体体积：V＝SxM 式中：V一矿体体积（下同）；S一矿体面积；M一矿体平均厚度。 矿石储量：Q＝VxD 式中：Q一矿石储量（下同；D一矿石平均体重。 矿体金属储量：P=QxC 式中：P一金属储量；C一矿石平均品位。 （二）地质块段法 地质块段法实际上是算术平均法的一种，其不同之处是将矿体按照不同的勘探程度、储量级别、矿床的开采顺序等划分成数个块段，然后按块段分别计算储量，整个矿体储量即是各块段储量之和。 具体计算方法是首先根据矿体产状，选用矿体水平投影图（缓倾斜矿体）或矿体垂直纵投影图，在图上圈出矿体可采边界线，按要求划分块段。然后分别测定各块段面积S(系矿块投影面积），根据各探矿工程所获得的资料，用算术平均法计算每个块段的平均品位C，平均体重D和平均厚度M（为平均视厚度，即垂直或水平厚度）。因为矿体的真面积与真厚度之乘积等于投影面积与投影面之法线厚度之积 具体按下面步骤计算： 1．块段休积：V＝SxM 如果测定的面积为块段的垂直投影面积，则块段平均厚度M为块段的水平厚度；若测定的面积为块段的水平投影面积，则块段平均厚度为矿块的垂直厚度。 2．块段的矿石量：Q＝VXD 3．块段的金属量：P＝QxC 矿体的总储量即为各块段储量之和。 如果计算时采用的矿体平均厚度为真厚度，而面积是测定的投影面积，这时应把真厚度换算成视厚度（即水平或垂直厚度）。或者将投形面积换算成矿体的我面积。面积换算公式如下： S＝Sˊ/sinSβ 式中：S一矿块真面积； Sˊ一矿块投影面积； β一矿体倾角。

自然界中含铅的矿物，铅矿主要分为两种，分别是：方铅矿、白铅矿。方铅矿是我国分布程度最广，开采数量最多的铅矿。目前，铅的生产方法，仍沿用传统的工艺流程，即由采选、烧结焙烧、还原熔炼、火法精炼及电解精炼等几个环节构成的提取过程。八十年代以来开始工业应用的直接炼铅方法主要有氧气底吹炼铅法和基夫赛特炼铅法。 我国铅锌资源 我国的铅锌矿储量较为丰富，品种齐全，大矿床多。现已查明，有储量的矿产地700余处，几乎遍布全国，其中以云南、内蒙、湖南、广东、四川、甘肃、陕西、江西等省最为丰富。云南铅锌储量居全国首位，主要集中在滇西、会泽等地。湖南的水口山、桃林等也很著名。甘肃的西（和）成（县）地区是近年来发现的一个大型铅锌矿。青海的锡铁山和广东的凡口是 重点铅锌矿山。

用高钼钨矿制备高纯仲钨酸铵的办法包含：(1)将钨矿或钨细泥球磨，碱煮浸出，过滤，浓缩钨酸钠结晶;(2)水溶过滤钨酸钠，硫化;(3)离子交换除钼;(4)钨酸钠交后液除硫;(5)离子交换除杂质，用与氯化铵溶液解吸钨，制备钨酸铵溶液;(6)发结晶得到仲钨酸铵。本发明的技术进步作用表现在使用是非钨混合矿要比黑钨精矿的报价低1500-2000元/吨，钨细泥价更低，约5000-7000元/吨，经济效益显着，假如处理钨细泥，经济效益更好，本发明为我国很多的是非钨混合矿及钨细泥等高钼矿藏供给了一种先进的冶炼新工艺。

本文介绍了黑、白钨矿的选矿技能的现状，对其浮选的捕收剂、调整剂及选矿工艺的现状和发展进行了具体的评述，并对黑、白钨矿选矿的研讨方向进行了展望。应开发高效黑、白钨矿的捕收剂和按捺剂;选用选冶联合流程;对药剂组合的规律性、组合药剂间的协同效应及药剂与矿藏的效果机理需进行深化研讨;开发微细粒级钨高效收回的浮选设备，并处理黑、白钨多金属矿选矿工艺流程长的现状。 自然界已发现的钨矿藏和含钨矿藏有 20 余种，但其间具有挖掘经济价值的只要黑钨矿(钨锰铁矿)和白钨矿(钙钨矿)。黑钨矿(Fe、Mn) WO4，含 WO3 76%;白钨矿 CaWO4，含 WO3 80.6%。其他比如钨华 WO3·H2O、铜钨华 CuWO4·H2O、钨铅矿PbWO4 和钨钼铅矿 (Pb，Mo) WO4 等并没有太大工业价值。 钨矿是我国的优势矿产资源，我国钨矿储量居世界首位，为国外 30 多个国家总储量的 3 倍多。我国钨矿储量虽大，但档次低，难选矿石占适当比重。其间白钨矿和黑、白钨混合矿大部分为组分杂乱、有用矿藏嵌布粒度细的矿石，分选难度大，加之其与其他金属共伴生，更不易开发使用。 1　黑、白钨矿选矿药剂的研讨现状 1.1　黑、白钨矿捕收剂研讨 白钨矿与含钙脉石的矿藏如方解石和萤石矿藏等的别离难度也很大，因而白钨矿浮选药剂和浮选设备的研讨至关重要。白钨矿捕收剂能够分为 4 类：阴离子捕收剂、阳离子捕收剂、捕收剂以及非极性捕收剂，其间最常用的为阴离子捕收剂。别的，捕收剂的组合运用也是研讨的热门。阴离子捕收剂首要包含脂肪酸类、磺酸类、类、羟肟酸以及螯合类捕收剂，阳离子捕收剂首要是指胺类捕收剂，捕收剂即基酸类捕收剂。 程新朝用螯合捕收剂和水玻璃为主的组合按捺剂的药剂准则，终究得到含 WO3 71.83%、收回率56.23% 的白钨精矿和含 WO3 66.61%、收回率 27.30%的黑钨精矿，总钨收回率达 83.53 %。孟宪瑜用改性水玻璃和脂肪酸进行白钨粗选，用改善的“彼德洛夫法”进行白钨加温精选，原矿含 WO3 0.418%，取得含 WO3 67.87%、收回率 85.99% 的白钨精矿。张忠汉等选用螯合捕收剂 GYN 和辅佐捕收剂 GYE，取得白钨精矿含 WO3 45.2%，收回率达 89.58 %。叶雪平等参加配比为 5∶1 的 731 氧化白腊皂与塔尔油作组合捕收剂，比单用 731 氧化白腊皂时 WO3 档次下降0.24%，收回率前进了 2.26%。余军等用捕收剂 CKY和油酸钠对黑钨矿、白钨矿、萤石、方解石单矿藏和实践矿藏进行了浮选别离研讨，可完成钨矿藏与萤石、方解石的有用别离。周箐等选用 K 捕收浮选瑶岗仙白钨矿，可从含 WO3 为 0.32% 的给矿中得到含WO3 64.76%、收回率为 87.76% 的白钨粗精矿。周晓彤等选用先浮硫化矿，再参加 Na2CO3、Na2SiO3和高效复合捕收剂 TA 进行白钨粗选，白钨粗精矿增加改性 Na2SiO3 和进行加温精选的工艺流程，取得 WO3档次 65.41%、收回率 81.12% 的白钨精矿。韩兆元选用GYB 与 ZL 的组合对含 WO3 0.81% 的原矿进行黑钨矿和白钨矿的混合浮选，取得了含 WO3 30.07%、收回率为 88.79% 的粗精矿，加温精选取得白钨精矿中 WO3档次为 68.24%，收回率为 60.02%;精选尾矿经摇床选别取得 WO3 档次为 66.17%、收回率为 13.74% 的黑钨精矿;次钨精矿中 WO3 档次为 32.72%，收回率为10.79%;钨精矿中 WO3 总收回率为 84.55% ，取得了较好的选矿目标。曾庆军[9]用 ZL 做捕收剂取得的钨精矿档次和收回率均高于用 731 氧化白腊皂，且 ZL 捕收剂用量少。当原矿档次为 WO3 0.58% 时，可取得钨精矿档次66.82%、收回率 90.98% 的工业实验目标。张树宏[10]在 Na2CO3 和 Na2SiO3 碱性介质顶用 GYW新式氧化矿捕收剂进行白钨矿选矿，当原矿含 WO30.58%时，取得 WO3 档次 65.70%、收回率 75.90%的白钨精矿。邓丽红用 R31 为捕收剂、Na2CO3 为调整剂、Na2SiO3为按捺剂进行白钨粗选，白钨精选选用Na2SiO3 加温浮选的工艺，在原矿含 WO30.28%时，取得白钨精矿档次 73.10%，收回率为 81.67%，R31 是白钨矿较为适宜的捕收剂。 1.2　白钨矿按捺剂的研讨 白钨矿浮选一般在高碱度状况下进行，一般需求碳酸钠、与水玻璃合作来调整矿浆 pH 值。脉石按捺剂能够分为有机按捺剂和无机按捺剂两大类。别的，按捺剂之间的组合运用，也能显着增强按捺效果。增加多价金属阳离子如 Al3+、Cr3+、Mg2+、Cu2+、Zn2+ 和 Pb2+ 等金属盐能够前进水玻璃的挑选按捺功能。 除了水玻璃外，常用的无机按捺剂还有磷酸类和钠等。程新潮等[12]选用磷酸盐作调整剂从方解石、萤石、石英以及石榴子石中优先浮选出白钨矿，研讨标明六偏磷酸钠和焦磷酸钠也是白钨矿优先浮选的有用调整剂。有机按捺剂常用的有单宁和白雀树皮汁等。程新潮选用水玻璃和 BLR 作组合按捺剂，与单用水玻璃比较，能大幅度前进钨粗精矿的档次，二者收回率邻近，其挑选性更好。叶雪均在白钨矿常温精选时运用水玻璃+偏磷酸盐作为组合按捺剂，不只可免除矿浆浓缩和加温的杂乱工序，下降选矿本钱，并且降磷效果显着，为免除出产中的酸浸除磷工序供给了根据。粗选参加碳酸钠和水玻璃作组合按捺剂，原矿 WO3 为 0.37% 时，可取得含 WO3 档次9.11%、收回率 85.68% 的白钨粗精矿。陈文胜以为，在柿竹园黑、白钨矿混合粗精矿加温精选中，增加和水玻璃混合剂能更好地使白钨矿与萤石等含钙矿藏及脉石矿藏别离，并能必定程度地削减水玻璃用量，节省本钱。王秋林等[16]在白钨矿常温精选进程中，选用组合按捺剂 Y88 有用按捺了脉石矿藏，完成了白钨矿与含钙脉石矿藏的有用别离，取得了含钨档次达 72.18%、收回率为 84.85% 的优质白钨精矿。曾庆军等选用 Na2SiO3 和 YN 作白钨矿浮选时的脉石按捺剂，能够有用地将白钨矿与脉石别离。 1.3　黑钨矿选矿药剂的研讨 黑钨矿浮选首要是指黑钨细泥的浮选。细粒浮选要求高挑选性的捕收剂，首要包含胂酸类、类、螯合类、捕收剂以及少数脂肪酸类捕收剂。黑钨矿浮选进程中的 pH 值调整剂和脉石矿藏的按捺剂基本上与白钨矿的浮选相同，常用活化剂如和硫酸亚铁等。研讨标明，Mn2+ 和 Fe2+ 等金属阳离子对黑钨矿浮选有活化效果。混合用药不光广泛使用于捕收剂方面，并且在调整剂方面也越来越遭到人们的喜爱。新式螯合剂的开发成为黑钨矿浮选药剂的发展趋势。 2　黑、白钨矿选矿工艺的研讨现状 2.1　白钨矿选矿工艺的研讨 对粗粒白钨矿仍然选用重选法收回，细粒嵌布的白钨矿一般用浮选法收回。白钨矿浮选一般分为粗选段和精选段，粗选段以最大极限地前进粗精矿档次为意图，精选段以钨精矿到达市场需求为意图。所以，为了得到合格的钨精矿，往往需求选用比较杂乱的工艺流程和屡次精选的合作才干到达意图。在白钨矿的浮选研讨和实践中，粗选工艺有石灰+碳酸钠法和碳酸钠法，一般选用短粗选、长扫选。白钨精选段的要害是能使含钙的脉石矿藏与白钨矿别离。白钨粗精矿精选工艺有常温法和加温法，常温法对矿石的适应性不强，选别目标波动性较大，浮选白钨精矿WO3 档次一般为 55% ~ 60%，含杂质高，一般经过加浸出的办法终究到达收回 WO3 65% 以上的钨精矿的意图。常温法在石英脉矿山和钙矿藏含量低的矿山运用较遍及，钙矿藏含量特别是萤石含量高、钨含量低的矿山一般运用加温法。 邓丽红等在白钨矿的常温精选进程中，经过增加 TC 组合按捺剂和少数 TA-3 药剂，取得含 WO365.17% 的白钨精矿，收回率为 70.16%。叶雪平等选用白钨常温浮选工艺，获钼精矿含 Mo 17.56%、收回率为 71.84%，白钨精矿含 WO3 27.34%、收回率为 76.96%。用 731 氧化白腊皂白钨常温浮选工艺，取得高质量的钼和钨，钼精矿档次 46.20%，收回率 76.87%;白钨精矿含 WO3 70.18%，收回率85.31%。曾庆军等用 Na2CO3 作 pH 调整剂，用Na2SiO3 和 YN 作脉石按捺剂，ZL 作捕收剂，经过加温精选，当原矿档次(WO3) 为 2.83% 时，可取得档次(WO3) 75.01% 的一级Ι类白钨精矿，WO3收回率91.89%。程琼对档次为 10.50% 的某白钨粗精矿进行了加温精选，取得了钨精矿产率为 15.12%、钨精矿(WO3) 档次为 65.37%、钨收回率为 95.10% 的选矿技能目标。徐晓萍等用“优先浮铜脱硫—白钨粗选—粗精矿加温拌和不脱药精选”的工艺流程，对含钨(WO3) 0.75% 的矿样进行实验，取得的钨精矿产率为1.03%，钨精矿(WO3) 档次为 65.37%，钨收回率为86.31%。 2.2　黑钨矿选矿工艺的研讨 黑钨矿选矿最首要的选别工艺是重选。多级跳汰、多级摇床、中矿再磨以及细泥独自处理是黑钨选矿的工艺流程，其间跳汰早收和摇床丢尾是重选的中心。是非钨共生的矿石也用强磁选和浮选的流程。 黑钨具有弱磁性，也广泛使用磁选工艺。湖南柿竹园 380 选厂选用了相似流程，不光收回了磁铁精矿，并且前进了钨精矿的质量，取得了杰出的经济效益。张铟针对黑、白钨互含影响互相精矿质量的问题，进行了黑、白钨的别离研讨。磁选用的是 SQC-2-1100 湿式强磁选机，得到了特级黑、白钨精矿。Slon-1000 立环脉动高梯度磁选机通风防尘搜集的细粒钨粉尘现已取得较好的效果。此种试料粒度细 (-0.074 mm 占 80%)，黑钨占 74%，白钨占 26%。当给矿档次 4.6% 时，可取得钨精矿档次 59.55%，收回率为77.88%，其间黑钨收回率达 89.08%。对湖南瑶岗仙钨矿的钨细泥选用高梯度磁选机一次粗选、一次精选和二次扫选的磁选流程实验，当给矿档次 0.43% 时，取得精矿档次 21.89 %，钨细泥收回率为 77.11%。柿竹园矿使用 CF 法浮选取得含 WO362.41% 的黑、白钨混合精矿，经弱磁—高梯度磁选工艺进行黑、白钨别离，取得磁选黑钨精矿档次为 WO366.16%，黑钨矿的总收回率达 81.06%。 2.3　黑钨细泥选矿工艺的现状 黑钨矿性脆，易破坏。细泥中钨的收回率在 45%以下，在黑钨细泥浮选顶用甲、混合甲、乙烯以用羟 (氧) 肟酸等捕收剂来前进黑钨细泥的收回率。对简略矿石，骨干流程选用“硫化矿浮选—黑钨矿浮选—黑钨精选”，在弱碱性或中性矿浆中，增加油酸、甲或乙烯作捕收剂，有时油酸作粗选的捕收剂，甲作精选的捕收剂;对较杂乱的矿石，骨干流程选用“混合浮选—硫化矿浮选—重选—黑钨浮选”，在弱碱性或中性矿浆中粗选;对杂乱难选矿石 (如与稀土金属磷酸盐矿石的别离等)，骨干流程选用“硫化矿浮选—黑钨矿浮选—黑钨精选”，在强酸性介质中，多选用钠。 高玉德选用以水玻璃为主的组合按捺剂、BD单一按捺剂和以甲羟肟酸为主的混合捕收剂，处理柿竹园多金属矿白钨加温精选尾矿，含 WO3 档次为1.74%，取得 WO3>65%、收回率>90% 的闭路实验成果。在 pH 值为 6.5 ~ 7.0 的矿浆中，以为活化剂，水玻璃和硫酸铝等为组合按捺剂，甲羟肟酸与塔尔皂等共用的组合捕收剂，选用一次粗选、三次精选、三次扫选的工艺流程，可取得 WO3 66.04%、收回率为 90.36% 的浮选精矿。 周晓彤等选用重—浮—重联合流程收回钨，在钨细泥档次为 0.33% 时，取得档次 55.38%、收回率为 29.82% 的白钨精矿，档次为 38.76%、收回率为32.55% 的黑钨精矿，总钨均匀档次为 45.26%，总钨收回率为 62.37%。戴子林等用以甲羟肟酸为主的混合捕收剂 BH 与组合按捺剂 AD 合作，可使细粒黑钨矿与萤石、方解石等含钙矿藏有用别离，关于含WO3 1.94%、CaF2 60.35% 和 CaCO39.77%的给矿，可取得含 WO3 52.77% 的浮选精矿，收回率达 68.32%。邓丽红等选用重选预富集—浮选—重选联合流程处理钨原次生细泥取得较好的选矿目标。周晓彤等选用 Na2CO3、改性 Na2SiO3和 Pb(WO3)2 作调整剂，TA-24 作捕收剂对是非钨矿进行粗选，然后加温精选别离，加温精选尾矿经摇床选别取得黑钨精矿。当钨细泥给矿档次 (WO3) 为 0.2% 时，取得档次 59.55%、收回率 47.21% 的白钨精矿，档次 36.62%、收回率19.53% 的黑钨精矿，钨精矿的均匀档次为 50.60%、总收回率为 66.74%。高玉德从黑钨细泥浮选按捺剂的效果原理研讨下手，展开黑钨细泥与萤石、方解石、石英等矿藏浮选别离按捺剂的研讨。在 pH 值为 6.5 ~7.0 的矿浆中，以为活化剂，甲羟肪酸等为捕收剂，选用以水玻璃为主，羧基甲基纤维素为辅，少数硫酸铝共用的组合按捺剂 AD，单一按捺剂 BD 浮选柿竹园矿黑钨细泥，当给矿档次 WO3 1.62%，钙矿藏含量大于 70% 时，可取得含 WO3 66.04%，收回率为 90.36% 的浮选精矿。常祝春等选用磁—浮—重黑钨细泥选矿新工艺进行工业实验，处理了从加温细泥尾矿中收回细粒黑钨矿的浮选技能和选矿工艺的难题。朱建光论说了几组混合捕收剂在浮选黑钨和锡石细泥中的协同效果，当混合捕收剂分子间构成复合半胶团时，就发作协同效应。朱一民用羟肟酸浮选黑钨细泥，在给矿的黑钨档次为 1.34%、-10 μm 物料占 30% 时，经浮选富集，可取得黑钨档次 19.91%，收回率为 87.17%。陈万雄以为对黑钨矿浮选有显着的活化效果，选用作活化剂对含 WO31.62% 的柿竹园黑钨细泥进行浮选实验，取得黑钨精矿含 WO3 66.04%，收回率为 90.36%。从浮选溶液的化学视点对水解后的各成分进行分析，在 pH3　黑、白钨混合矿的选矿工艺现状 关于组成简略的单一白钨矿和黑钨矿，选别流程相对比较简略，关于黑、白钨的共生矿，特别是细粒嵌布的黑、白钨矿共生的多金属矿，一般会选用混合浮选的工艺来收回其间的钨。骨干流程首要有 2 种： (1) 硫化矿混合浮选—是非钨混浮—白钨加温精选—白钨尾矿强磁选—重选黑钨; (2) 硫化矿混合浮选—强磁选是非钨别离—白钨浮选—黑钨浮选。 广州有色金属研讨院的张忠汉等提出了 GY 法浮钨新工艺，对新式螯合捕收剂 GY 的开发和对传统按捺剂水玻璃的改善，在原矿档次 (WO3) 0.47% 的状况下，工业实验取得了档次 70.07%的钨精矿，钨的收回率到达 81.62 %。 孙伟等经过单矿藏实验和实践矿石实验研讨了新式螯合药剂 F-305 对黑钨矿、白钨矿的捕收功能。实验成果标明，F-305 对钨矿，特别是对黑钨矿具有很强的捕收才能，在常温下能取得很好的浮选目标。周晓彤选用改性水玻璃及钨矿藏的有用活化剂ZP、螯合捕收剂 GY，处理含 0.599% WO3 的杂乱钨矿，白钨精矿档次 73.26%，收回率为 73.20%;黑钨精矿档次66.25%，收回率为 13.53%;总钨收回率达86.73%。 管则皋对低档次细脉型黑、白钨矿石提出粗粒重选—细粒浮选的工艺，在原矿含 WO3 23% 的状况下，取得重选钨精矿含 WO3 63.54%，钨收回率70.11%;细泥浮选钨精矿含 WO3 35.22%，钨的收回率 10.48%;归纳钨精矿含钨 WO3 57.53%，钨收回率80.59%。张忠汉等根据柿竹园钨钼铋萤石多金属矿石的工艺矿藏学特性，用改性水玻璃挑选性按捺萤石等脉石矿藏，用铅盐活化钨矿藏，用新式螯合捕收剂混合浮选黑钨矿和白钨矿，对混合粗精矿进行加温精选，得到白钨精矿;对精选尾矿，用 GY 捕收剂浮选，得到黑钨精矿。对含 WO3 0.47% 的原矿，钨精矿中 WO3 可到达 70.07%，钨总收回率到达 81.62%。 程新朝研讨了CF 法浮选钨矿藏进程中各种要素的影响，CF 法在弱碱性矿浆中就能较好完成钨矿藏与含钙脉石矿藏的浮选别离。管则皋等选用浮选对低档次细脉型黑、白钨矿石进行了选矿实验研讨，在矿含 WO3 0.23%、Mo 0.018% 和 Cu 0.013% 的状况下，得到钨精矿档次 63.31%，钨收回率 86.64%;硫化矿含钼档次 2.59%，钼收回率 66.19%;含铜档次1.51%，铜收回率 53.43% 的技能目标，到达了有用收回钨、钼和铜的意图。 4　化学选矿 化学选矿首要用于处理低档次钨精矿和中矿，该工艺的长处是收回率高，终究产品附加值高，特别适用于细粒浸染型的难选矿石。跟着黑钨矿资源干涸，白钨矿替代钨矿资源已逐步成为未来钨选冶的发展趋势，简略有用的钨选冶技能已成为很多学者研讨的焦点。 丁治英等研讨了氟盐浸出白钨矿工艺，经过热力学核算，制作了浸出溶液含氟 0.10 mol/ L 和 0.12mol/ L 时各组分的平衡浓度对数图，并使用此图对氟盐浸出白钨矿工艺进行了热力学分析。赵秦生介绍了国外在硬质合金及其质料出产中微波加热技能的使用状况，侧重介绍了新出现的黑钨精矿微波苏打处理法。在苏打含量为 30%，烧结温度为 800～850 ℃，恒温处理时刻为 20～30 min 的条件下，烧结料水浸时W 的浸出率为 99%。张喜庆经过实验研讨断定微波辐射加热在钨矿浸出进程中，前进浸出率，缩短反响时刻是可行的。选用微波辐射恒温加热，研讨浸出进程中各要素对浸出率的影响。在反响温度 115 ℃，反响时刻 2 h，粒度小于 -300 目(-0.054 mm)，液固比20，碱浓度为 500 g/ L 的条件下，钨的浸出率能够到达 96% 以上。在微波功率为 100 W，浸出时刻为 35min，粒度 250~ 300 目 (0.065 ~ 0.054 mm)，碱浓度为 500 g/ L 的条件下，微波加热碱分化低档次是非钨混合矿，浸出率可达 99.44%。吴建国等经过热力学核算和制作有关钨浸取系统的 E-pH 图及 logW-pH图 (25 ℃)，对湿法冶金分化白钨矿进程进行了热力学分析，指出在碱性溶液中浸取白钨矿是困难的，而在增加可溶性磷酸盐的苛性钠碱性溶液中，因为热力学的有利条件，使白钨矿能够分化。龙扬论说了当时钨矿藏碱压煮工艺现状，为优化碱分化出产工艺流程，开发了深度提取钨的工艺。采纳相应的工艺办法后，排放钨渣中 WO3 的含量为 1.0% ~ 1.5%，钨矿藏的归纳收回率前进了 1% ~ 2%，使钨资源得到了有用使用。 徐志昌等针对由我国栾川浮选钼尾矿归纳收回伴生、难选白钨矿的系统工程问题，其间包含锥型螺旋分级、重选和浮选联合选矿、酸性洗刷、拌和沟通电场碱分化以及蒸腾—结晶和离子交换化学别离等进程，进行了专题性和系统性研讨。梁东卫选用二次压煮工艺可将钨冶炼厂商的金属收回率前进至 97%以上，混合渣中的 WO3 下降至 1% 左右。宋善章创造晰一种分化白钨矿的办法，首要由一次压煮、二次压煮和磷酸收回 3 个过程组成。一次压煮将细磨的白钨矿和高磷钨酸钠溶液参加普通拌和压煮釜中，操控固液比、压煮温度及压力，保温 0.5 ~ 1 h 后降温排料，并冷却过滤，得到低磷钨酸钠产品和一次压煮的滤渣;二次压煮将一次压煮的滤渣和按理论量必定倍数核算的碱和磷酸一同参加压煮釜中;磷酸收回将二次压煮的滤渣选用浓硫酸浸出。 潘恩树创造晰一种常压碱煮流程，用来分化高钙钨矿藏质料。该办法沿袭现行的常压碱煮流程，但在钨矿藏细磨进程中参加了二氧化硅增加剂，经苛性钠分化后则参加磷酸盐增加剂，一起改动传统碱煮法的工艺条件，使钨分化率达 98% 以上。该办法不只改动了传统碱煮法质料要求 Ca 含量 普崇恩等创造晰一种白钨矿和黑钨矿的联合碱分化工艺。该工艺将磨细后的白钨矿和黑钨矿别离进行碱压煮分化，白钨矿压煮且过滤后的钨酸钠溶液不进行钨碱别离，直接用于黑钨矿碱分化，钨的分化率可达 99% 左右，可使用冶炼厂现有的通用压煮设备一起处理黑钨精矿、白钨精矿、是非钨混合矿、钨中矿和废钨渣。江西理工大学万林生教授创造的白 (黑) 钨矿洁净高效制取超高功能钨粉体成套技能及产业化技能，选用了高压低碱低磷压煮和可控结晶工艺，该工艺技能先进，牢靠安稳，金属收回率高，本钱低，已获 2008 年度国家科技前进二等奖。林海清对铁山垄钨矿进行了选冶联合工艺强化多金属归纳收回的实验研讨，选用浮选—浸出—置换—浮选的工艺处理多金属硫化矿，从含 Cu 10.4%、Zn 8.9%、Bi 0.96%、Mo 0.277%、Pb 0.965% 和 WO30.24% 的硫化矿中取得铜精矿含 Cu25.23% 、锌精矿含 Zn 45.17%、钼精矿含 Mo 57.25% 、钨精矿含 WO357.25%、海绵铋含 Bi 40.3% 以及 Ag 2010 g/ t，大大前进了各种金属的收回率。 5　钨选矿设备的研制新发展 (1) 离心力场浮选机　该设备能够前进细粒矿藏的动量，高速旋转的矿粒在设备内壁邻近与气泡正交磕碰，前进其磕碰时机和黏附功率;矿浆高速旋转，层与层间发作较强的剪切运动，一起矿浆流与气泡发作磕碰运动，有利于战胜细矿粒的非挑选性聚会及脉石颗粒在气泡中搀杂，然后前进有用矿藏的档次及收回率。 (2) 微泡分出式浮选机　从矿浆中分出的气泡有挑选性地先在疏水性矿藏表面分出，是一种活性微泡，具有直径小、分散度高、单位体积矿浆内有很大的气泡表面积的特性。从矿浆表面抽气发作负压微泡分出的为空气浮选机;将加压矿浆喷入浮选槽，使矿浆俄然降压的微泡分出的为喷发旋流式浮选机;用水电解发作很多微泡的为电微泡分出浮选机。 (3) 白钨矿细粒浮选柱研制新发展　微泡浮选柱是一种能高效收回微细粒的浮选设备，在微细粒级浮选和资源再使用方面都得到了广泛的使用。微泡浮选柱使用微泡强化微细粒矿藏的捕收来前进收回率，使用泡沫区淋洗水削减脉石矿藏搀杂来前进精矿档次。黄光耀等[78]针对湖南安化湘安钨业公司白钨浮选尾矿中微细粒级未能在浮选机中有用分选的特色，研制了一种微泡浮选柱，浮选柱选用微孔原料发泡，并使用专家系统操控浮选柱要害作业参数。实验取得的精矿档次可达 24.52%，收回率为43.41%，富集比达 35.03。水析实验成果标明，5 ~10 μm、10 ~ 19 μm 以及 19 ~ 38 μm 粒级的收回率均到达 65%以上。 6　结语 黑、白钨矿藏有必要分步收回及白钨矿与含钙矿藏难以浮选别离是世界上公认的两大选矿难题。钨矿浮选中遇到的最首要的困难是黑钨难浮和白钨难 (精) 选，选用黑、白钨混合浮选对细粒嵌布的黑、白钨共生矿石收回效果较好，但细粒黑钨矿的收回又是一大难点。因而，研讨开发高效的钨矿捕收剂、新技能、新工艺和新备是处理这些难题的重中之重。 (1) 冶炼技能的前进使得黑、白钨在选矿厂无需别离，开发低污染、低本钱的黑、白钨矿的高效捕收剂和与之相对应的调整剂，现已成为现在钨选矿的方向之一。从现在钨选矿浮选新发展来看，鳌合捕收剂是开发的一个方向。 (2) 跟着白钨矿资源的不断开发使用，“贫、细、杂”的白钨矿资源愈来愈多，研讨开发高收回白钨矿资源的浮选设备至关重要。 (3) 跟着黑钨矿资源的不断干涸，“贫、细、杂”白钨矿资源越来越多，多种选矿办法彼此结合，选用选冶联合流程已成为钨选矿的发展趋势，简略有用的钨湿法冶金技能已成为很多学者研讨的焦点。 (4) 选药剂的研讨首要会集在怎么前进药剂的功能、下降本钱以及削减污染等问题上，关于杂乱系统中药剂之间及药剂与矿藏效果的根底理论研讨仍然比较匮乏。在钨矿浮选混合用药方面，理论研讨远远落后于实践使用，对药剂组合的规律性、组合药剂间的协同效应及药剂与矿藏的效果机理仍需进行进一步研讨。 (5) 关于杂乱难选的多金属黑、白钨矿的选矿流程较长的现状，开发针对微细粒级颗粒浮选的选矿设备来缩短选矿工艺流程，也具有十分重要的现实意义。 (6) 从细粒嵌布的黑、白钨共生矿石中高效收回钨是钨选矿的难题。应该经过浮选电化学、浮选溶液化学和颗粒间的彼此效果研讨，对捕收剂、调整剂与钨矿藏及脉石矿藏的效果机理进行深化的研讨十分必要，为寻觅愈加高效的细粒黑钨矿的浮选办法供给根据。

白钨浮选着重调整剂之间的协同效应，并配以挑选性较强的白钨矿捕收剂到达进步粗选富集比和回收率的意图。 (1)白钨浮选调整剂 白钨矿石粗选多选用在弱碱性介质(pH=8.5~10.0)中调浆后再用脂肪酸类捕收剂浮选。为了进步浮选的挑选性，在浮选前有必要参加适宜的调整剂，一般调整剂组合为水玻璃-、水玻璃-碳酸钠、水玻璃--碳酸钠、石灰-水玻璃-碳酸钠、石灰-水玻璃等。增加多价金属阳离子如Al3+、Cr3+、Mg2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+等金属盐能够进步水玻璃的挑选按捺功能。也有人选用组合按捺剂研讨，如杨耀辉等选用了一种高效的组合按捺剂D1，能强化对萤石、方解石等含钙脉石矿藏的按捺，郭海宁等选用自主研发的白钨矿浮选高效调整剂TY-19。 (2)白钨浮选捕收剂 白钨矿捕收剂能够分为：阴离子捕收剂、阳离子捕收剂、捕收剂、非极性捕收剂，其间阴离子捕收剂最为常用。阴离子捕收剂首要包含脂肪酸类和螯合类捕收剂。脂肪酸类捕收剂如油酸、油酸钠、塔尔油、塔尔油皂、环烷酸、环烷酸皂、棉子油皂等捕收才能较强，但挑选性较差;而氧化白腊皂(731)捕收才能较弱，挑选性也不高，以上药剂低温下溶解功能均较差，对低档次、共生联系杂乱矿石进行浮选时效果较差。 针对这些问题，近年来广州有色金属研讨院和北京矿冶研讨总院等研讨院所研发开宣布特效白钨高效捕收剂。 广州有色金属研讨院研发出GY系列(包含ZL、TA-3、TAB-3、GYW、FW等)白钨矿高效挑选性捕收剂，它是对脂肪酸类捕收剂进行不同办法改性后，与鳌合捕收剂和乳化剂进行复配而成，它归纳了脂肪酸类捕收剂和鳌合捕收剂在捕收才能和挑选性以及溶解功能方面的优势而被广泛运用，已在国内十多家矿山取得成功运用，如湖南柿竹园、甘肃小柳沟、江西修水香炉山、湖南临武东山矿业公司、湖南黄沙坪含钼白钨矿石等十多家多金属白钨矿成功运用。周晓彤等选用TA，对湖南原矿富含砷的0.37%WO3的白钨矿，与惯例捕收剂731比较，在精矿档次适当的情况下，白钨精矿回收率进步8.41%，药剂用量削减1/3，且药剂费用较少。曾庆军等用ZL捕收剂浮选，对某含0.58% WO3的白钨矿原矿，工业实验取得档次66.82%的钨精矿、回收率90.98%。在相同工业实验条件下，比运用731捕收剂取得的钨精矿档次和回收率别离高3.87 %、8.93%。周晓彤等选用TAB-3，对含0.33 %WO3的某白钨浮选给矿，取得档次为72.59%WO3、回收率70.645%的白钨精矿。高玉德对选用自主研发的白钨矿捕收剂FW-2，对档次0.73%WO3的白钨矿原矿，取得档次69.71%WO3、WO3回收率89.48%的钨精矿目标。邓丽红等选用TA-3浮选白钨矿，对档次0.12%WO3的某铋锌铁浮选尾矿，取得含67.92 %WO3的白钨精矿、回收率65.76 %。 北京矿冶研讨总院研发BK系列白钨捕收剂。叶岳华等选用由北京矿冶研讨总院新近研发的BKYF捕收剂，对含为0.19%WO3的较低档次原矿，取得钨精矿含62.58% WO3，回收率为70.73%。刘书杰选用捕收剂BK418，对含0.22%WO3原矿，闭路实验取得WO3档次61.79%的钨精矿、WO3回收率74.30%。 曹学锋等以OXB作捕收剂，对江西某地含WO30.70%的白钨矿，闭路浮选流程实验取得了含WO3 60.42%的白钨精矿、回收率81.56%。比较以731作捕收剂，在确保精矿档次的前提下回收率进步5.28 %。 周新民等以碳酸钠、水玻璃调整剂，选用CF-05作捕收剂，对河南某档次WO3为0.18%的白钨矿原矿，取得WO3档次为52.15%、回收率为70.53%的白钨精矿。 在阳离子捕收剂方面，杨帆等选用石灰法以733和甲羟肟酸为捕收剂浮选柿竹园某白钨矿，然后在酸化水玻璃条件下对白钨粗精矿进行强拌和，然后进行一次空白精选，再参加季铵捕收剂进行一次精选。以双十烷基二甲基氯化铵(DDAC)为捕收剂，取得了精矿WO3档次51.02%、回收率54.65%的目标;以三辛基甲基氯化铵(TOAC)为捕收剂，取得了精矿WO3档次52.01%、回收率51.54%。TOAC的选别功率略优于DDAC。一起，与两次空白精选的比较标明,季铵捕收剂明显进步了精选中白钨矿和方解石的分选功率。 别的，捕收剂的组合运用也是白钨矿浮选药剂的一个首要研讨方向。北京矿冶研讨总院选用螯合剂CF和改性脂肪酸捕收剂OS-2，对原矿含0.43%WO3的黑龙江双鸭山建龙白钨矿，取得白钨精矿档次66.94%、WO3回收率83.11%。广州有色金属研讨院选用对钨浮选具有杰出挑选性捕收效果的螯合捕收剂GYN和辅佐捕收剂GYE，对含WO31.47%的原矿，取得含WO345.20%，WO3回收率达89.58%的钨精矿。湖南有色金属研讨院郭玉武等以731氧化白腊皂+YK为捕收剂，现场出产取得了WO3档次62.29%、回收率74.21%的钨精矿。白丁等将MES(脂肪酸甲酷磺酸盐)与733混用，抗硬水的才能较733独自运用时大幅进步。李静等选用新式组合捕收剂ZL-B+ LDZ，也使钨精矿档次和回收率均大幅进步。