黑钨矿选矿浮选捕收剂 代号：ZN802 使用目的：黑钨矿细泥 浮选回收浮选性能：具有良好的捕收性、选择性和耐低温性能。 对黑钨矿细泥浮选回收具有广泛适用性，属国家专利技术产品。可以取代传统的选矿药剂731、733，克服了氧化石蜡皂不能耐低温的缺点。 建议用量：300-1000克/吨给矿 配制方法：2-5%水溶液(重量比、自来水稀释) 使用矿物浮选范围： 黑钨矿细泥、钨矿冶炼渣等各类矿物。 环保性能：药剂无毒无害，易生物降解，对环境友好，选矿尾水可循环使用。 产品特点：1.黑钨矿细泥回收，生产成本低，黑钨精矿可达70%以上。2.耐低温，实现常温浮选，节能降耗。3.浮选泡沫量适中，浮选稳定，可波动范围大，易于生产操作。4.选择性好，捕收力强，可得到高品位、高回收率。5.高效、无毒，对人体和环境友好。产品质量标准：Q/CRX001-2008 包装规格：200公斤每铁桶。 运输与贮存：不燃不爆，按一般化工产品运输。 密封，贮于阴凉干燥处。

黑钨矿的浮选 常见的黑钨矿藏有钨锰铁矿(Fe，Mn)W04、钨铁矿(FeW04)和钨锰矿(MnW04)。它们是类质同象矿藏。这三种矿藏的可浮性次序为： 钨锰矿>钨锰铁矿>钨铁矿 浮选黑钨矿常用的捕收剂有油酸、磺丁二酰胺、和。水杨氧肟酸也是浮黑钨矿很有出路的捕收剂。油酸的捕收力较强，但选择性较差。 用油酸浮选黑钨矿的pH值与白钨矿类似，以碳酸钠作调整剂。用、类浮选黑钨矿，都在酸性介质中进行，运用调整剂是硫酸或。常用作活化剂。 黑钨矿的浮选浮选黑钨矿的脉石按捺剂是：钠、水玻璃、水玻璃和硫酸铝的混合物(6：1)，重铬酸盐、硫酸与氟氢酸等。可是，黑钨矿自身可被大用量的革酸、钠(4kg/t以上)和水玻璃等药剂按捺，所以有必要严格控制有关按捺剂的用量。

钨具有熔点高、密度大、硬度高的特点,广泛用于电力照明、冶金、机械加工刀具制造、 军事等领域。 我国钨资源储量居世界首位, 约占世界总储量的61% 。具有工业价值的钨矿物是黑钨矿[(Fe,Mn)W04,密度7200-7500kg/m3]、白钨矿(CaW04,密度5900 ~ 6200kg/m3)。黑钨矿主要用重选法回收, 白钨矿的分选则以浮选或浮一重联合流程为主。 2008年我国的钨精矿产量折合W03为84470t,其中,湖南省的产量为27590t(以白钨为主) ,江西省的产量为39306t(以黑钨为主)。 江西省的钨矿资源以黑钨矿为主。 目前,江西钨业公司共拥有11座钨矿山和相应的选矿厂,即大吉山、西华山、盘古山、岿美山、浒坑、荡坪、漂塘、小垅、铁山垅、下垄、画眉坳钨矿。其中大吉山钨矿于1952年建成,是国内第一座机械化钨选厂。在几十年的生产实践中,江西钨矿山积累了丰富的经验, 选矿工艺日臻完善。根据钨矿石的性质,选矿厂均采用了以重选为核心预先富集、手选丢废、3级跳汰、多级摇床、阶段磨矿、摇床丢尾、细泥集中处理、多种工艺精选、矿物综合回收的选矿流程(见图1)。 黑钨矿石的重选以跳汰作业为主干,经过破碎的矿石被分成粗、中、细3个粒度级别,分别进行跳汰分选,組、中粒跳汰选出的尾矿,经再磨后再分级进行跳汰分选,细粒跳汰选出的尾矿直接进行摇床分选,摇床作业丢尾。 重选段获得含 W03为30% ~35%的钨粗精矿, 相应的钨作业回收率为88% ~92% ,最高达96%。“钨细泥”中的钨金属量一般占入选矿石中的l4%以上,常用单一重选、重一浮联合流程、 重一磁一浮联合流程、 选冶联合流程处理回收。 精选是将钨粗精矿加工成 W03含量大于65% (优质品大于72% ) 的商品黑钨精矿, 常采用重选进一步剔除脉石, 借助于台浮、粒浮或泡沫浮选分离硫化矿, 用强磁选分离锡石和白钨矿, 电选、 酸浸除磷等工艺, 同时综合回收其他有价金属 。　　图1 处理黑钨矿石的典型原则选矿流程

(Mn,Fe)WO4 【化学组成】黑钨矿实际上是钨锰矿和钨铁矿的彻底类质同像系列中的中间成员。常含Mg、Ca、Nb、Ta、Sn、Zn等。 【晶体结构】单斜晶系；a0=0.479 nm,b0=0.574 nm,c0=0.499 nm,β=90°26′。Z=2。晶体结构中,由［Mn(Fe)O6］配位八面体共棱连结成平行c轴方向的折线状链；［WO6］配位八面亦平行c轴成链状，并坐落［Mn(Fe)O6］配位八面体所成的链体之间,以其4个角顶与上下链体相连接。因此晶体结构可视为链状结构，亦可当作平行{100}呈似层状结构(图Y-27)。 【形状】单晶体常呈沿c轴延伸的{100}板状或短柱状（图Y-28）,［001］晶带中的晶面上常具平行于c轴的条纹。双晶常依(100)或(023)成触摸双晶。集合体为刃片状或粗粒状。图Y-29为黑钨矿平行连晶。   图Y-27黑钨矿的晶体结构  (引自潘兆橹等，1993)   图Y-28黑钨矿晶体呈沿c轴延伸的{100}板状   图Y-29黑钨矿晶体（平行连晶）           (据王文魁等，产于广东怀集多罗山，1992)   【物理性质】红褐色(钨锰矿)至黑色(钨铁矿);条痕黄褐色(钨锰矿)至褐黑色(钨铁矿);光泽由树脂光泽(钨锰矿)至半金属光泽(黑钨矿、钨铁矿)。解理平行{010}彻底。硬度4～4.5。相对密度7.12(钨锰矿)～7.51(钨铁矿)。性脆。钨铁矿具弱磁性。 【成因及产状】首要产于高温热液石英脉旁云英岩化花岗岩中。它常与锡石、辉钼矿、毒砂、萤石、电气石、绿基石等共生。黑钨矿也能构成砂矿。我国是国际上最大的产钨国，矿床类型之丰厚，规划之大为国际钨矿床所稀有。仅在南岭区域就已发现大型、超大型矿床20多处。最具代表性的钨矿产地如广东(锯板坑石英脉型矿床)、湖南(柿竹园层控夕卡岩型矿床)、福建(洛坑花岗岩细脉浸型钨矿床)、广西(大明山似层状钨矿床)等等。 【判定特征】黑钨矿以其板状形状,褐黑色,{010}彻底解理和相对密度大为判定特征。 【首要用途】钨的最首要的矿石矿藏。钨的特种合金钢被用于制作高速切削东西、炮膛、管、火箭发动机、火箭喷嘴、坦克装甲等。钨还用于制作灯丝及X射线发生器的阴极材料。组成材料碳化钨硬度很高，仅次于金刚石，可用作钻头、车刀等。

浮选黑钨矿常用的捕收剂有油酸、磺丁二酰胺、和。水杨氧肟酸也是浮黑钨矿很有出路的捕收剂。油酸的捕收力较强，但选择性较差。 用油酸浮选黑钨矿的PH值与白钨矿类似，以碳酸钠作调整剂。用、类浮选黑钨矿，都在酸性介质中进行，运用调整剂是硫酸或。常用作活化剂。 浮选黑钨矿的脉石按捺剂是：钠、水玻璃、水玻璃和硫酸铝的混合物（6﹕1）重铬酸盐、硫酸与氟氢酸等。可是，黑钨矿自身可被大用量的草酸、钠（4kg/t以上）和水玻璃等药剂按捺，所以有必要严格控制有关按捺剂的用量。 某钨矿选矿厂处理精选细泥，其给矿粒度为36%小于0.074mm，金属矿藏是黑钨矿、黄铁矿、褐铁矿、闪锌矿、辉铋矿等。钨的档次为8%～10%，脉石是石榴子石和石英。用类和氧化石腊皂的混合物浮选，通过一粗二扫所得目标如下： 原矿档次 WO3 6%～8% 精矿档次 WO3 40%～47% 回收率 78%～82%

用油酸浮选黑钨矿的pH值与浮选白钨矿类似，以碳酸钠作调整剂。用、硝酸类浮选黑钨矿，都在酸性介质中进行，运用的矿浆调整剂是硫酸或。常用做活化剂。浮选黑钨矿的脉石按捺剂是：钠、水玻璃、水玻璃和硫酸铝的混合物（6∶1），重铬酸盐、硫酸雨氟氢酸等。可是黑钨矿能够被大用量的草酸、钠（4kg/t）和水玻璃等按捺，所以有必要严格控制有关按捺剂的用量。

黑钨矿浮选因为粒度微细及其他泥质矿藏的影响，黑钨矿捕收剂需求较强的挑选性，其研讨阅历了从脂肪酸类、捕收剂、胂酸类、类到羟肟酸类螯合捕收剂的开展进程。脂肪酸类捕收剂用来浮选钨细泥具有必定的效果，但其挑选性较差。胂酸类、类捕收剂与脂肪酸类捕收剂比较具有较好的挑选性，但其毒性较大易构成环境污染。螯合类捕收剂在黑钨矿浮选中具有杰出的挑选性且毒性较低，但因为螯合类捕收剂报价较高，因而约束了它的运用与推行，因而研讨其与价廉惯例药剂组合运用、开发新式廉价螯合类捕收剂和其它类型组合捕收剂成为黑钨浮选研讨的要点和热门。 羟肟酸也称氧肟酸，有异羟肟酸和羟肟酸两种互变异构体，其间异羟肟酸为首要方式。羟肟酸是一种挑选性较好的有机螯合捕收剂，能与Cu2+、Zn2+、Ni2+、Fe3+、Co2+等离子构成安稳的金属螯合物，羟肟基能与矿藏表面的金属离子合作生成更安稳的螯合物而吸附在矿藏表面。羟肟酸最佳的浮选pH=9，挨近羟肟酸的pKa值，在该pH值区间，药剂在这些矿藏表面的吸附量也到达最大;矿藏表面电位、红外光谱等研讨标明，羟肟酸在钨矿藏表面的吸附首要为化学吸附，一起存在不均匀物理吸附，在钨矿藏表面构成多层吸附，矿藏表面疏水性明显增强;羟肟酸类捕收剂尽管挑选捕收功能好，但其报价较高，实践运用中常与其他捕收剂组合运用，发挥药剂间功能互补和协同效应，强化捕收剂的效果效果，下降药剂本钱。 张泾生和朱建光等对甲羟肟酸效果进行了研讨，研讨标明：当pH 罗礼英研讨了美狄兰、辛基羟肟酸、甲羟肟酸、水杨羟肟酸、8-羟基五种捕收剂对黑钨矿、石英、萤石、方解石的浮选功能，首要定论如下：无Pb(NO3)2活化时，辛基羟肟酸、美狄兰对黑钨矿的浮选功能较好，最佳浮选pH为7左右;甲羟肟酸、水杨羟肟酸、8-羟基三种捕收剂对黑钨矿的浮选功能较差。五种捕收剂对黑钨矿的浮选功能次序为：辛基羟肟酸>美狄兰>8-羟基>甲羟肟酸>水杨羟肟酸。红外光谱测验成果证明了五种捕收剂与黑钨矿表面的效果是化学吸附。接触角测定成果标明，运用美狄兰、辛基羟肟酸作捕收剂，黑钨矿表面接触角较大，且在最佳浮选pH值7时接触角到达最大值，而甲羟肟酸、水杨羟肟酸、8-羟基效果于黑钨矿后，黑钨矿接触角相差不大且遍及偏小。ξ-电位测定成果标明，与无捕收剂效果时比较，与美狄兰、辛基羟肟酸后黑钨矿表面的ξ-电位有所下降，这标明参加的捕收剂在黑钨矿表面发作了吸附。而美狄兰、辛基羟肟酸在pH值为7时黑钨矿的ξ-电位负移较大，能够推断出二者在此条件下在黑钨矿表面吸附更多，再次证明了单矿藏浮选试验成果。 MengQingyou研讨了微细粒黑钨矿和异羟肟酸(OHA)的相互效果机理。浮选试验成果标明：在pH值为7.0-10.0范围内时，因为异羟肟酸的吸附，黑钨矿体现出了更好的可浮性。经过测定电动电位，能够发现异羟肟酸在黑钨矿表面的吸附属于特性吸附。黑钨矿的溶解现象标明溶液中的OHA-和晶格中的WO2-4发作阴离子交流。跟着WO2-4的呈现，OHA-或许会与矿石表面的Mn2+/Fe2+离子构成异羟肟酸沉积。XPS能谱分析证明这种OHA吸附机制的存在。OHA能够在矿石表面和铁/锰结合，一起OHA分子能够在异羟肟酸沉积的化学吸附层发作物理吸附。这种反响进程保证了OHA对铁锰矿石表面的满足可浮性，一起也使得黑钨矿有杰出的疏水性。 付广钦经过单矿藏试验研讨了GYB与TAB-3独自运用和组合运用对黑钨矿浮选的影响，在捕收剂相同用量下，GYB与TAB-3组合运用存在着协同效果，对黑钨矿的收回效果最佳。GYB与TAB-3组合后与独自运用比较，会使得黑钨矿表面动电位下降更多，由此估测GYB与TAB-3组合后在黑钨矿表面吸附更多。对药剂效果后的黑钨矿进行红外光谱分析证明：GYB药剂或许TAB-3药剂都能够在黑钨矿表面发作吸附，为化学吸附。 3. 是非钨混合矿矿捕收剂 我国是非钨混合矿大多组分杂乱，有用矿藏嵌布粒度细、选矿难度大。浮选是非钨矿能够选用脂肪酸类捕收剂，也能够选用螯合类捕收剂，或许将两者混合，使用药剂的协同效果收回是非钨矿藏。 黄建平以白钨矿、黑钨矿为研讨目标，调查了环己甲基羟肟酸、对甲羟肟酸、甲羟肟酸、水杨羟肟酸、辛基羟肟酸对白钨矿、黑钨矿的可浮性的影响，得出以下定论：羟肟酸类捕收剂均可用于白钨矿、黑钨矿的浮选，且对白钨矿的捕收才能略强于黑钨矿，最佳浮选pH值在9.0左右;羟肟酸的结构明显影响其对白钨矿、黑钨矿的捕收才能;五种羟肟酸对白钨矿、黑钨矿捕收功能次序为：环己甲基羟肟酸>对甲羟肟酸>辛基羟肟酸>水杨羟肟酸>甲羟肟酸。油酸钠对白钨矿、黑钨矿的捕收才能适当，且优于羟肟酸的捕收才能，捕收剂总用量相同下，羟肟酸和油酸钠组合后对白钨矿、黑钨矿的捕收才能强于油酸钠，发作正协同效果。羟肟酸在白钨矿、黑钨矿表面的最佳吸附pH值挨近羟肟酸的pKa，羟肟酸离子分子共吸附在白钨矿、黑钨矿表面，捕收剂在白钨矿表面的吸附量大于黑钨矿，且环己甲基羟肟酸的吸附量大于甲羟肟酸，与单矿藏浮选规则共同;温度对油酸钠在黑钨矿表面的吸附量的影响大于白钨矿，羟肟酸促进油酸钠在白钨矿、黑钨矿表面吸附量的添加，在低温时(15℃)这种效果特别明显。Zeta-电位和红外光谱分析标明羟肟酸和油酸钠共吸附在白钨矿、黑钨矿表面，且是化学吸附的进程。 孙伟研讨了F-305新药剂对钨矿藏的捕收功能，经过单矿藏试验和实践矿石试验研讨了新式螯合药剂F-305对黑钨矿、白钨矿的捕收功能。试验成果标明，与惯例钨矿浮选药剂733氧化石腊皂比较，F-305对白钨矿具有很强的捕收才能，在常温下能取得很好的浮选目标。与白钨矿效果前后的红外光谱标明F-305在白钨矿表面以物理吸附为主;与黑钨矿效果前后的红外光谱标明F-305在黑钨矿表面发作了激烈的化学键合及化学吸附。Fe2+、Mn2+离子都是黑钨矿表面的定位离子，能与F-305发作效果构成螯合物，这正是F-305对黑钨矿捕收才能特别强的原因。 杨应林经过单矿藏试验，研讨了GYB与不同脂肪酸类药剂(GYR、TAB-3、731)混合运用时，对不同份额是非钨矿的捕收功能，提醒不同药剂组合对不同份额是非钨矿捕收才能的差异。研讨成果标明：是非钨混合矿中黑钨矿含量相对较高时，选用GYB与GYR组合能取得好的混合浮选收回率和精矿档次;是非钨混合矿中白钨矿含量相对较高时，选用GYB与TAB-3组合能取得好的混合浮选收回率和精矿档次。经过MS-castep模仿钨锰矿、钨铁矿、白钨矿晶体和表面成果标明，脂肪酸类捕收剂GYR、TAB-3和螯合类捕收剂GYB等亲核试剂在钨锰矿[001]面的吸附与W的5d轨迹和Mn的3d轨迹组成的杂化轨迹存在着亲近的联系;在钨铁矿[001]表面的吸附与O的2p轨迹、Fe的3p轨迹、钨的5d轨迹组成的杂化轨迹有关;在白钨矿[001]面的吸附受3d、氧2p、钨5d组成的杂化轨迹影响。经过红外光谱分析标明：在是非钨共生矿混合浮选系统内，GYB和脂肪酸类捕收剂GYR、TAB-3在黑钨矿、白钨矿表面都发作了化学吸附。

黑钨矿在选矿工艺傍边是矿藏组成比较复杂的的一种矿藏资源，矿石中除了含有黑钨矿之外，还有许多的其他矿藏元素，特别是锡元素，在运用选矿设备进行选别黑钨矿的时分，必定要依据不同的状况选矿适宜的选矿设备，对矿藏资源进行合理的收回运用。 关于黑钨矿和锡石的别离也要依据不同的状况开装备不同的选矿设备，不同的状况选用的办法也是不相同的。比方，粗粒黑钨矿和锡石的别离可以通过干式强磁选完结，而细粒黑钨矿和锡石的别离一般都会采纳湿式高梯度强磁选机来进行，或许用浮选法来别离黑钨矿和锡石。 黑钨矿 一般在钨矿的细泥物料选别傍边，可以先用湿式高梯度强磁选机合作摇床选出黑钨精矿，然后再通过浮选去除硫化矿后，再用重选选矿设备收回锡石和钨矿。      锡矿与云母共生 运用浮选设备对黑钨矿进行浮选的时分要特别注意浮选药剂的运用，要别离细粒等级的黑钨矿和锡石，在浮选的时分可以选用草酸作黑钨矿的抑制剂，用稠浊甲作锡石捕收剂，这样可以浮选出WO3含量40%和Sn含量28%的粗精矿，获得WO3含量63%-69%的钨精矿，其间Sn含量小于1%，钨收回率91%-95%;锡精矿中Sn含量69%-75%，WO3含量0。8%-1。3%，锡收回率92%-97%。也可以采纳硫酸和抑制锡石，埃尔索-22(磺化琥珀酸酰胺盐)作捕收剂浮选黑钨矿，获得WO3含量68。07%、Sn含量2。21%的钨精矿和Sn含量72。46%、WO3含量1。95%的锡精矿。 必定要注意的是依据不同的黑钨矿和锡石的状况，选用适宜的选矿办法和选矿设备，到达资源的最大运用和收回。

黑钨矿浮选药剂-ZN802 使用目的：黑钨矿细泥浮选回收浮选性能：具有良好的捕收性、选择性和耐低温性能。对黑钨矿细泥浮选回收具有广泛适用性，属国家专利技术产品。可以取代传统的选矿药剂731、733，克服了氧化石蜡皂不能耐低温的缺点。建议用量：500-1500克/吨给矿 配制方法：2-5%水溶液(重量比、自来水稀释) 使用矿物浮选范围： 黑钨矿细泥、钨矿冶炼渣等各类矿物。环保性能：药剂无毒无害，易生物降解，对环境友好，选矿尾水可循环使用。 产品特点： 1. 黑钨矿细泥回收，生产成本低，黑钨精矿可达40%以上。 2.耐低温，实现阴离子常温浮选，节能降耗。 3. 浮选泡沫量适中，浮选稳定，可波动范围大，易于生产操作。 4. 选择性好，捕收力强，可得到高品位、高回收率。 5.高效、无毒，对人体和环境友好。 产品质量标准：Q/CRX001-2008 项目 质量标准 试验方法 外观(250C) 粘稠物 目测 活性物含量 ≥ 65%  PH值(5%水溶液) 9-11 PH试纸法 包装规格：170公斤铁桶或塑料桶。 运输与贮存： 不燃不爆，按一般化工产品运输。 密封，贮于阴凉干燥处。

中国的黑钨矿多为石英大脉型或细脉型钨矿床，属气化高温热液型矿床，黑钨矿呈粗大板状或细脉状晶体在石英内富集，嵌布粒度较粗，易于分离。该类型钨矿规模大，易选别，具有非常重要的工业价值。 中国的黑钨矿选矿普遍采用重选为主的联合选矿工艺，一般分为粗选、重选、精选和细泥处理等选别作业段。黑钨矿选矿原则流程如图1所示。黑钨矿选矿的原则流程一般为：预先富集、手选丢废;多级跳汰、多级摇床、阶段磨矿、摇床丢尾;细泥归队处理、多种工艺精选、矿物综合回收。图1黑钨矿选矿原则流程图 注：花石指含有黑钨的矿块，品位介于块钨和废石之间。 块钨指在50%以上含少量脉石矿物的矿块。

在黑钨矿精选作业段，重选毛砂经除铁、脱硫脱硅等精选作业后得到钨精矿。除重选和浮选外，磁选和电选也广泛应用在黑钨精选作业段，主要用于黑钨矿与白钨矿、黑钨矿与锡石、白钨矿与锡石以及铁磁性物质的分离。 黑钨矿精选一般采用浮-重联合或浮-重-磁联合的多种选别工艺进行精选，并在精选段对伴生元素进行回收。根据原矿中矿物含量和种类，钨矿物、硫化矿物所占比例等因素的差异，各矿山选矿厂精选段选别流程存在一定差异。在精选作业中，一般通过粗细粒枱浮和浮选脱除硫化矿，枱浮和机浮硫化矿合并进入硫化矿浮选分离，枱浮和机浮黑钨矿进一步通过重选生产出黑钨精矿，如果黑钨精矿中含有白钨矿或锡石，则通过重选-浮选或重选-浮选-磁选(电选)等联合流程选出黑钨精矿、白钨精矿和锡精矿。 瑶岗仙黑钨矿选矿厂精选流程如图1 所示。　　图 1 瑶岗仙钨矿精选工艺流程 瑶岗仙钨矿黑钨矿矿石中主要金属矿物为黑钨矿，含有少量白钨矿，伴生金属矿物有锡石、黄铜矿、磁黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等。目前精选采用浮-重-磁-电联合选矿工艺，首先通过枱浮和机浮脱硫，枱浮和机浮硫化矿浮选回收铜，脱硫后钨中矿经摇床、干式磁选选出黑钨精矿，磁选尾矿经筛分后细粒浮选、粗粒电选实现白钨和锡石的分离。

黑钨矿在石英脉石中为不均匀嵌布，在石英脉中大粒结晶体可达100mm以上，黑钨矿呈厚板状或细脉状，矿脉较窄，且厚度不均。采矿一般采用浅孔留矿法，采矿贫化率高。根据黑钨矿围岩与脉石易于辨认的特点和表面物理性质的差异，在入重选前一般要进行粗选丢废。 目前手选仍是中国黑钨矿粗选丢废的主要手段。黑钨矿碎矿作业一般采用三段一闭路破碎流程，粗碎采用旋回或颚式破碎机，中碎采用标准圆锥型破碎机，细碎采用短头型圆锥破碎机。原矿粗碎后经洗矿筛脱泥，按手选要求将矿石分成三个级别或四个级别进行反手选，细泥集中浓缩处理，反手选后的合格矿，破碎后进入重选作业。 依据钨选矿“早收多收，早丢多丢”的原则，及早使黑钨矿在解离后回收，是提高钨选矿回收率的重要措施。部分黑钨矿在手选作业中单独选出块钨和富连生体，直接进入精选作业，避免了高品位块钨在破碎、磨矿、重选作业及皮带运输等环节中发生泥化损失，实现了“早收多收”，提高了钨回收率。在图1 所示的盘古山钨矿粗选工艺流程中，就结合使用了这几种工艺技术，提高了钨回收率，降低了粗选段钨的损失。　　图1  盘古山钨矿粗选段工艺流程图 大吉山钨矿结合选矿厂的生产技术、生产实际及现状，将原粗选工艺的单一四级反手选改为一级正手选四级反手选，对+60mm的反手选皮带进行改进，在同一皮带上进行二种手选方法。在皮带前端增设预先丢废，对+60mm的废石、大块用人工预选丢弃，减小皮带矿层厚度，使矿石能最大限度平铺在皮带上，消除矿石在皮带上相互遮挡、层叠的现象，在皮带后端进行反手选。对手选块钨进行“早收多收”，将手选块钨直接送精选车间，提高钨回收率。通过增加洗矿筛分作业充分回收矿石在皮带转运过程中二次碰撞产生的难以手选的细粒高品位矿，减少细粒钨金属在废石中的损失。 荡坪钨矿半边山选矿厂将原先未经手选的细粒级改为经动筛跳汰机和反手选一粗一扫工艺，用动筛跳汰机选出回收该粒级的单体钨和富连生体，做到“早收多收”，减少手选强度，降低金属流失。

黑钨矿选矿厂重选作业一般采用黑钨矿选矿的经典重选流程，即多级跳汰、多级摇床、中矿再磨的流程。细碎后的合格矿经振动筛分级后进行多级跳汰，产出跳汰重选毛砂，粗粒级跳汰尾矿进入棒磨机再磨，细粒级跳汰尾矿经水力分级机分级后进入多级摇床一粗一扫生产出摇床重选毛砂，摇床尾矿排入尾矿库，摇床中矿返回再磨再选，跳汰和摇床的重选毛砂进入精选作业。黑钨矿重选作业原则流程如图所示。　　图1 中国黑钨矿经典重选原则流程 跳汰早收，摇床丢尾是黑钨矿重选流程的核心。各矿山根据矿石性质特点及流程特点，通过改进重选工艺参数来提高黑钨矿选矿效率。比如合理调整摇床粒级范围、提高水力分级效率以保证摇床选别效果，应用高效跳汰机和筛分设备等。设备是重选作业的关键，黑钨矿选别中进一步推广应用了动筛跳汰机。动筛跳汰机由于跳汰室床层筛网的上下振动与水介质运动相结合，能获得比普通隔膜跳汰机更大的冲程，因而具有选别粒度大(上限可达40mm)、处理能力大、选别效率高、耗水量小的特点。用动筛跳汰代替传统的隔膜跳汰机，不仅可以提高作业回收率，还可大幅降低用水量。部分黑钨矿将动筛跳汰用于洗矿溢流返砂的选矿，取得了较好的效果。

2010年8月18日讯，钨矿价格保持平稳，今天65%黑钨精矿主流市场报价8.3-8.5万元/吨，65%白钨精矿主流价格维持在8.4万元/吨，钨矿市场继续保持其稳定的局面，近期成交量和成交价的变化凸显出市场上行的动力，据东盟网了解，目前出货的钨矿山相比前期略为增加，特别是白钨矿，且黑钨矿货源还是特别少，钨矿供小于求的局面将持续，这将使钨矿市场继续以高位运行。    国际市场：上周五晚最新出来的的MB金属导报价继续持平为：金属导报钨砂平140-160美元/吨度；金属导报仲钨酸铵香港平238-242美元/吨度；金属导报仲钨酸铵欧洲平237-240美元/吨度；金属导报钨铁鹿特丹平28.5-29.5美元/千克钨,；香港钨铁平31-33.5美元/千克钨。欧洲战略小金属的报价也没什么波动。    钨铁市场继续低迷，下游市场需求依然冷清，整体上没有什么变动，目前上海地区FeW80报13.6-13.8万元/吨，湖南地区FeW70报12.8-12.9万元/吨，河南地区FeW70报13.0万元/吨，整体成交一般。据东盟网了解，目前国内钨矿价格(FOB)与国际市场钨铁成交价几乎持平，个别出口价更是高于国际市场成交价    目前国内钨矿市场虽然在钨矿价格市场报价方面一直保持不变，但是成交的数量和钨矿价格在某些地区已经产生了变化，尤其以白钨为例，市场成交普遍有所改善，而在江西、湖南等地区则充分呈现出暗流汹涌的特征，这种上涨的倾向一方面来源于市场上钨矿货源的缺乏，供求的矛盾较为尖锐，供不应求，因此刺激了市场进一步激化这是上涨的基础性因素；而最大的诱因来自中下游市场，随着9月份传统旺季的来临，欧洲市场重新开市，对于APT、钨铁合金等产品的需求开始再次大增，因此会拉动钨精矿市场的上行。    更多关于钨矿价格的资讯，请登录上海有色网查询。

国内黑钨矿选矿厂各段作业工艺指标见下表1：   表1  国内黑钨矿选矿厂各段作业工艺指标选矿厂名称预选段重选段精选段备注出窿原矿品位，%合格矿品位，%废石品位，%废石选出率，%回收率，%入选矿石品位，%粗精矿品位，%回收率，%入选矿石品位，%精矿品位，%回收率，% 大吉山钨矿 选矿厂   西化山钨矿 选矿厂   盘古山钨矿 选矿厂   画眉坳钨矿 选矿厂   铁山垄钨矿 选矿厂   浒坑钨矿 选矿厂   小龙钨矿 选矿厂   下垄钨矿樟斗选矿厂     下垄钨矿太平选矿厂   漂塘钨矿大龙山选矿厂   荡坪钨矿半边山选矿厂   荡坪钨矿章东坑选矿厂0.298     0.253     0.326     0.245     0.215     0.368     0.275     0.250       0.239     0.323     0.336     0.2400.665     0.389     0.443     0.437     0.415     0.82     0.62     0.837       0.77     0.790     0.528     0.7370.0154     0.016     0.014     0.012     0.017     0.017     0.0086     0.012       0.011     0.0154     0.028     0.01252.62     37.41     46.70     50.96     49.11     55.60     63.22     70.98       70.27     59.18     38.52     66.9997.30     97.11     97.90     95.91     96.17     97.51     98.02     96.53       96.81     97.41     96.76     96.800.612     0.385     0.476     0.473     0.406     0.12     0.711     0.829       0.76     0.808     0.529     0.72528.77     17.00     24.39     12.03     22.99     32.56     27.09     37.65       51.57     41.08     35.53     41.8489.05     87.59     86.11     93.31     88.37     93.46     89.37     97.02       94.67     91.80     89.14     90.7028.77     17.00     24.39     12.03     22.99     32.56     27.0966.68     63.92     68.88     65.57     71.45     65.98     65.2797.22     98.73     98.56     97.24     97.07     97.37     95.01                                   预选段四级手选。粗精矿交赣州精选厂     同上      粗精矿交赣州精选厂 同上     同上

某大型钨矿山含0.44％ WO3左右，白钨矿与黑钨矿比例为6.5：3.5，采用先浮选回收白钨矿，其尾矿再黑钨浮选。由于白钨浮选尾矿钨品位低，直接浮选黑钨矿效果不理想。因此，提高黑钨浮选的入选品位是提高黑钨浮选指标的关键。     一、矿石性质     该矿石为矽卡岩型多金属矿，主要金属矿物为白钨矿、黑钨矿、辉铋矿、辉钼矿，其次为自然铋、钨华、磁黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿、锡石、镜铁矿，少量钛铁矿、锡钙钛矿等；主要脉石矿物为萤石，其次为石英、长石、钙铁榴石、白云母、黑云母，少量绿帘石、高岭石、绿泥石、硅灰石、叶腊石、磷灰石、锆石等。原矿多元素分析见表1。WO3在白钨矿、黑钨矿和钨华中金属分布率分别为65.61％、29.41％和4.98％。 表1  原矿多元素分析结果元素WO3MoBiSnFeMnPbZnCuBeCaF2ω/%0.440.080.170.198.610.330.0130.0140.0150.01221.28元素PSCaOTiO2MgOSiO2Al2O3K2ONa2OAu g/tAg g/tω/%0.0161.045.800.110.7535.8111.861.360.480.254.13    二、试验研究及讨论     采用广州有色金属研究院研制的SSS-I型高梯度磁选机进行实验室试验研究，分别对白钨浮选尾矿进行高梯度磁选机的磁介质、脉动冲次进行试验研究，并在不同磁场强度的条件下进行试验比较，以及对白钨浮选尾矿回收黑钨矿强磁选工艺流程进行试验研究。     （一）高梯度磁选机的磁介质的选择     选择适合的磁介质的棒直径和高度尺寸，是取得较好选别指标的关键之一。在磁选机脉动冲次300次／min、冲程12 cm、磁场强度0.80T的条件下进行试验。采用磁介质的棒直径Φ2+1 mm、分别在磁介质高度为10 cm和14 cm的条件下进行试验；采用磁介质的棒直径Φ2+1.5+1 mm、磁介质高度为14 cm的条件下试验。试验结果见表2。 表2  磁介质的试验结果磁介质棒直径Φ尺寸/mm磁介质高度/mm磁场强度/T给矿品位ω(WO3)/%强磁精矿ω/%品位(WO3)回收率2+1100.480.250.5869.572+1100.610.250.5480.242+1.5+1140.800.250.4074.442+1140.480.250.6081.55     由表2可见，磁介质的棒直径Φ2+1 mm，且磁介质高度为14 cm时，在较低的磁场强度(0.48T)条件下，获得较好的选别指标；磁介质的棒直径Φ2+1 mm，且磁介质高度为10 cm，在磁场强度为0.48～0.61T的条件下，选别指标次之；磁介质的棒直径Φ2+1.5+1 mm，且磁介质高度为14 cm，在磁场强度为0.8T的条件下，选别指标较差。因此，最终选用棒直径Φ2+1 mm、高度为14 cm的磁介质。     （二）高梯度磁选机的脉动冲次变化对磁选试验结果的影响     在磁介质的棒直径Φ2+1 mm、磁介质高度为10 cm、脉动冲程为12 cm、磁场强度为0.8T的条件下进行磁选机脉动冲次试验。     高梯度脉动磁选机的冲次对磁选指标影响曲线见图1。在冲次200～300次／min范围内，由图1可见，随着冲次的增加，黑钨强磁精矿品位逐渐提高，回收率逐渐降低。    （三）磁场强度对试验结果的影响     在磁介质的棒直径Φ2+1 mm、磁介质高度为14 cm、磁选机脉动冲次在300次／min、冲程12 cm的条件下进行磁场强度试验。磁场强度对试验指标的影响见图2。    由图2可见，在磁场强度0.28～0.80T范围内，随着磁场强度的提高，黑钨强磁精矿回收率逐渐提高，且幅度较大；而在0.28～0.48T范围内，黑钨强磁精矿品位没有变化；在0.48～0.8T范围内，黑钨强磁精矿品位有降低趋势。因此，选择粗选磁场强度为0.48 T较为合适。     （四）强磁选工艺流程研究     在磁介质的棒直径Φ2+1 mm、磁介质高度14 cm、磁选机脉动冲次在300次／min、冲程12 cm的条件下，分别对精选和扫选工艺进行试验研究。     1、精选工艺流程的研究     对白钨浮选尾矿进行一次粗选和一次粗选、一次精选工艺流程进行对比试验。一次粗选工艺流程(图3)：随着磁场强度变化，强磁精矿品位和回收率的变化曲线见图5。一次粗选、一次精选工艺流程(图4)：当粗选磁场强度为0.80T，随着强磁精选的磁场强度变化，黑钨强磁精矿的品位和回收率的变化曲线见图5。    采用一次粗选(磁场强度0.8T)、一次精选工艺流程，其精选磁场强度与一次粗选工艺流程的粗选磁场强度相同时，一次粗选工艺流程的黑钨强磁精矿的品位和回收率较高。因此，该强磁选工艺不宜采用精选作业。     （二）扫选工艺流程的研究     对白钨浮选尾矿进行一次粗选、二次扫选(图6)对比试验。扫选一和扫选二的磁场强度为0.8T。随着粗选磁场强度的变化，黑钨强磁粗精矿、黑钨强磁粗精矿+扫一黑钨强磁精矿和黑钨强磁粗精矿+扫一黑钨强磁精矿+扫二黑钨强磁精矿的回收率和品位变化曲线见图7、图8。    从图7、图8可知，采用一次粗选得到的黑钨强磁精矿品位较高，回收率较低。经一次扫选后，可较大幅度地提高回收率，但精矿品位有所下降；而第二次扫选后，回收率的提高幅度很小，精矿品位变化不大。因此，采用一次粗选、一次扫选工艺流程较合适。     由试验确定：白钨浮选尾矿黑钨强磁选，应采用一次粗选、一次扫选强磁选工艺流程。     （五）全流程试验结果     通过小型试验研究，在磁介质的棒直径Φ2+1 mm、磁介质高度14 cm、磁选机脉动冲次在300次／min、冲程12 cm的条件下，采用一次粗选(0.48T)、一次扫选(0.8T)强磁选工艺流程(图9)，试验结果见表3。表3  全流程试验结果产品产率ω/%品位ω(WO3)/%回收率ω/%黑钨强磁精矿45.210.4790.64黑钨强磁尾矿54.890.049.36离心机给矿100.000.235100.00    由表3可知，白钨浮选尾矿(0.235％ WO3)经一次粗选、一次扫选强磁试验可得品位为0.47％ WO3、回收率为90.64％的黑钨强磁精矿。     三、工业试验结果     工业试验在规模260t／d的选矿厂进行。工艺流程：白钨浮选尾矿经强磁选(一次粗选、一次扫选)得到黑钨强磁精矿；采用高梯度强磁选机2台，脉动冲程12cm、冲次200次／min；粗选和扫选磁场强度为1.0T。连续4天12个班的工业试验累计指标：强磁选给矿(即白钨浮选尾矿)品位0.20％ WO3经一次粗选、一次扫选(图9)，获得品位为0.43％ WO3、作业回收率73.26％(对原矿回收率为29.36％)的黑钨强磁精矿。     四、结论     （一）根据黑钨矿具有弱磁性的特点，采用高梯度磁选机磁选回收白钨浮选尾矿中的黑钨矿，既可提高入选品位，又可减少黑钨浮选处理量。     （二）在磁介质的棒直径Φ2+1mm、磁介质高度14cm、磁选机脉动冲程10cm、冲次300次／min的条件下，采用一次粗选、一次扫选工艺流程可获得较好的黑钨强磁精矿选别指标。     （三）工业试验结果表明，该工艺是用于预处理低品位黑钨矿的有效方法。

某大型钨矿山含0.44% WO3左右，白钨矿与黑钨矿比例为6.5∶3.5，采用先浮选回收白钨矿，其尾矿再黑钨浮选。由于白钨浮选尾矿钨品位低，直接浮选黑钨矿效果不理想。因此，提高黑钨浮选的人选品位是提高黑钨浮选指标的关键。     一、矿石性质     该矿石为矽卡岩型多金属矿，主要金属矿物为白钨矿、黑钨矿、辉铋矿、辉钼矿，其次为自然铋、钨华、磁黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿、锡石、镜铁矿，少量钦铁矿、锡钙钦矿等；主要脉石矿物为萤石，其次为石英、长石、钙铁榴石、白云母、黑云母，少量绿帘石、高岭石、绿泥石、硅灰石、叶腊石、磷灰石、锆石等。原矿多元素分析见表1。WO3在白钨矿、黑钨矿和钨华中金属分布率分别为65.61％、29.41%和4.98％。     二、试验研究及讨论     采用广州有色金属研究院研制的SSS－I型高梯度磁选机进行实验室试验研究，分别对白钨浮选尾矿进行高梯度磁选机的磁介质、脉动冲次进行试验研究，并在不同磁场强度的条件下进行试验比较，以及对白钨浮选尾矿回收黑钨矿强磁选工艺流程进行试验研究。 表1  原矿多元素分析结果元素WO3MoBiSnFeMnPbZnCuBeCaF2ω/%0.440.080.170.198.610.330.0130.0140.0150.01221.28元素PSCaOTiO2MgOSiO2Al2O3K2ONa2OAu g/tAg g/tω/%0.0161.045.800.110.7535.8111.861.360.480.254.13     （一）高梯度磁选机的磁介质的选择     选择适合的磁介质的棒直径和高度尺寸，是取得较好选别指标的关键之一。在磁选机脉动冲次300次／min、冲程12cm,磁场强度0.80T的条件下进行试验。采用磁介质的棒直径φ2＋1mm、分别在磁介质高度为10cm和14cm的条件下进行试验；采用磁介质的棒直径φ2＋1.5＋1mm，磁介质高度为14 cm的条件下试验。试验结果见表2。 表2  磁介质的试验结果磁介质棒直径φ尺寸/mm磁介质高度 /cm磁场强度 /T给矿品位ω （WO3）/%强磁精矿ω/%品位（WO3）回收率2＋1100.480.250.5869.572＋1100.610.250.5480.242＋1.5＋1140.800.250.4074.442＋1140.480.250.6081.55     由表2可见，磁介质的棒直径φ2＋1mm，且磁介质高度为14cm时，在较低的磁场强度(0.48T）条件下，获得较好的选别指标；磁介质的棒直径φ2＋1mm，且磁介质高度为10 cm，在磁场强度为0.48～0.61T的条件下，选别指标次之；磁介质的棒直径φ2＋1.5＋1mm，且磁介质高度为14cm，在磁场强度为0.8T的条件下，选别指标较差。因此，最终选用棒直径φ2＋1mm、高度为14cm的磁介质。     （二）高梯度磁选机的脉动冲次变化对磁选试验结果的影响     在磁介质的棒直径φ2＋1mm、磁介质高度为10cm、脉动冲程为12cm、磁场强度为0.8T的条件下进行磁选机脉动冲次试验。     高梯度脉动磁选机的冲次对磁选指标影响曲线见图1。在冲次200～300次／min范围内，由图1可见，随着冲次的增加，黑钨强磁精矿品位逐渐提高，回收率逐渐降低。     （三）磁场强度对试验结果的影响     在磁介质的棒直径φ2＋1mm、磁介质高度为14cm、磁选机脉动冲次在300次／min，冲程12cm的条件下进行磁场强度试验。磁场强度对试验指标的影响见图2。图1  冲次对强磁选的影响图2  磁场强度对强磁选的影响     由图2可见，在磁场强度0.28～0.80T范围内，随着磁场强度的提高，黑钨强磁精矿回收率逐渐提高，且幅度较大；而在0.28～0.48T范围内，黑钨强磁精矿品位没有变化；在0.48～0.8T范围内，黑钨强磁精矿品位有降低趋势。因此，选择粗选磁场强度为0.48T较为合适。     （四）强磁选工艺流程研究     在磁介质的棒直径φ2＋1mm、磁介质高度14cm、磁选机脉动冲次在300次／min、冲程12cm的条件下，分别对精选和扫选工艺进行试验研究。     1、精选工艺流程的研究     对白钨浮选尾矿进行一次粗选和一次粗选、一次精选工艺流程进行对比试验。一次粗选工艺流程（图3）：随着磁场强度变化，强磁精矿品位和回收率的变化曲线见图5。一次粗选、一次精选工艺流程（图4）：当粗选磁场强度为0.80T，随着强磁精选的磁场强度变化，黑钨强磁精矿的品位和回收率的变化曲线见图5。图3  一次粗强磁选工艺流程图4  一次粗选、一次精选强磁选工艺流程图5  精选次数对强磁选的影响     采用一次粗选（磁场强度0.8T）、一次精选工艺流程，其精选磁场强度与一次粗选工艺流程的粗选磁场强度相同时，一次粗选工艺流程的黑钨强磁精矿的品位和回收率较高。因此，该强磁选工艺不宜采用精选作业。     2、扫选土艺流程的研究     对白钨浮选尾矿进行一次粗选、二次扫选（图6）对比试验。扫选一和扫选二的磁场强度为0.8T。随着粗选磁场强度的变化，黑钨强磁粗精矿、黑钨强磁粗精矿＋扫－黑钨强磁精矿和黑钨强磁粗精矿＋扫－黑钨强磁精矿＋扫二黑钨强磁精矿的回收率和品位变化曲线见图7、图8。图6  一次粗选、二次扫选强磁选工艺流程图7  扫选次数对黑钨强磁精矿回收率的影响图8  扫选次数对黑钨强磁精矿品位的影响     从图7、图8可知，采用一次粗选得到的黑钨强磁精矿品位较高，回收率较低。经一次扫选后，可较大幅度地提高回收率，但精矿品位有所下降；而第二次扫选后，回收率的提高幅度很小，精矿品位变化不大。因此，采用一次粗选、一次扫选工艺流程较合适。     由试验确定：白钨浮选尾矿黑钨强磁选，应采用一次粗选、一次扫选强磁选工艺流程。     （五）全流程试验结果     通过小型试验研究，在磁介质的棒直径φ2＋lmm，磁介质高度14cm、磁选机脉动冲次在300次／min、冲程12cm的条件下，采用一次粗选（0.48T）、一次扫选（0.8T）强磁选工艺流程（图9），试验结果见表3。图9   一次粗选、一次扫选强磁选工艺流程 表3  全流程流程试验结果产品产率ω/%品位ω（WO3）/%回收率ω%黑钨强磁精矿45.210.4790.64黑钨强磁尾矿54.890.049.36离心机给矿100.000.235100.00    由表3可知，白钨浮选尾矿（0.235%WO3）经一次粗选、一次扫选强磁试验可得品位为0.47％WO3、回收率为90.64％的黑钨强磁精矿。     三、工业试验结果     工业试验在规模260t/d的选矿厂进行。工艺流程：白钨浮选尾矿经强磁选（一次粗选、一次扫选）得到黑钨强磁精矿；采用高梯度强磁选机2台，脉动冲程12cm，冲次200次／min;粗选和扫选磁场强度为1.0T。连续4天12个班的工业试验累计指标：强磁选给矿（即白钨浮选尾矿）品位0.20%WO3，经一次粗选、一次扫选（图9），获得品位为0.43%WO3。作业回收率73. 26％（对原矿回收率为29. 36％）的黑钨强磁精矿。     四、结论     （一）根据黑钨矿具有弱磁性的特点，采用高梯度磁选机磁选回收白钨浮选尾矿中的黑钨矿，既可提高人选品位，又可减少黑钨浮选处理量。     （二）在磁介质的棒直径φ2＋lmm、磁介质高度14cm、磁选机脉动冲程l0cm、冲次300次／min的条件下，采用一次粗选、一次扫选工艺流程可获得较好的黑钨强磁精矿选别指标。     （三）工业试验结果表明，该工艺是用于预处理低品位黑钨矿的有效方法。

钨元素由瑞典化学家舍勒(C.W.Scheele)于1781年从当时称为重石的矿物(现称白钨矿)中发现的，并以瑞典文tung(重)和sten(石头)的复合词tungsten命名这种新元素。1783年西班牙人德卢亚尔兄弟(F·de Elhuyar)从黑钨矿中制得氧化钨，并用碳还原为钨粉。在表生作用中，由于含钨矿物较稳定，常形成砂矿。但在酸性条件下，含钨矿物可被分解，并以WO3形式溶于地表水中，在一定条件下形成某些钨的次生矿物。有时以矿物微粒或离子形式被粘土或铁锰氧化物吸附而集聚于页岩、泥质细砂岩及铁锰矿层中。    我国钨矿勘探类型划分：    根据我国钨矿床的勘探经验和矿山生产实践以及勘探与开采对比研究，1984年修改补充了1981年制定的《钨矿地质勘探规范(试行)》，将我国钨矿划分为4个勘探类型：    1)第一勘探类型：矿体规模大至巨大(长＞1500m，深＞800m)，形态较简单至简单，产状较稳定(有小的起伏)到稳定，厚度变化较小，成矿后构造和火成岩体对矿体仅有局部破坏，品位较均匀(品位变化曲线呈波状)至均匀(品位变化曲线呈舒缓波状)，矿化基本连续至连续，矿床规模为巨大型。如湖南瑶岗仙夕卡岩型白钨矿床。     2）第二勘探类型：矿体规模中等至大型(长1000～1500m，深500～800m)，形态较简单，产状较稳定，厚度变化不大，成矿后构造和火成岩体对矿体有一定破坏或只有局部破坏，但矿体仍较易对比连接，品位较均匀。矿化基本连续，矿床规模为中—大型。如江西漂塘石英细脉型钨锡矿床的Ⅰ、Ⅱ矿带。    3）第三勘探类型：矿体规模一般为中等(长300～1000m，深200～500m)，少数为大型。总体形态较简单至较复杂，组构形态较复杂，如石英大脉型钨矿体的分支复合，尖灭侧现，尖灭再现；夕卡岩型钨矿体的弯曲变化，扁豆状矿体的断续相连等。厚度变化不大至较大。成矿后构造和火成岩体对矿体有一定破坏或只有局部破坏，部分矿体对比连接较困难，品位一般不均匀(品位变化曲线呈跳跃状)，少数矿体品位较均匀或很不均匀(品位变化曲线呈剧烈的跳跃状)，矿化基本连续，少数不连续，矿床规模多为中型，少数大型或小型。如湖南邓阜仙石英大脉型钨铜锡矿床，江西盘古山石英大脉型钨铋矿床。    4)第四勘探类型：矿体规模中等至小型(长＜300m，深＜200m)，总体形态和组构形态都是较复杂至很复杂(如石英大脉型钨矿体分支复合，尖灭侧现，尖灭再现频繁；又如其他类型的钨矿体弯曲变化多、幅度大、小扁豆状、囊状矿体时断时续等)，厚度变化较大至很大，矿化不连续，少数基本连续，品位不均匀至很不均匀，矿床规模多为小型，少数中型。如江西棕树坑石英大脉型钨锡矿床；湖南沃溪层状浸染型钨锑金矿床。    更多关于钨矿的资讯，请登录上海有色网查询。

白钨矿，颜色为灰白色，也有黄褐、绿和淡红色等，油脂光泽。硬度4.5－5；比重5.9－6.2。性脆，贝壳状或参差状断口。受荧光灯照射时，白钨矿可宣告美丽的浅蓝色荧光。白钨矿产于我国江西大余、湖南汝城、安化、临武、云南文山等地，多成砂矿。

钨矿分布对于我国钨工业的发展具有重要的意义。钨矿生产厂家、钨矿企业等需要以金属钨为原料的产业公司，一般都需要围绕钨矿分布圈发展。    在旧中国尽管有丰富的钨矿资源，但没有大中型选厂，也没有大中型的钨矿冶炼和硬质合金工业，只是在1943年以前，日本侵华时曾在大连大华电气冶金工厂生产少量的硬质合金，日本投降后只留下一片废墟。新中国成立后，钨业在拥有丰富的资源基础上，经过40多年来的发展、建设，形成了从矿山到硬质合金生产的完整工业体系。现拥有县属以上的国有矿山约90个，其中统配矿山30多个，选厂有43座，钨中间制品生产企业有100多个。    钨矿山是钨业生产的基础。根据我国钨矿分布和开发条件，已形成赣、湘、粤三大钨业生产基地，主要集中在赣南、湘南、粤北地区。此外，在闽、桂、滇、甘等省区也有相当规模的矿山以及若干省区的一批地方小型钨矿山。    钨矿分布：在全国已探明钨矿储量有21个省、自治区、直辖市。其中保有储量在20万t以上的有8个省区，依次为湖南179.89万t、江西110.09万t、河南62.85万t、广西34.92万t、福建30.67万t、广东23.02万t、甘肃22.29万t、云南21.66万t，合计485.39万t，占全国钨保有储量的91.7%(以1996年底全国钨矿保有储量统计)。从全国大行政区分布来看，依次：中南区占全国钨储量的58.2%，居首位，其次是华东区占28%、西北区占4.3%、西南占4.1%、东北区占3.2%、华北区占2.2%。在三大经济地区钨矿储量分布的比例：东部沿海地区占17.1%、中部地区占75.1%、西部地区占7.8%。    钨矿是我国的优势矿产资源。现已发现并探明有储量的矿区252处，累计探明储量(WO3，下同)637.5万t，其中A+B+C级储量232万t，占36.4%。截至1996年底，钨矿保有储量为529.08万t，其中A+B+C级储量228.11万t，占43.1%。    更多关于钨矿分布的资讯，请登录上海有色网查询。

钨矿选矿的钨矿钨元素由瑞典化学家舍勒(C.W.Scheele)于1781年从当时称为重石的矿物(现称白钨矿)中发现的，并以瑞典文tung(重)和sten(石头)的复合词tungsten命名这种新元素。1783年西班牙人德卢亚尔兄弟(F·de Elhuyar)从黑钨矿中制得氧化钨，并用碳还原为钨粉。钨呈银白色，是熔点最高的 金属 ，熔点高达3400℃，居所有 金属 之首，沸点5555℃，比重(单晶钨) 19.3，并具有高硬度、良好的高温强度和导电、传热性能，常温下化学性质稳定，耐腐蚀，不与盐酸或硫酸起作用。钨矿选矿的钨在冶金和 金属 材料领域中属高熔点稀有 金属 或称难熔稀有 金属 。钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一，广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。特别是含钨高温合金主要应用于燃气轮机、火箭、导弹及核反应堆的部件，高比重钨基合金则用于反坦克和反潜艇的穿甲弹头。 　　钨精矿用于生产 金属 钨、碳化钨、钨合金及化合物。钨矿选矿的钨的重要矿物均为钨酸盐。在成矿作用过程中能与［WO4］2-络阴离子结合的阳离子仅有几个，主要有Ca2+、Fe2+、Mn2+、Pb2+，其次为Cu2+、Zn2+、Al3+、Fe3+、Y3+等，因而矿物种类有限，目前在地壳中仅发现有20余种钨矿物和含钨矿物，即黑钨矿族：钨锰矿、钨铁矿、黑钨矿；白钨矿族：白钨矿(钙钨矿)、钼白钨矿、铜白钨矿；钨华类矿物：钨华、水钨华、高铁钨华、钇钨华、铜钨华、水钨铝矿；不常见的钨矿物：钨铅矿、斜钨铅矿、钼钨铅矿、钨锌矿、钨铋矿、锑钨烧绿石、钛钇钍矿(含钨)、硫钨矿等。 　　尽管已发现的钨矿物和含钨矿物有20余种，但其中具有开采经济价值的只有黑钨矿和白钨矿。黑钨矿(Fe、Mn)WO4，含WO3 76%；白钨矿CaWO4，含WO3 80.6%。国外长期以来开发的钨矿，主要是白钨矿，占总生产能力的60%。而我国尽管白钨矿已探明储量376万t，占世界钨矿总储量的71%，但由于一些大型、超大型钨多 金属 矿床的矿石物质成分复杂，嵌布粒度细，选冶技术尚未彻底解决，因而现阶段开采仍以石英脉型黑钨矿为主，占全国采出矿量的90%。钨矿产工业要求(或称矿产工业要求)，包括矿床边界品位(WO3%)、工业品位(WO3%)、可采厚度(m)和夹石剔除厚度(m)。 　　钨矿床伴生有益组分通常有锡、钼、铋、铜、铅、锌、锑、金、银、钴、铍、锂、铌、钽、稀土、硫、磷、砷、压电水晶、熔炼水晶、萤石等。其中，硫、磷、砷、钼、钙、锰、铜、锡、硅、铁、锑、铋、铅、锌等对钨的冶炼工艺和钨制品为有害杂质，对各类钨精矿产品所含的这些有害杂质，国家已制定 行业 标准，即GB2825-81。因此，这些有害组分，要经过选冶技术途径富集综合回收，变害为益，变废为宝，综合利用。钨矿选矿的钨矿是我国的优势矿产资源。现已发现并探明有储量的矿区252处，累计探明储量(WO3，下同)637.5万t，其中A+B+C级储量232万t，占36.4%。截至1996年底，钨矿保有储量为529.08万t，其中A+B+C级储量228.11万t，占43.1%。中国钨矿资源丰富，著称世界，其储量在世界排位，以中国表内A+B+C级储量同世界储量基础相比居世界第1位。第2位加拿大(储量基础49.3万t)、第3位俄罗斯(储量基础35.5万t)。中国钨矿不仅储量居世界第一，而且 产量 和出口量长期以来也居世界第一，因而被称誉为“世界三个第一”。创造和打破了多项中国世界纪录协会认可的世界纪录、中国纪录。

钨矿选矿设备如何采用钨矿选矿设备对赤铁矿进行选取方法和步骤.弱磁选与重选,浮选,强磁选联合,即启用弱磁旋回收磁铁矿用重选,浮选,或强磁选回收弱词性铁矿物,磁化錇烧磁选方法或与其它方法的并连流程,与单一弱磁性铁矿石的磁化,錇烧,相似,但在磁化錇烧磁选与其它选矿方法的并联流程,粉矿采用的是弱磁选与其它方法联合,选择性絮凝脱泥法.钨矿选矿设备工艺流程、选赤铁矿工艺流程及钨矿选矿设备，钨矿选矿设备的工艺流程和选别方法:矿厂处理的矿石为赤铁硬岩,主要铁矿物有假象赤铁矿,半假象赤铁矿,脉石矿物主要为石英,其次有角闪石,绿泥石等,矿石呈明显的条带状构造,浸染粒度较细,假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm,矿石需磨至-200目80%g/t,配成20%的水溶液,加入第二段磨矿机,浮选PH值ph值8.5-9.5,矿浆温度30-33度,捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物,采用重选法对铁矿来说,主要用于选别弱磁性赤铁矿。钨矿选矿设备有: 1、破碎设备 2、磨矿设备 3、细粒筛分分级设备.钨矿选矿设备的主要技术参数:　　 性能规格型号 400型 600型 800型刀盘直径mm 400 600 800刀片数量块 4 4 6刀片长度mm 95 180 240料口直径mm 150×150 200*200 300*300主轴转速mim/h 2600 2600 3500配用动力kw 5.5 11-15 15-22产量 kg/h 1000 2000 3000我国钨矿选矿设备技术的发展趋势（1）在推广应用以磁选-反浮选、高效磁选（磁重选）等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以最合适的流程取得最佳的效果。反浮选工艺对提高 金属 的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。（2）选矿设备应进一步加强嵌布粒度极细赤铁矿及复合多 金属 红铁矿石选矿技术的研究，以进一步提高我国贫红铁矿石的利用率。钨矿选矿设备用处广泛，是 产业 生产、升级所必不可少的 产业 设备之一，随着工业发展，矿业制造技术也将会更上一层楼。现在已网络为基础的电子商务形式及信息已普及，选矿设备的查找及购买，包括钨矿选矿设备，都将进入信息高度交互的时代。

钨矿选矿设备如何采用钨矿选矿设备对赤铁矿进行选取方法和步骤.弱磁选与重选,浮选,强磁选联合,即启用弱磁旋回收磁铁矿用重选,浮选,或强磁选回收弱词性铁矿物,磁化錇烧磁选方法或与其它方法的并连流程,与单一弱磁性铁矿石的磁化,錇烧,相似,但在磁化錇烧磁选与其它选矿方法的并联流程,粉矿采用的是弱磁选与其它方法联合,选择性絮凝脱泥法.钨矿选矿设备工艺流程、选赤铁矿工艺流程及钨矿选矿设备，钨矿选矿设备的工艺流程和选别方法:矿厂处理的矿石为赤铁硬岩,主要铁矿物有假象赤铁矿,半假象赤铁矿,脉石矿物主要为石英,其次有角闪石,绿泥石等,矿石呈明显的条带状构造,浸染粒度较细,假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm,矿石需磨至-200目80%g/t,配成20%的水溶液,加入第二段磨矿机,浮选PH值ph值8.5-9.5,矿浆温度30-33度,捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物,采用重选法对铁矿来说,主要用于选别弱磁性赤铁矿。钨矿选矿设备有: 1、破碎设备 2、磨矿设备 3、细粒筛分分级设备.钨矿选矿设备的主要技术参数:　　 性能规格型号 400型 600型 800型刀盘直径mm 400 600 800刀片数量块 4 4 6刀片长度mm 95 180 240料口直径mm 150×150 200*200 300*300主轴转速mim/h 2600 2600 3500配用动力kw 5.5 11-15 15-22产量kg/h 1000 2000 3000我国钨矿选矿设备技术的发展趋势（1）在推广应用以磁选-反浮选、高效磁选（磁重选）等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以最合适的流程取得最佳的效果。反浮选工艺对提高 金属 的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。（2）选矿设备应进一步加强嵌布粒度极细赤铁矿及复合多金属红铁矿石选矿技术的研究，以进一步提高我国贫红铁矿石的利用率。钨矿选矿设备用处广泛，是产业生产、升级所必不可少的产业设备之一，随着工业发展，矿业制造技术也将会更上一层楼。现在已网络为基础的电子商务形式及信息已普及，选矿设备的查找及购买，包括钨矿选矿设备，都将进入信息高度交互的时代。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

钨尾矿是钨矿经磨细选取其中的含钨矿物后排放的经细粒尾矿浆脱水后形成的固体物料，一般主要由脉石矿物以及围岩矿物组成，主要含有萤石、石英、石榴子石、长石、云母、方解石等矿物，有些含有钼、铋等少量的多金属矿物，主要化学成分为：SiO2、Al2O3、CaO、CaF2、MgO、Fe2O3等。钨尾矿综合利用途径大致可分为两类：回收有价金属矿物或非金属矿和整体利用，整体利用主要包括钨尾矿制备建筑材料等。 钨尾矿中回收有价金属钨矿床中经常伴生着许多有用金属，如：锡、钼、铋、铜、铅、锌、锑、铍、钴、金、银等。它们中有些是对钨的冶炼工艺和钨制品有害的杂质，通过选冶综合回收其中有用金属，既可提高钨制品的质量，又能有效提高钨矿资源综合利用率。目前回收的有价金属主要为钨、钼和铋。 (1)钨尾矿中回收钨 钨尾矿扫选回收钨是提高钨矿回收率的有效途径。卢友中等[95]采用选冶联合工艺从钨尾矿及细泥中回收钨，给矿品位0.39% WO3，得到钨粗精矿(18%WO3)再微波浸出，总WO3回收率可达82.60%。黄光耀等[96]利用微泡技术从白钨矿精选尾矿中回收微细粒白钨矿，开发了CMPT微泡浮选柱，给矿品位0.76%WO3，获得精矿平均品位24.52%，回收率43.41%。 (2)钨尾矿中回收钼、铋 很多钨矿床都不同程度的伴生钼、铋，虽然在重选作业中能回收部分钼、铋，但由于钼、铋的天然可浮性好，往往在钨重选的摇床作业中自然可浮而排入尾矿，导致钼、铋的综合回收率很低。 傅联海[97]采用浮选工艺直接从钨重选尾矿中回收钼、铋，细泥尾矿则浓缩后直接浮选回收钼、铋，在重选尾矿中钼品位0.024%Mo、铋品位0.019%Bi，细泥尾矿钼品位0.056%Mo、铋品位0.044%Bi的情况下，取得了较好的生产技术指标，钼精矿品位达到46.85%Mo，铋精矿品位达到23.05%Bi，钼总回收率达到41.34%，铋总回收率达到32.5%。 (3)钨尾矿中回收非金属矿 钨尾矿中非金属矿主要有石英、长石、云母、石榴子石、萤石、方解石，其中有综合回收价值的非金属矿为萤石和石榴子石。 A.钨尾矿中回收萤石 萤石是一种广泛应用于化工、冶金、建材工业的重要非金属矿，我国萤石矿品位一般偏低，其中伴生矿床储量占43%，钨尾矿中回收萤石矿物意义重大。 柿竹园多金属矿在回收利用钨钼铋资源后，其尾矿回收萤石。工业生产指标：给矿含25% CaF2左右，萤石精矿品位95%CaF2、回收率大于40%。 B.钨尾矿中回收石榴子石 石榴子石是一种硬度大、化学性质稳定的弱磁性矿物，主要用于磨料、建筑材料、聚合物填料等方面。石榴子石原矿品位不高，工业品位含量大于14%[98]，通过合适的选矿工艺提高石榴子石品位是石榴子石深加工的基础。 朱一民等[99]分别采用单一磁选和重磁联合流程选矿工艺，从黄沙坪钨尾矿中回收石榴子石，均可获得石榴子石精矿产品，其中磁选方法获得的精矿回收率高，可得到品位76%的石榴子石精矿，回收率为87.78%。申少华等[100]针对柿竹园多金属矿石榴子石资源特点，分别采用浮-磁浮主干流程和螺旋溜槽预选-预选中矿强磁和摇床从尾砂中回收石榴子石，可得到品位达89%的石榴子石精矿，回收率达40%以上。 (4)钨尾矿用于建筑材料 钨尾矿主要成分为硅、铝的氧化物，并含有钙，与传统建筑材料较为相似，同时钨尾矿颗粒较细，用于建筑材料不需要再作破碎处理，能耗和成本较低，具有天然的优势。 1)钨尾矿用于水泥工业 水泥工业传统的氟硫矿化剂可改善水泥生料的易烧性，但煅烧过程中会逸放部分氟硫污染环境。钨尾矿取代传统的氟硫矿化剂用于水泥工业，可减少氟硫的污染，变废为宝，对水泥工业的可持续发展也有着重要意义。 苏达根等[101]利用钨尾矿作生产水泥的原料，减少萤石掺加量，生料中WO3的质量分数为1×10-6~6×10-4时，可改善生料易烧性，有利于水泥熟料矿物阿利特的形成，且钨的逸出率几乎为零，并可减少铅、隔和氟的逸放，可作为环保型水泥熟料矿化剂。苏达根等[101]还用钨尾矿作为水泥熟料的原料之一，取代含硫矿化剂，提高了水泥熟料的质量和产量，减少了水泥窑氟硫的污染，并利用了废弃资源，节约能耗，降低成本，但钨尾矿作生产水泥的原料需控制其掺加量，过量会产生副作用。YunWangChoi等[102]将钨尾矿用于水泥生产，所得产品各方面均满足相关要求，最大烧损为2.6%，其中铅、铜等有害元素均低于相应标准，但随着钨尾矿的增加，产品流动性和抗压强度有所下降。 2)钨尾矿用于微晶玻璃 微晶玻璃是一种亮度高、韧性强的新型建筑材料。早在20世纪60年代初前苏联就进行了尾矿制备微晶玻璃的研究和生产，后来在许多国家得到发展，并形成规模化生产。匡敬忠等[103]以钨尾矿为主要原料，用量为55%~75%，不添加晶核剂，采用浇注成型晶化法制备出钨尾矿微晶玻璃，其主晶相为β-硅灰石，其核化析晶机理属于表面成核析晶，工艺简单，成本低廉。 (5)钨尾矿的其他应用 除上述应用领域外，钨尾矿还被应用于其他方面，如生物陶粒、矿物聚合材料、瓷砖等。冯秀娟等[104]以钨尾矿为原料，炉渣、粉煤灰、粘土为辅料，采用焙烧法制备了多孔生物陶粒滤料，生物陶粒粒子密度为1.61g/cm3，堆积密度为1.10 g/cm3，比表面积为9.7 m2/g， 酸可溶率为0.17%，碱可溶率为0.33%，筒压强度为8.1MPa。匡敬忠等[105]以钨尾矿和偏高岭土为主要原料，水玻璃和NaOH为碱激发剂制备了矿物聚合材料，结果表明：当钨尾矿占固相比例为75%、养护温度不超过100℃时，所制备的矿物聚合材料性能最佳，其主晶相为α-石英，聚合反应生成的产物为凝胶相硅铝酸盐，呈非晶质形式存在。 目前国内钨矿资源保有储量逐年下降，原矿品位越来越低，钨尾矿资源回收有价金属及非金属矿，可有效提高资源利用率。钨尾矿整体利用有利于推进无尾矿矿山建设，既提高了钨尾矿资源附加值，又改善了矿山环境，是今后钨尾矿综合利用的发展方向。因此，各钨矿企业应提高尾矿资源利用意识，开展钨尾矿综合利用研究，走矿产资源可持续发展道路。

钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。黑钨矿以重选为主，白钨矿以浮选为主。我国黑钨矿多数是易选矿石类型，而白钨矿矿石组成复杂，多数属难选矿石，加之品位低，因而未能大量开发。此外，还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用。

从1783年西班牙首次用炭从黑钨矿中提取了金属钨至今有200余年的钨矿开发、冶炼、加工历史。 　　中国对世界钨业发展作出了举世瞩目的贡献。我国钨矿于1907年发现于江西省大余县西华山，钨矿开采始于1915～1916年(据《中国矿床发现史·江西卷》，1996年)。此后在南岭地区相继发现不少钨矿区，生产不断扩大，至第一次世界大战末期，钨精矿产量达到万吨，跃居世界钨精矿产量首位，至今仍居世界第1位。 　　我国钨矿资源丰富。开发钨矿地质调查工作，由翁文灏先生创始于1916年，尔后在河北、江西、广东、广西等省(区)分别做了一些探测工作。20世纪三四十年代，对赣、湘、粤、桂、滇等省(区)的一些钨矿床进行了较系统的地质调查，特别是对赣南地区的钨矿，先后有燕春台、查宗禄、周道隆、徐克勤、丁毅、张兆瑾、马振图等地质学家做了颇有成就的地质调查研究。其中，徐克勤、丁毅所著《江西南部钨矿地质志》(1943)，对赣南几十年钨矿床分别作了系统的论述，堪称我国第一部钨矿地质专著。这些地质前辈的工作成果，不仅为后来地质勘探工作奠定了基础，而且也为当时开采赣南钨矿提供了重要依据。 　　1935年江西省成立了资源委员会钨业管理处，统一价格，收购钨砂。1938年西华山建立矿场，投资经营东西大巷，进行坑采。抗战胜利后改为资源委员会第一特种矿产管理处西华山工程处。据不完全统计，西华山钨矿至新中国成立前，共采出钨砂近5万t。1937年成立大吉山钨矿工程处，收回民窿开凿第九中段，开始国营生产。 　　在30～40年代，不仅发现了大量黑钨矿，而且白钨矿也有陆续发现。资源委员会矿产测勘处金耀华、杨博泉于1943年对云南省文山县老君山地区进行矿产地质调查时，首次发现接触交代型白钨矿床(夕卡岩型白钨矿床)，著有《云南文山老君山白钨矿床之成因及其意义》论文(地质论评，1943，№.Ⅷ)。1947年徐克勤又在湖南省宜章瑶岗仙和尚滩发现了白钨矿床，并写专文报道。 　　新中国成立后，为振兴钨业，在五六十年代开展了前所未有的大规模钨矿地质普查和勘探工作。由原重工业部、冶金部、地质部所属地质勘探部门，迅速地对赣、湘、粤以及闽、桂、滇等省区的钨矿开展全面普查勘探工作，在第一个五年计划期间(1953～1957年)，为赣南西华山、大吉山、岿美山、盘古山等“四大名山”黑钨矿床作为重点矿山建设项目以及在湘南、粤北、桂东北等地区的钨矿建设矿山，提供了可靠的地质成果，作为采选设计的依据。60～80年代，为保矿山、保建设和钨业持续发展，继续进行了大量地质勘查工作，在华南和西北甘肃等地又发现并探明了一批大型、超大型钨矿，为中国钨业可持续发展，准备了充足的矿产资源。 　　在大量地质勘探工作基础上，从50～70年代建成了原中央直属企业的矿山有20多座和一大批地方国营的中小型矿山，到80年代以来，国营钨矿山形成生产矿石总能力达870万t。年产钨精矿4～5万t(WO3含量)。 　　2015年12 月1日，江西省国土资源厅在南昌组织召开了《江西省浮梁县 朱溪外围(30-78线)钨铜矿普查成果报告》评审会。经专家 评审，确认该项目查明333+334类三氧化钨(WO3)资源量286万 吨，再次刷新了钨矿储量规模的世界记录。 　　2016年1月5日，江西省国土资源厅在南昌召开浮梁县朱溪钨铜矿普查成果通报会，宣布浮梁县朱溪外围(30-78线)查明333+334类三氧化钨(WO3)资源量 286万吨，再次刷新了钨矿储量的世界记录，浮梁县朱溪钨矿成为新的世界最大钨矿。其资源量是原世界最大钨矿大湖塘钨矿的2.7倍。 　　矿物组成 　　钨的重要矿物均为钨酸盐。在成矿作用过程中能与[WO4]2-络阴离子结合的阳离子仅有几个，主要有Ca2+、Fe2+、Mn2+、Pb2+，其次为Cu2+、Zn2+、Al3+、Fe3+、Y3+等，因而矿物种类有限，如今在地壳中仅发现有20余种钨矿物和含钨矿物，即黑钨矿族：钨锰矿、钨铁矿、黑钨矿;白钨矿族：白钨矿(钙钨矿)、钼白钨矿、铜白钨矿;钨华类矿物：钨华、水钨华、高铁钨华、钇钨华、铜钨华、水钨铝矿;不常见的钨矿物：钨铅矿、斜钨铅矿、钼钨铅矿、钨锌矿、钨铋矿、锑钨烧绿石、钛钇钍矿(含钨)、硫钨矿等。 　　尽管已发现的钨矿物和含钨矿物有20余种，但其中具有开采经济价值的只有黑钨矿和白钨矿。黑钨矿(Fe、Mn)WO4，含WO3 76%;白钨矿CaWO4，含WO3 80.6%。

了解钨矿的用途对于了解钨矿具有非常重要的作用。钨在我们的日常生活中和工业生产中的广泛应用，了解钨矿对于钨产业的发展具有促进作用。    钨矿的用途：钨呈银白色，其熔点高达3400℃，是熔点最高的金属。密度为19.3克／厘米3。为钢的2.5倍与黄金相当。钨的导电性较好，其导电率高于镍、铁、磷青铜及铂。钨的膨胀系数较小。钨在常温下比较稳定，温度不高时，表面生成棕色和深蓝色氧化膜，在较高温度时，氧化激烈生成三氧化钨。超过2000℃时，钨和氮反应生成氮化钨。钨与氢不起作用。在高温下钨与碳以及一些含碳气体反应生成具有重要工业价值的坚硬难熔的碳化物。钨耐蚀性好，在室温下与任何浓度的酸和碱都不起作用，但能迅速地溶于氢氮酸与浓硝酸的混合液，在氧化性熔盐（如硝酸钠等）中会严重腐蚀。主要矿物有黑钨矿和白钨矿两种。钨矿液进入不同围岩时，往往产生不同反应，进入铝硅酸盐围岩时，易于形成黑钨矿，进入碳酸盐岩时，利于形成白钨矿。形成不同的钨矿，钨矿的用途也会有所不同。    碳化钨主要用于生产硬质合金。广泛用于金属切削加工工具，矿山及地质钻头镶片，拉伸冲压模具，耐磨耐腐蚀零件等。碳化钨和金属钨粉经过熔炼后制成铸造碳化钨合金。用于要求耐磨的零件或制品的表面堆焊，可以延长使用年限。 钨合金钢用于制造高速钻头，切削工具和机械中抗磨、抗打击、耐腐蚀的结构材料。含钨很高的铁镍铜锰制成的高比重合金，用于飞机的平衡系统和配重系统、仪表系统中的惯性旋转元件及陀螺仪的转子，以及医疗和化学放射性同位素（钴60）的容器等。 钨的其它化合物应用于颜料、油漆、橡胶、纺织、石油、化工等方面。    钨的用途还在不断扩大，例如：高温冶金中用作抗氧化的涂层；宇航工业用作火箭喷嘴、喷管、离子火箭发动机的热离解器；核子工程用钨作盛液态金属的容器，热离子交换器等。钨在热液中的迁移形式是多样的。在不同的成矿作用中，或同一成矿作用的不同成矿阶段中，钨的迁移形式可以不同。    更多关于钨矿的用途的资讯，请登录上海有色网查询。 

表7    苏联高档钨精矿质量标准 表8    国外优质钨精矿质量参考资料国家和区域区域或 公司产品名称WO3% 不小于杂质，不大于%SnAsPSSiMoCaFeMnCuPbBiZnSbTiAl澳大利亚金岛白 钨公司(King island scheelite Co)白钨精矿71~ 730.010.010.010.010.91.8140.80.030.020.010.030.010.010.050.02采矿控股有限公 司(R。B。Mining Co)黑钨精矿(一级）700.040.070.040.350.940.021.07  0.01 0.02    白钨精矿(一级）70~ 720.020.080.040.4 0.01   0.010.030.2 0.05  玻利维亚Kami黑钨精矿70.10.170.080.180.02 0.120.219.020.880.710.050.110.090.04  世界矿 业公司(Interationl Mining Co)黑钨精矿(典型）69.620.930.06微0.37 微0.1418.371.000.02微 0.01   加拿大加拿大钨采矿公司(Canada Tunfsten Mining Co)白钨精矿(确保）70 0.050.030.5 0.025     0.07    白钨精矿(典型）77.09 0.050.020.32 0.011     0.04    南朝鲜朝鲜钨矿采矿公司(Korea Tungsten Mining Co)白钨精矿(确保）700.010.010.030.051.791.7017.191.200.080.010.010.020.020.01  葡萄牙帕什凯拉(Panasquiera)黑钨精矿(典型)730.020.060.020.3SiO2 2.5   MnO 2.5       瑞典Abstatogravor白钨精矿(低钼)68~ 760.050.050.01~ 0.150.05~ 0.150.09~ 0.470.02~ 0.0714.29~ 15.720.16~ 0.54微0.02~ 0.1微0.05微微  白钨精矿（高钼）62~ 720.050.050.01~ 0.150.1~ 0.50.09~ 0.470.7~ 2.015.72~ 17.150.16~ 0.54微0.02~ 0.1微0.05微微  美国克莱马克斯钼公司（Climax Molybdemuw Co）黑钨精矿（典型）700.250.010.010.01 0.05CaO 0.18.011.00.010.01     [next]     六、首要选矿办法及副产品的收回    大大都钨矿床都是低档次矿。我国钨矿的原矿档次50时代约在0.5%WO3，单个达0.7%WO3，70时代后下降至0.25~0.33%WO3。国外钨矿原矿档次单个达1%WO3，如加拿大的坎通(Cantung)钨矿。不同类型的矿石选用不同的选矿办法和工艺流程进行选别，现就黑钨矿和白钨矿的首要选矿办法分述如下：    1. 黑钨矿的选矿    （1） 预先富集    大都黑钨矿采矿贫化率高，常在80%以上,在重选前尽量将粗而贫的废石预先丢掉极为重要。我国黑钨矿选矿厂,依据含矿脉石与围岩之间界限清楚，色彩清楚，简单区分的特色，将矿石洗矿分级,选用人工手选能丢掉很多废石。特别是对粗粒级矿石实施窄级距反手选，可进步拣选功率，手选废石率一般可达50%，高的可达70%，低的约35%。选出的废石档次在0.015~0.04%WO3比重选的尾矿档次低，其作业收回率达96.5～99%。    重介质选矿70时代曾在湘东、洋塘和红岭三个钨选矿厂投入出产,用黄铁矿作加剧剂,别离在旋流器和涡流分选器中分选，均获得较好的技能经济目标。如湘东钨矿选用手选与重介质选矿相结合，废石选出率由本来单一手选的43%进步到57%，选矿出产本钱下降5~11%。洋塘选矿厂废石选出率由本来的40%进步到53%,选矿本钱下降8.1%。红岭选矿厂用涡流分选器废石选出率50~59%,选矿本钱下降2.3%。后因矿山资源干涸或伴生金属遭到丢失等原故,致使几家钨矿的重介质选矿又暂停运用。    光电拣选是依据含矿脉石和围岩之间的色彩不同进行分选的，由赣州有色冶金研讨所、大吉山钨矿和瑶岗仙钨矿等先后研发了几种类型的光电拣选机，在一些矿山处理20~40毫米的矿石，可替代部分人工手选。    国外一些黑钨矿选厂对预先富集也很注重，如葡萄牙的帕拉什凯拉（Panasqueira）钨矿,80%的原矿经过重介质预先富集，运用的设备是单500毫米的重介质旋流器，用硅铁作介质，分选密度为2.72~2.75克/厘米3，分选矿石的粒级为0.5~2.5毫米，丢掉的轻产品占给矿的95%,相当于原矿产率的76%,废石档次为0.025%。英国的赫麦顿(Hemetaon)钨选厂选用新式的狄纳涡流分选器（Dyna Whirpoll Process）试选，处理矿石的粒度0.5~9毫米,用硅铁和磁铁矿作介质，可选出80~90%的废石。澳大利亚卡宾山（Mt.Carbine）钨矿,是运用光电拣选机获得最有成效的典型实例，该矿选用三台M—16型拣选机，把破碎后的矿石分红16~40、40~80和80~160毫米三级,别离用光电拣选机拣选，使暗灰色的围岩与含黑钨和白钨的石英分隔，拣选后的矿石档次由0.09%WO3富集到0.9%WO3,收回率90%，废石丢掉率约91%，三台拣选机每小时处理矿石量为300吨。    （2）重力选矿    黑钨矿以重力选矿法为主。在黑钨矿石中常见的矿藏按其密度(克/厘米3)能够排戍如下系列：黑钨矿7.1~7.5、锡石7、毒砂6、白钨矿5.4~6.1黄铁矿5、辉钼矿4.8、磁黄铁矿4.6、重晶石4,5、黄铜矿4.2、闪锌矿4、菱铁矿3.9、柘榴石3.9~4.2、萤石3.1、云母2.8~3.1、长石2.54~2.8、方解石2.5~2.8。黑钨矿密度大,选用重选能使其与密度小于3.5~4的许多矿藏到达有用别离。特别在石英脉黑钨矿床中(我国钨矿多属此类)，黑钨矿结晶粒大，更宜在粗粒情况下用重选及早收回。    在重选作业中跳汰机和摇床是通用的设备，在选别粗、中粒嵌布的黑钨矿时，跳汰机尤起首要的作用，当选前常将矿石筛分红三级（10~4.5、4.5~2、2~0毫米），分级进跳汰。为削减黑钨矿的泥比，在磨矿循环刺进跳汰机，使已单体解离的钨矿藏及早得到收回。跳汰机选收的钨精矿，一般均占全厂总收回率的45%以上。    摇床适于选别中、细粒级（2~0.03毫米）的矿石，其长处是富集比很高，为了获得好的分选作用，当选前对物料进行严厉分级是必要的。选矿厂常选用四至六室水力分级机分级。    螺旋选矿机是一种处理才能大而费用低的设备，广泛用来选别0.074毫米或略粗一点的物料，特别适于选别贫的物料，如美国的克菜马克斯（Climax）钼矿就很多地用螺旋选矿机，从浮选钼的尾矿中选收含低档次(0.03%WO3）的黑钨矿，在柿竹园和行洛坑的选钨流程中也被推广应用。    （3）细泥处理    钨矿藏性脆，简单发生泥化,据统计国内黑钨矿选矿厂原、次生细泥(-0.074毫米)的产率约占原矿量的10%,WO3的含有率高于14%，矿泥的档次一般比原矿档次高，属难选物料。[next]    矿泥首要来自预选前的洗矿水,重选进程的脱水和分级机的溢流。当选前有必要将上述各作业的溢流水聚集一同进行浓缩,然后独自处理。常用的重选设备有刻槽摇床、绷簧摇床、离心选矿机和皮带溜槽等。其间离心选矿机处理才能大,收回率高,处理粒度下限可达10微米,是一种高效的粗选设备。国外选别矿泥的重选设备是巴特莱斯8 莫兹利(Bartles—Mozley)分选机和巴特莱斯（Bartles）横流皮带，前者用作粗选，后者用作精选，有用分选粒度为100~5微米,两者组合尽用作为选别细泥的配套设备。    黑钨细泥浮选，国内已进行过许多研讨,肿酸、苄基胂酸，美狄蓝(Medialen)、乙烯、烷基羟肟酸、8— 羟基喹咻等是黑钨浮选的有用捕收剂；、硫酸亚铁可作黑钨矿的活化剂。在分选工艺上经实验引荐分支串流浮选、分速精选，浓浆充气拌和等新工艺，能节约浮选用药和进步浮选作用。    除惯例浮选外，载体浮选以及借助于黑钨细泥疏水性聚会和造球聚会法，然后别离经过沉积和筛分,使其与涣散的石英别离的研讨，获得了很好的作用，将为黑钨细泥的选矿供给新的途径。    在磁选方面，近些年来新研发的湿式强磁选机，用来选别黑钨细泥作用明显。因而在黑钨细泥出产的工艺上,呈现了离心选矿机—浮选；湿式强磁选—浮选等彼此组合的选矿流程，使黑钨细泥的收回率大有进步，在精矿档次相一起,收回率由45~59%进步到60~73%。    （4）精矿再富集及副产品的归纳收回    在重选进程中除黑钨矿外，一些密度较高的矿藏，如锡石、白钨矿和大大都的硫化矿，都随同黑钨矿一道进入粗精矿。故有必要精选以进步钨精矿的档次，一起归纳收回各种副产。    为了获得产品钨精矿，一般用木台浮和浮选从重选粗精矿中分出硫化矿。木台浮能在粗粒（2~3毫米）下把硫化矿浮出，脱硫率高达98%，并在进程中又再次除掉部分混入的脉石，使钨精矿档次大为进步，是一种高效的精选设备,在钨精选作业中，70%的粗精矿是经过木台浮精选的。对某些含锡低的粗精矿，仅用台浮精选便可获得合格钨精矿。木台浮除用作脱硫外，还用来分选白钨与锡石。    磁选可使黑钨矿与锡石、白钨矿别离，电选首要用于白钨矿与锡石的分选。对含磷钇矿的钨精矿，也可用电选从中分选磷钇矿，既下降黑钨精矿中的含磷量，又增加了稀土副产品的归纳收回。    此外，对某些矿藏组成杂乱，为使产品到达规范要求，除运用上述精选办法外，有时还辅以焙烧和化学选矿，以利提纯除杂，如用焙烧除硫、砷，氯化焙烧除锡；酸浸降磷、钙等。    从精选进程中分出的硫化矿,是归纳收回的首要目标,经磨矿、浮选能够获得铋、钼、铜、锌和硫铁矿等多种副产品,从磁选、电选的尾矿中归纳收回了锡石、白钨和稀土等副产品,在手选作业中可拣出绿基石、水晶、锂云母和铋、钼、铜等硫化矿的富块矿。至于从重选尾矿中进行归纳收回的,现在仅有漂塘钨矿大龙山钨选厂将重选尾矿磨矿浮钼。该厂原矿档次为0.3~0.45%WO3、0.06~0.09%MO左右,经重选后进入钨粗精矿中的钼约45%进入细泥中的钼约12%,档次为0.18~0.25%MO；其他40%进入重选尾矿,档次为0.16~0.08%MO左右。后者经磨矿后与细泥别离进行浮选收钼，获得钼精矿档次48%MO，作业收回率79%，约占原矿钼收回率的40%，归纳全厂钼的总收回率约77%。    综上所述，我国黑钨矿选矿的准则流程是，原矿粗碎后分级预先富集，扔掉很多粗块废石；合格矿破碎筛分，经三级跳汰，加强粗粒早收；跳汰尾矿磨矿分级,实施多级摇床分选,丢掉尾矿,中矿再磨再选：细泥会集浓缩,独自处理；重选粗精旷选用多种办法联合精选，既进步钨精矿档次，又归纳收回副产。下图为我国黑钨选矿准则出产流程  上图     我国黑钨矿选矿厂准则出产流程[next]     2. 白钨矿的选矿    白钨矿的选矿依据矿石浸染特性，可选用重选与浮选相结合，或单一浮选法,单个白钨矿选矿厂也进行预先富集,如涣大利亚的金岛（King island）白钨矿选厂，运用紫外线荧光拣选机从原矿中选出50%的废石，其档次低于选矿厂排出的尾矿，白钨矿的收回率达90~96%，设备的拣选才能为35~40吨/台，时。    白钨矿床常伴有多种硫化矿，其间辉钼矿尤为常见，在选矿进程中一般先浮硫化矿，后浮白钨矿。白钨矿的浮选是在碱性介质中进行，用碳酸钠、调整矿浆pH到9~10.5，常用的按捺剂有水玻璃（模数为2.2~3），白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。捕收剂常用的有油酸、油酸钠、塔尔油、氧化白腊皂等，这些捕收剂都具有起泡功能，一般不另加起泡剂。    白钨矿具有很好的可浮性，在矿石中多因存在与其性质相类似的含钙脉石矿藏，如方解石、萤石、磷灰石等而导致浮选进程的杂乱化。为改进浮选进程的挑选性，将多价金属盐（如硫酸亚铁）加到水玻璃中,能明显进步白钨矿的浮选作用。    进步矿浆温度也是改进白钨浮选的一项重要措施，彼得洛夫法便是运用矿浆加温到70~90℃，参加很多水玻璃,使方解石表面上的捕收剂被解吸，白钨矿获得挑选性地上浮。    美国联合碳化物公司的L.A.瓦奎兹（Vazquez）等人拟定的一种“石灰法”浮选,能在萤石存鄙人使白钨矿有极好的挑选性，与一般的理论相反，在浮选进程中增加适量的石灰是有利的，以为在浮选系统中增加石灰，其钙离子吸附于萤石、方解石和石英表面上，随之引起表面电荷改变，从负变到正，而白钨矿仍坚持负电荷。继而参加碳酸钠与矿浆拌和时，在石英、萤石和方解石的表面上发生碳酸钙沉积,而白钨矿仍带负电,表面没有沉积。经参加水玻璃后,增强了对方解石的按捺，然后改进了白钨矿同方解石、萤石浮选的挑选性。    剪切絮凝浮选已初次在瑞典伊克斯约贝格(Yxioberg)白钨选矿厂获得成功。这是改进细粒白钨矿浮选的一种很有出路的办法。其作法是在白钨浮选前的拌和桶中，参加适量的浮选药剂，操控好矿浆pH和浓度，在激烈拌和下疏水性的矿粒相互磕碰，减薄水膜，使构成含有数百颗粒的白钨矿絮团，增大了细粒的有用尺度,更易粘附气泡敏捷上浮。近来在澳大利亚进行的半工业实验标明，当原矿档次0.83%WO3的白钨矿石，磨细到40~70%-15微米时，用惯例浮选法收回率约74%，当矿浆经剪切絮凝预先处理后再浮选时,收回率则进步到83%,粗精矿档次也从5%WO3进步到6%WO3,多收回的钨其价值为剪切絮凝工艺增耗费用的四倍。    我国白钨浮选厂不多，约占钨选厂处理才能的5%。荡坪宝山白钨浮选厂本来用油酸作捕收剂,用彼得洛夫法加温精选，后将捕收剂油酸改为“731”氧化白腊皂替代，后者是石油工业副产，来历广，报价低，浮选时矿浆不需加温,在常温下精选获得了较高的选别目标，得到了推广应用。    寻求适合的药剂准则,实施常温浮选是白钨矿浮选开展的趋势,近来在一些白钨选矿的研讨中，选用“石灰法”浮选,用氧化白腊皂作捕收剂,在常温下浮选能得到高档次（﹥65%WO3）的白钨精矿和较高的收回率。当矿石组成杂乱难选时，为确保获得高的收回率，在许多情况下只要求选得低档次（15~30%6WO3）精矿，然后送交化学选矿处理，出产组成白钨或仲钨酸铵等产品，在经济上是有利的，这在国外广为选用。

一、钨的性质和用处    钨归于难熔金属，其熔点高达3410±20℃,是熔点最高的金属,且具有高温强度和硬度在2000~2500℃高温下蒸汽压仍很低。钨密度19.3克/厘米3，为钢的2.5倍，与黄金适当。钨的导电性能好,膨胀系数小,硬度大,弹性模数高,延展性好。钨的耐腐蚀性强，在室温下不与任何浓度的酸和碱起效果；在380~400℃时,三氧化钨开端被复原；在630℃以上,可将二氧化钨复原成金属钨粉。钨与炭及一些含炭气体,在高温下反响生成具有重要工业价值的坚固、耐磨、难熔的碳化钨。    碳化钨基硬质合金用作切削东西、冲模具、钻井凿岩东西、轧辊、头和抗热耐磨件等；铸造碳化钨用于耐磨件的堆焊、涂层；碳化钨粒制造无齿锯条。钨以碳化钨形状的消费量，约占钨的总消费量的一半以上。    钨是钢的重要合金元素,他进步钢的强度、硬度和耐磨性。首要钨钢有高速东西钢,热作模具钢,系列东西、模具钢,军器钢，涡轮钢，磁钢等。钨在钢铁小的应用量，约占钨的总消费量的20~30%。    以钨为首要成分的特殊合金有：难熔合金用于燃气涡轮机叶片、火箭喷嘴,、核反响堆部件等；高比重合金用作重型头,导航陀螺仪转子、平街重块以及主动手表的制动器等；钨镍铜等合金用作X－和γ—射线防护屏，放射线物质的容器等；钨铜、钨银等合金是高压高频电触点材料；钨铼合金组成的热电偶可测量温度规划从室温到2835℃。    金属钨材包含丝、棒、带、管和薄片等,是重要的电光源材料，电子元件和高温材料，用于各种照明灯具、电子管、X—射—线管,非自耗电极、金属喷镀和热元件等。钨的化合物可作石油化工工业催化剂,纺织、塑料工业阻燃剂、媒染剂、颜料，染料、荧光材料、装修油漆、固体润滑剂等。    总归,钨以合金元素、碳化钨、金属材料或化合物形状用于钢铁、机械、矿山、石油、火箭、宇航、电子、核能、军工及轻工等工业中，是国民经济各部门及尖端技能不行短少的重要材料。    二、钨矿藏    天然界已发现的钨矿藏有二十种,其间具有工业价值的为黑钨矿(wolframite)和白钨矿(scheelite)两种。黑钨矿包含钨铁矿(FeWO4)、钨锰矿(MnWO4)和钨锰铁矿[(FeMn)WO4],是构成接连固溶体的铁和锰的钨酸盐类质同象混合物，事实上很少以纯洁状况呈现。钨铁矿是富铁钨矿藏，钨锰矿是富锰钨矿藏，而钨锰铁矿是含纯态钨铁和钨锰矿在20~80%之间的混合物。FeWO4：MnWO4≤20：80为钨锰矿，比值≥80：20为钨铁矿。    白钨矿(CaWO4)是钙钨酸盐,结晶呈正方晶系,钼或许替代白钨矿中的钨,而构成一品种质同象的钼酸钙(CaMoO4)矿。白钨矿在紫外线辐射感应下,宣布显着的蓝白色荧光，当矿藏中有钼存在时,会改动荧光的色彩,跟着钼的含量添加,逐步由蓝色变为米色，淡黄色或橙色。表1是黑钨矿类和白钨矿的物理和化学性质。 表1  黑钨矿类和白钨矿的物理和化学性质性质黑钨矿（wolframite）白钨矿 （scheelite）钨铁矿 （Ferberite）钨锰铁矿 （Wolframite）钨锰矿 （hubnerite）化学式 含WO3% Mn% Fe% 晶体结构 解理 密度，g/cm3 顔色 耐性 光泽 断口 硬度（莫氏） 磁性 条痕 通明度 产状FeWO4 76.3 0～3.6 18.5～14.7 单斜晶系 在一个方向彻底解理 7.5 黑色 极脆 半金属到金属光泽 不平坦 5 微至弱磁性 暗褐色 不通明到半通明 结晶完好块状结晶（FeMn）WO4 76.5 3.6～14.5 14.7～3.7 单斜晶系 在一个方向彻底解理 7.1～7.5 暗灰到黑色 极脆 半金属到金属光泽 不平坦 5～5.5 微磁性 暗褐色 不通明 不规则块状、板状结晶体、放射状集合体MnWO4 76.6 14.5～18.1 3.7～0 单斜晶系 在一个方向彻底解理 7.2～7.3 红褐至黑色 极脆 半金属到金属光泽 不平坦 5 细微磁性 棕红到绿黄色 不通明到半通明 薄板状晶体的放射状 集合体CaWO4 80.6 — — 正方晶系 在四个方向杰出 5.4～6.1 淡黄、褐色、白色 极脆 玻璃到树脂光泽 不平坦 4.5～5 非磁性 白色 通明到半通明 一般呈正方晶体[next]     除上述首要钨矿藏外，钨华(WO3)和钨钼钙矿[(CaMo)WO4]常见于某些黑钨矿床和白钨矿床。其他非必须矿藏有钨铅矿(PbWO4)、钨铋矿(Bi2WO6)、钨钼铅矿[Pb(MoW)O4]、钨锌矿(ZnWO4)、铜钨矿(CuWO4)、铜钨华[Cu2(WO4)(OH)2]、高铁钨华[Ca2Fe2(WO4)7•9H2O]、辉钨矿(WS2)等。这些矿藏到现在没有发现具有工业价值可供挖掘的矿床。    三、钨矿床、矿石类型    钨矿床的构成均与岩浆活动或蜕变效果有关。岩浆热液、蜕变热液、堆积再造等是首要成矿效果。依据矿床成因、产状等特征，结合采矿、选矿技能条件，首要钨矿床可分为四种工业类型：石英脉型钨矿床、矽卡岩型白钨矿床、细脉浸染型钨矿床、层控及层状钨矿床（表2）。 表2    钨矿床首要工业关型    石英脉型钨矿床是我国当时挖掘的最首要钨矿床,占采出矿石量的90%以上。矿体呈脉状、细脉带状、网脉状产于花岗岩体内及蜕变岩内。矿脉的厚度可从几毫米到几米，矿脉延深从几十米到几百米，矿脉长度从几米到几百米,甚至上千米。有的矿床如漂塘钨矿，上部为细脉带或薄脉组,下部合并为大脉或大脉组。在石英脉钨矿床中,所见到的矿藏达六十余种，钨矿藏以黑钨矿为主,常含有白钨矿,还有锡石、辉钼矿、辉铋矿、黄铜矿、黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、黝锡矿、毒砂、天然铋、绿基石等；非金属矿藏以石英、长石、云母为主,次为电气石、萤石、方解石、黄玉、磷灰石及氟碳酸铁锰矿等。依据有用矿藏的含量和矿藏组合的主次,又可分红下列几种矿脉类型：黑钨矿－石英脉；黑钨矿、辉铋矿－石英脉；黑钨矿、辉钼矿－石英脉；黑钨矿、锡石、硫化矿－石英脉；黑钨矿、绿基石、硫化矿－石英脉等。在这类矿脉中钨及其共生金属矿藏生于石英脉内及脉壁,围岩一般不含有用矿藏,矿脉与围岩触摸界限十分显着,色彩清楚,易于辨认，凭此可借人工手选，将废石预先扔掉，为下步选矿发明有利条件。    矽卡岩型白钨矿床，产于花岗岩侵入体和含富钙质岩石的触摸带或其邻近。依据有用矿藏的组合特色和工业运用状况，可分为两个矿化类型：一类是硫化矿、白钨矿矽卡岩类型,其首要特色是硫化矿如黄铜矿、黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、辉铜矿等含量高，其间铅锌矿的含量较高，可作独立矿床挖掘，含银量较高，是归纳运用的重要目标,故既是白钨矿床，又是多金属硫化矿床；另一类是白钨矿矽卡岩，硫化矿含量相比照前一类少，矿藏成分较简略,首要工业矿藏为白钨矿，硫化矿仅作副产归纳收回。矽卡岩型白钨矿床在国外数量居多，约占国外钨储量的一半以上。    细脉浸染型钨矿床，在此类矿床中钨矿藏呈细脉浸染状产于花岗岩、云英岩或斑岩体顶部及其边际，矿体呈巨大块状或似层状、透镜状，少量呈带状散布。矿床规划较大，从大、中型到巨大型。首要金属矿藏有黑钨矿、白钨矿、锡石、绿基石、辉钼矿、辉铋矿、黄铜矿及含钽、铌矿藏等，矿石档次一般中比及较贫。    层控及层状钨矿床，矿体受必定的地层层位和岩性操控，产状根本和地层产状共同，含矿层由一层至几层，一般规划较广，但工业矿体规划则大小不一，如湘西金矿首要金属矿藏有白钨矿、辉锑矿、天然金等,赋存于紫色含钙绢云母板岩层中。又如奥地利米特西尔白钨矿赋有于火山堆积蜕变岩中。[next]    斑岩型钨矿该类型矿床的构成首要与火山-次火山效果晚期的弱酸性钙碱系列的浅成-超浅成侵入体有成因联络。与钨矿化有关的斑岩首要是花岗闪长斑岩、二长花斑岩、花岗斑岩、石英斑岩等。矿化首要散布在岩体内,有的产在斑岩体与围岩触摸带，单个的产在围岩中。矿化呈细脉浸染状，档次低，规划大，常有辉钼矿伴生，矿体产出浅,围岩蚀变具有分带现象。矿化呈浸染状、网脉状和细脉状，矿体常呈似层状、透镜状、不规则状,与围岩无显着界限。矿石矿藏首要有白钨矿、黑钨矿、辉钼矿,其次有黄铜矿、闪锌矿、辉铋矿、黄铁矿等。代表性矿床为广东莲花山钨矿床、江西阳储岭钨矿床等。    某些大型矿床常包含几品种型，如柿竹园钨矿床包含矽卡岩型,细脉浸染状花岗岩型,云英岩网脉型等复合型钨锡铋钼多金属矿床。瑶岗仙钨矿是包含石英脉型黑钨矿床和矽卡岩型白钨矿床。行洛坑钨矿包含石英脉型及细脉网状浸染型矿床。    钨矿石按钨矿藏类别一般分为黑钨矿石（常含白钨矿）类和白钨矿石类，按矿藏结晶性质可分为粗粒嵌布、细粒嵌布，均匀散布与不均匀散布等，这些分类与钨的选矿技能有着密切关系。    四、国际各国钨的出产及消费状况    国际上有三十四个国家和区域出产钨,首要有我国、苏联、加拿大、南朝鲜、玻利维亚、澳大利亚、美国和葡萄牙等国家。我国是国际上钨资源最丰厚的国家,其储量占国际一半以上，首要会集在南岒山脉东段褶皱区的湖南、江西、广东、褔建等省，储量、产值、出口量均占国际首位。钨的首要消费国和区域是美国、苏联、西欧、东欧和日本。    依据联合国交易和开展会议产品委员会钨委会1986年11月第18届会议陈述材料，近几年国际钨精矿的产值和消费量别离列于表3及表4。 表3 国际钨精矿产量，t钨含量年份，年198119821983198419851986国际487014593239810440354352839095兴旺市场经济国家 澳大利亚 奥地利 加拿大 法国 日本 葡萄牙 西班牙 瑞典 美国 其他13961 3333 1450 2052 591 668 1396 441 365 3605 6012062 2588 1406 2938 726 635 1343 556 349 1521 78092 2061 （1400） 328 793 475 1164 521 365 980 511715 1733 1400 3715 742 477 1486 569 365 1203 511403 1970 1565 3005 735 526 1737 462 402 996 5（8817） （1750） （1400） （1417） （700） (600) (1200) (450) (400) (900) (—)开展我国家 玻利维亚 巴西 缅甸 墨西哥 秘鲁 南朝鲜 卢旺达 泰国 其他10110 2778 1248 825 158 521 2742 281 1210 3477583 2543 1365 844 78 654 2539 322 856 3918538 2490 1026 930 147 703 2101 231 563 3479170 1893 1101 1096 145 786 2702 291 742 4148975 1643 1297 （1100） 282 798 2572 （300） 585 3987328 （1100） （800） （1100） （300） （784） （2200） （300） （464） （380）亚洲社会主义国家（15700）（15200）（14000）（14000）（14000）（13800）东欧社会主义国家 苏联 其他（8930） （8850） （80）（9080） （9000） （80）（9180） （9100） （80）（9150） （9100） （50）（9150） （9100） （50）（9150） （9100） （50）     注：括号中的数字为估计数。 表4  国际钨精矿消费量，t钨含量年分，年198119821983198419851986国际470954002239770469674445742075兴旺市场经济国家 奥地利 法国 联邦德国 日本 瑞典 联合王国 美国 其他19371 1850 663 1348 2238 1432 879 9839 112212572 1304 653 1541 1826 994 660 4506 108813679 （1629） 520 2030 1977 774 560 5181 100820208 （2096） 815 2934 2302 765 610 8577 110917179 （2000） 806 2073 2616 820 （600） 6838 1424（15345） （2000） （850） （1600） （2200） （1220） （600） （5625） （1250）开展我国家 巴西 印度 南朝鲜 其他2897 480 459 1898 602698 454 454 1742 482468 450 （400） 1555 633115 538 （400） 2070 1073605 1048 （400） 2048 109（3260） （860） （350） 1950 100东欧社会主义国家 波兰 苏联 其他（18467） 427 （15870） （2170）（19152） 1312 （15870） （1970）（18623） 1073 （15600） （1950）（18664） 594 （16000） （2070）（18673） 603 （16000） （2070）（18670） （600） （16000） （2070）亚洲社会主义国家（6360）（5600）（5000）（5000）(5000)(4800)     五、选矿产品及质量要求    钨矿石经选矿一般要求取得档次65%WO3以上、杂质契合产品规范要求钨精矿,一起也会出部分难选等级低次(15～30%WO3)中矿。后者供化学选矿处理。国外除出产高级产品外，为确保取得高的收回率常选用出产等级低精矿再化学处理，出产组成白钨或仲钨酸铵等产品。    钨冶炼对钨精矿质量因不同的冶炼办法和不同的意图产品有着不同的要求。如供火法冶炼制钨铁和合金钢的钨精矿,对硫、磷和重金属元素的含量要求很严，由于这些有害元素在冶炼进程不能脱除,以致使炼成的钨钢产生热脆或冷脆而下降机械性能；而对钼的含量则可不限,因钼是钢的有利元素；在黑钨精矿中所含的白钨也毋须严厉分隔。可是,当用黑钨精矿作水冶的质料时，先加工成仲钨酸铵、钨氧等中间产品,再制成硬质合金和钨材制品。为进步钨精矿的分化率,则要求黑钨、白钨分隔,对黑钨精矿要求操控钙（白钨）的含量；对白钨精矿要求操控锰（黑钨矿）的含量。再如,当制造钨丝、钨材时，对钼就需要提出严厉要求，因微量的钼会影响电灯或电子管灯丝的寿数及效能。[next]    上述状况标明，冶炼对钨精矿的质量要求是十分高的。但国际上并无统一标准,通常是冶炼厂依据自己所具有的工艺条件，来选购所需的钨精矿。现将我国及国际有关国家所拟定的钨精矿质量标准，别离列表于后。表5为我国钨精矿质量标准，一起还规则可依据用户需要和资源特色,自订厂商标准，以创“名牌产品”,这可使出产单位和运用单位在履行标准时有灵活性。 表5    国外优质钨精矿质量参考材料 表6    苏联国家标准----钨精矿技能条件（TOCT-213-83）

用高钼钨矿制备高纯仲钨酸铵的办法包含：(1)将钨矿或钨细泥球磨，碱煮浸出，过滤，浓缩钨酸钠结晶;(2)水溶过滤钨酸钠，硫化;(3)离子交换除钼;(4)钨酸钠交后液除硫;(5)离子交换除杂质，用与氯化铵溶液解吸钨，制备钨酸铵溶液;(6)发结晶得到仲钨酸铵。本发明的技术进步作用表现在使用是非钨混合矿要比黑钨精矿的报价低1500-2000元/吨，钨细泥价更低，约5000-7000元/吨，经济效益显着，假如处理钨细泥，经济效益更好，本发明为我国很多的是非钨混合矿及钨细泥等高钼矿藏供给了一种先进的冶炼新工艺。