钨丝将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，这种钨丝称为掺杂钨丝(DopedTungstenWire),也称作218钨丝或不下垂钨丝(Non-sagTungstenWire)。现在的钨丝一般是各种拉丝模拉制的。主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢，也用于光学仪器，化学仪器等方面。钨丝的电阻率是5.3*10^-8，钨的熔点高，电阻率大，强度好，蒸气压低，是所有纯金属中制作白炽灯丝的钨丝最佳材料。但钨的硬度大且脆，很难加工。当电流通过钨丝被加热到一定温度，钨丝的电阻值也就增加到一定值(一般金属丝的电阻值随温度升高而增加)。在常温下此物电阻应为1370℃-2000℃但是当钨丝的横截面积长度发生改变时此电阻值既会变化。1909年，库利奇发明了钨丝的加工工艺，为白炽灯泡的生产和推广起了决定性的作用，其基本原理一直沿用到今天。钨丝的生产大都用仲钨酸铵 （APT）作原料。一般的工艺过程是将仲钨酸铵在 500℃左右的空气中焙烧成钨丝三氧化钨,或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。制作白炽灯灯丝的钨丝需要在三氧化钨或蓝色氧化钨中掺入少量的氧化钾、氧化硅和氧化铝，三者用量总和不超过1％,这就是巴兹在1922年发明的钨丝掺杂工艺。经过掺杂处理的钨的氧化物用氢气还原成金属钨粉。还原过程一般分两步进行:第一步在630℃左右还原成二氧化钨（棕色氧化钨）,第二步在820℃左右还原成金属钨粉。两步还原的目的是使掺入的钾充分发挥作用和控制粉末粒度。这样取得的掺杂钨粉再在一种特制的模子中压制成细长的方条。把方条在氢气中通电，用自电阻加热(温度达3000℃左右)的方法进行烧结，烧结后钨条的密度可达到理论值的85％以上。这种钨条便可以用旋锻方法加工成直径为3mm左右的钨杆,然后进一步用模子拉拔的方法加工成各种不同粗细的钨丝。例如220V、15W的白炽灯用的钨丝直径约为15µm，而 10000W的溴钨灯用的钨丝直径约为1.25mm。更细的钨丝如 220V、10W的白炽灯钨丝直径约为12µm，则要采用电解腐蚀的方法来制作。 　　当钨丝的直径达到微米级时，用常规的卡尺很难精确地测定其直径。因此,国际上通常将直径在0.2mm以下的钨丝用其切长为200mm丝段的重量来表示丝的粗细,例如上述15W白炽灯钨丝的直径可以用0.679mg/200mm来表示。钨丝除少量用作高温炉的发热材料、电子管的热子和复合材料的加强筋等外，绝大部分都用于制作各种白钨丝炽灯和卤钨灯的灯丝以及气体放电灯的电极。对用作气体放电灯阴极的钨丝或钨杆，为降低其电子逸出功，须加入0.5～3％的钍，称为钨钍丝。由于钍是一种放射性元素，污染环境，故有用铈来代替钍作成钨铈丝或钨铈杆的。但铈的蒸发率高，所以钨铈丝或钨铈杆只能用于小功率的气体放电灯。 　　钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆，在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中，为防止灯丝的断裂，常在掺杂钨丝中加入3～5％的铼，称为钨铼丝，它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应，至今还未发现一种元素能代替铼，在钨中产生同样效应。 　　钨在常温下有较好的耐酸、碱能力，但在潮湿的空气中易被氧化，所以细钨丝不能在潮湿环境中贮存过久。另外钨在1200℃上下就开始与碳起反应生成钨的碳化物，所以对灯丝的烧氢处理要注意这个问题，否则钨与其表面的石墨润滑剂起反应，则灯丝就要变脆断裂。 

钨原料大幅上涨，大大增加了我司生产钨丝的成本，公司决定自2010年5月17日起，钨丝价格上调20元/公斤.特此通知!!调整后价格如下：                                钨丝JT88    0.75mm-1.0mm            RMB340元/公斤                                钨丝JT99    0.75mm-1.0mm            RMB400元/公斤                                钨丝W31     0.4mm                    RMB430元/公斤                                钨丝W91     0.4mm                    RMB480元/公斤                                钨丝EIB     0.4mm-0.8mm             RMB1000元/公斤钨丝的电阻率是5.3*10^-8，钨的熔点高，电阻率大，强度好，蒸气压低，是所有纯金属中制作白炽灯丝的钨丝最佳材料。但钨的硬度大且脆，很难加工。当电流通过钨丝被加热到一定温度，钨丝的电阻值也就增加到一定值(一般金属丝的电阻值随温度升高而增加)。在常温下此物电阻应为1370℃-2000℃但是当钨丝的横截面积长度发生改变时此电阻值既会变化。1909年，库利奇发明了钨丝的加工工艺，为白炽灯泡的生产和推广起了决定性的作用，其基本原理一直沿用到今天。钨丝除少量用作高温炉的发热材料、电子管的热子和复合材料的加强筋等外，绝大部分都用于制作各种白钨丝炽灯和卤钨灯的灯丝以及气体放电灯的电极。对用作气体放电灯阴极的钨丝或钨杆，为降低其电子逸出功，须加入0.5～3％的钍，称为钨钍丝。由于钍是一种放射性元素，污染环境，故有用铈来代替钍作成钨铈丝或钨铈杆的。但铈的蒸发率高，所以钨铈丝或钨铈杆只能用于小功率的气体放电灯。 　　钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆，在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中，为防止灯丝的断裂，常在掺杂钨丝中加入3～5％的铼，称为钨铼丝，它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应，至今还未发现一种元素能代替铼，在钨中产生同样效应。 　　钨在常温下有较好的耐酸、碱能力，但在潮湿的空气中易被氧化，所以细钨丝不能在潮湿环境中贮存过久。另外钨在1200℃上下就开始与碳起反应生成钨的碳化物，所以对灯丝的烧氢处理要注意这个问题，否则钨与其表面的石墨润滑剂起反应，则灯丝就要变脆断裂。钨丝价格或是其他相关产品的报价，请登入上海有色网查询ww.smm.cn。 

以下是小编为您提供的锌锭图片锌锭是指纯锌，当然也会有杂质，但作为锌锭，至少有90%以上的纯度。 锌锭的用途:主要用于压铸合金 电池业 印染业 医药业 橡胶业 化学工业等,锌与其它金属的合金在电镀 喷涂等行业得到广泛的应用.锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，其使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。更多有关锌锭图片的咨询,欢迎登陆上海有色网! 

废铝图片是各个收购者和供应者对于双方的 交易 之间的比较直观的看到货物废铝的方法之一。废铝对于现在的 金属市场 来说有一定的前景， 市场 内人士分析，对于 有色金属 来说，即便是废铝，在 市场 内未来的几年中仍然应该被看好。以下是一些关于废铝图片：  近几十年来，铝废杂料的回收量飞速增长，铝二次资源在整个铝工业原料中的比重也越来越大。从1950年开始直到今天，再生铝 产量 逐年递增,发达国家原铝与再生铝的占有比已接近或超出1:1。一些发达国家如美国再生铝的年均增长率为6.2%，远远高于同期原铝的0.1%的增长。2000年度，全世界生产再生铝及合金816万吨，占原生铝 产量 的33％。其中美国93％，法国59％，德国89％，日本的再生铝 产量 更是原生铝的186倍。工业发达国家，由于发展较快，寿命的铝材越来越多，回收工作引起重视较少势在必然。各种用途的铝材也就成了废料的不同来源。前面介绍的铝及铝合金的用途中包含了废铝的来源。废铝最大来源大致是汽车交通、废铝饮料罐、废建筑铝材和电器铝材（废铝电线、导电排等）。一些小废铝制品为家用电器、体育用品等级杂品随着再生技术的发展利用率也不断提高。我国目前还没有废铝方面的标准, 但随着我国工业化速度的加快，废杂 有色金属 的回收、贸易以及再生利用 产业 所面临的社会经济环境已发生了重大变化，不仅废杂 有色金属 的品种构成变化较大，而且大量的国外废杂 有色金属 以及各类可利用的废料涌入国门，给我国 有色金属 的生产提供了丰富的原料来源，同时也对再生 有色金属 的生产加工提出了新的要求。更多废铝图片可以登上海 有色 网查询。 

铝锭图片可以更直观的帮助你知道铝锭。铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。 　　铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 　　重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80％Al）： 　　高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）； 　　铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）； 　　板锭--500～1000kg（制板用）； 　　圆 锭--30～60kg（拉丝用）。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。铝及铝产品分类1、电解铝的生产过程：铝土矿→氧化铝→电解铝。2、按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。3、按照铝锭的市场产品型态可以分成三类：一类是加工材，如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等；一类是铸造铝合金、盘条线杆电缆等；一类是日常生活中的各类铝制品等。铝工业的真正工业化生产始于1886 年，1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位，成为仅次于（钢）铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高，特别是中国铝工业的迅速发展，带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末，全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家，产量约占全球的60％以上。铝的供应来源除了原铝（铝土矿－氧化铝－电解铝）外，回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收（主要来源是饮料罐和汽车废件）、新料回收（加工过程中的废屑）两种。 通过了解铝锭图片，我们对其有了更深入的了解，之后的操作也会更加的得心应手。 

紫铜浮雕产品，是以紫铜为材料制成的工艺品，一般用离子法进行制作。紫铜浮雕图片种类繁多，类型多样。紫铜又称纯铜、红铜。红铜的延展性、导电性和耐腐蚀性很好，其中延展性是铜饰的重要特性。红铜的熔点很高，不易铸造，而良好的延展性弥补了这一缺点，因此能够很容易地加工成各种造型图案。暗红的 金属 光泽使其在表达现代感的同时还具有沉稳、高贵的品质，是铜饰中最常使用的材料。   传统意义上紫铜浮雕也称纯铜浮雕，是用红铜薄板作为基材经过手工錾制而成，故又称锻铜浮雕。锻铜浮雕自二十世纪八十年代以来得到了空前发展，全国各地经济改革、招商引资的浪潮汹涌澎湃，文化搭台、经济唱戏成为各地政府争相仿效的成功手段。铜饰产品因其特有的典雅华贵及几千年深厚铜文化的积淀而大行其道，锻铜浮雕则更是风行全国，小到几个平方米的主体浮雕，大到数百平方米叙事式的铜雕文化长廊，到处洋溢着铜艺文化的气息，彰显着铜艺文化的辉煌。给人已强烈的精神震撼。无疑锻铜浮雕在成功展现地方历史文化、现代文明及经济发展方面功不可没。在宣传地方文化提升地方城市品味的同时，也让相关企业得到了丰厚的回报。 　　离子导入法紫铜浮雕铸铜工艺是一门新型的电化学工艺。二十世纪八十年代我国自欧洲引进，作为辅助工艺生产一些特种型号及不规则界面工业产品，九十年代被引入工艺品 行业 一炮打红，用离子导入工艺生产的铜工艺品纯度较红铜高，精度更好，无盲孔，沉积速度、光亮程度容易把握。生产过程中基本上不产生污染，这在电化学工艺上是很少见的。另外一个方面离子导入法生产工艺品基本建设投资小，劳动强度低，用工省，对专业水平要求不高，这对资金薄弱的投资者尤为重要。下面是一张紫铜浮雕图片：  想要了解更多关于紫铜浮雕图片的信息，请继续浏览上海 有色 网。

纯铜呈现紫红色，目前网络上纯铜图片很多，但大多数是黄铜，还有一些是白铜。    纯铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的 金属 ，又被称为紫铜。铜的颜色很像金，但发红，铜离子的颜色为蓝色。有剧毒，不过，用特定加工法加工的铜没有毒。    铜在干燥空气中安定，可保持 金属 光泽。但在潮湿空气中，表面会生成一层铜绿（碱式碳酸铜，分子式：Cu2(OH)2CO3），保护内层的铜不再被氧化。    含铜的矿物比较多见，大多具有鲜艳而引人注目的颜色，例如：金黄色的黄铜矿CuFeS2，鲜绿色的孔雀石CuCO3Cu(OH)2，深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2，赤铜矿Cu2O，辉铜矿Cu2S等，把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO，再用碳还原，就得到 金属 铜。黄铜是铜与锌的合金，因色黄而得名。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。黄铜敲起来声音好听，因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。    铜与锡的合金叫青铜，因色青而得名。青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能。用于制造精密轴承、高压轴承、船舶上抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等。青铜还有一个反常的特性——“热缩冷胀”，用来铸造塑像，冷却后膨胀，可以使眉目更清楚。    白铜是铜与镍的合金，其色泽和银一样，银光闪闪，不易生锈。常用于制造硬币、电器、仪表和装饰品。以下是纯铜图片： 

 塑铜线图片塑铜线，顾名思义，就是塑料铜芯电线，全称铜芯聚氯乙烯绝缘电线。塑铜线本身并没有太严格的定义，只是按照行内的认识进行归类。一般包括bv电线、bvr软电线、rv电线、rvs双绞线、rvb平行线，总的来说，塑铜线就是聚氯乙烯绝缘加铜质导线。一、执行标准：GB5023-1997； JB8734-1998 ； 阻燃型电缆Q／12 YJ 3729-2000；厂标电缆Q／12YJ4099-2000；二、适用范围：适用于交流额定电压450／750V及以下动力．日用电器．仪器仪表及电信设备的线路。阻燃型电缆适用于有阻燃要求的场合。三、使用特性：电线的额定电压（相电压／线电压）为450/750V和300/500V。当用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于额定电压的1.5 倍四、工作温度：一般型不超过70℃,  型号后带90的最高不超过90℃,安装温度不低于0℃.电线塑铜 是什么意思：塑铜  塑料铜芯线（一般为铜芯聚氯乙烯绝缘电线，符号BV）塑软  塑料软线 （如塑料铜芯软线，同上，线芯多股，符号BVR）橡铜  铜芯橡皮线（符号BX）橡 铝   铝芯橡皮线（符号BLX）塑铝  塑料铝芯线（一般为铝芯聚氯乙烯绝缘电线，符号BLV）耐火  耐火电线、在电线符号前加 “NH” 表示；橡软 橡皮软线 同上上阻燃线 阻燃型导线，在电线符号前加 “ZR” 表示;更多有关塑铜线图片的内容请查阅上海 有色 网

电解铜图片中国是世界最大的铜材生产国、消费国、进口国,也是重要的出口国,铜材总 产量 己连续7年居世界首位。中国铜加工业所面临的新形势是:世界金融危机对铜加工的不利影响并未消除,出口形势并不乐观,节能减排和企业升级任务艰巨。中国铜加工的发展战略是 宏观 上全 行业 做大做强,微观上把企业做精做专,建设生产技术先进、产品质量一流、技术指标先进的创新型铜加工业。创新是 行业 发展的动力源（600405）泉,为实现 行业 升级的宏伟目标必须进行科学的企业整合,大力推进技术创新,建立节能、环保、连续化、自动化生产线,是提升 行业 水平的重要措施。更多关于电解铜信息请详见上海 有色金属 网 

  金属硅图片  金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。硅是非金属元素，呈灰色，有金属色泽，性硬且脆。硅的含量约占地壳质量的26%；原子量为28.80；密度为2.33g/m3；熔点为1410C；沸点为2355C；电阻率为2140Ω.m。  金属硅的用途：金属硅（Si）是工业提纯的单质硅，主要用于生产有机硅、制取高纯度的半导体材料以及配制有特殊用途的合金等。制造高纯半导体现代化大型集成电路几乎都是用高纯度金属硅制成的，而且高纯度金属硅还是生产光纤的主要原料，可以说金属硅已成为信息时代的基础支柱产业。配制合金硅铝合金是用量最大的硅合金。硅铝合金是一种强复合脱氧剂，在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率，并可净化钢液，提高钢材质量。硅铝合金密度小，热膨胀系数低，铸造性能和抗磨性能好，用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性，可大大提高使用寿命，常用其生产航天飞行器和汽车零部件。生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅硅橡胶弹性好，耐高温，用于制作医疗用品、耐高温垫圈等。硅树脂用于生产绝缘漆、高温涂料等。硅油是一种油状物，其粘度受温度的影响很小，用于生产高级润滑剂、上光剂、流体弹簧、介电液体等，还可加工成无色透明的液体，作为高级防水剂喷涂在建筑物表面。  更多关于金属硅图片的资讯，请登录上海有色网查询。

钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”，因为钨金属与其他金属具有不相溶性，所以，钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历，关于钨铜合金的电镀主张如下1.钨铜电镀前必定清洗，运用超声波+中性清洗液，将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2.清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长，也就是说清洗后当即电镀。3.电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良，阐明电镀技术没有问题，可按此技术进行下一步钨铜电镀，假如呈现气泡等问题，请与电镀供应商参议电镀技术问题。

钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在 金属 中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。钨最早用于制作白炽灯丝。1909年美国库利吉（W.D.Coolidge）采用钨粉压制、重熔、旋锻、拉丝工艺制成钨丝,从此钨丝生产得到迅速发展。1913年兰米尔(I.Langmuir)和罗杰斯 (W.Rogers)发现钨钍丝（又称钍钨丝）发射电子性能优于纯钨丝后,开始使用钨钍丝,至今仍然广泛使用。1922年研制出具有优良的抗下垂性能的钨丝（称为掺杂钨丝或不下垂钨丝），这是钨丝研究中的重大进展。不下垂钨丝是广泛使用的优异灯丝和阴极材料。50～60年代，对钨基合金进行了广泛的探索研究，希望发展能在1930～2760℃工作的钨合金，以供制作航天工业使用的耐高温部件。其中以钨铼系合金的研究较多。对钨的熔炼和加工成形技术也开展了研究，采用自耗电弧和电子束熔炼获得钨锭，并经挤压和塑性加工制成某些制品；但熔炼铸锭的晶粒粗大，塑性差，加工困难，成材率低，因而熔炼－塑性加工工艺未能成为主要生产手段。除化学气相沉积 （CVD法）和等离子喷涂能生产极少的产品外，粉末冶金仍是制造钨制品的主要手段。 　　中国在20世纪50年代已能生产钨丝材。60年代对钨的熔炼、粉末冶金和加工工艺开展了研究，现已能生产板材、片材、箔材、棒材、管材、丝材和其他异型件。钨材使用温度高，单纯采用固溶强化方法对提高钨的高温强度效果不大。但在固溶强化的基础上再进行弥散(或沉淀)强化,可大大提高高温强度,以ThO2和沉淀的HfC弥散质点的强化效果最好。在 1900℃左右W-Hf-C系和W-ThO2系合金都有着高的高温强度和蠕变强度。在再结晶温度以下使用的钨合金,采取温加工硬化的方法,使其产生应变强化,是有效的强化途径。如细钨丝具有很高的抗拉强度,总加工变形率为99.999％、直径为0.015毫米的细钨丝，室温下抗拉强度可达438公斤力/毫米 ;在难熔 金属 中，钨和钨合金的塑性－脆性转变温度最高。烧结和熔炼的多晶钨材的塑性－脆性转变温度约在150～450℃之间，造成加工和使用中的困难，而单晶钨则低于室温。钨材中的间隙杂质、微观结构和合金元素，以及塑性加工和表面状态,对钨材塑性-脆性转变温度都有很大影响。除铼可明显地降低钨材的塑性－脆性转变温度外，其他合金元素对降低塑性－脆性转变温度都收效甚微（见 金属 的强化）。钨的抗氧化性能差，氧化特点与钼类似，在1000℃以上便发生三氧化钨挥发，产生“灾害性”氧化。因此钨材高温使用时必须在真空或惰性气氛保护下，若在高温氧化气氛下使用，必须加防护涂层。按照用途不同，钨合金分为硬质合金、高比重合金、 金属 发汗材料、触头材料、电子和电光源材料。 　　掺杂钨丝是在钨粉中添加 1％左右的硅、铝和钾的氧化物，在垂熔（自阻烧结）过程中，添加剂氧化钾挥发,在材料内部形成气孔,气孔经加工后沿轴向拉长；退火后,拉长气孔形成弥散的平行于丝轴的气泡行，这种弥散的气泡俗称为钾泡。钾泡阻碍钨晶粒的横向长大，提高钨的高温抗下垂性能，还可改善再结晶后的室温塑性，有利于绕丝和运输贮存。中国掺杂钨丝依高温蠕变值有WAl1、WAl2、WAl3三种牌号。在W-ThO2系合金中，由于添加适量的热稳定性好的弥散的ThO2质点，不仅可以降低电子逸出功，还可抑制钨晶粒长大，使材料具有很高的再结晶温度、优异的高温强度和抗蠕变性能。钨钍合金不仅是广泛使用的热电子发射材料，而且是优异的电极材料。 　钨铼合金中，铼的添加,不仅能提高材料强度,提高合金的再结晶温度约200～400℃，使二次再结晶后塑性好、晶粒长大缓慢，而且可以显著降低塑性－脆性转变温度。添加的铼如超过30％，就会损害合金的加工性能。钨铼合金还具有较高的热电势，在2200℃下，其热电势与温度成直线关系。钨铼热电偶测量温度可高达3000℃，是优异的高温热电偶材料。更多有关钨合金请详见于上海 有色 网

2010-9-28废 金属行情 :品名 规格 物品描述（包括包装要求）价格(元/吨) 日期1#2#矿粗铜（ 金属 量） Cu≥99% 符合YS/T70-2005标准 58600 2010-9-283#矿粗铜（ 金属 量） Cu≥98.5% 符合YS/T70-2005标准 58500 2010-9-284#矿粗铜（ 金属 量） Cu≥97.5% 符合YS/T70-2005标准 58400 2010-9-28合格铜阳极板（ 金属 量） Cu≥98.8% 规格、质量符合需方要求 59300 2010-9-28光亮丝（ 金属 量） Cu≥99%   58600 2010-9-282#紫杂铜（ 金属 量） Cu≥94%   58100 2010-9-283#紫杂铜（ 金属 量） Cu≥90%   57700 2010-9-28铜块（ 金属 量） Cu≥94% 有害杂质不超YS/T70-2005最低标准 58100 2010-9-28铜块（ 金属 量） Cu≥92% 有害杂质不超YS/T70-2005最低标准 57900 2010-9-28铜块（ 金属 量） Cu≥90% 有害杂质不超YS/T70-2005最低标准 57700 2010-9-28品名 规格 物品描述（包括包装要求）价格(元/吨) 日期线路板 无要求 企业生产边料市场 价 2010-9-28线路板 无要求 家电拆解件市场 价 2010-9-28线路板 无要求 电脑拆解件市场 价 2010-9-28品名 规格 物品描述（包括包装要求）价格(元/吨) 日期生铝 铁<3% 散装市场 价 2010-9-28熟铝   铁丝打包/压块市场 价 2010-9-28品名 规格 物品描述（包括包装要求）价格(元/吨) 日期含铅废蓄电池 各种规格   5475 2010-9-28含铅废料 Pb>60% 吨装袋/容器 5275 2010-9-28品名 规格 物品描述（包括包装要求）价格(元/吨) 日期光亮铜 Cu>99% 最好提供图片实样市场 价 2010-9-282#铜 Cu 93-96% 最好提供图片实样市场 价 2010-9-281#废铜 Cu 97% 最好提供图片实样市场 价 2010-9-28紫铜管   最好提供图片实样市场 价 2010-9-28马达线 Cu 92-94% 最好提供图片实样市场 价 2010-9-28品名 规格 物品描述（包括包装要求）价格(元/吨) 日期废铅酸蓄电池 大小不论 根据蓄电池物理形状回收市场 价 2010-9-28废青铅 无要求 铅包电缆外皮可含少量沥青市场 价 2010-9-28打字铅 无要求 老式活字印刷机用的铅字母市场 价 2010-9-28含铅废物 铅含量大于35% 蓄电池生产过程中产生的废弃物及其他含铅废弃物市场 价 2010-9-28更多有关废 金属行情 请详见于上海 有色 网

 铍铜原生态的矿产料此图片为铍矿物原生态的图片，他的化学成分是：Be3 Al2 (SiO3)6 （有数字的为下标） 俗称 铍铝硅酸盐 铍矿物原生态矿产料看起来是很漂亮的，在古代是达官贵人来显现其身份和位置的一种标志物，但到拉提炼技能的呈现，铍本身的特性就被科学家不断的发掘和使用，但是铍占国际的资源很少的一部分，被归类为稀有金属，也由于铍的密度不高，也把他归类为稀有轻金属，总结一下：能够定为“贵有色轻金属”铍的化学性质较生动，能够构成聚合物，与其他的物质组成时能够构成共价化合物。铍铜的呈现要归为近代的材料科学发展史拉！

钨的用途由于纯钨很脆，难以加工，所以钨大多数都是与其他的金属形成合金或以钨的化合物被广泛运用。【高速钢】含有9%～24%的钨、3.8%～4.6%的铬、1%～5%的钒、4%～7%钴、0.7%～1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度（700～800℃）下，能自动淬火，因此，直到600～650℃它还保持高的硬度和耐磨性。【合金工具钢】钨钢含0.8%～1.2%的钨；铬钨硅钢含2%～2.7%的钨；铬钨钢含2%～9%的钨；铬钨锰钢含0.5%～1.6%的钨。含钨的钢用于制造各种工具：如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模，气支工具等零件。钨磁钢是含有5.2%～6.2%的钨、0.68%～0.78%碳、0.3%～0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%～14.5%的钨、5.5%～6.5%钼、11.5%～12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。钨的碳化物是最硬的物质之一，碳化钨是磨具和转具中最常见的材料，往往也是最好的材料。这些合金含有85%～95%的碳化钨和5%～14%的钴，钴是作为粘结剂金属，它使合金具有必要的强度。当加热到1000～1100℃时，它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的工具钢刀具的切削速度。硬质合金主要用于切削工具、矿山工具和拉丝模等。【热强和耐磨合金】主要用于强烈耐磨的零件，例如航空发动机的活门、压模热切刀的工作部件、涡轮机叶轮、挖掘设备、犁头的表面涂层。【触头材料】用粉末冶金方法制造的钨－铜合金（10%～40%的铜）和钨－银合金，兼有铜和银的良好的导电性、导热性和钨的耐磨性。因此，它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的触头材料。【高比重合金】高比重的合金，用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。由于钨非常紧密，飞镖往往含80%至97%的钨。子弹中使用钨来取代铅。钨与镍、铁和钴的合金被用来制作重合金，这样的重合金用在动能弹中取代贫铀。【电真空照明材料】钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度（2200～2500℃）保证高的发光效率，而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和各种电子仪器中旁热阴极加热器，以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉（达3000℃）的加热器。【其他】二硫化钨是高温润滑剂，它在500℃依然稳定。由于钨的热胀性与硅酸硼玻璃类似，它被用来做玻璃/金属密封。运输氟脱氧葡萄糖一般用钨容器，因为氟脱氧葡萄糖中的高能氟－18铅容器无法使用。氧化钨被用在陶瓷釉中，钙或镁钨常用在荧光粉中，青铜色的氧化钨被用在绘画中。含钨的盐被用在化学和皮革工业中。由于它的低敏感性碳化钨被用作首饰，另外是因为它非常硬不易出划痕。有些乐器的弦使用钨丝。 

钨条包括钨棒，钨钢棒，烧结钨棒，主要是用来锻造成材料的成分，刀具和弹头，灯泡钨丝，电接触点和热导体，曲轴和气缸钨丝桶，耐热钢的各种成分。掺杂的钨条用于生产灯丝或电子管灯丝，这就保证具有显著的抗高温。纯钨是一种从地上开采的天然金属。在原始形式 下，纯钨是很脆的。简介钨是世界上少有的一种有色矿产品，年产量很低，用途非常广泛，主要用于铸造配料用原料。钨来源于一种白色砂型矿体，矿线特别微小，经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以上的钨矿粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨条。钨的熔点：3500℃。钨矿主要分布在中国和俄罗斯，中国现在是世界上最大的钨出口国。通常钨条的纯度都应在99.95%以上，而且必须出具权威机构的检验分析测试报告，例如：国家有色金属及电子材料分析测试中心分析测试报告。分类铸造碳化钨、 碳化钨粉、钨粉、氧化钨、合成白钨、钨丝、钨钼合金丝、钨绞丝、杜美丝、钨铼合金丝、钨铈电极、钨板、钼基钨极、掺杂钨条、钨条、钨杆、钨加热子。优点淬火和回火后硬度高；耐磨性好；高温下工作性能好。用途1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料，铸造各种耐热钢材的配料3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造 钨资源分布我国是产钨大国，钨资源储量520万吨，为国外30个产钨国家总储量（130万吨）的3倍多，产量及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位，其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55．48%。湖南以白钨为主，江西以黑钨为主，其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42．40%。我国的钨矿大体上分布于我国南岭山地两侧的广东东部沿海一带，尤其是以江西的南部为最多，储量约占全世界的二分之一以上。此外，江西的大余、湖南的汝城、安化、临武、资兴、荼陵等地；以及广西和云南、四川、福建等省也有钨矿资源。国外钨矿的主要产地是加拿大和美国。 

钨金是一种子虚乌有的东西，最起码在中国是这个样子，在我国，国家标准对三种钨的产品进行了规定，分别是钨条、钨粉、钨合金。之所以有钨金这一称呼，完全是市场为了配合销售所做的夸大。目前，世界难熔材料的研究已由传统的"高纯、超细、均匀"演变为"纳米、复合设计和集成制造"。通过这些先进技术，难熔钨合金材料不但可以保留自身诸如高熔点、耐腐蚀等优良性能，而且可大幅度提高综合力学性能。目前，难熔金属的研究与应用相对其它金属材料还有一定距离，因此，通过技术改造根据不同应用领域对材料性能的要求，对各种钨合金材料的加工工艺进行进一步的优化和改进是当前研究的重点。 钨及钨合金具有高密度、高强度、低热膨胀系数、抗腐蚀性和良好的机械加工等综合性能已在航空航天、军事装备、电子、化工等许多领域中得到了广泛应用。 其主要的应用范围包括：（1）用于切削、焊接和喷涂方面的碳化物，如碳化钨。（2）用于电子工业中大量的灯丝和电子管的阴极，高温电阻炉的加热元件，如目前研究较多的耐震钨丝、复合稀土钨电极等。（3）用于高温领域，以至军事上制作的穿甲弹、药型罩等。 提高钨及钨合金材料塑性、降低其塑－脆转变温度进一步改善其高温热强性能一直是钨合金领域内一个持久的研究热点。因此，钨研究与开发的主要内容是材料的塑－脆转变行为、高温强度特性、焊接和复合化、制取工艺的最佳化。围绕这些内容所进行的技术研究和开发有：净化、细化、强韧化和复合化。 我国钨的净化大都从氧化物纯化开始，通过溶剂萃取、离子交换和多次再结晶工艺，提高APT的化学纯度，目前能生产纯度大于99.95％和杂质总含量小于100mg／kg的APT，钨粉纯度大于99.99％。 细化研究方面，研究最多的是纳米钨粉和纳米晶钨基合金复合粉末，其制备方法有机械合金化、喷雾干燥法、溶胶－凝胶法、冷凝－干燥法、气相沉积法、反应喷射法、真空等离子体喷射沉积法、机械－热化学合成法等，常用的方法为前三种，主要应用在高密度钨合金、钨基复合材料（如：W－Cu）、硬质合金等方面。 对于钨复合化的研究主要有结构复合、强化机制复合和组织复合（梯度复合），目前研究较多的主要是用作电极、触点材料、半导体部件的W－Cu复合材料。该材料的成型方法主要是等静压成型（CIP），新改进的工艺方法有：（1）纤维强化法；（2）特定结构法；（3）电弧熔炼法；（4）金属注射成型法；（5）快速定向凝固法。 耐震钨丝的特性与发展趋势 根据国外资料和国内应用研究的结果表明，所有耐震钨丝均以掺杂钨为基础，再添加微量的Co或少量的Re等元素，以获得更好的高温延性，增强钨丝的耐震性能。因此，研制耐震钨丝必须首先重点围绕掺杂这一主题进行系统的最优化控制，实现同步增强钨丝高温强度、抗蠕变能力和高温再结晶后常温强度的目标，从而获得具有较好耐震性能的钨丝；另一方面在优质掺杂钨丝的基础上复合添加具有固溶强化效应的钴或铼，以提高其再结晶后的室温延性。 纳米钨合金材料的研究与应用 纳米钨合金制备方法有机械合金化、喷雾干燥法、溶胶－凝胶法、干燥法、气相沉积法、反应喷射法、真空等离子体喷射沉积法、机械－热化学合成法等，常用的方法为前三种，主要应用在高密度钨合金、钨基复合材料（如：W－Cu）、硬质合金等方面。 等离子体活化烧结工艺采用纳米粉末可以使烧结温度降低约200K以上。晶粒尺寸为280nm的钨粉经烧结致密后可以得到1μm以下的晶粒。目前，正在研究热压、气压和热等静压烧结，在进一步控制晶粒长大方面起到了较好的效果。 国内外学者从纳米钨合金粉末的制备到烧结技术等方面的研究都已做了一些较深入的研究工作。尤其在国内，对纳米粉末制备过程中的机理、纳米粉末的物理化学特性、纳米粉末的近净形成形、纳米粉末的烧结到纳米钨合金粉末在烧结过程中的晶粒长大控制等方面都做了较详细的研究工作，并取得了一些突破性进展。 钨基复合材料的研究现状 当前，主要是采用第二相弥散强化的钨基复合材料，国外的研究表明第二相的质量分数往往是小于10％。近年来我国为适应航天工业发展和高温材料测试的要求，需要在800～2000℃高温下使用高强度模具及夹具材料，为此研究和发展了高体积分数（10％、20％、30％、40％）以TiC和ZrC第二相颗粒强化的新型钨基超高温复合材料。由于碳化物颗粒熔点高和密度小（如ZrC的熔点为3530℃，密度仅6.74g／cm3），大量碳化物颗粒的加入使钨基复合材料密度减小，这对航天部件非常有利。 我国自行开发的TiCp／W和zrC／W复合材料的最大室温抗弯强度和断裂韧度分别达到889MPa、10.5MPa·M1／2和843MPa、10.1MPa·M1／2。这两类钨基复合材料都具有优异的高温力学性能，其高温抗弯强度随温度的升高不但不降低反而增大，克服了一般难熔钨基合金的强度随温度升高而明显降低的缺点，在1000℃以下抗弯强度达到室温时的7.5倍。 钨铜复合材料钨铜基粉末冶金复合材料是由高熔点、高硬度的钨和高导电、导热率的铜所构成的假合金。因其具有良好的耐电弧侵蚀性、抗熔焊性和高强度、高硬度等优点，目前被广泛地用作电触头材料，电阻焊、电火花加工和等离子电极材料，电热合金和高密度合金，特殊用途的军工材料（如火箭喷嘴、飞机喉衬），以及计算机中央处理系统、大规模集成电路的引线框架，固态微波管等电子器件的热沉基片。其成型方法主要是等静压成型（CIP），新改进的工艺方法有：①纤维强化法；②特定结构法；③电弧熔炼法；5金属注射成型法；⑤快速定向凝固法。 具有特殊微结构的W－Cu复合材料 1、纳米结构钨铜复合材料纳米结构钨铜复合材料具有接近完全致密的相对密度，能满足材料高强度、高气密性的要求；MIM近成形技术的采用则使纳米结构钨铜复合材料不仅组织结构均匀、致密度高且易于获取高精度、净成形的复杂产品。目前，单纯金属钨和铜的超细、弥散混合粉制造难度大，但化学合成法如金属氧化粉末共还原法、化学蒸发凝聚法、化学机械法等却极易制得超细、弥散、均匀、高纯的复合粉，进而获取纳米晶钨铜复合材料。 2、梯度结构钨铜复合材料用分层装粉法，装入小粒度的粉末，经冷压、烧结、电蚀后获得具有梯度孔隙率的钨坯，随后熔渗铜可制得具有组成连续变化的钨铜梯度材料。此外，采用等离子喷涂也可制备各种组分的钨铜梯度功能材料。采用粉末冶金方法先制取两种成分完全不同的钨铜坯体，把含铜量较高、热导率较大的坯体嵌入到含量较少的另一坯体中，可获得低膨胀系数和高导热性良好匹配的梯度功能材料。在此基础上发明了一种新型钨铜（钼铜）梯度结构功能材料，该种梯度结构材料由以W－Cu（Mo－Cu）为主的金属部分和以AlN－Al为主的陶瓷部分构成，这两部分的良好结合使其具有优异的综合性能，特别是其高导热率、低膨胀系数能满足大功率器件对散热装置的使用要求。 在药型罩中的研究 药型罩具有破碎性好、侵蚀力强、渗透率高等特点，从而要求药型罩材料密度高、延展性好，以便使射流在侵蚀之前能充分拉长而不断裂。钨金由于具有高熔点（3400℃）、高密度（19.3g／cm3）、声速（4.03km／s）、良好的延展性等特点，成为很有应用前景的新型药型罩材料。

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钨绞丝属于一种真空镀膜消耗材料.广泛用于显像管、制镜、手机及各种塑料、有机物和 金属 基体及各种装饰品等的表面喷镀 行业 。 钨是稀有 金属 ，也是重要的战略物资。我国是产钨大国，钨资源储量520万吨，占世界总储量的65％， 产量 及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位，其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的 55．48％。湖南以白钨为主，江西以黑钨为主，其黑钨资源占全国黑钨资源总量的 42．40％。钨的用途 ----电真空照明材料：钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度（2200——2500℃）保证高的发光效率，而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极，以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉（达3000℃）的加热器。钨加热器在氢气气体、惰性气体或真空中工作。钨绞丝用途:加热子主要用于显像管、制镜、塑料、 金属 基体及各种装饰品表面真空镀膜的加热元件。钨绞丝主要用作为加热子的原材料，也可直接用于半导体或真空器件的加热元件。 ◇性能特性 精选牌号为HW41、HW42的钨丝为原材料，专业设备制作的加热子元件具有熔点高，耐腐蚀性能好，蒸镀寿命长等特点。亦可将待蒸镀 金属 丝与钨丝绞合在一起，使产品更具方便快捷的特性。更多有关钨绞丝请详见于上海 有色 网

当时我国钨加工工艺技能、配备水平缓自主立异才能与国外先进水平比较还有较大距离。我国钨业协会分析以为，现在我国钨加工业处于工业调整、产品升级、厂商重组、资源整合的要害时期。但商场需求旺盛未来的开展趋势是加工产品向高端开展。因为世界钨资源的稀缺性及其特殊战略意义，发达国家纷繁将钨列为重要的战略金属，毋庸置疑，世界对钨战略资源的抢夺和精深加工范畴的将越来越剧烈。 开展现状:工业调整加速资源整合提速 我国钨业协会副会长刘良先介绍说，现在我国钨加工业正处于工业调整、产品升级、厂商重组、资源整合的要害时期。 经济效益显着前进。我国钨工业自2004年今后走出多年低谷，摆脱困境，完成了历史性跨过，整体经济效益显着前进。2003年全职业供应收入打破100亿元，2008年到达39l亿元，赢利38.4亿元。 2008年我国硬质合金供应收入到达113.6亿元，比2004年的58.2亿元增加95.19%；利税11.3亿元，比2004年的5.2亿元增加117.31%。2009年，我国钨工业遭到全球金融危机的严峻冲击，经济效益下滑。 工艺技能及配备水平显着前进。一批出资数亿元的技改、扩建、新建项目相继建成投产，涌现出一批新式钨加工厂商；经过引入先进工艺技能配备施行技能改造，喷雾干燥、气体压力烧结设备完成了国产化；硬质合金成形技能、气体压力烧结技能以及新质料研讨开发等均获得重大进展，有些已处于世界领先水平；产品研制速度加速，厂商自主立异才能有所增强，硬质合金的工艺配备水平缓产品质量均有所前进，经济实力和世界竞赛力有所增强。 出产才能显着增加。据我国钨协计算，2009年末，55户钨冶炼厂商的APT出产才能为18.0万吨；70户钨粉出产厂商的钨粉出产才能6.16万吨；199户硬质合金出产厂商的硬质合金出产才能3.49万吨，是2000年的3.88倍:34户钨丝出产厂商的钨丝出产才能到达400亿m，是2000年的4倍。 世界商场竞赛力有所增强。依据海关数据计算，2006年－2008年钨品出口年均匀归纳报价稳定在3万美元/吨金属以上。2008年钨品出口年均匀归纳报价34287美元/吨金属，是1998年7414美元/吨金属的4.62倍；2008年出口硬质合金3924.8吨（什物量），比2000年的1508吨增加160.27%。出口额2.28亿美元，增加75.38%。 2009年，除个别钨品外，绝大多数钨品年累计均匀出口报价均有较大起伏下降，钨品出口年均匀归纳报价26032.64美元/吨金属，同比跌落24.07%，挨近回落到2005年价位。 出口产品结构进一步优化。我国钨产品出口层次逐年有所前进，初级质料钨品出口量逐年下降，终端消费钨品产值和出口量增加，以出口初中级钨品为主的格式逐年有所改善。 2008年，初中级钨制品出口量占总出口量的81.86%，比2007年下降了5.9个百分点，硬质合金、钨丝、钨条等终端消费钨品占18.14%，比2007年前进了5.9个百分点。2009年出口钨中间产品占出口总量的74.08%，比2008年下降了6.98个百分点；出口钨材、钨丝和硬质合金占总量的25.92%。 开展趋势:商场需求旺盛加工产品向高端开展 我国钨业协会介绍说，钨商场需求坚持增加。世界钨消费首要会集在我国、欧洲、美国和日本。世界钨消费量从2003年的53100吨（钨金属，下同）增加到2007年的64600吨，净增11500吨，增加21.66%，年均增加5.02%。 2008年消费有所下降，消费量为63100吨。估计未来增加速度将坚持4%左右。2009年我国钨消费量27500吨，比2003年的17000吨增加61.76%，年均增加8.35%。猜测未来5年年均增加6%左右。首要有以下方面: 与钨严密相关的职业将持续拉动钨需求增加。我国工业化、城市化进程的快速开展，钢铁工业、轿车工业、配备制作、交通运输、电子信息、矿山采掘和动力等工业对高性能硬质合金的需求将稳定增加，硬质合金消费量超越钨消费总量的50%。 高性能的钨基合金材料需求增加。未来高新技能武器配备制作、顶级科学技能的前进以及核动力的快速开展等，迫切需求高性能的钨基合金材料。钨基合金用于制作进犯各类装甲方针的穿、破甲要害部件，人造卫星、飞机等飞行器的陀螺仪惯性元件，火箭、的燃烧室、喷管、喉衬及方向舵等高温抗烧蚀部件，核反应堆隔热和防辐射的屏蔽材料等，都具有不行代替的位置和效果。 钨丝、钨材等产品的需求将持续坚持增加。钨丝用于电光源材料，“点亮”了世界。钨丝广泛用于电真空照明材料，电子振动管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和各种电子仪器中旁热阴极、加热器，X光管和气体放电管的对阴极和阴极，无线电设备的触头和惰性气体保护焊、等离子体焊接、切开、热喷涂等电极；钨丝和钨棒还使用于高温炉（达3000℃）的加热器:高性能耐震钨丝用于国防、航空、轿车制作业和电子职业。跟着交通运输和电子信息工业的高速开展，钨丝、钨材等产品的需求将坚持增加。 钨加工产品向高性能、高精度、高附加值开展。当时，高速加工已被遍及以为是前进产值、下降制作本钱的加工技能。越来越苛刻的加工要求需求不断改善加工条件及改善刀具规划，并促进刀具材料和涂层技能的不断开展。 纳米材料、纳米结构涂层、镀膜涂层技能等在硬质合金刀具和东西中的使用以及超细硬质合金将是硬质合金产品的开展方向。机械制作业将向精细化、数控化、归纳才能化方向开展，需求钨制品特别是硬质合金向高层次、小批量、多种类方向开展。在新材料研讨与加工方面，高性能产品、先进的工艺技能及配备将是开展趋势。 如高精度硬质合金及配套刀具，功用梯度材料，超细和纳米级硬质合金开发，硬质合金近净成形技能，金属陶瓷、非金属陶瓷的开展和使用，计算机集成制作系统（CIMS）在硬质合金制作中的使用，钨基合金的开发、使用与开展，高性能特种钨丝的开发等。 钨资源地向下流加工工业迅速开展。湖南硬质合金产值占全国的l/4以上:四川硬质合金产值占全国的15%以上；广东的PCB微型钻头产值持续位居全球4强；福建的钨丝产值将持续稳居全球榜首；江西硬质合金等下流工业开展迅速，并持续扩张，钨工业经济总量已超越全国钨工业经济总量的50%。 2008年末，江西的APT出产才能到达8.67万吨，占全国APT出产才能的48.17%，经新建、扩建后的硬质合金年出产才能已到达5300吨，占全国的15.2%，比2004年增加430%；江西、湖南两省的钨铁产值占全国的一半以上；河南、云南、内蒙古、广西、甘肃等省（区）也开端向钨下流工业开展。 面对局势:抢夺钨资源和精深加工竞赛日趋剧烈 因为世界钨资源的稀缺性及其特殊战略意义，发达国家纷繁将钨列为重要的战略金属，并终年坚持一定量的储藏，特别是美国、日本等发达国家都在加大储藏。 美国早在1939年就开端进行战略物资储藏；日本钨金属进口依赖度超越90%，为了保护本国高科技工业的竞赛力，对已保持了20年的金属资源保证方针进行批改，扩展其稀有金属种类的储藏规模。 毋庸置疑，世界对钨战略资源的抢夺将越来越剧烈。从商场分析看，高技能含量、高附加值钨深加工产品的竞赛将愈加剧烈。世界首要钨厂商和科研组织纷繁对高级硬质合金、高性能钨基合金、特种钨丝和钨材等以及新质料、新技能、新工艺和新配备进行研讨、开发和使用。 近年来，国内外在硬质合金的出产工艺和技能方面的新技能、新工艺首要有:精细成形、打针成形、揉捏成形、压注成形、多气氛气压烧结和CVD－PVD工艺。 这些工艺促进了多种高性能新式硬质合金材料的面世。20世纪80年代以来，国外先后使用烧结后续热处理、形变强化等工艺使W－Ni－Fe等钨基高比重合金的强度大起伏前进，钨合金的穿甲威力大起伏增大。如德国MD53型钨合金的弹芯材料，其静态抗拉强度达1600MPa，2000m射程穿甲厚度达900mm。 未来钨商场竞赛将愈加剧烈。在经济全球化的大布景下，近几年来国外以钨为主的厂商不断加大对钨挖掘和冶炼加工项目的出资，树立遍及世界各地的出产供应系统和网络，并经过收买、吞并等方法，不断扩展产能和商场份额，已构成以这些公司为中心的出产、研制、供应一体化格式。一起，大举进入我国建立独资公司，牢牢操控技能优势，抢占我国商场。其本钱实力、技能水平、运营理念和营销战略显着优于我国厂商。 如:近年来，全球五大硬质合金刀片、东西及工程机械公司纷繁在我国出资建厂。美国肯纳金属公司别离在上海浦东和天津开发区出资建厂，出产硬质合金刀片、钻头、刀柄等:以色列伊斯卡金属切削集团在大连开发区独资建造集研制规划、出产制作于一体的运营组织－IMC世界金属切削大连有限公司，首要从事硬质合金刀具和相关产品的规划、开发及制作；山特维克集团别离在河北廊坊和上海嘉定建立工厂，出产切削刀具和工程东西；意大利SAMP公司和上海东西厂有限公司合资在上海嘉定建厂；日本株式会社泰珂洛建立泰珂洛超硬东西（上海）有限公司和泰珂洛超硬东西（上海）有限公司天津分公司。 现在，上述五大集团根本垄断了全球硬质合金数控刀片商场，我国硬质合金厂商数控刀片商场份额小。能够预见，未来钨加工范畴，特别是精深加工范畴的商场竞赛将越来越剧烈。

9月27日废 金属价格 ：废 金属 是指暂时失去使用价值的 金属 或合金。所有的 金属 材料都来自于 金属 矿产资源。由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺必然成为人类。SMM 废 金属行情品名 规格 物品描述（包括包装要求）价格(元/吨) 日期1#2#矿粗铜（ 金属 量） Cu≥99% 符合YS/T70-2005标准 58700 2010-9-273#矿粗铜（ 金属 量） Cu≥98.5% 符合YS/T70-2005标准 58600 2010-9-274#矿粗铜（ 金属 量） Cu≥97.5% 符合YS/T70-2005标准 58500 2010-9-27合格铜阳极板（ 金属 量） Cu≥98.8% 规格、质量符合需方要求 59400 2010-9-27光亮丝（ 金属 量） Cu≥99%   58700 2010-9-272#紫杂铜（ 金属 量） Cu≥94%   58200 2010-9-273#紫杂铜（ 金属 量） Cu≥90%   57800 2010-9-27铜块（ 金属 量） Cu≥94% 有害杂质不超YS/T70-2005最低标准 58200 2010-9-27铜块（ 金属 量） Cu≥92% 有害杂质不超YS/T70-2005最低标准 58000 2010-9-27铜块（ 金属 量） Cu≥90% 有害杂质不超YS/T70-2005最低标准 57800 2010-9-27 品名 规格 物品描述（包括包装要求）价格(元/吨) 日期线路板 无要求 企业生产边料市场 价 2010-9-27线路板 无要求 家电拆解件市场 价 2010-9-27线路板 无要求 电脑拆解件市场 价 2010-9-27品名 规格 物品描述（包括包装要求）价格(元/吨) 日期生铝 铁<3% 散装市场 价 2010-9-27熟铝   铁丝打包/压块市场 价 2010-9-27品名 规格 物品描述（包括包装要求）价格(元/吨) 日期含铅废蓄电池 各种规格   5475 2010-9-27含铅废料 Pb>60% 吨装袋/容器 5275 2010-9-27品名 规格 物品描述（包括包装要求）价格(元/吨) 日期光亮铜 Cu>99% 最好提供图片实样市场 价 2010-9-272#铜 Cu 93-96% 最好提供图片实样市场 价 2010-9-271#废铜 Cu 97% 最好提供图片实样市场 价 2010-9-27紫铜管   最好提供图片实样市场 价 2010-9-27马达线 Cu 92-94% 最好提供图片实样市场 价 2010-9-27废黄铜   美国、欧洲、日本等进口黄铜为主，最好提供图片实样市场 价 2010-9-27边角料 H62 最好提供图片实样市场 价 2010-9-27边角料 H65 最好提供图片实样市场 价 2010-9-27磷铜边角料   最好提供图片实样市场 价 2010-9-27品名 规格 物品描述（包括包装要求）价格(元/吨) 日期废铅酸蓄电池 大小不论 根据蓄电池物理形状回收市场 价 2010-9-27废青铅 无要求 铅包电缆外皮可含少量沥青市场 价 2010-9-27打字铅 无要求 老式活字印刷机用的铅字母市场 价 2010-9-27含铅废物 铅含量大于35% 蓄电池生产过程中产生的废弃物及其他含铅废弃物市场 价 2010-9-27更多有关废 金属价格 请详见于上海 有色 网

一、我国钨加工业开展现状、开展趋势和面对的局势 （一）开展现状 我国钨加工业正处于工业调整、产品晋级、厂商重组、资源整合的要害时期，钨加工工艺技能、配备水平缓自主立异才能与国外先进水平比较还有较大距离。 1、经济效益显着前进 我国钨工业自2004年今后走出多年低谷，摆脱困境，完成了历史性跨过，全体经济效益显着前进。2003年全职业供应收入打破100亿元，2008年到达39ｌ亿元，赢利38.4亿元。2008年我国硬质合金供应收入到达113.6亿元，比2004年的58.2亿元增加95.19％；利税11.3亿元，比2004年的5.2亿元增加117.31％。2009年，我国钨工业遭到全球金融危机的严峻冲击，经济效益下滑。 2、工艺技能及配备水平显着前进 一批出资数亿元的技改、扩建、新建项目相继建成投产，涌现出一批新式钨加工厂商；经过引入先进工艺技能配备施行技能改造，喷雾干燥、气体压力烧结设备完成了国产化；硬质合金成形技能、气体压力烧结技能以及新质料研讨开发等均获得重大进展，有些已处于世界领先水平；产品研制速度加速，厂商自主立异才能有所增强，硬质合金的工艺配备水平缓产品质量均有所前进，经济实力和世界竞赛力有所增强。 3、出产才能显着增加 据我国钨协核算，2009年末，55户钨冶炼厂商的APT出产才能为18.0万t；70户钨粉出产厂商的钨粉出产才能6.16万t；199户硬质合金出产厂商的硬质合金出产才能3.49万t，是2000年的3.88倍：34户钨丝出产厂商的钨丝出产才能到达400亿ｍ，是2000年的4倍。 4、世界商场竞赛力有所增强 依据海关数据核算，2006～2008年钨品出口年均匀归纳报价安稳在3万美元／t金属以上。2008年钨品出口年均匀归纳报价34287美元／t金属，是1998年7414美元／t金属的4.62倍；2008年出口硬质合金3924.8t（什物量），比2000年的1508t增加160.27％。出口额2.28亿美元，增加75.38％。2009年，除个别钨品外，绝大多数钨品年累计均匀出口报价均有较大起伏下降，钨品出口年均匀归纳报价26032.64美元／t金属，同比跌落24.07％，挨近回落到2005年价位。 5、出口产品结构进一步优化 出口产品层次逐年有所前进，初级质料钨品出口量逐年下降，终端消费钨品产值和出口量增加，以出口初中级钨品为主的格式逐年有所改善。2008年，初中级钨制品出口量占总出口量的81.86％，比2007年下降了5.9个百分点，硬质合金、钨丝、钨条等终端消费钨品占18.14％，比2007年前进了5.9个百分点。2009年出口钨中间产品占出口总量的74.08％，比2008年下降了6.98个百分点；出口钨材、钨丝和硬质合金占总量的25.92％。 （二）开展趋势 1、钨商场需求坚持增加 世界钨消费首要会集在我国、欧洲、美国和日本。世界钨消费量从2003年的53100t（钨金属，下同）增加到2007年的64600t，净增11500t，增加21.66％，年均增加5.02％。2008年消费有所下降，消费量为63100t。估计未来增加速度将坚持4％左右。 2009年我国钨消费量27500t，比2003年的17000t增加61.76％，年均增加8.35％。猜测未来5年年均增加6％左右。首要有以下方面： 与钨严密相关的职业将持续拉动钨需求增加。我国工业化、城市化进程的快速开展，钢铁工业、轿车工业、配备制作、交通运输、电子信息、矿山采掘和动力等工业对高性能硬质合金的需求将安稳增加，硬质合金消费量超越钨消费总量的50％。 高性能的钨基合金材料需求增加。未来高新技能武器配备制作、顶级科学技能的前进以及核动力的快速开展等迫切需求高性能的钨基合金材料。钨基合金用于制作进犯各类装甲方针的穿、破甲要害部件，人造卫星、飞机等飞行器的陀螺仪惯性元件，火箭、的燃烧室、喷管、喉衬及方向舵等高温抗烧蚀部件，核反应堆隔热和防辐射的屏蔽材料等，都具有不行代替的位置和效果。 钨丝、钨材等产品的需求将持续坚持增加。钨丝用于电光源材料，“点亮”了世界。钨丝广泛用于电真空照明材料，电子振动管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和各种电子仪器中旁热阴极、加热器，Ｘ光管和气体放电管的对阴极和阴极，无线电设备的触头和惰性气体保护焊、等离子体焊接、切开、热喷涂等电极；钨丝和钨棒还使用于高温炉（达3000℃）的加热器：高性能耐震钨丝用于国防、航空、轿车制作业和电子职业。跟着交通运输和电子信息工业的高速开展，钨丝、钨材等产品的需求将坚持增加。 2、钨加工产品向高性能、高精度、高附加值开展 当时，高速加工已被遍及认为是前进产值、下降制作本钱的加工技能。越来越苛刻的加工要求需求不断改善加工条件及改善刀具规划，并促进刀具材料和涂层技能的不断开展。纳米材料、纳米结构涂层、镀膜涂层技能等在硬质合金刀具和东西中的使用以及超细硬质合金将是硬质合金产品的开展方向。机械制作业将向精细化、数控化、归纳才能化方向开展，需求钨制品特别是硬质合金向高层次、小批量、多种类方向开展。 在新材料研讨与加工方面，高性能产品、先进的工艺技能及配备将是开展趋势。如高精度硬质合金及配套刀具，功用梯度材料，超细和纳米级硬质合金开发，硬质合金近净成形技能，金属陶瓷、非金属陶瓷的开展和使用，核算机集成制作系统（CIMS）在硬质合金制作中的使用，钨基合金的开发、使用与开展，高性能特种钨丝的开发等。 3、钨资源地向下流加工工业迅速开展 湖南硬质合金产值占全国的1／4以上：四川硬质合金产值占全国的15％以上；广东的PCB微型钻头产值持续位居全球4强；福建的钨丝产值将持续稳居全球榜首；江西硬质合金等下流工业开展迅速，并持续扩张，钨工业经济总量已超越全国钨工业经济总量的50％。2008年末，江西的APT出产才能到达8.67万t，占全国ＡＰT出产才能的48.17％，经新建、扩建后的硬质合金年出产才能已到达5300t，占全国的15.2％，比2004年增加430％；江西、湖南两省的钨铁产值占全国的一半以上；河南、云南、内蒙古、广西、甘肃等省（区）也开端向钨下流工业开展。 （三）面对的局势 1、世界对钨战略资源的抢夺将越来越剧烈 因为世界钨资源的稀缺性及其特殊战略意义，发达国家纷繁将钨列为重要的战略金属，并终年坚持一定量的储藏，特别是美国、日本等发达国家都在加大储藏。据报道，美国早在1939年就开端进行战略物资储藏；日本钨金属进口依赖度超越90％，为了保护本国高科技工业的竞赛力，对已保持了20年的金属资源保证方针进行批改，扩展其稀有金属种类的储藏规划。毋庸置疑，世界对钨战略资源的抢夺将越来越剧烈。 2、高技能含量、高附加值钨深加工产品的竞赛将愈加剧烈 世界首要钨厂商和科研安排纷繁对高级硬质合金、高性能钨基合金、特种钨丝和钨材等以及新质料、新技能、新工艺和新配备进行研讨、开发和使用。近年来，国内外在硬质合金的出产工艺和技能方面的新技能、新工艺首要有：精细成形、打针成形、揉捏成形、压注成形、多气氛气压烧结和CVD－PVD工艺。这些工艺促进了多种高性能新式硬质合金材料的面世。20世纪80年代以来，国外先后使用烧结后续热处理、形变强化等工艺使W－Ni－Fe等钨基高比重合金的强度大起伏前进，钨合金的穿甲威力大起伏增大。如德国MD53型钨合金的弹芯材料，其静态抗拉强度达1600MPa，2000m射程穿甲厚度达900mm。 3、未来钨商场竞赛将愈加剧烈 在经济全球化的大布景下，近几年来国外以钨为主的厂商不断加大对钨挖掘和冶炼加工项目的出资，树立遍及世界各地的出产供应系统和网络，并经过收买、吞并等方法，不断扩展产能和商场份额，已构成以这些公司为中心的出产、研制、供应一体化格式。一起，大举进入我国建立独资公司，牢牢操控技能优势，抢占我国商场。其本钱实力、技能水平、运营理念和营销战略显着优于我国厂商。 如：近年来，全球五大硬质合金刀片、东西及工程机械公司纷繁在我国出资建厂。美国肯纳金属公司别离在上海浦东和天津开发区出资建厂，出产硬质合金刀片、钻头、刀柄等：以色列伊斯卡金属切削集团在大连开发区独资建造集研制规划、出产制作于一体的运营安排－IMC世界金属切削大连有限公司，首要从事硬质合金刀具和相关产品的规划、开发及制作；山特维克集团别离在河北廊坊和上海嘉定建立工厂，出产切削刀具和工程东西；意大利SAMP公司和上海东西厂有限公司合资在上海嘉定建厂；日本株式会社泰珂洛建立泰珂洛超硬东西（上海）有限公司和泰珂洛超硬东西（上海）有限公司天津分公司。上述五大集团底子垄断了全球硬质合金数控刀片商场，我国硬质合金厂商数控刀片商场份额小。能够预见，未来钨加工范畴，特别是精深加工范畴的商场竞赛将越来越剧烈。 二、我国钨加工业“十二五”开展思路、开展方针及开展要点 （一）开展思路 深化贯彻落实科学开展观，坚持“在保护中开发、在开发中保护”的方针，按照“统筹规划、科学开发、合理使用、依法保护”的准则，充分使用境内外两种资源，着力抓好再生使用，大力开展循环经济，前进资源保证才能和资源归纳使用水平，尽力缩小我国钨加工业与国外先进厂商的距离。正确处理当时与久远、部分与全体、资源开发与环境保护的联系，筛选落后产能，科学、合理、统筹安排钨加工技改项目。要点开展高技能含量、高附加值的高级钨加工产品，加速研制具有自主知识产权和世界竞赛力的闻名品牌产品，推动工业结构调整和产品优化晋级。推动钨资源整合和钨厂商集团化开展，前进我国钨工业的全体经济实力和世界竞赛力，促进我国钨工业全面、和谐、健康、可持续开展，尽力使我国由钨资源大国向钨工业强国改动。 1、调整结构 要点开展高技能含量、高附加值的相关高级产品，推动工业结构调整、产品优化晋级和资源整合，推动钨厂商集团化开展，组成具有世界竞赛力的大型钨厂商集团。 2、技能立异 坚持技能引入和自主立异相结合，加速要害技能由引入向消化吸收再立异改动，由重视单项技能研讨开发向集建立异改动。活跃选用先进适用技能，加速技能改造，前进工艺配备水平缓产品质量，开发具有自主知识产权的专利技能产品。 3、筛选落后 严格操控产能扩张，加速筛选落后产能，推动上下流厂商重组，支撑开展深加工，优化工业布局。推动节能减排、节能降耗、避免污染，坚决筛选工艺落后、质量低质、损坏资源、糟蹋动力、污染环境以及不具备安全出产条件的厂商，前进职业的全体实力。 2、开展方针 1、全体方针 操控钨品总量，推动工业重组，优化钨品结构，根绝低水平重复建造，筛选落后出产才能，以科技自主立异促进工业晋级，加速开发深加工产品，不断前进产品的层次，全面进步技能配备水平，逐渐建成技能先进、结构合理、效益显着、环保合格、资源节省的可持续开展钨工业系统，前进世界竞赛力。 2、开展总量方针 实在改动钨业经济开展方法，着力推动产品结构调整和工业晋级，严格操控钨挖掘总量和钨加工产能。力求到“十二五”末，我国钨职业核算内厂商到2015年完成供应收入800亿元，工业增加值到达200亿元，赢利超100亿元；在充分使用境内外两种资源和二次资源的基础上，经过治理整顿逐渐使钨精矿出产总量操控在8万t（WO 365％）以内；在调整出口产品结构的基础上逐渐削减初级冶加产品的出口量，使出口总量操控在3万t（金属量）以内。 3、结构优化方针 以商场为导向，以财物为枢纽，推动工业整合，前进工业会集度。组成跨区域、跨职业乃至跨国的钨厂商集团，优化我国钨职业安排结构，构成若干具有自主知识产权和闻名品牌、世界竞赛力较强的优势厂商和1～2个世界级闻名厂商集团。 运用政府宏观调控手法和商场调节效果，遏止低水平盲目重复建造。坚持引入消化吸收和自主立异相结合，大力开展精深加工和使用产品，要点开展高附加值、具有自主知识产权和世界竞赛力的闻名品牌产品，使钨精深加工高级产品的供应收入占钨加工产品总供应收入的份额从现在的25％左右前进到40％以上，硬质合金先进配套的高端数控刀具自给率从现在的10％前进到40％以上。 4、技能前进方针 进一步前进钨冶炼加工厂商工艺技能配备水平，力求工艺技能配备、产品质量和首要技能经济指标挨近或到达世界先进水平。 （三）开展要点 1、硬质合金 推广使用精细成形、打针成形、揉捏成形、压注成形、多气氛气压烧结和CVD－PVD等新技能、新工艺。要点开展：超粗、超细及纳米结构硬质合金，产品包含超大型硬质合金制品、棒材和全体硬质合金刀具等；功用梯度硬质合金，产品包含高精度、高性能、高附加值的硬质合金数控刀片及配套刀具等；资源代替型超硬材料，包含金属陶瓷、非金属陶瓷等无钨或少钨超硬东西材料；精深加工与成套东西，包含各类刀具，矿山、石油、工程采挖东西等，典型的如PCB微型钻头、盾构刀等；精细模具和耐磨零件。 2、钨合金及钨材 施行精品战略，开展特纯、特精、特异形和高技能含量、高附加值、绿色低污染的小批量、多种类的钨加工材产品。要点开展：高性能特种钨丝，硬面材料，高性能超薄、超大钨板材；纳米钨合金材料，钨基复合材料，钨基高比重合金以及具有特殊微结构的W—Cu复合材料（纳米结构钨铜复合材料、梯度结构钨铜复合材料）等特殊用处的特征材料：钨及钨合金药型罩材料；国防军工、航空航天、电子信息、新动力等高技能范畴使用的新式钨基材料。 三、存在的首要问题和方针主张 （一）存在的首要问题 1、产品结构不合理，附加值低，产品质量和性能与发达国家比较存在较大距离 我国虽然已构成多个硬质合金系列、数百个牌号，产值稳居世界榜首，并在工艺技能和配备上获得了很大开展，但绝大多数硬质合金供应商只出产烧结态产品，产品以中等级低硬质合金为主，高精细刀具、模具、工程机械配件等高附加值硬质合金产品比重很低。而国外公司的产品首要是东西及整台套大型地道采掘机等工程机械设备，这些产品的报价往往是中等级低合金的几倍乃至几十倍。如国内硬质合金职业龙头厂商年产4000多t硬质合金，其供应收入却只有国外某硬质合金闻名厂商年产300多t高性能硬质合金年供应额的二分之一。2009年，我国进口钨条年均匀报价108887.2美元／t，是出口报价的4.24倍，进口钨丝年均匀报价211990.6美元／t，是出口报价的3.00倍，报价距离仍然较大。以出口初中级钨品为主的格式尚没有底子改动。 2、厂商多，规划小，产能过剩，工业会集度不高 全国巨细硬质合金厂商600多家，年产值超越2000t的厂商只2家，年产值超越100t的厂商缺乏50家；硬质合金的材料制作和东西制作的长时间切割，一向没有构成像瑞典山特维克、美国肯纳等工业会集度很高的硬质合金工模具制作大型厂商。并且，不少厂商还在中、等级低硬质合金产品方面盲目扩能或建新厂，因而形成产能过剩、工业会集度不高、贱价恶性竞赛、厂商效益低下。近几年我国硬质合金的产值占世界总产值的40％以上，但供应收入仅100多亿元，不到全世界硬质合金总产值的8％。 3、工业晋级、结构调整仍然负重致远 我国钨加工业虽然在技能立异、推动工业晋级、调整产品结构、前进技能配备水平、增强世界竞赛力等方面获得了许多重大成果，但工业晋级、结构调整仍然负重致远。 4、科技投入少，自主立异才能还不强 我国硬质合金工业的开展偏重于设备与厂房等固定财物的投入，在科技方面的实践投入均匀不到供应收入的3％。按2003年的供应收入核算，全职业年投入的研制费不到2亿元（约2400万美元），仅与美国肯纳公司2003年的研制投入（约2360万美元）附近。资金投入的缺乏，直接影响研制设备与仪器的配套和先进性，一起也难以调集研制人员的活跃性、创造性，前沿技能和要害范畴还没有重大打破，原创性中心技能成果少，研制水平缓立异才能与国外先进厂商的距离还很大。 （二）方针主张 1、完善职业准入准则，研讨拟定配套监管办法，阻止低水平重复建造 近几年，在钨业获得快速开展和经济效益进步的一起，也引发了低水平盲目出资，产能过剩。主张前进钨加工职业准入标准，并进行资质确定，前进环境保护门槛。 2、加大科技投入，施行科技、人才强钨战略 主张加大钨加工基础理论、要害范畴和前沿技能的研讨，研讨、开发原创性中心技能成果；加强厂商文化和人才队伍建造，重视培育高素质的运营管理和技能人才，为完成“十二五”钨业开展方针供给坚实的人才和智力支撑。 3、进一步发挥职业协会的桥梁枢纽效果和职业和谐效果 充分发挥我国钨业协会的专业优势和职业和谐效果，及时收集和发布职业动态信息，加强职业自律，合作政府各项方针的拟定和贯彻落实，反映职业厂商诉求，保护厂商的合法权益，保护职业的安稳健康开展。

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透明结晶钇铝石榴石（YAG; Y3Al5O12）由于它作为固态激光磷光体主体材料的重要性受到了广泛的关注。商业YAG材料通常是单晶体，其通过从熔体定向凝固而生长并且表现出优异的光学性能。然而，这样的单晶在尺寸和形状，较大化学掺杂水平和晶体生长速度方面受到限制，这意味着高生产成本。近期，透明YAG陶瓷证明了它们在包括光学，电子和闪烁装置等领域中有着重要的应用。 【成果简介】 近日，中国科学院过程工程研究所李建强、法国奥尔良大学Mathieu Allix（共同通讯）等人通过Y2O3 -Al2O3大块玻璃的无压纳米结晶来简单地制造透明YAG基陶瓷。所得陶瓷呈现由YAG纳米晶体（77 wt%）组成的纳米结构，所述YAG纳米晶体由小的Al2O3结晶域（23 wt%）分开。这些YAG-Al2O3纳米陶瓷的硬度比YAG单晶高10％。 当掺杂Ce3+时，YAG-Al2O3陶瓷的量子效率为87.5％。这些机械和光学特性的结合，以及其简单，经济和创新的制备方法，可以推动技术相关材料的发展，在广泛的光学领域有潜在的应用，如透镜，宝石、磷光体转换器和激光二极管等。相关成果以题为“Pressureless glass crystallization of transparent yttrium aluminum garnet-based nanoceramics”发表在了Nat. Commun.上。 图1 透明YAG-Al2O3复合纳米陶瓷a）明场TEM显微图片 b）由26 Y2O3-74Al2O3玻璃结晶的YAG-Al2O3陶瓷的X射线衍射 c）YAG-Al2O3陶瓷的HRTEM显微图片 d）YAG-Al2O3陶瓷的UV-VIS-NIR和MIR区域的透射光谱 图2 YAG-Al2O3陶瓷纳米结构的TEM研究a）YAG-Al2O3陶瓷的STEM-HAADF图像 b）相同YAG-Al2O3陶瓷的HRTEM显微图片 c,d）STEM-EDX阳离子（c）组成分布图和（d）元素图 图3 YAG-Al2O3纳米陶瓷的力学和光学性能a）AY26陶瓷的典型载荷-位移曲线 b）光致发光激发和发射光谱 c）YAG-Al2O3陶瓷的颜色坐标 d）基于YAG-Al2O3陶瓷的WLED图片 小结 该工作用74mol％的Al2O3-26mol％的Y2O3玻璃，通过无压力和完全结晶的方式合成了全致密的YAG-Al2O3复合纳米陶瓷。这些机械和光学特性的结合，以及其简单，经济和创新的制备方法，可以推动技术相关材料的发展，在光学领域有广泛的应用。 文献链接：Pressureless glass crystallization of transparent yttrium aluminum garnet-based nanoceramics

金属品种繁复，一般把金属分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属包含铁、锰、铬及它们的合金。除铁、锰、铬以外的八十三种金属都叫做有色金属。有色金属的分类，各个国家并不彻底一致。大致 上按其比重、多少钱、在地壳中的储量及散布状况、被 人们发现和运用的迟早等分为五大类1)轻有色金 属;2)重有色金属;3)稀有金属;4)贵金属;5) 半金属。

一、钢铁工业钨大部分用于出产特种钢。广泛选用的高速钢含有9%～24% 的钨、3.8%～4.6%的铬、1%～5%的钒、4%～7%钴、0.7%～1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度（700%～800℃）下，能主动淬火，因而，直到600%～650℃它还坚持高的硬度和耐磨性。合金东西钢中的钨钢含有0.8%～1.2%的钨；铬钨钢含有2%～2.7%的钨；铬钨钢中含有 2%～9%的钨；铬钨锰钢中含有0.5%～1.6%的钨。含钨的钢用于制作各种东西：如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模，气支东西等零件。钨磁钢是含有 5.2%～6.2%的钨、0.68%～0.78%碳、0.3%～0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%～14.5%的钨、5.5%～6.5%钼、 11.5%～12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。 二、碳化钨基硬质合金 钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%～95% 的碳化钨和5%～14%的钴，钴是作为粘结剂金属，它使合金具有必要的强度。首要用于加工钢的某些合金中，还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制作的。当加热到1000%～1100℃时，它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的东西钢刀具的切削速度。硬质合金首要用于切削东西、矿山东西和拉丝模等。 三、热强和耐磨合金 作为最难熔的金属钨是许多热强合金的成分，如3%～15% 的钨、25%～35%的铬、45%～65%的钴、0.5%～0.75%的碳组成的合金，首要用于激烈耐磨的零件，例如航空发动机的活门、压模热切刀的作业部件、涡轮机叶轮、发掘设备、犁头的表面涂层。在航空火箭技能中，以及要求机器零件，发动机和一些仪器的高热强度的其它部分中，钨和其它给熔金属（如钽、铌、钼、铼）的合金用作热强材料。 四、触头材料和高比重合金 用粉末冶金办法制作的钨%～ 铜合金（10%～40%的铜）和钨%～银合金，兼有铜和银的杰出的导电性、导热性和钨的耐磨性。因而，它成为制作闸刀开关、断路器、点焊电极等的作业部件十分的效的触头材料。成分为90%～95%的钨、1%～6%的镍、1%～4%的铜的高比重合金，以及用铁代铜（%～5%）的合金，用于制作陀螺仪的转子、飞机、操控舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。 五、电真空照明材料 钨以钨丝、钨带和各种铸造组件用于电子管出产、无线电电子学和X 射线技能中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的作业温度（2200%～2500℃）确保高的发光功率，而小的蒸腾速度确保丝的寿命长。钨丝用于制作电子振动管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极，以及无线电设备的触头和原子氢焊电极。钨丝和钨棒作为高温炉（3000℃）的加热器。钨加热器在气体、惰性气体或真空中作业。 六、钨的化合物 钨酸钠用于出产某些类型的漆和颜料，以及纺织工业中用于布匹加剧和与硫酸铵和磷酸铵混合来制作耐火布匹和防水布匹。还用于金属钨、钨酸及钨酸盐的制作以及染料、颜料、油墨、电镀等方面。也用作催化剂等。钨酸在纺织工业中是媒染剂与染料和在化学工业中用作制取高辛烷汽油的催化剂。二硫化钨在有机组成中，如在组成汽油的制取中用作固体的润滑剂和催化剂。处理钨矿石的时分可得到得三氧化钨，再用氢复原三氧化钨制得钨粉，广泛用于钨材及钨冶金材质料。

7075铝板介绍　　① 7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。　②属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04.力学性能　　7075铝板的物理特性及机械性能：抗拉强度524Mpa，0.2%屈服强度455Mpa：伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71，硬度150HB，密度：2810。 　　7075铝板的主要用途：航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。 　　7075铝板特点： 　　1.高强度可热处理合金。 　　2.良好机械性能。 　　3.可使用性好。 　　4.易于加工，耐磨性好。 　　5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。  7075铝板图片化学成分　　化学成分： 硅Si：0.40 　　铁Fe: 0.50 　　铜Cu：1.2-2.0 　　锰Mn：0.30 　　镁Mg：2.1-2.9 　　铬Cr：0.18-0.28 　　  上海锴欣铝业提供图片锌Zn：5.1-6.1 　　钛Ti：0.20 　　铝Al：余量 　　其他： 　　单个：0.05 合计：0.157075铝板化学成份： 　　锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。 　　提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。 　　经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以A7075-铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。7075是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。

红铜的密度与导电性     因为近几年的制作技术和制造水平的不断进步，使红铜密度不断地进步，纯度不断加大，现在的高端制造技术乃至能够把红铜制作到100%纯度的红铜,因而，红铜导电性很强。    红铜的密度越大，它的应用范围越广泛，可使用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带、气垫，汇流排端子、电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度8.96g/cm ；红铜的比重8.89g/mm Cu≥99.95％;电导性≥57ms/m ;硬度≥85．2HV红铜大量购买分类    我国红铜制作材料按成份可分为普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、增加少数合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。大量购买红铜的电导性和热导率仅次于银，广泛用于制造导电、导热器件。红铜因呈紫红色而得名，它不一定是纯铜，有时还参加少数脱氧元素或其他元素,以改进原料和功能,因而，红铜大量购买分类也归入铜合金。红马铜材红铜大量购买，量大价优    红铜具有优秀的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性,常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。红铜中的微量杂质对铜的导电、导热功能有影响,其间钛、磷、铁、硅等明显下降电导率,而镉、锌等则影响很小

钨及钨金的用途体现在它具有高密度、高强度、低热膨胀系数、抗腐蚀性和良好的机械加工等综合性能已在航空航天、军事装备、电子、化工等许多领域中得到了广泛应用。 其主要的应用范围包括：（1）用于切削、焊接和喷涂方面的碳化物，如碳化钨。（2）用于电子工业中大量的灯丝和电子管的阴极，高温电阻炉的加热元件，如目前研究较多的耐震钨丝、复合稀土钨电极等。（3）用于高温领域，以至军事上制作的穿甲弹、药型罩等。 提高钨及钨合金材料塑性、降低其塑－脆转变温度进一步改善其高温热强性能一直是钨合金领域内一个持久的研究热点。因此，钨研究与开发的主要内容是材料的塑－脆转变行为、高温强度特性、焊接和复合化、制取工艺的最佳化。围绕这些内容所进行的技术研究和开发有：净化、细化、强韧化和复合化。 我国钨的净化大都从氧化物纯化开始，通过溶剂萃取、离子交换和多次再结晶工艺，提高APT的化学纯度，目前能生产纯度大于99.95％和杂质总含量小于100mg／kg的APT，钨粉纯度大于99.99％。 细化研究方面，研究最多的是纳米钨粉和纳米晶钨基合金复合粉末，其制备方法有机械合金化、喷雾干燥法、溶胶－凝胶法、冷凝－干燥法、气相沉积法、反应喷射法、真空等离子体喷射沉积法、机械－热化学合成法等，常用的方法为前三种，主要应用在高密度钨合金、钨基复合材料（如：W－Cu）、硬质合金等方面。 对于钨复合化的研究主要有结构复合、强化机制复合和组织复合（梯度复合），目前研究较多的主要是用作电极、触点材料、半导体部件的W－Cu复合材料。该材料的成型方法主要是等静压成型（CIP），新改进的工艺方法有：（1）纤维强化法；（2）特定结构法；（3）电弧熔炼法；（4）金属注射成型法；（5）快速定向凝固法。 钨金的用途还有：1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料，铸造各种耐热钢材的配料3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造 

CMT赢得冠军   智能的焊接和钎焊办法：更快，更高，更远。 Fronius在2004年十月推出了性的焊接办法“cold metal transfer冷金属过渡”——CMT。不到一年的时刻，CMT工艺在许多使用上都取得了更大的打破：更快的焊接速度，更高的产品质量，更好的搭桥才能(较传统弧焊),具有更小的变形，均匀共同的焊缝，而且没有飞溅。CMT还合适一些小规模公司树立主动焊工作站,出产大批量的产品。  “咱们现在信任CMT工艺将为咱们的产品带来更大的商机”Hiroshi博士—日本yamaha摩托车研制中心主任，他的德国汽车工业的搭档和出产部门也都认同他的观念，有些乃至现已将CMT工艺列入薄板出产计划: 1)衔接厚板和薄板,例如0.4mm和2mm的不锈钢板角接； 2)开关柜职业，一般是2mm厚的板； 3)壁厚2mm的铝管焊在4mm钢板上； 4)CMT钎焊使用在豪华轿车车体的焊接。 一切使用过的人都高度认可CMT焊接的质量和工艺经济性。焊缝均匀共同；薄板安装空隙超越1mm亦可使用；在车体钎焊方面，CMT钎焊的热量可比MIG钎焊下降20-30%，变形大大削减，也削减了焊后返工的几率。 别的，CMT焊接进程完全无飞溅，比较普通的焊接和钎焊，节约90%的焊缝整理时刻，对全球汽车工业车体的焊接来说，相当于均匀节约2小时。这一点在工业竞赛日益剧烈的今日，乃至能成为工厂选址所需求考虑的重要因素。   相关参考资料:CMT工艺冷金属过渡同普通的气体维护焊较显着的差异在于:十分少的热输入量，原因在于这种新的智能工艺将程序化操控焊丝的”摇摆”运动，焊丝运动而且同电弧过渡结合起来，当在电弧短路时，焊丝往回抽一起电流简直降为零，这利于完成熔滴精确过渡，然后又添加电流，焊丝往前送。这种送丝往复的频率到达70HZ，这种熔滴进程相当于冷热替换。 相关图片:图1:图片为电讯职业用开关柜，没有变形和飞溅图2:图片为车体CMT钎焊，焊速更快，无飞溅，极窄的焊缝