钨丝将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，这种钨丝称为掺杂钨丝(DopedTungstenWire),也称作218钨丝或不下垂钨丝(Non-sagTungstenWire)。现在的钨丝一般是各种拉丝模拉制的。主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢，也用于光学仪器，化学仪器等方面。钨丝的电阻率是5.3*10^-8，钨的熔点高，电阻率大，强度好，蒸气压低，是所有纯金属中制作白炽灯丝的钨丝最佳材料。但钨的硬度大且脆，很难加工。当电流通过钨丝被加热到一定温度，钨丝的电阻值也就增加到一定值(一般金属丝的电阻值随温度升高而增加)。在常温下此物电阻应为1370℃-2000℃但是当钨丝的横截面积长度发生改变时此电阻值既会变化。1909年，库利奇发明了钨丝的加工工艺，为白炽灯泡的生产和推广起了决定性的作用，其基本原理一直沿用到今天。钨丝的生产大都用仲钨酸铵 （APT）作原料。一般的工艺过程是将仲钨酸铵在 500℃左右的空气中焙烧成钨丝三氧化钨,或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。制作白炽灯灯丝的钨丝需要在三氧化钨或蓝色氧化钨中掺入少量的氧化钾、氧化硅和氧化铝，三者用量总和不超过1％,这就是巴兹在1922年发明的钨丝掺杂工艺。经过掺杂处理的钨的氧化物用氢气还原成金属钨粉。还原过程一般分两步进行:第一步在630℃左右还原成二氧化钨（棕色氧化钨）,第二步在820℃左右还原成金属钨粉。两步还原的目的是使掺入的钾充分发挥作用和控制粉末粒度。这样取得的掺杂钨粉再在一种特制的模子中压制成细长的方条。把方条在氢气中通电，用自电阻加热(温度达3000℃左右)的方法进行烧结，烧结后钨条的密度可达到理论值的85％以上。这种钨条便可以用旋锻方法加工成直径为3mm左右的钨杆,然后进一步用模子拉拔的方法加工成各种不同粗细的钨丝。例如220V、15W的白炽灯用的钨丝直径约为15µm，而 10000W的溴钨灯用的钨丝直径约为1.25mm。更细的钨丝如 220V、10W的白炽灯钨丝直径约为12µm，则要采用电解腐蚀的方法来制作。 　　当钨丝的直径达到微米级时，用常规的卡尺很难精确地测定其直径。因此,国际上通常将直径在0.2mm以下的钨丝用其切长为200mm丝段的重量来表示丝的粗细,例如上述15W白炽灯钨丝的直径可以用0.679mg/200mm来表示。钨丝除少量用作高温炉的发热材料、电子管的热子和复合材料的加强筋等外，绝大部分都用于制作各种白钨丝炽灯和卤钨灯的灯丝以及气体放电灯的电极。对用作气体放电灯阴极的钨丝或钨杆，为降低其电子逸出功，须加入0.5～3％的钍，称为钨钍丝。由于钍是一种放射性元素，污染环境，故有用铈来代替钍作成钨铈丝或钨铈杆的。但铈的蒸发率高，所以钨铈丝或钨铈杆只能用于小功率的气体放电灯。 　　钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆，在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中，为防止灯丝的断裂，常在掺杂钨丝中加入3～5％的铼，称为钨铼丝，它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应，至今还未发现一种元素能代替铼，在钨中产生同样效应。 　　钨在常温下有较好的耐酸、碱能力，但在潮湿的空气中易被氧化，所以细钨丝不能在潮湿环境中贮存过久。另外钨在1200℃上下就开始与碳起反应生成钨的碳化物，所以对灯丝的烧氢处理要注意这个问题，否则钨与其表面的石墨润滑剂起反应，则灯丝就要变脆断裂。 

有关卤钨灯泡的详细介绍：卤钨灯按用途分为6类：①照明卤钨灯。又分为高压双端灯、低压单端灯和多平面冷反射低压定向照明灯3种，广泛用于商店、橱窗、展厅、家庭室内照明。②汽车卤钨灯。又分前灯，近光灯，转弯灯，刹车灯等。③红外、紫外辐照卤钨灯。红外辐照卤钨灯用于加热设备和复印机上，紫外辐照卤钨灯已开始用于牙科固化粉的固化工艺。④摄影卤钨灯。已在舞台影视和新闻摄影照明中取代普通钨丝白炽灯。⑤仪器卤钨灯。用于现代显微镜、投影仪、幻灯以及医疗仪器等光学仪器上。⑥冷反射仪器卤钨灯。用于轻便型电影机、幻灯机、医用和工业用内窥镜、牙科手术着色固化、彩色照片扩印等光学仪器上。1959年人们发现了卤钨循环原理后制造出卤钨灯，它给热辐射光源注入了新的活力，这类灯体积小，光维持率达到95%以上，光效和寿命均明显地优于白炽灯。近年来，人们已生产出可直接应用于电网电压220V或110V的卤钨灯，其尺寸可小到Ø14×54mm，具有灯丝稳定性和抗震性都优异的特性，泡壳有透明和磨砂二种不同规格，内带保险丝符合IEC A32—2标准，灯头为G9型易于联接，它的主要技术参数见表1所示。近年来又推出多种节能卤钨灯新品种，如在石英泡壳上采用涂敷TiO2 / SiO2红外反射层技术（IRC）制成JD型和JDR型新颖卤钨灯，通过让可见光透过，而将红外线反射回灯丝的过程，使灯的光效有30%-45%的提高，寿命达3000h。由于卤钨灯的显色性特别好，而且体积小易于装饰，因此至今仍倍受人们青睐和广泛使用。卤钨循环的过程是这样的：在适当的温度条件下，从灯丝蒸发出来的钨在泡壁区域内与卤素物质反应，形成挥发性的卤钨化合物。由于泡壁温度足够高（250ºC），卤钨化合物呈气态，当卤钨化合物扩散到较热的灯丝周围区域时又分化为卤素和钨。释放出来的钨部分回到灯丝上，而卤素继续参与循环过程。氟，氯，溴，碘各种卤素都能产生钨的再生循环。它们之间的主要区别是发生循环反应所需的温度以及与灯内其他物质发生作用的程度有所不同现在大量生产各种溴钨灯和垫钨灯，某些灯中还部分采用氯作为循环剂。为了使灯壁处生成的卤化物处于气态，卤钨灯的管壁温度要比普通白炽灯高得多。相应地，卤钨灯的泡壳尺寸就要小得多，必须使用耐高温的石英玻璃或硬玻璃。由于玻壳尺寸小，强度高，灯内允许的气压就高，加之工作温度高，故灯内的工作气压要比普通充气灯泡高得多。既然在卤钨灯中钨的蒸发受到更有力的抑制，同时卤钨循环消除了泡壳的发黑，灯丝工作温度和光效就可大为提高，而灯的寿命也得到相应延长。卤钨灯分为主电压卤钨灯（可直接接入220V-240V电源）及低电压卤钨灯（需配相应的变压器）两种，低电压卤钨灯具有相对更长的寿命，安全性能灯优点。更多有关卤钨灯泡请详见于上海 有色 网

钨原料大幅上涨，大大增加了我司生产钨丝的成本，公司决定自2010年5月17日起，钨丝价格上调20元/公斤.特此通知!!调整后价格如下：                                钨丝JT88    0.75mm-1.0mm            RMB340元/公斤                                钨丝JT99    0.75mm-1.0mm            RMB400元/公斤                                钨丝W31     0.4mm                    RMB430元/公斤                                钨丝W91     0.4mm                    RMB480元/公斤                                钨丝EIB     0.4mm-0.8mm             RMB1000元/公斤钨丝的电阻率是5.3*10^-8，钨的熔点高，电阻率大，强度好，蒸气压低，是所有纯金属中制作白炽灯丝的钨丝最佳材料。但钨的硬度大且脆，很难加工。当电流通过钨丝被加热到一定温度，钨丝的电阻值也就增加到一定值(一般金属丝的电阻值随温度升高而增加)。在常温下此物电阻应为1370℃-2000℃但是当钨丝的横截面积长度发生改变时此电阻值既会变化。1909年，库利奇发明了钨丝的加工工艺，为白炽灯泡的生产和推广起了决定性的作用，其基本原理一直沿用到今天。钨丝除少量用作高温炉的发热材料、电子管的热子和复合材料的加强筋等外，绝大部分都用于制作各种白钨丝炽灯和卤钨灯的灯丝以及气体放电灯的电极。对用作气体放电灯阴极的钨丝或钨杆，为降低其电子逸出功，须加入0.5～3％的钍，称为钨钍丝。由于钍是一种放射性元素，污染环境，故有用铈来代替钍作成钨铈丝或钨铈杆的。但铈的蒸发率高，所以钨铈丝或钨铈杆只能用于小功率的气体放电灯。 　　钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆，在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中，为防止灯丝的断裂，常在掺杂钨丝中加入3～5％的铼，称为钨铼丝，它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应，至今还未发现一种元素能代替铼，在钨中产生同样效应。 　　钨在常温下有较好的耐酸、碱能力，但在潮湿的空气中易被氧化，所以细钨丝不能在潮湿环境中贮存过久。另外钨在1200℃上下就开始与碳起反应生成钨的碳化物，所以对灯丝的烧氢处理要注意这个问题，否则钨与其表面的石墨润滑剂起反应，则灯丝就要变脆断裂。钨丝价格或是其他相关产品的报价，请登入上海有色网查询ww.smm.cn。 

130年前，托马斯·爱迪生用碳做成了世界上首款商用型灯泡的灯丝。 而现在，来自哥伦比亚大学、首尔国立大学(SNU)、以及韩国标准科学研究院的研究团队，已经用相同的元素—碳的完美结晶形式(石墨烯)—做出了世界上最薄的电灯泡。 尽管它的灯丝只有一层原子那么厚，但它产生的光亮仍可以很容易被肉眼看到。Young Duck Kim和James Hone教授 通过将石墨烯微细丝附加在金属电极上，然后悬挂在硅衬底的方式，电流通过灯丝并致其加热至超过2500℃(4500℉)，从而发出非常明亮的光。研究人员用石墨烯制作出世界上最薄的片上型光源。 哥伦比亚大学机械工程教授James Hone表示： “我们已经创造出了世界上最薄的灯泡，这种新型的‘宽带’光源可以集成到芯片中，并为实现薄如原子的柔性透明显示器、以及基于石墨烯的片上光通信铺平道路”。有趣的是，尽管石墨烯的温度如此之高，但却不会融化衬底或金属电极。这是因为，当石墨烯被加热时，它的热量不太能够从本身传到离开。 结果就是热度被集中和限制在了细丝非常中间的地方，从而发出了强光。光谱测量发现，其峰值突破了人们的预期，这是由于发光长丝与硅基板反弹干涉而造成的。 不同于任何常见的灯丝，因为材质透明，所以这种现象只可能发生在石墨烯上。通过改变与衬底之间的距离，研究人员就能够调整其所发射的光谱。 石墨烯晶格(graphene lattice)也能够非常高效地发光，由于其内在力量可以维持激发水平，并允许电子的自由流通。 也就是说，正如石墨烯可在上升状态(elevated state)快速发射电子，它也可以在电加热的情况下有效地释放光子。 目前，研究人员正在设法改善这些光热装置，以便其能够快速通/断(产生0和1信号)并应用于光通信。当然，他们还会探索将之纳入柔性材料的方法。 这项研究的成果以发表在近期的《自然纳米技术》(Nature Nanotechnology)期刊上。

溴钨灯又称为氘灯，是紫外－可见－近红外波段的理想光源可对物质进行吸收光谱和荧光光谱分析。可与TT21-WDS－4型光谱仪配套使用。包括专用电源和控制系统。溴钨灯采用溴化氢工艺，比碘钨灯光效高、 寿命长、光色更好、点燃后没有碘钨灯那种紫红蒸汽。是一种新型客观的，并且使用广泛的一种灯。溴钨循环的过程是：在适当的温度条件下，从灯丝蒸发出来的钨在泡壁区域内与溴钨反应，形成挥发性的溴钨化合物。由于泡壁温度足够高（250ºC），溴化合物呈气态，当溴钨化合物扩散到较热的灯丝周围区域时又分化为溴和钨。释放出来的钨部分回到灯丝上，而溴继续参与循环过程。溴钨灯里的溴化氢可以在200～1100℃的玻壳壁温下进行正常的溴钨循环，所以可以用来制作大功率高光效的电光源。钨溴灯能发出可见和近红外光（发光的波长范围：380-2500nm）,色温：3000K-3200K，常作为光谱分析仪的光源。也广泛应用于光学仪器、电影放映、光刻等方面有。碘钨灯是卤素灯的一种，有直立式圆形和管形两种。它的外壳用耐高温石英玻璃做成，里面钨丝绕成单螺旋状，中间有若干钨丝圈支撑，以免灯丝下垂。灯管内抽成真空，充入氩气和适量的纯碘。碘钨灯由于应用了碘钨循环的原理，大大减少了钨的蒸发量，所以它的工作温度可提高到3000℃，发光效率也提高很多。与普通白炽灯相比，照明用碘钨灯还具有体积小、光色好、寿命长等优点。例如，普通220伏1000瓦白炽灯的发光效率约为16流／瓦，平均寿命是1000小时；而照明用的220伏1000瓦碘钨灯的发光效率约为21流／瓦，平均寿命是1500小时。溴钨灯的色温约为3000K-3200K，光谱辐射亮度为：L(λ)=ε(λ)B(λ)；其中，B(λ)为与溴钨灯色温相同黑体的光谱辐亮度。Ε(λ)为钨的光谱发射率随波长和温度变化，约为0.2-0.5。主要特点◆ 提供多种功率选择◆ 光轴高度：134-154mm可调◆ 提供250-2700nm（300-2500nm）光谱范围◆ 色温达3000K以上，整个寿命期间溴钨灯色温只降低50K左右◆ 光效高，可达20~30lm/W◆ 光通稳定，灯泡寿命终止时的光通量为开始的95~98%◆ 应用我公司配套的稳流电源供电时，光通波动仅为0.12%~1%◆ 灯泡寿命长◆ 结构设计方便更换灯泡产品参数 额定电压  12——(V)  额定功率  20——(W) 光源  卤素灯  电流  1.6(A) 光通量  320(Lm)  材质  石英 寿命  2000(h)  防护等级  IP64 颜色  透明  频率  50(Hz) 色温  3000(K)  灯头型号  G4 更多有关溴钨灯请详见于上海 有色 网

钨条包括钨棒，钨钢棒，烧结钨棒，主要是用来锻造成材料的成分，刀具和弹头，灯泡钨丝，电接触点和热导体，曲轴和气缸钨丝桶，耐热钢的各种成分。掺杂的钨条用于生产灯丝或电子管灯丝，这就保证具有显著的抗高温。纯钨是一种从地上开采的天然金属。在原始形式 下，纯钨是很脆的。简介钨是世界上少有的一种有色矿产品，年产量很低，用途非常广泛，主要用于铸造配料用原料。钨来源于一种白色砂型矿体，矿线特别微小，经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以上的钨矿粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨条。钨的熔点：3500℃。钨矿主要分布在中国和俄罗斯，中国现在是世界上最大的钨出口国。通常钨条的纯度都应在99.95%以上，而且必须出具权威机构的检验分析测试报告，例如：国家有色金属及电子材料分析测试中心分析测试报告。分类铸造碳化钨、 碳化钨粉、钨粉、氧化钨、合成白钨、钨丝、钨钼合金丝、钨绞丝、杜美丝、钨铼合金丝、钨铈电极、钨板、钼基钨极、掺杂钨条、钨条、钨杆、钨加热子。优点淬火和回火后硬度高；耐磨性好；高温下工作性能好。用途1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料，铸造各种耐热钢材的配料3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造 钨资源分布我国是产钨大国，钨资源储量520万吨，为国外30个产钨国家总储量（130万吨）的3倍多，产量及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位，其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55．48%。湖南以白钨为主，江西以黑钨为主，其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42．40%。我国的钨矿大体上分布于我国南岭山地两侧的广东东部沿海一带，尤其是以江西的南部为最多，储量约占全世界的二分之一以上。此外，江西的大余、湖南的汝城、安化、临武、资兴、荼陵等地；以及广西和云南、四川、福建等省也有钨矿资源。国外钨矿的主要产地是加拿大和美国。 

金属品种繁复，一般把金属分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属包含铁、锰、铬及它们的合金。除铁、锰、铬以外的八十三种金属都叫做有色金属。有色金属的分类，各个国家并不彻底一致。大致 上按其比重、多少钱、在地壳中的储量及散布状况、被 人们发现和运用的迟早等分为五大类1)轻有色金 属;2)重有色金属;3)稀有金属;4)贵金属;5) 半金属。

一、钨的使用    钨是银白色金属，熔点高达3 400℃；钨的硬度大、密度高、高温强度好。钨首要用于出产硬质合金和钨铁。钨与铬、钼、钴组成耐热耐磨合金用于制造刀具、金属表层硬化材料、燃气拉机叶片。钨与钽、铌、钼等组成难熔合金。钨铜和钨银合金用于电触摸材料。高密度的钨镍铜合金用作防辐射的防护屏，钨丝、钨棒、钨片用于制造电灯泡、电子管的部件和电弧焊的电极。钨的一些化合物可作荧光剂、颜料、染料等。钨及其合金广泛用于电子、电光源、航天以及兵器（火箭喷管、芯）。见表1。    我国钨的消费结构如下。    1980-1985年期间，炼钢用钨占61%，硬质合金占28％，化学制品占9%，钨材占2%。1986-1991年期间，炼钢用钨占48％，硬质合金占40%，化学制品占8%，钨材占4%。1991-1995年期间，炼钢用钨占36%，硬质合金占50%，化学制品占9%，钨材占5%。从发展趋势看，炼钢用钨呈下降趋势，硬质合金用钨呈上升趋势，化学制品和钨材用钨改变较小。    二、钨的商场    美国、日本、西欧是国际钨的首要消费国，算计占国际总消费量的60%-65%，但这些国家钨精矿产量只能满意需求量的12%一15%，大多靠进口满意需要，因此也是最重要的钨进口国，我国是国际上最大的钨直销国，这些国家也是我国钨的最大商场。见表2和表3。    现在我国已由单一出口钨精矿转向多种产品出口，包含钨铁、硬质合金、氧化钨、钨基合金、钨材、钨丝及钨的精密产品。现在我国从事钨湿法冶炼的工厂已达150多家，年产仲钨酸铵（APT）才能已达6万吨，年产值约3万吨，国内消费近1万吨外，其他供出口。我国最大的仲钨酸铵出产厂商是厦门钨品厂。

 最难熔的金属钨　　电灯泡里头的灯丝，就是钨丝。钨是最难熔的金属，熔点高达3410℃。当电灯点亮时，灯丝的温度高达3000℃以上，在这样高的温度下，只要钨才顶得住，而其他大多数金属会熔成液体或以致变成蒸气。　　钨，是瑞典化学家社勒在178l年用酸分化钨酸时发现的，但过了六十七年，人们才制得纯洁的金属钨。纯钨是银白色的金属，只要粉末状或细丝状的钨才是灰色或黑色的。电灯泡用久了会发黑，就是因为灯泡内壁有一层钨的粉末。钨很重，1立方米的钨重达19.1吨，与金差不多，钨钢制作因而它的瑞典语本意，就是“重”的意思。钨又非常坚固，人们是用最硬的石头——金刚石作拉丝模，使直径为1毫米的钨丝经过20多个逐渐小下去的金刚石孔，才把它抽成直径只要几百分之一毫米的灯丝。一公斤的钨锭可抽成长达四百公里的细丝。现在，白炽灯、真空管以致连我国近年来制成的新颖的“碘钨灯”。都是用钨作灯丝。据统计，现在全世界每年白炽灯和电子管的产值达几十亿只以上！　　钨的最大的应用范围，还不是制造灯丝，而是制造钨钢。全世界每年有90％的钨是用于制造钨钢。在我国古代，常有所谓“削铁如泥”的宝刀，《水浒》里说把头发放在“青面兽”杨志的那把宝刀的刀刃上一吹，头发便断成两半。这些传说固然有夸大之处，不过，确实有些刀是分外尖利的。据现代用化学办法分析。本来，在这些钢刀中含有钨！现在，人们便用钨矿和铁矿放在一同，炼成钨钢。钨钢一般含钨9—17％。　　钨是最耐高温的金属。钨钢也承继了钨的这一优秀特性。钨钢玻璃刀用普通碳素钢做的车刀，加热到250℃以上便变软了，天然也就无法切削金属了。但是，钨钢做的车刀，温度高达1000℃，仍然坚固如故。1900年，人们才第一次在世界博览会上展出用钨钢制造的车刀。但是，因为钨钢车刀具有很大的优越性，便迅速地在工业上得到推行。在短短的五十年间，因为钨钢车刀的运用，使金属切削速度增加了二百倍，从每分钟十米增加到两千米以上。现在，炮筒、筒也常用钨钢做，因为在接连发射时，会被炮弹、弹摩擦得滚烫，但耐热的钨钢仍然坚持杰出的弹性和机械强度。　　钨很坚固，钨纲也很坚固、尖利。不过，假如用碳化钨和钴粉制成硬质合金，比钨钢还要坚固，以致可与金刚石比美。这种硬质合金并不是从炼钢炉里炼出来的，而是用金属粉末做成的。这种制造办法，叫做“粉末冶金”。在制造时，人们先把碳粉与钨粉混合，加热到1500℃左右，制成碳化钨。然后，再把碳化钨粉与黑色的钴粉混合，模压成必定形状，先加热到1000℃进行预烧。钨钢冲针预烧后的合金，进行一些机械制作(因为变硬后简直无法再加土)，再加热到1500℃左右，这时，原先是“一盘散沙”般的黑粉，却烧结成非常健壮的硬质合金。我国现在正大力推行运用这种简洁的粉末冶金法，制造硬质合金。用这种碳化钨硬质合金制成的刀具，在制作相同的机械零件时，切削速度比钨钢刀具还快十五倍。用这种碳化钨硬质合金制成的模具，能够冲三百多万次，而普通的合金钢模具只能冲五万屡次。更可贵的是，因为它不易被磨损，所以冲出来的产品，非常准确。硬质合金现在已广泛地用于我国各工业部门，如制造手表中的零件、化工厂用的高压喷嘴以及制造无缝钢管的顶芯、钻探机的钻头号。　　钨的其他合金——钨钛合金、钨铬钴合金等，也都是闻名的硬质合金。　　钨的化学性质很安稳，即便在加热的情况下，也不会与、硫酸效果，乃至不会溶解在里——在中，钨仅仅表面缓慢氧化罢了。只要腐蚀性极强的和硝酸的混合物，才干溶解钨。　　钨有许多化合物，其间碘化钨、化钨可用于制造新光源；钨酸钠可用来制造防火布；钨酸铅可作白色颜料，氧化钨则是黄色的颜料。

应用范围灯丝业钨最早用于制造白炽灯丝。1909年美国库利吉（W.D.Coolidge）选用钨粉限制、重熔、旋锻、拉丝技术制成钨丝,从此钨丝加工得到迅速展开。1913年兰米尔(I.Langmuir)和罗杰斯 (W.Rogers)发现钨钍丝（又称钍钨丝）发射电子功能优于纯钨丝后,开始运用钨钍丝,至今依然广泛运用。1922年研制出具有优秀的抗下垂功能的钨丝（称为掺杂钨丝或不下垂钨丝），这是钨丝研讨中的重大进展。不下垂钨丝是广泛运用的优异灯丝和阴极材料。50～60年代，对钨基合金进行了广泛的探究研讨，期望展开能在1930～2760℃作业的钨合金，以供制造航天工业运用的耐高温部件。其间以钨铼系合金的研讨较多。对钨的冶炼和制作成形技能也展开了研讨，选用自耗电弧和电子束冶炼取得钨锭，并经揉捏和塑性制作制成某些制品；但冶炼铸锭的晶粒粗大，塑性差，制作困难，成材率低，因而冶炼塑性制作技术未能成为首要加工手法。除化学气相堆积 （CVD法）和等离子喷涂能加工很少的产品外，粉末冶金仍是制造钨制品的首要手法。板材业我国在20世纪50年代已能加工钨丝材。60年代对钨的冶炼、粉末冶金和制作技术展开了研讨，现已能加工板材、片材、箔材、棒材、管材、丝材和其他异型件。高温材料钨材运用温度高，单纯选用固溶强化办法对前进钨的高温强度作用不大。但在固溶强化的基础上再进行弥散(或沉积)强化,可大大前进高温强度,以ThO2和沉积的HfC弥散质点的强化作用最好。在 1900℃左右WHfC系和WThO2系合金都有着高的高温强度和蠕变强度。在再结晶温度以下运用的钨合金,采纳温制作硬化的办法,使其发作应变强化,是有用的强化途径。如细钨丝具有很高的抗拉强度,总制作变形率为钨合金99.999%、直径为0.015毫米的细钨丝，室温下抗拉强度可达438公斤力/毫米在难熔金属中，钨和钨合金的塑性脆性改变温度最高。烧结和冶炼的多晶钨材的塑性脆性改变温度约在150～450℃之间，形成制作和运用中的困难，而单晶钨则低于室温。钨材中的空隙杂质、微观结构和合金元素，以及塑性制作和表面状况,对钨材塑性脆性改变温度都有很大影响。除铼可明显地下降钨材的塑性脆性改变温度外，其他合金元素对下降塑性脆性改变温度都收效甚微（见金属的强化）。钨的抗氧化功能差，氧化特色与钼相似，在1000℃以上便发作三氧化钨蒸发，发作“灾害性”氧化。因而钨材高温运用时有必要在真空或慵懒气氛维护下，若在高温氧化气氛下运用，有必要加防护涂层。4军事兵器业[1]跟着科学展开前进,钨合金材料，成为当今制造军事产品的质料如、装甲和炮弹、弹片头、,、弹头、防弹车,装甲坦克，军航、火炮部件,支等。而钨合金形成的更是能够击穿大倾角的装甲和复合装甲，是首要的反坦克兵器。

高纯钨条要求纯度在99.98%以上。钨金原名钨 金属 条，简称钨金、钨条。 钨金是世界上少有的一种 有色 矿产品，年 产量 很低，用途非常广泛，主要用于铸造配料用原料。钨金来源于一种白色砂型矿体，矿线特别微小，经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以上的钨矿粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨金。钨金的熔点：3500℃。目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯，中国现在是世界上最大的钨金出口国。钨的应用非常广，最常见的是以碳化钨（WC）的形式使用在硬质合金。这样的硬质合金用在 金属 加工、采矿、采油和建筑工业中作为耐用 金属 。此外在电灯泡和真空管中钨丝的应用也很广。钨还常用作电极。钨可以被拉成很细的丝，而且熔点非常高。其它应用包括：由于钨的熔点非常高，常用于航天和高温应用，比如电子、加热、焊接，比如钨极气体保护电弧焊。钨非常坚硬，非常紧密，因此制作重 金属 合金非常理想，这样的合金用在装甲、散热片和高密度应用如压重、平衡重物、船和飞机的压重等。由于钨非常紧密，飞镖往往含80%至97%的钨。高速钢含钨，有时含18%的钨。制造涡轮机片、耐用部分和保护层的高温合金含钨（哈氏合金、钨铬钴合金等）。子弹中使用钨来取代铅。钨的化合物被用作催化剂、无机颜色。二硫化钨是高温润滑剂，它在500 °C依然稳定。由于钨的热胀性与硅酸硼玻璃类似，它被用来做玻璃/ 金属 密封钨与镍、铁和钴的合金被用来制作重合金，这样的重合金用在动能弹中取代贫铀。在集成电路中钨是前路之间的连接物。在二氧化硅绝缘体中侵蚀接触孔，注入钨，磨平来连接三极管。典型的接触孔可以小到65纳米。碳化钨是最硬的物质之一，被用在机器工具和磨料中。碳化钨是磨具和转具中最常见的材料，往往也是最好的材料。在放射性医学中钨被用作屏蔽物质。运输氟脱氧葡萄糖一般用钨容器，由于氟脱氧葡萄糖中的高能氟-18铅容器无法使用。氧化钨被用在陶瓷釉中，钙或镁钨常用在荧光粉中。在核物理和核医学中钨晶体被用作闪烁探测器。钨被用作X射线目标和在电子炉中作为加热器。含钨的盐被永在化学和皮革工业中。青铜色的氧化钨被用在绘画中。由于它的低敏感性碳化钨被用作首饰，此外由于它非常硬它不会像其它擦光的 金属 被划痕。有些乐器的铉使用钨丝。高纯钨条外观呈灰色或暗灰色 金属 光泽，主要用于铸造配料用原料；加工用车刀刀头及各种导热体；炼钢的配料及添加剂，制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料及电极,广泛用於枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造。  

种类电火花制作电极前期选用铜或石墨电极，廉价但不耐烧蚀。钨铜电极的优势是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热功用好，散热快。使用会集在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。电制作电极特色是种类规格繁复，批量小而总量多。作为电制作电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和安排的均匀性，特别是细长的棒状、管状以及异型电极。　　电制作电极用钨铜合金在电火花制作开展开端的较长时期内，遍及选用铜和铜合金作为制作电极。尽管铜和铜合金多少钱低廉、使用方便，可是因为铜及铜合金电极不耐电火花烧蚀，导致电极耗费大，制作精度差(有时需进行屡次制作)。跟着模具精度和许多难制作材料部件用量的不断添加，以及电火花制作技术的日益老练，钨铜材料作为电火花制作电极的用量日积月累。选用钨铜材料的电制作电极，不只使被制作模具及部件的精度进步，并且电极丢失小，制作效率高，乃至一次即可完结产品的粗制作和精制作。电火花制作电极的特色是种类规格繁复，批量小而总量大。特别是一些细长棒材、管料以及异型电极，假如选用惯例的办法制取，则技术非常冗杂，材料利用率很低。电阻焊电极归纳了钨和铜的杰出功用，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高，比严重，导电导热性好，易于制作，并且它的功用如虚汗，与钨高硬度，高熔点，抗粘附的特色，常常用来做有必定耐磨性，耐高低温焊接，对焊电极。电火花制作电极鉴于在钨钢，耐高温超硬合金压铸被腐蚀发生的，常见的电极损耗大，速度慢，钨铜电气高速，低丢失率，准确的电极形状，优秀的制作功用腐蚀，保证制作件的精度大大进步。高压放电管电极高压真空放电管在作业场所，在几秒钟的时刻触摸材料零度数千摄氏度，而钨铜的抗烧蚀功用，高韧性，杰出的导电导热功用给放电管供给必要的安稳条件。

一、稀土发光材料首要运用 稀土发光材料的运用会给光源带来环保节能、颜色显色功能好及长寿数的作用，有利于推进照显着现范畴产品的更新换代。因而，稀土发光材料一经创造，就被敏捷运用于彩色电视机显像管（CRT）和荧光灯出产之中，我国稀土发光材料职业的工业运用相同肇始于上述两个范畴。现在，我国稀土发光材料职业紧跟国际稀土发光材料研制和运用的开展潮流，与下流工业之间建立了杰出的商场互动机制，成为节能照明和电子信息工业开展过程中不可或缺的根底材料。 除上述范畴外，稀土发光材料还被广泛运用于促进植物成长、紫外消毒、医疗保健、夜光显现和模仿天然光的全光谱光源等特种光源和器件的出产， 运用范畴不断得到拓宽。 从下流工业的稀土发光材料消费结构来看，节能照明为稀土发光材料的首要运用范畴。 2009 年，我国节能荧光灯（以下简称“节能灯”）用稀土发光材料销量 6,160 吨，占稀土发光材料职业总销量的 74.13% ；在显现器范畴，跟着 LCD 、 PDP 等平板显现屏的推行遍及，近年来传统 CRT 商场萎缩， CRT 用稀土发光材料商场需求占职业总需求的比例相应削减，平板显现用稀土发光材料的商场需求逐年上升，显现器用稀土发光材料在平板显现运用范畴的商场前景十分宽广。 二、我国稀土发光材料商场需求分析 （一）节能灯照明范畴的商场需求改变状况 1、节能灯代替白炽灯、卤粉灯趋势显着 鉴于节能灯在光效、寿数等方面的杰出功能，在全球应对气候改变和动力紧缺的布景下，近年来全球多个国家或区域先后推出了制止运用白炽灯、推行运用节能灯方案。从全球范围看，节能灯代替白炽灯的开展趋势不可逆转。国家或区域白炽灯筛选方案美国2007 年 12 月 1 8 日经过美国动力法案，从 2012 年 1 月至 2014 年 1 月逐步制止供应低功率的白炽灯。加拿大2007 年 4 月 2 5 日加拿大天然资源部宣告，方案到 2012 年在全国制止供应白炽灯。欧盟2007 年 3 月 9 日欧盟多国达成协议，将在两年内逐步用节能灯代替高能耗白炽灯泡；英国政府宣告方案在 2011 年完全废弃传统型钨丝灯泡；意大利和法国宣告 2010 年、荷兰宣告 2011 年制止白炽灯。澳大利亚2007 年 2 月 2 0 日，澳大利亚政府宣告到 2010 年将在全国范围内逐步筛选低功率白炽灯，转而运用节能灯。新西兰2008 年 4 月 1 7 日，新西兰动力部表明，新西兰考虑从 2009 年开端制止运用白炽灯泡。台湾区域2008 年 4 月 7 日，台湾区域宣告将用 5 年时刻全面筛选白炽灯泡日本2008 年 4 月 5 日，日本政府宣告到 2012 年中止制作并供应高能耗白炽灯泡，而用节能灯来代替韩国2013 年末前制止运用白炽灯阿根廷从 2007 年 12 月开端在全国范围内全面推行节能灯， 2011 年前逐步撤销白炽灯运用我国2007 年 12 月开端施行高效照明产品推行财政补贴准则， 2009 年 7 月与联合国开发方案署和全球环境基金一起建议发动“我国逐步筛选白炽灯、加快推行节能灯项目”，项目履行期为 2009－2012 年。 图 1 2006 年－2013 年我国白炽灯产值改变状况资料来历：我国照明电器协会 与卤粉荧光灯比较，运用了稀土发光材料的节能灯（稀土荧光灯）的光效更高、显色性更好、运用寿数也更长，节能灯可以在卤粉荧光灯的根底上节能 30%－50% ，显色指数前进 15%－40% ，运用寿数添加 3 倍以上。因为卤粉荧光灯发光功率不高、安稳性差、光衰较大、光通坚持率低，无法适用于代表未来商场开展干流的具有高光效、低本钱功能的细管径紧凑型荧光灯。 2008 年 6 月 1 日起，国家发改委、国家质检总局和国家认监委安排拟定的《中华人民共和国施行动力功率标识的产品目录（第三批）》开端施行，其间，荧光灯到达 3 级能效以上才干够供应，到达 2 级能效才干取得节能认证并取得国家工业方针支撑；国外商场上，欧盟已于 2009 年 9 月 1 日开端履行 EuP 指令，依照现有卤粉荧光灯的功能，将很难到达 2 级能效标准。从荧光灯的未来开展趋势看，卤粉荧光灯将逐步退出照明商场，转由节能灯和其他高效照明东西代替。类别产品例举产品类别发光材料发光原理功率（w）产品功能特色报价（元//k 流明）光效 (Lm/W)平均寿数（ h ）白炽灯     灯丝电流经过灯丝时发生热量，热辐射发生可见光。6－12＜1,0005荧光灯卤粉荧光灯T9－T12 直管型荧光灯；部分 T8 直管型荧光灯和环形荧光灯卤粉 荧光粉电子炮击原子所发生的紫外线激起荧光粉发光。60－802,000－3,00015稀土荧光灯（节能灯）T4 、 T5 直管型荧光灯、紧凑型荧光灯；部分 T8 直管型荧光灯和环形荧光灯稀土发光材料80－120＞ 10,00020 2、节能灯用稀土发光材料商场需求改变状况 现在全球白炽灯、卤粉荧光灯和节能灯的运用比例现在约为 4∶3∶1 ，我国约为 8∶9∶1 。节能灯是现在运用技能最老练的环保节能照明产品，是当时照明范畴施行节能减排、加快筛选白炽灯、完成节能照明的首要运用和推行目标。现在，我国是国际照明产品出产榜首大国， 2009 年，我国白炽灯产值 27.3 亿只，荧光灯产值 35 亿只，其间，节能灯产值约 30 亿只，占荧光灯总产值的 85% 以上。因而，面临巨大的存量商场和增量商场，全球范围内筛选白炽灯、推行节能灯行动的施行和卤粉荧光灯的加快代替，将带动我国节能灯出产职业的快速开展。估计到 2013 年，我国白炽灯产值将下降至 14.2 亿只，节能灯在荧光灯中的占比将上升至 92% 以上，产值将近 70 亿只，是当时节能灯产值的 2.25 倍。稀土发光材料作为节能灯出产有必要的根底原材料，其商场需求也将呈现爆发式添加。依据全国稀土荧光粉、灯协作网猜测， 2013 年我国节能灯用稀土发光材料商场规模将超越 12,000 吨，较 2009 年商场需求量添加 97.34% ，复合年添加率到达 18.52% 。 图 2 2006 年～2013 年荧光灯商场容量猜测图 3 2006 年～2013 年我国荧光灯产品结构改变状况　　注：紧凑型荧光灯和 T4 、 T5 荧光灯运用稀土发光材料；环形荧光灯和 T8 荧光灯运用卤粉或稀土发光材料，跟着人们对照明质量的前进，卤粉已逐步被稀土发光材料代替； T9－T12 荧光灯运用卤粉。 图 4 2006 年～2013 年节能灯用稀土发光材料商场容量猜测资料来历： 全国稀土荧光粉、灯协作网 （二）显现器范畴的商场需求改变状况 1、显现器职业商场开展态势 A 、平板电视逐步代替传统 CRT 电视 在消费电子职业中，技能创新是驱动职业成长的关键因素，平板显现和数字高清等的快速开展、家电与互联网交融等新运用的呈现，极大地推进了彩电职业的开展， LCD 、 PDP 等平板电视正快速代替 CRT 电视，将成为未来彩电商场中的干流， 2009 年我国彩电产值 9,965.5 万台，其间平板电视的比例超越了 70% 。从总体上看，现在我国平板电视的遍及尚处于初级阶段，依照家庭口径核算 2009 年末我国城市平板电视遍及率仅为 28% ，乡村则刚刚起步，全国平板电视遍及率仅为 13% ，考虑到基数巨大的 CRT 保有数量和国家“以旧换新”、“家电下乡”等方针的施行推行，我国平板电视未来商场空间巨大。此外，跟着全球经济的回暖，我国彩电出口局势也逐步好转。 2009 年我国彩电出口量到达 5,401 万台，同比添加 11.96% 。在全球经济继续向好的状况下，我国平板电视的出口添加可期。依据猜测，我国平板电视的遍及率将在 10 年之内到达 90% 以上，未来将是我国平板电视职业快速开展期， 2013 年平板电视产值将到达 13,875 万台。 图 5 2006 年～2013 年彩电商场容量猜测资料来历： 中经网 & 全国稀土荧光粉、灯协作网 B 、笔记本电脑及 LCD 显现器安稳添加 近年来，我国电脑及其配套 LCD 显现器产值均坚持安稳添加，未受金融危机的影响，特别是笔记本电脑， 2009 年共出产 1.46 亿台，较 2008 年添加 35.2% ，是 2006 年产值的 2.56 倍。因为笔记本电脑快捷轻盈，跟着估计 2013 年我国笔记本电脑的产值将挨近 3 亿只，年均添加率可达 19 % 。 图 6 2006 年～2013 年电脑及显现器商场容量猜测资料来历：国家统计局 & 全国稀土荧光粉、灯协作网 C 、手机工业跟着 3G 年代的降临继续添加 手机屏幕是 LED 背光源运用比较老练的范畴之一。跟着人们生活水平的前进和个人电子资讯的遍及和开展，我国手机产值由 2001 年的 0.8 亿只快速添加到 2007 年的 5.5 亿只，年均增速到达 37.9% 。受金融危机影响，我国手机工业在 2008 年增速显着放缓，同比增速仅为 2% 。 2009 年以来，我国手机产销量逐月上升， 12 月份单月产值同比添加高达 102.43% ，全年共出产 6.19 亿只，较上年添加将近 10 个百分点。跟着我国 3G 车牌的发放，手机将进入 3G 大屏幕年代，其需求也将从 2G 手机的更新转变到 3G 手机的换代，估计 2013 年我国手机产值将到达 8.8 亿只。 图 7 2006 年～2013 年手机商场容量猜测资料来历：国家统计局 & 全国稀土荧光粉、灯协作网 2、显现器用稀土发光材料商场需求改变状况 因为 CRT 电视将被平板电视敏捷代替，未来 CRT 用荧光粉（其间约 1/3 为稀土发光材料）的商场需求将呈现大幅下降，长时间需求趋向于一个数额较低的常数。 现在，平板显现器首要可分为 PDP 和 LCD 两种。关于 PDP 来说，稀土发光材料直接用于其屏幕的出产，所需稀土发光材料的数量较多；关于 LCD 来说，其屏幕自身不发光，有必要经过背光源来到达显现作用， LCD 背光源首要分为冷阴极荧光管（ CCFL ）或发光二极管（ LED ）两种，出产过程中均需运用数量不等的稀土发光材料。其间 CCFL 作为 LCD 背光源的运用技能最为老练且已被大规模工业化，因为 LED 背光源在环保节能、颜色体现等方面的优势，近年来其代替 CCFL 的开展趋势十分显着，但凭仗本钱低价、技能老练的优势， CCFL 仍将在未来 3 年内坚持 LCD 背光源的干流商场位置。依据 DisplaySearch 猜测， 2009 年 LED 背光源在 LCD 显现器的浸透率为 0.5% ，到 2013 年这一数字将到达 40% ，笔记本电脑则会在 2011 年悉数运用 LED 背光源。平板显现产品对稀土发光材料的单位需求量项 目液晶电视等离子电视液晶显现器笔记本电脑手机单位产品耗用稀土发光材料数量（克）4.5～6100～1251.5～2.50.05～0.60.006     注：液晶电视和等离子电视因尺度不同而用量不同，估计单位用量呈递加趋势；液晶显现器和笔记本电脑因 LED 背光源逐步代替 CCFL 背光源，估计单位用量呈递减趋势。 图 8 2006 年～2013 年平板显现用稀土发光材料商场容量猜测资料来历： 全国稀土荧光粉、灯协作网 （三）特种光源范畴的商场需求改变状况 特种光源是指用于特殊照明的电光源，包含无极灯、全光谱灯、紫外线灯、植物成长灯和防灾残光灯等。现代光源与照明技能给人类带来了“光文明”，特种光源在满意了人们多范畴、多用处照明需求方面起到了重要作用。模仿天然光的全光谱染印刷等对光源显色指数要求较高的场所和范畴；紫外线灯则运用不同波长的紫外线照耀，可运用于人体保健、诱虫灭菌、判定防伪等范畴；促进植物成长灯在农业出产范畴内运用广泛；在特种光源用稀土发光材料中占比最大的稀土长余辉发光材料产品则因在交通指示等运用范畴中被 LED 所广泛代替，商场需求量呈现必定下降。 2006 年～2013 年，我国特种光源用稀土发光材料商场需求改变状况如下：跟着人类科技的前进和对稀土元素研讨的深化，稀土发光材料还将运用于光转化农膜、生物发光符号等更多范畴，但因为特种光源用处的特殊性，其所占稀土发光材料的需求总量比例相对较少，添加也较为安稳，估计未来几年特种光源用稀土发光材料的增速在 8～10% 之间（不包含稀土长余辉发光材料）。三、我国稀土发光材料商场供应分析近年来我国稀土发光材料年产值添加较快，其最大添加点在于节能灯用稀土荧光粉，原因首要有两方面：一是近年来开展低碳经济成为全球热门，节能灯的运用可以在很大程度上下降碳排放，各电光源供应商纷繁加大了节能灯的出产力度；二是因为我国近年加强了对稀土原材料出口的操控，国外供应商出产本钱前进，逐步退出了低赢利的节能灯用稀土发光材料商场。 未来几年跟着各国白炽灯筛选方针的履行和下流平板显现屏商场需求的添加，稀土发光材料商场开展前景杰出，添加潜力仍是很大的。但因为技能的前进和新式稀土荧光粉的研制需求一段时刻，稀土发光材料高端商场的供需缺口在未来必守时期内仍将继续存在。未来几年稀土发光材料商场的供需比较如下：四、结束语伴跟着节能照明和消费电子工业的兴起，稀土发光材料职业界新技能新产品层出不穷，稀土发光材料的工业运用呈现爆发式添加，稀土发光材料已经成为节能照明、显现器和特种光源出产中不可或缺的根底材料。跟着运用范畴的不断拓宽，稀土发光材料职业的未来开展潜力巨大。

发现小史      钨的瑞典文tungsten是重（tung）石头（sten）之意。由瑞典化学家舍勒（C.W.scheele）于1781年从白钨矿中发现的一种新元素。钨的德文Wolfram是狼（wolf）、泡沫（rahm）复合词。由于锡矿中含钨，冶炼进程中钨进入炉渣，降低了锡的产出率，好像被狼吞食相同。 1738年至1927年，先后由西班牙、法国、美国、德国科学家制取氧化钨、钨钢、钨丝及碳化钨硬质合金。我国从20世纪初，大规模挖掘钨矿，新我国建立以来，钨的冶炼及加工业得到了巨大开展。    钨的性质    钨熔点高，在2000-2500℃高温下蒸气压仍很氏。钨的硬度大，密度高，高温强度好。常温下钨在空气 中是安稳的，400℃开端失去光泽，表面构成蓝黑色细密的三氧化钨保护膜。740℃时三氧化钨由三斜晶系转变为四方晶系，保护膜被损坏。在高于600℃的水蒸气中钨氧化为二氧化钨。钨在常温下不易被酸、碱溶液和腐蚀，但溶解于浓硝酸和的混合酸。钨能被氧化性熔盐如等敏捷腐蚀。室温下钨与氟反响，高温下钨与氯、、碘、、二氧化碳和硫等反响，但不与氢反响。    钨的资源     现在已发现的钨矿藏和含钨矿藏有二十余各，其间具有工业价值的矿藏有：黑钨矿、白钨矿。我国钨的储量，1993年为529.83万吨，当年钨精矿产量4.44万吨。我国的钨矿储量占国际总储量一半以上，首要会集在湖南、江西、广东和福建等省。    钨的制取     钨的冶炼进程包含精矿分化、钨化合物提纯、钨粉和细密钨制取等过程。    钨的用处      钨大部分用于出产硬质合金和钨铁。钨与铬、钼、钴组成的耐热耐磨合金本用于制造刀具、金属表层硬化材料、燃气轮机叶片和焚烧管等。钨可与钽、铌、钼等组成难熔合金。钨铜和钨银合金用作电接触点材料。高密度的钨镍铜合金用作防辐射的防护屏。金属钨的丝、棒、片等用于制造电灯泡、电子管的部件和电弧焊的电极。钨粉可烧结成各种孔隙度的过滤器。钨的一些化合物可作荧光剂、颜料、染料，并用于鞣革和制造防火织物等。

 钨铜光芒的进程        钨铜材料是钨和铜的一种合金，归纳了钨和铜的优势，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比严重、导电、导热性好，易于切削制作，并具有发汗冷却特性，作为真空触头材料、电极材料、电子封装材料以及火箭、特殊应用范围材料等广泛使用于机械、电力、电子、冶金、航空航天等工业 .       新我国钨工业60年沐浴着春风雨露，从无到有、从小到大、从弱到强，完成了前史性的跨过，发明了光辉的成绩。新我国钨工业60年的开展进程，阅历了三个开展阶段：1、创业和兴起阶段（1949～1981年）地质普查勘探工作到五十年代后半期获得了丰盛的效果，六十年代今后，在全国范围内发现了不少新的矿床，又添加较多的储量，为建造一批钨矿采选联合厂商奠定了坚实的根底。 1952年建成我国第一座机械化选矿厂—大吉山钨矿选厂，在第一个五年计划期间，大吉山、西华山、岿美山被列为原苏联援建的156项要点工程项目之中。随后相继树立起了几十座机械化采选矿山，逐步形成了世界上最大的钨矿采选体系。 解放初期，大连钢厂创始了我国硬质合金的前史。五十年代初期，新建了一批硬质合金车间，拉开了我国硬质合金工业开展的前奏。1958年建成了“一·五”期间156项要点工程之一的我国第一个大型钨工业归纳性加工厂商——株洲硬质合金厂。从1953 年9 月上海灯泡厂制成第一盘<0.18mm钨丝起步，一批钨提炼制作厂商又相继建成。2、攻关和开发阶段（1981～2000年）1981年、1983年召开了全国第一次、第2次钨业科技大会，方毅同志题词：“复兴钨业”和“勇攀顶峰”，吹响了向钨工业科技进军的号角，出现了不少赶超世界水平的科研效果，比方“萃取”和“离子交换”钨提炼技术，相继自主开发成功。 变革开放揭开了我国钨钢制作业开展的新。株洲硬质合金厂、自贡硬质合金厂等厂商相继引进了国外先进的成套加工线或加工技术，提升了我国钨钢的技术配备水平缓产品质量层次，缩小了与国际先进水平的距离。 变革开放也给钨材制作业供给了杰出的开展机会，使钨材产值大幅度上升，产品质量、种类、规格出现新格局。3、变革和立异阶段（2001～2009年）在世纪、千年的两层交代中，我国钨工业出现出总量增大、效益前进、结构优化、工业晋级的簇新局势钨钢冲针。 株洲硬质合金集团有限公司的产品进一步向高精尖方向开展；深圳金洲精工科技股份有限公司微钻加工，进入全球前4强之列；厦门金鹭特种合金有限公司研制加工钨钢刀具；厦门虹鹭钨钼工业有限公司持续坚持全球最大的钨丝加工厂商位置。 钨资源主产地——江西的钨产品结构持续向高端钨产品开展。如崇义章源钨业股份有限公司等民营厂商的技术加工技术也获得很大前进。 与此同时，株洲、厦门等地树立了国家级钨的科技立异研制中心，大大前进了我国钨业科技自主立异才能。

钨针主要用途: 用于制作高强度气体放电灯电弧管用电极。由于钨的特性，使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善：电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。钨针用于TIG焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm，标准长度从75到600，而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2，电极端的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP时，电极端需磨成尖状，且其尖端角度随着应用范围，电极直径，和焊接电流来改变，窄的接头需要一较小的尖端角，当焊接非常薄的材料时，需以低电流，似针状的最小电极来进行，以稳定电弧，而适当的接地电极可确保容易引弧，良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时，不必磨电极端，因为使用适当的焊接电流时，电极端会形成一半球状，假如增加焊接电流，则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。钨熔点高(3683℃±20℃)，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故很早就被用作热电子发射材料[。纯 金属 钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。 为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再结晶温度，又能激活电子发射。稀土 金属 氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。本文介绍了几种稀土钨电极材料的制备和研究成果，以及电极材料的有关应用情况，并展望了钨电极广阔的应用前景，旨在为我国稀土钨电极材料研究与应用提供参考。钨针在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失，称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理，烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。更多有关钨针请详见于上海 有色 网

什么是卤钨灯？卤钨灯（halogen lamp）是填充气体内含有部分卤族元素或卤化物的充气白炽灯。在普通白炽灯中，灯丝的高温造成钨的蒸发，蒸发的钨沉淀在玻壳上，产生灯泡玻壳发黑的现象。1959年时，发明了卤钨灯，利用卤钨循环的原理消除了这一发黑的现象。卤钨循环的过程是这样的：在适当的温度条件下，从灯丝蒸发出来的钨在泡壁区域内与卤素物质反应，形成挥发性的卤钨化合物。由于泡壁温度足够高（250ºC），卤钨化合物呈气态，当卤钨化合物扩散到较热的灯丝周围区域时又分化为卤素和钨。释放出来的钨部分回到灯丝上，而卤素继续参与循环过程。氟，氯，溴，碘各种卤素都能产生钨的再生循环。它们之间的主要区别是发生循环反应所需的温度以及与灯内其他物质发生作用的程度有所不同现在大量生产各种溴钨灯和垫钨灯，某些灯中还部分采用氯作为循环剂。为了使灯壁处生成的卤化物处于气态，卤钨灯的管壁温度要比普通白炽灯高得多。相应地，卤钨灯的泡壳尺寸就要小得多，必须使用耐高温的石英玻璃或硬玻璃。由于玻壳尺寸小，强度高，灯内允许的气压就高，加之工作温度高，故灯内的工作气压要比普通充气灯泡高得多。既然在卤钨灯中钨的蒸发受到更有力的抑制，同时卤钨循环消除了泡壳的发黑，灯丝工作温度和光效就可大为提高，而灯的寿命也得到相应延长。卤钨灯分为主电压卤钨灯（可直接接入220V-240V电源）及低电压卤钨灯（需配相应的变压器）两种，低电压卤钨灯具有相对更长的寿命，安全性能灯优点。选择卤钨灯的秘诀：灯的色温，寿命，安全性及是否隔除紫外线。卤钨灯按用途分为6类：①照明卤钨灯。又分为高压双端灯、低压单端灯和多平面冷反射低压定向照明灯3种，广泛用于商店、橱窗、展厅、家庭室内照明。②汽车卤钨灯。又分前灯，近光灯，转弯灯，刹车灯等。③红外、紫外辐照卤钨灯。红外辐照卤钨灯用于加热设备和复印机上，紫外辐照卤钨灯已开始用于牙科固化粉的固化工艺。④摄影卤钨灯。已在舞台影视和新闻摄影照明中取代普通钨丝白炽灯。⑤仪器卤钨灯。用于现代显微镜、投影仪、幻灯以及医疗仪器等光学仪器上。⑥冷反射仪器卤钨灯。用于轻便型电影机、幻灯机、医用和工业用内窥镜、牙科手术着色固化、彩色照片扩印等光学仪器上。1959年人们发现了卤钨循环原理后制造出卤钨灯，它给热辐射光源注入了新的活力，这类灯体积小，光维持率达到95%以上，光效和寿命均明显地优于白炽灯。近年来，人们已生产出可直接应用于电网电压220V或110V的卤钨灯，其尺寸可小到Ø14×54mm，具有灯丝稳定性和抗震性都优异的特性，泡壳有透明和磨砂二种不同规格，内带保险丝符合IEC A32—2标准，灯头为G9型易于联接，它的主要技术参数见表1所示。近年来又推出多种节能卤钨灯新品种，如在石英泡壳上采用涂敷TiO2 / SiO2红外反射层技术（IRC）制成JD型和JDR型新颖卤钨灯，通过让可见光透过，而将红外线反射回灯丝的过程，使灯的光效有30%-45%的提高，寿命达3000h。由于卤钨灯的显色性特别好，而且体积小易于装饰，因此至今仍倍受人们青睐和广泛使用。为提高白炽灯的发光效率，必须提高钨丝的温度，但相应会造成钨的蒸发，使玻壳发黑。在白炽灯中充入卤族元素或卤化物，利用卤钨循环的原理可以消除白炽灯的玻壳发黑现象。这就是卤素灯的来由。但为确保卤钨循环的正常进行，必须大大缩小玻壳尺寸，以提高玻壳温度（一般要求碘钨灯的玻壳温度为250-600℃，溴钨灯的玻壳温度为200-1100℃），使灯内卤化钨处于气态。因此，卤素灯的玻壳必须使用耐高温和机械强度高的石英玻璃。其结构有双端直管形、单端圆柱形和反射形。由于使用石英玻璃作玻壳，卤素灯又常称石英灯。其中反射形卤素灯因带有反射杯，又常称杯灯。卤钨灯功率有5W、10W、15W、20W、25W、30W、35W、40W、45W、50W、60W、70W、100W、150W、200W和250W等多种。工作电压有6V、12V、24V、28V、110V和220V等多种。灯头有螺口式（E10、E11、E14等）、插入式（GU5.3、GX5.3、GY6.35、GZ4和G8等）和直接引出式。其中杯灯还有带前罩与不带前罩之分。杯口直径有25mm（MR8），35mm（MR11）和50 mm（MR16）等几种。反射角有8°、10°、12°、20°、24°、30°、36°、40°和60°等多种。 由于卤素灯中钨的蒸发受到有效的抑制，加之卤钨循环消除了玻壳发黑，卤素灯灯丝的温度就可大大提高（高达3000℃），使卤素灯的发光效率远比普通白炽灯高。例如，白炽灯需要消耗75W电能才能达到960流明的光通量，而卤素灯仅需50W。卤素灯尤其吸引人的地方是它的体积小巧玲珑，品种规格多种多样，尤其杯灯可把光线集中反射，相对于散射型光源而言，消耗同样电功率，可获得强得多的照度，因此，人们觉得卤素灯“特别明亮”，能使物体的表面色泽更绚丽，光彩更夺目，甚至觉得有迷人的闪烁效果。杯灯的反射角度有从窄到宽多种角度可供选择（越窄越觉明亮），也给专业灯光设计提供很大的创意空间。   卤素灯具有体积小、发光效率高（达17-33 lm/W）、色温稳定（可选取2500K-3500K）、光衰小（5％以下）、寿命长（可达3000小时至5000小时）等特点，这些特点显示出它有取代普通白炽灯的趋势。但石英玻璃昂贵，卤素灯的 价格 当然要比白炽灯高。

什么是钨电极？由于钨的特性，使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善：电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。应用范围：钨电极用于TIG焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm，标准长度从75到600，而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2，电极端的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP时，电极端需磨成尖状，且其尖端角度随着应用范围，电极直径，和焊接电流来改变，窄的接头需要一较小的尖端角，当焊接非常薄的材料时，需以低电流，似针状的最小电极来进行，以稳定电弧，而适当的接地电极可确保容易引弧，良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时，不必磨电极端，因为使用适当的焊接电流时，电极端会形成一半球状，假如增加焊接电流，则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。钨电极的特性：钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失，称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理，烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。由于钨熔点高(3683℃±20℃)，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故很早就被用作热电子发射材料。纯 金属 钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。 为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再结晶温度，又能激活电子发射。稀土 金属 氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。本文介绍了几种稀土钨电极材料的制备和研究成果，以及电极材料的有关应用情况，并展望了钨电极广阔的应用前景，旨在为我国稀土钨电极材料研究与应用提供参考。更多有关钨电极请详见于上海 有色 网

钨，化学周期系第VI类副族元素，原子序数74。自从1879年爱迪生发明晰灯泡以来，金属钨便大显身手。白炽灯、碘钨灯和真空管中的灯丝，都是用钨丝做成的。因为钨是熔点最高的金属，它的熔点高达3410℃，当白炽灯点亮的时分，灯丝的温度高达3000℃以上，因而它素有“烈火金刚”之美称。钨开始是从瑞典出产的一种其时称之为“重石”的白色矿石傍边发现的。1781年瑞典化学家舍勒把这种矿石进行分析，证明其间并不含锡，也不含铁，只含有石灰和另一种特殊的固体物质。舍勒称此物质为“tungstic acid”（钨酸），而且以为，将钨酸复原，有取得一种新金属的或许。其时称之为“重石”的矿藏，现在知道它的首要成分就是钨酸钙，是含钨的重要矿石，称它为白钨矿。 1783年，西班牙的两位化学家德鲁亚尔兄弟从瑞典的一种黑褐色的矿石中，也得到了已被舍勒所发现的钨酸。所以他们将钨酸和木炭粉末的混合物，放在一只密封的泥制坩埚顶用高温进行灼烧。灼烧结束，待坩埚冷却，将盖移去，发现坩埚中生成一种黑褐色的金属颗粒。用手指一碾就成了粉末，在扩展镜中调查，是一些有金属光泽的颗粒，这便是金属钨。现在知道，德鲁亚尔兄弟所研讨的黑褐色的矿石就是钨锰铁矿，也叫黑钨矿，是钨的另一种首要矿藏。舍勒给这种新金属取名为“tungsten”（钨），命名取意“重石”，拉丁语名源于“Woulfe”，取符号为W。 十九世纪末到二十世纪初，钨作为钢的添加剂用于冶金工业，今后又用钨作为灯泡的灯丝，具有延性的钨材料制备新方法的诞生，以及碳化钨硬质合金的运用，使它的运用规模扩展了，特别是在六十年代航空和宇航等顶级科学技术的发展中，它就显得分外重要了。 钨的最重要用处之一就是用它制备具有超硬功能的硬质合金，其用量占整个产值的50%，在如今的工业中处处可见运用硬质合金的比如，如咱们常说的合金刀头，用它们切削工件时可成倍乃至成百倍添加运用寿数，在量具的易磨损的工件表面上镀以碳化钨硬质合金能进步其精度并延伸寿数20～150倍：硬质合金仍是重要的模具材料，用它作热压模、冷拉摸具其耐磨功能最佳，可进步寿数20～200倍；硬质合金还很多用于耐磨制件上如采矿工业用的采掘设备、石油勘探用的钻头、冷轧箔材的轧辊等。假如没有以钨为根底的硬质合金狠难幻想有今日的现代工业。 金属钨第二个重要的用处是作为钢和有色金属合金的添加剂。钢中含有钨时可使钢回火稳定性、红硬性和抗腐蚀才能大大添加，现在工业上出产的功能优异的合金工具钢、高速工具钢、热锻模具钢、结构钢、弹簧钢、耐热钢和磁钢等都添加了钨等。有计算报道钨产值的20％以上是用于这方面的。 钨的另一重要用处，也就是在火箭、、返回式宇宙飞船以及原子能反响堆等顶级科学上的重要运用。这是因为钨具有优异的物理、机械、抗腐蚀和核功能的原因。如钨合金在1900℃的高温下，强度仍有44公斤/毫米，在这样高温下，无论是钢仍是耐热的超级合金也都熔化成液体了，钨首要用来制造不需要冷却的各种类型火箭发动机喉衬；用渗银钨做成喷管可饱尝3100℃以上的高温，用于多种类型的和飞行器；用钨纤维复合材料制造的火箭喷管本领3500℃或更高温度在化工工业中可做耐腐蚀设备和部件，可做润滑剂、颜料和各种反响的催化剂。 钨在地球上稀疏，但我国的钨矿藏量极为丰厚，占国际第一位，其间以江西大康山脉最多。此外广西、广东、湖南等地也都盛产钨。

钨钇电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深比较大目前主要应用于军事工业和航空航天工业。在钨中掺杂氧化锆，生产钨锆电极。具体数据如下表：　　牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头　　WY YO2 1.80~2.20% <0.20% 2.0~3.9 蓝色钇钨电极特色：　　＊纯钨电极在所有的钨电极中 价格 最便宜，适合在交流条件下镁、铝及其合金的焊接。　　＊钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，尤其在中、大电流溶深最大，目前主要用于军工和航空航天工业。　　＊复合电极是在钨中添加了两种或更多种的稀土氧化物，各添加物互为补充，相得益彰，使其焊接性能更出众。由于钨的特性，使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善：电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。钨熔点高(3683℃±20℃)，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故很早钨电极就被用作热电子发射材料[。纯 金属 钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。 为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再结晶温度，又能激活电子发射。稀土 金属 氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。本文介绍了几种稀土钨电极材料的制备和研究成果，以及电极材料的有关应用情况，并展望了钨电极广阔的应用前景，旨在为我国稀土钨电极材料研究与应用提供参考。钨电极用于TIG焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm，标准长度从75到600，而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2，电极端的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP时，电极端需磨成尖状，且其尖端角度随着应用范围，电极直径，和焊接电流来改变，窄的接头需要一较小的尖端角，当焊接非常薄的材料时，需以低电流，似针状的最小电极来进行，以稳定电弧，而适当的接地电极可确保容易引弧，良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时，不必磨电极端，因为使用适当的焊接电流时，电极端会形成一半球状，假如增加焊接电流，则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失，称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理，烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。更多有关钇钨电极请详见于上海 有色 网

钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”，因为钨金属与其他金属具有不相溶性，所以，钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历，关于钨铜合金的电镀主张如下1.钨铜电镀前必定清洗，运用超声波+中性清洗液，将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2.清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长，也就是说清洗后当即电镀。3.电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良，阐明电镀技术没有问题，可按此技术进行下一步钨铜电镀，假如呈现气泡等问题，请与电镀供应商参议电镀技术问题。

钨是由瑞典化学家舍勒（C. W. Scheele）在1781年发现的。到上世纪初期，因为钨的一系列使用开发，如1900年在巴黎世界博览会初次展示出以钨作为合金元素的高速钢及选用钨丝的灯泡、1927~1928年研制成的碳化钨基烧结硬质合金等，钨冶金开端得到开展，使钨精矿的产值敏捷前进。    历史上钨产值的前进与战役的需要是联络在一起的，各不同历史时期世界钨精矿的产值的增加清况见下表，从表可知，在一次世界大战（1915~1918年）、二次世界大战（1939~1945年）、及朝鲜战役期间钨的产值都比常年高。1960年后在和平时期钨精矿的产值和消费量总的说来仍是有所增加，但进入80年代后，因为涂层硬质合金的使用延长了刀具的寿数、再生钨的利用率逐年增加（美国2000年达35%左右）以及钨代用品的开发，形成钨精矿的产值和消费量呈下降的趋势。不一起期钨冶金技能的开展状况大体如下：1913~1996年世界钨精矿的产值（折合为含钨量/t）年份1913~ 19141915~ 19181919~ 19251926~ 19291930~ 19331934~ 19381939~ 19451946~ 1949年平均产值/t369710660410758255854129402170013800年份1950~19531990199119921993199419951996年平均产值/t4330043850428953326025620224553081527290     上世纪50年代曾经工业上黑钨精矿的分化方法主要为NaOH熔合法及苏打烧结法，白钨精矿的分化方法主要为分化法，一起美国联合碳化物公司比晓普（Bishop）厂在1941年着手建造第二套苏打高压浸取设备。钨化合物提纯的方法主要为镁盐沉淀法和MoS3沉淀法。产出的三氧化钨纯度为99%~99.9%。    从20世纪50年代初期到60年代，苏打烧结法因为选用增加返渣的方法处理了炉料熔结问题，因此完成了出产接连化；因为很多实验的成功，用苏打高压浸出法处理白钨精矿和中矿得到敏捷推行，再加上20世纪60年代开展起来的萃取工艺，使苏打高压浸出-萃取流程更为完善。    1970~1990年钨冶金技能得到更明显的前进，在黑钨精矿分化方面，NaOH压煮法替代了烦琐的苏打烧结工艺。在我国，碱压煮-萃取工艺到达世界先进水平，特别是我国自行开发了一系列钨湿法冶金新工艺，其间在工业中广为使用的粗Na2W04溶液的离子交换除P, As, Si并转型工艺、白钨矿及是非钨混合的难选钨矿的碱分化工艺、选择性沉淀法从钨盐溶液中除钼、砷、锡、锑工艺以及紫钨氢还原法出产超细钨粉工艺，这些都将世界钨冶金的水平前进到一个新的高度。    参考文献：    1.李洪桂主编.有色金属提取冶金手册：稀有高熔点金属卷（上）.北京：冶金工业出版社，1999    2.3eликма A .H . MeTaиypгия   tyгoплавкиx  peдкиx   металлoв . Mockвa  :      Meтaлургиздaт     3.叶帷供等著.钨——资源、冶金、性质和使用.北京： 冶金工业出版社，1983    4.祝修盛.我国的钨资源与钨工业.我国钨业，2003，18（5）：24~26    5.Micheal Maby.世界钨协14届年会商场陈述.我国钨业，2001，16（5-6）：129    6.Bunting R.M.Tungsten[J].E/MJ.1997，（3）：37    7.孔昭庆等.我国钨工业的现状与未来开展.我国钨业，2001，16（5-6）：122~125

 钨是稀有 金属 ，也是重要的战略物资，在古代被称为“重石”。1783年被西班牙人德普尔亚命名。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ，熔点极高，硬度很大。    我国是产钨大国，钨资源储量520万吨，为国外30个产钨国家总储量(130万吨)的3倍多， 产量 及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位，其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55.48%。湖南以白钨为主，江西以黑钨为主，其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42.40%。　　我国的钨矿大体上分布于我国南岭山地两侧的广东东部沿海一带，尤其是以江西的南部为最多，储量约占全世界的二分之一以上。此外，江西的大余、湖南的汝城、资兴、荼陵等地;以及广西和云南等省也都产有钨矿。 国外钨矿的主要产地是加拿大和美国。    目前世界上开采出的钨矿，80%用于优质钢的冶炼，15%用于生产硬质钢，5%其他用于其他用途。钨可以制造枪械、火箭推进器的喷嘴、切削 金属 ，是一种用途较广的 金属 。 18世纪50年代，化学家曾发现钨对钢性质的影响。然而，钨钢开始生产和广泛应用是在19世纪末和20世纪初。 1900年在巴黎世界博览会上，首次展出了高速钢。因此，钨的提取工业从此得到了迅猛发展。这种钢的出现标志了 金属 切割加工领域的重大技术进步。钨成为最重要的合金元素。 1900年，俄国发明家А.Н.Ладыгин首先建议在照明灯泡中应用钨。在1909年Кулидж制定基于粉末冶金法，采用压力加工的工艺方法之后，钨才有可能在电真空技术中得到广泛的应用。 1927——1928年采用以碳化钨为主成分研制出硬质合金，这是钨的工业发展史中的一个重要阶段。这些合金各方面的性质都超过了最好的工具钢，在现代技术中得到了广泛的使用。 钨以纯 金属 状态和以合金系状态广泛应用于现代技术中，合金系状态中最主要的是合金钢、以碳化钨为基的硬质合金、耐磨合金和强热合金。钨主要分别应用于以下工业领域：　　一、钢铁工业： 钨大部分用于生产特种钢。广泛采用的高速钢含有9%——24%的钨、3.8%——4.6%的铬、1%——5%的钒、4%——7%钴、0.7%——1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度(700——800℃)下，能自动淬火，因此，直到600—650℃它还保持高的硬度和耐磨性。合金工具钢中的钨钢含有0.8%——1.2%的钨;铬钨硅钢含有2%——2.7%的钨;铬钨钢中含有2%——9%的钨;铬钨锰钢中含有0.5%——1.6%的钨。含钨的钢用于制造各种工具：如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模，气支工具等零件。钨磁钢是含有5.2%——6.2%的钨、0.68%——0.78%碳、0.3%——0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%——14.5%的钨、5.5%——6.5%钼、11.5%——12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。碳化钨基硬质合金： 钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%——95%的碳化钨和5%——14%的钴，钴是作为粘结剂 金属 ，它使合金具有必要的强度。主要用于加工钢的某些合金中，还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制造的。当加热到1000——1100℃时，它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的工具钢刀具的切削速度。硬质合金主要用于切削工具、矿山工具和拉丝模等。　　热强和耐磨合金： 作为最难熔的 金属 钨是许多热强合金的成分，如3%——15%的钨、25%——35%的铬、45%——65%的钴、0.5%——0.75%的碳组成的合金，主要用于强烈耐磨的零件，例如航空发动机的活门、压模热切刀的工作部件、涡轮机叶轮、挖掘设备、犁头的表面涂层。 在航空火箭技术中，以及要求机器零件，发动机和一些仪器的高热强度的其它部门中，钨和其它给熔 金属 (如钽、铌、钼、铼)的合金用作热强材料。触头材料和高比重合金： 用粉末冶金方法制造的钨-铜合金(10%——40%的铜)和钨-银合金，兼有铜和银的良好的导电性、导热性和钨的耐磨性。因此，它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的触头材料。成分为90%——95%的钨、1%——6%的镍、1%——4%的铜的高比重合金，以及用铁代铜(—5%)的合金，用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。　　电真空照明材料： 钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度(2200——2500℃)保证高的发光效率，而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极，以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉(3000℃)的加热器。钨加热器在氢气气体、惰性气体或真空中工作。　　钨的化合物： 钨酸钠用于生产某些类型的漆和颜料，以及纺织工业中用于布疋加重和与硫酸铵和磷酸铵混合来制造耐火布疋和防水布疋。还用于 金属 钨、钨酸及钨酸盐的制造以及染料、颜料、油墨、电镀等方面。也用作催化剂等。钨酸在纺织工业中是媒染剂与染料和在化学工业中用作制取高辛烷汽油的催化剂。二硫化钨在有机合成中，如在合成汽油的制取中用作固体的润滑剂和催化剂。处理钨矿石的时候可得到得三氧化钨，再用氢还原三氧化钨制得钨粉，广泛用于钨材及钨冶金材原料。    想要了解更多关于稀有 金属 钨的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在 金属 中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。钨最早用于制作白炽灯丝。1909年美国库利吉（W.D.Coolidge）采用钨粉压制、重熔、旋锻、拉丝工艺制成钨丝,从此钨丝生产得到迅速发展。1913年兰米尔(I.Langmuir)和罗杰斯 (W.Rogers)发现钨钍丝（又称钍钨丝）发射电子性能优于纯钨丝后,开始使用钨钍丝,至今仍然广泛使用。1922年研制出具有优良的抗下垂性能的钨丝（称为掺杂钨丝或不下垂钨丝），这是钨丝研究中的重大进展。不下垂钨丝是广泛使用的优异灯丝和阴极材料。50～60年代，对钨基合金进行了广泛的探索研究，希望发展能在1930～2760℃工作的钨合金，以供制作航天工业使用的耐高温部件。其中以钨铼系合金的研究较多。对钨的熔炼和加工成形技术也开展了研究，采用自耗电弧和电子束熔炼获得钨锭，并经挤压和塑性加工制成某些制品；但熔炼铸锭的晶粒粗大，塑性差，加工困难，成材率低，因而熔炼－塑性加工工艺未能成为主要生产手段。除化学气相沉积 （CVD法）和等离子喷涂能生产极少的产品外，粉末冶金仍是制造钨制品的主要手段。 　　中国在20世纪50年代已能生产钨丝材。60年代对钨的熔炼、粉末冶金和加工工艺开展了研究，现已能生产板材、片材、箔材、棒材、管材、丝材和其他异型件。钨材使用温度高，单纯采用固溶强化方法对提高钨的高温强度效果不大。但在固溶强化的基础上再进行弥散(或沉淀)强化,可大大提高高温强度,以ThO2和沉淀的HfC弥散质点的强化效果最好。在 1900℃左右W-Hf-C系和W-ThO2系合金都有着高的高温强度和蠕变强度。在再结晶温度以下使用的钨合金,采取温加工硬化的方法,使其产生应变强化,是有效的强化途径。如细钨丝具有很高的抗拉强度,总加工变形率为99.999％、直径为0.015毫米的细钨丝，室温下抗拉强度可达438公斤力/毫米 ;在难熔 金属 中，钨和钨合金的塑性－脆性转变温度最高。烧结和熔炼的多晶钨材的塑性－脆性转变温度约在150～450℃之间，造成加工和使用中的困难，而单晶钨则低于室温。钨材中的间隙杂质、微观结构和合金元素，以及塑性加工和表面状态,对钨材塑性-脆性转变温度都有很大影响。除铼可明显地降低钨材的塑性－脆性转变温度外，其他合金元素对降低塑性－脆性转变温度都收效甚微（见 金属 的强化）。钨的抗氧化性能差，氧化特点与钼类似，在1000℃以上便发生三氧化钨挥发，产生“灾害性”氧化。因此钨材高温使用时必须在真空或惰性气氛保护下，若在高温氧化气氛下使用，必须加防护涂层。按照用途不同，钨合金分为硬质合金、高比重合金、 金属 发汗材料、触头材料、电子和电光源材料。 　　掺杂钨丝是在钨粉中添加 1％左右的硅、铝和钾的氧化物，在垂熔（自阻烧结）过程中，添加剂氧化钾挥发,在材料内部形成气孔,气孔经加工后沿轴向拉长；退火后,拉长气孔形成弥散的平行于丝轴的气泡行，这种弥散的气泡俗称为钾泡。钾泡阻碍钨晶粒的横向长大，提高钨的高温抗下垂性能，还可改善再结晶后的室温塑性，有利于绕丝和运输贮存。中国掺杂钨丝依高温蠕变值有WAl1、WAl2、WAl3三种牌号。在W-ThO2系合金中，由于添加适量的热稳定性好的弥散的ThO2质点，不仅可以降低电子逸出功，还可抑制钨晶粒长大，使材料具有很高的再结晶温度、优异的高温强度和抗蠕变性能。钨钍合金不仅是广泛使用的热电子发射材料，而且是优异的电极材料。 　钨铼合金中，铼的添加,不仅能提高材料强度,提高合金的再结晶温度约200～400℃，使二次再结晶后塑性好、晶粒长大缓慢，而且可以显著降低塑性－脆性转变温度。添加的铼如超过30％，就会损害合金的加工性能。钨铼合金还具有较高的热电势，在2200℃下，其热电势与温度成直线关系。钨铼热电偶测量温度可高达3000℃，是优异的高温热电偶材料。更多有关钨合金请详见于上海 有色 网

1、概述钨是稀有金属，也是重要的战略物资。我国是产钨大国，钨资源储量520万吨，占国际总储量的65％，产值及出口量均居国际第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位，其间湖南、江西两省的钨资源储量占全国的 55．48％。湖南以白钨为主，江西以黑钨为主，其黑钨资源占全国黑钨资源总量的 42．40％。2、性质钨是稀有高熔点金属，归于元素周期表中第六周期（第二长周期）的 VIB族。钨是一种银白色金属，外形似钢。钨的熔点高，蒸气压很低，蒸腾速度也较小。它的首要物理性质如下：元素符号： W原子序数： 74安稳同位素及其所占%：180(0.14)；182(26.41)； 183(14.40)；184(30.64)；186(28.41)相对原子质量： 183.85自在原子的电子层结构： 1s22s22p63s23p63d104s24p64d104f145s25P65d46S2原子体积： 9.53 cm3/mol密度： 19.35 g/cm3晶体结构及晶格常数： α-W：体心立方 a＝3.16524 nm（25℃）β-W：立方晶格 a＝5.046 nm（630℃以下安稳）熔点： 3410±20℃沸点： 5927℃熔化潜热：40.13±6.67kJ/mol升华热： 847.8 kJ/mol(25℃)蒸腾热： 823.85±20.9kJ/mol(沸点)电阻温度系数： 0.00482 I/℃电子逸出功： 4.55 eV热中子抓获面： 19.2 b弹性模量： 35000~38000 MPa(丝材)扭力模量： ～36000Mpa体积模量： 3.108×1011－1.579×107t＋0.344×103t2 Pa剪切模量： 4.103×1011－3.489×107t＋7.55×103t2 Pa压缩性： 2.910－7 cm/kg钨有两种变型，α和β。在标准温度和常压下，α型是安稳的体心立方结构。β型钨只要在有氧存在的条件下才干呈现。它在630℃以下是安稳的，在630℃以上又转化为α钨，而且这一进程是不可逆的。3、用处：18世纪50年代曾发现钨对钢性质的影响。但是，钨钢开端出产和广泛运用是在19世纪末和20世纪初。1900年在巴黎国际博览会上，初次展出了高速钢。因而，钨的提取工业从此得到了迅猛发展。这种钢的呈现标志了金属切开加工范畴的严重技能进步。钨成为最重要的合金元素。1900年，俄国发明家А.Н.Ладыгин首要主张在照明灯泡中运用钨。在1909年Кулидж拟定根据粉末冶金法，选用压力加工的工艺办法之后，钨才有可能在电真空技能中得到广泛的运用。1927——1928年选用以碳化钨为主成分研制出硬质合金，这是钨的工业发展史中的一个重要阶段。这些合金各方面的性质都超过了最好的东西钢，在现代技能中得到了广泛的运用。钨以纯金属状况和以合金系状况广泛运用于现代技能中，合金系状况中最首要的是合金钢、以碳化钨为基的硬质合金、耐磨合金和强热合金。钨首要别离运用于以下工业范畴。一、钢铁工业：钨大部分用于出产特种钢。广泛选用的高速钢含有9%——24%的钨、3.8%——4.6%的铬、1%——5%的钒、4%——7%钴、0.7%——1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度（700——800℃）下，能主动淬火，因而，直到600~650℃它还坚持高的硬度和耐磨性。合金东西钢中的钨钢含有0.8%——1.2%的钨；铬钨硅钢含有2%——2.7%的钨；铬钨钢中含有2%——9%的钨；铬钨锰钢中含有0.5%——1.6%的钨。含钨的钢用于制作各种东西：如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模，气支东西等零件。钨磁钢是含有5.2%——6.2%的钨、0.68%——0.78%碳、0.3%——0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%——14.5%的钨、5.5%——6.5%钼、11.5%——12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。碳化钨基硬质合金：钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%——95%的碳化钨和5%——14%的钴，钴是作为粘结剂金属，它使合金具有必要的强度。首要用于加工钢的某些合金中，还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制作的。当加热到1000——1100℃时，它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的东西钢刀具的切削速度。硬质合金首要用于切削东西、矿山东西和拉丝模等。热强和耐磨合金：作为最难熔的金属钨是许多热强合金的成分，如3%——15%的钨、25%——35%的铬、45%——65%的钴、0.5%——0.75%的碳组成的合金，首要用于激烈耐磨的零件，例如航空发动机的活门、压模热切刀的作业部件、涡轮机叶轮、发掘设备、犁头的表面涂层。在航空和火箭技能中，以及要求机器零件，发动机和一些仪器的高热强度的其它部分中，钨和其它给熔金属（如钽、铌、钼、铼）的合金用作热强材料。触头材料和高比重合金：用粉末冶金办法制作的钨-铜合金（10%——40%的铜）和钨-银合金，兼有铜和银的杰出的导电性、导热性和钨的耐磨性。因而，它成为制作闸刀开关、断路器、点焊电极等的作业部件十分的效的触头材料。成分为90%——95%的钨、1%——6%的镍、1%——4%的铜的高比重合金，以及用铁代铜（—5%）的合金，用于制作陀螺仪的转子、飞机、操控舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。电真空照明材料： 钨以钨丝、钨带和各种铸造元件用于电子管出产、无线电电子学和X射线技能中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的作业温度（2200——2500℃）确保高的发光功率，而小的蒸腾速度确保丝的寿命长。钨丝用于制作电子振动管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极，以及无线电设备的触头和原子氢焊电极。钨丝和钨棒作为高温炉（达3000℃）的加热器。钨加热器在气体、惰性气体或真空中作业。钨的化合物：钨酸钠用于出产某些类型的漆和颜料，以及纺织工业中用于布匹加剧和与硫酸铵和磷酸铵混合来制作耐火布匹和防水布匹。还用于金属钨、钨酸及钨酸盐的制作以及染料、颜料、油墨、电镀等方面。也用作催化剂等。钨酸在纺织工业中是媒染剂与染料和在化学工业中用作制取高辛烷汽油的催化剂。二硫化钨在有机组成中，如在组成汽油的制取中用作固体的润滑剂和催化剂。我国的钨矿资源储量：钨矿在我国储量丰厚，约占国际钨矿的90％以上，是国际公认的钨矿大国。我国的钨矿大体上散布于我国南岭山地两边的广东东部滨海一带，特别是以江西的南部为最多，储量约占全国际的二分之一以上。此外，江西的大庾、湖南的汝城、资兴、荼陵等地；以及广西和云南等省也都产有钨矿。首要的钨矿有十几种，我国首要有两种；黑钨矿（钨锰铁矿）和白钨矿（钨酸钙矿）。1．黑钨矿。色彩有暗灰色、淡红褐、淡褐黑、发褐及铁褐等色彩。半金属光泽、金属光泽及金刚光泽。一般为叶片状、曲折片状、粒状和细密状；也有的呈厚板状、尖柱状等单斜晶系晶体，硬度5－5.5，比重7.1－7.5。参差状断口。性脆，有弱磁性。黑钨矿是炼钨和制作钨酸盐类的首要原料。2．白钨矿。色彩为白色，也有黄褐、绿和淡红色等。金刚光泽。它属正方晶系，形成双锥状的假八面体或板状晶体，晶面有时可见斜条纹，其间插生双晶者较为常见。也有的晶体呈皮壳状、状、粒状和细密块状。硬度4.5－5；比重5.9－6.2。性脆，贝壳状或参差状断口。受阴极射线作用时可宣布浅蓝色的光。白钨矿产于我国江西大庚、湖南大顺窿、云南文山等地。多成砂矿，可用淘重砂法淘洗得到白钨矿。

钨的用途由于纯钨很脆，难以加工，所以钨大多数都是与其他的金属形成合金或以钨的化合物被广泛运用。【高速钢】含有9%～24%的钨、3.8%～4.6%的铬、1%～5%的钒、4%～7%钴、0.7%～1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度（700～800℃）下，能自动淬火，因此，直到600～650℃它还保持高的硬度和耐磨性。【合金工具钢】钨钢含0.8%～1.2%的钨；铬钨硅钢含2%～2.7%的钨；铬钨钢含2%～9%的钨；铬钨锰钢含0.5%～1.6%的钨。含钨的钢用于制造各种工具：如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模，气支工具等零件。钨磁钢是含有5.2%～6.2%的钨、0.68%～0.78%碳、0.3%～0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%～14.5%的钨、5.5%～6.5%钼、11.5%～12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。钨的碳化物是最硬的物质之一，碳化钨是磨具和转具中最常见的材料，往往也是最好的材料。这些合金含有85%～95%的碳化钨和5%～14%的钴，钴是作为粘结剂金属，它使合金具有必要的强度。当加热到1000～1100℃时，它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的工具钢刀具的切削速度。硬质合金主要用于切削工具、矿山工具和拉丝模等。【热强和耐磨合金】主要用于强烈耐磨的零件，例如航空发动机的活门、压模热切刀的工作部件、涡轮机叶轮、挖掘设备、犁头的表面涂层。【触头材料】用粉末冶金方法制造的钨－铜合金（10%～40%的铜）和钨－银合金，兼有铜和银的良好的导电性、导热性和钨的耐磨性。因此，它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的触头材料。【高比重合金】高比重的合金，用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。由于钨非常紧密，飞镖往往含80%至97%的钨。子弹中使用钨来取代铅。钨与镍、铁和钴的合金被用来制作重合金，这样的重合金用在动能弹中取代贫铀。【电真空照明材料】钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度（2200～2500℃）保证高的发光效率，而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和各种电子仪器中旁热阴极加热器，以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉（达3000℃）的加热器。【其他】二硫化钨是高温润滑剂，它在500℃依然稳定。由于钨的热胀性与硅酸硼玻璃类似，它被用来做玻璃/金属密封。运输氟脱氧葡萄糖一般用钨容器，因为氟脱氧葡萄糖中的高能氟－18铅容器无法使用。氧化钨被用在陶瓷釉中，钙或镁钨常用在荧光粉中，青铜色的氧化钨被用在绘画中。含钨的盐被用在化学和皮革工业中。由于它的低敏感性碳化钨被用作首饰，另外是因为它非常硬不易出划痕。有些乐器的弦使用钨丝。 

钨金是一种子虚乌有的东西，最起码在中国是这个样子，在我国，国家标准对三种钨的产品进行了规定，分别是钨条、钨粉、钨合金。之所以有钨金这一称呼，完全是市场为了配合销售所做的夸大。目前，世界难熔材料的研究已由传统的"高纯、超细、均匀"演变为"纳米、复合设计和集成制造"。通过这些先进技术，难熔钨合金材料不但可以保留自身诸如高熔点、耐腐蚀等优良性能，而且可大幅度提高综合力学性能。目前，难熔金属的研究与应用相对其它金属材料还有一定距离，因此，通过技术改造根据不同应用领域对材料性能的要求，对各种钨合金材料的加工工艺进行进一步的优化和改进是当前研究的重点。 钨及钨合金具有高密度、高强度、低热膨胀系数、抗腐蚀性和良好的机械加工等综合性能已在航空航天、军事装备、电子、化工等许多领域中得到了广泛应用。 其主要的应用范围包括：（1）用于切削、焊接和喷涂方面的碳化物，如碳化钨。（2）用于电子工业中大量的灯丝和电子管的阴极，高温电阻炉的加热元件，如目前研究较多的耐震钨丝、复合稀土钨电极等。（3）用于高温领域，以至军事上制作的穿甲弹、药型罩等。 提高钨及钨合金材料塑性、降低其塑－脆转变温度进一步改善其高温热强性能一直是钨合金领域内一个持久的研究热点。因此，钨研究与开发的主要内容是材料的塑－脆转变行为、高温强度特性、焊接和复合化、制取工艺的最佳化。围绕这些内容所进行的技术研究和开发有：净化、细化、强韧化和复合化。 我国钨的净化大都从氧化物纯化开始，通过溶剂萃取、离子交换和多次再结晶工艺，提高APT的化学纯度，目前能生产纯度大于99.95％和杂质总含量小于100mg／kg的APT，钨粉纯度大于99.99％。 细化研究方面，研究最多的是纳米钨粉和纳米晶钨基合金复合粉末，其制备方法有机械合金化、喷雾干燥法、溶胶－凝胶法、冷凝－干燥法、气相沉积法、反应喷射法、真空等离子体喷射沉积法、机械－热化学合成法等，常用的方法为前三种，主要应用在高密度钨合金、钨基复合材料（如：W－Cu）、硬质合金等方面。 对于钨复合化的研究主要有结构复合、强化机制复合和组织复合（梯度复合），目前研究较多的主要是用作电极、触点材料、半导体部件的W－Cu复合材料。该材料的成型方法主要是等静压成型（CIP），新改进的工艺方法有：（1）纤维强化法；（2）特定结构法；（3）电弧熔炼法；（4）金属注射成型法；（5）快速定向凝固法。 耐震钨丝的特性与发展趋势 根据国外资料和国内应用研究的结果表明，所有耐震钨丝均以掺杂钨为基础，再添加微量的Co或少量的Re等元素，以获得更好的高温延性，增强钨丝的耐震性能。因此，研制耐震钨丝必须首先重点围绕掺杂这一主题进行系统的最优化控制，实现同步增强钨丝高温强度、抗蠕变能力和高温再结晶后常温强度的目标，从而获得具有较好耐震性能的钨丝；另一方面在优质掺杂钨丝的基础上复合添加具有固溶强化效应的钴或铼，以提高其再结晶后的室温延性。 纳米钨合金材料的研究与应用 纳米钨合金制备方法有机械合金化、喷雾干燥法、溶胶－凝胶法、干燥法、气相沉积法、反应喷射法、真空等离子体喷射沉积法、机械－热化学合成法等，常用的方法为前三种，主要应用在高密度钨合金、钨基复合材料（如：W－Cu）、硬质合金等方面。 等离子体活化烧结工艺采用纳米粉末可以使烧结温度降低约200K以上。晶粒尺寸为280nm的钨粉经烧结致密后可以得到1μm以下的晶粒。目前，正在研究热压、气压和热等静压烧结，在进一步控制晶粒长大方面起到了较好的效果。 国内外学者从纳米钨合金粉末的制备到烧结技术等方面的研究都已做了一些较深入的研究工作。尤其在国内，对纳米粉末制备过程中的机理、纳米粉末的物理化学特性、纳米粉末的近净形成形、纳米粉末的烧结到纳米钨合金粉末在烧结过程中的晶粒长大控制等方面都做了较详细的研究工作，并取得了一些突破性进展。 钨基复合材料的研究现状 当前，主要是采用第二相弥散强化的钨基复合材料，国外的研究表明第二相的质量分数往往是小于10％。近年来我国为适应航天工业发展和高温材料测试的要求，需要在800～2000℃高温下使用高强度模具及夹具材料，为此研究和发展了高体积分数（10％、20％、30％、40％）以TiC和ZrC第二相颗粒强化的新型钨基超高温复合材料。由于碳化物颗粒熔点高和密度小（如ZrC的熔点为3530℃，密度仅6.74g／cm3），大量碳化物颗粒的加入使钨基复合材料密度减小，这对航天部件非常有利。 我国自行开发的TiCp／W和zrC／W复合材料的最大室温抗弯强度和断裂韧度分别达到889MPa、10.5MPa·M1／2和843MPa、10.1MPa·M1／2。这两类钨基复合材料都具有优异的高温力学性能，其高温抗弯强度随温度的升高不但不降低反而增大，克服了一般难熔钨基合金的强度随温度升高而明显降低的缺点，在1000℃以下抗弯强度达到室温时的7.5倍。 钨铜复合材料钨铜基粉末冶金复合材料是由高熔点、高硬度的钨和高导电、导热率的铜所构成的假合金。因其具有良好的耐电弧侵蚀性、抗熔焊性和高强度、高硬度等优点，目前被广泛地用作电触头材料，电阻焊、电火花加工和等离子电极材料，电热合金和高密度合金，特殊用途的军工材料（如火箭喷嘴、飞机喉衬），以及计算机中央处理系统、大规模集成电路的引线框架，固态微波管等电子器件的热沉基片。其成型方法主要是等静压成型（CIP），新改进的工艺方法有：①纤维强化法；②特定结构法；③电弧熔炼法；5金属注射成型法；⑤快速定向凝固法。 具有特殊微结构的W－Cu复合材料 1、纳米结构钨铜复合材料纳米结构钨铜复合材料具有接近完全致密的相对密度，能满足材料高强度、高气密性的要求；MIM近成形技术的采用则使纳米结构钨铜复合材料不仅组织结构均匀、致密度高且易于获取高精度、净成形的复杂产品。目前，单纯金属钨和铜的超细、弥散混合粉制造难度大，但化学合成法如金属氧化粉末共还原法、化学蒸发凝聚法、化学机械法等却极易制得超细、弥散、均匀、高纯的复合粉，进而获取纳米晶钨铜复合材料。 2、梯度结构钨铜复合材料用分层装粉法，装入小粒度的粉末，经冷压、烧结、电蚀后获得具有梯度孔隙率的钨坯，随后熔渗铜可制得具有组成连续变化的钨铜梯度材料。此外，采用等离子喷涂也可制备各种组分的钨铜梯度功能材料。采用粉末冶金方法先制取两种成分完全不同的钨铜坯体，把含铜量较高、热导率较大的坯体嵌入到含量较少的另一坯体中，可获得低膨胀系数和高导热性良好匹配的梯度功能材料。在此基础上发明了一种新型钨铜（钼铜）梯度结构功能材料，该种梯度结构材料由以W－Cu（Mo－Cu）为主的金属部分和以AlN－Al为主的陶瓷部分构成，这两部分的良好结合使其具有优异的综合性能，特别是其高导热率、低膨胀系数能满足大功率器件对散热装置的使用要求。 在药型罩中的研究 药型罩具有破碎性好、侵蚀力强、渗透率高等特点，从而要求药型罩材料密度高、延展性好，以便使射流在侵蚀之前能充分拉长而不断裂。钨金由于具有高熔点（3400℃）、高密度（19.3g／cm3）、声速（4.03km／s）、良好的延展性等特点，成为很有应用前景的新型药型罩材料。

钨绞丝属于一种真空镀膜消耗材料.广泛用于显像管、制镜、手机及各种塑料、有机物和 金属 基体及各种装饰品等的表面喷镀 行业 。 钨是稀有 金属 ，也是重要的战略物资。我国是产钨大国，钨资源储量520万吨，占世界总储量的65％， 产量 及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位，其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的 55．48％。湖南以白钨为主，江西以黑钨为主，其黑钨资源占全国黑钨资源总量的 42．40％。钨的用途 ----电真空照明材料：钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度（2200——2500℃）保证高的发光效率，而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极，以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉（达3000℃）的加热器。钨加热器在氢气气体、惰性气体或真空中工作。钨绞丝用途:加热子主要用于显像管、制镜、塑料、 金属 基体及各种装饰品表面真空镀膜的加热元件。钨绞丝主要用作为加热子的原材料，也可直接用于半导体或真空器件的加热元件。 ◇性能特性 精选牌号为HW41、HW42的钨丝为原材料，专业设备制作的加热子元件具有熔点高，耐腐蚀性能好，蒸镀寿命长等特点。亦可将待蒸镀 金属 丝与钨丝绞合在一起，使产品更具方便快捷的特性。更多有关钨绞丝请详见于上海 有色 网

当时我国钨加工工艺技能、配备水平缓自主立异才能与国外先进水平比较还有较大距离。我国钨业协会分析以为，现在我国钨加工业处于工业调整、产品升级、厂商重组、资源整合的要害时期。但商场需求旺盛未来的开展趋势是加工产品向高端开展。因为世界钨资源的稀缺性及其特殊战略意义，发达国家纷繁将钨列为重要的战略金属，毋庸置疑，世界对钨战略资源的抢夺和精深加工范畴的将越来越剧烈。 开展现状:工业调整加速资源整合提速 我国钨业协会副会长刘良先介绍说，现在我国钨加工业正处于工业调整、产品升级、厂商重组、资源整合的要害时期。 经济效益显着前进。我国钨工业自2004年今后走出多年低谷，摆脱困境，完成了历史性跨过，整体经济效益显着前进。2003年全职业供应收入打破100亿元，2008年到达39l亿元，赢利38.4亿元。 2008年我国硬质合金供应收入到达113.6亿元，比2004年的58.2亿元增加95.19%；利税11.3亿元，比2004年的5.2亿元增加117.31%。2009年，我国钨工业遭到全球金融危机的严峻冲击，经济效益下滑。 工艺技能及配备水平显着前进。一批出资数亿元的技改、扩建、新建项目相继建成投产，涌现出一批新式钨加工厂商；经过引入先进工艺技能配备施行技能改造，喷雾干燥、气体压力烧结设备完成了国产化；硬质合金成形技能、气体压力烧结技能以及新质料研讨开发等均获得重大进展，有些已处于世界领先水平；产品研制速度加速，厂商自主立异才能有所增强，硬质合金的工艺配备水平缓产品质量均有所前进，经济实力和世界竞赛力有所增强。 出产才能显着增加。据我国钨协计算，2009年末，55户钨冶炼厂商的APT出产才能为18.0万吨；70户钨粉出产厂商的钨粉出产才能6.16万吨；199户硬质合金出产厂商的硬质合金出产才能3.49万吨，是2000年的3.88倍:34户钨丝出产厂商的钨丝出产才能到达400亿m，是2000年的4倍。 世界商场竞赛力有所增强。依据海关数据计算，2006年－2008年钨品出口年均匀归纳报价稳定在3万美元/吨金属以上。2008年钨品出口年均匀归纳报价34287美元/吨金属，是1998年7414美元/吨金属的4.62倍；2008年出口硬质合金3924.8吨（什物量），比2000年的1508吨增加160.27%。出口额2.28亿美元，增加75.38%。 2009年，除个别钨品外，绝大多数钨品年累计均匀出口报价均有较大起伏下降，钨品出口年均匀归纳报价26032.64美元/吨金属，同比跌落24.07%，挨近回落到2005年价位。 出口产品结构进一步优化。我国钨产品出口层次逐年有所前进，初级质料钨品出口量逐年下降，终端消费钨品产值和出口量增加，以出口初中级钨品为主的格式逐年有所改善。 2008年，初中级钨制品出口量占总出口量的81.86%，比2007年下降了5.9个百分点，硬质合金、钨丝、钨条等终端消费钨品占18.14%，比2007年前进了5.9个百分点。2009年出口钨中间产品占出口总量的74.08%，比2008年下降了6.98个百分点；出口钨材、钨丝和硬质合金占总量的25.92%。 开展趋势:商场需求旺盛加工产品向高端开展 我国钨业协会介绍说，钨商场需求坚持增加。世界钨消费首要会集在我国、欧洲、美国和日本。世界钨消费量从2003年的53100吨（钨金属，下同）增加到2007年的64600吨，净增11500吨，增加21.66%，年均增加5.02%。 2008年消费有所下降，消费量为63100吨。估计未来增加速度将坚持4%左右。2009年我国钨消费量27500吨，比2003年的17000吨增加61.76%，年均增加8.35%。猜测未来5年年均增加6%左右。首要有以下方面: 与钨严密相关的职业将持续拉动钨需求增加。我国工业化、城市化进程的快速开展，钢铁工业、轿车工业、配备制作、交通运输、电子信息、矿山采掘和动力等工业对高性能硬质合金的需求将稳定增加，硬质合金消费量超越钨消费总量的50%。 高性能的钨基合金材料需求增加。未来高新技能武器配备制作、顶级科学技能的前进以及核动力的快速开展等，迫切需求高性能的钨基合金材料。钨基合金用于制作进犯各类装甲方针的穿、破甲要害部件，人造卫星、飞机等飞行器的陀螺仪惯性元件，火箭、的燃烧室、喷管、喉衬及方向舵等高温抗烧蚀部件，核反应堆隔热和防辐射的屏蔽材料等，都具有不行代替的位置和效果。 钨丝、钨材等产品的需求将持续坚持增加。钨丝用于电光源材料，“点亮”了世界。钨丝广泛用于电真空照明材料，电子振动管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和各种电子仪器中旁热阴极、加热器，X光管和气体放电管的对阴极和阴极，无线电设备的触头和惰性气体保护焊、等离子体焊接、切开、热喷涂等电极；钨丝和钨棒还使用于高温炉（达3000℃）的加热器:高性能耐震钨丝用于国防、航空、轿车制作业和电子职业。跟着交通运输和电子信息工业的高速开展，钨丝、钨材等产品的需求将坚持增加。 钨加工产品向高性能、高精度、高附加值开展。当时，高速加工已被遍及以为是前进产值、下降制作本钱的加工技能。越来越苛刻的加工要求需求不断改善加工条件及改善刀具规划，并促进刀具材料和涂层技能的不断开展。 纳米材料、纳米结构涂层、镀膜涂层技能等在硬质合金刀具和东西中的使用以及超细硬质合金将是硬质合金产品的开展方向。机械制作业将向精细化、数控化、归纳才能化方向开展，需求钨制品特别是硬质合金向高层次、小批量、多种类方向开展。在新材料研讨与加工方面，高性能产品、先进的工艺技能及配备将是开展趋势。 如高精度硬质合金及配套刀具，功用梯度材料，超细和纳米级硬质合金开发，硬质合金近净成形技能，金属陶瓷、非金属陶瓷的开展和使用，计算机集成制作系统（CIMS）在硬质合金制作中的使用，钨基合金的开发、使用与开展，高性能特种钨丝的开发等。 钨资源地向下流加工工业迅速开展。湖南硬质合金产值占全国的l/4以上:四川硬质合金产值占全国的15%以上；广东的PCB微型钻头产值持续位居全球4强；福建的钨丝产值将持续稳居全球榜首；江西硬质合金等下流工业开展迅速，并持续扩张，钨工业经济总量已超越全国钨工业经济总量的50%。 2008年末，江西的APT出产才能到达8.67万吨，占全国APT出产才能的48.17%，经新建、扩建后的硬质合金年出产才能已到达5300吨，占全国的15.2%，比2004年增加430%；江西、湖南两省的钨铁产值占全国的一半以上；河南、云南、内蒙古、广西、甘肃等省（区）也开端向钨下流工业开展。 面对局势:抢夺钨资源和精深加工竞赛日趋剧烈 因为世界钨资源的稀缺性及其特殊战略意义，发达国家纷繁将钨列为重要的战略金属，并终年坚持一定量的储藏，特别是美国、日本等发达国家都在加大储藏。 美国早在1939年就开端进行战略物资储藏；日本钨金属进口依赖度超越90%，为了保护本国高科技工业的竞赛力，对已保持了20年的金属资源保证方针进行批改，扩展其稀有金属种类的储藏规模。 毋庸置疑，世界对钨战略资源的抢夺将越来越剧烈。从商场分析看，高技能含量、高附加值钨深加工产品的竞赛将愈加剧烈。世界首要钨厂商和科研组织纷繁对高级硬质合金、高性能钨基合金、特种钨丝和钨材等以及新质料、新技能、新工艺和新配备进行研讨、开发和使用。 近年来，国内外在硬质合金的出产工艺和技能方面的新技能、新工艺首要有:精细成形、打针成形、揉捏成形、压注成形、多气氛气压烧结和CVD－PVD工艺。 这些工艺促进了多种高性能新式硬质合金材料的面世。20世纪80年代以来，国外先后使用烧结后续热处理、形变强化等工艺使W－Ni－Fe等钨基高比重合金的强度大起伏前进，钨合金的穿甲威力大起伏增大。如德国MD53型钨合金的弹芯材料，其静态抗拉强度达1600MPa，2000m射程穿甲厚度达900mm。 未来钨商场竞赛将愈加剧烈。在经济全球化的大布景下，近几年来国外以钨为主的厂商不断加大对钨挖掘和冶炼加工项目的出资，树立遍及世界各地的出产供应系统和网络，并经过收买、吞并等方法，不断扩展产能和商场份额，已构成以这些公司为中心的出产、研制、供应一体化格式。一起，大举进入我国建立独资公司，牢牢操控技能优势，抢占我国商场。其本钱实力、技能水平、运营理念和营销战略显着优于我国厂商。 如:近年来，全球五大硬质合金刀片、东西及工程机械公司纷繁在我国出资建厂。美国肯纳金属公司别离在上海浦东和天津开发区出资建厂，出产硬质合金刀片、钻头、刀柄等:以色列伊斯卡金属切削集团在大连开发区独资建造集研制规划、出产制作于一体的运营组织－IMC世界金属切削大连有限公司，首要从事硬质合金刀具和相关产品的规划、开发及制作；山特维克集团别离在河北廊坊和上海嘉定建立工厂，出产切削刀具和工程东西；意大利SAMP公司和上海东西厂有限公司合资在上海嘉定建厂；日本株式会社泰珂洛建立泰珂洛超硬东西（上海）有限公司和泰珂洛超硬东西（上海）有限公司天津分公司。 现在，上述五大集团根本垄断了全球硬质合金数控刀片商场，我国硬质合金厂商数控刀片商场份额小。能够预见，未来钨加工范畴，特别是精深加工范畴的商场竞赛将越来越剧烈。

新我国钨工业60年沐浴着春风雨露，从无到有、从小到大、从弱到强，完成了前史性的跨过，发明了光芒的成绩。 一、光芒的进程 新我国钨工业60年的展开进程，阅历了三个展开阶段： （一）创业和兴起阶段（1949～1981年） 地质普查勘探工作到五十年代后半期获得了丰盛的效果，六十年代今后，在全国范围内发现了不少新的矿床，又添加较多的储量，为建造一批钨矿采选联合厂商奠定了坚实的根底。 1952年建成我国第一座机械化选矿厂—大吉山钨矿选厂，在第一个五年方案期间，大吉山、西华山、岿美山被列为原苏联援建的156项要点工程项目之中。随后相继树立起了几十座机械化采选矿山，逐渐构成了国际上最大的钨矿采选体系。 解放初期，大连钢厂创始了我国硬质合金的前史。五十年代初期，新建了一批硬质合金车间，拉开了我国硬质合金工业展开的前奏。1958年建成了“一·五”期间156项要点工程之一的我国第一个大型钨工业归纳性出产厂商－株洲硬质合金厂。从1953年9 月上海灯泡厂制成第一盘0.18mm钨丝起步，一批钨冶炼加工厂商又相继建成。 （二）攻关和开发阶段（1981～2000年） 1981年、1983年召开了全国第一次、第2次钨业科技大会，方毅同志题词：“复兴钨业”和“勇攀顶峰”，吹响了向钨工业科技进军的号角，出现了不少赶超国际水平的科研效果，比方“萃取”和“离子交换”钨冶炼工艺，相继自主开发成功。 变革开放揭开了我国硬质合金工业展开的新。株洲硬质合金厂、自贡硬质合金厂等厂商相继引进了国外先进的成套出产线或出产技能，提升了我国硬质合金的工艺配备水平缓产品质量层次，缩小了与国际先进水平的距离。 变革开放也给钨材加工业供给了杰出的展开机会，使钨材产值大幅度上升，产品质量、种类、规格出现新格局。 （三）变革和立异阶段（2001～2009年） 在世纪、千年的两层交代中，我国钨工业出现出总量增大、效益前进、结构优化、工业晋级的簇新局势。 株洲硬质合金集团有限公司的产品进一步向高精尖方向展开；深圳金洲精工科技股份有限公司微钻出产，进入全球前4强之列；厦门金鹭特种合金有限公司研宣布产硬质合金高精密刀具；厦门虹鹭钨钼工业有限公司持续坚持全球最大的钨丝出产厂商位置。 钨资源主产地——江西的钨产品结构持续向高端钨产品展开。如崇义章源钨业股份有限公司等民营厂商的工艺出产技能也获得很大前进。 与此同时，株洲、厦门等地树立了国家级钨的科技立异研发中心，大大前进了我国钨业科技自主立异才干。 二、前史性的跨过 2004年今后我国钨工业走出多年低谷，脱离窘境，特别是钨矿山扭亏为盈。全职业供应收入2008年是2003年的4倍；全职业完成赢利2008年是2003年的9倍。2005年今后国内钨价合理回归，也拉动了国际钨商场报价的上扬，出口1吨钨品相当于2003年前的4吨以上，国际竞争力和商场话语权不断增强。完成了前史性的跨过和打破： （一）钨储量稳居国际第一 尽管新我国建立前已有40余年的挖掘前史，建国后又经过60年大规模挖掘，但到目前为止，我国钨储量占国际钨储量的份额为48.8%，稳居国际第一。 （二）钨消费量跃居国际第一 归纳国际钨协（ITIA）及我国钨协（CTIA）统计数据标明，全球钨的耗费呈逐年稳步增加的趋势，我国钨消费量到达了国际钨消费量的13，已成为了国际第一钨消费大国。 （三）钨品出产值均居国际第一 据统计，～2008年出产钨精矿占国际总产值的51.2%，其间，1986年～2008已到达占国际总产值的66.9%。 2008年APT、钨粉、硬质合金、钨丝出产值别离比1985年增加8.8倍、6.34倍、5.3倍、12.3倍，均位居国际第一位。 （四）钨交易量仍居国际第一1995年曾经我国很多出口钨精矿，1995年后，钨精矿出口量根本为零，配额初级冶炼产品出口量得到必定操控，硬质合金、加工材产品出口量逐年有较大增加。 尽管施行出口总量操控，但我国依然是国际第一钨交易大国，直销了全国际80%以上的钨需求量。2007年钨品出口量，比2003年增加11.14%，出口额比2003年增加329.33%。 三、科技前进硕果累累 （一）地质找矿 “五层楼”笔直分带形式、“多元一体”成矿形式、浅源重熔岩浆系列、深源岩浆成矿系列概念的提出，测验办法、先进仪器和物化探的使用等带来了钨矿地质找矿的丰盛效果。 （二）采矿工艺 孔底起爆技能和轿车与电耙联合出矿的实验研讨，“三无”留矿法、工作面无人留矿法、机械化放矿留矿法，使采矿工艺技能获得了打破性展开。钨矿山地压的工程研讨，总结出地压的预告办法及操控措施。露天采矿法开端在钨矿选用。 （三）选矿工艺 栾川白钨归纳收回技能、钨细泥收回工艺的改善、重选中的动筛跳汰机、螺旋溜槽的使用、黑钨矿浮选中的选矿药剂研发、絮团浮选和载体浮选；白钨矿浮选中的常温浮选技能的展开、湖南柿竹园矿是非钨混合矿浮选中新式螯合捕收剂和选择性抑制剂的研发和使用；强磁选机的使用等等，使我国钨选矿技能获得了很大展开。 （四）钨冶炼 在工艺方面，除“压煮—萃取—结晶”工艺和“压煮—离子交换—结晶”外，还获得了在钨精矿分化技能、钨钼别离技能新工艺等效果。钨冶炼技能完成了从黑钨向白钨改变的技能开发和工业使用；超细钨粉已完成工业化出产。 （五）钨加工 硬质合金层次不断前进，自主开宣布柱状细晶厚膜氧化铝涂层技能、PCVD氮碳化钛中温涂层技能、PVD涂层技能涂层系列产品，以及黑金刚系列产品享誉国内外商场；硬质合金出产过程中一系列先进配备和工艺技能已在不同供应商得到使用并相继国产化。 在掺杂钨丝制取方面的干流技能已居国际先进水平；钨基高密度合金的质料研讨、新工艺研讨和机理研讨等方面获得了重大展开。 （六）钨特钢 近年来，选用白钨矿、钼精矿和钒渣直接冶炼高速钢、模具钢、基体钢技能有了重大打破； （七）钨化工 含钨工业催化剂的研讨获得重要展开，钨催化剂在清洁汽油、清洁柴油化工出产工艺开发方面体现的优异功能，被誉为绿色化学范畴的明星催化剂。 （八）钨资源循环使用 钨资源的再生使用技能得到广泛推行，二次钨资源包含钨废渣、烟尘、废催化剂、钨合金收回质料和APT冶炼渣等。展开矿山废石、尾矿中的有价元素的收回使用技能也有很大展开。 四、工业结构出现新局势 （一）产品结构得到调整 跟着国民经济和国防军工各个范畴以及国际商场对钨产品需求的不断改变，全国钨厂商加大产品开发力度，不断研发新产品，产品结构不断优化，构成了从钨冶炼产品、化工产品、硬质合金和钨材钨丝类别比较完全的系列产品。特别是硬质合金规格型号已达4万多个，根本覆盖了国内外商场的使用范畴。 （二）工业会集度得到前进 大型钨厂商的工业比重和经济总量进一步扩展，工业会集度得到前进。经过联合重组，五矿有色金属股份有限公司、厦门钨业股份有限公司、株洲硬质合金集团有限公司、湖南有色金属控股集团有限公司、江西稀有稀土金属钨业集团有限公司，上述五家钨业集团公司，钨精矿、APT、钨粉出产才干占全国出产才干的30%～40%。2008年，供应收入超10亿元的到达了6家，其供应收入占有全职业供应收入近60%。 （三）钨工业不断向钨资源产地会集 江西的APT、钨粉出产才干均占全国出产才干的30%以上，钨矿会集的赣州区域APT和钨粉出产才干别离占到江西省的80%和90%以上。2008年湖南硬质合金实践产值占全国产值的13以上。江西、湖南两省的钨铁产值占全国总产值的一半多。 在一些区域构成了钨工业集群，使钨工业经济得到快速展开。 五、名贵的前史经历 （一）对钨矿资源开发使用要施行战略办理 钨因其共同的功能和在广泛范畴内难以代替的用处而成为一种具有特殊战略意义的稀有金属矿产资源，是我国在国际上最具有优势位置的矿产资源之一。 为维护国家利益、战略利益、经济安全和国防安全，对我国钨矿资源要施行战略办理，包含拟定战略规划、加强战略维护、施行战略储藏等等。 （二）加强宏观调控，施行严厉的总量操控 1991年国务院将钨列为施行维护性挖掘的特定矿种，《矿产资源法》明确规定：“施行有方案的挖掘”。钨的挖掘和出口总量操控被列入国家“十五矿产资源规划”，国土资源部《2008～2015年全国矿产资源规划》又重申：“严厉施行维护性挖掘的特定矿种年度挖掘总量政策操控，禁止超方案挖掘和方案外出口”。 新我国钨工业60年展开的实践证明：只要严厉按国家规定操控钨矿挖掘总量、钨品出产值和出口量，才干充分发挥我国钨资源优势和在国际商场上的话语权。这是历经几十年花了巨大价值得来的有必要非常爱惜的名贵经历。 （三）加强职业自律，才干维护商场秩序和职业利益 新我国钨工业60年展开的经历经验阐明：再也不能拼资源，恶性竞争，“集体自”了。承受前史的悲痛经验，就要充分发挥职业协会的桥梁枢纽效果，强化协会的效劳、监督、自律的功能，把协会办成规范职业商场、完成职业有序展开的自律集体，经过职业自律，维护商场秩序，维护厂商合法权益，维护职业利益；经过职业自律到达全职业的调和共赢。 （四）规模化、集约化和专业化展开，才干完成钨业强国政策 我国钨工业60年展开实践证明：在展开思路上，要坚持以体系立异为主线，走规模化、集约化和专业化展开的路子，进一步加速体系、机制和办理制度立异，整合各方面的资源，构成合力。大力培养具有国际竞争力的大型厂商集团，赶超国际一流厂商。支撑中小型厂商向专业化方向展开，构成一批实力雄厚的专业化出产厂商。 （五）安身自主科技立异，才干变资源优势为经济优势 我国钨工业60年展开的前史证明：我国钨工业要在科学展开观的指导下，要操控钨品总量，推动工业整合重组，优化钨品结构，根绝低水平重复建造，筛选落后出产才干，以科技自主立异促进工业晋级，加速开发深加工产品，不断前进产品的层次，全面前进技能配备水平，逐渐建成技能先进、结构合理、效益明显、环保合格、资源节省的可持续展开工业体系，前进我国钨工业在国际上的全体竞争力。 国务院总理2007年10月13日，为我国钨业百年展开作了“坚持维护和合理开发使用的政策，完成钨业的可持续展开”重要批示。展望未来，我国钨工业界将抓住机会，迎接挑战，为完成我国钨工业可持续展开的政策而持续努力奋斗！