钨丝
2017-06-06 17:49:59
钨丝将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝,还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物,这种钨丝称为掺杂钨丝(DopedTungstenWire),也称作218钨丝或不下垂钨丝(Non-sagTungstenWire)。现在的钨丝一般是各种拉丝模拉制的。主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢,也用于光学仪器,化学仪器等方面。钨丝的电阻率是5.3*10^-8,钨的熔点高,电阻率大,强度好,蒸气压低,是所有纯金属中制作白炽灯丝的钨丝最佳材料。但钨的硬度大且脆,很难加工。当电流通过钨丝被加热到一定温度,钨丝的电阻值也就增加到一定值(一般金属丝的电阻值随温度升高而增加)。在常温下此物电阻应为1370℃-2000℃但是当钨丝的横截面积长度发生改变时此电阻值既会变化。1909年,库利奇发明了钨丝的加工工艺,为白炽灯泡的生产和推广起了决定性的作用,其基本原理一直沿用到今天。钨丝的生产大都用仲钨酸铵 (APT)作原料。一般的工艺过程是将仲钨酸铵在 500℃左右的空气中焙烧成钨丝三氧化钨,或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。制作白炽灯灯丝的钨丝需要在三氧化钨或蓝色氧化钨中掺入少量的氧化钾、氧化硅和氧化铝,三者用量总和不超过1%,这就是巴兹在1922年发明的钨丝掺杂工艺。经过掺杂处理的钨的氧化物用氢气还原成金属钨粉。还原过程一般分两步进行:第一步在630℃左右还原成二氧化钨(棕色氧化钨),第二步在820℃左右还原成金属钨粉。两步还原的目的是使掺入的钾充分发挥作用和控制粉末粒度。这样取得的掺杂钨粉再在一种特制的模子中压制成细长的方条。把方条在氢气中通电,用自电阻加热(温度达3000℃左右)的方法进行烧结,烧结后钨条的密度可达到理论值的85%以上。这种钨条便可以用旋锻方法加工成直径为3mm左右的钨杆,然后进一步用模子拉拔的方法加工成各种不同粗细的钨丝。例如220V、15W的白炽灯用的钨丝直径约为15µm,而 10000W的溴钨灯用的钨丝直径约为1.25mm。更细的钨丝如 220V、10W的白炽灯钨丝直径约为12µm,则要采用电解腐蚀的方法来制作。 当钨丝的直径达到微米级时,用常规的卡尺很难精确地测定其直径。因此,国际上通常将直径在0.2mm以下的钨丝用其切长为200mm丝段的重量来表示丝的粗细,例如上述15W白炽灯钨丝的直径可以用0.679mg/200mm来表示。钨丝除少量用作高温炉的发热材料、电子管的热子和复合材料的加强筋等外,绝大部分都用于制作各种白钨丝炽灯和卤钨灯的灯丝以及气体放电灯的电极。对用作气体放电灯阴极的钨丝或钨杆,为降低其电子逸出功,须加入0.5~3%的钍,称为钨钍丝。由于钍是一种放射性元素,污染环境,故有用铈来代替钍作成钨铈丝或钨铈杆的。但铈的蒸发率高,所以钨铈丝或钨铈杆只能用于小功率的气体放电灯。 钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆,在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中,为防止灯丝的断裂,常在掺杂钨丝中加入3~5%的铼,称为钨铼丝,它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应,至今还未发现一种元素能代替铼,在钨中产生同样效应。 钨在常温下有较好的耐酸、碱能力,但在潮湿的空气中易被氧化,所以细钨丝不能在潮湿环境中贮存过久。另外钨在1200℃上下就开始与碳起反应生成钨的碳化物,所以对灯丝的烧氢处理要注意这个问题,否则钨与其表面的石墨润滑剂起反应,则灯丝就要变脆断裂。
钨丝价格
2017-06-06 17:49:59
钨原料大幅上涨,大大增加了我司生产钨丝的成本,公司决定自2010年5月17日起,钨丝价格上调20元/公斤.特此通知!!调整后价格如下: 钨丝JT88 0.75mm-1.0mm RMB340元/公斤 钨丝JT99 0.75mm-1.0mm RMB400元/公斤 钨丝W31 0.4mm RMB430元/公斤 钨丝W91 0.4mm RMB480元/公斤 钨丝EIB 0.4mm-0.8mm RMB1000元/公斤钨丝的电阻率是5.3*10^-8,钨的熔点高,电阻率大,强度好,蒸气压低,是所有纯金属中制作白炽灯丝的钨丝最佳材料。但钨的硬度大且脆,很难加工。当电流通过钨丝被加热到一定温度,钨丝的电阻值也就增加到一定值(一般金属丝的电阻值随温度升高而增加)。在常温下此物电阻应为1370℃-2000℃但是当钨丝的横截面积长度发生改变时此电阻值既会变化。1909年,库利奇发明了钨丝的加工工艺,为白炽灯泡的生产和推广起了决定性的作用,其基本原理一直沿用到今天。钨丝除少量用作高温炉的发热材料、电子管的热子和复合材料的加强筋等外,绝大部分都用于制作各种白钨丝炽灯和卤钨灯的灯丝以及气体放电灯的电极。对用作气体放电灯阴极的钨丝或钨杆,为降低其电子逸出功,须加入0.5~3%的钍,称为钨钍丝。由于钍是一种放射性元素,污染环境,故有用铈来代替钍作成钨铈丝或钨铈杆的。但铈的蒸发率高,所以钨铈丝或钨铈杆只能用于小功率的气体放电灯。 钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆,在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中,为防止灯丝的断裂,常在掺杂钨丝中加入3~5%的铼,称为钨铼丝,它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应,至今还未发现一种元素能代替铼,在钨中产生同样效应。 钨在常温下有较好的耐酸、碱能力,但在潮湿的空气中易被氧化,所以细钨丝不能在潮湿环境中贮存过久。另外钨在1200℃上下就开始与碳起反应生成钨的碳化物,所以对灯丝的烧氢处理要注意这个问题,否则钨与其表面的石墨润滑剂起反应,则灯丝就要变脆断裂。钨丝价格或是其他相关产品的报价,请登入上海有色网查询ww.smm.cn。
钨铜电镀的注意事项
2019-05-27 10:11:36
钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”,因为钨金属与其他金属具有不相溶性,所以,钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历,关于钨铜合金的电镀主张如下1.钨铜电镀前必定清洗,运用超声波+中性清洗液,将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2.清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长,也就是说清洗后当即电镀。3.电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品,电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良,阐明电镀技术没有问题,可按此技术进行下一步钨铜电镀,假如呈现气泡等问题,请与电镀供应商参议电镀技术问题。
钨合金
2017-06-06 17:50:12
钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在
金属
中,钨的熔点最高,高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好,比重大,除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外,钨及其合金广泛用于电子、电光源工业,也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。钨最早用于制作白炽灯丝。1909年美国库利吉(W.D.Coolidge)采用钨粉压制、重熔、旋锻、拉丝工艺制成钨丝,从此钨丝生产得到迅速发展。1913年兰米尔(I.Langmuir)和罗杰斯 (W.Rogers)发现钨钍丝(又称钍钨丝)发射电子性能优于纯钨丝后,开始使用钨钍丝,至今仍然广泛使用。1922年研制出具有优良的抗下垂性能的钨丝(称为掺杂钨丝或不下垂钨丝),这是钨丝研究中的重大进展。不下垂钨丝是广泛使用的优异灯丝和阴极材料。50~60年代,对钨基合金进行了广泛的探索研究,希望发展能在1930~2760℃工作的钨合金,以供制作航天工业使用的耐高温部件。其中以钨铼系合金的研究较多。对钨的熔炼和加工成形技术也开展了研究,采用自耗电弧和电子束熔炼获得钨锭,并经挤压和塑性加工制成某些制品;但熔炼铸锭的晶粒粗大,塑性差,加工困难,成材率低,因而熔炼-塑性加工工艺未能成为主要生产手段。除化学气相沉积 (CVD法)和等离子喷涂能生产极少的产品外,粉末冶金仍是制造钨制品的主要手段。 中国在20世纪50年代已能生产钨丝材。60年代对钨的熔炼、粉末冶金和加工工艺开展了研究,现已能生产板材、片材、箔材、棒材、管材、丝材和其他异型件。钨材使用温度高,单纯采用固溶强化方法对提高钨的高温强度效果不大。但在固溶强化的基础上再进行弥散(或沉淀)强化,可大大提高高温强度,以ThO2和沉淀的HfC弥散质点的强化效果最好。在 1900℃左右W-Hf-C系和W-ThO2系合金都有着高的高温强度和蠕变强度。在再结晶温度以下使用的钨合金,采取温加工硬化的方法,使其产生应变强化,是有效的强化途径。如细钨丝具有很高的抗拉强度,总加工变形率为99.999%、直径为0.015毫米的细钨丝,室温下抗拉强度可达438公斤力/毫米 ;在难熔
金属
中,钨和钨合金的塑性-脆性转变温度最高。烧结和熔炼的多晶钨材的塑性-脆性转变温度约在150~450℃之间,造成加工和使用中的困难,而单晶钨则低于室温。钨材中的间隙杂质、微观结构和合金元素,以及塑性加工和表面状态,对钨材塑性-脆性转变温度都有很大影响。除铼可明显地降低钨材的塑性-脆性转变温度外,其他合金元素对降低塑性-脆性转变温度都收效甚微(见
金属
的强化)。钨的抗氧化性能差,氧化特点与钼类似,在1000℃以上便发生三氧化钨挥发,产生“灾害性”氧化。因此钨材高温使用时必须在真空或惰性气氛保护下,若在高温氧化气氛下使用,必须加防护涂层。按照用途不同,钨合金分为硬质合金、高比重合金、
金属
发汗材料、触头材料、电子和电光源材料。 掺杂钨丝是在钨粉中添加 1%左右的硅、铝和钾的氧化物,在垂熔(自阻烧结)过程中,添加剂氧化钾挥发,在材料内部形成气孔,气孔经加工后沿轴向拉长;退火后,拉长气孔形成弥散的平行于丝轴的气泡行,这种弥散的气泡俗称为钾泡。钾泡阻碍钨晶粒的横向长大,提高钨的高温抗下垂性能,还可改善再结晶后的室温塑性,有利于绕丝和运输贮存。中国掺杂钨丝依高温蠕变值有WAl1、WAl2、WAl3三种牌号。在W-ThO2系合金中,由于添加适量的热稳定性好的弥散的ThO2质点,不仅可以降低电子逸出功,还可抑制钨晶粒长大,使材料具有很高的再结晶温度、优异的高温强度和抗蠕变性能。钨钍合金不仅是广泛使用的热电子发射材料,而且是优异的电极材料。 钨铼合金中,铼的添加,不仅能提高材料强度,提高合金的再结晶温度约200~400℃,使二次再结晶后塑性好、晶粒长大缓慢,而且可以显著降低塑性-脆性转变温度。添加的铼如超过30%,就会损害合金的加工性能。钨铼合金还具有较高的热电势,在2200℃下,其热电势与温度成直线关系。钨铼热电偶测量温度可高达3000℃,是优异的高温热电偶材料。更多有关钨合金请详见于上海
有色
网
铝回收价
2017-06-06 17:49:58
一般而言,废铝回收价都以市场价为主,变动情况较大,根据不同的市场行情来进行适当的涨跌。以下是一些近期废铝回收价:响铜 64000 花线 55600 进口亮铜 54700 国产亮铜 54300 紫铜 52000 电机线 50500 天津低氧杆 56300 H62(熟黄) 37600 H65 20000 磁性黄铜94 40000 六六三 46500大件黄铜 37000 黄件 34600 机铝 12400 易拉罐 12000 铝合金 13500 铝线(拔丝带钢芯)15600 废铝线 14300 活塞(机体) 13500 汽车轮毂 13800 (单位:元/吨)以下是昨日的广东清远废铝回收价:机件生铝(Fe 3%) 12750-12950;机件生铝(Fe6%-8%) 11850-12050;变压器铝(94-95%) 12350-12500;港装压块唛仔(含杂≤4%) 10050-10150。
钨的用途
2017-06-06 17:50:00
钨的用途由于纯钨很脆,难以加工,所以钨大多数都是与其他的金属形成合金或以钨的化合物被广泛运用。【高速钢】含有9%~24%的钨、3.8%~4.6%的铬、1%~5%的钒、4%~7%钴、0.7%~1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度(700~800℃)下,能自动淬火,因此,直到600~650℃它还保持高的硬度和耐磨性。【合金工具钢】钨钢含0.8%~1.2%的钨;铬钨硅钢含2%~2.7%的钨;铬钨钢含2%~9%的钨;铬钨锰钢含0.5%~1.6%的钨。含钨的钢用于制造各种工具:如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模,气支工具等零件。钨磁钢是含有5.2%~6.2%的钨、0.68%~0.78%碳、0.3%~0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%~14.5%的钨、5.5%~6.5%钼、11.5%~12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。钨的碳化物是最硬的物质之一,碳化钨是磨具和转具中最常见的材料,往往也是最好的材料。这些合金含有85%~95%的碳化钨和5%~14%的钴,钴是作为粘结剂金属,它使合金具有必要的强度。当加热到1000~1100℃时,它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的工具钢刀具的切削速度。硬质合金主要用于切削工具、矿山工具和拉丝模等。【热强和耐磨合金】主要用于强烈耐磨的零件,例如航空发动机的活门、压模热切刀的工作部件、涡轮机叶轮、挖掘设备、犁头的表面涂层。【触头材料】用粉末冶金方法制造的钨-铜合金(10%~40%的铜)和钨-银合金,兼有铜和银的良好的导电性、导热性和钨的耐磨性。因此,它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的触头材料。【高比重合金】高比重的合金,用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。由于钨非常紧密,飞镖往往含80%至97%的钨。子弹中使用钨来取代铅。钨与镍、铁和钴的合金被用来制作重合金,这样的重合金用在动能弹中取代贫铀。【电真空照明材料】钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度(2200~2500℃)保证高的发光效率,而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极,高压整流器的阴极和各种电子仪器中旁热阴极加热器,以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉(达3000℃)的加热器。【其他】二硫化钨是高温润滑剂,它在500℃依然稳定。由于钨的热胀性与硅酸硼玻璃类似,它被用来做玻璃/金属密封。运输氟脱氧葡萄糖一般用钨容器,因为氟脱氧葡萄糖中的高能氟-18铅容器无法使用。氧化钨被用在陶瓷釉中,钙或镁钨常用在荧光粉中,青铜色的氧化钨被用在绘画中。含钨的盐被用在化学和皮革工业中。由于它的低敏感性碳化钨被用作首饰,另外是因为它非常硬不易出划痕。有些乐器的弦使用钨丝。
钨
2017-07-03 10:53:04
钨条包括钨棒,钨钢棒,烧结钨棒,主要是用来锻造成材料的成分,刀具和弹头,灯泡钨丝,电接触点和热导体,曲轴和气缸钨丝桶,耐热钢的各种成分。掺杂的钨条用于生产灯丝或电子管灯丝,这就保证具有显著的抗高温。纯钨是一种从地上开采的天然金属。在原始形式 下,纯钨是很脆的。简介钨是世界上少有的一种有色矿产品,年产量很低,用途非常广泛,主要用于铸造配料用原料。钨来源于一种白色砂型矿体,矿线特别微小,经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺,得到品位达到95%以上的钨矿粉,再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨条。钨的熔点:3500℃。钨矿主要分布在中国和俄罗斯,中国现在是世界上最大的钨出口国。通常钨条的纯度都应在99.95%以上,而且必须出具权威机构的检验分析测试报告,例如:国家有色金属及电子材料分析测试中心分析测试报告。分类铸造碳化钨、 碳化钨粉、钨粉、氧化钨、合成白钨、钨丝、钨钼合金丝、钨绞丝、杜美丝、钨铼合金丝、钨铈电极、钨板、钼基钨极、掺杂钨条、钨条、钨杆、钨加热子。优点淬火和回火后硬度高;耐磨性好;高温下工作性能好。用途1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料,铸造各种耐热钢材的配料3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造 钨资源分布我国是产钨大国,钨资源储量520万吨,为国外30个产钨国家总储量(130万吨)的3倍多,产量及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位,其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55.48%。湖南以白钨为主,江西以黑钨为主,其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42.40%。我国的钨矿大体上分布于我国南岭山地两侧的广东东部沿海一带,尤其是以江西的南部为最多,储量约占全世界的二分之一以上。此外,江西的大余、湖南的汝城、安化、临武、资兴、荼陵等地;以及广西和云南、四川、福建等省也有钨矿资源。国外钨矿的主要产地是加拿大和美国。
钨金
2017-06-06 17:49:59
钨金是一种子虚乌有的东西,最起码在中国是这个样子,在我国,国家标准对三种钨的产品进行了规定,分别是钨条、钨粉、钨合金。之所以有钨金这一称呼,完全是市场为了配合销售所做的夸大。目前,世界难熔材料的研究已由传统的"高纯、超细、均匀"演变为"纳米、复合设计和集成制造"。通过这些先进技术,难熔钨合金材料不但可以保留自身诸如高熔点、耐腐蚀等优良性能,而且可大幅度提高综合力学性能。目前,难熔金属的研究与应用相对其它金属材料还有一定距离,因此,通过技术改造根据不同应用领域对材料性能的要求,对各种钨合金材料的加工工艺进行进一步的优化和改进是当前研究的重点。 钨及钨合金具有高密度、高强度、低热膨胀系数、抗腐蚀性和良好的机械加工等综合性能已在航空航天、军事装备、电子、化工等许多领域中得到了广泛应用。 其主要的应用范围包括:(1)用于切削、焊接和喷涂方面的碳化物,如碳化钨。(2)用于电子工业中大量的灯丝和电子管的阴极,高温电阻炉的加热元件,如目前研究较多的耐震钨丝、复合稀土钨电极等。(3)用于高温领域,以至军事上制作的穿甲弹、药型罩等。 提高钨及钨合金材料塑性、降低其塑-脆转变温度进一步改善其高温热强性能一直是钨合金领域内一个持久的研究热点。因此,钨研究与开发的主要内容是材料的塑-脆转变行为、高温强度特性、焊接和复合化、制取工艺的最佳化。围绕这些内容所进行的技术研究和开发有:净化、细化、强韧化和复合化。 我国钨的净化大都从氧化物纯化开始,通过溶剂萃取、离子交换和多次再结晶工艺,提高APT的化学纯度,目前能生产纯度大于99.95%和杂质总含量小于100mg/kg的APT,钨粉纯度大于99.99%。 细化研究方面,研究最多的是纳米钨粉和纳米晶钨基合金复合粉末,其制备方法有机械合金化、喷雾干燥法、溶胶-凝胶法、冷凝-干燥法、气相沉积法、反应喷射法、真空等离子体喷射沉积法、机械-热化学合成法等,常用的方法为前三种,主要应用在高密度钨合金、钨基复合材料(如:W-Cu)、硬质合金等方面。 对于钨复合化的研究主要有结构复合、强化机制复合和组织复合(梯度复合),目前研究较多的主要是用作电极、触点材料、半导体部件的W-Cu复合材料。该材料的成型方法主要是等静压成型(CIP),新改进的工艺方法有:(1)纤维强化法;(2)特定结构法;(3)电弧熔炼法;(4)金属注射成型法;(5)快速定向凝固法。 耐震钨丝的特性与发展趋势 根据国外资料和国内应用研究的结果表明,所有耐震钨丝均以掺杂钨为基础,再添加微量的Co或少量的Re等元素,以获得更好的高温延性,增强钨丝的耐震性能。因此,研制耐震钨丝必须首先重点围绕掺杂这一主题进行系统的最优化控制,实现同步增强钨丝高温强度、抗蠕变能力和高温再结晶后常温强度的目标,从而获得具有较好耐震性能的钨丝;另一方面在优质掺杂钨丝的基础上复合添加具有固溶强化效应的钴或铼,以提高其再结晶后的室温延性。 纳米钨合金材料的研究与应用 纳米钨合金制备方法有机械合金化、喷雾干燥法、溶胶-凝胶法、干燥法、气相沉积法、反应喷射法、真空等离子体喷射沉积法、机械-热化学合成法等,常用的方法为前三种,主要应用在高密度钨合金、钨基复合材料(如:W-Cu)、硬质合金等方面。 等离子体活化烧结工艺采用纳米粉末可以使烧结温度降低约200K以上。晶粒尺寸为280nm的钨粉经烧结致密后可以得到1μm以下的晶粒。目前,正在研究热压、气压和热等静压烧结,在进一步控制晶粒长大方面起到了较好的效果。 国内外学者从纳米钨合金粉末的制备到烧结技术等方面的研究都已做了一些较深入的研究工作。尤其在国内,对纳米粉末制备过程中的机理、纳米粉末的物理化学特性、纳米粉末的近净形成形、纳米粉末的烧结到纳米钨合金粉末在烧结过程中的晶粒长大控制等方面都做了较详细的研究工作,并取得了一些突破性进展。 钨基复合材料的研究现状 当前,主要是采用第二相弥散强化的钨基复合材料,国外的研究表明第二相的质量分数往往是小于10%。近年来我国为适应航天工业发展和高温材料测试的要求,需要在800~2000℃高温下使用高强度模具及夹具材料,为此研究和发展了高体积分数(10%、20%、30%、40%)以TiC和ZrC第二相颗粒强化的新型钨基超高温复合材料。由于碳化物颗粒熔点高和密度小(如ZrC的熔点为3530℃,密度仅6.74g/cm3),大量碳化物颗粒的加入使钨基复合材料密度减小,这对航天部件非常有利。 我国自行开发的TiCp/W和zrC/W复合材料的最大室温抗弯强度和断裂韧度分别达到889MPa、10.5MPa·M1/2和843MPa、10.1MPa·M1/2。这两类钨基复合材料都具有优异的高温力学性能,其高温抗弯强度随温度的升高不但不降低反而增大,克服了一般难熔钨基合金的强度随温度升高而明显降低的缺点,在1000℃以下抗弯强度达到室温时的7.5倍。 钨铜复合材料钨铜基粉末冶金复合材料是由高熔点、高硬度的钨和高导电、导热率的铜所构成的假合金。因其具有良好的耐电弧侵蚀性、抗熔焊性和高强度、高硬度等优点,目前被广泛地用作电触头材料,电阻焊、电火花加工和等离子电极材料,电热合金和高密度合金,特殊用途的军工材料(如火箭喷嘴、飞机喉衬),以及计算机中央处理系统、大规模集成电路的引线框架,固态微波管等电子器件的热沉基片。其成型方法主要是等静压成型(CIP),新改进的工艺方法有:①纤维强化法;②特定结构法;③电弧熔炼法;5金属注射成型法;⑤快速定向凝固法。 具有特殊微结构的W-Cu复合材料 1、纳米结构钨铜复合材料纳米结构钨铜复合材料具有接近完全致密的相对密度,能满足材料高强度、高气密性的要求;MIM近成形技术的采用则使纳米结构钨铜复合材料不仅组织结构均匀、致密度高且易于获取高精度、净成形的复杂产品。目前,单纯金属钨和铜的超细、弥散混合粉制造难度大,但化学合成法如金属氧化粉末共还原法、化学蒸发凝聚法、化学机械法等却极易制得超细、弥散、均匀、高纯的复合粉,进而获取纳米晶钨铜复合材料。 2、梯度结构钨铜复合材料用分层装粉法,装入小粒度的粉末,经冷压、烧结、电蚀后获得具有梯度孔隙率的钨坯,随后熔渗铜可制得具有组成连续变化的钨铜梯度材料。此外,采用等离子喷涂也可制备各种组分的钨铜梯度功能材料。采用粉末冶金方法先制取两种成分完全不同的钨铜坯体,把含铜量较高、热导率较大的坯体嵌入到含量较少的另一坯体中,可获得低膨胀系数和高导热性良好匹配的梯度功能材料。在此基础上发明了一种新型钨铜(钼铜)梯度结构功能材料,该种梯度结构材料由以W-Cu(Mo-Cu)为主的金属部分和以AlN-Al为主的陶瓷部分构成,这两部分的良好结合使其具有优异的综合性能,特别是其高导热率、低膨胀系数能满足大功率器件对散热装置的使用要求。 在药型罩中的研究 药型罩具有破碎性好、侵蚀力强、渗透率高等特点,从而要求药型罩材料密度高、延展性好,以便使射流在侵蚀之前能充分拉长而不断裂。钨金由于具有高熔点(3400℃)、高密度(19.3g/cm3)、声速(4.03km/s)、良好的延展性等特点,成为很有应用前景的新型药型罩材料。
钨绞丝
2017-06-06 17:50:12
钨绞丝属于一种真空镀膜消耗材料.广泛用于显像管、制镜、手机及各种塑料、有机物和
金属
基体及各种装饰品等的表面喷镀
行业
。 钨是稀有
金属
,也是重要的战略物资。我国是产钨大国,钨资源储量520万吨,占世界总储量的65%,
产量
及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位,其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的 55.48%。湖南以白钨为主,江西以黑钨为主,其黑钨资源占全国黑钨资源总量的 42.40%。钨的用途 ----电真空照明材料:钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度(2200——2500℃)保证高的发光效率,而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极,高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极,以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉(达3000℃)的加热器。钨加热器在氢气气体、惰性气体或真空中工作。钨绞丝用途:加热子主要用于显像管、制镜、塑料、
金属
基体及各种装饰品表面真空镀膜的加热元件。钨绞丝主要用作为加热子的原材料,也可直接用于半导体或真空器件的加热元件。 ◇性能特性 精选牌号为HW41、HW42的钨丝为原材料,专业设备制作的加热子元件具有熔点高,耐腐蚀性能好,蒸镀寿命长等特点。亦可将待蒸镀
金属
丝与钨丝绞合在一起,使产品更具方便快捷的特性。更多有关钨绞丝请详见于上海
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中国钨加工产业调整加快产品将向高端发展
2019-01-31 11:06:17
当时我国钨加工工艺技能、配备水平缓自主立异才能与国外先进水平比较还有较大距离。我国钨业协会分析以为,现在我国钨加工业处于工业调整、产品升级、厂商重组、资源整合的要害时期。但商场需求旺盛未来的开展趋势是加工产品向高端开展。因为世界钨资源的稀缺性及其特殊战略意义,发达国家纷繁将钨列为重要的战略金属,毋庸置疑,世界对钨战略资源的抢夺和精深加工范畴的将越来越剧烈。
开展现状:工业调整加速资源整合提速
我国钨业协会副会长刘良先介绍说,现在我国钨加工业正处于工业调整、产品升级、厂商重组、资源整合的要害时期。
经济效益显着前进。我国钨工业自2004年今后走出多年低谷,摆脱困境,完成了历史性跨过,整体经济效益显着前进。2003年全职业供应收入打破100亿元,2008年到达39l亿元,赢利38.4亿元。
2008年我国硬质合金供应收入到达113.6亿元,比2004年的58.2亿元增加95.19%;利税11.3亿元,比2004年的5.2亿元增加117.31%。2009年,我国钨工业遭到全球金融危机的严峻冲击,经济效益下滑。
工艺技能及配备水平显着前进。一批出资数亿元的技改、扩建、新建项目相继建成投产,涌现出一批新式钨加工厂商;经过引入先进工艺技能配备施行技能改造,喷雾干燥、气体压力烧结设备完成了国产化;硬质合金成形技能、气体压力烧结技能以及新质料研讨开发等均获得重大进展,有些已处于世界领先水平;产品研制速度加速,厂商自主立异才能有所增强,硬质合金的工艺配备水平缓产品质量均有所前进,经济实力和世界竞赛力有所增强。
出产才能显着增加。据我国钨协计算,2009年末,55户钨冶炼厂商的APT出产才能为18.0万吨;70户钨粉出产厂商的钨粉出产才能6.16万吨;199户硬质合金出产厂商的硬质合金出产才能3.49万吨,是2000年的3.88倍:34户钨丝出产厂商的钨丝出产才能到达400亿m,是2000年的4倍。
世界商场竞赛力有所增强。依据海关数据计算,2006年-2008年钨品出口年均匀归纳报价稳定在3万美元/吨金属以上。2008年钨品出口年均匀归纳报价34287美元/吨金属,是1998年7414美元/吨金属的4.62倍;2008年出口硬质合金3924.8吨(什物量),比2000年的1508吨增加160.27%。出口额2.28亿美元,增加75.38%。
2009年,除个别钨品外,绝大多数钨品年累计均匀出口报价均有较大起伏下降,钨品出口年均匀归纳报价26032.64美元/吨金属,同比跌落24.07%,挨近回落到2005年价位。
出口产品结构进一步优化。我国钨产品出口层次逐年有所前进,初级质料钨品出口量逐年下降,终端消费钨品产值和出口量增加,以出口初中级钨品为主的格式逐年有所改善。
2008年,初中级钨制品出口量占总出口量的81.86%,比2007年下降了5.9个百分点,硬质合金、钨丝、钨条等终端消费钨品占18.14%,比2007年前进了5.9个百分点。2009年出口钨中间产品占出口总量的74.08%,比2008年下降了6.98个百分点;出口钨材、钨丝和硬质合金占总量的25.92%。
开展趋势:商场需求旺盛加工产品向高端开展
我国钨业协会介绍说,钨商场需求坚持增加。世界钨消费首要会集在我国、欧洲、美国和日本。世界钨消费量从2003年的53100吨(钨金属,下同)增加到2007年的64600吨,净增11500吨,增加21.66%,年均增加5.02%。
2008年消费有所下降,消费量为63100吨。估计未来增加速度将坚持4%左右。2009年我国钨消费量27500吨,比2003年的17000吨增加61.76%,年均增加8.35%。猜测未来5年年均增加6%左右。首要有以下方面:
与钨严密相关的职业将持续拉动钨需求增加。我国工业化、城市化进程的快速开展,钢铁工业、轿车工业、配备制作、交通运输、电子信息、矿山采掘和动力等工业对高性能硬质合金的需求将稳定增加,硬质合金消费量超越钨消费总量的50%。
高性能的钨基合金材料需求增加。未来高新技能武器配备制作、顶级科学技能的前进以及核动力的快速开展等,迫切需求高性能的钨基合金材料。钨基合金用于制作进犯各类装甲方针的穿、破甲要害部件,人造卫星、飞机等飞行器的陀螺仪惯性元件,火箭、的燃烧室、喷管、喉衬及方向舵等高温抗烧蚀部件,核反应堆隔热和防辐射的屏蔽材料等,都具有不行代替的位置和效果。
钨丝、钨材等产品的需求将持续坚持增加。钨丝用于电光源材料,“点亮”了世界。钨丝广泛用于电真空照明材料,电子振动管的直热阴极和栅极,高压整流器的阴极和各种电子仪器中旁热阴极、加热器,X光管和气体放电管的对阴极和阴极,无线电设备的触头和惰性气体保护焊、等离子体焊接、切开、热喷涂等电极;钨丝和钨棒还使用于高温炉(达3000℃)的加热器:高性能耐震钨丝用于国防、航空、轿车制作业和电子职业。跟着交通运输和电子信息工业的高速开展,钨丝、钨材等产品的需求将坚持增加。
钨加工产品向高性能、高精度、高附加值开展。当时,高速加工已被遍及以为是前进产值、下降制作本钱的加工技能。越来越苛刻的加工要求需求不断改善加工条件及改善刀具规划,并促进刀具材料和涂层技能的不断开展。
纳米材料、纳米结构涂层、镀膜涂层技能等在硬质合金刀具和东西中的使用以及超细硬质合金将是硬质合金产品的开展方向。机械制作业将向精细化、数控化、归纳才能化方向开展,需求钨制品特别是硬质合金向高层次、小批量、多种类方向开展。在新材料研讨与加工方面,高性能产品、先进的工艺技能及配备将是开展趋势。
如高精度硬质合金及配套刀具,功用梯度材料,超细和纳米级硬质合金开发,硬质合金近净成形技能,金属陶瓷、非金属陶瓷的开展和使用,计算机集成制作系统(CIMS)在硬质合金制作中的使用,钨基合金的开发、使用与开展,高性能特种钨丝的开发等。
钨资源地向下流加工工业迅速开展。湖南硬质合金产值占全国的l/4以上:四川硬质合金产值占全国的15%以上;广东的PCB微型钻头产值持续位居全球4强;福建的钨丝产值将持续稳居全球榜首;江西硬质合金等下流工业开展迅速,并持续扩张,钨工业经济总量已超越全国钨工业经济总量的50%。
2008年末,江西的APT出产才能到达8.67万吨,占全国APT出产才能的48.17%,经新建、扩建后的硬质合金年出产才能已到达5300吨,占全国的15.2%,比2004年增加430%;江西、湖南两省的钨铁产值占全国的一半以上;河南、云南、内蒙古、广西、甘肃等省(区)也开端向钨下流工业开展。
面对局势:抢夺钨资源和精深加工竞赛日趋剧烈
因为世界钨资源的稀缺性及其特殊战略意义,发达国家纷繁将钨列为重要的战略金属,并终年坚持一定量的储藏,特别是美国、日本等发达国家都在加大储藏。
美国早在1939年就开端进行战略物资储藏;日本钨金属进口依赖度超越90%,为了保护本国高科技工业的竞赛力,对已保持了20年的金属资源保证方针进行批改,扩展其稀有金属种类的储藏规模。
毋庸置疑,世界对钨战略资源的抢夺将越来越剧烈。从商场分析看,高技能含量、高附加值钨深加工产品的竞赛将愈加剧烈。世界首要钨厂商和科研组织纷繁对高级硬质合金、高性能钨基合金、特种钨丝和钨材等以及新质料、新技能、新工艺和新配备进行研讨、开发和使用。
近年来,国内外在硬质合金的出产工艺和技能方面的新技能、新工艺首要有:精细成形、打针成形、揉捏成形、压注成形、多气氛气压烧结和CVD-PVD工艺。
这些工艺促进了多种高性能新式硬质合金材料的面世。20世纪80年代以来,国外先后使用烧结后续热处理、形变强化等工艺使W-Ni-Fe等钨基高比重合金的强度大起伏前进,钨合金的穿甲威力大起伏增大。如德国MD53型钨合金的弹芯材料,其静态抗拉强度达1600MPa,2000m射程穿甲厚度达900mm。
未来钨商场竞赛将愈加剧烈。在经济全球化的大布景下,近几年来国外以钨为主的厂商不断加大对钨挖掘和冶炼加工项目的出资,树立遍及世界各地的出产供应系统和网络,并经过收买、吞并等方法,不断扩展产能和商场份额,已构成以这些公司为中心的出产、研制、供应一体化格式。一起,大举进入我国建立独资公司,牢牢操控技能优势,抢占我国商场。其本钱实力、技能水平、运营理念和营销战略显着优于我国厂商。
如:近年来,全球五大硬质合金刀片、东西及工程机械公司纷繁在我国出资建厂。美国肯纳金属公司别离在上海浦东和天津开发区出资建厂,出产硬质合金刀片、钻头、刀柄等:以色列伊斯卡金属切削集团在大连开发区独资建造集研制规划、出产制作于一体的运营组织-IMC世界金属切削大连有限公司,首要从事硬质合金刀具和相关产品的规划、开发及制作;山特维克集团别离在河北廊坊和上海嘉定建立工厂,出产切削刀具和工程东西;意大利SAMP公司和上海东西厂有限公司合资在上海嘉定建厂;日本株式会社泰珂洛建立泰珂洛超硬东西(上海)有限公司和泰珂洛超硬东西(上海)有限公司天津分公司。
现在,上述五大集团根本垄断了全球硬质合金数控刀片商场,我国硬质合金厂商数控刀片商场份额小。能够预见,未来钨加工范畴,特别是精深加工范畴的商场竞赛将越来越剧烈。