钨丝将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，这种钨丝称为掺杂钨丝(DopedTungstenWire),也称作218钨丝或不下垂钨丝(Non-sagTungstenWire)。现在的钨丝一般是各种拉丝模拉制的。主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢，也用于光学仪器，化学仪器等方面。钨丝的电阻率是5.3*10^-8，钨的熔点高，电阻率大，强度好，蒸气压低，是所有纯金属中制作白炽灯丝的钨丝最佳材料。但钨的硬度大且脆，很难加工。当电流通过钨丝被加热到一定温度，钨丝的电阻值也就增加到一定值(一般金属丝的电阻值随温度升高而增加)。在常温下此物电阻应为1370℃-2000℃但是当钨丝的横截面积长度发生改变时此电阻值既会变化。1909年，库利奇发明了钨丝的加工工艺，为白炽灯泡的生产和推广起了决定性的作用，其基本原理一直沿用到今天。钨丝的生产大都用仲钨酸铵 （APT）作原料。一般的工艺过程是将仲钨酸铵在 500℃左右的空气中焙烧成钨丝三氧化钨,或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。制作白炽灯灯丝的钨丝需要在三氧化钨或蓝色氧化钨中掺入少量的氧化钾、氧化硅和氧化铝，三者用量总和不超过1％,这就是巴兹在1922年发明的钨丝掺杂工艺。经过掺杂处理的钨的氧化物用氢气还原成金属钨粉。还原过程一般分两步进行:第一步在630℃左右还原成二氧化钨（棕色氧化钨）,第二步在820℃左右还原成金属钨粉。两步还原的目的是使掺入的钾充分发挥作用和控制粉末粒度。这样取得的掺杂钨粉再在一种特制的模子中压制成细长的方条。把方条在氢气中通电，用自电阻加热(温度达3000℃左右)的方法进行烧结，烧结后钨条的密度可达到理论值的85％以上。这种钨条便可以用旋锻方法加工成直径为3mm左右的钨杆,然后进一步用模子拉拔的方法加工成各种不同粗细的钨丝。例如220V、15W的白炽灯用的钨丝直径约为15µm，而 10000W的溴钨灯用的钨丝直径约为1.25mm。更细的钨丝如 220V、10W的白炽灯钨丝直径约为12µm，则要采用电解腐蚀的方法来制作。 　　当钨丝的直径达到微米级时，用常规的卡尺很难精确地测定其直径。因此,国际上通常将直径在0.2mm以下的钨丝用其切长为200mm丝段的重量来表示丝的粗细,例如上述15W白炽灯钨丝的直径可以用0.679mg/200mm来表示。钨丝除少量用作高温炉的发热材料、电子管的热子和复合材料的加强筋等外，绝大部分都用于制作各种白钨丝炽灯和卤钨灯的灯丝以及气体放电灯的电极。对用作气体放电灯阴极的钨丝或钨杆，为降低其电子逸出功，须加入0.5～3％的钍，称为钨钍丝。由于钍是一种放射性元素，污染环境，故有用铈来代替钍作成钨铈丝或钨铈杆的。但铈的蒸发率高，所以钨铈丝或钨铈杆只能用于小功率的气体放电灯。 　　钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆，在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中，为防止灯丝的断裂，常在掺杂钨丝中加入3～5％的铼，称为钨铼丝，它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应，至今还未发现一种元素能代替铼，在钨中产生同样效应。 　　钨在常温下有较好的耐酸、碱能力，但在潮湿的空气中易被氧化，所以细钨丝不能在潮湿环境中贮存过久。另外钨在1200℃上下就开始与碳起反应生成钨的碳化物，所以对灯丝的烧氢处理要注意这个问题，否则钨与其表面的石墨润滑剂起反应，则灯丝就要变脆断裂。 

钨原料大幅上涨，大大增加了我司生产钨丝的成本，公司决定自2010年5月17日起，钨丝价格上调20元/公斤.特此通知!!调整后价格如下：                                钨丝JT88    0.75mm-1.0mm            RMB340元/公斤                                钨丝JT99    0.75mm-1.0mm            RMB400元/公斤                                钨丝W31     0.4mm                    RMB430元/公斤                                钨丝W91     0.4mm                    RMB480元/公斤                                钨丝EIB     0.4mm-0.8mm             RMB1000元/公斤钨丝的电阻率是5.3*10^-8，钨的熔点高，电阻率大，强度好，蒸气压低，是所有纯金属中制作白炽灯丝的钨丝最佳材料。但钨的硬度大且脆，很难加工。当电流通过钨丝被加热到一定温度，钨丝的电阻值也就增加到一定值(一般金属丝的电阻值随温度升高而增加)。在常温下此物电阻应为1370℃-2000℃但是当钨丝的横截面积长度发生改变时此电阻值既会变化。1909年，库利奇发明了钨丝的加工工艺，为白炽灯泡的生产和推广起了决定性的作用，其基本原理一直沿用到今天。钨丝除少量用作高温炉的发热材料、电子管的热子和复合材料的加强筋等外，绝大部分都用于制作各种白钨丝炽灯和卤钨灯的灯丝以及气体放电灯的电极。对用作气体放电灯阴极的钨丝或钨杆，为降低其电子逸出功，须加入0.5～3％的钍，称为钨钍丝。由于钍是一种放射性元素，污染环境，故有用铈来代替钍作成钨铈丝或钨铈杆的。但铈的蒸发率高，所以钨铈丝或钨铈杆只能用于小功率的气体放电灯。 　　钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆，在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中，为防止灯丝的断裂，常在掺杂钨丝中加入3～5％的铼，称为钨铼丝，它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应，至今还未发现一种元素能代替铼，在钨中产生同样效应。 　　钨在常温下有较好的耐酸、碱能力，但在潮湿的空气中易被氧化，所以细钨丝不能在潮湿环境中贮存过久。另外钨在1200℃上下就开始与碳起反应生成钨的碳化物，所以对灯丝的烧氢处理要注意这个问题，否则钨与其表面的石墨润滑剂起反应，则灯丝就要变脆断裂。钨丝价格或是其他相关产品的报价，请登入上海有色网查询ww.smm.cn。 

led 铝线,作为铝线的一种产品，用于制作led 铝线灯。LED小功率洗墙灯是一种可裸视的LED线状灯具，采用氧化处理的坚固铝材支架，一般用于突出建筑轮廓造型如台阶、酒吧、夜场中墙面、楼梯装饰等。以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。铝板对光的反射性能也很好，反射紫外线比银强，铝越纯，其反射能力越好，因此常用来制造高质量的反射镜，如太阳灶反射镜等。想要了解更多led 铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

led铝线灯,LED铝线灯，也叫LED线条灯，LED水晶管，小功率和大功率光源，节能环保，安装方便。其中LED小功率洗墙灯是led铝线灯的一种，是一种可裸视的LED线状灯具，采用氧化处理的坚固铝材支架，一般用于突出建筑轮廓造型如台阶、酒吧、夜场中墙面、楼梯装饰等。铝板对光的反射性能也很好，反射紫外线比银强，铝越纯，其反射能力越好，因此常用来制造高质量的反射镜，如太阳灶反射镜等。铝具有吸音性能，音响效果也较好，所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。耐低温，铝在温度低时，它的强度反而增加而无脆性，因此它是理想的用于低温装置材料，如冷藏库、冷冻库、南极雪上车辆、氧化氢的生产装置。想要了解更多关于led铝线灯的资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 

LED用LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法，但它们并没有完全成熟，由此严重地影响白光LED在照明领域的应用。 第一种方法是在蓝色LED芯片上涂敷能被蓝光激发的黄色荧光粉，芯片发出的蓝光与荧光粉发出的黄光互补形成白光。该技术被日本Nichia公司垄断，而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续光谱特性，显色性较差，难以满足低色温照明的要求，同时发光效率还不够高，需要通过开发新型的高效荧光粉来改 善。 第二种实现方法是蓝色LED芯片上涂覆绿色和红色荧光粉，通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光，显色性较好。但是，这种方法所用荧光粉有效转换效率较低，尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。 第三种实现方法是在紫光或紫外光LED芯片上涂敷三基色或多种颜色的荧光粉，利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射，该方法显色性更好，但同样存在和第二种方法相似的问题，且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体系，这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大，因此开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工作。 我们是国内率先进行LED用高效低光衰荧光粉研究的研究机构。最近，通过与我国台湾合作伙伴的联合攻关，多种采用荧光粉的彩色LED被开发出来了。 采用荧光粉来制作彩色LED有以下优点： 首先，虽然不使用荧光粉，就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED，但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED，以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波段的LED效率较低，台湾厂商利用我们提供的荧光粉制备出一种效率较高，被其称为"苹果绿"的LED用于手机背光源，取得了较好的经济效益。 其次，LED的发光波长现在还很难精确控制，因而会造成有些波长的LED得不到应用而出现浪费，例如需要制备470nm的LED时，可能制备出来的是从455nm到480nm范围很宽的LED，发光波长在两端的LED只能以较低廉的价格处理掉或者废弃，而采用荧光粉可以将这些所谓的"废品"转化成我们所需要的颜色而得到利用。 第三，采用荧光粉以后，有些LED的光色会变得更加柔和或鲜艳，以适应不同的应用需要。当然，荧光粉在LED上最广泛的应用还是在白光领域，但由于其特殊的优点，在彩色LED中也能得到一定的应用，但荧光粉在彩色LED上的应用还刚刚起步，需要进一步进行深入的研究和开发。

LED灯具有节电作用显着、运用寿数长、无辐射、无频闪效应、无噪声、光线柔软作业电压规模宽等一系列特色，日益遭到顾客的追捧。如安在琳琅满目的LED灯具中选购出自己满足的产品呢? 　　第一招：品牌是要害 　　芯片是LED灯的中心组件，决议了产品的节能功能和寿数长短。现在，像日亚、科瑞、普瑞等世界闻名的芯片品牌，产品质量都比较有保证，是国内外大型照明厂商首选的芯片直销商。不只如此，品牌厂商对产品和效劳都有相对规范和谨慎的办理体系，一起经过长期的技能堆集、效劳立异、品牌沉积等，在技能、办理、效劳等方面也有较强的整合才能。 　　第二招：注重规划和生产工艺 　　LED灯经过一段时间的点亮后会呈现亮度下降的现象，专业术语叫光衰。光衰的呈现，除了与芯片质量有关，还与灯具的散热规划、全体封装工艺关系密切。现在，有些技能实力雄厚的厂商已经过杰出的规划有用下降了LED灯的光衰，所以选购时最好选择大品牌产品。 　　第三招：别忽视“光健康” 　　现代人的日子离不开照明，但长期光照之后很多人会发生身体不适，例如患上灯火疲惫综合征，眼睛发干、发酸，头晕、头痛等，其实这就是大家常说到的光污染所造成的。LED灯是肯定不含的光源，不只减少了对环境的污染，也避免了频闪问题，因而更健康。删去

铝基板，英文简称ALPCB，是铝基覆铜线路板的简称，属于金属基线路板(又称：MCPCB)的一种，较之常见FR4玻纤板，凭借良好导热性能和高性价比，2007年后迅速成为LED照明灯具光源板的优选PCB，综合近几年生产经验和灯具应用信息，在此抛出铝基板相关话题。 　　A：金属基板常见结构金属基板，如示意图a，常见的结构有1：导电层(又称铜箔层)，用于线路排布和元器件焊盘位;2：绝缘散热层(常见为陶瓷粉 PP胶)，顾名思义，发挥绝缘散热功效3：金属基层(常见为铝基，铜基)，作为铜箔和绝缘层的载体，铝基以高性价比和良好机械加工性能在金属基板市场份额上遥遥领先。 　　B：铝基板常规性能作为LED照明灯具较常用PCB，我们有兴趣对铝基板了解多一点。铝基板以铝合金为载体，其热学，电学，力学的性能尤其重要，常见参数如：比热容率、热传导率、熔点范围、线性膨胀系数，电导率、电阻率，硬度、疲劳强度、抗拉强度、弹性模量、伸长率、切削力等。符合国标的情况下，其中热传导率尤其重要，其概念和测量方法不妨参考示意图b，更为直观。 　　目前不同厂家生产的铝基覆铜板导热系数差异较大，如若按上述测量方法，国内市场主流的铝基覆铜板导热系数多为0.2-1.5W/M-K之间,其成本差异容易诱导导热系数不对等，所以考虑导热系数的时候，不妨参考铝基板价格定位和第三方检测。 　　日常生产中，铝基板订单尽量注明以下要素： 　　一、产品型号/料号/订单号：该信息明了，利己利人，公司内外诸多部门容易配合好! 　　二、板材类型:单面/双面铝基覆铜板、板材厚度和铜箔厚度(OZ):H、1、2(即18/35/70mil)，低于18mil的板材亦多; 　　三、工艺处理，包括表面处理、阻焊颜色、文字颜色和成型方式;是单只成型还是拼版出货(常规工艺边一般为5MM，勿忘错开加MARK点和贴片工艺孔); 　　此外，诸如交期，数量及特殊要求，多为下单时双方沟通好签约，以便供应商配合更有力和约束彼此，PCB厂家的不同时间的订单结构都可能有异，这几项有差别是很正常的，合作时务请仔细甄别。

LED灯具外壳是用吸塑亚克力板，它对光线的吸收很均匀，所以透过亚克力板发出的光很柔和，色很纯。　　　　LED灯具外壳表现的作用在于它不仅仅罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止静电，对保护眼睛也有作用，所以每个灯上都有一个灯壳。　　　　铝材与不锈钢相比　　　　现在的大功率LED灯具一般都是用铝材做，有压铸铝、车铝、拉伸铝等。与不锈钢相比有以下几个优势：　　　　1，LED灯具需要散热好的材料，而铝比钢导热系数大很多；　　　　2，铝型材好加工，许多商店都可以搞定，取材方便；　　　　3，铝表面有一层致密的氧化铝，有很好的抗氧化腐蚀作用；　　　　4，最后就是，铝比不锈钢的价格便宜，性价合适。

LED铝基板的特点、结构与作用 　　led的散热问题是LED厂家最头痛的问题，不过可以采用铝基板，因为铝的导热係数高，散热好，可以有效的将内部热量导出。铝基板是一种独特的金属基覆铜板，具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。设计时也要儘量将PCB靠近铝底座，从而减少灌封胶部分产生的热阻。 　　一、铝基板的特点 　　1.采用表面贴装技术（SMT）； 　　2.在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理； 　　3.降低产品运行温度，提高产品功率密度和可靠性，延长产品使用寿命； 　　4.缩小产品体积，降低硬体及装配成本； 　　5.取代易碎的陶瓷基板，获得更好的机械耐久力。 　　二、铝基板的结构 　　铝基覆铜板是一种金属线路板材料、由铜箔、导热绝缘层及金属基板组成，它的结构分三层： 　　Cireuitl.Layer线路层：相当于普通PCB的覆铜板，线路铜箔厚度loz至10oz。 　　DiELcctricLayer绝缘层：绝缘层是一层低热阻导热绝缘材料。 　　BaseLayer基层：是金属基板，一般是铝或可所选择铜。铝基覆铜板和传统的环氧玻璃布层压板等。12后一页删除

LED商场最近很热，现在城市夜景照明、楼宇亮化都选用LED照明。跟着一哄而上的商场，作为顾客，选用LED仍然要镇定，科学地分析，选用性价比最好的光源和灯具，下面介绍几种LED的根本功能： 　　1、亮度LED的亮度不同，报价不同。用于LED灯具的LED应契合雷射等级Ⅰ类标准。 　　2、抗静电才干抗静电才干强的LED，寿数长，因此报价高。一般抗静电大于700V的LED才干用于LED灯饰。 　　3、波长波长共同的LED，颜色共同，如要求颜色共同，则报价高。没有LED分光分色仪的出产商很难出产颜色纯粹的产品。 　　4、漏电电流LED是单向导电的发光体，如果有反向电流，则称为漏电，漏电电流大的LED，寿数短，报价低。 　　5、发光视点用处不同的LED其发光视点不一样。特殊的发光视点，报价较高。如全漫射角，报价较高。 　　6、寿数不同质量的关键是寿数，寿数由光衰决议。光衰小、寿数长，寿数长，报价高。 　　7、晶片LED的发光体为晶片，不同的晶片，报价差异很大。日本、美国的晶片较贵，一般台湾及国产的晶片报价低于日、美。 　　8、晶片巨细晶片的巨细以边长表明，大晶片LED的质量比小晶片的要好。报价同晶片巨细成正比。 　　9、胶体普通的LED的胶体一般为环氧树脂，加有抗紫外线及防火剂的LED报价较贵，高质量的野外LED灯饰应抗紫外线及防火。 　　每一种产品都会有不同的规划，不同的规划适用于不同的用处，LED灯饰的牢靠性规划方面包括：电气安全、防火安全、适用环境安全、机械安全、健康安全、安全使用时间等要素。从电气安全视点看，应契合相关的世界、国家标准。 　　由于LED是新产品，我国国家标准滞后，但国家供给产品合格测验。具有世界安全认证(如GS、CE、UL等)及国家产质量量合格证的LED灯饰报价要高，由于这些产品在安全规划上是牢靠的。顾客留意的是要仔细区分证书的真伪，现在有世界安全认证及国家产品合格证的供应商并不多。 　　从健康方面，选用无毒材料规划的产品报价要高，特别是室内LED灯饰，千万别贪便宜选用有异味的LED灯饰，现在仅少量几家LED供应商是用无毒材料出产，区分的办法能够直接用鼻子别离，有臭味的产品比无臭味的报价更低许多。相似铅、、镉等毒素需专业人员分析。从适用环境安全看,有牢靠的防尘防潮规划,材料防火、防紫外线、防低温开裂的LED产品的报价高。

LED灯具有节电作用显着、运用寿数长、无辐射、无频闪效应、无噪声、光线柔软、作业电压规模宽等一系列长处，越来越遭到顾客的欢迎。如安在琳琅满目的LED灯具中选购出自己满足的产品呢? 　　第一招：品牌是要害 　　芯片是LED灯的中心组件，决议了产品的节能功能和寿数长短。现在，像日亚、科瑞、普瑞等世界闻名的芯片品牌，产质量量都较有保证，是国内外大型照明厂商首选的芯片直销商。 　　第二招：注重规划和生产工艺 　　LED灯经过一段时间的点亮后会呈现亮度下降的现象，专业术语叫光衰。光衰的呈现，除了与芯片质量有关，还与灯具的散热规划、全体封装工艺关系密切。现在，有些技能实力雄厚的厂商已经过杰出的规划有用下降了LED灯的光衰，选购时最好选择大品牌产品。 　　第三招：别忽视“光健康” 　　现代人的日子离不开照明，但长期光照之后很多人会发生身体不适，如患上灯火疲惫综合征，眼睛发干、发酸，头晕、头痛等。LED灯是肯定不含的光源，不只减少了对环境的污染，也避免了频闪问题，因而更健康。现在，很多国内外大型照明厂商本着对社会和顾客的高度责任感，倡议“光健康”，顾客购买时可做鉴别。删去

一、LED铝基板的特点 　　1.采用表面贴装技术（SMT）； 　　2.在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理； 　　3.降低产品运行温度，提高产品功率密度和可靠性，延长产品使用寿命； 　　4.缩小产品体积，降低硬体及装配成本； 　　5.取代易碎的陶瓷基板，获得更好的机械耐久力。 　　二、LED铝基板的结构 　　铝基覆铜板是一种金属线路板材料、由铜箔、导热绝缘层及金属基板组成，它的结构分三层： 　　Cireuitl.Layer线路层：相当于普通PCB的覆铜板，线路铜箔厚度loz至10oz。 　　DielcctricLayer绝缘层：绝缘层是一层低热阻导热绝缘材料。 　　BaseLayer基层：是金属基板，一般是铝或可所选择铜。铝基覆铜板和传统的环氧玻璃布层压板等。 　　电路层（即铜箔）通常经过蚀刻形成印刷电路，使元件的各个部件相互连接，一般情况下，电路层要求具有很大的载流能力，从而应使用较厚的铜箔，厚度一般35μm~280μm；导热绝缘层是铝基板核心技术之所在，它一般是由特种陶瓷填充的特殊的聚合物构成，热阻小，粘弹性能优良，具有抗热老化的能力，能够承受机械及热应力。　　高性能铝基板的导热绝缘层正是使用了此种技术，使其具有极为优良的导热性能和高强度的电气绝缘性能；金属基层是铝基板的支撑构件，要求具有高导热性，一般是铝板，也可使用铜板（其中铜板能够提供更好的导热性），适合于钻孔、冲剪及切割等常规机械加工。 PCB材料相比有着其他材料不可比拟的优点。适合功率元件表面贴装SMT公艺。无需散热器，体积大大缩小、散热效果极好，良好的绝缘性能和机械性能。目前，LED应用的散热问题是LED厂家最头痛的问题。散热基板是一种提供热传导的媒介，LED→散热基板→散热模块，它可以增加LED底部面积，增加散热面积，主要由铜箔电路/陶瓷粉末+高分子/铝基板组成。散热基板于LED产业应用中具有高导热率、安全性、环保性等功能。下面介绍采用铝材料的基板，因为铝的导热系数高，散热好，可以有效的将内部热量导出。铝基板是一种独特的金属基覆铜板，具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。设计时也要尽量将PCB靠近铝底座，从而减少灌封胶部分产生的热阻。　　删除

Philippe Starck 设计的这款 LED 灯，怎么看都觉得它很特别。 　　它使用铝材质制成，像经过镜面抛光一样，表面光滑闪亮，非常具有现代感。底座上橙色的按钮是它的开关，而在底座的侧面，有个 USB 插口，用户可以用它给手机等移动设备充电(较大 1.5A)。 　　它的光源处是像风扇一样的 X 形叶扇。看上去特别，大概是因为它没有灯罩，这其实也是它较大的一个特点。它不仅是一个 LED 灯，也是一个帽子架，把帽子放到上面，自然而然就成了灯罩。这让我们想起了早期美国电影中，帅气的男人拿下帽子随手一挥，便把帽子挂在了某处。所以，这灯罩的风格和样子也都取决于用户的选择。 　　产品名称：铝制 LED 灯 　　设计：Philippe Starck 　　产品状态：量产

沙特根底工业公司(SABIC)业务部门——沙伯根底立异塑料为抢先固态LED灯具和固定装置制作商——Brite Pointe公司供给由高功能Cycoloy和Lexan树脂制成的新式LED照明设备，助其完成了严重的技能打破。　　　　坐落美国加州海沃市的Brite Pointe公司挑选先进的树脂技能替代传统铝材，由于这些树脂具有重量轻、功能杰出以及规划自由度高级优势，而这些优势关于集成热办理体系（正在专利申请中）不可或缺。　　　　得益于SABIC的材料，Brite Pointe商用和公共建筑的Hy Beem工矿LED筒灯与高压气体放电灯（HID）固定装置和荧光灯比较，可将能耗下降65%，寿数延伸五倍，削减保护本钱。树脂材料能赋予LED灯具规划师更大的规划自由度，使他们打破传统材料（如金属）约束而选用新的规划办法。BritePointe成立于2006年，倡议运用专利技能制作极亮LED灯具。　　　　Brite Pointe首席执行官Tom Griffin标明：“SABIC巩固、轻质且用处广泛的材料是咱们规划LED产品的抱负解决方案。”　　　　开辟LED更广运用　　　　制作商们正从运用金属和其他传统材料转向充分利用塑料材料的优势。这些优势包含部件集成性和规划自由度、轻质性、高强度和耐用性，免除二次操作，以及具有广泛的漂亮规划挑选。　　　　Brite Pointe为直径两英尺的散热器线圈壳选用了灰色的Cycoloy C6600聚碳酸酯/腈-丁二烯-乙烯共聚物（PC/ABS）树脂，可为HyBeem灯具散热，并为固定装置顶盖供给通明的Lexan FXDPC树脂。Cycoloy树脂的规划灵活性使Brite Pointe可以选用内置到灯具固定装置的热办理技能（正在专利申请中）的精细解决方案。模内上色可以防止二次上色带来的本钱和环境影响。　　　　在此运用中挑选Lexan FXD树脂标明PC可用于新的LED运用中，例如镜头、盖子和反射镜。　　　　Cycoloy PC/ABS混合物兼容了ABS超卓的加工处理性和聚碳酸酯极佳的机械功能。凭仗其的低温下冲击韧性、杰出的耐高温性，以及超卓的尺度和颜色稳定性，这些共同的材料内行业界树立了杰出的标准。Lexan聚碳酸脂树脂由Dan Fox博士于1958年创造，是世界上较首要的工程热塑塑料，兼容了许多高功能特征，包含很好的抗压性、超卓的尺度稳定性、长效的耐候性和高通明度。　　　　沙伯根底立异塑料PC市场总监Heath Schmid标明：“Hy Beem产品的成功运用标明晰SABIC高功能材料对LED灯具工业开展和产品多样性发挥了重要作用，树脂及复合材料为优化LED产品的规划与功能做出了巨大贡献，包含优化光传导和热办理、改进漂亮度然后招引终端顾客，及增强产品环保性。与Brite Pointe的协作带来工矿灯具新挑选。”

铝基板，英文简称ALPCB，是铝基覆铜线路板的简称，属于金属基线路板(又称：MCPCB)的一种，较之常见FR4玻纤板，凭借良好导热性能和高性价比，2007年后迅速成为LED照明灯具光源板的首选PCB，综合近几年生产经验和灯具应用信息，在此抛出铝基板相关话题。 　　A：金属基板常见结构金属基板，如示意图a，常见的结构有1：导电层(又称铜箔层)，用于线路排布和元器件焊盘位；2：绝缘散热层(常见为陶瓷粉 PP胶)，顾名思义，发挥绝缘散热功效3：金属基层(常见为铝基，铜基)，作为铜箔和绝缘层的载体，铝基以高性价比和良好机械加工性能在金属基板市场份额上遥遥领先。 　　B：铝基板常规性能作为LED照明灯具最常用PCB，我们有兴趣对铝基板了解多一点。铝基板以铝合金为载体，其热学，电学，力学的性能尤其重要，常见参数如：比热容率、热传导率、熔点范围、线性膨胀系数，电导率、电阻率，硬度、疲劳强度、抗拉强度、弹性模量、伸长率、切削力等。符合国标的情况下，其中热传导率尤其重要，其概念和测量方法不妨参考示意图b，更为直观。 　　目前不同厂家生产的铝基覆铜板导热系数差异较大，如若按上述测量方法，国内市场主流的铝基覆铜板导热系数多为0.2-1.5W/M-K之间,其成本差异容易诱导导热系数不对等，所以考虑导热系数的时候，不妨参考铝基板价格定位和第三方检测。 　　日常生产中，铝基板订单尽量注明以下要素： 　　一、产品型号/料号/订单号：该信息明了，利己利人，公司内外诸多部门容易配合好！ 　　二、板材类型:单面/双面铝基覆铜板、板材厚度和铜箔厚度(OZ):H、1、2(即18/35/70mil)，低于18mil的板材亦多； 　　三、工艺处理，包括表面处理、阻焊颜色、文字颜色和成型方式；是单只成型还是拼版出货(常规工艺边一般为5MM，勿忘错开加MARK点和贴片工艺孔)； 　　此外，诸如交期，数量及特殊要求，多为下单时双方沟通好签约，以便供应商配合更有力和约束彼此，PCB厂家的不同时间的订单结构都可能有异，这几项有差别是很正常的，合作时务请仔细甄别。删除

LED驱动电源寿命偏低的一个重要原因是驱动电源所需的铝电解电容的寿命不足，主要原因是长时间工作时led灯具内部的环境温度很高，导致铝电解电容的电解液很快被耗干，寿命大为缩短，一般只能工作5千小时左右。而LED光源的寿命是5万小时，因此铝电解电容的工作寿命就成为了led驱动电源寿命的短肋。　　　　现在有些供应商为了解决这个问题，发明了无铝电解电容的LED驱动电源方案。但并不是所有的LED驱动电源供应商都赞成这种做法。陈嵘指出：“目前量产的led照明驱动电源中没有一款是采用了无电解电容的驱动方案，因为没有它的话，很多试验标准通不过，如EMI测试和无闪烁测试。”　　　　而采用铝电解电容的LED驱动电源方案很容易通常以上测试，如果换成薄膜电容和陶瓷电容或钽电容，情况如何呢?薄膜电容要达到相同的电容量(一般为100-220uF)，体积就会很大，而且成本也太高，陶瓷电容一般容量太小，如用多个陶瓷电容实现这么大的容量，占板面积和成本都太大，钽电容要具有这么大容量，一是太贵，而是耐压太低达不到要求，因此换成其它任何种类的电容，基本上不是体积太大，就是太贵，如为了这些缺点换成容量较小的电容，消除纹波的效果就没有那么好，很多出口产品所需的严格认证测试指标就无法通过，因此目前高质量的LED驱动电源还是普遍采用铝电解电容。　　　　很多供应商宣称的无电解电容LED驱动电源方案，很可能只是去掉了AC输入端的铝电解电容，恒流输出端的铝电解电容应该是很难去掉或替代的。　　　　从LED驱动电源的架构上来说，陈嵘表示，日本和美国将以非隔离式方案为主流，因为他们的电网输入电压只有110V。而中国和欧洲将以隔离式方案为主流，因为它们的电网输入电压高达220V，隔离方案的安全性有保障，尽管成本可能会偏高一些。

LED灯饰铝外壳首先有维护内部元件的效果。壳体主体选用优质的铝合金型材，具有规划合理、结构巩固、外形漂亮等特色。铝外壳广泛应用于仪器、外表、电子、通讯、自动化、传感器、智能卡、工业操控、精密机械等职业，是高级仪器外表的抱负壳体。表面处理选用静电喷涂，色彩有米白色、深灰色、黑色、军绿色等。接下来，东莞智高就带你们去看看LED灯饰铝外壳怎么压铸成型的。压铸是LED灯饰铝外壳制造进程中非常重要的制作技术之一，对LED灯饰铝外壳来说也不破例，压铸是一种金属铸造技术，其特色是运用模具腔对消融的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金制作而成的，这个进程有些相似注塑成型。那么LED灯饰铝外壳在压铸中需求留意的问题有哪些呢？1、考虑脱模的问题。脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注结束至脱模的时刻，从一桶钢最终一支钢锭浇注结束至第一支锭开端脱模(脱帽)的时刻称为钢锭的传搁时刻。假如脱模不到位，很简略导致动力电池铝壳发生缺点，乃至变形。2、在结构上尽量防止呈现导致模具结构杂乱的结构呈现，不得不运用多个抽芯或螺旋抽芯。3、有些LED灯饰铝外壳件外观或许会有特殊的要求，如喷油。喷油便是工业产品的表面涂装制作的称号，喷油的过程首要包含退火、除油、除电及除尘、喷涂、烘干，每一个过程都是缺一不可的，并且都不能呈现问题。4、考虑LED灯饰铝外壳压铸壁厚的问题，厚度的距离过大会对填充。5、LED灯饰铝外壳规划时考虑到模具问题，假如有多个方位的抽芯位，尽量放两头，不要放在下位抽芯，这样时刻长了铝合金压铸下抽芯会呈现问题。铝合金外壳并非仅仅巩固耐用那么简略，精心铸造出的铝合金外壳其实还能起到其他的应用范围，给咱们的日子带来趣味和便当，并成为咱们日子傍边不可或缺的一部分。东莞智高实业专业制作各种铝合金外壳、铝合金面板、铝型材散热器、五金零配件等，实现从原材料制作到表面处理一条龙服务，从源头保证质量，凭技能寻求高端，为顾客供给满足的产品和服务。

LED灯具与其它灯具比较，长处十分杰出：节能、长寿数、绿色环保。可是，LED灯具质量相差很大，顾客都不知道怎么去挑选？鉴于现在平板灯市场报价厮的恶性竞争，大批不合格产品的的上市（专业人士称之（劣货、差货、烂货），现已违反了LED节能、长寿数、环保等真实的价值，违反了将LED技能应用到集成吊顶范畴的含义，并严重影响了集成吊顶LED平板灯的健康发展。怎么区别LED灯具的好坏，应从以下几方面着手：　　　　一、看全体“灯具的功率因数”：功率因数低，阐明运用的驱动电源、电路规划欠好，会大大下降灯具的运用寿数，功率因数低，运用再好灯珠的灯具寿数也不会长。　　　　功率要素凹凸，用“功率因数表”就可以检测出来！一般出口LED灯具功率因数要求到达0.85以上。功率因数低于0.5，应该说不合格产品或拉圾产品，不光寿数短，并且实践耗费电量比标称要高出一倍左右，也就是说，与普通节能灯比，底子就不节电！所以，这就是为什么LED灯具需求装备高质量、高功率的驱动电源的原因！　　　　没有“功率因数表”的顾客，还有一个方法是用“电流表”来检测二个标称功率相同的相似产品，电流越大且电流谐波越大，阐明实践耗费电量就大，也就越不节电！一起，电流不稳定，对灯珠寿数和全体灯具的寿数晦气！　　　　二、看“灯具散热条件--材料、结构”：LED灯具散热也是十分重要的，相同功率因数的灯具和同质量的灯珠，假如散热条件欠好，灯珠在高温下作业，光衰会很大，灯具寿数会削减。　　　　现在，选用的散热材料首要有铜、铝、PC，铜的导热比铝好，铝的导热又比PC好，现在集成吊顶用到的平板灯散热器材料一般用铝较多，较好的为插片铝，车铝（铝型材、挤铝）次之，较差的是铸铝，插片铝散热作用较好！　　　　假如，选用空气对流的方法来散热，一定要处理好电路、电源的绝缘问题。不然，灯具在比较湿润的环境中作业，容易发生电路短路，形成安全事故！　　　　三、看“灯珠质量”：灯珠质量决议于芯片质量和封装技能。　　　　芯片品牌分三大阵营：　　　　靠前阵营以欧美、日本为代表的供应商，首要包含科锐、欧司朗、日亚化学、丰田组成等；　　　　第二阵营以美国、韩国、中国台湾为代表的供应商，首要包含普瑞、旭明、首尔、晶元、泰谷、广稼、新世纪等；　　　　第三阵营以国内为代表的供应商，首要有三安、迪元、蓝光、士兰明芯、路美等。芯片质量决议灯珠的亮度与光衰。好的灯珠不光光通亮高，并且光衰也小。　　　　四、看灯具运用的驱动电源，电源的运用寿数相对灯具的其他部分来说，寿数要短许多，电源的寿数影响灯具的全体寿数，灯珠的理论寿数在5-10万小时，而电源的寿数在0.2-3万小时，电源的规划与材料挑选会决议电源的运用寿数。　　　　五、看光效：相同的灯珠功率，光效越高，亮度越高，相同的照明亮度，耗电越小，越节能。　　　　六、看电源功率，电源功率越高越好，越高，阐明电源自身的功耗越小，输出的功率越大。　　　　七、是看是否契合安全标准？我国LED灯具安全标准现已出台，请按国家规定的安全标准挑选LED灯具。　　　　八、是看做工是否精密？　　　　一个质量好的LED灯具，除上面说到的几个首要方面外，还要依据不同的运用环境，有不同的技能要求，如防潮、防尘、防磁、防雷击等。　　　　总归，一个质量好的LED灯具，是高质量的驱动电源、杰出的散热条件、高质量的（芯片）灯珠、契合安全标准几个方面的完美结合！只着重任何一方，都不能称为一个合格的产品！

在半导体照明飞速发展的今天，LED的重点难题—散热，将成为一个大问题，那么到底怎么样才能较高效率的散热呢？今天我们就来聊聊LED散热的重点—芯片。 现在芯片的制造可谓是多种多样，LED芯片也不例外。芯片的导热率将会直接影响到散热，当然，作为芯片也不能光看散热，还有介电常数、热膨胀系数等。今天用市场上应用广泛的铝基板和一直比较低调的陶瓷基板做个对比。 铝基板： 铝基板常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。 铝基板常用的金属铝基的板材主要有1000系、5000系和6000系，这三系铝材的基本特性如下： 1、1000系列 代表 1050、 1060 、1070 ，1000系列铝板又称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量较多的，纯度可以达到99．00％以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中较常用的一个系列。 2、5000系列 代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3——5％之间，其又称为铝镁合金。主要特点为密度低、抗拉强度高、延伸率高等。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列，故常用在航空方面，比如飞机油箱。 3、6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。 5000系铝基板的导热率在135W／（m·K）左右， 6000系在150W／（m·K）左右 1000系在220W／（m·K）左右。 陶瓷基板 陶瓷基板——是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝（Al2O3）或氮化铝（AlN）陶瓷基片表面（ 单面或双面）上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。 陶瓷电路板具有以下一些特点： ◆机械应力强，形状稳定；高强度、高导热率、高绝缘性；结合力强，防腐蚀。 ◆ 极好的热循环性能，循环次数达5万次，可靠性高。 ◆与PCB板（或IMS基片）一样可刻蚀出各种图形的结构；无污染、无公害。 ◆使用温度宽——55℃——850℃；热膨胀系数接近硅，简化功率模块的生产工艺。可节省过渡层Mo片，省工、节材、降低成本； ◆减少焊层，降低热阻，减少空洞，提高成品率； ◆在相同载流量下 0．3mm厚的铜箔线宽仅为普通印刷电路板的10％； ◆ 优良的导热性，使芯片的封装非常紧凑，从而使功率密度大大提高，改善系统和装置的可靠性； ◆ 超薄型（0．25mm）陶瓷基板可替代BeO，无环保毒性问题； ◆载流量大，100A电流连续通过1mm宽0．3mm厚铜体，温升约17℃；100A电流连续通过2mm宽0．3mm厚铜体，温升仅5℃左右； ◆热阻低，10×10mm陶瓷基板的热阻0．63mm厚度陶瓷基片的热阻为0．31K／W ，0．38mm厚度陶瓷基片的热阻为0．19K／W，0．25mm厚度陶瓷基片的热阻为0．14K／W。 ◆ 绝缘耐压高，保障人身安全和设备的防护能力。 ◆ 可以实现新的封装和组装方法，使产品高度集成，体积缩小。 AIN陶瓷板具有超高的导热率，室温下理论导热率为319W／（m·K），还有良好的绝缘性，25℃时电阻率大于1014Ω·cm。 陶瓷基板产品问世，开启散热应用行业的发展，由于陶瓷基板散热特色，加上陶瓷基板具有高散热、低热阻、寿命长、耐电压等优点，随着生产技术、设备的改良，产品价格加速合理化，进而扩大LED产业的应用领域，如家电产品的指示灯、汽车车灯、路灯及户外大型看板等。陶瓷基板的开发成功，更将成为室内照明和户外亮化产品提供服务，使LED产业未来的市场领域更宽广。 经过对比相信大家对两种材质的基板都有了一定的了解，随着技术的更新迭代，新的更好的产品必将会去取代掉老旧的技术，市场向来都是优胜劣汰，作为生产商，应良性竞争，使自己的产品越来越好，这样才能带动整个行业的进步与腾飞。

导读 在方针推进和商场驱动的两层动力之下，导热塑料正处在一个强势而入的黄金时代。跟着LED工业的开展，安全隐患再次成为各方重视的焦点，质量论题也在中被国家领导人广泛热议。 我国粉体网讯导热塑料首要成分包含基体材料和填料。基体材料包含PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等;填料包含AlN、SiC、Al2O3、石墨、纤维状高导热碳粉、鳞片状高导热碳粉等。伴跟着我国LED工业开展阅历了高速增加，大大拉动了上游材料业的开展，也进一步促进高端材料范畴的打破。LED灯具中用到很多的塑料制件，包含LED封装器材、LED光学透镜、光散射元件、高效散热元件、光反射和光漫射板等。 从全生命周期来看，有机复合材料导热塑料愈加环保，较金属材料出产所耗费的动力更少，出产过程污染小，契合国家节能减排、动力节省的需求。跟着LED光效的提高及发生的热量削减，LED散热的要求将逐渐下降，导热塑料散热器将可以满意大多惯例LED灯具的散热需求。 可是，现在普通材料使用产品低端化、同质化、不安全等问题日益严重，低质贱价，乱象难除，职业第一轮"大洗牌"现已隐现。 2017年，LED照明职业开展迎来起色，在生生不息的提价潮和继续加强的职业洗牌下，很多灯具厂商开端思索厂商转型之路，而且做出了一系列厂商革新。这其间不乏有厂商转化定位，从中低端商场转向中高端商场，获得了明显的成效，与此同时也招引了很多LED照企纷繁转型定位高端商场，重研制、讲技能、产新品，谁又能真正在高端商场里成为大赢家?想必，对任何一家LED照明厂商而言，这都不是一件易事。 普通材料影响产品质量与安全，工业亟待晋级，从而将新一代导热材料面向风口浪尖，工业机会与未来萍水相逢。LED品牌厂商都现已义无反顾投入到对产品品质与定位的追逐之中。解决问题的方法不是没有，国家方针的催动乃至现已为这个职业新型材料的迸发拟定了清晰的时间表。当然，一旦进入迸发式增加，机会出现。LED灯具厂商在寻求打破，而导热塑料也正越来越多地替代普通材料使用于LED灯具的导热部件，其首要包含灯座、冷却散热灯杯和外壳等。据了解，当时传统的灯具外壳散热材料首要包含以下三种：金属材料、陶瓷和一般塑料。导热塑料作为一种全新的材料，首要有以下三个方面优势： 其一、下降本钱，导热塑料可以配合到一些性价比较高的电源计划，大大下降全体灯具的本钱; 其二、塑型，LED灯具往后的开展将不只是停留在照明业自身，它也会成为互联网的一个端口，或是室内的一个组件，因而它很考究塑型，而塑料相对传统的铝件，在塑形上可以供给很大的协助; 其三、安全环保，可以做到循环使用，杰出的绝缘性也确保了其使用时的安全。

LED灯管制造现状 　　目前我们看到市场上的LED灯管，都是用长条形PCB板上安装Ф5的小草帽白光LED，数量从一百多到二百多个，安装焊接完成后外罩透明的PVC管材，PCB板的铜箔面用电子封灌胶和外罩一起封灌起来，两端用日光灯的接口封装，这样就是我们见到的LED灯管，这种LED灯管的散热主要是通过电子封灌胶和管内空气传导至PVC管材，由PVC管的表面向周围的空气传出热量，所以散热不好，这也是此类灯管功率做不大的原因，一般灯管的功率在12W----18W之间，很少有超过20W的。这种制造LED灯管的方法，阻碍了LED灯管的进一步应用。即使目前有半铝半塑的铝型材灯管，但还是没有解决散热好问题，靠条型铝基PCB或玻纤PCB插入铝型材来散热是要大打折扣的，这就是封装、应用、散热脱节，不能综合考虑，以致于生产的LED照明产品质量不高，产品的商业前景也是令人担忧。 　　采用铝合金挤压型材制造LED灯管 　　这种方法是将LED的散热由铝合金完成，铝合金是暴露在空气中， 中国再生铝技术与市场 可以直接与空气接触形成空气对流，可以较快的将LED工作时产生的热量传导并散发到空气中去。采用铝合金型材的好处是：能够解决LED的散热问题，同时生产产品灵活性高，需要多长就裁多长，方便做不同各种规格的产品，更可以和目前使用的20瓦、30瓦、40瓦的荧光灯支架相兼容。而铝合金型材的截面可以有多种几何图形。铝合金型材可以拉成单管、双管，大尺寸的吸顶灯用材等，见铝合金截面图一、图二、图三，铝合金型材的含铝应大于等于80％，用于制作铝基型材的平面光洁度要求较高，且平面可以不需要氧化，型材铝基散热条形材的制作，是根据所需长度下料，在型材平面均匀涂复高导热的高分子粘合材料，再敷上铜箔，经过热压合而成，使用时根据电路需要，按照PCB的制作流程，制造出铝型材MCPCB，封装时所有的LED芯片都封装在铝基PCB上，这样芯片固定在铜箔上，芯片工作时产生的热量通过铜箔传给粘合层，再传到铝合金型材上，最后通过空气对流将热量带走。采用这种方法生产的铝型材灯管具有散热好，LED灯管功率可做到和普通荧光灯管的功率一样，使LED灯管在商业化照明领域大显身手。但是采用这种方法生产投入较高，要有一套专用的铝型材基板的压合设备，投入资金比较高，在产品的初期成本会较高，形成生产能力后，产品价格可以回到合理的水平。 　　铝型材PCB可以用来封装各种颜色的LED芯片，也可以安装各种已封装好了的LED贴片（SMD）制造出红、黄、绿、蓝、橙、白、紫外的LED灯管，以满足不同行业的需求，其中白色、暖白色的LED灯管的生产制造有一定的难度，最关键的是光色一致的问题，（采用贴片安装的LED灯管光色一致性较好，这是因为贴片生产过程已进行了分光挑选。）这是需要解决的难题，按照常规办法：直接在芯片上点滴荧光粉，是不能完全解决色差的问题，必须采取新的工艺和新的方法解决多芯片封装的色差问题。有效的解决办法：一是在灯罩上直接涂敷荧光粉，或复盖一层荧光粉薄膜，成为我们常见的荧光灯管的模式，只不过我们见到的是黄色外表，而普通荧光灯是白色外表。二是将荧光粉和透明塑料原粒按一定的比例混合，通过注塑机和模具挤压出灯罩来，这种方法比在灯罩上涂敷荧光粉工艺更简单。生产白光LED灯管更可以采用白光LED芯片来封装，白光LED芯片是芯片外表已涂敷好了荧光粉，芯片外表看四周和顶部都均匀涂敷黄色荧光粉，只有正、负极镀金，直接用金丝焊接就行，显得更方便、封装工艺更简单。 　　还有就是在芯片波长的筛选上分档要更严格，常见芯片的波长误差是2nm，现在为了解决整体的色差问题，芯片波长的误差应在0.5nm范围内。芯片的工作电压分档也要更细由原来的0.2V一档，改为0.05V一档，即原来一档芯片产品现在要变成四档芯片产品（3—3.05V、3.05—3.1V、3.1—3.15V、3.15—3.2V），这样上游芯片生产的厂家，其筛选机就要大大增加，至少要增加一倍以上，势必要增加芯片成本，其实结果是一样，在常规是在封装好的产品用分光机分光筛选，这也是要成本的，一台分光机也要几十万，但是在芯片阶段分选要比下游分选更好，给芯片封装的下游提供了很大的方便，可以减少设备的投入。特别是多芯片封装和模组封装有着重大意义。如果芯片能够在波长、正向电压、发光强度细分，这将提高多芯片封装和模组封装的整体质量水平。给整个灯具制造减少热阻到最低程度，使LED灯具质量上一个新台阶。以现在的垒晶的工艺水平，其反向漏电流是在-5V的电压测得，不大于0.5微安，这个测试电压低了，应该将反向漏电流的测试电压至少提高到-10V，因为过去的测试电压跟当时的垒晶水平相适应，现在水平提高了就应修改测试电压，更可以使LED的垒晶水平提高一个档次，改善和提高芯片的质量，有利于LED行业的健康发展。 　　实行铝合金灯管工业化生产的另一个难题是要有一套自动化的固晶、焊接设备，目前市场上没有现成的这种设备，其实这也不是很难的事情，只要在原有的固晶、焊接设备进行改进和制作专用的夹具，就可以实现自动化功能。只有自动化程度高了生产的产品一致性才能好，整个LED照明行业的水平才能提高，成本才能下降，LED普通照明就会早入进入老百姓家中。删除

LED灯具与其它灯具比较，长处十分杰出：节能、长寿数、绿色环保。可是，LED灯具质量相差很大，顾客都不知道怎么去挑选？鉴于现在平板灯市场报价厮的恶性竞争，大批不合格产品的的上市（专业人士称之（劣货、差货、烂货），现已违反了LED节能、长寿数、环保等真实的价值，违反了将LED技能应用到集成吊顶范畴的含义，并严重影响了集成吊顶LED平板灯的健康发展。怎么区别LED灯具的好坏，应从以下几方面着手：    一、看全体“灯具的功率因数”：功率因数低，阐明运用的驱动电源、电路规划欠好，会大大下降灯具的运用寿数，功率因数低，运用再好灯珠的灯具寿数也不会长。    功率要素凹凸，用“功率因数表”就可以检测出来！一般出口LED灯具功率因数要求到达0.85以上。功率因数低于0.5，应该说不合格产品或拉圾产品，不光寿数短，并且实践耗费电量比标称要高出一倍左右，也就是说，与普通节能灯比，底子就不节电！所以，这就是为什么LED灯具需求装备高质量、高功率的驱动电源的原因！    没有“功率因数表”的顾客，还有一个方法是用“电流表”来检测二个标称功率相同的相似产品，电流越大且电流谐波越大，阐明实践耗费电量就大，也就越不节电！一起，电流不稳定，对灯珠寿数和全体灯具的寿数晦气！    二、看“灯具散热条件--材料、结构”：LED灯具散热也是十分重要的，相同功率因数的灯具和同质量的灯珠，假如散热条件欠好，灯珠在高温下作业，光衰会很大，灯具寿数会削减。    现在，选用的散热材料首要有铜、铝、PC，铜的导热比铝好，铝的导热又比PC好，现在集成吊顶用到的平板灯散热器材料一般用铝最多，最好的为插片铝，车铝（铝型材、挤铝）次之，最差的是铸铝，插片铝散热作用最好！    假如，选用空气对流的方法来散热，一定要处理好电路、电源的绝缘问题。不然，灯具在比较湿润的环境中作业，容易发生电路短路，形成安全事故！    三、看“灯珠质量”：灯珠质量决议于芯片质量和封装技能。    芯片品牌分三大阵营：    榜首阵营以欧美、日本为代表的供应商，首要包含科锐、欧司朗、日亚化学、丰田组成等；    第二阵营以美国、韩国、中国台湾为代表的供应商，首要包含普瑞、旭明、首尔、晶元、泰谷、广稼、新世纪等；    第三阵营以国内为代表的供应商，首要有三安、迪元、蓝光、士兰明芯、路美等。芯片质量决议灯珠的亮度与光衰。好的灯珠不光光通亮高，并且光衰也小。    四、看灯具运用的驱动电源，电源的运用寿数相对灯具的其他部分来说，寿数要短许多，电源的寿数影响灯具的全体寿数，灯珠的理论寿数在5-10万小时，而电源的寿数在0.2-3万小时，电源的规划与材料挑选会决议电源的运用寿数。    五、看光效：相同的灯珠功率，光效越高，亮度越高，相同的照明亮度，耗电越小，越节能。    六、看电源功率，电源功率越高越好，越高，阐明电源自身的功耗越小，输出的功率越大。    七、是看是否契合安全标准？我国LED灯具安全标准现已出台，请按国家规定的安全标准挑选LED灯具。    八、是看做工是否精密？    一个质量好的LED灯具，除上面说到的几个首要方面外，还要依据不同的运用环境，有不同的技能要求，如防潮、防尘、防磁、防雷击等。    总归，一个质量好的LED灯具，是高质量的驱动电源、杰出的散热条件、高质量的（芯片）灯珠、契合安全标准几个方面的完美结合！只着重任何一方，都不能称为一个合格的产品！删去

LED驱动电源寿命偏低的一个重要原因是驱动电源所需的铝电解电容的寿命不足，主要原因是长时间工作时led灯具内部的环境温度很高，导致铝电解电容的电解液很快被耗干，寿命大为缩短，一般只能工作5千小时左右。而LED光源的寿命是5万小时，因此铝电解电容的工作寿命就成为了led驱动电源寿命的短肋。 　　现在有些供应商为了解决这个问题，发明了无铝电解电容的LED驱动电源方案。但并不是所有的LED驱动电源供应商都赞成这种做法。陈嵘指出：“目前量产的led照明驱动电源中没有一款是采用了无电解电容的驱动方案，因为没有它的话，很多试验标准通不过，如EMI测试和无闪烁测试。” 　　而采用铝电解电容的LED驱动电源方案很容易通常以上测试，如果换成薄膜电容和陶瓷电容或钽电容，情况如何呢?薄膜电容要达到相同的电容量(一般为100-220uF)，体积就会很大，而且成本也太高，陶瓷电容一般容量太小，如用多个陶瓷电容实现这么大的容量，占板面积和成本都太大，钽电容要具有这么大容量，一是太贵，而是耐压太低达不到要求，因此换成其它任何种类的电容，基本上不是体积太大，就是太贵，如为了这些缺点换成容量较小的电容，消除纹波的效果就没有那么好，很多出口产品所需的严格认证测试指标就无法通过，因此目前高质量的LED驱动电源还是普遍采用铝电解电容。 　　很多供应商宣称的无电解电容LED驱动电源方案，很可能只是去掉了AC输入端的铝电解电容，恒流输出端的铝电解电容应该是很难去掉或替代的。 　　从LED驱动电源的架构上来说，陈嵘表示，日本和美国将以非隔离式方案为主流，因为他们的电网输入电压只有110V。而中国和欧洲将以隔离式方案为主流，因为它们的电网输入电压高达220V，隔离方案的安全性有保障，尽管成本可能会偏高一些。删除

LED驱动电源寿命偏低的一个重要原因是驱动电源所需的铝电解电容的寿命不足，主要原因是长时间工作时led灯具内部的环境温度很高，导致铝电解电容的电解液很快被耗干，寿命大为缩短，一般只能工作5千小时左右。而LED光源的寿命是5万小时，因此铝电解电容的工作寿命就成为了led驱动电源寿命的短肋。　　现在有些供应商为了解决这个问题，发明了无铝电解电容的LED驱动电源方案。但并不是所有的LED驱动电源供应商都赞成这种做法。陈嵘指出：“目前量产的led照明驱动电源中没有一款是采用了无电解电容的驱动方案，因为没有它的话，很多试验标准通不过，如EMI测试和无闪烁测试。”　　而采用铝电解电容的LED驱动电源方案很容易通常以上测试，如果换成薄膜电容和陶瓷电容或钽电容，情况如何呢?薄膜电容要达到相同的电容量(一般为100-220uF)，体积就会很大，而且成本也太高，陶瓷电容一般容量太小，如用多个陶瓷电容实现这么大的容量，占板面积和成本都太大，钽电容要具有这么大容量，一是太贵，而是耐压太低达不到要求，因此换成其它任何种类的电容，基本上不是体积太大，就是太贵，如为了这些缺点换成容量较小的电容，消除纹波的效果就没有那么好，很多出口产品所需的严格认证测试指标就无法通过，因此目前高质量的LED驱动电源还是普遍采用铝电解电容。　　很多供应商宣称的无电解电容LED驱动电源方案，很可能只是去掉了AC输入端的铝电解电容，恒流输出端的铝电解电容应该是很难去掉或替代的。　　从LED驱动电源的架构上来说，陈嵘表示，日本和美国将以非隔离式方案为主流，因为他们的电网输入电压只有110V。而中国和欧洲将以隔离式方案为主流，因为它们的电网输入电压高达220V，隔离方案的安全性有保障，尽管成本可能会偏高一些。

当前，LED日光灯市场非常活跃，生产厂家主要分成三类：一类是原来做LED芯片的工厂，顺势向下游渗透，对电路知识和LED日光灯电源的了解不多;二类是原来做普通照明的工厂，进入一个新的领域，对电路知识了解一些;三类是新进的工厂，对LED电源略知一二。 　　LED日光灯电源是LED日光灯中最重要的部件，如果选择不当，LED日光灯不仅不能发挥出性能，甚至不能正常使用。 　　LED日光灯电源与灯板的匹配 　　一些客户先设计灯板，再找电源，发现很难有合适的电源，要么电流太大，电压太小(如I>350mA，V 180V)，造成的结果是发热严重，效率低，或者输入电压范围不够。其实，选择一个最优良的串并接方式，加在每个LED上的电压电流是一样的，而电源的效果却能发挥最好的性能，因此，最好的方式是先和电源厂商沟通，量身定做。 　　LED的工作电流 　　一般LED的额定工作电流20毫安，有的工厂一开始就用到最大，设计20毫安。实际上此电流下工作发热很严重，经多次对比试验，设计成17毫安是比较理想的。 　　LED的工作电压 　　一般LED的推荐工作电压是3.0-3.5V。经测试，大部分工作在3.125V，所以按3.125V计算式比较合理的。 　　LED灯板的串并联与宽电压 　　要使LED日光灯工作在输入电压比较宽的范围(AC85-265V)，灯板的LED串并联方式很重要。由于目前的电源一般为非隔离的降压式电源，在要求宽电压时，输出电压不要超过72V，输入电压范围是可以到达85-265V的，也就是说，串联数不超过23串，并联数不要太多，否则工作电流太大，发热严重，推荐为6并、8并、12并，总电流不超过240毫安为好。 12后一页删除

OFweek半导体照明网讯 LED作为第四代光源是具有节能、长寿命、无二次污染等诸多优势的半导体照明，其应用范围已经逐渐从特殊照明领域向普通照明领域扩展。在今后几年内，随着LED照明相关技术的逐渐成熟，其将在室内、道路、建筑等普通照明领域得以更广泛的应用。 　　影响LED节能灯使用寿命的因素： 　　在实际应用中，LED灯的实际使用寿命并不高，甚至有的不到一年就损坏了。据调查LED节能灯失效将近80%左右是由驱动电源引起的。抛开驱动电路设计性能不好的因素，另外一个重要原因就是驱动电路中所用的部分电子元器件的寿命远远低于LED灯珠的寿命，在LED节能灯高温的灯腔内，如果器件选型不当，铝电解电容可能成为LED驱动上最容易损坏的元器件! 　　LED驱动电路的特点 　　LED驱动电路实际上是开关电源的特例，因其有轻、薄、小的发展趋势，所以对驱动电路的要求也越来越高。除了有普通电源产品对铝电解电容的要求外，LED驱动电源对铝电解电容的耐高温、小型化、长寿命的特殊要求。 　　以下是一个常见典型的LED驱动电路，其中应用到电解电容的地方主要有三个方面，即前级整流滤波、后级输出整流滤波和控制IC电源端口所用到的去耦电容。　　典型LED节能灯驱动电路 　　LED驱动电路的中电解电容型号的选择 　　长期专注于照明市场的湖南艾华集团，在2009年就推出了130℃5000小时CD11GC系列电解电容，并在2010年将此系列大批量投入市场。根据电解电容寿命推算公式，该电容可以在95℃环境温度下40000小时寿命，完全可以满足高品质、长寿命LED节能的需要。湖南艾华集团所生产的铝电解电容，在国际照明领域占据了将近一半的市场份额，该公司每年有超过30亿只铝电解电容应用于照明领域。 　　以下就湖南艾华集团电解电容在LED照明驱动电源选型做进一步的介绍。主要从驱动电源上电解电容所起作用的三个方面来阐述。LED驱动电路中需要电解电容器的地方为：1、输入整流滤波电容;2、输出整流滤波电容;3、控制IC电源端去耦电容。 　　1、输入整流滤波电容 　　作用：平滑输入整流电压; 　　吸收来自整流电路产生的低频纹波电流; 　　吸收后级来自LED驱动电路的高频纹波电流。 　　要求：耐高温、长寿命、耐大纹波电流、耐高压、小型化。12后一页删除

采钰科技与中山科学研究院第四研究所在台湾“经济部”技术处科专计划支援下，共同合作开发晶圆级氮化铝LED技术，其20W超高功率VISES系列LED氮化铝封装灯珠产品，已于11月成功通过美国EnergyStar能源之流明维持率(LM-80)的品质验证要求。　　　　在政府绿能科技发展政策下，台湾经济部技术处规划能源领域产业技术发展，其中，中科院借由科专计划，开发高导热晶圆级氮化铝技术，由于氮化铝具备高热传导性、高绝缘、高崩溃电压与高电子移动速率等特性，较佳电子元件绝缘散热基板。　　　　看好氮化铝基板之应用前景，采钰科技与中科院携手合作开发晶圆级氮化铝LED技术，此技术整合采钰科技晶圆级封装制程技术，以及中科院的晶圆级氮化铝封装基板技术，并将技术导入产品开发及量产。　　　　采钰科技采用氮化铝晶圆级LED封装技术，此技术优势在于产品开发上可导入8吋半导体制程，为台湾晶圆代工厂所汰换设备开高度产业价值，并有效降低制程成本，依据量产初步评估，其成本较一般传统封装低，且良率更高。　　　　经产品测试，氮化铝封装LED产品VISES909020W在85℃测试温度下，经验证机构6,000小时点亮实验，产品流明维持率平均在95%以上，测试资料高于LM-80规范在室内住宅91.8%流明维持率之标准，同时也高于户外住宅及商用94.1%流明维持率之要求，显示经济部科专计划所投入发展之氮化铝技术，在超高功率LED极佳的性能表现以达世界水准，导入高功率封装元件应用，节能效果将较一般LED更佳，对于台湾LED灯具厂商通过LM-80测试的LED灯珠及高品质产品量产上市，提供一大保障，并有助于协助其快速切入全球照明市场。　　　　此外，采钰科技亦将开发车用、安防监视(IR)及洁净科技(UV)LED应用，以满足客户多元的需求。该公司在与中科院持续努力合作下，将成为LED灯具厂商进军全球LED照明市场的主力后盾。

近年来，大功率LED发展较快，在结构和性能上都有较大的改进，产量上升、价格下降；还开发出单颗功率为100W的超大功率白光LED。与前几年相比较，在发光效率上有长足的进步。结合成本工艺优势，铝合金散热器成了LED散热设计首选材料    例如，Edison公司前几年的20W白光LED，其光通量为700lm，发光效率为35lm/W。2007年开发的 100W白光LED，其光通量为6000lm，发光效率为60lm/W。又例如，Lumiled公司最近开发的K2白光LED，与其Ⅰ、Ⅲ系列同类产品比较如表1所示。从表中可以看出：K2白光LED在光通量、最大结温、热阻及外廓尺寸上都有较大的改进。    Cree公司新推出的XLamp XR～E冷白光LED，其最高亮度挡QS在350mA时光通量可达107～114lm。这些性能良好的大功率LED给开发LED白光照明灯具创造了条件。前几年，各种白光LED照明灯具主要是采用小功率Φ5白光LED来做的。如1～5W的灯泡、15～20W的管灯及40～60W的路灯、投射灯等。这些灯具使用了几十到几百个Φ5白光LED，生产工艺复杂、可靠性差、故障率高、外壳尺寸大，并且亮度不足。    为改进上述缺点，这几年逐步采用大功率白光LED来替代Φ5白光LED来设计新型灯具。例如，用18个2W的白光LED做成的街灯，若采用Φ5白光LED则要几百个。另外，用一个1.25W的 K2系列白光LED，可做成光通量为65lm的强光手电筒，照射距离可达几十米。若采用Φ5白光LED来做则是不可能的。图1 结温TJ与相对出光率关系图 用大功率LED做的灯具其价格比白炽灯、日光灯、节能灯要高得多，但它的节能效果及寿命比其他灯具也高的多。如果在路灯系统及候机大厅、大型百货商场或超市、高级宾馆大堂等用电大户的公共场所全部采用LED灯具，其一次性投资较高，但长期的节电效果及经济性都是值得期待的。    目前主要采用1～3W大功率白光LED作照明灯，因为其发光效率高、价格低、应用灵活。   大功率LED的散热问题LED是个光电器件，其工作过程中只有15%～25%的电能转换成光能，其余的电能几乎都转换成热能，使LED的温度升高。在大功率LED中，散热是个大问题。例如，1个10W白光LED若其光电转换效率为20%，则有8W的电能转换成热能，若不加散热措施，则大功率LED的器芯温度会急速上升，当其结温（TJ）上升超过最大允许温度时（一般是150℃），大功率LED会因过热而损坏。因此在大功率LED灯具设计中，最主要的设计工作就是散热设计。    另外，一般功率器件（如电源IC）的散热计算中，只要结温小于最大允许结温温度（一般是125℃）就可以了。但在大功率LED散热设计中，其结温TJ要求比125℃低得多。其原因是TJ对LED的出光率及寿命有较大影响：TJ越高会使LED的出光率越低，寿命越短。 图2  K2系列的内部结构图1是K2系列白光LED的结温TJ与相对出光率的关系曲线。在TJ=25℃时，相对出光率为1；TJ=70℃时相对出光率降为0.9；TJ=115℃时，则降到0.8了。 表2是Edison公司给出的大功率白光LED的结温TJ在亮度衰减70%时与寿命的关系（不同LED生产厂家的寿命并不相同，仅做参考）。图3  NCCWO22的内部结构在表2中可看出：TJ=50℃时，寿命为90000小时；TJ=80℃时，寿命降到34000小时；TJ=115℃时，其寿命只有13300小时了。TJ在散热设计中要提出最大允许结温   　　 图4 LED与PCB焊接图 大功率LED的散热路径.　　大功率LED在结构设计上是十分重视散热的。图2是Lumiled公司K2系列的内部结构、图3是NICHIA公司NCCW022的内部结构。从这两图可以看出：在管芯下面有一个尺寸较大的金属散热垫，它能使管芯的热量通过散热垫传到外面去。图5 双层敷铜层散热结构 　　大功率LED是焊在印制板（PCB）上的，如图4所示。散热垫的底面与PCB的敷铜面焊在一起，以较大的敷铜层作散热面。为提高散热效率，采用双层敷铜层的PCB，其正反面图形如图5所示。这是一种最简单的散热结构。 　　 图6 散热路径图 热是从温度高处向温度低处散热。大功率LED主要的散热路径是：管芯→散热垫→印制板敷铜层→印制板→环境空气。若LED的结温为TJ，环境空气的温度为TA,散热垫底部的温度为Tc（TJ＞Tc＞TA），散热路径如图6所示。在热的传导过程中，各种材料的导热性能不同，即有不同的热阻。若管芯传导到散热垫底面的热阻为RJC（LED的热阻）、散热垫传导到PCB面层敷铜层的热阻为RCB、PCB传导到环境空气的热阻为RBA,则从管芯的结温TJ传导到空气TA的总热阻RJA与各热阻关系为：　　RJA=RJC+RCB+RBA 　　各热阻的单位是℃/W。 　　可以这样理解：热阻越小，其导热性能越好，即散热性能越好。 　　如果LED的散热垫与PCB的敷铜层采用回流焊焊在一起，则RCB=0，则上式可写成： RJA=RJC+RBA　　散热的计算公式 　　若结温为TJ、环境温度为TA、LED的功耗为PD,则RJA与TJ、TA及PD的关系为： 　　RJA=（TJ－TA）/PD (1) 　　式中PD的单位是W。PD与LED的正向压降VF及LED的正向电流IF的关系为： 　　PD=VF×IF (2) 　　如果已测出LED散热垫的温度TC，则(1)式可写成： 　　RJA=(TJ－TC)/PD+(TC－TA)/PD 　　则RJC=(TJ－TC)/PD (3) RBA=(TC－TC)/PD (4)在散热计算中，当选择了大功率LED后，从数据资料中可找到其RJC值；当确定LED的正向电流IF后，根据LED的VF可计算出PD；若已测出TC的温度，则按（3）式可求出TJ来。在测TC前，先要做一个实验板（选择某种PCB、确定一定的面积）、焊上LED、输入IF电流，等稳定后，用K型热电偶点温度计测LED的散热垫温度TC。在（4）式中，TC及TA可以测出，PD可以求出，则RBA值可以计算出来。若计算出TJ来，代入（1）式可求出RJA。这种通过试验、计算出TJ方法是基于用某种PCB及一定散热面积。如果计算出来的TJ小于要求（或等于）TJmax，则可认为选择的PCB及面积合适；若计算来的TJ大于要求的TJmax，则要更换散热性能更好的PCB，或者增加PCB的散热面积。另外，若选择的LED的RJC值太大，在设计上也可以更换性能上更好并且RJC值更小的大功率LED，使满足计算出来的TJ≤TJmax。这一点在计算举例中说明。各种不同的PCB目前应用与大功率LED作散热的PCB有三种：普通双面敷铜板（FR4）、铝合金基敷铜板（MCPCB）、柔性薄膜PCB用胶粘在铝合金板上的PCB。　　MCPCB的结构如图7所示。各层的厚度尺寸如表3所示。 　　 图7 MCPCB结构图 其散热效果与铜层及金属层厚如度尺寸及绝缘介质的导热性有关。一般采用35μm铜层及1.5mm铝合金的MCPCB。柔性PCB粘在铝合金板上的结构如图8所示。一般采用的各层厚度尺寸如表4所示。1～3W星状LED采用此结构。　　采用高导热性介质的MCPCB有最好的散热性能，但价格较贵。 　　 　　 图8 散热层结构图 计算举例 　　这里采用了NICHIA公司的测量TC的实例中取部分数据作为计算举例。已知条件如下： 　　LED：3W白光LED、型号MCCW022、RJC=16℃/W。K型热电偶点温度计测量头焊在散热垫上。 　　PCB试验板：双层敷铜板（40×40mm）、t=1.6mm、焊接面铜层面积1180mm2背面铜层面积1600mm2。 　　LED工作状态：IF=500mA、VF= 3.97V。 按图9用K型热电偶点温度计测TC，TC=71℃。测试时环境温度TA= 25℃.1.TJ计算 　　TJ=RJC×PD+TC=RJC（IF×VF）+TC 　　TJ=16℃/W（500mA×3.97V） 　　+71℃=103℃ 　　 图9 TC测量位置图 2.RBA计算 　　RJA=（TC－TA）/PD 　　=（71℃－25℃）/1.99W 　　=23.1℃/W 3.RJA计算 　　RJA=RJC+RBA 　　=16℃/W+23.1℃/W =39.1℃/W如果设计的TJmax=90℃，则按上述条件计算出来的TJ不能满足设计要求，需要改换散热更好的PCB或增大散热面积，并再一次试验及计算，直到满足TJ≤TJmax为止。　　另外一种方法是，在采用的LED的RJC值太大时，若更换新型同类产品RJC=9℃/W(IF=500mA时VF=3.65V)，其他条件不变，TJ计算为： 　　TJ=9℃/W（500mA×3.65V）+71℃ =87.4℃上式计算中71℃有一些误差，应焊上新的9℃/W的LED重新测TC（测出的值比71℃略小）。这对计算影响不大。采用了9℃/W的LED后不用改变PCB材质及面积，其TJ符合设计的要求。PCB背面加散热片　　若计算出来的TJ比设计要求的TJmax大得多，而且在结构上又不允许增加面积时，可考虑将PCB背面粘在“∪”形的铝型材上（或铝板冲压件上），或粘在散热片上，如图10所示。这两种方法是在多个大功率LED的灯具设计中常用的。例如，上述计算举例中，在计算出TJ=103℃的PCB背后粘贴一个10℃/W的散热片，其TJ降到80℃左右。 　　 图10 “∪”形铝型材 这里要说明的是，上述TC是在室温条件下测得的（室温一般15～30℃）。若LED灯使用的环境温度TA大于室温时，则实际的TJ要比在室温测量后计算的TJ要高，所以在设计时要考虑这个因素。若测试时在恒温箱中进行，其温度调到使用时最高环境温度，为最佳。另外，PCB是水平安装还是垂直安装，其散热条件不同，对测TC有一定影响，灯具的外壳材料、尺寸及有无散热孔对散热也有影响。因此，在设计时要留有余地。结束语采用一定散热面积的PCB、装上LED的试验板，在LED工作状态下测出TC再计算的方法来作散热设计是一种简便、有效的方法，可以较好地设计出满足结温TJmax要求的散热结构（PCB材质及面积）。　　这种散热设计方法除适用于大功率白光LED的照明灯具外，也适用于其他发光颜色的大功率LED灯具，如警示灯、装饰灯等。

1.铝合金型材特点　　　　铝合金型材具有重量轻、美观耐用、散热率高、塑形性好等优点，在空调、冷却器和散热器等方面获得了广泛的应用。在我国，散热器也越来越流行采用铝型材，而且主要以铝挤压成形为主，这是因为挤压成形的毛坯尺寸一致性好，生产周期短，成本也比较低。在铝合金型材挤压生产过程中，挤压模具对实现整个挤压过程有着十分重要的意义。挤压模具是保证产品成形，具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。合理的挤压工模具结构、形状和尺寸，在一定程度上可控制产品的内部组织和力学性能，特别是在控制铝型材空心制品的焊缝组织和力学性能方面，分流孔的大小和形状以及其分布位置，焊合腔的形状和尺寸，模芯的结构等起着决定性作用。　　　　2铝型材外形结构分析　　　　图1是一款LED灯具散热器铝合金型材截面图，从图中可知，该LED灯具散热器用铝合金挤压空心型材，其特点是外接圆尺寸大，断面形状复杂，截面大，其外形长度为340mm,高度为100mm；散热片齿薄，悬臂长，悬臂处舌比大，舌比较大可达8，而散热片齿间间距小，在各齿间存在着危险断面，挤压时齿部受力后极易发生偏齿和断齿导致模具报废；其次是型材截面壁厚相差悬殊，特别是该截面根部的底板厚度较厚（较厚达28mm）,而散热片齿部较薄处厚度仅有2mm,壁厚比达14，造成铝型和挤压流速的极不均匀，更增大了危险断面的断裂系数。因此给散热器型材的模具设计、制造和生产带来很大的难度。如果挤压模具设计不合理，挤压时易造成模具的偏齿、断齿以及型材的扭拧、波浪、弯曲以及裂纹等缺陷而报废，因此挤压模具的合理设计是该LED灯具散热器型材实现正常挤压的决定因素。　　　　3挤压模具的设计要点　　　　鉴于铝型材产品的难点分析，我们采用宽展挤压方法生产。经过充分研究，对两端部区域采用30°大宽展角，有利于金属自然流动，在两端形成足够的压容室。为了保证产品挤压出后的截面平直度，需对中心部位与边部的金属流速进行平衡，在模具结构设计方面，重点考虑分流孔、工作带、空刀、焊合室、分流桥等5个方面的设计，LED灯具散热器铝合金型材模具结构如图2所示。　　　　3.1分流孔　　　　分流孔是金属通往型孔的通道。一般来说，分流孔的数量越多，金属的流速越均匀，分流孔体积大的，流速相对快。因此设计时使用六个分流孔的结构并使分流桥遮挡壁厚大的部分，使其起到阻碍金属流动的作用，从而降低此处金属的流速，使型材挤出时速度趋于平稳；分流孔直供齿部壁厚小的部分，使金属流速加快，较终使厚薄处流速相对一致，使得金属的流速趋于均匀，可以有效减小危险断面的断裂系数。　　　　3.2工作带　　　　工作带是模子中垂直模子工作端面并用以保证挤压制品的形状、尺寸和表面质量以及调节金属的流动的区段，对调节金属流速起着重要作用。为了使型材挤出时各部分流动的速度均匀、挤出平稳，将壁厚薄、悬臂大、被模体遮盖住部分的齿部工作带设计为较低，这样有利于减少金属的摩擦力，降低金属的流动阻力。　　　　3.3空刀　　　　空刀部分是为了减少摩擦，使制品能顺利通过，免遭划伤，以保证产品表面品质。为了防止悬臂折断或偏摆，齿间的空刀设计尽量小；为了防止塞模，齿端部位空刀设计尽量大。　　　　3.4焊合室　　　　焊合室是把分流孔流出来的金属不断聚集，静压力不断增大，使分流孔之间的金属焊合之后挤出模孔。为了使上下焊合时齿部速度快些，壁厚厚的部位流速慢些，焊合室高度取45mm,周边用R5圆滑过渡，减少死区产生，有利于金属流动，并降低了挤压变形抗力。　　　　3.5分流桥　　　　为了降低焊合条纹出现的机会或减轻焊合条纹的程度，把分流桥的倒角设计成水滴形，并把分流桥桥尖设计成20°锥形，分流桥桥尖角度越小，分流桥后铝合金流的焊合压力越大，这样有利于金属流动焊合，如图3所示。　　　　4结束语　　　　宽展模除了起宽展作用外，还起着预分配金属和调整出口型材流速的作用。实践证明，把LED灯具散热器铝合金型材用宽展模设计，可以通过加大宽展模两侧端部圆角半径并对模具分流孔、工作带、空刀、焊合室、分流桥等进行优化设计，不仅有效地调节了金属在挤压时的流速，改善了挤出铝型材的均匀性，而且减少了由于挤压模具承受较大的正面压力所导致的模孔危险断面的断裂，实现了正常挤压，极大地延长了挤压模具的使用寿命，提高了生产效率。

钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”，因为钨金属与其他金属具有不相溶性，所以，钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历，关于钨铜合金的电镀主张如下1.钨铜电镀前必定清洗，运用超声波+中性清洗液，将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2.清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长，也就是说清洗后当即电镀。3.电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良，阐明电镀技术没有问题，可按此技术进行下一步钨铜电镀，假如呈现气泡等问题，请与电镀供应商参议电镀技术问题。