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钙锌稳定剂作用

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钙锌稳定剂作用百科

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稀土稳定剂

2017-06-06 17:50:03

稀土稳定剂 稀土复合稳定剂由稀土元素的羧酸盐或脂肪酸盐为主要组分而合成。它含有适量的稀土 金属 成份。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力,外观呈白色或淡黄色粉末状、片状、液体。一、名称:稀土稳定剂   二、别名:稀土复合稳定剂     三、产品用途:   稀土稳定剂(XT-1、XT-2、XT-3)为PVC新型无毒热稳定剂。.XT-1型主要用于型材、管材、板材、片材等PVC制品;XT-2管件、扣板、注塑等PVC制品无毒高效透明;XT-3主要用于PVC透明制品,运输带、密封条、人造革、鞋底料、管材、门帘等,三者热稳定性高于铅盐及复合稳定剂,本品 价格 低廉,是目前最有发展前途的一类稳定剂。                                                                                                                                                                                                                                         

稀土热稳定剂

2017-06-06 17:50:12

 稀土热稳定剂是 20 世纪 70 年代末由我国首先开发的。稀土稳定剂因其具有无毒、高效多功能、 价格 适宜等优点,适用于软、硬质及透明与不透明的 PVC 制品,有望逐步取代通用热稳定剂及有机锡。同时,稀土热稳定剂还具有无毒环保的优点。各类稀土化合物的经口毒性均在低毒或者微毒的级别。  稀土类热稳定剂主要包括轻稀土镧 (La) 、铈 (Ce) 、钕 (Nd) 的有机弱酸盐和无机盐。有机弱酸盐的种类有硬脂酸稀土、脂肪酸稀土、水杨酸稀土、柠檬酸稀土、月桂酸稀土、辛酸稀土等。刘建平等人对环烷酸稀土、油酸稀土及环氧化油酸稀土等有机弱酸稀土盐的研究表明,有机弱酸稀土盐除了有明显的热稳定作用外,还可提高 PVC 制品的耐碱腐蚀能力及湿热老化性能。一般来说,有机弱酸稀土盐热稳定剂与无机盐稀土热稳定剂相比,对 PVC 的热稳定性和加工性能的改善,前者要优于后者。  总体来说,各种单一类型稀土热稳定剂稳定效果优于 金属 皂类稳定剂,具有较好的长期热稳定性,与其他种类稳定剂之间有广泛的协同效应,具有良好的耐受性,不受硫的污染,储存稳定。赵劲松等人开发的稀土复合热稳定剂 RHS-2 是以硬脂酸稀土为主要原料,与少量硬脂酸锌、硫醇辛基酯复合而成,产品无毒环保,稳定效果优于钡 / 镉类热稳定剂,生产成本较低。  稀土还与其他助剂元素具有协同作用。研究表明,由于稀土元素具有独特的与 CaCO3 的偶联作用,同时促进 PVC 塑化效果,因而可以增加 CaCO3 的用量,减少加工助剂 ACR 的使用,有效地降低成本。赵劲松等人后续的研究也验证了在用钡 / 锌复合物稳定剂作 PVC 及 PVC/ABS 合金的加工过程中,加入少量稀土钕化物,特别是在有能改善其初期着色性的助剂存在下,可大大提高其热稳定性。广东炜林纳功能材料有限公司以轻稀土为主要原料,通过轻稀土的阳离子与一种或几种阴离子基络合或向其内添加协同物料,研制出 REC 系列稀土多功能热稳定剂。代表产品是新一代的 WWP 系列复合稳定剂(稀土 / 钙 / 锌复合稳定剂),他完全无铅化,其各种 金属 含量如表 3 所示。与 WXC 润滑剂等有效物质复合而成,耐热性能符合 UPVC 制品加工要求,能进一步延长生产周期,提高制品光亮度和持效性,并能明显抑制门窗型材等户外制品的表观变色,投放 市场 应用已初获成功。    稀土稳定剂是我国独具特色的无毒(低度)稳定剂。由于国外缺乏稀土资源,至今未见商业化报道。国内学者率先对稀土热稳定剂进行了商品化的探索,经过多年对单一稀土化合物的稳定性研究探索后,目前许多企业和机构先后开发出各种复配新型稀土热稳定剂,并具有一定的生产规模。 2000 年我国稀土热稳定剂的生产能力大约为 1 万吨 / 年, 产量 大约为 7000 吨。目前已有十余家稀土稳定剂生产厂家,其中 产量 最大的是广东炜林纳功能材料有限公司,生产能力为 6000 吨 / 年,其次是青岛崂山塑料集团稀土稳定剂厂,生产能力为 2000 吨 / 年,其他生产厂家的生产规模较小,均在百吨的数量级。但是目前国内规模化生产的热稳定剂种类只有几十种,生产结构不合理,高毒、高污染、低档的铅、镉、钡重 金属 类稳定剂占据绝对主导地位,环保型稳定剂所占比例远远低于国外发达国家的水平。新型热稳定剂生产与应用远远不能满足国内 PVC 工业的发展,高档的 PVC 制品所需热稳定剂还主要依赖进口。更多有关稀土热稳定剂的内容请查阅上海 有色 网

锌的作用

2017-06-06 17:49:55

锌是重要的有色金属原材料,锌的作用也比较的多。因此,锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝,原生锌企业生产的主要产品有:金属锌、锌基合金、氧化锌。这些产品作用非常广泛,主要有以下几个方面:(一)镀锌;作防腐蚀的镀层(如镀锌板),广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业,约占锌用量的46%。锌具有优良的抗大气腐蚀性能,所以锌主要用于钢材和钢结构件的表面镀层。电镀用热镀锌合金表面氧化后会形成一层均匀细密的碱式碳酸锌ZnCO3•3Zn(OH)2氧化膜保护层,该氧化膜保护层还有防止霉菌生长的作用。由于锌合金板具有良好的抗大气腐蚀性,近年来西方国家也开始尝试着直接用它做屋顶覆盖材料,用它作屋顶板材使用年限可长达120-140年,而且可回收再用,而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。(二)制造铜合金材(如黄铜);于汽车制造和机械行业,约占15%。锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高,加入铝、铜等合金元素后,其强度和硬度均大为提高,尤其是锌铜钛合金的出现,其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平,其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此,锌铜钛合金目前已经被广泛应用于小五金生产中。(三)用于铸造锌合金;要为压铸件,用于汽车、轻工等行业,约占15%。许多锌合金的加工性能都比较优良,道次加工率可达60%-80%。中压性能优越,可进行深拉延,并具有自润滑性,延长了模具寿命,可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接,表面可进行电镀、涂漆处理,切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能。(四)用于制造氧化锌;广泛用于橡胶、涂料、搪瓷、医药、印刷、纤维等工业,约占11%。随着科技的进步,锌的作用也将越来越多的被开发和利用. 

无石棉硅酸钙稳定性如何?

2019-03-08 11:19:22

硅酸钙保温材料别离有 1 有石棉硅酸钙;以石棉纤维作为增强纤维制得的硅酸钙。 2无石棉硅酸钙。一种用耐碱玻璃纤维替代石棉纤维制得的硅酸钙。无石棉硅酸钙在热导率、机械强度和线缩短等首要功能上,均比有石棉硅酸钙有所进步。尤其是机械强度和脆性的改进,有利于工程施工装置和损耗的下降。 3超轻硅酸钙。硅酸钙出产工艺选用的是静态法,而超轻硅酸钙所选用工艺是动态法。仅仅静态法中的胶化凝胶进程在动态法中,改为高压下加热拌和制成(数量多、体积大)非晶质或亚结晶质的水合物,然后与静态法相同加压成型、蒸压硬化,再进入烘房枯燥,这样成型的硅酸钙称为超轻硅酸钙,其热导率、抗折强度等功能均优于有石棉硅酸钙,特别是密度要轻1/2,运用温度也由650℃进步到1000℃。 4高强度硅酸钙。高强度微孔硅酸钙是以硅质材料与钙质材料经过水化反响组成,以托贝莫来石为首要结晶体的材料,并用胶粘剂及增强材料来进步制品的强度,一起操控紧缩比来到达密度要求,改动工艺条件来操控热导率,添加减缩剂来操控缩短率。 无石棉微孔硅酸钙绝热制品是由硬钙石型水化物,增强纤维等质料混合,经模压高温蒸氧工艺制成管壳或板;产品具有耐热度高、绝热功能好、强度高、耐久性好、无腐蚀、无污染等长处。特别近几年城市集中供热选用的地下直埋管道工艺,选用硅酸铝、硅酸钙、聚酯复合保温;添加了保温材料的功能,进步了管道的运用寿命。减少了地上附着物,添加了城市美化。 1优秀的防火功能,无石棉微孔硅酸钙是不燃A级材料,就算如果发作火灾,其制品不会焚烧,更不会发生有毒烟雾 2优秀的防水功能,无石棉微孔硅酸钙制品有极好的防水功能,在卫生间,澡堂等高湿度的当地,仍能坚持功能的安稳,不会胀大或变形。 3无石棉微孔硅酸钙制品强度高,6mm厚板材的强度大大超越9.5mm厚的普通纸面石膏板。作为装饰用能够确保墙体坚实牢靠,不易受损决裂 4,尺度安稳,无石棉微孔硅酸钙制造工艺选用先进的配方,再紧密的质量操控下出产,板材的湿涨和干缩率操控在最理想的规模 5,隔热,隔音 无石棉微孔硅酸钙制品具有有杰出的隔热保温功能,10mm厚隔墙的隔热保温功能显着优于普通砖墙的作用,一起具有很好的隔音作用 6,耐久,运用寿命长 无石棉硅酸钙产品的功能安稳,耐酸碱,不易腐蚀,也不会遭潮气或虫蚁等危害,可确保有超长的运用寿命。 目前我国的硅酸钙制品现已运用标准如下:JC/564.1-2008 无石棉纤维增强硅酸钙制品  技术指标 导热系数 0.058 工作温度℃ 650 耐高温型1050 容重(kg/m3) 170-240 抗压强度mpa ≥0.40 抗折强度mpa ≥0.2

磷酸锌的作用

2017-06-06 17:50:00

磷酸锌的分子式为Zn3(PO4)2·2H2O. 磷酸锌是国内比较常见的材料之一;磷酸锌的作用主要有以下两点;在防锈方面,磷酸锌的作用:磷酸锌可取代红丹、锌铬黄等传统防锈颜料,可用于钢架、船舶、电器、设备防锈使用。用磷酸锌调剂制的涂料具有优异的防锈性能及耐水性用于各种漆基的涂料中用于制备各种耐水、酸、防腐蚀涂料如:酚醛漆、环氧漆、内烯酸漆、厚浆漆以及水溶性树脂漆,广泛用于船舶、汽车、工业机械、轻金属、家用电器及食品用金属容器等方面的防锈漆。磷酸锌是一种白色无毒的防锈颜料,是防锈腐蚀效果优异的新一代无毒性,无公害的防锈颜料,它能够有效的替代含有重金属铅、铬的传统防锈颜料,是使用效果理想的防锈颜料新品种。在化学方面,磷酸锌的作用:磷酸锌在三价铁离子具有很强的缩合能力,这种磷酸锌的根离子与铁阳极反应,可形成以磷酸铁为主体的坚固的保护膜,这种致密的纯化膜不溶于水、硬度高,附着力优异呈现出卓越的防锈性能,由于磷酸锌基因具有很好活性,能与很多金属离子作用生成络合物,因此,具有良好的防锈效果。不可否认,磷酸锌的作用在各行各业中已经被认可,磷酸锌市场也可能打破前几年的"坚冰",迎来交易浪潮

硼酸锌的作用

2017-06-06 17:50:00

硼酸锌的作用主要是制作阻燃剂和消烟剂,如与含卤素阻燃剂配合使用效果更佳,也可单独作阻燃剂用,还可与三氧化锑混合使用,可代替50-80%三氧化二锑. 基于硼酸锌的各种性能,硼酸锌的作用也比较的广泛。具体的硼酸锌的作用如下:1、有阻燃增效:在大多数合卤环氧树脂和某些含卤不饱和聚酯体系中,硼酸锌与氧化锑、氢氧化铝等具有协同效应,还可用于很多阻燃体系,不致降低材料的阻燃等级,但可降低材料成本、生烟量和毒性。2、替代品:抑烟以硼酸锌代替三氧化二锑,可使含卤聚酯生烟量减少40%,使某些含卤环氧树脂生烟量下降。3、促进炭层形成,硼酸锌有助于在材料燃烧时生成多孔炭层,且此炭层能为三氧化二硼所稳定,在高聚物燃烧温度下,硼酸锌还可与氢氧化铝生成类似玻璃、陶瓷的硬质多孔残渣,有利于隔热和阻止空气扩散进入材料内部。­4、硼酸锌在很多树脂中,可抑制阻燃,并可减少高温溶滴,因而减少高温溶滴的危险引燃源。­5、硼酸锌折射率在大多的有机物折射率范围之内,因而将其用于树脂层压板时,可保持板材的透明度。­6、硼酸锌易湿润,具有抗电弧性能,可促进金属与树脂的粘合,还能赋予材料的抗菌性。­7、硼酸锌在陶瓷方面可直接配入釉料中. 而硼酸原料,在釉料中先将硼酸与其它原料制成熔块,工艺复杂成本高,若用硼酸锌可直接配入低温生釉料中,不仅用量少,助溶作用大,且能大量降低烧成温度,并显著提高产品性能,白度也大大提高(硼酸锌在陶瓷中的基理是在坏体中不仅可产生玻璃相而可与其它溶剂形成共熔体)。硼酸锌的作用已经得到众多使用者和生产商的认可,硼酸锌的市场也因此逐步稳定­

氯化锌的作用

2017-06-06 17:49:59

对于当今的氯化锌业,需要了解氯化锌的话首先必定要知道氯化锌的作用.下面我们一起来了解下氯化锌的作用吧氯化锌的作用:1.氯化锌对植物原料中的纤维素起润胀、胶溶以致溶解作用,药液渗透到原料内部,溶解纤维素而形成孔隙。2. 氯化锌在高温下具有催化脱水作用,使原料中的氢、氧原子以水的形式分离出来,使更多的碳保留在原料中,提高了活性炭的得率。用氯化锌作活化剂,能降低活化温度,活化时产生的焦油颜色明显变浅,这说明木屑的活化过程与通常的热解反应有所不同。3. 氯化锌在炭化时能起骨架作用,即它们在原料被炭化时给新生的碳提供一个骨架,让碳沉积在它的上面。新生的碳具有初生的键,有吸附力,能使碳与氯化锌等锌化物结合在一起。当用酸和水把氯化锌等无机成分溶解洗净之后,碳的表面便暴露出来,成为具有吸附力的活性炭内表面积。这种作用最明显的体现是:活性炭的孔隙总容积随锌屑比的增大而增大。而且当锌屑比大时,可以制得过渡孔较发达的活性炭,锌屑比小时,又可制得微孔较发达的活性炭。此外氯化锌可以用作有机合成工业的脱水剂、催化剂,以及染织工业的媒染剂、上浆剂和增重剂,也用作石油净化剂和活性炭活化剂,由于氯化锌与丝绸、纤维素等材料的亲和性,它可用作衣料的防火物质,也可用在织物气味洁净剂,氯化锌可以攻击金属氧化物(MO)生成MZnOCl2,这就是它作为金属焊剂的原理。还用于电池、硬纸板、电镀、医药、木材防腐、农药和焊接等方面。近年来随着小型电器的不断增多,同时石油、有机合成等工业发展迅猛,需要量也在大量地增加,从而促进了氯化锌工业生产的发展。随着目前国内氯化锌市场氛围越来越好,氯化锌的作用也是被更多的利用和开发.小编认为,在未来几年内,氯化锌价格将大幅上涨

硫化锌作用

2017-06-06 17:50:00

对于当今的硫化锌产业,需要了解硫化锌的投资者首先必定要知道硫化锌作用.下面我们一起来了解下硫化锌作用吧.硫化锌是白色或微黄色粉末。α变体为无色六方晶体,密度3.98g/cm3,熔点1700±28℃(202.66千帕--20大气压);β变体为无色立方晶体,密度4.102g/cm3,于1020℃转化为α型。存在于闪锌矿中。硫化锌作用:作为一个重要的二,六化合物半导体,硫化锌纳米材料已经引起了极大的关注,不仅因为其出色的物理特性,如能带隙宽,高折射率,高透光率在可见光范围内,而且其巨大的潜力应用光学,电子和光电子器件。硫化锌具有优良的荧光效应及电致发光功能,纳米硫化锌更具有独特的光电效应,在电学、磁学、光学、力学和催化等领域呈现出许多优异的性能,因此纳米硫化锌的研究引起了更多人的重视,尤其是1994年Bhargava报道了经表面钝化处理的纳米ZnS:Mn荧光粉在高温下不仅有高达18% 的外量子效率,其荧光寿命缩短了5个数量级,而且发光性能有了很大的变化,更为ZnS在材料中的应用开辟了一条新途径。可用于制白色的颜料及玻璃、发光粉、橡胶、塑料、发光油漆等。随着目前国内硫化锌市场氛围越来越好,硫化锌作用也是被更多的利用和开发.小编认为,在未来几年内,硫化锌价格将大幅上涨 

锌液中加铝作用

2018-12-11 14:32:11

锌液中的铝是作为有益元素加入的,对于一般的镀锌产品和镀铁锌合金产品来说,铝是作为改善性能的合金元素加入的,而对于镀铝锌和镀锌铝产品而言,铝则成为镀层中的一个重要组成部分,因而铝的作用更大。下面只介绍镀锌和铁锌合金产品时铝的影响。(1)铝对镀锌过程的作用有两个方面:一是铝抑制铁和锌的反应,钢带进入锌液之后铝首先与铁反应形成一层致密的铁铝化合物薄膜,抑制了铁的扩散,从而使铁锌化合物层的形成和增厚受到阻碍。二是铝有利于锌渣的上浮去除,这同样是因为铝比铁活泼,铝可以将锌渣中的铁置换出来,形成铝锌化合物,从而上浮去除。  (2)铝对镀锌产品的作用也有两个方面:一是铝提高镀层的附着力,铁铝化合物层能起到媒界的作用,使钢基与镀层紧密结合在一起,从而能提高镀锌板的冲压成形性能,在变形时不致造成镀层脱落。二是铝能提高镀锌板的均匀性,铝使镀层受铁锌反应的影响变得较小,镀层厚薄均匀一致,并同时改善镀锌产品的外观。

增白剂和晶型控制剂在碳酸钙生产中的作用

2019-03-06 10:10:51

导读  ID:bjyyxtech   化学助剂具有进步出产功率、削减原材料耗费、改进产品和半成品质量、操控和平缓出产中可能发生的妨碍、赋予产品某些特殊功用的有点,在化工产品的出产运用进程中发挥着十分重要的效果。在碳酸钙产品的出产中,化学主句运用十分遍及,在进步钙产品的出产功率、附加值、节能降耗等方面发挥着巨大的效果。恰当的运用化学助剂,对厂商经济效益的进步协助很大。         碳酸钙产品出产中常用的助剂首要有以下四类:增白剂,用于进步产品白度;晶型操控剂,用于出产特定晶型的产品;分散剂,用于避免碳酸钙粒子聚会影响下流产品的运用;改性剂,用于对碳酸钙粒子进行表面改性,进步其在下流产品中的相容性。   增白剂        碳酸钙产品的白度遭到其间杂质的影响而下降,其间首要影响白度的是金属离子。这些离子本身的色彩都是深色,然后下降了产品的白度。早些年日本专利采用在碱性截止顶用二钠或锌、四氢环、钠、亚、二氧化或吊等对碳酸钙中的杂质离子进行复原漂白,可是存在潜在的致癌效果,现已不再运用。经其他物质漂白后的碳酸钙产品因为没有完全去除杂质离子,还存在贱价金属离子,不只增白不完全,并且在运用后的下流产品中极易呈现氧化反色现象,在必定程度上约束了碳酸钙的运用。还有一些经过增加光亮剂来改动产品对特定波长光的吸收能力来进步产品的白度,可是也存在氧化反色的现象。       现在,最新的增白工艺是河北工业大学开宣布的络合增白工艺,经过独立研制的络合增白剂,将发色的高价金属离子从碳酸钙中除掉,使其留在滤液中,从根本上进步了碳酸钙产品的白度。   晶型操控剂        碳酸钙属多型晶体,据文献报导,现在现已成功制备的有立方体型、纺锤体型、板状、针状、球形、玫瑰型等多种晶型。不必的晶型决议了碳酸钙不同的附加值和运用领域,例如:出产油墨需求立方形或球形碳酸钙,橡胶职业需求针状或链状碳酸钙,陶瓷职业要求高纯、微细球形碳酸钙。高级的纳米球形碳酸钙用于轿车底漆每吨价格可达3000-5000元。       晶型操控剂以本身电性、偶极矩等性质的不同来改动碳酸钙结晶时分子的摆放办法,完成对不同晶体形状的操控,实践的出产进程中能够经过参加晶型操控剂来出产预期晶型的产品。       立方形碳酸钙具有安稳的几许结构,在功用材料中补强效果显着。国内外很多文献报导运用Al2(SO4)3、ZnSO4、硫酸、、碳酸氢钠、氯化钠、丙二醇等作为晶型操控剂能够出产纳米立方形碳酸钙。日本白石工业株式会社以硫酸盐为晶型操控剂,与Ca(OH)2悬浊液混合均匀后参加碳化反响器,间歇碳化法制备了均匀粒径为45nm的立方形纳米碳酸钙。可是,经过很多的出产实践标明,恰当的操控出产工艺条件,不必参加任何晶型操控剂也能够出产出立方形碳酸钙。       球形碳酸钙首要运用与橡胶、造纸、油墨、塑猜中,一般由钙盐与碳酸盐在浓碱性溶液中经低温反响制备。首要的晶型操控剂为镁盐、钾盐和钠。使用碳化法制备球形纳米碳酸钙的办法为:在低于40℃的温度中,向Ca(OH)2悬浮液中参加,再通入CO2进行碳化反映,能够制得球形碳酸钙;对含醇的石灰乳液顶用CO2碳化,能够制得粒子尺度散布均匀的球形碳酸钙。用硅酸钠为晶型操控剂,经过石灰乳化工业能够制备颗粒尺度40-50nm的球形碳酸体。作者:盛晨军  何豫基  河北工业大学钙镁开发中心