稀土稳定剂 稀土复合稳定剂由稀土元素的羧酸盐或脂肪酸盐为主要组分而合成。它含有适量的稀土 金属 成份。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，外观呈白色或淡黄色粉末状、片状、液体。一、名称：稀土稳定剂 　　二、别名：稀土复合稳定剂 　　　　三、产品用途： 　　稀土稳定剂（XT－1、XT－2、XT－3）为PVC新型无毒热稳定剂。.XT－1型主要用于型材、管材、板材、片材等PVC制品；XT－2管件、扣板、注塑等PVC制品无毒高效透明；XT－3主要用于PVC透明制品,运输带、密封条、人造革、鞋底料、管材、门帘等，三者热稳定性高于铅盐及复合稳定剂，本品 价格 低廉，是目前最有发展前途的一类稳定剂。 　　                                                                                                                                                                                                                                      

 稀土热稳定剂是 20 世纪 70 年代末由我国首先开发的。稀土稳定剂因其具有无毒、高效多功能、 价格 适宜等优点，适用于软、硬质及透明与不透明的 PVC 制品，有望逐步取代通用热稳定剂及有机锡。同时，稀土热稳定剂还具有无毒环保的优点。各类稀土化合物的经口毒性均在低毒或者微毒的级别。　　稀土类热稳定剂主要包括轻稀土镧 (La) 、铈 (Ce) 、钕 (Nd) 的有机弱酸盐和无机盐。有机弱酸盐的种类有硬脂酸稀土、脂肪酸稀土、水杨酸稀土、柠檬酸稀土、月桂酸稀土、辛酸稀土等。刘建平等人对环烷酸稀土、油酸稀土及环氧化油酸稀土等有机弱酸稀土盐的研究表明，有机弱酸稀土盐除了有明显的热稳定作用外，还可提高 PVC 制品的耐碱腐蚀能力及湿热老化性能。一般来说，有机弱酸稀土盐热稳定剂与无机盐稀土热稳定剂相比，对 PVC 的热稳定性和加工性能的改善，前者要优于后者。　　总体来说，各种单一类型稀土热稳定剂稳定效果优于 金属 皂类稳定剂，具有较好的长期热稳定性，与其他种类稳定剂之间有广泛的协同效应，具有良好的耐受性，不受硫的污染，储存稳定。赵劲松等人开发的稀土复合热稳定剂 RHS-2 是以硬脂酸稀土为主要原料，与少量硬脂酸锌、硫醇辛基酯复合而成，产品无毒环保，稳定效果优于钡 / 镉类热稳定剂，生产成本较低。　　稀土还与其他助剂元素具有协同作用。研究表明，由于稀土元素具有独特的与 CaCO3 的偶联作用，同时促进 PVC 塑化效果，因而可以增加 CaCO3 的用量，减少加工助剂 ACR 的使用，有效地降低成本。赵劲松等人后续的研究也验证了在用钡 / 锌复合物稳定剂作 PVC 及 PVC/ABS 合金的加工过程中，加入少量稀土钕化物，特别是在有能改善其初期着色性的助剂存在下，可大大提高其热稳定性。广东炜林纳功能材料有限公司以轻稀土为主要原料，通过轻稀土的阳离子与一种或几种阴离子基络合或向其内添加协同物料，研制出 REC 系列稀土多功能热稳定剂。代表产品是新一代的 WWP 系列复合稳定剂（稀土 / 钙 / 锌复合稳定剂），他完全无铅化，其各种 金属 含量如表 3 所示。与 WXC 润滑剂等有效物质复合而成，耐热性能符合 UPVC 制品加工要求，能进一步延长生产周期，提高制品光亮度和持效性，并能明显抑制门窗型材等户外制品的表观变色，投放 市场 应用已初获成功。    稀土稳定剂是我国独具特色的无毒（低度）稳定剂。由于国外缺乏稀土资源，至今未见商业化报道。国内学者率先对稀土热稳定剂进行了商品化的探索，经过多年对单一稀土化合物的稳定性研究探索后，目前许多企业和机构先后开发出各种复配新型稀土热稳定剂，并具有一定的生产规模。 2000 年我国稀土热稳定剂的生产能力大约为 1 万吨 / 年， 产量 大约为 7000 吨。目前已有十余家稀土稳定剂生产厂家，其中 产量 最大的是广东炜林纳功能材料有限公司，生产能力为 6000 吨 / 年，其次是青岛崂山塑料集团稀土稳定剂厂，生产能力为 2000 吨 / 年，其他生产厂家的生产规模较小，均在百吨的数量级。但是目前国内规模化生产的热稳定剂种类只有几十种，生产结构不合理，高毒、高污染、低档的铅、镉、钡重 金属 类稳定剂占据绝对主导地位，环保型稳定剂所占比例远远低于国外发达国家的水平。新型热稳定剂生产与应用远远不能满足国内 PVC 工业的发展，高档的 PVC 制品所需热稳定剂还主要依赖进口。更多有关稀土热稳定剂的内容请查阅上海 有色 网

硅酸钙保温材料别离有 1 有石棉硅酸钙;以石棉纤维作为增强纤维制得的硅酸钙。 2无石棉硅酸钙。一种用耐碱玻璃纤维替代石棉纤维制得的硅酸钙。无石棉硅酸钙在热导率、机械强度和线缩短等首要功能上，均比有石棉硅酸钙有所进步。尤其是机械强度和脆性的改进，有利于工程施工装置和损耗的下降。 3超轻硅酸钙。硅酸钙出产工艺选用的是静态法，而超轻硅酸钙所选用工艺是动态法。仅仅静态法中的胶化凝胶进程在动态法中，改为高压下加热拌和制成(数量多、体积大)非晶质或亚结晶质的水合物，然后与静态法相同加压成型、蒸压硬化，再进入烘房枯燥，这样成型的硅酸钙称为超轻硅酸钙，其热导率、抗折强度等功能均优于有石棉硅酸钙，特别是密度要轻1/2，运用温度也由650℃进步到1000℃。 4高强度硅酸钙。高强度微孔硅酸钙是以硅质材料与钙质材料经过水化反响组成，以托贝莫来石为首要结晶体的材料，并用胶粘剂及增强材料来进步制品的强度，一起操控紧缩比来到达密度要求，改动工艺条件来操控热导率，添加减缩剂来操控缩短率。 无石棉微孔硅酸钙绝热制品是由硬钙石型水化物，增强纤维等质料混合，经模压高温蒸氧工艺制成管壳或板;产品具有耐热度高、绝热功能好、强度高、耐久性好、无腐蚀、无污染等长处。特别近几年城市集中供热选用的地下直埋管道工艺，选用硅酸铝、硅酸钙、聚酯复合保温;添加了保温材料的功能，进步了管道的运用寿命。减少了地上附着物，添加了城市美化。 1优秀的防火功能，无石棉微孔硅酸钙是不燃A级材料，就算如果发作火灾，其制品不会焚烧，更不会发生有毒烟雾 2优秀的防水功能，无石棉微孔硅酸钙制品有极好的防水功能，在卫生间，澡堂等高湿度的当地，仍能坚持功能的安稳，不会胀大或变形。 3无石棉微孔硅酸钙制品强度高，6mm厚板材的强度大大超越9.5mm厚的普通纸面石膏板。作为装饰用能够确保墙体坚实牢靠，不易受损决裂 4，尺度安稳，无石棉微孔硅酸钙制造工艺选用先进的配方，再紧密的质量操控下出产，板材的湿涨和干缩率操控在最理想的规模 5，隔热，隔音 无石棉微孔硅酸钙制品具有有杰出的隔热保温功能，10mm厚隔墙的隔热保温功能显着优于普通砖墙的作用，一起具有很好的隔音作用 6，耐久，运用寿命长 无石棉硅酸钙产品的功能安稳，耐酸碱，不易腐蚀，也不会遭潮气或虫蚁等危害，可确保有超长的运用寿命。 目前我国的硅酸钙制品现已运用标准如下：JC/564.1-2008 无石棉纤维增强硅酸钙制品　　技术指标 导热系数 0.058 工作温度℃ 650　耐高温型1050 容重(kg/m3) 170-240 抗压强度mpa ≥0.40 抗折强度mpa ≥0.2

性能及长处：该产品系经多种表面活性剂制造而成。呈黄色糊状或液体，易溶解于水，溶解后的溶液能激烈地改动矿藏表面的疏水性，下降表面势能，对金属矿石具有较好的选择性，促进矿藏粒子依附在空气泡上到达浮选意图，而且无毒、无害、无腐蚀、属先进的环保产品，是当今氧化锌矿的换代捕收剂。 产品用处：该系列产品首要针对氧化锌矿，如锌脉矿、菱锌矿、硅锌矿等氧化矿藏的浮选均有较强的捕收性和杰出的选择性,并对氧化铁矿如褐铁矿、赤铁矿等矿的反浮选也有较好的作用。 运用方法：按每吨原矿参加本品含量100g-300g浮选。运用前先将本品用温水溶解再运用，用一至二种调度剂调度，参加ZN6081的一起用或石灰、纯碱调理PH。一般氧化锌矿粉控制在85%-200目过筛。 包装及规格：200公斤/塑料桶。

我国是石油资源疲乏的国家，一半以上依靠进口。咱们要把碳酸钙等非金属矿粉体材料的运用和循环经济的理念联系起来，运用蕴藏量大且报价相对低价的非矿粉体材料代替以石油或煤为根底质料的合成树脂，制造出满意运用要求的填充改性高分子材料其含义之严重显而易见。 谈到轻质碳酸体的运用，信任所有人都会想到塑料职业。我国是塑料出产大国和消费大国，依据国家统计局数据显现，2014年1-9月我国7230个的塑料制品厂商总产量达5339.38万吨，同比2013年1-9月增长了7.77%，不久的将来，我国将超越美国成为世界第一出产及消费大国。1、重钙、轻钙的运用 重钙和轻钙虽然在堆积密度上有差异，但它们的粉体颗粒自身的密度是相差不大的。假如颗粒彻底被涣散开来，那么它们对填充塑料材料密度的影响就无显着不同;可是它们在塑猜中的存在状况有多个颗粒聚会在一起，它们与塑料基体的大分子之间存在空地，这些状况导致了重钙与轻钙功能不尽相同。 严格来说，不能说轻钙“轻”，而重钙“重”。例如在编织袋扁丝参加20%的重钙并未影响到每吨物料的总长度，就是由于在单向拉伸(拉伸比达6倍)的进程中，80%的聚好像100%的聚相同被拉伸到相同的长度，其差异就在于聚大分子之间的间隔被拉大了，而重钙颗粒就散布在聚大分子之间的空地中，然后大大减小了对塑料材料密度的影响。因此在单向拉伸塑料制品中不必从密度的视点考虑是用轻钙仍是重钙。轻钙早于重钙用于橡胶材料及制品，后又移植到塑料材料中，而重钙是上世纪八十年代才开端被很多运用的。早些年人造革、管材、型材等制品中已惯用轻钙，在运用报价相对低价的重钙代替轻钙的进程中发现作用并不抱负，不管从材料功能上，外观手感上，仍是从面积、长度的单位价上都不合算，现在重钙加工出产工艺十分老练，深加工也优势显着。有重钙代替轻钙的趋势。在塑编制品、管材、注塑或中空制品中，遍及运用重钙。 2、纳米碳酸钙运用现状 纳米技术和纳米塑料是近年的热门领域。声称是纳米材料的研究成果及产品遍地开花。从学术的视点看，纳米只是是一个长度的衡量单位，具有纳米标准的(一般公认三维方向至少有一个方向的长度小于100nm)颗粒能否均匀地、互不粘连地涣散在塑料基体中，是判别能否称之为纳米塑料的要害。由于只有当纳米标准的颗粒像液体中的均匀悬浮颗粒那样散布在塑料材料中，纳米技术的小标准效应、大比表面效应和量子化效应才干真实表现出来，然后带来材料功能质的腾跃，而不是只是得到一些进步和改进。 不可否认纳米碳酸钙在出产进程中某一时间，其粒子巨细的确处于十几到几十nm的领域，但在随后的脱水、枯燥进程中，这些原生粒子又聚会起来，作为产品到咱们用户手里实际上是这些聚会体。使用现有粉体表面处理设备、处理剂以及后续的混炼设备都不可能将聚会体打散，然后不可能得到真实的纳米碳酸钙改性的纳米塑料。 近年来，围绕着塑料用纳米碳酸钙及其在基体中涣散问题有很多的研究成果。例如四川大学将湿法研磨、高速(4000转/分)混合、超声波振动、轰动磨等方法和设备引进纳米碳酸钙的处理进程。某些厂商研制成功新式解聚剂，将处于高速运动状况的纳米碳酸钙聚会颗粒解聚瞬间加以表面包覆，都有助于部分聚会在一起的纳米碳酸钙以纳米标准涣散在基体塑猜中，并且填充塑料的功能比传统方法处理的碳酸钙都有显着进步。

催化技能是化学工业开展的基础性关键技能之一。发达国家国民经济总产值的20％～30％直接来自催化。银在催化剂中有许多特别的使用。如：　　Ag/Al2O3用于氧化乙稀制作或乙二醇。银催化剂把乙烯转化成制作聚脂纤维用于制作科天保温的毛衣、围巾、外套、披肩和其它盛行的衣料。

跟着我国资源的不断干涸，以煤、石油为质料的化工产品运用的质料越来越残次化，使化工出产过程越来越困难，为了进步经济功率在炼油工业中运用高含硫油、煤化工业中运用高含硫煤。这样在油制品、煤制品中硫、氮含量越来越高，严重影响产品的质量，为了进步产品的质量就必须在出产过程中除掉质猜中的硫。要除掉质料气中的硫，最有用、最经济的办法就是运用固体脱硫剂。氧化锌脱硫剂是固体脱硫剂的一种，跟着国家经济建设的加速，残次质料的运用也将越来越多。那么氧化锌脱硫剂的消耗量也会越来越大。因而产品有强有力的商场生命力。 氧化锌脱硫剂广泛应用于组成、制氢、组成甲醇、煤化工、制、石油化工等工业质料气（油）的净化。氧化锌与硫化物反响生成非常安稳的硫化锌，经脱硫剂处理后的各种质料气（油）含硫量可降至0.1PPm以下。对含有较杂乱成份的有机硫化物的质料气（油），氧化锌脱硫剂可与钴钼加氢转化催化剂联用，亦可使出口含硫量降至0.1PPm以下。因而有宽广的商场前景。现在国内商场需求量约好4000吨/年，近几年来氧化锌脱硫剂的商场成长率约为8％，CT140型脱硫剂专门为日本商场开发的专用氧化锌面貌一新脱硫剂，首要出口日本。估计每年100吨。 南京铅锌银矿业有限公司是具有锌矿产资源优势的厂商，而且相继开宣布锌焙砂，活性氧化锌系列产品，而氧化锌脱硫剂是氧化锌的后续加工产品，为了赶快完成产业化，2003年公司安排相关技能人员完成了氧化锌脱硫剂研发和出产规划作业，并出资500万元，建成了年产能力500吨出产线。 该出产线工艺的首要技能特点是选用络合法，出产的超细氧化锌来抽取脱硫剂，其中最要害的技能在于不同运用要求的产品配方，最要害工艺在于球形化技能。产品具有运用温度低，球化系数高，分量硫容大，然后节省了动力降低了工业运用运转本钱。 脱硫剂物化目标产品型号KT302KT305KT310KT140外观深灰色球白色球淡黄色球白色球外形尺寸mmФ3.5～4.5Ф3.0～5.0Ф3.0～5.0Ф3.0～5.0堆密度kg/l0.8～1.001.10～1.200.7～0.91.35～1.45比表面积㎡/g40～60≥28～100≥30孔容ml/g0.430.400.200.30均匀孔半径A215284  烧失重%≦2≤10≤2磨耗率%≤6≤5≤5≤5zno含量%80～85≥95≥80≥90径向抗压碎强度N/cm≥20≥35≥30≥30穿透硫容％≥20≥22≥10

重质碳酸钙 1 概述 重质碳酸钙( 俗称重钙)是世界涂料工业的第一填料，我国目前涂料用重钙估计用量在40万t以上，其中建筑涂料、纸张涂料、粉末涂料是重钙消耗最多的领域。 由于重钙应用的场所多数对细度要求不是很苛刻，所以目前市场上出现的重钙一般都未经过表面处理。但粉末涂料由于流动性差，一般应将超细重质碳酸钙进行表面改性，改性剂多采用一些偶联剂如钛酸酯等，或磷酸、表面活性剂、硫酸铝与六偏磷酸钠等，有时脂肪酸一并被考虑，近来出现一些使用高聚物作表面处理剂。 通过改性，碳酸钙的用量可增加20%～50%，且光泽、流平性均增加。由于重质碳酸钙无毒，在要求无毒的粉末涂料中很有市场基础，如童车、玩具等。 2 应用 (1)在建筑涂料领域，使用重钙的最主要目的是降低配方成本，特别是对于超微细重钙(12μm)，它可以代替部分钛白颜料(一般认为，这时由于超微细化的重钙促进了钛白的分散)，由于吸油值相对较低，较高的硬度、白度、遮盖力赋予涂料成膜后具有较好的硬度、耐磨性，而且当粉体粒径在1μm左右时，重钙对光泽的影响相对较小，这时重钙可用于高光泽涂料，且易于流动而促进涂料加工，树脂的用量亦相对下降。 重钙的填充率高，用于底漆和腻子，可以填充孔穴，使底漆与腻子的打磨性、面漆的光泽提高。而面漆中使用微细化重钙后，涂层的耐化学品性、明度、光泽、流平性、硬度、色泽稳定性(耐候性的影响)等均有改善。 建筑涂料中使用的重钙由于大多考虑的是替代钛白颜料，因而硬度要求较高，一般应不低于95%，而微细化重钙应在97%左右。对于外墙涂料，考虑到SiO2对涂层耐候性的影响不利，重钙中的SiO2含量应尽可能低(一般在5%以下)。 (2) 在防腐蚀涂料中，重钙往往是与轻钙拼用的，重钙的存在只是辅助调整涂料的CPVC值。由于容易引起沉底，而防沉剂的过多引入一般对耐水性都有一些影响。 (3) 纸张涂料对重钙的要求较一般涂料要高一些。其对细度、白度的要求均较一般涂料要高，据报道在纸浆中使用重钙较轻钙具有更好的补强作用。 由于重钙在酸性条件下不稳定，一般适于碱性造纸，而使用重钙时，纸张的白度、不透明性、适印性等均较含滑石粉的酸性纸明显提高。 从目前情况看，碱性施胶造纸是造纸工业的发展趋势，因而重钙在纸浆涂料中的前景很好。作为纸张涂料级使用的重钙，粒径一般控制在2μm 以下。 轻质碳酸钙 轻质碳酸钙( 俗称轻钙)是通过沉淀法人工合成得到的，质地较软，普通轻钙一般没有经过表面处理，易于吸水且吸油量高，成膜物树脂难于完全润湿，与硬质碳酸钙比较更难分散。 相对于重钙而言，由于轻钙是人工合成的，晶型与组成易于控制，因而可赋予轻钙具备多种功能，相对较高的比表面使粉体在涂层中的补强效果明显优于重钙。 普通的轻钙除部分用于建筑涂料、纸张涂料、粉末涂料外，主要用于防腐蚀涂料，超微细轻钙除作为填料外，还具备一定的耐水性、缓蚀性。每年仅用于各类防腐蚀涂料(包括船舶涂料、集装箱涂料、车辆底漆、桥梁及钢结构防腐等)的轻钙估计在10万t以上。加上纸张涂料、建筑涂料等，每年用于涂料的轻钙在20万t左右。 目前市场上销售的用于常规涂料的轻钙几乎都是未经表面处理的，而这些轻钙在涂料中皆易于沉底、结块。轻钙生产厂可以考虑对轻钙进行适当处理，处理剂的选择当然要慎重，绝大多数表面处理剂都可以改善轻钙在涂料中的分散性，但由于与成膜物树脂之间相互作用有别，只有那些处理剂与基料树脂之间存在较好的相容性，且处理剂本身力学性能、耐化学品性、耐热耐光等性能得到保证，处理剂才可以使用，很多文献上都介绍了一系列处理剂，但对性能的讨论不完整，其实都缺乏实用性。 涂料用的原料并不是唯价格是从，在性能得到提高后，涂料厂家一般更看重的是性价比。就表面处理而言，纳米碳酸钙、重钙的处理情况类似。 纳米碳酸钙 将纳米材料应用于涂料中，由于成膜基料、颜填料及助剂等分子中存在着诸多的活性点，这些活性点可能会与纳米粒子表面的活性点发生强烈的相互作用，从而有可能形成致密而稳定的涂层，使涂膜的物理化学性能显著提高。 碳酸钙是一种无毒、无刺激、无气味的白色软质填料，在涂料工业中，其易于与各类聚合物相溶，热稳定性好，是最常用的原料之一，在成膜物中起着骨架作用。 近年来随着纳米技术的兴起，纳米碳酸钙作为廉价的纳米颗粒，将其应用于涂料中以期获得涂料性能的改善一直是涂料界关注的热门话题之一，尤其是国内众多万吨级的纳米碳酸钙生产线的建成，更是迫切需要寻找包括涂料在内的一系列领域中获得应用，然而纳米碳酸钙直接应用于涂料中，存在以下缺陷：颗粒表面能高，处于热力学不稳定状态，极易团聚;碳酸钙表面亲水疏油，极性很高，在有机介质中难以分散，与基料的结合力差，易形成界面缺陷，导致涂膜性能下降。与普通轻钙、重钙相比，纳米碳酸钙的表面处理显得更为重要。

咱们为了制备低报价或许进步某种功用常常添加碳酸钙。碳酸钙能使用到塑料范畴的首要是重质碳酸钙和轻质碳酸钙。 重质碳酸钙和轻质碳酸钙化学分子式相同，外观类似，实质上不管其理化功用仍是加工办法均有很大的差异。 加工办法不同 重质碳酸钙的加工首要是经过机械破碎、研磨的办法完成的; 轻质碳酸钙的出产是经过化学反应沉积后制取的。 后者比前者的工艺杂乱的多，要求也相应严厉的多。 理化目标不同 (1)堆积密度巨细不同。这是二者最显着的差异，重质碳酸钙的堆积密度为0.8~1.3g/cm3，轻钙的堆积密度只要0.5~0.7g/cm3，而纳米碳酸钙产品的堆积密度可达0.3g/cm3以下。 (2)白度巨细不同。重钙产品相对杂质较多，白度一般为89~93%，而轻钙产品白度一般为92~95%，部分产品可达96~97%，这是轻钙产品常用于高级或淡色制品的首要原因。 (3)水分含量不同。重钙产品水分较低，一起也较为安稳，一般为0.2~0.3%，一些高级重钙产品乃至可达0.1%;而轻钙产品水分一般为0.3~0.8%，且水分安稳性较差，有时会有必定的动摇。 (4)粒径巨细不同。重钙产品现在还只要微米级产品，粒径一般为0.5~45μm，显着大于轻钙粒径。 (5)晶型不同。重钙产品均为不规则形状，也称无定型，而轻钙产品的晶型一般较为规整，如普通轻钙以纺锤形为主，而纳米碳酸钙以立方体晶型为主。 使用进程不同 重钙产品首要用于造纸、橡胶、塑料等职业，填充量较大，首要作为体积填料，而轻钙使用规模更为广泛，首要以体积填料为主，而其间的超微细(俗称纳米级)碳酸钙现已具有功用填料和体积填料的两层人物，填充量较少。 重钙和轻钙在塑猜中的使用差异 前面现已讲到，因为两种产品的理化功用相差较大，从产品的细度来说，轻质碳酸钙比重质碳酸钙细的多，轻质碳酸钙在塑胶猜中能均匀分布，分散性要好，使得胶料的色彩均布性，胶料的强度、耐性、抗疲劳性等归纳机械功用均得到进步，胶料出产造粒进程中的摩擦系数也小，使得塑胶的造粒才能强，一起塑胶产品表面润滑，成型才能也会加强。但因为分子之间的吸附力的效果，高细度的填充料之间容易发生聚会效果，反面会下降填充料的均布性以及归纳机械能。而且轻质碳酸钙的沉降体积比重质碳酸钙大，在塑胶中能够添加体积，减小分量。但轻质碳酸钙比重质碳酸钙细吸油值大，胶料吸光性就会增大，产品表面就会出现亚面或雾面效果。 所以在塑胶职业中往往选用轻、重质碳酸钙混合参加的办法。再比方在橡胶职业中参加重质碳酸钙首要意图是为了添加容积，下降成本对橡胶自身的功用进步不大，而轻质碳酸钙除了具有重质碳酸钙的效果外，对橡胶的功用还能有必定的进步。 别的从出产上来说，中国是一个石灰岩矿藏大国，但决非取之不尽，用之不决，优其是高纯度、高白度的重钙矿石是非常稀疏的，每挖掘一吨的重钙矿石，就会造成数吨的矿渣，对环境的损坏远大于轻钙，比方南边某县的碳酸体是其支柱产业，在大力挖掘数年后重钙资源也开端挨近干涸，这种状况已非稀有。而轻质碳酸钙出产对矿石的要求不太高，对环境的损坏较小，必然会占有更大的商场。

“难处理金属矿高效浮选捕收剂的分子组装与合成”,系统地进行了多种结构类型的氧化锌矿浮选捕收剂的研究。涉及的阳离子捕收剂包括：直链脂肪胺、季铵盐、Gemini阳离子捕收剂和新型有机硅阳离子捕收剂。涉及的阴离子捕收剂主要为油酸、烷基双羧酸DSA和烷基芳基羟肟酸TBBA。主要研究内容与结果如下：(1)通过单矿物浮选实验,比较了离子基团类型、烃类长度等结构性因素对药剂捕收能力的影响。结果表明：直链脂肪胺和新型有机硅捕收剂对菱锌矿的浮选效果明显优于常规季铵盐和Gemini型阳离子捕收剂。脂肪胺捕收剂中,十二胺的捕收能力最强。新型有机硅阳离子捕收剂TAS101对菱锌矿的捕收能力与十二胺相当,而选择性更好。(2)通过单矿物浮选实验,考查了传统阴离子捕收剂油酸与新型阴离子捕收剂DSA和TBBA对菱锌矿的捕收性能。DSA在广泛的pH范围内对菱锌矿的浮选效果明显优于油酸和TBBA,捕收能力顺序为：DSA油酸TBBA。对原矿品位为9.70%左右的某氧化锌矿石,进行浮选实验,得到了精矿品位为36.28%、回收率为55.45%的良好开路指标。(3)通过浮选溶液化学分析、矿物的Zeta-电位测定和红外光谱分析等手段,探讨了有机硅阳离子捕收剂TAS101和油酸对菱锌矿的作用机理。结果表明,有机硅阳离子捕收剂TAS101与菱锌矿的作用主要是静电吸附和胺盐化学吸附,而油酸与菱锌矿的作用则主要是化学吸附。氧化锌捕收剂 代号 ZNY 有效物质含量 90(%)，外观为淡黄色膏状 主要用途：氧化锌矿浮选(菱锌矿等氧化锌矿) 浮选性能：具有良好的浮锌选择性能，耐低温性能(最低温度5℃)。 使用方法：将药剂用水兑成2%水溶液使用，用40℃温水溶解即可。 适用范围：菱锌矿等，锌10%左右的氧化矿可以选到含锌40%的锌精粉，锌回收率70%以上。 环保性能：药剂无毒无害，易生物降解，对环境友好，符合环保要求。 产品特点： 1.不脱泥优先浮选方法; 2.可常温浮选，节能降耗; 3.泡沫适中，浮选稳定，易于生产操作; 4.对各类氧化锌矿有特效，可实现氧化锌矿资源加工工业化。 产品质量标准： Q/HS001-2008 项目 质量标准 试验方法 外观(250C) 粘稠物 目测 活性物含量，% ，≥ 90 PH值(5%水溶液) 8-9 PH试纸法 包装规格：200公斤/桶。 运输与贮存： 不燃不爆，按一般化工产品运输。

 锌钢护栏在大街上随处可见，在房产、开发区、居民小区、园林及各类企事业单位、甚至学校操场等地都要设置护栏网。    这是出于安全的考虑，也是出于美观的考虑。那么你知道锌钢护栏是怎么制成的，其种类用途都有哪些吗？以下就是相关介绍。    锌钢护栏材料：是指采用 锌合金 材料制作的用于不同部位、具备不同功能性的围护栏杆，由于其后期是用静电喷涂处理表面层，使具有高强度、高硬度、外观精美、色泽鲜艳等优点。     福建锌钢护栏纺织及特点：无焊穿插组合方式进行拼装（也有工艺需要局部焊接，但要在喷涂前做补锌处理）500多种颜色可供选择，表面采用聚酯抗氧化粉末静电喷涂，增强了护栏的抗氧化抗紫外线、耐候耐腐能力。    福建锌钢护栏种类：阳台护栏、防护窗、楼梯扶手、栅栏、花园围栏、百叶窗、空调围栏、道路护栏。工业用围栏（如厂区围栏、商业场地围栏）、农业用围栏（如田地围栏，畜牧围栏）、民用围栏(如建筑物顶围栏，围栏墙等)、公共设施围栏（如道路隔离栏）等等。     福建锌钢护栏用途：在房产、开发区、居民小区、园林、饲养、畜牧等的护栏防护及各类企事业单位的装饰美化及安全防护工程中广泛应用。    福建锌钢护栏特点：防腐、防老化、抗晒、耐候等特点。防腐形式有电镀、热镀、喷塑、浸塑。    福建锌钢护栏是用来保护秩序的，但是在实现保护的前提下还要讲究美观性，因此选择锌钢护栏要根据用途进行选择，而且要选择工艺先进的公司。​

导读纳米碳酸钙作为一种优秀的填料，具有色白质纯、易于上色、化学性质安稳、本钱低价、粒径和粒子形状能够操控等优势， 现已成功地使用在橡胶、塑料、涂料、油墨、造纸等范畴。  纳米碳酸钙作为一种优秀的填料， 具有色白质纯、易于上色、化学性质安稳、本钱低价、粒径和粒子形状能够操控等优势， 现已成功地使用在橡胶、塑料、涂料、油墨、造纸等范畴。如Zhang等对纳米碳酸钙进行改性， 并将其添加于PVC塑猜中， 使得PVC 复合材料的弹性模量和冲击强度明显进步。杜奎义等以适量纳米碳酸钙替代一般运用的普通碳酸钙添加到聚酯中， 使其各组分的相容性进步， 制得的聚酯防水涂料产品本钱下降， 功能得以改善。鉴于纳米碳酸钙优胜的功能。更多的潜在价值也正成为开发热门。 1保鲜职业值得讨论的是， 现在还有研讨发现经改性后的纳米碳酸钙能够用于果蔬的质量保鲜等， 如徐晓玲等选用经硬脂酸改性后的纳米碳酸钙作为助剂，添加到壳聚糖中， 制成薄膜材料， 研讨标明该薄膜材料能推迟枇杷酸度和硬度的下降， 水分丢失比照可下降34%， 货架期比对可延长3 d， 具有必定的保鲜作用。还有， 徐庭巧等也研讨发现纳米碳酸钙改性壳聚糖能推迟鲜切茄子硬度和总可溶性固形物和VC 的下降， 起到保鲜的作用。固然， 纳米碳酸钙用于保鲜职业， 还有待于进一步断定其使用规模和使用远景， 现在涉及到纳米碳酸钙用于保鲜助剂的而研讨报导还屈指可数， 其相关机理也有待进一步研讨， 必然会有巨大的潜在开展。 2医药职业 现在， 在制药工业中纳米碳酸钙被用作培养基中的重要成分和钙源添加剂， 可作为微生物发酵缓冲剂而使用于抗生素的出产， 在止痛药和胃药中也有必定的药理作用。近些年来， 有研讨发现纳米碳酸钙可作为药物载体， 涉及到靶向载药及疾病医治等。 李亮等以氯化钙和碳酸钠为反应物， 十二烷基硫酸钠（SDS） 为表面活性剂， 在室温水溶液中制备了纳米结构碳酸钙空心球。研讨发现在模仿胃液及肠液的环境中， 纳米结构碳酸钙空心球中IBU 的装载量能够到达195 mg／g， 且接连释药时刻能继续53 h 以上。由此可见， 纳米结构碳酸钙多孔空心球因为其高比表面积和内孔结构， 作为药物载体材料在医药范畴也必将掀起巨大革新。 3日用品职业 碳酸钙因为颗粒细、纯度高， 在化妆品、牙膏等日用品中可作为填料。在化妆品中添加纳米级碳酸钙可使制品细腻、润滑， 进步了制品运用功能及产品层次。将其作为添加剂， 制成定妆粉， 可消除底粉的光亮度， 维护皮肤的附着， 并具有适度的吸油性和抗汗作用。还可用于爽滑粉， 不影响皮肤，色彩均匀， 有必定的遮盖力。现在国内外的化妆品开展趋势是作用性、功能性、天然性。纳米级碳酸钙因到达食物及医药级标准， 契合化妆品的特殊要求， 有望在越来越多的高级化妆品中得到充沛使用。 4汽车职业纳米碳酸钙因为无毒无污染及光学功能好，能添加漆膜白度， 光泽度高， 遮盖力却不下降，被引进用于高级轿车漆及轮胎内衬。刘德胜等经过试验研讨了纳米活性碳酸钙在轮胎中的使用作用。结果标明， 适量的纳米活性碳酸钙可改善胶料的物理功能和工艺功能； 在子午线轮胎胎面胶配方中参加纳米碳酸钙， 胶料的抗撕裂功能进步，耐磨功能和其它物理功能均得到改善。刘亚雄经过试验标明， 经过参加表面处理剂， 经脂肪酸或脂肪酸盐改性后粒径为40~80 nm 的碳酸钙因具有很好的触变性， 用于PVC 汽车底盘防石击底漆，具有杰出触变性和屈从值。 综上所述， 纳米碳酸钙是一种十分有出路的新式固体材料， 其优异的功能涉及到许多范畴的使用， 未来必将为工业化出产带来更大的出产价值和经济效益。但是， 不同描摹及晶型的纳米碳酸钙的制备以及纳米碳酸钙的表面改性等方面虽现已取得了必定开展， 并且在许多范畴的使用也带来了巨大的经济效益， 但仍存在着必定问题。 比方， 纳米碳酸钙改性剂的种类少； 改性纳米碳酸钙的质量不安稳、产品色泽单一等。故往后开展方向是制备更多不同晶形以及晶形可控的纳米碳酸钙， 开发研发高效、报价低价的新式表面改性剂， 改善改性工艺，开发研发先进的改性设备， 制备出功能安稳、满意不同需求的高层次纳米碳酸钙产品。纳米碳酸钙的更多优异功能将被发现和使用， 给相关职业带来史无前例的开展。

产品名称：钛酸酯偶联剂TSG-0901 首要化学组份：异丙氧基三羧酰基钛酸酯 首要技术指标： 1、 外观：微黄、白色块状物 2、 密度D(30℃)：0.910-0.935g/ml 3、 熔点>:42℃ 4、 溶解性：溶于、、矿物油等溶剂 5、 分化温度>：200℃ 改性机理： 偶联剂分子中的一部分基团可与粉体表面的各种官能团反响，构成强有力的化学键合，另一部分基团与有机高聚物基料发作化学反响或物理环绕，从而将两种性质差异很大的材料牢固地结合起来。 首要用途： 关于超细碳酸钙，纳米碳酸钙有杰出的改性作用，改性今后，适用于聚乙烯、聚、聚氯乙烯、聚乙烯、环氧树脂、聚酯树脂等系统中。关于其他非金属产品:高岭土、滑石、硫酸、二氧化硅等相同具有杰出的改性作用。 使用功能： 1、能显着下降聚合物填充系统的粘度，增加填充量。 2、改进制品的表面光泽，进步尺度稳定性。 3、进步制品的抗张强度、冲击强度、柔韧性、挠曲强度等机械功能。 用法与用量： 偶联剂在80C°以上融化成液态，用计量泵依照配比打进改性机内。1250目重钙增加份额～0.8%左右，不同描摹的粉体有所不同，最佳用量由实验断定。从理论上讲，系统粘度下降最大点就是较合适的用量。 注意事项： 常温密封贮存二年有用。

​​钙的运用简介钙的运用前史较为悠长。在科学家发现这种元素之前，钙就现已被广泛运用到建筑日子傍边。古代建筑中常见的大理石的首要成分就是钙，钙的化合物也被广泛运用到现代建筑中。钙对人体健康至关重要，是人体必需的常量元素。在工业领域中，钙的运用方法也非常广泛，如训练锡青铜、镍、钢时，钙用作脱氧剂；电子管制作中，钙用作吸气剂；钙是有机溶剂的脱水剂。工业领域钙在工业领域具体运用如下：脱氧剂：训练锡青铜、镍、钢时，钙用作脱氧剂。脱水剂：钙是有机溶剂的脱水剂。脱硫与脱碳剂：钙是铁和铁合金的脱硫和脱碳剂。吸气剂：电子管制作中，钙用作吸气剂除氮剂：钙是纯制惰性气体的除氮剂，分化具有恶臭和硫醇。助熔剂：氟化钙用作光学玻璃、光导纤维、珐琅的材料，用作助熔剂。氧化剂、漂白药剂、快干剂：是陡峭的氧化剂，用作灭菌、防腐、漂白药剂；也用作封闭胶泥的快干剂。还原剂：钙是高温下冶金的还原剂——从氧化物、卤化物中制取金属铬、钍、铀、稀土元素、锆，以及磁性材料钐钴合金、吸氢材料镧镍合金和钛镍合金等。含钙0.04%的铅钙合金有较高硬度和耐蚀功用，用作电缆线外皮和蓄电池铅板；铝合金中参加钙，可增强塑性。医学领域众所周知，钙对人体健康至关重要。钙首要分布在人体骨骼和血浆中，跟着人们对健康的日趋重视，钙在医学领域的运用也越加广泛。具体信息请见——钙对人体健康的影响。建筑领域含钙矿产在建筑领域的运用含钙矿产有很多种包含方解石(首要成分碳酸钙-CaCO3)，石灰岩(首要成分碳酸钙)，石灰石(首要成分碳酸钙)，大理石(首要成分碳酸钙)，汉白玉(首要成分碳酸钙)，白云石(首要成分-CaMg(CO3)2)，萤石(首要成分氟化钙-CaF2)，石灰(首要成分氧化钙-CaO)等。其间碳酸钙是重要的建筑材料。如皎白纯真的碳酸钙岩石叫做汉白玉，可直接用来做装饰性的石柱或工艺品；因含杂质而有美丽斑纹的碳酸钙叫做大理石，用来做建筑物外墙和内壁的贴面或铺设地上（如故宫园林中的大理石石雕，唐山市下辖的迁安市境的独有的两段用大理石缔造的长城）；质地细密的碳酸钙岩石(石灰石)也可直接用于建房，但石灰石的首要用途是出产水泥。萤石也广泛运用于玻璃、陶瓷、水泥等建材工业中。石灰，由于材料分布广泛，也广泛运用于土木工程及各种建筑中。钙的化合物在建筑领域的运用钙的化合物在建筑领域运用也较为广泛，如上面提到的碳酸钙以各种矿石方法被运用到了装建筑筑职业。除碳酸钙CaCO3外，氧化钙CaO，氢氧化钙Ca(OH)2，氟化钙CaF2，硫酸钙CaSO4也在建筑领域有着广泛的运用，如氧化钙(生石灰)可用作建筑材料，水泥速溶剂；氢氧化钙(熟石灰、消石灰)可以与沙子混合来砌砖；氟化钙(氟石、萤石)用在玻璃、陶瓷、水泥等建材工业中；硫酸钙(硬石膏)可以用作水泥、油漆腻子及其他建筑材料。

碳酸钙是一种无毒、无味、无刺激性的白色粉末，是用处最广的无机填料之一。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于酸。依据碳酸钙出产办法的不同，能够将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。 碳酸钙是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用处甚广。 1 在乳胶漆中的运用 1.1 重钙的效果 (1) 作为体质颜料，具有填充效果，使之细腻、均匀、白度高。 (2) 具有必定的干隐瞒力，一般运用超细产品，当其粒径与钛粒径挨近时，可进步钛的隐瞒效果。 (3) 可进步漆膜的强度、耐水性、干性、耐擦拭性。 (4) 改进保色性。 (5) 下降本钱，运用量为10%~50%。缺陷：密度大、易沉积，运用量不宜过大。 1.2 轻钙的效果 (1) 作为体质颜料，具有填充效果，细腻，添加白度。 (2) 具有必定干隐瞒力。 (3) 密度小，比表面积大，具必定的悬浮性，起到防沉效果。 (4) 下降本钱。 (5) 添加手感。缺陷：易起白霜、发胀、增稠，运用量不宜过大，不能用于外墙涂猜中。 2 在粉末涂猜中的运用 (1) 可用作高光涂料产品的填料。 (2) 半光涂料产品，一般可直接参加碳酸钙制造，无须加消光剂，节省本钱。 (3) 本身为白色的无机颜料，可与钛合作运用，下降本钱。 (4) 相对其它填料，碳酸钙最适合于一些要求重金属含量低的环保产品，如儿童玩具、婴儿车等。 (5) 可进步涂料上粉率和喷涂面积，特别用在混合粉中较显着。 (6) 假如野外耐候性有要求，不能用它作填料。 (7) 因其吸油量高，易引起漆膜表面橘皮，这时可在基猜中参加少量氢化蓖麻油。 (8) 起骨架效果，可添加漆膜厚度，进步涂层耐磨性和耐久性。 3 在木器涂猜中的运用 (1) 作有色底漆的填充料，下降本钱。 (2) 添加漆膜强度，耐磨。 (3) 轻钙有少量增稠效果，易触变，防沉积性好。 (4) 重钙在漆膜中下降打磨性，在罐中易沉积，要注意加强防沉性。 (5) 进步漆膜的光泽度、干性、增白。 (6) 不宜与耐碱性的颜填料一同运用。 4 在汽车漆中的运用 粒径小于80 nm 的超细碳酸钙，因具有杰出的触变性而用于汽车底盘防石击涂料及面漆，商场容量达7 000~8 000 t/a，在国际商场价格高达1100~1 200美元/t。 5 在油墨中的运用 超细碳酸钙用于油墨中，呈现出优异的分散性，透明性，极好的光泽和隐瞒力，以及优异的油墨吸附性和枯燥性，其有必要通过活化处理，晶形为球形或立方形。

在涂料和塑料职业，“重钙”就是方解石粉，是“重质碳酸钙”的简称，主要成分是重质碳酸钙，重质碳酸钙也简称为“重钙”，一般用作填料，广泛用于人工地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食物、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工职业，作填充剂起到添加产品的体积，下降出产成本。 轻质碳酸钙和重质碳酸钙的组成都是碳酸钙,都是涂料,塑料等工业的常用填料.一级品的含量为99.1%二级品的含量为97.9%,重质碳酸钙和轻质碳酸钙的差异如下：1，最主要差异是用处不同轻钙用于填料，电焊条，有机组成等，重钙用于出产无水氯化钙·水泥等。2，轻钙calciumcarbonatelight重钙calciumcarbonateheavy3，重质碳酸钙(groundcalciumcarbonateorheavycalciumcarbonate)就是天然碳酸钙,由方解石经破坏制得,报价便宜,在乳胶漆中运用和轻质碳酸钙比较,简单沉降.轻质碳酸钙(precipitatedcalciumcarbonate)又名沉积碳酸钙,粒度比重质碳酸钙小,吸油量比重质碳酸钙大,报价比重质碳酸钙高。他们都是乳胶漆中常用的填料,最好调配运用。4，重钙是矿石天然破坏制的，轻钙是经过人工组成制的。在涂料中都有大的应用量。5，重钙安稳，但相对轻钙易沉，6，轻钙在沉降方面好些，但吸油量大于重钙，报价一般也较重钙贵些，虽然安稳性方面不如重钙，但仍是具有安稳性的，即使是外墙漆，其应用量也是很大的!7，重质碳酸钙性质白色粉末，无色、无味。在空气中安稳。几乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋酸、稀、稀硝酸发作泡沸，并溶解。加热到898℃开端分解为氧化钙和二氧化碳。

以石灰石为质料经锻烧、消化、碳酸化、别离、枯燥分级制取的产品称为轻质碳酸钙，是用处最为广泛的无机填料之一，广泛使用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、印刷、电缆、食物、医药、化妆品、日用品、饲料、润滑油等各个职业。 超细碳酸钙，特别是纳米碳酸钙微粒，不只保留了原碳酸钙的功用，还具有纳米微粒的特性。并且，经过操操控备条件，能够得到不同粒径不同晶体形状的纳米碳酸钙。因而，纳米钙与轻钙在在出产工艺、质量操控、外观、粒径、使用等方面有许多不同。了解它们之间的差异，有助于咱们区分并依据不同需求开发不必功用的碳酸钙产品。 1、出产工艺及质量操控的差异 轻质碳酸钙的出产办法尽管不少，但在国内完成工业出产的简直只需碳化法。将石灰石等质料锻烧生成生石灰首要成份为氧化钙和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳首要成份为氢氧化钙，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉积，终究碳酸钙沉积经脱水、枯燥和破坏便制得轻质碳酸钙。此法具有能耗低、工艺简略、质料丰厚等显著特点，满意不同职业的要求。 我国于上世纪80年代初开始研发和出产纳米碳酸钙，并于80年代末完成工业化出产。国内的研讨开发单位首要有北京化工大学、华东理工大学、哈尔滨工程大学化工学院、中科院合肥固体物理研讨所、天津化工研讨院等。 纳米碳酸钙的出产进程首要分四个工序：煅烧净化、消化、碳化、枯燥包装。出产时先将精选的石灰石矿石锻烧，得到氧化钙和窑气然后将氧化钙消化，并将生成的悬浮氢氧化钙在高剪切力效果下破坏，经多级旋液别离除掉颗粒及杂质，得到必定浓度的精制的氢氧化钙悬浮液之后通入，参加恰当的表面改性剂，碳化至结尾，得到碳酸钙浆液再进行脱水、干操、表面处理，终究得到所要求的纳米碳酸钙产品。 1)消化 轻钙制备工艺对消化温度以及消化用水质量要求不高，能够使用离心脱水的收回滤液作为消化的热水，这样能够充分使用热能进步消化反响温度，一起下降出产中的水的消耗量。一般要求石灰为中烧或过烧即可，消化后的生浆粘度较低，有利于进步碳化功率。 制备纳米碳酸钙应选用活性较高的轻烧石灰，操控较高的消化温度和安稳的生浆粘度。可使用生浆精制进程中的洗渣液作为消化水，但不能选用熟浆滤液消化，因为滤液中含有很多的碳酸钙晶体，参加到生浆中将成为晶种参加碳化反响，影响碳化结晶的均匀性，简略在结晶进程中发生大颗粒晶体，影响产品粒径散布规划。 2)碳化 制备轻钙不操控碳化反响的初始温度，也简直不操控生浆的浓度和粘度以及的浓度。有时为了进步碳化速度，在沉降体积到达要求的情况下，在碳化初始的生浆内添加一部分熟浆，可显着进步碳化反响速度，又可作为调理产品沉降体积的一种手法。 制备纳米碳酸钙选用与普通轻钙不同的碳化反响器，装有可操控反响温度的冷水夹套或进步气液混合的拌和器等设备以及制冷设备等。操控生浆碳化的开始温度、石灰乳液浓度、仇浓度、温度、流量以及拌和速度等工艺参数，还能够选用多级碳化的办法操控晶体的粒径和晶形。因为在碳化反响初期不能带入较多的晶种，因而碳化反响器应便于清洗，以便于每批次碳化完毕后对体系进行必要的清洗。也能够在生浆或碳化反响进程中添加必定量的晶形操控剂，起到调理反响速度，进步晶体涣散功用和操控结晶的效果，其碳化工艺操控较普通轻钙或微细钙杂乱得多。 3)枯燥 轻钙一般只需操控产品的白度、水分、筛余物和值等目标到达要求即可，所以在产品枯燥后，经过简略筛分后包装产品。枯燥温度要求不高，只需不超越碳酸钙的分化温度即可，所以普通轻钙一般选用600-750℃温度进行枯燥，功率较高。 纳米碳酸钙大多数是经过表面处理的，因而产品在枯燥时，温度不宜操控过高，不然会引起表面活性剂焦化，产品严峻变黄，影响到产品的质量。现在纳米碳酸钙的枯燥温度一般在200-300℃，视物料在不同枯燥体系中停留时间的不同，工艺操控温度也略有不同。产品枯燥后破坏解聚和分级是纳米碳酸钙产质量量操控的要害手法。针对不同粒经散布和不同表面活性剂处理的产品，在挑选枯燥和破坏分级设备时各有偏重。 2、外观质量不同 1)外观 用手指搓弄纳米碳酸体时，感觉颗粒较为细滑，附着力较强，冲刷手指上的粉末时较难洗净。粉体在空气中构成的粉尘较难沉降，粒径较小的纳米碳酸钙产品与水混溶后构成的膏状料外观白度不高，并有微通明的感觉。 2)白度 因为普通纳米碳酸钙产品在出产工艺进程中十分重视对产品中“黑、黄点”等杂质的操控，因而产品白度较高，一般为94%96%，会略高于普通活性轻钙，但也有部分普通轻钙非活性产品白度较高，能够到达96%-97%。 3)堆积密度 一般情况下纳米碳酸钙产品的堆积密度较小，多为0.4-0.6g/cm3，而轻钙堆积密度一般为0.6-0.7g/cm3，但随着纳米碳酸钙产品使用功用的不断改进，一些产品的堆积密度在逐步进步，加之不同枯燥设备出产的产品堆积密度差异较大，一般现在从堆积密度方面比较难以区分纳米碳酸钙产品和普通轻钙产品。 3、粒径及晶形不同 1)粒径不同 纳米碳酸钙与普通轻钙的本质差异就在于原始粒径也称一次粒径不同，经过透射电镜分析检测能够精确区分两种产品。 2)晶形不同 因为纳米碳酸钙碳化工艺与普通轻钙不同较大，使纳米碳酸钙晶体结晶进程中晶形发生变化，晶体的形状以立方体为主，晶体的形状随工艺条件和晶形操控剂的影响而出现多样性，而普通轻钙晶体形状较为单一，以纺锤形为主，亦或聚会凝集构成菊花状晶体。 4、使用进程功用和效果不同 纳米碳酸钙因为其颗粒粒径较小，在使用材料中表现出一些特殊功用，如在橡胶和塑猜中具有较强的补强和改性效果，能够较大起伏进步材料的部分力学功用和光学功用。因而纳米碳酸钙一般具有功用性填料和体积填料两层效果。普通轻钙在补强功用等方面显着差劲于纳米碳酸钙产品，故一般只具有体积填充效果。 纳米级碳酸钙在我国已完成工业化，不同碳化办法应运而生，规划不断增大，产值不断添加，使用领域不断扩大，由橡胶、油墨等职业向塑料、涂料、胶黏剂、造纸等职业敏捷扩展，需求量以每年20%的速度递加，高级产品不断投放商场，满意了国内外两大商场日益增长的需求。 现在，功用性碳酸钙已经成为碳酸钙使用商场的一大需求点。面临商场需求，不同用户对产品要求不同，除了看产品碳酸钙粒径，更看产品功用、质量，各种功用化专用钙产品才干具有更强的商场竞争力。因而，可在纳米级碳酸钙的使用功用上多下功夫，开宣布更多功用性、专用纳米碳酸钙。其他无机粉体材料的功用开发亦是如此。

活性超细重钙在PVC制品中的应用优势   重钙重质碳酸钙因所具有的一系列优越的物化性能，而被广泛应用于多种领域。特别是在塑胶行业，由于高聚物材料不仅要求非金属矿填料具有增量和降低制品成本的功效，而且要求其具有增强和补强功能，因此普通细度的重钙已不能满足中高档塑料制品功能补强的要求。 最大粒径(D97)在10μm以内的超细重钙经表面改性后，作为增量和功能性填料，可在降低制品生产成本的同时，提高其耐热性、尺寸稳定性、抗冲击强度及加工性能。普通细度的活性重钙由于粒度较粗，用于PVC 、PE 、PS 等塑料制品中时，会使制品表面粗糙，内在性能变次。因此, 中高档塑料中必须采用微细或超细级碳酸钙， 才能避免或减缓制品品质下降。 目前, 国内非金属矿加工企业在超细重钙研磨加工方面已有长足的进步，除规模偏小外，无论在加工技术还是在加工设备方面都已接近工业化国家的先进水平。但在其应用上，尤其是经改性后二次产品的应用开发上，与发达国家相比仍有差距。如何利用现有设备技术对超细重钙进行二次产品的应用开发，使其广泛应用于塑料、橡胶、涂料等多种行业， 已成为研究的重点。因此，我们对多种改性超细重钙在PVC 制品中的应用进行了比较研究，并与活性轻钙填充制品的性能进行了对比。结果表明，活性超细重钙在PVC 制品中可起到增量填充和功能性补强的作用；而采用不同改性材料加工的活性重钙添加在PVC 制品中，所起的作用也有差异。 1 实验部分 1.1 材料选择 PVC(SLK -100)，天津大沽化学工业公司;活性超细重钙(分别以硬酯酸、钛酸酯、铝酸酯、胶质改性剂进行活化处理，中位粒径0 .9μm)，浙江科地矿产开发有限公司；活性轻钙(硬酯酸改性),，浙江科地矿产开发有限公司；钛酸酯(NDZ_101)，南京曙光化工总厂；铝酸酯(DL_411_F)，福建师大化工厂；硬酯酸(1801)，印尼；胶质改性剂(XJ _ 101), 高分子材料。 1 .2 试验方法及测试标准 1 .2 .1 活性超细重钙制备: 在超细重钙湿法研磨同时进行改性，改性生产用自制湿法改性机进行，该机在原理和结构上均类似于搅拌砂磨机。改性后烘干得到活性超细重钙产品，产品活化度98 .5 %。 1 .2 .2 试样制备: 将PVC 粉料和助剂按计量比例加入高速混合机， 高速混合10min ，出料备用。混合料在180～ 190℃、双辊筒炼塑机上塑炼，塑化8min ，制成薄片或薄膜，室温放置24h ，然后进行测试。 1 .2 .3 试样测试标准: 拉伸强度和断裂伸长率，GB/T1040_ 1992；弯曲强度， GB/T9341_ 2000；冲击强度, GB/T1043_ 1993；维卡软化点，GB/T1633 -2000；直角撕裂强度，GB/T1130_ 1991 。 2 结果与讨论 2 .1 不同碳酸钙填充量的PVC 对制品冲击强度和拉伸强度的影响 活性超细重钙与活性轻钙由于结构和细度上的差异, 对PVC 制品的影响不同。因此，我们就碳酸钙添加量对PVC 制品冲击强度和拉伸强度的影响进行了比较试验。不同碳酸钙含量的PVC/CaCO3 体系的冲击强度变化，见图1。对于活性超细重钙(钛酸酯改性)填充体系， 随着其用量的增加， 复合材料的冲击强度逐渐增大， 在其用量为12%时达最大值。此后，复合材料的冲击强度随碳酸钙用量的增加而下降。而对于活性轻钙填充体系， 随其用量的增加，复合材料的冲击强度基本呈下降趋势。这说明：活性轻钙仅起着填充或降低成本的作用，而超细活性重钙则能有效地提高制品的抗冲击强度。 不同碳酸钙含量的PVC/CaCO3 体系的拉伸强度与其用量的关系，见图2 。对于活性超细重钙(钛酸酯改性)填充体系，在其用量为8%时拉伸强度有一最大值，此后复合材料的冲击强度随其用量的增加而下降，而当其用量达20%时，其拉伸强度仍与8%的轻钙填充体系相当。对于活性轻钙填充体系，随其用量的增加，复合材料的拉伸强度则逐渐下降。由此可见，超细重钙对复合体系还有着明显增强作用，而轻钙则不具备这种性质。2.2 不同活性超细重钙填充硬PVC 制品的效果 对分别用硬酯酸、铝酸酯、钛酸酯、胶质改性剂处理的活性超细重钙和活性轻钙在硬质PVC 制品中的填充效果，进行了对比试验。试样配方中各种碳酸钙的添加量均为15 份，其余配方不变。样品的测试结果，见表1。从试样的热学、力学性能对比可看出，偶联剂改性的超细重钙的填充效果明显优于硬酯酸改性的超细重钙，也优于活性轻钙的填充效果。而偶联剂品种对填充效果的影响则不明显。这是由于硬酯酸对超细重钙的表面处理仅能起到改善碳酸钙在高聚物中的分散性，而偶联剂则与碳酸钙表面的羟基作用形成化学键，在碳酸钙表面覆盖一层偶联剂单分子膜，并且在另一端与PVC 高分子聚合物发生化学交联或物理缠绕，使碳酸钙与PVC 能很好地结合，制品具有很好的弹性和抗冲击性能。 2 .3 不同活性超细重钙填充软PVC 制品的效果 对不同偶联剂改性活性超细重钙和活性轻钙在软PVC 制品中的填充情况进行了试验，结果见表2。从试样测试结果看，以偶联剂改性的活性超细重钙在软PVC 制品中的填充效果， 明显优于硬酯酸改性的活性轻钙，制品的拉伸强度、直角撕裂强度和断裂伸长率均提高10%以上。 3 工业应用情况 我们对由钛酸酯偶联剂改性的活性超细重钙在异型材生产中的应用，进行了工业应用试验。在其它配方及生产工艺基本保持不变的情况下，将活性超细重钙(钛酸酯101 改性)在PVC 异型材中进行增量填充，填充量从原配方的8 份增加至15 份, 生产T80 窗框异型材, 制品按GB/T8814_ 1998《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》标准进行测试，并与原用活性轻钙填充生产的制品进行对比, 结果见表3 。从表3 可看出，采用活性超细重钙应用于PVC 异型材生产中，完全可起到增量填充的目的，采用其15 份填充的PVC 异型材制品的性能，仍可达到原用活性轻钙8 份填充时的水平，符合国家标准要求，可有效降低制品生产成本，同时不影响制品加工性能，且制品的某些性能甚至有所提高。刚性粒子增韧理论则认为，粒径达到一定细度(1μm 或更细时)的包括无机粒子在内的刚性粒子如果使用得当，不仅可保持塑料材料原有的刚性与强度不变或基本不变，且可较大幅度地提高填充材料的冲击强度， 达到增强、增韧的双重效果： ①刚性无机粒子的存在，产生应力集中效应，易引发周围树脂产生微开裂，吸收一定的变形功； ②刚性粒子的存在，使基体树脂裂纹扩展受阻和钝化，最终终止裂纹不致发展为破坏性开裂； ③随着填料的超细化，粒子比表面积增大，填料与基体接触面积增大，材料受冲击时， 产生更多的微开裂，吸收更多的冲击能， 使材料不致被破坏。上述试验和工业应用的结果，也是对这一理论的验证。 4 结论 1.活性超细重钙填充于PVC 软硬制品中的效果， 明显优于活性轻钙，起到了增量和提高制品性能的效果。这是因活性超细重钙具有刚性粒子增韧的作用，而活性轻钙则只能起到普通填充料的作用。 2.经偶联剂表面处理的超细重钙应用于PVC异型材等制品中，能实现增量填充和补强的作用，填充量达到15 份时，制品物理力学性能仍符合国标要求，且部分性能高于用8 份活性轻钙填充的制品的性能。 3.利用胶质改性剂XJ101 对超细重钙进行表面改性处理，所得产品性能优于经偶联剂改性的，但这项研究的工业化应用及作用机理均需进一步探讨。

近年，国内、外报导许多新式辉钼矿捕收剂，其间，运用较多的有以下几种：(1)菲利浦产出的奥方(Orfem)系列药剂：美国菲利浦化学公司(菲利浦石油公司的子公司)出产一系列新式捕收剂，并已广泛用于主产或副产钼矿选矿中。钼利浮(Molyflo)是一种非极性、价廉、高效的辉钼矿捕收剂，可替代火油、柴油、燃料油。其选择性优于火油和柴油，能坚持较长时刻安稳操作，能够有用进步辉钼矿的回收率。菲利浮与它类似，有助于粗粒(>28目)连主体的上浮。可在比惯例烃油较低用量下进步辉钼矿回收率。奥方(Orfem)MCO是石油化学品特制捕收剂，奥方CO400，奥方CO403与它类似，它们能够替代火油、柴油燃料油，在粗选段作辉钼矿的捕收剂。CO400不仅可进步辉钼矿回收率，还可进步铜的回收率。奥方CO300是一种疏基化合物，是多种硫化矿石的有用捕收剂。在副产钼矿石选别中，CO300与其他捕收剂有协同效应，使钼与铜回收率都有明显进步。出产中通常将奥方CO30与柴油、火油混匀，制作成混合捕收剂后运用。最近新研发的奥方CO800与它相同，也是含琉基的极性捕收剂。这几种捕收剂作用见表1~表6。 表1 对主产钼矿石浮选比照 药 剂 矿 石A 矿 石B 用量(g/t) 钼收率(%) 用量(g/t) 钼收率(%) 馏分油315 79.4 81 80.3 奥方M CO 315 79.4 81 80.1 奥方CO 300 22.5 79.0 18 83.2 奥方CO 400 31580.8 81 84.1

1.引言　　　　铝合金在挤压成形过程中，由于受到挤压筒壁、模具端面、分流孔、焊合腔、工作带表面等部位的剧烈摩擦，各位置的流速是极不均匀的。当挤压形状不对称，各部分尺寸，形状相差很大的制品时，这种流动不均匀性更会显著增加。而且，在模具设计制造中，各部位流动速度的差异不可能完全的消除或调整。因此，挤压成形中，不能避免的会产生各种成形缺陷，如扭拧、弯曲、波浪、裂纹等。挤压模具在使用中，型材不成形、波浪、弯曲等由于金属挤出模孔速度不均匀引起的试模不合格，是造成试模不合格的主要原因之一。为了消除以上这些缺陷，较理想的结果就是金属在挤出模孔时，各个部位各个质点的金属流动速度均保持一致。而实际的情况是，金属在挤出模孔时，即使较简单的型材也不可能各个质点都获得相同的流动速度。因此，必然存在一个速度差异范围，当金属挤出模孔时，当各个质点的挤出速度差异在这一个范围之内时，挤出的型材能够稳定成形。　　　　2.稳定成形机理分析　　　　根据较基本的金属塑性成形原理，金属在塑性变形时，总是向着变形阻力较小的方向流动。因此，金属的应力状态是影响金属流动变形的根本因素。在挤压成形出材的过程中，常见的一些成形缺陷，如波浪、扭拧、侧弯等，形成的根本原因是挤出的金属的应力负载超过了保持其原来稳定状态的临界应力，从而使挤出金属发生弯曲、皱曲、扭转等变形。　　　　对于挤出模孔的金属，一般情况下，只受到模孔出口截面的约束作用，在其它方向、位置上均处于自由状态。而在离模孔出口足够远的位置，金属的塑性成形已经完成，因此，考察挤压成形出材的稳定性，只需对从模孔出口以外的一小段进行考察。　　　　以简单的扁条型材为例，对挤出模孔的金属进行受力分析。对于挤压成形的铝型材而言，型材的壁厚相比各型材壁面一般较小，可看作为薄板。　　　　若金属挤出模孔各位置的轴向速度完全一致，则挤出部分的金属各部位的流动应力相等，金属不发生变形。　　　　若金属挤出模孔各位置的速度不完全相等。　　　　3.结论　　　　(1)结构中的压应力是影响构件稳定性的主要因素，构件中的拉应力往往不会引起系统的失稳、皱曲。　　　　(2)型材薄板的屈曲与型材的壁厚t、型材壁面的宽度L有密切的关系。型材的壁厚t越大，型材壁面的宽度L越小时，对应壁面的稳定临界载荷越大。

众所知周，碳酸钙自身作为体质填料，广泛使用于各类涂猜中。它能够改动涂料的流变性、涂层的耐性、耐水性、耐候性，下降涂层的加工本钱。与传统的重钙或轻钙比较，尽管纳米碳酸钙的本钱大幅度上升，但较其他普通颜填料比较仍处于较低的价位，尤其是碳酸钙纳米化后，其在涂层补强性、透明性、触变性、流平性等方面所带来的改动，更是涂料出产厂商所重视的热门。 建筑涂料 因为存在“蓝移”现象，在乳胶漆中能够屏蔽紫外光，起到隔热的效果，涂层的耐老化功能得到了进步。将纳米碳酸钙使用到外墙涂猜中，涂层展示激烈的“疏水性”，涂层的抗裂强度、耐污染性均得到增强。 一般涂料配方中均含有必定量的刚性颗粒，有的配方中含量还相当大，这些刚性粒子的存在会导致涂膜中应力过于会集，使树脂发生裂纹，纳米碳酸钙的引进，使之与树脂间发生更多的触摸几率，发生更多的微裂纹并引起弹性形变，将更多的冲击能量转化为热能吸收掉，然后进步耐性。经过在传统的乳胶漆中添加颜填料量2 % ～ 5%的经特殊聚合物表面处理的纳米碳酸钙，发现不只涂料的流变性、开罐效果得到改善，更为惊奇的是耐水性、耐洗刷性、硬度均得到大幅度的进步，且耐洗刷性的添加出现的是几何级数的添加。经过电镜、红外、热分析等分析手法对涂层表面结构进行调查，发现涂层中并没有新的化学键发生，而涂层中聚合物的结晶性、涂膜的细密性都得到显着改善。现在日本的白石、意大利西姆等公司出产的纳米碳酸钙均首要用于改性水性乳胶涂料的功能。 聚酯涂料 贾志濂以脂肪酸盐 sA - 3 与聚合物 R — s 改性的纳米 CaCO3涣散参加聚酯一聚酯清漆中，跟着参加量的改动，涂料的触变性添加明显，而以脂肪酸盐 sA - 3 与聚合物 R — s 改性的纳米 CaCO3对涂料的机械功能、流平性、光泽等方面的影响均较未改 性的纳米 CaCO3 具有优势。 邹德荣使用端羟基聚丁二烯 (HTPB) 、多异酸酯、纳米 CaCO3等质料，选用热聚合包覆工艺，制成端基为— NCO的弹性预聚物浆料，在必定的规模内，跟着纳米碳酸钙在配方中份额的添加，黏度逐步进步，固化后涂膜拉伸强度与开裂伸长率均有所进步，涂料与金属之间的粘结强度 (抗拉强度与抗剪强度 )亦有所改善，而加量过大，功能反而呈下降趋势。作者以为这是纳米粒子自身功能的局限性所造成的，它只能对自身具有必定耐性的基体才有增韧效果。 其他涂料 上海雪美精密化工厂使用出产的 xm302 型纳米碳酸钙使用于上海大众轿车 PVC 车底防石击涂料，该涂料具有如下功能：展宽玻璃化改变区规模，出现较高阻尼值，杰出的触变性，较抱负的抗张强度、开裂伸长率以及屈服应力。 肖仙英等在使用恩平广平化工出产的纳米碳酸钙制造的造纸涂猜中发现，参加少数的纳米碳酸钙(颜填料总量的5%)，可有效地进步涂料黏度，但跟着纳米碳酸钙用量的添加( 颜填料的 10 % ) ，黏度反而下降。 IGT抗张毛拉强度值亦是随纳米碳酸钙用量的添加，出现先上升后下降的趋势，别的，纳米碳酸钙对纸张的油墨吸湿性、涂层的强度与滑润度等均有改善。 尽管纳米碳酸钙在近年内已完成了产业化，但纳米碳酸钙的使用尚首要会集在PVC、PP/PE等塑猜中，而在涂猜中的使用研究仍是很不老练，更谈不上大面积推行了。要处理纳米碳酸钙在涂猜中的使用技术问题，有必要要强化纳米碳酸钙表面处理剂的挑选及处理工艺，强化纳米CaCO3在涂猜中的使用基础研究。

碳酸钙是一种无机化合物，是石灰岩石(简称石灰石)和方解石的主要成分。白色晶体或粉末，无味，露置空气中无反响，不溶于醇。依据碳酸钙出产方法的不同，能够将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。 在涂猜中，碳酸钙可作为白色颜料，起一种骨架效果，碳酸钙在涂料工业中可作为体质颜料。因为碳酸钙色彩是白色，在涂猜中相对胶乳，溶剂报价都廉价，并且颗粒细，能在涂猜中均匀涣散，所以是很多运用的体质颜料。因为环保认识的进步，在建筑方面涂料已很多用水性涂料，因为碳酸钙是白色且亲水，报价廉价，所以取得广泛应用。碳酸钙的填入能够增强底漆对底层表面的堆积性和渗透性。 在涂猜中腻子是用来填平基面，是全体涂料的中间层，不论什么腻子都需求加很多填料，腻子中填料的主体就是重质碳酸钙，再少数加一些锌白以添加粘性避免漆层松懈，一起恰当地参加沉积碳酸钙以便干后打磨。 在厚漆中，碳酸钙能够使涂料增稠、加厚，起一种填充和补平效果。所以在厚漆中一般添加剧质碳酸钙和轻质碳酸钙，添加剧质碳酸钙可达24.6%～78.5%。 在面漆中，即罩面漆中，半光和无光漆则要选用添加体质颜料来减少光泽的方法，碳酸钙就是抱负的消光填料。 碳酸钙在多彩涂猜中可作为其间一种添加剂发挥其效果，到达既下降材料本钱，又能进步装修效果的意图。在多彩涂猜中可用轻质碳酸钙，即沉积碳酸钙，其吸油量为80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙(方解石粉)即天然产大理石等研磨而成。 在金属防锈涂猜中，碳酸钙是体质颜料，还有一点防锈效果，在金属防锈涂猜中碳酸钙的恰当用量为30%。

技能领域 本创造归于化工组成技能领域，详细触及一种氧化锌高效捕收剂的制备办法。 布景技能 铅锌矿是一种重要的有色金属矿产资源，按2010年的矿山实践开采量与采矿收回率核算，我国硫化铅锌储量静态确保年限只要9年到14年，远低于国际均匀水平。能够预见，不久的将来，矿山质料缺乏将成为约束我国铅锌工业持续开展的关键性要素。我国现有适当储量的低档次难选氧化铅锌矿石因为选矿技能的约束未能够得到充分利用。大部分的铅锌氧化铅锌矿石所含矿藏品种多，矿石结构杂乱，伴生组分很不安稳，嵌布粒度不均匀，并含有很多的粘土和褐铁矿，可溶性盐含量较高，泥化严峻，因而，氧化铅锌矿特别是氧化锌矿的浮选收回作用还不能令人满意，形成我国有很多的氧化铅锌资源还未能比及大规划的选用。国内氧化锌矿的均匀选别目标均低于国外，大大约束了氧化铅锌矿石的开发利用。故低档次难选氧化铅锌的开发利用关于保证我国铅锌资源供应和促进经济的开展具有重要的含义。为了收回异极矿为代表的氧化锌矿藏，有必要研宣布一种高效、环保、低价的选矿捕收剂。因而，开发适合于我国低档次氧化铅锌矿的高效捕收剂具有重要含义。 创造内容 本创造的意图在于供给一种氧化锌高效捕收剂的制备办法。 本创造的意图是这样完成的，包含质料混合、酯化、水解和中和，详细包含如下过程： A、质料混合：预热反响罐，使之恒温在45～55℃，加三和C12-C14醇，拌和，在90min逐步参加至彻底溶解，其间三、C12-C14醇：=1：1～5：1～5; B、酯化：通入氮气进行鼓泡维护，操控反响温度在60～80℃，操控反响时刻为1～2小时; C、水解：待B过程酯化反响完毕，反响液冷却至45～55℃后参加25～30%，投料比为1～3:1，升温至60～80℃，反响3~5小时，反响完毕，得到白色蜡状的C12-C14醇硅烷磷酸酯; D、中和：待C过程水解反响完毕，增加碳酸钠进行中和，使产品pH在7左右。 本创造中，C12-C14醇硅烷磷酸酯中一起含有单双酯和硅烷磷酸酯基团，表面张力较低，具有很好的水溶性，较低的刺激性，对异极矿为代表的氧化锌矿藏具有杰出的挑选性，浮选作用显著。 本创造的长处是： 1、制备办法简捷、能够替代传统的脂肪酸类捕收剂，毒性低，刺激性低，水溶性较好，运用方便，基团挑选性好，能有用进步氧化锌的收回率; 2、出产运用后降解性好，在尾矿库堆存必定时刻天然降解，环境友好; 3、本钱低价，易于工业规划投产; 4、出产过程不发生三废，不发生二次污染，对环境友好。 详细施行办法 下面结合施行例对本创造作进一步的阐明，但不得以任何办法对本创造加以约束，根据本创造教训所作的任何改变或改善，均归于本创造的维护规模。 本创造包含质料混合、酯化、水解和中合，包含如下过程： A、质料混合：预热反响罐，使之恒温在45～55℃，加三和C12-C14醇，拌和，在90min逐步参加至彻底溶解，其间三、C12-C14醇：=1：1～5：1～5; B：酯化：通入氮气进行鼓泡维护，操控反响温度在60～80℃，操控反响时刻为1～2小时; C：水解：待B过程酯化反响完毕，反响液冷却至45～55℃后参加25～30%，投料比为1～3:1，升温至60℃，反响3~5小时，反响完毕，得到白色蜡状的C12-C14醇硅烷磷酸酯; D：中和：待C过程水解反响完毕，增加碳酸钠进行中和，使产品pH在7左右。 所述的C12-C14醇硅烷磷酸酯含有单双酯，单双酯份额在4:1～3:2之间。 所述的C12-C14醇磷酸酯钠为双亲化合物，一起具有亲水基和疏水基。 所述的C12-C14醇硅烷磷酸酯含有硅烷磷酸酯基团。 所述的C12-C14醇硅烷磷酸酯表面张力在70～90dyn/cm。 施行例1 质料：三，上海东土化工进出口有限公司，含量≥99%; 月桂醇：上海智合交易有限公司，含量≥99%; ：上海汇凯化学科技有限公司，含量≥99%; 氮气：昆明宏发得利气体有限公司; ：济南汇丰达化工有限公司，含量27.5%; 分量配比：三：月桂醇=1：3 三：=1：2 用量：三100kg(含量99% w/w，折纯99kg) 月桂醇300kg (含量99%w/w，折纯297kg) 200kg (含量99%w/w，折纯198kg) 200kg(含量30%w/w，折纯60kg) 操作： 第一步质料混合：预热反响罐，使之恒温在50℃，加三和月桂醇，拌和，在90min逐步参加至彻底溶解，其间三、月桂醇：=1：3：2; 第二步酯化：通入氮气进行鼓泡维护，操控反响温度在60℃，操控反响时刻为1小时; 第三步水解：待上过程酯化反响完毕，反响液冷却至45℃后参加27.5%，投料比为3:1，升温至60℃，反响3小时，反响完毕，得到白色蜡状的月桂醇硅烷磷酸酯; 第四步中和：待上过程水解反响完毕，增加碳酸钠进行中和，使产品pH在7左右。产品转化率85%，单双酯份额4:1，表面张力为82.5dyn/cm。 产品应用成果：在本地某厂作氧化锌捕收剂运用，测定浮选作用： 以制品有用固含量核算，配成(w/w)水溶液，取白色蜡状固体，配制成1%浓度的液体，参加量500g/t，参加至硫化好的矿浆中，拌和2min，充气浮选6min，其泡沫产品锌收回率在63%，优于现在脂肪酸产品(脂肪酸产品500g/t原矿，收回率在35%左右)。 施行例2 质料：三，上海东土化工进出口有限公司，含量≥99%; 1-十三醇：上海麦恪林生化科技有限公司，含量≥99%; ：上海汇凯化学科技有限公司，含量≥99%; 氮气：昆明宏发得利气体有限公司; ：济南汇丰达化工有限公司，含量27.5%; 分量配比：三：1-十三醇=1：3 三：=1：2 用量：三100kg(含量99% w/w，折纯99kg) 1-十三醇300kg (含量99%w/w，折纯397kg) 200kg (含量99%w/w，折纯198kg) 200kg(含量30%w/w，折纯60kg) 操作： 第一步质料混合：预热反响罐，使之恒温在50℃，加三和1-十三醇，拌和，在90min逐步参加至彻底溶解，其间三、1-十三醇：=1：3：2; 第二步酯化：通入氮气进行鼓泡维护，操控反响温度在60℃，操控反响时刻为1小时; 第三步水解：待上过程酯化反响完毕，反响液冷却至45℃后参加27.5%，投料比为3:1，升温至60℃，反响3小时，反响完毕，得到白色蜡状的十三醇硅烷磷酸酯; 第四步中和：待上过程水解反响完毕，增加碳酸钠进行中和，使产品pH在7左右。产品转化率74.31%，单双酯份额3:2，表面张力为85.3dyn/cm。 产品应用成果：在本地某厂作氧化锌捕收剂运用，测定浮选作用： 以制品有用固含量核算，配成(w/w)水溶液，取白色蜡状固体，配制成1%浓度的液体，参加量500g/t，参加至硫化好的矿浆中，拌和2min，充气浮选6min，其泡沫产品锌收回率在67%，优于现在脂肪酸产品(脂肪酸产品500g/t原矿，收回率在35%左右)。 施行例3 质料：三，上海东土化工进出口有限公司，含量≥99%; 月桂醇：上海智合交易有限公司，含量≥99%; ：上海汇凯化学科技有限公司，含量≥99%; 氮气：昆明宏发得利气体有限公司; ：济南汇丰达化工有限公司，含量27.5%; 分量配比：三：月桂醇=1：4 三：=1：2 用量：三100kg(含量99% w/w，折纯99kg) 月桂醇400kg (含量99%w/w，折纯396kg) 200kg (含量99%w/w，折纯198kg) 350kg(含量30%w/w，折纯105kg) 操作： 第一步质料混合：预热反响罐，使之恒温在50℃，加三和月桂醇，拌和，在90min逐步参加至彻底溶解，其间三、月桂醇：=1：4：2; 第二步酯化：通入氮气进行鼓泡维护，操控反响温度在60℃，操控反响时刻为1.5小时; 第三步水解：待上过程酯化反响完毕，反响液冷却至45℃后参加27.5%，投料比为2:1，升温至60℃，反响4小时，反响完毕，得到白色蜡状的月桂醇硅烷磷酸酯; 第四步中和：待上过程水解反响完毕，增加碳酸钠进行中和，使产品pH在7左右。产品转化率86%，单双酯份额3:1，表面张力为75.6dyn/cm。 产品应用成果：在本地某厂作氧化锌捕收剂运用，测定浮选作用： 以制品有用固含量核算，配成(w/w)水溶液，取白色蜡状固体，配制成1%浓度的液体，参加量500g/t，参加至硫化好的矿浆中，拌和2min，充气浮选6min，其泡沫产品锌收回率在60%，优于现在脂肪酸产品(脂肪酸产品500g/t原矿，收回率在35%左右)。 施行例4 质料：三，上海东土化工进出口有限公司，含量≥99%; 月桂醇：上海智合交易有限公司，含量≥99%; ：上海汇凯化学科技有限公司，含量≥99%; 氮气：昆明宏发得利气体有限公司; ：济南汇丰达化工有限公司，含量27.5%; 分量配比：三：月桂醇=1：5 三：=1：3 用量：三100kg(含量99% w/w，折纯99kg) 月桂醇500kg (含量99%w/w，折纯495kg) 300kg (含量99%w/w，折纯297kg) 300kg(含量30%w/w，折纯90kg) 操作： 第一步质料混合：预热反响罐，使之恒温在50℃，加三和月桂醇，拌和，在90min逐步参加至彻底溶解，其间三、月桂醇：=1：5：3; 第二步酯化：通入氮气进行鼓泡维护，操控反响温度在60℃，操控反响时刻为2小时; 第三步水解：待上过程酯化反响完毕，反响液冷却至45℃后参加27.5%，投料比为3:1，升温至60℃，反响5小时，反响完毕，得到白色蜡状的月桂醇硅烷磷酸酯; 第四步中和：待上过程水解反响完毕，增加碳酸钠进行中和，使产品pH在7左右。产品转化率82%，单双酯份额2.5:1，表面张力为78dyn/cm。 产品应用成果：在本地某厂作氧化锌捕收剂运用，测定浮选作用： 以制品有用固含量核算，配成(w/w)水溶液，取白色蜡状固体，配制成1%浓度的液体，参加量500g/t，参加至硫化好的矿浆中，拌和2min，充气浮选6min，其泡沫产品锌收回率在58%，优于现在脂肪酸产品(脂肪酸产品500g/t原矿，收回率在35%左右)。其他同施行例1。 施行例5 质料：三，上海东土化工进出口有限公司，含量≥99%; 十四醇：广州市昱妍化工科技有限公司 ，含量≥99%; ：上海汇凯化学科技有限公司，含量≥99%; 氮气：昆明宏发得利气体有限公司; ：济南汇丰达化工有限公司，含量27.5%; 分量配比：三：十四醇=1：4 三：=1：2 用量：三100kg(含量99% w/w，折纯99kg) 月桂醇400kg (含量99%w/w，折纯396kg) 200kg (含量99%w/w，折纯197kg) 210kg(含量30%w/w，折纯63kg) 操作： 第一步质料混合：预热反响罐，使之恒温在50℃，加三和十四醇，拌和，在90min逐步参加至彻底溶解，其间三、十四醇：=1：4：2; 第二步酯化：通入氮气进行鼓泡维护，操控反响温度在60℃，操控反响时刻为2小时; 第三步水解：待上过程酯化反响完毕，反响液冷却至45℃后参加27.5%，投料比为3:1，升温至60℃，反响5小时，反响完毕，得到白色蜡状的十四醇硅烷磷酸酯; 第四步中和：待上过程水解反响完毕，增加碳酸钠进行中和，使产品pH在7左右。产品转化率80%，单双酯份额2:1，表面张力为88.2dyn/cm。 产品应用成果：在本地某厂作氧化锌捕收剂运用，测定浮选作用： 以制品有用固含量核算，配成(w/w)水溶液，取白色蜡状固体，配制成1%浓度的液体，参加量500g/t，参加至硫化好的矿浆中，拌和2min，充气浮选6min，其泡沫产品锌收回率在70%，优于现在脂肪酸产品(脂肪酸产品500g/t原矿，收回率在35%左右)。 施行例6 质料：三，上海东土化工进出口有限公司，含量≥99%; 十四醇：广州市昱妍化工科技有限公司 ，含量≥99%; ：上海 汇凯化学科技有限公司，含量≥90%; 氮气：昆明宏发得利气体有限公司; ：济南汇丰达化工有限公司，含量27.5%; 分量配比：三：十四醇=1：3 三：=1：2 用量：三100kg(含量99% w/w，折纯99kg) 月桂醇300kg (含量99%w/w，折纯297kg) 200kg (含量99%w/w，折纯197kg) 200kg(含量30%w/w，折纯60kg) 操作： 第一步质料混合：预热反响罐，使之恒温在50℃，加三和十四醇，拌和，在90min逐步参加至彻底溶解，其间三、十四醇：=1：3：2; 第二步酯化：通入氮气进行鼓泡维护，操控反响温度在60℃，操控反响时刻为1.5小时; 第三步水解：待上过程酯化反响完毕，反响液冷却至45℃后参加27.5%，投料比为3:1，升温至60℃，反响4小时，反响完毕，得到白色蜡状的十四醇硅烷磷酸酯; 第四步中和：待上过程水解反响完毕，增加碳酸钠进行中和，使产品pH在7左右。产品转化率83%，单双酯份额2.5:1，表面张力为87.4dyn/cm。 产品应用成果：在本地某厂作氧化锌捕收剂运用，测定浮选作用： 以制品有用固含量核算，配成(w/w)水溶液，取白色蜡状固体，配制成1%浓度的液体，参加量500g/t，参加至硫化好的矿浆中，拌和2min，充气浮选6min，其泡沫产品锌收回率在65%，优于现在脂肪酸产品(脂肪酸产品500g/t原矿，收回率在35%左右)。氧化锌捕收剂 代号 ZNY 有用物质含量 90(%)，外观为淡黄色膏状 主要用途：氧化锌矿浮选(菱锌矿等氧化锌矿) 浮选功能：具有杰出的浮锌挑选功能，耐低温功能(最低温度5℃)。 运用办法：将药剂用水兑成2%水溶液运用，用40℃温水溶解即可。 适用规模：菱锌矿等，锌10%左右的氧化矿能够选到含锌40%的锌精粉，锌收回率70%以上。 环保功能：药剂无毒无害，易生物降解，对环境友好，契合环保要求。 产品特色： 1.不脱泥优先浮选办法; 2.可常温浮选，节能降耗; 3.泡沫适中，浮选安稳，易于出产操作; 4.对各类氧化锌矿有特效，可完成氧化锌矿资源加工工业化。 产品质量标准： Q/HS001-2008 项目 质量标准 实验办法 外观(250C) 粘稠物 目测 活性物含量，% ，≥ 90 PH值(5%水溶液) 8-9 PH试纸法 包装规格：200公斤/桶。 运送与储存： 不燃不爆，按一般化工产品运送。 密封，贮于阴凉枯燥处。

金属锌具有良好的压延性、耐磨性、抗腐蚀性和铸造性，且有很好的常温机械性，能和多种金属制成性能良好的合金。主要以镀锌、锌基合金、氧化锌的形式广泛使用于轿车、修建、家用电器、船只、轻工、机械等领域。现在，锌在有色金属消费中仅次于铜和铝。镀锌镀锌指的是在金属、合金或许其它资料的外表镀一层锌以起到美观、防锈等效果的外表处理技术。现在主要选用的技术是热镀锌。因为锌在常温下外表易生成一层保护膜，充分的发挥了其抗大气腐蚀功能，因此锌被广泛使用于镀锌工业。近年来，跟着镀锌工艺的发展，高功能镀锌光亮剂的选用，镀锌已从最初的防护目的提升到防护-装饰性使用，现在镀锌在锌的悉数消费结构中占据了一半以上。锌合金锌自身的强度和硬度不高，但具有适用的机械功能，因此在与铝、铜等组成合金后，其强度和硬度均大为进步，尤其是锌铜钛合金的归纳机械功能已挨近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变功能也大幅度被进步。因此，利用其优越的超塑功能，锌合金广泛使用于轿车制作和机械职业中压铸件及各种零部件的生产。含少量铅、铬等元素的锌板可制成印花锌板、有粉腐蚀照相制板和胶印印刷板等。现在锌合金在锌的使用中占据20%左右，长期来看，镀锌在锌的消费结构中比例会下滑，而锌合金比例将会逐步增加。电池锌能够用来制作电池。例如：锌锰电池以及最新研讨的锌空气蓄电池。其他使用锌具有良好的抗电磁场功能。比如锌板是一种十分有用的屏蔽资料，尤其是在射频干扰的场合，此外还由于锌是非磁性的，适合做仪器外表零件及外表壳体及钱币。另外，锌自身不会和其他金属发生火花，所以比较适合作井下防爆器材。锌肥(硫酸锌、氯化锌)有促进植物细胞呼吸、碳水化合物的代谢等效果；锌粉、锌钡白、锌铬黄可作颜料；氧化锌还可用于医药、橡胶、油漆等工业。

硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金，是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被广泛应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中；并适合作转炉练钢车间用的增温剂；还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。 　　用途：钙和硅与氧都有很强的亲和力。特别是钙，不仅与氧有极强的亲和力，而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂。硅合金不仅脱氧能力强，脱氧产物易于上浮，易于排出，而且还能改善钢的性能，提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。被应用于优质钢。特殊钢和特殊合金生产中。例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂，硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。硅钙合金牌号及化学成份 　　牌号 化学成份% 　　Ca Si C Al P S 　　≥ ≤ 　　Ca31Si60 31 55－65 1.0 2.4 0.04 0.05 　　Ca28Si60 28 55－65 1.0 2.4 0.04 0.05 　　Ca24Si60 24 55－65 1.0 2.5 0.04 0.04 　　Ca20Si55 20 50－60 1.0 2.5 0.04 0.04 　　Ca16Si55 16 50－60 1.0 2.5 0.04 0.04 　　产地 　　主要产地有内蒙、陕西、山西等省。

两地供求情况的巨大差异，目前上海与广东现铝价差再次拉大至400-500元水平，南海处于5000吨左右的极低库存，部份中间商处于无货可买的尴尬局面。由于用铝企业仍受限电等因素影响，市场买兴清淡，加之今日期铝小幅走低，现货铝价略有向下。成交区间在15800-15880元/吨之间。货源极度紧缺，导致现铜飞速上涨，市场价格突破34000元/吨大关至34400左右，现货升水再次回升至1000元水平。由于缺少进口铜补充国内市场，加之国储仍有入市货源意向，预计现铜高价还将维持一段时间。

自从电磁带钢稳定技术应用到商业领域，这一技术很快就被广泛应用到热浸镀锌生产线上。经镀锌槽的带钢通过气刀时更加平稳，能够保证涂层重量偏差处于更窄的允许范围之内，进而可减少锌的消耗量。 　　以往的镀锌过程中，当带钢经过气刀时会发生细微振动，产生弯曲，造成涂层表面不够平整。为了保证整条带钢的镀层重量都能达到规定要求，通常会需要略微过量的锌。例如，为了达到100g/m2的要求，将会使用105～110 g/m2的锌。 　　这一技术通过布置一组3～5个电磁感应线圈进行工作，线圈的多少由线圈宽度决定，线圈位置紧靠气刀的上方，与带钢交叉布置。线圈与带钢之间的距离使用感应器不间断测量，并依据理论距离对线圈进行调整。线圈发出的磁力将自动调节，使带钢尽可能平整，同时实现带钢的振动和弯曲最小化。 　　德国EMG自动化设备公司表示，采用带钢稳定技术后，在满足100g/m2的标准规格时，一般单面能减少使用2g/m2的锌，并且节约量还能提高到5～6 g/m2。此外，这一技术还将减少气刀的空气或氮气用量，使气刀更靠近带钢，从而减轻带钢振动。www.metal114.cn 　　带钢稳定技术最初是30年前由英国钢铁公司最先研发，经过长时间的发展后，现在采用这一技术的工业设备不止一种。由西马克德马格公司与西马克Elotherm公司、Fontaine 工程公司共同研发的带钢稳定系统，2007年4月首次安装在韩国现代制钢公司的镀锌生产线。同时，俄罗斯马格尼托哥尔斯克钢铁公司也采购了两套。 　　EMG自动化设备公司将自己开发的电磁感应带钢稳定系统命名为eMASS，并与蒂森克虏伯钢铁公司合作进行改进，于2007年8月安装在蒂森克虏伯钢铁公司位于杜伊斯堡的1号连续镀锌生产线上。与此同时，另一套系统已经交付中国宝钢使用。到目前为止，EMG自动化设备公司已交付的或者已预定的电磁感应带钢稳定系统达到了17套。其中6套供应安赛乐米塔尔公司位于美国哥伦布、比利时Eurogal、法国Florange、西班牙Aviles、美国克里夫兰和比利时Gent的钢厂；另5套已经或者即将安装在韩国，东部制钢公司1套、现代制钢公司2套、联合制钢公司2套。最新的订单来自于康力斯集团Myriad子公司位于法国的镀锌彩涂生产线。EMG自动化设备公司表示，与Danieli Kohler紧密合作，将电磁感应带钢稳定系统与后者的气刀完美结合。该公司还透露，带钢稳定技术还将应用到镀铝板生产线上。 　　瑞典ABB与SSAB钢板公司合作开发EM稳定装置。该装置是由频率转换器控制的3对水冷电磁铁组成，适用于宽度2100mm带钢。为了保证高质量的薄涂层，振动控制显得愈发重要。

钙　　钙是银白色的轻金属，质软，密度1.54，熔点839℃，沸点1484℃。钙的化学性质生动，能与水、酸反响，有发生。在空气中其表面会构成一层氧化物和氮化物薄膜，以避免持续遭到腐蚀。加热时，简直能复原一切的金属氧化物。　　自然界中钙的散布很广，资源非常丰厚。首要的含钙矿藏有石灰石、白云石、石膏、萤石、磷灰石、石棉等。成分为CaCO3的矿藏，除石灰石外，还白垩、方解石和冰洲石等。我国的石灰石、白云石、石膏、萤石矿资源非常丰厚，散布也比较广泛。在23个省、自治区中，已有探明石膏储量的矿产地有169处，其间大型矿79处、中型矿34处、小型矿56处，石膏储量最多的为山东省，其次为内蒙古、青海、湖南、湖北、宁夏、西藏、安徽、江苏、四川等省区。我国萤石储量首要会集在内蒙古、浙江、福建、江西、湖南、广东、广西、云南等八省区，这些省区的萤石矿床（点）数占全国萤石总矿床（点）数的70%，而储量占全国萤石总储量的90%。　　钙的制取办法有复原法和电解法。复原法是出产的首要办法，通常用石灰石为质料，经煅烧成氧化钙，以铝粉作复原剂，破坏的氧化钙与铝粉按必定份额混合均匀，限制成块，在0.01托真空度和1050-1200℃温度下反响，生成钙蒸气和铝酸钙，复原出来的钙蒸气在750-400℃下结晶。结晶钙再在氩气维护下熔融铸锭，得到细密的钙锭。复原法出产钙的回收率一般在60%左右。　　电解法分接触法和液体阴极法。接触法以石墨为阳极，铁管为阴极，电解熔融的氯化钙和氟化钙的混合物，生成后，将铁管渐渐进步，铁管内构成棒状金属。接触法质料耗费大，在电解质中的溶解度高，电流效率低，产品质量差（含氯1%左右）。液体阴极法以石墨为阳极，为液体阴极，电解熔融的氯化钙和的混合物，发生的集合在中，蒸馏后，钙在蒸馏罐上部冷凝。　　工业钙经过高真空蒸馏处理可得到高纯度钙，一般操控蒸馏温度为780-820℃，蒸馏处理对净化钙中氯化物作用较差，可在低于蒸馏温度时，添加氮化物，使之构成复盐。经过添加氮化物和真空蒸馏净化，下降氯、锰、铜、铁、硅、铝、镍等杂质元素的含量，可得到99.9%-99.99%的高纯度钙。　　钙可用作钢和生铁熔炼时的脱氧、脱硫和脱磷剂。在铸铁中添加少数的锂钙合金能添加其流动性，并可明显进步强度。在有色冶金中，使用钙去除铝和锡中的饿和锑。钙是多种元素的便利而有用的复原剂，它用来制取钍、钒、锆、铍、铌、铀、钽及其它难熔金属。钙用于铜、镍、特种钢和青铜的冶炼，它能化合硫、磷、过量碳杂质。已经有钙别离和硅、锂、钠、硼、铝制成的合金。把钙加到铅中能添加铅的硬度，制作轴承时可用钙铅合金。钙具有化合氧和氮的功能，所以钙能够用来净化惰性气体，还可用作真空无线电设备的去气剂。此外，在石油工业中，钙用作脱硫剂和脱碳剂。近些年来，以无机钙盐为首要质料制成的钙塑料广泛用于建筑、包装和日用品材料。这种材料的化学功能安稳、本领高温文低温，有杰出的隔热性、耐水性、耐溶剂性，还有优胜的粘结性，能够像木材相同进行切削、层压成型等加工。钙塑料的另一些长处是焚烧速度慢、烟量少、不易引起火灾，也不会形成公害。此外，钙的化合物在医药工业中是制作维生素及其他药物的质料。

钙　　钙是银白色的轻金属，质软，密度1.54，熔点839℃，沸点1484℃。钙的化学性质生动，能与水、酸反响，有发生。在空气中其表面会构成一层氧化物和氮化物薄膜，以避免持续遭到腐蚀。加热时，简直能复原一切的金属氧化物。　　自然界中钙的散布很广，资源非常丰厚。首要的含钙矿藏有石灰石、白云石、石膏、萤石、磷灰石、石棉等。成分为CaCO3的矿藏，除石灰石外，还白垩、方解石和冰洲石等。我国的石灰石、白云石、石膏、萤石矿资源非常丰厚，散布也比较广泛。在23个省、自治区中，已有探明石膏储量的矿产地有169处，其间大型矿79处、中型矿34处、小型矿56处，石膏储量最多的为山东省，其次为内蒙古、青海、湖南、湖北、宁夏、西藏、安徽、江苏、四川等省区。我国萤石储量首要会集在内蒙古、浙江、福建、江西、湖南、广东、广西、云南等八省区，这些省区的萤石矿床（点）数占全国萤石总矿床（点）数的70%，而储量占全国萤石总储量的90%。　　钙的制取办法有复原法和电解法。复原法是出产的首要办法，通常用石灰石为质料，经煅烧成氧化钙，以铝粉作复原剂，破坏的氧化钙与铝粉按必定份额混合均匀，限制成块，在0.01托真空度和1050-1200℃温度下反响，生成钙蒸气和铝酸钙，复原出来的钙蒸气在750-400℃下结晶。结晶钙再在氩气维护下熔融铸锭，得到细密的钙锭。复原法出产钙的回收率一般在60%左右。　　电解法分接触法和液体阴极法。接触法以石墨为阳极，铁管为阴极，电解熔融的氯化钙和氟化钙的混合物，生成后，将铁管渐渐进步，铁管内构成棒状金属。接触法质料耗费大，在电解质中的溶解度高，电流效率低，产品质量差（含氯1%左右）。液体阴极法以石墨为阳极，为液体阴极，电解熔融的氯化钙和的混合物，发生的集合在中，蒸馏后，钙在蒸馏罐上部冷凝。　　工业钙经过高真空蒸馏处理可得到高纯度钙，一般操控蒸馏温度为780-820℃，蒸馏处理对净化钙中氯化物作用较差，可在低于蒸馏温度时，添加氮化物，使之构成复盐。经过添加氮化物和真空蒸馏净化，下降氯、锰、铜、铁、硅、铝、镍等杂质元素的含量，可得到99.9%-99.99%的高纯度钙。　　钙可用作钢和生铁熔炼时的脱氧、脱硫和脱磷剂。在铸铁中添加少数的锂钙合金能添加其流动性，并可明显进步强度。在有色冶金中，使用钙去除铝和锡中的饿和锑。钙是多种元素的便利而有用的复原剂，它用来制取钍、钒、锆、铍、铌、铀、钽及其它难熔金属。钙用于铜、镍、特种钢和青铜的冶炼，它能化合硫、磷、过量碳杂质。已经有钙别离和硅、锂、钠、硼、铝制成的合金。把钙加到铅中能添加铅的硬度，制作轴承时可用钙铅合金。钙具有化合氧和氮的功能，所以钙能够用来净化惰性气体，还可用作真空无线电设备的去气剂。此外，在石油工业中，钙用作脱硫剂和脱碳剂。近些年来，以无机钙盐为首要质料制成的钙塑料广泛用于建筑、包装和日用品材料。这种材料的化学功能安稳、本领高温文低温，有杰出的隔热性、耐水性、耐溶剂性，还有优胜的粘结性，能够像木材相同进行切削、层压成型等加工。钙塑料的另一些长处是焚烧速度慢、烟量少、不易引起火灾，也不会形成公害。此外，钙的化合物在医药工业中是制作维生素及其他药物的质料。

聚酯（PET）纤维是组成纤维的第一大种类。由聚酯纤维制作的服装具有舒适、挺括、易洗快干等特色。聚酯还广泛地用作包装、工业丝以及工程塑料等的质料。然后，聚酯在世界上得到了快速开展，平均以每年7％的速度递加，产值较大。 聚酯的出产，从工艺道路上可分为对二二甲酯（DMT）道路和对二（PTA）道路，从操作上可分为间歇法和接连法。不管选用哪种出产工艺道路， 缩聚反响都需用金属化合物作为催化剂。缩聚反响是聚酯出产进程中的关键步骤，缩聚时刻是进步产率的瓶颈，催化剂系统的改善是进步聚酯质量、缩短缩聚时刻的一个重要因素。 国内外学者一般以为：聚酯缩聚反响是一种增链反响，催化机理归于螯合配位，它要求催化剂金属原子能供给空轨迹，以便与羰基氧的弧对电子进行配位，然后到达催化意图。对缩聚反响，因为羟乙酯基中羰基氧电子云密度较低。所以进行配位时相对要求金属离子的电负性要高些，以利于配位和增链。 能够用作聚酯催化剂的 有：Li，Na，K，Be，Mg，Ca，Sr,B，A1，Ga，Ge，Sn，Pb，Sb，Bi，Ti，Nb，Cr，Mo，Mn，Fe，Co，Ni，Pd，Pt，Cu，Ag，Zn，Cd，Hg等金属的氧化物、醇化物、羧酸盐、盐、卤化物以及胺、脲、胍、含硫的有机化合物。可是，现在工业出产运用和研讨较多的催化剂首要是Sb，Ge，Ti三个系列化合物。很多研讨标明：Ge系催化剂虽副反响少，制得PET质量高，但活性不高，且资源少、报价贵；Ti系催化剂活性高，反响速度快，但其催化副反 应比较显着，导致产品热稳定性差、色彩发黄，一般只能用于PBT、PTT、PCT等的组成；Sb系催化剂不光活性较高。并且产质量量高因为Sb系催化剂活 性较高、副反响也较少、报价较低。因而得到了广泛运用。其间，运用最为遍及的Sb系催化剂是三氧化二锑（Sb2O3）、醋酸锑（Sb（CH3COO）3）等。 综观聚酯工业的开展前史，能够发现：全世界90％以上的聚酯设备均选用锑系化合物作为催化剂。到2000年，我国已先后引入多套聚酯设备，所运用的催化剂 均为锑系化合物，首要也是Sb2O3和Sb（CH3COO）3两大类。通过我国科研、高校和出产部门的共同努力，这两种催化剂现已悉数完成国产化。 从1999年起，法国埃尔夫化学公司又推出乙二醇锑[Sb2（OCH2CH2CO）3]催化剂，作为传统催化剂的晋级换代产品,出产出的聚酯切片白度高、 可纺性好，然后引起国内催化剂研讨单位、厂商和聚酯出产供应商高度重视。 一、三氧化二锑的研发与运用 美国是出产和运用Sb2O3最早的国家之一,1961年美国Sb2O3的消耗量即达4943吨，日本70年代中有5家公司出产Sb2O3。总出产能力为6360吨／年。 国内Sb2O3的首要研发单位是湖南冷水市锡矿山矿务局，出产供应商有湖南益阳市锑制品厂、湖南沅江县化工厂、上海试剂四厂等。 （一）三氯化二锑的制作办法 Sb2O3的制作一般是以硫锑矿为质料，先制备金属锑，然后再以金属锑为质料制取Sb2O3。 由金属锑制作Sb2O3首要有直接氧化法和氮解法。 1、直接氧化法 金属锑在加热下与氧反响生成Sb2O3，反响进程如下： 4Sb＋3O2＝＝2Sb2O3 2、解法 金属锑与反响先组成，再经蒸馏、水解、解、洗刷、枯燥即得Sb2O3制品，反响根本方程式为： 2Sb＋3Cl2＝＝2SbCl3 SbCl3＋H2O＝＝SbOCl＋2HCl 4SbOCl＋H2O＝＝Sb2O3•2SbOCl＋2HCl Sb2O3•2SbOCl＋OH＝＝2Sb2O3＋2NH4Cl＋H2O （二）三氯化二锑的用处 三氧化二锑的首要用处是作聚酶的催化剂和组成材料的阻燃剂 在聚酯工业中，Sb2O3是最早被用作催化剂的。Sb2O3首要用作DMT道路和前期PTA道路的缩聚催化剂，一般均与H3PO4或其酶合作运用。 （三）三氯化二锑存在的问题 Sb2O3在乙二醇中溶解性较差，150。C时溶解度仅为4.04％。因而，用乙二醇制造催化剂时，Sb2O3分散性较差，易于形成聚合系统中部分催化剂过量，生成高熔点的环状三聚物，给纺丝带来困难。为了进步Sb2O3在乙二醇中的溶解分散性，一般采纳乙二醇过量或进步溶解温度至150℃以上。可是，在120℃以上，Sb2O3与乙二醇长时同效果有或许发生乙二醇锑沉积，并且在缩聚反响中Sb2O3有或许被还原成金属锑，这些都能使聚酯切片中呈现 “灰雾 ”而影响产质量量。 二、醋酸锑的研发与运用 （一）醋酸锑的制备办法 最早是运用三氧化二锑与醋酸反响制取醋酸锑，一起用作除水剂，以吸收反响生成的水，这种办法制得的制质量量不高、三氧化二锑在醋酸中溶解反响时同需30小时以上。后来，改用金属锑、或三氧化二锑与反响制备醋酸锑，不需用除水剂 1、法 1947年，原西德H.Schmidt等人以SbCl3与反响制得Sb（CH3COO）3其反响式如下： SbCl3＋3（CH3CO）2O＝＝Sb（CH3COO）3＋3CH3COCl 2、金属锑法 1954年，原苏联T.A.Paybea以金属锑和过氧乙酰在的溶液中反响制得Sb（CH3COO）3其反响式为： Sb＋（CH3COO）2＝＝Sb（CH3COO）3 3、三氧化二锑法 1957年，原西德F.Nerdel用Sb2O3与反响制取Sb（CH3COO）3。 Sb2O3＋3（CH3CO）2O＝＝2Sb（CH3COO）3 此法的缺陷是结晶体易集结成大块。结实地粘在反响器的内壁上，产质量、色都比较差。 4、三氧化二锑溶剂法 为了战胜上述办法的缺陷，一般在Sb2O3和反响时增加中性溶剂，其详细制法有： （1）1968年，美国盂山都化学公司R.Thoms宣布了关于醋酸锑的制备专利。该专使用二（邻、间、对位二或其混合物）作中性溶剂，制得了醋酸锑的细粒结晶。 （2）1973年，捷克发明晰用作溶剂制取微细醋酸锑的出产办法。