稀土稳定剂
2017-06-06 17:50:03
稀土稳定剂 稀土复合稳定剂由稀土元素的羧酸盐或脂肪酸盐为主要组分而合成。它含有适量的稀土
金属
成份。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力,外观呈白色或淡黄色粉末状、片状、液体。一、名称:稀土稳定剂 二、别名:稀土复合稳定剂 三、产品用途: 稀土稳定剂(XT-1、XT-2、XT-3)为PVC新型无毒热稳定剂。.XT-1型主要用于型材、管材、板材、片材等PVC制品;XT-2管件、扣板、注塑等PVC制品无毒高效透明;XT-3主要用于PVC透明制品,运输带、密封条、人造革、鞋底料、管材、门帘等,三者热稳定性高于铅盐及复合稳定剂,本品
价格
低廉,是目前最有发展前途的一类稳定剂。
稀土热稳定剂
2017-06-06 17:50:12
稀土热稳定剂是 20 世纪 70 年代末由我国首先开发的。稀土稳定剂因其具有无毒、高效多功能、
价格
适宜等优点,适用于软、硬质及透明与不透明的 PVC 制品,有望逐步取代通用热稳定剂及有机锡。同时,稀土热稳定剂还具有无毒环保的优点。各类稀土化合物的经口毒性均在低毒或者微毒的级别。 稀土类热稳定剂主要包括轻稀土镧 (La) 、铈 (Ce) 、钕 (Nd) 的有机弱酸盐和无机盐。有机弱酸盐的种类有硬脂酸稀土、脂肪酸稀土、水杨酸稀土、柠檬酸稀土、月桂酸稀土、辛酸稀土等。刘建平等人对环烷酸稀土、油酸稀土及环氧化油酸稀土等有机弱酸稀土盐的研究表明,有机弱酸稀土盐除了有明显的热稳定作用外,还可提高 PVC 制品的耐碱腐蚀能力及湿热老化性能。一般来说,有机弱酸稀土盐热稳定剂与无机盐稀土热稳定剂相比,对 PVC 的热稳定性和加工性能的改善,前者要优于后者。 总体来说,各种单一类型稀土热稳定剂稳定效果优于
金属
皂类稳定剂,具有较好的长期热稳定性,与其他种类稳定剂之间有广泛的协同效应,具有良好的耐受性,不受硫的污染,储存稳定。赵劲松等人开发的稀土复合热稳定剂 RHS-2 是以硬脂酸稀土为主要原料,与少量硬脂酸锌、硫醇辛基酯复合而成,产品无毒环保,稳定效果优于钡 / 镉类热稳定剂,生产成本较低。 稀土还与其他助剂元素具有协同作用。研究表明,由于稀土元素具有独特的与 CaCO3 的偶联作用,同时促进 PVC 塑化效果,因而可以增加 CaCO3 的用量,减少加工助剂 ACR 的使用,有效地降低成本。赵劲松等人后续的研究也验证了在用钡 / 锌复合物稳定剂作 PVC 及 PVC/ABS 合金的加工过程中,加入少量稀土钕化物,特别是在有能改善其初期着色性的助剂存在下,可大大提高其热稳定性。广东炜林纳功能材料有限公司以轻稀土为主要原料,通过轻稀土的阳离子与一种或几种阴离子基络合或向其内添加协同物料,研制出 REC 系列稀土多功能热稳定剂。代表产品是新一代的 WWP 系列复合稳定剂(稀土 / 钙 / 锌复合稳定剂),他完全无铅化,其各种
金属
含量如表 3 所示。与 WXC 润滑剂等有效物质复合而成,耐热性能符合 UPVC 制品加工要求,能进一步延长生产周期,提高制品光亮度和持效性,并能明显抑制门窗型材等户外制品的表观变色,投放
市场
应用已初获成功。 稀土稳定剂是我国独具特色的无毒(低度)稳定剂。由于国外缺乏稀土资源,至今未见商业化报道。国内学者率先对稀土热稳定剂进行了商品化的探索,经过多年对单一稀土化合物的稳定性研究探索后,目前许多企业和机构先后开发出各种复配新型稀土热稳定剂,并具有一定的生产规模。 2000 年我国稀土热稳定剂的生产能力大约为 1 万吨 / 年,
产量
大约为 7000 吨。目前已有十余家稀土稳定剂生产厂家,其中
产量
最大的是广东炜林纳功能材料有限公司,生产能力为 6000 吨 / 年,其次是青岛崂山塑料集团稀土稳定剂厂,生产能力为 2000 吨 / 年,其他生产厂家的生产规模较小,均在百吨的数量级。但是目前国内规模化生产的热稳定剂种类只有几十种,生产结构不合理,高毒、高污染、低档的铅、镉、钡重
金属
类稳定剂占据绝对主导地位,环保型稳定剂所占比例远远低于国外发达国家的水平。新型热稳定剂生产与应用远远不能满足国内 PVC 工业的发展,高档的 PVC 制品所需热稳定剂还主要依赖进口。更多有关稀土热稳定剂的内容请查阅上海
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无石棉硅酸钙稳定性如何?
2019-03-08 11:19:22
硅酸钙保温材料别离有 1 有石棉硅酸钙;以石棉纤维作为增强纤维制得的硅酸钙。
2无石棉硅酸钙。一种用耐碱玻璃纤维替代石棉纤维制得的硅酸钙。无石棉硅酸钙在热导率、机械强度和线缩短等首要功能上,均比有石棉硅酸钙有所进步。尤其是机械强度和脆性的改进,有利于工程施工装置和损耗的下降。
3超轻硅酸钙。硅酸钙出产工艺选用的是静态法,而超轻硅酸钙所选用工艺是动态法。仅仅静态法中的胶化凝胶进程在动态法中,改为高压下加热拌和制成(数量多、体积大)非晶质或亚结晶质的水合物,然后与静态法相同加压成型、蒸压硬化,再进入烘房枯燥,这样成型的硅酸钙称为超轻硅酸钙,其热导率、抗折强度等功能均优于有石棉硅酸钙,特别是密度要轻1/2,运用温度也由650℃进步到1000℃。
4高强度硅酸钙。高强度微孔硅酸钙是以硅质材料与钙质材料经过水化反响组成,以托贝莫来石为首要结晶体的材料,并用胶粘剂及增强材料来进步制品的强度,一起操控紧缩比来到达密度要求,改动工艺条件来操控热导率,添加减缩剂来操控缩短率。
无石棉微孔硅酸钙绝热制品是由硬钙石型水化物,增强纤维等质料混合,经模压高温蒸氧工艺制成管壳或板;产品具有耐热度高、绝热功能好、强度高、耐久性好、无腐蚀、无污染等长处。特别近几年城市集中供热选用的地下直埋管道工艺,选用硅酸铝、硅酸钙、聚酯复合保温;添加了保温材料的功能,进步了管道的运用寿命。减少了地上附着物,添加了城市美化。
1优秀的防火功能,无石棉微孔硅酸钙是不燃A级材料,就算如果发作火灾,其制品不会焚烧,更不会发生有毒烟雾
2优秀的防水功能,无石棉微孔硅酸钙制品有极好的防水功能,在卫生间,澡堂等高湿度的当地,仍能坚持功能的安稳,不会胀大或变形。
3无石棉微孔硅酸钙制品强度高,6mm厚板材的强度大大超越9.5mm厚的普通纸面石膏板。作为装饰用能够确保墙体坚实牢靠,不易受损决裂
4,尺度安稳,无石棉微孔硅酸钙制造工艺选用先进的配方,再紧密的质量操控下出产,板材的湿涨和干缩率操控在最理想的规模
5,隔热,隔音
无石棉微孔硅酸钙制品具有有杰出的隔热保温功能,10mm厚隔墙的隔热保温功能显着优于普通砖墙的作用,一起具有很好的隔音作用
6,耐久,运用寿命长
无石棉硅酸钙产品的功能安稳,耐酸碱,不易腐蚀,也不会遭潮气或虫蚁等危害,可确保有超长的运用寿命。
目前我国的硅酸钙制品现已运用标准如下:JC/564.1-2008 无石棉纤维增强硅酸钙制品 技术指标
导热系数 0.058
工作温度℃ 650 耐高温型1050
容重(kg/m3) 170-240
抗压强度mpa ≥0.40
抗折强度mpa ≥0.2
电解锌设备
2017-06-06 17:49:54
目前市场上有许多中电解锌设备和技术.下面为您介绍的是氧化锌生产电解锌设备及技术.浸出--萃取--电积(湿法炼锌) 一.浸出--萃取--电积法工艺流程: 氧化锌--酸浸出---萃取---负载有机相---反萃----富锌液----电积---1号电解锌(废电解液返回反萃) 1.氧化锌酸浸;原料--硫酸 2.萃取与反萃取;原料--萃取剂,260号煤油(配成5%有机相),水相浸出液; 注:萃锌后的有机相,即负载有机相.用电积后返回的含硫酸180-200克/L的废电解液进行反萃.锌进入反萃液成为富锌液,即电解原液.萃取剂 再生循环使用. 3.电解沉积:用不溶性阳极,在直流电的作用下,使电解液中的锌沉积到阴极上.电解槽用石墨或铅合金制成.阴极使用不锈钢.沉积了锌的阴极定期取出.主要技术指标:电流密度300-500A/平方米,槽电压2.5V,硫酸150-180克/L.电解沉积锌度大于99.95%.氧化锌生产电解锌设备及技术是较为常见的一种生产方法,普遍被生产商所采用.
电积锌的设备
2019-02-14 10:39:49
锌电积车间的首要设备有:电积槽、阴极、阳极、剥锌机、电积液的冷却设备等。 电积 锌电积用的电积槽是长方形槽子。电积槽一般长2~5m,宽0.8~1.2m,深1~2.5m。槽子尺度一般由生产规模、机械化程度、选定的电流密度及极间间隔而断定。槽宽和槽深还由阴极面积决议。枯子的数目则取决于槽子的尺度,选用的电积参数及车间生产率。为确保电积液的正常循环,一般翻极边际到槽壁的间隔为60~l00mm。槽深按阴极下边际距槽底400~500mm考虑,以便阳极泥平静地堆积在槽底。电积液内装入的阴极片数在12~100片之间,阴、阳极挂于导电板上。 电锌厂曩昔常选用松木制电积槽,内衬厚约3mm的纯铅皮。但这种电积槽易变形,怕腐蚀,漏电多,运用寿数短。现在的电锌厂一般选用预制的钢筋混凝土的长方形槽体,其出液端设有溢流堰和溢流口。防腐内衬材料有铅皮、软聚氯乙烯塑料、环氧树脂等。铅面料的长处是施工简单,修补便利,但它耗费很多铅,特别是铅的少数溶解,会影响分出锌的质量。因而已逐步改用软塑料或环氧树脂作内衬,它的防腐功能强,绝缘功能好,可削减阴极锌的含铅量。现在国内常选用的环氧树脂内衬,运用寿数可达5年左右。为了处理钢筋混凝土被电积液腐蚀后难以替换,施工和检修较困难等问题,现在有的电锌厂已推行运用单个整体用玻璃钢或聚塑料制作的电积槽。其特点是质量轻,绝缘功能好,检修便利,破损后可进行修补,修补后其强度较好,运用寿数较长。其缺陷是出资较大。 阳极 阳极由极板、导电棒和绝缘套组成,如下图所示。阳极原料一般为铅银(含银量1%)合金板,有压延和铸造两种板材。压延板强度大、寿数长,对阴极锌污染较少;铸造板制作便利,较轻。极板板面可分为平板式和格网式。格网式可增大阳极面积,然后下降阳极电流密度,板的分量减轻,但强度稍差。常用的极板为格网式极板。为削减阳极变形,近来呈现了打孔阳极。
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选用铅银合金阳极,阳极仍存在着氧的分出电位高选成的槽电压升高、因机械磨损及化学腐蚀导致阴极锌被铅污染等缺陷。为了进步分出锌质量和阳极寿数,节约电能,多年来对阳极原料的挑选进行过许多研讨,比较成功的是在铅银合金中参加钙(<1%)。钙的参加可下降氧的分出超电压,并能促进阳极表面由疏松的α-Pb02转变为细密的β-Pb02。哈萨克斯坦奇姆肯特电锌厂选用0.5%Ag+1%Tl+0.1% Ca+Pb合金阳极,可下降阴极锌含铅。近年来,我国葫芦岛、沈阳等电锌厂先后试用了Pb-Ca-Sr-Ag和Pb-Ca-Ag合金阳极,其Ag含量仅0.2%~0.3%,能节约Ag用量,下降阳极本钱,且在电积过程中可节约SrC03用量,下降槽压。但阳极收回时,钙银丢失大,且长期运用极板曲折,难以恢复,有待进一步研讨。前苏联实验过含Thl.78%和Ag0.53%~1.04%的三元合金铅阳极,发现在工业电积条件下最耐腐蚀。日本专利介绍选用含Ti为1%~10%的钛锰合金板作阳极,在电积时在阳极表面上镀上一层细密的Mn02膜,使阳极实践不是完全不溶,然后进步了阴极锌质量,一起还改进了电积目标,槽电压有所下降,电流密度比铅阳极进步1%,钛合金阳极还具有质轻且强度大的长处。株洲冶炼厂也进行过节能钛阳极的工业实验。 阴极 阴极由极板、导电棒、导电片、提环和绝缘条组成。极板为纯铝板材。阴极一般长1020mm,宽600~ 900mm,厚3~5mm。导电棒由铝浇铸而成,浇铸时在特制的模子里与极板浇铸相结合。阴极表面要求润滑平坦,不然会引起锌的堆积粗糙与结晶不匀。为削减阴极边际构成树枝状结晶,阴极要比阳极稍大。导电棒与导电头用螺钉衔接,也可用铆接或焊接。焊接导电头的触摸电阻比用螺钉衔接要低。导电头一般用厚约5~6mm的紫铜板做成。为了避免阴阳极短路及分出锌包住阴极周边,形成剥锌困难,阴极板的两边际各装有聚氯乙烯或聚塑料条。在软化温度下与极板粘接,粘接质量好,寿数可达3~4个月。如有塑料条掉落,可回来再粘接一次。 因为剥锌机和电子计算机的使用,阴极尺度已不受人体高度和膂力约束,所以呈现了大型阴极自动化锌电积车间。现在国外选用大型阴极自动化电积车间有十多家,年生产能力共达100×104t以上。以机械化自动化作业的大型阴极(2.3m 2/片)或超大型阴极(3.2m2/片)电积车间也在比利时巴伦厂建成投产,其出资别离比手工操作的电积车间少20%~40%。劳动力降为手工操作的1/2~2/3,生产能力则进步3~5倍。电积槽也相应改为钢筋混凝土预应力并联结构,长约l0m的大型电积槽,每槽装阴极片数高达100片。法国阿比炼锌厂更是选用了3.22m2的大阴极,每槽装阴极片数高达124片,出资与劳动力耗费更低。
氧化锌捕收剂
2019-02-26 11:59:27
性能及长处:该产品系经多种表面活性剂制造而成。呈黄色糊状或液体,易溶解于水,溶解后的溶液能激烈地改动矿藏表面的疏水性,下降表面势能,对金属矿石具有较好的选择性,促进矿藏粒子依附在空气泡上到达浮选意图,而且无毒、无害、无腐蚀、属先进的环保产品,是当今氧化锌矿的换代捕收剂。
产品用处:该系列产品首要针对氧化锌矿,如锌脉矿、菱锌矿、硅锌矿等氧化矿藏的浮选均有较强的捕收性和杰出的选择性,并对氧化铁矿如褐铁矿、赤铁矿等矿的反浮选也有较好的作用。
运用方法:按每吨原矿参加本品含量100g-300g浮选。运用前先将本品用温水溶解再运用,用一至二种调度剂调度,参加ZN6081的一起用或石灰、纯碱调理PH。一般氧化锌矿粉控制在85%-200目过筛。
包装及规格:200公斤/塑料桶。
球形氧化锌脱硫剂
2019-02-18 15:19:33
跟着我国资源的不断干涸,以煤、石油为质料的化工产品运用的质料越来越残次化,使化工出产过程越来越困难,为了进步经济功率在炼油工业中运用高含硫油、煤化工业中运用高含硫煤。这样在油制品、煤制品中硫、氮含量越来越高,严重影响产品的质量,为了进步产品的质量就必须在出产过程中除掉质猜中的硫。要除掉质料气中的硫,最有用、最经济的办法就是运用固体脱硫剂。氧化锌脱硫剂是固体脱硫剂的一种,跟着国家经济建设的加速,残次质料的运用也将越来越多。那么氧化锌脱硫剂的消耗量也会越来越大。因而产品有强有力的商场生命力。
氧化锌脱硫剂广泛应用于组成、制氢、组成甲醇、煤化工、制、石油化工等工业质料气(油)的净化。氧化锌与硫化物反响生成非常安稳的硫化锌,经脱硫剂处理后的各种质料气(油)含硫量可降至0.1PPm以下。对含有较杂乱成份的有机硫化物的质料气(油),氧化锌脱硫剂可与钴钼加氢转化催化剂联用,亦可使出口含硫量降至0.1PPm以下。因而有宽广的商场前景。现在国内商场需求量约好4000吨/年,近几年来氧化锌脱硫剂的商场成长率约为8%,CT140型脱硫剂专门为日本商场开发的专用氧化锌面貌一新脱硫剂,首要出口日本。估计每年100吨。
南京铅锌银矿业有限公司是具有锌矿产资源优势的厂商,而且相继开宣布锌焙砂,活性氧化锌系列产品,而氧化锌脱硫剂是氧化锌的后续加工产品,为了赶快完成产业化,2003年公司安排相关技能人员完成了氧化锌脱硫剂研发和出产规划作业,并出资500万元,建成了年产能力500吨出产线。
该出产线工艺的首要技能特点是选用络合法,出产的超细氧化锌来抽取脱硫剂,其中最要害的技能在于不同运用要求的产品配方,最要害工艺在于球形化技能。产品具有运用温度低,球化系数高,分量硫容大,然后节省了动力降低了工业运用运转本钱。
脱硫剂物化目标产品型号KT302KT305KT310KT140外观深灰色球白色球淡黄色球白色球外形尺寸mmФ3.5~4.5Ф3.0~5.0Ф3.0~5.0Ф3.0~5.0堆密度kg/l0.8~1.001.10~1.200.7~0.91.35~1.45比表面积㎡/g40~60≥28~100≥30孔容ml/g0.430.400.200.30均匀孔半径A215284 烧失重%≦2≤10≤2磨耗率%≤6≤5≤5≤5zno含量%80~85≥95≥80≥90径向抗压碎强度N/cm≥20≥35≥30≥30穿透硫容%≥20≥22≥10
氧化锌浮选新型捕收剂
2019-01-17 09:44:01
“难处理金属矿高效浮选捕收剂的分子组装与合成”,系统地进行了多种结构类型的氧化锌矿浮选捕收剂的研究。涉及的阳离子捕收剂包括:直链脂肪胺、季铵盐、Gemini阳离子捕收剂和新型有机硅阳离子捕收剂。涉及的阴离子捕收剂主要为油酸、烷基双羧酸DSA和烷基芳基羟肟酸TBBA。主要研究内容与结果如下:(1)通过单矿物浮选实验,比较了离子基团类型、烃类长度等结构性因素对药剂捕收能力的影响。结果表明:直链脂肪胺和新型有机硅捕收剂对菱锌矿的浮选效果明显优于常规季铵盐和Gemini型阳离子捕收剂。脂肪胺捕收剂中,十二胺的捕收能力最强。新型有机硅阳离子捕收剂TAS101对菱锌矿的捕收能力与十二胺相当,而选择性更好。(2)通过单矿物浮选实验,考查了传统阴离子捕收剂油酸与新型阴离子捕收剂DSA和TBBA对菱锌矿的捕收性能。DSA在广泛的pH范围内对菱锌矿的浮选效果明显优于油酸和TBBA,捕收能力顺序为:DSA油酸TBBA。对原矿品位为9.70%左右的某氧化锌矿石,进行浮选实验,得到了精矿品位为36.28%、回收率为55.45%的良好开路指标。(3)通过浮选溶液化学分析、矿物的Zeta-电位测定和红外光谱分析等手段,探讨了有机硅阳离子捕收剂TAS101和油酸对菱锌矿的作用机理。结果表明,有机硅阳离子捕收剂TAS101与菱锌矿的作用主要是静电吸附和胺盐化学吸附,而油酸与菱锌矿的作用则主要是化学吸附。氧化锌捕收剂
代号 ZNY
有效物质含量 90(%),外观为淡黄色膏状
主要用途:氧化锌矿浮选(菱锌矿等氧化锌矿)
浮选性能:具有良好的浮锌选择性能,耐低温性能(最低温度5℃)。
使用方法:将药剂用水兑成2%水溶液使用,用40℃温水溶解即可。
适用范围:菱锌矿等,锌10%左右的氧化矿可以选到含锌40%的锌精粉,锌回收率70%以上。
环保性能:药剂无毒无害,易生物降解,对环境友好,符合环保要求。
产品特点:
1.不脱泥优先浮选方法;
2.可常温浮选,节能降耗;
3.泡沫适中,浮选稳定,易于生产操作;
4.对各类氧化锌矿有特效,可实现氧化锌矿资源加工工业化。
产品质量标准:
Q/HS001-2008
项目 质量标准 试验方法
外观(250C) 粘稠物 目测
活性物含量,% ,≥ 90
PH值(5%水溶液) 8-9 PH试纸法
包装规格:200公斤/桶。
运输与贮存: 不燃不爆,按一般化工产品运输。
钙粉改性不再难——超细碳酸钙专用改性剂来帮您!
2019-03-08 09:05:26
产品名称:钛酸酯偶联剂TSG-0901
首要化学组份:异丙氧基三羧酰基钛酸酯
首要技术指标:
1、 外观:微黄、白色块状物
2、 密度D(30℃):0.910-0.935g/ml
3、 熔点>:42℃
4、 溶解性:溶于、、矿物油等溶剂
5、 分化温度>:200℃
改性机理:
偶联剂分子中的一部分基团可与粉体表面的各种官能团反响,构成强有力的化学键合,另一部分基团与有机高聚物基料发作化学反响或物理环绕,从而将两种性质差异很大的材料牢固地结合起来。
首要用途:
关于超细碳酸钙,纳米碳酸钙有杰出的改性作用,改性今后,适用于聚乙烯、聚、聚氯乙烯、聚乙烯、环氧树脂、聚酯树脂等系统中。关于其他非金属产品:高岭土、滑石、硫酸、二氧化硅等相同具有杰出的改性作用。
使用功能:
1、能显着下降聚合物填充系统的粘度,增加填充量。
2、改进制品的表面光泽,进步尺度稳定性。
3、进步制品的抗张强度、冲击强度、柔韧性、挠曲强度等机械功能。
用法与用量:
偶联剂在80C°以上融化成液态,用计量泵依照配比打进改性机内。1250目重钙增加份额~0.8%左右,不同描摹的粉体有所不同,最佳用量由实验断定。从理论上讲,系统粘度下降最大点就是较合适的用量。
注意事项:
常温密封贮存二年有用。
型材挤压的稳定成形机理分析
2019-01-14 11:15:51
1.引言 铝合金在挤压成形过程中,由于受到挤压筒壁、模具端面、分流孔、焊合腔、工作带表面等部位的剧烈摩擦,各位置的流速是极不均匀的。当挤压形状不对称,各部分尺寸,形状相差很大的制品时,这种流动不均匀性更会显著增加。而且,在模具设计制造中,各部位流动速度的差异不可能完全的消除或调整。因此,挤压成形中,不能避免的会产生各种成形缺陷,如扭拧、弯曲、波浪、裂纹等。挤压模具在使用中,型材不成形、波浪、弯曲等由于金属挤出模孔速度不均匀引起的试模不合格,是造成试模不合格的主要原因之一。为了消除以上这些缺陷,较理想的结果就是金属在挤出模孔时,各个部位各个质点的金属流动速度均保持一致。而实际的情况是,金属在挤出模孔时,即使较简单的型材也不可能各个质点都获得相同的流动速度。因此,必然存在一个速度差异范围,当金属挤出模孔时,当各个质点的挤出速度差异在这一个范围之内时,挤出的型材能够稳定成形。 2.稳定成形机理分析 根据较基本的金属塑性成形原理,金属在塑性变形时,总是向着变形阻力较小的方向流动。因此,金属的应力状态是影响金属流动变形的根本因素。在挤压成形出材的过程中,常见的一些成形缺陷,如波浪、扭拧、侧弯等,形成的根本原因是挤出的金属的应力负载超过了保持其原来稳定状态的临界应力,从而使挤出金属发生弯曲、皱曲、扭转等变形。 对于挤出模孔的金属,一般情况下,只受到模孔出口截面的约束作用,在其它方向、位置上均处于自由状态。而在离模孔出口足够远的位置,金属的塑性成形已经完成,因此,考察挤压成形出材的稳定性,只需对从模孔出口以外的一小段进行考察。 以简单的扁条型材为例,对挤出模孔的金属进行受力分析。对于挤压成形的铝型材而言,型材的壁厚相比各型材壁面一般较小,可看作为薄板。 若金属挤出模孔各位置的轴向速度完全一致,则挤出部分的金属各部位的流动应力相等,金属不发生变形。 若金属挤出模孔各位置的速度不完全相等。 3.结论 (1)结构中的压应力是影响构件稳定性的主要因素,构件中的拉应力往往不会引起系统的失稳、皱曲。 (2)型材薄板的屈曲与型材的壁厚t、型材壁面的宽度L有密切的关系。型材的壁厚t越大,型材壁面的宽度L越小时,对应壁面的稳定临界载荷越大。