稀土稳定剂
2017-06-06 17:50:03
稀土稳定剂 稀土复合稳定剂由稀土元素的羧酸盐或脂肪酸盐为主要组分而合成。它含有适量的稀土
金属
成份。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力,外观呈白色或淡黄色粉末状、片状、液体。一、名称:稀土稳定剂 二、别名:稀土复合稳定剂 三、产品用途: 稀土稳定剂(XT-1、XT-2、XT-3)为PVC新型无毒热稳定剂。.XT-1型主要用于型材、管材、板材、片材等PVC制品;XT-2管件、扣板、注塑等PVC制品无毒高效透明;XT-3主要用于PVC透明制品,运输带、密封条、人造革、鞋底料、管材、门帘等,三者热稳定性高于铅盐及复合稳定剂,本品
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低廉,是目前最有发展前途的一类稳定剂。
稀土热稳定剂
2017-06-06 17:50:12
稀土热稳定剂是 20 世纪 70 年代末由我国首先开发的。稀土稳定剂因其具有无毒、高效多功能、
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适宜等优点,适用于软、硬质及透明与不透明的 PVC 制品,有望逐步取代通用热稳定剂及有机锡。同时,稀土热稳定剂还具有无毒环保的优点。各类稀土化合物的经口毒性均在低毒或者微毒的级别。 稀土类热稳定剂主要包括轻稀土镧 (La) 、铈 (Ce) 、钕 (Nd) 的有机弱酸盐和无机盐。有机弱酸盐的种类有硬脂酸稀土、脂肪酸稀土、水杨酸稀土、柠檬酸稀土、月桂酸稀土、辛酸稀土等。刘建平等人对环烷酸稀土、油酸稀土及环氧化油酸稀土等有机弱酸稀土盐的研究表明,有机弱酸稀土盐除了有明显的热稳定作用外,还可提高 PVC 制品的耐碱腐蚀能力及湿热老化性能。一般来说,有机弱酸稀土盐热稳定剂与无机盐稀土热稳定剂相比,对 PVC 的热稳定性和加工性能的改善,前者要优于后者。 总体来说,各种单一类型稀土热稳定剂稳定效果优于
金属
皂类稳定剂,具有较好的长期热稳定性,与其他种类稳定剂之间有广泛的协同效应,具有良好的耐受性,不受硫的污染,储存稳定。赵劲松等人开发的稀土复合热稳定剂 RHS-2 是以硬脂酸稀土为主要原料,与少量硬脂酸锌、硫醇辛基酯复合而成,产品无毒环保,稳定效果优于钡 / 镉类热稳定剂,生产成本较低。 稀土还与其他助剂元素具有协同作用。研究表明,由于稀土元素具有独特的与 CaCO3 的偶联作用,同时促进 PVC 塑化效果,因而可以增加 CaCO3 的用量,减少加工助剂 ACR 的使用,有效地降低成本。赵劲松等人后续的研究也验证了在用钡 / 锌复合物稳定剂作 PVC 及 PVC/ABS 合金的加工过程中,加入少量稀土钕化物,特别是在有能改善其初期着色性的助剂存在下,可大大提高其热稳定性。广东炜林纳功能材料有限公司以轻稀土为主要原料,通过轻稀土的阳离子与一种或几种阴离子基络合或向其内添加协同物料,研制出 REC 系列稀土多功能热稳定剂。代表产品是新一代的 WWP 系列复合稳定剂(稀土 / 钙 / 锌复合稳定剂),他完全无铅化,其各种
金属
含量如表 3 所示。与 WXC 润滑剂等有效物质复合而成,耐热性能符合 UPVC 制品加工要求,能进一步延长生产周期,提高制品光亮度和持效性,并能明显抑制门窗型材等户外制品的表观变色,投放
市场
应用已初获成功。 稀土稳定剂是我国独具特色的无毒(低度)稳定剂。由于国外缺乏稀土资源,至今未见商业化报道。国内学者率先对稀土热稳定剂进行了商品化的探索,经过多年对单一稀土化合物的稳定性研究探索后,目前许多企业和机构先后开发出各种复配新型稀土热稳定剂,并具有一定的生产规模。 2000 年我国稀土热稳定剂的生产能力大约为 1 万吨 / 年,
产量
大约为 7000 吨。目前已有十余家稀土稳定剂生产厂家,其中
产量
最大的是广东炜林纳功能材料有限公司,生产能力为 6000 吨 / 年,其次是青岛崂山塑料集团稀土稳定剂厂,生产能力为 2000 吨 / 年,其他生产厂家的生产规模较小,均在百吨的数量级。但是目前国内规模化生产的热稳定剂种类只有几十种,生产结构不合理,高毒、高污染、低档的铅、镉、钡重
金属
类稳定剂占据绝对主导地位,环保型稳定剂所占比例远远低于国外发达国家的水平。新型热稳定剂生产与应用远远不能满足国内 PVC 工业的发展,高档的 PVC 制品所需热稳定剂还主要依赖进口。更多有关稀土热稳定剂的内容请查阅上海
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锌的熔点
2017-06-06 17:49:55
锌是一种蓝白色金属。密度为7.14克/立方厘米,锌的熔点为419.5℃。在室温下,性较脆;100~150℃时,变软;超过200℃后,又变脆。锌作为一种常见的金属,大家对它的性质基本都了解了.但是熔点是什么呢?让小编来告诉您.熔点是固体将其物态由固态转变(熔化)为液态的温度。进行相反动作(即由液态转为固态)的温度,称之为凝固点。与沸点不同的是,熔点受压力的影响很小。而大多数情况下一个物体的熔点就等于凝固点。晶体开始融化时的温度叫做熔点。物质有晶体和非晶体,晶体有熔点,而非晶体则没有熔点。晶体又因类型不同而熔点也不同.一般来说晶体熔点从高到低为,原子晶体>离子晶体>金属晶体>分子晶体。在分子晶体中又有比较特殊的,如水,氨气等.它们的分子只间因为含有氢键而不符合"同主组元素的氢化物熔点规律性变化''的规律。锌的熔点是锌的一个物理性质。锌的熔点并不是固定不变的,有两个因素对熔点影响很大。一是压强,平时所说的物质的熔点,通常是指一个大气压时的情况;如果压强变化,熔点也要发生变化。熔点随压强的变化有两种不同的情况.对于大多数物质,熔化过程是体积变大的过程,当压强增大时,这些物质的熔点要升高;对于像水这样的物质,与大多数物质不同,冰熔化成水的过程体积要缩小(金属铋、锑等也是如此),当压强增大时冰的熔点要降低。另一个就是物质中的杂质,我们平时所说的物质的熔点,通常是指纯净的物质。但在现实生活中,大部分的物质都是含有其它的物质的,比如在纯净的液态物质中熔有少量其他物质,或称为杂质,即使数量很少,物质的熔点也会有很大的变化,例如水中熔有盐,熔点就会明显下降,海水就是熔有盐的水,海水冬天结冰的温度比河水低,就是这个原因。饱和食盐水的熔点可下降到约-22℃,北方的城市在冬天下大雪时,常常往公路的积雪上撒盐,只要这时的温度高于-22℃,足够的盐总可以使冰雪熔化,这也是一个利用熔点在日常生活中的应用。更多有关锌的熔点和锌的咨询,欢迎登陆上海有色网!
无石棉硅酸钙稳定性如何?
2019-03-08 11:19:22
硅酸钙保温材料别离有 1 有石棉硅酸钙;以石棉纤维作为增强纤维制得的硅酸钙。
2无石棉硅酸钙。一种用耐碱玻璃纤维替代石棉纤维制得的硅酸钙。无石棉硅酸钙在热导率、机械强度和线缩短等首要功能上,均比有石棉硅酸钙有所进步。尤其是机械强度和脆性的改进,有利于工程施工装置和损耗的下降。
3超轻硅酸钙。硅酸钙出产工艺选用的是静态法,而超轻硅酸钙所选用工艺是动态法。仅仅静态法中的胶化凝胶进程在动态法中,改为高压下加热拌和制成(数量多、体积大)非晶质或亚结晶质的水合物,然后与静态法相同加压成型、蒸压硬化,再进入烘房枯燥,这样成型的硅酸钙称为超轻硅酸钙,其热导率、抗折强度等功能均优于有石棉硅酸钙,特别是密度要轻1/2,运用温度也由650℃进步到1000℃。
4高强度硅酸钙。高强度微孔硅酸钙是以硅质材料与钙质材料经过水化反响组成,以托贝莫来石为首要结晶体的材料,并用胶粘剂及增强材料来进步制品的强度,一起操控紧缩比来到达密度要求,改动工艺条件来操控热导率,添加减缩剂来操控缩短率。
无石棉微孔硅酸钙绝热制品是由硬钙石型水化物,增强纤维等质料混合,经模压高温蒸氧工艺制成管壳或板;产品具有耐热度高、绝热功能好、强度高、耐久性好、无腐蚀、无污染等长处。特别近几年城市集中供热选用的地下直埋管道工艺,选用硅酸铝、硅酸钙、聚酯复合保温;添加了保温材料的功能,进步了管道的运用寿命。减少了地上附着物,添加了城市美化。
1优秀的防火功能,无石棉微孔硅酸钙是不燃A级材料,就算如果发作火灾,其制品不会焚烧,更不会发生有毒烟雾
2优秀的防水功能,无石棉微孔硅酸钙制品有极好的防水功能,在卫生间,澡堂等高湿度的当地,仍能坚持功能的安稳,不会胀大或变形。
3无石棉微孔硅酸钙制品强度高,6mm厚板材的强度大大超越9.5mm厚的普通纸面石膏板。作为装饰用能够确保墙体坚实牢靠,不易受损决裂
4,尺度安稳,无石棉微孔硅酸钙制造工艺选用先进的配方,再紧密的质量操控下出产,板材的湿涨和干缩率操控在最理想的规模
5,隔热,隔音
无石棉微孔硅酸钙制品具有有杰出的隔热保温功能,10mm厚隔墙的隔热保温功能显着优于普通砖墙的作用,一起具有很好的隔音作用
6,耐久,运用寿命长
无石棉硅酸钙产品的功能安稳,耐酸碱,不易腐蚀,也不会遭潮气或虫蚁等危害,可确保有超长的运用寿命。
目前我国的硅酸钙制品现已运用标准如下:JC/564.1-2008 无石棉纤维增强硅酸钙制品 技术指标
导热系数 0.058
工作温度℃ 650 耐高温型1050
容重(kg/m3) 170-240
抗压强度mpa ≥0.40
抗折强度mpa ≥0.2
白铜熔点
2017-06-06 17:50:03
白铜熔点及优缺点在标准状况下~铜的熔点是1083.4度,铁的熔点是1534.8度……铜分黄铜,青铜,白铜 等……青铜的熔点比较低,约为800℃黄铜H62,H68熔点934度 黄铜H80熔点为967 度白铜熔点约为935℃白铜的优势与缺点纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性,并降低电阻率温度系数。因此白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好,延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀 白铜山水墨盒、富有深冲性能,被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域,并还是重要的电阻及热电偶合金。白铜的缺点是主要添加元素——镍属于稀缺的战略物资,
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比较昂贵。 镍白铜(有叫洋白铜),用途:晶体振荡元件外壳,晶体壳体,电位器用滑动片,医疗机械,建筑材料等。以上就是白铜熔点及优缺点的介绍,更多信息请详见上海
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氧化锌捕收剂
2019-02-26 11:59:27
性能及长处:该产品系经多种表面活性剂制造而成。呈黄色糊状或液体,易溶解于水,溶解后的溶液能激烈地改动矿藏表面的疏水性,下降表面势能,对金属矿石具有较好的选择性,促进矿藏粒子依附在空气泡上到达浮选意图,而且无毒、无害、无腐蚀、属先进的环保产品,是当今氧化锌矿的换代捕收剂。
产品用处:该系列产品首要针对氧化锌矿,如锌脉矿、菱锌矿、硅锌矿等氧化矿藏的浮选均有较强的捕收性和杰出的选择性,并对氧化铁矿如褐铁矿、赤铁矿等矿的反浮选也有较好的作用。
运用方法:按每吨原矿参加本品含量100g-300g浮选。运用前先将本品用温水溶解再运用,用一至二种调度剂调度,参加ZN6081的一起用或石灰、纯碱调理PH。一般氧化锌矿粉控制在85%-200目过筛。
包装及规格:200公斤/塑料桶。
紫铜熔点
2017-06-06 17:50:09
紫铜熔点即是指紫铜由固态转变为液态的温度点。一般普通情况之下,紫铜的熔点为1083度,不同于黄铜和不锈钢的熔点,紫铜作为单质铜的主要品种之一,具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。紫铜熔点高只是其一个优良物理特性之一,紫铜,就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。除了紫铜熔点之外,紫铜的其他性质也决定着紫铜的工业价值。紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的
产量
超过了其他各类铜合金的总
产量
。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。纯净的铜是紫红色的
金属
,俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的
金属
中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”。2.鉴于紫铜熔点相对较高等各方面特点,其工业用途也被广泛开发:紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。紫铜熔点较高,使紫铜能够耐高温,成为了工业用主要
金属
之一,除了上述介绍的紫铜的用途之外,紫铜的
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也就成为了紫铜生产厂家及厂商所关注的焦点,紫铜
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磷铜熔点
2017-06-06 17:50:02
磷铜熔点:熔点与周围空气的压强及铜的纯度都有关。在标准状况(101325帕及零摄氏度)下,纯铜的熔点是1083.4±0.2℃。●主要化学成份合金牌号 化学成分 Cu Pb Fe Sn Zn P Cu+Sn+PC5111 余量 ≤0.05 ≤0.10 3.5-4.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5101 余量 ≤0.05 ≤0.10 4.5-5.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5191 余量 ≤0.05 ≤0.10 5.5-7.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5212 余量 ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5210 余量 ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5磷铜的代号有:QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn4-0.3等.特性:高的强度,弹性,耐磨性,抗磁性各抗热性,加工性能好耐腐蚀等等. 应用:弹簧和精密仪器零件磷铜硬度规格 状态 维氏硬度 抗拉强度 延伸率C5191 软料 90-110 310-395 >40 H/4 110-150 395-490 >35 H/2 半硬 150-180 490-600 >20 H 硬态 180-210 590-680 >10 EH 特硬 210-230 大于650 >5C5210 状态 维氏硬度 抗拉强度 延伸率 H/4 130-160 390-490 >40 H/2 半硬 160-190 480-600 >27 H 硬态 190-210 590-705 >20 EH 特硬 210-230 680-785 >11
黄铜熔点
2017-06-06 17:50:00
黄铜熔点是黄铜的一项重要的物理性质,随着黄铜在人们的日常生活中和工业生产中的广泛应用,更好的了解黄铜的各项性质(如黄铜熔点等)对于黄铜产业的以后的发展具有重要的意义。 黄铜是铜锌合金,锌的沸点较低,仅为907℃,故焊接过程中极容易蒸发,铜得熔点1083℃,沸点2567℃。根据合金定律,合金的熔点低于所含单质的熔点最低的,随着ZN的含量变化,黄铜熔点也跟着变化。黄铜H62,H68熔点934度 黄铜H80熔点为967。 黄铜退火温度和黄铜熔点的关系是:黄铜退火温度低于黄铜熔点。 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。黄铜的各项性质(如黄铜熔点等)对于黄铜的用途具有一定的影响。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 更多关于黄铜熔点的资讯,请登录上海有色网查询,
铜合金 熔点
2017-06-06 17:50:08
铜合金 熔点主要规格 / 特殊功能:铜合金浸浇料,具有熔点低、润湿性好的特点。 在铜合金中低熔点杂质(铋Bi、锡Sn和砷As含量偏高时,会形成分布在晶界的低熔点共晶物BiCu、SnCu和AsCu,导致热脆,若硫S含量偏高,会形成化合物Cu2S导致冷脆)钨铜选用高纯精细钨、铜粉末,经一流浸透烧结工艺精制而成,高熔点、高硬度、良好抗粘附性,电蚀产品表面光洁度高,精度极高,损耗低。应用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬
金属
)及薄片电极放电加工和点焊、碰焊电极。 HAg-2B,含银2%,等同于美标AWS BCuP-6、国标BCu91PAg及L209,具有良好的流动性和填充能力,广泛用于空调、冰箱、机电等
行业
,铜及铜合金的钎焊。熔点645-790.铜合金的熔点和导热率之间存在什么样的关系? 钨铜合金綜合了钨和铜的优点,耐高溫、耐电弧烧蚀、高硬度、高熔点、高强度、高比重、高导电、高导热、易切削、抗粘附、并具有发汗冷却等特性。我公司采用等静压成型-高温烧结钨骨架-渗铜工艺,生产含铜量为6-90%的各种大型、异形件,产品纯度高,组织均匀,性能优异;采用模压成形、挤压成形、注射成形可生产各种片材、杆材、管材、板材和形状复杂的各种型号制品产品的用途:由于具钨的高硬度、高熔点、抗粘附特点,经常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、点焊电极。针对钨钢耐高温超硬合金制作的模具需电蚀時,普通电极损耗大,速度慢。而钨铜高的电蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大提高。
铜合金熔点
2017-06-06 17:50:04
铜合金熔点主要规格 / 特殊功能:铜合金浸浇料,具有熔点低、润湿性好的特点。 型号:516 形状:颗粒 由本厂独立研制和生产的516合金浸浇料,是以铜、镍为主,锡、锰为辅的四元合金,并含有其它多种微量元素,如Si、Fe、P、Zn、Re等。其外型为大小不等的颗粒,是大型钻探工具以及其它硬质合金胎体烧结的理想填充钎料,具有流动性好、强度高、耐浸蚀、耐冲击、耐磨损等诸多特点。钨铜选用高纯精细钨、铜粉末,经一流浸透烧结工艺精制而成,高熔点、高硬度、良好抗粘附性,电蚀产品表面光洁度高,精度极高,损耗低。 应用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬
金属
)及薄片电极放电加工和点焊、碰焊电极。
锡丝的熔点
2017-06-06 17:50:00
锡丝的熔点可能很多人并不了解,本文会有些相关的小知识。熔点231.89℃ 低温锡丝(熔点140度)有铅锡条的种类: 1、63/37焊锡条(Sn63/Pb37) 2、电解纯锡条(电解处理高纯锡) 3、抗氧化锡条(添加高抗氧化剂) 4、波峰焊锡条(适用波峰焊焊接) 5、高温焊锡条(400度以上焊接)无铅锡条的种类: 1、锡铜无铅锡条(Sn99.3Cu0.7) 2、锡银铜无铅锡条(Sn96.5Ag3.0Cu0.5) 3、0.3银无铅焊锡条(Sn99Ag0.3Cu0.7) 4、波峰焊无铅焊锡条(无铅波峰焊专用) 5、高温型无铅焊锡条(400度以上焊接)有铅锡条的特点: ★ 电解纯锡,湿润性、流动性好,易上锡。 ★ 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。 ★ 加入足量的抗氧化元素,抗氧化能力强。 ★ 锡渣少,降低能耗,减少不必要的浪费。 ★ 各项性能稳定,适用波峰或手浸炉操作。无铅锡条的特点: ★ 纯锡制造,湿润性、流动性好,易上锡。 ★ 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。 ★ 加入足量的抗氧化元素,抗氧化能力强。 ★ 纯锡制造,锡渣少,减少不必要的浪费。 ★ 无铅RoHS标准,适用波峰或手浸炉操作。 如果你想更多的了解锡丝的熔点有关的知识,你可以登陆上海有色网进行寻找,特别是锡专区里面有很多相关于锡的知识。
铝的熔点
2017-06-06 17:49:50
铝的熔点660℃。铝是银白色金属,熔点660.4℃,沸点2467℃,密度2.70克/厘米3,很轻,约为铁的1/4。它的硬度比较小,具有良好的延展性,可以拉成细丝,也可以辗压成铝箔,后者常用来包装糖果、香烟。它还有良好的导电导热性,电力工业上用它制造电线、电缆、日常生活中用它制造炊具。它可以跟镁、铜、锌、锡、锰、铬、锆、硅等元素形成多种合金,广泛用作制造飞机、汽车、船舶、日常生活用品的材料,也用于建筑业制造门窗。铝是热和光最好的反射体之一,它被用做绝热材料和用于制造反射望远镜中的反射镜。一般情况下合金的熔点比纯金属的熔点应该低些。铝合金的种类很多,其熔点也各不相同。如硬铝(铝铜镁)的熔点为641℃;铝镁合金的熔点是568--652℃;铸铝合金的熔点是520--645℃。铝的熔点是关注到铝业加工的重要信息之一,更多铝的性质请参考上海有色网。
氧化铜熔点
2017-06-06 17:50:01
氧化铜的熔点为1326℃物质的熔点(melting point),即在一定压力下,纯物质的固态和液态呈平衡时的温度,也就是说在该压力和熔点温度下,纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等,而对于分散度极大的纯物质固态体系(纳米体系)来说,表面部分不能忽视,其化学势则不仅是温度和压力的函数,而且还与固体颗粒的粒径有关。铜的熔点为1084 ℃,可见氧化铜熔点高于铜的熔点,在高温条件下,氧化铜的稳定性高于金属铜。
金属铟的熔点
2017-06-02 16:13:21
金属
铟的熔点是156.61℃。铟是银白色并略带淡蓝色的金属 ,熔点156.61℃,沸点2080℃,密度7.3克/厘米3(20℃)。很软,能用指甲刻痕,比铅的硬度还低。铟的可塑性强,有延展性,可压成极薄的金属片。从常温到熔点之间,铟与空气中的氧作用缓慢,表面形成极薄的氧化膜,温度更高时,与氧、卤素、硫、硒、碲、磷作用。大块金属铟不与沸水和碱反应,但粉末状的铟可与水作用,生成氢氧化铟。铟与冷的稀酸作用缓慢,易溶于浓热的无机酸和乙酸、草酸。铟能与许多金属形成合金。铟的氧化态为+1和+3,主要化合物有In2O3、In(OH)3,与卤素化合时,能形成一卤化物和三卤化物。金属铟来源:主要以微量存在于锡石和闪锌矿中,用化学法或电解法由闪锌矿制得。绝大部分铟是从湿法炼锌的浸出渣中回收的,矿渣经化学处理后,可用溶剂萃取法得到铟。用锌片还原矿渣浸出液,也可得到铟。进一步用电解精炼,可得纯度为99.97%的金属铟。纯度为99.9999%的高纯铟仍需利用电解法提纯。金属铟用途:质软,能拉成细丝。可作低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料。主要作飞机用的涂敷铅的银轴承的镀层。铟与铜、银、金的合金用作假牙。铟化合物半导体有锑化铟和磷化铟,用作红外检测器和微波振荡器材料。银铅铟合金可作高速航空发动机的轴承材料。铟还用作耐腐蚀的包覆层用于发动机轴承 。易熔的伍德合金中每加1%铟,可降低熔点1.45℃金属铟危险性 重金属,有轻微毒性。健康危害:铟比铅还毒。美国和英国已公布了铟的职业接触限值均为0.1mg/m3。而这两个国家铅的标准为0.15 mg/m3。说明铟的毒性不可轻视。环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。燃爆危险:可燃,具刺激性。想要了解更多关于金属铟的熔点的资讯,请继续浏览上海
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铜按照色泽如何分类
2019-05-28 09:05:47
我国铜及铜合金分类习气按色泽分类,一般分为四大类
1、紫铜系指纯铜,首要种类有无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜; 2、黄铜系指铜与锌为根底的合金,又可细分为简略黄铜和杂乱黄铜,杂乱黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等;黄铜的机械功能和耐磨功能都很好,可用于制作精细仪器、船只的零件、炮的弹壳等。黄铜敲起来声响好听,因而锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。 3、青铜系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金,首要种类有锡青铜、铝青铜、特殊青铜(又称高铜合金);铜与锡的合金叫青铜,因色青而得名。青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优秀的机械功能。用于制作精细轴承、高压轴承、船只上抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等。青铜还有一个失常的特性——“热缩冷胀”,用来铸造塑像,冷却后胀大,可以使端倪更清楚。 4、白铜白铜是铜与镍的合金,其色泽和银相同,银光闪闪,不易生锈。常用于制作电器、外表和装饰品。
5、磷青铜铜与锡、磷的合金,坚固,可制绷簧。
球形氧化锌脱硫剂
2019-02-18 15:19:33
跟着我国资源的不断干涸,以煤、石油为质料的化工产品运用的质料越来越残次化,使化工出产过程越来越困难,为了进步经济功率在炼油工业中运用高含硫油、煤化工业中运用高含硫煤。这样在油制品、煤制品中硫、氮含量越来越高,严重影响产品的质量,为了进步产品的质量就必须在出产过程中除掉质猜中的硫。要除掉质料气中的硫,最有用、最经济的办法就是运用固体脱硫剂。氧化锌脱硫剂是固体脱硫剂的一种,跟着国家经济建设的加速,残次质料的运用也将越来越多。那么氧化锌脱硫剂的消耗量也会越来越大。因而产品有强有力的商场生命力。
氧化锌脱硫剂广泛应用于组成、制氢、组成甲醇、煤化工、制、石油化工等工业质料气(油)的净化。氧化锌与硫化物反响生成非常安稳的硫化锌,经脱硫剂处理后的各种质料气(油)含硫量可降至0.1PPm以下。对含有较杂乱成份的有机硫化物的质料气(油),氧化锌脱硫剂可与钴钼加氢转化催化剂联用,亦可使出口含硫量降至0.1PPm以下。因而有宽广的商场前景。现在国内商场需求量约好4000吨/年,近几年来氧化锌脱硫剂的商场成长率约为8%,CT140型脱硫剂专门为日本商场开发的专用氧化锌面貌一新脱硫剂,首要出口日本。估计每年100吨。
南京铅锌银矿业有限公司是具有锌矿产资源优势的厂商,而且相继开宣布锌焙砂,活性氧化锌系列产品,而氧化锌脱硫剂是氧化锌的后续加工产品,为了赶快完成产业化,2003年公司安排相关技能人员完成了氧化锌脱硫剂研发和出产规划作业,并出资500万元,建成了年产能力500吨出产线。
该出产线工艺的首要技能特点是选用络合法,出产的超细氧化锌来抽取脱硫剂,其中最要害的技能在于不同运用要求的产品配方,最要害工艺在于球形化技能。产品具有运用温度低,球化系数高,分量硫容大,然后节省了动力降低了工业运用运转本钱。
脱硫剂物化目标产品型号KT302KT305KT310KT140外观深灰色球白色球淡黄色球白色球外形尺寸mmФ3.5~4.5Ф3.0~5.0Ф3.0~5.0Ф3.0~5.0堆密度kg/l0.8~1.001.10~1.200.7~0.91.35~1.45比表面积㎡/g40~60≥28~100≥30孔容ml/g0.430.400.200.30均匀孔半径A215284 烧失重%≦2≤10≤2磨耗率%≤6≤5≤5≤5zno含量%80~85≥95≥80≥90径向抗压碎强度N/cm≥20≥35≥30≥30穿透硫容%≥20≥22≥10
黄铜的熔点
2017-06-06 17:50:02
黄铜是铜锌合金,根据合金定律,黄铜的熔点肯定低于纯铜,随着锌含量的不同而变换,黄铜H62,H68熔点934度 黄铜H80熔点为967。
铜的熔点
2017-06-06 17:49:53
铜的熔点是铜的物理性质的一种,为1083.4±0.2℃。让我们一起来补充一下铜的基础知识吧。铜是人类最早发现的古老金属之一,早在三千多年前人类就开始使用铜。自然界中的铜分为自然铜、氧化铜矿和硫化铜矿。自然铜及氧化铜的储量少,现在世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的,这种矿石含铜量极低,一般在2-3%左右。金属铜,元素符号CU,原子量63.54,比重8.92,铜的熔点1083.4±0.2℃。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色。铜具有许多可贵的物理化学特性,例如其热导率都很高,化学稳定性强,抗张强度大,易熔接,且抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金,形成的合金主要分成三类:黄铜是铜锌合金,青铜是铜锡合金,白铜是铜钴镍合金。铜的冶炼 从铜矿中开采出来的铜矿石,经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂,铜精矿需要经过冶炼提成,才能成为精铜及铜制品。A.铜矿石的加工 工业上使用的铜有电解铜(含铜99.9%~99.95%)和精铜(含铜99.0%~99.7%)两种。前者用于电器工业上,用于制造特种合金、金属丝及电线。后者用于制造其他合金、铜管、铜板、轴等。a.铜矿石的分类及属性:炼铜的原料是铜矿石。铜矿石可分为三类:(1)硫化矿,如黄铜矿(CuFeS2)、斑铜矿(Cu5FeS4)和辉铜矿(Cu2S)等。(2)氧化矿,如赤铜矿(Cu2O)、孔雀石[CuCO3·Cu(OH)2]、蓝铜矿[2CuCO3·Cu(OH)2]、硅孔雀石(CuSiO3·2H2O)等。(3)自然铜。铜矿石中铜的含量在1%左右(0.5%~3%)的便有开采价值,因为采用浮选法可以把矿石中一部分脉石等杂质除去,而得到含铜量较高(8%~35%)的精矿砂。b.铜矿石的冶炼过程: 从铜矿石冶炼铜的过程比较复杂。以黄铜矿为例,首先把精矿砂、熔剂(石灰石、砂等)和燃料(焦炭、木炭或无烟煤)混合,投入“密闭”鼓风炉中,在1000℃左右进行熔炼。于是矿石中一部分硫成为SO2(用于制硫酸),大部分的砷、锑等杂质成为AS2O3、Sb2O3等挥发性物质而被除去:2CuFeS2+O2=Cu2S+2FeS+SO2↑。一部分铁的硫化物转变为氧化物:2FeS+3O2=2FeO+2SO2↑。Cu2S跟剩余的FeS等便熔融在一起而形成“冰铜”(主要由Cu2S和FeS互相溶解形成的,它的含铜率在20%~50%之间,含硫率在23%~27%之间),FeO跟SIO2形成熔渣:FeO+SiO2=FeSiO3。熔渣浮在熔融冰铜的上面,容易分离,借以除去一部分杂质。然后把冰铜移入转炉中,加入熔剂(石英砂)后鼓入空气进行吹炼(1100°~1300℃)。由于铁比铜对氧有较大的亲和力,而铜比铁对硫有较大的亲和力,因此冰铜中的FeS先转变为FeO,跟熔剂结合成渣,而后Cu2S才转变为Cu2O,Cu2O跟Cu2S反应生成粗铜(含铜量约为98.5%)。2Cu2S+3O2=2Cu2O+2SO2↑,2Cu2O+Cu2S=6Cu+SO2↑,再把粗铜移入反射炉,加入熔剂(石英砂),通入空气,使粗铜中的杂质氧化,跟熔剂形成炉渣而除去。在杂质除到一定程度后,再喷入重油,由重油燃烧产生的一氧化碳等还原性气体使氧化亚铜在高温下还原为铜。得到的精铜约含铜99.7%。B.铜的冶炼工艺 铜治金技术的发展经历了漫长的过程,但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主,其产量约占世界铜总产量的85%,现代湿法冶炼的技术正在逐步推广,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 火法冶炼与湿法冶炼(SX-EX)。a.火法炼铜: 通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜,也即电解铜,一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石,通过选矿提高到20-30%,作为铜精矿,在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼,产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜,再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂,或铸成阳极板进行电解,获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强,铜的回收率可达95%,但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出,不易回收,易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。 生产过程大致如图: 除了铜精矿之外,废铜做为精炼铜的主要原料之一,包括旧废铜和新废铜,旧废铜来自旧设备和旧机器,废弃的楼房和地下管道;新废铜来自加工厂弃掉的铜屑(铜材的产出比为50%左右),一般废铜供应较稳定,废铜可以分为:裸杂铜:品位在90%以上;黄杂铜(电线):含铜物料(旧马达、电路板);由废铜和其他类似材料生产出的铜,也称为再生铜。 b.湿法炼铜: 一船适于低品位的氧化铜,生产出的精铜称为电积铜。 现代湿法冶炼有硫酸化焙烧-浸出-电积,浸出-萃取-电积,细菌浸出等法,适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广,预计本世纪末可达总产量的20%,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。湿法冶炼过程为: c.火法和湿法两种工艺的特点 比较火法和湿法两种铜的生产工艺,有如下特点: (1)后者的冶炼设备更简单,但杂质含量较高,是前者的有益补充。(2)后者有局限性,受制于矿石的品位及类型。 (3)前者的成本要比后者高。可见,湿法冶炼技术具有相当大的优越性,但其适用范围却有局限性,并不是所有铜矿的冶炼都可采用该种工艺。不过通过技术改良,这几年已经有越来越多的国家,包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥及秘鲁等,将该工艺应用于更多的铜矿冶炼上。湿法冶炼技术的提高及应用的推广,降低了铜的生产成本,提高了铜矿产能,短期内增加了社会资源供给,造成社会总供给的相对过剩,对价格有拉动作用。想知道更多关于铜的熔点的知识,您可以登陆上海有色网进行查看 。
纯铜熔点
2017-06-06 17:50:03
纯铜熔点为1083.4±0.2℃。无缝药芯焊丝是铝铜钎焊连接的最新技术成果,是铝铜钎焊用料的升级换代产品。其主要成分由锌铝铜和无腐蚀性氟铝铯盐组成,其钎焊工艺性、接头机械性能和接头导电性均优于锌镉、锌锡铜钎料。广泛用于电力电器、信息电子、不锈钢制品、制冷
行业
、电热电器、五金制品等
行业
。不需专用焊接设备和特殊生产场地,即可实现环保、便捷、安全的铝铜连接。其中铜包含常见的铜合金,铝主要指1系列、3系列和6系列和部分4系列。郑州机械研究所是目前国内主要的无缝药芯铝焊丝生产企业,已有50余年的钎焊材料及钎焊工艺研究的历史,是中国焊接学会及国家焊接标准化委员会团体会员。该铜铝焊接钎料已在制冷,变压器,电机等铜改铝
行业
得到成熟的应用。铜及铜合金的焊接特点是:(1)难熔合及易变形;(2)容易产生热裂纹;(3)容易产生气孔。铜及铜合金焊接主要采用气焊、惰性气体保护焊、埋弧焊、钎焊等方法。铜及铜合金导热性能好,所以焊接前一般应预热,并采用大线能量焊接。钨极氢弧焊采用直流正接。气焊时,紫铜采用中性焰或弱碳化焰,黄铜则采用弱氧化焰,以防止锌的蒸发。铜矿石的冶炼过程:从铜矿石冶炼铜的过程比较复杂。以黄铜矿为例,首先把精矿砂、熔剂(石灰石、砂等)和燃料(焦炭、木炭或无烟煤)混合,投入“密闭”鼓风炉中,在1000℃左右进行熔炼。于是矿石中一部分硫成为SO2(用于制硫酸),大部分的砷、锑等杂质成为AS2O3、Sb2O3等挥发性物质而被除去:2CuFeS2+O2=Cu2S+2FeS+SO2↑。一部分铁的硫化物转变为氧化物:2FeS+3O2=2FeO+2SO2↑。Cu2S跟剩余的FeS等便熔融在一起而形成“冰铜”(主要由Cu2S和FeS互相溶解形成的,它的含铜率在20%~50%之间,含硫率在23%~27%之间),FeO跟SiO2形成熔渣:FeO+SiO2=FeSiO3。熔渣浮在熔融冰铜的上面,容易分离,借以除去一部分杂质。然后把冰铜移入转炉中,加入熔剂(石英砂)后鼓入空气进行吹炼(1100~1300℃)。由于铁比铜对氧有较大的亲和力,而铜比铁对硫有较大的亲和力,因此冰铜中的FeS先转变为FeO,跟熔剂结合成渣,而后Cu2S才转变为Cu2O,Cu2O跟Cu2S反应生成粗铜(含铜量约为98.5%)。2Cu2S+3O2=2Cu2O+2SO2↑,2Cu2O+Cu2S=6Cu+SO2↑,再把粗铜移入反射炉,加入熔剂(石英砂),通入空气,使粗铜中的杂质氧化,跟熔剂形成炉渣而除去。在杂质除到一定程度后,再喷入重油,由重油燃烧产生的一氧化碳等还原性气体使氧化亚铜在高温下还原为铜。得到的精铜约含铜99.7%。铜的冶炼工艺:铜冶金技术的发展经历了漫长的过程,但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主,其
产量
约占世界铜总
产量
的85%,现代湿法冶炼的技术正在逐步推广,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 火法冶炼与湿法冶炼(SX-EX)。火法炼铜:通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜,也即电解铜,一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石,通过选矿提高到20-30%,作为铜精矿,在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼,产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜,再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂,或铸成阳极板进行电解,获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强,铜的回收率可达95%,但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出,不易回收,易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。纯铜熔点决定纯铜作为焊接的好材料。
钨的熔点
2017-06-06 17:50:00
钨的熔点为:3380℃ 其沸点可达到 5927℃ 。接下来我们在来更深入的了解一下什么是钨。钨是一种金属元素。原子序数74。钢灰色或银白色,硬度高,熔点高,常温下不受空气侵蚀;主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器,化学仪器方面 tungsten;wolfram——元素符号W。钨是属于有色金属,也是重要的战略金属,钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔.威廉.舍耶尔发现白钨矿,并提取出新的元素酸-钨酸,1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸,同年,用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉,并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的金属,熔点极高,硬度很大。钨是稀有高熔点金属,属于元素周期表中第六周期(第二长周期)的VIB族。钨是一种银白色金属,外形似钢。钨的熔点高,蒸气压很低,蒸发速度也较小。钨的化学性质很稳定,常温时不跟空气和水反应,不加热时,任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸以及王水对钨都不起作用,当温度升至80°—100°C 时,上述各种酸中,除氢氟酸外,其它的酸对钨发生微弱作用。常温下,钨可以迅速溶解于氢氟酸和浓硝酸的混合酸中,但在碱溶液中不起作用。有空气存在的条件下,熔融碱可以把钨氧化成钨酸盐,在有氧化剂(NaNO3、NaNO2、KClO3、PbO2)存在的情况下,生成钨酸盐的反应更猛烈。高温下能与氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合,但不与氢化合。目前世界上开采出的钨矿,约50%用于优质钢的冶炼,约35%用于生产硬质钢,约10%用于制钨丝,约5%其他用于其他用途。钨可以制造枪械、火箭推进器的喷嘴、切削金属的刀片、钻头、超硬模具、拉丝模等等,钨的用途十分广泛,涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化工、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域。钨是稀有金属,也是重要的战略物资。我国是产钨大国,钨资源储量520万吨,占世界总储量的65%,产量及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位,其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55.48%。湖南以白钨为主,江西以黑钨为主,其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42.40%。钨的熔点或是其他更多有关金属方面疑问,请登入上海有色网查询。
锡的熔点
2017-06-06 17:49:50
锡的熔点是锡物理性质的一种,我们来看一下。锡的熔点为 231.9 ℃我们来了解下锡的其他主要物理性质密度(20℃) 7.3 g/cm3沸点 2625 ℃平均比热(0~20℃ ) 226 J/(kg·K)熔化热 7.08 kJ/mol汽化热 296.4 kJ/mol热导率(0~100℃) 73.2 W/(m·K)电阻率(20℃) 12.6 μΩ·cm锡相对较软,具有良好的展性,但延性很差。锡有三个同素异形体:灰锡(α-Sn)、白锡(β-Sn)和脆锡(γ -Sn)。人们平常见到的是白锡,白锡在13.2~161℃之间稳定。低于13.2 开始转变为灰锡,但转变速度很慢,当过冷至—30℃左右时,转变速度达到最大值。灰锡先是成分散的小斑点出现在白锡表面,随着温度降低,斑点逐渐布满整个表面,随之整块锡碎成粉末,这就是所谓的“锡疫”现象。白锡为四方晶系,密度7.28克/厘米 硬度2,延展性好;灰锡为金刚石形立方晶系,密度5.75克/厘米脆锡为正交晶系,密度6.54克/厘米常温是白锡 低温是灰锡 高温是脆锡锡的化学性质有:在空气中锡的表面生成二氧化锡保护膜而稳定,加热下氧化反应加快;锡与卤素加热下反应生成四卤化锡;也能与硫反应;锡对水稳定,能缓慢溶于稀酸,较快溶于浓酸中;锡能溶于强碱性溶液;在氯化铁、氯化锌等盐类的酸性溶液中会被腐蚀。 锡和不具有强氧化性的常见无机酸能发生置换反应,放出氢气。锡与无机酸的作用很缓漫,与有机酸几乎不发生作用。但是水中和蔬菜中的有机酸与锡能发生化学反应,生成一种毒性极大的锡甲烷,可损害中枢神经。锡的化学性质是十分稳定的。它与水不会发生化学反应,即使让它长期与潮湿空气接触,也只会在它的表面逐渐形成一层密密的氧化物薄膜,这层薄膜能防止锡的继续氧化。锡在加热下与氧发生反应,生成二氧化锡。在高温下,锡与氯作用,生成四氯化锡(气体),与硫作用,生成硫化锡。锡不与水作用,与盐酸、硫酸、稀硝酸反应,生成氯化亚锡、硫化亚锡和硝酸亚锡,与浓硝酸作用,生成二氧化锡,与浓氢氧化钠溶液反应,生成亚锡酸钠。 想知道更多关于锡的熔点的知识,你可以登陆上海有色网进行查看,其锡专区知识有很多。
铅的熔点
2017-06-06 17:49:50
铅为带蓝色的银白色重金属,铅的熔点327.502°C,沸点1740°C,密度11.3437克/厘米³,硬度1.5,质地柔软,抗张强度小。金属铅在空气中受到氧、水和二氧化碳作用,其表面会很快氧化生成保护薄膜;在加热下,铅能很快与氧、硫、卤素化合;铅与冷盐酸、冷硫酸几乎不起作用,能与热或浓盐酸、硫酸反应;铅与稀硝酸反应,但与浓硝酸不反应;铅能缓慢溶于强碱性溶液。铅主要用于制造铅蓄电池;铅合金可用于铸铅字,做焊锡;铅还用来制造放射性辐射、X射线的防护设备;铅及其化合物对人体有较大毒性,并可在人体内积累。知道了铅的熔点后对演炼铅金属是非常有帮助的。如果您还想了解更多有关铅的周边信息,例如铅的价格、走势、产品等情况可以登录我们的官网上海有色网来获取信息。
氧化锌浮选新型捕收剂
2019-01-17 09:44:01
“难处理金属矿高效浮选捕收剂的分子组装与合成”,系统地进行了多种结构类型的氧化锌矿浮选捕收剂的研究。涉及的阳离子捕收剂包括:直链脂肪胺、季铵盐、Gemini阳离子捕收剂和新型有机硅阳离子捕收剂。涉及的阴离子捕收剂主要为油酸、烷基双羧酸DSA和烷基芳基羟肟酸TBBA。主要研究内容与结果如下:(1)通过单矿物浮选实验,比较了离子基团类型、烃类长度等结构性因素对药剂捕收能力的影响。结果表明:直链脂肪胺和新型有机硅捕收剂对菱锌矿的浮选效果明显优于常规季铵盐和Gemini型阳离子捕收剂。脂肪胺捕收剂中,十二胺的捕收能力最强。新型有机硅阳离子捕收剂TAS101对菱锌矿的捕收能力与十二胺相当,而选择性更好。(2)通过单矿物浮选实验,考查了传统阴离子捕收剂油酸与新型阴离子捕收剂DSA和TBBA对菱锌矿的捕收性能。DSA在广泛的pH范围内对菱锌矿的浮选效果明显优于油酸和TBBA,捕收能力顺序为:DSA油酸TBBA。对原矿品位为9.70%左右的某氧化锌矿石,进行浮选实验,得到了精矿品位为36.28%、回收率为55.45%的良好开路指标。(3)通过浮选溶液化学分析、矿物的Zeta-电位测定和红外光谱分析等手段,探讨了有机硅阳离子捕收剂TAS101和油酸对菱锌矿的作用机理。结果表明,有机硅阳离子捕收剂TAS101与菱锌矿的作用主要是静电吸附和胺盐化学吸附,而油酸与菱锌矿的作用则主要是化学吸附。氧化锌捕收剂
代号 ZNY
有效物质含量 90(%),外观为淡黄色膏状
主要用途:氧化锌矿浮选(菱锌矿等氧化锌矿)
浮选性能:具有良好的浮锌选择性能,耐低温性能(最低温度5℃)。
使用方法:将药剂用水兑成2%水溶液使用,用40℃温水溶解即可。
适用范围:菱锌矿等,锌10%左右的氧化矿可以选到含锌40%的锌精粉,锌回收率70%以上。
环保性能:药剂无毒无害,易生物降解,对环境友好,符合环保要求。
产品特点:
1.不脱泥优先浮选方法;
2.可常温浮选,节能降耗;
3.泡沫适中,浮选稳定,易于生产操作;
4.对各类氧化锌矿有特效,可实现氧化锌矿资源加工工业化。
产品质量标准:
Q/HS001-2008
项目 质量标准 试验方法
外观(250C) 粘稠物 目测
活性物含量,% ,≥ 90
PH值(5%水溶液) 8-9 PH试纸法
包装规格:200公斤/桶。
运输与贮存: 不燃不爆,按一般化工产品运输。
锡青铜熔点
2017-06-06 17:50:00
锡青铜熔点是很多人都会关心的问题,因为格影响着锡的价格,下文中就会有这方面的知识。锡青铜其熔点低于红铜,较红铜易于熔化锡青铜含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%,有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂,还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件,锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。含有3%~14%锡的青铜,此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金,至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨,有较好的力学性能和工艺性能,并能很好地焊接和钎焊,冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%~7%,铸造锡青铜的含锡量为10%~14%。常用牌号有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。如果你想了解锡青铜熔点等更多关于锡的信息,你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。
锰的熔点
2017-06-06 17:49:52
锰的熔点,那么锰的熔点是多少?以及它有什么性质?来和小编一起看看吧!熔点为1 244 ℃,沸点为1 962 ℃,密度为7.440(α)g/cm3(20 ℃)。硬而脆的银白色金属。含杂质时活泼,在氧气中燃烧,在空气中发生表面氧化,跟水反应,溶于稀酸中。后者的相对分子质量大于前者,故分子之间的相互作用力就大于锰,因此,熔点就大了。锰(Mn)主要性质和用途熔点为1 244 ℃,沸点为1 962 ℃,密度为7.440(α)g/cm3(20 ℃)。硬而脆的银白色金属。含杂质时活泼,在氧气中燃烧,在空气中发生表面氧化,跟水反应,溶于稀酸中。用于钢铁生产、陶瓷、肥料添加剂、动物饲料补充剂等。熔点 1517 K(1244 °锰是一种化学元素,它的化学符号是Mn,它的原子序数是25,是一种过渡金属。锰是灰白色金属,脆硬,潮湿处会生锈。它由Johann Gahn在1774年于瑞典发现。名称来自拉丁语:magnes,意即具磁性的。但只有经过特殊处理的锰才会具有磁性。元素来源:软锰矿石 (MnO2), 硬锰矿((Ba.H2O)2Mn5O10)和菱锰矿(MnCO3)。元素用途:作合金,电池等。二氧化锰(MnO2)用作催化剂和棕色颜料,高锰酸钾(KMnO4)用作氧化剂及消毒剂。更多关于锰的熔点的信息和资讯,请继续关注本站锰频道!
镍的熔点
2017-06-06 17:49:54
银白色金属,密度8.9克/厘米3。镍的熔点为1455℃,沸点2730℃。化合价2和3。质坚硬,具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性,在空气中不被氧化,又耐强碱。在稀酸中可缓慢溶解,释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+;对氧化剂溶液包括硝酸在内,均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂。镍不溶于水,二价镍可能是主要生物类型,在生物体内能与很多物质络合、螯合或结合。镍在地壳中含量不小,大于常见金属铅、锡等,但明显比铁少得多,而且镍和铁的熔点不相上下,因此注定它比铁发现得晚。1751年,瑞典的克郎斯塔特,用红砷镍矿表面风化后的晶粒与木炭共热,而制得镍。1952年有报告提出动物体内有镍,后来又有人提出镍是哺乳动物的必需微量元素,1973年有人第一次提出镍是必需微量元素。1975年以后开展了镍的营养与代谢研究。将测试镍(Ni)释放的对象放入人造汗水测试液中一星期。使用原子吸收光谱、电感耦合等离子光谱或者其他的合适的分析方法测试溶液中溶解的镍(Ni)的浓度。现在我想大家一定对镍的熔点和镍的相关信息有过了解。想要掌握更多关于镍的资讯,您可以随时登入上海有色网的官方主页,我们这有最全的“镍”信息。
钙粉改性不再难——超细碳酸钙专用改性剂来帮您!
2019-03-08 09:05:26
产品名称:钛酸酯偶联剂TSG-0901
首要化学组份:异丙氧基三羧酰基钛酸酯
首要技术指标:
1、 外观:微黄、白色块状物
2、 密度D(30℃):0.910-0.935g/ml
3、 熔点>:42℃
4、 溶解性:溶于、、矿物油等溶剂
5、 分化温度>:200℃
改性机理:
偶联剂分子中的一部分基团可与粉体表面的各种官能团反响,构成强有力的化学键合,另一部分基团与有机高聚物基料发作化学反响或物理环绕,从而将两种性质差异很大的材料牢固地结合起来。
首要用途:
关于超细碳酸钙,纳米碳酸钙有杰出的改性作用,改性今后,适用于聚乙烯、聚、聚氯乙烯、聚乙烯、环氧树脂、聚酯树脂等系统中。关于其他非金属产品:高岭土、滑石、硫酸、二氧化硅等相同具有杰出的改性作用。
使用功能:
1、能显着下降聚合物填充系统的粘度,增加填充量。
2、改进制品的表面光泽,进步尺度稳定性。
3、进步制品的抗张强度、冲击强度、柔韧性、挠曲强度等机械功能。
用法与用量:
偶联剂在80C°以上融化成液态,用计量泵依照配比打进改性机内。1250目重钙增加份额~0.8%左右,不同描摹的粉体有所不同,最佳用量由实验断定。从理论上讲,系统粘度下降最大点就是较合适的用量。
注意事项:
常温密封贮存二年有用。
氧化铜 熔点
2017-06-06 17:50:02
氧化铜的熔点为1326℃物质的熔点(melting point),即在一定压力下,纯物质的固态和液态呈平衡时的温度,也就是说在该压力和熔点温度下,纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等,而对于分散度极大的纯物质固态体系(纳米体系)来说,表面部分不能忽视,其化学势则不仅是温度和压力的函数,而且还与固体颗粒的粒径有关。铜的熔点为1084 ℃,可见氧化铜熔点高于铜的熔点,在高温条件下,氧化铜的稳定性高于
金属
铜。
锡铜合金 熔点
2017-06-06 17:50:08
锡是一种小
金属
品种的
有色金属
,具有良好的导电性、延展性和较低的熔点,能与大多数
金属
形成合金等特性,被广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机 械等
行业
。锡还具有无污染环保功能,随着世界各国环保意识的增强和相关政策的实施,以及电子、化工等
行业
的快速发展,锡及其制品的
市场
前景相当广阔。而锡铜合金是由锡和铜组成的一种合金。具有良好的导电性。被广泛运用于工业,建材。是铜合金的一种材料。锡铜合金的熔点为227℃。 锡铜合金熔点虽在227°C,但用不同表面诸如银1毫米,金/镍和光铜OSP证明,锡铜合金能降低浸湿力,波峰焊接生产中这种力转化为较长接触时间的焊接填孔。由于熔点高要求熔炉也就略高些。SAC合金熔化温度在255至260°C;锡铜合金需在260至270°C。在某些条件下,有些装配工使用锡铜焊料时温度达到275°C。由于温度高在电路板和底侧应力也就大,从而提高了构件可靠性。