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磷酸锌处理工艺

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磷酸锌处理工艺百科

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磷酸锌  

2017-06-06 17:50:04

磷酸锌  性质:无色斜方结晶或白色微晶粉末。表观密度0.8~1g/cm3。溶于无机酸、氨水、铵盐溶液。不溶于水、乙醇。加热到100℃时失去2个结晶水而成无水物。有潮解性。腐蚀性。由磷酸与氧化锌进行反应,在30℃以下加入晶种进行结晶,经过滤,热水洗涤,粉碎,干燥而制得。用作醇酸、酚醛、环氧树脂等涂料的基料。用于生产无毒防锈颜料和水溶性涂料。还用作氯化橡胶、合成高分子材料的阻燃剂。   磷酸锌可取代红丹、锌铬黄等传统防锈颜料,可用于钢架、船舶、电器、设备防锈使用。   磷酸锌在三价铁离子具有很强的缩合能力,这种磷酸锌的根离子与铁阳极反应,可形成以磷酸铁为主体的坚固的保护膜,这种致密的纯化膜不溶于水、硬度高,附着力优异呈现出卓越的防锈性能。磷酸锌是一种白色无毒的防锈颜料,是防锈腐蚀效果优异的新一代无毒性,无公害的防锈颜料,它能够有效的替代含有重 金属 铅、铬的传统防锈颜料,是使用效果理想的防锈颜料新品种。    磷酸锌不含铅等有重 金属 、无毒、无污染,对皮肤也无刺激作用,热稳定性好、防锈好、防锈力强,在涂料中用量少单位成本低。   用磷酸锌调剂制的涂料具有优异的防锈性能及耐水性用于各种漆基的涂料中用于制备各种耐水、酸、防腐蚀涂料如:酚醛漆、环氧漆、内烯酸漆、厚浆漆以及水溶性树脂漆,广泛用于船舶、汽车、工业机械、轻 金属 、家用电器及食品用 金属 容器等方面的防锈漆。          以上是磷酸锌的介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。

锌钢护栏表面处理工艺

2018-04-26 18:14:42

锌钢护栏表面处理是一项技术含量特别高的生产流程,一般要求锌钢护栏的表面要光洁,毛刺、焊渣以及明显的锤痕等外观缺陷都是不可以出现的。在焊接处应牢固,金属栏杆与金属、塑料或硬质木材扶手连接应符合设计要求和现行有关标准规范的规定。不同的地方对锌钢护栏色彩的要求也不相同,锌钢护栏可以满足设计师的任何个性化要求,并且达到汽车外壳瓷釉效果或者仿木纹颜色。    新型锌钢阳台护栏组合式围栏最大的优点在于其便捷的安装方式上,新型锌钢阳台护栏组合式围栏在施工现场仅仅需要去进行组合安装就能够完成施工,锌钢围栏已经是大部分的施工单位在围栏施工中的首选。在建材市场的施工单位都会注意到新型锌钢护栏组合式围栏这样一种新兴的建筑材料。这种建筑材料在建材市场上的兴起不过短短几年的时间,但是已经占据了围栏市场比较大的市场范围。在新型锌钢护栏组合式围栏的使用寿命上,他的使用寿命远远大于钢结构栏杆的使用寿命,在美观度上,高亮度也保证了栏杆的美观度。

钢渣处理工艺

2019-01-18 09:30:15

钢渣处理工艺主要有下列几种: (1)热泼工艺。热熔钢渣倒入渣罐后,用车辆运到钢渣热泼车间,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内)喷淋适量的水,使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却,然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。需要加工利用的,则运至钢渣处理间进行粉碎、筛分、磁选等工艺处理。 (2)盘泼水冷(ISC法)。在钢渣车间设置高架泼渣盘,利用吊车将渣罐内液态钢渣泼在渣盘内.渣层一般为30一120mm厚,然后喷以适量的水促使急冷破裂。再将碎渣翻倒在渣车上,驱车至池边喷水降温,再将渣卸至水池内进一步降温冷却。渣子粒度一般为5—100mm,最后用抓斗抓出装车,送至钢渣处理车间,进行磁选、破碎、筛分、精加工。 (3)钢渣水淬工艺。热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、击碎.再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。由于钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度大,其水淬难度也大。为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法并通过渣罐孔径限制最大渣流量。 (4)风淬法。渣罐接渣后,运到风淬装置处,倾翻渣罐,熔渣经过中间罐流出,被一种特殊喷嘴喷出的空气吹散,破碎成微粒,在罩式锅炉内回收高温空气和微粒渣中所散发的热量并捕集渣粒。经过风淬而成微粒的转炉渣,可做建筑材料;由锅炉产生的中温蒸汽可用于干燥氧化铁皮。 (5)钢渣粉化处理。由于钢渣中含有未化台的游离CaO,用压力0.2一0.3MPa,l00℃的蒸汽处理转炉钢渣时,其体积增加23%一87%,小于0.3mm的钢渣粉化率达50%一80%。在渣中主要矿相组成基本不变的情况下,消除了未化合CaO,提高了钢渣的稳定性。此种处理工艺可显著减少钢渣破碎加工量并减少设备磨损。

磷酸锌的用途

2017-06-06 17:50:00

磷酸锌的用途是现如今人们关注的重点,只有真正了解磷酸锌的用途,才能让你的投资更有价值.磷酸锌的用途主要有以下几点:磷酸锌是一种白色无毒的防锈颜料,是防锈腐蚀效果优异的新一代无毒性,无公害的防锈颜料,它能够有效的替代含有重金属铅、铬的传统防锈颜料,是使用效果理想的防锈颜料新品种。用磷酸锌调剂制的涂料具有优异的防锈性能及耐水性用于各种漆基的涂料中用于制备各种耐水、酸、防腐蚀涂料如:酚醛漆、环氧漆、内烯酸漆、厚浆漆以及水溶性树脂漆,广泛用于船舶、汽车、工业机械、轻金属、家用电器及食品用金属容器等方面的防锈漆磷酸锌在三价铁离子具有很强的缩合能力,这种磷酸锌的根离子与铁阳极反应,可形成以磷酸铁为主体的坚固的保护膜,这种致密的纯化膜不溶于水、硬度高,附着力优异呈现出卓越的防锈性能,由于磷酸锌基因具有很好活性,能与很多金属离子作用生成络合物,因此,具有良好的防锈效果.除此之外磷酸锌还用于钢架,船舶,电器,设备防锈使用.磷酸锌的用途的多样性,已经帮助磷酸锌打开了市场.

易拉罐回收处理工艺

2019-02-28 10:19:46

易拉罐处理工艺   国际再生铝职业是国际铝工业的必要组成部分,是国际铝工业可持续发展的不行短少的资源,是有着巨大市场潜力和发展前景的职业。再生铝有着电解铝所不具备的优势,每吨再生铝和每吨电解铝比较节省能源达95%,CO2和有害排放物大大削减,有利于环保。作为再生铝收回的一个重要组成部分,易拉罐因为成分组成杂乱,收回难度大,一直是我国废铝收回职业中的短板。尽管我国的易拉罐收回率较高的,但比照国际上其它发达国家的收回技能,我国的收回技能手段极端落后,表现为熔炼收回率低(只能到达80%-90%),收回设备的技能水平低污染严峻(仍以坩埚炉为主),这无形中造成了我国资源功效的极度糟蹋。本文就此对易拉罐的收回工艺和设备作开始讨论。易拉罐成分因为废易拉罐的成分比较杂乱,除掉废易拉罐中含的杂质之外,就易拉罐本身的成分看,首要由三种铝合金组成。易拉罐的罐体与罐底是3004铝合金,罐盖是5182铝合金,拉环是5042铝合金,成分及含量见表1。 表1:易拉罐各部分成分用处: 各部分成分 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 3004筒、底 0.3 0.7 0.25 1.0-1.5 0.8-1.3 0.25 / 5182盖 0.2 0.35 0.15 1.2-1.5 4.0-5.0 0.1 0.25 / 5042拉环 0.2 0.15 0.15 0.2-0.5 3.0-4.0 0.1 0.25 0.1二、加工技能分析及存在的问题废易拉罐抱负的处理方法是将罐体与盖、拉环别离,然后别离进行熔炼,出产原牌号的合金。 但因为各种原因,收回到的废易拉罐形状现已遭到损坏,有些还被揉捏打包,因而,运到工厂的废易拉罐很难进行体、盖、环的别离。现在国际上通用的方法是不别离,直接出产3004铝合金。 现在运用废易拉罐出产3004铝合金首要存在以下问题:废易拉罐质地薄,表面积大,在熔炼进程中氧化烧损严峻,金属收回率低;2.废易拉罐表面有漆层,对铝合金的质量有必定的影响,且收回进程中简单发生污染,;3.废易拉罐的形状受到损坏,一些现已打成包块,难以别离,预处理难度大;4.废易拉罐混炼之后,成分杂乱调整难度加大。三、工艺流程针对以上的技能问题,现在国际上先进的工艺选用了破碎、预热处理脱漆、混合熔炼的方法,较终产品是出产易拉罐罐体的3004铝合金。其间中心的设备是选用了双室侧井熔化炉,极大的降低了熔化进程中的烧损进步了出产率。运用废易拉罐出产3004铝合金工艺流程如下: 废易拉罐打包料破碎——磁选去除铁质物质——反转窑炭化油漆——反转筛分振荡脱碳——双室反射炉熔化——除杂除镁——调整成分——精粹细化除气——过滤——铸锭工艺阐明:1、破碎:收回到的废易拉罐的形状现已被损坏,一些进口的废易拉罐现已打成包块,因而,在脱除漆皮之前,需进行破碎。2、脱漆烘干:松懈的废易拉罐(含通过破碎的废易拉罐)直接进入脱漆窑进行脱漆。脱漆选用旋转式脱漆窑处理,开始时需求加必定的热能,到达必定温度之后,热能首要依托易拉罐表面漆炭化进程的放热。在旋转式的脱漆窑中,易拉罐的漆层被炭化,依托旋转进程的本身轰动,漆层掉落。在此进程中易拉罐中的水分也得到烘干,消除了重熔进程中的水和铝水起反响的或许,出产的安全得到确保。反转窑的温度操控在500℃左右。  3、反转振荡脱碳:经烘干碳化后的易拉罐碎片上还油漆碳粒经强拌和后,通过轰动筛分后使炭粒悉数掉落别离。4、熔炼:通过预处理的废易拉罐进入熔炼炉进行熔炼。再生铝熔炼炉的品种许多,选用先进的双室反射炉是现在国际上的优选。双室反射炉分为表里室(侧井),熔融的铝液在闺阁(加热室)被加热,被铝液泵泵入外室(侧井),并在侧井中构成一个向下吸铝水漩涡,易拉罐碎片被漩涡敏捷的吸入铝液中,是碎片在铝液中消融,溶化后的铝水然后再进入闺阁加热。循环依托特制的铝液泵进行。因为废铝不与火焰直触摸摸,直接参加熔融的铝液中,避免了废铝的烧损,使金属收回率进步。双室炉的中心技能是铝液泵和侧井的制作技能,浙江省衢州市荣胜冶金设备有限公司作为国际上少量几家拥有此技能的公司,为国内双室反射炉的在我国的推广应用供给了技能确保。该种熔炼炉的较大特色是金属收回率高,可到达97%以上;热效率高,能耗低,能耗可降低到30Kg/T油耗;  5、熔炼进程:废易拉罐熔融之后,通过除渣,得到的成分与出产罐体的3004合金的比照大致如下表:项目名称 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 3004罐体 0.3 0.7 0.25 1.0-1.5 0.8-1.3 0.25 / / 混炼 0.14 0.16 0.16 1-1.2 1.64 / / / 从表中的状况看,硅、铁、铜、锰等合金成分都低于标准,需求进行弥补,其间硅直接参加工业硅,其它需求弥补的合金成分均以合金的方式参加。熔融物中镁的含量超支,需求操控操作条件,并参加除镁的精练剂,使镁进入浮渣之中。6、晶粒细化:为确保得到契合标准的铝合金锭,在熔炼的后阶段,要进行晶粒细化,参加晶粒细化剂。现在细化剂有几种效果较好的,本工艺拟选用两种,一种是Al-Tl-B,另一种是稀土元素细化剂。7、除气:除气首要是除掉熔融铝液中的和钠、钙等。本工艺拟选用氮气或许氩气作为除气剂。除气剂在熔融的铝液中构成细微的气泡,气泡与铝液的触摸,吸附了周围的和钙、钠等的氧化物,然后潇洒到铝液的上方;8、过滤:因为铝液中含有杂质,需求运用由陶瓷过滤板组成的过滤箱对铝水进行过滤除杂,到达净化铝液的意图。9、铸锭:选用比较先进的半连续性铸锭机,将铝水固化成铝锭,做成产品。以上选用的工艺和技能现已过工业性试验,试验结果表明:铝净收回率到达97%,成分到达3004铝合金的标准。四、出产中的环保问题本工艺的首要污染物是来自反转窑的烟尘和熔炼炉的烟尘以及熔炼铝的浮渣。针对污染物的特色,本工艺对烟尘选用两次收尘,靠前道选用旋风式收尘器,使大部分烟尘得到收回,第二道选用喷淋技能,在特制的喷淋塔中,烟尘得到完全的收回,因为参加的精练剂中或许有酸性物质,因而,选用弱碱性喷淋,废水通过处理之后循环运用。熔炼进程中发生的浮渣通过反转窑的处理之后,进一步收回了其间的铝,弃渣首要成分是氧化铝和钙、镁的氧化物,因为首要成分是铝的化合物,并对废水有净化效果,因而对环境无污染。

铬渣处理工艺

2019-02-20 15:16:12

消除金属铬和铬盐出产进程中排出的废渣对环境的污染和使其得到综合运用的进程。铬渣是由铬铁矿参加纯碱、白云石、石灰石在1100~1200℃高温焙烧、用水浸出后的残渣。每出产1t铬酸盐约发生3~5t铬渣。 成分 铬渣的化学成分见下表。 铬渣的矿藏组成首要有方镁石(MgO)、硅酸二钙(β–2CaO•SiO2)、铁铝酸钙(4CaO•Al2O3•Fe2O3)、亚铬酸钙(α–Ca(CrO2)2)、铬尖晶石((Mg•Fe)(CrO2)2)、四水(4Na2CrO4•4H2O)等。其间,有很大一部分相似水泥的物相组成,故铬渣也有水硬性,在空气中吸水结块。损害 铬渣中的首要毒物为水溶性的四水,是强氧化剂,毒性强。铬渣堆置不只占有土地,并且细粒随风飘扬构成空气污染;铬渣露天堆积,受雨雪淋浸,所含的六价铬被溶出进入地下水或进入河流、湖泊中,污染环境。我国某铁合金厂的铬渣堆场,未采纳相应的防渗方法,致使地下水六价铬离子含量猛增到150~180mg/L,超越饮用水标准数千倍,构成严峻的污染公害,下流污染规模增加到15~20km2,污染区域几个村庄的日子用水,全赖由外面引入自来水或用车送水直销;各种农作物也都遭到不同程度的污染。六价铬、铬化合物以及铬化合物的气溶胶,能以多种形式损害人畜健康。因而,铬渣的堆存场有必要采纳铺地防渗和加设棚罩。 处理和运用 避免铬渣污染的方法是进行解毒处理。在有复原剂的酸性条件下,或在有碱金属硫化物、硫氢化物的碱性条件下,或在有硫、碳和碳化物存在的高温、缺氧条件下,六价铬都可复原为毒性较小的三价铬。铬渣的运用首要有六方面。 1、制烧结砖。将铬渣枯燥、破坏,按铬渣粉40%和粘土60%的份额混合配料,制坯、焙烧。在高温文强复原性环境中,六价铬复原为不溶于水的三价铬,消除剧毒,砖材可到达建筑要求。 2、制作水泥。用铬渣、石灰石、粘土等质料按普通硅酸盐水泥配料,能够烧制水泥熟料,用来制作水泥。运用碳复原后的铬渣同高炉粒化渣,转炉钢渣和硅酸盐水泥熟料。参加5%左右的石膏,也可制作少熟料钢铁渣水泥。 3、出产铬渣铸石。将30%铬渣、25%硅砂(含SiO2>95%)、45%烟道灰、3%~5%氧化铁皮(轧钢铁皮)混合、破坏、于1500℃池窑中熔融,在1300℃下浇铸成型,结晶、退火后缓慢降温即为制品,模仿辉绿铸石组分是优秀的耐酸耐腐蚀材料。 4、替代蛇纹石出产钙镁磷肥。蛇纹石的首要成分为MgO和SiO2,可用铬渣替代。先将铬渣造球,按无烟煤:磷矿:铬渣:硅石=37.5:50∶35∶15(分量比)的配料比装入高炉中,于1600℃进行熔融反响,经水淬骤冷,沥水别离,转筒内枯燥后,球磨破坏即得制品。 5、替代白云石、石灰石作炼铁熔剂。铬渣中CaO、MgO的含量与炼铁运用的白云石、石灰石中的量附近,能够替代白云石、石灰石炼铁。炼1t生铁耗用600kg铬渣,六价铬可悉数复原、解毒完全,并且生铁中铬成分上升、硬度、耐磨和耐腐蚀性都有所提高。 6、替代铬铁矿做玻璃着色剂。制作绿色玻璃时常用铬矿粉做着色剂,首要是运用三价铬离子在玻璃中的光学特性。铬渣中含有部分未反响掉的铬矿粉和六价铬,高温有利于六价铬转变为三价铬,完全除毒,所得制品色泽碧绿艳丽。铬渣参加量3%~5%为宜。 此外,水淬铬渣还可作为水泥混合材料、矿棉质料、耐热胶凝材料、熔融水泥质料等。因为铬渣具有毒性,难以运送,因而使它的运用受到了必定约束。

钢渣处理工艺了解

2019-01-04 15:47:49

(1)热泼工艺。 热熔钢渣倒入渣罐后,用车辆运到钢渣热泼车间,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内)喷淋适量的水,使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却,然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。需要加工利用的,则运至钢渣处理间进行粉碎、筛分、磁选等工艺处理。 (2)盘泼水冷(ISC法)。 在钢渣车间设置高架泼渣盘,利用吊车将渣罐内液态钢渣泼在渣盘内.渣层一般为30-120mm厚,然后喷以适量的水促使急冷破裂。再将碎渣翻倒在渣车上,驱车至池边喷水降温,再将渣卸至水池内进一步降温冷却。渣子粒度一般为5-100mm,最后用抓斗抓出装车,送至钢渣处理车间,进行磁选、破碎、筛分、精加工。 (3)钢渣水淬工艺。 热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、击碎再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。由于钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度大,其水淬难度也大。为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法并通过渣罐孔径限制最大渣流量。 (4)风淬法。 渣罐接渣后,运到风淬装置处,倾翻渣罐,熔渣经过中间罐流出,被一种特殊喷嘴喷出的空气吹散,破碎成微粒,在罩式锅炉内回收高温空气和微粒渣中所散发的热量并捕集渣粒。经过风淬而成微粒的转炉渣,可做建筑材料;由锅炉产生的中温蒸汽可用于干燥氧化铁皮。 (5)钢渣粉化处理。 由于钢渣中含有未化台的游离CaO,用压力0.2-0.3MPa,l00℃的蒸汽处理转炉钢渣时,其体积增加23%-87%,小于0.3mm的钢渣粉化率达50%-80%。在渣中主要矿相组成基本不变的情况下,消除了未化合CaO,提高了钢渣的稳定性。此种处理工艺可显着减少钢渣破碎加工量并减少粉碎设备磨损。

铝扣板表面处理工艺

2018-12-28 09:57:11

一、滚涂工艺   铝板表面进行脱脂和化学处理后,滚涂优质涂料,干燥固化而成。滚涂板表面漆膜的平整度要高于喷涂板。色泽上分珠光与哑光,市面上常见的多为珠光。其价格较喷涂要高。滚涂板最大特色就是颜色的仿真度极高;滚涂工艺的好坏档次差别很大,除了跟所有的材料有关外,还有就是跟它分几次上色有关。   二、阳极氧化工艺   较高的硬度和耐磨性、极强的附着能力、较强的吸附能力、良好的抗蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性,搞氧化能力极强   三、喷涂工艺   在铝板表面喷涂彩色涂料后经烘干而成。好的喷涂板颜色分布均匀,差的板子从侧面看会看到颜色呈波纹状分布。喷涂板一定要经烘干,这样漆膜才牢固。此工艺板目前家装已基本不采用,多数会被用在大型的厂房装饰上,因为相对价格非常便宜,还是有不少厂家打着低价来吸引消费者。   四、金属拉丝工艺   这是一种新推出的表面处理工艺,它是以铝板为基材,采用进口金刚石布轮表面拉纹,经压型、滚涂等多种化学处理而成。表面色泽光亮、均匀,时尚感强,给人以强烈的视觉冲击。   五、覆膜工艺   选用高光膜或幻彩膜,板面涂覆专业粘合剂后复合而成。覆膜板光泽鲜艳,可挑选花色品种多,防水、防火,具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)和抗污能力,防紫外线性能优越。

磷酸锌的作用

2017-06-06 17:50:00

磷酸锌的分子式为Zn3(PO4)2·2H2O. 磷酸锌是国内比较常见的材料之一;磷酸锌的作用主要有以下两点;在防锈方面,磷酸锌的作用:磷酸锌可取代红丹、锌铬黄等传统防锈颜料,可用于钢架、船舶、电器、设备防锈使用。用磷酸锌调剂制的涂料具有优异的防锈性能及耐水性用于各种漆基的涂料中用于制备各种耐水、酸、防腐蚀涂料如:酚醛漆、环氧漆、内烯酸漆、厚浆漆以及水溶性树脂漆,广泛用于船舶、汽车、工业机械、轻金属、家用电器及食品用金属容器等方面的防锈漆。磷酸锌是一种白色无毒的防锈颜料,是防锈腐蚀效果优异的新一代无毒性,无公害的防锈颜料,它能够有效的替代含有重金属铅、铬的传统防锈颜料,是使用效果理想的防锈颜料新品种。在化学方面,磷酸锌的作用:磷酸锌在三价铁离子具有很强的缩合能力,这种磷酸锌的根离子与铁阳极反应,可形成以磷酸铁为主体的坚固的保护膜,这种致密的纯化膜不溶于水、硬度高,附着力优异呈现出卓越的防锈性能,由于磷酸锌基因具有很好活性,能与很多金属离子作用生成络合物,因此,具有良好的防锈效果。不可否认,磷酸锌的作用在各行各业中已经被认可,磷酸锌市场也可能打破前几年的"坚冰",迎来交易浪潮

幕墙铝板的处理工艺

2019-03-12 10:12:51

幕墙铝板的处理工艺可分为二种办法,一种是阳极氧化,另一种是静电喷涂。阳极氧化的氧化膜一般在12μ以上,色彩只要古铜色和白色两种,色彩单调,更为严重的缺陷是每块铝板板面的色彩深浅纷歧,许多块幕墙板组合在一同构成一个幕墙全体作用十分丑陋。这个缺陷可以说无法消除,并非出产技术形成的,而是因为铝板并非是由一批号,化学成份,均有小的不同,再加上氧  化时电解槽液电流密度等要素均无法彻底相同,所以氧化后的色彩多少均有差异,单张看或许不显着,若都排在一同即十分显着。所以铝板幕墙的铝板表面处理,决不能用阳极氧化。  幕墙铝板表面处理的另一种办法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为:聚酯、聚胀树脂、环氧树脂等质料配以高保色性颜料,可得到几十种不同色彩的喷涂粉沫。该喷涂粉沫,耐撞碰耐磨擦,在50公斤碰击下,铝板变形,喷涂层无裂纹,无掉层完整无损,抗稀酸及砂浆。仅有的缺陷怕紫外线长时间照耀,几年后易发生阴阳面色彩的差异。国内不少厂  家出产的喷涂粉沫,分量差异甚大,有的粉沫含金屑这种粉沫在挂到墙面今后,随阳光视点改变,白天和傍晚有改变,墙面色彩深浅有差异,选用粉沫喷涂料希引起留意。删去