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镀铝锌板规范

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镀铝锌板规范百科

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镀铝锌板价格

2017-06-06 17:50:00

镀铝锌板价格在行业界一直基本保持平稳状态,浮动不是很大。具体镀铝锌板价格可以参考下图:接下来简单介绍一下镀铝锌板。镀铝锌板的特点:耐腐蚀,锌的化学性质活泼,在常温下的空气中,表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜,可阻止进一步氧化,而铝在空气中,可形成不能溶解的氧化物层,在其中起屏障保护功能;耐热,镀铝锌板可用于高达315度的高温环境;反射性,镀铝锌板具有高度反射率,它的热反射率几乎是镀锌钢的2倍,非常适合运用于钢构金属屋顶,可达到节能效果;易上漆,镀铝锌板和油漆之间具有优异的附着力,不需预处理和风化处理就可上漆。更多关于镀铝锌板和镀铝锌板价格的信息可以登陆上海有色网查询,更多更权威的报价信息和最全商家信息都可以在商家平台上寻找到!

镀铝锌板价格

2017-06-06 17:49:51

镀铝锌板价格在不知不觉中已经悄悄"升温",而越来越多的人士已经把焦点聚集到镀铝锌板价格上镀铝锌板经实践证明具有下述特点:非凡的耐候性且使用20年以上无须进行维修。最近对该屋面/墙面系统早期产品的测试结果表明:镀铝锌板在数十年强烈太阳光线照射、暴晒、工业排泄物的侵蚀及温度应力的作用下,主体性能完好无须进行任何维修。    全球超过5亿平方米的工程实例使该镀铝锌板正在得到更多的建筑师和业主的青睐。卓越的抗侵蚀性能,新颖的设计风格正是这种屋面/墙面系统广为应用的原因。研究表明: 目前这种屋面系统在大多数情况下期望达到超过30年甚至更长年限的使用寿命,且无须进行主体维修。   1. 彩色镀铝锌钢板的基材为质轻而高强力的钢材。    2. 经连续式热浸处理后,在钢板的两面形成镀铝锌合金层,经20年的不同环境、实地试验证实了在同样环境下,镀铝锌钢板比镀锌钢材耐用四倍以上。    3. 在镀铝锌钢材上涂上一层化学皮膜,在化学皮膜上再涂覆上极耐腐蚀的环氧基树脂底漆,增加防腐蚀功能。    4. 面层覆涂上耐侯性极佳的有色涂覆特殊强化学聚酯,确保镀铝锌钢板能在使用多年后仍能保持自己的原有色彩和光泽,底部则涂上一层浅灰色涂料使钢板更加美观。城市品名规格材质钢厂/产地价格涨跌备注广州镀铝锌板卷0.8mm*1250*CAZ150/N联合铁钢(中国)6450-货少广州镀铝锌板卷1.0mm*1250*CAZ150/N联合铁钢(中国)6350-货少广州镀铝锌板卷1.2mm*1100*CAZ150/N联合铁钢(中国)6300-货少广州镀铝锌板卷1.45mm*1100*CDX51D+AZ150/N攀钢6100-报价广州镀铝锌板卷1.9mm*1250*CDX51D+AZ150/N攀钢6200-货少广州镀铝锌板卷1.5mm*1000*CAZ150/N新大中6000-报价广州镀铝锌板卷1.9mm*1100*CAZ150/N新大中6050-报价广州镀铝锌板卷1.9mm*1000*CAZ150联合(韩国)8000-货少广州镀铝锌板卷2.0mm*1250*CAZ150联合(韩国)8000-货少以上就是镀铝锌板价格

镀铝锌板的优质性能

2019-01-09 16:22:12

镀铝锌钢板是由铝锌合金的结构组成,由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下凝固而成,其整个结构由铝-铁-硅-锌,形成致密的四元结晶体合金。    镀铝锌钢板是一种新型钢板,是由冷轧或热轧钢板经热浸镀加工而成因其的耐蚀性正逐步取代镀锌板在世界各地广泛使用。    镀铝锌钢板通常具备如下特点:    1.超强的耐蚀性:镀锌钢板的耐蚀性是一般镀锌板的6-8倍,通常可保证20年不生锈。    2.抗高温氧化:镀锌钢板在315摄氏度的高温环境下持久使用也不会发生任何变色或变形。    3.热反射率高:镀锌钢板的热反射率高于75%,大约是镀锌板的2倍,在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板变能达到节能效果加工容易:可满足冲压、剪切、弯折等加工。    4.外表美观:银白色雪花图案,漂亮美观,不需要涂漆就可以直接使用。    5.可表面喷涂:镀锌钢板是油漆涂覆的良好基材,合金与有机物的复合镀层可提供更加高效的保护,可防止锈蚀。    6.更多的使用面积:镀铝锌钢板镀层的比重(3.75g/m3)比锌的比重(7.15g/m3)小得多,因此在钢基材与镀层厚度都相同的情况下,每吨镀铝锌钢板比镀锌钢板多出许多使用面积,给用户更大的实惠。每1000吨镀铝锌钢板AZ150相当于:⑴1050吨0.3mm厚镀锌钢板⑵1035吨0.5mm厚镀锌钢板⑶1025吨0.7mm厚镀锌钢板。    7.应用广泛:可应用在建筑的屋顶、墙壁、车库、隔音墙、管道和组合式房屋等,汽车的消声器、排气管、雨刷附件、燃料箱、货车箱等,家电的冰箱背板、煤气炉、空调机、电子微波炉、LCD边框、CRT防爆带、LED背光源、电气柜等,农用的猪舍、鸡舍、粮仓、温室用管道等,其它如断热保温盖、热交换器、干燥器、温水器等。

镀锌板与镀铝锌板的区别

2018-12-28 09:57:14

镀锌板与镀铝锌板的区别主要在于镀层的不同,镀锌板的表面均匀地分布着一层锌材料,对母材起着阳极保护的作用,也就是说锌材料的替代性腐蚀保护了母材的使用,只有当锌全部腐蚀完了才能伤害到里面的母材。镀铝锌板的表面镀层是由55%的铝,43.5%的锌和少量的其它元素构成,在微观下镀铝锌涂层表面为蜂窝结构,由铝构成的“蜂巢”内包容着锌,在这种情况下,镀铝锌涂层虽然也起着阳极保护的作用,但一方面由于锌含量的减少一方面由于锌材料由铝包裹不易电解因此阳极保护的作用大大减少,因此一旦镀铝锌板被切开,在切断的边缘基本丧失被保护的情况下很快就会锈蚀,所以镀铝锌板应当尽量少切割,一旦切割后应用防锈漆或富锌漆保护边缘,才能够使板材的使用寿命延长。 镀铝锌板的表面比镀锌板的要漂亮,同时镀铝锌板的价格要比镀锌板的贵,小锌花的价格又比大锌花的贵。 在空气潮湿雨水多的城市,一旦镀铝锌板的某一点出现锈蚀如果不及时采取措施慢慢的锈蚀的地方会越来越大最后乃至整个板面;而镀锌板即使某一点出现锈蚀也不会扩散。

什么是镀铝镁锌板?

2019-01-11 09:43:13

镀铝锌镁钢板是新式高耐腐蚀性镀膜钢板,其镀锌层成分首要以锌为主,由锌外加11%的铝,3%的镁及微量的硅构成,当前钢板可生产的厚度规模为0.27mm---9.00mm,可生产宽度规模为:580mm---1524mm。因为这些添加元素的复合作用,进一步提高了其腐蚀按捺作用。此外,具有在严肃条件下优异的加工性能(拉伸冲压折弯油漆焊接等),镀层硬度高,具有杰出的耐损害性。与一般的镀锌及镀铝锌商品比较,镀敷附着量少却能完成更超卓的耐腐蚀性,因为具有这种超强耐腐蚀性,在某些范畴可替代不锈钢或铝付诸运用。切开端面有些的耐腐蚀自我愈合成效更是商品的一大特色。     商品首要运用在土木建筑(多孔板),农业畜产(农业养殖大棚钢铁构造),铁路路途,电力通信(输配电高低压开关柜箱式变电站外体),汽车电机,工业制冷(冷却塔,大型野外工业用空调)等职业,运用范畴十分广泛。

钛锌板

2017-06-06 17:50:12

钛锌板钛锌板屋面/墙面材料的应用已有一个多世纪的历史,在欧洲的大城市使用比较普遍,如法国的巴黎, 英国的伦敦,意大利的罗马等城市,不少建筑都采用钛锌板作为屋面材料。屋面/墙面用钛锌板是以符合欧洲质量标准EN1179的高纯度 金属 锌(99.995%)与少量的钛和铜熔炼而成,钛的含量是0.06%-0.20%,可以改善合金的抗蠕变性,铜的含量是0.08%-1.00%,用以增加合金的硬度。锌是一种卓越耐久的 金属 材料它具有天然的抗腐蚀性。可在表面形成致密的钝化保护层,从而使锌保持一个极慢的腐蚀率。实验检测及跟踪表明,锌的腐蚀率小于1微米/年,0.7mm钛锌板可使用近100年。创伤可以自动复原,创伤面一天内恢复0.001μ,一天后厚度可上升到0.005μ,20天后上升到0.01μ。所有自保性 金属 长期使用都能保持 金属 的光泽。   屋面/墙面用钛锌板的厚度在 0.5~1.0mm,重量为3.5—7.5kg/m2,如0.82mm厚的钛锌板屋面板重量仅为5.7kg/m2,是一种质量极轻的屋面材料,对屋面结构基本没有任何影响。屋面用钛锌板断裂强度为16kg/mm2,延伸率为15~18%,弹性模量1.5×105MPa,密度7.15。   钛锌板的适用坡度为3~90度,几乎是从很低的坡度开始一直到垂直的各种坡度都可以采用锌板。纯锌屋面板的宽度为1M,长度不限成卷。其固定方法有多种,将连接板与两层锌板一起折叠进行咬合;接缝不用进行任何处理即可 达到良好的防水效果。   除了纯锌板屋面材料外,近几年来一些锌合金屋面材料也开始得到应用,并取得了成功。如含钛的锌屋面材料在受到大气侵蚀时会生成具相对密度和不溶的保护层碳酸氢锌,或在海洋空气 的作用下生成氯氧化锌保护层。这一特性使其耐候性极佳,并且不需要维修。   钛锌板是为满足建筑之具体要求开发出钛锌合金产品,从而讲锌的应用向前推进了一大步。钛锌板是纯度高达99.995%的高品味电解锌,与1%的钛和1%的铜混合,加工性能大大改善,品质也更为优良。钛锌板是氧化表层呈悦目的篮灰色,与大多数材料十分协调。其自愈能力强,氧化层随着时间之推移不但能增添结构上的魅力,且具有维修费用低之优点。  钛锌板为高级 金属 合金板,依照欧洲标准EN988制造。它的成份为99.995%纯锌以及少量的铜(0.08%)钛(0.06%)等合金材料,出厂为卷材,宽1米或其它定做规格,厚度包括0.7mm 0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等规格,材料密度为7.18 g/cm3,导热性109W/mхk,熔点名418οC,纵向热膨胀系数0.022mm/mхοc,概约重量为5kg/m2(0.7mm厚度)。特别适合公共建筑(尤其是标志性建筑)如机埸、会展中心、文化中心、体育埸馆、高级住宅、高级写字楼之屋面。钛锌板的突出优点有:a、使用寿命长, 金属 面层具80—100年的生命期b、依靠本身形成的碳酸锌保护层保护,可防止面层进一步腐蚀,无须涂漆保护,具真正的 金属 质感,并有划伤后自动愈合不留划痕、免维护等特点;c、板材具良好的延伸率和抗拉强度,可塑性好,可在现场三维弯弧异型,充分满足业主和建筑师丰富的创作想象力和灵感要求;d、暗扣式立边咬合接缝和平锁扣(斜锁扣)接缝方式,形成结构性的防水、防尘体系,屋面接口轻盈美观,防水效果好,尤以对付沿海地区台风雨恶劣天气;c、凭借200年历史积累的完善的屋面系统施工经验和技术,借助现代化的屋面施工设备,使其屋面系统的施工安全、经济、快速、准确。此外,钛锌板通过一种专利的特殊浸渍过程,将锌进行预钝化处理,故实际之风蚀过程对其无影响。锌是一种 有色金属 ,可循环使用,对环境不会造成任何污染。在人们对环保关切之当今世界,实为一种“卓越”之建筑材料。   钛锌板材料有三种不同颜色的选择:有原锌(类似不锈钢)和预钝化锌(经过预钝化处理,表面已形成蓝灰色保护膜和铜绿色保护膜两种)。 

镀铝钢板

2019-03-18 11:00:17

aluminium coated sheet    一种将纯铝或含硅5%~10%的铝合金镀在碳钢板上制成的表面处理钢板。   镀铝钢板生产方法有热镀法、电泳法和真空蒸镀法。热镀法应用最广,因其比较经济。电泳法是将铝粉用电泳的方法均匀地镀覆在钢板表面,经小变形量的轧制使其相互紧密结合,再经500~700℃烧结处理。真空蒸镀法是在低温、真空度为0.0133Pa下进行的,其铝膜纯度高、致密,无针孔,因此耐蚀性能好。   镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性,可在450℃下长期使用而不变色,最高使用温度可达750℃。还具有优异的耐大气腐蚀性,特别是能耐含SO2,H2S,CO2等工业大气的腐蚀,是镀锌钢板耐蚀性的3~6倍。多用于汽车排气系统、耐热器具、建筑材料等。 镀铝钢板的性质  镀铝板其价格为不锈钢的三分之一,是降低成本的好材料.  镀铝钢板可广泛用于:  汽车工业:消声器、排气管、油箱、隔热罩、反应器部件和歧管罩等。  建筑、农用矿山机械:柴油机消声器和隔热罩、剪草机和其它园林机械消声器等。  家用产品:烤箱、微波炉、电饭煲、多功能煲、慢炖锅、烤面包机、电热水器、电热水瓶、消毒柜、空调机、热交换器、电暧器、灯饰等。  厨房用具:煎锅、烧水壶、烤盘等。  户外产品:烧烤炉、炭炉、集/排烟口、烟窗。  因为镀铝钢板具有如下特点:  1、镀铝钢板具有极佳的耐高温性(550度)。  2、镀铝钢板可反射80%的入射热量。  3、镀铝钢板的机械强度与其基材的机械强度一致。  4、镀铝钢板对化学腐蚀有极强的耐蚀性。  5、可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工。  6、可用标准 MAG 和TIG 焊接加工。  7、可直接接触食物。

镀铝锌

2017-06-06 17:50:03

镀铝锌镀铝锌其防护作用强,抗腐蚀能力更优于镀锌产品。整个结构由铝-铁-矽-锌,形成致密的四元结晶体,此结晶体在钢板上形成一层屏障, 因而有效的防止腐蚀因子穿透。 耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能,和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时,铝便形成不能溶解的氧化物层,发挥屏障保护功能。在发生电化学腐蚀时,由于铝锌的氧化性比铁强,所以铝锌会成为阴极端失去电子而被氧化,而铁为阳极保证了铁不会被氧化,所以常采用镀锌铝的方法来提高刚被的耐腐蚀性,如船常会镀一层锌板。镀铝锌钢板    镀铝锌钢板是日常生活中经常应用到的一种重要的合金材料。镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成,由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成,其整个结构由铝-铁-硅-锌,形成致密的四元结晶体的一种合金。

冷拔钢筋规范

2019-03-18 08:36:58

钢筋网是在用专门的焊网机将相同或不同直径的纵向和横向钢筋,用电阻点焊(低电压、高电流、焊接接触时间很短)焊接成形的网状钢筋制品。纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角,全部交叉点均由电阻点焊在一起的钢筋网片。 钢筋网的焊接程序均由计算机自动控制生产,焊接质量良好,焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。 钢筋网应用技术是建设部“2005建筑业重点推广应用 10项新技术”内容之一, 一种新型、高效节能、强化混凝土结构的建筑用材广泛应用在工业与民用房屋的梁柱、楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装.钢筋网的优点: 冷拔钢筋规范1、显著提高钢筋工程质量: 与传统手工绑扎钢筋相比,焊接网具有网片钢度度大、弹性好、间距均匀, 浇筑混凝土时钢筋不易被局部踏弯,混凝土保护层厚度易于控制、均匀,在桥面铺装中,实测焊接网保护层的合格率在95%以上。 2、明显提高施工速度: 国内外大量施工实践表明,采用焊接网大量降低了现场安装工时,省去了钢筋加工场地。在钢筋用量相同的情况下,1000kg焊接网如按单层铺放约需4工时,如采用双层网需6个多工时,二手工绑扎需22工时,与人工绑扎时间相比大约可节约人工50%~70%。 3、增强混凝土抗裂性能: 人工用钢丝绑扎的交叉点易于滑动,钢筋与混凝土握裹力较弱,易产生裂缝,而焊接网焊点不仅能承受压力,还能承受剪力。纵横向钢筋形成网状结构共同起粘结锚固作用,当焊接网钢筋采用较小直径,较密的间距时,由于单位面积焊接点的增多,更有利于增强混凝土的抗裂性能,能够减少75%以上的裂缝发生。 4、具有较好的综合经济效益: 节省时间:采用焊接网节省了大量现场绑扎人工和施工现场,可以做到文明施工,使钢筋工程质量明显提高,由于焊接网在工厂提前预制,现场不需要再加工,无钢筋废头,由于缩短了施工周期,从而减少了吊装机械等费用。 节省钢材:与使用I级钢筋相比,带肋钢筋网的设计强度比I级钢筋提高了70%左右,考虑一些构造要求后,仍可节省钢材25%以上。钢筋网在桥梁工程的应用 主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装,旧桥面改造,桥墩防裂等。通 过国内上千座桥梁应用工程质量验收表明,采用焊接网明显提高桥面铺装层质量 ,保护层厚度合格率达97%以上,桥面平整度提高,桥面几乎无裂缝,铺装速度 提高50%以上,降低桥面铺装工程造价约10%。桥面铺装层的钢筋网应使用焊接网或预制冷轧带肋钢筋网,不宜使用绑扎钢筋网。 钢筋混凝土路面铺筑可采用工厂焊好的冷轧带肋钢筋网,其质量应符合国家相关标准的规定,钢筋直径和间距应按设计的非冷轧钢筋等强互换为冷轧带肋钢筋。 摘自行业标准《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003。 制造规定 (1).按构造要求配置的钢筋网可采用冷轧带肋钢筋网。 (2).当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时,应在保护层内设置直 径不小于6mm,间距不大于100mm的钢筋网。 (3).当单根钢筋直径或束筋的等代直径大于36mm时,受拉区应设表层钢筋 网,在顺束筋长度方向,钢筋的直径不应小于10mm,其间距不应大于100mm,上述 钢筋网的布置范围,应超出束筋的布置范围,每边不小于5倍钢筋直径或束筋等代直径。 (4).柱基承台的顶面和侧面应设置表层钢筋网,每个面在两个方向的截面面积,均不宜小于每米 400mm2。钢筋间距不应大于400mm。在桩身顶端的承台平面内应设一层钢筋网,平面内每一方向的每米宽度钢 筋用量1200mm~1500mm2,钢筋直径采用12~16mm,当基桩桩顶主筋插入承台连接时,上述钢筋不得截断。摘自行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004。 钢筋网在隧道衬砌的应用 根据国标《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004)规定。 在喷射混凝土内应设钢筋网,有利于提高喷射混凝土的抗剪和抗弯强度, 提高混凝土的抗冲切能力,抗弯曲能力,提高喷混凝土的整体性,减少喷混凝土 的收缩裂纹,防止局部掉块。钢筋网网格应按矩形布置,钢筋网的钢筋间距为 150~300mm。可采用150mm×150mm,200mm×200mm,200mm×250mm,250mm×300mm, 300mm×300mm的组合方式。钢筋网的搭接长度不应小于30d(d为钢筋直径)。 钢筋网的喷射混凝土保护层的厚度不得小于20mm,当采用双层钢筋网时,两 层钢筋网之间的间隔距离不应小于60mm。 焊网在房层建筑中的应用 主要应用于楼(层面)板,地坪,强体等的配筋。 使用按照行业标准《钢筋网混凝土结构技术规程》(JGJII4--2003)的规定。 焊接网的材料: 钢筋网宜采用CRB550级冷轧带肋钢筋或HRB500级热轧带肋钢筋制作,也可采用CPB550级冷拔光面钢筋制作。

铜矿地质勘查规范

2019-01-16 17:41:55

关于勘探工程密度表和勘探手段选择的说明:   (1)表中所列工程间距,是钻孔或坑道实际控制矿体的距离。   (2)对I类型矿床的储量一般是用钻探求得。但在地形条件有利时,B级储量也可用坑道求得;对II类型的B级储量主要用钻探求得,一般应用坑道验证。但在地形条件有利时,也可用坑道求得;对III类型的B级储量一般用坑道配合钻探求得;对IV类型的C级储量主要是用坑道配合钻探求得或坑道钻探结合求得。   如矿体埋藏深、地形条件又不利于采用坑道探矿,施工确实困难时,应专题报告勘探主管部门与有关单位具体研究确定。   (3)表中所列各类矿床沿走向的工程间距都比沿倾向的工程间距稍大一些,这是因为一般铜矿床在厚度和品位变化方面大多是沿走向较沿倾向稳定。如果实际情况不是这样,出现沿倾斜比沿走向稳定时,可相应予以变更,沿走向的可以比沿倾斜的密一些。   (4)第V类型矿床很复杂,可以参照IV类型的勘探工程间距,控制到D级储量提供边探边采。   铜矿床勘探工作的质量要求:   铜矿床地质勘探工作的目的是了解地质情况,掌握成矿规律,用最短的时间和最经济、有效的工作量,探明矿产资源,提供矿山建设利用。因此,必须合理选择各种勘探研究方法,严格执行有关规范、规程的质量要求,才能多快好省地完成勘探任务。   第一节 地质调查   在勘探矿床时,必须以地质观察研究为基础,适当地选用各种勘探手段,调查研究矿区及其外围的区域地质情况、矿床的成矿地质条件及矿化富集规律,从而提高对地质成矿理论的认识,并进一步指导矿床的勘探及其外围普查工作。对主要地质图和比例尺要求如下:   一、调查研究矿区外围的区域地质情况,分析成矿地质背景及成矿后的地质变迁,是在一定面积的区域内阐明地层、构造、岩浆活动(变质作用、沉积作用)、各种岩性特征和成矿规律等,为进一步寻找矿产打下基础。矿区外围的地质图的比例尺一般为1:10000~1:50000。   二、调查研究矿区(床)地质,要求对矿区(床)地质构造、矿体分布、围岩蚀变、矿化作用等进行综合研究,以指导勘探工作的进行。矿区(床)地形地质图必须实测,其比例尺一般为1:1000~l:2000。   第二节 物、化探工作   物、化探工作应根据矿床的地质条件,矿区的地形与其自然地理条件和地球物理、地球化学前提,从勘探工作的目的和要求出发,进行设计和选择物、化探方法及测点密度。一般应选用多种的、综合的方法。合理地利用井中物探、井中岩石化探、放射性顺便检查及地面电法等方法。   关于物、化探的工作质量要求,在物、化探规范中已有规定,在工作中要加强物、化探工作的质量检查。重视对物、化探异常的综合研究,作出合理的地质推断和解释。   编制与地质图比例尺相适应的物、化探图件。在勘探报告中应简明扼要地阐述物、化探质量及推断成果。   第三节 探矿工程   勘探工作中通常采用的探矿工程有:   一、槽、井探、取样钻:主要用来揭露了解地表地质情况和探索圈定地表矿体或构造。其工程间距一般应比勘探工程密度表中的间距加密一倍。   二、坑探:应严格按照设计的方向、坡度、断面规格施工。设计的位置和规格,应以探明矿体情况为主,并考虑到将来能为生产所利用。   三、钻探:钻探质量对正确探明矿床具有重要的作用。其质量要求主要包括:   1.岩、矿心采取率:矿体和矿体顶、底板围岩3~5米的采取率平均不得低于75%,采取率低于75%的不能连续超过5米,否则,要采取补救措施。围岩的岩心采取率要求平均达到65%。   要做好钻孔设计予想柱状图,按照钻进中地质情况的变化,及时修改原设计的钻孔柱状图,并通知机台。   2.钻孔在钻进过程中必须按岩心钻探规程的规定系统地测定顶角和方位,并保证测斜数据准确可靠。如钻孔偏斜与设计出入较大时,应及时设法补救。   3.钻孔在钻进过程中必须做好简易水文地质观测、孔深校正、原始记录和岩心保管等工作。钻孔完工后,必须按照地质设计进行封孔,还要选择部分钻孔(一般为已封钻孔的5%)进行封孔质量检查和评述,并埋设好孔口标志。   第四节 化学分析样品的采取、加工和化验   所有在矿体、矿化带中的勘探工程必须采样化验。   一、化学分析样品的采取方法   基本分析样品的采取,在槽、井、坑道中一般采用断面为5×2~10×3厘米的刻槽法,也可通过试验,采用其它有效的方法。刻槽样品的长度一般1~2米,以不大于可采厚度为宜。不同类型矿石应分别取样。矿心取样一般沿矿心长轴劈取一半作为样品,长度一般1~2米。要分矿石类型采样并尽可能与钻程吻合起来。   全分析的目的是全面了解矿石中各组份的含量。采样方法是按主要矿体,分矿石类型从基本分析样品的副样中根据采样长度按比例进行组合。每一矿石类型一般作1~2个。   组合分析的目的是了解伴生有益组份和有害组份的分布和含量,作为综合评价计算储量之用。采样方法是以探矿工程为单位,按矿体、分矿石类型从连续的5~10个基本分析样品的副样中进行组合。组合原则是根据基本分析样的长度,按比例进行组合。   物相分析的目的是为了正确划分氧化带、混合带和原生带的界线。在矿石经过肉眼或光片鉴定大致确定了氧化带、混合带和原生带的界线后,在这些界线上、下采取样品。一般从基本分析副样中提取。   单矿物分析的目的是确定各种单矿物中赋存有哪些稀散元素和贵重金属及其含量,作为按单矿物计算储量的依据。样品的采取是采用各种分选方法获得的。必要时考虑矿物的世代。单矿物样品的数量按实际需要确定。   二、样品加工。   样品加工通常指破碎、过筛、拌匀、缩减重量等一系列的工作,也叫样品缩分。随着机械化程度的提高,为了减少样品缩分次数,提高工效,也可将样品碾碎到1毫米或更细粒后进行缩分。   样品缩分应按下列公式进行:   Q=Kd2   式中:d一样品破碎后最大颗粒的直径(毫米)   K—缩分系数   Q一缩分时取得的最低重量(公斤)   K值的大小一般采用经验值0.1~0.2。如铜矿石伴生有含量很不均匀的或含量很低的贵重组份时,则K值采用0.3~0.5。对大型新类型矿床的矿石必要时进行K值试验。   在碎样全过程中,样品损失率不得大于5%,缩分误差不得大于3%。   样品缩分后除满足基本分析、组合分析和全分析需要外,还要保留一定数量的副样,   三、化学分析的检查。   对样品的分析结果必须进行内、外部检查,以保证化学分析的质量。   内部检查是检查基本分析的偶然误差,一般由化验室自己进行。若地质上对某些分析质量有疑问或必要时,可指定一定数量的样品重新检查。   外部检查的目的是了解基本分析单位工作中有无系统误差,检查数量一般为基本分析样品总数的5%。样品少时,外部检查样品不得少于30个。外检样由基本分析实验室分期、分批,并按矿石类型和品位高低送委托单位。   当外部检查结果证实与基本分析结果有系统误差时,应按化验质量检查规定报主管部门批准进行仲裁分析。如经仲裁分析证实基本分析是错误的,则应详细研究原因,如无补救办法,应当全部重新进行分析。   铜的化学分析允许误差范围如下:   在矿石中铜的含量(%) 相对偶然误差允许范围(%)   3 以上  0.5~3  0.1~0.5  第五节 矿石加工技术试验   在地质勘探阶段,矿石加工技术试验大致可分以下两种:   一、初步可选性试验:一般在初步勘探阶段进行,对某些新类型矿床,在详细普查阶段就要进行。目的在于了解矿石的可选性能。样品重量为50~500公斤。   二、详细可选性试验:一般应在详细勘探阶段进行,有时也在初步勘探阶段进行,特别是新类型或复杂矿床,更应提前研究。主要是取得矿石可选性能及较全面的选矿方法和流程的详细资料,对所确定的选矿流程用于工业上的可能性和经济上的合理性作出评价。样品重量500~1000公斤。