锌粉是由金属锌制造的，属于锌的一种形式，锌粉在生产生活中都有广泛的用途，尤其在电池、化工、染料、医药、农药，涂料、油漆、保险粉、立德粉、电子以及食品工业等方面。锌粉的价格比锌的价格要低，所以其价格优势使得锌粉的市场需求格外强劲，那么 锌粉 是如何生产的呢？锌粉的生产方法主要有三种，分别是雾化法、、蒸馏冷凝法和电解法。1.雾化法雾化法制造的锌粉颗粒细，活性金属含量高。具体生产方式是将金属锌熔融并过热到约660℃，由高压气体介质将锌液雾化成微细的金属粉末。可以看出，雾化法的生产过程比较简单、好操作、成本不高。雾化法分为常规雾化法和组合雾化法，但常规雾化法生产的锌粉平均粒度较大，细粉产出率较低。而组合物化法，稍微复杂了一点，对于过程的要求也比较严，最终得到的锌粉质量比较高，属于最常用的锌粉生产方法之一。2.蒸馏冷凝法蒸馏冷凝法是将金属锌加热到1000℃以上，挥发出锌蒸气，然后经冷凝获得锌粉的方法，生产的锌粉活性较好，但工艺对原料要求较高。3.电解法电解法生产的锌粉一般比表面积大，活性好，但因环保等方面的原因，目前应用还很少。

锌粉是深灰色的粉末状的金属锌，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，常用以制造防锈漆﹑强还原剂，可作颜料等。锌粉球磨机是锌粉加工磨粉的关键设备。做成的防锈漆，颜料等都被用在房屋装修上面，更加环保，共筑绿色家园： 一、锌粉加工磨粉工艺 锌粉经球磨法可制造成鳞片结构的锌粉浆，将锌粉和球磨介质加入密闭的滚筒球磨机中，并向滚筒球磨机中加入复合助剂，同时要通入惰性气体和空气的混合气体，保持滚筒球磨机内部的温度为30～80℃，然后在转速为30～100r/min的条件下球磨5～20h，得到平均粒度为5～25μm、松装密度为0.7～1.2g/L、通过45μm筛下的过筛率≥98wt%的超细片状锌粉。鳞片结构的锌粉具有较大的遮盖力，配耐涂料时锌粉用量少于粒状锌粉。 二、磨粉后的锌粉助力绿色家园建设 1、磨粉后的锌粉屏蔽室内装修紫外线 在涂料工业中，锌粉具有着色力和遮盖力，又是涂料中的防腐剂和发光剂，此外，纳米氧化锌优异的紫外线屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有更加突出的特性。且具有抗菌、防酶、除臭等功效。 2、室内湿度调节高手 纳米氧化锌的表面高活性可以提高催化剂的选择性能和催化效率，可以吸收湿气，当室内的湿度上升时锌粉的超微细孔能够自动吸收空气中的水分，将其储存起来。如果室内空气中的水分减少湿度下降，锌粉就能够将储存在超微细孔中的水分释放出来。(

在有色金属行业中铅锌粉价格一直受到人们的关注。上海有色网为了满足各类用户的需求，所以在此为您奉上了有关铅锌粉竞争力统计图、铅锌粉畅销指数、铅锌粉市场占有份额等图表信息给您一共一定的数据参考。首先是铅锌粉竞争力统计图：从图中我们可以看出各大企业的竞争情况是非常激烈的，但是竞争力指数最高与竞争力指数最低的企业之间的竞争力也是存在很大悬殊的，所以此问题就有待于我们深入分析探讨。第二张是关于铅锌粉畅销指数的图：从某企业的畅销排名统计中我们可以得出目前铅锌粉价格以及市场畅销度都在走下坡路，前景不是非常乐观。第三张是铅锌粉市场占有份额等图：通过图表我们可以看出有3家企业占有了绝大部分的铅锌粉市场，还有一些小企业分别平均占有一定比例的铅锌粉市场份额。从中我们可以看出这样的一个市场占有份额相对来说还是比较正常的。 通过图表直白地反映出了目前铅锌粉市场、铅锌粉价格等方面的一些重要信息，如果您还想了解更加多的关于铅锌粉价格的文字信息也可以登录我们网站有关铅的版块进行相关查询。

锌粉置换堆积法从含金溶液中收回金始于1894年，它是现在最广泛运用的办法。锌粉置换法的设备前期选用压滤机和置换槽。后来发展起来的梅里尔·克劳法是锌粉置换堆积法中一种典型的办法。它的设备和办法不光经受了梅里尔·克劳工厂多年生产实践的检测，并且还被世界上一些首要化工厂所选用。 锌粉置换堆积法用的锌粉，是经过蒸馏锌制得的。锌粉应含锌95%～97%，铅1%左右，粒度小于0.01mm（美国规则97% －0.04mm）。其间的粗粒锌和ZnO都会下降置换堆积作用。运用炼锌厂产的蓝粉，含ZnO约10%～15%，对沉金晦气。因这些ZnO不起堆积金的作用而彻底进入金泥中。锌粉简单氧化，应在密封容器中储存和运送。 一、压滤机锌粉置换堆积法。这种办法是由一种胶带式或其他型式给料器，接连向锥形混合槽给入锌粉，并于过滤机中置换（图1）。除气槽的除氧溶液部分放至锥形混合槽与锌粉混组成锌浆从槽底排出，与用潜水离心泵（离心泵浸于含金溶液池中，以避免吸入空气）抽送的其他除气液兼并一同送压滤机或框式过滤机，于过滤机过滤一起产出金泥并别离贫液。图1  压滤机锌粉置换设备体系 1－除气塔；2－真空泵；3－锥形混合槽；4－给粉器；5－离心泵 6－潜水离心泵；7－压滤机；8－金泥槽；9－贫液槽；10－离心泵 二、置换槽锌粉置换堆积法。这是一种于置换堆积器中进行金置换和堆积的办法，其所用的设备见图2。置换堆积器为一锥形底的圆槽。与槽内相对应的四壁装置有四只铺布袋过滤片的结构，呈放射状固定于中心管上。结构呈“U”形，一端铺设过滤片，另一端与脱金贫液总管上的支管相连。脱金液总管盘绕槽体外面，经过支管与滤框相通，总管则与真空泵和离心泵相连。图2  置换槽锌粉置换设备体系 1－除气塔；2－直空泵；3－潜水离心泵；4－混合槽； 5－给粉器；6－置换堆积槽；7－布袋过滤片； 8－中心管；9－螺旋浆；10－中心轴；11－小叶轮； 12－传动组织；13－支管；14－总管和真空泵；15－离心泵 除气溶液和锌粉供入混合槽混合后，由槽底自流给入置换堆积器，并在螺旋桨和小叶轮的作用下，锌浆沿中心管上升。凭借真空泵的吸力金泥堆积于滤布上，贫液透过滤布经支管由总管排出。依据生产实践，金的置换堆积首要不是发作在与锌粉混合的时分，而是发作在含金溶液穿过滤布表面锌粉层的过滤时分。为使置换堆积槽开动之后能敏捷在滤布表面上构成锌粉堆积层，故须在开端过滤时，直接往敞口置换堆积槽内参加构成锌粉堆积层总量一半以上的锌粉，以有利于金泥的堆积。虽然置换堆积槽是敞口的，空气直接与锌浆表面触摸，但因为过滤速度很快，且慢速滚动的螺旋桨和小叶轮（拌和上层锌浆用）的拌和力很弱，所以锌浆没有吸入多少氧。因为间歇卸出金泥，所以当进行接连置换堆积时，应备有2～3只置换堆积槽供替换运用。 或是用滴液管从混合槽上滴入锌粉面上，使其在锌粉表面生成铅膜以强化锌粉的置换才能。铅盐的参加量为锌粉分量的10%。含金溶液的NaCN和CaO别离低至0.014%和0.018%时，金的堆积作用也很好，脱金贫液每小时用比色法测定一次，如含金超越0.15g∕m3则回来重新处理。锌粉的耗费量视含金溶液的含金量为l5g∕m3到50g／m3。 三、梅里尔·克劳工厂接连加锌粉置换堆积法。梅里尔·克劳法（图3）的置换作业是将除气后的母液直接抽送乳化器，经过锌粉加料机将锌粉接连参加乳化器并与溶液乳化。锌粉参加量为每吨液15～70g。金的堆积实质上在加锌后当即发作。乳化后的溶液于真空堆积室中置换并堆积出金。经恰当时刻，溶液中99%以上的金被复原堆积，贫液中含金约0.02g∕t。从溶液中过滤堆积物一般运用Sock式或框式过滤机或压滤机，更广泛运用的是斯特拉（Stellar）过滤机。接连生产时，从过滤机中整理堆积物的周期为3～28d。整理出的堆积物送熔炼合质金锭。图3  梅里尔·克劳（Merrill Crowe）法的设备体系（伍德科克，1976年） 选用计算机控制的梅里尔·克劳接连加锌粉置换金银的MC2000体系，已由湿法冶金工业公司完结开发，并运用于美国蒙大那州格鲁布斯塔克金矿。该体系每隔15min主动取样一次，依据测定成果主动调理锌粉参加量，并主动控制各项作业。 四、选用压滤机锌粉饼过滤置换含金化液，可下降锌的耗费，进步金泥的含金档次。经锌粉饼过滤置换的贫液含金可降至痕量。

锌粉是淡灰色的粉末状的金属锌，是一种遮盖力极强的金属粉末。金属锌粉末有很多用处，不仅用在化学、涂料工业上，也可以用在医疗上。金属 锌粉 末具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，所以常用以制造防锈漆﹑强还原剂等，用作油漆的颜料和橡胶的填充料。在化学工业中，氧化锌被广泛用作催化剂、脱硫剂，如合成甲醇时作催化剂，合成an 时作脱硫剂；纳米氧化锌的表面高活性可以提高催化剂的选择性能和催化效率，具有广泛的潜在应用市场。在涂料工业中，氧化锌除了具有着色力和遮盖力外，又是涂料中的防腐剂和发光剂；此外，纳米氧化锌优异的紫外线屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有更加突出的特性。在医疗工业上，医生常以氧化锌作为丁香油氧化锌粘固粉的简称，用于制软膏、锌糊、橡皮膏等一种补牙用材料。

目前由于市场竞争非常激烈，所以铅锌粉的价格竞争也是非常激烈的。上海有色网根据相关信息数据分析得出，主要铅锌粉虽然竞争激烈但是铅锌粉价格却慢慢开始走下坡路，呈现下滑趋势，这给生产铅锌粉的企业带来很大的不安和恐惧。但是目前为止各厂家还没有太大受到铅锌粉的价格影响，原本处于高位的厂家依旧处于高位，处于低位的厂家也仍然处于原本位置。占有市场的份额也和原本的几乎差不多，没有什么非常大的变化。我们上海有色网除了为您实时提供报导铅锌粉的价格方面信息之外，还为您提供了有关铅、铝等各方面的有色金属信息，欢迎您随时访问查看相关信息。

传统的溶剂型涂料因其杰出的归纳力学功能和表面功能一向得到广泛应用。近年来，许多国家相继公布了有关操控挥发性有机化合物（VOC）的法则，使水性涂料得到迅猛开展。跟着环保方针的施压，人们环保认识的不断提高，特别全国各省市相继出台了VOC排放定量标准，为我国水性涂料等环保型涂料的开展带来了机会。尽管现在传统溶剂型涂料仍然占有着较大的商场份额，可是水性涂料是涂料工业未来开展的方向。以下结合现有的水性涂料相关功能检测标准，对其未涉及到的功能指标，以及还需加强的检测项目进行讨论。 1水性涂料的优缺点 水性涂料以水性聚合物作为成膜物质，削减了VOC的排放量，且具有安全、无火灾危险，可在湿润环境中施工，清洗便利等长处。可是，水性涂料也有它的缺点： （1）成膜时枯燥时刻较长，特别是在低温、高湿环境下； （2）因为水的表面张力较大，使水性涂料对基材的潮湿困难； （3）以水作溶剂，金属基体极易腐蚀； （4）成膜树脂与水的相容性欠好，致使水性涂料的储存稳定性差； （5）因为水的冰点比大大都有机溶剂高，水性涂料的冻融稳定性差； （6）简单遭受微生物损坏。 2现有的水性涂料相关功能检测标准 跟着水性涂料的开展，其相关标准也在不断拟定中，现有的水性涂料的产品标准有：GB/T 23999—2009《室内装修装修用水性木器涂料》、GB 24410—2009《室内装修装修材料水性木器涂料中有害物质定量》、HG/T 4570—2013《轿车用水性涂料》、HG/T4758—2014《水性酸树脂涂料》、HG/T 4759—2014《水性环氧树脂防腐涂料》、HG/T 4760—2014《水性浸涂漆》、HG/T 4761—2014《水性聚酯涂料》、HG/T 4104—2009《建筑用水性氟涂料》、JT/T535—2004《路桥用水性沥青基防水涂料》等；现有的水性涂料检测办法标准有：GB/T 18178—000《水 性涂料涂装系统挑选公例》、GB/T 31414—2015《水性涂料表面活性剂的测定烷基酚聚氧乙烯醚》等。 以GB/T 23999—2009《室内装修装修用水性木器涂料》为例，水性木器涂料的枯燥时刻检测办法引证的是GB/T 1728—1979《漆膜、腻子膜枯燥时刻测定法》；耐磨性检测办法引证的是GB/T 1768—2006《色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法》；附着力检测办法引证的是GB/T 9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格实验》；耐冻融性引证的是GB/T9755—2001《合成树脂乳液外墙涂料》中5.5的办法；硬度引证的是GB/T 6739—2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》；耐干热性引证的是GB/T 4893.3—2005《家具表面耐干热测定法》。 以HG/T 4570—2013《轿车用水性涂料》为例，水性轿车涂料的枯燥时刻引证的是GB/T 1728—1979《漆膜、腻子膜枯燥时刻测定法》；划格附着力实验引证的是GB/T 9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格实验》；耐冲击性引证的是GB/T 1732—1993《漆膜耐冲击测定法》；铅笔硬度引证的是GB/T 6739—2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》；曲折实验引证的是GB/T 6742—2007《色漆和清漆曲折实验（圆柱轴）》；杯突实验引证的是GB/T 9753—2007《色漆和清漆杯突实验》。 3现有标准未涉及到的水性涂料功能检测项目 上述这些检测办法标准首要都是针对溶剂型涂料产品，而水性涂料与溶剂型涂料彻底不同，这就迫切需求针对水性涂料产品的特色拟定相应的检测办法标准。例如，正常检测漆膜枯燥时刻的温度为（23±2）℃，湿度为（50±5）%。因为水性涂料的枯燥时刻较长，应拟定水性涂料在低温、高湿环境下的枯燥时刻检测办法。依照水性涂料的要求，设定温度低于23℃、湿度高于50%的条件下测定水性涂料的枯燥时刻。假如水性涂料的黏度过低会呈现流挂现象，给施工质量形成影响。能够参照现行的国标GB/T9264—2012《色漆和清漆抗流挂性鉴定》，对水性涂料的流挂功能进行检测，并作出评价，削减施工时带来的困扰。水性涂料对金属基体极易腐蚀，能够对金属基材用水性涂料进行耐腐蚀性检测，包含耐盐雾性、耐水性、耐碱性、耐盐水性等检测。其间，耐盐雾功能够参照GB/T 1771—2007《色漆和清漆耐中性盐雾功能的测定》进行测定；耐水性可参照GB/T 1733—1993《漆膜耐水性测定法》进行测定；耐碱性可参照GB/T9265—2009《建筑涂料涂层耐碱性的测定》进行测定。 成膜树脂与水的相容性欠好，可对水性涂料进行储存稳定性的实验：将水性涂料在必定的温度、湿度条件下放置数天，调查其有无分层、聚会等不良现象来判别水性涂料的储存稳定性。水的冰点是0℃，当温度低于0℃时，在冬天，特别是北方的冬天，给水性涂料的施工带来极大的不方便。应针对冬天的水性涂料产品配方进行调整，参加防冻剂等助剂，一起冬天施工的水性涂料的低温稳定性检测也是十分必要的，低温稳定性检测能够参照GB/T 9268—2008《乳胶漆耐冻融性的测定》进行测定。 水性涂料易遭受霉菌等有害物质的腐蚀而发生霉变，调查水性涂料的耐霉菌功能够参照GB/T1740—2007《漆膜耐霉菌测定法》，菌种包含黑曲霉、黄曲霉等。水性涂料与惯例溶剂型涂料比较较大的差异就是用水作为溶剂，可是大大都现有的水性涂料相关标准都没有涉及到含水量的检测。水性涂料的含水量检测能够参照GB/T 606—2003《化学试剂水分测定通用办法卡尔·费休法》。卡尔·费休法测定含水量是比较精确、老练的办法，可是因为水性涂料产品混合不均匀取样的差异，会导致测验成果不稳定。查阅了曾经的相关标准，有一个国标GB/T1746—1979（1989）《涂料水分测定法》，尽管此标准现已报废，可是不管从经济性，仍是快捷性视点考虑，此办法用于水性涂料含水量的测定应较为适合。 4结语 尽管水性涂料在环保功能上优于传统溶剂型涂料，但其存在施工难、不耐水、易结皮、丰满度差、硬度差等缺点。只要水性涂料的物理功能上的缺点得到解决，乃至逾越传统溶剂型涂料，人们才会愈加主动地挑选运用水性涂料。若仅在环保功能上符合要求，而在施工工艺、装修作用上无法满意人们的要求，水性涂料的商场仍然很难翻开。这需求水性涂料出产厂商在水性涂料功能上进行技术创新，还需求相关专业人士对水性涂料的检测办法量身定做，拟定出更多、更适合水性涂料特色的检测标准，让水性涂料职业更好、更快地开展。

主张提示：低档次原矿一般合适炭浆法，金精粉多选用锌粉置换合适。 传统的化法提金工艺首要包含浸出、洗刷、置换(沉积)三个工序。 ①浸出——矿石中固体金溶解于含氧的溶液中的进程。 ②洗刷——为收回浸出后的含金溶液，用水洗刷矿粒表面以及矿粒之间的已溶金，以完成固液别离的进程。 ③置换——用金属锌从含金溶液中使其复原、沉积，收回金的进程。 20世纪以来，从化矿浆中收回金是先进行矿浆的洗刷，然后进行贵液的弄清、除气。从弄清的贵液中沉积金，一向沿袭锌置换法。20世纪60年代以来才开展起来的向矿浆中参加活性炭的“炭浆法”开展很快。跟着对离子交换剂运用的研讨，选用离子交换树脂从化液或化矿浆中吸附金的办法亦具有重要的实用价值。在化液的溶剂萃取提金方面也作过一些研讨。当往化含金液中加人硫酸时，可用来萃取金，萃取率随硫酸浓度的升高而添加。如在2mol/L的硫酸液中进行萃取，还可使金与砷、铁等杂质别离。运用氧代烷氧基磷酸酯从酸盐碱性液中萃取金，萃取目标令人满意;运用钠反萃取也获得了较好的成果等等。 1.化浸金 用含氧的溶液把矿石中的金溶解出来的进程叫化浸出。现在，不管从工艺、设备、办理或操作等方面都已日臻完善。如前所述，金在含有氧的溶液中的溶解，实质上是一个电化学腐蚀进程。 浸出进程中首要运用的药剂是和维护碱两种。 1) 工业上用于化法浸出金的首要有(KCN)、(NaCN)、[Ca(CN)2]和化铵(NH4CN)四种。它们对金的相对溶解能力见表1。在生产中常用的是，它是一种剧毒的白色粉末，产品一般压制成球状或块状。 工业上也有用熔体作为浸出药剂的。它是将、食盐和焦炭混合后在电炉中熔化而成的一种混合物。除了含40%~45%的Ca(CN)2和NaCN以外，还含有一些对化进程有害的杂质，如可溶性硫化物、碳以及一些不溶性杂质等。其特点是报价便宜，但用量大，约为的2~2.5倍。为了消除有害杂质的影响，运用熔体时应进行预先处理。处理办法是通入空气激烈拌和或往溶液中参加适量的铅盐。 在理论上，溶解1gAu只需耗费0.5g，但在实践生产中，的耗费值为理论量的20~200倍，乃至更高一些。耗费量的多少首要取决于矿石中能与起反响的其他成分的含量。 2)维护碱 维护碱首要是为了坚持溶液的稳定性，削减的水解丢失。使碱在化浸出中的参加坚持在浸出槽或者是化原矿的磨矿进程中。当矿石成分杂乱，含有一些比如磁黄铁矿之类对化进程有害的矿藏时，维护碱在磨矿进程中参加，有利于这些有害矿藏氧化或构成沉积除掉。 维护碱可所以和，但更常用的是报价便宜的石灰(氢氧化钙)。如若处理含金碲矿这类需求强碱度的矿石时，仍是用为好。 维护碱的参加量应当适量，一般保持矿浆的pH为10~11即可。此刻，矿浆中CaO质量分数约为0.01%~0.02%。过低晦气于避免水解，过高尽管能促进带负电荷的硅泥絮凝，有利于矿浆沉积和液体净化，但对金的浸出速度有显着的晦气影响。 用石灰作维护碱时，最好以石灰乳的办法参加，有利于进程的操控。 2.固液别离 矿石经化浸出后，产出由含金溶液和尾矿组成的矿浆。为了使含金溶液与固体尾矿别离，需进行洗刷和过滤。一般运用的别离流程包含：化矿浆的浓缩、过滤，再用脱金贫液或水在过滤机上洗刷滤渣后将含金较低的固体，即尾矿抛弃或再处理，而将含金溶液用于金的置换沉积。在固液别离时，要参加洗刷水，洗刷水一般用置换作业排放的贫液或清水。当处理的矿石中有害化的杂质较少时，可选用贫液悉数回来到浸出作业的流程中，此刻一般运用清水作为洗刷水，这样既可进步洗刷功率，又可使化尾矿溶液中浓度下降，削减的丢失，简化污水处理作业。当处理的矿石中有害化的杂质较多时，贫液一般不回来浸出流程中去，而运用部分贫液作洗刷水;此刻如运用清水作为洗刷水，尽管洗刷功率有所进步，但因贫液排放量添加，使贫液中金的丢失量增大，下降了总置换率，添加耗费量，并使污水处理量和本钱增高。 现在洗刷办法有多种，从矿浆中别离含金溶液和尾矿的洗刷办法有倾析洗刷法、过滤洗刷法和流态化洗刷法等。在生产实践中，挑选什么样的洗刷办法和洗刷设备，是关系到能否进步洗刷功率及下降生产本钱的要害。 1)倾析洗刷法 倾析洗刷法广泛运用于北美，它能够分为间歇倾析洗刷法和接连倾析洗刷法。 ①间歇倾析洗刷法。间歇倾析洗刷法一般与间歇拌和化合作运用。它的作业办法之一是化矿浆于弄清槽中弄清后，用带有浮子的虹吸管抽出上层含金弄清液送置换收回金，余下的浓浆抽回拌和浸出槽加NaCN稀溶液再次进行浸出。办法之二是将化矿浆给入稠密机中浓缩，溢流产出的含金溶液送置换金，稠密机中的浓浆抽至拌和浸出槽加NaCN稀溶液再次进行浸出。然后将二次浸出的矿浆送弄清槽或稠密机再处理。如此重复几回，直至洗液中含金达微量停止。 第2次浸出作业产出的含金溶液，一般含金较少，可用作下批质料的一次浸出用，第三次浸出液用作下批质料的二次浸出用，这些溶液经不断运用，直至含金达规则浓度后送沉积金。 稠密洗刷就是选用稠密机对浸出矿浆进行洗刷的进程，将浸出矿浆或待洗矿浆在给人稠密机的一起，用很多的洗水冲稀洗刷，固体颗粒在稠密机内自行沉降。浓缩后的矿浆耙到排矿口随底流排走(或排到下台稠密机再次洗刷)，上部清液中的已溶金随溢流进人金的沉积工序而被收回，或作为上一级的洗刷水。 现在国内外化厂用于洗刷的稠密机品种较多，若按稠密机的层数可分为单层和多层;若按传动办法又可分为中心传动式和周边传动式。近年来，国内还引入和拷贝了一种新式稠密机，即高效稠密机。不管脱水或洗刷，高效稠密机的作用都要比同规格的单层稠密机高出2~3倍。假如加絮凝剂之后，其作用要高出5倍以上。 不管选用什么类型的稠密机，只需用于洗刷，就很少用单层单台，一般都是多台单层串联或多层稠密机组成的多级逆流洗刷。图1就是一个由三台单层稠密机组成的三级逆流洗刷的流程图。 间歇倾析洗刷法因为作业进程时间长，所用溶液数量多，设备占地面积大等缺陷，在工业上运用很少。 ②接连倾析洗刷法。接连倾析洗刷法是国内外广泛运用的办法之一。它是以矿浆和洗液呈逆向运动的原理进行的，在国外称接连逆流倾析洗刷法(图2)。此法是将矿浆和洗(贫)液从相对的方向供入稠密机中并对流进入一级稠密机，以完成矿浆的洗刷和固液别离。故稠密机是接连逆流倾析作业的首要设备。为此，国外已运用的最大浓缩机直径达150~180m。运用的稠密机有单层的和多层的。

锌粉置换法是在锌丝置换法的基础上发展起来的，是现在从化含金贵液中提金的首要办法。    锌粉置换工艺进程是由贵液净化、脱氧和锌粉置换三个作业组成。    净化作业   该作业意图是铲除贵液中的固体悬浮物，防止其进入置换作业，影响置换作用和金泥质量，因而生产中要求净化后贵液中悬浮物含量越低越好。    净化所用设备可分两类：一为真空吸滤式的，如板框式真空过滤器；另为压滤式的，如板框压滤机，管式过滤器及星形过滤器等。    脱氧作业   贵液中的溶解氧对锌置金是有害的，所以有必要脱除。置换所用的设备为真空脱氧塔，其真空度一般在680～720毫米柱，可使贵液中含氧量降到0.5克/米3以下。    锌粉置换作业   该作业由两部分组成，即锌粉增加和置换部分。锌粉增加要求增加量精确，增加敏捷、接连，尽量防止锌粉氧化和受潮结块。锌粉增加是由锌粉加料机和锌粉混合器联合完结的。锌粉增加有胶带运输机、圆盘给料机及各种振荡式加料机。混合器要求带有液面操控设备。    当锌粉参加贵液中，置换反响便开端进行，由置换机完结终究的置换和金泥过滤。常用的置换机为板框式压滤机、置换过滤机或布袋置换器等。    净化、脱氧和置换作业在生产工艺组织的应接连进行，防止中间连续，贵液从净化到脱氧首要是靠真空抽吸而转送，而脱氧后的贵液进入置换是由对空气密封的水泵扬送，整个锌粉置换体系对外部空气的个密封体系，漏气将损坏该体系的正常作业。

水性涂料是以水基性上光油为主体的各种水性树脂涂料，包含专用上光机用水性光油、柔性版水性光油、凹版水性光油、水性磨光油(压光胶)，以及水性薄膜复合粘合剂等。水性涂料由于选用水作为涣散介质，无火灾危险，出产成本低，具有无色、无味、无毒、低粘度、快干、透明度强、高固含量、无有机挥发物、成本低、来历广、可用水稀释和清洗、对操作要求相对较宽等特色，契合绿色出产要求，故具有非常宽广的发展远景。一 水性涂料的成膜机理 涂料被涂覆在被涂物上，由液态变成无定形的固态薄膜的进程，称为涂料的成膜进程或涂料的固化，一般称为涂料的枯燥。涂料首要靠溶剂蒸腾、熔融、缩合、聚合等物理或化学作用而成膜，其成膜机理随涂料的组分和结构的不同而异。常用涂料的成膜方法首要有物理机理枯燥和化学机理枯燥等几种。水溶性涂料首要依托化学反响发生成膜。这种成膜就是涂猜中的成膜物质在施工后聚合，称为高聚物的涂膜的进程，能够说是一种特殊的高聚物组成方法，它彻底遵从高分子组成反响机理，例如：醇酸涂料、环氧涂料、聚酯涂料、酚醛涂料等。可是涂料大多不是以一种单一的方法成膜，而是依托多种方法终究成膜的。 二 水性涂料的分类 1、水性环氧树脂涂料 水性环氧树脂涂料通常是将环氧树脂以微粒、液滴或许胶体方式涣散于水相中所构成的安稳涣散系统，具有许多长处：不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，无环境污染;操作功能好，施工东西可用水直接清洗，操作安全;具有出色的附着力，可与水泥合作运用;可在室温文湿润的环境中固化，有较高的交联密度;能与其它水性聚合物系统混合运用。水性环氧树脂涂料可替代现在广泛运用的溶剂型涂料，具有很好的经济效益和社会效益。2、水性酸酯涂料 水性酸酯涂料用的酸树脂首要是酸、甲基酸及其酯与乙烯系单体，如乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性酸系树脂，及其它具有活性可交联官能团树脂改性的酸树脂。水性酸酯涂料因具有优异的保色保光功能、耐候功能和力学功能而取得广泛的运用。 3、水性聚酯涂料 聚酯分子结构中含有必定数量的基酯(-NHCOO-)链节的聚合物，聚酯含有强的极性基团-NCO、-OH以及脲基等，此外分子间能构成氢键及范德华力，有较高的内聚力，具有很好的粘接力。水性聚酯涂料以水作介质，不需要额定增加乳化剂或涣散剂，由于它的分子结构和巨细能够依据功能进行灵敏调理。与乳胶涂料比较，它具有更好的低温成膜特性，不需要额定增加成膜助剂或增塑剂。水性聚酯涂料对简直一切常用的塑料基材都有出色的附着性，并具有出色的耐久性和耐冲击性。 三 水性涂料的运用 国内外水性涂料首要会集在建筑涂料和木器涂料上，也有一些水性塑料涂料等，在金属物件上的水性涂料比较少。 近年来，水性涂料已经在轿车、自行车、电梯等制造业运用，下面首要介绍它在这方面的运用。 1、水性涂料在轿车涂装线中的运用 现在，中涂、色漆均选用水性涂料的轿车出产供应商为：北京奔跑、武汉本田、广州本田二工厂、江淮轿车乘用车涂装二厂等。色漆选用水性涂料的轿车出产供应商为：上海通用、烟台通用、天津丰田等。2、水性涂料在电梯涂装中的运用 现在国内大部分电梯的涂装为喷粉涂装，因喷粉涂装具有出产成本低、环保等长处而得到广泛运用。但喷粉涂装因换色困难、装饰性不如喷漆好，运用遭到必定约束。2008年，国产水性漆静电涂装在日立电梯(我国)有限公司初次运用成功。它在涂料分配和喷清洗时用纯水替代有机溶剂，完成了真实的环保涂装，且降低了归纳出产成本，一起在天然条件下可静电喷涂出产而不需要在恒温恒湿的条件下进行涂装，别的还完成了电泳涂装和静电喷漆共线出产，产品耐盐雾性、装饰性和出产功率有较大的进步。这一技能环保、可施工性好、产品质量高、装饰性好、归纳运用成本低，各项功能满意运用要求，具有宽广的运用远景。小结：  涂料水性化是涂料工业的发展趋势之一 ，水性涂料也是环境友好型涂料的首要种类。水性涂料成膜受外界环境的影响较大，研讨水性涂料的成膜机理将有助于得到较好的涂膜，确保水性涂料的运用作用，因而水性涂料应致力于研讨抗应力和环境温度方面的改变，进步全体归纳功能。

1.盘式锌粉给料机这种给料机的结构与作业原理和常用的圆盘式给料机根本相同，首要由锌粉漏斗、圆盘及传动设备3部分组成。因为锌粉用量少，圆盘直径一般为140~170mm，转速约为1r/min。其特点是可根据处理量的巨细或溶液含金档次的凹凸随时调整锌粉增加量。     由中国有色院规划、辽重、吉林探矿和乳机出产的Φ170盘式给料机，特别适宜于在化法选金工艺过程中，向装满贵液的混合器中接连、均匀地增加锌粉，此外也可广泛地用于选矿、化工、制药、食物等部分接连、均匀地增加粉状物料。     该设备由电动机经V带和二级蜗轮减速器传动，驱动中心轴上的圆盘旋转。参加料斗中的粉状物料靠重力落于圆盘上，随圆盘旋转被刮板刮出排料口。     Φ170盘式给料机的技能参数列于表1，外形尺寸示于图1。    招远黄机总厂出产的Φ140盘式锌粉给料机的技能参数列于表2。     鑫海矿机出产的盘式锌粉给料机技能功能见表3。    2. 250×1800带式锌粉给料机    该机由中国有色院规划、内机和吉林探矿出产，是在化法提金的锌粉置换工艺中用来增加锌粉的专用设备。     该给料机的首要特点是：①该设备由皮带给料机和混料桶组成，用来完结锌粉增加以及贵液与锌粉的混合作业；②每8h的锌粉增加量可一次均匀地铺在皮带面上，开机后8h接连地主动参加混料桶中；③可减小劳动强度，并能削减锌粉丢失。     该给料机和混料桶的技能参数别离见表4、5，外形尺寸示于图2。     鑫海矿机出产的带式锌粉给料机技能功能见表6。    3.螺旋锌粉给料机    螺旋锌粉给料机是鑫海矿机新研发的一种锌粉给料机械，首要有以下长处：①选用调速电动机，锌粉给料量能够便利醒目地随意调整；②螺旋给料均匀接连，处理了传统机械锌参加量调整困难，参加量不均匀的问题，降低了残锌的含量，既降低了化本钱，又改进了冶炼作用；③锌粉暴露在空气中的面积小，削减了锌粉在使用过程中的氧化，改进了置换作用。其类型及技能功能见表7。    4.锌粉混合设备    鑫海矿机首要出产传统的需求动力驱动的锌粉混合设备和无动力驱动的主动锌粉混合设备。主动锌粉混合设备是该公司新开发的一种机械，首要特点是不需求外界的动力，锌粉不在筒底堆积，密封好，贵液泵在高真空下敞开便利。其首要技能功能见表8、9。     图1  图2       表1  表2、3    表4、5、6  表7  表8、9

水性涂料是国家发起开展的环境友好型涂料，但某些功用尚不及相应的溶剂型涂料，影响其开展。石墨烯具有共同功用，可改善水性涂料功用，促进其开展，给涂料作业者带来新的等待。石墨烯在涂猜中运用首先是改性溶剂型涂料，但用于改性水性涂料也有显着开展。改性办法可用共混法复合改性，也可用原位聚合和溶胶-凝胶技能复合法改性，还可用偶联剂润饰，一同实施不同的功用改性。 1 用钛酸酯偶联剂润饰水涣散改性石墨烯 按通用办法将石墨制成氧化石墨烯，向氧化石墨烯涣散液内分别参加钛酸酯和，在水浴加热法下发作反响，使氧化石墨烯复原并一同嫁接上钛酸酯偶联剂分子。将取得的混合液进行后处理和真空枯燥，得到粉末状改性石墨烯。 因为钛酸酯偶联剂对氧化石墨烯进行了表面润饰，不再发生聚会，故石墨烯水涣散体稳定性高，可长期储存，合适用于复合材料及涂层材料的制备。制备工艺简洁，出产效率高，出产进程和产品均能契合环保要求。 2 石墨烯与基体树脂共混复合水性涂料 2.1 水性导电涂料 石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料。用Hummers法制备氧化石墨烯，经两步化学复原法得到有机分子润饰的石墨烯水溶液，参加聚酯、助剂和交联剂、催化剂，经液态共混，制备得到水性导墨烯涂料。该涂料具有高导电功用和力学功用，可运用于电磁屏蔽、抗静电、防腐、散热、耐磨及电子线路等范畴，具有广泛的运用价值。 2.2 石墨烯改性水性环氧树脂耐磨玻璃涂料 石墨烯改性的耐磨水性玻璃涂料由两组分组成，榜首组分为基体成膜物，第二组分为固化剂。其间榜首组分包含改性环氧树脂20%～40%、助剂0.5%～7%、氧化石墨烯0.1%～5%、偶联剂1%～2%，其他为水(均为质量分数);第二组分是胺类固化剂。在运用前将两组分混合，其间第二组分占混合物质量分数的3%～30%。该涂料具有硬度高、耐磨性好、与玻璃基底亲和力与附着力强、耐水、耐乙醇性好，且契合环保要求。别的制备办法简洁，具有重要的商业化运用价值。 2.3 石墨烯改性酸酯聚合物水泥防水涂料 用Hummers法制备的氧化石墨烯参加酸酯类聚合物乳液中，参加选用的助剂，按份额参加水泥，拌和涣散，制成氧化石墨烯改性的聚合物水泥防水涂料。该涂料显着增加了酸酯类聚合物乳液成膜的抗拉强度;进步了耐水性;此外，氧化石墨烯丰厚的含氧官能团能够调理水泥水化产品晶体的成长，进步其抗拉强度和耐性。故氧化石墨烯改性的聚合物水泥防水涂料具有杰出的耐久性、抗渗性以及物理力学功用，运用远景宽广。 2.4 石墨烯改性聚酯树脂复合水性涂料 2.4.1 石墨烯/水性聚酯纳米复合乳液 将真空脱水的聚醚多元醇(N210)和TDI反响制得聚酯预聚体，参加二羟甲基引进亲水羧基，加中和盐基化，参加氧化石墨烯水溶液、去离子水和乙二胺进行乳化反响，减压蒸馏出后，滴加维生素C溶液进行原位复原反响，得到石墨烯/水性聚酯纳米复合乳胶树脂。该乳胶树脂可运用于静电防护、防腐涂层、建筑涂料等范畴，本发明工艺简洁、环保、合适大规模出产。 2.4.2 石墨烯/TiO2复合材料改性水性聚酯抗菌涂料 纳米TiO2作为光催化纳米材料的一种，有抗菌灭菌效果，但它关于可见光吸收率较低，纳米粒子趋向于集合，大大降低了其灭菌效果。在含纳米TiO2抗菌涂猜中，引进5%以下的石墨烯，显着进步涂料对可见光吸收率，并加强纳米TiO2的光催化活性和抗菌、灭菌才能，使改性后的水性聚酯在抗菌灭菌归纳功用方面有很大进步。而且具有杰出的表面功用、耐水性和力学功用。 3 石墨烯/聚酯原位聚合的水性导电涂料 石墨烯比较传统的碳系导电填料(炭黑、石墨、碳纳米管、碳纤维等)具有愈加优异的导电性及机械功用。 用二元胺对氧化石墨烯进行基化改性，后用化学复原康复石墨烯的共导电系统，使用石墨烯表面的—NH与—NCO封端的水性聚酯原位聚合，制得含石墨烯的水性聚酯导电涂料。 该导电涂料具有防辐射、抗静电、防腐蚀、耐磨等特性，可用于高分子材料、金属材料、纺织材料表面等方面。 4 用溶胶-凝胶技能制备改性石墨烯/水性聚酯纳米复合涂料 中国科技大学Xin Wang等于2012年在《Surface& CoatingsTechnology》上宣布了他们的研讨论文：用溶胶-凝胶技能制备改性石墨烯/水性聚酯复合纳米涂料，分3部分： (1)硅烷改性石墨烯纳米薄膜制备。用Hummers法制备氧化石墨烯(GO)，然后对GO水涣散体用化学复原成GNS，再用DCC(N,N'-二环己基碳化二亚胺)和3-基丙基三乙氧基硅烷(APTES)功用改性，用超声波涣散1h，在70 ℃下拌和反响24 h，经后处理得到APTES功用改性的石墨烯纳米膜f-GNS。 (2)硅烷APTES封端的水性聚酯(WPU)制备。用异佛尔酮二异酸酯(IPDI)、聚氧化丙二醇、一缩二乙二醇和三羟甲基混合多元醇组成PU预聚物，再和二羟甲基反响，然后加APTES反响，得到APTES封端的水性聚酯(WPU)，产率86.3%，数均分子量28600(GPC测定)。 (3)溶胶-凝胶技能制备f-GNS/WPU纳米复合涂料。凭借超声波将f-GNS粉末涣散在去离子水中制成悬浮液，将APTES封端的WPU参加其间一同混合，用调理pH值，制成f-GNS/WPU纳米复合涂料。 用1H-NMR、FTIR、XPS、GPC、AFM、HRTEM等表征了GO、f-GNS的结构，根本验证了图1所示的分子结构式与反响进程，及f-GNS/WPU纳米复合涂料产品结构和组成。纳米复合物中的T1、T2和T3代表了单、二和三替代的硅烷键合，证真实APTES封端的WPU和f-GNS相邻的硅氧烷分子之间缩聚反响，构成共价键。 5 结 语 5.1 石墨烯具有共同功用，研制热潮在全球突起 石墨烯是当今世界发现的“至薄”的晶体材料，厚度只要1个碳原子，也是“至坚”材料之一，并具有高导电性、高导热性。猜测在航空航天、世界勘探、海洋开发、国防工业、国民经济各方面具有不可估量的运用远景，研讨热潮在全球突起，国内也起步不俗，开展较快。 5.2 石墨烯在改性涂料功用方面展现了新的远景 对石墨烯在导电、防腐、阻燃、导热和高强度等功用涂猜中都具有十分诱人的潜在远景。 石墨烯与各种涂料树脂经过物理共混、原位聚合和溶胶-凝胶技能等法复合;或用偶联剂润饰，或选用原位聚合等工艺。这些工艺在改性水性涂猜中均证明可行，且功用改善显着。水性涂料经石墨烯改性，其功用有望“更上一层楼”，其进一步开展可期。 5.3 石墨烯改性涂料研制脚步初迈，要正确促进石墨烯出产及运用的开发热潮继续升温，但应镇定对待。 对出产厂商而言，石墨烯出产技能是否到达世界最先进，是否契合清洁文明出产工艺要求，本钱是否合理，有许多技能作业要做。石墨烯在涂猜中的运用，国内有不少研讨作业和专利宣布，开展势头较好，但不能说“已入胜境”。石墨烯和涂料树脂复合办法、助剂挑选、功用性改善，研制的空间都很大。国内宣布石墨烯改性水性涂料的作业和专利多是实验室效果，要到达有用并产业化，要更多投入，有许多研制作业要做。

涂料助剂在涂猜中的用量很少，但能显着进步涂料功能,已成为涂料不行短少的组成部分。增稠剂是一种流变助剂，不只能够使涂料增稠，避免施工中呈现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械功能和储存稳定性。关于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。 水性涂料增稠剂的种类 现在市场上可选用的增稠剂种类许多，主要有无机增稠剂、纤维素类、聚酸酯和缔合型聚酯增稠剂四类。无机增稠剂是一类吸水胀大而构成触变性的凝胶矿藏。主要有膨润土、凹凸棒土、硅酸铝等，其间膨润土较为常用。纤维素类增稠剂的运用前史较长、种类许多，有甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等，曾是增稠剂的干流，其间较常用的是羟乙基纤维素。聚酸酯增稠剂基本上可分为两种：一种是水溶性的聚酸盐；另一种是酸、甲基酸的均聚物或共聚物乳液增稠剂，这种增稠剂自身是酸性的，须用碱或中和至pH8——9才干到达增稠效果，也称为酸碱溶胀增稠剂。聚酯类增稠剂是近年来新开发的缔合型增稠剂。 各类增稠剂的特色 纤维素类增稠剂 纤维素类增稠剂的增稠效率高，尤其是对水相的增稠；对涂料配方的约束少，运用广泛；可运用的pH规模大。但存在流平性较差，辊涂时飞溅现象较多、稳定性欠好，易受微生物降解等缺陷。因为其在高剪切下为低黏度，在静态和低剪切有高黏度，所以涂布完成后，黏度敏捷添加，能够避免流挂，但另一方面形成流平性较差。有研讨标明，增稠剂的相对分子质量添加，乳胶涂料的飞溅性也添加。纤维素类增稠剂因为相对分子质量很大，所以易发生飞溅。而且因纤维素亲水性较好，会下降涂料漆膜的耐水性。 聚酸类增稠剂 聚酸类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性，生物稳定性好，但对pH值灵敏、耐水性欠安。 缔合型聚酯类增稠剂 缔合型聚酯类增稠剂这种缔合结构在剪切力的效果下受到破坏，黏度下降，当剪切力消失黏度又可康复，可避免施工进程呈现流挂现象。而且其黏度康复具有必定的滞后性，有利于涂膜流平。聚酯增稠剂的相对分子质量(数千至数万)比前两类增稠剂的相对分子质量(数十万至数百万)低得多，不会滋长飞溅。聚酯类增稠剂分子上一起具有亲水和疏水基团，疏水基团与涂膜的基体有较强的亲合性，可增强涂膜的耐水性。 因为乳胶粒子参加了缔合，不会发生絮凝，因此可使涂膜润滑，有较高的光泽度。缔合型聚酯增稠剂许多功能优于其它增稠剂，但因为其共同的胶束增稠机理，因此涂料配方中那些影响胶束的组分必定会对增稠性发生影响。用此类增稠剂时，应充分考虑各种因素对增稠功能的影响，不要容易替换涂料所用的乳液、消泡剂、分散剂、成膜助剂等。 无机类增稠剂 无机增稠剂具有增稠性强、触变性好、pH值习惯规模广、稳定性好等长处。但因为膨润土是一种无机粉末，吸光性好，能显着下降涂膜表面光泽，起到相似消光剂的效果。

铜锌粉是铜 锌系合金制成的鳞片状微细粉末，俗称金粉。铜锌粉主要用作装饰涂料的颜料，用于建筑物、装饰品的涂刷，用于书籍、包装品的装潢印刷。下文主要对铜锌粉生产工艺中的粉碎及分级过程进行分析。铜锌粉的生产是将冶炼好的铜锌合金多次粉碎、筛分并进行表面处理，得到具有颜料性能成品的过程，生产工艺包括合金熔炼及雾化、合金粉的湿法粗粉碎、合金粉的退火处理、台金粉的干法精细粉碎、合金粉的风力分级、合金粉的抛光处理等几个步骤。 （1）铜锌矿石粉碎 粉碎包括湿法粗粉碎、干法精细粉碎。 合金粉的湿法粗粉碎：干燥好的雾化铜锌粉置于球磨机内，同时放入溶剂油和润滑剂进行研磨粉碎。在这个过程中不规则的合金粒子被研磨成鳞片状，研磨润滑剂可以增加研磨物料的黏度，保护金属表面不致磨伤，同时防止金属粉互相锻接。润滑剂一般使用脂肪酸、蓖麻油酸及硬酯酸的盐类。球磨机体为不锈钢制成的圆型机体，机身外有冷却水套和消音装置。在研磨细度达到要求之后，料浆排出球磨机并在压滤机内脱去溶剂得到滤饼。 合金粉的干法精细粉碎：退火处理后的铜锌粉要再次研磨，使其粒子形成微薄精细的鳞片。研磨时放入硬酯酸及其盐类作润滑剂，干式研磨是铜锌粉生产关键工艺之一，因此对球磨机的研磨体配比、填充系数。物料比、润滑剂用量要优选条件，严格控制。在达到要求细度时，用流动风将粉末吹出收集在容器内。 （2）矿石分级 经干式球磨机粉碎的铜锌粉粒子微细精致，但是其颗粒细度分布范围很广，需进一步把不同粒径颗粒做分级处理。由于干式研磨后的粉末多在10um以下，机械筛分无论从筛分效率和筛网选用方面都不能满足，只能采用风力分级的方法。风力分级设备是由给料机、可调式旋风分级器、多管集尘器和布袋除尘器以及引风机组成。给料机内的铜锌粉在负压情况、下随风进入可调式旋风分级器，较粗粒子在分级器底沉积下来，较细粒子进入多管收尘器收集，特别细的粉则由布袋除尘器捕集起来。

1 隔热条材料简介 　　尼龙66(PA66)隔热条的基体树脂是尼龙66，即聚酰胺66，它是工程塑料的重要品种之一，具有较高的机械强度和优良的耐磨性、耐老化性、自润滑性及耐热性。其低温性能优良，能自熄，耐酸碱和大多数无机盐水溶液，耐油和有机溶剂。用玻璃纤维增强后，其机械性能、耐热性能、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性等都会得到极大的提高，作为隔热条应用到节能门窗上可以很好地抵抗风压和抗盐雾腐蚀等，更重要的是玻纤增强尼龙66隔热条的线膨胀系数与铝合金极为接近，与型材复合后的整体性能好。实践证明，这是迄今开发成功的较理想的隔热型材，现已在欧洲使用多年。 　　尼龙66的强度来源于主链化学键和分子间的相互作用力，尼龙66树脂分子结构中的特征官能团——碳酰胺基团总是相对排列，这样每个官能团都能在没有分子变形的情况下形成氢键，而碳酰胺基-NHCO-有极性，所以吸水是尼龙66的特性，吸收的水分能够减弱分子链间的作用力，对材料具有塑化效应，降低玻璃化温度，产品尺寸增加等现象。但是，吸水是一个双向的过程，通过一些控制手段来干预吸水率对产品的影响，从而不影响我们隔热条产品的使用。 　　2 隔热条吸水后的变化及对穿条的影响 　　2.1 隔热条放置时间与强度和吸水量的对应关系 　　由于尼龙66自身材料的吸水特性，导致尼龙66隔热条吸水后会出现力学性能降低的现象，下图1是隔热条强度、吸水量随放置时间变化的曲线图。 　　I-14.8隔热条在标准温湿度(23±2)℃，(50±5)%的环境下放置约900天时强度降低了44%，较大吸水量4.14%，在GB/T 23615.1-2009国标中规定I型隔热条烘干后强度≥70MPa，常温1000h水浸泡后强度≥35MPa，由于隔热条的吸水特性，在长年使用过程中会不断从空气中吸收水分强度随之降低，直至吸水饱和后强度才能稳定，加上紫外、热老化等因素也会降低隔热条的力学性能，所以考验隔热条的较终性能其实是饱和吸水和老化的较终性能。因此现阶段来说检验隔热条的耐水性能是非常重要的检测项目，应引起各型材厂家和相关部门的注意。 　　2.2 隔热条放置时间与尺寸变化的关系 　　吸水率对尼龙66隔热条产品尺寸的影响还是比较显著的，虽然对于开齿穿条、滚压的隔热型材来说，隔热条的尺寸变化影响不大(仅需要调整穿条。滚压工艺参数)，但对于某些不需要开齿和滚压的幕墙型材来说，隔热条尺寸变化的影响会比较大。取干燥后I-14.8隔热条，其宽度14.802mm，厚度1.781mm，端高4.161mm，长度为1000mm在实验室标准环境下放置不同时间得出其尺寸变化(如下表1)放置时间/天宽度mm厚度mm端高mm长度mm9014.8391.7924.176100218014.8711.8084.189100427014.9021.8234.201100536014.9301.8364.210100645014.9551.8474.218100754014.9811.8524.224100763014.9871.8594.227100872014.9911.8654.229100981015.0011.8684.231100990015.0021.8684.2311009　　由上表1可看出当I-14.8隔热条在标准温湿度的环境下放置约900天即达到吸水饱和，同时尺寸宽度增加1.35%，厚度增加4.88%，端高增加1.68%，长度增加0.9%。 　　2.3 隔热条吸水对穿条工艺的影响 　　隔热条饱和吸水后会对型材的返喷造成较明显的影响，由于型材返喷温度达到约200℃，隔热条内部的水分瞬间难以挥发，所以当隔热条饱和吸水后返喷时会起气泡，造成型材不合格。目前欧洲的隔热铝合金型材复合加工方式是先穿条后做表面喷涂，而在中国是先做喷涂再做型材复合，导致在隔热区域内，隔热条两侧铝型材表面辐射率从0.2上升为0.9，隔热条两侧铝型材表面辐射传热增强，降低了型材的保温隔热性能，因此为了提高隔热铝合金门窗的保温性能，改变隔热型材的复合加工方式，将先喷涂后复合的加工方式改变为先复合后喷涂的加工方式，成为中国未来隔热铝合金型材主导的加工方式。因此隔热条的吸水量对返喷工序来说是要严格控制的。 　　3 隔热条使用注意事项 　　3.1 型材厂家建立合理库存 　　吸水性是尼龙66隔热条固有的特性，所以型材厂家在入库后应尽快穿条，过高的含水率会影响穿条效率或者型材在返喷时引起起泡现象，建议隔热条保存较佳温度为20℃~30℃，湿度≤55%。由于尼龙66在天气寒冷、干燥时脆性较大，建议在穿条前3天适当打开产品外包装，产品可以吸收一定的水分，降低脆性，提高韧性。 　　3.2 选择合理、有效的检测项目 　　由于国标和行标的检测项目多达十几项，且有些项目需要1000小时或者比较专业的检测设备才能测试，所以对于型材厂家来说在不明显增加成本的情况下，有选择性地测试重要项目是必要的。以下简单介绍了几点个人认为比较重要的测试项目。 　　①隔热条的产品尺寸精度——该项目可在一定程度上反映出隔热条挤出生产过程工艺和材料的稳定性，尺寸精度高可提高穿条效率，提高型材成品率。 　　②隔热条吸水率及横向抗拉强度——在一定程度上可以反映隔热条所用复合材料配方的优劣，如果隔热条生产所用的复合材料经过特殊配方、工艺改性，那么就可以降低隔热条的吸水率，吸水后的力学性能保持相对较高。(耐水测试可用沸水煮4h代替水浸泡1000h)。 　　③隔热条干燥后的横向抗拉强度——可总体上反映隔热条材料优劣和生产工艺的稳定性。 　　④隔热条高温横向抗拉强度——可反映隔热条的材料耐温性及恶劣环境下的稳定性，同时可以间接反映原材料的优劣。劣质原材料由于杂质较多(如含有PE、PP、PVC、ABS等耐热差、强度低的高分子材料)，其高温性能较差。 　　4 结语 　　隔热条属于高分子复合材料，铝型材属于无机金属材料，两者通过机械滚压咬合复合，如果复合过程中稍不注意就可能会产生问题，因此隔热条生产厂家和型材厂家、门窗厂应该互相了解和沟通，及时解决出现的技术问题，携手做好我们共同的节能事业。

修订化工行业标准HG/T4104-2009《水性氟树脂涂料》的项目日前取得国标委批复，正式进入发动阶段。 氟树脂涂料具有超卓的耐久性、耐化学性格及长时间优异的保光、保色功能。水性氟树脂涂料除具有氟涂料传统的优秀功能之外，还具有比溶剂型氟树脂涂料更环保的长处。跟着国家环保法规对挥发性有机化合物含量要求的日益严厉，以及我国的经济开展和人民生活水平的不断提高，给这类高级涂料的推行使用供给了宽广的开展空间。 水性氟树脂涂料作为建筑物外表面涂装的高级种类，在我国的使用已近10年，现在用于金属表面的水性氟树脂涂料也已呈现，并逐渐得以使用。我国于2009年公布了建筑用水性氟树脂涂料的化工行业标准HG/T4104-2009《水性氟树脂涂料》，现在施行现已超越7年，已到修订年限。该标准在辅导出产、规范商场，维护顾客利益方面发挥了积极作用。因为国家方针的支撑，建筑用水性氟树脂涂料近几年开展很快，现在处于培养商场的黄金时期。 跟着出产技能和检测技能的开展，发现该标准存在需求改善的方面：1、标准中产品的适用范围：现在仅有适用于建筑物外表面涂装的产品，没有对金属表面用产品的要求，不利于该类产品的推行与使用。2、标准的中产品分类的区分：现行标准分为PVDF类；含氟酸类、FEVE类，根据现在技能的开展，产品类别并不限于以上几种，呈现了其他类别功能优异的种类。3、现行标准的三类产品仅仅对氟含量限制了不同要求，并没有其他特定目标的要求，区分度不高4、现行标准中结合氟含量的目标统筹其他项目的要求，含氟酸类功能较优，与理论不尽相同。5、测定氟含量的办法：因为水性氟树脂组成技能的开展，现行标准中测定氟含量的办法，如离心的办法，不能有用的别离涂猜中的树脂，办法差错较大，急需修订。6、在现行标准施行过程中，标委会也连续收到一些与本标准相关的定见与主张，因而，HG/T4104-2009已不能与现在不断开展的水性氟树脂涂料的技能水平，有必要对该标准进行修订。 修订的HG/T4104《水性氟树脂涂料》标准将适用于含C-F键的共聚树脂水性涂料。首要用于建筑外表面以及金属表面的装修与维护。标准方案规矩水性氟树脂涂料的产品分类、分等、要求、实验办法、查验规矩及标志、包装和贮存等要求。功能设置包含基猜中的氟含量、低温稳定性、附着力、耐碱性、耐洗刷性、耐水性、耐酸雨、耐沾污性、耐盐雾性、耐人工加快老化性等。以及相应的产品分类实验办法、查验规矩、标志贮存等要求。

水性铝银粉，水性铝银浆等归于水性金属颜料。水性金属颜料是制作水性金属漆所需的颜料，是一种健康环保的颜料。水性铝银粉、水性铝银浆直接用水做稀释剂、金属感强，质量安稳。    　　铝银粉为银白色鳞片状粉末，遮盖力极好，具有漂浮性，对光不透明，对紫外线具有反射才能，对太阳光照耀的热能具有散热效果，耐气候性杰出，有极好的防腐蚀和耐水功能，是现在最广泛运用的金属颜料。因铝银粉极易飞扬涣散，运用很不便利，通常将铝银浆和溶剂油一同制成铝银粉浆。铝银粉浆为糊状物，一般含铝银粉65%左右。　　银白色鳞片状粉末。相对密度2.55。熔点685℃。沸点2065℃。因为有脂肪酸吸附在铝银粉表面，故铝银粉易在液体中漂浮。鳞片状的铝银粉粒子，其片径与厚度的份额大约为100:1，并且铝银粉涣散于载体后具有与低材平行的特性，许多粒子联合，巨细粒子彼此添补构成接连金属膜，反射外来光线，具有极好遮盖力。铝银粉构成的接连金属膜在载体膜内可呈多层次的平行摆放，切断了成膜物的毛细孔，然后起到杰出的屏蔽效果。对紫外线、红外线、可见光具有反射才能，对太阳光照耀具有散热效果。铝银粉颜料具有很好的“双色效应”特性。耐气候性杰出。可溶于酸或碱，与酸效果发作反应会发生。

01 用洁净的水将涂料调至适宜喷涂的粘度，以涂4粘度计丈量，适宜的粘度一般是20——30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或棒槌)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下调查，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀，要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为适宜。 02 空气压力较好控制在0.3——0.4兆帕(3——4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会构成麻点。压力过大易流挂，且漆雾过大，既糟蹋材料又影响操作者的健康。 03 喷涂的次序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会形成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，损坏已喷好的漆膜。 04 喷嘴与物面的间隔一般以300——400毫米为宜，过近易流挂，过远漆雾不均匀，易呈现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散形成糟蹋。间隔的详细巨细，应根据涂料的品种、粘度及气压的巨细来恰当调整。慢干漆喷涂间隔可远一点，快干漆喷涂，间隔可近一点。粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点;空气压力大时，间隔可远一点，压力小时可近一点。所谓近一点远一点是指10毫米——50毫米之间小规模的调整，若超越此规模，则难以获得抱负的漆膜。 05 喷可作上下、左右移动，较好以10——12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量削减斜向喷涂。当喷到物面两头时，扣喷的手要敏捷的松一下，使漆雾削减，由于物面的两头，往往要承受两次以上的喷涂，是较简单形成流挂的当地。 06 喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会呈现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按次序喷完，补喷作用不抱负。 07 在室外空阔的当地喷涂时，要注意风向(劲风时不宜作业)，操作者要站在顺风方向，避免漆雾被风吹到已喷好的漆膜上形成丑陋的粒状表面。

铝型材传统的表面处理技能是氧化、上色及封闭处置，这种铝材的转化膜在户外长时间运用时，特别是在酸雨或海洋环境中时，易腐蚀，耐久性差，因而自70年代初步，我们尝试用涂料涂装的办法来进一步建筑铝型材的装饰性能及运用年限，当时，已工业化成功运用的有电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。而在很多的表面处理技能中,电泳涂漆是较有发展方向的适用技能之一。　　　　电泳涂漆　　　　电泳涂漆是在阳极氧化的基础上，经过电泳的作用在氧化膜上覆盖上一层水溶性酸漆膜。因而电泳型材的表面膜层是阳极氧化膜和水溶性酸漆膜的复合膜。它有比阳极氧化更好的耐蚀性、耐侯性和耐磨性，型材表面愈加润滑漂亮。　　　　其原理发明于20世纪30年代末，但开发这一技能并取得工业使用是在1963年今后，电泳涂漆是近30年来发展起来的一种特殊涂膜构成办法，是对水性涂料较有有实际意义的施工工艺，具有水溶性、无毒、易于自动化操控等特色。铝材经前处置水洗后可直接电泳，电泳涂层通明度高，既具有高装饰性又能杰出铝型材本身的金属光泽，因而在建筑铝型材上已不断增加对电泳涂漆的运用，并敏捷在轿车、建材、五金、家电等职业得到广泛的使用。　　　　电泳型材比喷漆、粉末喷涂更具装饰性,电泳表面处理款色多样，有质感超凡、经典精约等不同风格，色彩包括电泳雪白、电泳香槟、磨砂雪白等，客户能够依据所需挑选不同色泽风格，是高级、奢华型材的模范，具有电泳出产线乃至成为铝型材厂归纳技能水平的重要标志。　　　　✤电泳出产工艺流程✤

一、浸出过程中冒槽的原因处理方法二、浸出过程中石灰的添加及影响三、置换过程因素

现在铝型材涂装大部分选用的是粉末涂料涂装方法，此工艺本钱相对低价，粉末涂料固含高，不含有机蒸发物，契合工业环保趋势。可是粉末涂料涂装存在一个缺点：装修作用较差，所以在装修作用要求较高的产品上仍然挑选液体涂料，如金属亮光漆。溶剂型金属亮光涂料可以取得很好的金属摆放作用、优秀的金属质感以及杰出的施工性，可是由于溶剂含量高，VOC排放不合格、出产仓储存在易燃易爆等安全隐患，业界急需有相应的水性金属亮光涂料来处理上述问题。　　　　1·铝型材水性金属亮光涂料的配方规划　　　　1.1配方规划思路　　　　影响铝粉摆放的首要因素有：湿膜的固体含量、湿膜的厚度、枯燥速度、助剂的作用以及树脂的酸值等。溶剂型金属亮光涂料除了挑选低酸值的树脂以及快干溶剂之外，一起也可以添加醋丁纤维素（CAB）来下降湿膜固体含量，改进施工性，进步铝粉摆放作用。而水性涂料所用到的原材料中，由于稀释剂是水，决议了无法在蒸发速度上与有机溶剂比美。而水溶性树脂大多酸值很高，关于铝粉的储存晦气。某些乳液固含低，成膜后光泽较低，无法到达光泽要求。从铝型材的运用环境考虑，有必要选用交联固化型涂料体系，从产品功能、施工性以及本钱归纳考虑，选用水性酸基固化体系，较终挑选固含为40%的羟基乳液以及全化水性基树脂作为成膜物质。　　　　1.2流变助剂对铝粉摆放的影响　　　　在水性金属亮光涂猜中，流变助剂有着极其重要的位置，影响着涂料的各方面功能。一个抱负有用的流变助剂需求具有2方面的作用：　　　　1）触变性。杰出的触变功可以起到防沉和防流挂的作用。更为重要的是，杰出的触变功可以使涂料喷到板材时，在气压的作用下，铝粉坚持平行摆放的状况。　　　　2）后期流动性。喷涂后涂料需求必定的触变性来避免流挂，并坚持铝粉的摆放状况。之后，涂膜的缩短导致铝粉进一步摆放，此刻尽可能低的黏度有助于铝粉摆放。流变剂对铝粉摆放的影响见表1。　　　　　　从上述成果看出，选用无机增稠剂（触变剂D），铝粉摆放作用较好。　　　　1.3成膜助剂对铝粉摆放的影响　　　　关于水性铝粉漆体系，成膜助剂的挑选首要根据以下考虑。　　　　1）杰出的助成膜性。可以下降成膜助剂运用量，配方愈加灵敏。　　　　2）快干性。这点对银粉定向、前期功能的重要性显而易见。　　　　3）恰当的蒸发梯度。适量的慢蒸发成膜助剂对成膜细密性以及避免缩边等方面具有很大的作用。　　　　现在市面上常见成膜助剂首要有DPM、PM、DPnB、TEXANOL等。特殊场合甚至会挑选乙醇、、等快蒸发溶剂。　　　　在醇醚类溶剂中，PM的挑选首要由于其快速蒸发的才干，只能作为助溶剂，挑选DPM、DPnB、TEXANOL首要是为了树立一个合适的蒸发梯度。实验成果显现：成膜助剂拼用可以取得很好的摆放作用。　　　　1.4水性涂料静电喷涂涂层外观改进　　　　水性涂料的施工，相关于溶剂型涂料来说较大的差异就是简单流挂，一起影响流平，涂膜外观变差。经过操控触变值可以很好地处理此问题。实验研讨发现当TI值在2.8～3.4时，喷涂产品有较好的流平与防流挂平衡。实验研讨了不同触变剂对体系TI值、外观、耐湿热性、耐水性的影响，见表2。　　　　　　　　实验成果显现：H15触变剂可以供给合适的TI值，而且对外观影响不大，对涂膜功能简直无影响。　　　　2·铝型材水性金属亮光涂料功能指标　　　　铝型材水性金属亮光涂料首要功能指标见表3。　　  　　　　3·铝型材水性金属亮光涂料的使用　　　　3.1工艺流程　　　　工艺流程如下：上件→底材除油→水洗→钝化水洗→烘干→底漆喷涂→底漆闪干（80~100℃，10min）→面漆喷涂→流平（10~15min）→烘烤（160℃，10min）→下件　　　　3.2出产线暗示　　　　出产线暗示见图1。　　　　　　　3.3铝合金水性亮光涂料施工常见问题及处理方案　　　　3.3.1涂装设备　　　　由于水是优秀的导体，所以常见的喷涂设备无法使用于水性静电喷涂。专用的水性静电喷涂体系均已在绝缘等级上做了严重改造，彻底可以满意现有的水性主动喷涂出产线，现在业界做的比较有名的首要有ABB、兰氏等公司。常见的水性静电喷涂体系一般有侧喷式（俗称眼镜蛇）喷涂体系、旋杯静电喷涂体系以及DISK碟式喷涂体系等。　　　　3.3.2水性涂料涂装主张烘烤方法　　　　水性涂料的涂装由于水的蒸发性与溶剂蒸发性不一样，所以需求一个预烘干的进程（亦称闪干），在湿碰湿以及罩光喷涂工艺中预烘干工艺愈加重要，只要经过预烘干，让底层涂猜中的水分及时蒸发，才干取得好的面漆或罩光清漆的涂膜外观，对漆膜的功能也有很大协助。因而水性涂装大多引荐分段式梯度升温烘烤方法，见图2。　　　　　　　3.3.3水性涂料低温高湿条件下的施工　　　　水性涂料在高湿度、低温条件下，水分很难蒸发，假如依照正常的施工方法操作，很简单形成漆膜流挂、铝粉摆放变差、面漆外观变差、功能下降等弊端。针对此现象，可以从以下几个方面予以改进：　　　　1）调漆房加装空调制热，加装抽湿机下降空气湿度。　　　　2）喷漆房经过运送热风的方法处理低温高湿的问题。　　　　3）保证底漆闪干区工件到达预期作用。　　　　4）进步施工黏度，恰当调理喷涂机涂漆量。　　　　4·结语　　　　经过研讨水性工业涂料的流变助剂与触变性、黏度、防沉性、铝粉摆放、产品物化功能联系，开宣布既合适静电喷涂工艺一起也具有杰出的铝粉摆放作用的水性金属亮光涂料，经过在客户出产线的调试，彻底可以满意铝型材静电喷涂的施工，涂膜功能优异，现已得到广东某铝型材加工厂试用认可。

目前而言，原材料暴涨，环保督查力度加大，中小型企业被边缘化、同质化……中国涂料行业似乎正面临一次大洗牌，转型升级已是行业发展的大势所趋。涂料行业呈现两大发展趋势 现在世界涂料品种结构向着减少VOC等方向发展，水性涂料是其中发展方向之一。水性涂料从1996年进入中国市场以来，至今已有20年发展历史。因它所代表的是环保、安全、健康从而成为涂料行业的一大热点。有报告预测水性环保涂料在突破了关键技术后，将实现快速增长，未来5～8年，水性涂料将占到国内产业市场50%以上的份额。除此之外，功能化亦是涂料行业一大发展方向。功能装饰性涂料不仅具有普通装饰性涂料的装饰功能，而且赋予涂料一些特殊功能。水性化和功能化已成为涂料行业发展的两大趋势。 水性涂料用非金属矿物功能材料有哪些? 1、沸石沸石是沸石族矿物的总称，是一种架状含水的碱土金属铝硅酸盐矿物。沸石具有独特结构使其具有独特的物化特性，如离子交换性、吸附分离性、催化性、化学稳定性、可逆的脱水性、电导性等。 沸石在水性功能涂料中主要用来做抗菌涂料。由于沸石特殊的微孔结构及所载金属离子同骨架的选择性结合，起抗菌作用的金属离子在涂料涂刷后能以一定的速率缓慢释放，达到使涂层具有长期抗菌的作用。用沸石载体制备的抗菌剂具有抗菌广谱、持久、安全、稳定性好等特点，为抗菌涂料批量生产提供了优质、经济的原料，也促进了抗菌矿物研究的产业的发展。 2、电气石电气石是一种以含硼为特征的铝、钠、铁、锂环状结构的硅酸盐矿物。由于电气石具有压电性和热电性等独特的物理化学性能，因此具有远红外波段的电磁辐射、产生负离子以及抗菌、除臭等功能。常用于抗菌涂料或涂层材料。 3、蒙脱石 蒙脱石是由颗粒极细的含水铝硅酸盐构成的层状矿物，有较高的离子交换容量以及较高的吸水膨胀能力。蒙脱石在水性涂料中能作为耐热性较差的涂料成膜层和颜料屏蔽保护剂，在耐候性外墙涂料配方中已得到较好的应用，而且用蒙脱石做载体具有较好的抗菌作用，亦可用来制备抗菌涂料。 4、蛭石蛭石是一种层状结构的含镁的水铝硅酸盐次生变质矿物，具有隔热、耐冻、抗菌、防火、吸水、吸音等特性。其在水性涂料中的应用则同沸石、蒙脱石的抗菌作用类似，当用Cu2+、Zn2+、Ag2+、Cd2+、Hg2+等重金属离子与蛭石层间离子交换时，也形成具有缓释作用的抗菌蛭石。由于蛭石的层间电荷比蒙脱石高，用蛭石制备的抗菌蛭石具有抗菌范围广谱、作用持久、制品颜色稳定性好、无毒无刺激、成本低等特点。 5、云母云母属于铝硅酸盐矿物，具有连续层状硅氧四面体构造。在水性涂料中，主要使用325目以下的湿磨超细云母粉。在涂料中，添加云母超细粉，可增加涂料的分散性、防水性、弹性、塑性、粘附性和防腐蚀性能。天然云母矿物粉体在我国涂料行业的产品结构调整中越来越占据重要位置。 6、膨润土膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的粘土岩，常含有少量的伊利石、高岭石、沸石等矿物。膨润土吸附水后其体积能够增大至原体积的几到十几倍，且在水体系中能够释放出带电微粒而使涂料的粒子产生静电斥力，所以有显著的增稠和悬浮作用，已成为涂料中中常用的价廉增稠、悬浮剂。 小结 近十年来矿物功能材料产业发展得到高度重视，非金属矿业在国民经济和社会发展中显示出日益重要的作用。水性功能矿物涂料的发展也将带动非金属矿物粉体材料行业的发展和技术进步。同时，高品质的产品回应了消费者对涂料产品功能的更高需求，利用矿物粉体材料制备的功能涂料具有较好的市场容量和发展空间。

环境友好型、资源节约型涂料的生产与研发将成为涂料行业发展主流，环保化、功能化和长效化将是涂料发展的三大趋势，成为拉动未来市场需求的关键力量，工业涂料水性化将成为涂料企业未来的发展方向。 2015年，将是我国环保行业的“黄金年”。治污环保是一场战争，且是一场全民战争。近大半年的情况看，减排、污霾的确有好转。然而环境治理的攻坚战，不只是一部纪录片能完成的，也不能只是呼吁，政府会有大作为。2015年，政府“把节能环保产业打造成新兴的支柱产业。”另外，做好环保税立法工作，对偷排偷放者出重拳，让其付出沉重的代价;对姑息纵容者严问责，使其受到应有的处罚。 2015年1月26日，国家财政部与国家税务总局联合发布了“关于对涂料征收消费税的通知”：为促进节能环保，经国务院批准自2015年2月1日起对涂料征收消费税，在生产、委托加工和进口环节征收，适用税率均为4%。同时表示，对施工状态下挥发性有机物(VOC)含量低于420克/升(含)的涂料免征消费税。专门针对涂料行业征收消费税，给艰难转型中的涂料企业再添了负担。今后涂料企业必须承担更大的成本压力，涂料企业生存空间进一步压缩，由此必将拉开涂料工业新一轮洗牌大幕。预计未来几年，在涂料产量增长的同时，产业和产品结构也有较大改变。环境友好型、资源节约型涂料的生产与研发将成为涂料行业发展主流，环保化、功能化和长效化将是涂料发展的三大趋势，成为拉动未来市场需求的关键力量，工业涂料水性化将成为涂料企业未来的发展方向。 1水性工业涂料的优点 1、防腐性能优异：涂层厚度达到100um时，耐盐雾指标能达到1000h，相比较溶剂型油漆120um的薄厚，可降低直接材料用量。 2、安全环保：以水为溶剂，VOC(挥发性有机化合物)含量已降至60g/L以下。 3、易干快干：具有良好的自干性能，在环境温度超过15℃时，无需烘烤即可固化成膜。 4、易修复：漆膜密度高，遇到机械损伤后其锈蚀范围不易扩散。 5、配套性好：具有良好的配套性能，能和所有溶剂型涂料配套，也能被所有溶剂型涂料覆盖。 2水性工业涂料的缺点 1、因水的表面张力大，水性工业涂料施工过程中对材质表面清洁度要求高，污物易使涂膜产生缩孔。对强机械剪切力的稳定性较差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。 2、烘烤型水性工业涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。存储必须在5-30℃以内，低了会冻坏，高了会增稠。已稀释的水性涂料会降低保质期。 水性工业涂料虽然存在一些技术难题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，存在的可以得到防止和解决的。 3我国水性工业涂料的现状 2010年开始，水性工业涂料在世界工业涂料的比例已经达到30%以上，开始以前所未有的速度向汽车涂料、工业防腐蚀涂料、道路标示涂料等领域渗透。世界各工业发达国家很重视水性涂料的开发，美国对水性涂料的开发占其全部涂料开发的50%以上，水性工业涂料的开发成果占其全部涂料总成果的30%;日本从21世纪开始重视并着手发展以水性涂料为主的低环境负荷类型的涂料。我国近年来也为研究、开发和生产水性工业涂料出台了不少重要的环保法规和实施标准，涂料消费税的出台更是直接推动整个行业的水性化发展。 目前我国水性工业涂料的技术发展还是处于起步阶段，市场很大但技术相对落后，产品开发多数处在水性醇酸类低端产品上，高端的水性汽车涂料、水性重防腐涂料等的技术还是掌握在外资品牌手中。 4水性工业涂料发展面临主要的困难 1.政策法规方面：涂料行业的法规及政策对环保概念的体现还比较有限，目前实施的一些法规已经远远过时。 2.技术革新方面：很多中小型规模的涂料生产企业对于水性技术的掌握及开发还存在一定的障碍，目前这些状况已经逐步得到改善，越来越多的国内企业在水性涂料的生产和研发能力上已经达到了与国外企业相当的水平。 3.应用开发方面：由于人们固有观念，加之很多企业对于溶剂型涂料的施工已经达到相当熟练的程度，很多应用商对于水性工业涂料的施工抱着比较消极的态度，而施工人员对于溶剂型涂料对人体及环境的危害认识欠缺。 4.成本方面：水性工业涂料的成本较传统涂料要高，单位售价普遍高于传统涂料。 5.大众认知方面：普通大众对于水性产品和技术的认知度及认可度比较低，普及教育的投入有限。 52015年水性工业涂料发展的几点建议 1、加大技术投入：我国涂料的龙头企业基本是外资，是一个不争的事实。阿克苏诺贝尔、PPG、BASF、艾仕得、立邦、佐敦、海虹老人等外资品牌的兼并重组进程加大，更大重视中国市场，作为国内企业必须加大技术研发的投入，在细分市场取得技术性的突破。 2、关注国家环保法规和政策导向：水性涂料成为2014年中国涂料领域的关键词，消费税的出台和排放排污费用的增加给水性工业涂料的发展带来春天，在水性涂料中完全不用有机溶剂和有机助剂，你将会被业内奉为英雄。目前多数水性工业涂料配方中，有机溶剂和助剂的用量超过了15%，并非真正环保产品，水性工业涂料鱼龙混杂的现状将得到改变，加速发展对环境不造成污染的涂料和加工方法应成为涂料企业的重中之重。 3、关注小众涂料开发：尽管在过去的2014年中国的涂料企业因为原材料价格的大幅下降取得了不少利润，但几乎所有的企业都意识到这种利润很难持续。产品严重的同质化导致营销成本大幅增加，怎样能够实现可持续的发展确保合理的利润，避免过度同质化竞争成为了各涂料企业考虑的头等大事。水性工业涂料新热点应该聚焦高抗污涂料，耐超低温涂料，耐高温涂料，防辐射涂料，钢结构重防腐涂料上，像汽车轮毂涂料，白色家电涂料，暖气片涂料等对中小企业来说还是蛮有吸引力的。 4、商业模式的更新：涂料传统的营销模式已经走到尽头，电子商务和涂装一体化将成为工业涂料的新增长点。工业涂料的电子商务，2014年已经有部分涂料企业尝到甜头，2015年的创新模式必然更加丰富多彩;终端客户对成本的控制、质量的要求和用工成本的提高，对产品涂装一体化的需求将大大提成，培养一支专业化施工队伍将是涂料企业的最佳选择。 5、资本市场的介入：中国的涂料行业有多达1万2千多家生产企业，还有依附这些企业生存的数万家经销商。2014年靓丽的业绩吸引了资本市场的高度关注，很多的企业甚至跨界上涂料的项目，中小涂料企业上新三板也变得时髦起来，在注册制推广下，2015年涂料行业的整合和并购会大大加速。在资本的帮助下，将自己的产业链做厚与自己的原料供应商，经销商和大客户形成长期稳定共赢的关系是这个行业发展的方向。 6、专业化的培训：涂料行业绝大部分的销售人员还真是不懂涂料，水性工业涂料作为一个新产品，更是很少有人掌握它的施工性能，三份油漆七分工的行业特点使越来越多的企业管理层已经意识到不懂涂料是很难进行差异化销售的，而一个对于采购成本和原材料市场完全没有感觉的研发人员也无法帮企业有效控制成本，设计出最佳性价比的配方。员工的培训应该从专业培训迈进跨界培训。

关于涂料商场来说，2017年上半年是动乱的半年，跟着环保法规的完善，与油性漆比较，更环保的水性漆开端大热，成为许多顾客的首选。水性漆为何大热呢? 水性漆是什么? 水性漆是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含、、二、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无影响气味，对人体无害，不污染环境。按其成膜方法分为三类：单组份水性漆、双组份水性漆和水性UV漆。 单组份水性漆就是市面上运用最广的水性漆产品，按其原材料的不同功能也会有很大的差异。其功能比较常用的PU油性漆在漆膜丰满度、硬度、抗划伤性上有必定距离。现在单组份水性漆可用在柜体、柜内、墙板、桌椅、床、野外板屋木结构、野外围栏木栈道等各种木制品上。在水性家装漆和水性野外漆范畴用的都是单组份水性漆，儿童家具漆、木质门窗上也广泛运用。 双组份水性漆是需求加固化剂帮忙成膜的水性漆产品。双组份水性漆加入了固化剂所以漆膜构成的愈加严密然后漆膜硬度更高，关闭性加强。首要用在平面体系的家具进步硬度和作为关闭底漆，关闭木材的油脂、单宁酸、色素等特殊需求的当地。 水性UV漆即紫外光固化水性漆，依托紫外线光照成膜，促进漆膜交联的愈加严密，枯燥速度更快，漆膜硬度也高，水性漆的环保功能也能充沛保存。仅仅水性UV漆的施工需求紫外线的光固化设备，而且只合适平板类的板材施工所以合适大规模的机械化出产，现在首要运用在木质门上。 除了这三类水性漆之外，水性漆的运用还有一类非常重要的产品，就是水性漆辅料产品。例如：水性关闭底漆、水性色浆、水性腻子等等。 与传统的油性漆比较，水性漆更环保水性漆将在未来获长足开展 为完成“绿色开展”的战略目标，国家及当地不断出台各项环保方针，引导厂商在出产过程中运用无毒无害或低毒低害质料，从源头减少或防止污染物的发生。以水为稀释剂的水漆，在世界范围内已被公认为是逐渐代替油漆的更新换代产品，现在也已成为我国涂装职业绿色晋级的热门。 2012 年我国木器涂料产值为 138.00 万吨， 2013 年、 2014 年，产值分别为140 万吨和 144 万吨。 2010 年到 2014年复合增加率为 4.97%，国内木器涂料商场在世界金融危机后已开端增加。2014 年木器涂料的首要种类为溶剂型木器涂料，占比高达95%以上，水性漆商场尽管历经十年的开展，可是顾客承受程度并不高，在日本、欧美国家的商场占有率已在60%以上，而我国这一份额则显着偏低，占木器涂料总产值份额不到 5%。国家“十三五”石化职业节能减排工作要点中侧重提出推动环保型涂料溶剂的开展及推行。 别的工信部印发涂料职业“十三五”开展规划中也提出，关于涂料职业最重要的使命就是大力推行涂料职业清洁出产，倡议要点演示和推行以水性涂料在木器、桥梁、轿车、水性集装箱的运用，以及光固化涂料的开展。推动UV 涂料、高固体分 PU 涂料、水性 UV 涂料、水性双组分酸聚酯涂料、粉末涂料等环境友好型木器涂料及要害原材料(如树脂等)的开发及运用。 跟着环保法规的进一步完善和顾客环保认识的不断加强，低 VOC 排放的新式涂料成为商场热门，未来水性漆将得到迅速开展。

20世纪90年代初期新型建筑实木窗在我国取得发展，随着产业升级、人们对环保和健康的迫切需求，铝包木窗、实木窗越来越受到广大消费者的认可，“自然、环保、节能、健康”完成在这一产品上得以体现，呈现高速发展。　　　　实木窗除了给人们以良好的视觉效果外，能够给人以环保自然、返朴归真的感受，木材还具有突出的物理性质：隔热、隔音、强度高、耐久性好等优点。实现现代建筑，更高的节能与美观标准。　　　　虽然木质门窗有着诸多优势，但同时也面临着更多的挑战，尤其是半户外门窗受到户内外双重环境的考验。如户外的耐候性，防腐、防霉、抗紫外线，雨雪风霜的风化作用，以及冷热交替引起的膨胀收缩导致木材开裂，木材因水分得失带来的弯曲变形等问题造成木质门窗表面的美观效果和质量难以长时间维持。　　　　在21世纪初期水性木器漆引入我国，水性漆是一种以水作为稀释剂的漆料，与传统油性漆相比，它不含有害的有机溶剂和甲醛、铅、铬等重金属化合物，其组成中70%—90%是对人体及环境无害的水，是一种安全和无污染的环保型涂料。这完全符合了实木窗的环保特点，并且，水性漆具有呼吸性、透气不透水；延展性、韧性高；持久耐候等这些油性漆没有的特点，可以更长时间保护木材应对户内外双重环境的考验。　　　　近年来随着我国水性木器漆技术的完善和实木门窗的市场发展，水性门窗漆和实木窗、铝包木窗的配合越来越紧密，彼此相得益彰。目前水性门窗漆已占据实木窗、铝包木窗涂装的60%并且正在快速增长。就此采访水性门窗漆第一品牌“伯丁克水性漆”的总经理龚宇飞时表示：“伯丁克从2006年开始提出水性漆在木质门窗上的应用，把两者的特点结合在一起，取其所长避其所短。经过实际应用的验证和与国外水性漆技术的交流学习，伯丁克水性门窗漆体系已是经历了数次调整升级，这几年木质门窗发展快速，不同的应用方式和客户需求不断出现，因此在2012年伯丁克水性漆加大了对水性门窗漆的研发，根据业内流行的铝包木和全实木、木包铝门窗施工工艺进行产品细分，分别开发出细分市场专用的水性门窗漆产品，同时配合浸涂、高压无气喷涂与空气喷涂等不同的施工方式，以达到不同的效果，即可实现高丰满度的封闭式涂装也可实现自然的开放式涂装，满足客户的美观需求。在2013年取得了突破，经过试验后今年会进一步对水性门窗漆进行完善并投入使用，这次的技术突破弥补了水性漆的劣势，高丰满度水性门窗漆不仅可以媲美油性门窗漆，同时在耐候性和色彩上依旧保持突出优势。相信此次的技术突破会更进一步的证明“门窗漆，选水性”这句话是正确的，促进两个行业的共同发展。”　　　　可见，无论从产品特点、技术实力、市场需求、企业发展还是社会发展上，铝木窗、实木窗的水性涂装方式已成为发展趋势，并且两者都在高速增长！删除

环保水性涂料VOC含量低，对环境和人体损伤小。跟着环境保护意识的不断加强和环境保护法规的日益完善，水性涂料得到了长足开展，在国外，水性涂料现已进入一些高端要求的职业，如轨道交通车辆等。 国内水漆较近开展也比较快，如轿车零部件、钢结构、发动机、农用机械等职业呈现了水漆的运用。近年来，我国工程机械产品也得到了迅速开展，因为工程机械产品大多数外型尺度巨大，因而涂料的需求量大，一台挖掘机均匀涂料的运用量达到了50KG，工程机械用涂料市场前景非常宽广，为了进步产品竞争力，工程机械制造商不再局限于产品内部质量和功能，取得防腐功能和外观质量好的涂层，一起工程机械涂装正唱着节能、环境友好型、低碳涂装技能应该趋势开展，如水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等。但因为工程机械的结构件杂乱，现在粉末涂料还无法运用，因而高固体分和水性涂料成为优选。 高固体分涂料仍存在有毒溶剂，因而工程机械涂料水性化，对整个涂料职业有着重大意义。水性涂料喷涂工艺在轿车零部件涂装生产中已有运用，这些技能的堆集为工程机械中运用水漆的涂装工艺供给了技能指导。 当然，水性涂料也有其本身缺点，如：对工件表面的前处理要求严厉;枯燥进程需严厉控制湿度;需运用不锈钢设备等。 水性工业漆底漆和面漆的功能要求： 底漆：工程机械常用的底漆，按树脂分类主要有醇酸底漆、环氧底漆、聚酯底漆和酸底漆等，其间双组份环氧底漆的归纳功能较好，也是现在运用较广泛的涂料。 面漆：聚酯树脂面漆是近年来工程机械职业运用较多的面漆，漆膜硬度高、光泽高、饱满、耐磨、归纳功能优异。水性双组份聚酯面漆具有杰出的耐老化性和防腐蚀功能。

高铜铅锌金精矿一般须通过预处理除铜铅后再化，这样可消除因重金属的堆集对收回金的影响。遂昌金矿使用现有设备对一批高铜铅锌金精矿直接化浸出，然后用锌粉置换浸出液中的金和银 取得了必定效果。 一、金精矿及化浸出液化学成分 金精矿多元素分析成果及贵液组成见表1。 表1  金精矿化学分析成果及贵液组成精矿贵液元素wB/%元素ρB/(mg·L-1)Au6.456×10-3Au3.48Ag8.69×10-2Ag32.63Cu0.78Cu172.31Pb1.30Pb6.16Zn4.53Zn1144Fe22.83pH11.21As0.81CN-2300.2S30.80CNS-3157.892 浸出条件：矿浆浓度35%，浸出剂中氧化钙质量浓度6g/L，质量浓度4.5g/L，拌和金24h，金、银浸出率分别为96.19%和81.47%，一起，其他杂质也被浸出，贵液中杂质堆集显着。 二、锌粉置换金银进程中存在的问题 前期置换进程根本安稳，后期目标急剧恶化。金置换率随贵液中铜铅含量升高而下降，而银置换率根本不变，铜置换率极低，铅置换率在90%以上。各金属置换效果见表2，金泥成分见表3。 表2  各金属置换率成果元素10.1810.1910.2010.21贵液ρB/(g·L-1)贫液ρB/(g·L-1)置换率/%贵液ρB/(g·L-1)贫液ρB/(g·L-1)置换率/%贵液ρB/(g·L-1)贫液ρB/(g·L-1)置换率/%贵液ρB/(g·L-1)贫液ρB/(g·L-1)置换率/%Au2.50.0398.83.892.3140.623.962.7331.066.956.0712.66Ag34.040.0699.8234.280.2599.2740.380.3399.2156.240.8598.58Cu296277.56.21342.53410.433903714.87430.5432.0－Pb100.3196.923.551.6293.124654.099.1419512.593.59CN-33003300330033003300330032003200熔液pH1111111111111111表3  金泥的化学成分编号金泥中uB/%AuAgCuPbZnFe06－390.8911.890.4035.8222.382.5106－400.5714.800.5547.4419.801.2506－410.5713.740.08435.1330.250.4806－421.0012.900.08939.5218.480.18 出产期间曾发作进液管道严峻阻塞现象，使得一些金属堆积在淤泥中。管道堆积物成分见表4。 表4  管道堆积物成分      g/tAuAgCuPbZnFe3.15100340.5756.8536.8733.240.11 三、含金贵液的置换 为了提尊贵液金置换率，进行了如下实验： （一）提尊贵液pH到12～12.5，金置换率改变不大。 （二）酸化贵液，去除其间大部分铜铅，再调整回原酸度条件，成果金置换率在98%以上。但这种办法因面对环保压力及工艺、设备难题，含义不大。 （三）对贫液进行二次置换，但置换率改变不显着，成果见表5 表5  贫液二次置换实验成果元素贫液ρB/(g·L-1)置换液1置换液2ρB/(g·L-1)置换液/%ρB/(g·L-1)置换液/%Au+3.923.793.323.715.36Ag+0.110.0827.270.0645.45Cu2+432.30434.61432.20Pb2+9.109.242.14CN-2886.22734.82756.0pH12.5112.5212.48（四）稀释贵液，再调酸度至原条件，金置换率达70%以上，成果见表6。 表6  贵液稀释后的置换实验成果元素贫液ρB/(g·L-1)置换液1置换液2ρB/(g·L-1)置换液/%ρB/(g·L-1)置换液/%Au+4.291.2570.861.0076.69Ag+35.770.1499.610.1399.64Cu2+257.90264.41203.95Pb2+56.650.901.16CN-309230133078pH12.6412.5912.45（五）贵液加Na2S沉铅后再置换，成果见表7。 （六）CN-具有按捺铜铅的效果，因而调整贵液的[CN-]=6～10g/l及pH=11.5～12.6，操控铜铅含量，然后进行置换，成果见表7。 表7  加Na2S沉铅后的置换实验成果元素贫液ρB/(mg·L-1)堆积液ρB/(g·L-1)置换液1置换液2ρB/(g·L-1)置换率/%ρB/(g·L-1)置换率/%Au+9.429.006.1731.445.7536.11Ag+80.2410.870.0999.170.6594.02Cu2+603.73510.63487.05501.61Pb2+1069.241.262.14CN-3074301029781957pH12.5112.3712.3512.23四、工业出产使用情况 康复正常出产后，选用新工艺对含金贵液进行置换处理，金置换率一直在99.10%以上 但仍存在管道易堵问题。管道堆积物依然是铅含量较高的金泥。如果在贵液池中预先沉铅后再进行置换，则金泥堆积情况简单得到操控。贵液参加必定量Na2S堆积铅后，用80m2板框过滤，净液中铅质量浓度降到20mg/L以下， 再弥补NaCN使[CN-]到达6～7g/L以按捺铜铅，之后管道阻塞现象大大缓解，金置换率达99.15%，银置换率达99.38 %，成果见表8。 表8  调整贵液成分及酸度后的置换实验成果元素贫液ρB/(mg·L-1)置换液1置换液2ρB/(g·L-1)置换率/%ρB/(g·L-1)置换率/%Au+9.380.0499.570.0499.57Ag+810.1199.860.2099.80Cu2+500.6471.04448.95Pb2+56.654.160.62CN-600060006000pH12.5112.3712.35因为参加的Na2S会与一部分CN-反响生成CNS-，一起也会与部分Ag+反响发生Ag2S，然后增加了CN-的耗量，所以有必要对堆积渣加以处理。堆积渣含Au3.19g/t，Ag126.92g/t，Cu711.07g/t，Pb6.25kg/t。出产成果见表9。 表9  加Ag2S沉铅后金置换工业出产成果称号ρ(Au+)/(g·L-1)ρ(Ag+)/(g·L-1)ρ(Cu2+)/(g·L-1)ρ(Pb2+)/(g·L-1)ρ(CN-)/(g·L-1)pH贵液7.0744.16445.1143～2072900～330011.5净液7.1041.25440.59.1～34.366000～700012.51贫液0.060.25432.31.49～12.266000～700012.52 五、贵液中铜、铅对置换损害的理论解说 溶液中过量的铜、铅会对金、银置换反响晦气，这是因为铜、铅会在阳极锌表面堆积使锌阳极彻底关闭而中止溶解，金不能与锌阳极触摸所形成的。铜离子能在锌表面堆积成铜薄膜，防碍金的堆积。当溶液中S2-、 的浓度必守时，乃至使置换反响彻底中止。所以，要求[S2-] 贵液中参加Na2S可将铅堆积。假定溶液中[Ag+]=70mg/L=6.48×10-4mol/L，则； 假定溶液中[Pb2+]=100mg/L=4.83×10-4mol/L，[CN-]=3000mg/L=0.115mol/L，则关于Ag++2CN-→ 反响，有关于2Ag++S2-→Ag2S反响，有 KSP1=6.3×10-50； 关于 反响，有  关于Pb2++S2-→PbS反响，有      KSP2=8.0×10-28。 依据上式，堆积Pb2+所须的 ，堆积Ag+所须的 。 可见，Pb2+堆积所需的[S2-]远远小于 堆积所需的[S2-]，所以Pb2+先堆积。只需操控S2-参加量，彻底能够使Pb2+先堆积。然后消除铅的损害。在[Pb2+]=20mg/L时，[S2-]=8.3×10-27mol/L，远远小于4.5×10-4mol/L，不影响贵液的置换。 六、贫液的处理 首要对置换后液进行酸化，酸化前后熔液组成见表10。能够看出，酸化并堆积后的废液中，[CU2+]比酸化废液中的[CU2+]要高，这是CuCNS反溶形成的，即2CN-+CuCNS→Cu(CN)2+CNS-。 但堆积后的废液中重金属浓度已很低，能够回来浸出工序，根本不影响整个流程。 表10  贫液酸化前后的组成改变熔液ρB/(mg·L-1)AuAgCuPbZnFeCN-pH贫液0.080.96400～6001.47～2.673333～43007.3～237000～800012.51酸化废液0.060.0730～55.01.7～1.822900～31000.8～3.53.18～5512.37堆积后废液0.030.0820～630.44～3.08212～6361.5～3.115.3～32.312.35 七、结束语 关于高铜铅锌金精矿的直接化浸出液，因为重金属含量偏高，金置换率偏低。采纳预先加Na2S堆积铅－高高碱按捺铜和铅－酸化除铜－酸化废液调浆后回来浸出工艺，可很好地处理此问题，但此工艺在高环境下操作，对环保有很大压力，一起一部分CN-反响生成CNS-，使得耗量增大。此工艺有待进一步改善。

水性漆的兵士一批批的倒下，又一批批的新兵士站起来，顶住油漆商场的，冒着油木匠的火炮，炸毁着油漆销售商的的发射，勇敢地行进，骁勇的向装饰用户的高地冲击。这种大无畏的精力、敢死对的勇气，的确值得敬仰，值得发扬。尽管现在这些兵士的支付没有换来战争实质性的转机，可是对我国装饰环保作业的推进，对环保装饰概念的传达，对老大众注重环保家装知道的引发，发挥着重要的推进效果。这些兵士的辛苦虽没有得到相应的经济酬劳，没有取得荣誉，但他们仍然得到了相应的尊重、相应的开展、相应的支撑、相应的成功。或许水性漆还没有走完革新时期的二万五，还需要更多的人支付和献身，但这个我国水性漆的星星之火，必定会响亮我国的涂料大地。　　水性漆从在我国伊始推行，就在尝试着不同的推行办法和营销手法，都没有取得长足的开展，分析各个事例：央视广告、网络广告、城市广告(报纸、路牌、电视、野外、促销等)、效劳广告等等，都在招商阶段取得必定的打破和成功，可都是好景不长在。究问起原由于何？我以为首要是以下六个方面：　　一是：政府不注重环保装饰，不注重人们切身的利益，不关心公民的身心健康。国家环保总局的首要职责里第二条明确规定：拟定并安排施行大气、水体、土壤、噪声、固体废物、有毒化学品以及机动车等的污染防治法规和规章；辅导、协谐和监督环境保护作业。可环保总局连最基本的大众家庭装饰污染就没有操控和监督。　　二是：水性漆的宣扬力度不强,顾客对水性漆了解甚少，对油漆的损害知道不深，不能知道好坏之害。　　假如能象可口可乐公司相同，一掷亿元美金，厂商肯定会取得大的开展，对职业的促进和推进可想而知。　　三是：现在国内专业做水性漆或推行水性漆的厂商的实力缺乏，对水性漆的研制力度严峻的缺乏，哪个水性漆厂商有给工程师500万/年以上研制经费，哪个厂商的新产品能及时的与商场结合接轨。　　四是：水性漆的硬度、丰满度、化学性能在必定的程度上不能满意国人的消费理念。　　五是：一些商场上从前供应过水性漆,由于某些原因造成了负面的影响，别的水性漆的施工和油漆有必定的不同，油漆工的施工习气一时难以改动，然后导致油漆工不敢再刷水性漆,逢人便说水性漆是怎么欠好.　　六是：油漆供应商和销售商的忽悠水平高，利诱顾客的“骗局”规划的好。昧着良心说自己的油漆的不害、甲醛、重金属等有害物质，施工2天后，气味蒸发完了，就没有任何损害了，事实如此吗？！职业的同仁/战友应该比我还理解，而那些害人之马的人心里更清楚，自己的金钱是用他人的生命和健康交换而来的。　　水性漆在欧美商场的普及率现已到达90%以上，莫非发达国家的政府不知道比照油漆与水性漆吗？不懂得油漆和水性漆的优势和下风吗？他人的政府注重的是环保、空气的清欣、大众的健康，不是为了一点GDP就出卖环保、出卖人们的健康。假如把水性漆的推行能政治化，那将时多么一番现象。咱们假定一个比如：我国环保总局局长的直属亲属由于家里的装饰污染而得了白血病或逝世，他将会怎样处置这些油漆厂，怎样倡议环保装饰的理念呢，结果是显而易见的。有的人会说我是、是在胡言乱语，可是我肯定的辩驳，咱们能够想一想非典这个事情，为什么其时政府这么注重，这样张狂的来按捺，由于这个问题政治化了。 　　能够说盛行流行症比非典凶猛的要多许多，为何国家没有大力的全民整治呢？值得考虑、值得注视。假如环保总局能出台一个强制性的办法：2008年制止出产和供应油性漆。哈哈，水性漆的厂商和人员都在愿望这一天撒。　　再从我国大众的要害上来分析，人们普遍性的在没有遭到损害和丢失自己利益时，不会自动的去承受环保、注重环保、倡议环保理念。　　只要政府采纳强制和强压的手法，人们才会被迫的去承受新事物或新思想，这也是儒家思想留下的后遗症。　　水性漆推行需政治化，才干更好地推进和促进涂料职业向着环保方向大步进军.

铝型材传统的表面处理技能是氧化、上色及封闭处置，这种铝材的转化膜在户外长时间运用时，特别是在酸雨或海洋环境中时，易腐蚀，耐久性差，因而自70年代初步，我们尝试用涂料涂装的办法来进一步建筑铝型材的装饰性能及运用年限，当时，已工业化成功运用的有电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。而在很多的表面处理技能中,电泳涂漆是最具发展方向的适用技能之一。　　电泳涂漆　　电泳涂漆是在阳极氧化的基础上，经过电泳的作用在氧化膜上覆盖上一层水溶性酸漆膜。因而电泳型材的表面膜层是阳极氧化膜和水溶性酸漆膜的复合膜。它有比阳极氧化更好的耐蚀性、耐侯性和耐磨性，型材表面愈加润滑漂亮。　　其原理发明于20世纪30年代末，但开发这一技能并取得工业使用是在1963年今后，电泳涂漆是近30年来发展起来的一种特殊涂膜构成办法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺，具有水溶性、无毒、易于自动化操控等特色。铝材经前处置水洗后可直接电泳，电泳涂层通明度高，既具有高装饰性又能杰出铝型材本身的金属光泽，因而在建筑铝型材上已不断增加对电泳涂漆的运用，并敏捷在轿车、建材、五金、家电等职业得到广泛的使用。　　电泳型材比喷漆、粉末喷涂更具装饰性,电泳表面处理款色多样，有质感超凡、经典精约等不同风格，色彩包括电泳雪白、电泳香槟、磨砂雪白等，客户能够依据所需挑选不同色泽风格，是高级、奢华型材的模范，具有电泳生产线乃至成为铝型材厂归纳技能水平的重要标志。

（作者单位： 南华大学城市建设学院；同济大学污染操控与资源化研讨国家重点实验室；南华大学核资源与核燃料工程学院）对含锌废料归纳处理，不仅能进步锌资源的使用程度，削减资源糟蹋，还将处理冶炼职业的环境污染问题。浙江富阳是我国大型废铜集散地和再生铜冶炼基地之一。铜冶炼再生的一起也产出很多含铜、锌、铅等有价金属的烟尘。氧化锌质量分数高于60%的含锌烟尘可直接出产硫酸锌、氯化锌和立德粉等，而氧化锌质量分数低于60%的烟尘成分杂乱，含有许多其他成分，不能作为湿法炼锌质料，因此一向未得到较好的开发使用。 对含锌废料进行碱浸并对浸出液电解可出产高纯度锌粉，此技能已成功在贵州、云南建成锌粉冶炼厂。2007年，浙江富阳建成了以炼铜烟尘为质料的2000ta锌粉出产厂。该厂规划中增加了废电解液深度处理工艺，在设备选型、构筑物材料选取等方面进行了改善，并进一步完善了厂商产品质量操控措施。从2007年5月试出产以来，取得了较好的出产指标：锌浸出率大于90%，锌粉质量到达国家一级标准。 一、工艺原理与流程 （一）基本原理 炼铜锌烟尘中，锌首要以ZnO方式存在。氧化锌可溶于溶液，而铜、铁等金属元素均难溶而留在浸出渣中。浸出首要反响如下：（二）工艺流程 对炼铜锌烟尘碱浸然后电解出产金属锌粉的工艺流程如图1所示，设备衔接图如图2所示。图1  炼铜锌烟尘碱浸－电解法制备金属锌粉工艺流程 1－浸出釜；2压滤机；3－浸出渣；4－净化釜；5－净化压滤机； 6－净化渣；7－陈化池；8－电解槽；9－电解液循环池； 10－锌粉及废电解液溜槽；11-锌粉清洗过滤池； 12-锌粉清洗离心机；13-锌粉枯燥机；14-废电解液池；15-洗渣水池图2  浙江富阳锌粉冶炼厂设备衔接图 二、锌粉冶炼厂的规划 （一）物料核算 年产2000t的锌粉冶炼厂，按330个作业日核算，日出产金属锌粉6.2t，日需制备电解液233 m3，净化液235.4m3，浸出液238m3。按质料锌档次40%、锌浸出率85%、总收回率90%核算，日需质料21 t。 （二）浸出工段 选用连续浸出法。Ф4000 mm×4000mm、容积50m3的机械拌和釜3台，2台作业，1台备用。浸出釜体为钢筋混凝土结构，锥形底，内衬碳钢防腐，装备碳钢螺旋蒸汽加热管。设液面观测孔、长温度计、温度计套管及液位刻度线。选用推动式拌和，配以防腐拌和机和电动机，减速机带动拌和。浸出釜上部设废电解液进料管、洗水进料管及进料口，顶部加可移动盖。选用XA100-1000UkB型厢式压滤机3台压滤浸出液，其间2台作业，1台备用。 （三）净化工段 选用1#、2#、3#分离剂去除浸出液中的铅、铝、砷等杂质离子。净化釜与浸出釜结构相同，数量配套。因为净化渣的量远少于浸出渣的量，选用耐腐蚀、耐酸碱的xMA50－1000UKB型厢式压滤机1台进行压滤。 （四）电解工段 阳极板为不锈钢板，阴极板为钛合金板，极板尺度800mm×500mm。阴阳极板上部别离镶有长840mm和1000mm、宽40mm、厚12mm的导电铜排。电解车间设4组电解槽，每组10个，一共40个。电解槽的尺度为1860mm×700mm×1260mm。电解槽底部为锥形体，并设锌粉出料口。电解槽槽体用钢筋混凝土制成，内衬10 mm硬质PVC板材。PVC板材化学功能安稳，耐火阻燃，绝缘功能牢靠，表面光洁，平坦，不吸水，不变形，易于加工。每组电解槽设4个电解液循环池，并别离装备循环泵。电解液循环池的尺度为4000mm×2000mm×2200mm。整个电解车间的电流强度为12 000 A，总电压120 V，选用ZHS12000A/(100～200)V整流器。 （五）锌粉清洗烘干工段 开端选用的金属锌粉洗刷设备是板框压滤机，但压滤机两端的锌粉和压在滤饼中间的锌粉清洗不洁净，且耗水量大；后改用SD型三足式吊袋卸料离心机，但这种离心机底座轻，简略因进料不均匀而振荡剧烈。所以，本规划中选用X00-N型上悬式人工卸料离心机。清洗完毕后，停机颤动滤袋，锌粉松懈后，从机壳底部排出。机壳底部正下方装置枯燥机，锌粉直接入枯燥器，快速烘干，有效地削减了锌粉的氧化。 锌粉烘干设备开端选用的是大型真空枯燥厢，但锌粉烘干时不能翻动，受热不均匀，基层锌粉难以烘干，致使烘干速度跟不上锌粉清洗速度。后改用SZG-1000型SZG双锥反转真空枯燥机，这种枯燥机罐体内处于真空状况，罐体反转使锌粉上下、表里翻动，加快了物料的枯燥速度。 （六）废电解液深度处理工段 废电解液循环10～20次后需求进行一次深度处理，以收回碱和强化净化。用泵将废电解液打入备用的浸出釜或净化釜，加碱拌和至碱彻底溶解，静置，溶液分层后从釜底将基层絮状物抽出到另一个备用釜内，然后从洗水池中抽洗水至釜内，混合后得到深度处理液。处理液拌和并升温到70℃，参加石灰苛化0.5 h后压滤，苛化渣排放，苛化液回废电解液池用于浸出。 三、锌粉质量操控及出产运营状况 锌粉冶炼厂出产质量的操控对保证锌粉质量至关重要。每个出产工段的技能参数见表1。对出产流程盯梢分析，断定下一工序投加的物料，一起对锌粉产品抽样分析，保证产品质量。表2为出产过程中需求监控的项目及取样点。 表1  各工段技能参数表2  分析项目及取样点 浙江富阳锌粉冶炼厂于2007年5月开端试出产，7月正式出产。第1批质料的出产运转状况及产品质量见表3。锌浸出率很高，到达92%以上；出产的金属锌粉全锌质量分数在98%以上，金属锌质量分数在94%以上，契合国家一级标准。 表3  冶炼厂出产运转状况 四、结语 碱浸－电解出产金属锌粉技能用于处理炼铜锌粉尘，具有流程简略、金属收回率高、质料适应性强、产品质量好、有利于环境保护和资源归纳收回等优势。该工艺的成功使用推动了含锌二次资源的归纳收回技能的开展。