锌粉是由金属锌制造的，属于锌的一种形式，锌粉在生产生活中都有广泛的用途，尤其在电池、化工、染料、医药、农药，涂料、油漆、保险粉、立德粉、电子以及食品工业等方面。锌粉的价格比锌的价格要低，所以其价格优势使得锌粉的市场需求格外强劲，那么 锌粉 是如何生产的呢？锌粉的生产方法主要有三种，分别是雾化法、、蒸馏冷凝法和电解法。1.雾化法雾化法制造的锌粉颗粒细，活性金属含量高。具体生产方式是将金属锌熔融并过热到约660℃，由高压气体介质将锌液雾化成微细的金属粉末。可以看出，雾化法的生产过程比较简单、好操作、成本不高。雾化法分为常规雾化法和组合雾化法，但常规雾化法生产的锌粉平均粒度较大，细粉产出率较低。而组合物化法，稍微复杂了一点，对于过程的要求也比较严，最终得到的锌粉质量比较高，属于最常用的锌粉生产方法之一。2.蒸馏冷凝法蒸馏冷凝法是将金属锌加热到1000℃以上，挥发出锌蒸气，然后经冷凝获得锌粉的方法，生产的锌粉活性较好，但工艺对原料要求较高。3.电解法电解法生产的锌粉一般比表面积大，活性好，但因环保等方面的原因，目前应用还很少。

锌粉是深灰色的粉末状的金属锌，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，常用以制造防锈漆﹑强还原剂，可作颜料等。锌粉球磨机是锌粉加工磨粉的关键设备。做成的防锈漆，颜料等都被用在房屋装修上面，更加环保，共筑绿色家园： 一、锌粉加工磨粉工艺 锌粉经球磨法可制造成鳞片结构的锌粉浆，将锌粉和球磨介质加入密闭的滚筒球磨机中，并向滚筒球磨机中加入复合助剂，同时要通入惰性气体和空气的混合气体，保持滚筒球磨机内部的温度为30～80℃，然后在转速为30～100r/min的条件下球磨5～20h，得到平均粒度为5～25μm、松装密度为0.7～1.2g/L、通过45μm筛下的过筛率≥98wt%的超细片状锌粉。鳞片结构的锌粉具有较大的遮盖力，配耐涂料时锌粉用量少于粒状锌粉。 二、磨粉后的锌粉助力绿色家园建设 1、磨粉后的锌粉屏蔽室内装修紫外线 在涂料工业中，锌粉具有着色力和遮盖力，又是涂料中的防腐剂和发光剂，此外，纳米氧化锌优异的紫外线屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有更加突出的特性。且具有抗菌、防酶、除臭等功效。 2、室内湿度调节高手 纳米氧化锌的表面高活性可以提高催化剂的选择性能和催化效率，可以吸收湿气，当室内的湿度上升时锌粉的超微细孔能够自动吸收空气中的水分，将其储存起来。如果室内空气中的水分减少湿度下降，锌粉就能够将储存在超微细孔中的水分释放出来。(

在有色金属行业中铅锌粉价格一直受到人们的关注。上海有色网为了满足各类用户的需求，所以在此为您奉上了有关铅锌粉竞争力统计图、铅锌粉畅销指数、铅锌粉市场占有份额等图表信息给您一共一定的数据参考。首先是铅锌粉竞争力统计图：从图中我们可以看出各大企业的竞争情况是非常激烈的，但是竞争力指数最高与竞争力指数最低的企业之间的竞争力也是存在很大悬殊的，所以此问题就有待于我们深入分析探讨。第二张是关于铅锌粉畅销指数的图：从某企业的畅销排名统计中我们可以得出目前铅锌粉价格以及市场畅销度都在走下坡路，前景不是非常乐观。第三张是铅锌粉市场占有份额等图：通过图表我们可以看出有3家企业占有了绝大部分的铅锌粉市场，还有一些小企业分别平均占有一定比例的铅锌粉市场份额。从中我们可以看出这样的一个市场占有份额相对来说还是比较正常的。 通过图表直白地反映出了目前铅锌粉市场、铅锌粉价格等方面的一些重要信息，如果您还想了解更加多的关于铅锌粉价格的文字信息也可以登录我们网站有关铅的版块进行相关查询。

锌粉置换堆积法从含金溶液中收回金始于1894年，它是现在最广泛运用的办法。锌粉置换法的设备前期选用压滤机和置换槽。后来发展起来的梅里尔·克劳法是锌粉置换堆积法中一种典型的办法。它的设备和办法不光经受了梅里尔·克劳工厂多年生产实践的检测，并且还被世界上一些首要化工厂所选用。 锌粉置换堆积法用的锌粉，是经过蒸馏锌制得的。锌粉应含锌95%～97%，铅1%左右，粒度小于0.01mm（美国规则97% －0.04mm）。其间的粗粒锌和ZnO都会下降置换堆积作用。运用炼锌厂产的蓝粉，含ZnO约10%～15%，对沉金晦气。因这些ZnO不起堆积金的作用而彻底进入金泥中。锌粉简单氧化，应在密封容器中储存和运送。 一、压滤机锌粉置换堆积法。这种办法是由一种胶带式或其他型式给料器，接连向锥形混合槽给入锌粉，并于过滤机中置换（图1）。除气槽的除氧溶液部分放至锥形混合槽与锌粉混组成锌浆从槽底排出，与用潜水离心泵（离心泵浸于含金溶液池中，以避免吸入空气）抽送的其他除气液兼并一同送压滤机或框式过滤机，于过滤机过滤一起产出金泥并别离贫液。图1  压滤机锌粉置换设备体系 1－除气塔；2－真空泵；3－锥形混合槽；4－给粉器；5－离心泵 6－潜水离心泵；7－压滤机；8－金泥槽；9－贫液槽；10－离心泵 二、置换槽锌粉置换堆积法。这是一种于置换堆积器中进行金置换和堆积的办法，其所用的设备见图2。置换堆积器为一锥形底的圆槽。与槽内相对应的四壁装置有四只铺布袋过滤片的结构，呈放射状固定于中心管上。结构呈“U”形，一端铺设过滤片，另一端与脱金贫液总管上的支管相连。脱金液总管盘绕槽体外面，经过支管与滤框相通，总管则与真空泵和离心泵相连。图2  置换槽锌粉置换设备体系 1－除气塔；2－直空泵；3－潜水离心泵；4－混合槽； 5－给粉器；6－置换堆积槽；7－布袋过滤片； 8－中心管；9－螺旋浆；10－中心轴；11－小叶轮； 12－传动组织；13－支管；14－总管和真空泵；15－离心泵 除气溶液和锌粉供入混合槽混合后，由槽底自流给入置换堆积器，并在螺旋桨和小叶轮的作用下，锌浆沿中心管上升。凭借真空泵的吸力金泥堆积于滤布上，贫液透过滤布经支管由总管排出。依据生产实践，金的置换堆积首要不是发作在与锌粉混合的时分，而是发作在含金溶液穿过滤布表面锌粉层的过滤时分。为使置换堆积槽开动之后能敏捷在滤布表面上构成锌粉堆积层，故须在开端过滤时，直接往敞口置换堆积槽内参加构成锌粉堆积层总量一半以上的锌粉，以有利于金泥的堆积。虽然置换堆积槽是敞口的，空气直接与锌浆表面触摸，但因为过滤速度很快，且慢速滚动的螺旋桨和小叶轮（拌和上层锌浆用）的拌和力很弱，所以锌浆没有吸入多少氧。因为间歇卸出金泥，所以当进行接连置换堆积时，应备有2～3只置换堆积槽供替换运用。 或是用滴液管从混合槽上滴入锌粉面上，使其在锌粉表面生成铅膜以强化锌粉的置换才能。铅盐的参加量为锌粉分量的10%。含金溶液的NaCN和CaO别离低至0.014%和0.018%时，金的堆积作用也很好，脱金贫液每小时用比色法测定一次，如含金超越0.15g∕m3则回来重新处理。锌粉的耗费量视含金溶液的含金量为l5g∕m3到50g／m3。 三、梅里尔·克劳工厂接连加锌粉置换堆积法。梅里尔·克劳法（图3）的置换作业是将除气后的母液直接抽送乳化器，经过锌粉加料机将锌粉接连参加乳化器并与溶液乳化。锌粉参加量为每吨液15～70g。金的堆积实质上在加锌后当即发作。乳化后的溶液于真空堆积室中置换并堆积出金。经恰当时刻，溶液中99%以上的金被复原堆积，贫液中含金约0.02g∕t。从溶液中过滤堆积物一般运用Sock式或框式过滤机或压滤机，更广泛运用的是斯特拉（Stellar）过滤机。接连生产时，从过滤机中整理堆积物的周期为3～28d。整理出的堆积物送熔炼合质金锭。图3  梅里尔·克劳（Merrill Crowe）法的设备体系（伍德科克，1976年） 选用计算机控制的梅里尔·克劳接连加锌粉置换金银的MC2000体系，已由湿法冶金工业公司完结开发，并运用于美国蒙大那州格鲁布斯塔克金矿。该体系每隔15min主动取样一次，依据测定成果主动调理锌粉参加量，并主动控制各项作业。 四、选用压滤机锌粉饼过滤置换含金化液，可下降锌的耗费，进步金泥的含金档次。经锌粉饼过滤置换的贫液含金可降至痕量。

锌粉是淡灰色的粉末状的金属锌，是一种遮盖力极强的金属粉末。金属锌粉末有很多用处，不仅用在化学、涂料工业上，也可以用在医疗上。金属 锌粉 末具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，所以常用以制造防锈漆﹑强还原剂等，用作油漆的颜料和橡胶的填充料。在化学工业中，氧化锌被广泛用作催化剂、脱硫剂，如合成甲醇时作催化剂，合成an 时作脱硫剂；纳米氧化锌的表面高活性可以提高催化剂的选择性能和催化效率，具有广泛的潜在应用市场。在涂料工业中，氧化锌除了具有着色力和遮盖力外，又是涂料中的防腐剂和发光剂；此外，纳米氧化锌优异的紫外线屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有更加突出的特性。在医疗工业上，医生常以氧化锌作为丁香油氧化锌粘固粉的简称，用于制软膏、锌糊、橡皮膏等一种补牙用材料。

黑色氧化镍其实就是三氧化二镍 Ni2O3 又称氧化高镍。黑色有光泽粉末。密度4.83。不溶于水，溶于硫酸和硝酸放出氧，溶于盐酸放出氯，也溶于氨水。在600℃时还可还原一氧化镍。用作陶瓷、玻璃、搪瓷的颜料，并用于制镍粉。由温和地加热硝酸镍、碳酸镍或氢氧化镍而得。 硫酸镍溶液与碳酸钠溶液进行复分解生成碳酸镍，经过滤、浓缩、冷却结晶、离心分离、干燥得到干燥的碳酸镍固体，再经煅烧、球磨粉碎，制得三氧化二镍。化学品中文名称： 三氧化二镍 　　化学品英文名称： nickelic oxide 　　中文名称2： 氧化高镍 　　英文名称2： nickel peroxide 　　技术说明书编码： 1319 　　CAS No.： 1314-06-3 　　分子式： Ni2O3 　　分子量： 165.40黑色氧化镍的冶炼提取方法，可分为火法和湿法两大类。前者又可分为镍铁法和造硫熔炼法，后者有还原焙烧—常压氨浸法和加压酸浸法。黑色氧化镍急救措施皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 　　眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 　　吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 　　食入： 饮足量温水，催吐。就医。

铬性质银白色，硬度最高的金属，不容易腐蚀。用处进行电镀时的必用金属产品生产方式性质用处铬钢在钢里掺入铬。硬而耐腐蚀。制作机械、炮筒、坦克、坦克车。不锈钢炼钢时掺入占整体12％以上的铬，及掺入一定量的镍。不生锈。建筑材料、餐锰性质灰白色，脆而硬。产品生产方式性质用处锰钢炼钢时里掺入12％以上的锰。坚固、强韧、不容易磨损。制作钢磨、滚珠轴承、铲斗（推土机、掘土机用）。锰含量更加高的锰钢用来制作钢盔，坦克钢甲及弹头。

目前由于市场竞争非常激烈，所以铅锌粉的价格竞争也是非常激烈的。上海有色网根据相关信息数据分析得出，主要铅锌粉虽然竞争激烈但是铅锌粉价格却慢慢开始走下坡路，呈现下滑趋势，这给生产铅锌粉的企业带来很大的不安和恐惧。但是目前为止各厂家还没有太大受到铅锌粉的价格影响，原本处于高位的厂家依旧处于高位，处于低位的厂家也仍然处于原本位置。占有市场的份额也和原本的几乎差不多，没有什么非常大的变化。我们上海有色网除了为您实时提供报导铅锌粉的价格方面信息之外，还为您提供了有关铅、铝等各方面的有色金属信息，欢迎您随时访问查看相关信息。

常用浮选药剂的主要成分及技术特性、来源及制取方法、使用方法、用途及优缺点列于下表中。   [next]续上表 [next]续上表 [next]续上表 [next]续上表 [next]续上表 [next]续上表 [next]续上表 [next]续上表 [next]续上表 [next]续上表 [next]续上表

随着贫矿开采量的增多表外矿的利用以及强化开采和提高采矿回收率的需要，矿石中混入的围岩和夹石造成矿石贫化的问题日益突出。为减少选厂基建投资，降低生产成本，节约能源，故在矿石入磨前进行了矿石预选研究，并已在30多个铁矿石选场应用，效果良好。 磁铁矿选厂已有近30个采用预选方法，主要是磁滑轮干式分选。磁滑轮有电磁式和永磁式两种，以永磁式居多，规格有1200*1275、1050*1400、1100*1100、800*800、800*1200、1000*970、600*800mm等不同形式多种规格。入选矿石有从350～0mm至15～0mm之间各种入选粒度的原矿，抛尾率一般为10%左右。围岩抛除率可达80%左右。 弱磁性铁矿预选的方法主要是重选和强磁选。重选方法应用较早，强磁选方法80年代才应用。强磁选机主要是CS系列磁选机，入选粒度14mm以下、近几年研制了钕铁硼永磁材料棒链式磁选机，可处理15-4mm的矿石。重选主要是应用振动溜槽，入选矿石最大力度可达75mm，抛废率达20%～50%不等，还有梯形跳汰机。80年来以来出现的大粒跳汰机，可处理75mm、50mm、30mm以下的矿石，抛废率达20%～50%，圆形跳汰机的研制，也获得了工业试验成果。

主张提示：低档次原矿一般合适炭浆法，金精粉多选用锌粉置换合适。 传统的化法提金工艺首要包含浸出、洗刷、置换(沉积)三个工序。 ①浸出——矿石中固体金溶解于含氧的溶液中的进程。 ②洗刷——为收回浸出后的含金溶液，用水洗刷矿粒表面以及矿粒之间的已溶金，以完成固液别离的进程。 ③置换——用金属锌从含金溶液中使其复原、沉积，收回金的进程。 20世纪以来，从化矿浆中收回金是先进行矿浆的洗刷，然后进行贵液的弄清、除气。从弄清的贵液中沉积金，一向沿袭锌置换法。20世纪60年代以来才开展起来的向矿浆中参加活性炭的“炭浆法”开展很快。跟着对离子交换剂运用的研讨，选用离子交换树脂从化液或化矿浆中吸附金的办法亦具有重要的实用价值。在化液的溶剂萃取提金方面也作过一些研讨。当往化含金液中加人硫酸时，可用来萃取金，萃取率随硫酸浓度的升高而添加。如在2mol/L的硫酸液中进行萃取，还可使金与砷、铁等杂质别离。运用氧代烷氧基磷酸酯从酸盐碱性液中萃取金，萃取目标令人满意;运用钠反萃取也获得了较好的成果等等。 1.化浸金 用含氧的溶液把矿石中的金溶解出来的进程叫化浸出。现在，不管从工艺、设备、办理或操作等方面都已日臻完善。如前所述，金在含有氧的溶液中的溶解，实质上是一个电化学腐蚀进程。 浸出进程中首要运用的药剂是和维护碱两种。 1) 工业上用于化法浸出金的首要有(KCN)、(NaCN)、[Ca(CN)2]和化铵(NH4CN)四种。它们对金的相对溶解能力见表1。在生产中常用的是，它是一种剧毒的白色粉末，产品一般压制成球状或块状。 工业上也有用熔体作为浸出药剂的。它是将、食盐和焦炭混合后在电炉中熔化而成的一种混合物。除了含40%~45%的Ca(CN)2和NaCN以外，还含有一些对化进程有害的杂质，如可溶性硫化物、碳以及一些不溶性杂质等。其特点是报价便宜，但用量大，约为的2~2.5倍。为了消除有害杂质的影响，运用熔体时应进行预先处理。处理办法是通入空气激烈拌和或往溶液中参加适量的铅盐。 在理论上，溶解1gAu只需耗费0.5g，但在实践生产中，的耗费值为理论量的20~200倍，乃至更高一些。耗费量的多少首要取决于矿石中能与起反响的其他成分的含量。 2)维护碱 维护碱首要是为了坚持溶液的稳定性，削减的水解丢失。使碱在化浸出中的参加坚持在浸出槽或者是化原矿的磨矿进程中。当矿石成分杂乱，含有一些比如磁黄铁矿之类对化进程有害的矿藏时，维护碱在磨矿进程中参加，有利于这些有害矿藏氧化或构成沉积除掉。 维护碱可所以和，但更常用的是报价便宜的石灰(氢氧化钙)。如若处理含金碲矿这类需求强碱度的矿石时，仍是用为好。 维护碱的参加量应当适量，一般保持矿浆的pH为10~11即可。此刻，矿浆中CaO质量分数约为0.01%~0.02%。过低晦气于避免水解，过高尽管能促进带负电荷的硅泥絮凝，有利于矿浆沉积和液体净化，但对金的浸出速度有显着的晦气影响。 用石灰作维护碱时，最好以石灰乳的办法参加，有利于进程的操控。 2.固液别离 矿石经化浸出后，产出由含金溶液和尾矿组成的矿浆。为了使含金溶液与固体尾矿别离，需进行洗刷和过滤。一般运用的别离流程包含：化矿浆的浓缩、过滤，再用脱金贫液或水在过滤机上洗刷滤渣后将含金较低的固体，即尾矿抛弃或再处理，而将含金溶液用于金的置换沉积。在固液别离时，要参加洗刷水，洗刷水一般用置换作业排放的贫液或清水。当处理的矿石中有害化的杂质较少时，可选用贫液悉数回来到浸出作业的流程中，此刻一般运用清水作为洗刷水，这样既可进步洗刷功率，又可使化尾矿溶液中浓度下降，削减的丢失，简化污水处理作业。当处理的矿石中有害化的杂质较多时，贫液一般不回来浸出流程中去，而运用部分贫液作洗刷水;此刻如运用清水作为洗刷水，尽管洗刷功率有所进步，但因贫液排放量添加，使贫液中金的丢失量增大，下降了总置换率，添加耗费量，并使污水处理量和本钱增高。 现在洗刷办法有多种，从矿浆中别离含金溶液和尾矿的洗刷办法有倾析洗刷法、过滤洗刷法和流态化洗刷法等。在生产实践中，挑选什么样的洗刷办法和洗刷设备，是关系到能否进步洗刷功率及下降生产本钱的要害。 1)倾析洗刷法 倾析洗刷法广泛运用于北美，它能够分为间歇倾析洗刷法和接连倾析洗刷法。 ①间歇倾析洗刷法。间歇倾析洗刷法一般与间歇拌和化合作运用。它的作业办法之一是化矿浆于弄清槽中弄清后，用带有浮子的虹吸管抽出上层含金弄清液送置换收回金，余下的浓浆抽回拌和浸出槽加NaCN稀溶液再次进行浸出。办法之二是将化矿浆给入稠密机中浓缩，溢流产出的含金溶液送置换金，稠密机中的浓浆抽至拌和浸出槽加NaCN稀溶液再次进行浸出。然后将二次浸出的矿浆送弄清槽或稠密机再处理。如此重复几回，直至洗液中含金达微量停止。 第2次浸出作业产出的含金溶液，一般含金较少，可用作下批质料的一次浸出用，第三次浸出液用作下批质料的二次浸出用，这些溶液经不断运用，直至含金达规则浓度后送沉积金。 稠密洗刷就是选用稠密机对浸出矿浆进行洗刷的进程，将浸出矿浆或待洗矿浆在给人稠密机的一起，用很多的洗水冲稀洗刷，固体颗粒在稠密机内自行沉降。浓缩后的矿浆耙到排矿口随底流排走(或排到下台稠密机再次洗刷)，上部清液中的已溶金随溢流进人金的沉积工序而被收回，或作为上一级的洗刷水。 现在国内外化厂用于洗刷的稠密机品种较多，若按稠密机的层数可分为单层和多层;若按传动办法又可分为中心传动式和周边传动式。近年来，国内还引入和拷贝了一种新式稠密机，即高效稠密机。不管脱水或洗刷，高效稠密机的作用都要比同规格的单层稠密机高出2~3倍。假如加絮凝剂之后，其作用要高出5倍以上。 不管选用什么类型的稠密机，只需用于洗刷，就很少用单层单台，一般都是多台单层串联或多层稠密机组成的多级逆流洗刷。图1就是一个由三台单层稠密机组成的三级逆流洗刷的流程图。 间歇倾析洗刷法因为作业进程时间长，所用溶液数量多，设备占地面积大等缺陷，在工业上运用很少。 ②接连倾析洗刷法。接连倾析洗刷法是国内外广泛运用的办法之一。它是以矿浆和洗液呈逆向运动的原理进行的，在国外称接连逆流倾析洗刷法(图2)。此法是将矿浆和洗(贫)液从相对的方向供入稠密机中并对流进入一级稠密机，以完成矿浆的洗刷和固液别离。故稠密机是接连逆流倾析作业的首要设备。为此，国外已运用的最大浓缩机直径达150~180m。运用的稠密机有单层的和多层的。

锌粉置换法是在锌丝置换法的基础上发展起来的，是现在从化含金贵液中提金的首要办法。    锌粉置换工艺进程是由贵液净化、脱氧和锌粉置换三个作业组成。    净化作业   该作业意图是铲除贵液中的固体悬浮物，防止其进入置换作业，影响置换作用和金泥质量，因而生产中要求净化后贵液中悬浮物含量越低越好。    净化所用设备可分两类：一为真空吸滤式的，如板框式真空过滤器；另为压滤式的，如板框压滤机，管式过滤器及星形过滤器等。    脱氧作业   贵液中的溶解氧对锌置金是有害的，所以有必要脱除。置换所用的设备为真空脱氧塔，其真空度一般在680～720毫米柱，可使贵液中含氧量降到0.5克/米3以下。    锌粉置换作业   该作业由两部分组成，即锌粉增加和置换部分。锌粉增加要求增加量精确，增加敏捷、接连，尽量防止锌粉氧化和受潮结块。锌粉增加是由锌粉加料机和锌粉混合器联合完结的。锌粉增加有胶带运输机、圆盘给料机及各种振荡式加料机。混合器要求带有液面操控设备。    当锌粉参加贵液中，置换反响便开端进行，由置换机完结终究的置换和金泥过滤。常用的置换机为板框式压滤机、置换过滤机或布袋置换器等。    净化、脱氧和置换作业在生产工艺组织的应接连进行，防止中间连续，贵液从净化到脱氧首要是靠真空抽吸而转送，而脱氧后的贵液进入置换是由对空气密封的水泵扬送，整个锌粉置换体系对外部空气的个密封体系，漏气将损坏该体系的正常作业。

钒(V)元素简介 单质：钒 单质化学符号：色彩和状况：银白色。密度:5.96克/厘米3。熔点:1890±10℃沸点:3380℃，发现人：塞夫斯唐姆 发现时代：1830年元素描绘高熔点金属之一，呈浅灰色。密度5.96克/厘米3。熔点1890±10℃，沸点3380℃，化合价+2、+3、+4和+5。其间以5价态为最安稳，其次是4价态。电离能为6.74电子伏特。有延展性，质坚固，无磁性。具有耐和硫酸的身手，并且在耐气-盐-水腐蚀的功能要比大多数不锈钢好。于空气中不被氧化，可溶于、硝酸和。

“有色金属和黑色金属的分类”这题目是太浅了点，建议有点常识的人不要看下去，这是讲给连起码的金属分类都没听说过的人听的。 黑色金属往白里说，就是我们通常说的钢铁。专业点的说法是：所有铁及其合金统称为黑色金属。这定义告诉你，即便是不锈钢、甚至包括彩色不锈钢，也属黑色金属的范畴。 那么，钢铁以外的其它金属，当然就是有色金属了。 黑色金属的由来大抵取决于其氧化皮的颜色。 铁锈是红褐色的，但那并不是真正氧化完全致密的铁素体颜色。如果大家在化学课做过金属的发蓝试验，就知道，铁素体真正的氧化皮是黑色的。 除了裁纸刀外，现代刀具基本都用黑色金属来制造（有色金属在现代刀具的制造过程中，仅仅起点缀和装饰的作用），因此我们后面将展开讨论黑色金属及其各种特性，现在我们将有色金属部分说完。 有色金属中与刀具发展史密切关联的主要是铜及各类铜合金。 国标牌号T1~T4的纯铜（即紫铜）是不易用来做刀具的，因为其太软了（HB=30~40），通常用来做导线，纯度越高，电阻越小。 铜和锌的合金叫黄铜，国标用H开头表示，如H80、H62等，H后面的数字表示铜的含量，其余部分自然是锌含量了。黄铜色泽美观，耐蚀性良好，加工性也不错（指冲压变形能力及切削性能都好），但硬度还是太低（HB53～56），也不适合做刀具。 古人做刀最早用青铜我估计是偶然，因为他们没有将铜提纯的能力或稀里糊涂在铜里添加了某些比例的锡或铅等其他元素，于是也稀里糊涂提高了铜的强度、硬度、抗蚀性及耐磨性。 现代的定量分析和定量试验告诉我们，锡在铜中的含量小于8%时，青铜具有良好的塑性，可用于压力加工；而当锡含量大于10%时，就只能用于铸造了。青铜牌号用Q开头，铸造青铜用ZQ开头，ZQSn10表示是含锡量10%左右的铸造用锡青铜。这类材料的硬度为HB70~120之间。 特殊青铜是不含锡的青铜，添加的主要是Al、Be、Mn.、Si、Pb等其他元素。这类添加元素的改变，不仅降低了制造成本，而且获得了良好的热处理强化性能。我在设计中常常使用Q Be2铍青铜做弹性元件，这种材料经淬火和人工时效处理后，强度、硬度、弹性极限、疲劳极限都很高，就是价格贵了点。铍青铜的HB=370，如果古人偶然用这材料和合理的热处理工艺做了一把刀，那不光弹性良好，而且削铁如泥了（通常黑色金属在没有淬火前的硬度只有HB=150左右）。 但不管怎样，当人类掌握了炼钢技术及正确的热处理技术后，HB=370这布氏硬度就立刻不值一提了。现代工艺制造出的刀具，要切削HB=370来说，虽不易如反掌，但也不眉头皱皱。 随着有色金属讨论的结束，以后我们将更多地用折扣了10倍左右的洛氏硬度HRC来说话了。 明天我们讨论钢和铁的区别.

1　前语 　　跟着科学技术的迅速发展,铝合金使用规模日益扩展,现在已被广泛地使用在飞机、轿车、摩托车、仪器仪表及电影机械工业上。铝合金不只具有优秀的强度及刚性,并且杂乱几许形状零件的压铸可一次成型,完成了无切削加工,工艺简略,出产效率高。咱们选用铝合金压铸件先镀亮光镍,再镀一层黑色的电镀工艺,既节省本钱,又能取得一种高装饰性表面镀层更有特征,进步产品在世界市场上竞争才能。铝合金电镀与普通电镀工艺有必定差异,因为铝合金是一种比较生动的金属,复原、置换才能强,给电镀工艺带来不少困难,一般都选用浸锌办法来作预处理。较近几年,国内外电镀科技工作者开发了许多铝合金电镀新工艺,在此基础上,咱们研发了新式铝合金表面前处理液———Ｈ·Ｓ·Ｆ液,铝合金电镀工艺更为简略,镀层结合力大大进步,然后确保铝合金压铸件镀黑色电镀质量。 　　2　铝合金压铸件前处理 　　铝合金压铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了取得高装饰性外观,需机械抛光。因为铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有必定弹性,避免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀,浸Ｈ·Ｓ·Ｆ液等处理。 　　2.1　有机溶剂脱脂 　　一般选用汽油、等有机溶剂脱脂,以溶解矿藏和抛光膏,也可用洗涤剂溶液擦拭。 　　2.2　碱蚀 　　为了除掉零件表面细微油脂和Ａｌ2Ｏ3薄膜,在弱碱液中进行腐蚀,以露出铝合金基体并发生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强,一起要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时刻,避免发生过腐蚀的现象,碱蚀工艺条件如下: 　　Ｎａ2ＣＯ3　　　　　　　　30ｇ/Ｌ 　　Ｎａ3ＰＯ4　　　　　　　　30ｇ/Ｌ 　　添加剂　　　　　　　　　　2～4ｇ/Ｌ 　　ＯＰ-10乳化剂　　　　　　0.5～1ｍＬ/Ｌ 　　温度　　　　　　　　　　　75～85℃ 　　时刻　　　　　　　　　　　30～60ｓ 　　2.3　酸蚀(除灰) 　　铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时,因为铝的化学溶解和合金元素Ｓｉ的不溶解,在零件表面上会残留一层附着的黑色膜,为了完全除掉这层膜,有必要在以下混合酸中处理: 　　ＨＮＯ　　　　　　33份 　　ＨＦ　　　　　　　1份 　　水　　　　　　　　少数 　　温度　　　　　　　室温 　　时刻　　　　　　　20～40ｓ 　　2.4　浸Ｈ·Ｓ·Ｆ液 　　Ｈ·Ｓ·Ｆ液是浸锌溶液的改进,是咱们自行研发的专用于铝件表面预处理的溶液,所取得的多元合金层结构严密,结晶详尽,孔隙较小,结合力杰出,并且浸Ｈ·Ｓ·Ｆ溶液后能够直接亮光镀镍,简化了电镀工序,其工艺规范如下: 　　Ｈ·Ｓ·Ｆ　　　　　浓缩液500ｍＬ/Ｌ 　　水　　　　　　　　余量 　　温度　　　　　　　15～30℃ 　　时刻　　　　　　　30～40ｓ 　　3　电镀中间层中间层一般选用普通亮光镀镍溶液配方及工艺条件: 　　硫酸镍(ＮｉＳＯ4·7Ｈ2Ｏ)　　　　　　250ｇ/Ｌ 　　氯化镍(ＮｉＣｌ2·6Ｈ2Ｏ)　　　　　　60ｇ/Ｌ 　　(Ｈ3ＢＯ3)　　　　　　　　　　　40ｇ/Ｌ 　　十二烷基硫酸钠　　　　　　　　　　　0.05～0 1ｇ/Ｌ 　　亮光剂　　　　　　　　　　　　　　　恰当 　　ｐＨ　　　　　　　　　　　　　　　　4～4 5 　　温度　　　　　　　　　　　　　　　　52～55℃ 　　阴极电流密度　　　　　　　　　　　　2 5～4Ａ/ｄｍ2 　　时刻　　　　　　　　　　　　　　　　12～15分 　　阴极移动　　　　　　　　　　　　　　需求 　　电镀亮光镍时较好带电入槽,用大一倍的电流冲击镀1～2分钟,然后按惯例镀镍。 　　4　铝合金压铸件电镀黑色工艺 　　铝合金压铸件毛坯→毛坯查验→机械抛光→汽油或除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸Ｈ·Ｓ·Ｆ溶液→水洗→流水清洗→镀亮光镍(较好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%Ｈ2ＳＯ4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→查验→浸漆或喷漆。国内黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层,也有锡钴合金镀层。其镀液有3品种型:氟化物型、型、焦磷酸盐型,从环保安全考虑,咱们挑选焦磷酸盐型黑色电镀工艺。 　　4.1　镀液配方及工艺条件 　　ＳｎＣｌ2·2Ｈ2Ｏ　　　　　　13～15ｇ/Ｌ 　　ＮｉＣｌ2·6Ｈ2Ｏ　　　　　　55～60ｇ/Ｌ 　　Ｋ4Ｐ2Ｏ7·3Ｈ2Ｏ　　　　　　230～250ｇ/Ｌ 　　Ｈ·Ｓ·Ｆ-2添加剂　　　　　　5～15ｇ/Ｌ 　　或乙二胺　　　　　　　　5～10ｍＬ/Ｌ 　　ｐＨ　　　　　　　　　　　　8～9 　　Ｔ　　　　　　　　　　　　　45～55℃ 　　ｔ　　　　　　　　　　　　　1～3′ 　　Ｄｋ　　　　　　　　　　　　0.5～1.5Ａ/ｄｍ2 　　阳极　　　　　　　　　　　　镍板 　　阴极移动　　　　　　　　　　需求 　　4.2　镀液制造 　　①把核算量的氯化亚锡、氯化镍及焦磷酸钾等分别用50～60℃热水溶解。 　　②把溶解好的锡盐和镍盐溶液在不断拌和下渐渐加至焦磷酸钾溶液中,再拌和15ｍｉｎ左右,若有混浊,还要持续加温拌和直至悉数弄清。 　　③参加核算量的添加剂,用水溶解时加少数ＮａＯＨ。 　　④将核算量参加,加水至所需容积,拌和均匀。 　　⑤丈量并调整ｐＨ至8～9,加温至45～55℃,边电解边试镀。 　　4.3　镀液各成份的效果 　　4.3.1　氯化亚锡 　　它是供给锡离子的主盐。氯化亚锡的含量添加,锡镍合金镀层中锡的含量添加。氯化亚锡含量在较大规模内改变对镀层色彩没有显着的影响。当氯化亚锡含量过高时,镀层色泽变浅;含量过低时,镀层呈茶色。该镀液不允许参加等氧化剂,也不允许用空气拌和,只能选用阴极移动。 　　4.3.2　氯化镍 　　它是供给镍离子的主盐。氯化镍含量添加,锡镍合金镀层中镍的含量略有添加。当氯化镍含量过低时,镀层色泽较浅。氯离子有利于镍板阳极活化和溶解。 　　4.3.3　焦磷酸钾 　　它是镍离子、锡离子的络合剂。焦磷酸钾除了络合镍、锡外,有必要存在必定量的游离焦磷酸钾。焦磷酸钾含量偏低时,镀层粗糙,色泽不均匀。含量偏高时,阴极电流密度下降,堆积速度减慢。 　　4.3.4　或乙二胺 　　参加可下降镀层的内应力,并使镀层色泽均匀,因为气味重,镀液经加温后,蒸发更严峻,故选用乙二胺代替。 　　4.3.5　添加剂 　　Ｈ·Ｓ·Ｆ-2添加剂也称发黑剂,是锡、镍离子的络合剂,是黑色电镀不行短少的组份。因为发黑剂品种和含量的不同,可取得浅、中、深铁灰色和茶色外观。 　　5　镀后处理 　　铝合金压铸件黑色电镀后,有必要当即水洗,并钝化、烘干。钝化能进步镀层抗蚀才能,在烘箱中烘干的进程就是镀层坚膜的进程,此工序是不行短少的。 　　5.1　化学钝化 　　铬酐　　40～60ｇ/Ｌ 　　醋酸　　1～2ｍＬ/Ｌ 　　温度　　室温 　　时刻　　30～60ｓ 　　5.2　坚膜 　　老化镀层,改进进步镀层的耐蚀性。镀层钝化后,经水洗,放入烘箱内涵100℃中烘干15～20分钟即可。 　　5.3　涂漆 　　涂漆的意图,是延蛇矛黑色镀层的使用寿命。依据产品质量层次凹凸而定。一些低层次的产品浸油进步防蚀功能,产品质量要求高的,有必要进行喷漆处理。

黑色金属硬度及强度换算值硬度洛氏表面洛氏维氏布氏(F/D²=30)HRCHRAHR15NHR30NHR45NHVHBSHBW20.020.521.021.522.022.523.023.524.024.525.025.526.026.527.027.528.028.529.029.530.030.531.031.532.032.533.033.534.034.560.260.460.761.061.261.561.762.062.262.562.863.063.363.563.864.064.364.664.865.165.365.665.866.166.466.666.967.167.467.768.869.069.369.569.870.070.370.670.871.171.471.671.972.272.472.773.073.373.573.874.174.474.774.975.275.575.876.176.476.740.741.241.742.242.643.143.644.044.545.045.545.946.446.947.347.848.348.749.249.750.250.651.151.652.052.553.053.453.954.419.219.820.421.021.522.122.723.323.924.525.125.726.326.927.528.128.729.329.930.531.131.732.332.933.534.134.735.335.936.5226228230233235238241244247250253256259262266269273276280284288292296300304308313317321326225227229232234237240242245248251254257260263266269273276280283287291294298302306310314318(适用于含碳量由低到高的钢种)抗拉强度ób/MPa碳钢铬钢铬钒钢铬镍钢铬钼钢铬镍钼钢铬锰硅钢超高强度钢不锈钢7747847938038138238338438548648758868979089199309429549659779891002101410271039105210651078109211057427517607697797887988088188288388488598708808919029149259379489609729849961009102210341048106173674475376177077978879780781682683784785886988089290391592894095396698099310071022103610511067782787792797803809815822829836843851859867876885894904914924935946957969981994100710201034104874775376076777478178979780581382283184085086087088089190291392493694896197498710011015102910438508598698798909019129239359479599729859991012102710411056107178178879480180981682483284084885686587488389390291292293394395496597798910011013102610391052106674074975876777778679680681682683784785886887989090191392493694795997198399610081021103410471060硬度洛氏表面洛氏维氏布氏(F/D2=30)HRCHRAHR15NHR30NHR45NHVHBSHBW35.035.536.036.537.037.538.038.539.039.540.040.541.041.542.042.543.043.544.044.545.045.546.046.547.047.548.048.549.049.550.050.551.067.968.268.468.769.069.269.569.770.070.370.570.871.171.371.671.872.172.472.672.973.273.473.773.974.274.574.775.075.375.575.876.176.377.077.277.577.878.178.478.779.079.379.679.980.280.580.881.181.481.782.082.382.682.983.283.583.784.084.384.684.985.285.585.786.086.354.855.355.856.256.757.257.658.158.659.059.560.060.460.961.361.862.362.763.263.664.164.665.065.565.966.466.867.367.768.268.669.169.537.037.638.238.839.440.040.641.241.842.443.043.644.244.845.445.946.547.147.748.348.949.550.150.751.251.852.453.053.654.254.755.355.9331335340345350355360365371376381387393398404410416422428435441448454461468475482489497504512520527323327332336341345350355360365370375380385391396401407413418424430436442449370375381386392397403409415422428435441448455463470478486494502510518抗拉强度ób/MPa碳钢铬钢铬钒钢铬镍钢铬钼钢铬镍钼钢铬锰硅钢超高强度钢不锈钢1119113311471162117711921207122212381254127112881305132213401359137813971417143814591481150315261550157516001626165316811710107410881102111611311146116111761192120812251242126012781296131513351355137613981420144414681493151915461574160316331665169817321768108210981114113111481165118312011219123812571276129613171337135813801401142414461469149315171541156615911617164316701697172417521780106310781093110911251142115911771195121412331252127312931314133613581380140414271451147615021527155415811608163616651695172417551786105810741090110611221139115711741192121112301249126912891310133113531375139714201444146814921517154215681595162216491677170617351764108711031119113611531171118912071226124512651285130613271348137013921415143914621487151215371563158916161643167116991728175817881819107910941108112311391155117111871204122212401258127712961316133613571378140014221445146914931517154315691595162316511679170917391770117011951219124312671290131313361359138114041427145014731496152015441569159416201646167417021731176117921074108711011116113011451161117611931209122612441262128012991319133913611383140514291453147915051533156215921623165516891725硬度洛氏表面洛氏维氏布氏(F/D2=30)HRCHRAHR15NHR30NHR45NHVHBSHBW51.552.052.553.053.554.054.555.055.556.056.557.057.558.058.559.059.560.060.561.061.562.062.563.063.564.064.565.065.566.066.567.067.568.076.676.977.177.477.777.978.278.578.779.079.379.579.880.180.380.680.981.281.481.782.082.282.582.883.183.383.683.984.184.484.785.085.285.586.686.887.187.487.687.988.188.488.688.989.189.489,689.890.090.290.490.690.891.091.291.491.591.791.891.992.192.270.070.470.971.371.872.272.673.173.573.974.474.875.275.676.176.576.977.377.778.178.679.079.479.880.280.681.081.356.557.157.658.258.859.459.960.561.161.762.262.863.463.964.565.165.666.266.867.367.968.469.069.570.170.671.271.7535544552561569578587596606615625635645655666676687698710721733745757770782795809822836850865586894909527535544552561569577585593601608616622628634639643647650抗拉强度ób/MPa碳钢铬钢铬钒钢铬镍钢铬钼钢铬镍钼钢铬锰硅钢超高强度钢不锈钢1806184518091839186918991930196119932026181818501883191719511986202220581794182518561888185018811914194718011834186719011936197120082045182418571892192919662006204720902135218122302281233423902448250925722639附表4黑色金属硬度及强度换算值(主要适用于低碳钢)硬度抗拉强度ób/MPa洛氏表面洛氏维氏布氏HRBHR15THR30THR45THVHBSF/D2=10F/D2=3060.060.561.061.562.062.563.063.564.064.565.065.566.066.567.067.568.068.569.069.570.070.571.071.572.072.573.073.574.074.580.480.580.780.880.981.181.281.481.581.681.881.982.182.282.382.582.682.782.983.083.283.383.483.683.783.984.084.184.384.456.156.456.757.157.457.758.058.358.759.059.359.659.960.360.660.961.261.561.962.262.562.863.163.563.864.164.464.765.165.430.430.931.431.932.432.933.534.034.535.035.536.136.637.137.638.138.639.239.740.240.741.241.742.342.843.343.844.344.845.4105105106107108108109110110111112113114115115116117118119120121122123124125126128129130131102102103103104104105105106106107107108108109110110111112112113114115115116117118119120121375377379381382384386388390393395397399402404407409412415418421424427430433437440444447451硬度抗拉强度ób/MPa洛氏表面洛氏维氏布氏HRBHR15THR30THR45THVHBSF/D²=10F/D²=3075.075.576.076.577.077.578.078.579.079.580.080.581.081.582.082.583.083.584.084.585.085.586.086.587.087.588.088.589.089.584.584.784.885.085.185.285.485.585.785.885.986.186.286.386.586.686.886.987.087.287.387.587.687.787.988.088.188.388.488.665.766.066.366.667.067.367.667.968.268.668.969.269.569.870.270.570.871.171.471.872.172.472.773.073.473.774.074.374.675.045.946.446.947.447.948.549.049.550.050.551.051.652.152.653.153.654.154.755.255.756.256.757.257.858.358.859.359.860.360.9132134135136138139140142143145146148149151152154156157159161163165166168170172174176178180122123124125126127128129130132133134136137138140152155156158159161163164166168170172174455459463467471475480484489493498503508513518523529534540546551557563570576582589596603609硬度抗拉强度ób/MPa洛氏表面洛氏维氏布氏HRBHR15THR30THR45THVHBSF/D²=10F/D²=3090.090.591.091.592.092.593.093.594.094.595.595.096.096.597.097.598.098.599.099.5100.088.788.889.089.189.389.489.589.789.889.990.190.290.490.590.690.890.991.191.291.391.575.375.675.976.276.676.977.277.577.878.278.578.879.179.479.880.180.480.781.081.481.761.461.962.462.963.464.064.565.065.566.066.567.167.668.168.669.169.670.270.771.271.7183185187189191194196199201203206208211214216219222225227230233176178180182184187189192195197200203206209212215218222226229232617624631639646654662670678686695703712721730739749758768778788

1.盘式锌粉给料机这种给料机的结构与作业原理和常用的圆盘式给料机根本相同，首要由锌粉漏斗、圆盘及传动设备3部分组成。因为锌粉用量少，圆盘直径一般为140~170mm，转速约为1r/min。其特点是可根据处理量的巨细或溶液含金档次的凹凸随时调整锌粉增加量。     由中国有色院规划、辽重、吉林探矿和乳机出产的Φ170盘式给料机，特别适宜于在化法选金工艺过程中，向装满贵液的混合器中接连、均匀地增加锌粉，此外也可广泛地用于选矿、化工、制药、食物等部分接连、均匀地增加粉状物料。     该设备由电动机经V带和二级蜗轮减速器传动，驱动中心轴上的圆盘旋转。参加料斗中的粉状物料靠重力落于圆盘上，随圆盘旋转被刮板刮出排料口。     Φ170盘式给料机的技能参数列于表1，外形尺寸示于图1。    招远黄机总厂出产的Φ140盘式锌粉给料机的技能参数列于表2。     鑫海矿机出产的盘式锌粉给料机技能功能见表3。    2. 250×1800带式锌粉给料机    该机由中国有色院规划、内机和吉林探矿出产，是在化法提金的锌粉置换工艺中用来增加锌粉的专用设备。     该给料机的首要特点是：①该设备由皮带给料机和混料桶组成，用来完结锌粉增加以及贵液与锌粉的混合作业；②每8h的锌粉增加量可一次均匀地铺在皮带面上，开机后8h接连地主动参加混料桶中；③可减小劳动强度，并能削减锌粉丢失。     该给料机和混料桶的技能参数别离见表4、5，外形尺寸示于图2。     鑫海矿机出产的带式锌粉给料机技能功能见表6。    3.螺旋锌粉给料机    螺旋锌粉给料机是鑫海矿机新研发的一种锌粉给料机械，首要有以下长处：①选用调速电动机，锌粉给料量能够便利醒目地随意调整；②螺旋给料均匀接连，处理了传统机械锌参加量调整困难，参加量不均匀的问题，降低了残锌的含量，既降低了化本钱，又改进了冶炼作用；③锌粉暴露在空气中的面积小，削减了锌粉在使用过程中的氧化，改进了置换作用。其类型及技能功能见表7。    4.锌粉混合设备    鑫海矿机首要出产传统的需求动力驱动的锌粉混合设备和无动力驱动的主动锌粉混合设备。主动锌粉混合设备是该公司新开发的一种机械，首要特点是不需求外界的动力，锌粉不在筒底堆积，密封好，贵液泵在高真空下敞开便利。其首要技能功能见表8、9。     图1  图2       表1  表2、3    表4、5、6  表7  表8、9

摘要：扼要介绍了珍珠黑色铝合金型材的生产过程。结合实际从挤压、氧化、电泳涂装工艺等多方面，探讨了提高和稳定产品质量的生产过程的工艺技术条件。　　　　关键词：铝型材；珍珠黑色；电泳涂装；工艺控制　　　　Briefintroducedtheproductionprocess　　　　ofthepearlyblackaluminiumprofiles　　　　LUOShi-wei,ZHANGYi-fa,XIONGjian-qing,RUGUlong　　　　（GuangdongJianmeiAluminiumprofileFactoryCO.,LTD.,Foshan,528231,Guangdong,China）　　　　Abstract:Simplyintroducedtheproductiveprocessofthepearlyblackaluminiumprofilesanddisgussedtheprocesscontrolfromtheextrusion,oxidation,electrophoreticcoatingtechnologytoimproveandstablethequalityofproducts.　　　　Keywords:Aluminiumprofiles;Pearlyblack;Electrophoreticcoating;Processcontrol　　　　1.前言　　　　随着市场竞争的日益激烈，用户对铝型材产品的种类和质量要求不断提高，使得铝型材加工企业在产品种类上要不断创新。其中，珍珠黑色铝型材产品是在纯黑色铝型材产品的表面再涂装一层透明电泳漆，使之拥有黑珍珠般的亮丽，因此深受各用户的青睐，而珍珠黑色铝型材的工艺控制较常规的香槟色和古铜色的生产控制难度更大，主要体现在生产时易出现颜色发红、发灰、氧化膜剥落、漆膜表面无光泽或出现斑点等缺陷，无法满足用户的需求。本文就珍珠黑色铝型材成功的生产工艺技术控制作个扼要介绍，以供同专家起个抛砖引玉的作用。　　　　2.珍珠黑色铝型材的生产工艺流程　　　　珍珠黑色铝型材生产过程的原始材料为挤压后经人工时效处理后的铝型材，在预处理采用AC酸性脱脂剂脱脂、碱洗、硫酸中和。铝型材氧化着色处理，采用硫酸阳极氧化及单镍盐电解着色。其生产工艺流程如图1所示。    图1珍珠黑色铝型材生产工艺流程　　　　Fig.1Theengineeringflowsheetofthepearlyblackaluminiumprofiles　　　　3.生产工艺控制　　　　3.1合金化学成分控制　　　　挤压型材的材质对着色的影响在古铜色铝型材生产中已明显表露出来，杂铝含量过多易造成型材古铜色偏青、发灰和无光等技术质量问题。因此，为了提高珍珠黑色铝合金型材的质量，必须严格地控制挤压型材的合金成分，其中常用6063铝合金的主要化学成分控制见表1所示。　　　　表1合金主要化学成分控制表　　　　Table1Thecontrolofthealloyingelement    3.2挤压工艺控制　　　　对6063铝合金型材，国内外普遍采用的是在挤压机出料台上风冷淬火的热处理技术，故要求挤压件出模温度必须达到淬火温度，使Mg2Si强化相完全固溶。温度过低，不能充分固溶；温度过高会形成粗大的晶粒组织,尤其当出口温度超过595℃时，材料可能发生过烧和Mg2Si相富集析出，从而使型材在阳极氧化过程中造成氧化膜内捕集Mg2Si而呈灰色，同时易形成粗大的再结晶组织，着色无光。因此，挤压型材较佳出模温度应控制在515～530℃。　　　　3.3预处理工艺条件　　　　预处理主要是指脱脂、碱洗、中和和水洗四个过程，表面预处理的目的主要是去除铝型材表面油污、自然氧化膜。在预处理过程中，脱脂要干净，若除油不彻底，易出现斑点。碱洗是预处理工艺中较关键的步骤，碱洗剂以及添加剂，反应温度、时间等不同程度地影响着铝型材的表面光泽质量。其主要工艺技术参数如表2所示。　　　　表2预处理的工艺参数表　　　　Table2Thetechnologicalparameterofthepretreatment    在表2的工艺技术参数条件下，预处理的主要特点是：　　　　(1)腐蚀时间延长至新槽时的2倍也不会发生过腐蚀；　　　　(2)腐蚀时间延长至新槽时的2倍也不会发生过腐蚀；　　　　(3)腐蚀出来的型材光洁度优于铝离子含量更高时；　　　　(4)碱蚀温度不宜高于6O℃，时间控制在2～4min内。　　　　3.4氧化工艺条件　　　　3.4.1阳极氧化失光　　　　黑色外观的视觉黑色深度与表面光亮度有很大关系，材料越光亮，外观越趋于纯黑色。对于着纯黑色的型材，要控制阳极氧化电流密度，在硫酸质量浓度165～185g／L条件下，电流密度应取120～140A／㎡为宜。电流密度越大，失光越严重，且氧化膜的孔隙率越小，不利于后道工序着色颗粒的电沉积。

铜锌粉是铜 锌系合金制成的鳞片状微细粉末，俗称金粉。铜锌粉主要用作装饰涂料的颜料，用于建筑物、装饰品的涂刷，用于书籍、包装品的装潢印刷。下文主要对铜锌粉生产工艺中的粉碎及分级过程进行分析。铜锌粉的生产是将冶炼好的铜锌合金多次粉碎、筛分并进行表面处理，得到具有颜料性能成品的过程，生产工艺包括合金熔炼及雾化、合金粉的湿法粗粉碎、合金粉的退火处理、台金粉的干法精细粉碎、合金粉的风力分级、合金粉的抛光处理等几个步骤。 （1）铜锌矿石粉碎 粉碎包括湿法粗粉碎、干法精细粉碎。 合金粉的湿法粗粉碎：干燥好的雾化铜锌粉置于球磨机内，同时放入溶剂油和润滑剂进行研磨粉碎。在这个过程中不规则的合金粒子被研磨成鳞片状，研磨润滑剂可以增加研磨物料的黏度，保护金属表面不致磨伤，同时防止金属粉互相锻接。润滑剂一般使用脂肪酸、蓖麻油酸及硬酯酸的盐类。球磨机体为不锈钢制成的圆型机体，机身外有冷却水套和消音装置。在研磨细度达到要求之后，料浆排出球磨机并在压滤机内脱去溶剂得到滤饼。 合金粉的干法精细粉碎：退火处理后的铜锌粉要再次研磨，使其粒子形成微薄精细的鳞片。研磨时放入硬酯酸及其盐类作润滑剂，干式研磨是铜锌粉生产关键工艺之一，因此对球磨机的研磨体配比、填充系数。物料比、润滑剂用量要优选条件，严格控制。在达到要求细度时，用流动风将粉末吹出收集在容器内。 （2）矿石分级 经干式球磨机粉碎的铜锌粉粒子微细精致，但是其颗粒细度分布范围很广，需进一步把不同粒径颗粒做分级处理。由于干式研磨后的粉末多在10um以下，机械筛分无论从筛分效率和筛网选用方面都不能满足，只能采用风力分级的方法。风力分级设备是由给料机、可调式旋风分级器、多管集尘器和布袋除尘器以及引风机组成。给料机内的铜锌粉在负压情况、下随风进入可调式旋风分级器，较粗粒子在分级器底沉积下来，较细粒子进入多管收尘器收集，特别细的粉则由布袋除尘器捕集起来。

1　夹具的规划与制造 　　1.1　夹具的特色 　　阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是天壤之别的，若选用电镀用相似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的，因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，在此进程中夹具与工件稍有松动即会改动触点方位，阻止电流流转，为此，有必要选用具有弹性的夹具夹紧工件。只要这样才能使阳极氧化进程正常进行。 　　1.2　夹具的结构方式 　　夹具结构以个体式为宜，若选用拼装式的，则经几回运用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，阻止阳极氧化进程中电流的正常流转。一同，夹具要有必定的横截面积。必定截面的夹具也就有满足的弹力和夹紧力，使工件与夹具坚持杰出的触摸，确保所夹工件阳极氧化时所需电流正常流转。避免因触摸不良发生热量而焚毁工件。 　　1.3　夹具材料的挑选 　　制造夹具以挑选硬质铝材为好，硬质铝材弹性好，紧固经用。 　　2　工件的装夹 　　2.1　给夹具清洗去膜 　　在阳极氧化进程中夹具也会发生氧化膜。为此，运用过的夹具再次运用之前必定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件触摸部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延伸夹具的运用寿命。 　　2.2　装夹方位的挑选 　　装夹工件的方位要挑选妥当，一般应装夹在工件的副面（即非装修的部位）。不然工件与夹具的触摸部位因被夹具隐瞒而无法生成氧化膜，当然也就无法染上色彩，此处即会闪现出显着的白色斑驳，影响外观质量。此外，工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否发生窝气等问题也要予以考虑。 　　2.3　避免工件装夹变形 　　夹具非同挂具，夹具有必定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意，应避免用力过猛导致工件变形。 　　2.4　避免装夹过松 　　当工件装夹过松时，夹具与工件之间的电流会时通时断，在这种情况下很或许把工件焚毁。 　　2.5　逐一装夹需染色的阳极化件 　　有些单位对某些小件选用纱网布包扎或用其它办法包扎后作阳极氧化处理。这种办法虽在必定场合下可节约工时和进步功率，但只可用于某些质量要求不高的本性阳极氧化，即便少数工件在彼此隐瞒处无法生成氧化膜，也不易被辨认出来。但关于需求染黑色的工件，选用此种装夹办法显然是不行取的。有必要逐一装夹，确保阳极氧化质量。 　　3　阳极氧化工艺条件的操控 　　3.1　溶液的温度与电压的联系 　　在额外的规模内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，膜层较为细密，为取得必定厚度的氧化膜，阳极氧化进程需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的溶解速度加块，且生成的氧化膜是疏松的，此刻下降电压能恰当改进氧化膜的质量。 　　3.2　阳极氧化溶液的温度与时刻的联系 　　溶液的温度越低，所需的阳极氧化时刻应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加速。此刻要缩短阳极氧化时刻，不然因为氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，呈现工件尺度的改动、表面粗糙掉膜的现象。 　　以上办法只是在既无降温设备，又无加温设备的条件下采纳的应急办法。 　　4　染黑色溶液的配方与制造进程 　　4.1　配方及工艺条件 　　酸性毛元 ATT　　　　　　　　　20～30g/L酸性湖蓝　　　　　　　　　　　　　   2～3g/L温度　　　　　　　　　　50～70℃时刻　　　　　　　　　　　　　　  10～15minpH　　　　　　　　　   3～3。5（或4。5～5。5） 　　4.2煮沸溶液，促进染料溶解彻底，确保无疙瘩。待溶液冷却后用滤纸过滤，滤去不溶物微粒及液面上漂浮的油状物质。较后丈量pH值，用冷醋酸或调整至工艺要求。 　　5　染色进程应注意事项 　　5.1　加强染色前的冲刷 　　工件由阳极氧化槽中取出后要充沛冲刷，特别是工件的狭缝，盲孔等处，不然剩余的酸、碱在染色进程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值违背正常规模，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有显着不同，乃至腐蚀氧化膜而闪现白色。 　　5.2　阳极氧化后即染色 　　工件经阳极氧化后要当即染色。若工件阳极氧化后在空气中露出时刻过久膜层孔隙即会缩小，并有或许沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在洁净的水中。 　　5.3　染色时工件不行堆叠 　　染色时工件不行堆叠，尤其是平面部位，不然因为堆叠部位被隐瞒而构成阴阳面。 　　5.4　加强染色后的冲刷 　　工件表面若不冲刷洁净，留有剩余颜料将会污染组合件。 　　6　整理作业注意事项 　　6.1　当心拆开工件 　　拆开夹具时谨防工件被划伤，不然会呈现道道白痕，应松动夹具让工件自在掉落，绝不能在夹具未松开之前硬拉工件。 　　6.2　工件枯燥办法 　　先将工件孔眼内的水份甩洁净，避免剩余水份污染工件表面。枯燥办法以毛巾擦干为好，楷擦进程中还能把因铝材原料或操作工艺问题引起的表面浮霜一同楷擦洁净。 　　6.3　包装要求 　　包装选用软质，洁净纸为好，且逐一包装以防相互擦毛。 　　7　染黑色溶液的保护与保养 　　染黑色溶液的保护与保养作业主要是保护溶液的pH值。据有关材料介绍，酸性ATT染料是由不同分散功能的酸性蓝黑10B 和酸性橙Ⅱ组成。当染色液的pH值在5～6或3～3。5规模时，酸性橙Ⅱ和酸性蓝黑10B的吸收效果都比较好，被氧化膜吸收的量也较大，膜层中两种染料的量契合配比要求，所获色泽呈正常的黑色。而当pH 值在4左右时，氧化膜层吸收酸性橙Ⅱ的效果增大，吸收量也就天然添加，膜层中的酸性橙Ⅱ大于正常配比，因此色泽闪现带赤色。当pH值回复到3～3。5或5～5。5规模后，则氧化膜层对酸性橙Ⅱ的吸收量又会回落，染色工件又呈正常的黑色，据此，染黑色液的pH值的精确操控是很重要的。

有人说黑色向来代表着高贵、优雅，也有人说黑色向来象征着庄重与神秘。也有人说黑色代表着天蝎座：天蝎座的人酷爱权力，喜欢有自己的思想方法。钱和物质对你是不可缺少的，但从不用它来束缚自己的手脚，对于那些对自己的事业、工作有过帮助的人，他们给予较大的回报。　　　　对于西瑞办公的笔者来讲也觉得黑色是高贵、优雅、有追求的特征。黑色的办公室隔断铝型材不仅显得办公室大方更显得高雅与端庄，黑色也能显得办公室的轮廓比较分明。　　　　1、品质方面　　　　从品质方面来说当然选择隔断铝材所安装的玻璃隔断更好，因为装修产品均在工厂机械化制式生产，有严格的品质技术控管、到现场只是组装，所以品质稳定。　　　　2、外观方面　　　　从外观方面来说当然选择隔断铝材所安装的玻璃隔断更好，因为设计可以多元化，隔断铝材更有视觉感更强烈！　　　　3、工期方面　　　　从工期方面来说当然选择隔断铝材所安装的玻璃隔断更好，因为都已经在工厂机械化生产完了，只要到现场组装一下，大约每天每人可以安装20平方！　　　　4、经济效益方面　　　　从经济效益方面来说当然选择隔断铝材所安装的玻璃隔断更好，因为隔断铝材所做的玻璃隔断可以重复二次利用达到90%，节约企业搬迁与装饰成本。另外工期短节约时间成本！　　　　对于按吨报的价格，也是没有多少利润。但要提醒一些经销商的是，现在很多小厂家都是把这包装加重，别人做二层胶塑包，他们至少用三层甚至四屋。这样他们的包料也是按铝材价格。他们一吨可以比我们厂家的多80-100KG。

1　夹具的规划与制造 　　1。1　夹具的特色　　阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是天壤之别的，若选用电镀用相似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的，因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，在此进程中夹具与工件稍有松动即会改动触点方位，阻止电流流转，为此，有必要选用具有弹性的夹具夹紧工件。只要这样才能使阳极氧化进程正常进行。 　　1。2　夹具的结构方式　　夹具结构以个体式为宜，若选用拼装式的，则经几回运用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，阻止阳极氧化进程中电流的正常流转。一同，夹具要有必定的横截面积。必定截面的夹具也就有满足的弹力和夹紧力，使工件与夹具坚持杰出的触摸，确保所夹工件阳极氧化时所需电流正常流转。避免因触摸不良发生热量而焚毁工件。 　　1。3　夹具材料的挑选　　制造夹具以挑选硬质铝材为好，硬质铝材弹性好，紧固经用。 　　2　工件的装夹 　　2。1　给夹具清洗去膜　　在阳极氧化进程中夹具也会发生氧化膜。为此，运用过的夹具再次运用之前必定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件触摸部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延伸夹具的运用寿命。 　　2。2　装夹方位的挑选　　装夹工件的方位要挑选妥当，一般应装夹在工件的副面（即非装修的部位）。不然工件与夹具的触摸部位因被夹具隐瞒而无法生成氧化膜，当然也就无法染上色彩，此处即会闪现出显着的白色斑驳，影响外观质量。此外，工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否发生窝气等问题也要予以考虑。 　　2。3　避免工件装夹变形　　夹具非同挂具，夹具有必定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意，应避免用力过猛导致工件变形。 　　2。4　避免装夹过松　　当工件装夹过松时，夹具与工件之间的电流会时通时断，在这种情况下很或许把工件焚毁。 　　2。5　逐一装夹需染色的阳极化件　　有些单位对某些小件选用纱网布包扎或用其它办法包扎后作阳极氧化处理。这种办法虽在必定场合下可节约工时和进步功率，但只可用于某些质量要求不高的本性阳极氧化，即便少数工件在彼此隐瞒处无法生成氧化膜，也不易被辨认出来。但关于需求染黑色的工件，选用此种装夹办法显然是不行取的。有必要逐一装夹，确保阳极氧化质量。 　　3　阳极氧化工艺条件的操控 　　3。1　溶液的温度与电压的联系　　在额外的规模内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，膜层较为细密，为取得必定厚度的氧化膜，阳极氧化进程需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的溶解速度加块，且生成的氧化膜是疏松的，此刻下降电压能恰当改进氧化膜的质量。 　　3。2　阳极氧化溶液的温度与时刻的联系　　溶液的温度越低，所需的阳极氧化时刻应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加速。此刻要缩短阳极氧化时刻，不然因为氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，呈现工件尺度的改动、表面粗糙掉膜的现象。 　　以上办法只是在既无降温设备，又无加温设备的条件下采纳的应急办法。 　　4　染黑色溶液的配方与制造进程     4。1　配方及工艺条件酸性毛元ATT酸性湖蓝温度时刻pH20～30g/L2～3g/L50～70℃10～15min3～3。5（或4。5～5。5）　　     4。2　制造办法　　首要煮沸溶液，促进染料溶解彻底，确保无疙瘩。待溶液冷却后用滤纸过滤，滤去不溶物微粒及液面上漂浮的油状物质。最终丈量pH值，用冷醋酸或调整至工艺要求。 　　5　染色进程应注意事项 　　5。1　加强染色前的冲刷　　工件由阳极氧化槽中取出后要充沛冲刷，特别是工件的狭缝，盲孔等处，不然剩余的酸、碱在染色进程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值违背正常规模，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有显着不同，乃至腐蚀氧化膜而闪现白色。 　　5。2　阳极氧化后即染色　　工件由阳极氧化槽中取出后要充沛冲刷，特别是工件的狭缝，盲孔等处，不然剩余的酸、碱在染色进程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值违背正常规模，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有显着不同，乃至腐蚀氧化膜而闪现白色。 　　5。2　阳极氧化后即染色工件经阳极氧化后要当即染色。若工件阳极氧化后在空气中露出时刻过久膜层孔隙即会缩小，并有或许沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在洁净的水中。 　　5。3　染色时工件不行堆叠染色时工件不行堆叠，尤其是平面部位，不然因为堆叠部位被隐瞒而构成阴阳面。 　　5。4　加强染色后的冲刷工件表面若不冲刷洁净，留有剩余颜料将会污染组合件。     6　整理作业注意事项 　　6。1　当心拆开工件拆开夹具时谨防工件被划伤，不然会呈现道道白痕，应松动夹具让工件自在掉落，绝不能在夹具未松开之前硬拉工件。 　　6。2　工件枯燥办法先将工件孔眼内的水份甩洁净，避免剩余水份污染工件表面。枯燥办法以毛巾擦干为好，楷擦进程中还能把因铝材原料或操作工艺问题引起的表面浮霜一同楷擦洁净。 　　6。3　包装要求包装选用软质，洁净纸为好，且逐一包装以防相互擦毛。 　　7　染黑色溶液的保护与保养　　染黑色溶液的保护与保养作业主要是保护溶液的pH值。据有关材料介绍，酸性ATT染料是由不同分散功能的酸性蓝黑10B 和酸性橙Ⅱ组成。当染色液的pH值在5～6或3～3。5规模时，酸性橙Ⅱ和酸性蓝黑10B的吸收效果都比较好，被氧化膜吸收的量也较大，膜层中两种染料的量契合配比要求，所获色泽呈正常的黑色。而当pH 值在4左右时，氧化膜层吸收酸性橙Ⅱ的效果增大，吸收量也就天然添加，膜层中的酸性橙Ⅱ大于正常配比，因此色泽闪现带赤色。当pH值回复到3～3。5或5～5。5规模后，则氧化膜层对酸性橙Ⅱ的吸收量又会回落，染色工件又呈正常的黑色，据此，染黑色液的pH值的精确操控是很重要的。  删去

一、浸出过程中冒槽的原因处理方法二、浸出过程中石灰的添加及影响三、置换过程因素

高铜铅锌金精矿一般须通过预处理除铜铅后再化，这样可消除因重金属的堆集对收回金的影响。遂昌金矿使用现有设备对一批高铜铅锌金精矿直接化浸出，然后用锌粉置换浸出液中的金和银 取得了必定效果。 一、金精矿及化浸出液化学成分 金精矿多元素分析成果及贵液组成见表1。 表1  金精矿化学分析成果及贵液组成精矿贵液元素wB/%元素ρB/(mg·L-1)Au6.456×10-3Au3.48Ag8.69×10-2Ag32.63Cu0.78Cu172.31Pb1.30Pb6.16Zn4.53Zn1144Fe22.83pH11.21As0.81CN-2300.2S30.80CNS-3157.892 浸出条件：矿浆浓度35%，浸出剂中氧化钙质量浓度6g/L，质量浓度4.5g/L，拌和金24h，金、银浸出率分别为96.19%和81.47%，一起，其他杂质也被浸出，贵液中杂质堆集显着。 二、锌粉置换金银进程中存在的问题 前期置换进程根本安稳，后期目标急剧恶化。金置换率随贵液中铜铅含量升高而下降，而银置换率根本不变，铜置换率极低，铅置换率在90%以上。各金属置换效果见表2，金泥成分见表3。 表2  各金属置换率成果元素10.1810.1910.2010.21贵液ρB/(g·L-1)贫液ρB/(g·L-1)置换率/%贵液ρB/(g·L-1)贫液ρB/(g·L-1)置换率/%贵液ρB/(g·L-1)贫液ρB/(g·L-1)置换率/%贵液ρB/(g·L-1)贫液ρB/(g·L-1)置换率/%Au2.50.0398.83.892.3140.623.962.7331.066.956.0712.66Ag34.040.0699.8234.280.2599.2740.380.3399.2156.240.8598.58Cu296277.56.21342.53410.433903714.87430.5432.0－Pb100.3196.923.551.6293.124654.099.1419512.593.59CN-33003300330033003300330032003200熔液pH1111111111111111表3  金泥的化学成分编号金泥中uB/%AuAgCuPbZnFe06－390.8911.890.4035.8222.382.5106－400.5714.800.5547.4419.801.2506－410.5713.740.08435.1330.250.4806－421.0012.900.08939.5218.480.18 出产期间曾发作进液管道严峻阻塞现象，使得一些金属堆积在淤泥中。管道堆积物成分见表4。 表4  管道堆积物成分      g/tAuAgCuPbZnFe3.15100340.5756.8536.8733.240.11 三、含金贵液的置换 为了提尊贵液金置换率，进行了如下实验： （一）提尊贵液pH到12～12.5，金置换率改变不大。 （二）酸化贵液，去除其间大部分铜铅，再调整回原酸度条件，成果金置换率在98%以上。但这种办法因面对环保压力及工艺、设备难题，含义不大。 （三）对贫液进行二次置换，但置换率改变不显着，成果见表5 表5  贫液二次置换实验成果元素贫液ρB/(g·L-1)置换液1置换液2ρB/(g·L-1)置换液/%ρB/(g·L-1)置换液/%Au+3.923.793.323.715.36Ag+0.110.0827.270.0645.45Cu2+432.30434.61432.20Pb2+9.109.242.14CN-2886.22734.82756.0pH12.5112.5212.48（四）稀释贵液，再调酸度至原条件，金置换率达70%以上，成果见表6。 表6  贵液稀释后的置换实验成果元素贫液ρB/(g·L-1)置换液1置换液2ρB/(g·L-1)置换液/%ρB/(g·L-1)置换液/%Au+4.291.2570.861.0076.69Ag+35.770.1499.610.1399.64Cu2+257.90264.41203.95Pb2+56.650.901.16CN-309230133078pH12.6412.5912.45（五）贵液加Na2S沉铅后再置换，成果见表7。 （六）CN-具有按捺铜铅的效果，因而调整贵液的[CN-]=6～10g/l及pH=11.5～12.6，操控铜铅含量，然后进行置换，成果见表7。 表7  加Na2S沉铅后的置换实验成果元素贫液ρB/(mg·L-1)堆积液ρB/(g·L-1)置换液1置换液2ρB/(g·L-1)置换率/%ρB/(g·L-1)置换率/%Au+9.429.006.1731.445.7536.11Ag+80.2410.870.0999.170.6594.02Cu2+603.73510.63487.05501.61Pb2+1069.241.262.14CN-3074301029781957pH12.5112.3712.3512.23四、工业出产使用情况 康复正常出产后，选用新工艺对含金贵液进行置换处理，金置换率一直在99.10%以上 但仍存在管道易堵问题。管道堆积物依然是铅含量较高的金泥。如果在贵液池中预先沉铅后再进行置换，则金泥堆积情况简单得到操控。贵液参加必定量Na2S堆积铅后，用80m2板框过滤，净液中铅质量浓度降到20mg/L以下， 再弥补NaCN使[CN-]到达6～7g/L以按捺铜铅，之后管道阻塞现象大大缓解，金置换率达99.15%，银置换率达99.38 %，成果见表8。 表8  调整贵液成分及酸度后的置换实验成果元素贫液ρB/(mg·L-1)置换液1置换液2ρB/(g·L-1)置换率/%ρB/(g·L-1)置换率/%Au+9.380.0499.570.0499.57Ag+810.1199.860.2099.80Cu2+500.6471.04448.95Pb2+56.654.160.62CN-600060006000pH12.5112.3712.35因为参加的Na2S会与一部分CN-反响生成CNS-，一起也会与部分Ag+反响发生Ag2S，然后增加了CN-的耗量，所以有必要对堆积渣加以处理。堆积渣含Au3.19g/t，Ag126.92g/t，Cu711.07g/t，Pb6.25kg/t。出产成果见表9。 表9  加Ag2S沉铅后金置换工业出产成果称号ρ(Au+)/(g·L-1)ρ(Ag+)/(g·L-1)ρ(Cu2+)/(g·L-1)ρ(Pb2+)/(g·L-1)ρ(CN-)/(g·L-1)pH贵液7.0744.16445.1143～2072900～330011.5净液7.1041.25440.59.1～34.366000～700012.51贫液0.060.25432.31.49～12.266000～700012.52 五、贵液中铜、铅对置换损害的理论解说 溶液中过量的铜、铅会对金、银置换反响晦气，这是因为铜、铅会在阳极锌表面堆积使锌阳极彻底关闭而中止溶解，金不能与锌阳极触摸所形成的。铜离子能在锌表面堆积成铜薄膜，防碍金的堆积。当溶液中S2-、 的浓度必守时，乃至使置换反响彻底中止。所以，要求[S2-] 贵液中参加Na2S可将铅堆积。假定溶液中[Ag+]=70mg/L=6.48×10-4mol/L，则； 假定溶液中[Pb2+]=100mg/L=4.83×10-4mol/L，[CN-]=3000mg/L=0.115mol/L，则关于Ag++2CN-→ 反响，有关于2Ag++S2-→Ag2S反响，有 KSP1=6.3×10-50； 关于 反响，有  关于Pb2++S2-→PbS反响，有      KSP2=8.0×10-28。 依据上式，堆积Pb2+所须的 ，堆积Ag+所须的 。 可见，Pb2+堆积所需的[S2-]远远小于 堆积所需的[S2-]，所以Pb2+先堆积。只需操控S2-参加量，彻底能够使Pb2+先堆积。然后消除铅的损害。在[Pb2+]=20mg/L时，[S2-]=8.3×10-27mol/L，远远小于4.5×10-4mol/L，不影响贵液的置换。 六、贫液的处理 首要对置换后液进行酸化，酸化前后熔液组成见表10。能够看出，酸化并堆积后的废液中，[CU2+]比酸化废液中的[CU2+]要高，这是CuCNS反溶形成的，即2CN-+CuCNS→Cu(CN)2+CNS-。 但堆积后的废液中重金属浓度已很低，能够回来浸出工序，根本不影响整个流程。 表10  贫液酸化前后的组成改变熔液ρB/(mg·L-1)AuAgCuPbZnFeCN-pH贫液0.080.96400～6001.47～2.673333～43007.3～237000～800012.51酸化废液0.060.0730～55.01.7～1.822900～31000.8～3.53.18～5512.37堆积后废液0.030.0820～630.44～3.08212～6361.5～3.115.3～32.312.35 七、结束语 关于高铜铅锌金精矿的直接化浸出液，因为重金属含量偏高，金置换率偏低。采纳预先加Na2S堆积铅－高高碱按捺铜和铅－酸化除铜－酸化废液调浆后回来浸出工艺，可很好地处理此问题，但此工艺在高环境下操作，对环保有很大压力，一起一部分CN-反响生成CNS-，使得耗量增大。此工艺有待进一步改善。

,硬                           度抗 拉 强 度      σb/(kgf.mm-2)   ［σb/(N.mm-2)］洛   氏表  面  洛  氏维  氏  HV布      氏HRCHRAHR15NHR30NHR45NHB30D2d10、2d5、4d2.5mm70.086.6　　　1037　　　69.586.3　　　1017　　　69.086.1　　　997　　　68.585.8　　　978　　　68.085.5　　　959　　　　　　　　　　　　67.585.2　　　941　　　67.085.0　　　923　　　66.584.7　　　906　　　66.084.4　　　889　　　65.584.1　　　872　　　　　　　　　　　　65.083.992.281.371.7856　　　64.583.692.181.071.2840　　　64.083.391.980.670.6825　　　63.583.191.880.270.1810　　　63.082.891.779.869.5795　　　　　　　　　　　　62.582.591.579.469.0780　　　62.082.291.479.068.4766　　　61.582.091.278.667.9752　　　61.081.791.078.167.3739　　　60.581.490.877.766.8726　　　　　　　　　　　　60.081.290.677.366.2713　　260.7(2607)59.580.990.476.965.6700　　255.1(2551)59.080.690.276.565.1688　　249.6(2496)58.580.390.076.164.5676　　244.3(2443)58.080.189.875.663.9664　　239.1(2391)　　　　　　　　　57.579.889.675.263.4653　　234.1(2341)57.079.589.474.862.8642　　229.3(2293)56.579.389.174.462.2631　　224.6(2246)56.079.088.973.961.7620　　220.1(2201)55.578.788.673.561.1609　　215.7(2157)　　　　　　　　　55.078.588.473.160.5599　　211.5(2115)54.578.288.172.659.9589　　207.4(2074)54.077.987.972.259.4579　　203.4(2034)53.577.787.671.858.8570　　199.5(1995)53.077.487.471.358.2561　　195.7(1957)　　　　　　　　　52.577.187.170.957.6551　　192.1(1921)52.076.986.870.457.1543　　188.5(1885)51.576.686.670.056.5534　　185.1(1851)51.076.386.369.555.95255012.73181.7(1817)50.576.186.069.155.35174942.75178.5(1785)　　　　　　　　　50.075.885.768.654.75094882.77175.3(1753)49.575.585.568.254.25014812.79172.2(1722)49.075.385.267.753.64934742.81169.2(1692)48.575.084.967.353.04854682.83166.3(1663)48.074.784.666.852.44784612.85163.5(1635)　　　　　　　　　47.574.584.366.451.84704552.87160.8(1608)47.074.284.065.951.24634492.89158.1(1581)46.573.983.765.550.74564422.91155.5(1555)46.073.783.565.050.14494362.93152.9(152.9)45.573.483.264.649.54434302.95150.4(150.4)　　　　　　　　　45.073.282.964.148.94364242.97148.0(1480)44.572.982.663.648.34294182.99145.7(1457)44.072.682.363.247.74234133.01143.4(1434)43.572.482.062.747.14174073.03141.1(1411)43.072.181.762.346.54114013.05138.9(1389)　　　　　　　　　42.571.881.461.845.94053963.07136.8（1368）42.071.681.161.345.43993913.09134.7（1347）41.571.380.860.944.83933853.11132.7（1327）41.071.180.560.444.23883803.13130.7（1307）40.570.880.260.043.63823753.15128.7（1287）　　　　　　　　　40.070.579.959.543.03773703.17126.8（1268）39.570.379.659.042.43723653.19125.0（1250）39.070.079.358.641.83673603.21123.2（1232）38.5　79.058.141.23623553.24121.4（1214）38.0　78.757.640.63573503.26119.7（1197）　　　　　　　　　37.5　78.457.240.03523453.28118.0（1180）37.0　78.156.739.43473413.30116.3（1163）36.5　77.856.238.83423363.32114.7（1147）36.0　77.555.838.23383323.34113.1（1131）35.5　77.255.237.63333273.37111.5（1115）　　　　　　　　　35.0　77.054.837.03293233.39110.0（1100）34.5　76.754.436.53243183.41108.5（1085）34.0　76.453.935.93203143.43107.0（1070）33.576.153.435.33163103.46105.6（1056）33.0　75.853.034.73123063.48104.2（1042）　　　　　　　　　32.5　75.552.534.13083023.50102.8（1028）32.0　75.252.033.53042983.52101.5（1015）31.5　74.951.632.93002943.54100.1（1001）31.0　74.751.132.32962913.5698.9（989）30.5　74.450.631.72922873.5997.6（976）　　　　　　　　　30.0　74.150.231.12892833.6196.4（964）29.5　73.849.730.52852803.6395.1（951）29.0　73.549.229.92812763.6594.0（940）28.5　73.348.729.32782733.6792.8（928）28.0　73.048.328.72742693.7091.7（917）　　　　　　　　　27.5　72.747.828.12712663.7290.6（906）27.0　72.447.327.52682633.7489.5（895）26.5　72.246.926.92642603.7688.4（884）26.0　71.946.426.32612573.7887.4（874）25.5　71.645.925.72582543.8086.4（864）　　　　　　　　　25.0　71.445.525.12552513.8385.4（854）24.5　71.145.024.52522483.8584.4（844）24.0　70.844.523.92492453.8783.5（835）23.5　70.644.023.32462423.8982.5（25）23.0　70.343.622.72432403.9181.6（816）　　　　　　　　　22.5　70.043.122.12402373.9380.8（808）22.0　69.842.621.52372343.9579.9（799）21.5　69.542.221.02342323.9779.1（791）21.0　69.341.720.42312294.0078.2（782）20.5　69.041.219.82292274.0277.4（774）　　　　　　　　　20.0　68.840.719.22262254.0376.7（767）19.5　68.540.318.62232224.0575.9（759）19.0　68.339.818.02212204.0775.2（752）18.5　68.039.317.42182184.0974.4（744）18.0　67.838.916.82162164.1173.7（737）　　　　　　　　　17.5　67.638.416.22142144.1373.1（731）17.0　67.337.915.62112114.1572.4（724）　　　　　　　　　硬                           度抗 拉 强 度      σb/(kgf.mm-2)   ［σb/(N.mm-2)］ 洛 氏   HRB表  面  洛  氏维  氏  HV布      氏 HR15THR30THR45THB10D2d10、2d5、4d2.5 mm 100.091.581.771.7233　　80.3（803） 99.591.381.471.2230　　79.3（793） 99.091.281.070.7227　　78.3（783） 98.591.180.770.2225　　77.3（773） 98.090.980.469.6222　　76.3（763） 　　　　　　　　 97.590.880.169.1219　　75.4（754） 97.090.679.868.6216　　74.4（744） 96.590.579.468.1214　　73.5（735） 96.090.479.167.6211　　72.6（726） 95.590.278.867.1208　　71.7（717） 　　　　　　　　 95.090.178.566.5206　　70.8（708） 94.589.978.266.0203　　70.0（700） 94.089.877.865.5201　　69.1（691） 93.589.777.565.0199　　68.3（683） 93.089.577.264.5196　　67.5（675） 　　　　　　　　 92.589.476.964.0194　　66.7（667） 92.089.376.663.4191　　65.9（659） 91.589.176.262.9189　　65.1（651） 91.089.075.962.4187　　64.4（644） 90.588.875.661.9185　　63.6（636） 　　　　　　　　 90.088.775.361.4183　　62.9（629） 89.588.675.060.9180　　62.1（621） 89.088.474.660.3178　　61.4（614） 88.588.374.359.8176　　60.7（607） 88.088.174.059.3174　　60.1（601） 　　　　　　　　 87.588.073.758.8172　　59.4（594） 87.087.973.458.3170　　58.7（587） 86.587.773.057.8168　　58.1（581） 86.087.672.757.2166　　57.5（575） 85.587.572.456.7165　　56.8（568） 　　　　　　　　 85.087.372.156.2163　　56.2（562） 84.587.271.855.716155.6（556） 84.087.071.455.2159　55.0（550） 83.586.971.154.7157　　54.5（545） 83.086.870.854.1156　　53.9（539） 　　　　　　　　 82.586.670.553.61541402.9853.4（534） 82.086.570.253.11521383.0052.8（528） 81.586.369.852.61511373.0152.3（523） 81.086.269.552.11491363.0251.8（518） 80.586.169.251.61481343.0551.3（513） 　　　　　　　　 80.085.968.951.01461333.0650.8（508） 79.585.868.650.51451323.0750.3（503） 79.085.768.250.01431303.0949.8（498） 78.585.567.949.51421293.1049.4（494） 78.085.467.649.01401283.1148.9（489） 　　　　　　　　 77.585.267.348.51391273.1348.5（485）77.085.167.047.91381263.1448.0（480） 76.585.066.647.41361253.1547.6（476） 76.084.866.346.91351243.1647.2（472） 75.584.766.046.41341233.1846.8（468） 　　　　　　　　 75.084.565.745.91321223.1946.4（464） 74.584.465.445.41311213.2046.0（460） 74.084.365.144.81301203.2145.6（456） 73.584.164.744.31291193.2345.2（452） 73.084.064.443.81281183.2444.9（449） 　　　　　　　　 72.583.964.143.31261173.2544.5（445） 72.083.763.842.81251163.2744.2（442） 71.583.663.542.31241153.2843.9（439） 71.083.463.141.71231153.2943.5（435） 70.583.362.841.21221143.3043.2（432） 　　　　　　　　 70.083.262.540.71211133.3142.9（951） 69.583.062.240.21201123.3242.6（426） 69.082.961.939.71191123.3342.3（423） 68.582.761.539.21181113.3442.0（420） 68.082.661.238.61171103.3541.8（418） 　　　　　　　　 67.582.560.938.11161103.3641.5（415） 67.082.360.637.61151093.3741.2（412） 66.582.260.337.11151083.3841.0（410） 66.082.159.936.61141083.3940.7（407） 65.581.959.636.11131073.4040.5（405） 　　　　　　　　 65.081.859.335.51121073.4040.3（403） 64.581.659.035.01111063.4140.0（400） 64.081.558.734.51101063.4239.8（398） 63.581.458.334.01101053.4339.6（396） 63.081.258.033.51091053.4339.4（394） 　　　　　　　　 62.581.157.732.91081043.4439.2（392） 62.080.957.432.41081043.4539.0（390） 61.580.857.131.91071033.4638.8（388） 61.080.756.731.41061033.4638.6（386） 60.580.556.430.91051023.4738.5（385） 　　　　　　　　 60.080.456.130.41051023.4838.3（383） 　　　　　　　　 58　　　104　　362 57　　　102　　357 56　　　100　　352 54　　　98　　342 53　　　96　　337 51　　　94　　327 49.5　　　92　　320 47.5　　　90　　310 46　　　88　　302 44　　　86　　295 42　　　84　　285 40　　　82　　275

1前语　　跟着市场竞争的日益剧烈，用户对铝型材产品的品种和质量要求不断进步，使得铝型材加工厂商在产品品种上要不断创新。其间，珍珠黑色铝型材产品是在纯黑色铝型材产品的表面再涂装一层通明电泳漆，使之具有黑珍珠般的亮丽，因而深受各用户的喜爱，而珍珠黑色铝型材的工艺操控较惯例的香槟色和古铜色的出产操控难度更大，首要体现在出产时易出现色彩发红、发灰、氧化膜脱落、漆膜表面无光泽或出现斑驳等缺点，无法满意用户的需求。　　本文就珍珠黑色铝型材成功的出产工艺技能操控作个简明介绍，以供同行专家起个抛砖引玉的作用。　　2珍珠黑色铝型材的出产工艺流程　　珍珠黑色铝型材出产进程的原始材料为揉捏后经人工时效处理后的铝型材，在预处理选用AC酸性脱脂剂脱脂、碱洗、硫酸中和。铝型材氧化上色处理，选用硫酸阳极氧化及单镍盐电解上色。其出产工艺流程如图1所示。　　       3出产工艺操控　　3.1合金化学成分操控　　揉捏型材的原料对上色的影响在古铜色铝型材出产中已显着披露出来，杂铝含量过多易构成型材古铜色偏青、发灰和无光等技能质量问题。因而，为了进步珍珠黑色铝合金型材的质量，有必要严格地操控揉捏型材的合金成分，其间常用6063铝合金的首要化学成分操控见表1所示。　　       3.2揉捏工艺操控　　对6063铝合金型材，国内外遍及选用的是在揉捏机出料台上风冷淬火的热处理技能，故要求揉捏件出模温度有必要到达淬火温度，使Mg2Si强化相完全固溶。温度过低，不能充沛固溶；温度过高会构成粗大的晶粒安排，特别当出口温度超越595℃时，材料可能发生过烧和Mg2Si相富集分出，从而使型材在阳极氧化进程中构成氧化膜内捕集Mg2Si而呈灰色，一起易构成粗大的再结晶安排，上色无光。因而，揉捏型材最佳出模温度应操控在515～530℃。　　3.3预处理工艺条件　　预处理首要是指脱脂、碱洗、中和和水洗四个进程，表面预处理的意图首要是去除铝型材表面油污、天然氧化膜。在预处理进程中，脱脂要洁净，若除油不完全，易出现斑驳。碱洗是预处理工艺中最要害的进程，碱洗剂以及添加剂，反响温度、时刻等不同程度地影响着铝型材的表面光泽质量。其首要工艺技能参数如表2所示。        在表2的工艺技能参数条件下，预处理的首要特点是：　　（1）腐蚀时刻延伸至新槽时的2倍也不会发生过腐蚀；　　（2）腐蚀出来的型材光洁度优于铝离子含量更高时；　　（3）碱蚀温度不宜高于60℃，时刻操控在2～4min内。　　3.4氧化工艺条件　　3.4.1阳极氧化失光　　黑色外观的视觉黑色深度与表面亮光度有很大联系，材料越亮光，外观越趋于纯黑色。关于着纯黑色的型材，要操控阳极氧化电流密度，在硫酸质量浓度165～185g/L条件下，电流密度应取120～140A/㎡为宜。电流密度越大，失光越严峻，且氧化膜的孔隙率越小，不利于后道工序上色颗粒的电堆积。　　3.4.2氧化电压　　氧化时的初始电压对氧化膜的结构影响很大。电压较高，所得氧化膜的孔径增大，孔隙率减小；电压过高，使铝制件的棱角边际处易被严峻击穿，且电流也会过大，致使膜层非常粗糙，因而阳极氧化开始时，电压应逐渐升高，软升时刻T2为90s为宜。　　在氧化进程中，电压V1动摇只允许1～2V。而断电时电压V2巨细往往被人忽视，在出产纯黑色时断电电压巨细也较为重要，若偏高则影响色彩的均一性，偏低在通电上色时易出现氧化膜脱落，设定在8～10V之间是较为适宜的。氧化通电示意图如图2所示。       3.4.3氧化膜厚度　　氧化膜厚度一般为13～18μm为宜，关于着纯黑色，尽管上色颗粒堆积深度只要4～5μm，但假如上色颗粒离表面太浅，对光线衍射作用弱，色彩就会趋向于堆积金属的灰黑本性。而氧化膜太厚，则膜内易捕集灰色Mg2Si强化相，而影响上色。　　3.4.4槽液温度　　槽液温度的凹凸会直接影响膜孔的巨细，要出产纯黑色，就有必要保证单位面积内的堆积量。在氧化温度低于18℃时，一般难以得到黑色，阳极氧化槽液温度应操控在21～22.5℃，最高应不超越23.5℃。不然在后续工序汤洗及电泳涂装时简单褪色。　　3.5上色工艺条件　　3.5.1槽液成分　　单镍盐上色的长处是不需要添加剂，上色均匀。但和锡盐上色相同，着纯黑色槽液的金属盐浓度较出产古铜色的恰当高些，硫酸镍（NiSO4.6H2O）的质量浓度一般不低于140g/L，的质量浓度不低于35g/L，硫酸浓度要恰当低些，硫酸浓度高易导致上色颗粒以疏松的方式堆积于氧化膜孔的外层及表面，外观出现黑中带灰。为了下降槽液的酸度，可选用无氧化膜的光料通电除氢离子。　　3.5.2上色电压与时刻　　单镍盐上色是运用整流器高速转化电源极性，改动型材的阳极氧化膜的极性，从而使镍离子堆积上色。它通电选用的波形如图3所示。正极通电为活化氧化膜层，负极通电担任上色。要出产出纯黑色表面的铝材产品，不能单纯进步电压延伸通电时刻，因为膜层色彩跟上色电压升高而变深。这是因为膜微孔中堆积的金属相对含量随电解上色电压升高而添加。　　但当电解上色电压过高时，着上的色彩较深易脱落，不安稳，且在上色的进程中有气泡发生。电压低、时刻长时又会因膜层起不到有利的活化作用而出产不出纯黑色。因而，通电波形设定极为重要，在出产实践中可运用不同的波形兼并运用，如表3所示。　　波形重复的次数不宜过多，因为正电压超越氧化电压，所构成具有整流作用的复合性氧化膜会重复击穿损坏膜针孔结构，金属堆积在试样表面，并不在针孔中，一起会构成氧化膜脱落。　　3.6电泳涂装工艺条件　　电泳涂装是珍珠黑色型材能否出现亮丽光泽的重要工序。首先要安稳槽液成分，如固形份、电导率、胺克分子等到PH等。一起也有必要保证漆膜厚度恰当，厚度过高易发生橘皮，厚度低无光泽，一般应操控在7～9μm为宜。　　别的电压不宜过高，纯黑色表面漆膜的针孔视觉感简单扩大，因而电压较香槟与古铜色要低，操控在70～80V为宜。电泳涂装工艺条件参数如表4所示。　　3.7制品包装的质量要求　　因为珍珠黑型材表面具有特殊的镜面折光，查验与包装时工作人员均有必要佩带手套，不然简单留下手印，虽可擦除，但影响产品的表面外观光泽作用。　　4结语　　珍珠黑色铝合金型材出产工艺技能比较复杂，它不单要准确操控氧化、上色、电泳涂装等各工序的工艺技能参数，还有必要保证揉捏型材的优秀质量情况。只要严格操控出产工艺参数，才干进步并安稳产品质量，出产出优质的珍珠黑色铝合金型材。

我国黑色岩系钒矿资源非常丰富，包括遍布全国多个省份的石煤型钒矿，这种钒大多没有独立矿物，多以吸附态或类质同相存在于其他矿物中；且含钒品位低，多在1%甚至更低。目前提钒工艺基本针对低品位的未经机械选矿富集的原矿石，将其全部进入化学法的焙烧或溶出过程，生产成本高，加之近年来钒价不稳，给钒业投资和生产造成很大困惑，因此进行此项工作对钒资源开发利用意义重大。     试验样品选自此类型的为湖北某地较大型钒矿石。     一、矿石性质     （一）原矿多元素分析     原矿多元素分析结果见表1。 表1  原矿多元素分析结果%元素V205TFeSi02A1203Na20MgOSPAsK20CaOTC质量分数0.952.1182.573.670.1131.090.0200.710.0381.540.8400.24     （二）矿物X-衍射半定量分析     矿样X－衍射半定量分析结果见表2。 表2  矿样X－衍射半定量分析结果%矿物石英磷灰石伊利石及含钒云母未检出含量91441     二、机械选矿理论分析     该矿石中含有4%的伊利石及含钒云母和91%的石英。     石英是由（SiO4）公四面体共用顶点连接而成的三维骨架，沿各个面的破裂均有可能但均较困难。     伊利石是云母类的风化产物，它们的结构单元属三层型，即由Si04四面体连接的硅一氧层(Si205）n2n-，这种层本身具有六方对称性，正离子A13+由于大小和Si4+相近，可以无序或有序地置换Si4+，将结构单元层之间双层胶合起来的是电价较小、半径较大的离子K+和Na+；层内Si-0键要比层间的结合力强得多，矿物破碎磨矿时主要沿(001)面层间断裂，而(110)和(010)面也是常见的断裂面。有资料报道，钒云母中钒取代位于云母结构层间的Al3+。     矿石在破、磨矿过程中，各矿物的结构必然会遭到破坏，并因此使其表面电性发生变化，对于石英和云母类矿物而言，在性质上的区别主要有两类，第一是矿物硬度，石英的莫氏硬度较大为7，云母类矿物为2～3；第二是矿物的表面性质；石英内部的键基本全是Si-0。而云母类矿物有Al-0和Si-0键，在此类矿物的层间由于Si4+被A13+或V3+取代，导致晶格中正电荷不足，在破碎磨矿解离后，表面应带有负电荷。对层内而言，现分析两种矿物的Al-0和Si-0的断裂以及对浮选可能造成的影响。Al-0和Si-0键均含有离子键和共价键的成分，离子键的成分越多，键的极性就越大，键就越容易破裂，矿物表面的性质发生变化，使矿物的可浮性改变，对于由A、B两原子形成的极性共价键中的离子键的成分，Pauling提出经验的估算公式：     离子型的数量=    式中Xa和Xb分别为A、B两原子的电负性，经查阅相关资料，0的电负性为3.44，A1的电负性为1.83，Si的电负性为1.54，由此可知Al-0离子键的成分多于Si-0，因此在机械加工过程中Al-0更易破裂。     综上所述，认为云母类矿物比石英的表面有更多的电荷，在矿浆中更易于药剂形成化学吸附，而石英的物理吸附更多一些，因为两种吸附的强度有较大的差异，从而使在适宜的药剂条件下，表面性质存在差异，使其分离成为可能。     三、试验结果及讨论     （一）分级试验     原矿中含有91%的石英，石英硬度较大，在破碎或磨矿过程中可能会与其他矿物形成粒度的差异，对－2mm原矿以及－74μm60%磨矿细度的产品用不同粒级的筛子进行筛分，-2mm原矿筛分结果见表3，磨矿后的产品筛分结果列于表4。 表3  -2mm原矿分级试验结果%粒级/μm产率V205含量分布率-2000+85042.050.6931.24-850+20025.640.7520.70-200+7411.030.9611.40-7421.281.6036.66合计100.00.93100.0 表4  磨矿至－74μm60%时分级试验结果%粒级/μm产率V205含量分布率+7440.920.5421.63-74+3814.110.679.25-3844.971.5769.12合计100.01.02100.0     由表4试验结果可知，不磨矿直接筛分难以达到抛尾的目的；但直接分级后，-74μm粒级钒品位有所富集，+74μm粒级产率接近80%，有抛尾的趋势。分析认为，由于石英硬度大，在破碎磨矿过程中它会在粗粒级富集，而矿石中有层状硅酸盐矿物云母等存在，这类矿物在磨矿过程中在不同的解理面的粒度不一致，因此仅靠分级实现抛尾局限性非常大。     （二）浮选试验     综上所述，矿石中的矿物存在表面性质的差异，采用浮选有可能进行分离，为此采用分段加药分段选别的流程进行浮选试验，试验结果见表5。 表5  单一浮选试验结果%产品名称产率V205含量回收率精矿163.001.1275.85精矿24.601.577.76精矿33.001.233.97精矿42.400.892.30精矿51.900.731.49尾矿25.100.328.63合计0.93100.0     由试验结果可知，浮选尾矿V205含量0.32%，具有一定的分离效果，但产率仅为25.10%，分析原因为因矿石中含有易泥化的云母类矿物。由表4筛析结果可知，-38μm产率达44.97%，且含钒品位高，是浮选的目的矿物，因上浮量大粒度又细，会夹杂部分非目的矿物上浮，造成精矿产率大和品位低的结果。因此，单一浮选抛尾方案也不适宜，必须考虑与其他工艺联合进行抛尾。     （三）联合流程试验     前文中提到该矿石靠分级实现抛尾的局限性非常大，而片状解离矿物在重选过程中会随轻矿物走，采用螺旋选矿机这类设备，能将磨矿中细粒矿物、轻矿物和片状矿物集中在一年产品中，当与浮选联合时，也将对浮选有干扰的矿泥富集于此矿物中，有降低浮选药剂用量的优点。因此认为经过螺旋选矿将干扰的矿泥提前选走，会使浮选效果得以改善。     考虑到矿石性质的特点，以及分级试验和浮选试验的结果，选择“分级-浮选”联合流程、“螺旋选矿-浮选”联合流程、“分级-螺旋选矿-浮选”联合流程进行试验。试验中有分级作业的流程是直接对－2mm原矿，用74μm筛进行分级，+74μm品进行磨矿，磨矿细度为-74μm60%，螺旋选矿一浮选联合流程试验直接对－2mm原矿进行磨矿，磨矿细度为－74μm70%，试验结果见表6。 表6  联合流程试验结果%试验流程产品名称产率V205含量回收率分级－浮选 联合流程-74μm产品26.501.6945.94浮选精矿25.651.0126.57尾矿47.850.5627.49合计100.00.97100.0螺旋选矿－浮选 联合流程螺旋精矿32.791.6055.56浮选精矿14.811.3120.58尾矿52.400.4323.86合计100.00.94100.0分级－螺旋选矿－浮选 联合流程-74μm产品26.501.6945.68螺旋精矿22.101.2027.05浮选精矿5.651.096.28尾矿45.750.4520.99合计100.00.98100.0     三种流程相比较，分级-浮选联合流程尾矿钒品位偏高，不宜采用；分级-螺旋选矿-浮选联合流程与螺旋选矿-浮选联合流程工艺较复杂，指标相近。因此，确定采用“螺旋选矿-浮选”联合流程进行抛尾。     （四）综合条件试验     按“螺旋选矿-浮选”联合流程进行抛尾试验，并生产化学提钒的原料，试验结果见表7。 表7  螺旋选矿机重选-浮选流程物料富集结果%产品名称产率V205含量回收率螺旋精矿25.951.7950.14浮选精矿27.081.1934.90总精矿53.031.4985.04尾矿46.970.3014.96合计100.00.93100.0     由试验结果可知，螺旋选矿-浮选流程可抛弃产率46.97%、品位0.30%、金属损失率14.96%的尾矿，使进入化学提取的钒品位提高到1.49%，增加的选矿成本每吨原矿不超过20元。     （五）化学提钒试验     因考虑浮选药剂可能对化学提钒影响，对原矿直接提钒和富集精矿提钒进行对比试验。试验结果见表8和9。     试验结果表明，浮选药剂的添加对提钒指标基本没有影响。由此得出经机械选矿后的物料进入化学提钒可明显降低生产成本。 表8  原矿直接提钒试验结果%表9  富集物料的提钒试验结果%    四、结论     （一）通过对石英和云母类层状硅酸盐矿物的矿物性质和晶体结构的分析以及Al-0和Si-0键中更易造成表面性质改变的离子键成分的计算认为，云母类矿物与石英相比有硬度和表面性质两项差异可导致在机械选矿中使其分离。     （二）通过原矿直接分级，单一浮选以及联合流程的对比试验数据和矿石特性分析得出，重选一浮选联合流程较适合该矿石抛尾，工艺经优化后可抛弃产率46.97%、品位0.30%、金属损失率14.96%的尾矿，使进入化学提钒的品位提高到1.49%。     （三）经机械选矿富集的物料与原矿直接化学提钒相比，试验指标接近，表明选矿药剂对化学提钒的影响很小；且抛弃接近50%的尾矿，使进人化学提钒的矿量减少一半，入炉钒品位提高，选矿工艺简单易行，可显著降低提钒生产成本。

（作者单位： 南华大学城市建设学院；同济大学污染操控与资源化研讨国家重点实验室；南华大学核资源与核燃料工程学院）对含锌废料归纳处理，不仅能进步锌资源的使用程度，削减资源糟蹋，还将处理冶炼职业的环境污染问题。浙江富阳是我国大型废铜集散地和再生铜冶炼基地之一。铜冶炼再生的一起也产出很多含铜、锌、铅等有价金属的烟尘。氧化锌质量分数高于60%的含锌烟尘可直接出产硫酸锌、氯化锌和立德粉等，而氧化锌质量分数低于60%的烟尘成分杂乱，含有许多其他成分，不能作为湿法炼锌质料，因此一向未得到较好的开发使用。 对含锌废料进行碱浸并对浸出液电解可出产高纯度锌粉，此技能已成功在贵州、云南建成锌粉冶炼厂。2007年，浙江富阳建成了以炼铜烟尘为质料的2000ta锌粉出产厂。该厂规划中增加了废电解液深度处理工艺，在设备选型、构筑物材料选取等方面进行了改善，并进一步完善了厂商产品质量操控措施。从2007年5月试出产以来，取得了较好的出产指标：锌浸出率大于90%，锌粉质量到达国家一级标准。 一、工艺原理与流程 （一）基本原理 炼铜锌烟尘中，锌首要以ZnO方式存在。氧化锌可溶于溶液，而铜、铁等金属元素均难溶而留在浸出渣中。浸出首要反响如下：（二）工艺流程 对炼铜锌烟尘碱浸然后电解出产金属锌粉的工艺流程如图1所示，设备衔接图如图2所示。图1  炼铜锌烟尘碱浸－电解法制备金属锌粉工艺流程 1－浸出釜；2压滤机；3－浸出渣；4－净化釜；5－净化压滤机； 6－净化渣；7－陈化池；8－电解槽；9－电解液循环池； 10－锌粉及废电解液溜槽；11-锌粉清洗过滤池； 12-锌粉清洗离心机；13-锌粉枯燥机；14-废电解液池；15-洗渣水池图2  浙江富阳锌粉冶炼厂设备衔接图 二、锌粉冶炼厂的规划 （一）物料核算 年产2000t的锌粉冶炼厂，按330个作业日核算，日出产金属锌粉6.2t，日需制备电解液233 m3，净化液235.4m3，浸出液238m3。按质料锌档次40%、锌浸出率85%、总收回率90%核算，日需质料21 t。 （二）浸出工段 选用连续浸出法。Ф4000 mm×4000mm、容积50m3的机械拌和釜3台，2台作业，1台备用。浸出釜体为钢筋混凝土结构，锥形底，内衬碳钢防腐，装备碳钢螺旋蒸汽加热管。设液面观测孔、长温度计、温度计套管及液位刻度线。选用推动式拌和，配以防腐拌和机和电动机，减速机带动拌和。浸出釜上部设废电解液进料管、洗水进料管及进料口，顶部加可移动盖。选用XA100-1000UkB型厢式压滤机3台压滤浸出液，其间2台作业，1台备用。 （三）净化工段 选用1#、2#、3#分离剂去除浸出液中的铅、铝、砷等杂质离子。净化釜与浸出釜结构相同，数量配套。因为净化渣的量远少于浸出渣的量，选用耐腐蚀、耐酸碱的xMA50－1000UKB型厢式压滤机1台进行压滤。 （四）电解工段 阳极板为不锈钢板，阴极板为钛合金板，极板尺度800mm×500mm。阴阳极板上部别离镶有长840mm和1000mm、宽40mm、厚12mm的导电铜排。电解车间设4组电解槽，每组10个，一共40个。电解槽的尺度为1860mm×700mm×1260mm。电解槽底部为锥形体，并设锌粉出料口。电解槽槽体用钢筋混凝土制成，内衬10 mm硬质PVC板材。PVC板材化学功能安稳，耐火阻燃，绝缘功能牢靠，表面光洁，平坦，不吸水，不变形，易于加工。每组电解槽设4个电解液循环池，并别离装备循环泵。电解液循环池的尺度为4000mm×2000mm×2200mm。整个电解车间的电流强度为12 000 A，总电压120 V，选用ZHS12000A/(100～200)V整流器。 （五）锌粉清洗烘干工段 开端选用的金属锌粉洗刷设备是板框压滤机，但压滤机两端的锌粉和压在滤饼中间的锌粉清洗不洁净，且耗水量大；后改用SD型三足式吊袋卸料离心机，但这种离心机底座轻，简略因进料不均匀而振荡剧烈。所以，本规划中选用X00-N型上悬式人工卸料离心机。清洗完毕后，停机颤动滤袋，锌粉松懈后，从机壳底部排出。机壳底部正下方装置枯燥机，锌粉直接入枯燥器，快速烘干，有效地削减了锌粉的氧化。 锌粉烘干设备开端选用的是大型真空枯燥厢，但锌粉烘干时不能翻动，受热不均匀，基层锌粉难以烘干，致使烘干速度跟不上锌粉清洗速度。后改用SZG-1000型SZG双锥反转真空枯燥机，这种枯燥机罐体内处于真空状况，罐体反转使锌粉上下、表里翻动，加快了物料的枯燥速度。 （六）废电解液深度处理工段 废电解液循环10～20次后需求进行一次深度处理，以收回碱和强化净化。用泵将废电解液打入备用的浸出釜或净化釜，加碱拌和至碱彻底溶解，静置，溶液分层后从釜底将基层絮状物抽出到另一个备用釜内，然后从洗水池中抽洗水至釜内，混合后得到深度处理液。处理液拌和并升温到70℃，参加石灰苛化0.5 h后压滤，苛化渣排放，苛化液回废电解液池用于浸出。 三、锌粉质量操控及出产运营状况 锌粉冶炼厂出产质量的操控对保证锌粉质量至关重要。每个出产工段的技能参数见表1。对出产流程盯梢分析，断定下一工序投加的物料，一起对锌粉产品抽样分析，保证产品质量。表2为出产过程中需求监控的项目及取样点。 表1  各工段技能参数表2  分析项目及取样点 浙江富阳锌粉冶炼厂于2007年5月开端试出产，7月正式出产。第1批质料的出产运转状况及产品质量见表3。锌浸出率很高，到达92%以上；出产的金属锌粉全锌质量分数在98%以上，金属锌质量分数在94%以上，契合国家一级标准。 表3  冶炼厂出产运转状况 四、结语 碱浸－电解出产金属锌粉技能用于处理炼铜锌粉尘，具有流程简略、金属收回率高、质料适应性强、产品质量好、有利于环境保护和资源归纳收回等优势。该工艺的成功使用推动了含锌二次资源的归纳收回技能的开展。

金属微粒的色彩往往不同于大块材料，当金属微粒尺寸小于一定值时，由于对光波的全吸收通常呈现黑色。 今天，我们就来聊聊超微颗粒、纳米半导体颗粒以及硅半导体材料的光学性质。 超微颗粒的光学性质 超微颗粒除了对光波有吸收作用外，还有散射作用。超微金属颗粒对光的反射率甚低，通常可低于1%，而对太阳光谱似乎具有全吸收性质，因此通常又称为“太阳黑体”。例如，颗粒尺寸为10nm的金微粒对波长0.3~2.5pm的光波反射率低于1%，称为全黑。 应用 铬黑普遍用于太阳能的选择吸收体，铂黑是著名的催化剂。金属微粒对光的全吸收在实用上是十分有用的，例如可作为光-热转换材料、光检测器、红外隐身材料等。 纳米半导体颗粒的光学性质 纳米半导体材料的光学性质是近年来深受关注的热点。纳米半导体微粒的表面与体内的分子轨道态 图中表示半导体微粒由于量子尺寸效应导致的分裂能级，图中亦表明了表面能级状态。能级的位置与颗粒尺寸密切相关，随着颗粒变小，能级间距变大，吸收光谱蓝移。 应用 将经过包覆处理后的纳米ZnO 粉末添加到化妆品中，可以有效地防止紫外线辐照对皮肤的损伤，防止皮肤癌的产生。 纳米TiO2 粉末亦可起相同作用，在纤维和衣服中加入它，可以有效地防止紫外线，具有抗菌、防臭的功效。含锑氧化锡超微颗粒，可用于电视机和计算机的显像管防带电和防反射。 将纳米ZrC粉末加人到纤维中，可制成保暖纤维，它能吸收阳光转变为热，可使温度提高5~10C。因此，对超细粉体光学性质的研究与人们日常生活是休戚相关的。 硅半导体材料的光学性质 硅是半导体最基础的材料，是微电子器件的基础，但因它是间接带隙的能带结构，发射光子时需要场子参与，因此发光效应串甚低。此外，硅的光学能除约为1.12eV，所发射的光属红外波段，因此长期以来人们认为硅不能成为光电材料。然而20 世纪90年代以来，人们采用降低硅材料的空间维度，使其成为纳米硅、多孔硅，以改变其能带结构，从而产生了令人惊喜的强的可见光。波长从红、橙、黄直至绿色。这一重大进展标志着硅不仅是微电子材料，同时有可能成为重要的光电子材料，从而为把电子和光并用于信息处理的超速计算机的研制开辟了一条道路。 应用 此外，硅半导体材料还可能在大屏幕显示等领域得到应用。根据电子显微镜研究结果，多孔硅实际上是由2~3nm的纳米颗粒所构成，这种光致发光现象通常认为主要是量子尺寸效应所致。 继多孔硅的光致发光效应后，纳米碳化硅、氮化镓的光致发光现象因更具现实应用的可能而更受关注，氮化镓的蓝光发光管与激光二极管已进人商品生产阶段。此外，将C60团簇置于13X等分子筛中亦可观察到甚强的光致发光现象。

本标准适用于炼钢、合金冶炼作复合脱氧剂和铸铁生产中作孕育剂的合金。 1 技能要求 1.1 牌号和化学成分 1.1.1 合金按钙、硅及杂质含量不同，分为三个牌号，其化学成分应契合下表规矩。牌号 化 学 成 分， ％Ca Si C Al P S不小于 　 不大于Ca31Si60 31 55-65 0.8 2.4 0.04 0.06Ca28Si60 28 55-65 0.8 2.4 0.04 0.06Ca24Si60 24 55-65 0.8 2.4 0.04 0.04 1.1.2 依据需方要求，经两边协议可生产对表中元素含量有特殊要求的产品。 1.2 物理状况 1.2.1 合金应呈块状供货，最大块重不得超越10kg，小于15X15mm的碎块，其数量不得超越该批总重量的10％。 1.2.2 需方对供贷粒度有特殊要求时，与供方洽谈，可提供各种粒度的和粉剂。 2 实验办法 2.1 取样 化学分析用试样的采纳按YB 70-65《铁合金化学分析用试样采纳法》进行。 2.2 制样 化学分析用试样的制取按YB 71-65《铁合金化学分析用试样制取法》进行。 2.3 化学分析 化学分析按YB 579-65《合金化学分析办法》进行 3 查验规矩 3．1 质量检查及检验 合金的质量检查和检验应契合YB 586—65《铁合金检验、包装、标志和质量证明书的一般规矩》的要求。 3.2 组批 同一牌号的合金归为一批交贷，但一批产品中合硅量之差不得超越6％。4 包装、标志、贮运和质量证明书 合金的包装、标志、贮运和质量证明书应契合YB 586—65的要求，或用集装箱直销，在贮运过程中应防潮。 　 附加阐明：本标准由中华人民共和国冶金工业部提出本标准由北京铁合金厂起草。本标准首要起草人徐慧、刘金英。