镀铝锌镀铝锌其防护作用强，抗腐蚀能力更优于镀锌产品。整个结构由铝－铁－矽－锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障， 因而有效的防止腐蚀因子穿透。 耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。在发生电化学腐蚀时，由于铝锌的氧化性比铁强，所以铝锌会成为阴极端失去电子而被氧化，而铁为阳极保证了铁不会被氧化，所以常采用镀锌铝的方法来提高刚被的耐腐蚀性，如船常会镀一层锌板。镀铝锌钢板    镀铝锌钢板是日常生活中经常应用到的一种重要的合金材料。镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金。

镀铝锌卷组成结构：材料是镀层以锌为主并添加约11%铝3%镁和微量硅组成的新颖的耐腐蚀性镀膜钢板，其防锈功能为热渗镀锌板的15倍。由于镀敷附着量少却能实现相等的耐腐蚀性，又可省略后电镀或涂漆作业，且具有卓越的耐红锈性可代替不锈钢和铝板付诸使用，从而大大降低成本。镀铝锌卷的镀层硬度很高，具有耐严峻条件的加工密合性和卓越的耐损伤性，其切割端面初期会产生轻微红锈，但随后切割端面周围的镀膜成分开始溶解尤其是镁和硅的复合作用形成致密的保护膜数月后稳定的保护膜自动生成将完全覆盖切割端面，从而抑制端面部分拉伸部分甚至焊接部分都具有同样优秀的耐腐蚀性。热镀铝锌钢板的主要用途：                                                建筑业：民用和工业用建筑的屋顶、外墙、车库门、栅栏、百叶窗.                      家电业：烤箱、防爆带钢、空调通风系统外覆盖件、太阳能热水器、电器部件.汽车工业：汽车消音器、尾气管和催化转换器的防热罩、汽车车体底部零件、公路标志牌.工业仪表：电控柜、工业冷冻柜、自动售货机 .随着工业化的进步和发展，镀铝锌在工业及民用领域的用途越来越广泛。        以上是镀铝锌卷的介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。  

镀铝锌钢板镀铝锌钢板是日常生活中经常应用到的一种重要的合金材料。镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金。镀铝锌钢板发展沿革　　1965年 伯利恒（ BIEC International Inc）开发及注册专利 　　1972年 美国伯利恒钢铁 最初 商业生产 　　相关适用标准：ASTM A792/M ; JIS G3321; BS EN 10215-1995; GB/T 14978-2008镀铝锌钢板特性　　镀铝锌钢板具有不少优良的特性:耐腐蚀性：　　“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。耐热性：　　铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄食度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似，经常应用于 　　烟囱管，烤箱、照明器器和日光灯罩。热反射性：　　镀铝锌钢板的热反射率很高，是镀锌钢板的两倍 ，人们经常用它来作隔热的材料。经济性：　　因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下, 镀铝锌钢板比镀钢板的面积大3%以上。镀铝锌钢板的应用用途　　建筑：屋顶、墙壁、车库、隔音墙、管道和组合式房屋等 　　汽车：消声器、排气管、雨刷附件、燃料箱、货车箱 等 　　家电：冰箱背板、煤气炉、空调机、电子微波炉、LCD边框、CRT防爆带、LED背光源、电气柜等 　　农用：猪舍、鸡舍、粮仓、温室用管道等 　　其它：断热保温盖、热交换器、干燥器、温水器等使用注意事项　　保管：应该库房等室内保管，保持干燥通风，勿在酸性气候中久置。室外保管时需防止淋雨，避免结露造成氧化色斑产生。 　　运输：避免外部撞击，运输工具上需用SKID承托钢卷，减少堆垛，做好防雨措施。 　　加工：COILCENTER剪切加工时，需使用铝板相同润滑油。需钻孔或切割镀铝锌钢板时，需及时清除散落的铁屑。镀铝锌钢板常用后处理　　DRY　干燥 　　OIL　涂油 　　Chromate　铬酸钝化 　　AFP/Galva clean　耐指纹 　　Non-Gr,Gr-free　无镉耐指纹        以上是镀铝锌钢板的介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。 

什么是镀铝锌?小编身边的许多同学都有这样的疑问.下面,小编将为同学们来解答镀铝锌是日常生活中经常应用到的一种重要的合金材料。镀铝锌是铝锌合金结构组成，由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金。“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄食度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似，经常应用于烟囱管，烤箱、照明器器和日光灯罩。镀铝锌钢板的热反射率很高，是镀锌钢板的两倍 ，人们经常用它来作隔热的材料。因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下, 镀铝锌钢板比镀钢板的面积大3%以上。保管：应该库房等室内保管，保持干燥通风，勿在酸性气候中久置。室外保管时需防止淋雨，避免结露造成氧化色斑产生。运输：避免外部撞击，运输工具上需用SKID承托钢卷，减少堆垛，做好防雨措施.加工：剪切加工时，需使用铝板相同润滑油。需钻孔或切割镀铝锌钢板时，需及时清除散落的铁屑。相信以上咨询能够帮助到您来了解什么是镀铝锌了吧.小编还将收集更多有关什么是镀铝锌的信息,欢迎登陆上海有色网查看!

镀铝锌的价格的走势近期内仍将由经济前景主导。在经济增长长期仍谨慎乐观的情况下，从7月份开始的下半年，全球经济增长速度将变缓。镀铝锌作为性能较好的材料，多被用于制作镀铝锌钢板。镀铝锌钢板是日常生活中经常应用到的一种重要的合金材料。镀铝锌钢板的热反射率很高，是镀锌钢板的两倍 ，人们经常用它来作隔热的材料。“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。镀铝锌钢板耐热性：铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄食度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似，经常应用于烟囱管，烤箱、照明器器和日光灯罩。镀铝锌钢板热反射性：镀铝锌钢板的热反射率很高，是镀锌钢板的两倍 ，人们经常用它来作隔热的材料。镀铝锌经济性：因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下, 镀铝锌钢板比镀钢板的面积大3%以上。 然而，镀铝锌的价格变化的主导权近期内并不属于供需基本面，而是市场对经济前景的预期。因此，我们有理由给予 宏观经济 消息及数据更多地关注，以便更好地把握经济发展现状及前景。

原先的冷轧板和镀锌板已经逐渐被镀铝锌所取代.那么哪些镀铝锌的用途，是冷轧板和镀锌板所不具备的，应用镀铝锌，又该注意什么样的问题呢?镀铝锌的用途:在建筑方面：可用于屋顶、墙壁、车库、隔音墙、管道和组合式房屋等.在汽车方面：可用于消声器、排气管、雨刷附件、燃料箱、货车箱.在家电方面：可用于冰箱背板、煤气炉、空调机、电子微波炉、LCD边框、CRT防爆带、LED背光源、电气柜等AZ150的镀铝锌在常温下的耐腐蚀性能，是275克镀锌的2-5倍，而且从价格上来讲，随着镀铝锌的普及，生产成本的降低，AZ150的镀铝锌的价格，已经普遍低于275克镀锌的价格了。所以可以这么说：镀铝锌是高锌层镀锌的替代品，将慢慢替代和淘汰高锌层的镀铝锌。 这是其一，其二，镀铝锌可以在315度的高温下，长期使用，不发生氧化。而镀锌板的耐高温，只能达到100多度，而且可以坚持的时间非常短，时间长了，镀锌的锌层将会发生氧化，使镀锌失去保护的性能，也就是耐腐蚀性能大幅度下降.镀铝锌的用途已经得到了许多业内人士的认可,因此对镀铝锌青睐的贸易商也是日益增多.  

锌钢价格以稳中上涨为主，五一小长假期间，国内锌钢价格大幅上涨，国内部分锌钢市场商家试探性上调报价。但由于成交迟迟不见好转据国家统计局统计数据显示，4月份国内型材产量为586.2万吨，较去年同期增加72.17万吨，同比增长14.04%；环比上月增长31.4万吨，增幅为5.66%。4月份日均产量为18.91万吨，较去年同期的17.09万吨同比增长10.65%，环比上月的17.09万吨增长5.66%。4月份型材产量和上月相比，虽然继续呈增长态势，但各品种却有不同；在型材的五大品种当中，只有中小型材的产量，较上月有所增长，其它的四个品种产量较上月均有小幅的回落，但与去年同期相比都有明显的增长。4月份国内需求整体处于淡季，型材产量的继续增长，无疑给钢厂及市场带来很大的压力。根据对全国26个省市的中锌钢型材的产量数据进行对比发现：除河北、辽宁、福建、吉林、河南、广东、重庆、云南、湖南、新疆、北京和江西出现不同程度的增产外，其他省市则出现减产或停产现。其中吉林增产最多，环比增幅为41.43%；环比减产最多的省份是广西，环比降幅为41.38%。另外，甘肃和贵州继续处于停产状态。 随后锌钢价格持续上扬，市场报价基本以稳定盘整为主。中下旬下游需求仍没有迅速释放的迹象；原材料市场出现冲高回调的现象，在高成本、低需求、利空消息不断出现的情况下，型材市场价格震荡。 

目前, 高氮钢已经被认定为是发展高质量冶金技术的主要方向之一。随着人们对高氮钢优良性能的认识, 有关高氮钢的研制和生产得到了不断的进步和发展。通常情况下, 氮被认为是钢中的有害杂质之一。虽然常压下氮在液态钢中的溶解度很低, 但这些少量的氮却能导致钢材产生时效脆化, 于是开发了各种减少液态钢中氮的二次精炼技术, 并还在不断地改进。然而, 在高氮钢中氮作为合金元素可以和钢中的其他合金元素( 如Mn、Cr、V、Nb、Ti 等) 交互作用, 而赋予该钢种许多优异性能。例如, 提高奥氏体的稳定性,使钢的力学性能大大提高, 改善钢的耐腐蚀性等等。         不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。是应用极为广泛的材料，不锈钢在人们生产生活中随处可见。这种添加了铬、镍等元素的合金钢，出于提高抗腐蚀能力的需要，必须降低碳含量，而碳含量一低，强度就很难提高，这也限制了不锈钢作为结构材料的应用范围。有没有这样一种不锈钢，它既能减少贵重金属的添加量以节约成本，又能提高材料强度以扩大应用范围，还要有良好的抗腐蚀性能以减少维护成本并提高成品使用寿命？ 　　 　　2004年列入国家973计划的“提高钢铁质量和使用寿命的冶金学基础研究”项目已于2009年通过验收，该项目以提高冶金质量为基础，以材料学为先导，以延长钢的使用寿命为目标。主要成果有：设计并开发出低镍、高强度、低成本、高耐磨性、低磁甚至无磁的资源节约型不锈钢原型钢；在常压下利用现有冶金工艺流程冶炼并连铸出了氮含量达0.64％的高氮钢；研究开发出了经济型高强高韧亚稳钢。这些成果有利于提高我国钢铁企业的国际竞争力，拥有广阔的市场应用前景。     有，这种不锈钢的名字叫做高氮钢。上世纪70年代，世界上就已经有高氮不锈钢出现，用廉价的取之不尽的氮代替昂贵稀缺的镍，同时还提高了不锈钢的强度和抗局部腐蚀能力。阻碍氮作为合金元素广泛使用的主要因素是氮的加入问题，在大气压下氮溶解度非常低，加入很困难，由于加入量少，其有利影响不太明显，高氮钢的普遍生产方式是加压冶炼，需要特殊的生产设备，这就大大增加了高氮钢的生产成本并限制了它的产量。我国是钢铁生产大国，能不能使用现在通用的冶金设备在常压下炼出高氮钢？ 　根据高氮钢的性能特点，高氮钢应用由于其具有和目前大量使用的304不锈钢相当的耐蚀性能，并具有比304不锈钢高2倍的强度，且价格低廉，和304不锈钢相比具有很大的竞争优势，因此可以在部分领域替代304不锈钢。到目前为止，课题组重点将此原型钢推广应用于如下几方面：矿山开采和洗煤用耐磨蚀设备；高强度不锈钢紧固件；高强度建筑钢筋；防弹装甲。其中，采用原型钢制造出的煤矿洗煤用筛网，已成功应用于工业生产中，并表现出优异的耐磨蚀性能。经过与国家标准件产品质量监督检验中心的合作，已成功试制出M12螺栓，并准备进一步试制M20螺栓。一旦试制成功，并制定相应的技术规范，可广泛替代目前304不锈钢制造的紧固件，产生巨大的经济效益。

高锰耐磨钢是（HIGH MANGANESE STEEL SCRAP）抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。　　高锰钢最大的特点有两个：  高锰耐磨钢知识 　　一 是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高； 　　二 是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢这一特殊的性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性能价格比上无法与高锰钢相比。　　目前，国外耐磨机械的衬板、护板早已淘汰铸件，而采用高锰耐磨钢Mn13轧制钢板。高锰耐磨钢Mn13轧制钢板以其优良的耐磨性能，广泛用于抛丸机、球磨机、粉碎机等易被强冲击磨损的部位，已在造船、汽车、机械、发电、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业中高端用户中得到广泛应用，已成为新一代耐磨钢选材的必然发展趋势。高锰耐磨钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢这一特殊的性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。2002年初，经我公司专业技术人员的努力，借鉴国外成熟产品工艺，成功开发出符合我国实际、填补国内空白的高锰耐磨钢Mn13轧制板材，经上海材料研究所检测中心（机械工业材料质量检测中心）和宝钢特殊钢检测中心鉴定以及国内许多大中型企业设备中几年来的实际使用证明：已完全达到了进口同类产品的质量性能（相对应的国外牌号：JIS：SCMnH11、AFNOR：Z120Mn12 和DIN／EN：X120Mn12）。

顾名思义锌钢护栏就是镀了锌的钢护栏。 其防锈蚀的原理为： 锌是一种很难被腐蚀金属， 当把锌热渡到钢的外表能够阻碍刚受空气中的水分和氧气的效果而腐蚀生锈 ; 再者锌也是一种能够添加润滑的物质，所以许多锌钢护栏厂家选用这种方法来阻碍钢被氧化。 这种方法就是给金属供一层锌质的维护膜，具有导电性的金属原料修补增色看护剂 。     安全可靠的两层维护，组成金属树脂维护层和阴极维护层，能反抗恶劣气候，合适金属长时刻作外层维护反抗盐及水的腐蚀效果极佳。强力附着于各类金属及其合金上，可直接喷涂不需底漆，耐高温，不怕烘烤，枯燥后涂层可抗高温约为120℃。防烘干温度可达80℃，快干。经济实用，一喷即可防锈。防腐功用不只仅根据锌涂层中锌的含量，并且还受锌层中颗粒的巨细影响。锌颗粒越小则涂层密度越高，涂层质量较高时则象一层100%的高温热镀。这些细微颗粒的效果在于使涂层愈加严密，不只能够防腐，并且能够成为避免锌成分蒸发的小于等于120μm(笔直面上)的涂层。通常运用条件下，在大气中的防腐时刻可达二十年以上。

GCr91.00～1.10O．15～0.35O．25～O．45O．90～1．20O．025O．025GCr9SiMn1.00～1.10O．45～O．75O．95～1.25O．90～1．20O．025O．025GCr150.95～1.05O．15～0.350.25～0.451.40～1.65O．025O．025GCr15SiMnO．95～1.05O．45～O．750.95～1.251.40～1.65O．025O．025 高碳铬轴承钢 表3-52高碳铬轴承钢退火后的硬度牌  号布氏硬度HBS压痕直径／mmGCr9、GCrl5179～2074.2～4.5GCr9SiMn、GCrl5SiMn179～2174．1～4.5   表3-53碳铬轴承高钢的特性和应用牌号主要特性应用举例CCr9耐磨性和淬透性较高，切削性及应变塑性中等，白点形成较敏感，焊接性差，有回火脆性倾向，主要在淬火并低温回火状态使用用于制造转动轴上尺寸较小的钢球和滚子，一般条件下工作的大套圈及滚动体，是一种应用广泛的轴承钢，用于机床、机车、电机及航空的微型轴承及一般轴承；也可以制作弹性、耐磨、接触疲劳强度都要求高的重要机械零件CCrl5淬透性好，耐磨性高，疲劳寿命高，冷加工塑性变形中等，有一定的切削加工性，焊接性差，一般经淬火、低温回火后使用用于制造大型机械轴承的钢球、滚子和套圈，还可以制造耐磨、高接触疲劳强度的较大负荷的机器零件，如牙轮钻头的转动轴、叶片、泵定子、靠模、套筒、心轴、机床丝杠、冷冲模等CCr9SiNn性能与GCr15相近，但淬透性和工艺性能较高用于制造尺寸较大的轴承套圈，可代替GCrl5使用GCrl5Si Mn耐磨性和淬透性比GCrl5更高，冷加工塑性中等，焊接性差，对白点形成敏感，热处理时有回火脆性用于制造大型轴承的套圈、钢球和滚子，还可制造高耐磨、高硬度的零件，如轧辊、量规等，特性和应用与GCrl5相近

火法炼锌厂都是采用精馏精炼制得精镉。在精锌精馏过程中从镉塔产出一种含镉在15%～30%或5.6%～20.8%的高镉锌。从这种高镉锌中提取镉一般采用精馏塔分离高沸点的杂质制得粗镉，然后加NaOH和NaNO3进行碱性精炼除去残余的锌，进入纯镉的生产过程。

 锌钢护栏在大街上随处可见，在房产、开发区、居民小区、园林及各类企事业单位、甚至学校操场等地都要设置护栏网。    这是出于安全的考虑，也是出于美观的考虑。那么你知道锌钢护栏是怎么制成的，其种类用途都有哪些吗？以下就是相关介绍。    锌钢护栏材料：是指采用 锌合金 材料制作的用于不同部位、具备不同功能性的围护栏杆，由于其后期是用静电喷涂处理表面层，使具有高强度、高硬度、外观精美、色泽鲜艳等优点。     福建锌钢护栏纺织及特点：无焊穿插组合方式进行拼装（也有工艺需要局部焊接，但要在喷涂前做补锌处理）500多种颜色可供选择，表面采用聚酯抗氧化粉末静电喷涂，增强了护栏的抗氧化抗紫外线、耐候耐腐能力。    福建锌钢护栏种类：阳台护栏、防护窗、楼梯扶手、栅栏、花园围栏、百叶窗、空调围栏、道路护栏。工业用围栏（如厂区围栏、商业场地围栏）、农业用围栏（如田地围栏，畜牧围栏）、民用围栏(如建筑物顶围栏，围栏墙等)、公共设施围栏（如道路隔离栏）等等。     福建锌钢护栏用途：在房产、开发区、居民小区、园林、饲养、畜牧等的护栏防护及各类企事业单位的装饰美化及安全防护工程中广泛应用。    福建锌钢护栏特点：防腐、防老化、抗晒、耐候等特点。防腐形式有电镀、热镀、喷塑、浸塑。    福建锌钢护栏是用来保护秩序的，但是在实现保护的前提下还要讲究美观性，因此选择锌钢护栏要根据用途进行选择，而且要选择工艺先进的公司。​

从含高锌或铅鼓风炉渣、炼锌的浸出渣、含锌的钢铁粉尘中回收锌、铅以及其他有用物质时，也有火法和湿法两种。1.渣烟化法锌渣(10-18%Zn)在鼓风炉型的炉中熔融，从风口一并吹入空气和微粉煤，还原挥发演中的锌，在气相中氧化，回收ZnO。最近有用电炉还原挥发锌渣，再冷凝回收锌。炼锌浸出残渣也有用作铅鼓风护的原料，提高渣中的锌量，可用烟化法回收。2.威尔兹法(Waelzprocess)在浸出残法或含锌的钢铁粉尘等当中加焦粉为还原剂，装在称为威尔兹炉的稍有倾斜的回转窑中。从一端用重油喷嘴加热，炉料在炉内旋转的同时向前移动，还原挥发的锌、镉、铅在中途氧化，在收尘装置中以粗氧化锌((65-70%Zn)形态回收，作为炼锌原料。3.电热法 在含锌原料中加焦粉和返矿进行制粒、烧结。此烧结矿(25%Zn, 30%Fe,4%Pb,+1Omm)55%加入同粒度的焦炭45%，装入电热蒸馏炉中使锌还原挥发，捕集回收为ZnO,矿渣含6%Zn,5.5% Pb,50%Fe, 1%Cu,经磁选，非磁性物返口，磁性物在电护还原熔融，分离回收铁和铅。 4.硫酸化培烧法在浸出残渣中加入等量的硫化铁精矿(FeS2)，用沸腾焙烧炉在950K进行硫酸化焙烧，则铁酸锌分解为ZnSO4和Fe2O3浸出ZnSO4浸出液送往炼锌的主流程。 5.湿法处理浸出残渣用锌电解尾液在约363K(90℃)条件下浸出，锌、铁一起溶解。而且，在SO2的还原气氛下极易溶解。所得浸出残清中富集不溶性的铅和银。浸出液中含有大量的铁(30kg/m3左右)。因此，必须使铁形成过滤性良好的沉淀而除去。为此，可采用如下三种方法:(1)在363K(90℃)条件下加Na+,NH4+中和，生成过滤性良好的铁矾((Na/NH4)Fe3 (SO4)2 (OH)6)沉降除去。(2)添加ZnS(锌精矿)使Fe3+还原为Fe2+，同时通入空气进行中和，生成针铁矿(FeOOH)沉淀而除去。(3)用高压釜，在高压氧气下加热到470K，生成赤铁矿(Fe203)而除去

与镀Zn层一样，镀Al-Zn-Si层也是由表面镀层和中间合金层组成的，所不同的是合金层长大的速度非常之快，表面层的成分、凝固过程和组织结构也大不相同。     A1-Zn-Si熔液的凝固过程与镀锌有根本性的不同。纯锌的凝固点是不变的，成分也是不变的，基本在同一温度下成核长大，直至较终凝固，锌花各个部分的成分也基本一致。而Al-Zn-Si熔液凝固时是在一个温度区域内进行的，而且先结晶的是高铝的组织，较终结晶的是高Zn组织。     在平衡状态下，550％Al-43.5％Zn-1.6％Si成分的熔液结晶时，主要生成物是锌在铝中的固溶体，是一种含Zn的铝组织，在温度再降低时发生共析反应，生成极其细微的富Zn相，这样的组织与纯铝镀层较相似，所以达不到我们所需的综合性能。因而生产实际中必须采用快速强制冷却的办法，使镀层熔液获得较大的过冷度，形成伪共晶组织，即大部分是富铝的锌溶于铝中的固溶体外还有少部分富锌的铝溶于锌中的固溶体。

热浸镀铝锌硅镀层具有一系列的镀锌层所不具备的长处，其用处越来越广，能够说镀锌板能够运用的场合，镀铝锌硅板都能够运用；而大部分运用镀铝板的场合，也能够用镀铝锌硅板来替代。     (1)替代镀锌板用于耐蚀性要求较高的场合。镀铝锌硅板的耐大气腐蚀性和耐湿润气体腐蚀性都比镀锌板优秀，能够全方位地用作各种表里建筑材料及零部件。     (2)替代镀锌板用于加工功能要求较高的场合。其加工功能与镀锌板相同，具有杰出的曲折成型性、优秀的单向延展性和焊接性，能够冷弯、冲压和焊接成各种形状的零部件。     (3)替代镀铝钢板用于耐热抗氧化性要求较高的场合。镀铝锌硅钢板能够用于镀锌板无法运用、只能运用镀铝板的高温环境下，如家用电器的烤箱、烘干和冷却器，轿车尾管、、散热罩板等处。     (4)替代镀锌板和镀铝板用于彩涂基板。镀铝锌硅的镀层晶花小，与镀铝板和小锌花、零锌花镀锌板相同，对涂料的黏附力强，能够用作彩涂基板和印花基板。     (5)比镀锌和镀铝板的生产成本均低，经济性杰出。镀铝锌板不光节省了很多的报价较高的铝，并且与镀锌板比较，相同的分量、相同的厚度、宽度的钢卷打开长度约长5％，使生产成本下降，报价进步，厂商经济效益添加。

锌钢护栏有抵抗氧化的能力，但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身的使用条件及使用环境的。在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但在含有大量盐份的海雾中，可能就会生锈了。因此，不是任何一种锌钢护栏，在任何环境下都能耐腐蚀、不生锈的。　 　 锌钢护栏是因为其型材热镀锌管具有超强的抗腐能力，但是再优秀的抗腐能力也抵不过强酸强潮的侵袭，所以，镀锌管的喷塑层工艺就尤为重要了，优质锌钢护栏具有粉末涂层良好的保护，可以真正做到20年不生锈，锌钢护栏在安装和使用过程中需要注意一些事项：　 　 首先在安装过程中，要注意防水圈的安装，杜绝雨水从内部侵蚀管材，做到由内至外的保护，管材在切割时要使用水磨切割机，可以保持切口平整，不会将锌层及喷粉层破坏，在安装过程中只需做到这两点，就可以保证您的锌钢护栏使用更持久。　 　　以下几点是锌钢护栏产品简单维护知识：　　 1、切忌用尖锐物品刮破阳台护栏表层涂层，一般来说涂层都是防止护栏生锈腐蚀的。　　2、如果只是一般的户外空气湿度，护栏设施的防锈性能是没有问题的，但是如有大雾天气，应该要用干的棉布去除掉护栏上的水珠，如果雨天，要在雨停后及时擦干护栏上的水，做好锌钢护栏的防潮工作。　　 3、大多的锌钢护栏都是在户外使用的，户外灰尘飞扬，日积月累锌钢护栏上会有浮尘，直接影响护栏的光泽度和美观，进而导致护栏表层保护膜的破损，所以要定期擦拭户外锌钢护栏设施，一般以柔软的棉织品擦拭为好。　　 4、若发现护栏切口有锈斑，则应该尽早用棉纱蘸机油涂于锈处，这样能够除掉锈迹，而不能直接用砂纸或其他粗糙物进行打磨。　　 5、远离酸碱。对锌钢有腐蚀作用的酸碱是锌钢护栏的"头号杀手"。锌钢护栏上若不慎沾上酸（如硫酸、食醋）、碱（如甲碱、肥皂水、苏打水），应立即用清水把污处冲净，再用干棉布擦干。　 　 以上是锌钢护栏维护的一些小知识，如果正在使用锌钢护栏或打算购买锌钢护栏的朋友可以了解一下。

锌钢护栏表面处理是一项技术含量特别高的生产流程，一般要求锌钢护栏的表面要光洁，毛刺、焊渣以及明显的锤痕等外观缺陷都是不可以出现的。在焊接处应牢固，金属栏杆与金属、塑料或硬质木材扶手连接应符合设计要求和现行有关标准规范的规定。不同的地方对锌钢护栏色彩的要求也不相同，锌钢护栏可以满足设计师的任何个性化要求，并且达到汽车外壳瓷釉效果或者仿木纹颜色。　　　　新型锌钢阳台护栏组合式围栏最大的优点在于其便捷的安装方式上，新型锌钢阳台护栏组合式围栏在施工现场仅仅需要去进行组合安装就能够完成施工，锌钢围栏已经是大部分的施工单位在围栏施工中的首选。在建材市场的施工单位都会注意到新型锌钢护栏组合式围栏这样一种新兴的建筑材料。这种建筑材料在建材市场上的兴起不过短短几年的时间，但是已经占据了围栏市场比较大的市场范围。在新型锌钢护栏组合式围栏的使用寿命上，他的使用寿命远远大于钢结构栏杆的使用寿命，在美观度上，高亮度也保证了栏杆的美观度。

通过优化配料工艺、创新炉料结构，探索装料制度、成功应用多环布料，研究高铝渣的性能、掌握高铝矿冶炼技术，成功实施高风温、高顶压、高煤比、低硅冶炼等技术，在炉料品位降低，焦炭质量犬幅度降低的情况下，取得了较好的经济效益。 　　在选择经济矿冶炼的同时，必须面对经济矿带来的一些不利因素，其中矿石中的Al2O3高，就是一个突出问题。 　　一般认为炉渣中Al2O3在14％以内，属于低铝炉渣，适宜冶炼；14％～16％属于中铝炉渣，冶炼有一定难度；Al2O3超过16％，就可以称为高铝炉渣，冶炼就相当困难。许多企业甚至认为，高于17％以后，基本无法正常冶炼。 　　通过对高铝炉渣性能的深入研究，基本掌握了高铝渣的冶炼技术。日钢炉渣中的Al2O3含量较低也在15.5％以上，较高平均达到18％以上，属于高铝炉渣冶炼。 　　Al2O3超过16％以上，炉渣的熔化温度就会急剧上升到1500oC以上，炉渣的黏度会增加。炉渣黏度过大，炉渣黏稠，就会造成高炉滴落带内的阻损很大，致使炉料下降和煤气上升困难。在炉缸表现为渣铁难于分离，渣铁滞留量增大，炉缸堆积；在炉外表现为渣铁结壳，流动性能差，炉前组织困难；较后，高炉受风能力越来越差，导致高炉失常。 　　针对高铝炉渣黏度高、熔化温度高的问题，对高铝矿冶炼时的造渣制度和热制度作重新调整，确定造渣制度要以二元碱度为主要调节手段，三元碱度作为参考，四元碱度为中心的总方针，并且提出镁铝比(MgO／Al2O3，)的概念。通过酸碱料调节二元碱度，参考炉渣中Al2O3含量，通过调整烧结矿中的MgO，控制炉渣中MgO的含量，随Al2O3含量变化，控制镁铝比，较后使炉渣四无碱度控制在0.95～1.0左右。 　　热制度以控制铁水显热为依据，日常调剂以控制铁中含硅量为手段，保证铁水物理温度≥l480oC，较终达到提高炉渣热焓，降低炉渣黏度，提高炉渣流动性的日的，有效地改善了炉缸的工作状态，改善了高炉顺行，取得了较好效果。 　　低硅冶炼是一项综合技术。由于日钢的原、燃料条件逐步转差，低硅冶炼不能依靠改善焦炭质量，提高入炉品位等“精料”手段来实现。对于面临的困难，炼铁技术人员，进行了充分的分析研究，并由铁前部牵头组织，针对烧结、球团、炼铁三个系统每旬定期召开攻关会议，强调低硅冶炼对炼铁、炼钢的重要意义，同时强调降硅要从系统内部着手，要完全通过提高操作水平来保障低硅冶炼的实现。 　　烧结厂主要工作是：稳定成分、提高强度、改善粒级、降低亚铁等。 　　炼铁厂主要措施是：稳定操作、活跃炉缸、提高渣碱度、降低硅偏差等.通过改进操作，日钢高炉的平均硅含量降低到0．37％，实现了低硅冶炼。 　　低硅冶炼是多环布料技术、合理渣相选择，高顶压、高风温等技术成功应用后的一个具体体现，是炼铁系统进步后的必然。

镀锌层和镀铝层各有其优点和缺点，而镀55%Al-Zn-Si镀层可以说综合了两者的优点，又克服了两者的缺点。这是由其特殊的镀层组织结构决定的。热浸镀55%Al-Zn-Si合金镀层的组织如图1所示，同样分为外层和内层两大部分。这种镀层由于Al的质量比和体积比都大于Zn，所以其结构更接近与镀铝层，但比镀锌层和镀铝层都更为复杂。     其内层即化合物层除了与镀铝层一样具有Al-Fe扩散形成的A1-Fe化合物层以外，由于加入了一定量的Si，Si优先在钢基表面上形成Fe-Si的化合物层，使AbFe化合物层变得很薄，从而改善了其加工性能。     这种镀层外层也很复杂，又恰到好处。大量的铝先结晶形成了极细的富铝的树枝状晶体，体积约占80%，在整个镀层中形成了微细的网络骨架，在剩下的只有约20%的晶间空隙内是富锌的共晶组织。这两种组织的有机组合，就使得镀层具有良好的综合性能。富铝的树枝状网络奠定了镀层具有镀铝较良好的耐蚀性能和耐热氧化性能，晶间的富锌的组织又使镀层在划伤后的环境介质中与镀锌板一样具有阴极保护作用，而且腐蚀所产生的产物膜，被富铝相的网络所滞留，填充在其枝晶间的网隙处，在镀层表面形成了有一定保护作用的保护膜，使腐蚀速度减慢，其耐腐蚀性能比相同厚度的镀锌层有很大的提高，如图所示。

aluminium coated sheet  　　一种将纯铝或含硅5％～10％的铝合金镀在碳钢板上制成的表面处理钢板。 　　镀铝钢板生产方法有热镀法、电泳法和真空蒸镀法。热镀法应用最广，因其比较经济。电泳法是将铝粉用电泳的方法均匀地镀覆在钢板表面，经小变形量的轧制使其相互紧密结合，再经500～700℃烧结处理。真空蒸镀法是在低温、真空度为0.0133Pa下进行的，其铝膜纯度高、致密，无针孔，因此耐蚀性能好。 　　镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性，可在450℃下长期使用而不变色，最高使用温度可达750℃。还具有优异的耐大气腐蚀性，特别是能耐含SO2，H2S，CO2等工业大气的腐蚀，是镀锌钢板耐蚀性的3～6倍。多用于汽车排气系统、耐热器具、建筑材料等。 镀铝钢板的性质  镀铝板其价格为不锈钢的三分之一，是降低成本的好材料.  镀铝钢板可广泛用于:  汽车工业：消声器、排气管、油箱、隔热罩、反应器部件和歧管罩等。  建筑、农用矿山机械：柴油机消声器和隔热罩、剪草机和其它园林机械消声器等。  家用产品：烤箱、微波炉、电饭煲、多功能煲、慢炖锅、烤面包机、电热水器、电热水瓶、消毒柜、空调机、热交换器、电暧器、灯饰等。  厨房用具：煎锅、烧水壶、烤盘等。  户外产品：烧烤炉、炭炉、集/排烟口、烟窗。  因为镀铝钢板具有如下特点：  1、镀铝钢板具有极佳的耐高温性（550度）。  2、镀铝钢板可反射80%的入射热量。  3、镀铝钢板的机械强度与其基材的机械强度一致。  4、镀铝钢板对化学腐蚀有极强的耐蚀性。  5、可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工。  6、可用标准 MAG 和TIG 焊接加工。  7、可直接接触食物。

一、前言 韶关冶炼厂两个系统的鼓风炉渣经烟化沪回收的次氧化锌达10000 t左右，其主要化学成份见表1。 表1  次氧化锌的化学成份元素ZnPbAsGeAg成份（%）50.28～54.225.21～16.184.17～9.740.022～0.0550.008～0.023 另外还有少量的C，S，Cl，F等，晶相表明：Zn，Pb，As以氧化物形态存在，Ge大部分以锗酸盐形态存在，Ag则被包含于Pb中。 目前绝大部分的次氧化锌返回烧结配料，这种处理方式有三个不足之处。 （一）由于次氧化锌中含砷总量近1000 t，韶关冶炼厂全厂约50%的砷富集进次氧化锌中，是该厂砷的汇聚点，同时每年从铅锌精矿中带人的砷约为500～800 t，如不及时处理。砷将会在系统中不断富集循环，对环保造成巨大的压力。 （二）砷的不断富集，各物料中砷含量将会越来越高，而高砷物料对该厂主体工艺—ISF炉有不可忽视的负面影响，同时给有价稀散金属锗、铟回收带来困难。 （三）次氧化锌返烧结配料时，粉尘大且含砷高，造成操作环境恶劣，同时配料加入过多的次氧化锌使烧结块的强度和成块率下降，影响烧结块的质量和产量。 因此，寻找合适的处理次氧化锌的方法，综合回收铅锌锗砷等有价金属，产出市场受欢迎的产品则能变废为宝，获得可观的经济效益。 二、试验原理及工艺流程 将次氧化锌加硫酸及少量水混合，则锌、铅迅速生成硫酸盐，发生的反应式主要有：     ZnO+H2SO4=ZnSO4+H2O                （1）     PbO + H2SO4 = PbSO4+H2O            （2）     ZnGeO3 +H2SO4 = ZnSO4 + GeO2+H2O   （3）     As2O3十3H2O=2H3AsO3                （4） 在350～550℃烙烧时，H3ASO3被重新分解，H2O和As2O3挥发：     2H3AsO3=AS2O3+3H2O                 （5） 而硫酸锌要在大于600℃时才能分解，硫酸铅的熔点则达1170℃，并且在950℃以上开始分解，这两种产物在此温度下都会留在焙砂中，不被挥发；由于次氧化锌中有少量碳，GeO2可能被部分还原成GeO，另外由于次氧化锌中的Cl， F存在也可能生成GeCl4，GeF4而造成有部分被挥发；而Cl，F则主要生成HCI，HF挥发出去。 将焙砂水浸时，硫酸锌溶于水中，锗也有30%溶解，而铅银则被富集在渣中以便进一步回收。其主要工艺流程图如图1。图1  硫酸焙烧水浸综合回收次氧化锌原则流程 三、试验部分 （一）直接酸浸 将次氧化锌加硫酸直接浸出：1/s= 5∶1，温度70～90℃，时间1.5h，终酸10～20 g/L，浸出时，Zn有96%被浸出，As，Ge约浸出94%、70%， F、Cl浸出90%以上，而Pb、Ag银留在渣中，浸出液的化学成份(g/L)；Zn90～100，As8～20，Ge0.1～0.2，F0.1～0.2，Cl0.1～0.2，酸浸液中的As、F、Cl含量都较高，要将其直接净化成电解液，难度十分大。 （二）硫酸焙烧 将次氧化锌加直接酸浸量酸耗110%～120%的硫酸和少量水混匀，然后将混料放入石墨坩埚中焙烧。试验考察了不同焙烧温度、硫酸量、焙烧时间等参数。 1、不同硫酸量对物料挥发率的影响 各取200 g次氧化锌加90mL，100mL，110mL，120mL，130mL硫酸于400℃焙烧7h，金属挥发率如图2。F，Cl在这种酸度范围挥发较彻底。图2  不同硫酸量对金属挥发率的影响 由图2可知，在这种酸度范围内，铅、锌全部在焙砂中，砷锗则随加酸量的增加而增加，在加入硫酸110～120mL（即加入直接酸浸耗酸量 110%～120%）时效果较好，砷的挥发率为90%以上。 2、不同焙烧温度对金属挥发率的影响 各取200 g次氧化锌加120 mL硫酸及少量水混匀，于300℃、350℃、400℃、500℃烙烧7h。F、Cl在较低温度范围内挥发完全，而砷则在350℃以上挥发可达90%以上，锗的挥发为40%左右，而铅、锌几乎不被挥发。挥发温度取400～500℃较合适。见图3。图3  不同焙烧温度对金属挥发率的影响 3、焙烧时间对金属挥发率的影响 各取200 g次氧化锌加115 mL硫酸（98%）及少量水于400～500℃焙烧3h、4h、5h、6h、7h，F、C1在3h就几乎挥发完全，金属挥发率曲线变化如图4。 图4  不同焙烧时间对金属挥发率的影响 由图4知，锌、铅始终没有什么挥发，砷、锗随时间增加挥发率增加。在5h左右时砷的挥发率达到90%以上，试验取焙烧时间5h较好。 综合以上条件，硫酸焙烧的最佳条件为：加入次氧化锌重量的1.1～1.2倍的硫酸，在400～500℃焙烧5h，便可获得理想的焙烧结果。 （三）焙砂酸漫将焙砂加水浸出，条件I/s= 5∶1，温度70℃，时间1.5 h，浸出终点pH=3，浸出渣量为次氧化锌的30%，浸出液及渣的化学成份如表2。 表2  焙砂水浸液及渣的化学成份物料ZnPbGeAsFCl1#液（g/L）105.280.0220.0320.300.00120.00381#渣（%）3.1451.700.0140.40——2#液（g/L）101.550.0140.0330.160.002650.00382#渣（%）2.5256.140.0120.21——3#液（g/L）107.210.0170.0290.170.001850.002963#渣（%）3.8352.620.0200.40—— 由表2知，浸出液中的As都在0.3g/L以下，F、Cl已符合电解要求，只要对酸浸液稍加处理就可得到合格的电解前液，而渣被富集成含铅50%以上含砷小于0.4%的铅精矿，可以返烧结配料或另外处理。 四、工业试验 工业试验共处理9.2 t次氧化锌，产出17.36t焙砂，0.75 t烟尘。试验利用回转窑进行脱砷、氟、氯，窑长12 m，直径1.2m倾斜度5。。试验条件为：次氧化锌：硫酸=1∶0.91，焙烧时间5 h，焙烧温度为450～550℃，进料500kg/h。由于加入的硫酸量几乎是与次氧化锌反应的量，所以烟囱的烟气几乎没有。其技术指标为：脱砷率在85%～95%，而F、Cl的脱除率大于95%，而Ge的挥发率比小型试验好，小于30%，而Pb、Zn、Ag几乎不挥发，焙砂中的砷小于0.5%，扩大试验中次氧化锌、焙砂及烟尘的化学成份的平均值如表3。 表3  工业试脸中次氧化锌、焙砂及烟尘的化学成份（%）物料PbZnAsGeAgFCl次氧化锌13.9052.895.420.0310.02250.06430.030焙砂7.5027.400.370.0120.0150.001180.00070烟尘6.002.6732.350.00290.0023—— 由表3可知，工业试验与小型试验基本吻合。 五、结语 （一）采用“硫酸焙烧－水浸”处理次氧化锌，工艺流程简单，铅、锌直收率高，成本低，所耗试剂少。在小型试验的基础上，工业试验证明该工艺能较好脱除次氧化锌的砷、氟、氯。 （二）在焙烧条件为：温度400～500℃，加酸量为次氧化锌重的110%～120%，焙烧时间为5 h，焙砂水浸条件为：1/s=5∶1，时间1.5 h，温度60～80℃，铅的直收率大于99%，锌的直收率为98%，砷的脱除率为90%，锗的直收率为60%。原料中的98%的锌、60%左右的锗、0.5%左右的砷进入浸出溶液，而铅、银全部留在渣中，浸出渣含铅50%以上，含砷小于0.4%。 （三）该工艺一个不足之处是锗在流程中分散，增加了锗的回收成本，降低了锗的回收率。

钢的强化通常是为了适应社会需求而发展起来的，其强化的方法很多，在理论方面也有许多说明。强化的要求对具有优良耐蚀性的不锈钢也不例外。钢的强化可以使板厚减薄，结构件轻量化，寿命也可提高。2000年6月修改了建筑标准法施行令，规定不锈钢可用于钢结构．JIS C 4321建筑结构用不锈钢作为一般结构材使用己被认可。当今，由于使用环境十分苛刻以及节能和环保等多方面的问题，要求不锈钢的强度水平要高且多样化。　　钢的变形主要是“位错”的运动，所谓“位错”就是指结晶体内存在的缺陷，通常在退火状态约存在(1010-1012)／m个。若阻碍这种位错的运动就难以发生变形，因此钢就被强化。 　　这种阻碍位错运动，使钢强化的方法有固溶强化。析出强化、加工硬化(位错强化)、马氏体相变的强化和晶粒细化的强化等。 　　实际上都是复合利用各种方法，根据需要进行不锈钢开发的。本文将对各强化机理进行简单说明并介绍强化不锈钢的使用例。 　　固溶强化就是在纯金属中固溶进合金元素，即在母金属的晶格的原子间隙进入其他的合金元素(侵入型)或替换母金属的原子(置换型)和使母金属的晶格发生歪扭，由于这种歪扭在晶体内产生应力场，阻碍了位错运动，而使强度提高。实际上不锈钢就是铬和镍对铁固溶的合金，可以说已经处于固溶强化的状态，但是铬和镍对铁的固溶强化作用不是很大，侵入型元素C、N对固溶强化的作用最大。 　　在SUS 304中固溶氮而达到高强度化的材料有SUS 304N1(0．Ⅱ-O．25％N)和SUS 304N2(0．15叫．30％N)。与SUS304的0．04x氮量比较是2-7倍的氮含量，在固溶化状态的强度达到SDS 304的15-2．0倍以上，在JIS G 4305的固溶化状态下的力学性能规定，SUS 304的屈服强度在205N／~以上，而SUS 304N1在275 N／m／以上，SUS 304N2在345 N／mm／以上。这些加氮的强化钢被广泛用于结构用强度构件。 　　固溶强化不仅使常温下的强度增加，而且作为提高高温强度的方法也是有效的。因此，与其他强化方法相比，受焊接的热影响作用小，是确保焊接处特性的最佳强化方法。 　　为了改善利用图述的加工硬化的SUS 301(17Cr-7Ni)的焊接处的耐蚀性而开发了低碳型SUS 301L，为了保持焊接处的强度，在该钢中固溶了o．2q6以下的氮量，该钢作为铁道车轨用材非常普及。 　　固溶元素对Cr-Ni奥氏体系不镑钢 　　0．2％屈服强度的影响 　　这是在母体金属中形成析出物(碳化物、氮化物、金属间化合物等)使其强化的方法，析出物具有阻碍位错运动的作用。在母相呈微细弥散分布状态，最能提高强度。 　　钢中合金元素的固溶度因温度而不同，利用这一特点而使钢析出强化。众所周知，PH型不锈钢就是这种析出强化钢，在JIS C 4304中，根据固溶化状态下的基体组织已注册的有马氏体系和半奥氏体系两种析出硬化型不锈钢。 　　马氏体系的17-4PH不锈钢、SUS 630(17Cr-4Ni)约含4．0n Cu，在约1050qC高温下，铜原子固溶于奥氏体相中，在冷却过程转变成过饱和含铜马氏体组织，此后在450-480摄氏度，经1－4小时的析出硬化处理，使富铜析出物在马氏体基体中弥散析出而强化。其硬度在固溶化热处理时为350HV．在析出硬化处理时为450HV。SUS 630是强度和耐蚀性(耐蚀性与304系不锈钢相同)兼备的材料，用于弹簧材，航空结构材、刀具和压合板的压板等。 　　半奥氏体系的FH不锈钢是强度与加工性兼备的特殊钢种，在SUS 301中加A1的17-7PH不锈钢、SUS 631(17Cr-7Ni-1．2A1)在固溶化处理后的常温下具有加工性优良的奥氏体系组织。固溶化处理后，在950摄氏度进行10分钟的热处理，使碳的固溶量变化，提高马氏体相变点(Ms点)。接着在Ms点(约－70摄氏度)附近冷却，形成马氏体组织(RH950处理)。另外，还有在固溶化处理后用冷加工方法引起马氏体相变的方法(CH900处理)。形成马氏体后在510摄氏度附近加热进行析出硬化处理，析出NiAl，在奥氏体状态其屈服强度约为280 N/平方毫米，析出硬化处理后达到1520-1790 N/平方毫米。 　　对形状复杂构件的成形要求加工性，也要求满足强度的要求。但是，在成形加工时必须注意因硬化处理而发生的尺寸变化。 　　☆加工硬化的强化 　　钢变形时给结晶加上了剪断应力，在位错运动的同时，给结晶导入了大量的位错。加工硬化加工轧制和拔丝这种塑性变形使晶体内的位错密度增加，是强化钢的方法。这种加工硬化作用奥氏体系比铁素体系大得多。 　　在18Cr-8Ni组成的亚稳定奥氏体系，因位错密度增大的硬化和马氏体的生成(加工引起相变)容易得到高强度。 　　利用加工硬化的材料称硬化材，其强度可根据轧制率的变化按H(硬级)、3／4H和1／2H的强度水平划分，SUS 301(17Cr-TNi)硬化材在家庭电器机械的压簧和汽车的引擎垫圈、通信机械的连接器材等板弹簧制品方面使用非常普及。由加工硬化引起的马氏体具有磁性，所以SUS 301和SUS 304的硬化材也有磁性。 　　非磁性的弹簧用材料有含高锰的不锈钢AISl205(17Cr-15Mn-1．5Ni-O．35N)，该钢是用锰取代了SUS 301中的镍，由于其性质的不同，可以固溶更多的氮。就是说，可以得到前述的固溶强化的效果。在固溶化处理状态下SUS 304的硬度约1801tV，而AISl 205的硬度约2701]V，再进行加工时可发现显著的加工硬化特性。所有钢种随着压下率增加的同时，硬度也上升。 　　☆晶粒细化的强化 　　人们早己知道晶粒大小影响金属强度。 　　铁素体晶粒大小对退火的软钢屈服强度的影响，可以看出晶粒直径d与屈服强度间有着直线关系，晶粒越细屈服强度越高。这种屈服强度与晶粒大小间的关系称霍尔佩琪法则，因变形在晶粒内运动的位错在晶界其运动被阻，所以晶界大量存在的细晶粒材料，其强度很高。 　　前述的固溶强化、析出强化及加工硬化若过分提高强度，则会使韧性受损。所以，有时根据加工、使用条件使强度有一定限制。另一方面，当晶粒细化时不但不损坏韧性，而且还能提高强度。 　　现在，对钢铁材料的晶粒细化的研究非常盛行，并以“超级金属的技术开发。为题进行着开发，通常不锈钢的晶粒直径为数十微米，但在这些课题中正在研究一种制造方法，使金属晶粒有1／100到数百毫微米(nm)，例如，晶粒直径为300nm的奥氏体系不锈钢其拉伸强度为1100 N／mm2，约是通常粒径材料的2倍。为了能在不损害韧性的前提下得到高强度，对这种方法寄予了很大的希望。 　　在JIS规定的不锈钢中存在具有微细组织的不锈钢，这是把不同组织复合的双相系不锈钢。 　　SUS329J4L(25Cr—6Ni—3Mo—N)具有在铁素体母相中分布着岛状奥氏体相的组织，由于为复合组织故各组织很细微。另外，由于加入了氮使之固溶强化提高了强度，耐点蚀性也得到改善。由于晶粒细化和固溶强化的复合作用，使得双相钢的屈服强度等强度特性好于奥氏体系和铁索体系。抗应力腐蚀裂纹的铁素体系和高强度奥氏体系的各种特性的不锈钢，可用于贮水柜、原油、含硫天然气油井管和液化产品专用船的管等腐蚀强的环境。 　　☆马氏体相变的强化 　　在不锈钢中具有最高硬度的SUS 440(2(13Cr-IC)(640-700[1V)属于马氏体系不锈钢，马氏体组织的结构非常微细，而且在其内部存在高密度的位错，若使碳过饱和固溶还能提高强度。另方面，经过最后的回火处理可以得到碳化物等析出物弥散细微分布的组织。马氏体系不锈钢用固溶碳量和加火处理可以调整其强度。 　　例如，SUS 420J2(13Cr-O．3C)从i000~C的高温奥氏体区急冷时，发生固溶0．3％C的马氏体相变，再经回火热处理就会使碳化物等析出物呈微细弥散分布。其强度可达到约550HV。SUS 420J2和SUS 420J1(13Cr—0．2C)与SUS 410(13Cr-O．1C)一齐用作发电设备和化工设备等结构材料。 　　表1表示称作高强不锈钢的代表钢种的组成、用途及它们的强化机理和强度水平。钢种系统钢种概略组成性质和用途强化机理硬度HV 奥氏体系AISI 20517Cr-15Mn-1.5Ni-0.4N非磁性弹簧、金属垫圈固溶强化＋加工硬化 SUS 30117Cr-7Ni铁道用车轨、一般弹簧加工硬化260-420SUS 301L17Cr-7Ni-N-低C铁道用车轨固溶强化＋加工硬化 SUS 304N118Cr-8Ni-N结构用强度构件固溶强化220-250SUS 304N218Cr-8Ni-N-Nb奥氏体－铁素体系SUS 329J125Cr-4.5Ni-2Mo兼备耐SCC性强度晶粒细化强化250-280SUS 329J4L25Cr-6Ni-3Mo-N-低C马氏体系SUS 41013Cr一般用途、刀具马氏体强化370-450SUS 420J113Cr-0.2C滑轮机叶片马氏体＋固溶强化520-580SUS 420J213Cr-0.3C刀具、喷嘴、阀座、活门、直尺SUS 440C13Cr-1C不锈钢中最高硬度、喷嘴、轴承640-700 析出硬化系SUS 63017Cr-4Ni-4Cu-Nb轴类、滑轮机购件、压合板压板、钢带析出＋马氏体强化400-500SUS 63117Cr-7Ni-1Ae弹簧、洗涤机、机器部件、高温弹簧　　除表1外各公司还开发了保持耐蚀性的各种高强度材料，这些材料的强度水平是多样的，必须根据用途选择耐蚀性、加工性、高温特性及抗氧化性等最佳组合的不锈钢。

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目前的核心车削材质和断屑槽，对易切和中等加工难度范围的不锈钢加工表现良好，但关于极难加工的不锈钢材料还没有成功的案例。随着不锈钢里镍/铬含量的增加，在很低的速度加工下，需要强度很高的切削刃来抵抗切削这种材料需要的极大的压力，如果切削刃太锋利刀片会碎裂。     目前条件下满足这些需要，目前有一种韧性很好的TP40切削材质、切削刃强度很高的‘MR7’断屑槽以及韧性很好的‘R7’单面槽形。另外，相关研究单位正在研究新的在高合金不锈钢应用里抵抗破裂，提供所需的沿切削刃极好的韧性和良好耐磨性的材质断屑槽组合，改装TP200和TP300材质加上另一种断屑槽来或许可以满足更宽范围的不锈钢材料加工。

镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％。 　　镀铝钢板有良好的耐热性、热反射性、耐腐蚀性，其机械性能与物理性能优于冷轧钢板。 　　由于镀铝钢板的性能优越，已被广泛应用于我们的日常用品之中。如汽车消声器、家用电器等。 　　特性： 　　良好的镀铝表面，耐热性、热反射性、耐腐蚀性、焊接性、加工性、涂层性和环保性。 　　用途：镀铝板牌号 　　汽车零件、热设备、建筑材料等。　　镀铝钢板全称为"热浸镀铝钢板",从制造工艺方面,与热浸镀锌钢板相似。但其耐热性优于镀锌钢板。 　　目前，在亚洲只有韩国和日本的钢厂能够生产此产品。　　根据使用用途的不同，为了进一步增强材料的耐蚀性，也有通过表面后处理（铬酸盐处理，无（六价）铬化处理）的特殊规格产品。S:Steel A:Aluminium 1:是板材的硬度级别（class1）; 2:是(class2） C:Commercial use D:Drawing 冲压 E:Elongation 深冲热轧相当于国标的STW23或24,国标的SPHD或SPHE,德标的DD12或DD13,冷轧的相当于ST13或14,DC03或DC04,SPCD或SPCE,DL80-08AL这个牌号没见过,不知道是哪国的材料,如果是中国的,可以这样分析吧,DL80应该是镀(D)铝(L)80克,08AL材料的基板,如果是国外材料,那肯定不是这样了

① 酒瓶类包装     高湿强啤酒标签用镀铝纸，主要应用于可印刷并可回收的玻璃瓶的标签（包括身标、背标和颈标等）。该品种镀铝纸耐碱液性和碱液渗透性好，有好的印刷性能，适于胶印、凹印和柔版印刷等，有好的贴瓶性能和洗瓶时好的脱标性能。      ② 酒类和软饮料类标签    此类镀铝纸主要用于非回收的酒类及软饮料等包装物的标签。相应品种的镀铝纸光泽度和平滑度好，有好的印刷性能及好的尺寸稳定性。      ③ 罐头食品包装    相应品种的镀铝纸尺寸稳定性和印刷性能良好，表面平直。      ④ 不干胶标签    该品种镀铝纸光泽度和平滑度好，良好的印刷性能，适合于模切加工。      ⑤ 卷烟包装    应用于软硬包香烟的镀铝内衬纸和硬包香烟的外包装和酒类包装盒。软硬包香烟的内衬纸所应用的镀铝纸有一定的定型度，能满足香烟的包装要求，镀铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒，符合美国FDA标准。硬包香烟的外包装和酒类包装盒所用镀铝纸光泽度和平滑度好，良好的印刷性能，适合于压纹、模切及压凹凸等机械加工。为适应环保的要求和降低香烟的包装成本，用镀铝卡纸替代铝箔卡纸和镀铝膜金银卡纸是一种必然的趋势。      ⑥ 糖果及口香糖包装    该品种的镀铝纸铝层牢度好，扭结包装时不脱铝，有好的印刷性能。生产镀铝纸所用的底纸不含荧光增白剂，所用的化工料无气味、无毒，符合美国FDA标准。      ⑦ 快餐食品和杯型冰淇淋、雪糕包装    生产该品种的镀铝纸所用的化工料无气味、无毒，符合美国FDA标准。     食品和药品包装用镀铝纸能解决粉状药品采用复合包装膜包装因静电吸引而不易倒出所装药粉这一问题。      ⑧ 礼品包装    光泽度和平滑度好，良好的印刷性能，柔韧性好，镀铝层牢度好。      环保方面，镀铝纸属于环保型产品，容易处理和再生利用，完全焚烧成灰。而目前市场上应用很广的铝箔复合纸既无法作为铝制品回收，也无法作为纸类回收，无法完全焚烧。      性能方面，镀铝纸有良好的印刷性能和机械加工性能，适合于胶印、凹印和柔版印刷，也可压纹、模切，甚至压凹凸。

镀铝锌价格自年初创下年内新高后一直走弱，但其在6月份金属的反弹中却表现较好，反弹势头位于金属品的前列。镀铝锌价格反弹之所以略微领先，主要原因有以下几点：一是在前期金属回调过程中镀铝锌价格跌幅最大，反弹过程中镀铝锌价格具备了点位优势，即投资者认为其是价值洼地或已超跌；二是5月份锌冶炼企业率先停产检修；三是欧美镀铝锌消费回升势头良好带动全球锌市总体过剩量缩减；四是欧元超跌反弹，而美元近一个月连续调整。中期来看，镀铝锌价格走势依然不容乐观，如全球经济增速放缓已成定局、镀铝锌市场下游行业处在季节性淡季、国家取消出口退税、投资者存在避险情绪和供应过剩压力转强等都会限制镀铝锌价格反弹的高度。5月份，国内部分锌冶炼企业已经开始停产检修。据了解，涉及到国内不同规模的40家冶炼企业，总开工率从4月的85.6%下降了3个百分点，至82.6%，其中闲置产能为8万吨。与此同时，当前部分位于北方地区的大型冶炼厂也已开始调整生产，估计6月份这些冶炼厂总共减产1.6万吨左右。中国镀铝锌产商停产检修在宏观环境不利的背景下只能起到支撑作用，还不足以支撑镀铝锌价格重新步入上涨的轨道，因而镀铝锌价格中期走势依然不容乐观。

镀铝锌板价格在不知不觉中已经悄悄"升温",而越来越多的人士已经把焦点聚集到镀铝锌板价格上镀铝锌板经实践证明具有下述特点：非凡的耐候性且使用20年以上无须进行维修。最近对该屋面/墙面系统早期产品的测试结果表明:镀铝锌板在数十年强烈太阳光线照射、暴晒、工业排泄物的侵蚀及温度应力的作用下，主体性能完好无须进行任何维修。    全球超过5亿平方米的工程实例使该镀铝锌板正在得到更多的建筑师和业主的青睐。卓越的抗侵蚀性能，新颖的设计风格正是这种屋面/墙面系统广为应用的原因。研究表明: 目前这种屋面系统在大多数情况下期望达到超过30年甚至更长年限的使用寿命，且无须进行主体维修。   1. 彩色镀铝锌钢板的基材为质轻而高强力的钢材。    2. 经连续式热浸处理后，在钢板的两面形成镀铝锌合金层，经20年的不同环境、实地试验证实了在同样环境下，镀铝锌钢板比镀锌钢材耐用四倍以上。    3. 在镀铝锌钢材上涂上一层化学皮膜，在化学皮膜上再涂覆上极耐腐蚀的环氧基树脂底漆，增加防腐蚀功能。    4. 面层覆涂上耐侯性极佳的有色涂覆特殊强化学聚酯，确保镀铝锌钢板能在使用多年后仍能保持自己的原有色彩和光泽，底部则涂上一层浅灰色涂料使钢板更加美观。城市品名规格材质钢厂/产地价格涨跌备注广州镀铝锌板卷0.8mm*1250*CAZ150/N联合铁钢（中国）6450-货少广州镀铝锌板卷1.0mm*1250*CAZ150/N联合铁钢（中国）6350-货少广州镀铝锌板卷1.2mm*1100*CAZ150/N联合铁钢（中国）6300-货少广州镀铝锌板卷1.45mm*1100*CDX51D+AZ150/N攀钢6100-报价广州镀铝锌板卷1.9mm*1250*CDX51D+AZ150/N攀钢6200-货少广州镀铝锌板卷1.5mm*1000*CAZ150/N新大中6000-报价广州镀铝锌板卷1.9mm*1100*CAZ150/N新大中6050-报价广州镀铝锌板卷1.9mm*1000*CAZ150联合（韩国）8000-货少广州镀铝锌板卷2.0mm*1250*CAZ150联合（韩国）8000-货少以上就是镀铝锌板价格

近年来，很多齿轮钢用户提出了硫含量≥0.015%、[Al]含量≥0.020%的下限要求，这是为了改善钢的切削加工性能以及保证钢的晶粒度要求。　　这给连铸生产出了个难题，尤其是小方坯极易发生结瘤事故。为此，在精炼操作中要做好脱氧工作，注意钙处理的量，并注意好喂线的顺序和时机，做到既满足Al2O3充分变性，又不致有过多的Ca与S反应生成CaS。此类钢种在连铸过程中要特别做好防止二次氧化的工作：大包-中间包长水口+氩封，浸入式水口+黑渣面操作。