铅锌矿石价格是很多铅锌矿石投资人士、很多铅锌矿石企业关注的焦点，及时掌握铅锌矿石的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等，是在铅锌矿石投资交易中获得成功的关键。     2010年7月7日讯，现货铅锌矿石价格14650-14850元/吨，上涨50元/吨。伦铅连续五天基本持稳，虽然国外市场局势动荡，全球经济复苏脚步渐渐放缓，但在没有明显利空消息之际，铅市的形势还是比较稳健。国内现货铅锌矿石价格价格跟随伦铅市场基本报平，成交量也一直在中等偏上水平徘徊。    虽然美国非制造业数据逊于预期，由5月的55.4下降至53.8，引发业内对美国经济前景的担忧，但与此同时也利空美元，从而提振了金属价格。伦敦三个月期铅收报每吨1780美元，较前一个交易日涨15美元，最新库存为189350吨，减275吨，现货/三个月铅贴水25-贴水21美元。    伦敦金属市场走势昨日涨跌互现，但三个月期铅表现尚可。美元指数则在上周因美国就业数据疲弱走低后，今日在迟滞交投中持稳。美元走软令金属价格对欧洲投资人更为便宜。另外，对本周将要公布的中国贸易数据，市场也给予了一定关注。有分析师认为：中国周六公布的贸易数据预计将显示金属进口减少，但上海库存降低以及6月套利窗口打开可能已吸引了一些买盘。伦敦三个月期铅收报每吨1765美元，较前一个交易日涨12美元，最新库存为189625吨，减75吨；现货/三个月铅贴水27-贴水23美元。现货铅锌矿石价格今报14600-14800元/吨，持平。伦铅昨日抗跌持稳，守住1750美元关口。现货市场上交投比较平静，成交总量一般。有业内人士表示，目前铅锭货源充足，但下游采购偏向低价铅，因此总体而言，市场上高价铅更多一些。    对于下半年铅锌矿石价格波动的区间，近六成的代表认为在1．3–1．6万元/吨，这是2010年成都铅锌峰会近200名代表现场投票的结果。此外，有14%的代表认为下半年铅锌矿石价格在1．4–1．6万元/吨；23%的代表认为在1．4–1．7万元/吨；除了价格预测外，到会的代表还对铅行业的其他热点问题进行了投票。据统计，60%的参会代表认为铅锌矿石价格上下两难的状况仍将长时间延续；32%的代表认为铅期货的出现将改变铅锌矿石价格上下两难的局面；8%的参会代表认为铅在近年内将实现供需平衡，结束铅锌矿石价格上不去下不来的状况。    更多关于铅锌矿石价格的资讯，请登录上海有色网查询。 

铅锌矿，是富含金属元素铅和锌的矿产，铅锌用处广泛，用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等范畴。此外，铅金属在核工业、石油工业等部分也有较多的用处。我国的铅锌矿主要会集在云南、内蒙古、甘肃、广东、湖南和广西。

铅锌矿，是富含金属元素铅和锌的矿产，铅锌用途广泛，用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。我国的铅锌矿主要集中在云南、内蒙古、甘肃、广东、湖南和广西。    国内铅锌五大生产基地为：    中国铅锌业生产布局，依据铅锌矿产地的分布和建设条件，经 40多年来的发展、建设，现已形成东北、湖南、两广、滇川、西北等五大铅锌采选冶和加工配套的生产基地，其铅产量占全国总产量的85%以上，锌产量占全国总产量的95%。     1.东北铅锌生产基地。东北地区是我国开发较早的铅锌生产基地之一。早在 50年代初期，其铅产量占全国铅产量的80%以上，在中国铅锌生产居于重要地位。东北基地以七矿两厂为主，即青城子铅锌矿、八家子铅锌矿、柴河铅锌矿(现已闭坑)、桓仁铜锌矿、红透山铜锌矿、西林铅锌矿、天宝山铅锌矿和沈阳冶炼厂、葫芦岛锌厂。七矿两厂不仅是东北铅锌生产基地的支柱厂矿，也是培养造就科技人才的基地。六七十年代曾向全国新建的铅锌企业输送大批具有实践经验的科技和管理人才以及生产技术工人，为中国铅锌业的发展做出了积极贡献。    2.湖南铅锌生产基地。湖南铅锌矿产资源丰富，而且富矿多，大部分矿产地可开发利用。该基地铅锌厂矿是五六十年代建成的，由水口山矿务局、桃林铅锌矿、黄沙坪铅锌矿、东坡铅锌矿和株洲冶炼厂等组成的湖南铅锌生产基地，是当时全国自产原料的全国最大的铅锌生产基地，在全国产量占有重要地位。    3.两广铅锌生产基地。广东、广西两省区的铅锌资源丰富，两省区是 70年代形成的我国大型铅锌生产基地之一。广东以凡口铅锌矿和韶关冶炼厂为主，其次是丙村铅锌矿、昌化铅锌矿、大尖山铅锌矿。广西有泗顶铅锌矿、大新铅锌矿、河三铅锌矿、柳州锌品厂和大厂矿务局等。    4.滇川铅锌生产基地。云南铅锌矿产资源十分丰富，现铅锌保有储量均居全国之首。该基地铅锌企业也是五六十年代建成的，主要是会泽铅锌矿、澜沧老厂铅锌矿和昆明冶炼厂、个旧鸡街冶炼厂。云南铅锌矿产资源具有广阔的开发前景， 90年代开始兴建超大型铅锌矿床金顶矿山。四川有会东铅锌矿、会理铅锌矿两个主要矿山以及一批中小型矿山，近年来铅锌精矿产量猛增。    5.西北铅锌生产基地。西北地区铅锌矿产资源也很丰富，主要分布在甘陕青三省，而且西成矿带经近年来勘查储量又有大幅度的增长，资源前景十分可观。该基地铅锌生产以白银有色金属公司为主，有白银厂小铁山铅锌矿、第三冶炼厂和西北铅锌冶炼厂，陕西有铅硐山铅锌矿、二里河铅锌矿、银洞梁铅锌矿等和青海锡铁山矿务局。目前，西北铅锌产量较少，但开发前景可观。一是有丰富的铅锌矿产资源，位于甘陕交界的西成 -凤太矿带，经近20余年勘查出10多个大中型铅锌银金矿床，其中厂坝-李家沟铅锌达到超大型规模，银达到大型。二是厂坝正在抓紧建设一座大型矿山，将成为西北冶炼厂主要矿物原料供给基地，是全国大型铅锌矿山之一。除上述五大铅锌生产基地外，内蒙古、江西、贵州等省区也建设了一批中小型矿山。其中内蒙古梧桐花铅锌矿、白音诺铅锌矿、翁牛特旗硐子铅锌矿等矿山。内蒙古是全国生产铅锌精矿主要省区之一，开发前景巨大。江西有银山铅锌矿等。贵州有赫章铅锌矿、杉树林铅锌矿等。    更多关于铅锌矿的资讯，请登录上海有色网查询。

铅锌矿，是富含金属元素铅和锌的矿产，铅锌用途广泛，用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。我国的铅锌矿主要集中在云南、内蒙古、甘肃、广东、湖南和广西。铅锌矿价格是很多铅锌矿投资人士、很多铅锌矿企业关注的焦点。    2010年8月16日讯，现货铅锌矿价格今报16050-16250元/吨，跌50元/吨。上周五伦铅的收低，使其再次陷入不利境地。国内方面，由于外盘近来铅锌矿价格出现震荡，国内现货铅锌矿价格小幅下滑50元/吨附近。贸易商反映接货情况目前依然良好，不管是贸易商之间还是下游制造商。不过，市场上部分上游厂家报价仍偏高于市场报价。    昨日LME市场基本金属除镍以外全部上扬，因为技术性买盘从而得以提振期铜从两周低位反弹并且再度收高。受此利多消息的提振，伦铅昨日走势也为先抑后扬。虽然盘中一度触及两周以来的最低位，但近尾盘有较大幅度的拉升。另一方面尽管目前价格有所反弹，分析师仍对经济前景持谨慎态度，特别是美国。法国兴业银行(Societe Generale)分析师David Wilson称：“市场再次出现紧张情绪，担忧或将进入缓慢增长的时期。”伦敦三个月期铅收报每吨2100美元，较前一个交易日上涨39美元，最新存为190425吨，持平；现货/三个月铅贴水26美元-贴水25.5美元。    现货市场某铅贸易商说：“隔夜外盘的再次收涨，我觉得目前国内市场铅锌矿价格基本上不太会再出现下调的可能。我们今天铅锌矿价格再报平，出云南一带产的铅，铅锌矿价格价格在16100元/吨左右。上午交易量还不错共出了140多吨。”另一铅贸易商说：“最近市场报价一直下不来，上游厂家还是看涨心态不愿低价出货，昨天外盘的收涨，更坚定他们的想法。不过，据我了解还是有部分贸易商忍不住要低价出货。我们今天出16300元/吨的金沙铅，因为周末交投也比较积极，上午成交差不多就有150吨。”     伦铅小幅走强，上游坚持早盘价格；云南铅锌矿价格报于16000一线，品牌铅锌矿价格报在16200附近。但下游接货意愿不高。    更多关于铅锌矿价格的资讯，请登录上海有色网查询。        

自然界中铅锌矿是常共生在一起的，一般选矿都采用浮选联合法流程。即把矿石破碎到一定粒度后先用重介质选除大的低品位废石，再用浮选法处理已富集的矿石。重介质选矿一般分四个步骤，一是矿石准备，二是在方铅矿的重介质悬浮液中选别，三是在筛子上脱除两种产物的重介质，四是重介质的回收利用。 第一步，将-25毫米的矿石进行筛分，小于4.5毫米的筛下物脱水后送磨矿，筛上产物进入一浅而宽的斜槽，槽底为一脱水筛，脱水产物进入带有提升排矿装置的角锥状重介质选矿机中分选，浮起物(即废弃尾矿)沿一斜槽进入介质脱除筛上重介质，然后进入仓中。 沉下物(即富集后的矿石)落在角锥室的下部，脱水提斗运出排于斜槽中，再进到介质脱除筛上。在筛上的前两节上脱除矿石上的重介质，在第三、四节上洗下附着于矿石上的重介质，筛子的第五节用于排除洗水。清洗后的富集矿石入仓。 由介质脱除筛脱除的重介质，用振动除去大于0.5毫米的物料，并将这部分筛上物返回介质脱除筛上，筛下产物用分配器分为三段，其中一大部分返回重介质选矿机中，一小部分送浮选机浮出方铅矿，经过滤后，返回介质贮藏桶，循环使用。剩下的一小股物料则直接进入重介质贮藏桶中。 重介质选矿所用的重介质(方铅矿)的比重为2.92，粘度为1.45，浮起物的比重为2.89，沉下物的比重为2.95。用于制备重介质的方铅矿的品位高于72%Pb，以保证重悬浮液的粘度不大。重介质中细浮方铅矿含量较多时，粘度过大。粗粒过多时粘度过低。一吨废石所损失的干方铅矿重量为0.03公斤。 以上工艺，要用到的主要设备有：颚式破碎机、雷蒙磨粉机(或其它适宜的磨矿机)、重介质选矿机、重介质脱除筛(无标准)、矿用分配器。

铅锌矿，是富含金属元素铅和锌的矿产，铅锌的用途广泛，用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。我国的铅锌矿主要集中在云南、内蒙古、甘肃、广东、湖南和广西。     铅锌矿是一种有色金属，我国紧缺矿种之一，由于用途广泛，需求量非常大，目前价格已与国际接轨，中国已探明的储量仅可以开采10年左右。     铅的用途：广泛应用于各种工业，大量用来制造蓄电池，在制酸工业和冶金工业上用铅板、铅管作衬里保护设备；电气工业中作电缆包皮和熔断保险丝。含锡、锑的铅合金用作印刷活字，铅锡合金用于制造易熔铅焊条、铅板和镀铅锡薄钢板用于建筑工业。铅的化合物可用作各种颜料，具有良好的保护着色，表面不浸蚀的能力，还用在橡胶、玻璃、陶瓷工业，醋酸铅用于医药部门。铅能吸收放射线可用于原子工业和X—射线防护设施。     锌的用途：广泛用于制造各种合金，其中含锌40%以下的黄铜使用价值最大。锌的另一种用途是镀锌，用于制造干电池，由于锌在铸造工业上的浇铸时能充满膜内很精细的地方，故在汽车业上常作为精度铸件的原料，锌的化合物可用于纺织工业以及制造油漆、颜料、染料等，农业上制作杀虫剂，还可用以制微晶锌板、用于传真制板和压铸合金等技术。    中国古代不仅对铅锌的冶炼和利用有重要创举，而且很早就认识了铅锌矿的产出分带性。在《管子·地数篇》中就记载“上有陵石者，下有铅锡赤铜”，“上有铅者，其下有银”。当代许多铅锌矿床的勘查有不少的矿区都是通过古矿硐和冶炼炉渣遗址等发现的。近百年来，在旧中国时期铅锌业基础薄弱，只有几个规模小的矿山和工厂，采矿、选矿、冶炼基本上土法生产，最高年产量，铅8900t、锌7100t。新中国成立后，铅锌业发展很快。经过40多年来的大规模地质勘查，探明了丰富的铅锌矿产资源，建设了一大批国营大中型铅锌矿山和冶炼厂，形成了较大的采选冶生产能力，产量居于世界前列。1996年铅精矿(金属含量，下同)产量64.3万t，锌精矿(金属含量，下同)产量112.1万t。铅锌金属产量(含矿产产量和杂产产量)：铅70.6万t，居世界第2位；锌118.4万t，居世界第1位。现在不仅满足国内需求，而且还出口铅锌产品，成为世界铅锌生产大国之一。    更多关于铅锌矿的用途的资讯，请登录上海有色网查询。

随着世界矿产资源的大量开发，矿石开采量日益 增长，原矿金属含量日趋下降。为了保证金属产量的稳定生产，满足国民经济在有色金属方面的需要，进行了强化开采，使大量围岩和脉石矿物混入矿石，从而贫化原矿出窿品位。为了降低选矿比和选矿成本，减少磨矿和选矿费用，原矿在进入磨矿作业之前就得进行预先富集，抛弃部分废石。    近年来，我国由于一些难采矿床的采矿方法不过关，资源损失严重，采矿损失率高达30%，贫化率高达30%。按目前采出矿石量和历史上达到的贫化率水平计算，每年无效地多入选废石200～300万吨，少产金属1～1.5万吨，多耗选矿费用2000多万元。    随着国民经济对矿物原料需求的不断增长，必须开发利用低品位贫矿石，矿山工作的机械化和应用生产能力高的矿山开采系统，亦进一步导致矿石的贫化。不可避免地降低矿石中有用组份的含量。要解决上述问题，有以下二个方向：    第一、在技术上选厂采用高生产能力、大型设备，代替现有的设备。    第二、在工艺上完善和采用适应于低品位矿石的选矿工艺。首先力图减少选厂最吃力的环节——磨矿的处理量。采用矿石预选可以改善矿石的准备作业，防止大量围岩、废石进入碎、磨矿和分选作业，从而节省能源。    在国外铅锌矿石选矿中应用最广的预选方法是重介质选矿，其次为跳汰；其他一些预选方法（如γ—萤光选矿法等）则正在研究中。而我国预选却很少应用，是一个薄弱环节。

铅锌金属因其特殊性，在工业发展中有着不可替代的地位。铅锌金属用途广泛，用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。随着科学的进步和工业生产的发展，世界各国对铅锌的需求量每年虽有起伏，但总的发展趋势是不断增加的，因而促进了铅锌矿冶工业的发展。目前世界上有50多个国家开采和选别铅锌矿石，有30多个国家从事铅锌熔炼和精炼。从世界铅锌资源状况和铅锌需求量的增长速度来看，至少在21世纪内，对于任何合理的需求量都是足够的，铅、锌不会出现短缺现象。 图1-1和图1-2分别为2007年的世界铅金属及世界锌金属消费结构图。加拿大、澳大利亚、秘鲁三国的铅锌资源比较丰富，其铅锌精矿产量分别占世界铅锌精矿总产量的24.52%和33.34%，特别是加拿大锌精矿产量占世界首位。这三个国家是铅锌矿石和精矿的主要出口国，其出口量均占世界总量的45%左右。 由于铅锌两种金属的地球化学性质和成矿的地质条件相同或相似，因此在矿床中两者常共生在一起。此外，矿床中还常伴生有其它元素，如银、铜、金、砷、铸、钥、锑、硒、福、锢、稼、锗和蹄等。故铅锌矿床往往又称为多金属矿床。铅锌矿床在我国分布相当广泛，储量也居于世界前列。

铅锌在自然界里特别在原生矿床生极为亲近。它们具有一起的成矿藏质来历和十分相似的地球化学行为，有相似的外层电子结构，都具有激烈的亲硫性，并构成相同的易溶络合物。它们被铁锰质、粘土或有机质吸附的状况也很附近。铅在地壳中均匀含量约为15×10-6，在有关岩石中均匀含量：砂岩7×10-6、碳酸盐岩9×10-6、页岩20×10-6。锌在地壳中均匀含量约为80×10-6，在有关岩石中均匀含量：玄武岩105×10-6、花岗岩中60×10-6、砂岩16×10-6、碳酸盐岩20×10-6、页岩95×10-6。         现在，在地壳上已发现的铅锌矿藏约有250多种，大约1/3是硫化物和硫酸盐类。方铅矿、闪锌矿等是冶炼铅锌的首要工业矿藏质料。                                                                                 (信息录入:叶子)

铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等范畴。此外，铅金属在核工业、石油工业等部分也有较多的用处。在铅锌矿中铅工业矿藏有11种，锌工业矿藏有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最严密堆积，铅离子充填在一切的八面体空地中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性下降。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发作化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其间丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。重铬酸盐是方铅矿的有用按捺剂，但对被Cu2+活化的方铅矿，其按捺作用下降。被重铬酸盐按捺过的方铅矿，很难活化，要用或在酸性介质中，用氯化钠处理后才干活化。不能按捺它的浮选,对方铅矿的可浮性很灵敏，过量硫离子的存在可按捺方铅矿的浮选;二氧化硫、及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂协作可以按捺方铅矿的浮选。 闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系,Zn离子散布于晶胞之角顶及一切面的中心。S坐落晶胞所分红的八个小立方体中的四个小立方体的中心。浓度为4～6×10-5摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的按捺作用，浓度偏高时却使其杰出浮游。其作用机理为：浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反响生成的金属羟基化合物起按捺作用并使黄药脱附，浓度高时则在矿藏表面发作氧化复原反响生成许多元素硫。 可以激烈的按捺闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都可以按捺闪锌矿的浮选。 黄铁矿是地壳中散布最广的硫化物，构成于各种不同的地质条件下，与其他矿藏共生。黄铁矿能在多种安稳场中存在是因为Fe2+的电子构型，使它进入硫离子组成的八面体场中获得了较大的晶体场安稳能及附加吸附能。因此，黄铁矿可构成并安稳于各种不同的地质条件下。 除了黄铁矿的晶体结构、化学组成、表面结构等要素对其可浮性有影响之外,许多研讨也标明，黄铁矿的矿床成矿条件、矿石的构成特色、矿石的结构结构等要素也有影响。石透原对日本十三个不同矿床的黄铁矿的化学分析成果指出，各矿样的S/Fe比值大都在1.93～2.06范围内动摇，S/Fe比愈挨近理论值2，则黄铁矿可浮性愈好。陈说文等对八种不同产地的黄铁矿的可浮性进行了研讨，以为单纯用硫铁比来判别其可浮性有必定的局限性，黄铁矿的可浮性还与其半导体性质及化学组成有关。两者的关系为：S/Fe比高的黄铁矿为N型半导体，其温差电动势为负值，可浮性差，易被Na2S、Ca2+等离子按捺;S/Fe比挨近理论值2者既可能是P型也可能是N型半导体，在酸性介质中可浮性好，在碱性介质中可浮性差;S/Fe比值低的黄铁矿为P型半导体，温差电动势大，在碱性介质中可浮性好，难以被Na2S、Ca2+等按捺，但在酸性介质中可浮性差。 短链黄药是黄铁矿的传统捕收剂，其疏水产品为双黄药。在黄药作用下，黄铁矿在pH小于6的酸性介质中易浮,但pH为6～7间有不同研讨标明其可浮性变差或更好浮。凌竞宏等研讨则标明这一现象和矿样处理方式有关。在碱性条件下，黄铁矿可浮性跟着pH值的升高而下降。 黄铁矿的活化剂一般运用硫酸，此外也可用Na2CO3或CO2来活化。作用机理为：其一是下降溶液pH值，使黄铁矿表面Ca2+、Fe2+、Fe3+等离子构成络合物或难溶盐从黄铁矿表面脱附而进入溶液，康复黄铁矿的新鲜表面;其二是因为活化剂的存在使黄铁矿表面难以被氧化，然后被按捺的黄铁矿得以活化而上浮。当黄铁矿表面氧化较深时，可被Cu2+活化。其机理为Cu2+可替代黄铁矿晶格中的Fe2+使表面生成含铜硫化膜然后增强对黄药的吸附作用;但当黄铁矿吸附捕收剂或遭到石灰按捺较深时，则需在酸性介质中或经酸清洗后方可被CuSO4活化。 3.2铅锌浮选捕收剂 铅锌矿的常用捕收剂有： 1、黄药类这类药剂包含黄药、黄药酯等。 2.硫氮类，如乙硫氮，其捕收才能较黄药强。它对方铅矿、黄铜矿的捕收才能强，对黄铁矿捕收才能校弱，选择性好，浮选速度较快，用处比黄药少。对硫化矿的粗粒这生体有较强的捕收比它用于铜铅硫比矿分选时，可以得到比黄药更好的分选作用。 3.黑药类 黑药是硫化矿的有用捕收剂，其捕收才能较黄药弱，同一金属离子的二烃基二硫代磷酸盐的溶解度积均较相应离子的大。黑药有起泡性。 工业常用黑药有：25号黑药、丁铵黑药、胺黑药、环烷黑药。其间丁铵黑药(二丁基二硫代磷酸铵)为白色粉末，易溶于水，潮解后变黑，有必定起泡性，适用于铜、铅、锌、镍等硫化矿的浮选。弱碱性矿浆中对黄铁矿和磁黄铁矿的捕收才能较弱，对方铅矿的捕收才能较强。 3.3铅锌浮选调整剂 调整剂按其在浮选进程中的作用可分为：按捺剂、活化剂、介质pH调理剂、矿泥分散剂、凝聚剂和续凝剂。 调控剂包含各种无机化合物(如盐、碱和酸)、有机化合物。同一种药剂，在不同的浮选条件下，往往起不同的作用。 一、按捺剂 1.石灰石灰(CaO)有激烈的吸水性，与水作用生成消石灰Ca(0H)2。它难溶于水，是一种强碱，参加浮选矿浆中的反响如下： CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2=CaOH++OH- CaOH+=Ca2++OH- 石灰常用于进步矿浆PH值，按捺硫化铁矿藏。在硫化铜、铅、锌矿石中，常伴生有硫化铁矿(黄铁矿、磁黄铁矿和白铁矿、硫砷铁矿(如毒砂)，为了更优点浮选铜、铅、锌矿藏，常要加石灰按捺硫化铁矿藏。 石灰对方铅矿，特别是表面略有氧化的方铅矿，有按捺作用。因此，从多金属硫化矿中浮选方铅矿时，常选用碳酸钠调理矿浆pH。假如因为黄铁矿含量较高，有必要用石灰调理矿浆pH时，应留意操控石灰的用量。 石灰对起泡剂的起泡才能有影响，如松醉油类起袍剂的起泡才能，随PH的升高而增大，酚类起泡剂的起泡才能，则随pH的升高而下降。 石灰自身又是一种凝聚剂，能使矿桨中微细颗粒凝聚。因此，当石灰用最适其时，浮选泡沫可坚持必定的粘度;当用量过大时，将促进微细矿粒凝聚，而使泡沫粘结胀大，影响浮选进程的正常进行。 2.(NaCN、KCN)是铅锌分选时的有用按捺剂。首要是和，也有用的。 是强碱弱酸生成的盐，它在矿浆个水解，生成HCN和CN- KCN=K++CN- CN+H2O=HCN++OH- 由上述平衡式看出，碱性矿浆中，CN-浓度进步，有利于按捺。如pH下降，构成HCN(氢酸)使按捺作用下降。因此，运用，有必要坚持矿浆的碱性。 是剧毒的药剂，多年来一直在进行无或少按捺剂的研讨。 3.硫酸锌 硫酸锌其纯品为白色晶体，易溶于水，是闪锌矿的按捺剂，一般在碱性矿浆中它才有按捺作用，矿浆pH愈高，其按捺作用愈显着。硫酸锌在水中发作下列反响： ZnSO4=Zn2++SO42- Zn2++2H2O=Zn(OH)2+2H+ Zn(OH)2为化合物，溶于酸生成盐 Zn(OH)2+H2SO4=ZnSO4+2H2O 在碱性介质中，得到HZnO2-和ZnO22-。它们吸附于矿藏增强了矿藏表面的亲水性。 Zn(OH)2+NaOH=NaHZnO2+H2O Zn(OH)2+2NaOH=Na2ZnO2+2H2O 硫酸锌独自运用时，共按捺作用较差，一般与、、盐或硫代硫酸盐、碳酸钠等协作运用。 硫酸锌和联合运用，可加强对闪锌矿的按捺作用。一般常用的份额为：：硫酸锌=1:2—5。此刻，CN-和Zn2+构成胶体Zn(CN)2沉积。 4.、盐、S02气体等 、盐、二氧化硫气体这类药剂包含二氧化硫(SO2)、(H2SO3)、钠和硫代硫酸钠等。 二氧化硫溶于水生成： S02十H2O=H2SO3 二氧化硫在水中的溶解度随温度的升高而下降，18℃时，用水吸收，其间的浓度为1.2%;温度升高到30℃时，的浓度为0.6%。及其盐具有强复原性，故不安稳。可以和许多金属离子构成酸式盐、氢盐或正盐(盐)，除碱金属正盐易溶于水外，其他金属的正盐均微溶于水。在水平分二步解离，溶液中H2SO3、HSO3-和SO32-的浓度，取决于溶液的pH值。运用盐浮选时，矿桨PH常操控在5—7的范围内。此刻，起按捺作用的首要是HSO3-。二氧化硫及(盐)首要用于按捺黄铁矿、闪锌矿。用溶解有二氧化硫的石灰构成的弱酸性矿桨(pH=5—7)，或许运用二氧化硫与硫酸锌、硫酸亚铁、硫酸铁等联协作按捺剂。此刻方铅矿、黄铁矿、闪锌矿遭到按捺，被按捺的闪锌矿，用少数硫酸铜即可活化。还可以用硫代硫酸钠、焦钠替代盐)，按捺闪锌矿和黄铁矿。 关于被铜离子激烈活化的闪锌矿，只用盐其按捺作用较差。此刻,假如一起增加硫酸锌，或，则可以增强按捺作用。盐在矿浆中易于氧化失效，因此，其按捺作用有时刻性。为使进程安稳，一般选用分段增加的办法。 5.起泡剂 起泡剂应是异极性的有机物质，极性基亲水，非极性基亲气，使起泡剂分子在空气与水的界面上发作定向摆放，大部分?泡剂是表面活性物质，可以激烈地下降水的表面张力。同一系列的有机表面活性剂表顶活性按“三分之一”的规则递加，此即所谓“特芳贝定则”。起泡剂应有恰当的溶解度。起泡剂的溶解度，对起泡性能及构成气泡的特性有很大的影响，如溶解度很高，则耗药量大，或敏捷发作许多泡沫，但不能耐久，当溶解度过低冰来不及溶解，随泡沫丢失，或起泡速度缓慢，连续时刻校长，难于操控。

铅锌矿的选矿实验，依据矿石类型不同，则挑选不同的选矿办法。硫化矿石通常用浮选办法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。关于含多金属的铅锌矿石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿办法。 铅锌矿石一般都要通过选矿富集成精矿才干冶炼铅、锌金属产品。矿石技能加工选冶实验，是地质勘探作业的重要组成部分，是点评矿床能否作产品矿石开发的重要依据之一，因此在地质勘探进程中有必要进行矿石可选性实验。在详查或初勘阶段，一般应做实验室开始可选性实验，在初勘或详勘阶段一般要做具体可选性实验。当矿石物质成分杂乱，又有巨大归纳利用价值的大中型、超大型矿床或属新类型矿石，除进行具体可选性实验外，必要时还要做实验室规划的扩展实验。对某些矿石类型当用选矿办法得不到合格精矿产品或无法单体别离时，还要进行实验室冶炼实验。 在进行矿石可选性实验之前，首先应进行矿床矿石物质成分研讨，区分矿石类型，查明元素赋存状况，判定矿藏品种、矿石结构结构、嵌布粒度特性，为选矿实验拟定合理工艺流程供给依据。 铅锌矿石工业类型区分，是在矿石天然类型基础上，按矿石氧化程度不同分为硫化矿石(铅或锌氧化率 30%)、混合矿石(铅或锌氧化率10%～30%)。按矿石中有用组分不同，可分为铅矿石、锌矿石、铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锌硫矿石、铅锌铜硫矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、锌铜矿石等。按矿石结构结构不同，可分为浸染状矿石、细密块状矿石、角砾状矿石、条带状矿石、细脉浸染状矿石等。 中选冶部分需要按矿石类型、分采、分选(冶)时，而在地质剖面图上可以圈出，且与相邻剖面能对应相连，则应圈出其散布规模，别离核算储量。 铅锌矿的选矿实验，依据矿石类型不同，则挑选不同的选矿办法。硫化矿石通常用浮选办法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。关于含多金属的铅锌矿石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿办法。 不管何种矿石类型仍是选用何种选矿办法及其工艺流程，其精矿档次均应契合国家公布的现行有色金属行业标准，即铅精矿标准YS/T319-1997(替代YS/T319-94);锌精矿标准YS/T320-1997(替代YS/T320-94)，见表3.8.8。 表3.8.8国家有色金属行业标准铅锌精矿化学成分(%)近年来我国选矿技能经济指标见表3.8.9。 表3.8.9铅锌矿选矿技能经济指标铅锌矿冶炼办法：硫化铅精矿是炼铅的首要矿藏质料，其冶炼办法有火法和湿法两种。现在以火法为主，湿法处于实验研讨阶段。火法炼铅选用烧结焙烧-鼓风炉熔炼和反响熔炼、沉积熔炼等办法。铅的精粹首要选用火法精粹，其次是电解精粹。 硫化锌精矿是炼锌的首要矿藏质料，也有火法和湿法冶炼。火法冶炼选用竖罐蒸馏、平罐蒸馏或电炉;湿法炼锌，近20年来开展很快，已成为炼锌的首要办法。火法炼锌所得粗锌选用蒸馏法精粹或直接使用;而湿法炼锌所得电解锌，质量较高，无需精粹。 关于难分选的硫化铅锌混合精矿，一般选用一起产出铅和锌的密闭鼓风炉熔炼法处理。关于极难分选的氧化铅锌混合矿，我国有共同的处理办法，即用氧化铅锌混合矿原矿或其富集产品，经烧结或制团后在鼓风炉熔化，以便取得粗铅和含铅锌熔融炉渣，炉渣进一步在烟化炉烟化，得到氧化锌产品，并用湿法炼锌得到电解锌。此外，还可用回转窑直接烟化取得氧化锌产品。 我国铅、锌精矿产品中含有丰厚的伴生组分，在冶炼进程已归纳收回，经济效益非常可观。冶炼铅时归纳收回的有铜、硫、锌、金、银、铂族金属、铋、、镉、硒、碲等产品。冶炼锌时归纳收回的有硫、铅、铜、金、银、铟、镓、锗、镉、钴、、等产品。

在进行矿石可选性试验之前，首先应进行矿床矿石物质成分研究，划分矿石类型，查明元素赋存状态，鉴定矿物种类、矿石结构构造、嵌布粒度特性，为选矿试验制定合理工艺流程提供依据。铅锌矿石一般都要经过选矿富集成精矿才能冶炼铅、锌金属产品。矿石技术加工选冶试验，是地质勘探工作的重要组成部分，是评价矿床能否作商品矿石开发的重要依据之一，因此在地质勘探过程中必须进行矿石可选性试验。在详查或初勘阶段，一般应做实验室初步可选性试验，在初勘或详勘阶段一般要做详细可选性试验。当矿石物质成分复杂，又有巨大综合利用价值的大中型、超大型矿床或属新类型矿石，除进行详细可选性试验外，必要时还要做实验室规模的扩大试验。对某些矿石类型当用选矿方法得不到合格精矿产品或无法单体分离时，还要进行实验室冶炼试验。 铅锌矿石工业类型划分，是在矿石自然类型基础上，按矿石氧化程度不同分为硫化矿石(铅或锌氧化率 30%)、混合矿石(铅或锌氧化率10%～30%)。按矿石中有用组分不同，可分为铅矿石、锌矿石、铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锌硫矿石、铅锌铜硫矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、锌铜矿石等。按矿石结构构造不同，可分为浸染状矿石、致密块状矿石、角砾状矿石、条带状矿石、细脉浸染状矿石等。 当选冶部门需要按矿石类型、分采、分选(冶)时，而在地质剖面图上能够圈出，且与相邻剖面能对应相连，则应圈出其分布范围，分别计算储量。 铅锌矿的选矿试验，根据矿石类型不同，则选择不同的选矿方法。硫化矿石通常用浮选方法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。 无论何种矿石类型还是采用何种选矿方法及其工艺流程，其精矿品位均应符合国家颁布的现行有色金属行业标准，即铅精矿标准YS/T319-1997(代替YS/T319-94);锌精矿标准YS/T320-1997(代替YS/T320-94)，见表3.8.8。

1.镀锌。用作防腐蚀的镀层（如镀锌板），广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业，约占锌用量的46%。      锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以锌主要用于钢材和钢结构件的表面镀层。电镀用热镀锌合金表面氧化后会形成一层均匀细密的碱式碳酸锌ZnCO3o3Zn（OH）2氧化膜保护层，该氧化膜保护层还有防止霉菌生长的作用。由于锌合金板具有良好的抗大气腐蚀性，近年来西方国家也开始尝试着直接用它做屋顶覆盖材料，用它做屋顶板材使用年限可长达120—140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板做屋顶材料的使用寿命一般为5—10年。      2.制造铜合金材（如黄铜）。用于汽车制造和机械行业，约占锌用量的15%。      锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高，加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高，因此，锌铜钛合金目前已经被广泛应用于小五金生产中。      3.用于铸造锌合金。主要为压铸件，用于汽车、轻工等行业，约占锌用量的15%。      许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60%—80%。中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊（需在氦气中）进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好，在一定条件下具有优越的超塑性能。      此外，锌具有良好的抗电磁场性能。锌的导电率是标准电工铜的29%，在射频干扰的场合，锌板是一种非常有效的屏蔽材料。同时，由于锌是非磁性的，适合做仪器仪表零件的材料及仪表壳体及钱币。此外，锌自身及与其他金属碰撞不会发生火花，适合做井下防爆器材。      4.用于制造氧化锌。广泛用于橡胶、涂料、搪瓷、医药、印刷、纤维等工业，约占锌用量的11%。      5.用于制造干电池，以锌饼、锌板形式出现，约占锌用量的13%。      锌具有适宜的化学性能。锌可与NH4CI发生作用，放出H+正离子。锌—二氧化锰电池正是利用锌的这个特点，用锌合金当电池的外壳，既是电池电解质的容器，又参加电池反应构成电池的阳极。此外，它的这一性能也被广泛地应用于医药行业。

一、铜、铅、锌硫化矿的可浮性 (一)铜矿藏的可浮性 1、黄铜矿CuFeS2，含Cu 34.57%。斑岩铜矿。 捕收剂：初级黄药、黑药。 机理：化学吸附，与铜离子作用生成黄原酸铜;物理吸附，以双黄药方式吸附与Fe3+离子表面。 按捺剂：CN-、NaCN、kCN、k4[Fe(CN)6]、k3[Fe(CN)6]，均在碱性介质中运用。H2O2、NaClO经过过氧化作用而下降其可浮性，在酸性介质中运用。 活化剂：CuSO4。 2、辉铜矿和铜兰的可浮性(归于次生铜矿) 辉铜矿Cu2S:含Cu 79.83%，天然可浮性最好。 铜兰 CuS:含Cu 64.4%，天然可浮性很好。 捕收剂：初级黄药，黑药，PH值1~13。 机理同上。 按捺剂：Na2OS3、Na2S2O3、k4[Fe(CN)6]、k3[Fe(CN)6]、Na2S，均在碱性介质中运用。 按捺作用较差。 特色：这两种矿藏均性质较脆，磨矿易泥化，溶解性也相对较大，收回率较低，矿浆中的[Cu2+]离子含量高，形成按捺困难，且简单活化其它矿藏，致使浮选选择性差。 3、斑铜矿 Cu5FeS4，Cu含量 63.3%，可浮性介于上述(1)、(2)两种矿藏之间。 捕收剂同上，PH值5~10。 按捺剂：CN-、石灰在碱性介质中运用。 一般规则：(1)凡不含铁矿藏，可浮性类似，CN-、石灰对它们的按捺弱。 (2)凡含铁矿藏，CN-、石灰在碱性介质中能够按捺其可浮性。 (3)含铜量越高，可浮性越好。 (二)铅矿藏的可浮性 代表性矿藏为方铅矿。PbS含Pb 86.6%，立方晶体结晶，天然可浮性较好。 捕收剂： 1、PH值 2、PH值在9.5~10.5之间用高档黄药捕收。 3、PH值>10.5后方铅矿受必定的按捺。 捕收机理为化学吸附，产品为黄原酸铅。 按捺剂：诺克斯试剂(K2CrO4+KCrO2)、Na2S、CaO。按捺后的活化：诺克斯试剂按捺用HCl或酸性介质顶用NaCl活化，后者在酸性介质顶用CuSO4活化。 CN-无按捺作用。(含铁时在外)。 (三)闪锌矿ZnS，含Zn量67.10%。 天然可浮性较1、2均弱。 捕收剂：用Cu2+活化后，用黄药捕收。未活化则黄药无效。 按捺剂：CN-、NaCN、kCN、ZnSO4、Na2SO3(钠)、Na2S2O3(硫代硫酸钠)。 特色：常有Fe及Cd呈类质同象混入。形成可浮性下降，使按捺更简单。其间Cd需收回，现在Cd均来自从闪锌矿中的收回。 (四)铁硫化矿藏的可浮性 1、黄铁矿的可浮性 FeS2，含S 53.4%。 有必定的天然疏水性，但不充沛，其表面恰当氧化后有利于黄药捕收。过度氧化则可浮性下降。 捕收剂：在弱酸性介质中，用黄药捕收。 机理：电化学吸附机理。黄药首要被氧化成双黄药，黄药中的孤对电子和Fe2+离子的空轨迹结合，经过孤对电子的给予黄药吸附在矿藏表面。 按捺剂：石灰，。 活化剂：石灰按捺用硫酸、碳酸钠活化，生成硫酸钙及硫酸氢钙解析Ca在矿藏表面的吸附; 按捺用硫酸铜活化。 2、磁黄铁矿 Fe1-xS，x：0.1~0.2，其可浮性弱于黄铁矿，用高档黄药捕收，按捺剂同黄铁矿。 二、铜、铅、锌、硫的别离(各种硫化矿的简称) (一)铜、硫别离 办法：取决于矿石性质。主要有下列两种办法。 1、优先浮选：适用于细密块状矿石，在比较粗的磨矿粒度条件下Cu与S能充沛单体解离。 次序：按捺硫先浮铜。 2、混合浮选：适用于矿石中Cu与S结合严密，Cu与S的集合体粒度较粗，而单体矿藏粒度较细时，用混合浮选先甩出合格尾矿，再把Cu与S混合精矿再磨脱药，再选别离。 条件：Cu的捕收剂为黄药或黑药，石灰做pH值调整剂及铁矿藏的按捺剂，必要时参加辅佐按捺。活化剂：只要石灰按捺，用硫酸、碳酸钠活化，生成硫酸钙及硫酸氢钙解析Ca在矿藏表面的吸附;合作按捺后用硫酸和硫酸铜活化。 (二)铅、锌别离 优先浮选法，按捺闪锌矿，捕收方铅矿。 捕收剂：初级黄药、高档黄药、黑药。通常在碱性介质中别离。 按捺剂：CN-、NaCN、kCN、ZnSO4、Na2OS3、Na2S2O3。 活化剂：硫酸铜。然后用高档黄药捕收。 (三)铜、锌别离 优先浮选法，按捺闪锌矿，捕收铜矿藏。别离难度大于2的铅锌别离，应加强对锌的按捺。 捕收剂：初级黄药、高档黄药、黑药。通常在碱性介质中别离。 按捺剂：CN-、NaCN、kCN、ZnSO4、Na2OS3、Na2S2O3。 活化剂：硫酸铜。然后用高档黄药捕收。 (四)铜、铅别离 一般为铜铅的混合精矿别离，先脱药，再优先浮选。 脱药办法：机械法，再磨脱药，拌和洗刷脱药，Na2S脱药，活性炭吸附脱药，加温，焙烧等。 1、按捺铅浮铜 适用于次生铜矿，Cu2+离子溶解较多不易按捺的状况。 按捺铅：诺克斯试剂(K2CrO4+KCrO2)和Na2S合作运用; 或氧硫法：1)SO2(或)+淀粉;2)，;3)硫代硫酸钠+或硫酸亚铁;4)碳酸钠十硫酸亚铁。 2、按捺铜浮铅 适用于原生铜矿。捕收剂：黄药、黑药，PH值9~9.5，用CaO调整。 按捺剂：及其代替按捺剂。或加温脱药按捺铅40~70℃(PH值≤7)。 (五)锌、硫别离 选用按捺硫，浮选锌的流程。 捕收剂：黄药，锌必须经硫酸铜活化。 按捺剂及PH值调整剂：石灰。

铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等范畴。此外，铅金属在核工业、石油工业等部分也有较多的用处。在铅锌矿中铅工业矿藏有11种，锌工业矿藏有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最严密堆积，铅离子充填在一切的八面体空地中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性下降。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发作化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其间丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。重铬酸盐是方铅矿的有用按捺剂，但对被Cu2+活化的方铅矿，其按捺作用下降。被重铬酸盐按捺过的方铅矿，很难活化，要用或在酸性介质中，用氯化钠处理后才干活化。不能按捺它的浮选,对方铅矿的可浮性很灵敏，过量硫离子的存在可按捺方铅矿的浮选;二氧化硫、及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂协作可以按捺方铅矿的浮选。 闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系,Zn离子散布于晶胞之角顶及一切面的中心。S坐落晶胞所分红的八个小立方体中的四个小立方体的中心。浓度为4～6×10-5摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的按捺作用，浓度偏高时却使其杰出浮游。其作用机理为：浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反响生成的金属羟基化合物起按捺作用并使黄药脱附，浓度高时则在矿藏表面发作氧化复原反响生成许多元素硫。 可以激烈的按捺闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都可以按捺闪锌矿的浮选。 黄铁矿是地壳中散布最广的硫化物，构成于各种不同 及附加吸附能。因此，黄铁矿可构成并安稳于各种不同的地质条件下。 除了黄铁矿的晶体结构、化学组成、表面结构等要素对其可浮性有影响之外,许多研讨也标明，黄铁矿的矿床成矿条件、矿石的构成特色、矿石的结构结构等要素也有影响。石透原对日本十三个不同矿床的黄铁矿的化学分析成果指出，各矿样的S/Fe比值大都在1.93～2.06范围内动摇，S/Fe比愈挨近理论值2，则黄铁矿可浮性愈好。陈说文等对八种不同产地的黄铁矿的可浮性进行了研讨，以为单纯用硫铁比来判别其可浮性有必定的局限性，黄铁矿的可浮性还与其半导体性质及化学组成有关。两者的关系为：S/Fe比高的黄铁矿为N型半导体，其温差电动势为负值，可浮性差，易被Na2S、Ca2+等离子按捺;S/Fe比挨近理论值2者既可能是P型也可能是N型半导体，在酸性介质中可浮性好，在碱性介质中可浮性差;S/Fe比值低的黄铁矿为P型半导体，温差电动势大，在碱性介质中可浮性好，难以被Na2S、Ca2+等按捺，但在酸性介质中可浮性差。 短链黄药是黄铁矿的传统捕收剂，其疏水产品为双黄药。在黄药作用下，黄铁矿在pH小于6的酸性介质中易浮,但pH为6～7间有不同研讨标明其可浮性变差或更好浮。凌竞宏等研讨则标明这一现象和矿样处理方式有关。在碱性条件下，黄铁矿可浮性跟着pH值的升高而下降。 黄铁矿的活化剂一般运用硫酸，此外也可用Na2CO3或CO2来活化。作用机理为：其一是下降溶液pH值，使黄铁矿表面Ca2+、Fe2+、Fe3+等离子构成络合物或难溶盐从黄铁矿表面脱附而进入溶液，康复黄铁矿的新鲜表面;其二是因为活化剂的存在使黄铁矿表面难以被氧化，然后被按捺的黄铁矿得以活化而上浮。当黄铁矿表面氧化较深时，可被Cu2+活化。其机理为Cu2+可替代黄铁矿晶格中的Fe2+使表面生成含铜硫化膜然后增强对黄药的吸附作用;但当黄铁矿吸附捕收剂或遭到石灰按捺较深时，则需在酸性介质中或经酸清洗后方可被CuSO4活化。 铅锌浮选捕收剂 铅锌矿的常用捕收剂有： 1、黄药类这类药剂包含黄药、黄药酯等。 2.硫氮类，如乙硫氮，其捕收才能较黄药强。它对方铅矿、黄铜矿的捕收才能强，对黄铁矿捕收才能校弱，选择性好，浮选速度较快，用处比黄药少。对硫化矿的粗粒这生体有较强的捕收比它用于铜铅硫比矿分选时，可以得到比黄药更好的分选作用。 3.黑药类 黑药是硫化矿的有用捕收剂，其捕收才能较黄药弱，同一金属离子的二烃基二硫代磷酸盐的溶解度积均较相应离子的大。黑药有起泡性。 工业常用黑药有：25号黑药、丁铵黑药、胺黑药、环烷黑药。其间丁铵黑药(二丁基二硫代磷酸铵)为白色粉末，易溶于水，潮解后变黑，有必定起泡性，适用于铜、铅、锌、镍等硫化矿的浮选。弱碱性矿浆中对黄铁矿和磁黄铁矿的捕收才能较弱，对方铅矿的捕收才能较强。 铅锌浮选调整剂 调整剂按其在浮选进程中的作用可分为：按捺剂、活化剂、介质pH调理剂、矿泥分散剂、凝聚剂和续凝剂。 调控剂包含各种无机化合物(如盐、碱和酸)、有机化合物。同一种药剂，在不同的浮选条件下，往往起不同的作用。 一、按捺剂 1.石灰石灰(CaO)有激烈的吸水性，与水作用生成消石灰Ca(0H)2。它难溶于水，是一种强碱，参加浮选矿浆中的反响如下： CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2=CaOH++OH- CaOH+=Ca2++0H- 石灰常用于进步矿浆PH值，按捺硫化铁矿藏。在硫化铜、铅、锌矿石中，常伴生有硫化铁矿(黄铁矿、磁黄铁矿和白铁矿、硫砷铁矿(如毒砂)，为了更优点浮选铜、铅、锌矿藏，常要加石灰按捺硫化铁矿藏。 石灰对方铅矿，特别是表面略有氧化的方铅矿，有按捺作用。因此，从多金属硫化矿中浮选方铅矿时，常选用碳酸钠调理矿浆pH。假如因为黄铁矿含量较高，有必要用石灰调理矿浆pH时，应留意操控石灰的用量。 石灰对起泡剂的起泡才能有影响，如松醉油类起袍剂的起泡才能，随PH的升高而增大，酚类起泡剂的起泡才能，则随pH的升高而下降。 石灰自身又是一种凝聚剂，能使矿桨中微细颗粒凝聚。因此，当石灰用最适其时，浮选泡沫可坚持必定的粘度;当用量过大时，将促进微细矿粒凝聚，而使泡沫粘结胀大，影响浮选进程的正常进行。 2.(NaCN、KCN)是铅锌分选时的有用按捺剂。首要是和，也有用的。 是强碱弱酸生成的盐，它在矿浆个水解，生成HCN和CN-KCN=K++CN-CN+H2O=HCN++OH- 由上述平衡式看出，碱性矿浆中，CN-浓度进步，有利于按捺。如pH下降，构成HCN(氢酸)使按捺作用下降。因此，运用，有必要坚持矿浆的碱性。 是剧毒的药剂，多年来一直在进行无或少按捺剂的研讨。 3.硫酸锌 硫酸锌其纯品为白色晶体，易溶于水，是闪锌矿的按捺剂，一般在碱性矿浆中它才有按捺作用，矿浆pH愈高，其按捺作用愈显着。硫酸锌在水中发作下列反响： ZnSO4=Zn2++SO42-Zn2++2H20=Zn(OH)2+2H+Zn(OH)2为化合物，溶于酸生成盐Zn(OH)2+H2S04=ZnSO4+2H2O在碱性介质中，得到HZnO2-和ZnO22-。它们吸附于矿藏增强了矿藏表面的亲水性。 Zn(OH)2+NaOH=NaHZnO2+H2O Zn(OH)2+2NaOH=Na2ZnO2+2H2O 硫酸锌独自运用时，共按捺作用较差，一般与、、盐或硫代硫酸盐、碳酸钠等协作运用。 硫酸锌和联合运用，可加强对闪锌矿的按捺作用。一般常用的份额为：：硫酸锌=1:2—5。此刻，CN-和Zn2+构成胶体Zn(CN)2沉积。 4.、盐、S02气体等 、盐、二氧化硫气体这类药剂包含二氧化硫(SO2)、(H2S03)、钠和硫代硫酸钠等。 二氧化硫溶于水生成： S02十H2O=H2S03 二氧化硫在水中的溶解度随温度的升高而下降，18℃时，用水吸收，其间的浓度为1.2%;温度升高到30℃时，的浓度为0.6%。及其盐具有强复原性，故不安稳。可以和许多金属离子构成酸式盐、氢盐或正盐(盐)，除碱金属正盐易溶于水外，其他金属的正盐均微溶于水。在水平分二步解离，溶液中H2SO3、HSO3-和SO32-的浓度，取决于溶液的pH值。运用盐浮选时，矿桨PH常操控在5—7的范围内。此刻，起按捺作用的首要是HSO3-。二氧化硫及(盐)首要用于按捺黄铁矿、闪锌矿。用溶解有二氧化硫的石灰构成的弱酸性矿桨(pH=5—7)，或许运用二氧化硫与硫酸锌、硫酸亚铁、硫酸铁等联协作按捺剂。此刻方铅矿、黄铁矿、闪锌矿遭到按捺，被按捺的闪锌矿，用少数硫酸铜即可活化。还可以用硫代硫酸钠、焦钠替代盐)，按捺闪锌矿和黄铁矿。 关于被铜离子激烈活化的闪锌矿，只用盐其按捺作用较差。此刻,假如一起增加硫酸锌，或，则可以增强按捺作用。盐在矿浆中易于氧化失效，因此，其按捺作用有时刻性。为使进程安稳，一般选用分段增加的办法。 5.起泡剂 起泡剂应是异极性的有机物质，极性基亲水，非极性基亲气，使起泡剂分子在空气与水的界面上发作定向摆放，大部分起泡剂是表面活性物质，可以激烈地下降水的表面张力。同一系列的有机表面活性剂表顶活性按“三分之一”的规则递加，此即所谓“特芳贝定则”。起泡剂应有恰当的溶解度。起泡剂的溶解度，对起泡性能及构成气泡的特性有很大的影响，如溶解度很高，则耗药量大，或敏捷发作许多泡沫，但不能耐久，当溶解度过低冰来不及溶解，随泡沫丢失，或起泡速度缓慢，连续时刻校长，难于操控。

常见的铅锌矿物主要是：方铅矿、硫锑铅矿、车轮矿、白铅矿、铅钒、彩钼铅矿等。锌矿物主要有：闪锌矿、纤维锌矿、菱锌矿、异极矿等。铅锌矿床主要在中低温热液作用过程中一部分由火山成矿作用和外生成矿作用形成。主要矿床类型有碳酸盐岩类岩石中的层控铅锌矿床、矽卡岩型铅锌矿床，以及火山岩系中，块状硫化物型多金属矿床。一、矽卡岩型铅锌矿床这类矿床一般产于中酸性侵入体与碳酸型盐岩类岩石的接触带或其附近。成矿过程复杂，铅锌硫化物是成矿作用的晚期阶段产物。矿体往往离开矽卡岩而产于板岩和白云岩中。矿体形状复杂，一般呈不规则囊状、柱状、脉状、透镜状有些情况下，也有似层状。金属矿物主要为方铅矿、闪锌矿还有黄铜矿、黄铁矿、磁黄铁矿，有时还含有白钨矿、锡石、辉钼矿和回铋矿铅锌矿床中常含银、铟、锗、镓、Tl、硒等可综合利用。矿床规模以小型为主，但分布广泛。二、碳酸盐岩层控铅锌矿床是最重要的一类矿床，世界铅锌主要来源。多数矿床具有石灰岩—铅锌特定组合。少数产于与石灰岩共生的砂页岩中。研究证明矿床是形成与石灰岩礁有关。成矿时代比较广泛，从欧盟和寒武纪—侏罗纪白垩纪均有成矿。从总体观察是呈层控的，但真正的层状矿体规模很小，多数情况下矿体表现为后生特点。呈不规则的脉状、囊状、岩溶溶洞以及作为角砾岩（崩塌及其他成因）胶结物而出现，矿物的晶体常大而完好。成矿温度通常在100～150℃范围内。在矿床分布的广大范围内，常不见火成岩体出露。矿体特征大多呈层状，似层状。产于石灰岩、白云岩、白云质灰岩中，围岩蚀变现象不明显。有些地方可见到弱的白云石化和硅化。主要金属矿物方铅矿、闪锌矿也常有一些胶状黄铁矿和白铁矿。脉石矿物：方解石、萤石、重晶石、石英。铅锌品位变化大，多为复矿，矿床规模巨大。找矿标志：不能仅局限与岩浆发育的地区。一套厚大的碳酸盐岩地层如不整合地覆盖于古老基底之上。而这套地层的下部如有黑色页岩发育二碳酸盐岩层，本身有生物礁发育时，应在断层附近，寻找有无古岩溶现象和白云岩化作用存在。如果发现了直接矿化标志。则应寻找有无角砾岩，并确定这些角砾岩的成因，过去习惯上把这些角砾岩当成构造角砾岩。实际上他们很可能是岩溶成因的（地下水溶解的崩塌或塌陷的）应查明古溶洞发育规律，从而扩大矿床远景。这里特别强调的是：不要把“层状”的概念绝对化了。就溶洞内部而言矿体与岩溶沉积物是同生层次的。但整个矿体与碳酸盐围岩而言。矿体则是后生的，单个矿体的形态极为复杂。在空间上有一个受地下水活动范围所限定的矿化带或矿化层，而这种带或层必须跳出“岩浆期后热液成矿”观点束缚才能予以查明。三、热液脉状铅锌矿矿床产于各种岩石（主要是砂岩、酸性岩、花岗岩及片麻岩的裂隙或破碎带中。呈脉状、网脉状。按矿物共生组合又可分为：1、萤石—石英—重晶石铅锌矿床。2、石英—碳酸盐（锰菱矿、菱铁矿、白云石、铁白云石）铅锌矿床。3、重晶石—石英铅锌矿床。围岩蚀变一般为硅化、绢云母化、绿泥石化、重晶石化等。矿石中铅锌含量一般较高。矿石规模以中小型为主。也有规模较大者，矿床分布较广泛。四、黄铁矿型铅锌矿床黄铁矿型铜矿床中经常伴生有铅锌。当其含量多时即为铅锌矿床。矿石中铅的含量有3～25%、锌3～12%。锌储量一般大于铅。常为大、中型铅锌矿床。

一、位置：位于四川省凉山州会东县城南东，行程67公里，距成昆铁路的永郎站为214公里，各种物资由此集散。     二、矿石特性：会东大梁子铅锌矿为以锌为主的多金属矿床，以硫化矿和混合矿为主，矿石中除铅、锌外，尚有镉、银、锗等多种金属。原矿含铅0.299%；锌6.99%；银47.14克/吨。矿石共分四种类型：细脉浸染状、角砾状、致密块状、黑色破碎带。矿石整体以细脉浸染状为主，约占50%以上；锌品位较低，角砾状和致密块状矿石含锌极高，有的高达40%以上，但所占比例不大；黑色破碎带矿石主要由黑色泥质白云岩及软泥组成，锌含量变化较大，最小者小于1%，最大者在于20%，一般为5%～20%。闪锌矿嵌布粒度主要呈不规则块状，最大块为20×25×40毫米，呈粒状产出的粒度为1.6～0.21毫米，不论粒状或块状，其中均嵌布其它矿物。方铅矿主要呈粒状嵌布在闪锌矿中，以闪锌矿为基质，方铅矿聚集嵌布其中，其他则与闪锌矿、黄铁矿、方解石结合一起组成块状产出或在石英中分散成粒状嵌布，一般粒度为0.082～0.35毫米，最大为1.32毫米。矿石中含锌较高，硫化矿铅锌比为1∶20，氧化矿为1∶7。矿石密度2.85吨/米3，松散密度1.77吨/米3，安息角为35°左右，摩擦角30左右，可磨性系数为1.22（标准矿石为云南易门铜矿矿石）。     三、厂史:选矿厂由昆明有色冶金设计院设计，1969后开建设，1975年9月建成，1976年正式投产。选厂设计规模为250吨/日，实际可达300吨/日。      四、生产概况：1979年至1983年四川冶金地质勘探公司603队对大梁子铅锌矿进行了补勘，勘查结果锌升为大型矿床；银升为特大型矿床，矿床资源见表1。 表1  矿石量及金属品位矿石量（万吨）品位  %PbZnAg克/吨CdGeGaS1718.60.712.254320.1430.001250.001125.65     上表为1985年保有的储量，按目前规模计算服务年限可百年以上，因此，会东铅锌矿具有建成大矿的条件。     破碎采用二段一闭路流程，原矿最大给矿粒度为350毫米，最终产品粒度小于25毫米。磨矿为一段闭路磨矿，磨矿细度为－200目占70%左右。浮选为优先浮选流程，先铅后锌，铅系统是一粗、二扫、五精，铅精矿含铅61.84%，含锌6.8%，回收率为52%。锌系统是一粗、二扫、三精，锌精矿含锌56.66%，含铅1.15%，二氧化硅4.52%，锌回收率83.37%。铅锌精矿的脱水均由浓缩、过滤两段作业完成，最终精矿产品含水10%左右。原矿中铅锌比值相差较大，当原矿中含铅小于0.5%时，对锌精矿质量并无影响，而当铅小于1.5%时，影响较大，可停止选铅而只选锌，流程上具有较大灵活性。生产的锌精矿由本矿冶炼厂冶炼。     原尾矿库只能存2～3年，现已不能适应生产要求，拟新建一个库容为230万米3的尾矿库，予计投资290万元，1988年建成。     五、生产指标：见表2。 表2  主要生产指标项目单位设计历史最好水平1234处理矿量吨/日250万吨/年8.257.32（78年）原矿品位（%）Zn7.5～1216.61（81年）Pb0.230.97（80年）Ag(克/吨)47.14Cu0.11SiO234.59锌精矿品位（%）Zn50～5558.99（81年）Pb1.42～1.830.43（81年）S25～28SiO22.424.05（81年）锌精矿含量 （万吨/年）Zn0.575～0.94050.7926（79年）Pb0.0208（79年）SiO20.0637（79年）回收率（%）Zn93～9592.63（79年） 续表2  主要生产指标项目1980年1985年1986年1987年15678处理矿量2142346088344019原矿品位（%）107611.130.970.46锌精矿品位（%）57.7956.641.081.334.114.35锌精矿含量（%）0.50050.43030.00940.01010.03560.0331回收率（%）76.3981.15    六、消耗指标：见表3至表9。 表3  材料消耗、成本、劳动生产率项目单位设计历史最好水平1234黄药克/吨137（77年）乙基黄药克/吨50（77年）丁基黄药克/吨25087（77年）25#黑药克/吨24（83年）2号油克/吨4（80年）碳酸钠克/吨5001297（84年）硫酸铜克/吨300580（77年）硅酸钠克/吨450硫酸锌克/吨133（84年）硫代硫酸钠克/吨52（84年）钢球公斤/吨10.64（81年）水米3/吨44.5电耗：全厂度/吨40.416.99（77年）其中：磨浮度/吨成本：全厂元/吨·原矿选矿车间元/吨·原矿11.610.76（77年）全员劳动生产率吨/人·年948.3530.64（78年）工人劳动生产率吨/人·年1145.8671.32（78年） 续表3  材料消耗、成本、劳动生产率项目单位1980年1981年1982年1983年1984年1985年5678910药剂：黄药克/吨350440870603504630乙基黄药克/吨170240360340243310丁基黄药克/吨18020051026326132025#黑药克/吨5570402441502号油克/吨405060546570碳酸钠克/吨234027803120236612971540硫酸铜克/吨9005001250104010201230硅酸钠克/吨1000000硫酸锌克/吨510530230174133280硫代硫酸钠克/吨360450160179520钢球公斤/吨0.860.640.670.840.961.02水米3/吨4.044.044.044.044.044.04电耗：全厂 其中：磨浮度/吨44.9641.0740.2964.6527.3633.76成本：全厂选矿车间元/吨·原矿22.6721.5523.3419.3223.0520.71全员劳动生产率吨/人·年441.18301.21268.88226.81321.19318.98工人劳动生产率吨/人·年553.50381.35340.42237.16406.64403.84 表4  破碎机衬板消耗项目衬板寿命（月）消耗量  公斤/吨矿破碎机规格固定鄂板ZGMn13120.003PEE400×600动 颚 板ZGMn13120.003复摆颚式破碎机动锥衬板ΓB－∧120.004PYB－900轧  臼ΓB－∧120.004标准圆锥 表5  磨机衬板消耗项目球磨机材质寿命（年）消耗公斤/吨磨机规格MQG1500×3000湿式格子型球磨机筒体衬板ZGMn130.670.055提升板ZGMn130.670.002端衬板ZGMn130.50.001磨机口衬板ZGMn1320.002 表6  钢球、钢棒消耗产品－200目%固体（%）磨矿介质尺寸装载负荷（%）消耗量（公斤/吨）材质棒磨球磨再磨70±7060～12086.191锰钢 表7  筛网、滤布、砂泵、浮选机磨耗或寿命项目材质寿命（月）消耗（公斤/吨）设备规格筛板普通钢10.01SZZ900×1800自定中心振动筛滤布乙睛纶60.022米/吨精矿PG18－（1.8/4）圆盘真空过滤机砂泵2PN叶轮白口铁10.003泵壳白口铁10.008浮选机叶轮铸铁衬胶120.015（0.004）XJK1.1（0.35）盖板铸铁衬胶120.017（0.007）XJK1.1（0.35） 表8  电力消耗项目消耗（度/吨原矿）破碎、运输和筛分3.93磨矿、分级（包括再磨）8.04选别8.11脱水2.40其它（照明、水泵、机修）10.88总计33.36 表9  生产用水实际总耗水量1010吨/日回水利用率0%新水量1010吨/日每吨原砂消耗新水量4.04米3/吨     注：表内总计电力消耗按选厂1976年－1985年平均值计     七、主要设备能力见表10。 表10  主要设备能力项目名称及规格台数最大处理量一、碎矿吨/台·时产品粒度 （毫米）排口宽度 （毫米）矿石松散密度（吨/米3）粗碎PEE400×600复摆颚式破碎机1228050中碎细碎PYB－900标准圆锥123.52513二、磨矿、分级吨/台·时给矿粒度磨矿细度一段MQG1500×3000湿式格230－25－200目占28.06%子型球磨机三、浮选米3/吨·日作业浓度给矿粒度浮选（粗、精、扫）%锌系统－200目占70%±粗选（XJK－1.1）80.222精选（XJK－0.35）200.318扫选（XJK－1.1）80.1819四、脱水吨/米2·日给矿浓度（%）排矿浓度滤并浓度（%）精矿密度 吨/米3浓缩TNZ－12中心传动式10.5533%55%±3.23TNZ－3.6中心传动式1PG18－（18/4）盘式真空10.2955%10%3.23TZG－5米2圆筒真空过滤机2    八、选矿成本：表11。 表11  选厂生产成本项目单耗单价  元/公斤金额（元/吨）补助材料公斤/吨·矿钢球15.924浮选药剂5.40233.93电0.0318.12生产工人工资3.82215.5提取职工福利基金1.44大修基金车间经费55.14选矿单位成本130.054精矿单位成本318.504     注：表内数据为1985年指标，表内其它指标进入车间经费。     九、主要设备负荷率：见表12。 表12  主要车间及设备负荷率、运转率车间名称综合生能力（额定）负荷率%运转率%一、碎矿车间250吨/日粗碎机250吨/日81.1733.33细碎机231.95吨/日70.533.33二、磨浮车间250吨/日磨矿机0.31吨/米3·时（按新生－200目计算）80.8766.33浮选机0.2米3/吨·日80.8766.33三、脱水车间62（精矿）米3/吨过滤机3.44吨·米2·吨50干燥机吨/日    注：1、车间综合生产能力指可能达到的最大生产能力。         2、设备综合生产能力指同类型设备的总能力。     十、投资效果：会东铅锌矿包括采、选、冶。整个企业投资为3653.3元；截至1985年低，选厂总投资为181.26万元，单位投资为21.94元/吨·年；选矿固定资产总值178.2万元，净值为107.68万元。     选矿厂主要效益指标见表13。 表13  选矿厂主要效益指标企业投资返本年限（年）1年（1969年－1975年建成1976年返本）。企业投资收益率（元/100元）、150（76～85年平均指标）。全员劳动生产率（吨/人·日）历史最好：1.96，83年：1.12工人劳动生产率（吨/人·日）历史最好：2.48  83年：1.42每吨原矿安装功率（瓩/吨）：3.51职工总人数：新定员：157            实际人员：138其中工人：128                                109技术人员：10（包括管理人员）                   5服务及其他：19                                24综合利用：       镉        银           镓        锗半生金属含量：0.6765%，  243克/吨     0.0028%   0.00665%已回收金属： 599.98吨    21.551吨     2.483吨   5.898吨     注：1、企业投资返本年限及企业投资效益率指选厂部分；         2、职工总人数指选矿厂部分；         3、伴生金属含量来源于表4，已回收金属按投产至85年锌精矿实物量计算。     十一、其它     （一）矿石物相及化学分析：见表14。项目相别原矿精矿尾矿含量%分布%含量%分布%含量%分布%锌 物 相ZnS5.92382.4554.4695.730.26337.84ZnCO30.6519.060.6441.130.33448.06ZnSiO30.5197.221.2172.130.0507.2其它锌0.0911.270.5761.010.0486.90全Zn7.18410056.901000.695100氧化率：11.32%（83－85年实际生产年平均值）多 元 素 分 析Zn%12.659.351.89Pb%0.530.620.405Cl%0.14650.67650.02Ga%0.001150.00280.000125Ge%0.001750.006650.00041In%0.000250.000630.000055Ag（克/吨）53.25243.0010.00S%6.0428.270.43Cu%0.0210.1330.02注：资料来于603队1981年在选厂取样分析     （二）产品质量规划：见表15。 表15  产品质量规划时间锌精矿品位  %回收率  %ZnPbSiO2ZnPb1984年末57.341.044.1688.0656.441987年末571.5＜4.587.4449.851990年末571＜494.0641.79     （三）原矿粒度分析：见表16。 表16  粒度分析 项目 产品粒度 （毫米）品位%分布率%ZnPbZnPb原矿13～94.250.1812.8514.399～65.740.2313.6214.476～66.210.1718.8313.743～27.470.2915.3615.812～19.160.3117.3615.541～0.510.310.446.797.550.5～0.213.670.476.235.610.2～0.07413.670.514.234.11－0.0746.980.514.618.78合计6.910.26100100精矿粒度 （微米）分布率 （%）品位（%）分布率（%）ZnPbZnPb＋749.0557.390.219.101.3474～3757.9258.871.3059.7453.2237～1919.0156.472.0518.8127.5419～106.7955.442.106.5710.08－197.2345.511.535.767.82合计10057.081.42100100尾矿粒度 （微米）分布率 （%）品位（%）分布率（%）ZnPbZnPb＋7416.430.700.02715.377.8774～3735.940.790.09338.1559.6337～1917.980.610.05214.3716.6819～109.810.600.0647.9111.20－1019.930.890.1323.844.62合计1000.740.056100100     （四）磨矿分级产品筛析：见表17。 表17  磨矿分级产品筛析粒度（毫米）通过量累积百分数球磨给矿球磨排矿分级机底流分级机溢流＋1840.271.972.50－18＋1211.272.172.77－12＋105.751.021.38－10＋84.720.781.07－8＋66.980.871.33－6＋46.751.181.86－4＋24.171.281.60－2＋15.174.256.000.05－1＋0.34.1319.9228.430.08－0.3＋0.0764.2238.5044.8226.35－0.0766.5728.068.2473.52浓度%958083.3328－34     （五）螺旋分级机筛析：见表18。     （六）料仓贮量：见表19。 表18  螺旋分级机筛析粒级（网目）重量百分数%给矿溢流底流＋4833.440.1346.94－48～＋6538.5026.3544.82－65～＋100－100～＋150－150～＋200－200～＋35028.0673.528.24－350浓度（%）803483.33 表19  料仓贮量料仓类型物料粒度（毫米）贮存时间（时）有效容积（米3、吨）料仓结构特点粗碎受矿仓0－35012125t高架式中间矿仓－－－半地下、高架式粉矿仓0－2532500高架式成品仓2470半地下

现铅锌矿选厂处理自产石和外购矿石。铅锌矿选矿破碎流程为三段闭路，粗碎为0.4mX0.6m颚式破碎机，中碎为d1. 2m标准圆锥破碎机，细碎为d1200mm短头圆锥破碎机。     磨浮工艺流程较为复杂，原矿给人+2.7m×3.6m格子型球磨机，螺旋分级机溢流采用水力旋流器控制分级，旋流器沉砂给入2.4mx1.2m圆锥型球磨机与螺旋分级机构成闭路磨矿，该分级溢流与旋流器溢流混合进铅浮选回路。铅浮选先进行粗=精三扫；产出铅精矿I、扫选I精矿及选铅尾矿；再对扫选I精矿进行再磨再选；为一粗三精二扫；产出铅精矿Ⅱ和选铅尾矿Ⅱ。两股选铅尾矿合并进行一粗二扫锌硫混选；丢弃最终尾矿锌硫混合精矿分离产出锌精矿和硫精矿。其铅浮选的特点是中矿再磨，分段调浆，分步串联，分速浮选工艺。       浮选机是铅锌矿选矿设备中的主要设备之一，有多种分类，机械搅拌式浮选机和充气式浮选机是应用较多的，我国浮选设备同其他选矿设备一样，铅锌选矿厂过去大量采用A型系列的浮选机。该机型还适应了大型化、自动化发展的需要。由此而来，新建选矿厂和老厂改造得以采用了多种新型浮选设备。郑州华昌机械制造公司生产铅锌矿选矿设备，浮选机有充气式浮选机、搅拌式浮选机，根据不同的工艺配置相适宜的型号。       在国内，生产上应用的最大单机容积为在德兴铜矿试验成功的38d KYF-38型浮选机。浮选设备的大型化有利于节约投资与减少生产费用，便于维修和殳现自动控制。但应注意的是，应避免槽数太少出现矿浆“短路’现象，一般#扫选作业不应少于8槽。粗选采用大型浮选机，扫选为较小型号的浮选机，可使大型浮选机所固有的经济效益得到利用。      国内研制生产并应用较多的充气搅拌式浮选机主要有以下几种类型：    1. CHF-X型浮选机      其特点是矿浆循环量大，循环区域大，充气量高、叶轮线速度低、功耗省。现有容积为3. 5m3、7.0m3和14m3三种规格。在10多个大中型选矿厂推广使用CHF-X14型浮选机．均取得了较A型浮选机更高的技术经济指标。这些指标主要反映在回收率提高，单机功率减小，叶轮盖板寿命提高，起泡剂用量亦可节省。      2. C KYF型和XCF型浮选机     这两种机型的浮选机是由北京矿冶院研制的。其中XCF型充气式浮选机具有吸浆能 力，它与KYF型组成联合机组时，可以水平配置，不需要泡沫泵。KYF型充气式浮选机与国内外其他类型浮选机相比，其叶轮定子系统设计合理并有刨新，流态佳、空气分散好、选别效率高、节能显著、结构简单合理、磨损小、操作维修方便。该机16m3型首先在牟定铜矿应用成功，取代了原有的6A浮选机。现在已有1m3，、2m3、3m3、4m3、8m3、16m3、24m3、38m3多种规格，可供大中小型矿山使用。   国内研制生产并应用较多的机械搅拌式浮选机主要有以下几种类型：           机械搅拌式浮选机由于具有自吸气能力，因而不需要鼓风设备，有些机型不仅能自吸 气，还能自吸浆，因而便于浮选作业水平配置，新研制出的机型还便于在老厂改造时更替亦具有自吸气能力的A型浮进机．     1. AJJF型浮选机     其特点是叶轮直径小，高度大，浸没深度浅，能够自吸足够的空气量，槽中安装假底和导管装置，使矿浆事项下部循环环，吸气量稳定定子上设分散罩，可在底部强烈混合区到上部稳定的分离区之间形成一个过渡区。因而液面稳定无翻花现象。其选别效率高，电耗低，磨损轻，操仆维i修斤便。现已在近目个矿山推广使用近3000台。      2.JJF型浮选机自身无自吸浆能力。为了便于配置，最好在每个浮选作业的第1个槽子选用       具有吸浆能力的SF型浮选机或JJF-I型浮选机，这样日d成的联合机组有利于于发挥各种浮选机的优越性能，在晤林、桃林、水口山、凡口、锡铁山、小铁山等铅锌矿选厂均采用SF/JJF联合机组，获得了满意的技术经济指标。      3. SF型浮选机          SF型浮选机采用后倾式双叶片叶轮，并配以导流管和假底，其结构合理、性能好、有自吸空气和矿浆的能力，水平配置，不需要泡沫泵，此外还自功率小、叶轮转速低、叶轮与盖板磨损轻、吸气量大、矿液面稳定等优点。采用该机有利于流程布置，尤其适合于复杂流程和选别段数多的选厂使用。目前该机有0.15m3、0.37m3、1.2m3、4m3、8m3、10m3等几种规格，取得了提高回收率、节约电能的效果。 4. XJZ型浮选机           该机矿浆循环性能好，选别指标比A，浮选机高，均具自吸气能力，每段选别的首槽还有白吸浆能力。该机有l.lm3和2.8m3两种规格，特别适合于中、小型选厂对A型浮选机的改造，可以利用原有基础和除主轴、叶轮、盖板以外的绝大部分零件，节省改造费用。该厂采用了分支串流浮选流程，在不增加设备和厂房的条件下，提高选矿生产指标并增强了银和黄铁矿的回收。长期生产实践表明，该工艺流程适应银山的矿石性质，不仅能提高选矿指标，且操作稳定，精矿质量也易于控制；处理量增加了15％；应用该流程，在不增加浮选设备和少用资金的条件下，综合回收了铅锌矿石中的黄铁矿；分支串流浮选流程与周期原流程相比，铅回收率提高了1.0%-1.5%，锌回收率提高2％；采用分支串流浮选流程后，在铅精矿中银的含量由138.3g/t提高到299.3g/t,银的回收率有明显提高。

铅锌是人类从铅锌矿石中较早提炼出来的金属之一。铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等范畴。此外，铅金属在核工业、石油工业等部分也有较多的用处。 在铅锌矿中铅工业矿藏有11种，锌工业矿藏有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最严密堆积，铅离子充填在所有的八面体空地中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性下降。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发作化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其间丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。重铬酸盐是方铅矿的有用按捺剂，但对被Cu2+ 活化的方铅矿，其按捺作用下降。被重铬酸盐按捺过的方铅矿，很难活化，要用或在酸性介质中，用氯化钠处理后才干活化。不能按捺它的浮选,对方铅矿的可浮性很灵敏，过量硫离子的存在可按捺方铅矿的浮选；二氧化硫、及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂合作能够按捺方铅矿的浮选。

铅锌矿冶炼办法：硫化铅精矿是炼铅的首要矿藏质料，其冶炼办法有火法和湿法两种。现在以火法为主，湿法处于实验研讨阶段。火法炼铅选用烧结焙烧 -鼓风炉熔炼和反响熔炼、沉积熔炼等办法。铅的精粹首要选用火法精粹，其次是电解精粹。 硫化锌精矿是炼锌的首要矿藏质料，也有火法和湿法冶炼。火法冶炼选用竖罐蒸馏、平罐蒸馏或电炉;湿法炼锌，近 20年来开展很快，已成为炼锌的首要办法。火法炼锌所得粗锌选用蒸馏法精粹或直接使用;而湿法炼锌所得电解锌，质量较高，无需精粹。 关于难分选的硫化铅锌混合精矿，一般选用一起产出铅和锌的密闭鼓风炉熔炼法处理。关于极难分选的氧化铅锌混合矿，我国有共同的处理办法，即用氧化铅锌混合矿原矿或其富集产品，经烧结或制团后在鼓风炉熔化，以便取得粗铅和含铅锌熔融炉渣，炉渣进一步在烟化炉烟化，得到氧化锌产品，并用湿法炼锌得到电解锌。此外，还可用回转窑直接烟化取得氧化锌产品。 我国铅、锌精矿产品中含有丰厚的伴生组分，在冶炼进程已归纳收回，经济效益非常可观。冶炼铅时归纳收回的有铜、硫、锌、金、银、铂族金属、铋、、镉、硒、碲等产品。冶炼锌时归纳收回的有硫、铅、铜、金、银、铟、镓、锗、镉、钴、、等产品。

铅锌矿选矿出产线包含破碎工艺，磨矿工艺和浮选工艺三大流程，其间磨浮工艺流程比较复杂，出产要求比较高。破碎工艺比较简单，只需依据铅锌矿矿石性质特色装备一段、两段或许三段闭路破碎，确保铅锌矿石粒度。常用的破碎设备有粗碎鄂式破碎机、中碎圆锥破碎机、细碎短头圆锥破碎机等。 铅锌矿浮选机是铅锌矿选矿设备中的首要设备之一，有多种分类，机械拌和式浮选机和充气式浮选机是使用较多的，我国浮选设备同其他选矿设备相同，铅锌选矿厂曩昔很多选用A型系列的浮选机。该机型还习惯了大型化、自动化开展的需求。由此而来，新建选矿厂和老厂改造得以选用了多种新式浮选设备。厂间选矿设备怎么安置?还需依据厂房条件和选矿工艺来装备。 铅锌矿5种不同的浮选工艺包含优先浮选工艺、混合浮选工艺、等可浮选工艺、异步浮选工艺和分支串流浮选工艺，铅锌矿产资源是我国的优势矿产资源，合理开发利用好大中型铅锌资源是我国铅锌资源从资源优势向工业优势改变的要点，其间树立以采矿、选矿、冶金、化工、材料为一体归纳工业链变得十分要害，浮选工艺作为其间重要的一环更是重中之重，而浮选工艺中最重要的设备则是浮选机。浮选机浮选铅锌矿的办法：铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等范畴。此外，铅金属在核工业、石油工业等部分也有较多的用处。在铅锌矿中铅工业矿藏有11种，锌工业矿藏有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最严密堆积，铅离子充填在一切的八面体空地中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性下降。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发作化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其间丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收效果。重铬酸盐是方铅矿的有用按捺剂，但对被Cu2+活化的方铅矿，其按捺效果下降。被重铬酸盐按捺过的方铅矿，很难活化，要用或在酸性介质中，用氯化钠处理后才干活化。不能按捺它的浮选,对方铅矿的可浮性很灵敏，过量硫离子的存在可按捺方铅矿的浮选；二氧化硫、及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂合作能够按捺方铅矿的浮选。闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系, Zn离子散布于晶胞之角顶及一切面的中心。S坐落晶胞所分红的八个小立方体中的四个小立方体的中心。浓度为４～６×10 -5 摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的按捺效果，浓度偏高时却使其杰出浮游。其效果机理为：浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反响生成的金属羟基化合物起按捺效果并使黄药脱附，浓度高时则在矿藏表面发作氧化复原反响生成很多元素硫。能够激烈的按捺闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都能够按捺闪锌矿的浮选。

1959年郭文魁等将我国铅锌矿床按成因区分为内生与外生两大类。内生矿床按其生成的温度下降次序分为8个缔造。其间，缔造1～3为高温矿床，缔造4～7为中温矿床，缔造8为低温矿床;外生矿床只要一种缔造，即菱锌矿-白铅矿-铅矾缔造。 1979年涂光炽对我国铅锌矿床作了成因分类：①与侵入岩浆活动有关的矿床;②与海相、陆相火山活动有关的矿床;③与堆积效果、堆积改造效果及后成效果有关的铅锌矿床;④与区域蜕变、混合岩化效果有关的铅锌矿床;⑤砂铅矿床。 1983年王育民将我国铅锌矿床类型分为“四系十二型十九式”。 1989年涂光炽等在《我国矿床》专著中对我国铅锌矿床进行归纳要素的分类，这个分类计划是依据我国地质条件，在全面考虑铅锌矿床产出的地质布景、成矿环境、含矿岩系、物质组成、成矿物理化学条件的基础上，以含矿岩系和主导成矿效果命名的方法，区分出了8个类型，即花岗岩型、夕卡岩型、斑岩型、海相火山岩型、陆相火山岩型、碳酸盐岩型、泥岩-细碎屑岩型、砂砾岩型。该分类的长处在于含矿岩系集中地反映了地质布景、成矿环境和构成方法等，是对过去以矿床围岩命名的开展，也有利于找矿，具有特征。 上述8类铅锌矿床的基本特征如下： 花岗岩型、夕卡岩型、斑岩型铅锌矿床这类矿床因成矿物质来自花岗岩类，故一般称之与花岗岩类有关的铅锌矿床。它们可能是花岗岩类结晶分异的气液产品，但也可能是成岩后在另一次地质事情或地壳运动中遭到地下热水(大气降水成因为主)的活化淋滤，使花岗岩类中的涣散成矿物质富集起来构成的矿床。 这类矿床可与中性、中酸性、酸性或碱性侵入岩有关。岩体可大可小。一般的状况，假如铅锌矿床是地下热水淋滤成因，它们常赋存于面积较大的岩基中;假如是岩浆气液成因，则常与小岩株、岩瘤有关。矿床多产于岩体内，或表里触摸带，或距岩体必定间隔。矿床围岩蚀变一般较为激烈。 这类矿床矿石物质成分杂乱，除铅锌外，还共伴生钨锡钼铋铜等元素。从赋矿岩石类型来看，与铅锌钨锡矿床有关的花岗岩，属壳源花岗岩类;与铅锌铜矿床有关的花岗岩，属壳幔源花岗岩类。地下热水成因的铅锌矿床常伴生金、银等元素。 这类矿床国内典型实例：花岗岩型铅锌矿床有广西新华铅锌银矿床、广东锯板坑钨锡铅锌多金属矿床、湖南东坡钨锡铅锌多金属矿床等;夕卡岩型铅锌矿床有湖南水口山铅锌矿床、黄沙坪铅锌矿床和辽宁桓仁铜锌矿床等;斑岩型铅锌矿床有江西冷水坑铅锌银矿床、云南姚安铅矿床、山东香夼铅锌矿床。 海相火山岩型铅锌矿床这类矿床的含矿岩系中火山岩及火山堆积岩很发育，特别是下盘岩石常是火山熔岩和凝灰岩。成矿物质来历与海山岩系有关。国外称这类矿床为块状硫化物铅锌矿床或黄铁矿型铅锌矿床。矿床物质成分杂乱，常与铜矿共生或伴生很多的金、银和稀散元素，归纳利用价值巨大。我国产于海相火山岩中的铅锌矿床，遍及遭到不同程度的区域蜕变效果，如甘肃白银厂铜铅锌矿床等，有的还遭到混合岩化效果，如辽宁红透山铜锌矿床等。归于海相火山岩型铅锌矿床典型实例有白银厂小铁山矿床、青海锡铁山铅锌矿床等。 陆相火山岩型铅锌矿床这类矿床常散布在火山断陷盆地边际，受开裂操控。含矿岩系多为凝灰岩、酸性熔岩和次火山岩等。矿体呈脉状或透镜状，多产于蚀变凝灰岩中。矿石物质组成相似海相火山岩型铅锌矿床，但有些矿床与铅共生，伴生的金、银等含量也高，有的矿床上部以铅锌为主，下部以铜金银为主，归纳开发经济价值巨大。典型代表性矿床有江西银山、浙江五部等铅锌矿床。 碳酸盐岩型铅锌矿床这类矿床是我国铅锌矿床中的重要类型，规划巨大，探明的储量占全国铅锌总储量的50%以上，开发经济价值巨大。矿床产于海相碳酸盐岩系中，大都赋存于白云岩或不纯白云岩中，有的产于石灰岩或不纯石灰岩中，受必定层位操控，属层控性矿床，多为堆积改造型，少数为堆积蜕变型矿床。矿石组成较简略，以铅锌为主，但也有的共伴生铜、黄铁矿，一般含镉较高。典型矿床有广东凡口、辽宁青城子、云南会泽、贵州杉树林、南京栖霞山等铅锌矿床。 泥岩-细碎屑岩型铅锌矿床这类矿床产于海相泥岩-细碎屑岩系中，含矿岩系为泥岩、粉砂岩、细砂岩，常含有较多的碳酸盐岩石，有机质和黄铁矿也较常见。含矿岩系不含或含少数火山物质，主要是凝灰质夹层。矿床的成矿效果常以堆积(特别是热水堆积)效果为主，多为堆积-细微改造或堆积蜕变型，受必定层位操控，属层控型矿床。矿体多呈层状、似层状整合产出。矿石组成除铅锌外还有较多黄铁矿，组成块状硫化物，有的含银较高。矿床围岩蚀变一般较弱，但也有单个的较强。这类矿床遍及规划巨大，是我国重要铅锌矿床类型，具有巨大开发经济价值。典型矿床有甘肃西成铅锌矿田、内蒙古东升庙硫锌(铅、铜)矿床、河北高板河等铅锌矿床。 砂砾岩型铅锌矿床这类矿床产于海相或陆相砂岩、长石砂岩和砾岩中的铅锌矿床。矿石组成简略，铅锌档次较高，围岩蚀变弱小，成矿温度低。这类矿床虽然在我国散布不广，但呈现的却是大型、超大型矿床，开发经济价值巨大，典型矿床为云南兰坪金顶铅锌矿床。

在对矿石可选性试验之前，对划分矿石类型，查明元素赋存状态，鉴定矿物种类、矿石结构构造、嵌布粒度特性，为选矿试验制定合理工艺流程提供依据。 铅锌矿石按矿石氧化程度不同分为硫化矿石(铅或锌氧化率 30%)、混合矿石(铅或锌氧化率10%～30%)。按矿石中有用组分不同，可分为铅矿石、锌矿石、铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锌硫矿石、铅锌铜硫矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、锌铜矿石等。按矿石结构构造不同，可分为浸染状矿石、致密块状矿石、角砾状矿石、条带状矿石、细脉浸染状矿石等。 铅锌矿的选矿试验，硫化矿石通常用浮选方法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。

矿床类型围岩种类主要金属矿物及脉石矿物实 例矽卡岩型火成岩、石灰岩、蚀变变质岩等金属矿物以方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、黄铜矿为主，其次为磁黄铁矿、毒砂。脉石矿物以石英、方解石、石榴子石、斜长石、透辉石、阳起石、绿泥石为主、伴生有益元素为铜、钼、钴、银、锗、铟、硒等天宝山铅锌矿、桓仁钢、铅锌矿、青城子铅锌矿、诸暨铅锌矿变质岩型大理岩、绿泥石片岩、石灰质页岩、石灰质绢云母片岩等金属矿物有方铅矿、闪锌矿、少量黄铁矿、黄铜矿等。脉石矿物为方解石、石英、绢云母、白云母、绿泥石、石榴子石等。伴生元素有银、镉、铋、碲、铜等锡铁山铅锌矿、清水塘铅锌矿碳酸盐岩型绿泥石、石灰石、硅质白云岩、砂质白云岩、结晶白云岩、矽化灰岩、角砾岩等金属矿物有黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等。脉石矿物为方解石、石英、绢云母、白云母、绿泥石、石榴子石等。伴生元素有银、镉、铋、碲、铜等凡口铅锌矿、黄砂坪铅锌矿、水口山铅锌矿、泗顶铅锌矿、会理铅锌矿、八家子铅锌矿、银山铜铅锌矿喷出-沉积岩型千枚岩、火山碎屑岩、石英角斑凝灰岩、石英钠长斑岩等金属矿物主要有方铅矿、闪锌矿及少量黄铁矿、黄铜矿。脉石矿物为白云石、石英。伴生元素有金、银等小铁山铜铅锌矿、黄岩铅锌矿综合岩型火成岩、沉积岩、变质岩、碳酸盐岩、燧石石英岩等金属矿物以方铅矿、闪锌矿、萤石为主，次为黄铁矿、黄铜矿、铜蓝等。脉石矿物有石英、长石、绢云母、绿泥石、高岭土、重晶石。伴生元素有铟、钴、银等桃林铅锌矿、浦北铅锌矿、衡东铅锌矿风化残余型灰岩、白云岩化灰岩金属矿物以白铅矿、异极矿、铅钒为主，次为菱锌矿、水锌矿。脉石矿物有氢氧化铁、粘土矿物、锰结核和方解石等。伴生有用元素为银、锗、镉、铟会泽铅锌矿、澜沧砂铅矿、个旧铅锌矿、太平铅锌矿

某铅锌萤石矿选矿试验方案 (--) 矿石性质研究资料的分析 根据表3-9化学多元素分析和表此矿属粗粒不等粒嵌布的简单易选硫化铅锌萤石矿。3-10物相分析结果可知主要回收对象为铅、锌、萤石。其它元索含悬甚微,无工业价位。铅、锌主要呈方铅矿、闪锌矿存在。铅锌氧化率均在10%以下。金属矿物呈粗粒不等粒嵌只有少量铅锌呈星点状嵌布在千枚岩中。大多数呈不规则粒状，其次呈自形和半自形布的立方体,并且大多数都是单独出现，在石英中呈粗粒或中细粒嵌布。矿石以块状构造为主。故此矿石的嵌布特性和嵌镶关系结构、构造等均有利于破碎、磨矿和选别,属简单易选矿石。   (二) 试验方案的选择 根据所研究矿石的性质选择了如下三个方案: (1) 优先浮选流程 据矿石性质研究结果可知，此矿石属粗粒不等粒嵌布的简单易选硫化铅锌萤石矿。方铅矿和闪锌矿的结构构造、嵌布特性和嵌布关系都有利于选别，磨矿时易于单体解离，不需要细磨,加上方铅矿的可浮性很好,天然的闪锌矿较易浮选，这都是采用优先浮选的有利条件。萤石可从硫化矿浮选尾矿中用浮选回收。 (2)铅锌混合浮选流程 铅锌混合浮选的主要矛盾是铅锌分离的问题，混合精矿分选时，要除去过剩的药剂，处理手续繁杂。若混合浮选指标与优先浮选指标接近,则应首先考虑优先浮选流程。 (3)重介质跳汰浮选联合流程 该矿石属粗粒不等粒嵌布，如方铅矿颗粒一般为1~5毫米，最大可达20毫米; 闪锌矿颗粒一般为2~10毫米，最大可达22亳米，再加上比重较大，故可考虑采用重选。进行比重组分分析，采用的重液HgI2和KI,其比重为2.65,分选给矿粒度25~3可以丢掉占原矿25~32%的废弃尾矿，废弃尾矿品位:Pb0.01~0.2%、Zn0.17~0.14%、CaF21.1~4.2%。表明本矿石可采用重介质选矿丢尾。通过显微镜观察、重力分析等均证明在较租粒度下也可得合格精矿，故决定先按如下两方案进行试验: 1) 将矿石中-25+3亳米的级别进行重介质选矿，以丢弃部分废石。 2 )用跳汰分选出合格精矿，并除去一部分废弃尾矿。进行跳汰试验时,可以将原矿直接跳汰;也可将原矿经重介质分选后所获得的重产物再进行跳汰。 跳汰试验结果表明，获得高品位铅精矿(78%) 比较容易，获得高品位的锌精矿很困难，获得合格的萤石精矿及有用金属含量在0.2%以下的废弃尾矿则是不可能的，同时给矿粒度最大不能超过12毫米。 矿物监定结果表明，不能获得高品位锌精矿的主要原因，是由于已解离的闪锌矿不能很好地与重晶石及萤石分开;不能获得废弃尾矿的原因，是由于尾矿中的脉石含有扁状晶粒和星点状嵌布的方铅矿及闪锌矿占10~15%左右，并且绝大多数与石英连生，即使将它磨至0.5~1毫米，也不易解离，因此不可能采用跳汰法丢尾矿。跳汰可产部分精矿，不能废弃的尾矿可进行浮选试验。合理的方案应该是经重介质(比重2.65)分选后的重产物用跳汰回收粗颗粒的铅和锌精矿，然后将重选尾矿和未进重选的细粒物料送浮选。试验结果表明，重浮联合流程同单一浮选流程指标相近，但可在磨矿前丢去25~32%的废弃尾矿，减少磨矿费用，降低生产成本。 优先浮选和混合浮选两个方案对比,二者指标相同，磨矿细度也相同，而前者的操作比较容易控制，因而推荐优先浮选流程。 原试验报告最终推荐两个方案供设计部门考虑即： 1)重介质-跳汰-浮选联合流程 2 )单一浮选流程(优先浮选)程; 实际上由于重浮联合流程主要优点仅仅是可以减少磨浮段的处理量，指标并未提高,而浮选所需磨矿粒度较粗，过粉碎问题不突出，因而不一定要用跳汰法回收粗粒精矿，可考虑用较简单的重介质-浮选联合流程和单--浮选流程。由于重选丢去的尾矿量不多，加上当时国内尚缺乏重介质选矿的经验，设计部门最后没有采用重浮联合流程，而是选用单一浮选流程。多年生产实践证明，该流程基本上是合理的。   从国内情况看，选别铅锌矿通常以浮选法为主，一般采用混合浮选、优先浮选流程，少数选厂采用等可浮流程。个别选厂采用重选-浮选联合流程。目前在我国混合浮选与优先浮选流程几乎各占一半。多数为一段磨选，个别厂采用粗精矿再磨或混精再磨流程。

1.铅—锌分选 铅—锌别离办法较简略的是运用硫酸锌就获得满足的成果。但是，这种状况很少见到。这是因为铅锌矿石除了闪锌矿有时被铅和钙离子污染之外，还常常伴生有黄铁矿。特别是一种黄铁矿类型的铅锌矿石的硫锌矿石，硫化铁含量达60～70%以上。这样，仅用硫酸锌难以将铅与锌、硫矿藏别离而获得较好的分选作用。此外，在外理铅—锌～铜或铅—锌—铜～硫矿石时，当矿石中含有次生硫化铜矿藏时，矿浆中很多铜离子活化闪锌矿，在这种状况下更难用上述办法使之按捺。从国外选矿实践来看，铅锌别离仍以抑锌选铅的化工艺为主，其间以—硫酸锌法更为遍及，其次是—法。后者对次生铜含量较高，含泥较多的矿石往往能获得较好的分选作用。 加拿大诺娃士柯蒂亚新建的盖斯河铅锌选厂(日处理矿石量为1500吨)。处理碳酸盐型铅锌矿石(含2.8%铅、4.2%锌)，在铅、锌分选作业中，选用硫酸锌—工艺，铅精矿档次达72%，铅收回率为94%，锌精矿档次达62%，锌收回率为92%，锌精矿中氧化镁含量仅0.35%。苏联一个铅、锌氧化率高，并含有较多次生铜的萨拉伊尔斯克铅锌选厂在选用化工艺(硫酸锌——)的基础上补加硫酸铵和硅酸钠，对进步铅、锌收回率，尤其是氧化铝的收回率特别有用。 铅锌分选的无工艺除了在日本各选厂中遍及运用的法(包含SO3)和钠(澳大利亚北布罗肯—希尔)外，苏联米苏尔铅—锌选厂则选用氮化物—硫酸锌的分选工艺，近一、两年来，日本和苏联别离报道了两种铅—锌分选新工艺。日本中广吉孝等人指出，将铅—锌混合精矿在30℃条件下，用17%H2SO4溶液酸化拌和7～10分钟，使方铅矿表面遭到H2SO4作用后生成PbSO4而遭到按捺，为铅—锌分选发明了抑铅选锌的新工艺。苏联克瓦幸斯克铅— 锌选厂选用高锰钾彻底替代、不只进步了铅精矿档次，下降了铅精矿中含锌量，并且还大大简化了药剂准则。 2.铜—铅分选 铅—锌—铜(硫)矿石的分选工艺中，除了铜—铅与锌—(硫)别离工艺根本与铅—锌别离工艺相同外，首要问题会集在铜—铅混合精矿的别离工艺上。铜—铅别离工艺根本上有三种，即抑铜选铅的化法，抑铅选铜的重铬酸盐和(及其盐)法。现在，各国铅锌多金属矿石选厂逐步扔掉传统的化法和重铬酸盐法，以防止贵金属被溶解，防止含、含铬的污水。 对黄铜矿、斑铜矿和辉铜矿不具按捺作用。因为其对铜矿藏表面的清洗，因此有活化铜矿藏的作用。盐对未被化的纯洁方铅矿，在矿浆pH值 5今后遭到激烈按捺。在相同盐1.5公斤/吨用量的状况下，跟着方铅矿表面氧化程度的加深，方铅矿被按捺得更凶猛。 盐对铜、铅矿藏的上述选择性按捺作用，广泛地应用于铜铅别离工业生产，因为铜铅别离前，矿浆经拌和、浮选充气等进程，方铅矿表面都不同程序地被氧化，因此可被盐按捺。在生产实践中，盐(或)多与其它按捺剂组合，有利于进步分选作用和安稳性。几种首要的组合办法如下： (1)二氧化硫、淀粉法 美国圣桥矿藏公司、旧金山矿、麦格芒物和加拿大布伦兹维克选厂均选用此法。圣桥矿藏公司所属勃拉息—克里喀、弗菜圈，洼衣畔纳姆等选厂所处理的铜铅锌矿石，其铜铅份额一般为30：1～50：1，乃至到达10：1～100：1。铜铅别离选用二氧化硫和淀粉法。别离前加荷性化淀粉0.25～0.5公斤/吨混精，二氧化硫1.5～3公斤/吨混精，操控矿浆pH值4.5～5，拌和3～5分，能够抑铅选铜。二氧化硫和淀粉的用量要恰当，若二氧化硫不行，淀粉将按捺铜。 (2)、矿浆加温法 在弱酸性回路中，吸附于方铅矿表面的捕收剂随矿浆加热到60℃以上而优先解吸，而吸附于黄铜矿上的捕收剂乃至将矿浆加热到70℃也不解吸。日本花岗堂屋敷和松峰等选厂均选用矿浆加温法。铜铅混合精矿吹入蒸汽，矿浆温度升至60℃后进行铜铅别离。小坂内之岱选厂原矿档次铜1.5%铅1.6%、锌4.9%。选用二氧化矿和氢氧化钙操控矿浆pH为5.5，进行铜铅混合浮选。其铜铅混合精矿加温至70℃，矿浆pH为5.5，浮铜、抑铅。获得铅精矿档次26%、铜收回率81.8%;铅精矿档次58.1%，铅收回率70%。 (3)——法 该法对含黄铁矿高、泥多、次生硫化铜高的矿石，可得到较好的成果。 (4)硫代硫酸钠(Na2S2O3)—法 该法能按捺被铜离子激烈活化的方铅矿、对成分杂乱的矿石进行有用别离。苏联捷略诺夫斯克选厂原矿成分杂乱，含有原生、次生硫化铜和氧化铜矿藏，方铅矿受铜离子激烈活化。为替代，用一般盐法均未获得成效。米哈诺布尔研究院提出了用Fe3+—S2O32-法能够对混合精矿获得安稳的分选作用，1977年在捷略诺夫斯克选厂进行了抑铅选铜的工业实验，获得了较好目标：铜精矿档次30.27%、别离作业收回率90%;铅精矿档次68.5%、作业收回率97%。1979～1980年经改进后，用硫代硫酸钠、作方铅矿抑剂又进行了一系列半工业和工业实验，证明对含次生铜和氧化铜为20～25%的硫化矿石，能够进行有用别离，获得较高目标。 (5)Nuchar 别离办法 此法为十四届世界选矿会议上提出的新别离办法，当处理难选的、低档次的铜铅混合精矿时，选用—加热法或重铬酸盐等按捺剂的按捺作用，随别离给矿中闪锌矿和黄铁矿含量的添加而急剧下降。当选用—加热法时，脉石矿泥的存在， 则下降铜的浮游速度。新的别离办法是将铜铅混合精矿用活性炭脱药，加剧和水玻璃的等量混合物拌和，再加CMC抑铅选铜。与二氧化硫—加温法比较，半工业实验铜精矿档次由27.8%进步到28.7%，别离作业铜收回率由92.9%进步到94.7%，铜精矿含铅由3.71%降到0.6%，别离作业铅的收回率由79.7%进步到97.4%。 其他办法不家南朝鲜第二莲花矿业的NaHSO3与遍及水泥合作的抑铅选铜工艺。苏联别洛乌索夫铜—铅混合精矿的别离选用H2SO4(800克/吨)抑铅选铜的工艺。以及印度拉贾斯坦的拉杰普拉—达里博矿床的铜含量较低的铜铅混合精矿(铅34.8%和铜5.5%)，分选实验提出方铅矿的有用按捺剂组合是碳酸、和柠檬酸的混合物的工艺等。 3.锌—硫分选 铅锌多金属矿石浮选工艺中，锌硫别离办法，从国内外选矿实践来看，大多选用石灰按捺硫化铁矿藏(黄铁矿和磁黄铁矿)。硫酸铜活化闪锌矿。单个选厂在锌硫别离时还选用少数。值得注意的是加拿大布伦兹威克12号选矿厂处理铜—铅—锌矿石运用二氧化硫下降pH值(4.5～4.8)，并用蒸汽加温办法从含铅、锌、铜和FeS2的混合精矿中仅浮选黄铁矿(浮选pH为5.0～5.3)，改进了分选作用，使铅精矿档次进步8%。西德梅根选厂运用相似的办法，将锌—硫混合精矿矿浆加温至80℃，用二氧化硫在pH为4.6条件下处理，按捺闪锌矿，浮选黄铁矿，使锌精矿档次进步7%，到达55%。

铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等范畴。此外，铅金属在核工业、石油工业等部分也有较多的用处。在铅锌矿中铅工业矿藏有11种，锌工业矿藏有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最严密堆积，铅离子充填在一切的八面体空地中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性下降。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发作化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其间丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收效果。重铬酸盐是方铅矿的有用按捺剂，但对被Cu2+活化的方铅矿，其按捺效果下降。被重铬酸盐按捺过的方铅矿，很难活化，要用或在酸性介质中，用氯化钠处理后才干活化。不能按捺它的浮选,对方铅矿的可浮性很灵敏，过量硫离子的存在可按捺方铅矿的浮选；二氧化硫、及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂合作能够按捺方铅矿的浮选。         闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系, Zn离子散布于晶胞之角顶及一切面的中心。S坐落晶胞所分红的八个小立方体中的四个小立方体的中心。浓度为４～６×10-5摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的按捺效果，浓度偏高时却使其杰出浮游。其效果机理为：浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反响生成的金属羟基化合物起按捺效果并使黄药脱附，浓度高时则在矿藏表面发作氧化复原反响生成很多元素硫。         能够激烈的按捺闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都能够按捺闪锌矿的浮选。

铅锌矿浮选工艺 浮选法是运用矿藏表面的物理化学性质差异来选别矿藏颗粒的进程,旧称浮游选矿,是运用最广泛的选矿办法。简直一切的矿石都可用浮选分选。 用浮选处理多金属共生矿藏，如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可别离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿，且能得到很高的选别目标。 浮选工艺各种浮悬工艺的理论基础大体相同，即矿粒因本身表面的疏水特性或经浮选药剂效果后取得的疏水(亲气或油)特性，可在液-气或水-油界面发作集合。现在运用最广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿藏解离成单体颗粒，并使颗粒巨细契合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆参加各种浮选药剂并拌和谐和，使与矿藏颗粒效果，以扩展不同矿藏颗粒间的可浮性不同。调好的矿浆送入浮选槽，拌和充气。矿浆中的矿粒与气泡触摸、磕碰，可浮性好的矿粒挑选性地粘附于气泡并被带着上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、枯燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿藏颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。有时，将无用矿藏颗粒浮出，有用矿藏颗粒留在矿浆中，称为反浮选，如从铁矿石中浮出石英等。 浮选药剂浮选时运用各种药剂来调理浮选物料和浮选介质的物理化学特性,以扩展浮选物料间的疏水-亲水性(即可浮性)不同，进步浮选功率。常用的浮选药剂分捕收剂、起泡剂和调整剂三大类 捕收剂自然界中除煤、石墨、硫黄、滑石和辉钼矿等矿藏颗粒表面疏水，具有天然可浮性外，大多数矿藏颗粒的表面是亲水的。为改进可浮性，需增加使矿藏颗粒疏水的捕收剂，即极性捕收剂和非极性捕收剂。极性捕收剂由能与矿藏颗粒表面发作效果的极性基团和起疏水效果的非极性基团两部分组成。当这类捕收剂吸附于矿藏颗粒表面时，其分子或离子呈定向摆放，极性基团朝向矿藏颗粒表面，非极性基团朝外构成疏水膜，使矿粒具有可浮性。 选别铜、铅、锌、铁、镍与锑等硫化矿藏时，常用各种有机硫代化合物作为捕收剂。具代表性的是：①烷基(乙、丙、丁、戊基等)二硫代碳酸钠(或钾)，如CH3CH2OCSSNa,又称,俗称黄药;②烷基二硫代磷酸或其盐类，如(RO)2PSSH，式中R为烷基，俗称黑药。烷基二硫代基盐以及黄药的酯类衍生物等，也是硫化矿藏常用的捕收剂。 起泡剂具有亲水基团和疏水基团的表面活性分子，定向吸附于水-空气界面,下降水溶液的表面张力，使充入水中的空气易于弥散成气泡，并发生安稳的泡沫。起泡剂与捕收剂有联合效果,一起吸附于矿藏颗粒表面,促进矿藏上浮。常用的起泡剂有松醇油(我国俗称二号油)、酸、混合脂肪醇、异构的己醇或辛醇、醚醇类以及各种酯类等。 调整剂按用处不同分：①pH值调整剂。经过调理矿浆酸碱度，操控矿藏表面特性、矿浆化学组成以及各种药剂的效果条件，改进浮选效果。常用的有石灰、碳酸钠、和硫酸等。②活化剂。能增强矿藏同捕收剂的效果才能，使难浮矿藏遭到活化而被浮起。如用硫酸铜处理难于同黄药效果的闪锌矿，在矿藏表面构成硫化铜掩盖薄膜,能被捕收浮选;或用活化铅、铜氧化矿后，再用黄药浮选等。③按捺剂。进步矿藏亲水性或阻挠矿藏同捕收剂效果，使其可浮性遭到按捺。如用石灰按捺黄铁矿，用硫酸锌及按捺闪锌矿，用水玻璃按捺硅酸盐脉石等。运用淀粉，栲胶(单宁)等有机物作按捺剂，可使多种矿藏浮选别离。④絮凝剂。使矿藏细颗粒集合成较大颗粒，以加速其在水中的沉降速度;运用挑选性絮凝可进行絮凝-脱泥及絮凝-浮选。常用的絮凝剂有聚酰胺和淀粉等。⑤涣散剂。阻挠细矿粒集合，使之处于单体涣散状况，效果与絮凝剂相反，常用的有水玻璃、磷酸盐等。　　浮选药剂的用量随药剂品种、矿石性质、浮选条件及流程特色等要素而改变。一般每吨矿石只用几克、数十克至数百克，也有多至数千克的。浮悬机是浮选工艺的首要设备。由单槽或多槽串联组成,浮选中矿浆的拌和充气，气泡与矿粒的粘附,气泡上升并构成泡沫层被刮出或溢流出等进程，都在浮选槽内进行。按拌和和充气办法的不同，可分5种：①机械拌和式。拌和和充气都由机械拌和器完成。有离心叶轮、星形转子和棒形转子等类型。拌和器在浮选槽内高速旋转，驱动矿浆活动，在叶轮腔内发生负压而吸入空气。 ②充气机械拌和式。除机械拌和外，再向浮选槽中充入低压空气。 ③充气式。靠压入空气进行拌和并发生气泡，如浮选柱和泡沫别离设备等。 ④气体分出式。用下降压力办法或先加压后降至常压的办法，使矿浆中溶解的空气分出，构成微泡。 ⑤压力溶气式。运用高压将充入的空气预溶于水,然后在常压下于浮选槽内分出,构成很多微泡。 浮选流程包含磨矿,分级,调浆及浮选的粗选、精选、扫选作业。有一段磨浮流程;分段磨矿-浮选的阶段磨浮流程;精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出粗精矿的作业称粗选;粗精矿再选作业称精选;尾矿再选作业称扫选。收回矿石中多种有用矿藏时，不同矿藏先后浮选的流程称优先浮选或挑选浮选;先将有用矿藏悉数浮出后再行别离的流程，称混合-别离浮选。工业生产时有必要针对矿石的性质和对产品的要求，选用不同的药方和浮选流程。铜矿浮选硫化铜矿藏常用黄药(捕收剂)，松醇油(起泡剂)和石灰(调整剂)等药剂处理后浮选，以与脉石及共生的硫化铁矿藏别离。大多选用优先浮选。氧化铜矿一般用活化后再加黄药浮选，或直接用脂肪酸作捕收剂浮选。 铅锌矿浮悬选用优先浮选流程时，用硫酸锌、按捺闪锌矿,用黄药浮选方铅矿;然后用硫酸铜活化并再加黄药浮选闪锌矿。选用混合浮选流程时，先用黄药将铅、锌矿藏同时浮出;再对混合精矿用硫酸锌、按捺锌矿藏，浮出铅矿藏。现在许多选矿厂选用及其盐类替代。

我国铅锌矿山的尾矿处理 我国的铅锌选厂多以中小企业为主.遴及全国各地，选矿方法基本上是浮选，其尾矿具有如下特征. 我国铅锌矿山原矿品位较低.据统计我国已生产的铅锌矿山平均品位比国外低约1/3。近年来.由于综合回收技的发展.有用回收最增加.尾矿盆相应减少。但总的来说，由于原矿品位偏低，造成尾矿产率较高，国内二十多个重点铅锌选厂的统计资料表明，我国铅锌选厂的尾矿最占原矿处理且的70%以上。 我国铅锌选厂的尾矿排放浓度一般是15肠—25%0，如此低的尾矿浓度输送或沉积堆坝，造成很高的能耗。 我国铅锌选厂所排放的尾矿，差异较大，基本上可以分成如下几类: ①粉矿类尾矿。这是我国铅锌矿山最常见的一种。主要特征是颗较0.02mm以下的尾矿占20%-50%，如厂坝铅锌等。 ②砂类尾矿。这类尾矿的粒度较粗(如潘家冲铅锌矿等)，尾矿粒度小于0.02mm的占20%左右，小于0.1mm的却占75%以上。 ③矿泥类尾矿。这类尾矿含泥大，多见于氧化铅锌矿山，粒径小于0.02mm的占50%以上.

在进行矿石可选性试验之前，首先应进行矿床矿石物质成分研究，划分矿石类型，查明元素赋存状态，鉴定矿物种类、矿石结构构造、嵌布粒度特性，为选矿试验制定合理工艺流程提供依据。 铅锌矿石一般都要经过选矿富集成精矿才能冶炼铅、锌金属产品。矿石技术加工选冶试验，是地质勘探工作的重要组成部分，是评价矿床能否作商品矿石开发的重要依据之一，因此在地质勘探过程中必须进行矿石可选性试验。在详查或初勘阶段，一般应做实验室初步可选性试验，在初勘或详勘阶段一般要做详细可选性试验。当矿石物质成分复杂，又有巨大综合利用价值的大中型、超大型矿床或属新类型矿石，除进行详细可选性试验外，必要时还要做实验室规模的扩大试验。对某些矿石类型当用选矿方法得不到合格精矿产品或无法单体分离时，还要进行实验室冶炼试验。 铅锌矿石工业类型划分，是在矿石自然类型基础上，按矿石氧化程度不同分为硫化矿石(铅或锌氧化率 30%)、混合矿石(铅或锌氧化率10%～30%)。按矿石中有用组分不同，可分为铅矿石、锌矿石、铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锌硫矿石、铅锌铜硫矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、锌铜矿石等。按矿石结构构造不同，可分为浸染状矿石、致密块状矿石、角砾状矿石、条带状矿石、细脉浸染状矿石等。 当选冶部门需要按矿石类型、分采、分选(冶)时，而在地质剖面图上能够圈出，且与相邻剖面能对应相连，则应圈出其分布范围，分别计算储量。 铅锌矿的选矿试验，根据矿石类型不同，则选择不同的选矿方法。硫化矿石通常用浮选方法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。铅锌矿选冶无论何种矿石类型还是采用何种选矿方法及其工艺流程，其精矿品位均应符合国家颁布的现行有色金属行业标准，即铅精矿标准YS/T319-1997(代替YS/T319-94);锌精矿标准YS/T320-1997(代替YS/T320-94)。