锌丝的价格
2017-06-06 17:49:53
从2010年上半年的情况来看,锌丝的价格普遍上扬,整个市场交易气氛较好,整体表现较为强势.周五国内沪锌丝毫不理会外盘的弱势,主力1002合约开报17800元/吨后,迅速在多头买盘资金的推动下攻击越过18000元/吨,最高报18120元。截止早盘10:34,最新价报17960元/吨,较昨结算价上涨185元或1.04%。库存方面,LME库存448650吨,比上一交易日减少725吨;上海库存161704吨,比上周增加7857吨。消息面上,国际铅锌研究小组(ILZSG)公布的最新月度报告显示,今年前九个月全球锌市供应过剩341,000吨。1-9月全球精炼锌使用量为791.1万吨,低于去年同期的873.7万吨;1-9月全球精炼锌产量为825.2万吨,低于去年同期的876.2万吨.现货方面,国产0#锌昨报16950元/吨,较前一交易日上涨50元/吨,较期锌Zn1002合约贴水扩大到800元。现货价格较高,下游采购意愿不强,市场成交清淡。国内水、燃气和电价都上涨,加深了市场对于通胀临近的担忧,资金做多意愿较强,不过外盘库存连续大幅增加、国内现货贴水持续扩大将令锌丝的价格承压,盘面也显示有部分多头获利回吐,短线多方需谨慎。 锌丝的价格的8月中再创反弹新高,有关指标显示买方人气持续高涨,让众多锌丝投资者欢心鼓舞.
锌丝价格
2017-06-06 17:49:51
产品名称含量价格涨跌单位备注锌丝99.95%15000平元/吨含税锌丝其化学成分符合GB/T470-1997标准和纯0#锌质量标准。该产品同时由我公司讲述质量检验部门严格按标准进行质量检验,以确保产品质量。锌丝表面光滑,均匀,无划痕,无油污。包装采用捆装(捆内径350mm,外径450mm,内缠塑料布,外缠编织布)和桶式包装(560mm*400,每桶净重250Kg) 热喷涂弱点丝还具有以下优点: 1、喷涂的尺寸和形状不受影响。可在整体表面上进行喷涂,也可以在大型限定表面上进行喷涂,这对大型构件的局部表面要求涂层时,是既方便又经济的方法。2、母体材料不发生变公。由于在喷涂施工时,母材料受热温度低,所以工件变形小。3、涂层厚度可以在大范围变化,由喷涂形成的厚度可以由数
镀锌丝
2017-06-06 17:50:04
镀锌丝(镀锌铁丝)分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝),镀锌丝广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。生产工艺:它采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝特性:镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。镀锌丝应用: 产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。热镀锌丝是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,
市场
允许的最低厚度45微米,最高可达300微米以上。颜色较暗,消耗锌
金属
多,与基体
金属
形成渗入层,耐蚀性好,室外环境下热镀锌可以保持几十年。由于所得的镀层较厚,热镀锌较电镀锌有更好的防护性能,因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、
金属
结构、电力输送、造船等
行业
有广泛应用,在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面,近年来已大量地被采用。冷镀锌丝(电镀锌丝)是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上
金属
外表,生产速度慢,镀层均匀,厚度较薄,通常只有3-15微米,外观光亮,耐腐蚀性差,一般几个月就会锈蚀。相对热镀锌,电镀锌生产成本较低。镀锌丝常见规格 镀锌丝的应用范围1、建筑捆绑用铁丝多为22#(0.71mm)镀锌丝,
价格
低廉,其特点柔韧度好、不易断,是建筑业最理想的绑丝之一,主要采用低锌冷镀处理的铁丝。2、工艺品铁线该镀锌铁丝采用一根线特殊加工,没有断头,上锌量均匀亮丽,一般
价格
稍贵。3、撒线该类镀锌铁丝一板每卷重量约100公斤-1000公斤,主要用于工业、农业、畜牧业。
热镀锌丝
2017-06-06 17:50:07
热镀锌丝是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,
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形成渗入层,耐蚀性好,室外环境下热镀锌可以保持几十年。由于所得的镀层较厚,热镀锌较电镀锌有更好的防护性能,因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、
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外表,生产速度慢,镀层均匀,厚度较薄,通常只有3-15微米,外观光亮,耐腐蚀性差,一般几个月就会锈蚀。相对热镀锌,电镀锌生产成本较低。热镀锌丝的应用范围: 1.筑捆绑用铁丝是用22#(0.71mm),
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低廉,其特点柔韧度好、不易断,是建筑业最理想的绑丝之一,主要采用低锌冷镀处理的铁丝。主要采用低锌冷镀处理的铁丝。 2.工艺品铁线,采用一根线特殊加工,没有断头,上锌量均匀亮丽,一般
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稍贵。 3.镀锌丝还包括撒线:其一板每卷重量约100公斤-1000公斤,主要适用于工业、农业、畜牧业。常用的热镀锌丝采用优质低碳钢盘条,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。热镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米,具有镀锌层厚、抗腐蚀性强等特性。
镀锌丝价格
2017-06-06 17:50:06
目前,国内钢材
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的镀锌产品的
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都在上涨,镀锌丝
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也不例外,上扬幅度较小。某
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制品厂近日报出镀锌丝
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为4500元/吨,材质为铁丝,不含税。材质不同的镀锌丝
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不一样。例如镀锌钢丝的
价格
就会高于镀锌铁丝,因为钢又称碳素钢,是在铁中加入碳元素,材质比铁丝软,运用起来更方便。而我们经常说的镀锌丝主要是指镀锌铁丝。镀锌钢丝(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔,然后再经镀锌(电镀锌或热镀锌)而成。镀锌铁丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。镀锌丝
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上涨是现在国内钢材
市场
的必然结果,近年来,我国镀锌产品的消费量不断上涨,主要是依靠进口产品,国内
市场
供不应求,所以镀锌丝
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持续上升。还有一个原因,是镀锌原料锌的
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,锌的
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也会影响镀锌丝的
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求购镀锌丝
2017-06-06 17:50:06
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冷镀锌丝
2017-06-06 17:50:09
冷镀锌丝,镀锌丝的一种,采用冷镀锌工艺镀锌,也称冷镀锌丝。冷镀锌丝广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。生产工艺:它采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝特性:镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。热镀锌丝是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,
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结构、冷力输送、造船等
行业
有广泛应用,在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、冷线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面,近年来已大量地被采用。冷镀锌丝是在冷镀槽内通过冷流单向性使锌逐渐镀上
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镀锌丝网
2017-06-06 17:50:09
镀锌丝网,即“镀锌钢丝网”,是指在钢丝网表面镀锌,从而达到防腐锈的目的。可以用镀锌钢丝编制而成。钢丝网要在正常使用环境中不锈蚀,需要具备以下条件:生产钢丝网的工艺条件应是先焊接后热镀锌,镀锌层厚度应不低于一定值;在储运、使用过程中应防止受潮,尽量避免反复弯折;钢丝网内外的砂浆保护层都应该超过一定厚度。现在,有的工程使用未经镀锌的冷拔丝网;有的虽经镀锌,但镀锌工艺不能保证足够的厚度;有的钢丝网架生产工艺是先镀锌后焊接;有的工程钢丝网间连接采用火烧丝绑扎的方法。这些都可能降低钢丝网的耐久性,这样的材料和做法应引起注意。镀锌丝网材料可用优质低碳钢丝(镀锌、涂塑、喷塑)PVC丝。镀锌丝网狞编而成;有牢固、美观灯特点。镀锌丝网用于草场边界、铁路、高速公路的隔离防护等。过滤、装饰。镀锌丝网还能用于家居的纱窗,
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一般在50元/卷。
锌丝置换沉淀法
2019-02-19 11:01:57
锌丝置换法从化液中置换收回金的工艺始于1889年。锌丝置换沉积箱(图1)一般为木质的、钢的或混凝土的。一般分为5~10格,总长3.5~7m,宽0.45~1m,深0.75~0.9m。筛网安于铁框上,孔径3.36~1.68mm(网目为6~12目)。锌丝是用金属锌在车床上车削成厚0.02~0.04mm,宽1~3mm的车屑,或将熔融金属锌接连均匀地倾泻在用水冷却的高速旋转生铁圆筒上制成粒。图1 锌丝置换沉积箱
1-箱体;2-箱缘;3-下挡板;4-上挡板;
5-筛框;7-锌丝;8-金泥;9-排放口;10-把手
含金溶液在箱中流过期,与锌丝触摸的时刻约17~20min,在此时刻内,约能使99%以上的金被置换下来。出产实践中,定时将固定于筛网中心的把手悄悄提起上下拦动,可使锌丝松动并放出泡,以及使金泥脱离锌丝而下沉槽底。经一段时刻后,将箱内能持续运用的旧锌丝移至箱的前几格中,新锌丝则参加后边几格中,这样能使含金低的溶液与置换力强的新锌丝触摸,进步金的沉积率。装入锌丝时有必要抖松后均匀铺撒,特别要留心每格中的四个角,避免溶液从空泛处流过,下降置换作用。
沉积箱一般每月出金泥l~2次。取出的锌丝经圆筒筛别离金泥后,筛出的锌丝供下批置换用。金泥由排放口放出,于过滤箱或压滤机过滤收回。
锌丝置换法虽具有设备简略、简单操作、不耗动力等长处,但锌丝耗费量大(出产1kg金需锌4~20kg)、NaCN耗费量也大(因用于锌丝置换法的贵液一般不经除气,锌在高氧溶液中会氧化生成白色沉积)、金泥含锌高且设备占地多。故锌丝置换法在大中型矿山现已多为锌粉置换法所替代。
电镀锌丝
2017-06-06 17:50:06
电镀锌丝,镀锌丝的一种,采用电镀锌工艺镀锌,也称冷镀锌丝。电镀锌丝广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。生产工艺:它采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝常见规格镀锌丝特性:镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。热镀锌丝是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,
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允许的最低厚度45微米,最高可达300微米以上。颜色较暗,消耗锌
金属
多,与基体
金属
形成渗入层,耐蚀性好,室外环境下热镀锌可以保持几十年。由于所得的镀层较厚,热镀锌较电镀锌有更好的防护性能,因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、
金属
结构、电力输送、造船等
行业
有广泛应用,在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面,近年来已大量地被采用。电镀锌丝是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上
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锌丝置换箱的构造及工作原理
2019-02-18 10:47:01
用锌丝从含金的化溶液中置换金是在置换沉积箱内进行的。置换沉积箱是由木板、钢板或水泥制的敞口长方形箱体(见下图)。按处理液量和操作的便利来决议其几许尺度,一般箱长3.5~7.3米,宽0.5~1.0米,高在0.75~0.9米之间。箱内由上下隔分红7~9个槽。榜首槽的作为弄清格,不加锌丝。含金液先放入榜首槽,在经过流转空隙从第二槽底部向上经过筛网和锌丝层进行置换后,再进到下一槽。贫液自最终一槽排液口流出,金泥部分地附着在锌丝上,大部分沉于槽底,最终一致收回。
高纯铝锭
2017-06-06 17:49:59
高纯铝锭相关知识很多,让我们对它进行下介绍。高纯铝锭指的是Al含量≥99.999%(5N)的铝。高纯铝具有许多优良性能,用途广泛。它具有比原铝更好的导电性、延展性、反射性和抗腐蚀性,在电子工业及航空航天等领域有着广泛的用途。在电子工业中,用于制作高压电容器铝箔、高性能导线、集成电路用键合线;航空航天工业中,高纯铝用来开发制作等离子帆(推动航天器的最新动力);高速轨道交通中,高速轨道交高纯铝锭参数范围: 10±1Kg ,YS/T275-2000。铝及铝产品分类 1、电解铝的生产过程:铝土矿→氧化铝→电解铝。 2、按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝(铝的含量99.93%-99.999%)、工业高纯铝(铝的含量99.85%-99.90%)、工业纯铝(铝的含量98.0%-99.7%)。 3、按照铝锭的市场产品型态可以分成三类:一类是加工材,如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等;一类是铸造铝合金、盘条线杆电缆等;一类是日常生活中的各类铝制品等。 铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种:按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种,下面是几种常见的铝锭; 重熔用铝锭--15kg,20kg(≤99.80%Al): T形铝锭--500kg,1000kg(≤99.80%Al): 高纯铝锭--l0kg,15kg(99.90%~99.999%Al); 铝合金锭--10kg,15kg(Al--Si,Al--Cu,Al--Mg); 板锭--500~1000kg(制板用); 圆 锭--30~60kg(拉丝用)。在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T 1196-2008)应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。通过了解高纯铝锭的知识,我们才可以掌握其真正的价值,你可以登陆上海有色网查找更多的信息。
硫化矿酸浸--高尔峒流程-硫酸高铁法
2019-01-25 15:49:17
高尔峒山(Mt. Gordon)在澳大利亚东北部的昆士兰省的西北边,原来叫做冈拍德(Gunpowder),是一个老矿山。高尔峒山主要的铜矿物是辉铜矿、铜蓝及与黄铁矿紧密镶嵌的黄铜矿,浮选不能分开的两种矿物。脉石主要是硅化的粉砂岩。 高尔峒山所属依斯拍兰札(Esperanza)矿的辉铜矿平均铜品位高达8.4%,决定先开采这部分矿石。脉石主要是硅化的粉砂岩。经过比较,决定采用酸性硫酸铁溶液直接浸取原矿,纯氧作氧化剂。这样就可以在高压釜中低压、低温下进行浸取[1]。 矿石平均成分为:Cu 7.5%~8.5%、Fe 28%、S 37%、As 0.2%。铜的矿物组成:辉铜矿91%、斑铜矿1%、黄铜矿2%、铜蓝5%、硫砷铜矿1%。浸取液的成分(g/L) : Fe3+为10, Fe2+为35,H2S04为70,CuS04为10。维持氧化电位635~640mV。浸取温度80℃,总压力0.8MPa。 分析结果表明大约有2%~3%的黄铁矿与氧气直接作用而被氧化。同时也有少量的单质硫被氧化为硫酸,从而有利于减少酸的消耗。 工业流程 高尔峒的工业流程见下图。这是第一家用加压酸浸处理硫化铜矿的湿法冶金工厂。 每个高压釜的总容积是180m3,有效容积120m3。釜分为5个室,各有单独的搅拌桨,下面的桨是涡轮式桨叶,上部是轴向流的桨叶。由于浸取是放热反应,浸取时温度从77~80℃上升至85~90℃。为了控温,向第三室中喷入冷的萃余液。这个喷液装置是后来安装的。控制温度有利于氧气的有效利用,反而可以提高浸取速度。 投资和生产成本 工厂于1998年7月建成,首先用堆浸的矿石进行试车,直至1999年12月才正常运转。在后面的18个月生产十分平稳,达到原设计的45000t/a的指标。高尔峒厂设备、厂房直接投资4400万美元,加上间接投资(如开工费用、设计采购调试费用等)总计5370万美元。 高尔峒厂在2001年6至12月的半年期间内实际生产电解铜23933t,消耗铜品位8.85%的矿石31.4万t。相当年产47866t电解铜,消耗铜品位8.85%的矿石62.8万t,铜的总回收率86%(设计900k)。吨铜矿石成本682美元与运行成本504美元之和为1186美元。[next] 参考文献 1.Dreisinger D,Richmond G,et al.,ALTA Copper-7 Technical Proceedings,23 May 2002,Perth,Australia
高精黄铜
2017-06-06 17:50:01
高精黄铜就是指精度比较高的黄铜合金。随着黄铜合金在人们的日常的生活中和工业生产中的广泛应用,高精黄铜越来越受到人们的青睐。 高精黄铜用途: 由于具有较好的延展性、冲压、电镀、耐腐蚀性,多应用于各种复杂冷冲、深冲五金件、散热器、汽车连接器、端子、继电器、钮扣、工艺品、电池弹片等行业中。 不同牌号的高精黄铜特性及用途:高精黄铜C2720∶延展性,深冲性能好,用于浅冲加工。 高精黄铜C2620∶延展性,可焊性,深冲性,可镀性,耐蚀性均佳,用于各种复杂冷深冲件。 高精黄铜C2600∶延展性,深冲性优,可镀性好,用于汽车散热片。 高精黄铜C2200∶色泽美,延展性,深冲性,耐蚀性均佳 高精黄铜带厚度公差:±0.005--±0.01MM ,宽度公差:±0.05--±0.1MM 高精黄铜带产品状态:M、Y2、Y、T(O,H,EH,1/2H) 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 更多关于高精黄铜的资讯,请登录上海有色网查询。
高铝水泥
2018-12-29 11:29:09
美国能源部下属的阿贡国家实验室与来自日本、芬兰、德国的科学家合作,用激光对液体高铝水泥(又称矾土水泥)进行处理,使其变成了能导电的半导体,或可被用来制造计算机芯片、触摸屏等。
高铝水泥是以铝矾土和石灰为原料,按一定比例配制,经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸盐为主要矿物成分的水硬性胶凝材料,又称铝酸盐水泥。研究人员使用一种经过二氧化碳激光束加热的空气动力悬浮装置,在2000摄氏度的高温下将高铝水泥熔化;然后在不同的空气中对这种材料进行处理,以便控制得到的玻璃中氧原子的结合方式。
这种悬浮装置可以让热液体不接触任何容器表面并形成晶体,这就会使该液体冷却成能捕获电子的玻璃状,从而使其获得导电能力。
钨铜块
2019-05-27 10:11:36
产地日本 牌子金宝牌号W70 特性钨铜是运用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优势,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的技术精制而成的复合材料。断弧功能好,导电导热好,热胀大小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。 应用范围 1.电阻焊电极归纳了钨和铜的优势,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比严重、导电、导热性好,易于切削制作,并具有发汗泠却等特性,因为具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特色,常常用来做有必定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。 2.电火花电极针对钨钢、耐高温超硬合金制造的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢,而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,准确的电极形状,优秀的制作功能,能确保被制作件的准确度大大提高。 3.高压放电管电极高压真空放电管在作业时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀功能、高韧性,杰出的导电、导热功能给放电管安稳的作业供给必要的条件。 4.电子封装材料既有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导电导热性能够经过调整材料的成分而加以改动,然后给材料的运用供给了便当。 化学成份 钨W 70% 铜Cu 30%使用电阻焊电极,电火花电极,高压放电管电极,电子封装材料。 物理功能及机械功能 密度g/cm3 13.814 导电率%IACS 42 硬度 185HV 抗弯强度Mpa 700 软化温度℃ 900
高纯铝
2019-01-02 16:33:39
相对于传统的初级加工铝锭而言,高纯铝的生产有着较高的产品附加值及利润空间。高纯铝指的是Al含量≥99.999%(5N)的铝。高纯铝具有许多优良性能,用途广泛。它具有比原铝更好的导电性、延展性、反射性和抗腐蚀性,在电子工业及航空航天等领域有着广泛的用途。在电子工业中,用于制作高压电容器铝箔、高性能导线、集成电路用键合线;航空航天工业中,高纯铝用来开发制作等离子帆(推动航天器的最新动力);高速轨道交通中,高速轨道交通车辆除了需要用高纯铝配制高性能合金外,还由于高纯铝具有导磁率低、比重轻的特点,在磁悬浮体材料中得到大量应用;光学应用方面,汽车工业中的车灯反射罩,天文望远镜等大量使用铝反射器,国外也在研究用高纯铝作为大型天文望远镜的反光面。随着对高纯铝性能的进一步认识和开发,高纯铝的应用前景越来越广阔。
国际上成熟的提纯技术有三层液电解法和偏析法两种。三层液法现在应用比较广泛,但与偏析法比较起来,后者有着省电、低能耗、环保的优势,平均每吨能省电6000度。而且偏析法利用物理的方法,整个过程中不涉及其他的任何添加物质,不需要特别额外施加能源促进凝固和偏析过程,除了铝熔炼本身产生的气体和粉尘外,在生产过程中不产生任何有毒有害物质,符合环保生产的要求。
高铝砖
2018-12-28 11:21:28
高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
而高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
高铍铜
2017-06-06 17:50:06
高铍铜就是高性能铍铜的简称。高性能铍青铜主要围绕
有色金属
低压、重力铸造模具使用的各种工况,通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐
金属
液侵蚀性内在关系,开发了高导电(热)性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐
金属
液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料,解决了国内
有色金属
低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题,显著提高了模具寿命和铸件强度;克服了
金属
液渣粘附和侵蚀模具;改善了铸件表面质量;降低了生产成本;使模具寿命接近进口水平。铍铜经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,碰击时无火花,易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好。铍铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蚀后,强度、延伸率均无变化,故在还水中可保持40年以上,是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中:在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。铍铜是力学,物理,化学综合性能良好的一种合金, 铍青铜材料经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍青铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,铍铜材料碰击时无火花, 铍青铜易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好,铍铜合金是一种不可多得的合金。铍青铜是一种含铍铜基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的铍合金中是用途最广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀、耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能,使其在制造业获得了广泛的应用。想要了解更多高铍铜的相关资讯,请浏览上海
有色
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)铜频道。
高铜合金
2017-06-06 17:50:05
高强高导合金是指具有优良导电、导热性能,同时强度远高于纯铜的一类合金,其主攻方向是在不剧烈损失导电率的原则下,使用合金化方法提高强度,这类合金在国民经济和国防建设中具有重要的应用价值,其中电真空器件和集成电路框架材料需求最为迫切。电真空器件中前相波放大器、行波管、空调管、磁控管等需要大量无氧铜材,要求铜材在具有高强高导性能的同时,又具有抗软化性能,能够经历920℃、20min氢气退火,又不改变尺寸与形状。为此铜合金具有的强度应大于500MPa,导电率大于90%IACS的高强高导合金成为主要攻关目标。 固溶强化与析出强化是铜合金重要强化方法,Zr、Ag、Cd、Ti、Si、Mg、Te等,它们在铜中的溶解度随温度下降而急骤下降,这些元素于固态下,以单质或
金属
化合物质点析出,从而产生固溶强化和析出强化,由于合金元素从固溶体中析出,减少了晶格畸变,降低了应力场的强度,从而使合金的导电率也明显提高。从而诞生许多优秀的高强高导合金,在国外又称为高铜合金,它们的特点是加入的合金元素重量比很少,一般不超过3.0%,经过时效和热处理后,强度可为纯铜的2~3倍,导电和导热性能降低不多,一般仅降低10~30%IACS,除此之外,有些合金还具有优良的弹性(铍铜合金)、良好的切削性能(碲铜)等;高强高导合金广泛的应用于国民经济各部门,重要的应用方向有:电机整流子、电阻焊电极、连续铸钢用结晶器、电气化铁路架空接触线、电子通讯导电元件、集成电路引线框架等。 高效电机端子,通常使用含Ag 0.03%的拉制异型铜材;连续铸铜铜结晶器大量使用银铜、磷铜、铬铜、锆铬铜、结晶器为带有锥度和弧度的矩形或方型铜管,一般使用挤压管坯经成型冷拉而成;电极合金几乎全部是Cu-Cr-Zr合金,加工材的形状有棒、片、圆盘件,加工方法多为锻造、挤压、拉伸,直径φ8~φ12毫米,内孔φ0.8~φ1.2毫米小眼管材也正在试制中;随着电气化铁路和高速列车的发展,对供暖电接触线提出高强高导电的要求,过去 的纯铜导线已不能满足要求,由于列车速度的提高,要求接触线具有高的强度,车速与接触的线的抗张里平方根成正比,因此,多选用银铜和铜铬合金来制造导线,接触线的断面形状为双沟形状,断面积为100、110、120mm2,导线长度要求大于1000m,通常使用卧式和上引方法铸造大长度卷坯,然后经过盘拉法生产,盘拉一般为五模速拉;精密导电器件由于形状复杂,加工精度要求高,纯铜的切削性能不好,重要器件多选用含碲0.5%的碲铜合金,该合金可以使用常规方法生产,上述应用的合金性能列入表1.3.1。 常用高铜合金性能 TP2 TAg0.1 QCr0.5 QCr0.5-0.2-0.05 TTe0.5 性能名称 0.015%P 0.1%Ag 0.5%Cr 0.5%Crm0.2%Zr,0.05%Mg 0.5%Te0.015%P 熔点℃ 1083 1083 1080 1078 1080 比重g/cm3 8.9 8.9 8.9 8.89 8.89 传热系数Cal/cm.sec.℃ 0.8 0.81 0.8 0.8 0.88 导电率%IACS 85 90 85 80-85 90-95 强度Mpa 265-343 265-343 300-480 370-450 250-320 硬度HB 75-95 75-95 110-140 125-150 75-110 抗软化温度℃ 200 250 300 450 250 热加工温度℃ 750-850 800-850 850-900 850-950 800-850
高纯钨条
2017-06-06 17:50:03
高纯钨条要求纯度在99.98%以上。钨金原名钨
金属
条,简称钨金、钨条。 钨金是世界上少有的一种
有色
矿产品,年
产量
很低,用途非常广泛,主要用于铸造配料用原料。钨金来源于一种白色砂型矿体,矿线特别微小,经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺,得到品位达到95%以上的钨矿粉,再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨金。钨金的熔点:3500℃。目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯,中国现在是世界上最大的钨金出口国。钨的应用非常广,最常见的是以碳化钨(WC)的形式使用在硬质合金。这样的硬质合金用在
金属
加工、采矿、采油和建筑工业中作为耐用
金属
。此外在电灯泡和真空管中钨丝的应用也很广。钨还常用作电极。钨可以被拉成很细的丝,而且熔点非常高。其它应用包括:由于钨的熔点非常高,常用于航天和高温应用,比如电子、加热、焊接,比如钨极气体保护电弧焊。钨非常坚硬,非常紧密,因此制作重
金属
合金非常理想,这样的合金用在装甲、散热片和高密度应用如压重、平衡重物、船和飞机的压重等。由于钨非常紧密,飞镖往往含80%至97%的钨。高速钢含钨,有时含18%的钨。制造涡轮机片、耐用部分和保护层的高温合金含钨(哈氏合金、钨铬钴合金等)。子弹中使用钨来取代铅。钨的化合物被用作催化剂、无机颜色。二硫化钨是高温润滑剂,它在500 °C依然稳定。由于钨的热胀性与硅酸硼玻璃类似,它被用来做玻璃/
金属
密封钨与镍、铁和钴的合金被用来制作重合金,这样的重合金用在动能弹中取代贫铀。在集成电路中钨是前路之间的连接物。在二氧化硅绝缘体中侵蚀接触孔,注入钨,磨平来连接三极管。典型的接触孔可以小到65纳米。碳化钨是最硬的物质之一,被用在机器工具和磨料中。碳化钨是磨具和转具中最常见的材料,往往也是最好的材料。在放射性医学中钨被用作屏蔽物质。运输氟脱氧葡萄糖一般用钨容器,由于氟脱氧葡萄糖中的高能氟-18铅容器无法使用。氧化钨被用在陶瓷釉中,钙或镁钨常用在荧光粉中。在核物理和核医学中钨晶体被用作闪烁探测器。钨被用作X射线目标和在电子炉中作为加热器。含钨的盐被永在化学和皮革工业中。青铜色的氧化钨被用在绘画中。由于它的低敏感性碳化钨被用作首饰,此外由于它非常硬它不会像其它擦光的
金属
被划痕。有些乐器的铉使用钨丝。高纯钨条外观呈灰色或暗灰色
金属
光泽,主要用于铸造配料用原料;加工用车刀刀头及各种导热体;炼钢的配料及添加剂,制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料及电极,广泛用於枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造。
高铝矾土
2017-06-06 17:49:59
高铝矾土就是指铝矾土,只是其中含铝量比较高。铝矾土又称矾土或铝土矿,主要成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物。白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.9~4g/cm3,硬度1~3,不透明,质脆。极难熔化。不溶于水,能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝,制耐火材料。 高铝矾土的用途: (1)炼铝工业。用于国防、航空、汽车、电器、化工、日常生活用品等。 (2)精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于军工、航天、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。 (3)用于耐火制品。高铝矾土熟料耐火度高达1780℃,化学稳定性强、物理性能良好。 (4)硅酸铝耐火纤维。具有重量轻,耐高温,热稳定性好,导热率低,热容小和耐机械震动等优点。用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、国防等多种工业。它是把高铝熟料放进融化温度约为2000~2200℃的高温电弧炉中,经高温熔化、高压高速空气或蒸汽喷吹、冷却,就成了洁白的“棉花”——硅酸铝耐火纤维。它可压成纤维毯、板或织成布代替冶炼、化工、玻璃等工业高温窑炉内衬的耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。 (5)以镁砂和矾土熟料为原料,加入适当结合剂,用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。 (6)制造矾土水泥,研磨材料,陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。 目前,已知赋存高铝矾土的国家有49个。我国有丰富的高铝矾土资源,约37亿吨,居世界前列,与几内亚、澳大利亚、巴西同属世界高铝矾土资源大国。但生产供耐火材料用的高铝矾土的国家只有圭亚那和我国,其他国家的铝矾土含铁量高,多用于炼铝和研磨材料。 我国高铝矾土矿资源比较丰富,在全国18个省、自治区、直辖市已查明高铝矾土矿产地205处,其中大型产地72处(不包括台湾)。主要分布在山西、山东、河北、河南、贵州、四川、广西、辽宁、湖南等地。 更多关于高铝矾土的资讯,请登录上海有色网查询。
高锰耐磨钢知识
2019-03-18 08:36:58
高锰耐磨钢是(HIGH MANGANESE STEEL SCRAP)抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下,高锰钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。 高锰钢最大的特点有两个: 高锰耐磨钢知识
一 是外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高;
二 是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢这一特殊的性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性能价格比上无法与高锰钢相比。 目前,国外耐磨机械的衬板、护板早已淘汰铸件,而采用高锰耐磨钢Mn13轧制钢板。高锰耐磨钢Mn13轧制钢板以其优良的耐磨性能,广泛用于抛丸机、球磨机、粉碎机等易被强冲击磨损的部位,已在造船、汽车、机械、发电、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业中高端用户中得到广泛应用,已成为新一代耐磨钢选材的必然发展趋势。高锰耐磨钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢最大的特点有两个:一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢这一特殊的性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。2002年初,经我公司专业技术人员的努力,借鉴国外成熟产品工艺,成功开发出符合我国实际、填补国内空白的高锰耐磨钢Mn13轧制板材,经上海材料研究所检测中心(机械工业材料质量检测中心)和宝钢特殊钢检测中心鉴定以及国内许多大中型企业设备中几年来的实际使用证明:已完全达到了进口同类产品的质量性能(相对应的国外牌号:JIS:SCMnH11、AFNOR:Z120Mn12 和DIN/EN:X120Mn12)。
高铝矾土小知识
2018-12-29 16:56:48
高铝矾土,简称高铝料。高铝料的主要矿物是水铝石和高铝硅石组成。水铝石含量随着三氧化二铝与二氧化硅的比例的提高而增多。次要的矿物为金红石、揭铁矿等。有时还含有少量的波美石和迪开石。 按高铝矾土含三氧化二铝的高低,一般可分为3等5级,其含量和颜色分别为: 一等特级:85%以上土灰色或深灰色 一等一级:75-85%土灰色或深灰色 二等二级:65-75%白灰色 三等三级:50-65%青灰色 四级:50%以下青灰色
主要用途 用其熟料制造的各种高铝砖,是冶金工业和其它工业广泛使用的耐火或防腐材料,在电炉炉顶、高炉和热风炉上使用。
矿床特点分析和开采 高铝矾土属于沉积矿床,分为土生矿和石脉矿。土生矿,最上面覆盖着硬质红粘土,伴有石灰石厚土层,人们称之为“粒姜石”。矿体呈层状产出,面积较大,沿走向可达数里长,矿厚一般为3-4米,再厚者可达7一9米以上,材质纯净,结构坚硬致密。石脉矿由石灰岩覆盖,面积较小,呈窝状产出,一般十几米至几十米一窝,有时与石灰岩混生,中间夹一层细红胶泥,材质较粗而且不太纯净。
我国开采状况 我国自解放以来,由于冶金工业和其他工业的发展,促进了耐火材料工业的发展,目前我国已成为世界上耐火材料产量最高的国家。山西省有丰富的高铝矾土资源,贮量多,品位高,在全国名列前茅。
高纯铝价格
2017-06-06 17:50:01
目前高纯铝
价格
一直为广大企业投资者所关注。对于目前的供应过剩的铝
行业
中,高纯铝正是当下很多铝厂接下来的工作目标。相对于传统的初级加工铝锭而言,高纯铝的生产有着较高的产品附加值及利润空间。通常而言高纯铝的
价格
一般也要比普通铝锭的
价格
贵一些,一般也要在几十元/千克不等。接下来给高纯铝材作一下简单的知识介绍。通常把纯度(铝含量)大于99.8%的纯铝叫做高纯铝(highpurity aluminium).它是以优质精铝为原料,采用定向凝固提炼法生产的。高纯铝又可细分为次超高纯铝(铝含量99.5%~99.95%)、超高纯度铝(铝含量99.996%~99。999%)和极高纯度铝(铝含量99.999%以上)。高纯铝呈银白色,表面光洁,具有清晰结晶纹,不含有夹杂物。高纯铝具有低的变形抗力、高的电导率及良好的塑性等性能,主要被应用于科学研究、电子工业、化学工业及制造高纯合金、激光材料及一些其他特殊用途。产品一般以半圆锭或长板锭供货,每个半圆锭质量不小于45kg.每个长板锭质量不大于25kg,长板锭断面尺寸一般为200mm*65mm,长度不大于600mm. 高纯铝具有良好的延展性,通常可以碾压成极薄的铝箔或极细的铝丝,目前使用机械碾压可以制作达到厚度为0.4微米的独立铝箔,而电沉积则可制作厚度达到7.5纳米的铝膜,但该铝膜必须依附在塑料基膜上。目前中国高纯铝年
产量
不足10万吨,产品供不应求。根据有关资料统计,国内每年高纯铝的缺口在十几万吨左右。相信随着国内生产工艺的发展,产品质量的提高,高纯铝将是铝工业发展的新方向。更多高纯铝
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高导铜合金
2017-06-06 17:50:05
高导铜合金 过对Cu Cr Zr系和Cu Fe P Ag系两种高强高导铜合金框架材料合金成分的分析 ,获得如下结论 :1)利用双相析出强化 ,可以改善析出相的形态和析出过程 ,也是获得高强高导铜合金的有效途径 ;2 )固溶 0 .1%Ag元素 ,通过Ag元素与其他固溶元素的交互作用 ,减少基体内对导电率影响较大的元素溶入 ,可改善材料的导电性和强度 ;3)通过对Cu Fe P Ag系合金成分的分析 ,提出了铜合金多元固溶体微观畸变累积假说 ,利用此假说 ,可有效地指导高强高导铜合金基体成分设计。 引线框架材料是半导体和集成电路的主要材料之一, 其装配工艺及材料成本约占全部集成电路的 25 %。自集成电路于1958 年问世以来, 在很长一段时间内, 作为集成电路引线框架和电子管封接材料的 Kovar 合金曾占绝对优势, 但从上世纪 70 年代以来, 由于Co 价暴涨出现了代用品 FeNi 42 合金。近年来, 铜合金以其优异的性能进入了引线框架用材行列, 并有取代 FeNi42 合金的趋势。目前铜合金用量已占到全部引线框架材料的 60 %~80 %, Kovar 合金已处于几乎被淘汰的境地, FeNi42 合金则由于其强度高而在高可靠性电路中仍占据统治地位, 但对于非特殊用途的电路, 将来可能全部被铜合金取代。铜合金引线框架材料之所以能引起重视并得到推广, 是与其高导电、高导热性能和低廉的
价格
分不开的, 随着集成电路向高密度、多功能、小型化、低成本方向发展, 特别是封装形式由传统的陶瓷封装向塑料封装转变, 与塑料封装相匹配的铜合金必将大有用武之地; 铜框架材料目前存在的主要问题是强度较低, 有必要通过加入合金元素来大幅度提高其强度。 但合金强化往往伴随导电性的降低, 而导电性对框架材料也是非常重要的性能指标。处理好两者的矛盾, 开发研制导电性接近纯铜而强度较纯铜提高一倍以上的高强高导铜合金。作者的目的是通过对上述两系列高强高导铜合金的成分分析, 寻求高强高导铜合金的合金化规律, 以指导今后高强高导铜合金的研究开发。 高强高导铜合金成分的主要原则是: 1) 加入适当的强化相形成元素; 2) 采用室温下在铜合金溶解较低的元素; 3) 选择对铜合金导电率影响较小的元素。 采用少量第二颗粒提高铜合金强度对合金导电性影响较小。其值为0.03%-0.08%。
高铜、高砷、高硫金矿石或金精矿氰化浸金工艺
2019-02-20 10:04:42
一、导言
金矿石用化法浸出时,铜、砷、硫共存时的搅扰,比这些元素独自存在时的搅扰更严峻[1]。现在,高铜、高砷、高硫共生的金矿石或金精矿用化法工艺难以浸出,需求经焙烧、细菌氧化等办法预处理后,用化浸金工艺才有好的浸出率,因此约束了难化金矿石矿产资源的充分利用。咱们提出用碱合剂预处理,在化进程顶用活化剂SMD 改进化反响环境,可进步含铜(1%~6%) 、砷(6.5%) 、硫(30%) 左右的难浸金精矿金浸出率。
该办法可使某些含高铜、高砷、高硫金矿石或金精矿取得较好的化浸出目标及较好的经济效益。
二、工业实验
(一)安徽某金矿
安徽某金矿金精矿金档次平均为18~24g/t ,砷档次为6%~6.5%,铜为3%~5%,硫为30%左右。用惯例化法浸出该矿样, 金的浸出率为40%~53%,浸出时刻为48h以上;在化前用碱合剂预处理12h后,在化进程中参加活化剂SMD,浸出时刻为28~30h ,其金浸出率可达90%~94%。表2 金精矿化学元素分析 %Au*Ag*SAsPbZn23.9187.93326.50.260.11TFeCaOSiO2MgOAl2O3Cu421.22.71.423.2
*单位为g/ t
(二)新疆某金矿
新疆某金矿石为氧化矿石和原生矿石。矿石中铜档次为3.3% ,砷档次为5.8% ,硫档次为20% ,金档次为23.8g/t(氧化矿石)和6.28g/t(原生矿石) 。该矿石用惯例化法浸出, 金的浸出率为48%~54% ,浸出时刻为48h以上;在化进程中,经加碱合剂2kg/t处理3~4h后,坚持化浸出系统中NaCN质量分数为0.09% ,浸出时刻为28h ,其金浸出率别离可达97.8%与93%。
三、实验办法
先将金矿石或金精矿在球磨机中磨至所需粒度-300目,取100g 磨细的矿石于拌和槽中,调理固液质量比为1∶2,参加碱合剂5kg/t,预处理10~15h ,参加7~8kg/t NaCN ,活化剂SMD 8~10kg/t ,操控化系统pH为10~11 ,拌和化浸出28h。
四、实验成果与讨
安徽铜陵某化厂的金精矿除砷质量分数为6.5%外,还有3%左右的铜和30%左右的硫等有害成分。该精矿选用惯例化法只能浸出47%~53%左右金;参加活化剂后,选用充气化浸出相同只能浸出80%左右金;如化前加碱合剂预处理,能使金的浸出率达91%~94%。
(一)碱合剂预处理时刻对金浸出率的影响
用碱合剂在化前预处理样品对金浸出的影响如图1所示。参加5kg/t 碱合剂预处理试样,跟着预处理时刻添加,金的浸出率添加,当预处理时刻延长到必定时刻后,金浸出率可达90%以上;如继续进行预处理, 金的浸出率有所下降。从本钱考虑,挑选预处理时刻为12h较适合。图1 碱合剂用量对金浸出率的影响
(二)用量对金浸出率的影响
用量对金的浸出率影响如图2所示。在没有参加活化剂的条件下,金的浸出率随用量添加而增高,用量达15~20kg/t ,金的浸出率仍呈上升趋势。在实践生产中,考虑化系统中质量分数应坚持在0.09 %适合。图2 用量对金浸出率的影响
(三)活化剂用量对金浸出率的影响
金矿样中Cu、As、S等元素共存时,在化进程中运用活化剂,金的浸出率只能进步20%以上;砷和硫一起存在时,金的浸出率能进步30%~40%;假如在化前用碱合剂预处理,化时参加相同的活化剂SMD ,金的浸出率可达91%~94%。实验成果如图3所示。
(四)氧化剂用量对金浸出率的影响
在拌和浸出进程中参加适量氧化剂,可下降根离子的耗费。但实验成果显现氧化剂使金的浸出率下降,成果如图4所示。
(五)pH 值对金浸出率的影
金与络合反响在pH值9~12范围内适合。依据实验成果,把pH值操控在10~11之间为好,成果如图5所示。图3 活化剂用量对金浸出率的影响图4 氧化剂用量对金浸出率的影响图5 pH 值对金的浸出率的影响
(六)化拌和时刻对金浸出率的影响
拌和时刻长短对金的浸出率有较大影响。实验成果显现,拌和时刻为28h 为宜,成果如图6 所示。
(七)矿样粒度对金浸出率的影响
在铜、砷、硫共存的金矿样中,矿样粒度巨细影响着金的浸出及浸出目标。实验成果表明金矿样粒度应为- 300 目较适合,实验成果如表3所示。
表3 金矿样粒度对金浸出率的影响实验成果矿样粒度/目-100-150-200-300金的浸出率/%10205090~94
五、定论
咱们对安徽、新疆等铜、砷、硫矿藏共生的金矿石或金精矿在化前用碱合剂预浸12h 后,在化进程中参加活化剂SMD ,使金浸出率有较大起伏进步。但此办法没有普遍性。到现在为止,只要安徽、新疆两处金矿得到工业使用(见表4) 。该办法要得到广泛使用,有待进一步研讨。
矿样经碱合剂预处理后,在化浸出进程中加活化剂,浸金速度快,浸出率也较高,并由中试和工业生产成果表明对后续提金工艺没有任何影响。假如不必碱合剂预处理,只参加SMD活化剂,金的浸出率不高,只要通过碱合剂预处理后,金的浸出率可大起伏进步。对含金贵液经锌丝或锌粉置换后,测得贫液金质量浓度为0.1mg/L;选用炭浆法测得贫液金质量浓度为0.01mg/L 。
表4 工业使用金矿安徽某金矿新疆某金矿NaCH用量/kg t-1107碱合剂用量/ kg t-185活化剂用量/ kg t-1128浸出条件-300目pH0~11-300目pH10~11金浸出率/%91~94(氧化矿石)98(原生矿石)93
选用碱合剂处理、活化剂化浸金办法针对性太强,用量较大,这是本办法不足之处。
参考文献
1 李绍卿,刘刚,孙斌等.高砷高硫金矿石或金精矿化浸金工艺.黄金,2002,23 (5) :29.
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2017-06-06 17:50:01
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高氮钢应用
2019-03-15 10:05:15
目前, 高氮钢已经被认定为是发展高质量冶金技术的主要方向之一。随着人们对高氮钢优良性能的认识, 有关高氮钢的研制和生产得到了不断的进步和发展。通常情况下, 氮被认为是钢中的有害杂质之一。虽然常压下氮在液态钢中的溶解度很低, 但这些少量的氮却能导致钢材产生时效脆化, 于是开发了各种减少液态钢中氮的二次精炼技术, 并还在不断地改进。然而, 在高氮钢中氮作为合金元素可以和钢中的其他合金元素( 如Mn、Cr、V、Nb、Ti 等) 交互作用, 而赋予该钢种许多优异性能。例如, 提高奥氏体的稳定性,使钢的力学性能大大提高, 改善钢的耐腐蚀性等等。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。是应用极为广泛的材料,不锈钢在人们生产生活中随处可见。这种添加了铬、镍等元素的合金钢,出于提高抗腐蚀能力的需要,必须降低碳含量,而碳含量一低,强度就很难提高,这也限制了不锈钢作为结构材料的应用范围。有没有这样一种不锈钢,它既能减少贵重金属的添加量以节约成本,又能提高材料强度以扩大应用范围,还要有良好的抗腐蚀性能以减少维护成本并提高成品使用寿命?
2004年列入国家973计划的“提高钢铁质量和使用寿命的冶金学基础研究”项目已于2009年通过验收,该项目以提高冶金质量为基础,以材料学为先导,以延长钢的使用寿命为目标。主要成果有:设计并开发出低镍、高强度、低成本、高耐磨性、低磁甚至无磁的资源节约型不锈钢原型钢;在常压下利用现有冶金工艺流程冶炼并连铸出了氮含量达0.64%的高氮钢;研究开发出了经济型高强高韧亚稳钢。这些成果有利于提高我国钢铁企业的国际竞争力,拥有广阔的市场应用前景。
有,这种不锈钢的名字叫做高氮钢。上世纪70年代,世界上就已经有高氮不锈钢出现,用廉价的取之不尽的氮代替昂贵稀缺的镍,同时还提高了不锈钢的强度和抗局部腐蚀能力。阻碍氮作为合金元素广泛使用的主要因素是氮的加入问题,在大气压下氮溶解度非常低,加入很困难,由于加入量少,其有利影响不太明显,高氮钢的普遍生产方式是加压冶炼,需要特殊的生产设备,这就大大增加了高氮钢的生产成本并限制了它的产量。我国是钢铁生产大国,能不能使用现在通用的冶金设备在常压下炼出高氮钢?
根据高氮钢的性能特点,高氮钢应用由于其具有和目前大量使用的304不锈钢相当的耐蚀性能,并具有比304不锈钢高2倍的强度,且价格低廉,和304不锈钢相比具有很大的竞争优势,因此可以在部分领域替代304不锈钢。到目前为止,课题组重点将此原型钢推广应用于如下几方面:矿山开采和洗煤用耐磨蚀设备;高强度不锈钢紧固件;高强度建筑钢筋;防弹装甲。其中,采用原型钢制造出的煤矿洗煤用筛网,已成功应用于工业生产中,并表现出优异的耐磨蚀性能。经过与国家标准件产品质量监督检验中心的合作,已成功试制出M12螺栓,并准备进一步试制M20螺栓。一旦试制成功,并制定相应的技术规范,可广泛替代目前304不锈钢制造的紧固件,产生巨大的经济效益。