锌的密度
2017-06-06 17:49:55
锌的密度是关于锌的一个知识，我们来了解一下;锌是一种蓝白色金属,的密度为7.14克/立方厘米，熔点为419.5℃。在室温下，性较脆；100～150℃时，变软；超过200℃后，又变脆。了解完锌的密度后,再跟着小编来了解下锌的其他知识吧锌是一种化学元素，它的化学符号是Zn，它的原子序数是30，是一种浅灰色的过渡金属。锌（Zinc）是第四"常见"的金属，仅次于铁、铝及铜，不过地壳含量最丰富的元素前几名分别是氧、硅、铝、铁、钙、钠、钾、镁。外观呈现银白色，在现代工业中对于电池制造上有不可抹灭的地位，为一相当重要的金属。锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌氧化激烈。燃烧时，发出蓝绿色火焰。锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。锌的氧化膜熔点高，但金属锌熔点却很低，所以在酒精灯上加热锌片，锌片熔化变软，却不落下，正是因为氧化膜的作用。锌是第四常见的金属，仅次于铁、铝及铜。锌也是人类自远古时就知道其化合物的元素之一。锌矿石和铜熔化制得合金——黄铜,早为古代人们所利用。但金属状锌的获得比铜、铁、锡、铅要晚得多，一般认为这是由于碳和锌矿共热时，温度很快高达1000 ℃以上，而金属锌的沸点是906℃，故锌即成为蒸气状态，随烟散失，不易为古代人们所察觉，只有当人们掌握了冷凝气体的方法后，单质锌才有可能被取得。更多有关锌的密度的咨询,欢迎登陆上海有色网锌专区!
硼酸锌的密度
2017-06-06 17:50:00
硼酸锌的密度硼酸锌的物理性质.相信可能连整天与硼酸锌打交道的投资者也不清楚硼酸锌的密度.小编在这里告诉您硼酸锌的密度是2.67g/cm3硼酸锌的密度是硼酸锌的一种特性。某种物质的质量和其体积的比值，即单位体积的某种物质的质量,叫作这种物质密度。用水举例，水的密度在4℃时为10^3千克/米^3或1克/立方厘米（1.0×10^3kg／m^3，）物理意义是：每立方米的水的质量是1.0×10^3千克，密度通常用“ρ ”表示，读"rou".硼酸锌的密度是反映硼酸锌特性的物理量，物质的特性是指物质本身具有的而又能相互区别的一种性质，人们往往感觉密度大的物质“重”，密度小的物质“轻”一些，这里的“重”和“轻”实质上指的是密度的大小。相信您通过以上的资料,在了解了硼酸锌的密度是2.67g/cm3 后,对于什么是密度也有更进一步的了解了吧!
锌氧压浸出工艺中管道材料的选用
2019-02-18 15:19:33
近年来国内自主开发和从国外引入的锌氧压浸出工艺已相继完成工业化，该工艺的首要特色是锌精矿在高压釜内经过加温、加压并在稀硫酸介质中通入氧气，硫化锌中的锌成为可溶硫酸锌，硫氧化成单质硫，其他杂质也相应得到浸出。该工艺的矿浆具有温度高、腐蚀性强，矿浆机械磨损性强等特色。国内针对该工艺中管道材料运用的论说不多，怎么结合该工艺针对不同工况挑选适宜的管道材料是该工艺管道规划的首要任务。
一、首要工艺管段的矿浆参数，腐蚀特色和防腐材料
（一）首要工艺管段的矿浆参数
首要工艺管段的矿浆参数列于表1。
表1 首要工艺管段矿浆参数表管段溶液首要成份∕g·L－1温度∕℃含固量∕%操作压力H2SO4Fe2＋MnCu高压釜矿浆排料管9.3～61.381.0～7.576.1～6.20.22～0.24110～1501.2～6.47450～1600闪蒸槽矿浆排料管9.5～66.711.09～7.776.26～6.740.23～0.26100～1201.25～6.54101～200稠密机矿浆排料管9.63～71.211.16～7.836.31～7.190.23～0.288535～40101浸出上清溶液液管9.63～71.311.16～7.836.31～7.190.23～0.2850～85－101废酸加热管175－6.88－70－101
注：1.依据锌精矿成分不同，溶液含Cl－400mg／L，F－５0～100mg／L；2.除上述成格外还含较多的Zn2＋。
（二）腐蚀特色
由表1可知，表中各类矿浆归于稀硫酸系统。硫酸对金属的腐蚀视其氧化性和还原性有很大的不同。电化学腐蚀首要反响如下：
阳极：M→M2＋＋2e （1）
阴极：2H＋＋2e→H2 （2）
4H＋＋4e＋O2→2H2O （3）
Mn＋＋e→M（n－1）＋ （4）
依据电荷守恒定律，阳极反响和阴极反响的速率应持平，假如其间某一极反响遭到约束，全面腐蚀就减缓或中止。一般说来，浓度大于70%的硫酸具有氧化性，它能促进金属表面钝化，从而使反响（1）减慢。而浓度低的硫酸属非氧化性酸，不具备上述加快化作用，因而阳极极化不是首要操控要素，因为硫酸中氢离子浓度很高，金属的电位比氢低，因而反响（2）阴极反响速率是首要的操控环节。金属的电极电位比氢电位越低，腐蚀越严峻。腐蚀现象既然是一种电化学反响，当然浓度和温度影响，特别是不锈钢从钝态往活化态改变时尤为显着。据研讨，大都不锈钢的腐蚀率是随硫酸的浓度添加而增大的，硫酸浓度为60%～70%时不锈钢腐蚀最严峻。更浓的硫酸因有氧化性，加快了不锈钢表面钝化故腐蚀下降。
在稀硫酸系统中，温度对金属的腐蚀影响十分显着，跟着温度的升高，氢的过电位削减。一般来说，温度每升高1℃，过电位削减2mV。所以温度升高，去氢极化腐蚀加重。一般来说，金属腐蚀速度与温度的联系可用下式表述：
Ct1＝Ct0（t1－t0）xi
式中Ct0和Ｃt1为温度t0和t1时的腐蚀速度（mm／a）；Xi腐蚀为腐蚀指数，当70≤t≤85℃时，Xi＝0.25。据研讨经典稀硫酸用不锈钢904L，在室温任何浓度的稀硫酸下均有杰出的腐蚀功能，但温度进步到100℃时，硫酸浓度＝10%时，腐蚀速度大于5mm／a。
除了上述要素外，杂质对稀硫酸的腐蚀有着加快或钝化的作用。稀硫酸中含有Cu2＋、 Fe2＋等离子时能按捺稀硫酸对金属的腐蚀。相反地含有F－、Cl－等还原性离子时，能加重金属的全面腐蚀。
（三）防腐材料
1、金属材料
（1）钛及钛合金
钛在质量分数为5%～98%的硫酸中不耐蚀，只能用于室温，质量分数为5%的溶氧硫酸中，但存有重金属离子（如Fe3＋、Ti4＋）时能显着地进步耐蚀性，钛在硫酸中的腐蚀率：浓度为10%的硫酸（氯饱满），在室温条件下，年腐蚀厚度0.0015mm，浓度为10%硫酸（氯饱满），在190℃下，年腐蚀厚度0.05mm。耐蚀钛合金比工业纯钛有更优秀的抗蚀性。如可用含A12.5%的合金钛作制造泵的叶轮和泵壳，用以运送含有必定的硫酸和固定物料的矿浆，运用作用较好。在湿法冶炼要求较高的换热器，拌和浆以及高压釜的内衬都有钛合金的运用。但钛及合金的报价较高，约束了它们在这些范畴的运用。
（2）不锈钢
国内湿法冶炼用的钢大多是304，316L型钢。一般来说普通的304型不锈钢不宜在还原性的稀硫酸中运用。在稀硫酸中可用的普通奥氏体不锈钢最少是316型。316L与304最大的区别是前者加入了钝化才能极强的合金元素钼。一起为坚持奥氏体结构还加入了更多的镍。在20%浓度的纯洁硫酸中，316L不锈钢只能在室温下运用，经典稀硫酸用的是904L型不锈钢，在国内外得到广泛的运用，904L因含有较高的铬、镍和钼，一起又选用铜辅佐合金化，具有较好的抗蚀性，在温度小于40℃浓度在0%～98%的纯硫酸能够很好地运用。硫酸浓度小于5%时，运用温度可达100℃。不锈钢的腐蚀还受介质中所含杂质的影响，实践运用时还需结合详细工况条件，316L和904L不锈钢在硫酸系统中有重金属离子存在的状况下可运用到比上述更高的温度。
除了这三种不锈钢外，还有超级奥氏体不锈钢926，美国Carpenter公司的20Cb～3、瑞典的Sandvik公司的Sanicro28等不锈钢以及瑞典研讨开发的2304、2205、2507等双相钢能很好地反抗稀硫酸的腐蚀，但因为此类产品存在报价高、制成管道或管件的产品少，暂不能大规模地运用到详细工程实践上来。
2、非金属材料
这类材料常常用到的有PP管（聚）、PVC管（聚氯乙烯）、玻璃钢管，以及衬氟复合管。PP管、PVC管和玻璃钢管化学性质十分安稳，耐蚀，无电化学腐蚀，但运用温度不高，不耐磨，不宜用于矿浆的运送，常用于常温酸、碱液的运送，衬氟复合管最高运用温度虽可到达150℃，但也存在不耐磨，也常用于温度较高的酸碱液运送。
二、管道材料的选用
锌氧压浸出工艺的流程包含氧压浸出、溶液净化、锌电积等首要工序，管道包含矿浆管、溶液管、蒸汽管、氧气管、排气管等。其间溶液净化和锌电积工序与惯例湿法炼锌工艺相差不大。现就该工艺中最具有代表性几个工艺管道的材料挑选加以介绍。
（一）高压釜矿浆排料管
高压釜排料管是高压釜排料至闪蒸槽的的管段，介质的工况最为杂乱，温度和压力高，温度为110～150℃，压力在450～1600kPa之间，含硫酸1%～7%，还有±5%的含固量。非金属材料不能习惯此种工况，部分供应商也据此挑选钛材。依据外方供给的资料和此种介质的腐蚀特色，选用了904L质料管道和管件。按904L质料在稀硫酸中的腐蚀研讨，温度进步到100℃后，在硫酸浓度为10%时，腐蚀速度大于５mm／a，阐明904L不锈钢也较难担任此类工况，但据资料介绍哈德逊·巴伊矿山冶炼有限公司用904L材料制造的高压釜排料管运用寿命可达5年。经分析这是或许矿浆里含有高价重金属离子添加了904L不锈钢的抗蚀性，所以要求尽量削减进入高压釜矿浆内的F－、Cl－量，以延长排料管的运用寿命。
（二）闪蒸槽矿浆排料管
高温、高压矿浆在闪蒸槽内降温到100～120℃，压力降为101～200kPa，矿浆的酸度、重金属离子含量、含固量没有什么改变，此介质的温度较高，依据腐蚀特色选用了904L型不锈钢管，外面做了特殊处理。
（三）稠密机矿浆出口管
矿浆经过闪蒸槽、调理槽自流到稠密机中，温度和压力进一步下降，其间一段稠密机和二段稠密机出口含硫酸分别为1%和7%，依据含酸的状况，参照相似出产经历并按腐蚀特色计算了316L随温度改变的腐蚀速度，一段稠密机出口管选用316L质料的不锈钢管，二段稠密机出口管仍选用904L不锈钢质料。
（四）浸出上清液管
浸出上清液管首要是指稠密机溢流管和各储槽放液管、各溶液泵的运送管道等，此类溶液含硫酸1%～7%，温度已降为85℃以下，依照腐蚀特色和腐蚀曲线选用了316L管。
（五）废酸加热管
废酸是来自于锌电积车间的电解废液，在废酸储槽中还需弥补浓硫酸，废酸含硫酸15%～20%，含锌50g／L，废酸需加热到85℃，依据316L和904L腐蚀状况对照，挑选了904L，为加强904L的抗蚀性，在废酸储槽加入了硫酸亚铁溶液。
三、结语
（一）锌氧压浸出工艺在国内尚归于一种全新的湿法炼锌工艺，国内对其高温、高腐蚀性、高磨损性的矿浆所能习惯的管道挑选尚处于探索阶段，各种质料的管道还需经过出产实践的查验来总结经历。
（二）文章挑选了锌氧压浸出工艺中几个具有代表性的工艺管段的介质状况分述了管道材料的选用，结合国外的实践经历在该工艺中最极点的工况下挑选了904L不锈钢管道，其他管段选用了316L不锈钢管道。这种挑选可保险地保证锌氧压浸出工艺能完成管路顺利。
（三）用于出产904L管道的钢胚国内尚不能进行大规模的出产，需要从国外进口，质料费用较贵，且交货周期较长，影响了904L型不锈钢在此类工艺中运用，主张国内钢厂赶紧研发出产904L钢材或能找到一种能代替904L的非金属材料来加快锌氧压浸出新工艺在国内的大规模的推广运用。
富氧熔炼
2019-01-04 13:39:38
空气中含有21％（体积比）的氧，如果把纯氧掺进空气中，使得其中的氧大于21％，这样的混合气体就称做富氧空气。凡是采用富氧空气的熔炼过程，都叫做富氧熔炼。例如鼓风炉富氧熔炼，转炉富氧吹炼等。除了溶炼过程可以采用富氧外，其它冶金过程（如焙烧）也可以采用富氧。采用富氧熔炼不仅可以强化熔炼过程，提高生产率；并且可以降低燃耗，减少了烟气排放量，减轻了对大气的污染。现在世界各国在有色冶炼中，凡能得到廉价氧的地方，均较为普遍地采用富氧冶炼。
无氧铜线介绍
2019-05-29 19:11:17
无氧铜线是什么？“无氧铜线是什么”其实是在问无氧铜线界说。铜材工程师说，无氧铜线是一种铜产品。无氧铜线能够经过制作制作成导线，外面包上绝缘层就成了无氧铜电线了。无氧铜线可不是说不含任何氧了。无氧铜线仍是具有必定氧含量的，仅仅其间的氧含量很少。此外无氧铜线的铜含量是极高的。无氧铜线多少钱要比铜合金线多少钱贵些，也正是由于其铜含量高的原因。“无氧铜线是什么”的问题仍是比较好问答的。无氧铜线 无氧铜线是什么？ 1、无氧铜线是指用无氧铜拉制而成的线材。 2、无氧铜线是指以高纯阴极铜为质料、熔体用煅烧木炭掩盖、冶炼锻造在密封条件下加工的含氧量在30×10-6以下的紫铜线材。 无氧铜线牌号是什么？无氧铜线牌号包含高纯无氧铜和磷脱氧铜。其间高纯无氧铜线牌号TU0、TU1、TU2；磷脱氧铜线牌号包含TP1、TP2、TUP等。 无氧铜线应用范围是什么？无氧铜线应用范围主要是电子、机械工业等部分。 无氧铜线直径、答应误差是什么要求？见无氧铜线直径、答应误差表无氧铜线直径、答应误差表直径0.05~0.10＞0.10~0.32＞0.32~0.62＞0.62~1.0＞1.0~3.20＞3.20~6.0答应误差5级-0.006-0.02-0.025-0.03-0.04-0.0486级-0.01-0.035-0.04-0.045-0.06-0.08 无氧铜线单卷分量是什么要求？见无氧铜线单卷分量表无氧铜线单卷分量表线材直径mm每卷分量kg不小于标准卷较轻卷0.05~0.100.050.02＞0.10~3.20.30.1＞0.32~0.620.50.3＞0.62~1.02.01.0＞1.0~3.204.02.0＞3.20~6.05.03.0 无氧铜线表面是什么要求？ 1、线材表面应润滑、清洁?不该有裂纹、起皮、起刺、粗拉道、折叠和搀杂。 2、细微的部分的斑驳、凹坑、划伤等缺点，应不使线材直径超出其答应误差。 3、细微的发红、发暗和氧化色及细微的部分的水迹、油迹不作作废根据。 4、线材断口应细密，无缩尾、气孔、分层和搀杂。供方可不进行断口查验，但有必要确保。 无氧铜线查验规矩是什么？ 1、线材应由供方技能监督部分检验，并确保产品质量契合标准要求 2、每卷(轴)线材应进行直径丈量，用肉眼进行外观检査。 无氧铜线氧化变色是什么原因？ 1、寄存环境无氧铜线经退火后，假如寄存作空气湿度大的环境中，加上白天和黑夜有温度，空气中的水蒸气会在铜线表面凝成水膜。由于无氧铜线的含氧量在5ppm左右，铜原子极易与水膜中的氧原子结合，生成氧化膜而使铜线表面变色。 2、纸包量浇包技术的影响。在纸包线加工中，为了使纸带不易开裂和包得严密，常在纸带盘两边刷上水。当附有水份的纸带包绕在无氧铜线后，粘附有水份的铜线便发生氧化，特别在旱季乃至氧化变黑。 3、退火出炉温度。假如退火后出炉时的无氧铜线温度在40?50℃,会加快铜线氧化。假如此刻空气湿度大，出炉2?3h就会氧化变色。若将尚有余热的铜线就进行纸包，经一段时刻后铜线会氧化变黑。 无氧铜线的氧化变色，一般比用热轧铜杆加工的铜线更严峻。这是由于后者含氧量高，在退火时其氧原子与铜原子及杂质原子之间就相互作用，受这些氧化物的控制，在纸包后由水份引起的氧化，仅是一层很薄的氧化亚铜保护膜。这一点，己被咱们进行的两种铜线纸包线经浸水1h、再在室内放7d的比照实验所证明。 无氧铜线氧化变色处理办法是什么？ 1、延伸铜线退火时的冷却时刻，出炉时无氧铜线的温度应比热轧杆的铜线低10~15°C,一般控制在40℃以下。 2、尽可能寄存在枯燥的环境。 3、用SN防银变色剂对铜线表面进行化学处理，使之构成能避免氧化变色的一层保护膜。这种防银变色剂的S组份是白色粉末状的巯基酰胺类化合物，可用水作溶剂；它既再有在铜线表面均匀粘附成膜的亲水性基团，又具有可增加药剂水平涣散才能的亲水性酰胺基。N组份是成膜潮湿剂，含有聚乙烯醇及乳化剂等物质。 咱们将按份额要求制造的防银变色剂溶液，放罝在设备于纸包机放线端的容器内，让放出的无氧铜线经过此设备后涂上处理液，并构成一层保护膜，然后再包绕纸带。选用这种办法加工的无氧铜纸包线，从未发现有铜线氧化变色的问題。它防氧化作用好，技术简中，处理液用量少，纸本低。
铝板密度
2017-06-06 17:50:08
有关铝板密度详细介绍 该系列铝板的密度为273 成形性、溶接性、耐蚀性均良好广泛应用在运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道 一般器物、散热片、化妆板等。 5052 铝板 5052 铝板 密度表( 1g/cm3=1000kg/m3=1 吨/立方米) 材料名称 密度 ( g/六角黄铜棒 W=000736 对边距离的平方 铜板 W=00089 厚t宽黄铜板 W=00085 厚t宽铝板(纯铝) 6063-T5 密度:270g/cm3 5052铝板密度268g/cm35052的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。纯铝 2.7 TC7 4.4 ；防锈铝 LF2、LF43 2.68 TC8 4.48 ；；LF3 2.67 TC9 4.52 ；LF5、LF10、LF11 2.65 TC10 4.53 ；LF6 2.64 纯镍、阳极镍、电真空镍 8.85 ；LF21 2.73 镍铜、镍镁、镍硅合金 8.85 ；硬铝 LY1、LY2、LY4、LY6 2.76 镍铬合金 8.72 ；LY3 2.73 锌锭（Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3） 7.15 ；LY7、LY8、LY10、LY11、LY14 2.8 铸锌 6.86 ；LY9、LY12 2.78 4-1铸造锌铝合金 6.9 ；LY16、LY17 2.84 4-0.5铸造锌铝合金 6.75 ；锻铝 LD2、LD30 2.7 铅和铅锑合金 11.37； LD4 2.65 铅阳极板 11.33 ；LD5 2.75 铝板，顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直或固溶时效热等过程制造而成的板型铝制品。铝板的用途 1.照明灯饰2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢：天花板，墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭牌、箱包8、汽车内外装饰9.室内装饰品：如相框10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等11.航空航天以及军事方面，比如中国目前的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面。 更多有关铝板密度信息请详见于上海
有色
网
红铜密度
2017-06-06 17:50:06
红铜密度是8.9 g /cm*3 ，红铜由于近几年的加工工艺和制造水平的不断提高，使红铜密度不断地提高，纯度不断加大，现在的高端制造工艺甚至可以把红铜加工到100%纯度的红铜。红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜，可用以铸钱及制作器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》：“凡铜供世用，出山与出炉，止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和，转色为黄铜；以砒霜等药制炼为白铜；矾、硝等药制炼为青铜；广锡参和为响铜；倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜而已。” 郭沫若 《中国史稿》第一编第三章第二节：“他们冶炼的红铜成分很纯，除天然的微量（0.1 －0.2％）杂质外，没有人工加入锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差，但直接经过捶打就能制成各种工具和装饰品。”红铜特性：红铜密度高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。红铜密度如果高的话，用途也相当广泛：可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，尤其端子印刷电器路板，电线遮蔽用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度：8.96g/(cm) 红铜的比重：8.89g/(mm) Cu≥99．95％ O<003 电导率≥57ms／m 硬度≥85．2HV红铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为：普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，红铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，红铜的
产量
超过了其他各类铜合金的总
产量
。红铜密度也得以不断地提高。红铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通红铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。红铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。红铜具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的红铜是紫红色的
金属
，俗称“红铜”、“红铜”或“赤铜”，其红铜密度也可以通过高级的加工制造工序任意制定。 红铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。红铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的
金属
中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”，红铜密度的可塑造性更使其成为工业生产中不可或缺的材料源！
硅粉密度
2017-06-06 17:50:01
硅粉密度是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。微硅粉初始密度只有150-200 kg/m3国内、国际市场上所需硅粉的细度规格如下： 规格（2mm-10mm） 筛余量（重量） 500um-180um（30目-80目） +500um≤3% -180um≤10% 425um-150um（40目-100目） +425um≤5% -150um≤15% 250um-140um（60目-110目） +250um≤3% -140um≤10% 125um-74um（120目-200目） +125um≤3% -74um≤10% -74um（-200目） +74um≤5% -45um（325目） +45um≤5% 5um-1um（2500目-12500目） +5um≤5% 由于金属硅是一种质硬易碎的物料，在粉磨过程中筛余物不能有效的控制，过粉磨现象严重，造成产品浪费大，生产成本高，产品粒径不达标，致使产品没有竞争力。配合比 对于硅粉混凝土的配合比设计，主要是根据设计要求， 确定硅粉的掺入方法，硅粉的最佳掺量，减水剂的最优掺量及砂石料调整，而其它则按普通混凝土设计方法进行。 a） 硅粉的掺入方法：硅粉在混凝土中一般有两种方法： 一是内掺，二是外掺，都要与减水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替两种，等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥，部分代替为1 kg 硅粉代替1～3 kg 水泥，作为研究一般掺量为5 %～30 % ，水灰比一般保持不变：而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中，而水泥用量不减少，掺量一般为5 %～10 % ，一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多，但增加了混凝土中胶凝材料用量。 b） 硅粉的最优掺量往往控制在8 %～10 %。它是根据所用硅粉、水泥种类和骨料性质而定，并考虑它对性能改善程度及施工方便与否和技术经济指标等。 c） 减水剂的最佳掺量：在混凝土中使用硅粉，如不掺减水剂，想保持相同的流动度，则必然要增加用水量、水灰比增加，掺硅粉的混凝土强度也不上去，这也是过去硅粉在混凝土中未推广使用的原因。硅粉与减水剂联合使用掺用硅粉水灰比不变，即用水量不增加，也能达到与未掺硅粉的混凝土具有相同的流动度且硅粉混凝土强度等性能得到大幅度提高，一般国内较多采用萘系高效减水剂，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B 等，其掺量一般为胶材用量的1 %以内，有时为了减小水灰比，拌制超高强混凝土，减水剂掺量达2 %～ 3 %。 d） 砂石料用量调整：内掺硅粉一般对砂石用量不必调整。外掺硅粉要扣掉与硅粉体积相等的砂石体积。硅粉（也叫微硅粉）（学名“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume ），硅粉又叫硅灰。是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90%，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉。 硅粉的研究始于斯堪的纳维亚国家，尽管20世纪50年代人们对硅粉作用就有所认识和初步的研究，但应用于实际工程中是从70年代开始的，首先是挪威和瑞典等国家在港口码头、北海油田及地下矿井中部分采用了硅粉混凝土，1982 年，挪威在伏诺维斯坝上正式采用了硅粉混凝土筑坝， 20世纪80 年代初加拿大在魁北克建立了硅粉混凝土，并对大体积硅粉混凝土进行试验研究，拌制高标号混凝土1 万立方米，1983年美国用硅粉混凝土修补了奥里夫尼河上的卡查坝消力池，效果良好。世界上其它国家也都加紧研究和应用。而我国对硅粉的研究历史不长，仅仅10多年时间，1985年水电部东勘院科研所和水电部第十工程局首次在四川渔子溪二级电站中试用了硅粉混凝土，在厂房混凝土中掺硅粉3 %～7 %，以提高早期强度，加快模板周转，达到预期效果，另外，在引水隧洞喷射混凝土中，掺硅粉715 %，以减少混凝土的回弹量，南科院在大伙房水库工程、龙羊峡泄水建筑物和葛洲坝泄水闸修补等工程中都采用了硅粉混凝土，效果较好，水科院对硅粉混凝土的耐久性能及硅粉水泥水藻灌浆材料进行了一些研究，并在二滩水电站基础固结灌浆中，潘家大坝溢流面修复工程、安康及四川秋达电站导流泄洪洞修补等工程中使用了硅粉混凝土，硅粉水泥灌浆。所有这些，说明硅粉混凝土作为一种高性能混凝土在工程中的应用日显重要，所以对其性能特别是其强度与耐久性的研究也倍受关注。如果你想更多的了解关于硅粉密度的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
黄铜密度
2017-06-06 17:50:03
黄铜密度440 黄铜 8.4-8.85 序号 材料名称 密度(g/cm 3 ) 441 黄铜 8.4-8.85 442 铸造黄铜 8.62 443 铸造黄铜 8.62 444 铸造黄铜 8.62 445 锡青铜 8.7-8.9 446 锡青铜 8.7-8.9 447 锡青铜 8.7-8.9 448 轧制磷青铜 8.8 449 冷拉青铜 8.8 450 轧制磷青铜 8.8 序号 材料名称 密度(g/cm 3 ) 451 冷拉青铜 8.8 452 镍铜合金 8.8 453 轧制磷青铜 8.8 454 冷拉青铜 8.8 455 镍铜合金 8.8 456 镍铜合金 8.8 457 纯铜 8.9 紫铜 458 纯铜 8.9 紫铜以上就是黄铜密度,更多信息请详见上海
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白铜密度
2017-06-06 17:50:03
白铜密度白铜的密度： 白铜是铜镍合金的雅称，密度在铜和镍之间 8.9--8.88白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白色，有
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光泽，故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶，从而形成连续固溶体，即不论彼此的比例多少，而恒为α--单相合金。当把镍熔入红铜里D200，含量超过16％以上时，产生的合金色泽就变得相对近白如银，镍含量越高，颜色越白，但是，毕竟与铜融合，只要镍含量比例不超过70%，肉眼都会看到铜的黄色。何况通常白铜中镍的含量一般为25%。白铜的用途 在铜合金中，白铜因耐蚀性优异，且易于塑型、加工和焊接，广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、医疗器械、乐器制作等部门作耐蚀的结构件。某些白铜还有特殊的电学性能，可制作电阻元件、热电偶材料和补偿导线。非工业用白铜主要用来制作装饰工艺品。纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性，并降低电阻率温度系数。因此白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好，延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀 白铜山水墨盒、富有深冲性能，被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域，并还是重要的电阻及热电偶合金。白铜的缺点是主要添加元素——镍属于稀缺的战略物资，
价格
比较昂贵。 镍白铜(有叫洋白铜)，用途：晶体振荡元件外壳，晶体壳体，电位器用滑动片，医疗机械，建筑材料等。更多白铜密度信息请详见上海
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铬粉密度
