锌的作用
2017-06-06 17:49:55
锌是重要的有色金属原材料，锌的作用也比较的多。因此，锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝，原生锌企业生产的主要产品有：金属锌、锌基合金、氧化锌。这些产品作用非常广泛，主要有以下几个方面：(一)镀锌;作防腐蚀的镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业，约占锌用量的46%。锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以锌主要用于钢材和钢结构件的表面镀层。电镀用热镀锌合金表面氧化后会形成一层均匀细密的碱式碳酸锌ZnCO3•3Zn(OH)2氧化膜保护层，该氧化膜保护层还有防止霉菌生长的作用。由于锌合金板具有良好的抗大气腐蚀性，近年来西方国家也开始尝试着直接用它做屋顶覆盖材料，用它作屋顶板材使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。(二)制造铜合金材(如黄铜);于汽车制造和机械行业，约占15%。锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高，加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此，锌铜钛合金目前已经被广泛应用于小五金生产中。(三)用于铸造锌合金;要为压铸件，用于汽车、轻工等行业，约占15%。许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60%-80%。中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能。(四)用于制造氧化锌;广泛用于橡胶、涂料、搪瓷、医药、印刷、纤维等工业，约占11%。随着科技的进步,锌的作用也将越来越多的被开发和利用.
磷酸锌的作用
2017-06-06 17:50:00
磷酸锌的分子式为Zn3(PO4)2·2H2O. 磷酸锌是国内比较常见的材料之一;磷酸锌的作用主要有以下两点;在防锈方面,磷酸锌的作用:磷酸锌可取代红丹、锌铬黄等传统防锈颜料，可用于钢架、船舶、电器、设备防锈使用。用磷酸锌调剂制的涂料具有优异的防锈性能及耐水性用于各种漆基的涂料中用于制备各种耐水、酸、防腐蚀涂料如：酚醛漆、环氧漆、内烯酸漆、厚浆漆以及水溶性树脂漆，广泛用于船舶、汽车、工业机械、轻金属、家用电器及食品用金属容器等方面的防锈漆。磷酸锌是一种白色无毒的防锈颜料，是防锈腐蚀效果优异的新一代无毒性，无公害的防锈颜料，它能够有效的替代含有重金属铅、铬的传统防锈颜料，是使用效果理想的防锈颜料新品种。在化学方面,磷酸锌的作用:磷酸锌在三价铁离子具有很强的缩合能力，这种磷酸锌的根离子与铁阳极反应，可形成以磷酸铁为主体的坚固的保护膜，这种致密的纯化膜不溶于水、硬度高，附着力优异呈现出卓越的防锈性能，由于磷酸锌基因具有很好活性，能与很多金属离子作用生成络合物，因此，具有良好的防锈效果。不可否认,磷酸锌的作用在各行各业中已经被认可,磷酸锌市场也可能打破前几年的"坚冰",迎来交易浪潮
硼酸锌的作用
2017-06-06 17:50:00
硼酸锌的作用主要是制作阻燃剂和消烟剂，如与含卤素阻燃剂配合使用效果更佳，也可单独作阻燃剂用，还可与三氧化锑混合使用，可代替50-80%三氧化二锑. 基于硼酸锌的各种性能，硼酸锌的作用也比较的广泛。具体的硼酸锌的作用如下:1、有阻燃增效：在大多数合卤环氧树脂和某些含卤不饱和聚酯体系中，硼酸锌与氧化锑、氢氧化铝等具有协同效应，还可用于很多阻燃体系，不致降低材料的阻燃等级，但可降低材料成本、生烟量和毒性。2、替代品：抑烟以硼酸锌代替三氧化二锑，可使含卤聚酯生烟量减少40%，使某些含卤环氧树脂生烟量下降。3、促进炭层形成，硼酸锌有助于在材料燃烧时生成多孔炭层，且此炭层能为三氧化二硼所稳定，在高聚物燃烧温度下，硼酸锌还可与氢氧化铝生成类似玻璃、陶瓷的硬质多孔残渣，有利于隔热和阻止空气扩散进入材料内部。­4、硼酸锌在很多树脂中，可抑制阻燃，并可减少高温溶滴，因而减少高温溶滴的危险引燃源。­5、硼酸锌折射率在大多的有机物折射率范围之内，因而将其用于树脂层压板时，可保持板材的透明度。­6、硼酸锌易湿润，具有抗电弧性能，可促进金属与树脂的粘合，还能赋予材料的抗菌性。­7、硼酸锌在陶瓷方面可直接配入釉料中. 而硼酸原料，在釉料中先将硼酸与其它原料制成熔块，工艺复杂成本高，若用硼酸锌可直接配入低温生釉料中，不仅用量少，助溶作用大，且能大量降低烧成温度，并显著提高产品性能，白度也大大提高（硼酸锌在陶瓷中的基理是在坏体中不仅可产生玻璃相而可与其它溶剂形成共熔体）。硼酸锌的作用已经得到众多使用者和生产商的认可,硼酸锌的市场也因此逐步稳定­
氯化锌的作用
2017-06-06 17:49:59
对于当今的氯化锌业，需要了解氯化锌的话首先必定要知道氯化锌的作用.下面我们一起来了解下氯化锌的作用吧氯化锌的作用:1.氯化锌对植物原料中的纤维素起润胀、胶溶以致溶解作用，药液渗透到原料内部，溶解纤维素而形成孔隙。2. 氯化锌在高温下具有催化脱水作用，使原料中的氢、氧原子以水的形式分离出来，使更多的碳保留在原料中，提高了活性炭的得率。用氯化锌作活化剂，能降低活化温度，活化时产生的焦油颜色明显变浅，这说明木屑的活化过程与通常的热解反应有所不同。3. 氯化锌在炭化时能起骨架作用，即它们在原料被炭化时给新生的碳提供一个骨架，让碳沉积在它的上面。新生的碳具有初生的键，有吸附力，能使碳与氯化锌等锌化物结合在一起。当用酸和水把氯化锌等无机成分溶解洗净之后，碳的表面便暴露出来，成为具有吸附力的活性炭内表面积。这种作用最明显的体现是：活性炭的孔隙总容积随锌屑比的增大而增大。而且当锌屑比大时，可以制得过渡孔较发达的活性炭，锌屑比小时，又可制得微孔较发达的活性炭。此外氯化锌可以用作有机合成工业的脱水剂、催化剂，以及染织工业的媒染剂、上浆剂和增重剂，也用作石油净化剂和活性炭活化剂，由于氯化锌与丝绸、纤维素等材料的亲和性，它可用作衣料的防火物质，也可用在织物气味洁净剂，氯化锌可以攻击金属氧化物（MO）生成MZnOCl2，这就是它作为金属焊剂的原理。还用于电池、硬纸板、电镀、医药、木材防腐、农药和焊接等方面。近年来随着小型电器的不断增多，同时石油、有机合成等工业发展迅猛，需要量也在大量地增加，从而促进了氯化锌工业生产的发展。随着目前国内氯化锌市场氛围越来越好,氯化锌的作用也是被更多的利用和开发.小编认为,在未来几年内,氯化锌价格将大幅上涨
硫化锌作用
2017-06-06 17:50:00
对于当今的硫化锌产业，需要了解硫化锌的投资者首先必定要知道硫化锌作用.下面我们一起来了解下硫化锌作用吧.硫化锌是白色或微黄色粉末。α变体为无色六方晶体，密度3.98g/cm3，熔点1700±28℃(202.66千帕--20大气压)；β变体为无色立方晶体，密度4.102g/cm3，于1020℃转化为α型。存在于闪锌矿中。硫化锌作用:作为一个重要的二，六化合物半导体，硫化锌纳米材料已经引起了极大的关注，不仅因为其出色的物理特性，如能带隙宽，高折射率，高透光率在可见光范围内，而且其巨大的潜力应用光学，电子和光电子器件。硫化锌具有优良的荧光效应及电致发光功能，纳米硫化锌更具有独特的光电效应，在电学、磁学、光学、力学和催化等领域呈现出许多优异的性能，因此纳米硫化锌的研究引起了更多人的重视，尤其是1994年Bhargava报道了经表面钝化处理的纳米ZnS：Mn荧光粉在高温下不仅有高达18％ 的外量子效率，其荧光寿命缩短了5个数量级，而且发光性能有了很大的变化，更为ZnS在材料中的应用开辟了一条新途径。可用于制白色的颜料及玻璃、发光粉、橡胶、塑料、发光油漆等。随着目前国内硫化锌市场氛围越来越好,硫化锌作用也是被更多的利用和开发.小编认为,在未来几年内,硫化锌价格将大幅上涨
锌液中加铝作用
2018-12-11 14:32:11
锌液中的铝是作为有益元素加入的，对于一般的镀锌产品和镀铁锌合金产品来说，铝是作为改善性能的合金元素加入的，而对于镀铝锌和镀锌铝产品而言，铝则成为镀层中的一个重要组成部分，因而铝的作用更大。下面只介绍镀锌和铁锌合金产品时铝的影响。(1)铝对镀锌过程的作用有两个方面：一是铝抑制铁和锌的反应，钢带进入锌液之后铝首先与铁反应形成一层致密的铁铝化合物薄膜，抑制了铁的扩散，从而使铁锌化合物层的形成和增厚受到阻碍。二是铝有利于锌渣的上浮去除，这同样是因为铝比铁活泼，铝可以将锌渣中的铁置换出来，形成铝锌化合物，从而上浮去除。 (2)铝对镀锌产品的作用也有两个方面：一是铝提高镀层的附着力，铁铝化合物层能起到媒界的作用，使钢基与镀层紧密结合在一起，从而能提高镀锌板的冲压成形性能，在变形时不致造成镀层脱落。二是铝能提高镀锌板的均匀性，铝使镀层受铁锌反应的影响变得较小，镀层厚薄均匀一致，并同时改善镀锌产品的外观。
锌氧压浸出工艺中管道材料的选用
2019-02-18 15:19:33
近年来国内自主开发和从国外引入的锌氧压浸出工艺已相继完成工业化，该工艺的首要特色是锌精矿在高压釜内经过加温、加压并在稀硫酸介质中通入氧气，硫化锌中的锌成为可溶硫酸锌，硫氧化成单质硫，其他杂质也相应得到浸出。该工艺的矿浆具有温度高、腐蚀性强，矿浆机械磨损性强等特色。国内针对该工艺中管道材料运用的论说不多，怎么结合该工艺针对不同工况挑选适宜的管道材料是该工艺管道规划的首要任务。
一、首要工艺管段的矿浆参数，腐蚀特色和防腐材料
（一）首要工艺管段的矿浆参数
首要工艺管段的矿浆参数列于表1。
表1 首要工艺管段矿浆参数表管段溶液首要成份∕g·L－1温度∕℃含固量∕%操作压力H2SO4Fe2＋MnCu高压釜矿浆排料管9.3～61.381.0～7.576.1～6.20.22～0.24110～1501.2～6.47450～1600闪蒸槽矿浆排料管9.5～66.711.09～7.776.26～6.740.23～0.26100～1201.25～6.54101～200稠密机矿浆排料管9.63～71.211.16～7.836.31～7.190.23～0.288535～40101浸出上清溶液液管9.63～71.311.16～7.836.31～7.190.23～0.2850～85－101废酸加热管175－6.88－70－101
注：1.依据锌精矿成分不同，溶液含Cl－400mg／L，F－５0～100mg／L；2.除上述成格外还含较多的Zn2＋。
（二）腐蚀特色
由表1可知，表中各类矿浆归于稀硫酸系统。硫酸对金属的腐蚀视其氧化性和还原性有很大的不同。电化学腐蚀首要反响如下：
阳极：M→M2＋＋2e （1）
阴极：2H＋＋2e→H2 （2）
4H＋＋4e＋O2→2H2O （3）
Mn＋＋e→M（n－1）＋ （4）
依据电荷守恒定律，阳极反响和阴极反响的速率应持平，假如其间某一极反响遭到约束，全面腐蚀就减缓或中止。一般说来，浓度大于70%的硫酸具有氧化性，它能促进金属表面钝化，从而使反响（1）减慢。而浓度低的硫酸属非氧化性酸，不具备上述加快化作用，因而阳极极化不是首要操控要素，因为硫酸中氢离子浓度很高，金属的电位比氢低，因而反响（2）阴极反响速率是首要的操控环节。金属的电极电位比氢电位越低，腐蚀越严峻。腐蚀现象既然是一种电化学反响，当然浓度和温度影响，特别是不锈钢从钝态往活化态改变时尤为显着。据研讨，大都不锈钢的腐蚀率是随硫酸的浓度添加而增大的，硫酸浓度为60%～70%时不锈钢腐蚀最严峻。更浓的硫酸因有氧化性，加快了不锈钢表面钝化故腐蚀下降。
在稀硫酸系统中，温度对金属的腐蚀影响十分显着，跟着温度的升高，氢的过电位削减。一般来说，温度每升高1℃，过电位削减2mV。所以温度升高，去氢极化腐蚀加重。一般来说，金属腐蚀速度与温度的联系可用下式表述：
Ct1＝Ct0（t1－t0）xi
式中Ct0和Ｃt1为温度t0和t1时的腐蚀速度（mm／a）；Xi腐蚀为腐蚀指数，当70≤t≤85℃时，Xi＝0.25。据研讨经典稀硫酸用不锈钢904L，在室温任何浓度的稀硫酸下均有杰出的腐蚀功能，但温度进步到100℃时，硫酸浓度＝10%时，腐蚀速度大于5mm／a。
除了上述要素外，杂质对稀硫酸的腐蚀有着加快或钝化的作用。稀硫酸中含有Cu2＋、 Fe2＋等离子时能按捺稀硫酸对金属的腐蚀。相反地含有F－、Cl－等还原性离子时，能加重金属的全面腐蚀。
（三）防腐材料
1、金属材料
（1）钛及钛合金
钛在质量分数为5%～98%的硫酸中不耐蚀，只能用于室温，质量分数为5%的溶氧硫酸中，但存有重金属离子（如Fe3＋、Ti4＋）时能显着地进步耐蚀性，钛在硫酸中的腐蚀率：浓度为10%的硫酸（氯饱满），在室温条件下，年腐蚀厚度0.0015mm，浓度为10%硫酸（氯饱满），在190℃下，年腐蚀厚度0.05mm。耐蚀钛合金比工业纯钛有更优秀的抗蚀性。如可用含A12.5%的合金钛作制造泵的叶轮和泵壳，用以运送含有必定的硫酸和固定物料的矿浆，运用作用较好。在湿法冶炼要求较高的换热器，拌和浆以及高压釜的内衬都有钛合金的运用。但钛及合金的报价较高，约束了它们在这些范畴的运用。
（2）不锈钢
国内湿法冶炼用的钢大多是304，316L型钢。一般来说普通的304型不锈钢不宜在还原性的稀硫酸中运用。在稀硫酸中可用的普通奥氏体不锈钢最少是316型。316L与304最大的区别是前者加入了钝化才能极强的合金元素钼。一起为坚持奥氏体结构还加入了更多的镍。在20%浓度的纯洁硫酸中，316L不锈钢只能在室温下运用，经典稀硫酸用的是904L型不锈钢，在国内外得到广泛的运用，904L因含有较高的铬、镍和钼，一起又选用铜辅佐合金化，具有较好的抗蚀性，在温度小于40℃浓度在0%～98%的纯硫酸能够很好地运用。硫酸浓度小于5%时，运用温度可达100℃。不锈钢的腐蚀还受介质中所含杂质的影响，实践运用时还需结合详细工况条件，316L和904L不锈钢在硫酸系统中有重金属离子存在的状况下可运用到比上述更高的温度。
除了这三种不锈钢外，还有超级奥氏体不锈钢926，美国Carpenter公司的20Cb～3、瑞典的Sandvik公司的Sanicro28等不锈钢以及瑞典研讨开发的2304、2205、2507等双相钢能很好地反抗稀硫酸的腐蚀，但因为此类产品存在报价高、制成管道或管件的产品少，暂不能大规模地运用到详细工程实践上来。
2、非金属材料
这类材料常常用到的有PP管（聚）、PVC管（聚氯乙烯）、玻璃钢管，以及衬氟复合管。PP管、PVC管和玻璃钢管化学性质十分安稳，耐蚀，无电化学腐蚀，但运用温度不高，不耐磨，不宜用于矿浆的运送，常用于常温酸、碱液的运送，衬氟复合管最高运用温度虽可到达150℃，但也存在不耐磨，也常用于温度较高的酸碱液运送。
二、管道材料的选用
锌氧压浸出工艺的流程包含氧压浸出、溶液净化、锌电积等首要工序，管道包含矿浆管、溶液管、蒸汽管、氧气管、排气管等。其间溶液净化和锌电积工序与惯例湿法炼锌工艺相差不大。现就该工艺中最具有代表性几个工艺管道的材料挑选加以介绍。
（一）高压釜矿浆排料管
高压釜排料管是高压釜排料至闪蒸槽的的管段，介质的工况最为杂乱，温度和压力高，温度为110～150℃，压力在450～1600kPa之间，含硫酸1%～7%，还有±5%的含固量。非金属材料不能习惯此种工况，部分供应商也据此挑选钛材。依据外方供给的资料和此种介质的腐蚀特色，选用了904L质料管道和管件。按904L质料在稀硫酸中的腐蚀研讨，温度进步到100℃后，在硫酸浓度为10%时，腐蚀速度大于５mm／a，阐明904L不锈钢也较难担任此类工况，但据资料介绍哈德逊·巴伊矿山冶炼有限公司用904L材料制造的高压釜排料管运用寿命可达5年。经分析这是或许矿浆里含有高价重金属离子添加了904L不锈钢的抗蚀性，所以要求尽量削减进入高压釜矿浆内的F－、Cl－量，以延长排料管的运用寿命。
（二）闪蒸槽矿浆排料管
高温、高压矿浆在闪蒸槽内降温到100～120℃，压力降为101～200kPa，矿浆的酸度、重金属离子含量、含固量没有什么改变，此介质的温度较高，依据腐蚀特色选用了904L型不锈钢管，外面做了特殊处理。
（三）稠密机矿浆出口管
矿浆经过闪蒸槽、调理槽自流到稠密机中，温度和压力进一步下降，其间一段稠密机和二段稠密机出口含硫酸分别为1%和7%，依据含酸的状况，参照相似出产经历并按腐蚀特色计算了316L随温度改变的腐蚀速度，一段稠密机出口管选用316L质料的不锈钢管，二段稠密机出口管仍选用904L不锈钢质料。
（四）浸出上清液管
浸出上清液管首要是指稠密机溢流管和各储槽放液管、各溶液泵的运送管道等，此类溶液含硫酸1%～7%，温度已降为85℃以下，依照腐蚀特色和腐蚀曲线选用了316L管。
（五）废酸加热管
废酸是来自于锌电积车间的电解废液，在废酸储槽中还需弥补浓硫酸，废酸含硫酸15%～20%，含锌50g／L，废酸需加热到85℃，依据316L和904L腐蚀状况对照，挑选了904L，为加强904L的抗蚀性，在废酸储槽加入了硫酸亚铁溶液。
三、结语
（一）锌氧压浸出工艺在国内尚归于一种全新的湿法炼锌工艺，国内对其高温、高腐蚀性、高磨损性的矿浆所能习惯的管道挑选尚处于探索阶段，各种质料的管道还需经过出产实践的查验来总结经历。
（二）文章挑选了锌氧压浸出工艺中几个具有代表性的工艺管段的介质状况分述了管道材料的选用，结合国外的实践经历在该工艺中最极点的工况下挑选了904L不锈钢管道，其他管段选用了316L不锈钢管道。这种挑选可保险地保证锌氧压浸出工艺能完成管路顺利。
（三）用于出产904L管道的钢胚国内尚不能进行大规模的出产，需要从国外进口，质料费用较贵，且交货周期较长，影响了904L型不锈钢在此类工艺中运用，主张国内钢厂赶紧研发出产904L钢材或能找到一种能代替904L的非金属材料来加快锌氧压浸出新工艺在国内的大规模的推广运用。
富氧熔炼
2019-01-04 13:39:38
空气中含有21％（体积比）的氧，如果把纯氧掺进空气中，使得其中的氧大于21％，这样的混合气体就称做富氧空气。凡是采用富氧空气的熔炼过程，都叫做富氧熔炼。例如鼓风炉富氧熔炼，转炉富氧吹炼等。除了溶炼过程可以采用富氧外，其它冶金过程（如焙烧）也可以采用富氧。采用富氧熔炼不仅可以强化熔炼过程，提高生产率；并且可以降低燃耗，减少了烟气排放量，减轻了对大气的污染。现在世界各国在有色冶炼中，凡能得到廉价氧的地方，均较为普遍地采用富氧冶炼。
无氧铜线介绍
2019-05-29 19:11:17
无氧铜线是什么？“无氧铜线是什么”其实是在问无氧铜线界说。铜材工程师说，无氧铜线是一种铜产品。无氧铜线能够经过制作制作成导线，外面包上绝缘层就成了无氧铜电线了。无氧铜线可不是说不含任何氧了。无氧铜线仍是具有必定氧含量的，仅仅其间的氧含量很少。此外无氧铜线的铜含量是极高的。无氧铜线多少钱要比铜合金线多少钱贵些，也正是由于其铜含量高的原因。“无氧铜线是什么”的问题仍是比较好问答的。无氧铜线 无氧铜线是什么？ 1、无氧铜线是指用无氧铜拉制而成的线材。 2、无氧铜线是指以高纯阴极铜为质料、熔体用煅烧木炭掩盖、冶炼锻造在密封条件下加工的含氧量在30×10-6以下的紫铜线材。 无氧铜线牌号是什么？无氧铜线牌号包含高纯无氧铜和磷脱氧铜。其间高纯无氧铜线牌号TU0、TU1、TU2；磷脱氧铜线牌号包含TP1、TP2、TUP等。 无氧铜线应用范围是什么？无氧铜线应用范围主要是电子、机械工业等部分。 无氧铜线直径、答应误差是什么要求？见无氧铜线直径、答应误差表无氧铜线直径、答应误差表直径0.05~0.10＞0.10~0.32＞0.32~0.62＞0.62~1.0＞1.0~3.20＞3.20~6.0答应误差5级-0.006-0.02-0.025-0.03-0.04-0.0486级-0.01-0.035-0.04-0.045-0.06-0.08 无氧铜线单卷分量是什么要求？见无氧铜线单卷分量表无氧铜线单卷分量表线材直径mm每卷分量kg不小于标准卷较轻卷0.05~0.100.050.02＞0.10~3.20.30.1＞0.32~0.620.50.3＞0.62~1.02.01.0＞1.0~3.204.02.0＞3.20~6.05.03.0 无氧铜线表面是什么要求？ 1、线材表面应润滑、清洁?不该有裂纹、起皮、起刺、粗拉道、折叠和搀杂。 2、细微的部分的斑驳、凹坑、划伤等缺点，应不使线材直径超出其答应误差。 3、细微的发红、发暗和氧化色及细微的部分的水迹、油迹不作作废根据。 4、线材断口应细密，无缩尾、气孔、分层和搀杂。供方可不进行断口查验，但有必要确保。 无氧铜线查验规矩是什么？ 1、线材应由供方技能监督部分检验，并确保产品质量契合标准要求 2、每卷(轴)线材应进行直径丈量，用肉眼进行外观检査。 无氧铜线氧化变色是什么原因？ 1、寄存环境无氧铜线经退火后，假如寄存作空气湿度大的环境中，加上白天和黑夜有温度，空气中的水蒸气会在铜线表面凝成水膜。由于无氧铜线的含氧量在5ppm左右，铜原子极易与水膜中的氧原子结合，生成氧化膜而使铜线表面变色。 2、纸包量浇包技术的影响。在纸包线加工中，为了使纸带不易开裂和包得严密，常在纸带盘两边刷上水。当附有水份的纸带包绕在无氧铜线后，粘附有水份的铜线便发生氧化，特别在旱季乃至氧化变黑。 3、退火出炉温度。假如退火后出炉时的无氧铜线温度在40?50℃,会加快铜线氧化。假如此刻空气湿度大，出炉2?3h就会氧化变色。若将尚有余热的铜线就进行纸包，经一段时刻后铜线会氧化变黑。 无氧铜线的氧化变色，一般比用热轧铜杆加工的铜线更严峻。这是由于后者含氧量高，在退火时其氧原子与铜原子及杂质原子之间就相互作用，受这些氧化物的控制，在纸包后由水份引起的氧化，仅是一层很薄的氧化亚铜保护膜。这一点，己被咱们进行的两种铜线纸包线经浸水1h、再在室内放7d的比照实验所证明。 无氧铜线氧化变色处理办法是什么？ 1、延伸铜线退火时的冷却时刻，出炉时无氧铜线的温度应比热轧杆的铜线低10~15°C,一般控制在40℃以下。 2、尽可能寄存在枯燥的环境。 3、用SN防银变色剂对铜线表面进行化学处理，使之构成能避免氧化变色的一层保护膜。这种防银变色剂的S组份是白色粉末状的巯基酰胺类化合物，可用水作溶剂；它既再有在铜线表面均匀粘附成膜的亲水性基团，又具有可增加药剂水平涣散才能的亲水性酰胺基。N组份是成膜潮湿剂，含有聚乙烯醇及乳化剂等物质。 咱们将按份额要求制造的防银变色剂溶液，放罝在设备于纸包机放线端的容器内，让放出的无氧铜线经过此设备后涂上处理液，并构成一层保护膜，然后再包绕纸带。选用这种办法加工的无氧铜纸包线，从未发现有铜线氧化变色的问題。它防氧化作用好，技术简中，处理液用量少，纸本低。
无氧铜的价格
2017-06-06 17:50:01
无氧铜的价格,近几年LME无氧铜现货升贴水波动较大。一般来说，在LME无氧铜现货升贴水出现高位拐点时，对应LME无氧铜价的高位；而LME无氧铜现货升贴水的低位拐点出现时，无氧铜价逐渐从低位走稳。2007、2008、2009年走势基本一致，在升贴水趋势振荡向上时，无氧铜价走势相对较强，相反，当升贴水振荡回落时，无氧铜价振荡走弱的可能性较大。今年LME无氧铜现货升贴水变化相对较小，但从近期走势来看，现货升贴水处于弱势振荡之中，预计短期无氧铜价很难有较大的起色。但笔者认为，从走势来看，近期升贴水已经达到近几年的低位水平，预计贴水进一步扩大的可能性不大，LME无氧铜现货升贴水在低位逐渐走稳的可能性较大，无氧铜价短期走弱后会逐渐企稳。从现货升贴水与无氧铜价走势对比图中分析，2007、2008年各完成了一个循环。笔者认为，2009年开始的一个新的循环还没有结束，从走势上看，2009年初无氧铜价振荡走稳以及现货高升水影响，沪无氧铜开始振荡上涨，精无氧铜进口量大幅增加导致上海无氧铜库存一直处于高位，较高的库存量使现货走势弱于期货，至2010年4月中旬，无氧铜价达到高点，现货升贴水也几乎为2009年以来的最低点，完成了该循环的第一个阶段。随着无氧铜价的回落，沪无氧铜的贴水也开始减少，现货升贴水偶尔出现小幅升水的状态，表明国内现货短期有所抗跌，价格回落使现货市场消费有所好转，应该处于第二个阶段当中，预计现货升贴水将在零轴线附近做振荡，而无氧铜价处于高位振荡的可能性较大。回归到基本面来看，现货消费的支撑，无氧铜价回落的幅度将受到限制。
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