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锑矿选矿工艺
锑矿选矿工艺
锑矿选矿工艺
2019-02-26 11:59:27
锑矿的品种许多，包含辉锑矿、方锑矿、锑华、锑赭石等，锑矿选矿工艺的挑选也不是仅有的，依据矿石性质的不同，可选用的选矿工艺包含手选法、重选法和浮选法。本文就锑矿选矿工艺做扼要介绍。
1、我国锑矿的储最和散布
目前我国的锑产地首要包含贵州万山、务川、丹寨、铜仁、半坡;湖南省新晃等矿，湖南省冷水江市锡矿山、板溪;广西壮族自治区南开县大厂矿山;甘肃省崖湾锑矿、陕西省旬阳锑矿。锑的保有储量70万t，根底储童239.5万t。占甘界总储量的66.2%，居世界第一。我国锑矿首要散布在湖南、广西、贵州、云南。储量散布高度集中在大型、超大型矿床中。最著名的锑矿是湖南锡矿山，还有广西大厂，贵州晴隆锑矿。1999年产锑矿石138.4万t,锑精矿9.1万t,金属锑8.45万t,70%以上出口，居世界第一。 2、锑矿的提取
锑矿的提取办法除应依据矿石类型、矿藏组成、矿藏结构和嵌布特性等物理化学性质作为基本条件来挑选外，还应考虑有价组分含量和习惯锑冶金技能的要求以及终究经济效益等要素。锑矿选矿工艺有手选、重选、重介质选、浮选等。
(1)手选
锑矿石手选工艺是运用锑矿石中含锑矿藏与脉石在色彩、光泽、形状上的差异进行的。该办法尽管原始，且劳动强度较大，但用于锑矿石选矿仍具有特殊含义。由于锑矿藏常呈粗大单体结晶或块状集合体晶体产出，手选常能得到档次较高的块锑精矿，适合于锑冶金厂竖式焙烧炉的技能要求。此外，手选还能下降选矿生产成本和能耗，因而它在我国广泛运用。
(2)重选
锑矿石的重选工艺关于大多数锑矿石选厂均适用，由于锑矿藏归于密度大、粒度粗的矿藏，易于用重选办法与脉石别离。其间，辉锑矿归于易选矿石;黄锑华、红锑矿、锑华归于按密度分选的极易选矿石;只有水锑钙归于按密度分选较难选矿石。
(3)浮选
浮选是锑矿藏最首要的提取办法。硫化锑矿藏属易浮矿藏，大多选用浮选办法进步矿石晶位。其间，辉锑矿常先用铅盐作为活化剂，也有用铜盐或铅盐铜盐兼用的，然后用捕收剂浮选。常用的捕收剂有丁黄药或页岩油与乙硫氮混合物，起泡剂为松醉油或2号油。氧化锑矿则归于难浮矿石。
3、锑矿选矿工艺的办法
重选关于大多数锑矿石选矿均适用，由于锑矿藏归于密度大，颗拉粗的矿藏，易用用重选法与脉石别离。总归，不管是单一硫化锑矿石仍是硫化一氧化混合锑矿石，均具有较好的重选条件。且重选费用低价，又能在较粗拉度规模内分选出很多合格粗粒精矿，丢掉很多废石，因而重选法仍然是锑矿选矿者乐于选用的办法。锑矿重选设备首要是指跳汰机，有时也会用到摇床。
锑矿选矿工艺介绍
2019-01-18 09:30:31
重选法几乎适用于各种锑矿石的选矿和加工处理，硫化锑矿，氧化锑矿等多种不同类型的锑矿石选矿均可采用重选的方法和工艺流程。
重选法几乎适用于各种锑矿石的选矿和加工处理，硫化锑矿，氧化锑矿等多种不同类型的锑矿石选矿均可采用重选的方法和工艺流程。
重选法是最经济，最理想，最有效的锑矿选矿方法之一，也可作为浮选的预先富集作业，降低磨矿设备的负担，提高工艺流程的效率，总之重选法在锑矿选矿工艺和方法中占据非常重要的地位，简单介绍锑矿重选的工艺和方法。
锑矿石的嵌布粒度普遍较粗，锑结晶的比重也远大于伴生脉石的比重，因此利用重选法处理锑矿石是比较理想的方法。
重选法选矿的首要条件是单体解离，对于锑矿石选矿来讲，锑矿与废石的单体解离度直接影响重选的效果和选矿指标，因此在锑矿重选流程中首先要对锑矿石进行破碎甚至研磨，以致打破连生体结构，使锑矿与废石单体解离，单体解离度越高，选矿效果和回收也会越高，具体工艺流程为：
原矿-破碎-棒磨-跳汰-脱水
对于粗粒或大块嵌布的锑矿石选矿则可考虑去除棒磨流程，经过简单的破碎，采用佛瑞大颗粒跳汰机进行选别即可，可有效降低手选的劳动强度，提高选矿效率。
锑矿选矿工艺概况
2019-01-21 09:41:21
锑矿选矿工艺概况：锑矿选矿方法，主要有手选、重选、浮选等方法。其中，以采用浮选的选矿厂为较多，其次为手选，采用重选的选厂较少。少数锑矿选矿厂采用单一浮选流程，大多数锑矿选矿厂采用联合流程，如手选-浮选流程、手选-重选-浮选流程。
中国国营锑矿山已建成的选厂有25座，其中主产锑精矿的22座，副产锑精矿的3座。综合日处理能力为6540t，主产锑选厂为4190t。其中日处理能力为1000t以上的有3座，500t以上的2座，100t以上14座，100t以下的6座。处理单一硫化锑矿的有11座，处理硫氧混合锑矿的3座，处理含锑多金属矿的11座。选矿主要技术经济指标，以1996年代表90年代国营锑矿山选矿技术经济指标：锑原矿品位1.78%，锑精矿品位24.29%，锑尾矿品位0.28%，选矿金属实际回收率85.24%，工人实物劳动生产率936.82t/(人·a)。
锑矿石经选矿得到的商品锑精矿，应符合国家有色金属行业制定的《锑精矿质量标准(YB2419-82)》。
锑矿的选矿工艺
2019-01-18 11:39:38
锑矿选矿工艺流程
2019-01-17 09:44:12
锑矿石主要分为氧化锑和硫化锑两种。但是无论是哪种锑矿，都可以采用手选——重选——浮选这样的锑矿选矿工艺流程，因为锑矿的比重与脉石的比重差较大，所以采用重选法既节能环保，又可以预先将低品位矿石富集。之后再将锑矿提纯，既能够得到锑精矿了。因此，这种方法可广泛应用于各类锑矿石选矿。 锑矿选矿工艺流程：
1、人工手选，将块状富矿通过人工手选的方式选别出来;
2、破碎，采用颚式破碎机和圆锥破碎机将矿石破碎至30mm以下;
3、筛分分级，选用振动筛分机将破碎后的矿石分为0-2mm、2-8mm、8-30mm三个粒级;
4、重选，三个不同粒级的矿石分别采用鑫海锯齿波跳汰机、鑫海LTA1010/2跳汰机和鑫海AM30跳汰机进行重选，重选后的精矿统一进入重选精矿区;
5、研磨和分级，用球磨机和螺旋分级机对精矿进行研磨和分级;
6、浮选，浮选流程采用一粗，三精，两扫的浮选工艺流程，进而得到高品位锑浮选精粉;
7、摇床重选，尾矿经摇床重选，回收细粒级氧化锑，得到高品位锑精矿和尾矿。
经过上述七个步骤，就完成了整个锑矿选矿的工艺流程。
多种锑矿选矿工艺流程
2019-01-18 09:30:20
重选法几乎适用于各种锑矿石的选矿和加工处理，硫化锑矿，氧化锑矿等多种不同类型的锑矿石选矿均可采用重选的方法和工艺流程。
重选法是最经济，最理想，最有效的锑矿选矿方法之一，也可作为浮选的预先富集作业，降低磨矿设备的负担，提高工艺流程的效率，总之重选法在锑矿选矿工艺和方法中占据非常重要的地位，简单介绍锑矿重选的工艺和方法。
锑矿石的嵌布粒度普遍较粗，锑结晶的比重也远大于伴生脉石的比重，因此利用重选法处理锑矿石是比较理想的方法。重选法选矿的首要条件是单体解离，对于锑矿石选矿来讲，锑矿与废石的单体解离度直接影响重选的效果和选矿指标，因此在锑矿重选流程中首先要对锑矿石进行破碎甚至研磨，以致打破连生体结构，使锑矿与废石单体解离，单体解离度越高，选矿效果和回收也会越高，具体工艺流程为：
原矿-破碎-棒磨-跳汰-脱水
对于粗粒或大块嵌布的锑矿石选矿则可考虑去除棒磨流程，经过简单的破碎，采用佛瑞大颗粒跳汰机进行选别即可，可有效降低手选的劳动强度，提高选矿效率。
锑矿石选矿工艺流程
2019-02-26 09:00:22
锑矿石选矿从含锑矿石中别离与富集锑矿藏的进程。选矿产品为锑精矿。锑精矿送至冶炼厂冶炼提取金属锑、生锑(三硫化锑)和三氧化二锑。
矿藏与资源天然界含锑矿藏多达120种，有工业含义的锑矿藏首要是辉锑矿，其次是脆硫锑铅矿、硫锑矿、黝铜矿、方锑矿、黄锑华、锑华等(见表)。锑矿石工业类型有单一硫化锑矿石、锡锑矿石、钨锑矿石、金锑矿石、锑矿石等。我国锑矿资源丰富，储量居世界首位。湖南是我国锑矿首要产地，其次为广西、贵州、云南和甘肃。我国锑矿多为贫矿与共生矿，均为地下开采，需通过选矿富集与别离。世界上重要产锑国家还有玻利维亚、南非、前苏联、首要在塔吉克和吉尔吉斯、墨西哥、澳大利亚、土耳其、泰国等。国外锑矿规划较小，多为采选和冶炼别离运营。许多国家只出产锑矿石或锑精矿，大的冶炼厂除玻利维亚文托(Vinto)炼锑厂外，首要设在美国、日本、前苏联等几个工业兴旺的国家。
工艺流程 锑矿石选矿按矿藏的组成及共生联系分为单一硫化锑矿石选矿，多金属硫化锑矿石选矿，硫化锑与氧化锑混合矿石选矿等流程。
单一硫化锑矿石选矿选矿目标首要是辉锑矿。对矿藏结晶粒度较粗的矿石选用手选一重选一浮选联合流程。手选直接得精矿并抛掉部分废石。矿石粒度为20～150mm时，手选块状精矿含Sb45%，尾矿含Sb0.12%，收回率94%。重选首要用跳汰机和摇床，丢掉部分尾矿，粗精矿进行磨矿后浮选。对矿藏结晶粒度较细的矿石破碎磨矿后直接进行浮选。硫化锑矿浮选是在中性、弱酸性或弱碱性介质中进行，增加活化剂，用松醇油浮选。当矿石含Sb2%～3%时，锑精矿档次达60%～65%，收回率为90%～95%。
多金属硫化锑矿石选矿 伴生有金、钨、锡、的锑矿石选用阶段磨矿、分级、重选一浮选联合流程将各有价成分归纳收回。
硫化锑与氧化锑混合矿石选矿因矿石含泥多、难选，一般需选用手选-重选-浮选-重选这种较杂乱的流程。矿石经破碎、筛分、脱泥后重选得部分精矿，重选尾矿经磨矿后浮选得细粒硫化锑精矿，浮选尾矿再经重选收回氧化锑矿。
典型选矿厂
锡矿山南选厂坐落我国湖南省冷水江市，出产规划1300t/d，1968年投产，处理单一硫化锑矿石。矿石中首要金属矿藏为辉锑矿、伴生黄铁矿与少数氧化锑矿。脉石矿藏首要是石英，其次是方解石、重晶石与高岭石。锑矿藏嵌布粒度较粗，大于1mm的占95.8%。选矿工艺选用二段磨矿，手选一重选一浮选联合流程。产品为锑精矿。原矿Sb档次2.25%，精矿Sb档次47.7%，收回率95.95%。
板溪锑选厂坐落我国湖南省桃江县，出产规划300t/d。矿石中首要金属矿藏为辉锑矿、毒砂、黄铁矿和微量黄铜矿、白钨矿、天然金等。脉石矿藏首要为石英，其次为白云石与方解石。选矿办法为手选与浮选。原矿Sb档次5.71%，精矿Sb档次60.26%，收回率92.4%。
墨奇森(Murchison)锑选厂坐落南非德兰士瓦区域，出产规划1800～2000t/d，处理含金、砷等多金属锑矿石，选用重选一浮选流程。原矿含锑3%，精矿锑档次60%，收回率为91%。砷金精矿为副产品。
混合硫化－氧化锑矿石选矿工艺
2019-01-24 09:37:13
选矿厂采用手选－重选－浮选－重选流程
一、碎矿与手选
1、碎矿为两段一闭路流程。原矿最大块度为400毫米，由提升机提升卸入选矿厂的粗矿仓，用电磁振动给料机给入第一段600*900mm鄂式破碎机。矿石被破碎至－150mm，经1230双层振动筛洗矿并筛分为三个级别：－150～30mm粒度矿石再次筛洗后手选，－28～18mm粒级矿石进入第二段破碎，并全部破碎至－18mm，经螺旋分级机脱泥，返砂进入细矿仓储存，矿泥进入浓缩机中脱水浓缩后单独进行浮选处理。
2、手选为两段作业，采用正手选以选出成品硫氧富块锑精矿与贫精矿，贫精矿经破碎后进入第二段闭路碎矿系统。手选废石用自卸卡车运往废石场。
二、重选和磨矿
1、重选经破碎和手选后的矿石，进行两段选别，第一段分三级跳汰机（－18＋8，－8＋2，－2＋0mm），棒磨后再进行一次跳汰（－4－0mm）均得硫氧混合锑精矿。第二段跳汰尾矿进入球磨。
2、磨矿棒磨机用于处理－18＋8，－8＋2毫米两个粒级的跳汰尾矿，球磨机用于处理第二段跳汰尾矿，细磨产物再用浮选法回收硫化产物，此外尚有一台球磨机用于磨细混合精矿。
三、浮选
第二段跳汰尾矿经闭路磨矿后进行硫化锑矿物的浮选，采用的是一次粗选，一次精选，一次扫选的浮选流程。
四、摇床重选
用来回收浮选尾矿中的氧化锑矿物。
此外，选厂还采用了浮选－重选联合流程处理原生及次生锑矿泥。
锰矿选矿工艺
2017-06-06 17:50:14
锰矿选矿工艺要根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料所使用的技术都为锰矿选矿工艺。锰矿选矿工艺是根据所选矿石的特性、及所选矿石所存在的形式来划分的。锰矿选矿工艺是以物理、化学和生物 。锰矿选矿工艺等学科为基础的一门科学技术。物理的方法包括常见矿物的洗选、筛分、重选、磁选等，化学的选矿方法如用药剂改变矿物表面的差异性质的浮选技术、浸出等，生物的方法如细菌氧化锰矿选矿工艺。常用的锰矿选矿方法为机械选矿（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。总体来讲锰矿选矿工艺就是将矿石中的有用物质提选出来的技术方法。低温硫化焙烧—回收铜、金、银的锰矿选矿工艺，选矿的方法很多，根据矿石中矿的含量，矿石的地理位置，矿石的存储量不同选矿的方法也不一样。可以选择长距离输送矿石到矿厂，也可以选择边开采边提炼...中诺机械免费为你提供各种不同的选矿工艺，低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银是针对低品位难选的结合性氧化铜矿及其伴生贵
金属
采用低温硫化焙烧—浮选联合工艺，使人工硫化后的铜及其伴生的贵
金属
从原矿基体脱出获得优良的浮选效果。比之直接选矿或直接湿法浸溶具有成本低、工艺流程简单、设备投资低、能耗少、易实现及无污染等优点。锰矿选矿工艺，根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料所使用的技术都为锰矿选矿工艺。锰矿选矿工艺的重要性，选矿使有用组分富集，减少冶炼或其他加工过程中的燃料、运输等的消耗，使低品位的贫矿石能得到经济 选矿典型设备利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。锰矿选矿工艺的用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物（通常称脉石）或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程，都要应用锰矿选矿工艺。产品中，有用成分富集的称精矿；无用成分富集的称尾矿；有用成分的含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。
金属
矿物精矿主要作为冶炼业提取
金属
的原料；非
金属
矿物精矿作为其他工业的原材料；煤的精选产品为精煤。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏，越来越多地利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的矿石量越来越大。
锰矿选矿工艺
2017-06-02 15:06:31
锰矿选矿工艺要根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料所使用的技术都为锰矿选矿工艺。锰矿选矿工艺是根据所选矿石的特性、及所选矿石所存在的形式来划分的。锰矿选矿工艺是以物理、化学和生物 。锰矿选矿工艺等学科为基础的一门科学技术。物理的方法包括常见矿物的洗选、筛分、重选、磁选等，化学的选矿方法如用药剂改变矿物表面的差异性质的浮选技术、浸出等，生物的方法如细菌氧化锰矿选矿工艺。常用的锰矿选矿方法为机械选矿（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。总体来讲锰矿选矿工艺就是将矿石中的有用物质提选出来的技术方法。低温硫化焙烧—回收铜、金、银的锰矿选矿工艺，选矿的方法很多，根据矿石中矿的含量，矿石的地理位置，矿石的存储量不同选矿的方法也不一样。可以选择长距离输送矿石到矿厂，也可以选择边开采边提炼...中诺机械免费为你提供各种不同的选矿工艺，低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银是针对低品位难选的结合性氧化铜矿及其伴生贵
金属
采用低温硫化焙烧—浮选联合工艺，使人工硫化后的铜及其伴生的贵金属从原矿基体脱出获得优良的浮选效果。比之直接选矿或直接湿法浸溶具有成本低、工艺流程简单、设备投资低、能耗少、易实现及无污染等优点。锰矿选矿工艺，根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料所使用的技术都为锰矿选矿工艺。锰矿选矿工艺的重要性，选矿使有用组分富集，减少冶炼或其他加工过程中的燃料、运输等的消耗，使低品位的贫矿石能得到经济 选矿典型设备利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。锰矿选矿工艺的用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物（通常称脉石）或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程，都要应用锰矿选矿工艺。产品中，有用成分富集的称精矿；无用成分富集的称尾矿；有用成分的含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料；非金属矿物精矿作为其他工业的原材料；煤的精选产品为精煤。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏，越来越多地利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的矿石量越来越大。 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。
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