锡在冶金工业中主要用于生产镀锡板(马口铁)和各种合金。镀锡板是锡的主要消费领域，约占锡的消费量的40%左右，它可以用作食品和饮料的容器、各种包装材料、家庭用具和干电池外壳等。锡铅和少量锑组成的低熔点合金就是焊锡，其占锡的用量的20%左右。轴承合金是锡、铅、锑、铜的合金。含锡的青铜广泛用于船舶、化工、建筑、货币等许多方面。锡还可与其他金属制成巴比特合金、活字合金、钛基合金、铌锡合金，等等，用于原子能工业、航空工业等领域。        锡在化工方面主要用于生产锡的化合物和化学试剂。锡的有机化合物主要用作木材防腐剂、农药等，锡的无机化合物主要用作催化剂、稳定剂、添加剂和陶瓷工业的乳化剂。锡精矿是炼锡的主要原料。

锑矿的用途随着锑矿在人们日常生活中和工业中的广泛应用而受到人们的重视。了解锑矿的用途对于更好的掌握关于锑矿的致使有重要意义。    冶炼锑金属矿物原料主要有辉锑矿、方锑矿、锑华等10种锑矿物。自然界中含锑矿物有120多种，其中具有工业价值的有辉锑矿、方锑矿、锑赭石等中国锑矿资源丰富，储量、产量(锑精矿、锑金属)、出口量等，在世界上均占有重要地位。    锑矿就是含有金属锑的矿物。锑矿的用途是主要用于生产锑制品。锑多用作其它合金的组元，可增加其硬度和强度。如蓄电池极板、轴承合金、印刷合金（铅字）、焊料、电缆包皮及枪弹中都含锑。铅锡锑合金可作薄板冲压模具。高纯锑是半导体硅和锗的掺杂元素。锑白（三氧化二锑）是锑的主要用途之一，锑白是搪瓷、油漆的白色颜料和阻燃剂的重要原料。硫化锑（五硫化二锑）是橡胶的红色颜料。生锑（三硫化二锑）用于生产火柴和烟剂。    锑矿的用途于锑矿类型划分有关。锑矿类型划分：在地质勘探过程中应将矿石划分为自然类型和工业类型。锑矿石的自然类型，可分为氧化矿石、混合矿石、原生矿石3种，其标准按锑氧化率(%)划分：氧化矿石>50%，混合矿石30%～50%，原生矿石<30%。锑矿石的工业类型，根据我国锑矿床物质成分特点，有的以锑为主的单一矿床，更多的是多组分共伴生矿床，有的锑与金、汞、钨等共伴生。故锑矿石工业类型有：单一锑、锑金、锑汞、锑金钨、锑钨等类型。    更多关于锑矿的用途的资讯，请登录上海有色网查询。

我国贵州某金矿属低温热液矿床，矿石结构、结构及物质组成比较复杂。矿石工艺类型属难选、难浸的卡林型金矿石。       矿石中首要金属矿藏为黄铁矿，其次为砷黄铁矿和辉锑矿，少数有闪锌矿、辰砂、天然、黄铜矿、方铅矿、天然锑等。金属矿藏占矿石总量的4.12%，脉石矿藏首要为石英、方解石、石墨等。       矿石金档次5.47g/t。金首要以微细粒状的天然金为主，其间中粒金（0.053～0.037mm）约占6.12%，细粒金（0.037～0.01mm）占5.99%，微细粒金（小于0.01mm）占18.11%，次显微金为69.78%，即69.78%的金呈包裹体存在于黄铁矿、砷黄铁矿、辉锑矿（金占66.66%）和脉石中。       关于这种难处理矿石选用强化浮选闭路流程处理（见图1），金收回率由惯例浮选的70%进步到91%以上，尾矿金档次由2g/t降至0.5g/t。  图1  浮选闭路实验流程       实验研讨证明：       一、碳酸钠参加磨矿介质中，矿浆充气拌和，预先氧化，添加碳酸钠与载金矿藏的氧化时刻，铲除金矿藏表面污染，可进步金的收回率；       二、选用硫酸铜作为砷黄铁矿和辉锑矿的活化剂，延伸拌和时刻，可使矿藏充沛氧化；       三、在酸性介质中，硫酸铜作为活化剂，丁基铵黑药和丁基黄药两种捕收剂按份额合作运用，可发生协同效果，添加捕收功能，并改进了选择性，因此进步了金的收回率。

锑与砷的化学性质十分挨近，一切锑矿都含有砷，有些含量很高，构成所谓锑砷矿，例如马来西亚的锑砷矿含Sb26％～29％，含砷高达17.5％，湖南省龙山锑金砷矿含As23％，Sb22％，Aul00g/t，江西省德安的浮选精矿含Sb35％，As约5％。    现在还没有很好的办法处理锑砷精矿，前苏联对含砷4％～8％的锑精矿进行了碱性浸出-电积法的研讨，在恰当条件下锑和砷可电解别离，日本对马来西亚的高砷锑矿曾进行了干式蒸馏法的研讨，作用较好，有进一步研讨的价值。中南工业大学贵金属研讨室对龙山金锑砷硫化精矿进行了广泛研讨之后提出了一个比较抱负的新工艺流程。    这个工艺的特点是用作为浸出剂，并使所得的水解为锑白，用硫酸加氧和催化剂脱锑后的浸出渣以氧化砷形状收回其间的砷、然后浸出渣经焙烧脱硫，最终用水氯化-水解提金，扩展实验的结果是：脱砷率高于98％，脱硫率高于98％，金提取率为96％～98％。图  金-锑-砷硫化精矿湿法冶金新工艺流程

锰矿产品包含冶金锰矿、碳酸锰矿粉、化工用二氧化锰矿粉和电池用二氧化锰矿粉等。运用锰矿产品的冶金部分、轻工部分和化工部分依据不同的用处对锰矿产品有不同的质量要求。 (一)冶金工业对锰矿石的质量要求 用于炼钢生铁、含锰生铁、镜铁的矿石，铁含量不受约束，矿石中锰和铁的总含量最好能到达40%～50%。 在冶炼各种牌号的锰系合金中，对矿石的含锰量和锰铁比值有必定的要求。冶炼中、低碳锰铁，矿石含锰量36%～40%，锰铁比6～8.5，磷锰比0.002～0.0036;冶炼碳素锰铁，矿石含锰量33%～40%，锰铁比3.8～7.8，磷锰比0.002～0.005;冶炼锰硅合金，矿石含锰量29%～35%，锰铁比3.3～7.5，磷锰比0.0016～0.0048;高炉锰铁，矿石含锰量30%，锰铁比2～7，磷锰比0.005。 表3.3.2是冶金工业部1965年颁布的冶金锰矿石产品技术标准。表中一级品一般用于电炉出产中、低碳锰铁。二级品一般用于电炉出产碳素锰铁或锰硅合金，但二级品配富锰渣可用以出产中、低碳锰铁。三级品配富锰渣可用于电炉碳素锰铁和锰硅合金的出产。三四级品用于高炉锰铁冶炼，但四级品需配优质矿石或富锰渣。二三级品还可用于平炉或转炉炼钢的添加剂。五级品作炼铁配料。四五级品还可用于富锰渣的出产，锰硅合金的出产多配用富锰渣进行冶炼。(1965年冶金工业部颁标准YB319-65)(二)化工及轻工部分对锰矿石的质量要求化学工业上主要用锰矿石制取二氧化锰、硫酸锰、，其次用于制取碳酸锰、和等。化工级二氧化锰矿粉要求MnO2含量大于50%(表3.3.3)，制硫酸锰时，Fe≤3%、Al2O3≤3%、CaO≤0.5%、MgO≤0.1%;制时，Fe≤5%、SiO2≤5%、Al2O3≤4%。天然二氧化锰是制作干电池的质料，要求MnO2含量越高越好。对Ni、Cu、CO、Pb等有害元素一般厂定标准为：Cu 表3.3.4是冶金工业部、轻工业部两体系有关厂商沿袭的标准。

滑石用途很广泛，除作为轻工业产品的原料外，还用于农业、化妆品以及医药。其主要用途及其质量要求简述于下。(一) 块滑石的用途及质量要求块滑石根据用途分为两类，即工业滑石及化妆品滑石，各有相应的质量要求。1.工业滑石据国家标准BG1534-94，工业滑石按块度长、宽、厚的任何一个最大尺寸，划分为三种规格:大块滑石:最大边的尺寸应大于200mm;中块滑石:最大边的尺寸为20～200mm;小粒滑石:最大粒径小于20mm。其中小粒滑石再划分为1号、2号及3号三个质量等级。工业滑石的物理化学性能应符合表4.15.1规定。块滑石用来制造滑石瓷、制耐火砖和电盘、雕刻工艺美术品以及填加于化妆品、食品中。2.化妆品滑石化妆品级块滑石对质量要求很高，对物理化学性能有严格要求。例如矿石中无砂性颗粒,且有润滑感。细菌总数小于或等于500个/g，霉菌小于或等于100个/g，不得检出如大肠杆菌、葡萄球菌、绿脓杆菌等致病菌。当磨成滑石粉时细度大于或等于75μm，通过率98.0%。重金属含量小于或等于40×10-4。(二) 滑石粉的用途及技术经济指标滑石粉用途十分广泛，用量最大的为造纸工业，其次是防水材料工业。1.造纸工业滑石粉在造纸工业中主要有三种用途，即用作填料、涂料和纸浆的树脂控制剂。滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力，使彩色印刷品获得良好的色彩效果。滑石的凹面磨耗值很低，因而对造纸设备和印刷设备磨损甚小。再者滑石密度小于二氧化钛(TiO2)，因此作为填料比二氧化钛优越。而滑石粉的价格远低于二氧化钛，使之更具有竞争性。滑石粉已成功地用于废纸脱墨工艺中，可有效地使废纸在浮选和洗涤中脱墨。2.防水材料滑石既可以用作屋面制品——油毡、屋面纸、沥青瓦、屋面板等的填充料，又可以用作屋面材料的防粘粉剂。当用作填充料时，滑石在熔融的沥青组分中起稳定剂作用，增加屋面材料的稳定性和抗风化能力。当滑石粉喷洒在沥青瓦或成卷的屋面材料表面时,可以防止其在制作和存放期间发生粘连。防水材料工业可使用低等级的带色和不纯的粗磨滑石粉，其技术要求(BG15342-94 3.其他工业 滑石在塑料工业、橡胶工业、电缆工业、陶瓷工业、涂料工业及纺织工业皆有重要用途，其技术要求见BG15342-84。其他方面的用途暂未订国家标准。

铂族金属前期首要用作首饰，本世纪50年代后开端很多应用于石油、轿车、电子、化工、原子能，以致环境保护职业。它们在这些工业中用量不大，但起着要害的效果，故素有“工业维生素”之称。    铂的用处最广，可独自或与其他铂族金属联合运用。铂可作制作硝酸与的催化剂，出产高质量的航空汽油；电器与电子工业上的接触点和铂铑合金热电偶、铂铱火花塞电极；玻璃工业上用作铂坩埚；国防工业上可制作发射燃料——过氧化氢的催化剂与世界飞行器的燃料电池电极等。钯首要作低电流的接触点和化工中的催化剂；钯合金管可作提纯用的分散设备。铑对可见光谱的反射率高，故可用作反射镜面；铱、锇、钌作为铂和钯的添加剂，进步它们的硬度、抗拉强度、耐蚀性和熔点。铱的耐磨性使之可用作钢笔的笔尖。铂族金属的详细用处见下表。    现在铂族元素用得最多的是触媒剂和轿车工业，1996年全球耗费的143t铂族金属中这两大用户别离占耗费量的35.8%和28%。用于轿车尾气净化催化剂的贵金属用量增加很快。现在全球每年出产蜂窝状催化剂5 000多万个，每个需用铂族金属1.2g。1993年仅此一项就花去铂53t、钯22t、铑11t，一共86t，占当年铂、钯工业用量的50%，铑用量的90%。近年来正在研讨改用较廉价的含钯催化剂替代铂-钯-铑三元催化剂。

锑是一种银灰色的金属，在常温下是一种耐酸物质，其比重6.68、熔点630.5℃、沸点1590℃，性脆，无延展性，是电和热的不良导体，在常温下不易氧化，有抗腐蚀性能。冶炼锑金属矿物原料主要有辉锑矿、方锑矿、锑华等10种锑矿物。中国锑矿资源丰富，储量、产量(锑精矿、锑金属)、出口量等，在世界上均占有重要地位。    锑在自然界中约有120多种锑矿物和含锑矿物，主要以4种形式存在，即①自然化合物与金属互化物，如自然锑、砷锑矿；②硫化物及硫盐类，如辉锑矿、硫铜锑矿、硫锑铁矿、辉锑铁矿、黝铜矿、车轮矿、硫锑铅矿、脆硫锑铅矿、斜硫锑铅矿、硫锑银矿、辉锑银矿、辉锑铅银矿、硫汞锑矿、硫氧锑矿等；③卤化物或含卤化物，如氯氧锑铅矿等；④氧化物，如锑华、黄锑华、锑赭石、锑钙石、水锑钙石、方锑矿等。    我国锑矿的分布：    我国的锑产地111处。主要是贵州万山、务川、丹寨、铜仁；湖南省新晃等汞矿，湖南省锡矿山、板溪；广西壮族自治区大厂；甘肃省崖湾等锑矿、陕西省旬阳汞锑矿。湖南省盛产锑矿，储藏量占世界第一位。    我国锑矿分布图：  更多关于锑矿的资讯，请登录上海有色网查询。

锑矿行情是很多金属锑投资人士、很多锑矿企业关注的焦点，及时掌握锑矿的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等，是在锑矿投资交易中获得成功的关键。    2010年7月15日讯，受不断飙涨的锑矿价格影响，本周冶炼商再次大幅度抬高锑锭价格，锑矿行情上扬。目前99.65%锑锭价格已上涨到了59，000-60，000元/吨，而上周价格还报在57，000-58，000元/吨。    湖南一冶炼商称：“目前锑矿商看涨后市，他们存在惜售心理，大多捂货不出。我们目前把价格报在55,000元/吨。一广西冶炼商称：“可是很多消费商无法接受锑价如此快速的上扬，他们大都观望后市，目前没有如市打算。很多市场交易商都对未来锑矿行情经济持悲观态度，恐怕接下来锑矿行情价格上涨将面临乏力的尴尬局面。    因为湖南地区一些已关闭的锑厂重启生产仍需一段时日，市场供货不断持紧，近期欧洲锑矿行情锑价再次涨了400美元/吨。金属导报三氧化二锑成交价目前已上涨到了9，000-9，500美元/吨、2#锑锭价格上涨到了8，900-9，400美元/吨。6月11日金属导报三氧化二锑价格稳在8，000-8，600美元/吨，而到7月9日价格却一度上涨到了8，600-9，100美元/吨，金属导报2#锑锭也经过一段时期的稳定后上涨到了8，500-9，000 美元/吨。    有关人士声称，国内报价的大幅上涨以及人民币汇率的重估迫使我们抬高出口报价，但海外消费商似乎不愿接受这一事实，我们目前正在观望后市。    6月份锑矿行情，锑矿价格表现的尤其呆滞，锑价缺乏反弹上涨支撑，美国锑市场一卡车量2#锑锭以7,85美元/吨鹿特丹仓库价达成交易，而另外一些小吨位成交价却报到8，100-8,500美元/吨，美国市场锑价位于3.75-4.10美元/磅（8,270-9,040美元/吨）。由于很多贸易商库存压力较大，而海外需求又很不理想，出口市场报价相对混乱，而中国CIF出口价大都报在7,700-7,800美元/吨，据报仅有一项即期装运的订单以7,650美元/吨成交。许多中国供应商倾向于调低报价以回笼资金，维持工厂运营。    更多关于锑矿行情的资讯，请登录上海有色网查询。

了解锑矿分布对于锑矿工业的发展具有非常重要的意义。冶炼锑金属矿物原料主要有辉锑矿、方锑矿、锑华等10种锑矿物。中国锑矿资源丰富，储量、产量(锑精矿、锑金属)、出口量等，在世界上均占有重要地位。    我国锑矿分布图为：     我国的锑产地111处。主要是贵州万山、务川、丹寨、铜仁；湖南省新晃等汞矿，湖南省锡矿山、板溪；广西壮族自治区大厂；甘肃省崖湾等锑矿、陕西省旬阳汞锑矿。湖南省盛产锑矿，储藏量占世界第一位。新中国成立之后，对锑矿进行了大规模的地质勘探和开发，并发展了硫化锑精矿鼓风炉挥发熔炼。我国锑矿储量和产量均居世界首位，并大量出口，生产高纯度金属锑(含锑99.999%)及优质特级锑白，代表着世界锑业先进生产水平。    更多关于锑矿分布的资讯，请登录上海有色网查询。

2010年6月26日讯，近期锑矿价格表现的尤其呆滞，锑价缺乏反弹上涨支撑，美国锑市场一卡车量2#锑锭以7,85美元/吨鹿特丹仓库价达成交易，而另外一些小吨位成交价却报到8，100-8,500美元/吨，美国市场锑矿价格位于3.75-4.10美元/磅（8,270-9,040美元/吨）。    本周以来，锑市表现的尤其呆滞。周初99.5%规格三氧化二锑从端午节前51,000-52,000元/吨下降至50,000- 51,000元/吨，之后又一路下滑至49,000-50,000元/吨，多数冶炼商开始采取削减产量的措施来赢得市场维持经济运营。而周初国内锑锭成交价从上周的Rmb53,000-54,000/吨下跌到了Rmb51,500-52,500/吨，周五再度下滑500元/吨至至51,000- 52,000元/吨。    进出口市场方面，受西方传统淡季及国内锑矿价格不断下跌影响，三氧化二锑FOB出口价格也从之前的7,800-7,900美元/吨暴跌至7,400-7,500美元/吨，锑锭从$8,600-8,700/吨FOB 垂直下跌至8,050-8,150美元/吨 FOB。国外市场方面，鉴于夏休淡季临近，国外消费商缺乏购买兴趣，市场成交持续乏力。大部分国外终端用户宣称他们的库存可以维持到7月底，因而整个夏季他们基本不会购买任何锑锭。    疲软的市场需求和不断降低的锑矿价格迫使中国很多锑冶炼商削减金属锑的产量。由于很多贸易商库存压力较大，而海外需求又很不理想，出口市场报价相对混乱，而中国CIF出口价大都报在7,700-7,800美元/吨，据报仅有一项即期装运的订单以7,650美元/吨成交。许多中国供应商倾向于调低锑矿价格以回笼资金，维持工厂运营。有关人士认为，我们认为未来几个星期锑出口市场仍将十分疲软，夏季过后有望逐渐回暖，预计近期内跌势仍难停止。    更多关于锑矿价格的资讯，请登录上海有色网查询。 

锑矿石的选矿方法主要有手选、重选(包括重介质选矿)、浮选、化学选矿以及各种选冶联合处理工艺。具体矿石的选矿工艺.应报据矿石类型(自然类型和工业类型)、矿物组成、结构构造和有用矿物的工艺粒度等物理化学性质进行选择.此外还应考虑矿石中有价组分含早量的高低及锑冶金技术的要求等因素。块状富矿石经手选后就能得到含锑址不低于30%(质址分数)的精矿。单一硫化锑矿石含锑大于12%的富矿石可直接熔炼.一般低于10%一12%的单一锑矿石均要进行选矿。辉锑矿的密度、颜色及金属光泽等均与脉石矿物有显著差别，且可浮性又比较好。因此无论采用单一浮选或重选并辅以手选进行选分。均能得到较好的结果。目前浮选是辉锑矿主要的选矿方法。重选主要用于氧化锑矿石的选矿及粗料辉锑矿的选别.重介质选矿与手选则主要用作锑矿石的预选。因此，单一硫化锑矿石的选矿流程有单一浮选流程及重选一浮选联合流程等。混合硫化氧化物锑矿石的选矿.粗校级用重选.细较级辉锑矿则用浮选及重选一浮选联合流程.细较级氧化锑矿物或难选氧化锑矿的选矿方法有离析浮选、鳌合剂浮选及离析重选等，但至今仍未完全解决其工业应用问题。含锑复杂多金属硫化物矿石的选矿，主要是辉锑矿与其他共生有用矿物的分选问题，常采用复杂的流程处理。贫氧化锑矿石的选别目前几乎没有实际惫义。因锑的氧化矿物在破碎肺矿过程中易于过粉碎，使重选困难，也不宜浮选。如果含锑址不低于3%-5%,则可不经选矿，直接进行升华处理，得出三氧化锑。含锑从超过10%一20%的权化矿石，不需要选矿，可以直接送去还原熔炼。

锑矿石选矿(processing  of  antimony  ores)从含锑矿石中分离与富集锑矿物的过程。选矿产品为锑精矿。锑精矿送至冶炼厂冶炼提取 金属 锑、生锑(三硫化锑)和三氧化二锑[有色商机 : 99.8%三氧化二锑]。    锑矿石资源    自然界含锑矿物多达120种，有工业意义的锑矿物主要是辉锑矿，其次是脆硫锑铅矿、硫汞锑矿、黝铜矿、方锑矿、黄锑华、锑华等(见表)。锑矿石工业类型有单一硫化锑矿石、锡锑矿石、钨锑矿石、金锑矿石、汞锑矿石等。中国锑矿资源丰富，储量居世界首位。湖南是中国锑矿主要产地，其次为广西、贵州、云南和甘肃。中国锑矿多为贫矿与共生矿，均为地下开采，需经过选矿富集与分离。世界上重要产锑国家还有玻利维亚、南非、前苏联、主要在塔吉克和吉尔吉斯、墨西哥、澳大利亚、土耳其、泰国等。国外锑矿规模较小，多为采选和冶炼分别经营。许多国家只生产锑矿石或锑精矿，大的冶炼厂除玻利维亚文托(Vinto)炼锑厂外，主要设在美国、日本、前苏联等几个工业发达的国家。锑矿石选矿按矿物的组成及共生关系分为单一硫化锑矿石选矿，多金属硫化锑矿石选矿，硫化锑与氧化锑混合矿石选矿等流程。 单一硫化锑矿石选矿    选矿对象主要是辉锑矿。对矿物结晶粒度较粗的矿石采用手选一重选一浮选联合流程。手选直接得精矿并抛掉部分废石。矿石粒度为20～150mm时，手选块状精矿含Sb45％，尾矿含Sb0.12％，回收率94％。重选主要用跳汰机和摇床，丢弃部分尾矿，粗精矿进行磨矿后浮选。对矿物结晶粒度较细的矿石破碎磨矿后直接进行浮选。硫化锑矿浮选是在中性、弱酸性或弱碱性介质中进行，添加活化剂硝酸铅，用松醇油浮选。当矿石含Sb2％～3％时，锑精矿品位达60％～65％，回收率为90％～95％。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

砷白铜的来历和特性  我国古代有一种砷白铜，它是砷铜合金。这种砷白铜则是中国古代炼丹家的突出贡献。不过他们叫它“药银”，意思是用丹药点化而成的白银。点化这种“药银”比冶炼镍白铜要更困难，而且很容易中砷毒。因此炼丹家们为取得这项成就曾付出了很大的代价。　砷白铜是用砷矿石（砒石、雄黄等）或砒霜（As2O3）点化赤铜而得到的。铜中合砷小于10％时，呈金黄色，炼丹家称其为“药金”（即砷黄铜）；当含砷量等于或大于10％时（砷白铜），就变得洁白如雪，灿烂如银，称为“药银”。作合金添加剂生产铅制弹丸、印刷合金、黄铜（冷凝器用）、蓄电池栅板、耐磨合金、高强结构钢及耐蚀钢等。黄铜中含有重量砷时可防止脱锌。高纯砷是制取化合物半导体砷化镓、砷化铟等的原料，也是半导体材料锗和硅的掺杂元素，这些材料广泛用作二极管、发光二极管、红外线发射器、激光器等。砷的化合物还用于制造农药、防腐剂、染料和医药等。 　用于制造硬质合金；黄铜中含有微量砷时可以防止脱锌；砷的化合物可用于杀虫及医疗。砷和它的可溶性化合物都有毒。 　　元素辅助资料：  砷中毒表象砷在地壳中含量并不大，但是它在自然界中到处都有。砷在地壳中有时以游离状态存在，不过主要是以硫化物矿的形式存在如雌黄（As2S3）、雄黄（As2S2）和砷黄铁矿（FeAsS）。无论何种 金属 硫化物矿石中都含有一定量砷的硫化物。因此人们很早就认识到砷和它的化合物。以上就是砷白铜的来历和特性，更多信息请详见上海 有色 网

我们将有工业利用价值的，且适合现今选冶条件的含锑矿物称之为锑矿。目前已知的含锑矿物多达120种，但具有工业利用价值，并且含锑在20%以上的锑矿物仅有10种，即辉锑矿(含Sb 71.4%)、方锑矿(含Sb 83.3%)、锑华(含Sb 83.3%)、锑赭石(含Sb 74%～79%)、黄锑华(含Sb 74.5%)、硫氧锑矿(含Sb 75.2%)、自然锑(含Sb 100%)、硫Hg锑矿(含Sb 51.6%)、脆硫锑铅矿(含Sb 35.5%)、黝铜矿(含Sb 25%)。其中，辉锑矿是锑的选冶最主要的矿物原料。同时锑矿还可以按照自然类型和工业类型分成两类。锑矿石按自然类型划分锑矿物按照自然类型可分为氧化矿石、混合矿石、原生矿石3种，其标准按锑氧化率(%)划分，氧化矿石>50%，混合矿石30%-50%，原生矿石<30%。锑矿石按工业类型划分我国锑矿床物质有以锑为主的单一矿床，但更多的是多组分共伴生矿床，如锑与金、 Hg 、钨等共伴生，据此我国锑矿石工业类型有单一锑、锑金、锑金钨、锑钨等类型。

锑矿石选矿(processing  of  antimony  ores)从含锑矿石中分离与富集锑矿物的过程。选矿产品为锑精矿。锑精矿送至冶炼厂冶炼提取 金属 锑、生锑(三硫化锑)和三氧化二锑。    锑矿石资源    自然界含锑矿物多达120种，有工业意义的锑矿物主要是辉锑矿，其次是脆硫锑铅矿、硫汞锑矿、黝铜矿、方锑矿、黄锑华、锑华等(见表)。锑矿石工业类型有单一硫化锑矿石、锡锑矿石、钨锑矿石、金锑矿石、汞锑矿石等。中国锑矿资源丰富，储量居世界首位。湖南是中国锑矿主要产地，其次为广西、贵州、云南和甘肃。中国锑矿多为贫矿与共生矿，均为地下开采，需经过选矿富集与分离。世界上重要产锑国家还有玻利维亚、南非、前苏联、主要在塔吉克和吉尔吉斯、墨西哥、澳大利亚、土耳其、泰国等。国外锑矿规模较小，多为采选和冶炼分别经营。许多国家只生产锑矿石或锑精矿，大的冶炼厂除玻利维亚文托(Vinto)炼锑厂外，主要设在美国、日本、前苏联等几个工业发达的国家。锑矿石选矿按矿物的组成及共生关系分为单一硫化锑矿石选矿，多 金属 硫化锑矿石选矿，硫化锑与氧化锑混合矿石选矿等流程。 单一硫化锑矿石选矿    选矿对象主要是辉锑矿。对矿物结晶粒度较粗的矿石采用手选一重选一浮选联合流程。手选直接得精矿并抛掉部分废石。矿石粒度为20～150mm时，手选块状精矿含Sb45％，尾矿含Sb0.12％，回收率94％。重选主要用跳汰机和摇床，丢弃部分尾矿，粗精矿进行磨矿后浮选。对矿物结晶粒度较细的矿石破碎磨矿后直接进行浮选。硫化锑矿浮选是在中性、弱酸性或弱碱性介质中进行，添加活化剂硝酸铅，用松醇油浮选。当矿石含Sb2％～3％时，锑精矿品位达60％～65％，回收率为90％～95％。

HSn70-1锡黄铜是含有微量砷的铜锌锡三元系的a单相黄铜，中国国家标准 (GB5232—85)分类中列为加砷黄铜。微量砷能抑制脱锌腐蚀，进一步提高合金的耐蚀性能。    砷黄铜具有良好的力学性能，用于制作换热器和接触腐蚀性液体的导管，特别广泛应用于内陆热电厂制作高强耐蚀的热交换器冷凝管。近年来研究证明，向砷黄铜中添加微量硼、镍等元素，能更好地提高合金的耐蚀性能。砷黄铜有应力腐蚀破裂倾向，对冷加工管材必须进行消除应力低温退火。HSn70-1热压加工时易裂，要严格控制杂质的含量。    砷黄铜化学成分：锌(Zn)余量,铅(Pb)≤0.05,铁(Fe)≤0.10,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,锡(Sn)0.8～1.3,砷(As)0.03～0.06,铜(Cu)69.0～71.0,杂质总和％≤0.3    砷作合金添加剂生产铅制弹丸、印刷合金、黄铜（冷凝器用）、蓄电池栅板、耐磨合金、高强结构钢及耐蚀钢等。黄铜中含有重量砷时可防止脱锌。    在我国商代时期的一些铜器中有砷，有的多达4%。铜砷合金中含砷约10%时呈现白色，有锡时含砷少一些，也可得银白色的铜。我国古代劳动人民创造了白铜。我国古代有一种砷白铜，它是砷铜合金。这种砷白铜则是中国古代炼丹家的突出贡献。不过他们叫它“药银”，意思是用丹药点化而成的白银。点化这种“药银”比冶炼镍白铜要更困难，而且很容易中砷毒。因此炼丹家们为取得这项成就曾付出了很大的代价。砷白铜是用砷矿石（砒石、雄黄等）或砒霜（As2O3）点化赤铜而得到的。铜中合砷小于10％时，呈金黄色，炼丹家称其为“药金”（即砷黄铜）；当含砷量等于或大于10％时（砷白铜），就变得洁白如雪，灿烂如银，称为“药银”。    更多关于砷黄铜的资讯，请登录上海 有色 网查询。 

手选 锑矿石手选工艺是运用锑矿石中含锑矿藏与脉石在色彩、光泽、形状上的差异进行的。该办法尽管原始，且劳动强度较大，但用于锑矿石选矿仍具有特殊含义：由于锑矿藏常呈粗大单体结晶或块状集合体晶体产出，手选常能得到档次较高的块锑精矿，合适于锑冶金厂竖式焙烧炉的技能要求;手选能下降选矿出产成本和能耗，因此它在我国广泛运用。据材料计算：我国现出产的18个首要锑选矿厂中，有手选作业的有15座，占83.3%，其间单一硫化锑矿选厂4座，硫化—氧化混合锑矿选厂4座，含锑杂乱多金属矿选厂7座。手选选出的块状锑精矿，只需含锑7%以上就可进入竖式焙烧炉直接蒸发焙烧，以制取三氧化二锑。手选出含锑高于45%的块状硫化锑精矿，通过熔析法可制取纯洁的(俗称生锑)，用于出产。手选除拣出高档次块状锑精矿外，也能够直接丢掉许多废石，以进步当选原矿档次。合适手选的矿石粒度，大都在28~150毫米间。大多数锑选厂选用宽等级手选，只要单个选厂如锡矿山北选厂选用分级成窄等级手选。由于原矿往往含泥，因此洗矿作业常是手选前不行短少的准备作业。当选原矿通过洗矿然后手选，比不经洗矿直接手选作用要好。 重选 锑矿石的重选工艺关于大多数锑矿石选厂均适用，由于锑矿藏归于密度大、粒度粗的矿藏，易于用重选办法与脉石别离。其间：辉锑矿密度为4.62克/厘米3，而脉石密度介于2.6~2.65克/厘米3之间，其等沉(降)比为2.19~2.26，属易选矿石;黄锑华密度为5.2克/厘米3、红锑矿密度为7.5克/厘米3、锑华为5.57克/厘米3，它们与脉石的等沉(降)比分别为2.55~2.63，3.93~4.06和2.76~2.86，这三种锑矿石归于按密度分选的极易选矿石。只要水锑钙，石密度3.14克/厘米3，与脉石等沉(降)比值仅1.29，归于按密度分选较难选矿石，但它在锑矿石中并不算首要成分，不影响重选的运用。总归，不管单一硫化锑矿石或硫化(氧化混合锑矿石，均具有较好的重选条件。且重选费用低价，又能在较粗粒度范围内、分选出许多合格粗粒精矿，并丢掉许多脉石，因此，重选仍是当今锑选矿工作者乐于选用的选矿办法。有时，它即便不能直接选出合格锑精矿，但是作为锑浮选作业的预选作业，也常被人承受，特别是浮选在现阶段处理氧化锑矿石的困难许多的情况下，因此重选成了氧化锑矿石的首要选矿办法。 浮选 浮选是锑矿藏最首要的提取办法。硫化锑矿藏属易浮矿藏，大多选用浮选办法进步矿石晶位。其间：辉锑矿常先用铅盐作活化剂，也有用铜盐或铅盐铜盐兼用的，然后用捕收剂浮选。常用的捕收剂为丁黄药或页岩油与乙硫氮混合物，起泡剂为松醇油或2号油;氧化锑矿则属难浮矿石。

锑矿石的选矿为锑冶炼供给可运用的质料；因为矿藏类型较多，各种锑矿石的选矿办法，如手选、重选（包含重介质选矿）、浮选以及离析浮选等都得到使用。 一、锑矿石的手选 锑矿石的手选是依据锑矿石中含锑矿藏与脉石矿藏的色彩、光泽形状的差异，借助于工人的眼力，在运送矿石的皮带上用手拣选的办法，这虽然是一种原始的选矿办法，但因为锑矿藏常呈粗大结晶或块状调集晶簇发生，手选能得到较高档次块状锑精矿，适合于锑冶金的要求，因而世界上一些首要产锑国家至今依然有部分手选作业。 二、锑矿石的重选 重选是依据不同的矿藏在介质流中具有不同的沉降或运动速度进行分选的办法，其间包含跳汰选矿（笔直活动），摇床选矿（斜面活动）和离心选矿（旋转活动）以及重介质选矿，即矿石在重悬浮液中进行分选。 辉锑矿的密度为4.26g／cm3，脉石的密度为2.6～2.65g∕cm3，其等落比值为2.19～2.26，归于按密度分选的易选矿石。黄锑华（5.2g∕cm3）、红锑矿（7.5g∕m3)、锑华（5.57g／cm3），与脉石的等落比值别离为2.55～2.63，3.93～4.06和2.76～2.86，这三种锑矿石归于极易按密度分选的矿石。只有水锑钙石密度为3.14g∕cm3，其等落比值仅1.29，归于较难分选的矿石。 重选费用一般比浮选低，并可作为预选进程，在进入浮选曾经用以除掉很多脉石。因为氧化锑矿浮选的难度较大，现阶段仍以重选为主。重介质选矿是重选的新技术，我国广西大厂长坡选厂和锡矿山矿藏局南逃厂别离以砷黄铁矿和硅铁为重介质对锑矿进行直介质选矿取得较好作用。 三、锑矿石的浮选 浮选是取得粉状锑精矿的首要选矿办法，简直一切选矿工艺流程中都包含有浮选。用以处理的矿石品种有：单－硫化锑矿、硫化－氧化混合锑矿、钨锑金多金属硫化矿、锑砷金硫化矿、锡、铅、锑、锌多金属硫化矿、锑、铅、锌、多金属硫化矿及砷、锑、金多金硫化矿等，现以锡矿山南矿单一硫化矿石及广西大厂锡、锌、铅、锑多金属矿的选矿为例来阐明单一硫化锑矿和杂乱硫化锑矿的浮选工艺。 锡矿山南矿选矿工艺为手选－重介质选－浮选流程，其全流程的生产指标及所用浮选条件，列于表1和表2。 表1  锡矿山南选厂生产指标实例    （%）选别作业作业率来矿档次所得精矿档次尾矿档次回收率手选33.32.257.80.1295.95重介质6.61.582.650.1895.11浮选60.13.1947.580.2193.97算计或均匀100.02.6819.440.1894.11 表2  锡矿山南选厂浮选条件要求的矿浆pH值浮选药剂配方∕（g·t－1）丁黄药N，N－二乙基二硫代基钠 （简称：乙硫氮）页岩油松醇油火油天然pH值1007028814711965 广西大厂锡、铅、锑、锌多金属矿石的选矿选用重介质－重选－浮选－重选流程。 广西大厂多金属锡矿为一种非常杂乱锡石－硫化物矿，其间有工业含义的矿藏达10余种之多。所选工艺流程是，首要选用重介质选，在水力旋流器内丢掉占原矿40%～60%的废石，重产品进入前段重选，得混合精矿（锡石和硫化物），然后全浮脱硫，槽内产品进入后段重选，得锡精矿；前段重选的中矿和矿泥进入体系全浮脱硫，再进重选产出泥质锡精矿；全浮选的硫化矿进入无浮选别离体系，产出铅锑混合精矿、锌精矿和砷精矿。铅锑混合精矿，可分选为脆硫锑铅矿（只能用冶金办法处理）、砷黄铁矿（选厂用作重介质加剧剂）。该矿无浮选工艺的条件及生产指标列于表3。 表3  大厂长坡选厂先浮选条件及生产指标项目石灰过硫酸铵硫酸铜丁黄药松醇油浮选剂用量∕（kg·t－1）21.52.6710.2430.4050.021生产指标∕%原矿档次含Sb2.43，Pb3.01，铅锑混合精矿含Sb20.12，Pb24.72， 尾矿含Sb0.19，Pb0.3，回收率Sb为89.49，Pb为85.7

锑矿的品种许多，包含辉锑矿、方锑矿、锑华、锑赭石等，锑矿选矿工艺的挑选也不是仅有的，依据矿石性质的不同，可选用的选矿工艺包含手选法、重选法和浮选法。本文就锑矿选矿工艺做扼要介绍。 　　1、我国锑矿的储最和散布 　　目前我国的锑产地首要包含贵州万山、务川、丹寨、铜仁、半坡;湖南省新晃等矿，湖南省冷水江市锡矿山、板溪;广西壮族自治区南开县大厂矿山;甘肃省崖湾锑矿、陕西省旬阳锑矿。锑的保有储量70万t，根底储童239.5万t。占甘界总储量的66.2%，居世界第一。我国锑矿首要散布在湖南、广西、贵州、云南。储量散布高度集中在大型、超大型矿床中。最著名的锑矿是湖南锡矿山，还有广西大厂，贵州晴隆锑矿。1999年产锑矿石138.4万t,锑精矿9.1万t,金属锑8.45万t,70%以上出口，居世界第一。　　2、锑矿的提取 　　锑矿的提取办法除应依据矿石类型、矿藏组成、矿藏结构和嵌布特性等物理化学性质作为基本条件来挑选外，还应考虑有价组分含量和习惯锑冶金技能的要求以及终究经济效益等要素。锑矿选矿工艺有手选、重选、重介质选、浮选等。 　　(1)手选 　　锑矿石手选工艺是运用锑矿石中含锑矿藏与脉石在色彩、光泽、形状上的差异进行的。该办法尽管原始，且劳动强度较大，但用于锑矿石选矿仍具有特殊含义。由于锑矿藏常呈粗大单体结晶或块状集合体晶体产出，手选常能得到档次较高的块锑精矿，适合于锑冶金厂竖式焙烧炉的技能要求。此外，手选还能下降选矿生产成本和能耗，因而它在我国广泛运用。 　　(2)重选 　　锑矿石的重选工艺关于大多数锑矿石选厂均适用，由于锑矿藏归于密度大、粒度粗的矿藏，易于用重选办法与脉石别离。其间，辉锑矿归于易选矿石;黄锑华、红锑矿、锑华归于按密度分选的极易选矿石;只有水锑钙归于按密度分选较难选矿石。 　　(3)浮选 　　浮选是锑矿藏最首要的提取办法。硫化锑矿藏属易浮矿藏，大多选用浮选办法进步矿石晶位。其间，辉锑矿常先用铅盐作为活化剂，也有用铜盐或铅盐铜盐兼用的，然后用捕收剂浮选。常用的捕收剂有丁黄药或页岩油与乙硫氮混合物，起泡剂为松醉油或2号油。氧化锑矿则归于难浮矿石。 　　3、锑矿选矿工艺的办法 　　重选关于大多数锑矿石选矿均适用，由于锑矿藏归于密度大，颗拉粗的矿藏，易用用重选法与脉石别离。总归，不管是单一硫化锑矿石仍是硫化一氧化混合锑矿石，均具有较好的重选条件。且重选费用低价，又能在较粗拉度规模内分选出很多合格粗粒精矿，丢掉很多废石，因而重选法仍然是锑矿选矿者乐于选用的办法。锑矿重选设备首要是指跳汰机，有时也会用到摇床。

锑矿石出口商降低报价，以期增加销量。目前，锑矿石价格为中国离岸价8600-8600美元/吨，比上周下降了100美元/吨。广东一月出口量约为400吨氧化锑出口商称，由于上周没任何成交，本周他们把报价从上周的中国离岸价8700美元/吨调整为8600美元/吨。“由于欧洲用户休假了，市场需求不旺。过去几周锑矿石价格上涨是受锑锭价格上涨的拖动，而非需求的增强，”该消息人士说。 据该消息人士透露，之前由于价格偏高，需求不旺氧化锑市场很冷清。“本周锑锭供应商降低报价，我们也相应地的调低氧化锑的出口报价，”该消息人士说。沈阳有一氧化锑出口商月销量约为300-400吨。该消息人士称，过去几周他们只成交了几笔小订单，目前他们对氧化锑报中国离岸价8650美元/吨，比上周的8800美元/吨下调了150美元/吨。“我们欧洲的一些老客户为了维持生产只限量采购，”该消息人士说。据该消息人士透露，他们的2个欧洲大客户打破往年惯例，夏休前没有采购。“一些客户在8月上旬将会休假回来。尽管他们中一些人为了避开高价位，夏休前只限量采购或不采购，但不久他们将会补仓，”该消息人士分析道，并认为8月份氧化锑的价格可能会上扬。 最近中国锑锭市场很平静，很少客户以高价进行采购。一些生产商由于库存压力，开始降低报价来吸引订单。贵州有一锑锭生产商，由于原料供应短缺把月产量从之前的200吨减少到100吨。该生产商称目前他们对2#锑锭报出厂价63000元/吨，比上周的价格低了1000元/吨。“今年夏季锑锭市场一反往年价格下滑的常态，价格飙升，但是下游行业的需求并不旺，因此市场以高价成交很少，”该消息人士说。该消息人士有一个老矿，产量很有限。“中国政府采取措施控制锑矿的开采致使原材料供应收紧，”该消息人士说。“现货市场采购原料很困难，由于价格虚高锑锭的需求萎缩，所以我们减产了。” 湖南一月产量约300吨的锑锭生产商称过去2周他们只签订了2,3个20-30吨的订单，目前还有300吨2#锑锭的库存。“现在我们降低报价，希望能吸引更多的订单，”该消息人士称。自从7月初冷水江地区冶炼厂停产，锑锭价格一直猛涨，过去几周大概上涨12000-13000元/吨。“本轮锑锭价格的上涨不是因为下游需求增强，而是因为冷江冶炼厂停产对市场造成了恐慌。价格上涨太快，下游客户大多采取观望态度，以高价位实际成交并不多，”该消息人士说。 分析预测出口商已经开始调低锑的报价，锑矿石价格上升势头受到遏制，由于锑价上涨缘于冷水江停产事件，金属锑现在步入价值回归的过程，价格回调的压力很大，因此我们认为锑价短期内下跌概率大，今天我们开始由多翻空。 

锑矿石的选矿办法，除应根据矿石类型、矿藏组成、矿藏结构和嵌布特性等物理、化学性质作为基本条件来挑选外，还应考虑有价组分含量和习惯锑冶金技能的要求以及终究经济效益等要素。 锑矿石的选矿办法，有手选、重选、重介质选、浮选等。 手选是运用锑矿石中含锑矿藏与脉石在色彩、光泽、形状上的差异进行的。该办法尽管原始，且劳动强度较大，但用于锑矿石选矿仍具有特殊含义：由于锑矿藏常呈粗大单体结晶或块状集合体晶体产出，手选常能得到档次较高的块锑精矿，合适于锑冶金厂竖式焙烧炉的技能要求；手选能下降选矿出产成本和能耗，因此它在我国广泛运用。据资料计算：我国现出产的18个首要锑选矿厂中，有手选作业的有15座，占83.3%，其间单一硫化锑矿选厂4座，硫化－氧化混合锑矿选厂4座，含锑杂乱多金属矿选厂7座。 手选选出的块状锑精矿，只需含锑7%以上就可进入竖式焙烧炉直接蒸发焙烧，以制取三氧化二锑。手选出含锑高于45%的块状硫化锑精矿，通过熔析法可制取纯洁的（俗称生锑），用于军械出产。 手选除拣出高档次块状锑精矿外，也能够直接丢掉许多废石，以进步当选原矿档次。 合适手选的矿石粒度，大都在28～150mm间。大多数锑选厂选用宽等级手选，只要单个选厂如锡矿山北选厂选用分级成窄等级手选。由于原矿往往含泥，因此洗矿作业常是手选前不行短少的准备作业。当选原矿通过洗矿然后手选，比不经洗矿直接手选作用要好。 手选作业一般是在选矿厂内手选皮带上完结的，但也有不少锑矿山是在矿坑内或坑口完结的。 重选关于大多数锑矿石选厂均适用，由于锑矿藏归于密度大、粒度粗的矿藏，易于用重选办法与脉石别离。其间：辉锑矿密度为4.62克/cm3，而脉石密度介于2.6～2.65克/cm3之间，其等沉（降）比为2.19～2.26，属易选矿石；黄锑华密度为5.2克/cm3、红锑矿密度为7.5克/cm3、锑华为5.57克/cm3，它们与脉石的等沉（降）比分别为2.55～2.63，3.93～4.06和2.76～2.86，这三种锑矿石归于按密度分选的极易选矿石。只要水锑钙，石密度3.14克/cm3，与脉石等沉（降）比值仅1.29，归于按密度分选较难选矿石，但它在锑矿石中并不算首要成分，不影响重选的运用。总归，不管单一硫化锑矿石或硫化(氧化混合锑矿石，均具有较好的重选条件。且重选费用低价，又能在较粗粒度范围内、分选出许多合格粗粒精矿，并丢掉许多脉石，因此，重选仍是当今锑选矿工作者乐于选用的选矿办法。有时，它即便不能直接选出合格锑精矿，但是作为锑浮选作业的预选作业，也常被人承受，特别是浮选在现阶段处理氧化锑矿石的困难许多的情况下，因此重选成了氧化锑矿石的首要选矿办法。 重介质选矿常作锑矿石的预选作业。实践证明，除了含晶洞结构的锑矿石外，都能够选用重介质选矿。 重介质选矿的难点是加剧剂的挑选、介质的制备和收回。用作加剧剂的物质，实践标明：砂轮厂的钢玉废料（硅铁）是比较抱负的。该材料磁性物含量为70～98%，化学成分首要是硅和铁，通过选矿厂介质制备体系磨细至小于74微米占98%后作加剧剂，使介质密度保持在2.65克/cm3左右是完全可能的，并且易于收回再用。 浮选是选锑矿藏最首要的选矿办法。硫化锑矿藏属易浮矿藏，大多选用浮选办法进步矿石晶位。其间：辉锑矿常先用铅盐作活化剂，也有用铜盐或铅盐铜盐兼用的，然后用捕收剂浮选。常用的捕收剂为丁黄药或页岩油与乙硫氮混合物，起泡剂为松醇油或2号油；氧化锑矿则属难浮矿石。

我国锑矿床类型见下表1： 表1  我国锑矿床类型矿床类型围岩种类主要金属矿物及脉石矿物实例 层状锑矿床 矽化灰岩、灰岩、碳质页岩 主要金属矿物为辉锑矿、黄锑花、黄铁矿、水锑钙石、锑花、锑锗石等。脉石矿物以石英为主，次为方解石、石灰石、重晶石、石膏、遂石等 锡矿山锑矿木利锑矿 脉状锑矿床 灰岩、浅红色板岩 主要金属矿物有辉锑矿、自然金、白钨、黄铁矿、自然硫等。脉石矿物为石英、方解石、重晶石、白云母、绢云母、绿泥石、磷灰石、长石等 沃溪、符竹溪、板溪、茶山锑矿 沉积再造矿床（残积或冰积“红锑”矿床） 灰岩 主要金属矿物为辉锑矿、锑花、萤石、黄铁矿、自然硫等。脉石矿物以石灰石为主，其次为高岭土、石膏等 睛隆锑矿、广西右江流域一带的锑矿

砷　　砷有黄、灰、黑褐三种同素异形体。其间灰色晶体具有金属性，脆而硬，具有金属般的光泽，传热导电，易被捣成粉沫。密度5.727，熔点817℃，加热到613℃便可不经液态，直接提高成为蒸气。砷在空气中加热至200℃时，有萤光呈现，温度更高(400℃)时焚烧，呈蓝色火焰，构成(As2O3)烟雾。游离砷易与氟和氮化合，在加热情况下也与大多数金属和非金属发作反响。砷不溶于水，溶于硝酸和，也能溶解于强碱，生成盐。　　一切的可溶砷化物都有毒，无机砷比有机砷毒性更大，三价砷比五价砷毒性大20倍。出产中严禁用喷水来冷却含砷的热渣和把含砷废渣露天堆积，要有严厉的劳作保护措施。是剧毒的气体，在制备化合物半导体如镓砷磷时，要避免中毒。在空气中的最大容许浓度为0.05ppm。　　砷在地壳中有时以游离状况存在，大多以硫化物方式夹杂在铜、铅、锡、镍、钴、锌、金等矿石中。常见的含砷矿藏有斜方砷铁矿(FeAs2),雌黄(As2S3),辉钴矿(CoAsS),雄黄(AsS)，砷黄铁矿(又称毒砂FeAsS),辉砷镍矿(NiAsS)，硫砷铜矿(Cu3AsS4)等。　　氧化砷的制取：通常是将含砷高(As0.3％以上) 的硫化物精矿在回转窑、多膛炉或流态化炉内于600～700℃焙烧，砷以As2O3蒸腾，蒸腾率可到达90～95％。含砷烟气应在进入收尘器曾经，敏捷经过175～250℃温度区，避免冷凝成玻璃砷而粘结阻塞管道。收集到的烟尘一般含As2O3 1～30％，把它和煤、黄铁矿或方铅矿混合，在反射炉中于500～700℃焙烧，得到含As2O3 90％的粗白砷。粗白砷在反射炉内再提高一次，得到 As2O3含量为99％的精白砷。　　金属砷的制取：一般选用As2O3碳复原法。将白砷与焦炭混合，放入钢罐内，用电炉或其他工业炉，加热至700～800℃，使砷蒸腾，冷凝收回，可得纯度超越99％的金属砷。　　高纯砷的制取：半导体材料（如硅）所需的掺杂剂用砷为99.999％的高纯砷，而化合物半导体（如）则要求砷的纯度到达 99.9999～99.99999％。我国制备高纯砷的工艺流程为：粗砷→氯化→精馏→氢复原，首要提纯进程是精馏。特别是选用砷填料精馏塔，可有效地除掉硫和硒等难除的杂质。　　金属砷首要用作合金添加剂，例如用于出产印刷用合金、黄铜(冷凝器和蒸腾器)、蓄电池栅板（硬化剂）、耐磨合金、高强度结构钢以及耐海水腐蚀用钢等。在铅中参加0.5％的砷，可增加铅的硬度，这种铅用来铸造弹丸。高纯砷首要用于出产化合物半导体如、砷化铟、镓砷磷、镓铝砷等以及用作半导体掺杂剂。这些材料广泛用于制作二极管、发光二极管、隧道二极管、红外线发射管、激光器以及太阳能电池等。　　砷的化合物用于制作农药、防腐剂、染料、医药等。砷的最重要的化合物是，俗称，是烈性，砷的化合物都是有毒的，被很多用于制作无机农药。假如人畜不小心而误中砷毒，可服用新鲜的氢氧化亚铁悬浮液来解毒。砷的其他化合物，如、亚钙、铅、钙、锰等也都是常用的农药。在制作这些含砷农药的工厂里，空气中的含砷量有必要低于0.3毫克／米3。

砷有黄、灰、黑褐三种同素异形体。其间灰色晶体具有金属性，脆而硬，具有金属般的光泽，传热导电，易被捣成粉沫。密度5.727，熔点817℃，加热到613℃便可不经液态，直接提高成为蒸气。砷在空气中加热至200℃时，有萤光呈现，温度更高(400℃)时焚烧，呈蓝色火焰，构成(As2O3)烟雾。游离砷易与氟和氮化合，在加热情况下也与大多数金属和非金属发作反响。砷不溶于水，溶于硝酸和，也能溶解于强碱，生成盐。 一切的可溶砷化物都有毒，无机砷比有机砷毒性更大，三价砷比五价砷毒性大20倍。出产中严禁用喷水来冷却含砷的热渣和把含砷废渣露天堆积，要有严厉的劳作保护措施。是剧毒的气体，在制备化合物半导体如镓砷磷时，要避免中毒。在空气中的最大容许浓度为0.05ppm。 砷在地壳中有时以游离状况存在，大多以硫化物方式夹杂在铜、铅、锡、镍、钴、锌、金等矿石中。常见的含砷矿藏有斜方砷铁矿(FeAs2),雌黄(As2S3),辉钴矿(CoAsS),雄黄(AsS)，砷黄铁矿(又称毒砂FeAsS),辉砷镍矿(NiAsS)，硫砷铜矿(Cu3AsS4)等。 氧化砷的制取：通常是将含砷高(As0.3%以上)的硫化物精矿在回转窑、多膛炉或流态化炉内于600～700℃焙烧，砷以As2O3蒸腾，蒸腾率可到达90～95%。含砷烟气应在进入收尘器曾经，敏捷经过175～250℃温度区，避免冷凝成玻璃砷而粘结阻塞管道。收集到的烟尘一般含As2O31～30%，把它和煤、黄铁矿或方铅矿混合，在反射炉中于500～700℃焙烧，得到含As2O3 90%的粗白砷。粗白砷在反射炉内再提高一次，得到As2O3含量为99%的精白砷。 金属砷的制取：一般选用As2O3碳复原法。将白砷与焦炭混合，放入钢罐内，用电炉或其他工业炉，加热至700～800℃，使砷蒸腾，冷凝收回，可得纯度超越99%的金属砷。 高纯砷的制取：半导体材料(如硅)所需的掺杂剂用砷为99.999%的高纯砷，而化合物半导体(如)则要求砷的纯度到达99.9999～99.99999%。我国制备高纯砷的工艺流程为：粗砷→氯化→精馏→氢复原，首要提纯进程是精馏。特别是选用砷填料精馏塔，可有效地除掉硫和硒等难除的杂质。 金属砷首要用作合金添加剂，例如用于出产印刷用合金、黄铜(冷凝器和蒸腾器)、蓄电池栅板(硬化剂)、耐磨合金、高强度结构钢以及耐海水腐蚀用钢等。在铅中参加0.5%的砷，可增加铅的硬度，这种铅用来铸造弹丸。高纯砷首要用于出产化合物半导体如、砷化铟、镓砷磷、镓铝砷等以及用作半导体掺杂剂。这些材料广泛用于制作二极管、发光二极管、隧道二极管、红外线发射管、激光器以及太阳能电池等。 砷的化合物用于制作农药、防腐剂、染料、医药等。砷的最重要的化合物是，俗称，是烈性，砷的化合物都是有毒的，被很多用于制作无机农药。假如人畜不小心而误中砷毒，可服用新鲜的氢氧化亚铁悬浮液来解毒。砷的其他化合物，如、亚钙、铅、钙、锰等也都是常用的农药。在制作这些含砷农药的工厂里，空气中的含砷量有必要低于0.3毫克/米3。

有些钨选厂出产的低档次钨精矿达不到质量标准，WO3的档次为%～30%，其他杂质含量也比较高。首要为低档次的钨细泥精矿、钨锡中矿、含钨铁砂及其他难选的含钨中间产品。此类产品经化学选矿，使钨出现钨酸钠或白钨、仲钨酸铵、钨酸或三氧化钨形状出售，并从浸渣中归纳收回其他有用组分。低档次钨矿藏质料化学选矿准则流程，处理进程可分为物料预备等。 有些钨选厂出产的低档次钨精矿达不到质量标准，WO3的档次为5%～30%，其他杂质含量也比较高。首要为低档次的钨细泥精矿、钨锡中矿、含钨铁砂及其他难选的含钨中间产品。此类产品经化学选矿，使钨出现钨酸钠或白钨、仲钨酸铵、钨酸或三氧化钨形状出售，并从浸渣中归纳收回其他有用组分。 低档次钨矿藏质料化学选矿准则流程，处理进程可分为物料预备等。 一、物料预备 为了确保化学精矿的质量，质猜中的杂质含量应低于必定值，如砷不大于0.3%～0.5%，硫不大于1.3-1.5%，杂质含量高时在物料预备时要将其降至必定值;为了进步矿藏的分化功率，对物料的细度的要求，要看后续作业的分化办法和质料的特性而定。例如苏打烧结法需磨至100-150目以下;直接浸出需磨到200-300目以下。 二、物料的烧结-浸出 工业出产上选用苏打烧结-水浸法，苏打溶液压煮法、苛性钠溶液浸出法和酸分化法。其意图是使钨矿藏分化生成水溶性的钨酸盐。分化办法的挑选首要取决于钨矿藏质料特性和出产供应商的具体情况和条件。办法可分为 (1)苏打烧结-水浸法。它适于处理含少数石英的低档次黑钨质料，如钨细泥、含钨铁砂、钨锡中矿等，也能够处理含少数石英的低档次白钨质料，烧结时使不溶于水的黑钨矿和白钨矿与苏打效果生成水溶性的钨酸钠，水浸烧结块使钨转入溶液中，固液别离可除掉不溶杂质。黑钨矿质料的烧结温度为700-850度，白钨质料约860度。 (2)苛性钠溶液浸出法。用35-40%浓度的苛性钠溶液加温至110～120度在加压条件下浸出磨细的矿藏质料，使钨呈可溶性钨酸钠的形状转入浸出液中。浸出注的处理办法有两种：一是直接稀释至密度为1.3克/立方厘米后送去净化;二是将其蒸浓至密度为1.45克/立方厘米左右分出钨酸钠晶体，结晶液回来浸出作业，结晶体水溶液送去净化。此法与苏打烧结-水浸法比较具有流程简略、出资少、能够处理含硅较高的钨细泥和钨锡中矿等钨矿藏质料。 常压下苛性钠溶液浸出白钨矿的反响为可逆反响。一般应选用苛性钠和硅酸钠的混合溶液作浸出剂才干获得满意的浸出成果。可是白钨矿质猜中含氧化硅有适当量时，用单一苛性钠即可。 (3)酸分化法。酸分化法可用于处理白钨矿和黑钨矿两种质料，用32-38%浓或硝酸作浸出剂，在100度左右的温度下使钨矿藏直接分化而生成钨酸沉积。为进步钨的浸出率须将物料磨至-300目，酸分化时适当部分杂质进入溶液中经固液别离使其与钨酸别离。为使钨酸与残渣别离，常用碱熔法使钨呈碱金属钨酸盐形状转入溶液中，得到较纯洁的钨酸钠或钨酸铵溶液。酸分化钨的浸出率高，但试剂耗量大。 (4)苏打溶液压煮法。此法可用于处理白钨和黑钨矿藏质料。浸出进程在压煮器中进行，质料磨至-300目，钨浸出率与苏打用量、浸出压力、浸出温度有关。 此法的长处是适用性较好，不只适用于处理低档次白钨矿(5%～15%)，还适于处理含钨硫化精矿，如钨铋中矿、铋钼钨中矿。高硫钨中矿浸出时，锡石、辉锑矿和辉铋矿残留于残渣中，氧化物中的悉数铜、部分氧化硅、氟、磷、砷等杂质与钨一同转入浸液中，浸液送净化处理。三、浸出液的净化 上述各种办法分化低档次钨矿藏质料所得的钨酸钠溶液都不同程度的含硅、磷、砷、铜等杂质，有时还会有硫、氟等杂质。为了确保化学精矿的质量，有必要对浸出液进行净化以除掉杂质。现在常用如下办法。 (1)用铵镁盐除硅、磷、砷。浸液中SiO2/WO3分量比大于0.1%时应除硅。硅在溶液中出现硅酸钠存在，当溶液碱度下降时将水解呈硅酸形状分出。因而往浸液中参加1∶3的稀使pH值降至13，然后参加氯化铵使PH值降至8～9，硅酸钠能够彻底地被水解生成SiO2沉积，再经弄清过滤、洗刷后，液中的氧硅可降至0.25克/升。 磷砷在除硅液中别离以HPO42-和HAsO42-的形状存在，在室温下往其间参加密度为1.16～1.18克/立方厘米的氧化镁溶液，磷砷别离呈铵镁磷酸盐Mg(NH4)PO4及铵镁盐Mg(NH4)AsO4的形状分出。 (2)镁盐法除硅、磷、砷。此法先用稀(1∶3)使浸液PH值降至小于11，硅酸钠发作部分水解后，此刻浸液中的磷呈HPO42-、砷呈HAsO42-形状存在。再参加密度为1.16-1.18克/立方厘米氯化镁溶液至浸液碱度为0.2～0.3克/升NaOH时，发生MgSiO3、Mg3(PO4)2、Mg3(AsO4)2沉积物分出，因而参加氯化镁可除掉硅、磷、砷。 此法的关键是须用将浸液中和至pH11，然后参加氯化镁溶液，否则会发生氢氧化镁沉积。质猜中萤石含量较多时，也可参加氯化镁，使浸液中的F-呈MgF2沉积分出。 铵镁盐法和镁盐法只能除掉高价砷，若贱价砷存在时须先用或次等氧化剂将贱价砷氧化为高价砷，然后参加氧化镁才干到达除砷意图。 镁盐法较铵镁盐法的功率高，处理量大，出产周期短，渣含钨低(约4～5%WO3)，但渣量大。铵镁盐法渣量小，但渣含钨高(约15～20%WO3)，因而应根据质料特性，通过实验才干断定最佳的净化办法。 (3)碱法除钼。钼在浸液中呈钼酸钠形状存在，在除掉硅、磷、砷后的滤液中先参加溶液使钼转变为硫代钼酸盐，残留在溶液中的砷也转变为硫代盐，然后加中和至pH=8.5左右，此刻钼、砷不沉积分出。再参加氯化钙溶液，钨呈钨酸钙沉积分出，而钼、砷仍呈相应的硫代酸盐形状留在溶液中，通过滤将钼砷除掉。除钼率可达70-90%，参加量为钼砷总量的8～8.5倍，温度为80度。 当浸液中含钼量小于0.25克/升时，不必定要独自除钼工序，进步分化组成白钨酸度的办法到达钨钼别离，酸度大，温度高、除钼效果好。除钼还有其他办法，在此不作介绍。 上述均属化学沉积法除掉浸液中的硅、磷、砷、钼等杂质，还有其他办法如离子交流等办法。 三、钨化学精矿的制取 工业上一般先从净化液中分出组成白钨或仲钨酸铵，再出产钨酸或氧化钨。其进程如下。 (1)组成白钨。沉积组成白钨一般多用氯化钙作沉积剂(有时可用氢氧化钙或硫酸钙)，使钨酸钙沉积，反响式为： Na2WO4 +CaCl=CaWO4+2NaCl 而氯化钙关于硅、磷、砷、钼等杂质亦生成钙盐沉积物因而没有净化效果，仅对硫有净化效果。组成白钨的质量和沉积率首要与净化液的钨含量、碱度、沉积剂的类型及添加量等要素有关，钨含量影响到组成白钨的细度及过滤、洗刷功能。 关于沉积剂的比较：氯化钙可得高档次的组成白钨：(WO3达70-76%)，沉积剂对产品污染小，缺陷是氯化钙易潮解，运送包装较困难。石灰价廉，但所得组成白钨档次低，一般只达60-68%WO3，过滤洗刷困难，母液钨含量高，硫酸钙所得组成白钨档次WO3，但对产品污染大(硫酸钠、硫酸钙)，且反响时间长。因而以氯化钙为好。 组成白钨作为终究产品时，通过滤枯燥，然后包装出厂;若以钨酸或氧化钨为终究产品，则将组成白钨过滤洗刷后送去制取钨酸。 (2)钨酸的制取。工业上常选用或硝酸分化组成白钨，制取钨酸。常用的组成白钨分化法，反响式为： CaWO4+2HCl=H2WO4 +CaCl2 组成白钨中的硅、磷、砷杂质对钨酸的制取影响很大，使钨酸粒度变细而成胶状，难于沉积过滤，一起还与钨生成杂多酸，添加母液中钨含量。 制取钨酸进程的首要影响要素有：(1)温度：温度高有利于制取粗粒钨酸，杂质分化较彻底，但酸损耗大，作业环境差，初温常为70-80度，加料后再煮沸10-15分钟;(2)浓度：浓度高有利于钨酸粒度粗化，杂质分化彻底，出产中一般用30%的浓度;(3)剩下酸度：分化终了的酸度低，钨酸粒度变小，纯度低，一般剩下酸度为70-80克/升。此外，酸分化时参加适量的硝石(硝酸)有利于加快分化进程及杂质的氧化。并有利于进步钨的总收回率。 过滤后的钨酸应进行洗刷。钨酸质量契合标准才干出厂或送去制氧化钨。否则要进行净化处理。钨酸的净化常用法，即把钨酸溶液溶于中使其转化为钨酸铵溶液，大部分的硅、铁、锰等杂质则留在沉积中。 (3)仲钨酸铵的制取。用浓缩结晶法从钨酸铵溶液中制取仲钨酸铵，先用溶解钨酸，且使钨与某些杂质别离，反响式为： H2WO4+2NaOH =(NH4)2WO4+2H2O 某些杂质如铁、锰、钙的氯化物一起生成氢氧化物沉积与钨别离。溶液通过沉清过滤，滤液即为钨酸铵溶液。 用强碱性或弱碱性阴离子交流树脂处理钨浸出液，用氯化铵溶液淋洗载钨树脂，所得淋洗液用于制取仲钨酸铵;此外，还可用溶剂萃取法制取钨酸铵溶液。以钨酸钠为料液，以叔胺或季胺的火油作有机相，在pH=2-4条件下萃钨，然后用2-4%的反萃可得钨酸铵溶液。 从钨酸铵溶液制取仲钨酸铵还可用中和法，此法运用10-20%的把钨酸铵溶液中和至pH=7-7.4时，钨呈针状仲钨酸铵的形状分出，结晶率达85-90%，但中和法不能收回并耗，已被蒸浓法所替代。 把钨酸铵溶液通过蒸浓时能够蒸腾部分，冷却之后(大于50度)则结晶分出片状的仲钨酸铵结晶：即： 12(NH4)2WO4 = 5(NH4)2O 12WO3 5H2O +14NH3 +2H2O 由于仲钨酸铵溶解度比仲钼酸铵小，为了避免产品被钼污染，可用分步结晶法使钨钼别离。如蒸腾60%的液体，钨结晶率为55%，而钼结晶率只12%，所以开始结晶分出的仲钨酸铵含钼甚微。后期分出的仲钨酸铵含钼较高。 蒸腾时蒸发的气经洗刷塔收回，所得回来运用;富含杂质的母液再收回钨。 (4)三氧化钨的制取。将枯燥的纯钨酸或仲钨酸铵进行煅烧可制取工业钨氧粉。反响式为： H2WO4 =WO3+H2O 5(NH4)2O12WO3 nH2O =12WO3 +10NH3+(5+n)H2O (煅烧) 煅烧温度500度时可使钨酸彻底脱水，温度高于250度可使仲钨酸铵彻底分化。用于出产钨材和碳化钨的三氧化钨除应具有必定的纯度外，还要满意必定的粒度要求，三氧化钨的粒度与钨酸如仲钨酸铵的粒度及煅烧温度有密切关系。

跟着钢铁工业的快速开展，现在铁矿石资源日趋严峻，一些杂乱铁矿资源正在被大力的开发运用。我国贮藏有很多的含砷铁矿，到1990年国内探明的含砷铁矿储量达18.8亿t。砷作为钢材中的有害元素，对钢材功能发作一系列不良影响。例如，含砷钢在正常轧制的工艺条件下，即氧化气氛中长时刻的高温加热，会呈现表面富集层，构成热加工表面龟裂。它在钢中偏析严峻，促进钢材带状安排的开展，下降钢的冲击韧性，易使钢在热加工进程中开裂。有特殊用处的钢，如石油钻杆钢、大型发电机转子钢、核工业用钢等，乃至要求不含砷。此外，砷及其化合物大都为剧毒物质，对含砷矿石的处理睬带来严峻的环境问题。进行含砷铁矿石脱砷研讨，关于下降砷在冶炼系统中的损害，完成含砷矿产资源的综合运用有着十分重要的含义。 理论分析及实验研讨标明，高炉炉渣及炼钢进程氧化均无法完成脱砷。铁水预处理脱砷本钱较高，合适作为深度脱砷手法，当铁水砷含量较高时，该办法显得并不经济，单纯依托预处理脱砷无法完成含砷铁矿有用运用。矿石中含砷化合物在高温下易分化气化，国内外冶金工作者运用这一特性，选用焙烧和烧结的办法做了很多矿石预处理脱砷的研讨，矿石中的砷含量得到了有用操控。与铁水预处理脱砷比较，气化脱砷具有本钱低价、处理规划大、工艺简略等特色，是开发运用含砷铁矿资源、下降钢材中砷含量的有用途径。 铁矿石气化脱砷工艺主要有球团脱砷、烧结脱砷、氯化脱砷。 球团脱砷：球团矿出产以煤为发热剂，出产温度较高，属弱氧化-复原性气氛，具有气化脱砷的根本条件，在合理的出产工艺条件下，可以取得较高的脱砷率。可是，矿石脱砷率与球团矿抗压强度之间却存在一些对立。例如，球团矿抗强度随氧体积分数添加而上升，矿石脱砷率却与氧体积分数成反比联络；球团矿抗强度与配煤量成正比，但若配煤量过大而导致复原性气氛太强，脱砷率反而下降。因而，怎么完成最大化脱砷一起又确保球团矿质量是该工艺的关键所在。 烧结脱砷：烧结矿出产规划较大，可以很多处理含砷铁矿石；焚烧层及冷却层料温很高，料层高温区停留时刻较长，含砷化合物可以充沛的分化；烧结机底部设有抽风设备，负压操作工艺更有利于砷化物分化气化。此外，烧结出产可选用不同矿石及质料调配运用，可供调理手法较多。但是，烧结脱砷除了上述优势外也具有一些缺陷。例如，现在烧结工艺遍及选用高碱度烧结，这将大大按捺烧结脱砷；烧结进程伴跟着一系列杂乱的物理化学变化，各个工艺参数联络严密、相互影响，模拟实验及工业实验都很难精确取得每个工艺参数对烧结脱砷的详细影响；此外，烧结进程归于“黑箱”模型，关于烧结脱砷机理的深入研讨存在很大难度。 氯化脱砷是在必定温度和气氛条件下，用氯化剂使矿藏质猜中的意图组分转为气相或凝集相的氯化物，以使意图组分别离富集的工艺进程。砷将以低沸点化合物氯化砷(AsCl3)方式气化，AsCl3在温度121.4℃时，蒸汽压即为105Pa，而As4O6分压到达105Pa，需求温度478.8℃，因而AsCl3在焙烧进程中更简单蒸发。此外，AsCl3在高温下不易被氧化，可以有用避免钙、铁等固态砷化物的生成，理论上具有大幅进步脱砷率的可能性。 影响铁矿石气化脱砷的要素有反响温度、反响气氛、矿石中的碱性氧化物和反响时刻等。 单质As熔点为300～320℃，沸点为550～600℃。As2S2等硫化砷熔点为300～320℃，沸点为550～600℃。FeAsS分化温度为510～530℃，FeAsO4分化温度为980～1050℃。跟着温度升高，As2S2、FeAsS、FeAsO4、As2O5等固相砷化物都将逐步分化。而Fe2As、FeAs、FeAs2安稳性则随温度升高而加强，但其仅在低硫势、低氧势的条件下存在。As2S2O气相系统，跟着温度升高，As2S2、As2S3安稳性大大下降，简单发作反响生成As4O6及SO2。 在氧化性气氛下砷化物将以As4O6方式气化，但若氧势过高则简单发作反响，构成As2O5、FeAsO4固相产品而下降脱砷率。 在氧化性气氛下，As4O6可以与CaO等碱性氧化物发作反响生成安稳的盐而下降脱砷率。 在混合气体流量为200L/h(空气∶氮气=1∶1)、焦粉配入量6%、反响温度1100℃的条件下，反响进行到3min时脱砷率已达90%以上，随时刻的延伸脱砷率持续添加；恒温时刻在8～15min内，脱砷率均达95%以上，且15min时脱砷率到达最大；恒温时刻大于15min后脱砷率添加不明显或反而下降。 跟着矿石的日趋贫化及资源的日渐干涸，加大对我国含砷铁矿的开发和运用契合我国国情和钢铁开展的需求，具有重要的现实含义。现在，经过选用合理的脱砷工艺，铁矿石中的砷质量分数得到必定操控，根本可以满意高炉出产要求。但进一步进步铁矿石脱砷率有必要研讨各个工艺条件下的脱砷机理，树立热力学、动力学理论，特别是进行含砷化合物在不同条件下固态-气态-固态转化机制相关研讨。此外，氧化砷、氯化砷、硫化砷等气化脱砷产品均属剧毒性气体，直接排放将带来严峻的环境问题。因而，铁矿石脱砷还应加强含砷废气的无害化处理及收回运用相关研讨。

砷的化学性质首要取决于其氧化状况，即三价砷和五价砷。 1.三价砷As3+，其固态物料常见以As2O3方式存在，液体中则以砷化物——亚的阳离子存在。结晶盐常见、亚银和亚铜等。亚的解离如下：2.五价砷As5+，见以As2O5方式存在。五价被结晶为三元酸，用2AsO4H3 •H2O分子式表明。 在溶液中的解离平衡：砷由磷的电子结构及原子半径相类似，因此这两种元素的化学性质亦十分类似，尤以五价正酸的酸度简直相同，因此可利用这些性质来改进从水中除砷的功率。自然界的砷矿藏首要有硫砷铜矿(Cu3AsS4)、三硫化二砷或称雌黄(As2S3)、砷钴矿(CoAsS2)、砷黄铁矿或称毒砂(FeAsS)等，这些矿藏的pH值呈中性，微溶于水，当经过化学处理收回有用共生元素金时，将转为易溶的砷化合物。如对硫化矿收回金的工艺过程中，矿石进行酸化焙烧，砷则变为细粉末状的亚砷氧化物，经过气相和焙烧矿化而溶解于液相需进行处理，不然对环境形成污染。

锑矿选矿办法，首要有手选、重选、浮选等办法。其间，以选用浮选的选矿厂为较多，其次为手选，选用重选的选厂较少。少数锑矿选矿厂选用单一浮选流程，大多数锑矿选矿厂选用联合流程，如手选-浮选流程、手选-重选-浮选流程。　　我国公营锑矿山已建成的选厂有25座，其间主产锑精矿的22座，副产锑精矿的3座。归纳日处理能力为6540t，主产锑选厂为4190t。其间日处理能力为1000t以上的有3座，500t以上的2座，100t以上14座，100t以下的6座。处理单一硫化锑矿的有11座，处理硫氧混合锑矿的3座，处理含锑多金属矿的11座。选矿首要技能经济指标，以1996年代表90年代公营锑矿山选矿技能经济指标：锑原矿档次1.78%，锑精矿档次24.29%，锑尾矿档次0.28%，选矿金属实践收回率85.24%，工人什物劳动出产率936.82t/(人·a)。 锑矿石经选矿得到的产品锑精矿，应契合国家有色金属职业拟定的《锑精矿质量标准(YB2419-82)》。 锑的冶炼办法有火法和湿法两种。我国用的矿藏质料，首要是硫化矿(辉锑矿)，其次是氧化矿和杂乱锑铅矿(首要是脆硫锑铅矿)。这些矿石一般要用选矿办法选出富块矿和精矿进行冶炼。 (1)火法炼锑 硫化矿经蒸发焙烧或蒸发熔炼，使Sb2S3变成Sb2O3(俗称锑氧)，再经还原熔炼和精粹，成为金属锑。还可用沉积熔炼法直接出产粗锑。 (2)锑氧出产 有4种办法：①硫化锑块矿的蒸发焙烧;②硫化锑精矿闪速蒸发焙烧;③硫化锑精矿鼓风炉蒸发熔炼;④硫化锑精矿旋涡炉蒸发熔炼。 (3)还原熔炼和火法精粹蒸发焙烧和蒸发熔炼所产锑氧含杂质很少，配入煤和少数纯碱(Na2CO3)，在反射炉内还原熔炼成粗锑。如需精粹，可持续参加纯碱，碱熔化后把压缩空气鼓入锑液，进行碱性精粹。 (4)电解精粹 选用电解办法进行精粹，能获得纯度较高的锑并能收回粗锑中的贵金属和其他有价值金属。 (5)沉积熔炼 此法适于处理富矿，不宜处理含铅的矿石。小规划出产多用坩埚炉，大规划出产用反射炉，有的厂用电炉。 (6)氧化锑矿石熔炼用鼓风炉熔炼成粗锑，鼓风炉习惯规划大，能够处理难熔矿石，对矿石档次要求不严厉，还答应氧化矿石中混有部分硫化矿。熔炼时以铁矿石、石灰石为熔剂，以焦炭为还原剂，产出粗锑。 (7)杂乱锑铅矿石熔炼这是一种难冶炼的矿石类型，广西大厂以脆硫锑铅矿为质料，选用欢腾炉焙烧，反射炉还原熔炼，所产粗合金吹炼蒸发锑、锑烟尘还原熔炼精粹出产高铅锑、精铅进行电解产精铅的办法。通过10多年的出产实践，已日趋老练，为杂乱的锑铅矿的处理积累了名贵经历。 火法炼锑是国内外传统选用的出产工艺，但由于在冶炼过程中，砷、硫污染环境严峻，因而迫使研讨使用新的湿法工艺。 (8)湿法炼锑用、溶液浸出硫化锑精矿，硫化锑与效果生成溶于水的硫代亚锑酸钠(Na3SbS3);以此溶液配制成阴极液，以溶液为阳极液，进行隔阂电积，得到含锑96%～98%的电锑。 我国对湿法炼锑的研讨使用已获得可喜的发展。80年代末，“氯化-水解法处理硫化锑精矿制取锑白新工艺实验”，已在几家厂商构成规划出产，“从浸取液中直接提取锑酸钠新工艺”研讨，也已使用于出产。氯(盐)氧化法制取锑酸钠，已在出产中选用。其特点是：质料习惯性强，含铅等杂质较高的锑矿也能处理，能归纳收回质猜中的锑和硫，基本上处理了硫烟污染问题。 (9)锑白出产锑白(Sb2O3)是锑的首要用途之一。我国用精锑出产锑白一般用反射炉。将精锑投入反射炉熔化，向锑液中鼓入一次空气，向液面上鼓入二次空气，使锑蒸气彻底氧化。氧化锑出炉后与很多冷空气集合，敏捷冷却，进入收尘体系，即得优质锑白。 (10)生锑生锑即工业用纯洁Sb2O3，是由高档次辉锑矿熔析而得，呈针状结晶，又称针锑。将硫化锑块矿破碎至粒度为20～30mm，在反射炉中增加1%～2%的纯碱助熔剂，于900～1000℃下，熔融分出，扒出残渣，出炉铸锭，即得含锑71%～73%的生锑。

锑矿冶炼工艺概略：锑的冶炼办法有火法和湿法两种。我国用的矿藏质料，主要是硫化矿(辉锑矿)，其次是氧化矿和杂乱锑铅矿(主要是脆硫锑铅矿)。这些矿石一般要用选矿办法选出富块矿和精矿进行冶炼。 (1)火法炼锑 硫化矿经蒸发焙烧或蒸发熔炼，使Sb2S3变成Sb2O3(俗称锑氧)，再经还原熔炼和精粹，成为金属锑。还可用沉积熔炼法直接出产粗锑。 (2)锑氧出产 有4种办法：①硫化锑块矿的蒸发焙烧;②硫化锑精矿闪速蒸发焙烧;③硫化锑精矿鼓风炉蒸发熔炼;④硫化锑精矿旋涡炉蒸发熔炼。 (3)还原熔炼和火法精粹蒸发焙烧和蒸发熔炼所产锑氧含杂质很少，配入煤和少数纯碱(Na2CO3)，在反射炉内还原熔炼成粗锑。如需精粹，可持续参加纯碱，碱熔化后把压缩空气鼓入锑液，进行碱性精粹。 (4)电解精粹 选用电解办法进行精粹，能获得纯度较高的锑并能收回粗锑中的贵金属和其他有价值金属。 (5)沉积熔炼 此法适于处理富矿，不宜处理含铅的矿石。小规划出产多用坩埚炉，大规划出产用反射炉，有的厂用电炉。 (6)氧化锑矿石熔炼用鼓风炉熔炼成粗锑，鼓风炉习惯规划大，能够处理难熔矿石，对矿石档次要求不严厉，还答应氧化矿石中混有部分硫化矿。熔炼时以铁矿石、石灰石为熔剂，以焦炭为还原剂，产出粗锑。 (7)杂乱锑铅矿石熔炼这是一种难冶炼的矿石类型，广西大厂以脆硫锑铅矿为质料，选用欢腾炉焙烧，反射炉还原熔炼，所产粗合金吹炼蒸发锑、锑烟尘还原熔炼精粹出产高铅锑、精铅进行电解产精铅的办法。通过10多年的出产实践，已日趋老练，为杂乱的锑铅矿的处理积累了名贵经历。 火法炼锑是国内外传统选用的出产工艺，但由于在冶炼过程中，砷、硫污染环境严峻，因而迫使研讨使用新的湿法工艺。 (8)湿法炼锑用、溶液浸出硫化锑精矿，硫化锑与效果生成溶于水的硫代亚锑酸钠(Na3SbS3);以此溶液配制成阴极液，以溶液为阳极液，进行隔阂电积，得到含锑96%～98%的电锑。 我国对湿法炼锑的研讨使用已获得可喜的发展。80年代末，“氯化-水解法处理硫化锑精矿制取锑白新工艺实验”，已在几家厂商构成规划出产，“从浸取液中直接提取锑酸钠新工艺”研讨，也已使用于出产。氯(盐)氧化法制取锑酸钠，已在出产中选用。其特点是：质料习惯性强，含铅等杂质较高的锑矿也能处理，能归纳收回质猜中的锑和硫，基本上处理了硫烟污染问题。 (9)锑白出产锑白(Sb2O3)是锑的主要用途之一。我国用精锑出产锑白一般用反射炉。将精锑投入反射炉熔化，向锑液中鼓入一次空气，向液面上鼓入二次空气，使锑蒸气彻底氧化。氧化锑出炉后与很多冷空气集合，敏捷冷却，进入收尘体系，即得优质锑白。 (10)生锑生锑即工业用纯洁Sb2O3，是由高档次辉锑矿熔析而得，呈针状结晶，又称针锑。将硫化锑块矿破碎至粒度为20～30mm，在反射炉中增加1%～2%的纯碱助熔剂，于900～1000℃下，熔融分出，扒出残渣，出炉铸锭，即得含锑71%～73%的生锑。