镉的用途简介
2018-09-27 10:10:23
镉作为合金组土元能配成很多合金，如含镉0.5%～1.0%的硬铜合金，有较高的抗拉强度和耐磨性。镉（98.65%）镍（1.35%）合金是飞机发动机的轴承材料。很多低熔点合金中含有镉，着名的伍德易熔合金 中含有镉达12.5%。镍-镉和银-镉电池具有体积小、容量大等优点。镉具有较大的热中子俘获截面,因此含银（80%）铟（15%）镉（5%）的合金可作原子反应堆的控制棒。镉的化合物曾广泛用于制造颜料、塑料稳定剂 、荧光粉等。镉还用于钢件镀层防腐，但因其毒性大，这项用途有减缩趋势。用于电底、制造合金等；并可做成原子反应堆中的中子吸收棒。镉氧化电位高，故可用作铁、钢、铜之保护膜，广用于电镀上，并用于充电电池、电视映像管、黄色颜料及作为塑料之安定剂。镉化合物可用于杀虫剂、杀菌剂、颜料、油漆等之制造业。
铝青铜的特种
2019-05-27 10:11:36
这儿主要指含铝量在11.5%以上、15%以下的铝青铜。除铝外的元素组分和普通铝青铜相差不大。由于含铝量的差异，使得特种铝青铜有着比合金钢更加高的强度和挨近合金钢的硬度。被广泛用于力结构件、传动件等。此外，因其杰出的耐腐蚀性、抗压抗磨才能，还用于高速列车的传动轴齿轮。
钨铜的材料性能
2019-05-27 10:11:36
因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的使用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的使用。 钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的使用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。
青铜技术与青铜器简介
2019-05-30 18:55:02
青铜技能与青铜器简介 一、 铝青铜之路与丝绸之路是一对相得益彰的概念。青铜之路活泼于夏商周三代，几乎没有文字记载，主要是由西向东传达青铜与游牧文明。丝绸之路繁忙于汉唐宋元年代，史不绝书，主要是由东向西传达丝绸与久居农业文明。两者先后相继而方向相反，可以说是青铜之路诱发了丝绸之路，丝绸之路替代了青铜之路。研讨标明青铜技能的传达并不是孤立的现象，而与羊、羊毛、牛、牛奶、马、马车等技能的传达密切相关。青铜之路将欧洲和东亚纳入了以西亚为中心的古代国际体系，丝绸之路又加强了东亚与西亚、欧洲的联络。只要将丝绸之路与青铜之路相结合才干全面体系地了解欧亚大陆文明的构成及其彼此沟通与互动的进程。 二、青铜技能与青铜器 青铜年代是人类前史上的一个要害年代，但不同区域进入锡青铜年代有迟早之分。西亚早在五千年前已进入青铜年代，在此之前还有一个上千年的铜石并用或红铜年代，标明由新石器年代向青铜年代过渡是缓慢而困难的。东亚大约四千年前才进入青铜年代，龙山文明和仰韶文明遗址中有零散铜器出土，但不足以标明东亚进入了铜石并用年代。古墓沟文明、四坝文明、齐家文明、朱开沟文明、夏家店基层文明和二里头文明遗址中出土了很多青铜器才标志着东亚进入了青铜年代。商周之际东亚青铜文明到达鼎盛时期，西亚赫梯王国已进入铁器年代。虽有一二千年的时间差，西亚东亚之间相距近万公里，青铜技能的传达这一杂乱的人文前史进程并不是一望而知的。泰列克特等早就明确指出金属提炼技能公元前2000年左右经高加索或伊朗传入东亚[1]，国内仍有学者深信和假定中原是青铜文明的起源地之一
再生铜的生产方法说明
2019-05-28 09:05:47
铝青铜经销，再生铜的加工办法首要有榜首、将废杂铜直接冶炼成不同牌号的铜合金或精铜，所以又称直接利用法；第二、将杂铜先经火法处理铸成阳极铜，然后电解精粹成电解铜并在电解进程中收回其他有价元素。
用第二类办法处理含铜废料时，一般又有 3 种不同的流程，即一段法、二段法和三段法。 一段法 将分类过的黄杂铜或紫杂铜直接参加反射炉精粹成阳极铜的办法。其优势是流程短、设备简略、建厂快、出资少，但该法在处理成分杂乱的杂铜时，产出的烟尘成分杂乱，难以处理；一起精粹操作的炉时长，劳动强度大，加工功率低，金属收回率也较低。 二段法 杂铜先经鼓风炉还原冶炼得到金属铜，然后将金属铜在反射炉内精粹成阳极铜；或杂铜先经转炉吹炼成粗铜．再在反射炉内精粹成阳极铜。因为这两种办法都要通过两道工序，所以称为二段法。鼓风炉冶炼得到的金属铜杂质含量较高，呈黑色，故称为黑铜。 三段法 杂铜先经鼓风炉还原冶炼成黑铜，黑铜在转炉内吹炼成次粗铜，次粗铜再在反射炉中精粹成阳极铜。质料要通过 3 道工序处理才干加工出合格的阳极铜，故称三段法。三段法具有质料综合利用好，产出的烟尘成分简略、简略处理、粗铜档次较高、精粹炉操作较简略、设备加工率也较高级优势，但又有进程较杂乱、设备多、出资大且燃料耗费多等优势。因而，我国除规膜较大的厂商或需处理某些特殊废渣外，一般的废杂铜处理流程多选用二段法和一段法。
纯铜的导电性和导热性
2019-05-28 09:05:47
铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu，它的原子序数是29，是一种过渡金属。铜的最遍及应用范围在于制作电线，一般现时所用的电线都是由纯铜制成，这是由于它的导电性和导热性都仅次于银，但却比银廉价得多。 我国铜及铜合金分类习气按色泽分类，一般分为四大类 1、紫铜系指纯铜，首要种类有无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜； 2、黄铜系指铜与锌为根底的合金，又可细分为简略黄铜和杂乱黄铜，杂乱黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等； 3、青铜系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金，首要种类有锡青铜、铝青铜、特殊青铜（又称高铜合金）； 4、白铜系指铜镍系合金。上海市金属材料有限公司创立于2000年，是上海区域规划最大的铜铝原材料直销商之一。首要运营红铜,国标红铜,锻打红铜,进口红铜,红铜板,铍铜,钨铜,铬铜,磷青铜,铝青铜,杯士铜,锡青铜,紫铜板,黄铜板,铜管,铜线,铝线,各种牌号工业铝材,环保铝,铝板。广泛应用于模具制作,机械设备,塑胶,电子,五金制品等各行业。兼营收回铜公,铜碎,铜线。
红铜价格行情概述
2019-05-28 09:59:04
红铜价格行市概述
红铜便是铜单质，因其色彩为紫赤色而得名。各种性质见铜。红铜便是工业纯铜，其熔点1083℃，无同素异构改变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰赤色，表面构成氧化膜后呈紫色，故一般称为红铜。它是含有必定氧的铜，因而又称含氧铜。
红铜价格行市由红铜的供应和需求一起调剂，红铜的性质红铜 因呈紫赤色而得名。它不必定是纯铜，有时还参加少数脱氧元素或其他元素,以改进原料和功能。因而也归入铜合金。我国红铜制作材按成分可分为普通红铜、无氧铜、脱氧铜、增加少数合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制造导电、导热器件。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中，有杰出的耐蚀性，用于化学工业。别的，红铜有杰出的焊接性，可经冷、热塑性制作制成各种半制品和制品。20世纪70年代，红铜的产值超过了其他各类铜合金的总产值。红铜价格也水涨船高。
处理铜镉渣生产镉
2019-02-11 14:05:38
一、电积法出产金属镉
以铜镉渣为质料出产金属镉的电积法工艺流程如图1所示。图1 从铜镉渣出产金属镉电积法的工艺流程
铜镉渣的成分一般动摇规模为：2.5%～12%Cd，35%～60%Zn，4%～17%Cu，0.05%～2.0%Fe铜镉渣中还含有少数As，Sb，SiO2，Co，Ni，T1，In等杂质。
为了加快浸出进程，有的工厂在浸出前将铜镉渣堆积在空气中氧化。这样也增加了铜溶解的丢失，只要在处理含铜较低的铜镉渣时才适用这种处理。浸出进程得到的铜渣成分为：30%～50%Cu，10%～15%Zn，0.3%～1.0%Cd。
在浸出中，除了锌和铜的溶解外，还有一些Ni，Co，In，T1进入溶液，得到的浸出液成分为：120～130g/LZn，8～16g/LCd，0.3～0.8g/LCu，3～9g/LFe，0.05～0.1g/LCo，0.05～0.1g/LNi。浸出液经加锌粉净化除掉铜后，送去加锌粉置换沉积镉。置换沉积镉一般分两段操作。在榜首段坚持温度为333K，使溶液中的镉降到1g/L中止。过滤别离铜镉渣后的溶液再进行第二段操作，可进一步使镉的含量降到10～15mg/L。第二段得到的海绵镉（Ⅱ）含镉低，反回铜镉渣的浸出进程。第二段置换后的溶液中含有Co，T1，In等，用黄药除钴后去进一步收回T1与In。
榜首段置换沉积镉得到的海绵（Ⅰ）用镉电解液浸出。溶液中硫酸的浓度为200～250g/L，浸出温度353～363K，参加MnO2或KMnO4以加快镉海绵的溶解，浸出终了的pH值为4.8～5.2，铜水解进入渣中。
别离铜渣后的镉绵浸出液，加SrCO3除铅，加锌粉置换除铜，加KMnO4氧化T1与Fe，再水解沉积。
镉溶液的电积一般选用电解液不循环操作准则，其作业条件及技能指标：
参加电解液成分/（g·L－1） 160～220Cd，20～30Zn，12～15H2SO4
电积后废液成分/（g·L－1） 15～20Cd，150～180H2SO4
电解液温度/K 303～308
电流效率/% 70～92
槽电压/V 2.5～2.6
电积周期/h 24
电能耗费/（kW·h·t－1） 1400～1700
选用电解液循环的出产方式，能够得到较高的电流效率。
前苏联许多湿法炼锌厂选用电积法工艺流程。我国湿法炼锌厂选用电解液循环准则的电积法。例如株洲冶炼厂处理这种Cu－Cd渣的电积法流程见图2。Cu－Cd渣的化学分为：
5.64%Cu，14.31%Cd，40.26%Zn，1.27%Pb，0.076%Ni，0.0212%Co，0.0075%In，0.0024%Ge，0.0029%Ga，0.0329%T1，4.07%Fe。图2 株洲冶炼厂从Cu－Cd渣出产镉的工艺流程
株洲冶炼厂用铜镉渣出产镉的首要冶炼进程技能条件如下：
（一）Cu－Cd渣的浸出
用50m3的机械拌和浸出槽进行浸出。将硫酸缓慢地参加盛有Cu－Cd渣的浸出槽中，坚持浸出的最高酸度为10～15g/L，温度为353～363K。当酸度降至5～4g/L时，参加软锰矿，在pH值为4.8～5.0时，加石灰乳（现改用ZnO粉）中和至pH=5.2～5.4时便中止拌和。整个浸出进程连续6～8h。
经28m2的胶质压滤机压滤，所得压滤渣成分：20%～30%Cu，＜1%Cd，送铜冶炼处理收回铜。滤液成分：8～15g/LCd，80～140g/LZn，0.050g/LCu。
（二）置换
置换在50m3的机械拌和槽中进行。置换前加H2SO4将浸出的滤液酸化至pH=3～4，缓慢地参加锌粉进行置换反响，待分析溶液含镉小于100mg/L时即送压滤。
置换得到的海绵镉含60%～80%Cd，再堆积7～10天天然氧化后送去造液。置换后的贫液含有15～30g(T1)/m3时，可加锌粉置换出后再送湿法炼锌体系。
（三）造液
在9m3的机械拌和槽中造液。将海绵镉与浓硫酸参加槽中，坚持溶解85～90℃，经2～3h待溶液酸度降至0.5～1g/L，便参加KMnO4氧化除铁，然后参加镉绵使pH值降至3.8～4.0，再用石灰乳中和至pH=5.4，便送去过滤。
（四）净化
在17m3机械拌和槽中净化。在50℃条件下，参加新鲜镉绵置换除铜后，再加KMnO4氧化除铁。净化后溶液的成分：200～250g/LCd，20～30g/LZn，低于0.05g/LFe，低于0.0005g/LCu，低于0.001g/L（As＋Sb）。
（五）电积
在钢筋混凝土内衬铅皮的电解槽中进行电解液循环。槽的尺度为2800×850×1250mm，每槽可装阳极26片，阴极25片。用一台2000A与0～36V的硒整流器供电。
电积进程的技能条件如下：
同名极距 10mm
电解液循环量 0.103m3/min
电解液温度 298～305K
电流密度 45～75A/m2
槽电压 2.4～2.5V
电解周期 24h
电解液成分分/(g·L-1) 60～70Cd，
120～145H2SO4
（六）精粹熔铸
在容量1t的铸铁锅中进行精粹。
熔铸温度为723～823K，表面掩盖一层NaOH，铸成7.5kg的镉锭，其成分：镉99.99%以上，铅低于0.004%，锌低于0.002%，铜低于0.001%，铁低于0.002%。镉的一级品率，均到达100%。
二、置换法出产金属镉
因为电积法出产镉的电耗大，许多工厂将电积法改为置换法。
美国熔炼与精粹公司的电锌厂，原选用电积法处理来自锌出产第二段净化的镉渣出产镉，现改为置换法，其工艺流程见图3。图3 美国熔炼与精粹公司从镉渣出产镉的工艺流程
芬兰科科拉电锌厂使用第二段净化产出的镉渣出产镉，也是选用置换法出产流程连续作业。科科拉电锌厂处理镉渣成分如下：1号15%～25%Cd，约1%Cu，0.05%Co，0.005%～0.05%Ni，60%Zn；2号22.4%Cd，0.7%Cu，54.5%Zn。
前苏联乌斯基－卡敏诺哥尔斯克铅锌联合厂商的电锌厂是在离心反响器中以置换沉积法处理Cu－Cd渣，其出产流程见图4。图4 钨斯基－卡敏诺哥尔斯克电锌厂处理铜镉渣出产工艺流程
离心反响别离器外形为圆柱体，中心装有空心轴，轴上装有特殊结构的别离盘，空心轴的转速到达3000r/min。
在离心反响器中置换沉积的速度超越一般置换沉积槽的沉积速度300倍，每升容积的出产率到达200L/h。在第二段离心反响器中所得的低镉绵用锌废电解液溶解，加热到343K，反响终了的pH=4.5～5.5，然后用KMnO4净化除，再送往离心反响器中置换沉镉。
镉知识
2019-03-08 09:05:26
镉是银白色有光泽的金属，密度8.64，熔点320.9℃，沸点765℃，有耐性和延展性。镉在湿润空气中缓慢氧化并失掉金属光泽，加热时表面构成棕色的氧化物层。高温下镉与卤素反响剧烈，构成卤化镉。也可与硫直接化合，生成。镉溶于酸，但不溶于碱。氧化镉和氢氧化镉的溶解度都很小，它们溶于酸，但不溶于碱。镉可构成多种配离子，如Cd(NH3)、Cd(CN)、CdCl等。镉的毒性较大，被镉污染的空气和食物对人体损害严峻。
镉的首要矿藏有硫镉矿、菱镉矿及方镉矿等，但均不构成独自矿床。镉赋存于锌矿、铅锌矿和铜铅锌矿石中，尤其是在淡色的闪锌矿中含量较高，一般为0.1-0.5%，高达5%，镉在浮选时大部分进入锌精矿，在焙烧过程中富集于烟尘中。在湿法炼锌厂的硫酸锌溶液净化过程中产出的铜镉渣(含镉4～20%),火法炼锌厂的粗锌精馏过程中产出的镉灰(含镉10～30%)和某些铜、铅冶炼厂的富镉尘均可提取镉。因为镉污染环境，铅锌冶炼厂有必要从排放物中收回镉。镍镉和铁镉蓄电池的极板等各种工业废料也是提取镉的二次质料。
镉的提取办法分为从铜镉渣中提隔的湿法和从富镉尘中提镉的联合法。湿法提镉为我国大都工厂所选用，首要包含：铜镉渣浸出、置换堆积海绵镉、海绵镉溶解、镉液净化、电解堆积和熔化铸锭等工序。
铜镉渣首要含有锌、镉、铜等金属及其氧化物，还含有少数的砷、锑、铁、钴、镍、等。用15克/升的硫酸溶液在80～90℃浸出，当酸含量降至4～5克/升时加MnO2，使镉、铁氧化，加石灰水[Ca(OH)2]中和除铁、砷和锑。此刻，浸出液成分为Cd>10克/升、Fe
因为浸出和置换过程中能发生剧毒的(AsH3)，其他过程中也发生含镉的有害气体，所以应有杰出的通风排气等安全措施。
联合法提镉是我国火法炼锌厂和铜铅冶炼厂选用的办法。镉尘先经焙烧脱去砷、锑等杂质，得到浸出功能杰出的焙砂，再用稀硫酸浸出。浸出液经氧化水解脱去铁、砷，有时还加碳酸(SrCO3)脱铅。净化后的含镉溶液用锌粉置换得到海绵镉，加压成团，在铸铁锅中于熔融烧碱维护下，铸成粗镉锭。将粗镉参加精馏塔内精馏提纯，杂质从塔的下部渣锅中排出;精镉由塔顶镉蒸气冷凝产出，纯度在99.99%以上。镉的收回率可达99.7%。
被镉污染的空气比被镉污染的食物对人体的损害更严峻。冶金车间工作环境空气中含金属镉和可溶性镉尘的极限值规定为200微克/米3，氧化镉烟雾的极限值为100微克/米3。含镉大于0.5ppm的废水不许排放。
镉用于制作轴承合金、特殊易熔合金、耐磨合金、焊锡，镉对盐水和碱液有杰出的抗蚀功能，能够用作钢构件的电镀防腐层，但近年来因镉有毒性，此项用处有减缩的趋势。镍-镉和银-镉电池具有体积小，容量大的长处。镉是制作钎焊合金和低熔点合金的首要成分之一。镉具有较大热中子抓获截面，因而含银80%、铟15%和镉5%的合金可用作原子反响堆的控制棒。
镉矿
2019-02-11 14:05:38
镉是银白色有光泽的金属，熔点320.9℃，沸点765℃，相对密度8.642。有耐性和延展性。镉在湿润空气中缓慢氧化并失掉金属光泽，加热时表面构成棕色的氧化物层。高温下镉与卤素反响剧烈，构成卤化镉[1]。也可与硫直接化合，生成。镉可溶于酸，但不溶于碱。镉的氧化态为＋1、＋2。氧化镉和氢氧化镉的溶解度都很小，它们溶于酸，但不溶于碱。镉可构成多种配离子，如Cd(NH3）、Cd(CN)、CdCl等。镉的毒性较大，被镉污染的空气和食物对人体损害严峻，日本因镉中毒曾呈现“痛痛病”。 可用多种办法从含镉的烟尘或镉渣（如煤或炭复原或硫酸浸出法和锌粉置换）中取得金属镉。进一步提纯可用电解精粹和真空蒸馏。镉首要用于钢、铁、铜、黄铜和其他金属的电镀，对碱性物质的防腐蚀能力强。镉可用于制作体积小和电容量大的电池。镉的化合物还很多用于出产颜料和荧光粉。、、用于制作光电池。
空调箔简介
