锡粉是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。锡粉 　　Tin 　　分子式(Formula)： Sn 　　分子量(Molecular Weight)： 118.71 　　CAS No.： 7440-31-5 　　质量指标(Specification) 　　含量（Purity）： 99.90% 　　主要规格: 150μm(-100目)、38μm(-400目)、45μm(-325目)或77μm(-200目),筛上余量≤3% 　　包装: 白色塑料桶,40kg/桶,或按用户要求包装。 　　用途(Useage) 　　主要用于制造电碳制品、摩擦材料、含油轴承及粉末冶金结构材料 　　锡是目前我国有色金属中开发利用程度较高的矿种之一，广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机械以及食品包装等行业。随着无铅化趋势在全球范围内的不断发展，电子产品生产商将会更多地将锡粉材料应用到产品中去。同时，随着环保意识的不断增强，锡粉的无毒环保属性将会使其在未来被不断地应用到医药、化工、轻工、食品、保健、艺术用品等包装领域。锡粉的重要性已经越来越明显地体现出来。如果你想更多的了解关于锡粉的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

锡粉的应用是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。主要用于制造电碳制品、摩擦材料、含油轴承及粉末冶金结构材料 　金属锡主要用于制造合金。 　　锡与硫的化合物——硫化锡，它的颜色与金子相似，常用作金色颜料。 　　锡与氧的化合物——二氧化锡。锡于常温下，在空气中不受氧化，强热之，则变为二氧化锡。二氧化锡是不溶于水的白色粉末，可用于制造搪瓷、白釉与乳白玻璃。1970年以来，人们把它用于防止空气污染——汽车废气中常含有有毒的一氧化碳气体，但在二氧化锡的催化下，在300℃时，可大部转化为二氧化碳。 　　锡器历史悠久，可以追溯到公无前3700年，古时候，人们常在井底放上锡块，净化水质。在日本宫廷中，精心酿制的御酒都是用锡器作为盛酒的器皿。它具有储茶色不变，盛酒冬暖夏凉，淳厚清冽之传。锡茶壶泡茶特别清香，用锡杯喝酒石酸清冽爽口，锡瓶插花不易枯萎。 　　锡器的材质是一种合金，其中纯锡含量在97%以上，不含铅的成份，适合日常使用。锡器平和柔滑的特性，高贵典雅的造型，历久常新光泽，历来深受贵族人士的青睐，在欧洲更成为古典文化的一种象征。 　　锡是排列在白金，黄金及银后面的第四种贵金属，它富有光泽、无毒、不易氧化变色，具有很好的杀菌、净化、保鲜效用。生活中常用于食品保鲜、罐头内层的防腐膜等。 　　锡是一种质地较软的金属，熔点较低，可塑性强。它可以有各种表面处理工艺，能制成多种款式的产品，有传统典雅的欧式酒具、烛台、高贵大方的茶具，以至令人一见倾心的花瓶和精致夺目的桌上饰品，式式具全媲美熠熠生辉的银器。锡器以其典雅的外观造型和独特的功能效用早已风靡世界各国，成为人们的日常用品和馈赠亲友的佳品。 　　锡在我国古代常被用来制作青铜。锡和铜的比例为3：7。锡是目前我国有色金属中开发利用程度较高的矿种之一，广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机械以及食品包装等行业。随着无铅化趋势在全球范围内的不断发展，电子产品生产商将会更多地将锡粉材料应用到产品中去。同时，随着环保意识的不断增强，锡粉的无毒环保属性将会使其在未来被不断地应用到医药、化工、轻工、食品、保健、艺术用品等包装领域。锡粉的重要性已经越来越明显地体现出来。如果你想更多的了解关于锡粉的应用的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

锡粉的价格是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。锡粉的价格:155-160含量  99.9%规格  克产地  上海产品描述...用途：粉末冶金中作添加剂和多孔材料。性状：呈银灰色球状或液滴状粉末。技术标准:（1）化学成份：产品牌号化学成份(%)≯盐酸酌烧残渣(%)SnPbCuFeSbAsBisFSN99.50.20.020.050.050.020.050.010.05（2）粒度规格：(1)-200目≥97%(2)-300目≥95%包装：铝箔袋装，2千克/袋，15袋/塑料桶，塑料桶内衬塑料袋。 锡粉 　　Tin 　　分子式(Formula)： Sn 　　分子量(Molecular Weight)： 118.71 　　CAS No.： 7440-31-5 　　质量指标(Specification) 　　含量（Purity）： 99.90% 　　主要规格: 150μm(-100目)、38μm(-400目)、45μm(-325目)或77μm(-200目),筛上余量≤3% 　　包装: 白色塑料桶,40kg/桶,或按用户要求包装。 　　用途(Useage) 　　主要用于制造电碳制品、摩擦材料、含油轴承及粉末冶金结构材料 　　锡是目前我国有色金属中开发利用程度较高的矿种之一，广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机械以及食品包装等行业。随着无铅化趋势在全球范围内的不断发展，电子产品生产商将会更多地将锡粉材料应用到产品中去。同时，随着环保意识的不断增强，锡粉的无毒环保属性将会使其在未来被不断地应用到医药、化工、轻工、食品、保健、艺术用品等包装领域。锡粉的重要性已经越来越明显地体现出来。如果你想更多的了解关于锡粉的价格的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

原子的“超载”能力比人们想象的要大得多，这是美国一个科学小组较新的研究发现。利用粒子加速器，他们创造出了超重铝、镁同位素，其中的中子数目大大超过质子数。 　　这一成果有助科学家找到质子和中子结合成原子核的新理论，并加深他们对恒星元素形成以及衰变的理解。相关论文发表在10月25日的《自然》杂志上。 　　原子核是由质子和中子间的强力作用结合而成的，质子数目决定了不同的元素。质子数相同而中子数不同的元素互为同位素。两个质子之间和两个中子之间结合力的强度较弱（质子由于电性相互排斥），原子核能够稳定存在主要是由于质子—中子对之间的作用。 　　因此，有理论认为，原子稳定存在的一个条件是原子核中的质子和中子数不能相差太多。如果这种平衡被打破，原子就会发生放射性衰变或者核分裂。 　　正因如此，核物理学家长期以来热衷于寻找这种稳定性的界限，称为“中子滴线”（neutron drip line）。科学家已经测定了氧元素的中子滴线，但对于一些更重的元素，它们含中子较多的同位素存在时间极短，因此要准确测定中子滴线十分困难。 　　然而，较新的研究带来了全新的认识。美国密歇根州立大学国立超导回旋加速器实验室（NSCL）的Thomas Baumann和同事不仅创造出了拥有更多中子的超重铝、镁同位素，而且发现这些同位素能够比较稳定地存在一定时间。 　　研究人员将一束加速过的高能钙离子射向钨层，这会产生新的元素。科学家在这些新元素中发现了含中子极多的铝和镁元素，它们在数毫秒后才会衰变。 　　进一步研究表明，该镁-40同位素中含有28个中子，这是正常情况（12个）的两倍还多，而且多于科学家之前发现的含有26个中子的较重镁同位素。 　　更令科学家感到惊讶的是，他们还发现了拥有29个中子和30个中子的超重铝同位素。根据现行认识，中子个数是偶数的原子更加稳定，因此拥有29个中子的铝-42同位素理论上是无法稳定存在的。根据此次的发现，研究人员预测，铝的中子滴线可能一直扩展到34个，虽然这种同位素到目前为止还没被发现。 　　参与该项研究的Bradley Sherrill说，“此次的研究是对核子理论‘基准’的测量，它检验了我们的认识程度。” 　　此外，新的研究结果还有望加深科学家对中子星的理解。Sherrill表示，对富含中子的原子核而言，质子往往会集中在中央，原子核的表面几乎完全被中子覆盖——而这恰好是中子星表面的样子。

活性炭的主要原料简直可所以一切富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温文必定压力下通过热解效果被转换成活性炭。在此活化进程中，巨大的表面积和杂乱的孔隙结构逐步构成，而所谓的吸附进程正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭中孔隙的巨细对吸附质有挑选吸附的效果，这是因为大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内的原因。近年来跟着经济全球化趋势的深化、国际经济的迅猛发展，环境问题也日益凸显。为了维护人类赖以生存的自然环境，绿色环保经济已经成为国际经济发展的干流思潮。活性炭作为环保材料之一，在环保问题不断发起与注重下，使用规模越来越广，需求量也越来越大。 活性炭需求与使用规模的加大，也使得活性炭粉磨机的供应市场日益火爆。一般活性炭的产品规格有：4-8目、6-12目、8-16 目、10-20目、20-40目、30-60目、40-80目、100-150目等，而这些都需求活性炭粉磨机加工处理后才能够到达这些规格。活性炭因其具有孔隙结构兴旺，比表面积大、表面光滑的特色，所以普通的粉磨机不适用于损坏活性炭，即便传统的4R3117型雷蒙磨粉机加工325意图活性炭，每小时的产值只要一吨多，产值很低，性炭特别轻很简单进入到雷蒙磨的磨辊总成里，损坏轴承的光滑，终究使得光滑油脂变硬，轴承磨损发热不能正常作业。简直每周都要有一批磨辊总成损坏。出产成本高，出产功率低，我公司出产线活性炭粉磨机针对活性炭的特色，改变了原有的磨辊总承密封和磨辊磨环等易损件的原料，改善后的活性炭粉磨机磨辊总成不易进灰、不易损坏，使用寿命延伸5-10倍。 磨辊选用高耐磨的组合磨辊，使用寿命延伸5-10倍。活性炭粉磨机作为一种将活性炭等矿藏材料加工成粉的粉体加工设备，能够将活性炭研磨成不同规格细度，使其更好的发挥成效使用于多种范畴职业。如水净化及污水处理;去除异味及有害气体、净化空气;食物的精制、脱色、提纯、除臭等。作为国内一家专业的矿石制粉出产线研制制造供应商，上海科利瑞克出产高压磨、超细磨、砂粉磨等大型磨粉机及相关辅佐设备。其间砂粉磨是新式锥形磨粉机，也是专用的活性炭粉磨机。与此同时，还可适用于粉磨(或超细碎)水泥、水泥生料、铁矿、矿渣、石灰石、白云石、长石、石英、蛇纹石、重晶石、萤石、页岩、煤矸石、原煤、石灰、石膏、等各类矿石。

1工艺流程2优缺点1全球光纤连接器2全球汽车领域

SMM 1#锡锭142000-144500143250500元/吨 全国锡精矿129000-130500129750500元/吨 全国 60% / 广西 锡精矿129000-130500129750500元/吨 全国 60% / 江西 锡精矿129500-130500130000500元/吨 全国 60% / 湖南 锡精矿125000-126500125750500元/吨 全国 40% / 云南 焊锡条101500-1045001030000元/吨 全国 63A / 云锡牌、华锡牌、个旧牌 焊锡条97500-100500990000元/吨 全国 60A / 云锡牌、华锡牌、个旧牌 无铅焊锡148000-1510001495000元/吨 全国  锡99.3%铜0.7% / 云锡牌 锡粉125-140132.500元/公斤 全国 -200目、-300目 / 沪产 锡基轴承合金127000-1290001280000元/吨 全国  11-6 / 国产 硫酸亚锡105000-1090001070000元/吨 全国  SnSO4分析纯 / 国产 

品名    材质    价格区间    单位    涨跌    产地/牌号    发布日期    备注铝粉    -200目、-300目    18.2-19.2    元/千克    0    上海    08-15    含税铅粉    -200目、-300目    25-27    元/千克    0    上海    08-15    含税锡粉    -200目、-300目    130-145    元/千克    0    上海    08-15    含税铜锡合金粉    -200目、-300目    82-86    元/千克    0    上海    08-15    含税硅粉    -200目、-300目    65-80    元/千克    0    上海    08-15    含税锰粉    -200目、-300目    23-25    元/千克    0    上海    08-15    含税银粉    -200目、-300目    4,100-4,200    元/千克    0    上海    08-15    含税钼粉    -200目    300-330    元/千克    0    上海    08-15    含税钴粉    -200目、-300目    490-520    元/千克    0    上海    08-15    含税电解铜粉    1820.00%    61-63    元/千克    0    上海    08-15    含税电解镍粉    1820.00%    118-126    元/千克    0    上海    08-15    含税电解铬粉    -200目、-300目    180-200    元/千克    0    上海    08-15    含税金属铬粉    -200目    80-100    元/千克    0    上海    08-15    含税自熔合金粉(镍基)    镍基    160-220    元/千克    0    上海    08-15    含税自熔合金粉(铁基)    铁基    60-100    元/千克    0    上海    08-15    含税自熔合金粉(铜基)    铜基    120-170    元/千克    0    上海    08-15    含税钨粉    -200目、-300目    253-278    元/千克    0    上海    08-15    含税碳化钨粉    -200目    251-276    元/千克    0    上海    08-15    含税

我们常常听说锡膏，焊锡膏，焊膏和助焊膏。这几个专业词看着都差不多，是不是一种产品呢，下面为您解析下:其实锡膏、焊锡膏和焊膏是同一种东西，也就是锡膏，只是叫法不同，英文为solder paste。很多人会把焊锡膏与助焊膏当成一种产品，其实是不同的，焊锡膏就是锡膏。其主要成分是金属合金粉组成的膏状物体。而助焊膏则不同，主要是起一个助焊的作用，它的主要成分是松香、活性剂和溶剂等。锡膏在制作过程中会加入一定比例的助焊膏。锡膏的作用:合金粉末:完成电子元件与电路板之间的机械和电气连接。助焊膏的作用，锡粉颗粒的载体，.提供合适的流变性和湿强度，有利于热量传递到焊接区，降低焊料的表面张力，防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化。去处焊接表面及锡粉颗粒的氧化层，在焊接点表面形成保护层和安全的残留物层。锡膏专用助焊膏配比锡膏的，可任意配比各类焊锡粉(锡、银、铜、铋、铅)，也能配比高、中、低温焊锡粉(100-260)℃。配比成锡膏后，具有良好的可焊性，持续印刷性、残留物较少等优点。综上来说锡膏，焊锡膏，焊膏和助焊膏其实说的是两种产品，就是锡膏和助焊膏。从外观上肉眼就可以分辨出助焊膏与锡膏，助焊膏是偏黄色的，锡膏会发灰或黑色的，因为锡膏里加了锡粉的成分，而助焊膏只是单纯的膏体起到一定的助焊作用。

10月11日音讯：在锡烟尘浓度9.362mg/m3环境中作业，有锡尘肺发作。临床上罕见咳嗽、咳痰、胸闷等症状，大都患者无肺功用改动。　　大都的锡及其无机化合物是归于低毒物品，一般状况只需防护妥当对人体在短时间无显着危害，但部分锡盐以及是长时间触摸锡粉尘可导致锡肺的发作，并且能够有神经毒害！故假如长时间触摸锡粉尘需求留意防护，特别维护呼吸道，部分锡盐如四还要维护皮肤不要于之触摸！因为锡的种类不同，对人体危害也不一样，不过大都侵袭呼吸道，消化道，部分危害皮肤粘膜，少部分有神经毒害！一般呼吸道体现可呈现初期：稍有呼吸困难，干咳，不影响作业能力。中期：显着呼吸困难，影响作业能力。晚期：无法作业。消化道可呈现恶性，吐逆，腹痛，便秘皮肤可呈现溃疡神经毒害，前期为精力萎靡，显着乏力，后期为缓慢头晕，头痛。

锡回收价是一个很重要的参考值，因此也很广大投资者的重视，而上海有色网对此也十分的关注。锡渣回收价格：根据含锡量计算价格，一般按照长江现货价格的70%计算价格锡的提炼与回收可以分为下面131个方面。1.彩钼铅矿的化学分选方法2.从低品位锡矿中直接提取金属锡的方法3.从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置4.从炼铜废渣中回收锡、铜、铅、锌等金属的方法5.从氯化渣中综合回收金银及铅锡等有价金属的方法6.从钨酸盐溶液中沉淀除钼、砷、锑、锡的方法7.从锡精矿直接制取锡酸钠的生产方法8.从锡矿石中萃取锡9.低质粗锡直接电解生产优质精锡的方法10.分离回收镀白铜针铜锡的方法及其阳极滚筒装置11.高铟高铁锌精矿的铟、铁、银、锡等金属回收新工艺12.固相反应制备二氧化锡纳米晶的方法13.含锑粗锡分离锑的方法14.含锡渣直接电解生产精锡的工艺15.褐煤炼锡17.纳米锑掺杂的二氧化锡水性浆料及其制备方法18.浅色锑掺杂纳米氧化锡粉体的制备方法19.纳米氧化锡粉体的制备方法20.难选锡中矿的高温氯化方法21.贫锡复杂物料高温氯化焙烧工艺22.浅色锑掺杂纳米氧化锡粉体的制备方法323.铜锡混杂屑末的分离方法24.退锡或锡铅废液中回收锡的方法25.无氧化锡球颗粒的制备方法及所使用的成型机26.锡矿氯化挥发法27.锡粒的制备方法28.镀锡钢板电镀用锡粒的制备方法29.锡石多金属硫化矿无抑制选矿工艺流程30.锡中矿水冶法制取海绵锡和锡盐31.锡中矿液相氧化法制取二氧化锡32.氧化铟锡粉末的制备方法33.一种从铁水中提锡的方法34.用粗焊锡生产高纯锡的工艺35.用绒毯溜槽从重选尾矿中回收钨、锡矿物的选矿方法36.用熔融态锡金属回收处理印刷电路板的方法及其装置37.粗锡精炼除铅.铋的方法及装置38.纳米晶氧化铒-氧化锡粉体材料及其制备方法和用途39.应用混合捕集剂作为非硫化物矿,特别是锡石的浮选助剂40.在碱性介质中用化学和电化学法从废料中提取锡41.锡中矿提取锡的新工艺研究42.从分解钨精矿的滤渣中提取锡和钨43.从黔锡矿中提取锡的新工艺及SnS4^4-的电化学性能44.采用二(2-乙基己基)磷酸从盐酸溶液中提取锡(IV)的液-液萃取45.用废退锡水里的锡制备三水合锡酸钡的方法46.粗焊锡硅氟酸电解提纯工艺研究47.熔锡的提纯处理与零部件搪锡，钎焊质量关系的探讨48.纳米氧化锡粉体的制备及其表征49.喷雾热解法制备p型铟锡氧化物透明导电薄膜50.改性纳米羟基锡酸锌的制备及表征51.聚苯胺／掺锑二氧化锡导电复合材料的制备与表征52.掺锑二氧化锡（ATO）导电粉体的制备与表征53.掺锡氧化锌变阻器的制备和性能研究54.均相沉淀法制备铟锡氧化物纳米材料的研究55.纳米偏锡酸锌粉末的制备及气敏性能研究56.化学镀锡在印刷线路板制备中的应用57.铟锡氧化物（ITO）纳米颗粒的制备及表征58.共沸蒸馏干燥法制备氧化铟锡纳米粉体及其性能表征59.气化法制备超细锡粉的研究60.锡基氧化物薄膜的制备与电化学性能61.超声波-化学沉淀法制备纳米二氧化锡62.sol-gel纳米晶二氧化锡薄膜的制备及表征63.纳米氧化锡枝蔓晶的制备及形成机理64.聚吡咯／二氧化锡杂化材料的制备及气敏性研究65.配合-共沉淀法制备锑掺杂二氧化锡（ATO）粉66.D-KH法制备金锡合金的组织与67.纳米二氧化锡电极的制备及其用于水体中大肠杆菌的快速计数研究68.微波水解法制备纳米氧化锡气敏材料69.无氧化锡球颗粒制备方法70.BGA封装锡球制备技术研究71.喷雾热解法制备掺锑氧化锡透明导电膜72.纳米氧化锡的制备及其研究进展73.铟-锡复合氧化物粉末的制备及甲烷催化燃烧性能研究74.共沉淀法制备高比表面积的铟锡氧化物超细粉末75.聚合物网络法制备纳米氧化锡粉体76.以硅胶为模板制备二氧化锡纳米粒子77.纳米氧化锡粉体液相制备现状78.沉淀法制备氧化铟锡超细材料的研究进展79.锡深加工及锡粉制备80.液相法制备纳米氧化锡防团聚方法综述81.p型透明导电的锡镓氧化物薄膜的制备及其表征82. 气-固相反应制备超细氧化锡粉末研究83.锡冶炼炉渣铜锡浮选分离工艺研究84.硫化沉淀法分离ITO废靶浸出液中铟锡的研究85.钨冶炼离子交换工艺中钨锡分离研究现状86.某厂电解锡阳极泥锡、锑分离试验研究87.铁山垅钨矿白钨与锡石分离工艺改进及生产88.湿法炼锌渣中铟铋锡的分离回收89.钛白粉中微量锡的分离与测定90.从湿法冶金工艺溶液中萃取分离锡91.分离粗铅锡合金的真空蒸馏炉92.铜基再生合金中铜锡的电化学分离93.硅胶-TBP萃取层析连续分离与测定微量钼，锡94.硅胶-TBP萃取层析连续分离与测定微量钼，锡95.一种从黑钨矿-白钨矿-锡石混合精矿中回收钨和锡的综合处理工艺：Sreeniras T．，et al．，Mineral　Processiong　＆　Extractive　Metall．Rev96.一种回收锡二次资源的新工艺97.锡石-多金属硫化矿尾矿综合回收试验98.反射炉和澳斯麦特炉粗锡还原熔炼直接回收率的分析与比较99.从锂辉石矿中综合回收钽铌铁矿及锡石的试验研究100.锡阳极泥中回收锡铋铜铅的工业试验101.镀锡铜线表面锡的回收102.复杂多金属物料综合回收铜铅锌锡试验研究103.铝材锡盐型电解着色液的回收利用104.含锡、铋、铟物料的综合回收试验105.浅谈提高来冶锡冶炼回收率的措施106.锑在锡冶炼中的行为、分布及综合回收综述107.从镀锡泥渣中回收金属锡108.脆硫铅锑精矿火法冶炼综合回收锡的探讨109.从合金丝废料回收铅，锡和铟110.火湿法冶金并用从工业废料中回收高铅锡青铜111.用福尔肯选矿机回收锡石112.微细粒锡石回收工艺113.钨矿泥中钨锡矿物综合回收的研究114.提高金子窝矿锡回收率的探讨115.复杂多金属硫化矿中锡石的回收116.从分金炉渣中回收金，银，锡，铅的工艺研究117.沸腾氯化从锡渣及乌钽铌矿富集铌钽综合回收乌，锡有价金属的研究118.从马口铁废料中回收锡119.锡矿石重选特性与回收率关系研究120.回收微粒锡石 提高云锡选矿回收率121.从马口铁废料中回收锡的几个主要生产工艺122.回收低品位难选锡矿的工艺流程及特点123.利用废铜生产锡青铜粉124.提高锡共生金属原料利用率125.国外再生锡回收利用现状126.锡石浮选工艺回水利用探讨127.铜及不锈钢基材上锡／锡-铅合金电镀层的退除128.内燃机轴承铅-锡-铜镀层退除工艺129.滑动轴承铅—锡—铜镀层退除工艺的研究与应用130.滑动轴承铅-锡-铜镀层退除工艺的研究与应用131.含砷混合硫化铜精矿降砷与铜锡分离的研究如果你想对锡回收价以及其他关于锡的信息由更多的了解，你可以登陆上海有色网进行查询，特别是在有色网中的锡专区。

非金属矿物有些产品要求是颗粒状而不是粉末状。而对颗粒要求控制在某一范围内。如面筛余量不能超过多少，底筛余量不能超过多少。破碎出来的物料受设备、物料易碎程度等，粒度开号和分布达不到理想状态下的时候。调整筛网的排布，可以适当增加某一粒度号的产出比例。　　1、筛分前对物料进行粒度分布分析 　　颗粒来说通常指4—200目一段。因此按4—200目的各筛网来做分析，筛网分别是：筛网号筛孔尺寸（mm）筛网号筛孔尺寸（mm）筛网号筛孔尺寸（mm）4目4.755目4.006目3.357目2.808目2.3610目2.0012目1.7014目1.4016目1.1818目1.0020目0.8525目0.7130目0.6035目0.5040目0.42545目0.35550目0.30060目0.25070目0.21280目0.180100目0.150120目0.125140目0.106170目0.090200目0.075230目0.063270目0.053　　每隔四个目数筛孔相差一倍，也就是每隔4个粒度号产品粗细尺寸相差一倍。根据生产订单的要求，在筛分前做一个粒度分布分析。步骤： 　　(1)称重一定重量的物料。物料越多，相对准确性越高; 　　(2)根据试验筛振动机型号，一次选取相应个数筛网。筛网一般是从低目数(4目)开始，逐步排列。分别记录相应目数筛网的对应重量; 　　(3)从4目到200目筛网全部筛分完毕后，计算物料的各粒度分布比例。根据这个物料粒度分布大概评估生产效率和进度了。 　　2、根据实际情况排布生产筛网 　　在生产过程中看到：4-8、8-16、16-16、26-40、40-70、70-120、120-200，200以细等。如某粒度要求是某筛筛上物不能超5%，某筛筛下物不能超10%等这样的要求。这种粒度我们一般称之为段砂，某一粒度段(从多少目到多少目)的砂。也有单粒度号的要求，如8目，8目的产品就是通过8目筛网，而不通过10目筛网的物料。 　　在订单中，客户给出采购目数往往不是按破碎粒度分布来下订单。可能某一个目数数量多，某个目数数量少。在不影响交货质量的前提下，可以在筛网排放做适当的调整。 　　如26-40产品为例：要求是26目筛上物不能超5%，40目筛下物不能超10%的要求。按正常筛网布置是：上筛26目，下筛40目，中间为产品。这样做出来的产品粒度分布是非常好的。粒度分布太好，直接影响到这个粒度号的产量。不如修改为：上筛放24目，下筛45目，这样的粒度分布不会影响产品质量要求。生产的产量也相应提高。 　　错号排布筛网是最简单和有效提高某一粒度号产品的简单手段。有些人会说，市面只有通用的标准筛网销售。其实这些筛网可以叫筛网厂家帮忙生产非标准筛网。如30目的筛网可以是31目、32目、33目、34目或29目、28目、27目、26目等。根据实际需要进行排布筛网。其他目数以此类推。这样解决很多颗粒筛分的实际问题。

碳酸钙类从矿藏成分上，称号有方解石、大方解、小方解、粗晶、原包石、冰洲石、大理石、大理岩、汉白玉、石灰石、石灰岩、灰岩、石钟乳、石笋、石柱、石幔、石灰华、白垩、文石、霰石、等;从沉降体积上有重质碳酸钙(GroundCalcium Carbonate简称GCC)、重钙、轻质碳酸钙( Precipitated CalciumCarbonate，简称PCC)、堆积碳酸钙;从有无改性上有普通碳酸钙和活性、活化或改性碳酸钙，从细度上一般有几目到100几十目白砂或雪花白砂，有150目、200目、325目、400目、600目、800目、1000目、1250目、1500目、2000目、3000目、5000目等碳酸，有超细、超微细、纳米碳酸钙等，商场俗称有单飞粉、双飞粉、三飞粉、四飞粉等，因而，不同的分类称号不同，十分杂乱，十分有必要厘清这些称号的来历，一致命名，便当一致称号并运用，处理多个称号带来的紊乱不方便。 一、碳酸钙结构分类及称号 碳酸钙结构有方解石和文石(霰石)两种结构，方解石矿藏结构类似于NaCl晶体结构，[CO3]2-离子成立方最密堆积，Ca2+离子填充[CO3]2-离子之间八面体空地，每个Ca2+离子周围都被六个[CO3]2-离子围住，配位数为6。文石与方解石晶体结构不同，结构中Ca2+离子和[CO3]2-离子按六方最严密堆积的重复规则摆放，每个Ca2+离子周围尽管围绕着6个[CO3]2-离子，但与其触摸的O2-离子不是6个，而是9个，Ca2+离子的配位数为9，每个O与3个Ca、1个C联合。 二、碳酸钙成因分类及称号 1.堆积和生物型 湖泊或海水中的CaCO3到达过饱和时，可堆积构成很多的方解石或文石，假如方解石或文石没有结晶，呈隐晶质，则为石灰岩，假如结晶，则为方解石或文石();在某些矿泉里，方解石和文石堆积构成石灰华;别的，多胚孔的生物体死掉今后，它们极端细小的身躯沉到海底，积累成了厚厚的一层贝壳，这层东西逐步粘结在一起而且压缩成一种松软的石灰岩，为白垩土。 2.热液型 中低温热液矿床中，方解石结晶构成杰出晶形，呈脉状或见于空泛中，构成各种金属矿床的脉石矿藏，有时在热液和应力效果下，充填在喷出岩的气孔或裂隙中，透明度十分好，构成冰洲石。 3.热液蜕变型 石灰岩经热液蜕变再结晶可构成粗粒大理岩，纯白的大理岩又称汉白玉。 4.风化堆积型 石灰岩、大理岩在风化进程中被地下水溶解，构成重碳酸钙Ca(HCO3)2进入溶液，当压力减小或蒸腾时，很多的CO2溢出，碳酸钙再次堆积下来，构成石钟乳、石笋、石柱、石幔等。 三、碳酸钙沉降体积分类及称号 碳酸钙从沉降体积上有重质碳酸钙、轻质碳酸钙和堆积碳酸钙，重质碳酸钙就是方解石经机械物理破碎而成的各种粒度和细度的产品，其比重与方解石相同或十分挨近;轻质碳酸钙和堆积碳酸钙是用化学加工办法制得，将石灰石、方解石等质料段烧生成生石灰(主要成分为CaO)和CO2，搜集起来CO2，然后CaO加水生成石灰乳(主要成分为Ca(HO)2)，然后再对石灰乳通入CO2生成碳酸钙堆积，终究经脱水、枯燥和破坏而制得，或许先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙堆积，然后经脱水、枯燥和破坏而制得。由于轻质碳酸钙或堆积碳酸钙的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比用机械物理办法出产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大，因而被称为轻质碳酸钙。 四、碳酸钙改性分类及称号 表面处理是在基体材料表面上人工构成一层与基体的机械、物理和化学功用不同的表层的工艺办法，表面处理的意图是满意产品的相容性、耐蚀性、耐磨性、装修或其他特种功用要求。碳酸钙从有无表面处理上，分普通碳酸钙和改性、活性或活化碳酸钙，普通碳酸钙就是没有进行表面处理、坚持原始物理机械加工或化学加工办法而成的碳酸钙;改性、活性或活化碳酸钙是指将重质碳酸钙或轻质碳酸钙运用硬脂酸、硅烷偶联剂等偶联剂进行表面活化处理制得，不光疏水化而且活性，与树脂相容性更好。 五、碳酸钙细度分类及称号 从细度上，碳酸钙一般有几目到一百几十目白砂或雪花白砂，有150目、200目、325目、400目、600目、800目、1000目、1250目、1500目、2000目、3000目、5000目等碳酸，有超细、超微细、纳米碳酸钙等。目数现在有美国、德国和日本标准，我国没有国家标准，每个厂商运用的标准不同，而且由于筛网公司每个批次做的筛网网丝粗细纷歧，相同目数的筛网实践目数也纷歧样，因而，细度用目数来衡量十分紊乱，只能是细度能运用是终究的查验衡量标准。为一致和便当，从几目—325目，主张运用美国筛网目数和微米数标准，而且运用同一个筛网供应商同一批次出产的网筛，真实一致不到同一个筛网供应商同一批次出产的网筛，就用同一供应商网筛，但要用同一个样品进行校对调整;从400目—5000目，主张运用美国筛网目数和微米数标准，而且运用同一供应商出产的激光粒度分析仪进行分析测验，同一测验仪器和标准，才干终究一致查验和运用成果。超细碳酸钙、纳米级碳酸钙依据GB/T19590—2004规则, 用电镜均匀粒径测定。 我国无机盐工业协会专家委员会专家胡庆福等2008年在归纳现在国内外有关标准及国内出产厂商的一些习气称号，提出碳酸钙分类及命名的标准，值得参照。轻质碳酸钙分为轻质碳酸钙(>2.0μm)、超细碳酸钙(0.1～2.0μm)、纳米级碳酸钙(≤0.1μm)等3个等级,每个等级中分为活性与普通产品、各种专用产品等;重质碳酸钙分为重质碳酸钙(>10μm)、微细重质碳酸钙(2.0～10μm)、超细重质碳酸钙(0.1～2.0μm)等3个等级,每个等级中分为活性与普通产品、各种专用产品等，各类各种碳酸钙产品物理及化学目标别离契合国家、职业或厂商标准要求。六、碳酸钙商场分类及称号 依照商场俗称，碳酸钙由于破坏的细度不同又分为单飞粉、双飞粉、三飞粉和四飞粉，其间单飞粉95%通过200目，双飞粉99%通过325目，三飞粉99.9%通过325目，四飞粉99.95%通过400目。这是以往的分类和俗称，现在碳酸体细度用微米数、通过率和目数精确科学表达的状况下，主张抛弃单飞粉、双飞粉、三飞粉和四飞粉的命名方法。 七、碳酸钙主张分类及称号 归纳碳酸钙的结构、矿藏成分、化学成分、运用领域等分类及称号状况，矿材网主张碳酸钙分类和称号如下： 1.职业分类及称号 对地质专业人员，依然保存方解石、冰洲石、文石、、石灰石、石灰华、石钟乳、石笋、石柱、石幔、大理岩、白垩等专业称号;非地质类人员，矿山和粉体职业应总称原矿为碳酸钙，水泥和建筑职业总称原矿为石灰石，建材石材职业总称原矿为大理石或大理岩，部分纯白色大理石为汉白玉，旅行职业总称石灰岩溶地貌为石钟乳、石笋、石柱、石幔等。 2.加工方法分类及称号 机械物理加工的碳酸钙为重质碳酸钙，化学加工的为轻质碳酸钙(含堆积碳酸钙)，重质碳酸钙和轻质碳酸钙(含堆积碳酸钙)可别离简称为重钙和轻钙。 3.表面处理分类及称号 未作表面处理的为普通碳酸钙，通过表面处理的称之为活性、改性、活化碳酸钙，活性、改性、活化应总称为改性比较好。 4.细度分类及称号 砂总称为多少目碳酸钙砂，由于砂是介于某两个目数之间的砂，必定要有筛分粒级级配数据，才干知道这个砂究竟粒度怎么，才干更好运用，到达运用的最佳强度，因而砂有必要要有多少目和粒级级配数据才完好; 粉总称为多少通过率、多少微米、多少意图碳酸钙，如97%通过率、19微米800目碳酸钙，这才是精确的称号，现在商场上迷糊的目数+碳酸钙命名是既不精确也不严厉的，如800目碳酸钙，究竟是多少微米，是多少通过率?如90%通过率、19微米800目碳酸钙相当于700目左右，而100%通过率、19微米800目碳酸钙相当于900目，因而有必要通过率、微米和目一起呈现，才干精确断定粉体的真实细度，主张废弃单飞粉、双飞粉、三飞粉和四飞粉称号。 关于超细和纳米碳酸钙，轻质碳酸钙分为轻质碳酸钙(>2.0μm)、超细碳酸钙(0.1～2.0μm)、纳米级碳酸钙(≤0.1μm)等3个等级,每个等级中分为活性与普通产品、各种专用产品等;重质碳酸钙分为重质碳酸钙(>10 μm)、微细重质碳酸钙(2.0～10μm)、超细重质碳酸钙(0.1～2.0μm)等3个等级。

填充母料发展至今，随着原辅材料和电价的上涨，人力成本的增高，市场竞争激烈导致的价格相对逐步走低，填充母料生产成本压力越来越大，尤其是规模化较小的填充母料生产企业，降低母料生产成本几乎成了企业生存和参与市场竞争的唯一出路。针对填充母料生产的各个环节，可以从以下几个方面着手：1 合理地选择助剂种类 (1)熟悉填充母料中常用助剂的功能，针对母料具体的要求合理地选择助剂种类，不是助剂价格越低就越降低母料成本，太低价格助剂性能肯定不会很好，可能需要更高的添加量，反而增加了成本，同时还会影响母料品质; (2) 不要盲目追求高档助剂，助剂档次高一般来说性能比较好，对提高母料的性能和档次也越好，但性价比不一定高，很难降低母料成本; (3) 充分了解助剂之间的协同效应，尽可能减少助剂使用种类，或采用复合分散剂一类的专用助剂，使母料体系中各种助剂最优配制，对降低成本十分重要; (4) 学会鉴别助剂的伪劣，防止供应商为降低价格而掺假。 2合理地选择无机粉体的目数 (1) 目数并不是越细越好，要根据不同的产品用途来选择目数; (2) 根据不同粉体或不同目数的吸油值差异合理配制助剂的用量; (3) 学会鉴定目数的简单方法防止供应商的质量作假; (4) 选择不同的无机粉体复合来降低成本也是一种很好的途径。 3 原料中适当的添加部分优质回收料 4优化混料工艺和生产工艺，尽可能降低能耗和人力成本 5在现有的条件基础上尽可能优化母料配方

焊锡膏也叫锡膏，英文名solder paste，灰色膏体。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新式焊接资料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。首要用于SMT职业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。

焊锡膏锡膏一般指焊锡膏也叫锡膏，英文名solder paste，灰色膏体。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT 行业 PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。 

该工艺至今有两家工厂选用，一是俄罗斯北镍公司的17.8m2炉子用以处理镍铜矿块矿。另一台是我国金川有色金属公司熔炼二次铜精矿的2.8m2炉子。如下图所示。  氧气顶吹自热熔炼炉示意图（俄、中）     氧气顶吹自热熔炼与顶吹淹没熔炼的底子差异在于运用工业氧气，此考虑是根据要处理的炉料的自热程度不行。运用工业氧气，能够在不加燃料或少加燃料条件下，顺畅地对低铁、硫物料（如二次铜精矿）进行熔炼。由此，导致了不能运用简略的用工艺气体冷却的埋入式喷，有必要有水冷却，故而成悬空喷吹；工业纯氧的运用减小了废热锅炉、烟气处理设备，还能出产“生铜”。这些终究导致粗铜出产成本下降。     氧气天然熔炼的操作目标见下表： 氧气顶吹天然炉的操作目标一览表序号项 目数 量序 号项 目数 量1 2       3  单位出产能力/t·（m2·d）－1   铜精矿成分Cu/%   Fe/%   S/%   水分/%   产出粗铜含量/% 48  68.5  4.0  21.5  8～10  91～924 5 6 7 8 9  渣含铜/%   烟尘率/%   烟气量（标态）/m3·h－1   烟气中二氧化硫质量分数/%   氧气单耗/kg·t－1（料）   煤单耗/kg·t－1（料） （未贫化）11.24  3.5  5000～7000  25～35  126.5  30

三菱炼铜法是一种接连炼铜进程。所谓接连是将熔炼―吹炼―炉渣贫化3个进程及其设备衔接起来，终究产出粗铜和弃渣。进程如图1所示。  图1  三菱法接连炼铜工艺     在熔炼炉和吹炼炉中，从炉顶刺进的喷在熔体面上鼓入空气、氧气和炉料。这种方法与氧化顶吹天然炉和艾萨炉根本类似。自耗喷是用空气冷却的。因为3个设备衔接在一起，尽管省去了熔体运输设备，但也带来了3台炉子互相制约不灵敏的缺陷。     三菱法的操作目标见表1。 表1  三菱法操作目标序 号项 目数 量序 号项 目数 量1 2 3 4 5 6  单位生产才能/t·（m2·d）－1   氧气供应才能/%   鼓风中氧质量分数/%   铜精矿档次/%   熔炼炉渣含铜/%   弃渣含铜/%  25   12000   50～52   28.7   13～18   0.4～0.57 8 9 10 11    熔炼烟气中二氧化硫质量分数/%   混合烟气中二氧化硫质量分数/%   烟尘率/%   硫回收率/%   耐火材料耗费/kg·t－1（铜）    14～15   10   2   99   5～9

金刚石在锯切工具的切割面上的出露情况或凸出高度会影响每个颗粒的切割深度，也就是影响了切割工具的材料切除率。使用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切割软质材料，而较小的粒度则用作坚硬材料的切割。     金刚石的粒度决定了每克拉的颗粒数。随着粒度号的增大，每克拉的颗粒数增多。因为工具的切割面积上金刚石的数目对工具的寿命和功率消耗有影响，所以选择合适的目数是确保工具性能的关键。一般来说，低浓度金刚石工具采用细粒度金刚石，就能使切割工具表面上的金刚石颗粒增多，这样一来有利于提高寿命，同时也增加了功率消耗。    除金刚石粒度外，金刚石的浓度也决定了切割工具表面晶粒的数目。金刚石浓度越高，切割工具表面晶粒的数目就越多，这样有利于提高寿命。

目前国内铁锡矿选矿的首要办法有重选、弱磁选、重选－絮凝－弱磁选、浮选、絮凝－电选等，一般选用阶段磨矿、阶段选别、弱磁选－摇床重选联合流程处理该类型矿石，能获得较好的选别目标。四川某铁选厂，矿石中除含铁外，一起伴生锡，硫等有价成分。选厂本来只要选程，矿石中的锡随尾矿进入尾矿库，形成资源糟蹋。因而，有必要加当选锡作业，最大极限地归纳收回该矿石中的有价元素，进步资源利用率。受该选厂托付，对该铁锡矿进行了选矿工艺研讨，以期为该矿的归纳开发利用供给技能根据。 一、矿石性质 矿石中的首要有价元素为锡、铁和硫。锡首要以锡石的方式存在，磁铁矿是首要的铁矿藏。脉石矿藏有石英、透闪石、蛇纹石、金云母、绿泥石等。 （一）原矿多元素分析。原矿多元素分析成果见表1。 从表1可见，矿石中SiO2含量为40.98%，归于高硅贫铁型含锡磁铁矿。有害元素硫、磷会对精矿质量形成影响，磷含量较低。 表1  原矿多元素化学分析成果    %（二）原矿藏相分析。原矿锡、铁物相分析成果别离见表2和表3。 表2  原矿锡物相分析成果   %表3  原矿铁物相分析成果    %（三）有价元素赋存状况及矿藏特征。磁铁矿是最首要的金属矿藏，以他形晶为主，粒径细，一般为0.02～0.15mm、最大0.25mm，最小在0.005mm以下。磁铁矿首要与硅酸盐矿藏互嵌，少数为星散状浸染于脉石矿藏间或粒中，与脉石嵌布严密。 赤铁矿数量少，结晶粒径0.02～0.05mm。首要伴生矿藏为石英，少数为透闪石、蛇纹石等。褐铁矿呈他形粒状或片状，前者告知黄铁矿而成，后者告知镜铁矿而成。黄铁矿呈他形粒状，粒径0.01～0.045mm。 锡首要是以锡石状况赋存于铁矿石和脉石矿藏中。首要共生矿藏为磁铁矿、透闪石、金云母、蛇纹石等；次有镁绿泥石、毒砂、黄铜矿、黄铁矿等。 二、选矿流程研讨 矿石中有收回利用价值的矿藏首要为磁铁矿和锡石，二者别离可以用磁选和重选办法收回。考虑到铁矿藏含量较高，且磁选设备处理才能比重选设备大，因而按先磁选后重选的实验流程进行实验。 （一）磁选实验 为充沛进步铁收回率，实验考虑选用两次弱磁选、强磁选流程。在磨矿细度条件实验中，选定一段磨矿细度－200目占65%，二段磨矿细度－200目占90%。在磁场强度条件实验中，弱磁选磁感应强度0.12T，强磁选磁感应强度1.24T（下同）。磁选流程和成果见图1。图1  磁选实验数质量流程 从图1可见，一次弱磁选铁精矿档次58.91%，收回率可达74.78%；一次强磁选铁精矿档次15.83%，二次强磁选铁精矿档次14.71%，均远低于原矿档次，关于本试样引进强磁选作业没有意义，后续优化实验选用两次弱磁选，二者尾矿进入重选系统选锡。 （二）重选实验 锡石性脆，在选矿过程中要避免过磨，避免锡在重选过程中丢失在尾矿中。因而在选别过程中宜遵从阶段磨矿、阶段选别流程，尽量做到能拿早拿、能丢早丢，经过多计划比较实验，终究选用一次摇床－中矿再磨－二次摇床的流程。重选实验要点调查了选锡二段磨矿的磨矿细度对选锡目标的影响。摇床中矿再磨细度别离取为－200目占85%、94%、98%，实验流程如图2所示，成果见表4。图2  弱磁选－摇床重选实验流程 表4  弱磁选－摇床实验成果    %从表4可见，磨矿细度－200目占85%时，锡的归纳收回率较低，锡在中矿中的占有率到达13.57%，阐明锡中矿含有很多的连生体，选锡二段磨矿细度不行；磨矿细度－200目占94%时，锡的归纳收回率较高，可达63.40%；磨矿细度－200目占98%时，锡在尾矿中的占有率为27.52%，阐明不能过度细磨，不然细粒锡石易丢失于尾矿中。 综上所述，实验选定选锡二段磨矿细度以－200目占90%～95%为宜。 （三）浮选脱硫实验 原矿中含有一定量的黄铁矿，因为黄铁矿密度较大，为4.9～5.2g/cm3，重选摇床作业时易在精矿端富集，为得到高质量的锡精矿，重选锡精矿经过反浮选脱硫，可得到合格锡精矿和硫精矿。浮选药剂准则：丁黄药200g/t，松醇油60g/t。 （四）全流程扩展实验 在上述实验室小型实验的基础上，选用工业摇床进行全流程扩展实验。选用阶段磨矿、阶段选别、弱磁选－一次摇床－中矿再磨－二次摇床－锡硫别离浮选的流程。实验数质量流程见图3。图3  全流程扩展实验数质量流程 从图3可见，全流程扩展实验可得到档次64.47%，收回率75.09%的铁精矿；档次31.07%，收回率62.94%的锡精矿；档次40.86%，收回率32.03%的硫精矿。 锡精矿多元素化学分析成果见表5。 表5  锡精矿多元素化学分析成果    %从表5可见，锡精矿档次及杂质含量达一类八级品标准。 三、定论 （一）矿石中磁铁矿占有率为74.14%，赤、褐铁矿含量甚少，只需弱磁选作业即可产出合格铁精矿。有用矿藏磁铁矿、锡石嵌布粒度细，选锡二段磨矿细度以－200目占90%～95%为宜。 （二）实验选用阶段磨矿、阶段选其他弱磁选－重选摇床－锡硫别离浮选联合工艺处理该矿石，可获得较好的选别目标，可得到档次64.47%，收回率75.09%的铁精矿；档次31.07%，收回率62.94%的锡精矿；档次40.86%，收回率32.03%的硫精矿。

一湿法、干法超细重钙的物理性能比较由于生产工艺上存在的差别，湿法、干法超细重钙在物理性能上存在较明显的区别。 1 粉体颗粒形态。 湿法超细重钙的粒形好，绝大多数表现为球形或近似球形，质量稳定。而干法生产的重钙多为不定型，很不规则，且颗粒棱角清晰。2 粉体颗粒细度。 湿法超细重钙一般90%颗粒的粒径可达2μm,即6000多目，而干法生产的重钙在最好的情况下只有60％的粒子的粒度≤2μm。即2000目左右。3 粉体粒径分布。 湿法超细重钙粒径分布窄，粒度均匀，一般集中在2μm 以下，粒度分布曲线呈单峰形态；而干法生产的超细重钙的粒度分布曲线为双峰形，粒度分布较宽，且多分布在1.0～10μm的范围。4 粉体的水份。 湿法超细重钙在生产过程中经过了干燥程序，水份一般控制在0.3%以下，但是干法生产的重钙水份无法控制，一般都在1%以上，因此改性过程中湿法超细重钙效果明显优于干法生产的，分散性、流动性好。二湿法超细活性重钙与活性轻钙的性能比较  1 湿法超细改性重钙细度小，1250目到7000目均易分散，比表积大，而轻质碳酸钙(轻钙)的粒度一般只能达到1000目左右，且易团聚，难分散。 2 湿法超细改性重钙吸油值很低，100g湿法超细改性重钙的DOP吸油值一般在15～30g。而相同目数活性轻钙具有较高的吸油值，即使完全活化的轻钙，100g轻钙的DOP吸油值一般也在50g以上，高出湿法超细改性重钙吸油值的40％左右，干法生产的相同目数重钙的吸油值也高于湿法超细改性重钙。因此，在塑料加工中，用了湿法超细改性重钙可明显减少载体树脂以及增塑剂、润滑剂等助剂的用量。或者直接加大湿法超细改性重钙的用量，从而降低产品的成本。 3 颗粒形态不同．湿法超细重钙为球形或近似球形，加工流动性能好，对机械磨耗小。轻钙则为链状形态，因此，作为塑料、橡胶等填料．湿法超细重钙的加工流动性明显优于轻钙．即使湿法超细重钙以较大比例添加时塑料仍具有良好的加工性。三湿法超细重钙复合改性工艺湿法超细重钙复合改性生产工艺改性分为两步，第一步是在湿法超细研磨浆料时加入改性剂通过化学反应进行表面改性并干燥粉碎，生产出超细改性重钙；第二步则在高速捏合机中加入超细改性重钙及1种以上高分子改性材料(添加的高分子改性材料根据用途不同而不同)进行复合改性，最终生产出经复合改性的超细改性重钙。这种生产工艺具有以下优势：1 湿法改性工艺有利于产品的分散及粒径还原．经干燥粉碎后．其细度仍接近超细研磨浆料的细度，且分散性好。 2 湿法改性工艺有利于碳酸钙颗粒的均匀包覆．表面活化率可达98％以上，并可实现连续化生产。 3 由于湿法改性具有包覆均匀、颗粒分散性好的优点，复合改性时不会产生颗粒团聚现象，为产品在塑料加工中的广泛应用创造了优良条件。

氯化亚锡毒性是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。氯化亚锡毒性防护　　在生产过程中制锡花时要防止吸入锡粉尘，以免造成患慢性支气管炎，氯化亚锡溶液与皮肤接触能引起湿疹。 最高容许浓度在美国规定锡的无机化合物为2mg/m3（以 金属 锡计）。 生产人员要穿工作服、戴防毒口罩和手套等劳保用品，注意保护呼吸器官，保护皮肤，生产设备要密闭，车间通风良好。用途　　用于染料, 香料, 制镜, 电镀等工业;并用作超高压润滑油, 漂白剂 ，用作还原剂、媒染剂、脱色剂和分析试剂，用于银、砷、钼、汞的测定。包装储运　　用内衬塑料袋的铁桶或木桶或塑料桶包装，每桶净重25kg、30kg或50kg，包装上标明“密封保存”字样。 应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内，库温不宜高于32℃。容器必须密封，防潮。不可与氧化剂共贮混运。运输过程中要防雨淋和日晒。装卸时要小心轻放，防止包装破损。 失火时，可用水、砂土和各种灭火器扑救。制备或来源　　用锡跟浓盐酸或用一氧化锡跟盐酸反应可制得。如果你想更多的了解关于氯化亚锡毒性的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

银墨的主体材料是"银"粉，精确一点讲应该说是一种银色的铝质粉末。银粉粉末的颗粒巨细之差异，所发生的金属光泽性也不尽相同。颗粒粗大的银粉反射光泽较强；反之，颗粒细微的银粉，其反射光泽则显弱些。供印刷用的银墨里的银粉目数，一般为400至1000目。也就是说，用1000目银粉调配出的银墨，其金属颜色作用相对较差一点，400目银粉调制的银墨金属光泽性较好，适合于印刷大面积的产品。银粉的比重较小，易子在液体中漂浮，遮盖力比光谱颜色的油墨都要强。其化学功能安稳，对光和热的反射功能较好，抗热功能也好，在高温条件下不易变色。但银粉不耐酸，当遇到酸性物质后将起化学反应，使印迹的金属光泽性下降，故调墨和印刷时应注患这一特性，选用中性辅佐料进行调墨。印金与印银所用的油墨与一般油墨不一样金墨是由铜粉与锌粉按份额混合再加上调金油调合而成，银墨是由铝粉加上调银油而成。主银墨颗粒与功能（物理与化学性质）和一般油墨相差很大，金银粉的特点是：　　①颗粒大．主、银墨颗粒直径为一般颜料的2－3倍。　　②粘连性差、金同颗粒与衔接料简直无吸收功能仅靠衔接料的釉性吸附在一起。　　③化学性质生动．金、银遇到空气中的氧、碳、硫等会发主化学变化而变色，并失掉原有的光译。　　④铝、锌反应为（氧化性和还原性），易与水亲合。

硫化铜矿的传统熔炼系指20世纪70年代以前普遍采有用的反射熔炼、烧结－鼓风炉或密闭鼓风炉熔炼以及电炉熔炼等方法。     反射炉熔炼由于工艺本身热效率低（25%～30%），不能充分利用硫化物的反应热，燃料消耗大，炉气含SO2浓度低而难以制酸，环境污染严重。因此近20年来没有发展而被强氧化方法所取代，或进行改造（如氧气喷洒）。旧式反射炉属于将被淘汰的方法。     一、密闭鼓风炉熔炼     鼓风炉熔炼是最早的炼铜方法。过去它处理块状富铜矿。以后随着富铜块矿的减少和浮选技术进步，它已不再是生产铜的主要方法。至今，鼓风炉仍然与反射炉、电炉以及较先进的闪速炉等并存着，其原因是它的技术已有了很大的改进，如精矿制团、混捏湿精矿的直接加入、烟气制酸以及富氧的利用，改造后称之为密闭鼓风炉炼铜法。20世纪80年代末，我国还有铜陵、水口山、中条山。富春江、烟台等冶炼厂使用密闭鼓风炉熔炼铜锍，合计生产能力约为15万t。在最近这些年，随着地方乡镇企业的发展，而且因为密闭鼓风炉有投资省、上得快、易操作的优点，不少的小型密闭鼓风炉又建立起来。今后，随着几个大型冶炼厂的改造和其他炉型熔炼能力的扩大，我国密闭鼓风炉生产比例将会逐渐减少。     铜精矿密闭鼓风炉熔炼的炉料及焦炭由炉顶加料斗，按焦炭―转炉渣―熔剂―混捏铜精矿的次序分批加入炉内。炉料自上而下地运动，空气从风口鼓入，在风口区稍上，使焦炭强烈燃烧，形成高温（最高可达1450℃）焦点区。鼓入的风量除了保证焦炭燃烧外，有较大的过量，以便维持炉内呈氧化气氛，满足一部分硫化物氧化的需要。高温炉气自下而上，与炉料作逆向运动，并进行热交换，使炉料受热，而完成各种冶金过程，产出铜锍、炉渣、烟气和烟尘几种熔炼产物。随后，熔融物借鼓风压力和自身的重力经本床和咽喉口流入前床澄清分离。烟气在上升过程中，温度逐渐下降（从1250～1450℃降到450～600℃），其含氧量也逐渐下降，而SO2浓度却不断升高，然后离开料面，从侧面烟道出口送去收尘制酸。     鼓风炉的结构如图1所示，表1是某些工厂密闭鼓风炉的技术经济指标。    图1  密闭鼓风炉结构 1－水套梁；2－顶水套；3－加料斗；4－端水套；5－风口； 6－侧水套；7－山形水套；8－烟道；9－咽喉；10－风管 表1  密闭鼓风炉的技术经济指标序 号项 目单 位数 量序 号项 目单 位数 量1   2 3 4 5原料成分，Cu/Fe/S 风口区鼓风强度 富氧浓度 床能力 脱硫率%   m3/（m2·min） % t/（m2·d） %10～28/20～32/20～35 26～40 21～30 40～60 40～556 7 8 9 10 11焦 率 烟尘率 烟气SO2浓度 烟气温度 铜锍品位 渣含铜% % % ℃ % %7～10.5 4～10 3.5～5 450～550 30～40 0.18～3.2     二、电炉溶炼     用于铜溶炼的电炉是属于矿热电炉类型，它是一种以电能转变为热能的膛式炉。电炉熔炼铜的工艺最早开始于20世纪20年代末（挪威）。现在，使用电炉熔炼的厂家也在减少。电炉作为熔炼设备的功能正在削弱，而转向处理熔炼渣。我国目前还有金川冶炼厂和盘石镍矿（处理镍铜精矿）两家企业使用电炉，原采用电炉熔炼铜精矿的云南铜业股份有限公司（云南冶炼厂），已于2002年改为采用艾萨炼铜技术。     电炉熔炼的作业过程为：经过干燥的精矿或焙烧矿从炉顶上分布在电极周围的加料管加入熔池中形成料堆，料堆下部浸没在熔体中，上半部分在熔池面上。电极从炉顶插入渣层中，将热量传递给浸没着的炉料，从而进行熔化和一系列的化学反应。生成的铜锍颗粒穿过渣层沉到炉底上的铜锍层中。铜锍由炉子一端的铜锍口放出；炉渣由另一端的渣口放出。炉料反应产生的气体透过料堆进入炉膛空间，由炉顶上的上升烟管排出到收尘系统。因此，电炉熔炼要求炉料含水小于3%，否则会引起翻料，严重时引起爆炸。干燥后的粉状精矿，因其热导性和透气性较差，不宜加入炉内，球粒状态的干矿或细块烧结矿是最适合的。云铜在采用电炉工艺时，备料作业采用向上鼓风烧结。在一定程度上提高了硫的利用率，同时溶炼烧结块，还大大改善了电炉化料条件，有利于提高生产率和降低电耗。     电炉溶炼的显著优点是电能通过渣层（电阻）转变为热能的。炉子的高温区休中在熔池内的渣层中；化学反应、溶化是在液体炉渣与固体炉料间界面上进行。从其技术特征而言，电炉溶炼应该属于熔池熔炼范畴；熔池内温度较高，能使炉渣过热，可以不配可少配熔剂，尤其适用于处理高硅、高钙镁难熔矿，而且渣含金属低；此外，它的炉膛空间和炉气温温度都较低，热效率高达60%～80%，炉顶只需普通耐火材料，且寿命长；电积熔炼对物料和生产规模适应性强，操作控制灵活性大。从理论上讲，由于电炉内无燃料燃烧产生的烟气，因而炉气量少，二氧化硫浓度高。但实践上由于炉顶孔眼多，尤其电极孔，密封较困难，因而吸入空气量大（高出理论量2～5倍），致使炉气中二氧化硫浓度低于2.5%。     电炉溶炼的缺点是电能消耗大，电能消耗在成本中所占比重高达60%以上。电炉内是微还原气氛，脱硫率低。因此，电炉工艺仅适用于缺少冶金焦而水电很丰富的地区，以及处理含难熔脉石的精矿。对强氧化溶炼炉渣的处理，电炉是一种较理想的贫化设备。     电炉的结构如图2所示，电炉熔炼的技术经济指标见表2，加工费构成见表3。    图2  矿热电炉示意图 表2  电炉熔炼的技术经济指标项 目单 位数 量项 目单 位数 量1、  铜精矿成分     2、鼓风烧结脱硫率 3、电能单耗 4、电炉渣含铜%     % kW·h/t（炉料） %Cu18～22，Fe18～21，S14～16 SiO218，CaO3～5,MgO1～3 17～34 430 0.40～0.445、铜硫品位     6、电炉溶炼回收率 7、电炉作业率 8、电极消耗%     % % kg/t（料）45     97.8～98 90 2.5～3.5 表3  电炉溶炼时每吨铜硫的加工费构成项 目元/t铜（铜硫中）分配比/%项 目元/t铜（铜硫中）分配比/%1、电费 2、水费 3、折旧 4、工资133.2 8.41 20.87 2.6067.64 4.25 10.54 1.315、运输费 6、管理费 7、材料费 合 计8.55 13.84 9.81 198.004.32 4.09 4.95 100.00

在乳胶涂猜中合理挑选填料的种类，填料的规格对涂料的质量可大起伏的进步，假如挑选不妥同样会带来不必要的费事。 1、根据涂料的运用规模挑选不同种类 乳胶涂料分为内墙涂料、外墙涂料，一般在外墙涂猜中挑选耐候性好，不易粉化的填料，主张运用绢云母、硫酸、硅灰石、煅烧高岭土等一般不必轻钙;内墙涂猜中主张运用重钙、轻钙、滑石粉、高岭土等白度较高的产品，一起运用超细粉体。后附几种惯例填料的产品功用表供在配方挑选时运用。2、根据运用填料的种类挑选不同细度 重钙、硫酸、滑石粉、煅烧高岭土等填料在涂猜中运用，一方面起到体质填充的效果，另一方面具有必定的干隐瞒力，一般主张运用超细产品，因为填料对钛隐瞒力有协同效果，当粉体粒径到达微细化级，基本上与所配套运用的二氧钛颜料的粒径挨近时，可进步钛白的隐瞒效果，一起进步漆膜的强度和耐水功用。 运用硅灰石、绢云母的是为了进步漆膜强度、耐候性、抗水性等，一般主张运用800目左右的产品，如考虑漆膜效果时，可选用1250目左右的产品，一般不主张运用2000目以上的产品。 3、根据CPVC浓度要求挑选不同的填料 CPVC即临界颜料体积浓度，是指基料正好掩盖颜料粒子表面，并充溢颜料粒子堆积空间时的颜料体积浓度，填料的细度越高，其比表面积越大、吸油值高，CPVC就会越小。一般乳胶漆配方的PVC一般不超越CPVC，不然漆膜的许多物性将遭到晦气影响，跟着乳胶漆商场竞赛的日趋剧烈，为了降低本钱，增强竞赛优势，研制高PVC乳胶漆已成为各乳胶漆厂重要的研讨课题，两个PVC值相同的乳胶漆配方，因运用质料及份额的不同，产品的CPVC值并不相同。因而，要使乳胶漆具有高的PVC值，其质量又能契合国家标准要求，关键在于使乳胶漆具有高的CPVC，然后最大极限地缩小其PVC与CPV值间的距离。咱们在规划涂料配方时，高功用的乳胶漆选用超细填料，等级低乳胶漆挑选粒度相对粗，吸油值低的填料，如：重钙、重晶石等。 4、填料的目标操控 商场上填料种类、规格许多，比较紊乱，挑选优质安稳的产品对乳胶涂料的出产起到确保效果，因为目前商场比较紊乱，有些填料产品的目标仍无国家标淮或职业标准，商场上以次充好、以假乱真的现象时有发生，会给乳胶漆供应商在挑选原材料时带来许多费事一起会形成必定的丢失。乳胶漆运用填料的正常目标为：产品纯度、白度、粒度、325目筛余物、PH值、吸油量。 产品纯度是产品最重要的目标之一，功用填料尤为重要。优质滑石粉可改进乳胶漆的施工功用、流平性;高纯硅灰石可大大进步漆膜的强度;片状绢云母在涂膜中层层叠加，进步漆膜的强度、耐水性一起具有共同的紫外屏蔽功用，进步涂料的耐侯性等。对滑石粉、硅灰石填料以SiO2目标来核定，SiO2目标越高产品越纯，对绢云母、高岭土等硅酸铝盐填料，以SiO2、Al2O3目标来操控，对碳酸钙以CaCO3含量核定。 白度是客户挑选填料的根据之一，重钙、轻钙、高岭土等运用干隐瞒力效果填料尤为重要;一起要考虑填料的色相，以青色相最佳。 粒度：商场上一般以目数来核定，此种办法并不很科学，一起有许多供应商以低目数充高目数产品，一般主张客户在挑选原材料产品时要求供给粒度分布图，以中位粒径来核定或许更科学有价值。 对填料的首要目标得到有用操控，对产质量量安稳性有很大好处，对功用填料的挑选还必须了解产品的出产工艺，如高岭土产品煤烧、电烧工艺所出产的产品功用差异很大，绢云母粉：干法、湿法工艺所出产的产品功用差异很大。客户在挑选运用填料时，必定要加强目标操控对出产供应商的了解，操控质料的批次安稳性，一起主张不随意替换运用的产品规格及出产供应商。 5 、乳胶漆用填料的功用化 跟着乳胶漆研制水平的不断进步，顾客对产品功用的要求更新，乳胶漆的高功用、多功用化，已成为涂料职业的发展趋势。如内墙乳胶漆环保无毒，抗菌防霉性;外墙涂料的耐老化性，自清洁功用等。 传统的填料在涂层中起到骨架结构基料的效果，对改进涂料的功用效果不大;近几年来，国内外的部分乳胶漆供应商已开端着手研讨某些填料的功用来改进或赋予涂料新的功用，并取得了必定的效果。功用性填料因其化学组成、晶体结构的差异，其加工技能和运用技能有所不同，经过加工技能的进步，填料的特异性改进或赋予乳胶漆新的功用，首要代表有片状的绢云母粉对涂膜耐候性的奉献;吸附类填料进步涂料的贮存安稳性;纳米填料对涂料的抗菌、耐候等特性的进步以及一些新式功用填料的广泛运用等。 片状的绢云母粉具有晶体偏光效应，和层间结晶水的光干与效应，对紫外线有剧烈的吸收、屏蔽效果，产品在乳胶漆中，除了改进涂层的机械功用，又能进步涂料的耐老化、抗紫外功用，避免龟裂，推迟粉化，一起可坚持涂料色彩持久不褪色。 纳米填料一般选用组成加工制备，或将具有纳米结构的非金属粉体化加工，如纳米碳酸钙、纳米ZnO等，在涂料系统中运用，使涂料具有抗菌、防霉效果一起会进步涂膜的耐候功用，大大进步涂料的归纳质量。 6、定论 乳胶漆产品发展迅速，但竞赛也日益剧烈，如安在商场中立于不败之地，质量、本钱为一永久的主题。涂料的本钱、质量与原材料的挑选休戚相关，咱们不能仅重视乳液、钛、助剂，一起也要加强填料的挑选和操控。填料占乳胶漆成份的20-40%，优质、安稳的填料是出产优质产品的确保，跟着涂料技能研讨的持续深化，必将会将更多新式的功用材料运用于涂料系统中。

筛网是指采用桑蚕丝、 金属 丝或合成纤维等原料织制、表面有均匀而稳定的透气孔、具有筛选和过滤作用的工业用织物。镀锌筛网是指采用镀锌丝原料织制的筛网，镀锌的作用是防腐蚀。筛网是对 金属 丝的编织、 金属 板的冲孔拉伸、通过一定的技术方法制作成网状产品大的归类。筛网的网孔习惯上叫目。筛网的规格常以单位长度的孔数（目数）表示，也有用每个孔的宽度来表示的。中国的国家标准以每厘米的孔数表示,如20孔/厘米。镀锌筛网大多采用平纹组织或斜纹席形组织。镀锌筛网的孔眼清晰正确、网面平挺、编织精密、零缺陷、过滤精度可靠、高抗压强度，耐高温、耐磨等特性，还能耐腐蚀。因此，镀锌筛网多用于粉末筛选和滤油方面。镀锌筛网的筛主要用于冶金、煤炭、橡胶、石油、化工、制药、汽车、陶瓷、玻璃等工业中作固体颗粒、粉末、筛分等。镀锌筛网的滤主要用于石油工业作泥浆网，化工化纤电镀工业作酸洗网及液体气体过滤净化等。镀锌筛网的固可用于建筑业、公路、桥梁作钢筋用及骨架支撑等。镀锌筛网的护主要用于土木建筑批水泥，饲养鸡、鸭、鹅、兔及动物园围栏。机械设备的防护，高速公路护栏，体育场所围网，马路绿化带防护网。 筛、滤、固、护合称为镀锌 金属 筛网的四大金刚。

6月20日消息：  该“锌矿砂”为两种商品：一种外观为灰褐色粉末，ZnO含量为28.52%，Fe2O3含量为38.28%，CaO含量为7.70%，SiO2含量为5.32%，MnO含量为3.34%；另一种外观为灰褐色颗粒，ZnO含量为38.42%，Fe2O3含量为28.35%，CaO含量为5.88%，SiO2含量为4.47%，MnO含量为3.38%。 　　该商品来源于锌矿砂冶炼过程，主要为：原矿锌矿砂与添加剂（煤炭）混合后，送进回转窖中冶炼，冶炼燃烧需要鼓风给氧，由于窖自身较长，需要大功率鼓风机，鼓风过程将小目数的细锌矿粉吹走，于是在窖尾安装回收装置进行回收。为了减少回收过程中粉尘飞扬，故喷雾喷水，接触到水的便成为颗粒，没有接触到水的部分仍然是粉状。该商品经过了回转窖内的高温过程，发生的部分反应，其中的锌含量比原始锌矿砂有所降低。该商品进口后用于提取氧化锌。

粉末涂料粒度对粉末性能的影响 粉末涂料粒子在工件表面的吸附，和流动速度以及带电量有关。根据库伦定律，粒子的带电量与外加电场、粒子直径、粒子介电常数等有关。在一定时间里,粉末涂料粒子的带电量表示如下：由图1可以看出粉末的带电量与粉末粒径的大小成正比，增大粉末的粒径，粉末的带电量增加，上粉率提高；相反的减小粉末粒径，降低粉末带电量，上粉率下降。但是在大粒径颗粒多的情况，涂膜流平性不好，涂层表面或内部容易有空隙，加热固化后中间的空气释放出来，会产生“针眼”，因此控制粉末粒径是控制粉末质量的关键问题之一来斯技术部根据大量图表数据分析得出适合静电喷涂的粉末涂料，要控制粉末粒径D50在25-35μm 粉末涂料粒度在生产中的控制从粉碎到包装这个过程中，具体到某一粉碎机结构，比如齿圈、磨盘、销钉等都是固定了，包括管路的长短粗细，电机的匹配，过滤袋的面积，主磨的转速等等，都是设备厂家需要设计、验证、改进的。我们重点探讨的是，挤出片料粉碎成成品的粉末粒度的控制，以及通过检测和记录，来调整控制参数的过程。实际控制过程中，可以调节的就四个变量：进料量、副磨转速、风机风量和脉冲间隔时间。值得一提的是筛网的目数，并不能决定粉末粒子的细度，仅仅是将此目数以上的颗粒去除而已。这就是我们常说的，筛网用得细，我们的粉末却不细。

所谓的回流焊（Reflow），在表面贴装技术（SMT）中，是指锭形或棒形的焊锡合金，经过熔融并再制造成形为锡粉（即圆球形的微小锡球），然后搭配有机辅料（助焊剂）调配成为锡膏；又经印刷、踩脚、贴片、与再次回熔并固化成为金属焊点之过程，谓之Reflow Soldering（回流焊接）。此词中文译名颇多，如再流焊、回流焊、回焊（日文译名）熔焊、回焊等；都是将松散的锡膏再次回熔，并凝聚愈合而成为焊点，故早期称之为“熔焊”。但为了与已流行的术语不至相差太远，及考虑字面并无迂回或巡回之含意，但却有再次回到熔融状态而完成焊接的内涵，故现今都称之为回流焊。 在被看好的无铅焊料合金中，熔点都高于常用的锡铅合金。以最被广泛接受的SAC无铅合金来说，其熔点就高出传统锡铅合金34℃。但这并不意味着我们一定要将焊接温度提高。 因而出现了所谓的‘Drop-in’对策。无铅回流焊就是采用相同于锡铅焊接温度的工艺来处理无铅。这种做法当然由于其温度小而带来许多好处。例如设备无需更换，能源消耗少，器件损坏风险小等等。不过这种工艺对DFM以及回流焊接工艺的要求很高。用户必须对回流焊接工艺的调整原理，误差的补偿等等有很好的掌握。 无铅回流焊即使不采用‘drop-in’工艺，无铅焊接由于温度较高的原因，使整个工艺窗口缩小了许多。这意味着无铅焊接的质量保证更困难。而事实上，现今的无铅回流焊在无铅技术上将工艺控制得和锡铅技术一样好，或甚至比以前锡铅技术还好。

瓦纽可夫溶池溶练炉不同于诺兰达的圆柱形炉体而类似于铅炉渣烟化炉，是一个宽2～2.5m，长10m，高6m的矩形竖炉。如图1所示，在侧墙距炉底1.6～2.5m高处装水冷风口供鼓风使用，如果需要，还可供给碳质燃料（天然气、重油或粉煤）。为了使熔体安全的在熔池内完成冶金过程，在竖炉的侧墙和端墙安装大型水冷铜套，该水套配置在距风口中心线以下约1m到风口中心以上3.5m水平的炉渣搅动区。水套段以下炉缸用耐火材料砌筑。在炉缸端墙，有两个放渣和放铜锍的溢流通道，经通道与炉身外部的两个密封虹吸池相连。在虹吸池的墙上有缝状门，其门位置由相应的炉渣与铜锍溢流面来决定。  图1  瓦纽可夫熔池熔炼炉示意图 1－铜锍虹吸道；2－熔炼室；3－烟道；4－渣虹吸道； 5－耐火砖砌体；6－空气－氧气风管；7－水套；8－风口     炉料由炉顶投入到熔池表面，在混合液－气相的强烈搅拌下进行熔化、反应过程。形成的炉渣和铜锍在风口带以外平静我区域内沉降分离。     炉渣含铜低是瓦纽可夫法的一个优点。从铜在铜锍和渣中的分配系数[Cu]m/（Cu）s来看，瓦纽可夫法为87.5，而诺兰达法只为10.4，两者差别甚大，究其原因，两种炉子的沉降区结构和沉降条件不同。瓦诺可夫法的风口中心线水平以下有较深的熔体层（1.6～2.5m），比诺兰达炉多0.5～1.4m。鼓泡层生成的炉渣从上向下运动，穿过通道到大虹吸池需要1.5～3h的时间。这期间内，下层炉渣被从上部搅拌层下来的大滴铜锍颗粒连续地洗涤，风口下面的渣层不再被搅拌起来，基本上是处于平静的区域。因此可以建立起相应的温度、成分及促进炉渣贫化的其他参数的梯度，从而避免了将含铜高的渣快速放出的可能性。所以，从瓦纽可夫炉中出来的渣无需再单独贫化处理。瓦纽可夫的技术经济指标见表1所示。 表1  瓦纽可夫溶炼的技术经济指标序 号项 目数 量序 号项 目数 量1 2 3   4 5 6铜回收率（精矿到粗铜）/% 硫回收率/% 燃料率/kg（煤）·t－1（料）/m3（天然气）·t－1（料） 床能力/ t·（m3·d）－1 耗氧量/m3 鼓风率/%97～98.5 90～95 50 30 50～70 160～190 937   8 9 10 11  渣含铜/%   烟尘率/% 脱硫率/% 鼓风利用率/% 铜锍品位/%  贫化前0.6～0.7 贫化后0.5 1.5～2.5 70 93～98 40～50