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锡球制作
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铝锭制作
2017-06-06 17:49:58
铝锭制作是一很重要的信息，让我们对它进行下介绍。铝锭制作是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。在已探明的铝土矿全球储量中，92％是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8％是沉积型铝土矿，属一水软铝石和一水硬铝石型，中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。由于三种铝土矿的特点不同，各氧化铝生产企业在生产上采取了不同的生产工艺，目前主要有拜耳法、碱石灰烧结法和拜尔－烧结联合法三种。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产，中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。拜尔法由于其流程简单，能耗低，已成为了当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法，产量约占全球氧化铝生产总量的95％左右。铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点，但烟气无法处理，污染环境严重，机械化困难，劳动强度大，不易大型化，单槽产量低，等一些不易克服的缺点，是正在被淘汰的生产工艺。而目前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽，槽的电流强度达到了350KA 以上，不仅自动化程度高，能耗低，单槽产量高，而且满足了环保法规的要求。中国作为全球主要的出口国，在09年第一和第二季度由于国内收储以及供应的下滑导致出现净进口。进入6月以后，全球经济复苏明显，铝锭的需求恢复。而中国由净出口转变为净进口给了市场极大的鼓舞。随着铝价的回升，全球铝锭的产量稳步回升，从2009年4月份开始，全球铝锭的产量由同比下滑12.6%上升至2009年7月的同比下滑8.8%。主要是中国的产量快速恢复，2009年4月中国铝锭产量89。2万吨，2009年7月中国的产量就上升至108.8万吨，由同比下滑19%缩小为同比下滑6.8%。随着产量的回升，库存依旧处于历史高位，虽然部分库存暂时不可动用，但是供应的压力逐渐增大。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。通过了解铝锭制作，我们对其有了更深入的了解，你如果想知道的更多可以登陆上海有色网查看。
铝箔标制作工艺
2019-03-08 12:00:43
金属箔最早作为特殊啤酒瓶的封口装修和防伪显换大约在100年前，今日啤酒标签包装称之foil的材料实际上是含量很高的纯铝，传统上foiling（制箔）金属曾经是铅或镀锡铅，这就是国内仍把铝箔标叫作锡箔标的原因。铝箔长处表现在加工简单，具有杰出的印刷适性和贴合功用，与纸标比较不会因为丝流影响印刷和贴标。 加工后的铝箔表面经过了上光处理，平坦、洁净、亮光，适用于卷筒凹版或柔版印刷，不受色彩、图画和规划的约束，还可印刷感温特种油墨，向顾客警示最佳饮用温度；或许添加旋开盖的显掉包功用，沿瓶口下方扎一道针孔线，贴标时标胶无法张贴针孔线下部位，假如顶标顺针孔精确地扯开标明瓶盖已被敞开。 啤酒铝箔顶标，又称帽标，具有原始天然的金属质感、亮度，抢眼性高于任何其它基材，犹如皇冠上的精巧饰品，与腹标、背标天衣无缝，一起发明品牌啤酒的完美。欧美许多高级啤酒悉数选用铝箔帽标，国内640ml、630ml、500ml瓶装铝箔标现占60%，跟着全国总啤酒总耗量及高中端啤酒别离以15%、10%份额添加，估计未来几年铝箔标均涨维持在20%左右。 铝箔运用功用 印刷厂用原铝箔是铝箔厂对纯度99.5%的标准铝锭熔化、热铸、粗压、精压四种工艺工序加工制成，国内啤酒封口标厚度约为0.011mm，德国酒标薄至双零，即0.009mm。铝箔成型后，选用蒸腾手法将表层润滑油从铝箔上，涂布油脂是避免辊压进程中箔卷粘结，制品箔表面不能残留任何油迹，否则会影响印刷油墨的附着度，新式凹印机上一般安装了电晕处理设备(corona treatment)，进步印刷面达因值，添加油墨/上光牢度。 印刷后的卷筒铝箔在包装厂后边的几道工序中要经过压纹/扎孔、横断、压平、模切或冲切制成客户要求的标形。这些机械加工不同程度地影响铝箔材料的力学功用和加工功用，连线优化作业可削减对铝箔标抗拉强度（Mpa）和延伸率（%）的损害，终究确保啤酒厂的贴标习惯性。 标签厂选用国产后道设备基本上以单机作业为主，由压花扎孔机、横断机、压平机、模切机（直角标）和冲切机（异形标）。德国、意大利设备只需两条出产线，压花/ 扎孔/横断/压平、模切机(直角标)与斜冲(异形标）同机作业。压纹一方面起到标签的美学功用，花形有蠕虫状、杯状等、对角棒状；另方面有助于铝箔堆叠的密紧性，合理的压纹深度和先纹后孔的工艺次序可使铝箔横断分切后如“黄油”相同严密贴附，单张铝箔间没有空间构成的空隙，使模/冲切刀锋笔立，厚而笔挺。针孔巨细、疏密、均匀度影响抗拉强度和贴标胶散布，但首要影响标胶的枯燥时刻，啤酒厂要求水份经过针孔从标签中开释的快干期为贴标后2～4天。 啤酒厂假如运用收回瓶灌装，必定要考虑洗瓶机功率。铝箔标化学性在此得到表现。常用洗瓶清洗剂为1％溶液辅以各种添加剂，彻底可溶解来自玻瓶装潢的铝、金属盐、铜、锌等金属物，针孔应能确保碱液在数分钟内快速进入标签里层使之与瓶剥离，并在数分钟内溶化。选用优质油墨和水性光油可削减对清洗碱液的污染，确保碱槽内不结垢、不发生有毒废水、化学添加剂用量最小。洗瓶机除了定时除渣外，无须常常替换碱液，啤酒厂一般每年换液1～2次。 铝箔标贴标特点 爆裂压力是铝箔帽标首要强度目标，优质标签最高能习惯每小时10万瓶的贴标速度，进口Pechiney无针孔铝箔爆裂压力大于55kPa，国产优质铝箔如厦顺、渤海、西北铝不低于42kPa；进口铝箔拱形高度大于4mm，国产铝箔略低于4mm；高密度微型针孔孔径为7um×8um，便于胶水快速凝结，使铝箔在瓶上更好的定位；压纹结构选用纸辊或钢辊，压纹深度适中，不得影响铝箔强度。 制品铝箔的惯例形状有15种，基本上由方形、T形和腰形三种款式在尺度上改变。玻璃瓶口是一个凸凹不齐的异形部位，封口后皇冠盖裙边又构成一个不规则的棱角圈，异型瓶口和盖圈添加了帽标贴合的难度。 瓶装啤酒的贴标作用由很多要素决议，包含贴标技能（贴标机）、操作人员、酒瓶、粘胶剂和标签质量。贴标进程是胶辊和刮板合作使胶辊上构成必定厚度的胶膜，当标板经过胶辊时涂胶并在转过标盒前端时以翻滚方式粘取出一张标签；带着标签的标板持续运动，由揭标筒的张合揭标指夹住标签侧缘而被揭下来，当接标筒转到承瓶转台一侧时经过压标海绵将铝箔标贴到瓶口上(身标一起贴上）；贴了标签的瓶子随承瓶转台前行的一起还会随托盘作90度旋转，穿过刷标组时标签被刷平；最终行进到压标星轮大将盖顶部分压平。铝箔标在贴标机上与标盒、标板、揭标筒、胶板、标刷和标压等贴标单元触摸，接受屡次运动与压力后贴封在瓶口上。铝箔标要求贴标规矩、平坦、对齐身标、无划伤，折皱或破损、无胶水痕迹。 国内啤酒厂越来越多地运用了高速贴标机，铝箔标签应能满意至少每小时40，000瓶以上的贴标速度。因为标板在高速且很多运用状态下表面会有磨损，形成上标不正或上胶不平等缺点；标板横断面发生厚薄不均之景象会使标签与瓶子间贴合不良，形成起皱或起泡的情况。啤酒包装车间相应地需求定时保护、替换标板。上胶刷表面带有固体结块也会使上胶面不均，需求每天清洗上胶刷，并定时查看或替换。 铝箔标贴标功率和标签外形尺度、冲切质量和压纹深度密切相关。外形尺度误差过大时底子无法完成机械化贴标，标签要么卡死在标盒中，要么从标盒前下跌出来；冲切质量欠好会使得标签叠粘连，导致取标困难或失利，经过目检可看出好标签表面滑润规整。压纹不妥会下降铝箔强度，一般啤酒厂没有装备压纹深度检测仪，理论公式是：深度=(M×10000)/(F×2.7)，M代表铝箔分量，F代表样标平方厘米面积。 包装用铝箔商场前景宽广 跟着我国国民经济和铝加工业的迅速开展，包装用铝箔已成为铝箔商场最重要的消费添加点之一。现在，我国每年消费铝箔量达16.13万吨，已成为仅次于美国的全球第二大铝箔消费国，但人均占有量与发达国家比较还有很大距离，特别是包装用铝箔的用量比较有限，具有宽广的开展空间。 空调箔是我国铝箔商场消费量最大的产品；第二是烟箔，作为国际最大的卷烟出产和消费国，我国年消费卷烟包装烟箔达3.5万吨，占到双零箔消费总量的60%左右；第三是装修箔，首要用于隔热、防潮及装修性材料，现在我国建筑、家电行业对装修箔的运用日益广泛；第四是电缆箔，首要是使用铝箔的密闭性和屏蔽性，作为电缆的保护层。上述四大铝箔消费量占了我国铝箔总消费量的70%以上。除掉卷烟包装外，铝箔在包装业的运用首要包含：高级啤酒用铝箔帽标，铝塑复合袋、药品铝箔泡罩式包装和巧克力包装等。 据统计，现在我国有83家铝箔出产厂商，年出产能力为23.5万吨左右。尽管部分厂商具有一些现代化的出产设备，但大部分铝箔出产厂商规模小，设备与工艺水平与发达国家比较还有很大距离，中低档产品多，高级产品少。因而，我国铝箔商场从开展前景看，无论是消费量仍是产品层次都有很大的开展空间。
铝箔的制作及用途
2019-03-11 13:46:31
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印作用与纯银箔烫印的作用类似，故又称假银箔。
废旧的铝箔可以来制备聚合。制作出的聚合是一种无机高分子絮凝剂。由于聚合分子中带有数量不等的羟基，当聚合参加混浊源水后，在源水的pH条件下持续水解，伴跟着发作凝集、吸附、沉积等一系列物理、化学进程，然后到达净化水的意图。铝箔的这种使用，刚切合现在跟着工业迅速发展和城市人口快速增长，水资源污染也日益严重的社会状况。由于需求净化处理的污水日益增多，所以对净水剂也就是由铝箔而来的聚合的需求量也不断增大。
铝型材幕墙的制作方式
2018-12-24 11:53:56
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。 (2)铝型材幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。 (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。 (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。 (5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。 (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。 (7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。
铝氧化制作标牌氧化方法
2019-02-28 10:19:46
铝氧化标牌制造、面板的氧化办法有以下几种： 1.沟通氧化上色，氧化膜软合适冲压凸字后加工； 2.室温硫酸氧化合适染黑色； 3.低温硫酸氧化，氧化膜详尽又硬，合适染印地素、金色染料等； 4.硫酸、草酸混酸氧化可在常温条件下得到硬氧化膜； 5.瓷质氧化用铬酸和阳极氧化，表面同瓷釉.
LED灯具为何选用铝材制作
2018-12-29 16:56:54
LED灯具外壳是用吸塑亚克力板，它对光线的吸收很均匀，所以透过亚克力板发出的光很柔和，色很纯。 LED灯具外壳表现的作用在于它不仅仅罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止静电，对保护眼睛也有作用，所以每个灯上都有一个灯壳。 铝材与不锈钢相比 现在的大功率LED灯具一般都是用铝材做，有压铸铝、车铝、拉伸铝等。与不锈钢相比有以下几个优势： 1，LED灯具需要散热好的材料，而铝比钢导热系数大很多； 2，铝型材好加工，许多商店都可以搞定，取材方便； 3，铝表面有一层致密的氧化铝，有很好的抗氧化腐蚀作用； 4，最后就是，铝比不锈钢的价格便宜，性价合适。
钨粉的制作方法和用途
2019-03-08 11:19:22
出产原理
钨粉以氧化钨为质料，在四管马弗炉或多管炉内用复原，粒度从0.6-30微米。首要分粗、中、细几个粒度，银灰色粉末，杂质含量以国家标准为根据。
制作办法
选用氢复原三氧化钨或仲钨酸铵的办法制备。用氢复原法制取钨粉的工艺进程一般分为两个阶段：第一阶段在500～700oC温度下，三氧化钨复原成二氧化钨;第二阶段在700～900oC温度下，二氧化钨复原成钨粉。钨粉
功能和标准
钨粉除了对杂质含量有必定的要求外，氧含量要控制在必定范围内。常用钨粉粒度一般为费氏均匀粒度2～10μm。钨粉为多角形颗粒形状。此外，钨粉的比表面、松装密度、摇实密度等也在必定范围内改变。钨粉的功能对钨材的出产和钨粉末冶金制品的质量有直接的影响，特别是纯度和粒度的影响更为显着。钨粉是根据纯度和粒度以及不同的用处而分类的。美国最早出产钨粉的华昌公司是按化学纯度将氢复原钨粉分为三级;日本已拟定了《钨粉及碳化钨粉》的工业标准(JISH2116-1979);英、法和前苏联等国均设有一致的钨粉国家标准。我国工业出产的钨粉于1982年拟定了《氢复原钨粉的技能条件》(GB3458-82)。该标准规矩了钨粉的功能和分类牌号.并对查验办法、检验规矩、包装、运送和贮存等项目都做了清晰的规矩。关于特殊用处和军工专用的钨粉，出产厂可根据用户要求试制出产。
钨粉用处
钨粉是加工粉末冶金钨制品和钨合金的首要质料。纯钨粉可制成丝、棒、管、板等加工材和必定形状制品。钨粉与其他金属粉末混合，能够制成各种钨合金，如钨钼合金、钨铼合金、钨铜合金和高密度钨合金等。钨粉的另一个重要应用是制成碳化钨粉，进而制备硬质合金东西，如车刀、铣刀、钻头和模具等。
烧结钕铁硼制作工艺流程
2019-02-25 13:30:49
配料→ 熔炼→ 破碎→ 制粉→ 压型→ 烧结 回火→ 磁性检测→ 机加工→ 表面处理→ 制品
首要设备：熔炼炉，破碎机组，气流磨，成形压机，真空封装机，等静压机，烧结炉，磁功用测试仪，无芯磨床，平面磨床，切片机，线切割机，车床，钻床，异形磨床，表磁计，磁通表等。
1、 配料：依据各种产品要求，选用不同配方，准确计量各种材料，其间纯铁需求除氧化层。
2、熔炼：依据要求不同，有普通熔炼炉，速凝甩带熔炼炉。熔炼炉：在高真空炉室内，运用中频2500Hz电源，依托电磁感应，使材料加热至1650°C左右，使材料彻底消融，充沛混合。在具有快速水冷却的相应锭模内快速浇铸成形。经过必定时刻，彻底冷却至50°C时出炉;速凝甩带熔炼炉：其作业原理和普通熔炼炉相同，区别在浇铸成形方法的不同，速凝甩带熔炼炉的浇铸是缓慢操控熔液慢速浇在高速旋转的水冷铜滚上，在离心力的效果下，构成0.3—0.5的薄片，待材料冷却冷至50°C时出炉。出炉产品表面不得有氧化现象，经品管查验合格进入下一工序。
3、破碎：详细分为机械破碎和氢破炉破碎。先用鄂破机将大块钢锭破成小块料，再用中碎机在氮气维护下破坏成0.5mm3巨细的粉料。粉料用抽真空、充氮维护桶装运，进行下一步制粉工序。如是甩带片可直接进入中碎机。氢破产品可直接进入下一步制粉工序。
4、 制粉：用气流磨将中碎机桶装粉料(0.5mm3)，以氮气为介质，依据颗粒破撞原理，选用多喷发，将较大颗粒破坏。再经过必定转速的分选轮分选出必定粒度粉体3-6μm，再经过旋风别离器进行气固别离，进入粉料容器。经过混粉机组进行混料进程，就能进入下一个工序压型。
5、压型：将粉料投入模具，在必定外磁场效果下，用油压机制成所需求的规格形状的进程。充氮维护粉料容器内的粉料，在氮气排氧空间内，用手艺方法或主动方法进行工艺需求的粉料单模称重。采纳袋装或氮气维护下的粉料盒，投入成型模具料腔内，在强磁场效果下，进行取向，限制，再经过相应的反向磁场退磁，取出料块，快速进行真空封装。真空封装一般有2层，第一层选用0.03mm左右的聚乙烯薄膜手艺包装以维护料块的边角。装入相对较厚的第二层0.08mm左右的聚乙烯膜袋中。放入真空封装机内，进行抽气，排气，热封，取料进程。以上进程所限制的料块相对密度较小，且密度散布不均匀，为进步料块密度，改进密度散布均匀性，需用等静压机进行二次加压。将封装无缺的料块装入等静压机腔体内密封，用液压油或水作介质，加压至20MP左右，坚持必定时刻(3-8秒)后放压取料，放置在滤油台上。依据班组指令进行剥拆包装作业。将无缺的料块装入烧结料盒，放入具有抽气充氮功用的周转容器，预备装炉，进入下一工序。
6、烧结(回火)：在高真空空间内，用高温效果于产品，使产品内部固体颗粒彼此键联，晶体空地(气孔)和晶界渐趋削减，经过物质的传递，使其总体积缩短，密度添加，最终成为具有某种显微结构的细密多晶烧结体的进程。将装有料块的料盒放置在真空烧结炉的活动炉架上，摆放规整，加盖，推入熔室，关上炉门，逐渐起动真空机组，待真空上升到必定数值时(5*10-2Pa)，发动加热烧结程序，完结整个烧结进程。完结后，充入氩气，开动风机，快速冷却至70°C时，再抽真空5*10-2Pa时，发动加热回火程序。完结后，充入氩气，快速冷却至70°C，进行第二步时效。整个进程完结后，待冷却至50°C时，放气，开门，出炉，由检测人员取样。检测合格后，可进库待用。至此整个毛坯生产进程完结。可依据订单需求进行制品生产进程。回火程序是安稳和进步内禀矫顽力的进程。
铅粉的制作及性质
2019-03-13 09:04:48
铅粉假如望文生义的认为是由铅而来的，那就错了。铅粉是指将卷叠的铅板，放入木桶，置于盛稀醋酸的磁锅上，用炭火缓缓加热，经较长时刻，铅受醋酸蒸气的效果，先成碱式，再逢无水碳酸，而成碱式碳酸铅，即为铅粉。它又具有什么性质呢？铅粉是为白色的粉末，或凝集成不规则的块状，手捻之立即成粉，有细而滑腻感。质重。以色白细腻，无杂质者为佳。不溶于水及酒精.能溶于碳酸水及稀硝酸。遇硫离子则变黑色。在闭管中焚烧则生水，在木炭上焚烧则生铅粒。
复合铝板幕墙的制作与安装
2018-12-25 09:32:43
1.复合铝板幕墙的功用和制作安装前的准备
复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型，即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。在其外面安装的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外，还对建筑物起到外围护的作用。这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统。 复合铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量检定。 2.幕墙板制作 2.1 板型控制 复合铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗风变形能力。幕墙板主要承受风载，其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等。如果铝板幕墙立面的分割太大，其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多，使板面在风荷作用下易产生挠度变形，影响幕墙整体效果。若设计不当，还会在板面上留下不可逆的塑性变形。另外，即使同样的面积，不同长宽比的板其挠度值也不同，如3.2m×0.8m(长宽比=4)的板其抗风载变形能力就小于1.6m×1.6m(长宽比=1.0)。
除挠度外，还应考虑热伸缩。其伸缩值可按下式确定： 热伸缩值(mm)=Cth×ΔT×L(m) ΔT=Ta-Ti, 公式中：Cth为热伸延系数；L为复合铝板长度；Ta为实际温度；Ti为复合铝板制作安装时温度；+ΔT表示伸延；-ΔT表示缩短。铝板的热伸缩值如表1所示。 表1 铝板热伸缩值 mm/m ΔT板厚 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 3mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560 4mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560 6mm 0.062 0.124 0.186 0.248 0.310 0.372 0.496 0.496 0.558 0.620 在板型控制应用中，一般多综合考虑以上各种因素，再根据实样检测和经验来确定面板组件的支撑固定方式和板后加强筋的位置及数量。 2.2 复合铝板的加工
复合铝板可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。 复合铝板的制作与其支撑固定方式有关。通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管加强。四周通过铝角码(或铝角铁)与框架连接固定。这种安装方法较牢固、较果好，已被广泛采用。 沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。U型槽可获得最小弯曲半径。在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比成品的计算长度短一些。这个拉长的长度变化，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。 对于弧形板，由于复合铝板有良好的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时，必须留出75～100mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。作为板后加强的铝方管也可直接弯曲。 2.3 复合铝板的存放和搬运 复合铝板应倾斜立放。倾斜角不大于10°，地面上应垫上厚三合板。搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面。 3 铝龙骨制作 (1)截料尺寸允许偏差(见表3) 表3 截料尺寸允许偏差 项目 允许偏差 项目 允许偏差 直角截料 长度尺寸(L) 1.0mm 斜角截料 长度尺寸(L) 1.0mm 端头角度(α) 10′ 端头角度(α) 15′ (2)截料端头不应有明显加工变形，毛剌不大于0.2mm。 (3)孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。 (4)横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些，以便安装后留出一定间隙，使龙骨可以松动。 12后一页
锡基合金制作
