建筑铝模板系统最早诞生于美国，是新一代的绿色模板技术，主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成。经过几十年的发展和改进，建筑铝模板系统技术已经较为成熟，应用也更加广泛。欧美、日韩、中东和东南亚、巴西等全球几十个国家已经普遍在建筑施工中采用。近几年，我国沿海省市以及港澳台地区也逐步开展推广使用建筑铝模板，并取得了可观的经济效益和社会效益。　　　　与我国目前大量使用的最传统的木模板相比，建筑铝模板具有以下优点：　　　　1.施工周期短，采用快拆模系统，4-5天可完成一层楼的施工。　　　　2.重复使用次数多，可周转150-300次，平均使用成本低。　　　　3.质轻（25kg/㎡左右），施工方便，效率高。　　　　4.稳定性好、承载力强（可达到60KN/㎡）。　　　　5.混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省相关费用。　　　　6.现场施工环境安全、干净、整洁。　　　　7.标准、通用性强，只需要更换20-30%左右的非标准板。　　　　8.回收价值高（约400元/㎡）。　　　　9.低碳减排，大幅降低木材资源的损耗。

什么是建筑模板？　　　　建筑模板是混凝土结构建筑工程中的重要工具。在发达国家，由于其对建筑模板的技术创新要求较高，所采用的模板都是品质优良、耐久性较好的材料，应用工业化流水线生产，加工精度很高的成套模具。　　上世纪70年代,建筑施工模板以木模板为主,80年代以后,以木、钢模板为主,进入21世纪,铝合金模板悄然兴起，近年来,在国家对绿色建筑的倡导下,铝合金模板市场成长很快,正成为建筑施工的主流。　　　　目前建筑模板的原材主要有以下几种：建筑木模板 　　木模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。建筑钢模板 　　钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。建筑塑料模板 　　塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。建筑铝模板 　　铝模板，在稳定性、承载力上具有先天优势，施工周期短、应用范围广、拼缝少、精度高、时间成本低，同时能够帮助建筑单位及工人降低施工强度和安全风险。　　　　铝模板与其它模板有什么不同？　　　　木模板和塑料模板虽然成本低，但是没有铝模板耐用、寿命长，强度高的优势；从长远的建筑施工发展而言，铝模板更胜一筹；　　　　与钢模板相比，铝合金的强度更大，而且一点也不怕水，因为铝合金不生锈，同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，更加有利于建筑工程的施工建设。　　　　成本方面，虽然是合金制成，但是仍然要比钢材低不少。同时由于完全的不怕水，对各种不好的环境适应能力更强大，所以使用寿命非常的可观，回收利用率也非常的高，又符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。　　正因如此，近年来，铝模板在我国应用越来越广泛,它不仅契合了我国当前推行绿色施工的政策，还规避了传统模板的局限性。目前，铝模板备受越来越多的建筑商的亲睐。　　　　而珠江合创十周年，创非凡，首次采用“铝模板”建筑工艺，将铝模板工艺植入珠江云锦2期、珠江帝景山庄5期、珠江愉景南苑3期的建筑工地上，为衡阳人民缔造精美施工样板，领衔衡阳房地产尊贵品质。

当前BIM（buildinginformationmodel，建筑信息模型）技术已成为建设领域信息技术的研究和应用热点，BIM技术在施工现场的应用也被逐步挖掘。 1铝模板介绍 1.1为什么用铝模板 铝模板，又名铝合金模板，顾名思义是铝合金制作的建筑模板。铝合金模板系统具有安装、拆除方便，周转次数可达120余次，混凝土外观质量可达到清水混凝土效果，其平整度、垂直度达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求等特点，是建设部推广的节能、环保产品。 在铝合金模板加工过程中，增加过氧化处理及粉末喷涂工艺，有效解决了铝模初次应用阶段高温氧化产生的混凝土表面气孔、麻面、脱皮的质量缺陷问题。混凝土外观质量得以保障，提升工程整体品质。 铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展，金标铝模板也正在按照国家社会的需求，打造专业的绿色施工、绿色建筑、环保节能、高效施工的行业领先的建筑铝模板。 相对于传统作业的胶合模板，铝合金模板具有以下的特点： 1）利于环保，节约木材，保护森林； 2）模板可多次再利用，良好的表面成形； 3）尺寸误差zui小； 4）杂物较少，易于堆放； 5）施工产生的垃圾少，利于文明施工。 1.2传统施工方式的缺陷 但是传统的铝模板配模图只是平面标注了铝模的编号尺寸，但是不能很好表现细部的拼接关系，学习成本较高，工人不能很好的了解铝模的摆放关系，而且由于机电洞口及斜梁的存在，平面不能表达其中的位置关系。并且由于模板及配装图与现场位置有偏差，现场出现很多随意切割铝模的行为。综合下来铝模的成本、工期等效益可能并不比木模高出多少。 2项目简介 丽泽金融商务区项目总承包工程位于北京市丰台区丽泽商务区核心地段，丽泽桥（西三环）和菜户营桥（西二环）之间。项目用地北侧是丽泽路、东临莲花河路，场地规划用地面积约4.5万平方米。四栋超高层办公楼分别为F02-1#（32层）建筑高度150米、F02-2#（25层）建筑高度120米、F03#（42层）建筑高度199.9米、F05（31层）建筑高度150米、6层高的商业裙房及四层商业及停车场地下室组成。总建筑面积513153㎡，其中地上建筑面积：379900㎡，地下建筑面积：133253㎡. 3施工流程 本项目F02-1#、F02-2#塔楼为核心筒框架结构，通过综合考虑从F02-1#、F02-2#楼的2层往上到顶层使用铝模板，其中F02-1#塔楼模板总面积为97738.12平米，其中可以采用铝模板的面积为5400.39平米，经过多次优化F02-1#塔楼zui终配板面积为2129平米；F02-2#塔楼模板总面积为94147.07平米，其中可以采用铝模板的面积为34204.60平米，F02-2#塔楼zui终配板面积为1827平方米，由于铝模板可以多次周转，铝模板相较于木模板节省将近75%. 铝模板施工工艺过程为： 放墙柱定位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→检查垂直度→检查平整度→检查销钉是否正确地楔入→移交顶板钢筋绑扎→墙柱加固→混凝土浇筑 4丽泽项目基于BIM技术对于铝模板施工的创新 4.1模型优化流程 为了降低现场工人对于铝模板的学习成本，丽泽项目BIM小组由项目总工带领下对铝模板CAD深化图进行了BIM模型的3D建模并进行了优化。 首先通过Revit2014软件制作铝模板的标准参数化模型族，方便铝模板的BIM模型的拼接，数量统计，而且也进一步完善了项目的BIM族库。 其次利用revit软件参照CAD图纸对铝模进行BIM拼接，由于cad平面图纸不能很好的反映铝模板的三维摆放位置，而且由于cad图纸的平面特性，结构洞口与梁位置与铝模板的位置关系难免出现错误。BIM小组对铝模板拼接过程中发现多处错误并优化解决，减少了现场的施工返工，节省了劳动力。 再次通过BIM软件明细表功能统计了F02-1与F02-2标准层铝模板具体数量，并与物资部来料数量进行了对比，找出来料的数量错误。 zui后运用3Dmax软件将之前的BIM模型制作动画视频，以便于铝模板方案的交底工作，减少工人的学习成本。 4.2可视化交底 充分应用BIM软件的可视化效果，对施工人员进行可视化的工艺工法交底，具体做法为： 4.2.1对工人进行标准层整体的施工工艺工法动画交底（通过3Dmax软件制作的动画交底短片）。 4.2.2通过BIM软件对工人进行相应主要细节工序施工交底。 4.2.3同时对班组长及现场工长发放标准层铝模的拼模图及相应刨面图用于指导现场的施工。 4.3实施 现场的工长通过提前导入BIM模型在现场进行施工知道及质量部进行质量管控。 5总结 zui后总结通过BIM技术在铝模板施工上的应用极大的提高了现场工人的施工速度，从而提高了经济效益及施工进度。铝模板模型降低了工人及专业工长的学习难度，提高了铝模板施工的施工质量。

铝合金模板的优点：　　　　1．施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到三、四天一层，大大节约承建单位的管理成本　　　　2．重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材合金6061-T6，一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低。　　　　3．施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量30KG/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80％，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。　　　　4．稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。　　　　5．应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。　　　　6．拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。　　　　7．现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。　　　　8．标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30％左右的非标准板，可降低费用。　　　　9．回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（每平方米的回收价大概在400元左右）。　　　　10．低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可在生材料的模板。　　　　11．支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。　　　　铝模板施工的混凝土结构尺寸易控制,精密对接,易脱模的特性,确保了混凝土的表面平整,光洁,避免了传统木模施工大量产生建筑垃圾（木屑,混凝土渣）的弊端。铝合金模板工艺采用快拆体系,通过人工逐层向上传递,改变了传统依赖塔吊与卸料平台的施工方法,有效加快了施工进度,缩短工程施工工期,降低了劳动强度,提高了施工效率,施工过程绿色环保,低碳节能,符合发展绿色环保的新型建筑理念。　　　　铝模板高强度、重量轻、抗冲击强度大，装拆方便,绿色环保，耐寒耐高温范围内均可正常使用可周转使用300次以上,100%能循环使用,回收方便、价值高。综合成本比木模板节省费用30%以上，是二十一世纪环保经济型房屋建筑理想模板。　　　　铝模板工艺采用快拆体系，通过人工逐层向上传递，改变了传统依赖塔吊与卸料平台的施工方法，有效加快了施工进度，缩短工程施工工期，降低了劳动强度，提高了施工效率，施工过程绿色环保、低碳节能，符合发展绿色环保的新型建筑理念。　　　　目前建筑行业混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板以及铝合金模板等。钢模板重量大、易生锈、且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难；木模板虽然重量轻，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可回收；塑料模板刚性差，易变型，且成本高。以上这些模板耐久性不好，生产标准程度低，不能确保混凝土工程质量，而且施工速度慢，模板周转的次数低，材料消耗大。　　　　一,技术指标先进　　　　1,稳定性好,承载力高,承载力可达60KN/㎡；2,混凝土浇筑质量好,平整度和垂直度指标明显高于木模板；3,施工效率高,拆装模板时间优于木模板；4,楼层整体一次浇筑成型,表面平整光洁,完全能达到免抹灰水平。　　　　二,经济效益突出　　　　1,可重复使用500次以上,使用成本低；2,施工效率高,施工周期短,节约时间成本；3,基本无需机械吊装,施工场地干净整洁,文明施工管理费用低；4,回收价值高,铝模板残值高达铝锭价格的90%。　　　　三,社会效益显著　　　　1,节能环保,低碳减排,是循环经济的典范；2,文明施工,避免施工现场二次污染；3,明显降低施工强度,保护劳工。　　　　铝模板系统，由高强度铝合金制造，承载力强却轻便而且拆装灵活。可方便实现一次浇筑，使现场操作简单易行，大量节约现场用工数量和工时成本。而且铝模板系统可以反复使用，并且由于模板材料的更新，大量减少了建筑业对森林资源的浪费与消耗。而且它是对建筑模板和支撑系统从施工设备到施工工艺的一体化整合，为混凝土浇筑施工提供了完整的解决方案。　　　　铝模板系统有以下九大特点：　　　　1.轻便：产品全部由高强度铝合金制造，平均每平米重25公斤。一片约2.5平方米较大规格的模板，可轻易由一人扛起。　　　　2.灵活：既可以采用总体地面组装，由塔吊吊装的施工方式。在塔吊不足的施工现场，亦可由人工拆装。　　　　3.简单：主要配件为销子、楔片和穿墙插片，只需一把锤子和稍加培训的体力工人，即可迅速地完成模板系统的安装和拆除。　　　　4.高效：整体化、标准化、模数化的系统设计，可方便实现一次浇筑，使现场操作变得简单易行，大量节约现场用工数量和工时成本。有效缩短工期，通常每3-4天即可完成一个楼层的拼装与浇筑。　　　　5.高强：较新科技的铝合金材料与合理的模板结构设计，使铝模板系统的承载力达到60KN/m，与全钢大模板的设计承载力相当。　　　　6.防锈：铝合金良好的防锈性能，给铝模板的后续使用和维护带来了极大的便利。特别适合在南方潮湿地区的施工中应用。　　　　7.精密：铝合金型材的挤压制造工艺，可保证模板边框间的精密对接，再加上铝模板面板易脱模的特性，使混凝土表面平整光洁，达到饰面及清水效果。　　　　8.寿长：以美国等发达国家的经验，如果使用维护得当，全铝模板循环使用次数可高达2500次以上。摊销成本优于其他类型模板。　　　　9.保值：铝合金的全部可回收特性，以及国际市场贵金属价格的持续走高等因素，使投资使用铝模板系统又增加了抗通货膨胀，保值增值的功能。　　　　方案设计施工前，对工程做好详细准确的分析和施工方案设计，配合铝模板系统数模化、系统化、标准化的产品系列，使在施工中可能遇到的问题，较大限度地在方案设计阶段解决。品质精度铝模板系统，采用高强度铝合金型材按不同模数焊接成各种标准化组件。产品制造工艺，铝模板的拼缝和总体精度均大大高于传统模板。整体试装传统模板及其施工方法中，许多安装问题均由施工现场的人员随机处理，施工效率和工程质量难以有效保障。铝模板系统在运往工地前，均针对该工程做100%的整体试装，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高施工速度和精度。施工效率铝模板系统以销子和楔片为主的连接方式，使安装过程变得极为简单。普通的体力工人只需经简单培训即可上岗操作，所用工具仅为一把木工锤子。尤其在没有塔吊或塔吊不足的施工现场，由于铝模板自重轻的特点,可手工搬运，大大加快施工进度，提高施工效率。拼装和浇筑的施工周期，轻易可达到4天一个楼层。早拆技术铝模板系统的顶摸和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。剔除了传统的施工方法中大量应用的U型托和木方，以及钢管扣件或碗扣式脚手架，以产品和施工方式的合理设计，节约材料成本。施工安全铝模板系统的墙模，顶模和可调支撑乃至相关配件的设计，均经过完整的计算和实验验证，保证整个系统符合60kn/㎡的设计标准，并按照美国相关标准，留有2:1的安全系数，较大限度地去除了传统支撑方式由设备和施工带来的不确定性造成的安全隐患。环保回收铝模板系统采用可循环使用的高强度铝合金材料制成，可全部回收利用，基本去除了建筑施工对森林资源的高度依赖和浪费。施工现场不需任何建工，使环境保持整洁有序，不产生废物材料和噪音。经济合理以美国等发达国家的经验，如果使用维护得当，全铝模板循环使用次数可高达500次。每个平方米模板接触面积，每次浇筑的模板、支撑、包括所有配件的设备成本仅为2.5-3元。加上铝产品残肢极高的特点，其经济效性远远高于其他类型的模板。

建筑模板：　　　　它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便等。应根据建筑结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。　　　　目前国内的建筑模板的原材主要有以下几种：　　　　一、较传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。　　　　　　二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。　　　　　　三、塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。　　　　　　相对国内情形，国外对建筑模板的应用：　　　　与我们的大不一样，欧美国家已经开始使用铝合金来制作建筑模板了，而不是使用我们通常用的钢材。　　　　　　与钢模板相比，铝合金的强度更大，而且一点也不怕水，因为铝合金不生锈，同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，更加有利于建筑工程的施工建设。　　　　成本方面，虽然是合金制成，但是仍然要比钢材低不少。同时由于完全的不怕水，对各种不好的环境适应能力更强大，所以使用寿命非常的可观，回收利用率也非常的高。　　　　几种建筑模板在我国应用的数据统计：　　　　建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。　　　　随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。据相关数据显示，2013年中国建筑模板用量超过8亿平方米。　　　　据统计，2009年中国钢模板市场规模为1.53亿平方米，同比增速为6.9%。包括钢组合板及全钢大模板在内的钢模板产量为3970万平方米，同比增速为6.6%%。每年新生产钢模折算成重量约为300万吨，相当于43个法国埃菲尔铁塔钢材用量（埃菲尔铁塔钢材用量7万吨），27个北京鸟巢钢材用量（北京鸟巢钢材用量11万吨），3.7座杭州湾跨海大桥的钢材用量（杭州湾跨海大桥钢材用量80万吨）。　　　　2009年木胶合板模板市场规模为3亿平方米，同比增速为8.4%；其年产量为7730万平方米，同比增速为9.7%。竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米，同比增速为7.9%；其年产量为3140万平方米，同比增长9.1%。每年有近1.1亿平方米竹/木材生产建筑模板。　　　　据测算，为生产这些木模板，每年需砍伐1600万棵直径为30厘米的大树，即1万公顷森林面积。这1万公顷森林，每年可产生氧气270万吨，每年可吸收二氧化碳360万吨，每年可吸收二氧化硫1000吨，每年可吸附/阻挡粉尘12万吨。　　　　多种建筑模板并存的趋势：　　　　上世纪70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。上世纪80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。　　　　由于我国木材资源十分贫乏，在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功了组合钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到75%%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多家，年节约代用木材约1500万立方米，取得了重大经济效果和社会效果。　　　　上世纪90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外先进模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。　　　　当前，我国以组合式钢模板为主的格局已经打破，已逐步转变为多种模板并存的格局，组合式钢模板的应用量正在下降。而现阶段铝模板在整个建筑模板领域里占比还非常低，铝模板在环保、性能、成本等项目的综合指标具有的优势还未能被广泛认知，只要相关的宣传推广做到位，市场发展潜力巨大，期待铝模板行业发扬光大，克服不足，为解决电解铝产能过剩、行业发展、国家建设作出新的贡献。

建筑模板：    它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便等。应根据建筑结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。    目前国内的建筑模板的原材主要有以下几种：    一、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。    二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。    三、塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。    相对国内情形，国外对建筑模板的应用：    与我们的大不一样，欧美国家已经开始使用铝合金来制作建筑模板了，而不是使用我们通常用的钢材。    与钢模板相比，铝合金的强度更大，而且一点也不怕水，因为铝合金不生锈，同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，更加有利于建筑工程的施工建设。    成本方面，虽然是合金制成，但是仍然要比钢材低不少。同时由于完全的不怕水，对各种不好的环境适应能力更强大，所以使用寿命非常的可观，回收利用率也非常的高。    几种建筑模板在我国应用的数据统计：    建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。    随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。据相关数据显示，2013年中国建筑模板用量超过8亿平方米。    据统计，2009年中国钢模板市场规模为1.53亿平方米，同比增速为6.9%。包括钢组合板及全钢大模板在内的钢模板产量为3970万平方米，同比增速为6.6%%。每年新生产钢模折算成重量约为300万吨，相当于43个法国埃菲尔铁塔钢材用量（埃菲尔铁塔钢材用量7万吨），27个北京鸟巢钢材用量（北京鸟巢钢材用量11万吨），3.7座杭州湾跨海大桥的钢材用量（杭州湾跨海大桥钢材用量80万吨）。    2009年木胶合板模板市场规模为3亿平方米，同比增速为8.4%；其年产量为7730万平方米，同比增速为9.7%。竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米，同比增速为7.9%；其年产量为3140万平方米，同比增长9.1%。每年有近1.1亿平方米竹/木材生产建筑模板。    据测算，为生产这些木模板，每年需砍伐1600万棵直径为30厘米的大树，即1万公顷森林面积。这1万公顷森林，每年可产生氧气270万吨，每年可吸收二氧化碳360万吨，每年可吸收二氧化硫1000吨，每年可吸附/阻挡粉尘12万吨。    多种建筑模板并存的趋势：    上世纪70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。上世纪80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。    由于我国木材资源十分贫乏，在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功了组合钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到75%%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多家，年节约代用木材约1500万立方米，取得了重大经济效果和社会效果。    上世纪90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外先进模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。    当前，我国以组合式钢模板为主的格局已经打破，已逐步转变为多种模板并存的格局，组合式钢模板的应用量正在下降。而现阶段铝模板在整个建筑模板领域里占比还非常低，铝模板在环保、性能、成本等项目的综合指标具有的优势还未能被广泛认知，只要相关的宣传推广做到位，市场发展潜力巨大，期待铝模板行业发扬光大，克服不足，为解决电解铝产能过剩、行业发展、国家建设作出新的贡献。

一、概述　　随着铝加工业的快速发展，大型挤压机技术快速提升，生产大型铝合金型材的能力逐渐加强，大型铝合金型材在结构件方面替代钢铁材料的趋势逐渐明显，促使建筑铝模板行业的快速普及，用6061合金生产的建筑铝模板逐渐替代钢铁模板和木质模板，解决了以往传统模板存在的一些缺陷，大大提高了施工效率和建筑物的整体精度，铝模板的研发及施工应用，是建筑行业一次大发展，以铝代钢、以铝代木是绿色建筑结构材料的未来和发展方向。　　建筑结构用的铝模板不同于建筑装饰材料，它是整个建筑物施工的核心部件，为了提高建筑物的精度和提高建筑模板本身的使用寿命，对生产的铝模板型材的几何尺寸精度和力学性能要求都非常高，其形状特点是规格多、外轮廓和断积面大、宽厚比大、舌型比大、异形空心型材、半空心型材较多，挤压难度系数较大，成形困难。这些因素致使几何尺寸（波浪、扭拧、弯曲、平面间隙、尺寸、角度超差等）难以控制，本文重点探讨挤压生产中影响几何尺寸的主要因素和防控措施，不当之处望大家批评指正。　　二、几种典型大型铝模板的图纸要求及合金特性　　1.常用的几种大型建筑模板图样及技术要求　　技术要求：　　1、角度偏差不得超过0至-0.5°　　2、扭拧度：≤0.75mm/m,L≤7m，≤4mm/L　　3、弯曲度：≤0.75mm/m,L≤7m，≤4mm/L　　4、平面间隙每100mm宽不得大于0.2mm，总宽度*0.2　　5、韦氏硬度：≥15HW　　6、壁厚偏差不得大于±0.2mm　　7、公差按GB/T14846-2008超高精级执行　　2.6061合金　　6061合金，具有中等强度，合金成分中Mg和Si含量增多，以及添加少量的Cu和Cr使合金的强度增加，该合金还具有良好的塑性和优良的耐蚀性，是生产模板的优选材料。　　含有Mg2Si多的6061合金淬火敏感性高，对力学性能影响较大，含有1.4%Mg2Si的6061合金，从545°C冷却到204°C,较小冷却速度不应小于650°C/min，才能获得人工时效后的较高强度。　　三、难点分析及几何尺寸变形现象　　两种型材属于典型的扁宽型材，其宽厚比达到了100，按理论要求必须在7500吨以上挤压机上生产，我们较大机台是4500T，挤压筒直径368mm，图3型材的外接圆直径几乎和挤压筒直径相当，第一种型材的外接圆直径已经大大超过了挤压筒直径，而且该型材中间有两个小孔，挤压时小模芯容易发生严重偏移现象，从而影响出料成型。要生产这两种型材用一般的平面分流模具是达不到挤压型材技术要求的，这就需要设计制作特殊的宽展挤压模具才能保证型材成形及宽度和平面间隙合格。　　其难度特点是极容易发生严重的壁厚超差和平面间隙，易出现宽度方向尺寸不合格，一般偏小较多。角度也出现偏小较多，壁厚易出现壁厚不够较多，平面间隙易易出现凹面现象较多，该种型材的大面上极易出现波浪凹凸现象。　　生产第二种型材时易出现角度不合格现象，该型材属于典型的半空心大悬臂型材其生产难度有目共睹，挤压时悬臂极易压塌，模具极易损坏，是典型很难挤出合格型材的，难以保证尺寸精度和形位公差，角度大小变化较多，综合尺寸难以控制。　　三种型材的角度都超出了铝挤压材《标准》中的任何较高等级的规定，这给模具设计制造带来了很大的难度。　　四、影响几何尺寸的几种因素及解决措施　　根据型材断面和米重我们选择了在4500T设备上进行生产，该设备挤压筒直径368mm，可实现快速换模，每换一套模具可节约10——20分钟，并配备智能化数控水雾风在线淬火设备，可以实现在线淬火，由于铝合金水雾风一体化在线淬火设备的广泛的应用，提高了制品的表面质量和成品率，大大降低了人工劳动强度。　　铸锭我们采用的的是均化处理后的铸锭，铝棒加热炉采用的是工频加热炉。　　1.铝棒影响及措施　　铸锭质量指标主要是晶粒度一级，氢含量少，渣少粒细，金相组织均匀，无裂纹、疏松、气孔和元素偏析。这样铸锭的塑性和变形性好，挤压力下降,挤压速度提高。否则，会导致挤压速度慢，模具耗损也大。　　因为铝棒在铸造生产中采用半连续铸造方法生产，冷却速度快产生非平衡结晶，偏离平衡结晶状态，α（Al）的固溶体中Si、Mg和Mg2Si不均匀产生晶内偏析和区内偏析，结晶过程中生成粗大的Mg2Si，Fe和Si生成β（AlFeSi）相，这种不均匀的现象造成铝棒局部抗力较大，又因为铸造产生的内应力等因素给挤压生成带来了很多不利影响，挤压时模具受力不均匀造成弹性变形，致使几何尺寸变形较大。　　所以大型断面挤压用的圆铸锭是经过560°C均匀化处理后的铸锭。以消除晶内偏析，使强化相Mg2Si充分溶解，消除铸造产生的内应力，降低挤压抗力，提高金属的塑性，减少挤压时对模具造成的变形，可以减少挤压时几何尺寸的变化。　　2.工模具的影响及措施　　大型铝模板模具在设计时充分考虑分流孔及导流孔的分布位置，做到各部位能吸收同量的金属，在不影响模具强度和型材表面质量的情况下尽量把分流孔做大。桥位设计时角度要合理，角度太大增加摩擦，使金属流动变慢，角度越小金属越容易焊合出料越快，桥位交接处尽量圆滑过渡减少焊合死角。工作带长度要合理计算来均匀金属流量。以减少模具的局部压力，减少出料时几何尺寸的变形。　　在上机前模具工作带要仔细抛光，保证平面度和垂直度，不得出现凹凸不平。在型材的挤压中模具受力发生的变形，对型材几何尺寸精度产生较大影响，模具材料在加热到480°C左右时模具硬度降低，在受力方向上模具会产生弹性变形。为了消除或减少这种变形，我们采取模具专用仿形支持垫来增加模具抗力来减少变形，经实际测量在同等工艺条件下使用专用仿形支撑垫后可减少壁厚0.1mm以上的变形，其它各部位的几何尺寸也有了极大的改观，能够保证顺利挤压生产，部分不达标的制品，通过精整工序整形后都能达到标准要求　　挤压工艺参数的影响及措施　　6061合金变形抗力大，所以铸锭加热温度应偏上限(460°C——490°C)。铝棒加热时要注意工频炉的温度监控情况，一定要避免加热不均匀的铝棒上机生产，实践经验证明铝棒加热不均匀很难平稳出料，造成较大的变形情况，甚至造成挤压闷车现象，，不能顺利生产而卸模。　　模具温度取440°C——460°C，模具采用的是电阻炉加热方式，到温后不能马上上机生产，因为模具体积较大，容易造成表面到温而内部温度偏低的现象，这时候上机生产会造成模具断桥现象致使模具立即报废，即使能够勉强出料也容易造成较大变形，出料不稳定，所以模具到温后必须保温2小时以上方可上机生产，不过模具在炉内加热保温时间不能超出10小时，否则易产生模具退火现象，致使模空和工作带产生斑点腐蚀现象，而影响模具寿命和型材的几何尺寸和表面质量。　　挤压筒温度为410°C——430°C。挤压筒保持一定温度使金属流动趋于均匀。因为挤压筒温度升高，使锭坯内外层温度差减小，挤压时金属内外层变形抗力趋于一致，使得挤压过程中的金属流动均匀，减少几何尺寸变形。　　挤压速度的选择对几何尺寸的合格与否非常重要，机手要根据型材的出料情况合理选择，在保证几何尺寸和其它工艺参数及设备能量允许的的情况下尽量选择大的挤压速度以提高生产率，我们一般控制在5m／min——12m／min的范围内；挤压速度高，铝棒与模具内壁接触时间短，能量传递来不及，有可能形成变形区内的绝热挤压过程，使金属的速度越来越高，导致制品表面裂纹、拉伤、角度变化较大、表面波浪凹凸不平等缺陷，当棒温稍高、型材尺寸变化较大、表面不不好的情况下就要逐渐降低挤压速度，如果速度降低过多就会影响型材的在线淬火温度，只要几何尺寸和淬火温度符合工艺要求又能够顺利挤压的情况下可继续生产，否则换模生产。　　为保证型材的力学性能，型材挤压出口温度应控制在510°C——540°C范围内；6061合金淬火敏感性高，要求淬火冷却强度大、冷却速度快，制品出前梁后立即进行在线淬火，使温度迅速降到150°C以下，挤压时开启智能化数控水雾风在线淬火设备以保证型材淬火工艺要求。　　冷却要自动或手动调节均匀，否则对型材造成，弯曲、平面间隙超标、角度变形等几何尺寸不达标的情况发生。　　拉伸矫直的影响及措施　　拉伸矫直时型材温度不能过高，型材的温度降到50°C以下时才能拉伸轿直拉伸轿直，如果温度过高就拉伸轿直，当型材冷却后会出现较大程度的弯曲变形。　　拉伸矫直时在拉伸机钳口和型材之间使用相应专用夹具和专用垫，对型材做好支撑，减少头尾的变形长度。特别是一些大悬壁型材及空心型材，如果不用专用垫直接用钳口夹住拉伸，会导致型材头尾变形量过大，而在成品锯切时，变形部分必须切掉。这样就造成了成品率下降，废料太多的现象。对于悬壁较长又有封闭截面的型材，矫直时在封闭腔内塞入专用垫还要在悬壁部分放支撑架，从而减少长度方向的变形量。　　夹具和专用垫由专人设计，专人管理，并指导工人使用，同时为防止工人因嫌麻烦而不愿意使用专用夹具和专用垫的现象，建立了成品率与工资挂钩的奖惩机制，加强工人的质量意识。　　拉伸矫直是保证型材几何尺寸是否合格的关键环节，拉伸时注意拉伸力的合理控制，拉力不可太大，只要能保证制品弯曲度、扭拧度符合要求就可以。拉力太大会造成平面间隙、角度等几何尺寸不合格现象，但是拉力太小会影响制品时效后的力学性能特别是屈服强度，拉伸率过小会导致屈服强度偏低现象，实践证明拉伸率应控制在1%——2%之间较为合适。　　五、结论　　1、在大型铝模板生产过程中必须控制好铝棒质量、工艺温度、挤压速度、冷却速度、控制好拉伸矫直等各工序才能保证产品的几何尺寸和力学性能。　　2、经过以上的控制，生产的铝模板型材的几何尺寸已经达到图纸要求，部分稍微变形超标的制品，通过精整工序整形后都能达到标准要求。　　3、挤压超大型材必须结合设备情况和型材的断面特征制定可行的挤压生产方案，并通过实践不断进行总结和完善，就可以掌握生产超大型材的技术。

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铍铜厂家,主要分为2种，一种是国产厂家，一种就是外国厂家。外国厂家主要包括美国、日本、德国等大国的主要厂家。目前我国进口铍铜也是从这几个国家的几个核心厂家进行进口的。进口铍铜主要就是一致性好过国产铍铜，国外生产铍铜也就两家，美国的BrushWellman,日本的NGK.1.美国Brushwellman是专业做铍相关产品，绝对是 行业 的大哥大。无论是产品质量还是供货能力都是其他厂家无法比的，他们 价格 也是比较高的。2.日本NGK，铍铜仅仅是他们的一个附属 产业 ，质量可靠，产能较低， 价格 适中。3.国内铍铜处于刚起步阶段，基本集中到江苏一些小厂，质量不稳定，产能较低， 价格 低。主要是国家没有重视。铍铜的特点是良好的导热特性： 铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制成型周期，同时可以保证模具壁温的均匀性；如果与钢模相比，铍铜的成型周期要小的多，模具的平均温度可降低20%左右，当平均脱摸温度与模具平均壁温之间相差较小时（例如在模具零件不易被冷却的情况下）使用铍铜模具材料，冷却的时间可以减少40%。而模具壁温只降低15% ； 以上的铍铜模具材料的特性会给使用此材料的模具厂家带来几点益处 成型周期缩短，生产率提高 ； 模具壁温均匀性好，提高拉制品的质量 ； 模具结构简化，因为冷却管道减少 ； 可以提高物料温度，从而减小制品的壁厚，降低产品的成本。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热，高硬度，高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒，线、以及管等，如果以铍铜物理功能使用来区分，一般来讲有3种。 1：高弹性的2：高导热，高硬度的 3：电极上使用的高硬度，高耐磨的。想要了解更多铍铜厂家的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。 

锡锭厂家是很多人都会关心的问题，下文中就会有这方面的知识。下面会例举较多的厂家：上海索享金属材料有限公司公司描述：上海索享金属材料有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业。上海索享金属材料有限公司凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。上海索享金属材料有限公司热诚欢迎各界朋友主营产品:  镁锭 锑锭 电解锰 金属硅 镉锭 铋锭 锡锭 铅锭 丰顺县宏骏锡业有限公司公司描述：丰顺县宏骏锡业有限公司是锡条、锡线、锡丝、锡锭、环保锡丝、环保锡条、电解锡锭、电解锡、焊锡丝等产品专业生产加工的有限责任公司,公司总部设在广东丰顺,丰顺县宏骏锡业有限公司拥有完整、科学主营产品:  锡条 锡线 锡丝 锡锭 环保锡丝 环保锡条 电解锡锭 电解锡 焊锡丝 李宝珠公司描述：深圳市大立锡业制品有限公司是一家专业焊锡系列产品设计、制造商。拥有雄厚的技术力量和先进的生产工艺，产品行销全国各地，其优良品质深得用户赞誉。本公司主要生产无铅焊锡条、无铅焊锡丝、无铅主营产品:  无铅焊锡 锡条 锡线 焊锡 锡锭 无铅锡线 无铅锡条 助焊剂 锡膏 阳极棒 低温锡线 普通焊锡 乐清市众力有色金属材料厂公司描述：众力焊锡厂家直销产品有|焊锡丝|焊锡条|无铅焊锡|无铅锡条|无铅焊锡丝|无铅助焊剂|洗板水|稀释剂|免洗助焊剂|无铅锡膏|低温焊锡丝|电镀阳极板|锡球|锡锭,锌丝，主营产品:  Array焊锡丝 焊锡条 环保焊锡丝 环保焊锡条 锡锭 锡板 浩宇金属材料有限公司公司描述：本公司总部位于人杰地灵的临沂主营铅铜铝锡及其合金产品，本着互利互惠的原责愿与广大业务客户和有识之士合作共赢共创美好未来主营产品:  铅锭 铅合金 铝锭 铜锭 锡锭云南锡业股份有限公司（武汉分公司）公司描述：云南锡业股份有限公司（以下简称“公司”）是云南锡业集团有限责任公司控股、国内锡行业唯一的一家上市公司，是中国最大的锡生产、加工、出口基地，2005以来，公司锡金属产量位居全球第一。2000年主营产品:  锡锭 焊锡条 焊锡丝 无铅焊锡条（丝） 硫酸亚锡 锡基合金 氯化亚锡 二氧化锡（气法） 二氧化锡（酸法） 有色金属矿产品 如果你想了解锡锭厂家等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。

货币政策收紧引发加息预期以及美元的走强给锌锭厂家带来了不小的压力,此外，在利空氛围中,下游消费未按预期启动更令锌锭的价格上行受阻。美元与金属价格存在很强的相关性，主要体现在两个方面：第一，美元是世界主要的支付货币之一，大宗商品以美元标价，美元上涨表示以美元计价的商品更加昂贵，资金将从大宗商品撤离转投美元避险。资金的流失对金属价格上涨不利。近期，美元指数从77附近反弹至81一线的节奏与金属价格从高位回落的步调一致。其中，美元与锌价的负相关表现特别明显。第二、美元的走强主要是美元兑非美货币的走高，美元的升值意味着非美国家的经济相对疲软，今年较去年最大的变化是宽松的货币政策面临退出。因此，靠充裕流动性推高资产价格的情况在今年不可能持续下去。欧洲债务危机问题导致的市场对经济复苏前景担忧，欧美地区消费信心下滑。欧洲地区又是全球主要的金属消费主体，经济前景堪忧势必令金属需求低迷，因此，由美元走强引发的价格下跌也在情理之中。我们预计美元的反弹会延续下去，金属价格面临美元上涨的压力。从不断高企的库存来看，全球锌锭市场的过剩要比想象中的更严重。甚至有锌锭厂家表示,他们会考虑锌锭产业对于自身的企业是否还有存在的必要 

   铜合金厂家分为生产厂家和生产销售型。前者是只提供加工的，就是销售单位提供产品信息 产品型号 种类 产品含量等 由生产厂家开始生产。这种厂家是不做销售的。后者是自己有加工厂，自己生产铜合金然后在 市场 上销售.   铜合金厂家主要负责生产各种铜合金产品和铜材产品, 常见的有些 金属 有铜 黄杂铜 光亮铜 紫铜 铜矿 马达铜 海绵铜 铜合金 氧化铜 水箱铜 硫酸铜 铝 铝合金 铝制品 氧化铝  锡 焊锡 锡合金 氧化锡  锰  铬 铅 铅矿 铅合金 氧化铅  镁 镁合金 氧化镁  镍 镍合金 镍矿  锌 氧化锌 锌合金 锌矿  镉 海绵镉 锑 钴   与次同时,铜合金厂家也负责对各类 有色金属 的加工以及批发/零售等

目前国内的建筑模板较为传统的主要有以下几种：　　1）最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。　　2）钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。　　塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。　　较以上三种传统模板相比，铝模板和重复使用远远早过前三种常见的模板，强度大而且重量轻，也不生锈，适合南方和一些潮的地方。最主要是铝模板拼装完毕后能一次浇筑，如果是同样的楼层，像一个小区那样重复的楼样，使用铝模板，工期和价格的优势很明显。而且拼缝很精细，成墙很漂亮，后期的装修也很方便。　　相对传统模板铝合金模板具有以下几个优势：　　1）施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约承建单位的管理成本（目前澳门在建的项目-TN27公屋施工可达三天一层。　　2）重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低。　　3）施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量30KG/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80％，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。　　4）稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。　　5）应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。　　6）拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。　　7）现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。　　8）标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30％左右的非标准板，可降低费用。　　9）回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（每平方米的回收价大概在400元左右）。　　10）低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可再生材料的模板。　　11）支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。

随着国民经济的持续发展，我国铝工业的生产和消费规模不断扩大，其生产量和消费量已经连续十年居世界靠前，其比重已经超过全球的一半以上。我国已经是全球较大的铝生产和消费国。铝工业已是我国国民经济的重要产业。　　　　当前，我国铝行业正处于产业结构调整、产业布局转移、产业模式变化、产业组织重组的重要发展阶段。在这一系列的变化的同时，产能过剩矛盾及相关问题随之而来，并愈演愈烈，引起了各方面的关注。有关铝工业负面的声音开始增加，产业形象受到影响。因此，在推进化解过剩产能的同时，更要集聚行业力量，传达积极声音，推动和扩大铝的应用，充分发挥铝材料对可持续发展的积极作用，全面展现铝行业对建立资源节约型社会的独特贡献。　　　　近年来，建筑领域铝消费受房地产行业影响，需求有所下降，扩大铝应用，是有效化解过剩产能的关键。在新型城镇化、生态文明建设和经济发展新常态的大背景下，节能减排显著的绿色铝合金模板在建筑中应用将大有可为。在我国建筑工程中使用较多的周转材料，现时以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了金属铝合金模板。　　　　铝合金模板是指按模数制作设计和挤压成型（词条“挤压成型”由行业大百科提供）的型材（词条“型材”由行业大百科提供）通过加工焊接与支撑系统和连接件三部分系统组成的具有完整的配套使用的通用配件。能组合拼装成不同尺寸的外型的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。　　　　系统模板组成　　　　1、铝面板　　　　直接接触新浇砼的承力板，包括拼装板和加肋板。按使用部位可分为平面(包括柱、剪力墙、梁、楼板等)模板、阴阳角（词条“阴阳角”由行业大百科提供）模板、连接角模等。　　　　2、支架　　　　连接面板和支顶的构件。　　　　3、连接件　　　　面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系的连接及其零配件，包括锲片、螺栓（词条“螺栓”由行业大百科提供）、背楞、垫片、对拉螺栓等。　　　　随着国民经济的持续发展，我国铝工业的生产和消费规模不断扩大，其生产量和消费量已经连续十年居世界靠前，其比重已经超过全球的一半以上。我国已经是全球较大的铝生产和消费国。铝工业已是我国国民经济的重要产业。　　　　当前，我国铝行业正处于产业结构调整、产业布局转移、产业模式变化、产业组织重组的重要发展阶段。在这一系列的变化的同时，产能过剩矛盾及相关问题随之而来，并愈演愈烈，引起了各方面的关注。有关铝工业负面的声音开始增加，产业形象受到影响。因此，在推进化解过剩产能的同时，更要集聚行业力量，传达积极声音，推动和扩大铝的应用，充分发挥铝材料对可持续发展的积极作用，全面展现铝行业对建立资源节约型社会的独特贡献。　　　　近年来，建筑领域铝消费受房地产行业影响，需求有所下降，扩大铝应用，是有效化解过剩产能的关键。在新型城镇化、生态文明建设和经济发展新常态的大背景下，节能减排显著的绿色铝合金模板在建筑中应用将大有可为。在我国建筑工程中使用较多的周转材料，现时以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了金属铝合金模板。　　　　铝合金模板是指按模数制作设计和挤压成型（词条“挤压成型”由行业大百科提供）的型材（词条“型材”由行业大百科提供）通过加工焊接与支撑系统和连接件三部分系统组成的具有完整的配套使用的通用配件。能组合拼装成不同尺寸的外型的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。　　　　系统模板组成　　　　1、铝面板　　　　直接接触新浇砼的承力板，包括拼装板和加肋板。按使用部位可分为平面(包括柱、剪力墙、梁、楼板等)模板、阴阳角（词条“阴阳角”由行业大百科提供）模板、连接角模等。　　　　2、支架　　　　连接面板和支顶的构件。　　　　3、连接件　　　　面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系的连接及其零配件，包括锲片、螺栓（词条“螺栓”由行业大百科提供）、背楞、垫片、对拉螺栓等。

锡线厂家是一种重要的信息，让我们对它进行下介绍。长葛市凌云合金有限公司联系人:王水平--15836556918联系电话:0374-2751777-6985977常州市晶尔力金属制品厂联系人:严先生联系电话:0519-3630188.13906118325甘肃黄楼工贸有限公司联系人:段雪芹联系电话:0931-4810223/13519316613 021-62850301 029-86736965个旧市有色金属加工有限公司上海分公司联系人:朱锐联系电话:13701637161广西钟山县金易冶炼有限责任公司联系人:周志光（采购经理）联系电话:0774-8986309 13807846822临沂市利源金属材料有限公司联系人:陈同君 许传春联系电话:0539-8367898，13953900829柳州华锡集团有限责任公司上海经销处联系人:韦先生 莫先生联系电话:62054706 15821778233 13601713498美思博（厦门）进出口有限公司联系人:李政联系电话:0592-2039290山西金祥冶金炉料有限公司联系人:高峻岭、徐明联系电话:13903460285 13934047577上海秋菊金属材料有限公司联系人:陈经理,李舵，武经理联系电话:13564670787,13661628215，13524100652上海睿凡金属材料有限公司联系人:幸良斌联系电话:13122410633上海商周国际贸易有限公司联系人:董经理1549 张小姐1519联系电话:15821228931 锡线是手工焊接电路板，最便捷的焊料。由于大部分锡线内含松香等助焊剂，使用锡线可以减少工序，提高焊接作业的效率。 　　成分结构： 　　锡线按其金属成分可分为无铅焊锡和有铅焊锡。成分不同的锡线具有不同的熔点，用途亦各有不同。通过了解锡线厂家，我们对其有了更深入的了解，之后的操作也会更加的得心应手。 

紫铜管厂家是以紫铜管为 交易 标的或加工、贸易对象从事紫铜相关经济活动的厂家。紫铜管厂家所生产的紫铜管又称铜管。 有色金属 管一种。是压制的和拉制的无缝管。重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。1、紫铜管是经济的。 由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性，可省去维修。2、紫铜管是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时，铜管的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。3、紫铜管是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。4、紫铜管是易连接的。5、铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。紫铜管厂家所追求的铜管需要质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管，至今还能使用。紫铜管的重量计算公式,紫铜就是纯铜： 纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，紫铜管的质量计算如下：G＝8.96πδ（D-δ）/1000 G：质量kg δ：管壁厚mm D：管直径mm 适宜制造紫铜管铜材的牌号为T1、T2。T1的化学成份　Cu+Ag99.95%，P0.001%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，Fe0.005%，Ni0.002%，Pb0.003%,Sn0.002%,S0.005%，Zn0.005%，O0.02%。T2的化学成份　Cu+Ag99.95%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，Fe0.005%，Pb0.005%,S0.005%。导热率（λ）384/W·(m·K)-1 比热熔（C) 0.394/kj·(kg·K)-1要了解紫铜管，先来看一下紫铜，紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.紫铜管厂家所追求的紫铜的性质紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。紫铜垫具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜管厂家所生产的紫铜管主要用于的用途紫铜管的用途比纯普通紫铜广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。紫铜管的主要材料紫铜，是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。 紫铜管也是继承了紫铜的良好物理、化学特性而成为工业用重要材料，在工业上具有广泛地应用，因此紫铜管厂家正是看中紫铜的这种优良的特性，才加工、 交易 紫铜管，从中获益的。

在目前铝行业市场中，电解铝的市场关注度非常高，而对于某些个人或业内人士而言对于目前的电解铝厂家的资料信息获得也是非常必要的。国内电解铝电解铝厂家生产企业分布以及大中型该类型企业名称如下：山西省：山西协和铝业有限公司、山西晋能集团新东方铝业公司内蒙古自治区： 内蒙古包头铝业有限公司辽宁省：辽宁抚顺铝厂吉林省：吉林白山市浑电铝业有限责任公司黑龙江省：黑龙江佳木斯铝厂江苏省：江苏徐州四方铝业集团公司湖北省：湖北丹江口市铝业有限公司第一电解铝分厂、湖北丹江口市铝业有限公司第二电解铝分厂、湖北武汉盛佳铝业有限公司、湖北咸宁电力铝厂湖南省：湖南张家界铝业公司、湖南双牌铝厂、湖南猫儿口铝厂广西壮族自治区：广西南南铝业股份有限公司、广西德胜铝厂、广西三江铝厂重庆市：重庆鼎泰铝业公司四川省：四川广元821厂贵州省：贵州遵义铝厂青海省：青海海北铝业有限责任公司、青海化隆先奇铝业有限责任公司宁夏回族自治区：宁夏中宁铝厂更多电解铝厂家信息可登陆上海有色网咨询，致电亦可。

贵 金属 厂家,就是指生产加工贵 金属 的厂家。贵 金属 （Precious metal），通常用来指代黄金，白银和白金三种 价格 昂贵，外表美观，化学性质稳定，具有较强的保值能力的 金属 。其中黄金的地位尤其重要。在布雷顿森林体系崩溃之前，西方各国货币均与美元挂钩，美元则与黄金挂钩，许多国家都公布本国货币的含金量，黄金的地位非常重要。1970年代後，随着世界金融格局的重组和通货膨胀得到缓解，黄金等贵 金属 的地位有所下降，但仍被视为世界通用的交换媒介和保值工具。贵 金属 在市場 交易 時，常使用鑄造成錠或幣的方式，例如黃金 交易 市場中的金條或金幣。贵 金属 的用途：航空航天材料中的贵 金属航空、航天、航海工业，要求材料具有高温抗腐蚀性、高可靠性、高精度和长的使用寿命，有的非用贵 金属 不可。如火箭点火引爆合金，航空发动机点火接点，导弹、卫星、舰艇、飞行器等控制方向、姿态的仪表材料(如陀螺仪的导电游丝)精确测温材料，应变材料等。贵 金属 催化剂及新材料的发展　　铂族 金属 具有优良的催化活性，较高的选择性、较长的使用寿命和可回收再生等优点，其研究和开发对工业和社会发展意义重大，今后许多领域必将是铂催化剂大显身手的时代。　　化学及石油化工用催化剂。80%以上的化学反应与催化有关，铂族 金属 催化剂在其中占有重要地位。如硝酸工业氨氧化用铂铑，或有铂钯铑催化网，70年来一直是硝酸工业核心。几乎年有的精细化工与贵 金属 催化剂有关使用载体催化剂，并向均相多功能催化剂方向发展。提高汽车油辛烷值的石油重整，一直离不开铂及铂及铂等基催化剂，另外，裂化、另氢等催化剂也多以铂或钯为基。　　一碳化学用催化剂、一碳化学指以煤及燃气，即甲烷、一氧化碳、甲醇等分子内含一个碳原子的物质为原料，制备各种化学制品和新兴工业领域。这方面最前途的是铂族 金属 配合物或 金属 化物催化剂。　　不锈钢表面有0.003 m的钝化膜，因此导电性变差，不能钎焊，限制了在电子工业中的应用。但是只要在不锈钢表面镀0.1~0.5 m厚的金，就有了导电性和钎焊性，从而开辟了在电子工业中的应用。　　贵 金属 应用极广，在高新技术的发展中处于重要地位。随着科学技术的发展，其应用领域和用途还会扩大，起越来越重要作用想要了解更多关于贵 金属 厂家的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

关于热镀锌厂家的相关信息：热镀锌厂与电镀锌厂相对，主要生产热镀锌产品，且热镀锌钢材产品的适用范围广，供不应求。热镀锌（galvanizing），也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的 金属 防腐方式，主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类 。线外退火：就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。线内退火：就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。热镀锌产品性能的影响因素：碳、硫、磷、锰、硅、钨、铬等。随着工业的发现，热镀锌厂家的加工产品已经运用到很多领域，热镀锌加工的优点在于防腐年限长久，适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。

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磷铜厂家磷铜概述　　磷铜（磷青铜）（锡青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品. 青铜 原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具. 更多磷铜厂家信息详见上海 有色 网。

裸铜线厂家在全国范围来看非常的多，这时由于在目前的铜线 市场 上，对于铜线的需求量还是很大的。    裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线被广泛用于编织屏蔽网，因材料差异，导致弱电线缆 市场 鱼龙混杂。铜包铝线与裸铜线外观颜色相同，初看之下，很难区别，具有极大的迷惑性。各种编织网材料孰优孰劣，也让广大工程商朋友感到困惑，无从鉴别。下面就为大家介绍一些区分裸铜线、镀锡铜线以及铜包铝线的常规方法。以视频线SYV75-5编织网为检测对象，可采用以下方法：　　1、目测外观。剥去视频线外被，可迅速把镀锡铜线从三种线材料中识别出来，因为只有镀锡铜线为银色，另外两种皆为黄色。接下来垂直整齐切下一段视频线，看编织网截面，如果为黄色，即为裸铜线；如果为白色，即为铜包铝线。三种编织网的用线材料于是区分开来　　2、用工具发刮擦视频线编织网表面，镀锡铜网刮擦后显现黄色，裸铜网仍是黄色，而铜包铝网则出现雪花点白色。将视频线编织网置于水泥地面上磨擦也能得到同样效果。　　3、过火测试。将视频线编织网拆散开，拨向一侧，接近火焰，如果灼烧后形成球珠状物体的即为铜料；如果 金属 丝灼烧后变白，且下垂用手碰触即碎的为铜包铝网。  裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线及其区分铜包铝线构成与区别:裸铜线就是用纯铜杆拉丝而成的铜线，质料单一，表里皆铜 金属 ，外观看过去为黄色，且因铜纯度的高低使颜色有深有浅。物理性能上，裸铜线材质柔软，导电性能优良。镀锡铜线的工艺比裸铜线稍稍复杂些，将纯铜杆拉成丝后再用热镀锡工艺在铜丝表面镀上薄薄的一层锡就成了镀锡铜线。这种线外观为银色，因为锡是银色 金属 的缘故。镀锡铜线，材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。铜包铝线采用包覆焊接制造技术，将铜带同心地包覆在铝杆芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一 金属 丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。铜包铝线重量很轻，外观上也呈现黄色，但相较前两者，导电性能差许多，柔韧度不够，易折断，耐蚀性、抗氧化性能也比较低。如果铜包铝生产工艺控制不好，那么铜包铝成品很可能在短时间内成为一堆废品。      更多关于裸铜线厂家的相关信息请关注上海 有色 网。

铝箔，指的是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。铝箔在包装领域又极为广泛的应用，其中，以8系的8021、8011铝箔较为常见。　　　　按照形状来分，8系铝箔可以分为卷状铝箔和片状铝箔，按表面状态可分为一面光铝箔和两面光铝箔。按照后期不同的加工方法，铝箔也可以分为素箔、压花箔、复合铝箔、涂层箔、上色铝箔、印刷铝箔。　　　　8系铝箔是食药包装、电子电器中常用的合金。我们以8011铝箔为例来看，8011铝箔的加工发展在我国已有稳定基础，是众多铝加工企业的重点产品之一。以河南省巩义市的铝加工产业集聚区为例，就有数十家大大小小的铝加工企业。8011铝箔厂家众多，在采购产品的时候，如何选择一家实力雄厚的8011铝箔厂家呢?　　　　一、看产品质量、性能。　　　　优质的铝箔厂家应该完全保证产品质量过硬、性能优越。如明泰铝业生产的8011铝箔能够做到表面良好，光泽均匀;产品的厚度无误差，规格精准;铝箔表面无亮点、亮痕;对产品生产过程全程监控，确保无残留、水斑等。　　　　二、看铝箔厂家的综合实力　　　　综合实力较强的企业，能为产品的优越性能保驾护航。生产规模、年产能力、产品质量等方面是检验铝箔厂家的重要因素。明泰铝业年产能力40万吨以上，职工2800余人，铝板带箔产品销往全球40多个国家和地区。　　　　三、看售后　　　　与一般商品相比，铝箔等产品属于大型货物，因此，产品的物流及售后问题显得更为重要，大型的8011生产厂家可以及时跟踪采购企业的相关情况，提供售后服务或者解决者其他问题，为产品的退换货保障提供无忧服务。

铝合金模板型材是建筑行业较为青睐的材料之一，随着我国房地产行业的发展和市场化水平的推进，铝合金模板型材的需求量越来越大。生产铝合金模板型材需要模具成型，而且模具对铝合金模板型材的质量具有重要的决定作用。分析铝合金模板型材模具对于生产和挑选优质的模具有极大的帮助，因此对7050铝合金板模板型材模具的分析就显得尤为重要，下面是界内人士所作的铝合金模板型材模具特点与技术难度分析： 　　(1)模板型材品种多、形状复杂、尺寸变化大，因此要求设计制造不同规格、不同结构、不同形式的优质模具，才能保证成形和尺寸、形位精度，需要进行大量的试验工作。 　　(2)模板要求产业化大批量生产，首要关键就是提高模具使用寿命。 　　(3)扁宽形模板型材的宽、厚比大于100以上，宽而薄的壁板部位尺寸精度和平面间隙都很难保证，需要一种特殊结构的宽展、分流模具合理地分配金属流，才能保证型材的成形和高精度尺寸要求，特别是保证超高精度的形位公差，技术难度更大。 　　(4)模板型材中半空心型材居多，其舌比大于5，尺寸与形位要求精度为超高精度，需要一种特殊结构的模具才能保证其型材成形，并达到高精度，而且要保证模具有足够的强度，不变形、不开裂、不压塌，保证高的使用寿命。 　　(5)模板型材要求表面光洁、尺寸和形位精度高，因此需要采用高质量的模具钢及严格的模具热处理工艺、机加工全部实施CNC工艺规程，才能获得具有高强度、高韧性、高精度、低的表面粗糙度的优质模具。

镀锌板厂家，顾名思义，就是供应热镀锌板、电镀锌板等钢材。下面是关于镀锌板厂家的相关信息：镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌 产量 的一半左右均用于此种工艺。镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。镀锌板的外观1.表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。　　2.镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。热镀锌板是将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。电镀锌板是用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性，但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板。近几年，我国镀锌板消费量不断增长，所以镀锌板厂家生产的镀锌板供不应求，导致镀锌板产品 价格 上浮。

多晶硅厂家是生产多晶硅的。多晶硅厂家在国内 市场 竞争激烈，还要应对国外厂家的竞争。多晶硅可作拉制单晶硅的原料，多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如，在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面，远不如单晶硅明显；在电学性质方面，多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著，甚至于几乎没有导电性。在化学活性方面，两者的差异极小。多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别，但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。 　　多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为“微电子大厦的基石”。多晶硅生产过程中主要危险、有害物质中氯气、氢气、三氯氢硅、氯化氢等主要危险特性有： 　　１）氢气：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。 　　２）氧气：易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。 　　３）氯：有刺激性气味，能与许多化学品发生爆炸或生成爆炸性物质。几乎对 金属 和非 金属 都起腐蚀作用。属高毒类。是一种强烈的刺激性气体。 　　４）氯化氢：无水氯化氢无腐蚀性，但遇水时有强腐蚀性。能与一些活性 金属 粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。 　　５）三氯氢硅：遇明火强烈燃烧。受高热分解产生有毒的氯化物气体。与氧化剂发生反应，有燃烧危险。极易挥发，在空气中发烟，遇水或水蒸气能产生热和有毒的腐蚀性烟雾。燃烧(分解)产物:氯化氢、氧化硅。 　　６）四氯化硅：受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气。 　　７）氢氟酸：腐蚀性极强。遇H发泡剂立即燃烧。能与普通 金属 发生反应,放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。 　　８）硝酸：具有强氧化性。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。与碱 金属 能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 　　９）氮气：若遇高热，容器内压增大。有开裂和爆炸的危险。 　　１０）氟化氢：腐蚀性极强。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 　　１１）氢氧化钠：本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。想要了解更多多晶硅厂家的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

随着国民经济的持续发展，我国铝工业的生产和消费规模不断扩大，其生产量和消费量已经连续十年居世界靠前，其比重已经超过全球的一半以上。我国已经是全球较大的铝生产和消费国。铝工业已是我国国民经济的重要产业。当前，我国铝行业正处于产业结构调整、产业布局转移、产业模式变化、产业组织重组的重要发展阶段。在这一系列的变化的同时，产能过剩矛盾及相关问题随之而来，并愈演愈烈，引起了各方面的关注。有关铝工业负面的声音开始增加，产业形象受到影响。因此，在推进化解过剩产能的同时，更要集聚行业力量，传达积极声音，推动和扩大铝的应用，充分发挥铝材料对可持续发展的积极作用，全面展现铝行业对建立资源节约型社会的独特贡献。　　　　近年来，建筑领域铝消费受房地产行业影响，需求有所下降，扩大铝应用，是有效化解过剩产能的关键。在新型城镇化、生态文明建设和经济发展新常态的大背景下，节能减排显著的绿色铝合金模板在建筑中应用将大有可为。在我国建筑工程中使用较多的周转材料，现时以建筑模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了金属铝合金模板。铝合金模板是指按模数制作设计和挤压成型的型材通过加工焊接与支撑系统和连接件三部分系统组成的具有完整的配套使用的通用配件。能组合拼装成不同尺寸的外型的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。　　　　系统模板组成　　　　1、铝面板　　　　直接接触新浇砼的承力板，包括拼装板和加肋板。按使用部位可分为平面模板、阴阳角模板、连接角模等。　　　　解析铝合金模板在建筑模板中的发展前景　　　　来源：网络发布时间：2016-7-2018:37　　　　随着国民经济的持续发展，我国铝工业的生产和消费规模不断扩大，其生产量和消费量已经连续十年居世界靠前，其比重已经超过全球的一半以上。我国已经是全球较大的铝生产和消费国。铝工业已是我国国民经济的重要产业。当前，我国铝行业正处于产业结构调整、产业布局转移、产业模式变化、产业组织重组的重要发展阶段。在这一系列的变化的同时，产能过剩矛盾及相关问题随之而来，并愈演愈烈，引起了各方面的关注。有关铝工业负面的声音开始增加，产业形象受到影响。因此，在推进化解过剩产能的同时，更要集聚行业力量，传达积极声音，推动和扩大铝的应用，充分发挥铝材料对可持续发展的积极作用，全面展现铝行业对建立资源节约型社会的独特贡献。　　　　近年来，建筑领域铝消费受房地产行业影响，需求有所下降，扩大铝应用，是有效化解过剩产能的关键。在新型城镇化、生态文明建设和经济发展新常态的大背景下，节能减排显著的绿色铝合金模板在建筑中应用将大有可为。在我国建筑工程中使用较多的周转材料，现时以建筑模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了金属铝合金模板。铝合金模板是指按模数制作设计和挤压成型的型材通过加工焊接与支撑系统和连接件三部分系统组成的具有完整的配套使用的通用配件。能组合拼装成不同尺寸的外型的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。　　　　系统模板组成　　　　1、铝面板　　　　直接接触新浇砼的承力板，包括拼装板和加肋板。按使用部位可分为平面模板、阴阳角模板、连接角模等。　　　　2、支架　　　　连接面板和支顶的构件。　　　　3、连接件　　　　面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系的连接及其零配件，包括锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺栓等。

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