铝合金分类特点
2019-02-28 11:46:07
依据生产工艺特色铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金两种，而形变铝合金又有热处理不行强化的和热处理能强化的铝合金。 (1)形变铝合金 它可分为防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和锻铝合金等，它们具有各自的特色，运用规模有所不同。形变铝合金经过轧制、揉捏等热态和冷态的压力加工，制成板、棒、线、管等各种型材。 ①防锈铝合金归于铝-锰系和铝-镁系合金，具有适中的强度和优秀的塑性，杰出的耐蚀性等。是可进行热处理强化的铝合金，用于制作耐蚀性好的容器、油箱、深冲零件等。 其牌号用“LF”+一组顺序号表明，常见的有LF5、LF11和LF21等。 ②硬铝合金为铝铜镁系合金，能够经过淬火、时效处理等进步强度，其耐蚀性差，用于制作飞机的大梁、搁框、空气螺旋桨以及檬皮等，一起在外表制作中也得到了运用。 其牌号用“LY”+一组顺序号表明，例如LY1、LY11、LY12等。 ③超硬铝合金为在硬铝合金基础上参加锌构成的铝-铜-镁-锌系合金，可进行热处理以进步强度，其耐蚀性较差，用于飞机上受力较大的结构件，如飞机大梁、起落架等。 其牌号用“LC”+一组顺序号表明，常用的牌号有LC4等。 ④锻铝合多为铝-铜-镁硅系或铝-铜-镁-镍-铁系合金，具有杰出的热塑性和耐蚀性，在热状况下压力加工功能杰出，经过热处理可获得最佳的强化作用。首要用于航空外表制作工业制作形状杂乱、质量轻并且强度高的锻件或冲压件，如叶轮、导电轮、飞机操作系统的摇臂等。 其牌号用“LD”+一组顺序号表明，例如LD2为最常见的锻铝合金。 (2)铸造铝合金 它可分为铝-硅系、铝-铜系、铝-镁系和铝-锌系等，具有很好的铸造功能，是各种浇注办法制作的各种形状的铝合金。 其牌号用“ZI-”+三位数字表明，第一位表明铝合金的类别（1表明铝硅系、2表明铝-铜系、3表明铝-镁系、4表明铝-锌系），后两位表明合金的顺序号，序号不同，其化学成分也不同，故其合金的牌号也不相同。例如铝-硅合金类ZL101、ZL102、ZL105、ZL108等；铝-铜合金类ZL201、ZL202等；铝-镁合金类ZL301等；铝锌合金类ZL401等。 铝合金的能够强化的热处理有变形铝合金和铸造铝合金，它们一般都在淬火时效状况下运用的。变形铝合金进行的热处理有软化退火、淬火时效、回归处理，软化退火加热温度为390～450℃，保温10～16h，随炉冷至260℃以下出炉空冷；淬火时效的加热温度分别为470～535℃、150～200℃，保温时刻跟着零件的巨细和厚度而不同；回归处理是加热到200～250℃，保温2～3 min，在水中冷却，可进行3～4次。铸造铝合金的热处理有退火、淬火时效、安稳化回火，退火温度为280～300℃，保温时刻为2～4h；淬火温度为500～535℃，保温时刻应考虑到详细的技能要求来断定，时效温度的规模较大，一般在150～350℃，保温时刻为2～10h；安稳化回火是在淬火后进行的，回火温度比时效温度高一些。
铸造锡青铜的特点
2019-05-30 19:23:58
铸造锡青铜的特色铸造锡青铜有优秀的耐蚀性 , 特别是在大气、淡水、海水、碱性溶液和过热的蒸汽中。由于锡青铜显微安排中的α和 δ 相有附近的电极电位 , 所以微电池效果甚微。别的 , 铸造锡青铜表面能构成细密的 SnO2 薄膜 , 有很好的维护效果 , 因而在泵、阀、给排水管路和船只设备方面有着广泛的应用范围。铸造锡青铜的强度尽管比铝青铜和高强度黄 铜低 , 但在耐磨和减摩功能上优于其他铜合金 , 主 要是因合金显微安排中的 ( α+δ ) 、 ( α+Cu3P) 以 及含铅锡青铜中的铅质点都具有杰出的耐磨的减摩效果。高锡青铜具有较高的强度 , 在 300 ℃ 以下时有满足的稳定性 , 适于用作重载条件下作业的冲突零件。含铸的低锡青铜兼有低成本和杰出的耐磨功能 , 适合于作一般的轴瓦、衬套和薄壁铸件等。Cu-Sn-Zn-Pb 系锡青铜 , 不管ω（ Sn+Zn） 的总和大于 12% 的薄壁铸件 , 或ω（ Sn+Zn） 的总和大于 10% 的厚壁铸件 , 因金属液与铸型反响所发生的气孔将明显增加 , 因而厚壁铸件的耐水压性在很大程度上取决于铸型反响所发生的气孔率 , 而薄壁铸件则首要取决于含铅量。铸造锡青铜的特色及其使用见表 39。
铝合金铸件熔炼特点
2019-03-08 12:00:43
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金和铝锌合金等。 ● 铝合金的铸造工艺 铝合金的铸造功能和化学成分密切相关，其间Al-Si合金处于共晶成分邻近，铸造功能最好，和灰铸铁类似。Al-Cu合金远离共晶成分，凝结温度规模大，铸造功能最差。在实践生产中，铝铸件都有冒口补缩，Al-Si类合金的凝结温度规模小，冒口补缩功率高，易取得安排细密的铸件。其它类铸铝合金的凝结温度规模大，冒口补缩功率低，铸件细密性差。 铝合金极易吸气和氧化，因而浇注体系有必要确保铝液较快而平稳地流入，避免搅动。 各种铸造办法都适用于铝合金铸件。当生产量较少时，可用砂型铸造，应选用细砂来造型；大量生产的重要铸件，则选用特种铸造。金属型铸造功率高，铸件质量好。低压铸造适用于要求细密性高的耐水压铸件。压力铸造可用于薄壁杂乱小件。 ● 铸造铝合金的熔炼特色 铝合金在液态下极易氧化，其产品为Al2O3，熔点高达2050℃，密度稍大于铝，呈固态搀杂物悬浮在铝液中，很难去除，既恶化铸造功能，又下降力学功能，使铸件细密性下降。铝液还极易吸收，凝结时分出，构成气孔或针孔等缺点。 精粹办法 为了减缓铝液的氧化和吸气，铝合金应在熔剂层覆盖下熔炼。可向坩锅内参加KCl、NaCl等作为熔剂，以便将铝液与炉气阻隔。为驱除铝液中已吸入地，避免针孔的发作，在铝液出炉之前应进行驱氢精粹。办法有多种，较为简洁的是用钟罩向铝液中压入氯化锌（ZnCl2）或（C2Cl6）等氯盐或氯化物，所以发作如下反响： 3ZnCl2 + 2Al = 3Zn + 2AlCl3 3C2Cl6 + 2Al = 3C2Cl4 + 2AlCl3 反响生成的AlCl3沸点为183℃，C2Cl4的沸点为121℃，故构成气泡，在上浮过程中将铝液中的气体H2及Al2O3搀杂一同带出液面。 熔炼设备 铝合金熔炉品种许多，一般多用焦碳坩锅炉。也可用电阻坩锅炉。此外感应电炉（工频、中频）也有运用。 合金的结构要比纯金属杂乱得多。由于合金由两种或多种元素组成，各元素间的彼此作用，会构成各种不同的相。咱们把在金属和合金中，凡化学成分相同、结构相同并与其他部分由界面分隔的均匀组成部分，称之为相。 下面依照这一概念来分析纯金属和合金的结构。纯金属液态时为单相；固态由同一元素、同一晶格构成，故为单相；结晶过程中，既有液相又有固相，即为二相。合金在液态时，其为具有必定化学成分均匀共同的合金液体，为单相。合金由液态转变为固态后，各元素互相彼此溶解可构成固溶体；元素也或许互相间发作反响而构成金属化合物。固溶体和金属化合物是固态合金的两个基底细。所以合金在固态时，或许是单相安排也或许是多相安排。在分析合金结构时，就是分析其相结构，看其由几种固溶体或金属化合物，即为几相。
压铸铝合金的特点
2018-09-27 10:42:10
1． 铸造性能好2． 密度小（2.5～2.9克/厘米3），比强度（ δb＞r）高.3． 耐蚀性、耐磨性、导热性和导电性好。4． 铝硅系合金有粘模倾向，切削性能较差。5． 对金属坩埚腐蚀严重。6． 体积收缩率大，易产生缩孔。
铝合金中空门特点介绍
2018-12-26 14:15:14
铝合金中空门特点介绍
表面木纹采用热转印工艺制作、纹理清晰，木质感强烈、且经多次打磨、表面光滑、手 感平滑细腻。
双层中空玻璃设计、结构紧凑、气密性、水密 性、隔音隔热效果好、并具有很强的抗风 性、抗冲击性。
玻璃工艺可自由搭配、颜色丰富、醒目大气、 时尚高雅、极具现代感。
铝型材采用符合国家标准的铝合金制作、坚固 耐用、且有多种厚度型材可供选择
标准尺寸（mm)：700*2000（小于标准尺寸按 标准尺寸计价）、超出标准尺寸按平方计。删除
铝合金卷帘门的特点
2019-01-11 09:43:18
1、铝合金卷帘门坚固耐用、外形美观高强度、高韧性、耐腐蚀铝合金双(单)层帘片，6063t5铝合金材质，抗击打、防划伤，阻挡门外恶意入侵，安全防护更有效。外表采用静电粉末喷涂工艺，耐候性强、抗老化、抗雨水、抗腐蚀，使用寿命在20年以上。 2、个性化的设计 根据您实际安装洞口的尺寸准确到毫米生产、提供产品。并且帘片有36种色彩选择，较普遍的颜色主要有白色、灰色和象牙白。 3、适用的安装空间 铝合金卷帘门适合于任何安装洞口，卷帘门收卷在安装洞口上方，只需占用洞上部的高度空间。 4、令人满意的静音运行 卷帘门的静音运行给人以深刻的印象。通过在车库门运用静音运行系统使运行噪声降到较低。 5、让您安心的防盗性能 卷帘车库门可以有效地防止偷盗事件。如果在优泰卷帘车库门上安装了自动放上撬装置，将大大增强您车库门的防盗性能。 6、运行轻巧 可靠的平衡系统、强劲的驱动装置、制作精良的导轨和灵活的滚轮，使门体运行轻便灵活。 7、照明系统 可配备自动照明系统且有延时熄灭功能，延时可按要求设置。
7075铝合金的特点
2018-12-28 11:21:19
7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝合金是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。其主要物理特性：抗拉强度524Mpa，0.2%屈服强度455Mpa：伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71，硬度150HB，密度：2810。
特点：
1.高强度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。
铸造锡青铜特点和应用
2019-05-30 17:53:33
铸造锡青铜特色和使用 铸造锡青铜有优秀的耐蚀性 , 特别是在大气、淡水、海水、碱性溶液和过热的蒸汽中。由于锡青铜显微安排中的α和 δ 相有附近的电极电位 , 所以微电池效果甚微。别的 , 铸造锡青铜表面能构成细密的 SnO2 薄膜 , 有很好的维护效果 , 因而在泵、阀、给排水管路和船只设备方面有着广泛的应用范围。 铸造锡青铜的强度尽管比铝青铜和高强度黄 铜低 , 但在耐磨和减摩功能上优于其他铜合金 , 主 要是因合金显微安排中的 ( α+δ ) 、 ( α+Cu3P) 以 及含铅锡青铜中的铅质点都具有杰出的耐磨的减摩效果。 高锡青铜具有较高的强度 , 在 300 ℃ 以下时有满足的稳定性 , 适于用作重载条件下作业的冲突零件。含铸的低锡青铜兼有低成本和杰出的耐磨功能 , 适合于作一般的轴瓦、衬套和薄壁铸件等。 Cu-Sn-Zn-Pb 系锡青铜 , 不管ω（ Sn+Zn） 的总和大于 12% 的薄壁铸件 , 或ω（ Sn+Zn） 的总和大于 10% 的厚壁铸件 , 因金属液与铸型反响所发生的气孔将明显增加 , 因而厚壁铸件的耐水压性在很大程度上取决于铸型反响所发生的气孔率 , 而薄壁铸件则首要取决于含铅量。
铝及铝合金的焊接特点
2019-03-11 09:56:47
(1) 铝在空气中及焊接时极易氧化，天然生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、十分安稳，不易往除。阻止母材的熔化和熔合，氧化膜的比严重，不易浮出表面，易天然生成夹渣、未熔合、未焊透等欠缺。铝材的表面氧化膜和吸附很多的水分，易使焊缝发生气孔。焊接前应选用化学或机械办法进行严厉表面整理，铲除其表面氧化膜。在焊接进程加强维护，避免其氧化。钨极氩弧焊时，选用沟通电源，经过“阴极整理”效果，往除氧化膜。气焊时，选用往除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，使用氦气或氩氦混合气体维护，或许选用大规范的熔化极气体维护焊，在直流正接情况下，可不需求“阴极整理”。
（2）铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接进程中，很多的热量能被敏捷传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除耗费于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓耗费于金属其他部位，这种无用能量的耗费要比钢的焊接更为显着，为了取得高质量的焊接接头，应当尽量选用能量会集、功率大的动力，有时也可选用预热等工艺办法。
（3）铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝结时的体积缩短率较大，焊件的变形和应力较大，因而，需采纳防备焊接变形的办法。铝焊接熔池凝结时容易发生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。出产中可选用调整焊丝成分与焊接工艺的办法避免热裂纹的发生。在耐蚀性容许的情况下，可选用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5％时热裂倾向较大，跟着硅含量添加，合金结晶温度规模变小，活动性显着前进，缩短率下降，热裂倾向也相应减小。依据出产经历，当含硅5％～6％时可不发生热裂，因而选用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊丝会有更好的抗裂性。
（4）铝对光、热的反射才能较强，固、液转态时，没有显着的光荣改变，焊接操作时断定难。高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。
（5）铝及铝合金在液态能溶解很多的氢，固态简直不溶解氢。在焊接熔池凝结和快速冷却的进程中，氢来不及溢出，极易构成孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中的重要来历。因而，对氢的来历要严厉控制，以避免气孔的构成。
（6）合金元素易蒸腾、烧损，使焊缝功能下降。
（7）母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的强度下降。
（8）铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却进程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能经过相变来细化晶粒。
2. 焊接办法 简直各种焊接办法都可以用于焊接铝及铝合金，可是铝及铝合金对各种焊接办法的适应性不同，各种焊接办法有其各自的使用场合。气焊和焊条电弧焊办法，设备简略、操作便利。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体维护焊（TIG或MIG）办法是使用最广泛的铝及铝合金焊接办法。铝及铝合金薄板可选用钨极沟通氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可选用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体维护焊、熔化极气体维护焊、脉冲熔化极气体维护焊。熔化极气体维护焊、脉冲熔化极气体维护焊使用越来越广泛（氩气或氩/氦混合气）123后一页
铝合金轮毂的特点与使用
2019-01-14 14:52:52
铝合金轮毂以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐。现在，几乎所有的新车型都采用了铝合金轮毂，并且很多车主朋友也将原来车上用的轮毂换成铝合金轮毂。在这里，我们就向大家介绍铝合金轮毂的特点及其养护方法。 主要特点： 1、安全 对于高速行驶的汽车来说，因轮毂变形、制动等产生的高温爆胎、制动效能降低等现象已屡见不鲜。而铝台金的热传导系数比钢、铁等大三倍，散热效果自然要好得多，从而增强了制动效能、提高了轮胎和制动盘的使用寿命、有效的保障了汽车的安全行驶。 2、舒适 装有铝合金轮毂的汽车一般都采用子午线轮胎。子午线轮胎的缓冲和吸震性能优于普通轮胎。这样，汽车在不平的道路上或高速行驶时，舒适性将大大提高。 3、节能 由于铝台金轮毂重量轻(与同样规格的铝或钢轮毂相差约2kg)、制造精度高，所以在高速转动时变形小、惯性阻力也小。这有利于提高汽车的直线行驶性能、减轻轮胎滚动阻力，从而减少油耗。 养护方法 1．当轮毂温度较高时，应让其自然冷却后再进行清洁，千万不能用冷水来清洗。否则，会使铝合金轮毂受损，甚至使制动盘变形而影响制动效果。另外，在高温时用清洁剂清洁铝台金轮毂，会使轮毂表面发生化学反应，失去光泽，影响美观。 2．当轮毂上沾有难清除的柏油时，如果一般的清洁剂无济于事，可用刷子试着清除，但切勿使用过硬的刷子，尤其是铁刷子，以免损伤轮毂表面。在此，向私家车主们介绍一种清除柏油的偏方：即选用药用“活络油”涂擦，可获得意想不到的效果，试试看。 3．车辆所在地区若潮湿或接近海滨时，轮毂应勤清洗，以免盐分对铝表面的腐蚀。 4．必要时清洁干净后，可对轮毂进行打蜡保养，使其光泽永驻。
锡膏特点
