1、锡基轴承合金：与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3%～15%，铜3%～10%，有的合金品种还含有10%的铅。锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其 摩擦系数小，有良好的 韧性、导热性和 耐蚀性，主要用以制造 滑动轴承。2、锡焊料：以锡铅合金为主，有的锡焊料还含少量的锑。含铅38.1%的锡合金俗称 焊锡， 熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的 焊接，以及 汽车散热器、 热交换器、 食品和饮料容器的密封等。3、锡合金涂层：利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性，又具有装饰性。常用的有锡铅系、锡镍系 涂层等。4、锡合金（包括 铅锡合金，无铅锡合金）可以用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品等。

以锡为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低，有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能，易与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，但其强度较低。　　常用的锡合金按用途分为：①锡基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％，铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅。锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小，有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承。②锡焊料。以锡铅合金为主，有的锡焊料还含少量的锑。含铅38.1％的锡合金俗称焊锡，熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接，以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。③锡合金涂层。利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性，又具有装饰性。常用的有锡铅系、锡镍系涂层等。

以锡为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低，有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能，易与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，但其强度较低。　　常用的锡合金按用途分为：①锡基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％，铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅。锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小，有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承。②锡焊料。以锡铅合金为主，有的锡焊料还含少量的锑。含铅38.1％的锡合金俗称焊锡，熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接，以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。③锡合金涂层。利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性，又具有装饰性。常用的有锡铅系、锡镍系涂层等

 　　以锡为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低，有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能，易与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，但其强度较低。　　常用的锡合金按用途分为：①锡基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％，铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅。锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小，有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承。②锡焊料。以锡铅合金为主，有的锡焊料还含少量的锑。含铅38.1％的锡合金俗称焊锡，熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接，以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。③锡合金涂层。利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性，又具有装饰性。常用的有锡铅系、锡镍系涂层等

锡合金价格是很多人都会关心的问题，因为其价格对于锡业的产品的价格有着很大的影响。我们来看一下其中一家公司的价格。产品名称：锡合金产品价格：115元/公斤公司所在地：河南 周口产品描述：巴氏合金的用途很广,范围也很大,以其特有的性质适用于各种大型机械,其中,我厂通过传统工艺加工生产的电机专用轴瓦巴氏合金在性能上有所改进,使轴瓦不仅增加了本身的寿命,减少了其在工作运转中的损耗,而且大大降低了购买成本.发电厂电机轴瓦采用巴氏合金浇铸,主要采用了碳纤维技术和纳米技术,从分子结构本质上对产品性能做出了改良,不但在工业领域更新了这一产品的性能,而且给企业带上更高的效率价值.产品牌号:予星库存:800公斤种类:发电厂电机轴瓦巴氏合金产地:商水县有色金属厂说明:发电厂电机轴瓦采用巴氏合金浇铸,主要采用了碳纤维技术和纳米技术,从分子结构本质上对产品性能做出了改良,不但在工业领域更新了这一产品的性能,而且给企业带上更高的效率价值.包装:木箱,25公斤计量单位:公斤产品单价:115元供货总量:800锡合金巴氏合金主要用于各种不同型号的球磨机轴瓦，造纸厂浆机轴瓦，烘缸机轴瓦，水轮机轴瓦，轧钢机轴瓦，及轴瓦厂的主要生产的原材料。巴氏合金是最广为人知的轴承材料，其应用可以追溯到工业革命时代。巴氏合金是唯一适合相对于低硬度轴转动的材料，与其它轴承材料相比，具有更好的适应性和压入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、交流发电机，以及其它大型旋转机械。锡合金价格等更多关于锡的资讯，你可以登陆上海有色网进行查询和访问。

锡合金厂是与锡相关行业的的厂商，我们来看下锡合金为何物？以锡为基加入其他合金元素组成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低，强度和硬度均低，它有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能，易于与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，是很好的焊料，也是很好的轴承材料。锡合金的用途　　锡合金具有良好的抗蚀性能，作为涂层材料得到广泛应用，Sn-Pb系(62％Sn)，Cu-Sn合金系用于光亮抗蚀硬涂层，Sn-Ni系(65％Sn)用作装饰性抗蚀涂层，国内相关人才主要集中在钢铁英才网。 　　Sn-Zn系合金(75％Sn)用于电子元件和电视机、收音机等。 　　Sn-Cd系合金涂层具有抗海水腐蚀性能，用于造船工业。 　　Sn-Pb合金是应用广泛的焊料。 　　锡与锑、银、铟、镓等金属组成的合金焊料具有强度高、无毒、抗蚀的特点，有专门用途。 　　锡与铋、铅、镉、铟组成低熔点合金，除用作电气设备、蒸汽设备和防火装置的保险材料外，还大量用作中低温焊料。 　　锡基轴承合金以Sn-Sb-Cu和Sn-Pb-Sb系为主，加入铜和锑可以提高合金的强度和硬度。锡合金的分类　　常用的锡合金按用途分为： 　　①锡基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％，铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅。锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小，有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承。 　　②锡焊料。以锡铅合金为主，有的锡焊料还含少量的锑。含铅38.1％的锡合金俗称焊锡，熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接，以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。 　　③锡合金涂层。利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性，又具有装饰性。常用的有锡铅系、锡镍系涂层等。 　　④锡合金（包括铅锡合金，无铅锡合金）可以用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品等。锡合金厂的更多知识尽在上海有色网，你可以登陆上海有色网进行寻找。

10月11日消息：银和锡的二元合金，有AgSnl0，hgSn70，AgSn90，AgSn95和AgSn96.5等牌号。采用中频炉低真空熔化，先熔锡后加银。小于12.5%Sn的合金有良好的延展性，易加工；大于12.5%Sn的合金塑性下降。属低温钎料，适用于钎焊温度受限制而又要求较高强度的铜合金等零件。钎焊45号钢时，钎接头剪切强度为69MPa。

铜-锡合金 (BB 01)低合金含量铜合金具有高导电性的特性。他们没有青铜的弹力大，但是与纯铜相比，硬度明显增大。因此，它主要用于半导体引线框架、电缆连接器以及汽车中央保险、继电器和接线盒。BB01是一种应用于电气半导体的低锡铜合金，能够满足高导热性能的应用要求(如TO 220)。BB 01不同于SB 02(C19400) 的是，它的导热性和导电性都很高。与纯铜比较，BB 01的强度高而导电性稍低。BB01具有极好的熔焊和锡焊性能。物料标准：DIN EN CW117CUNS C14415标准成分（重量%）：Cu 其余Sn 0.12 %Zn < 0.10 %Fe < 0.02 %Ni < 0.02 %P < 0.015 %其它< 0.1 %物理特性: *)Sundwiger 牌号BB01DIN EN 牌号CuSn0,15导热率360 W/mK导电率（软态） 83 %IACS20-300 °C 之间的热膨胀系数17 10-6/K密度8.9 g/cm3弹性模量128 kN/mm2*) 参考值机械特性: *)热处理参数O50R 250H 60H02R 300H 85H04R 360H 105H06R 420H 120H08R 460H 135抗拉强度 （N/mm2 ） 250 - 320 300 - 370 360 - 430 420 - 490 > 4600.2%屈服强度 （N/mm2 ca.） 200 250 320 400 410延展率AL50 % > 15 > 4 > 3 > 2 >2维氏硬度 HV 60 - 90 85 - 110 105 - 130 120 - 140 > 135导电率 （% IACS） 83 83 82 82 82不同厚度和回火条件下的90°折弯试验的最小弯曲半径。0.10 = s = 0.25 mm 横方向纵方向0 x s0 x s0 x s0 x s0 x s0 x s1 x s1 x s1.5 x s1.5 x s0.25 < s = 0.5 mm 横方向纵方向0 x s0 x s0 x s0 x s0.5 x s0.5 x s1 x s1.5 x s--*) 参考值 

铜锡合金粉是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。铜锡合金粉可制成古铜色至金古铜色。它们用于文教用品、油墨和涂料等。品 种          规 格                     产地/牌号       参考价铜锡合金粉  -200目、-300目（含锡10%）      沪产      65-75(元/公斤) 雾化铜合金粉　　铜合粉末是以铜为基本原料,配以锡、铅、锌等合金元素，经高温熔炼，然后以水（气）为介质进行高压雾化所制成的合金粉末.根据合金粉末成份不同和生产工艺的区别,品种规格较多,产品性能和用途各不相同,广泛应用于粉末冶金、化工、电工合金等诸多 行业 。　A：铜锡合金粉（铜锡10）1、 形状：棕黄色非规则形状或类球状，亦可加工为片状。2、 用途：金刚石制品、含油轴承、轴套多孔过滤器等:B：铜锌合金粉（黄铜粉）1、 形状：金黄色不规则状或类球状；亦可加工为片状.2、 用途:轴瓦材料、金刚石、粉末冶金制品、高强度含油轴承应用于润滑油添加剂等领域；3：产品粒度:-100目~-325目如果你想更多的了解关于铜锡合金粉的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

        铜锡合金线细径多芯极细同轴电缆具有优良的耐弯性，柔韧性，节省空间性，信号高速传输性及抗电磁干扰性，可用于笔记本，手机，液晶屏等电子设备的内部布线，彩色超声波诊断装置用探测传输线等产品。极细同轴电缆有进一步细径化的需求，要实现极细同轴电缆的细径化，要求导体材料本身具有高导电性和可承受反复弯曲及扭转的高强度特性。　　我公司一直为极细同轴电缆领域提供铜合金导体，从事满足导体细径化要求的铜合金开发，熔铸，拉丝一系列开发工作。通过改善铸造拉丝技术，拉丝加工技术， 金属 结晶组织控制，加工和热处理等，开发出具有最小可拉制16u极细铜锡合金线，可用于极细同轴电缆中心导体及屏蔽线。　　一般经过强化的铜合金在提高强度的同时，导电率大大降低。我公司生产的铜锡合金线由于加入微量稀土元素，不仅能使合金强度大大提高，而且能保证较高的导电率。在相同的拉丝条件下，此合金线的弯折寿命是纯铜线的10倍以上；并且此合金是固溶型合金，没有杂质，组织非常纯净，拉伸性能优良。产品综合性能与进口同类产品的相当，符合RoHS规定，是替代进口的理想材料。    0.3％錫銅合金線：Sn含量0.3％、Cu含量其餘、IACS點75％、抗拉強度點530、伸線最小φ點0.05mm、用途：醫療等特種芯線、特點：抗拉抗彎折能力強。　　0.6％錫銅合金線：Sn含量0.6％、Cu含量其餘、IACS點75％、抗拉強度點530、伸線最小φ點0.08mm、用途：代鎘銅線、用於音響等特殊用線，可制做特種銅箔絲。 

        铜锡合金板具有优良的耐弯性，柔韧性，节省空间性，信号高速传输性及抗电磁干扰性，可用于笔记本，手机，液晶屏等电子设备的内部布线，彩色超声波诊断装置用探测传输线等产品。极细同轴电缆有进一步细径化的需求，要实现极细同轴电缆的细径化，要求导体材料本身具有高导电性和可承受反复弯曲及扭转的高强度特性。　　众所周知，锡铅(SN-PB)合金焊料能优异，在电子元器件的组装领域得广泛应用。但是，非常遗憾的是SN-PB中的铅对于环境和人体健康有害，限制使用含铅电子材料的活动已正式启动。 也因此很多国家都开始励行削减铅使用量的活动。在这样的背景下，强烈要求开发无铅焊接技术和相应的锡铜SN-CU合金电镀技术。   无铅焊料电镀技术要求　　关于无铅焊料电镀层和电解液，除了不允许使用含铅物质之外比较难于实现的是要求与以往一直使用的SN-PB电镀层有同样的宝贵特性。具体要求的性能，如下所述：(1)环境安全性——不允许有像铅PB等有害人体健康和污染环境的物质；(2)析出稳定性——获得均匀的外表面和均匀的合金比例；(3)焊料润湿性——当进行耐热试验和高温、高湿试验后，焊料的润湿性仅允许有很小程度的劣化；（4）抑制 金属 须晶产生；(5)焊接强度粘着性——同焊料材料之间接合可靠性；（6）柔韧性——不发生断裂；（7）不污染流焊槽;（8）低成本；(9)良好的可作业性——主要是指电解容易管理；(10)长期可靠性——即使是长期使用电解液，也能保证电镀层稳定；(11)排水处理——不加特殊的螯合剂(CHELATE)，可利用中和凝聚沉淀处理方法清除重 金属 。　　在选择无铅焊料电镀技术时，应当综合分析权衡上述诸多因素，选SN-PB电镀性能的无铅焊料电镀技术，选择SN-CU（合金焊料）电解液的原因作为无铅焊料电镀技术，现已研究很多种，诸如，试图以SN-ZN、SN-BI、SB-AG和SN-CU电镀取代一直使用的SN-PB电镀。然而，这些无铅电镀技术也是各有短、长，并非十全十美。例如，SN电镀的优点是低成本，确有电子元器采用电镀锡的力方法，因为是单一 金属 锡，当然不存在电镀合金比率的管理问题。可是，SN电镀的缺点突出，如像产生 金属 须晶(WHISKER)而且焊料润湿性随时间推移发生劣化。SN-ZN电镀的长处于在成本和熔点低，美中不足是大气中焊接困难，必须在氮气中实现焊接。SN-BI电镀的优势是熔点低而且焊料润湿性优良，其劣势也不胜枚举：因为BI是脆性 金属 ，含有BI的SN-BI镀层容易发生裂纹，而且组装后的器件引线和电路板焊接界面剥（LIFTOFF），更麻烦的是电解液中的BI3+离子在SN-BI合金阳极或电镀层上置换沉积。SN-AG电镀的优点是接合强度以及耐热疲劳特性都非常好，缺点是成本高，也存在SN-AG阳极和SN-AG镀层上出现AG置换沉积现象。　　上述的无铅电镀技术都有优异的特性，同时也存在很多有待进一步研究的课题，实用化为时尚早。为此，日本上村工业公司认为SN-CU电镀最有希望取代SN-PB电镀，可以发展成实用化技术，于是决定开发SN-CU电解液。关于SN-CU电镀层特性，它除了熔点稍许偏高(SN-CU共晶温度227℃)之外，润湿性良好。成本低，对流焊槽无污染，而且可抑制 金属 须晶生成。　　SN-CU合金焊料的开发SN/SN2+的标准电极电位是-0．136VVS．SHE(25℃)，然而CU/CU2+是+0．33V，两者之间的电位差比较大，在—般的单纯盐类电解液里，铜CU很容易优先析出。　　而且，当用可溶性SN阳极或者SN-CU合金阳极的时候，由于电解液中的CU2+离子和阳极的SN之间置换反应产生析出沉表1标准电解液和作业条件(获得SN-LWT%CU镀层的情况积。因此，把电解液中的SN2+和CU2+的析出电位搞得相接近，需要有抑制铜CU优析出的络合剂。通过研究各种各样的络合剂，最后终于找到SN-CU电解液配方，它能使SN和CU形成合金并可抑制在铜CU阳极上的置换沉积。       现在使用铜锡合金板已经不是什么不可能实现的问题了。在电子元器件的组装领域得广泛应用。 

锡合金的价格是锡投资者都会关心的一个问题，因为其价格直接关系到锡的处理。锡合金   当前价格： 120.00元/千克   种类  0#合金产地  深圳牌号  俊霖锡含量  99（%）杂质含量  0.005（%）发 货 期： 7 天巴士合金（0号锡合金） 环保指数：无铅/无镉/无镍/无六加铬，含量指数均在国际标准之内（附SGS报告）。产品特点：质轻、硬度适中、韧性好、低温结晶、适用于制作高档首饰、光面较大的各种高档工艺品或出口产品等。锡合金是以锡为基加入其他合金元素组成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低，强度和硬度均低，它有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能，易于与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，是很好的焊料，也是很好的轴承材料。锡合金的分类常用的锡合金按用途分为： 　　①锡基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％，铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅。锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小，有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承。 　　②锡焊料。以锡铅合金为主，有的锡焊料还含少量的锑。含铅38.1％的锡合金俗称焊锡，熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接，以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。 　　③锡合金涂层。利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性，又具有装饰性。常用的有锡铅系、锡镍系涂层等。 　　④锡合金（包括铅锡合金，无铅锡合金）可以用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品等。 锡合金的用途锡合金具有良好的抗蚀性能，作为涂层材料得到广泛应用，Sn-Pb系(62％Sn)，Cu-Sn合金系用于光亮抗蚀硬涂层，Sn-Ni系(65％Sn)用作装饰性抗蚀涂层，国内相关人才主要集中在钢铁英才网。 　　Sn-Zn系合金(75％Sn)用于电子元件和电视机、收音机等。 　　Sn-Cd系合金涂层具有抗海水腐蚀性能，用于造船工业。 　　Sn-Pb合金是应用广泛的焊料。 　　锡与锑、银、铟、镓等金属组成的合金焊料具有强度高、无毒、抗蚀的特点，有专门用途。 　　锡与铋、铅、镉、铟组成低熔点合金，除用作电气设备、蒸汽设备和防火装置的保险材料外，还大量用作中低温焊料。 　　锡基轴承合金以Sn-Sb-Cu和Sn-Pb-Sb系为主，加入铜和锑可以提高合金的强度和硬度。如果你想更多的了解锡合金的价格等信息，你可以登陆上海有色网进行查询。

铜锡合金粉是铜锡合金的一种材料,呈粉末状.铜锡合金粉用途和化学成分1. 本产品用于汽车及高速微型马达用的低噪音含油轴承的制造；2. 产品略呈黄色；3. 产品化学成分；化学成分％ 粒度组成(Mesh ,%) 松比 g/cm 3 流动性 -100～+150 -150～+200 -200～+250铜锡合金粉（9010，8515，8020，7733）粒度：-80目、-200目、-300目用途：金刚石工具，磨具，摩擦材料，焊料等。形状：棕黄Se珊瑚状锡含量：10%  随着铜锡合金粉 市场 竞争的愈发激烈，快速有效的掌握 市场 发展情况成为企业及决策者成功的关键。 市场 分析是一个科学系统的工作，直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定。 市场 分析并非单纯从某一个层面对 市场 进行评价，要得到有实际价值、具有指导意义的结论，就必须从专业的角度对 市场 进行全面细致的分析。如此，才能时刻保持清晰的发展思路，不因纷繁的信息而迷失，在日益激烈的 市场 竞争中立于不败之地。

铝硅合金是一种以铝、硅为主成分的锻造和铸造合金。 一般含硅11%。同时加入少量铜、铁、镍以提高强度。密度2.6～2.7g/cm3。导热系数101～126W/(m·℃)。杨氏模量71.0GPa。冲击值7～8.5J。疲劳极限±45MPa。 　　铝硅合金有以下用途： 　　1、在含硅量超过Al-Si共晶点(硅11.7%)的铝硅合金中，硅的颗粒可明显提高合金的耐磨性，组成一类用途很广的耐磨合金。 　　2、用于制造低中强度的形状复杂的铸件，如盖板、电机壳、托架等，也用作钎焊焊料。 　　3、铝硅合金是一种强复合脱氧剂，在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率，并可净化钢液，提高钢材质量。用铝脱氧的钢锭，一般称为，镇定钢，由于铝脱氧后会被氧化成氧化铝，氧化铝可以细化奥氏体晶粒，所以铝脱氧的钢具有较好的综合力学性能。 　　4、硅铝合金密度小，热膨胀系数低，铸造性能和抗磨性能好，用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性，可大大提高使用寿命，常用其生产航天飞行器和汽车零部件。

含锡合金包含以锡为主的锡合金(锡铅焊料在外)，以及锡为首要增加元素的合金，是锡消费的重要出路，占锡消费总量的23%左右。首要用于轿车、机车、拖拉机轴瓦和重型机器轴瓦，其间锡基巴氏合金运用最广泛。(1) 铜－锡合金     铜－锡合金是指含有5～15%Sn以及少数Zn的铜合金，是最陈旧的合金(也称“青铜”)，具有高的机械强度和硬度，杰出的铸造功能和加工功能，抗腐蚀，很好的承载功能，恰当的导电率和易于焊接等特性。现在传统用处青铜钟、青铜雕塑依然兴隆，但其首要用处还在工程方面。在工程上，铜锡合金首要以三种形状运用：铸件、锻件(棒、带、管和丝)和烧结粉末冶金组份。     其间，铸件青铜合金含Sn—5～13％，并含有磷。此外，可用Zn替代部分Sn(不含P)，发生的一系列合金称之为炮铜。铸态的青铜和炮铜兼有好的抗腐蚀性，耐磨性，适度的强度和洽的可铸性。广泛用作同海水、锅炉给水以及与无机酸触摸的阀门和配件；用作齿轮和滑动轴承。     可锻合金含锡高达8%，具有高的强度和抗腐蚀的才能。能够将它加工成片、带、管、棒和丝，其用处包含制造绷簧和仪器部件，冷凝管板和管、容器，以及轴承、绷簧、电子设备的插头和绕线连接部分。     粉末冶金青铜部件，典型成分含锡10％，用于制造部分光滑或无光滑轴承。还选用粉末冶金办法出产一种由其它办法出产很困难的特殊合金。(2) 巴氏合金     巴氏合金是最广为人知的轴承材料，其运用能够追溯到工业年代。巴氏合金是仅有合适相对于低硬度轴滚动的材料，与其它轴承材料比较，具有更好的适应性和压入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、沟通发电机，以及其它大型旋转机械。     巴氏合金可简略地分为三种：高锡合金、高铅合金和中间合金(合金中锡和铅均占有重要份额)。在所有这些合金系中，锑和铜均作为重要的合金化元素和硬化元素，并且其结构是由硬的、弥散于软基质中的金属间化合物组成。     典型工业巴氏合金成分如表1-25：(3) 铝－锡合金     与巴氏合金比较，铝锡合金能满意机械设备更巩固、更严厉的操作条件。常用的铝－锡合金有：     1) 含锡6%的合金，用于高负荷作业环境，其局限性在于它们需要与经特殊硬化处理的轴一同作业。     2) 含锡20%的合金轴承具有介于高疲劳强度及杰出的表面特性之间的折衷功能。其运用包含用于高速汽、柴油发动机，振动器，凸轮轴，齿轮变速箱，拉杆轴衬及止推垫圈的高负荷曲轴轴承。     3) 含锡30%的合金用于粉尘特别严重环境而嵌入性又重要的场合，含锡40％的合金则用在船用柴油发动机的十字轴承上。(4) 锡工艺品     锡工艺品是具有装修性，又具实用性的一类锡及合金制品，代表很多耗费锡金属的几种运用领域之一。作为一种高级金属工艺品，锡工艺品具有丰厚的创造体裁和巨大的商场开展空间。锡工艺品可制造成带有各种浮雕图画的酒具、茶具、餐具、奖杯等器皿类产品，这类产品具有银器的外型特征，无毒无害，报价比银器低，兼具观赏性和实用性，可广泛用于宾馆等较高级的场合和各种体育比赛留念；制造成各类圆雕、浮雕的锡工艺产品，可赋予不同的特征文明意义而广泛地用于集团礼品、各种活动的留念品、旅行用留念品和居家装修用品，具有宽广的商场空间。(5) 易熔合金     铋、锡、铅、镉和铟都是低熔点金属，当这些金属以不同份额化合时(二元、三元或四元合金)，能够得到熔点更低的合金，这些合金通称为“易熔合金”。此外，这些合金还有一些有价值的特性包含：低蒸汽压、杰出的导热性、易加工、合适铸模的高流动性、固化时尺度可控性、铸造中细部再现性和可重复运用性。易熔合金分两类：有单个不接连熔点的共晶体和在必定温度熔化的非晶体。表1-26为部份典型合金及运用。(6) 超导铌－锡合金     NbTi和Nb3Sn是当今首要运用的两种超导合金。其间，铌－锡合金的超导性有必定的工业用处。它具有较高的临界温度(18K)，可削减冷却，并能支撑更强的电流密度和磁场。Nb3Sn合金在磁场强度高达2000000高斯时，仍能在某种程度上坚持其超导性。但Nb3Sn极脆，在加工为线材时极困难，现在选用新的加工办法，将钽参加铌里合金化取得(NbTa)3Sn合金，可大大增强Nb3Sn的特性。

1.铅锡合金性能稳定，熔点低，流动性好，收缩性小。2.铅锡合金晶粒幼细，韧性良好，软硬适宜，表面光滑，无砂洞，无疵点，无裂纹，磨光及电镀效果好。3.铅锡合金离心铸造性能好，韧性强，可以铸造形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。4.铅锡合金产品可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。   5.铅锡合金晶体结构致密，在原料方面确保铸件尺寸公差小，表面精美，后处理瑕疵少。

锡合金    含锡合金包含以锡为主的锡合金(锡铅焊料在外)，以及锡为首要增加元素的合金，是锡消费的重要出路，占锡消费总量的23%左右。首要用于轿车、机车、拖拉机轴瓦和重型机器轴瓦，其间锡基巴氏合金运用最广泛。    (1) 铜－锡合金    铜－锡合金是指含有5~15%Sn以及少数Zn的铜合金，是最陈旧的合金(也称“青铜”)，具有高的机械强度和硬度，杰出的铸造功能和加工功能，抗腐蚀，很好的承载功能，恰当的导电率和易于焊接等特性。现在传统用处青铜钟、青铜雕塑依然兴隆，但其首要用处还在工程方面。在工程上，铜锡合金首要以三种形状运用：铸件、锻件(棒、带、管和丝)和烧结粉末冶金组份。    其间，铸件青铜合金含Sn—5~13％，并含有磷。此外，可用Zn替代部分Sn(不含P)，发生的一系列合金称之为炮铜。铸态的青铜和炮铜兼有好的抗腐蚀性，耐磨性，适度的强度和洽的可铸性。广泛用作同海水、锅炉给水以及与无机酸触摸的阀门和配件；用作齿轮和滑动轴承。    可锻合金含锡高达8%，具有高的强度和抗腐蚀的才能。能够将它加工成片、带、管、棒和丝，其用处包含制造绷簧和仪器部件，冷凝管板和管、容器，以及轴承、绷簧、电子设备的插头和绕线连接部分。    粉末冶金青铜部件，典型成分含锡10％，用于制造部分光滑或无光滑轴承。还选用粉末冶金办法出产一种由其它办法出产很困难的特殊合金。    (2) 巴氏合金    巴氏合金是最广为人知的轴承材料，其运用能够追溯到工业年代。巴氏合金是仅有合适相对于低硬度轴滚动的材料，与其它轴承材料比较，具有更好的适应性和压入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、沟通发电机，以及其它大型旋转机械。    巴氏合金可简略地分为三种：高锡合金、高铅合金和中间合金(合金中锡和铅均占有重要份额)。在所有这些合金系中，锑和铜均作为重要的合金化元素和硬化元素，并且其结构是由硬的、弥散于软基质中的金属间化合物组成。    典型工业巴氏合金成分如表1-25：    (3)铝－锡合金    与巴氏合金比较，铝锡合金能满意机械设备更巩固、更严厉的操作条件。常用的铝－锡合金有：    1)含锡6%的合金，用于高负荷作业环境，其局限性在于它们需要与经特殊硬化处理的轴一同作业。    2)含锡20%的合金轴承具有介于高疲劳强度及杰出的表面特性之间的折衷功能。其运用包含用于高速汽、柴油发动机，振动器，凸轮轴，齿轮变速箱，拉杆轴衬及止推垫圈的高负荷曲轴轴承。    3)含锡30%的合金用于粉尘特别严重环境而嵌入性又重要的场合，含锡40％的合金则用在船用柴油发动机的十字轴承上。    (4)锡工艺品    锡工艺品是具有装修性，又具有用性的一类锡及合金制品，代表很多耗费锡金属的几种运用领域之一。作为一种高级金属工艺品，锡工艺品具有丰厚的创造体裁和巨大的商场开展空间。锡工艺品可制造成带有各种浮雕图画的酒具、茶具、餐具、奖杯等器皿类产品，这类产品具有银器的外型特征，无毒无害，报价比银器低，兼具观赏性和有用性，可广泛用于宾馆等较高级的场合和各种体育比赛留念；制造成各类圆雕、浮雕的锡工艺产品，可赋予不同的特征文明意义而广泛地用于集团礼品、各种活动的留念品、旅行用留念品和居家装修用品，具有宽广的商场空间。    (5)易熔合金    铋、锡、铅、镉和铟都是低熔点金属，当这些金属以不同份额化合时(二元、三元或四元合金)，能够得到熔点更低的合金，这些合金通称为“易熔合金”。此外，这些合金还有一些有价值的特性包含：低蒸汽压、杰出的导热性、易加工、合适铸模的高流动性、固化时尺度可控性、铸造中细部再现性和可重复运用性。易熔合金分两类：有单个不接连熔点的共晶体和在必定温度熔化的非晶体。表1-26为部份典型合金及运用。    (6)超导铌－锡合金    NbTi和Nb3Sn是当今首要运用的两种超导合金。其间，铌－锡合金的超导性有必定的工业用处。它具有较高的临界温度(18K)，可削减冷却，并能支撑更强的电流密度和磁场。Nb3Sn合金在磁场强度高达2000000高斯时，仍能在某种程度上坚持其超导性。但Nb3Sn极脆，在加工为线材时极困难，现在选用新的加工办法，将钽参加铌里合金化取得(NbTa)3Sn合金，可大大增强Nb3Sn的特性。 有色金属有用常识简介 §1.有色金属分类及产品牌号表明办法

以锡为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低，有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能，易与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，但其强度较低。    常用的锡合金按用途分为：①锡基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％，铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅。锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小，有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承。②锡焊料。以锡铅合金为主，有的锡焊料还含少量的锑。用于电器仪表工业中元件的焊接，以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。③锡合金涂层。利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性，又具有装饰性。常用的有锡铅系、锡镍系涂层等。

铝是地球上含量极丰厚的金属元素，其蕴藏量在金属中居第2位。至19世纪末，铝才崭露头角，变成在工程运用中具有竞争力的金属，且风靡一时。航空、修建、轿车三大重要工业的开展，需求资料特性具有铝及其合金的共同性质，这就大大有利于这种新金属-铝的出产和运用。 　　当1886年Charles Hall在美国俄亥俄州和Paul Heroupt在法国各自独登时将溶解在熔融冰晶石中的氧化铝(Al2O3)的电解复原技开发成功之时，国际上第一批以内燃机为动力设备的车辆问世，随之而来的就是作为轿车业需用的、具有越来越大的工程价值的资料-铝及其合金对轿车工业的开展开端起重要的效果。电气化也需求将很多质轻的导电金属-铝用于长距离输送电，用于缔造支持架空电缆纲络所需求的塔架，以便以发电厂传输电能。铝工业的开展还不只限于上述内容。铝在商业上运用于比如镜框、门牌和餐用托盘之类的新颖物品。 　　铝制的伙食用具也变成市场上的一类商品。如今，铝已开展成具有林林总总用处的资料，其规模之广足以使现代生活的各个旁边面直接地遭到铝的运用的影响。铝的出产有铝的出产均根据Hall-Heroult法。将从铝土矿制得的氧化铝溶于冰晶石电解液，其间加有几种氟化物的盐类以操控电解液的温度、密度、电阻率以及铝的溶解度。然后，通入电流电解已熔的氧化铝。这样，氧在碳阳极上生成并与后者起反响，而铝则在阴极上作为金属液层而集合。已别离出的金属能够守时用虹吸法或真空法移出度坩埚中，然后将铝液转移到锻造设备中浇铸成锭。 　　锻炼出来的铝富含的首要杂质是铁与硅，锌、镓、钛、钒也一般作为微量杂质存在。国际上铝的最低纯度是以确定的成分及其数值作为根本规范。在美国，以构成常规做法是将铁与銈的相对浓度作为更重要的规范来思考。 　　未合金化的金属等级，可由其纯度来决议，如含铝量为99.70%的铝，或许由美国铝协会制定的办法来决议，该法规则以Pxxx等级为规范。在后一种情况下，字母P后的数字表明硅与铁各自的最大的百份之零点几数值。全国际原生铝产值总数为17.304 x 106Mg 。 　　美国的铝产值占1988年国际产值的22.8%，而欧洲占21.7%。其他55.5%的铝由亚洲(6.6%)、加拿大(8.9%)、拉丁美洲(含南美洲)(8.8%)、大洋洲(7.8%)、非洲(3.1%)和其它区域(21.3%)出产。铝的首要特性:铝及其合金的优秀特色是其外观好、质轻，可机加工性、物理和力学性能好，以及抗腐蚀性好，从而使铝及铝合金在很多运用领域中被以为最为经济实用。 　　铝的密度只要2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包含在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学系统中，铝能显现优秀的抗腐蚀性。 　　铝的外表具有高度的反射性。辐射能、可见光、辐射热和电波都能有用地被铝反射，而阳极氧化和深色阳极氧化的外表可H是反射性的，也能够是吸收性的，拋光后的铝在很宽波长规模内具有优秀的反射性，因此具有各种装修用处及具有反射功能性的用处。 　　铝一般显现出优秀的电导率和热导率，具有高电阻率的一些特定铝合金也现已研制成功，这些合金可用于如高转矩的电动机中。铝因为它的优秀电导率而常被选用。在分量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制作热交换器、蒸发器、加热电器、伙食用具，以及轿车的缸盖与散热器皆为有利。 　　铝对错铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝是不能自燃的，这对触及装卸或触摸易燃易爆资料的运用来说是重要的。铝无毒性，一般用于制作盛食物和饮料的容器。它的自然外表状况具有宜人的外观。它柔软、有光泽，并且为了漂亮，还可上色或染上纹路图画。 　　一些铝合金在强度上超越构造钢材，可是纯铝及某些铝合金的强度和硬度极低。在现代生活中，铝现已广泛地运用在修建行业中。 12后一页

铝的用途在铝的应用上有着重要的作用。了解铝的用途对于铝产业的发展也是有必要的意义的。铝的用途在很大程度上是取决于铝的性质。所以也有必要了解。铝的合金质量较轻而强度较高，因而在制造飞机、汽车、火箭中被广泛应用。由于铝有良好的导电性和导热性，可用作超高电压的电缆材料。高纯铝具有更优良的性能。 铝在高温时的还原性极强，可以用于冶炼高熔点的金属。（这种冶炼金属的方法称为“铝热法”） 铝富展性，可制成铝箔，用于包装。 铝是金属，所以可以回收再造，但是回收率不高。 铝的抗腐蚀性（特别是氧化，因为其氧化物氧化铝反而增加了铝的抗腐抗热性）优异，外观质感佳，价格适中，是电脑机壳的上选材料。 铝在氧气中燃烧能放出大量的热和耀眼的光，常用于制造爆炸混合物，如铵铝炸药(由硝酸铵、木炭粉、铝粉、烟黑及其他可燃性有机物混合而成)、燃烧混合物(如用铝热剂做的炸弹和炮弹可用来攻击难以着火的目标或坦克、大炮等)和照明混合物(如含硝酸钡68%、铝粉28%、虫胶4%)。铝热剂常用来熔炼难熔金属和焊接钢轨等。铝还用做炼钢过程中的脱氧剂。铝粉和石墨、二氧化钛(或其他高熔点金属的氧化物)按一定比率均匀混合后，涂在金属上，经高温煅烧而制成耐高温的金属陶瓷，它在火箭及导弹技术上有重要应用。铝板对光的反射性能也很好，反射紫外线比银强，铝越纯，其反射能力越好，因此常用来制造高质量的反射镜，如太阳灶反射镜等。铝具有吸音性能，音响效果也较好，所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。近五十年来，铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一，铝的用途非常广泛。除上所述，在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观而受到很大应用；在航空及国防军工部门也大量使用铝合金材料；在电力输送上则常用高强度钢线补强的铝缆；集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等都需要大量的铝。 

1、无铅焊料要有良好的润湿性；一般情况下，再流焊时焊料在液相线以上停留的时间为30~90秒，波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与锡液波峰接触的时间为4秒左右，使用无铅焊料以后，要保证在以上时间范围内焊料能表现出良好的润湿性能，以保证优质的焊接效果； 2、焊接后的导电及导热率都要与63/37锡铅合金焊料相接近； 3、焊点的抗拉强度、韧性、延展性及抗蠕变性能都要与锡铅合金的性能相差不多； 4、成本尽可能的降低；目前，能控制在锡铅合金的1.5~2倍，是比较理想的价位； 5、所开发的无铅焊料在使用过程中，与线路板的铜基、或线路板所镀的无铅焊料、以及元器件管脚或其表面的无铅焊料及其它金属镀层间，有良好的钎合性能； 6、新开发的无铅焊料尽量与各类助焊剂相匹配，并且兼容性要尽可能的强；既能够在活性松香树脂型助焊剂（RA）的支持下工作，也能够适用温和型、弱活性松香焊剂（RMA）或不含松香树脂的免清洗助焊剂才是以后的发展趋势； 7、焊接后对焊点的检验、返修要容易； 8、所选用原材料能够满足长期的充分供应； 9、与目前所用的设备工艺相兼容，在不更换设备的状况下可以工作。

黄开国  徐文贤    一、分离方案选择     曾试图利用这两种合金熔点的差别（ZQSn663青铜熔点为967℃；ZChSn 116锡合金熔点为370℃）控温熔化分离，但因熔融的锡合金难以从不熔的青铜屑末表面完全清除，分离得不到满意的结果。用火法或湿法冶金，也不能将此复杂且示稳定的混杂料直接分离出青铜和锡合金来再利用。只能熔化为某种低级合金，或提取出某些金属来使用，而且工艺过程复杂、成本高、有废气或废水污染，不可取。     根据青铜、锡合金屑末的物理、化学性质差别，利用选矿的方法，在保持铜、锡屑末原有组分、结构、性能的前提下进行分离，分别得到青铜屑末和锡合金屑末，进一步熔炼、调优，用于轴瓦生产，或铸造成青铜锭和锡合金锭出售，乃是一种简便、而行之有效的方法。混杂屑末中的铁屑，可用磁选清除。浮选可将细粒的铜末与锡末分离，但这种混杂屑末的粒度是-5mm，远远超过了浮选的有效粒度（-0.2mm）范围。又因为这种物料延展性很好，不能细磨。而且，青铜是含有铜、锡、铅、锌的合金，锡合金中又有易浮的铜、锑等，常规的浮选分离效果很不好。重选能将比重差别大的两种物料分离，但这种混杂肩末中，青铜屑末的比重是7.46，锡合金屑末的比重为6.89，两者差别小。按重选等降比判别式 ，式中 为重物料比重， 为轻物料比重，△为分离介质比重。则 ，属于重选极难分离的两种物料。而且物料形状不规则，分离更困难。     本研究试验成功了一种新的“分级－台式浮选分离法”，原则流程见下图，即将混杂的物料除铁、除杂、筛分分级后，加水，加分离剂（F3、F7等），在一台专用的设备上，按一定的工艺条件操作，就可以分离得到纯净的青铜屑末和纯净的锡合金屑末两个产品。       二、分离条件试验     混杂屑末除铁、除杂后，筛分为-5+3、-3+1、-1mm三个粒级，分别进行9个工艺因素的条件试验。其中以-3+1mm粒级进行2因素2水平正交设计试验为代表的条件试验如下：     2因素是：A、分离剂F3，B、分离剂F7。它们的用量各有2个水平，分别为500、700和100、150克/吨，列入22析因试验安排表1，析因试验结果及其效应见表2.表1  22析因试验安排水平因素及用量（克/吨）A（F3）            B（F7）1 2500                 100  700                 150    表2中，试点①的试验条件为A500g/t、B100g/t；试点②为A500g/t，B150g/t；试点③、④类推。AB为交互作用。试点①的试验结果：分离获得锡末（a）的重量百分数（产率γ%）为38.0%，化验结果含Sn 80.86%；获得的铜末（b）产率为56.1%，含Cu 86.06%。试点②、③、④类推。效应γaA是因素A高水平（用量）试点③、④的锡末平均产率与低水平试点①、②锡末平均产率的差值，即     同理：        效应 是因素A高水平试点③、④的锡末平均含锡量（品位）与低水平试点①、②的锡末平均含锡量的差值，即    同理：        从表2中的析因试验结果及效应计算结果可以看出：     （1）A（分离剂F3）用量增加时，铜末（b）的产率增加（+2.5），效应大，而锡末（a）的产率相应减少，效应为-2.25。     （2）B（分离剂F7）用量增加，对b的效应明显（+0.60），产率增加，但对a的产率影响较小，效应为+0.05。     （3）A与B对a和b的产率交互作用（AB）明显，a为负（-0.65），b为正（+0.70）。     （4）A和B的用量增加都有利于锡末中锡含量的增加，即锡末质量提高。表中它们的效应分别为+1.10，+0.17。它们的交互作用（AB）为正（+0.25），即相互促进。     （5）A用量增加，有利于铜末中铜含量提高，效应为正（+0.44），但B的用量增加，不利于铜末质量的提高，效应为负（-0.84）。A、B两者对铜末的交互作用相反（-0.12）。     很明显，试点③、A高水平（F3为700g/t），B低水平（F7为100g/t）时，试验结果最好，青铜屑末含铜86.38%，锡合金屑末含锡82.21%。     为了进一步提高锡合金屑末的质量，在保持A为700g/t的基础上，B的用量增加到200g/t时，果然获得了质量较高的锡合金屑末，含Sn 82.40%，产率为39.3%。但这时青铜屑末的质量有所降低，含Cu 84.46%，产率是56.5%。     上述两因素（分离剂F3和F7）在析因试验中产生的效应，正好反映了这两种药剂的性能。     同样，对其它7个因素采用一次一因素试验法或多因素组合试验法分别进行试验，寻找最佳的工艺条件。各粒级最佳的分离工艺条件见表3。从表中可看出，随着混杂屑末粒度增大，分离剂用量和用水量也相应增加。大于1mm的混杂屑末，经过一次粗选分离就能获得优质的青铜屑末；而小于1mm的混杂屑末，则需要再精选一次才能获得质量较好的青铜屑末。而各粒级的锡合金屑末都需要经过2～3次精选，才能获得较好的质量，且往往混入砂子。不过这些砂子在锡屑末熔炼时能漂浮在表面，起保温作用，有益无害。 表3  最佳分离条件粒级（mm）-5+3-3+1-1①给水点I，ml/min ②给水点Ⅱ,ml/min ③分离剂F3，g/t ④分离剂F7，g/t ⑤搅拌时间min ⑦精选次数，锡末           铜末480 4800 2000 300 1 3 0400 4000 700 200 1 2 0320 2000 400 140 1 2 1     三、分离试验结果     各粒级的混杂屑末分别在最佳分离条件下的小型试验结果见表4。很明显，各粒级都能获得很好的分离效果。其中-3+1mm粒级的分离物：青铜屑末和锡合金屑末分别进行多元素化验结果见表5。这与标准的ZQSn663青铜和ZChSnSb116锡合金各元素含量相比非常接近，通过熔炼、组分优化，就能完全符合标准。     本分离工艺首次进行工业试验，一举获得成功，取得令人满意的结果。工业试验指标见表6。表4  各粒级混杂屑末分离结果粒级（mm）-5+3-3+1-1①锡合金屑末（a）产率%                 含Sn%            其中砂子产率%   ② 中间产物（ab）产率%   ③ 青铜屑末（b）产率%               含Cu %64.2 82.55 3.4 6.9 28.9 85.5339.3 82.40 1.6 4.2 56.5 84.4630.2 81.33 6.2 13.1 56.7 82.27 表5  -3+1mm粒级分离产物及标准青铜和锡合金各元素含量（%）元素含量（%CuSnPbZnSb分离产物：青铜屑末         锡合金屑末 标准ZQSn663  青铜 ZChSnSb116锡合金84.84 6.78 82～88 5.5～6.56.34 82.69 5～7 80.9～83.92.94   2～4  6.20   5～7    8.96   10～12表6  各粒级混杂屑末分离工业试验结果分离或铸锭产品名称产率（%产品中各元素含量（%CuSnPbZnSb分离工业试验   工业熔炼铸锭 优化前 优化后青铜屑末 锡合金屑末   锡合金锭 锡合金锭64.3 32.3      83.68 8.24   4.35 6.108.28 83.56   86.81 82.622.65        7.88          8.97   8.47 11.03   四、效益比较     本技术工艺流程很简单，实施容易，分离效果好，经济效益高。现有分离设备一台（1万元/台），年生产能力20吨，每分离一吨铜、锡混杂屑末仅需耗电200度，水100m3，分离剂0.7kg。生产费用低，包括分离及熔炼调优费用，每吨低于0.1万元。所需人员少，每班2人。若原废料中青铜屑末与锡合金屑末之比为3∶2，则分离一吨混杂屑末获得的两个产品分别熔炼、调优、铸锭后出售，可以增值1～2万元/吨。原废料中的锡合金比例越大，则分离获得的锡合金屑末产率越大，经济价值越高。若扩大混杂屑末分离的生产规模，并直接用于轴瓦生产，则经济效益非常可观。这与开发地下资源（采矿），加工、冶炼出金属来相比较就更显出开发、利用再生资源的优越性了。据了解，建设一座年生产200吨金属铜和锡的采-选-冶小联合企业，至少需要投资2000多万元，建设3～5年。而兴办这样一座利用“废料”－金属混杂末来生产出200吨金属的小厂，只要投资10多万元，建设3～5个月，便可投产。很明显，开发、利用再生资源，具有投资省、周期短、见效快等优点，具有十分重要的实际意义。     据国内调查，国际联机检索，这种分离青铜与锡合金混杂屑末的技术，国内外尚无先例，是一项非常成功、效益显著的先进技术。已申请中国专利。     五、结语     （1）台式浮选是实现青铜与锡合金混杂屑末分离的一种极其简单、有效的方法。它能将粒度小于5mm的混杂屑末完全分离成为青铜屑末和锡合金屑末两个产品，达到接近标准青铜和锡合金各元素含量的要求。这在国内外尚无先例。     （2）混杂屑末需要通过筛分分级，分别在不同的最佳工艺条例下进行分离，才能获得最佳效果。     （3）分离剂F3和F7是一对关键因素，两者合理使用，适当配合，效果最好。     （4）本工艺流程简单，实施容易，投资少，成本低，分离效果好，经济效益大。     （5）本技术为青铜与锡合金混杂屑末的分离，为金属再生资源的开发、利用，开辟了新的途径，有广阔的应用前景。本文中文版发表于1991年10月《第三届全国选矿学术会》，会议文集P.316～321     英文版发表于1993年《韩国EARTH 93’东亚再生资源利用学术会》,会议文集P.422～429  ☺

铝青铜         含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。　　有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。　　为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可进步硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力制作杰出。

电解铝，就是用电解的方法生产的铝。电解铝用途也主要取决于铝的用途。电解铝用途在铝的应用上有着重要的作用。由于铝有多种优良性能，因而电解铝有着极为广泛的用途。(1)铝的密度很小，仅为2.7 g/cm3，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。(2)铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。(3)铝是热的良导体，它的导热能力比铁大3倍，工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等。(4)铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银)，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。(5)铝的表面因有致密的氧化物保护膜，不易受到腐蚀，常被用来制造化学反应器、医疗器械、冷冻装置、石油精炼装置、石油和天然气管道等。(6)铝粉具有银白色光泽(一般金属在粉末状时的颜色多为黑色)，常用来做涂料，俗称银粉、银漆，以保护铁制品不被腐蚀，而且美观(7)铝在氧气中燃烧能放出大量的热和耀眼的光，常用于制造爆炸混合物，如铵铝炸药(由硝酸铵、木炭粉、铝粉、烟黑及其他可燃性有机物混合而成)、燃烧混合物(如用铝热剂做的炸弹和炮弹可用来攻击难以着火的目标或坦克、大炮等)和照明混合物(如含硝酸钡68%、铝粉28%、虫胶4%)。(8)铝热剂常用来熔炼难熔金属和焊接钢轨等。铝还用做炼钢过程中的脱氧剂。铝粉和石墨、二氧化钛(或其他高熔点金属的氧化物)按一定比率均匀混合后，涂在金属上，经高温煅烧而制成耐高温的金属陶瓷，它在火箭及导弹技术上有重要应用。(9)铝板对光的反射性能也很好，反射紫外线比银强，铝越纯，其反射能力越好，因此常用来制造高质量的反射镜，如太阳灶反射镜等。(10)铝具有吸音性能，音响效果也较好，所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。综上所述，电解铝用途在建筑业上，由于电解铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观而受到很大应用；在航空及国防军工部门也大量使用铝合金材料；在电力输送上则常用高强度钢线补强的铝缆；集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等都需要大量的铝。

        铜合金的用途,用之广泛。黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。       青铜 原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。        白铜 以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。        铜及铜合金板带材作为重要的基础材料和功能材料，铜合金有极大的用途，在国民经济发展中得到了广泛的应用：如用于制作通讯及射频电缆屏蔽层的电缆带，电脑散热器用铜板带，机械设备制造 行业 用大规格铜板，日用五金、各种电器、轻工、装饰（如灯具、建筑装潢、牌匾）等用铜板带及钢铁 行业 用高炉冷却壁铜板的结晶器板等。起着举足轻重的作用。

1050 食物、化学和酿制工业用揉捏盘管，各种软管，烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用处 1100 用于加工需求有杰出的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食物工业  设备与储存容   器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光用具 1145 包装及绝热铝箔，热交换器 1199 电解电容器箔，光学反光堆积膜 1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 2011 螺钉及要求有杰出切削功能的机械加工产品 2014 运用于要求高强度与硬度（包含高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和揉捏材料，车轮与结构元件，多级火箭榜首级燃料槽与航天器零件，货车构架与悬挂体系零件 2017 是榜首个取得工业运用的2XXX系合金，现在的运用规模较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运送东西结构件，螺旋桨与配件 2024 飞机结构、铆钉、构件、货车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 2036 轿车车身钣金件 2048 航空航天器结构件与武器结构零件 2124 航空航天器结构件 2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环 2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，作业温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂耐性高，T8状况有很高的抗应力腐蚀开裂才能 2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料 2618 模锻件与自在锻件。活塞和航空发动机零件 2A01 作业温度小于等于100摄氏度的结构铆钉 2A02 作业温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 2A06 作业温度150~250摄氏度的飞机结构及作业温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉 2A10 强度比2A01合金的高，用于制作作业温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉 2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运送东西与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运送东西结构件 2A14 形状杂乱的自在锻件与模锻件 2A16 作业温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下作业的焊接容器与气密座舱 2A17 作业温度225~250摄氏底的航空器零件 2A50 形状杂乱的中等强度零件 2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、电扇、叶轮等 2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、等 2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他作业温度高的零件 2A90 航空发动机活塞 3003 用于加工需求有杰出的成形功能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些功能又需求有比1XXX系合金强度高的作业，如厨具、食物和化工产品处理与储存设备，运送液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品出产与储存设备，薄板加工件，建筑加工件，建筑东西，各种灯具零部件 3105 房间间隔、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等 3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食物等工业配备等 5005 与3003合金类似，具有中等强度与杰出的抗蚀性。用作导体、炊具、外表板、壳与建筑装修件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜愈加亮堂，并与6063合金的色彩协调一致 5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，轿车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等 5052 此合金有杰出的成形加工功能、抗蚀性、可烛性、疲惫强度与中等的静态强度，用于制作飞机油箱、油管，以及交通车辆、船只的钣金件，外表、街灯支架与铆钉、五金制品等 5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需求有高抗蚀性的其他场合 5083 用于需求有高的抗蚀性、杰出的可焊性和中等强度的场合，比如舰艇、轿车和飞机板焊接件；需严厉防火的压力容器、致冷设备、电视塔、钻探设备、交通运送设备、元件、装甲等 5086 用于需求有高的抗蚀性、杰出的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、轿车、飞机、低温设备、电视塔、钻井设备、运送设备、零部件与甲板等 5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船只结构与海上设备、运送槽罐 5182 薄板用于加工易拉罐盖，轿车车身板、操作盘、加强件、托架等零部件 5252 用于制作有较高强度的装修件，如轿车等的装修性零部件。在阳极氧化后具有亮光通明的氧化膜 5254 过氧化氢及其他化工产品容器 5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝 5454 焊接结构，压力容器，海洋设备管道 5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船只材料 5457 经抛光与阳极氧化处理的轿车及其他配备的装修件 5652 过氧化氢及其他化工产品储存容器 5657 经抛光与阳极氧化处理的轿车及其他配备的装修件，但在任何情况下有必要保证材料具有细的晶粒安排 5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船只结构件 5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来替代5A02合金 5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架 5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件 5A12 焊接结构件，防弹甲板 6005 揉捏型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等 6009 轿车车身板 6010 薄板：轿车车身 6061 要求有必定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制作货车、塔式建筑、船只、电车、家具、机械零件、精细加工等用的管、棒、形材、板材 6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的揉捏材料 6066 锻件及焊接结构揉捏材料 6070 重载焊接结构与轿车工业用的揉捏材料与管材 6101 公共轿车用高强度棒材、电导体与散热器件等 6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与出产轧制环，供既要求有杰出的可锻功能、高的强度，又要有杰出抗蚀性之用 6201 高强度导电棒材与线材 6205 厚板、踏板与耐高冲击的揉捏件 6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件 6351 车辆的揉捏结构件，水、石油等的运送管道 6463 建筑与各种用具型材，以及经阳极氧化处理后有亮堂表面的轿车装修件 6A02 飞机发动机零件，形状杂乱的锻件与模锻件 7005 揉捏材料，用于制作既要有高的强度又要有高的断裂耐性的焊接结构，如交通运送车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制作体育器件如网球拍与垒球棒 7039 冷冻容器、低温器械与储存箱，消防压力器件，军用器件、装甲板、设备 7049 用于铸造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与零件——起落架液压缸和揉捏件。零件的疲惫功能大致与7075-T6合金的持平，而耐性稍高 7050 飞机结构件用中厚板、揉捏件、自在锻件与模锻件。制作这类零件对合金的要求是：抗脱落腐蚀、应力腐蚀开裂才能、断裂耐性与抗疲惫功能都高 7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层 7075 用于制作飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀功能强的高应力结构件、模具制作 7175 用于铸造航空器用的高强度结构性。T736材料有杰出的归纳功能，即强度、抗脱落腐蚀与抗应力腐蚀开裂功能、断裂耐性、疲惫强度都高 7178 供制作航空航天器的要求抗压屈从强度高的零部件 7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂耐性的零部件 7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等最常用的为2024，6061，7075，现在7150，7050，5052，2524也被广泛选用。一起复合材料也被运用。

铜合金的用途广泛,在当今重工业,高科技技术研制中已经占有一席之地,以下大致总结了在工业上运输业家用电器等方面的介绍。1） 住宅线和其他线产品： 住宅线在美国是最大的铜消费 市场 。在1997年，铜的使用量大约是14亿1bs，占所有运送的铜 金属 量的16.9%。在线缆业中第二大铜 市场 是磁线，约有7亿1bs。它主要用于马达、发电机和变压器，约占所有运送的铜线产品的18%左右。铜的一个比较小但又很很需要的应用是在电力电缆领域。　　2） 汽车电力： 1997年汽车电线和电缆的消耗量是3亿1bs。现代客车电力系统十分错综复杂，由各种各样的零件、线缆和终端组成。这就反映了现代汽车和轻型卡车中所期待的对于电力、照明、控制设备、娱乐设施和所有其他方便设施应用的增强。与此同时，还开发了几种新的合金用于温度标准提高的应用范围，比如：起催化作用的转换器。　　3）计算机： 近来，铜合金c66300（名义上只有86%的铜，2.2%的锡，2%的钴，剩余的都是锌）已经成功地用于计算机工业中，用来生产一种引线框连接器。　　4）管道系统：在已经制定的三个管壁厚度计划中，铜管仍是工程建筑中一个主要的因素。1997年，用于铺设管道的铜是6.52亿1bs, 约占全美运送的铜总量的18.9%, 其主要的规格是B88，是一种无缝铜制水管。　　5）空调和制冷： 铜突出的抗腐特性和热交换特性使得铜在制冷领域里的应用不断增长，尤其在“太阳带国家里”。人口和工业的发展都直接地与制冷设备有密切的联系，从很大程度上讲，这是通过在其设备当中使用铜来实现的。想象一下人们从空调屋里到车上再到大型购物中心最后到生产设施的整个过程。其主要的规格是：b280，是一种空调和制冷基地服务公司的无缝铜管。　　6）汽车散热器： 尽管汽车散热器的 市场 份额已经被铝所超越，但是它仍然是美国唯一最大的黄铜条 市场 。ASTM B569，是对热交换器管道的窄形和轻形黄铜条的规格限制，这种规格已被用来满足内燃机和其他封闭系统热源中热交换器的薄壁运水管道的生产需求。　　 7）硬币： 在过去的十五年里，加拿大政府曾一度撤消一美元和两美元的纸币发行，取而代之的是铜制的 金属 硬币，通常叫做“Loonies”和“Ｔoonies ”。（这样命名是为了代表在一美元硬币背面的潜鸟图像。） 在1998年二月， 美国硬币联合会会见了美国财政部和美国造币厂的代表，并一起回顾了一美元硬币的技术历程。此硬币预计用一种铜合金制成，并在2000年作为国际公法的一部分开始铸造。此法规定：这一新硬币的直径要与现行的Susan B. Anthony硬币的直径相同，其颜色须是金色，且边要显眼，硬币及其部件（包括条和块产品）都必须在美国生产。设计及安全要求，也即自动识币机独特的电磁识别标记，也是非常重要的。造币厂认真地检测了两种镀金 金属 系统——一个是金质北欧硬币（与瑞典的克朗相似），另一个是经过修饰的英磅。 新硬币在公众范围和商业场合的接收程度将最终决定旧纸币是否会被取消。　　8）铜屋顶： 在过去的几十年里，在美国，将铜片和铜条用作屋顶材料已呈上升趋势。ASTM B 370规格， 即工程建筑所使铜条和铜块，以其多种型号和多种厚度，成为规格和购买的基础。铜 金属 的竞争性数量以及对铜的信心不断推动了这个健康 市场 的发展。最近认可的规格是ASTM B882，是一种在建筑中应用的预先生锈铜。长期以来，建筑师和工程师们都期望生产使用这种产品，因为他们急切地想用铜制屋顶和建筑横木来发展这种值得称赞的绿色。　　9）低铅和无铅锻造和铸造铜合金： 滤沥到水里的铅对人体健康的影响引起了人们对于现有铜合金及开发一种饮用水用的新合金的重新思考。铸件的耐压紧密度以及由铅附属物提供的锻造和铸造部件的上等机械加工性都是必须要达到的要求。含合金的锻造和铸造无铅铋必须具有以下特性： 符合ANSI/NSF 61的健康要求以及饮水系统成分健康要求。现在人们已经开始用一种酸化钠醋酸洗涤剂来清除机器上的铅污渍。但是这一 行业 的某些部门提出了对混合碎屑的顾虑，因为他们认为在这些混合碎屑中，铋的微量会导致在加工过程中 金属 的热脆。碎屑回收工业学院（ISRI）和黄铜与青铜铸造生产商（BBIM）正在研究一种碎屑回收严格的控制程序和分割程序。　　10）家用产品： 在家用产品中， 人们选择铜是因为铜具有以下特点：优美的外形、可靠的质量、很高的商誉、良好的设计因素、较好的物质和机械性能以较长的使用寿命。电力照明器材和火炉设备一起成为主要的家用产品范畴。　　11）服务： 用来确定铜原料对于应力腐蚀破裂敏感度的传统方法是硝酸亚汞试验。（ASTM B154）为了响应来自ASME 锅炉和压力容器编码和美国海岸巡逻队的要求, B-5 委员会将应力腐蚀免疫的IS0 6957铜合金氨测试转换为ASTM形式。这完全出于他们对于测试溶液和样品处理的考虑。ASTM B858M，即在铜合金中用一种氨蒸汽来确定其对于应力腐蚀破裂的敏感度的方法现在是官方使用的一种方法。这种测试方法刺激了服务条件的发展，在这些条件下，可能会出现应力腐蚀破裂，并克服硝酸亚汞试验的缺点。    由此可见,铜合金不但用途广泛,且在全球经济各 行业 中具有相当重要的作用,也是重要且不可或缺的基础材料之一。在我国国民经济的各个部门也获得了广泛的应用。 

因为泡沫铝具有一系列特性，因而用途十分广泛，主要应用在以下几个方面：     (1)吸音资料，适用于工厂、矿山、公路、地道、音响等作为吸音资料。     (2)建筑资料，适用于天花板、墙面等作为超轻质的建筑装饰资料。     (3)构造资料，与金属板等复组成夹层板，可作为飞机、轿车、火车及建筑物的地板资料、墙体资料、房顶资料，也可作为家私板材和减震板材。     (4)电磁屏蔽资料，适用于如计算机机房的墙面、天花板，电子设备的壳体资料，电子指挥室内装饰，电视台发射中间室内装饰等。

一、铝的天然特点 铝是一种轻金属,其化合物在天然界中散布极广,地壳中铝的资源约为400～500亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在金属种类中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特别的化学、物理特性，不只分量轻，质地坚，而且具有杰出的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原资料。 铝的比重为2.7，密度为2.72g/cm3，约为通常金属的1/3。工业纯铝的力学性能除了与纯度有关外，还与资料的加工状况有关。因为铝的塑性极好，具有延展性，便于各种冷、热压力加工，它既能够制成厚度仅为0.006毫米的铝箔，也能够冷拨成极细的丝。经过添加其它元素还能够将铝制成合金使它硬化，强度乃至能够超过结构钢，但仍保持着质轻的优点。 铝锭的出产是由铝土矿挖掘、氧化铝出产、铝的电解等出产环节所构成。 二、铝及铝商品分类 1、电解铝的出产过程：铝土矿→氧化铝→电解铝。 2、依照铝锭的主成份含量能够分红三类:高档纯铝(铝的含量99.93%-99.999%)、工业高纯铝(铝的含量99.85%-99.90%)、工业纯铝(铝的含量98.0%-99.7%)。 3、依照铝锭的市场商品型态能够分红三类：一类是加工材，如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等;一类是锻造铝合金、盘条线杆电缆等;一类是平常日子中的各类铝制品等。 三、铝的主要用途 近五十年来，铝已成为世界上较为广泛运用的金属之一。特别是这些年，铝作为节能、降耗的环保资料，不管运用规模仍是用量都在进一步扩展。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大职业的铝花费通常占当年铝总花费量的60%摆布。 在建筑业上，因为铝在空气中的稳定性和阳极处置后的极佳外观，使铝在建筑业上被不断添加地广泛运用，特别是在铝合金门窗、铝塑管、装修板、铝板幕墙等方面的运用。 在交通运输业上，为减轻交通工具自身的分量，削减废气排放对环境的污染，摩托车、各类轿车、火车、地铁、飞机、船舶等交通运输工具开端很多采用铝及铝合金作为构件和装修件。跟着铝合金加工材的硬度和强度不断提高，航空航天领域运用的份额开端逐年添加。 在包装业上，各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝规模也在扩展。 在其它花费领域，电子电气、家用电器(冰箱、空调)、日用五金等方面的运用量和运用前景越来越宽广。

主要用途 近五十年来，铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观而受到广泛应用；在航空及国防军工部门也大量合用铝合金材料；在电力输送上则常用高强度钢线补强的铝缆；此外，汽车制造、集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等领域都大量使用铝及铝合金。铝的市场分布及特点 生产铝锭的原料是铝土矿，世界上铝土矿资源总量约在400-500亿吨，储量在10亿吨以上的国家有几内亚、澳大利亚、巴西、牙买加及印度等，这些国家的铝土矿占世界铝土矿总储量的73%。而产铝量主要集中的美国、前苏联、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国，产量目中无人一球的60%以上。铝的供应来源除了新铝外，回收铝也占有很高比例，回收铝又分为旧料回收（主要来源是饮料罐和汽车废件）、新料回收（加工过程中的废屑）两种。近三年全球原铝产量每年增长约100万吨，1998年总产量为2266万吨，1999年总产量为2360万吨。而全球铝的消费年增辐却仅为10万吨，相对铝产量增长率而言要低得多。美国是世界上最大产铝国和消费国，由于其国内铝土矿储量有限，每年需进口大量原料。中国的产量和消费量均列第三位。