锌矿粉价格受美元走强打击,有所回落.国内股市经过昨日的大幅下挫后今日小幅反弹，但并未给锌矿粉市场带来支撑. 国内锌矿粉产业方面，因废锌矿粉及夏季用电高峰时期的电力供应吃紧，7月精炼锌矿粉产量较6月创下的纪录水平下滑5.7%至39.8万吨。今日，上海电解锌矿粉现货报价升贴水为贴水70至升水50元/吨，平水锌矿粉价格57350-57450元/吨，升水锌矿粉价格57400-57550元/吨，期锌矿粉价格回落，持货商出货意愿减弱，市场货源一般，仍以国产锌矿粉流通为主，下游低位有接货意愿，成交气氛尚可。今日国内市场上发布重要消息。国家统计局公布7月居民消费价格指数（CPI）同比上涨3.3%，1-7月份CPI同比上涨2.7%。7月工业品出厂价格(PPI)同比增长4.8%，1-7月工业品出厂价格(PPI)较上年同期增长5.8%。7月新增人民币贷款5,328亿元人民币，7月末广义货币供应量(M2)同比增长17.6%。而表征经济发展的其它经济数据上，1-7月份全社会固定资产投资119866亿元,同比增长24.9%,增速比上半年回落0.6个百分点。7月份社会消费品零售总额12253亿元,同比增长17.9%,比上个月回落0.4个百分点。 笔者对锌矿粉价格仍然维持看涨的观点，但技术压力以及近期的一些宏观面事件打击市场信心。建议多单离场观望，静待企稳后重现建立多单。

2010年4月15日讯，基于国内需求增长及国民经济增速加快，我国对铜矿粉等原料性商品的需求不断增加，铜矿粉价格亚随着我国国内铜矿粉的需求的变化而变化。蒙古国铜矿储藏量丰富，我国每年从该国进口的铜矿粉占全国进口总量的10％－20％之间，地位十分重要。中国二连口岸是进口蒙古铜矿粉的重要陆路口岸，进口数量稳定    据二连浩特海关信息显示，二连浩特口岸进口的铜矿粉由2009年2月份铜矿粉价格的692美元／吨逐月递增至2010年3月份铜矿粉价格的1655美元／吨，在其进口量稳定增长的基础上，进口均价的增长牵动贸易值及海关税收增幅明显。据介绍，今年一季度二连浩特口岸铜矿粉进口量13．09万吨，贸易值达2．17亿美元，海关征收税款2．52亿元人民币，同比分别增长15．66％、153．25％和152．88％。    2009年以来二连口岸铜矿粉进口继续保持相对稳定的态势，铜矿粉价格逐月回升，进口数量稳中有升。据二连海关统计，4月份口岸进口铜矿粉价格均价920美元/吨，同比下降51.21％，环比增长19.48％；进口数量达5.07万吨，同比增长2.01％，环比增长36.65％，创近两年单月进口数量最高水平。分析原因有：一是受国内需求的拉动、铜矿粉价格相对低位及蒙古国铜矿资源丰富等因素的影响，口岸铜矿粉进口一直处于相对稳定态势；二是国际资源类商品价格不断回升，有色金属价格上涨，牵动进口铜矿粉价格回升。    纯铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的金属，又被称为紫铜。1克的铜可以拉成3000米长的细丝，或压成10多平方米几乎透明的铜箔。纯铜的导电性和导热性很高，仅次于银，但铜比银要便宜得多。铜的颜色很像金，但发红，铜离子的颜色为蓝色。有剧毒，不过，用特定加工法加工的铜没有毒。    更多关于铜矿粉价格的资讯，请登录上海有色网查询。 

锡矿价格是很多锡矿投资人士、很多锡矿企业关注的焦点，及时掌握锡矿的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等，是在锡矿投资交易中获得成功的关键。    2010年8月18日讯，市场持续担心美国经济增长前景。昨晚美元下跌，因预期实货需求强劲，伦敦基本金属均以阳线报收，三个月期锡矿盘中触及21650美元的日内高位，为2008年8月以来最高，昨日收升250美元，收报每吨21,350美元。LME锡库存最新为14065吨，增加125吨。国内锡市场价格今报146000-151000元/吨，较昨日下跌500元/吨，云锡报151000元/吨，金龙报147000 元/吨，玉塔报146000元/吨。即使多数易商和下游都看涨外盘，但也带动不了国内的成交复苏，市场需求不佳，锡矿价跟涨受限。伦锡经几轮单边上涨后，电子盘表现十分强劲，而国内锡市场在7月底的那次调价后现仍在原地踏步。       相较于外盘强势锡格矿价，国内锡矿价格则由于消费不佳而难以进一步上涨。锡矿价格自7月下旬开始受外盘拉动出现明显上涨，涨幅6.8%，但与国外锡矿价格始终保持倒挂，倒挂幅度最高达2万元/吨。目前品牌锡冶炼厂报价坚挺于14.9-15.1万元/吨，但下游企业对于该价位多持观望态度，仅按需采购，成交不多。贸易市场则以杂牌锡成交居多，其以相对低廉的锡矿价格受到采购商青睐，也因此拖累市场主流锡矿价格，令国内整体价格难以走高。7-8月份正处锡市消费淡季，价格缺乏足够的消费支撑，加之下游企业多存有一定原料库存，眼下锡价走势不稳导致企业观望多以规避风险。    昨日，国内锡市场锡矿价格今报147000-151000元/吨，与昨日持平，云锡约报151000元/吨，云亨、金海约报150000元/吨，玉塔等普通品牌约报147000元/吨。昨日电子盘阳收，今天上午国内锡矿价格继续持稳，下游虽有询价，但觉得部分锡价较高，买兴受阻。库存减少和美元走软支撑金属价格，发展中国家经济成长前景改善抵消了西方国家经济成长前景低迷的影响。自1月底以来，LME锡库存减少逾一半，至13,940吨。三个月期锡涨350美元，收报每吨21,100美元，LME锡库存最新为13940吨，增加70吨。    目前锡矿等原料价格处于高位，冶炼厂势必报价坚挺，加之外盘表现强势，对国内锡矿价格有一定支撑。但需求才是锡矿价格能否稳健上扬的关键因素，不少市场人士寄望于传统旺季的到来。    更多关于锡矿价格的资讯，请登录上海有色网查询。

锡矿石价格是很多锡矿石投资人士、很多锡矿石企业关注的焦点，及时掌握锡矿石的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等，是在锡矿石投资交易中获得成功的关键。锡是人类最早发现和使用的金属之一。中国锡资源丰富，长期以来一直是锡的生产大国，储量和产量均居于世界前列。    2010年8月19日讯，昨日，国内锡矿石价格今报146000-151000元/吨，较昨日下跌500元/吨，云锡报151000元/吨，金龙报147000元/吨，玉塔报146000元/吨。即使多数贸易商和下游都看涨外盘，但也带动不了国内的成交复苏，市场需求不佳，锡矿石价格跟涨受限。伦锡经几轮单边上涨后，电子盘表现十分强劲，而国内锡市场在7月底的那次调价后现仍在原地踏步。某锡贸易商说，“上午11点多的时候我们只成交了3吨金星锡，锡矿石价格是146000元/吨，早市的成交情况还是和昨天上午一样，量很少，市场交投清淡，下游询价的人也少，现在我们只能眼巴巴的看着外盘往上涨，感觉很无奈。”     LME锡价自7月19日起显示一波强劲走势，最高21500美元/吨，达两年内高位。LME锡库存降至2009年5月以来最低水平13870吨；主要供应国印尼称因长期非季节性降雨影响采矿，2010年精锡产量或较目标产量下降20%，基本面利好为锡矿石价格提供强劲支撑。    国内锡市场锡矿石价格今报146000-150000元/吨，较昨日下跌500元/吨，云锡报约150000元/吨，云亨报约148000元/吨，其他普通锡锭报146000-148000元/吨。上游厂家报价比较稳定，贸易商锡矿石价格报价比较活跃，因为昨晚伦锡受挫，给正在处于淡季的锡市更是雪上加霜，早市询价电话不多，成交稀少。 相较于外盘强势锡价，国内锡价则由于消费不佳而难以进一步上涨。锡价自7月下旬开始受外盘拉动出现明显上涨，涨幅6.8%，但与国外锡矿石价格始终保持倒挂，倒挂幅度最高达2万元/吨。目前品牌锡冶炼厂报价坚挺于14.9-15.1万元/吨，但下游企业对于该价位多持观望态度，仅按需采购，成交不多。      今沪锡跌750，市场不时有杂牌锡冲击，隔夜伦锡下滑使得下游观望情绪更浓，电话询价也较少，部分品牌锡降价出售。伦锡高位震荡收跌近1%，近期可能下测2万附近支撑；国内锡矿石价格相对稳定，下游观望情绪浓厚，需求偏弱，建议仍观望为主 。    更多关于锡矿石价格的资讯，请登录上海有色网查询。

锡属于亲铜元素，但在岩石圈上部又具有亲氧和亲硫的特征。自然界已知的含锡矿物有50多种，目前有经济意义的主要是锡石，其次为黄锡矿。某些矿床中，硫锡铅矿、辉锑锡铅矿、圆柱锡矿，有时黑硫银锡矿、黑硼锡矿、马来亚石、水锡石、水镁锡矿等也可以相对富集，具有工业价值。 　　锡石，化学组成为SnO 2 ，四方晶系，晶体呈双锥状、锥柱状，有时呈针状。常含混入物铁、铌、钽，此外尚可含锰、钪、钛、锆、钨及分散元素铱、镓等。Fe 3 +的存在常影响锡石的磁性、颜色、比重。锡石是锡的主要原料来源。 　　黄锡矿，又名黝锡矿，化学组成为Cu 2 FeSnS 4 ，四方晶系，晶体少见，呈假四面体、假八面体、板状等形态。黄锡矿在广西含锡硫化物交代矿床和充填型钨锡矿床、湖南高中温热液型铅锌矿床中较常见。 　　辉锑锡铅矿，化学组成为Pb 5 Sb 2 Sn 3 S 14 ，成分中有铁、锌等的混入，晶体呈薄板状，常弯曲，双晶复杂。集合体为块状、放射状或球状。与辉锑铅矿和黄锡矿一起产出，亦产于锡矿矿脉中。 　　硫锡铅矿，化学组成为PbSnS 2 ，斜方晶系，晶体呈板状，外形近于四方形，通常为块状集合体。常与锡石、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿一起产于锡矿矿脉中。 　　圆柱锡矿，化学组成为Pb 3 Sb 2 Sn 4 S 14 ，斜方晶系，成圆筒状或块状和球形的集合体，与辉锑锡铅矿、闪锌矿和黄铁矿一起产在锡矿脉中。 　　纯锡与弱有机酸作用缓慢，因而常用于制造镀锡薄板，俗称马口铁，用作食品包装材料。纯锡也可用作某些机械零件的镀层。锡易于加工成管、箔、丝、条等，也可制成细粉，用于粉末冶金。锡能同几乎所有的金属制成合金，用得较多的有焊锡、锡青铜、巴氏合金、铅锡轴承合金和铅字合金。还有许多含锡特种合金，如锆基合金，在原子能工业中作核燃料包覆材料；钛基合金，用于航空、造船、原子能、化工、医疗器械等行业；铌锡金属间化合物可作超导材料，锡银gong合金用作牙科金属材料。锡的重要化合物有和有机化合物，分别用作陶瓷的瓷釉原料、印染丝织品的媒染剂、塑料的热稳定剂，也可用作杀菌剂和杀虫剂。 

铜精矿粉的制作工艺 一种铜精矿粉制块工艺发明专利，被国家知识产权局评为优秀专利，入编《中国优秀实用专利大全》。    本发明提供一种铜精矿粉制块工艺，使铜精矿粉制块成为具有25-50kg/cm2强度的团（块）直接入富氧密闭鼓风炉冶炼，床能率可达76-80t/m2.d。可利用现有鼓风炉设备（如我国中条山、邵武、富春江、烟台等冶炼厂的富氧密闭鼓风炉），并能充分发挥鼓风炉投资低，热效率高的优越性，降低冶炼成本，提高 金属 回收率，扩大资源的利用率。    制块设在浮选厂和港口附近，无需像闪速炉那样有庞大的烘干系统和计算机在线控制系统。制块干燥不需燃料和电能，只需添加剂放出的化学热能、太阳能，自然干燥就能使制块水份由10-12%降低到3%以下。它节省了能源，减少了运输费4-6%以及运输途中的 金属 损失，减少冶炼厂的堆码场地。    因入炉制块水份含量低于3%，块料在炉内的预热时间缩短，炉内透气性好，炉料和烟气相逆运动，全风口面积熔炼，鼓风炉又有半自热和自热熔炼的特点，热效率高，加快了 金属 物料的反应速度，富氧使硫和焦炭得到充分燃烧，提高了生产率（即床能率），节省了能源，减少了烟气的排放总量，提了二氧化硫的单位浓度。烟尘量小，不需另设烟尘处理设备。    采用"专有技术"二氧化硫的单位浓度会进一步提高。制酸运行费用低，适应性强，具有明显的环境效益、社会效益、经济效益、推广前景广阔，使二氧化硫变废为宝。二氧化硫不是污染，而是资源，不是祸，而是福，两抟两吸制酸，尾气达标排放，利于环保，达到低投入，高效率，高收益的治理效果。    富氧密闭鼓风炉熔炼铜锍，采用本发明制块和"专有技术"，其各项技术经济指标，超过富氧熔池熔炼炉。能与世界先进炉型闪速炉相媲美。    闪速炉投资巨大，占地面积大，有庞大的烘干系统和计算机在线控制系统。闪速炉喷咀易损坏、烟尘量大，需设烟尘处理设备。渣含铜4%需另炉处理，抛渣含铜0.7%；需大量精制耐火材料，技术复杂需高素质人员操作。    富氧熔池熔炼炉，最大缺点是无烘干系统，因而在冶炼过程中带来了诸多不利。    鼓风炉投资少，占在面积小，热效率高， 金属 回收率高（96-97%渣含铜低）0.25-0.35%，生产率高76-80%吨/平方米.日（富氧32-33%）。    节省能源，在无富氧的情况下耗焦率1吨铜/0.5吨焦，有半自热和自热熔炼的特点。鼓风炉结构简单，易制作、易拆装，操作简单，异地安装损失小，可适应大、中、小型冶炼厂。    根据我国现有国情，视外购铜精矿而定，可在较短时间内建成多个百万吨级的粗铜冶炼厂。    本发明不仅适用于铜精矿粉的制块冶炼，而且适用于重 有色金属 （锡、镍、铅、锌）等精矿粉、高铜金精矿粉、高铜银精矿粉的制块冶炼。    采用本发明生产粗铜，附属设备少，工艺流程简单，易操作，不易死炉，冶炼连续作业时间长，经济效益明显无风险。更多铜精矿粉的制作工艺信息请详见上海 有色金属 网 

锡矿是炼锡的主要原料。锡是人类最早发现和使用的金属之一。早在商代，我们的祖先就能用锡、铜、铅生产青铜器皿。云南个旧锡矿早在公元前就已被开采。锡矿不但是一种重要的工业原料，还是一种药用矿石。    锡矿的药性：名称：锡矿类别：外用药拼音：XI KUANG拉丁：Cassiterite别名：药用部位：矿石药材性状：栽培要点：产地：四川、九龙采收加工：全年均可采。除去泥土、杂石。地道沿革：性味归经：寒；甘；归心、肺经；有毒功能主治：解毒疗疮。用于疔疮恶肿。用法用量：外用：适量，研末调敷。    中国是世界上锡矿资源丰富的国家之一。探明矿产地293处，总保有储量锡407万吨，居世界第2位。矿产锡矿地分布于15个省(区)，以广西、云南两省(区)储量最多，分别占全国的32.9%和31.4%，湖南、广东、内蒙古、江西次之，以上6省(区)共占全国的93%。锡矿矿床类型主要有与花岗岩类有关的矿床、与中、酸性火山-潜火山岩有关的矿床、与沉积再造变质作用有关的矿床和沉积-热液再造型矿床，以第一类矿床为最重要，云南个旧和广西大厂等世界级超大型锡矿皆属此类。这两个锡矿储量占全国锡总储量的33%。从成矿时代来看，锡矿成矿时代比较广泛，以中生代锡矿为最重要，前寒武纪次之。    更多关于锡矿的资讯，请登录上海有色网查询。

造块方法包括烧结、球团和压球3种工艺。目前，我国造块多采用烧结法。只是在锰精矿或粉矿很细，-200目在80%以上又不允许产品中含残碳时，则采用球团或压团。 50年代初期，我国锰矿粉多采用烧结锅烧结和土法烧结。随着钢铁生产的发展，土法烧结不能适应要求，因而纷纷着手建设烧结机或其他高效的造块设备。1970年，我国第一台粉锰矿烧结机(18m2)在湘潭锰矿建成投产，1972年江西新余钢铁厂又建成2台24m2烧结机，1977年，我国第一台锰精矿球团设备80m2带式焙烧机在遵义锰矿建成投产。进入80年代，湘潭锰矿、八一锰矿、湘乡铁合金厂相继建成18～24m2烧结机多台，上海铁合金厂引进压球设备作为粉矿造块使用。造块技术的发展，给锰系合金的冶炼带来更大的经济效益。以江西新余钢铁厂为例，增加入炉熟料比和用冷烧矿取代热烧结矿，可使高炉冶炼技术指标大为改善(表3.3.12)。(三)锰矿石冶炼 锰矿石冶炼产品主要有高碳锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金以及金属锰等，通称为锰质合金或锰系合金。 高碳锰铁。我国主要采用高炉生产。50年代尚未形成专门厂家生产高炉锰铁(高碳锰铁)，而是一些钢铁厂自炼自销，生产量很小。从1958年后，湘潭锰矿先后建起6.5m3、33m3高炉专炼锰铁，60年代以后，新余、阳泉、马钢三厂、重钢四厂等转产高炉锰铁，进入80年代，高炉锰铁发展更快。高炉锰铁产量由1981年的20万t增至1995年40万t。 电炉生产的产品包括碳素锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金、金属锰四类。我国电炉生产最早的是吉林铁合金厂，于1956年建成投产，最大电炉容量为12500kVA;60年代初，湖南、遵义、上海等铁合金厂相继建成投产，这些厂都可生产碳素锰铁、中低碳锰铁和锰硅合金;遵义铁合金厂还用电硅热法生产金属锰。据冶金工业部1995年《全国铁合金主要技术经济指标》记载，1994年全国15家重点铁合金厂中有11家生产锰系合金产品。这些重点铁合金厂经过不断发展、扩大，为满足钢铁工业生产作出了重要贡献。 80年代以来，地方中小型铁合金企业发展迅速。据资料统计，地方中小企业铁合金产量占全国比重由1980年的32.39%，上升到1989年的54.01%，到1996年已达69.85%，企业数已达1000家以上。这些中小企业大多数是采用1800kVA的小电炉，设备落后，产品质量比较差。 电炉锰铁与锰硅合金生产所用设备基本相同，都是采用矿热电炉，电炉变压器容量一般为1800～12500kVA。湖南、遵义铁合金厂分别从德国引进3000kVA和31500kVA锰硅电炉，现已投产。 我国电炉高碳锰铁的生产，一般多采用熔剂法生产工艺。锰硅合金的生产，一般都采用有渣法生产工艺。 中低碳锰铁的生产，主要有电炉法、吹氧法和摇包法3种。摇包法包括在摇包中直接生产中低碳锰铁和摇包-电炉法生产中低碳锰铁。摇包-电炉法工艺比较先进、生产稳定可靠、技术经济效果好，目前上海、遵义等铁合金厂都采用此法。 金属锰生产方法有火法冶炼和湿法冶炼。火法冶炼金属锰，我国始于1959年，由遵义铁合金厂首次用电硅热法试制成功，一直独家生产至今。生产工艺采用三步法，第一步用锰矿石炼成富锰渣;第二步用富锰渣炼制高硅硅锰合金，第三步用富锰渣为原料，高硅硅锰作还原剂及石灰作熔剂，即电硅热法制成金属锰。湿法冶炼主要是电解法，常称电解金属锰。我国于1956年由上海901厂建成第一家电解锰生产厂，到90年代初已有大小电解金属锰厂50余家，年总生产能力达4万余t。生产工艺流程大致分硫酸锰溶液制备、电解、后处理3个生产工序。后处理是电解完成后包括产品纯化、水洗、烘干、剥离、包装等系列操作。最终获得合格电解金属锰产品，含Mn99.70%～99.95%。

位于湖南省冷水江市的锡矿山是著名的"世界锑都",有着发达的采矿业和工业,盛产锑,锑产品生产量居全国第一,年产量占全国的1/3.    锡矿山矿产分布：煤炭储量达六亿多吨,并依托坑口优势,建造了容量达60万千瓦的金竹山电厂,湖南省最重要的电厂之一.该地区还有铁铅、锌、石灰矿等大型矿.当地钢铁、化肥、纯碱制造能力也较强.锡矿山地理面貌:全市地形以丘陵为主,年平均气温16摄氏度,年平均降水1418毫米.    中国是世界上发现、利用锑矿较早的国家之一。据《汉书食货志》记载：“王莽居摄，变汉制，铸作钱币均用铜，淆以连锡”。《史记》记载：“长沙出连锡”。秦墓出土文物的秦代箭，经光谱分析含锑，由此可知中国对锑的利用很早，当时不叫锑，而称“连锡”。明朝末年(1541年)发现了世界最大的锑矿产地——湖南锡矿山，但当时把锑误认为锡，故锡矿山以此得名，至清·光绪16年(1890)经化验始知是锑。光绪23年(1897)，创办“积善”厂，为锡矿山最早的锑炼厂，使我国的“连锡”转入锑生产的时代。随着机械制造业的兴起，锑的用途和需求量扩大，继开发锡矿山之后又先后开发了湖南桃江板溪、新邵龙山、桃源沃溪等地锑矿，使湖南锑业居全国之首。接着，黔、滇、桂等省区也相继开采一些锑矿。从1908年以后数十年间，中国产锑量常占世界总产量50%以上，仅就锡矿山自1912～  1935年间的锑品产量占世界产量的36.6%，占全国的60.9%。。     锡矿山的由来：锡矿山是中国最大的锑业基地，位于湖南省冷水江市。早在明朝时，当地的居民就发现山上有锑矿。不过，由于当时锑还没有被人们发现，而且这种矿石看上去锡光闪闪，人们就把它误以为是锡矿，因此把整个山都叫做“锡矿山”，这个名字一直沿用到今天。 但因炼不出锡,遂被弃置。清光绪十六年(1890)经化验始知是锑。    更多关于锡矿山的资讯，请登录上海有色网查询。

锡石是最主要的含锡矿物，包括锡石–硫化物矿石和矽卡岩型锡矿石，这两种类型的矿石是锡工业的主要矿物资源。锡矿床具有多种类型，主要工业类型有矽卡岩型，斑岩型，锡石硅酸盐脉型，锡石硫化物脉型，石英脉及云英岩型、花岗岩风化壳型等。云南个旧和广西大厂是世界级的超大型锡多金属矿区;青海锡铁山是含锡铅锌矿区;四川冕宁县泸沽铁矿、内蒙古克什克腾旗黄岗铁锡矿、南岭地区铁锡矿是铁锡矿床;湖南柿竹园等矿区是大理岩型多金属含锡矿床。 铁锡矿在我国有较大储量，铁锡矿中富含锡的接触交代型铁矿或亲铁系列锡矿。铁锡矿往往以大型–超大型矿床形式出现，锡石颗粒细，加之锡呈离子状态分布在磁铁矿等矿物晶格中的比例较高，致使锡与其它有价元素综合回收十分困难，因而可选性差。 就世界范围内而言，目前开采的主要锡矿是原生锡和砂锡。原生锡的矿床类型主要有：1)含锡伟晶岩矿床，以中小型为主，锡品位偏低，但矿石易选，回收率高，主要分布在非洲、巴西、澳大利亚等地。世界锡产量中大约10%来自这类矿床。2)锡石–石英脉矿床，以中小型为主，少数大型，个别特大型。矿石品位高，回收率70%–80%，多数矿床可露天开采，主要分布于东南亚和欧洲。3)锡石–硫化物矿床，多为大中型，少数特大型。矿石含锡0.2%–1.5%，多为地下开采，选矿流程复杂，回收率低(一般30%–60%)。这类矿床主要分布在中国、玻利维亚和俄罗斯东北沿海地区。砂锡矿床，一般为中小型，也有大型和特大型。矿石含锡0.05%–0.3%，多为露采，选矿流程简单，回收率一般为50%–95%，主要分布于东南亚、中南非洲、西澳大利亚等地。

锡在冶金工业中主要用于生产镀锡板(马口铁)和各种合金。镀锡板是锡的主要消费领域，约占锡的消费量的40%左右，它可以用作食品和饮料的容器、各种包装材料、家庭用具和干电池外壳等。锡铅和少量锑组成的低熔点合金就是焊锡，其占锡的用量的20%左右。轴承合金是锡、铅、锑、铜的合金。含锡的青铜广泛用于船舶、化工、建筑、货币等许多方面。锡还可与其他金属制成巴比特合金、活字合金、钛基合金、铌锡合金，等等，用于原子能工业、航空工业等领域。        锡在化工方面主要用于生产锡的化合物和化学试剂。锡的有机化合物主要用作木材防腐剂、农药等，锡的无机化合物主要用作催化剂、稳定剂、添加剂和陶瓷工业的乳化剂。锡精矿是炼锡的主要原料。

锡矿哪里多是很多金属锡企业和金属锡生产厂家关注的问题。金属锡是人类最早发现和使用的金属之一。早在商代，我们的祖先就能用锡、铜、铅生产青铜器皿。因此，了解锡矿哪里多，有利于金属锡工业和金属锡矿企业进今后的发展。    锡质软有延展性、化学性质稳定，抗腐蚀、易熔，摩擦系数小，锡盐无毒，因此锡和锡合金在现代国防、现代工业、尖端科学技术和人类生活中得到了广泛的应用。自然界已知的含锡矿物有50多种，主要锡矿物大约有20多种。目前有经济意义的主要是锡石，其次为黄锡矿。某些矿床中，硫锡铅矿、辉锑锡铅矿、圆柱锡矿，有时黑硫银锡矿、黑硼锡矿、马来亚石、水锡石、水镁锡矿等也可以相对富集，形成工业价值。    中国锡资源丰富，长期以来一直是锡的生产大国，储量和产量均居于世界前列。云南个旧早在公元前就已开采锡矿。新中国成立以后，为了满足我国锡工业发展的需要，为了更加明确我国锡矿哪里多这一问题，开展了大规模的普查勘探工作。50年代首先对个旧锡矿进行勘查，至50年代中期就探明了一系列大、中型砂锡矿床，60年代提交了老厂、松树脚等几个原生锡矿勘探报告。广西大厂锡矿也于1955年开始工作，从前人开采老峒和“三条小矿脉露天”着手，找到一系列大而富的锡多金属矿床。50年代还开展了广西富贺钟和广东海陆丰以砂锡为主的普查勘探工作，很快探明了工业储量。随着1∶20万和1∶5万区域地质调查、矿产普查的开展和物化探方法的广泛应用，60年代以来不仅在一些老矿区及外围不断有新的发现，还发现了一些新的锡矿区、带和新的锡矿类型。经过40多年的地质调查和普查勘探工作，我国已形成了以个旧、大厂和平桂为骨干的锡矿工业基地，成为世界首要的锡生产大国。    那么，在中国各省市中，锡矿哪里多呢？中国锡矿主要集中在云南、广西、广东、湖南、内蒙古、江西6个省、区。而云南又主要集中在个旧，广西集中在大厂，个旧和大厂二个地区的储量就占了全国总储量的40%左右。中国锡矿大、中型矿床多，尤以云南个旧和广西大厂最为著名，是世界级的多金属超大型锡矿区。中国锡矿的另一个特点是以原生锡矿为主，砂锡矿居次要地位。在全国总储量中，原生锡矿占80%，砂锡矿仅占16%。    更多关于锡矿哪里多的资讯，请登录上海有色网查询。

中国是世界上锡矿石资源丰富的国家之一。探明矿产地293处，总保有储量锡407万吨，居世界第2位。矿产锡矿石产地分布于15个省(区)，以广西、云南两省(区)储量最多，分别占全国的32.9%和31.4%，湖南、广东、内蒙古、江西次之，以上6省(区)共占全国的93%。锡矿石是炼锡的主要原料。最重要得锡矿石是锡石（SnO2），锡矿中的原矿石含约5%的锡，首先矿石要被粉碎和用不同的方式提纯，提纯后的锡矿含75%的锡。在精炼炉中锡从其矿物中由碳还原出来。精炼炉中的温度稍低于锡的熔点，而杂质的熔点比这个温度要高，因此还原的锡可以从炉中流出。少量锡来自它的硫化物如圆柱锡石、硫银锡矿和硫锡铅矿等。越来越多的锡是回收来得。    中国的锡产量占全世界的30%，其它东南亚国家一起占30%，南美洲占20%。。中国锡矿石勘探程度是比较高的，截至1996年底，中国锡矿石达勘探工作程度的保有储量占总储量的51.6%，达详查工作程度的占44.8%，二者合计占到全国总储量的95.6%。    锡是人类知道最早的金属之一，从古代开始它就是青铜的组成部分之一。早在前36世纪锡就被用来硬化铜。约从前7世纪开始人类认识到纯的锡。于战国时期就开始用来作武器的主要材料，无锡即以此命名，相传无锡于战国时期盛产锡，到了锡矿用尽之时，人们就以无锡来命名这地方，作为天下没有战争的寄望。今天有时锡这个词也被用在没有锡或只有很少锡的物体上。比如许多“锡纸”实际上是铝纸。大多数锡罐实际上是钢罐，上面涂有一层非常薄的锡。    锡很容易与铁结合，它被用来做铅、锌和钢的防腐层。涂锡的钢罐多用于贮藏食物，这是金属锡的一个重要市场。金属锡即使大量也是无毒的，简单的锡化合物和锡盐的毒性相当低，但一些有机锡化物的毒性非常高。尤其锡的三烃基化合物被用作船的漆来杀死付在船身上的微生物和贝壳。这些化合物可以摧毁含硫的蛋白质。    黝锡矿石是一种硫、铜、铁、锡的矿物，分子式为Cu2FeSnS4。它的要用途是用来炼锡和铜。黝锡矿石中，锡占了所有重量的28%，铁13%，铜30% ，硫30%。    更多关于锡矿石的资讯，请登录上海有色网查询。

球团矿靠滚动成型。被水润湿的精矿粉在滚动过程中靠机械力和毛细管作用成为球性，细微的颗粒之间靠毛细管作用力、分子引力、摩擦力等使生球具有一定的强度。 一、水在矿粉中的形态及作用 干燥的矿粉颗粒一般都具有亲水性。在颗粒表面分子力和电场的作用下，水分子被吸附于其表面，由于水分子具有偶极性，所以它的排列有一定秩序。吸附水层的厚度极小，一般只有几个水分子的厚度。它与颗粒的亲水性和周围介质中水蒸气的分压有关，虽然电分子力的作用半径很小，但作用力极大，例如吸附在固体颗粒表面的第一层水分子，其作用力相当于10000大气压(98066.5×104帕)。因此被吸附的多层水分子，牢固地附着在颗粒表面，吸附水的性质已与一般水不同，例如它不能自由流动，密度大于1.0，冰点远低于0度等。当相对湿度达到100%时，吸附水量达到最大值，称为最大吸附水。一般颗粒只含吸附水时，仍然为散砂状，不能结合成团，除非粒度极细(1微米左右)的物料。 颗粒表面达到最大吸附水后，还有未被平衡的分子引力，于是在吸附水外，又形成了一层薄膜水，薄膜水与颗粒表面的结合力比吸附水弱，其内层靠近吸附水的一层受颗粒的作用力较强，称之强结合水。强结合水虽然不及吸附水与颗粒结合之紧密，但是也相当牢固，例如在大于重力加速度70000倍的离心力作用下也不能将它排除。它可以从一个颗粒的表面，向另一个的表面迁移，不受重力的影响。强结合水的冰点也在0度以下。 矿石颗粒所持有的吸附水与强结合水之和叫做最大分子水。最大分子水可以使粉料成型，但仍不具有塑性。 薄膜水的外层叫做弱结合水。它更接近于自由水，矿粉具有弱结合水后，可以在外力作用下发生塑性变形。 吸附水和薄膜水可视为矿粉颗粒的外壳，在外力作用下，它随颗粒一同移动，并使颗粒彼此结合起来。因此矿粉开始滚动成球，并且具有一定的强度。 当矿粉被水润湿超过薄膜水时，在颗粒之间出现了毛细水，开始出现的叫做触点态毛细水，它使颗粒连系起来。继续增加水，以及毛细水表面张力或外力作用，使颗粒靠拢，于是在它们之间形成了蜂窝状毛细水，这时毛细水在颗粒之间开始连接起来，可以迁移。进一步润湿，则出现了饱和毛细水，这时达到了最大毛细水含量。 精矿粉成球，毛细水起主导作用，最适宜的含水量介于触点态和蜂窝状毛细水之间。精矿粉成球速度决定于毛细水的迁移速度。亲水性强的物料，可使毛细水迁移速度加快。 二、精矿粉的成球 颗粒极细的精矿粉，被水润湿到合适的程度，在外力的作用下，会聚集成为一定大小的球。成球过程大致可分为三个步骤： 精矿粉成核是成球的第一步。矿粉颗粒被水润湿，首先在其表面形成薄膜水;若进一步润湿，并且被润湿的颗粒有机会相接触，在触点处形成毛细水，靠毛细管的作用力，使两个或较多的颗粒连系起来，形成小球;继续增加水，以并在机械力的作用下，小球内部颗粒重新排列，进一步密集，形成比较坚实稳定的小球，一般称之为母球。母球的形成过程，即精矿粉的成核过程。母球仍然是多孔的，它内部包含有固体、液体和气体三个相，它的稳定性取决于矿粉的粒度和粒度组成，以及颗粒的形状和亲水性。 生球长大，是成球的第二步。母球在滚动过程中，彼此碰撞，使得内部颗粒之间毛细管形状发生变化，颗粒排列密集，毛细管收缩，蜂窝状毛细水变为饱和毛细水，一部分水被挤到母球表面上来，这时母球可以以三种机理长大。母球水分较高，而且塑性较好，它们互相结合在一起，使生球迅速长大，被称做聚结机理;在工业生产中如果将一大批湿料倾入造球机中，或者精矿粉粒度极细，亲水性极强，母球多靠聚结机理长大，在生产中将湿料均匀不断地加进造球机，表面含水较高的母球，在滚动中遇到粉矿，便将矿粉粘在表层，小球互相碰撞，将新粘上的一层湿矿粉压紧，毛细管中的水，被挤到表面上来，又可粘结新的一层矿粉，如果水分不足，可以向小球表面洒水，如此反复，使母球长大，被称做成层机理;此外小球在造球机中运动，总有少数球由于强度不够，水分较低等原因，发生破损及开裂，产生的碎片，粘附在另一个球上，被称做磨剥转移机理。总之由细粒精矿到生成母球，再到具有一定尺寸的生球，其成长机理，不外以上三种。至于以哪一种机理为主，则取决于原料性质和造球工艺条件。 当母球长大到要求的尺寸，应当停止补充加水润湿，使生球在造球机内滚动一定时间，由于相互碰撞的结果，使生球内部颗粒排列得更加紧密，为成球得第三步。生球滚动过程中机械力的作用会使内部颗粒发生选择性的按最大接触面排列，颗粒相互靠近，毛细管直径缩小，甚至可以达到颗粒表面薄膜水层相互连接。在这种情况下，颗粒之间的分子作用力，毛细管作用力以及摩擦阻力综合作用，使生球具有很高的机械强度。以上所述生球成长的三个步骤，在生产中实际同时发生于同一造球机中。 三、影响精矿成球的因素 影响精矿成球的因素很多，概括起来，可分为两类，一是原料的自然性质，二是造球工艺条件。 (1)原料的自然性质。造球原料的自然性质中，以颗粒表面的亲水性、颗粒形状，对其成球性影响最大。颗粒表面亲水性愈高，固相与液相界面的接触角愈小，颗粒容易被水润湿，薄膜水和毛细水含量高，毛细水的迁移速度也高，从而成球性好。 (2)原料的粒度与粒度组成。粒度小，比表面积大，成球性好。原料具有适宜的粒度组成，可使颗粒排列紧密，毛细管平均直径缩小，颗粒之间的结合力增大。 原料粒度并非愈细愈好，因为磨矿耗费大量电能，过细会导致生产成本升高。况且粒度愈细，毛细管直径愈小，水在颗粒间的迁移速度下降，从而使成球速度降低。 (3)原料的水分。原料含水份多少，对于成球影响很大。对于不同的原料，生球有不同的适宜水份。在正常生产条件下，经常维持原料含水份略低于生球的适宜水份，为造球时补加水份留有余地。 若原料含水过低，虽然在造球时可以洒水补充，但成球速度慢，生产率降低，而且往往由于洒水不均匀，使生球脆弱。 如果原料含水过高，会给造球带来极大困难，使生球粒度不均匀，相互粘结、形成大块。在这种情况下，必须将原料预先烘干，降低其水分。 (4)添加物的影响。在造球原料中配加某些添加物，可以改善物料的成球性。详见粘结剂章节的介绍。 (5)造球工艺的影响。造球工艺对成球的影响可以概括为设备与操作两方面。 在造球设备方面，包括造球机的转速、倾斜角度、造球盘的边高等。西欧和我国的球团矿厂常用圆盘造球机。圆盘的直径大小不等，但倾斜角度一般在45º～50º之间。倾角固定时，造球盘的速度可在一定范围内调节，以造球盘的周边切线速度计，经常保持在1.0～2.0m/s之间。周速过小，物料上升不到圆盘的上部区域，一方面造球盘的面积得不到充分利用，另一方面生球在盘内滚动获得的位能低，因而滚动时动能小，球与球相互碰撞得机械作用力小，因而成球慢，生球得强度低。若周速过大，由于离心力作用，物料抛向边缘，跟随造球盘旋转，中心出现无料区，滚动成球的作用受到破坏，甚至无法成球。造球盘的倾角较大，要求较高的圆周速度，使盘内物料滚动次数增加，有利于提高生球的产量和增加它的强度。 造球盘的边高与其直径有关，直径5.5米的大型造球盘边高600～6500毫米，边高影响造球盘的充填率，造球机的边高大，倾角小，在给料不变的条件下，物料在造球盘中停留时间长，有利于提高生球的强度。 刮料板的位置也很重要，它将粘在造球盘上的物料刮下，保持适当的底料厚度，避免粘料过多，加重驱动马达的负荷。此外刮料板还起疏导料流的作用，使成核区和长大区分开，以便于控制生球的成长。 在工艺操作方面，影响成球的因素有：加水核加料的方法、造球时间控制等。正常情况下，造球物料的水分应控制在略低于适宜造球的水分，造球时补加少量水，以控制母球的形成和生球的长大。补加水的大部分以滴状加在成核区，以形成母球，少部分以雾状喷淋在生球成长区，帮助母球迅速长大。 加料的方式也必须兼顾生成母球核母球长大，要防止形成过多的母球。在保证生球达到要求尺寸的前提下，应使母球的生成速度与生球的长大速度达到平衡。 滚动成球的时间，与对球团矿粒度的要求，以及原料成球的难易有关。球团矿的粒度大，要较长的造球时间;原料成球性差，造球时间也会延长。一般的规律是：延长造球时间，有利于提高生球的强度，特别对于粒度很细的原料，更须要较长的造球时间，才能使生球具有更高的强度。

我国铜的贮量十分丰富，近年来铜工业的发展较快，然而我国工业生产过程中铜的自然、人为流失却较为严重。如原矿流失，回收率不高等。铜的原矿流失中，很大一部分原矿是被作防尘用的抽风机抽走而流失，我国铜矿山粉尘的回收常被人们忽略，造成很大损失，且污染环境。全国最大的德兴铜矿逐步认识了这一点，将二期工程粉尘合理地进行综合利用，每年可增收250多万元，有效地保护了矿山环境。 德兴铜矿二期工程日处理矿石量1.5万吨，于1986年11月投产，原设计为湿式作业，后改为干式作业，粉尘污染相当严重，年排尘量达83160吨，经化验，粉尘含铜1.1%，硫3.29%，比原矿各元素含量均高1－2倍。因此，粉尘完全有回收价值。 为此，1987年下半年德兴铜矿投资3.2万元，新修加空钢制溜槽162.2米，混凝土溜槽89.7米，利用原洗矿用混凝土溜槽135米，将二期工程28套除尘器除下的粉尘全部通过这些溜槽排至原准备洗矿用的φ45米浓密池中，然后用砂泵打到特设的磨浮系统，生产出回收率平均为21.6%的铜精矿。仅回收铜、硫一项，年可创利120多万元。 此外，原设计除尘器耗水量5米3/10000风量，除下的粉尘污水与地面水合并排至厂外，实际除尘器耗水量15米3/10000风量，致使排污沟经常不畅通，使厂内污水最深达0.7米，影响了生产的正常进行，且污染环境。为此将这些水全部进行回收净化，供除尘器循环使用，从而改善了环境，年少交排污费126万元。 可见，回收粉尘不仅可以有效地利用矿产资源，改善矿山环境，经济效益也是可观的。

含锡矿藏有十余种，现在，工业上运用的锡首要来源于锡石。因为锡石的密度较大(6.4～7.1g/cm3)，所以锡石的首要选矿办法是重选。可是因为锡石性脆，在自然界及破碎、磨矿、选其他过程中，简单泥化，所以用浮选的办法从重选细泥和尾矿中收回细粒锡石，具有重要意义。 A锡石的浮选办法 锡石简单被各种脂肪酸及其皂类捕收。因而油酸、塔尔油、氧化白腊皂、尼龙1010下脚、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、磺丁二酰胺等，都可以作为锡石的捕收剂。实验研讨标明，用甲、苄基胂酸和乙烯浮选锡石，有时能得到更好的目标。 用油酸作捕收剂浮选锡石时，pH值一般在9.0～9.5左右。以甲作捕收剂浮选锡石时，粗选的pH值一般为5～6，而精选的pH值可降至2.5～4.0。调整矿浆pH值时，常选用、碳酸钠和硫酸等药剂。 锡石浮选时，一般还要参加水玻璃按捺伴生的硅酸盐矿藏，用六聚偏磷酸钠、羧甲纤维素按捺钙镁矿藏，加草酸按捺黑钨矿。 浮选的质料一般是小于0.04mm的重选尾矿，先脱除小于0.01mm的矿泥。假如浮选的矿石是脉锡矿，往往伴生有铁、砷、锑、铅、铜，锌等金属的硫化矿藏。此刻，要用硫化矿藏的活化剂先浮出硫化矿藏，然后浮选锡石，避免硫化物污染锡石精矿。 B锡石浮选实例 某地锡矿的原矿为高、中温热液锡石硫化矿床。矿藏组成杂乱，金属矿藏有磁黄铁矿、磁铁矿、黄铁矿、毒砂、辉铋矿、方铅矿、闪锌矿及黄铜矿等，非金属矿藏有碳酸盐、硅酸盐和卤化物。锡石为黄褐色及黑色，呈微细粒嵌布，大部分呈粉状集合体嵌布在磁黄铁矿中，少部分呈散粒状散布于磁铁矿和矽卡岩矿藏中。晶粒最大者0.55mm，最小者0.002mm，一般介于0.15～0.02mm之间。锡石浮选的给矿为脱硫、脱铁及摇床收回粗粒锡石后的尾矿。  摇床尾矿先进稠密机脱水，脱水后经离心机丢尾矿。离心机精矿再经稠密机脱水后进拌和槽加药调浆。用水杨氧肟酸作捕收剂，碳酸钠调整矿浆pH值为7～8，栲胶作按捺剂，2号油作起泡剂。通过一粗、二扫、三精和一次精扫选出锡精矿。原矿含锡1.0%～1.3%，浮选精矿档次1.3%～16%，收回率72%～76%。 出产实践标明，低毒的水杨氧肟酸，彻底可以替代剧毒的胂酸，大大减少了药剂出产和运用中的环境污染问题。

早在公元前3700年埃及人就已用锡。公元前1800年 , 我国就有了青铜制品。我国商代后期是青铜器极盛的年代，是青铜工艺展开的第一个顶峰。1939年出土于河南安阳武官村的我国闻名的司母戊大鼎，就是这个时期的产品，重达875kg的司母戊大鼎是我国现在出土青铜器中最大的，也是国际青铜器中所稀有的。    云南个旧早在公元前就已挖掘锡矿。清朝以来，锡业渐兴，迄清末民初，锡业大盛。据海关记载，从1889年至1939年，个旧共出口锡300766t。广西、湖南产锡前史也较长，据载，宋元丰元年产锡2321898斤，其间贺州年产锡878950斤。大厂在宋朝采银，至清初采锡。    本世纪以来，我国一些重要的锡矿区都做过一些程度不等的地质查询。比较重要的有：1898 ～ 1910年M.Lecrele及J.Deprat、1914年丁文江对个旧的查询；1934～1940年孟宪民等对个旧进行了1∶5万～1∶1万地势地质和坑、硐地质查询；1941年顾功叙等在个旧老厂进行了电法物探实验。1941～李四光等对广西富(川)贺(县)钟(山)作过矿区及区域地质查询；1945年谢家荣著《湘桂接壤富贺钟江砂锡矿记要并畅谈我国锡矿之散布》。孟宪民等对湖南香花岭锡矿床也作过查询，1936年著有《湖南临武香花岭锡矿地质》。    新我国建立今后，为了满意我国锡工业展开的需求，展开了大规模的普查勘探作业。50年代首要对个旧锡矿进行勘查，至50年代中期就探明晰一系列大、中型砂锡矿床，60年代提交了老厂、松树脚等几个原生锡矿勘探陈述。广西大厂锡矿也于1955年开端作业，从前人挖掘老峒和“三条小矿脉露天”着手，找到一系列大而富的锡多金属矿床。 50年代还展开了广西富贺钟和广东海陆丰以砂锡为主的普查勘探作业，很快探明晰工业储量。跟着1∶20万和1∶5万区域地质查询、矿产普查的展开和物化探办法的广泛应用，60年代以来不仅在一些老矿区及外围不断有新的发现，还发现了一些新的锡矿区 、带和新的锡矿类型，如80年代查明的滇西锡矿带(其间西盟等锡矿已投入开发)、80年代发现和点评的首例大型斑岩型锡矿——广东信宜银岩锡矿。    通过40多年的地质查询和普查勘探作业，我国已形成了以个旧、大厂平和桂为主干的锡矿工业基地，成为国际首要的锡出产大国。

锡矿选矿技术：目前云锡公司大都沿用大屯选厂硫化矿车间30多年的浮-重选矿工艺(图3.13.5)，其流程是：原矿碎至20mm，一段闭路磨矿至0.074mm(200目)占60%～65%，混合浮选一粗二扫一精;铜硫分离磨至0.074mm占95%一粗二扫三精，产铜精矿、硫精矿;混合浮选尾矿再选硫化物后上重选。经一、二段床选;一次复洗;泥选;锡粗精矿除硫浮选，产锡精矿、富中矿。 锡矿选矿技术：长坡选矿厂为大厂矿务局所属选厂之一。锡矿选矿技术，首先将原矿碎至-20mm后经筛分分成20～4和4～0mm两个粒级，20～4mm进入重介质旋流器预选。重介质旋流器重产品经一段棒磨后采用跳汰预选，跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿，-2mm进入摇床选别。跳汰和摇床精矿及中矿按品级分成富贫两系统，分别进行再磨并进行混合浮选。锡矿选矿技术，混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿;混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选，并分别产出铅锑精矿和锌精矿。重选矿泥进入Φ300mm旋流器，溢流再经Φ125和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥，沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。

锡矿选矿设备是针对锡矿进行甄选的工业选矿用设备。锡矿选矿设备生产线由鄂式破碎机、球磨锡矿选矿设备机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设我备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。选矿生产线生产流程如下：开采的矿石先由鄂式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。锡矿选矿设备经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。在冶金工业上，锡铁矿主要用来生产锡铁合金和 金属 锡。 锡矿锡铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、工具钢等。锡是人类最早发现和使用的 金属 之一。早在商代，我们的祖先就能用锡、铜、铅生产青铜器皿。云南个旧锡矿早在公元前就已被开采。 由于锡质软有延展性、化学性质稳定，抗腐蚀、易熔，摩擦系数小，锡盐无毒，因此锡和锡合金在现代国防、现代工业、尖端科学技术和人类生活中得到了广泛的应用。 中国锡资源丰富，长期以来一直是锡的生产大国，储量和 产量 均居于世界前列。锡是一种银白色 金属 ，具强光泽，相对密度为7.0，熔点低(230℃)，硬度为3.75，质软延展性好。锡在地壳中含量仅2×10^-6～3×10^-6。锡属于亲铜元素组，但在岩石圈上部又具有亲氧和亲硫的两性特征。锡与硫起作用时形成两种化合物：一硫化锡和二硫化锡，它们在高温下具有较强的挥发性。锡与氧也能化合，产生一氧化锡和二氧化锡。虽然锡具有二价和四价两种价态，但在自然条 件下，四价化合物较为稳定，尤其是氧化锡(SnO2)，它是地壳上最稳定的化合物之一。自然界已知的含锡矿物有50多种，主要锡矿物大约有20多种。目前有经济意义的主要是锡石，其次为黄锡矿。某些矿床中，硫锡铅矿、辉锑锡铅矿、圆柱锡矿，有时黑硫银锡矿、黑硼锡矿、马来亚石、水锡石、水镁锡矿等也可以相对富集，形成工业价值。(1)锡石 化学组成为SnO2，Sn 78.8，O 21.2。四方晶系，晶体呈双锥状、锥柱状，有时呈针状。常含混入物铁、铌、钽，此外尚可含锰、钪、钛、锆、钨及分散元素铱、镓等。Fe3+的存在，常影响锡石的磁性、颜色、比重。锡石是锡的主要原料来源。（2）黄锡矿 又名黝锡矿，化学组成为Cu2FeSnS4，Cu 29.58、Fe 12.99、Sn 21.61、S 29.82。四方晶系。晶体少见，呈假四面体、假八面体、板状等形态。黄锡矿在广西含锡硫化物交代矿床和充填型钨锡矿床、湖南高中温热液型 铅锌矿 床中较常见。（3）辉锑锡铅矿 化学组成为Pb5Sb2Sn3S14，Pb 49.71、Sb 11.64、Sn 17.04、S 21.51，成分中有铁、锌等的混入。晶体薄板状，常弯曲，双晶复杂。集合体为块状、放射状或球状。与辉锑铅矿和黄锡矿一起产出，亦产于锡矿矿脉中。（4）硫锡铅矿 化学组成为PbSnS2，Pb 53.05、Sn 30.51、S 16.44。斜方晶系。晶体呈板状，外形近于四方形。通常为块状集合体。常与锡石、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿一起产于锡矿矿脉中。（5）圆柱锡矿 化学组成为Pb3Sb2Sn4S14。斜方晶系。成圆筒状或块状和球形的集合体。与辉锑锡铅矿、闪锌矿和黄铁矿一起产在锡矿脉中。锡铁矿是中国的短缺矿种，储量少， 产量 低，每年消费量的８０％以上依靠进口。锡矿选矿设备虽然没有其他一些选矿设备热门，但人尽其用、物尽其才，每一样设备都有其独有的、专门的作用，锡矿选矿设备甄选锡矿，也是为厂商和企业服务的，可见，锡矿选矿设备也是重要的选矿机械之一，也理应引起厂商的注意。

锡是一种银白色金属，具强光泽，相对密度为7.0，熔点低(230℃)，硬度为3.75，质软延展性好。锡在地壳中含量仅2×10-6～3×10-6。锡归于亲铜元素组，但在岩石圈上部又具有亲氧和亲硫的特征。锡与硫起作用时构成两种化合物：一硫化锡和二硫化锡，它们在高温下具有较强的挥发性。锡与氧也能化合，发生一氧化锡和二氧化锡。尽管锡具有二价和四价两种价态，但在天然条件下，四价化合物较为安稳，尤其是氧化锡(SnO2)，它是地壳上最安稳的化合物之一。 　　天然界已知的含锡矿藏有50多种，首要锡矿藏大约有20多种。现在有经济含义的首要是锡石，其次为黄锡矿。某些矿床中，硫锡铅矿、辉锑锡铅矿、圆柱锡矿，有时黑硫银锡矿、黑硼锡矿、马来亚石、水锡石、水镁锡矿等也能够相对富集，构成工业价值。 　　（1）锡石 化学组成为SnO2，Sn 78.8，O 21.2。四方晶系，晶体呈双锥状、锥柱状，有时呈针状。常含混入物铁、铌、钽，此外尚可含锰、钪、钛、锆、钨及涣散元素铱、镓等。Fe3+的存在，常影响锡石的磁性、色彩、比重。锡石是锡的首要原料来历。 　　（2）黄锡矿 又叫黝锡矿，化学组成为Cu2FeSnS4，Cu 29.58、Fe 12.99、Sn 21.61、S 29.82。四方晶系。晶体罕见，呈假四面体、假八面体、板状等形状。黄锡矿在广西含锡硫化物告知矿床和充填型钨锡矿床、湖南高中温热液型铅锌矿床中较常见。 　　（3）辉锑锡铅矿 化学组成为Pb5Sb2Sn3S14，Pb 49.71、Sb 11.64、Sn 17.04、S 21.51，成分中有铁、锌等的混入。晶体薄板状，常曲折，双晶杂乱。集合体为块状、放射状或球状。与辉锑铅矿和黄锡矿一同产出，亦产于锡矿矿脉中。 　　（4）硫锡铅矿 化学组成为PbSnS2，Pb 53.05、Sn 30.51、S 16.44。斜方晶系。晶体呈板状，外形近于四方形。一般为块状集合体。常与锡石、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿一同产于锡矿矿脉中。 　　（5）圆柱锡矿 化学组成为Pb3Sb2Sn4S14。斜方晶系。成圆筒状或块状和球形的集合体。与辉锑锡铅矿、闪锌矿和黄铁矿一同产在锡矿脉中。(Fiona)

路锡矿砂锡矿选矿厂的锡石在大于5mm和小于5mm粒级中的钱布特性有一定差异，因此以5mm为界粗细分选。 粗砂部分集中了大量含锡褐铁矿，用两段磨矿两段选别。+5mm的粗砂经棒磨后进行了两次跳汰选别，其精矿富集比为61倍，作业回收率为37%。第二次跳汰尾矿用摇床扫选，得到锡品位8%~9%的粗精矿进入二段磨，粗砂系统的作业回收率为60%左右，对原矿的回收率20%。－5mm的细砂，用600毫米旋流器分级，其沉砂经两次跳汰选别，富集比可达45倍，作业回收率43%～45%，其溢流再用400毫米旋流器分级并用摇床选别，该系统的作业回收率为53%左右，对原矿的回收率35%～36%。中矿入二段磨再磨再选作业回收率18，为对原矿的7%。 流程中的梯形跳汰为250～1050*3300mm单列三室梯形跳汰机。

锰矿是我国工业冶金行业的重要材料，每年都有大量的锰矿进出口，已成为我国经济发展的重要组成部分。锰矿粉磨机是专业将锰矿研磨成粉，提升锰矿附加值，提升利用率的主要设备，具有高产量、高效率的生产优势，在市场上备受制粉企业的青睐。 猛是钢铁工业的基本原料之一，钢铁工业的猛矿消耗量占锰矿总消耗量的绝大部分，但是世界上的锰矿资源分布非常的不均，国内的锰矿床不仅规模小，而且应用品味不高，平均含猛量20%-30%，开发难度大，所以我国的锰矿进口量在逐年的加大。锰矿这类固体矿产资源要想更好的应用于各生产领域，必须得经过磨粉、粉磨等一系列的加工，方可满足各领域的用料需求。锰矿粉磨机的功率大小影响着设备的生产效率，也决定着生产的能耗量，接下来以科利瑞克公司的锰矿粉磨机为例，聊一聊锰矿粉磨机配备功率的问题。 一台锰矿粉磨机要想赢得用户的青睐，不仅要工作效率高，而且要耗能少，无论是在质量还是在功率损耗方面都要做到至善至美。拿锰矿磨粉市场来说，锰矿粉磨机的能耗问题吸引了越来越多人的关注，所以许多的用户都在购买锰矿粉磨机之前对该设备的配备功率有一个详细的了解。不同类型的粉磨机，磨粉比越大，能率损耗越大，相同规格的锰矿粉磨机，研磨的时间越长，功率损耗越大。锰矿粉磨机的处理量越大，所需的功率就越大，功率不足会导致粉碎的效果不好，而处理量小的锰矿粉磨机若配备过大功率的电机，则造成浪费，所以锰矿粉磨机要配备合适的功率。 选择粉磨机加工锰矿效率高，产量可以达到700吨每小时，自动控制技术采用了德国Siemens系列PLC，配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便，车间基本可实现无人作业，节约运营成本。产品质量好，料在磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布和成分进行检测，产品质量稳定，是高效制备锰矿的优质设备。 锰矿粉磨机能力区分： 〖入磨物料颗粒〗：0-50mm 〖磨盘中径〗：800-5600mm 〖入磨物料水分〗： 〖产品水分〗：≤1-6% 〖生产能力〗：5-700t/h 〖粉磨领域〗：针对莫氏硬度在7级以下，湿度在6%以内的各种非金属矿物料，该磨粉机广泛用于电力、冶金、水泥、化工、橡胶、涂料、油墨、食品、医药等生产领域。 〖性能特点〗:集烘干、粉磨、分级、输送为一体，粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等特色。

锡矿的常用药剂 锡石常用捕收剂 ·脂肪酸(皂) ·异羟肟酸钠 · ·磷酸 锡石常用起泡剂 常用介质调整剂及最佳pH值 ·、 (最佳pH值 1.9～10) ·硫酸 (弱酸性) ·水玻璃、六聚偏磷酸钠、羧基甲基纤维素 锡石常用絮凝剂 锡石常用分散剂 锡石常用活化剂 ·酸洗 锡石物抑制剂 ·石灰 ·硝酸盐 ·丹宁 ·偏磷酸钠 锡石除杂药剂

锡矿分原生矿和砂矿两种，原生矿常伴生有铁、铜、铅、锌、钨、铋、钼、银、锑、萤石及稀有元素，有时还伴生硫、砷等。选矿工艺要充分考虑归纳收回使用。 对原生矿工业挖掘档次：Sn一般应在0.2%以上。挖掘厚度＞0.8米，夹石除掉厚度＞2米。 选锡石的工艺流程应该是在矿石进行多金属化学分析之后断定，不同的有价金属的归纳收回工艺流程有很大的差异。 工业用锡的首要来历是锡石（SnO2），锡石的首要选别办法是重选，但由于锡石性脆，在自然界及选矿厂破碎、磨矿、选别过程中简单泥化，所以用浮选的办法从重选的细泥和尾矿中收回锡石。 锡石能被各种脂肪酸及其皂类捕收，油酸、塔尔油、氧化石腊皂、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐等都可作锡石的捕收剂。 实验证明，各种甲（用对位甲和冷母液混合甲，选锡石作用很好。用甲浮选锡石，粗选的PH值为5-6，精选的PH值2.5-4.0。可用、碳酸钠和硫酸调整PH值。 用硅酸钠按捺硅酸盐脉石矿藏，用六聚偏磷酸钠、羧甲基纤维素按捺钙镁脉石矿藏。 锡石浮选前一般要先脱去-10u的细泥，可参加水玻璃、苏打等进行脱泥。 脉锡矿常伴生有铁、砷、锑、铅、铜、锌等硫化矿藏，因此在选锡石之前，先参加硫化矿藏的活性剂与捕收剂浮出硫化矿藏，能够确保锡精矿的档次。 假如浮选精矿锡的档次不合格时，可用皮带溜槽等重选设备再精选一次。

矿石的选矿方法是由其本身的特性所决定的。由于锡石的密度比共生矿物大，锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。近年来随着时间推移，入选矿石中锡石粒度不断变细，从而出现了锡石浮选工艺。此外，由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等，这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离，因此近年来在锡矿选矿流程中又出现了磁选作业。 以云锡公司矿山为例：大都沿用大屯选厂硫化矿车间30多年的浮-重选矿工艺，其流程是：原矿碎至20mm，一段闭路磨矿至0.074mm(200目)占60%～65%，混合浮选一粗二扫一精;铜硫分离磨至0.074mm占95%一粗二扫三精，产铜精矿、硫精矿;混合浮选尾矿再选硫化物后上重选。经一、二段床选;一次复洗;泥选;锡粗精矿除硫浮选，产锡精矿、富中矿。 长坡选矿厂为大厂矿务局所属选厂之一，其选矿流程如下： 首先将原矿碎至-20mm后经筛分分成20～4和4～0mm两个粒级，20～4mm进入重介质旋流器预选。重介质旋流器重产品经一段棒磨后采用跳汰预选，跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿，-2mm进入摇床选别。跳汰和摇床精矿及中矿按品级分成富贫两系统，分别进行再磨并进行混合浮选。混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿;混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选，并分别产出铅锑精矿和锌精矿。重选矿泥进入Φ300mm旋流器，溢流再经Φ125和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥，沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。

钨矿锡矿浮选分离：包括浮选脱硫尾矿、粒浮中矿磨矿选别后-0.2毫米脱硫尾矿、+1毫米磁选尾矿破碎后-0.2毫米粒级等，曾进行过直接浮选分离白钨锡石，结果不合格。后用摇床丢脉石，不分级，一粗二精磁选得黑钨精矿，尾矿再分离白钨锡石。分离前将尾矿筛分为二级，+0.074毫米进电选，-0.074毫米入浮选。但+0.074毫米电选尾矿须进一步脱锡才能获得白钨精矿。另0.074毫米筛分工业上如何实现，尚待解决。

钨的矿藏可分为白钨矿和黑钨矿两大类。一般来说白钨矿要比黑钨矿易浮得多。 A白钨矿浮选 (1)白钨矿的浮选办法。白钨矿的分子式为CaWO4，由于分子式中含有钙，对脂肪酸类容易发生化学吸赞同化学反应。常用的捕收剂为植物油油酸和731氧化白腊皂。植物油油酸中山苍子油酸有优秀的选择性和捕收性。731氧化白腊皂有较好的选择性，可是捕收力较差。白钨矿由于常和各种钙镁的磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、氟化物共生，它们的可浮性类似，往往难以选出合格精矿。为了加强进程的选择性，能够运用下列办法： 1)用、、铬酸盐等按捺其伴生硫化矿藏(硫化矿藏多时，有必要先独自浮选);用水玻璃、单宁、多聚偏磷酸钠、铬酸盐等按捺其脉石矿藏：用水玻璃或碳酸钠将矿浆的pH值调至9.5～10，精选时可为11～12。 2)"石灰一浮选"法。其关键是：用石灰(约0.5kg/t)调浆，再参加碳酸钠(约0.15kg/t)和水玻璃(约2.2kg/t)，最终用油酸和环烷酸(二者之比为1：1)捕收。该法的特点是使矿浆中的Ca2+先吸附在脉石矿藏的表面，当参加碳酸钠今后，吸附在脉石表面的Ca2+就变成较易被按捺的CaCO3薄膜。因而能大大地进步精矿档次。 3)选用很多水玻璃加温精选法(即彼得罗夫法)。行将低档次的粗精矿，参加40～90kg/t的水玻璃，升温到60～90℃煮一段时间，拌和，脱水(实质上脱去了脉石表面过量的药剂)，然后调浆，再精选4～8次，即可得到档次较高的精矿。 假如精矿中还含有较多的重晶石，可用烷基硫酸盐或磺酸盐在pH值等于1.5～3以下反浮选重晶石，当精矿含磷不合格时，能够用浸出精选精矿，以溶解其间的磷酸盐矿藏，固液别离和洗刷今后，白钨精矿中的含磷量，即可合格。 在白钨矿床中，往往也有一些共生矿藏(如锡、钼等)，这些共生矿藏在重选进程中都会进入到白钨精矿，影响精矿的质量，因而，在白钨矿浮选时，也有钨锡和钨钼别离的问题。白钨矿与锡石的别离，能够用电选也能够用浮选。浮选别离时，用脂肪酸捕收白钨矿，用水玻璃按捺锡石。当白钨矿含有钼时，由于钼的可浮性好，因而可先浮钼矿，然后再浮白钨矿。 (2)白钨矿浮选实例。某钨矿原矿中首要金属矿藏有天然金、辉锑矿、白钨矿、含金黄铁矿，其次是黄铁矿、黑钨矿、闪锌矿等。首要脉石矿藏有石英，其次有方解石、磷灰石、叶蜡石等。白钨矿一般呈粗粒状和不规则块状产于石英脉中，有时也呈薄层状及片状赋存于辉锑矿中，还有少数呈细线状产于围岩中。 该厂用重一浮联合流程，重选与浮选均产白钨精矿。重选所产白钨精矿质量较高，挨近特级品，浮选所得白钨精矿质量稍低，常与重选产品混合出厂。浮选作业的给矿为重选(摇床)尾矿。 原矿经二段磨矿。榜首段粗磨至小于0.8mm，用摇床选出粗粒的白钨、锑和金。摇床尾矿再细磨至80%-0.074mm，加黄药，黑药、和硫酸铜进行锑金混合浮选，浮锑金后的尾矿再进行白钨矿浮选，并用油酸作捕收剂、碳酸钠调整矿浆pH到9左右，水玻璃作硅酸盐的按捺剂。 白钨矿粗选得到含WO3约为5%的粗精矿。由于有很多方解石和磷灰石等含钙矿藏也一同浮上来，所以需求进行白钨矿精选。精选选用“浓浆加温”法，即先将白钨粗精矿浓缩到50%固体，再加很多水玻璃(90kg/t粗精矿)，通蒸汽加温到90℃左右，拌和一小时，然后稀释矿浆到20%，矿浆温度保持在26～30℃之间，在pH值为9～10时进行精选。这时方解石等含钙矿藏被按捺，而磷灰石仍与白钨矿一同上浮，所以流程的最终有酸浸除磷的作业。浮选所得的精矿含WO350%～55%，酸浸今后含WO365%～70%，回收率85%以上。 B黑钨矿的浮选 常见的黑钨矿藏有钨锰铁矿(Fe，Mn)WO4、钨铁矿(FeWO4)和钨锰矿(MnWO4)。它们是类质同象矿藏。这三种矿藏的可浮性次序为： 钨锰矿>钨锰铁矿>钨铁矿 浮选黑钨矿常用的捕收剂有油酸、磺丁二酰胺、和。水杨氧肟酸也是浮黑钨矿很有出路的捕收剂。油酸的捕收力较强，但选择性较差。 用油酸浮选黑钨矿的pH值与白钨矿类似，以碳酸钠作调整剂。用、类浮选黑钨矿，都在酸性介质中进行，运用调整剂是硫酸或。常用作活化剂。 浮选黑钨矿的脉石按捺剂是：钠、水玻璃、水玻璃和硫酸铝的混合物(6：1)，重铬酸盐、硫酸与氟氢酸等。可是，黑钨矿自身可被大用量的革酸、钠(4kg/t以上)和水玻璃等药剂按捺，所以有必要严格控制有关按捺剂的用量。 某钨矿选矿厂处理精选细泥，其给矿粒度为36%小于0.074mm，金属矿藏是黑钨矿、黄铁矿、褐铁矿、闪锌矿、辉铋矿等。钨的档次为8%～10%，脉石是石榴子石和石英。用类和氧化白腊皂的混合物浮选。

(一)锰矿粉造块 造块方法包括烧结、球团和压球3种工艺。目前，我国造块多采用烧结法。只是在锰精矿或粉矿很细，-200目在80%以上又不允许产品中含残碳时，则采用球团或压团。 50年代初期，我国锰矿粉多采用烧结锅烧结和土法烧结。随着钢铁生产的发展，土法烧结不能适应要求，因而纷纷着手建设烧结机或其他高效的造块设备。1970年，我国第一台粉锰矿烧结机(18m2)在湘潭锰矿建成投产，1972年江西新余钢铁厂又建成2台24m2烧结机，1977年，我国第一台锰精矿球团设备80m2带式焙烧机在遵义锰矿建成投产。进入80年代，湘潭锰矿、八一锰矿、湘乡铁合金厂相继建成18～24m2烧结机多台，上海铁合金厂引进压球设备作为粉矿造块使用。 造块技术的发展，给锰系合金的冶炼带来更大的经济效益。以江西新余钢铁厂为例，增加入炉熟料比和用冷烧矿取代热烧结矿，可使高炉冶炼技术指标大为改善。 (二)锰矿石冶炼 锰矿石冶炼产品主要有高碳锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金以及金属锰等，通称为锰质合金或锰系合金。 高碳锰铁。我国主要采用高炉生产。50年代尚未形成专门厂家生产高炉锰铁(高碳锰铁)，而是一些钢铁厂自炼自销，生产量很小。从1958年后，湘潭锰矿先后建起6.5m3、33m3高炉专炼锰铁，60年代以后，新余、阳泉、马钢三厂、重钢四厂等转产高炉锰铁，进入80年代，高炉锰铁发展更快。高炉锰铁产量由1981年的20万t增至1995年40万t。 电炉生产的产品包括碳素锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金、金属锰四类。我国电炉生产最早的是吉林铁合金厂，于1956年建成投产，最大电炉容量为12500kVA;60年代初，湖南、遵义、上海等铁合金厂相继建成投产，这些厂都可生产碳素锰铁、中低碳锰铁和锰硅合金;遵义铁合金厂还用电硅热法生产金属锰。据冶金工业部1995年《全国铁合金主要技术经济指标》记载，1994年全国15家重点铁合金厂中有11家生产锰系合金产品。这些重点铁合金厂经过不断发展、扩大，为满足钢铁工业生产作出了重要贡献。 80年代以来，地方中小型铁合金企业发展迅速。据资料统计，地方中小企业铁合金产量占全国比重由1980年的32.39%，上升到1989年的54.01%，到1996年已达69.85%，企业数已达1000家以上。这些中小企业大多数是采用1800kVA的小电炉，设备落后，产品质量比较差。 电炉锰铁与锰硅合金生产所用设备基本相同，都是采用矿热电炉，电炉变压器容量一般为1800～12500kVA。湖南、遵义铁合金厂分别从德国引进3000kVA和31500kVA锰硅电炉，现已投产。 我国电炉高碳锰铁的生产，一般多采用熔剂法生产工艺。锰硅合金的生产，一般都采用有渣法生产工艺。 中低碳锰铁的生产，主要有电炉法、吹氧法和摇包法3种。摇包法包括在摇包中直接生产中低碳锰铁和摇包-电炉法生产中低碳锰铁。摇包-电炉法工艺比较先进、生产稳定可*、技术经济效果好，目前上海、遵义等铁合金厂都采用此法。 金属锰生产方法有火法冶炼和湿法冶炼。火法冶炼金属锰，我国始于1959年，由遵义铁合金厂首次用电硅热法试制成功，一直独家生产至今。生产工艺采用三步法，第一步用锰矿石炼成富锰渣;第二步用富锰渣炼制高硅硅锰合金，第三步用富锰渣为原料，高硅硅锰作还原剂及石灰作熔剂，即电硅热法制成金属锰。湿法冶炼主要是电解法，常称电解金属锰。我国于1956年由上海901厂建成第一家电解锰生产厂，到90年代初已有大小电解金属锰厂50余家，年总生产能力达4万余t。生产工艺流程大致分硫酸锰溶液制备、电解、后处理3个生产工序。后处理是电解完成后包括产品纯化、水洗、烘干、剥离、包装等系列操作。最终获得合格电解金属锰产品，含Mn99.70%～99.95%。

在重选选锡实践中–0.037mm级尴尬选级，而–0.019mm级的选别作用更差。因此在磨选过程中尽量削减–0.037mm级的发生尤为重要。大厂100(105)号矿的巴里选厂，原矿筛筛下产品中小于高频细筛筛分粒级的产率为57.41%，两段磨矿都选用预先筛分。 在磨硫流程上，巴里选厂榜首段磨矿选用了预先筛分，第二段磨矿用弧形筛，有用削减了锡石的泥化程度。巴里选厂磨矿的低泥化率进步了选矿回收率。 用高频细筛与球磨机闭路能够大幅度削减锡石过破坏，巴里选厂装备GYQ31–1007型高频细筛4台，GPS–1400–3型高频细筛2台，GYQ31–1007型高频细筛具有振幅大、筛分功率高、节电、处理才能大、经用和便于替换筛网等长处。在磨矿筛分体系还选用了一些新原料，比方原矿筛选用聚酯长孔耐磨筛板，使用寿命长达一年以上。加上原矿筛从单层筛改为双层筛，筛分功率和出产稳定性都得到进步。在第二段磨矿中选用新式磨矿介质铸铁替代钢球取得成功,已显示出噪音小等长处。

在自然界中，锡矿物约有60种，在矿石中的存在形式以锡石为主，紧随其后的是黄锡矿、硫铜锡锌矿、硫铁锡铜矿和其它锡硫化物。硬岩矿床约含0.4–1.5%的锡(偶尔5–6%)，砂岩矿床的品位稍低一些。世界锡矿床部分属于冲击矿床，这种类型的矿石容易加工，在较粗的粒度下即可解离。在锡石硬岩矿床中伴有容矿岩，这类矿石需要经过破碎、分级、重选及浮选工艺。相对而言，硬岩矿床中的锡矿石较难选别，对解理粒度要求更高。 锡石在过饱和度低的岩浆或伟晶岩(高温)中为锥状或短柱状，而在过饱和度高的热液(温度降低)中，则生长成长柱状甚至针状;具体为：伟晶岩型为四方双锥，深成热液型为短柱状，中成热液型为柱状，浅成热液型为针状(针锡)，近地表型为纤维状(纤锡)，胶状锡石为热液后期产物。在矿床中，以单体颗粒存在的锡石并不常见;同时由于矿物的空间分布与矿物质来源及生成环境相关，因此，矿物的共生组合具有一定的选择性。锡石大部分都有其赋存的载体，常见的载体为磁铁矿、石榴石、角闪石以及萤石等矿物。对于矽卡岩型锡矿，磁铁矿是主要组成矿物之一。有研究指出磁铁矿中的锡多以锡石包裹体为主要形式。矽卡岩型锡矿中的角闪石，有时也会成为重要的载锡矿物之一;角闪石中的锡主要呈类质同象形式，这是由于角闪石晶体结构有利于Sn4+置换Fe3+。锡石的矿化作用与各种矿床中的硫化矿物紧密联系，如磁黄铁矿、黄铜矿、黄铁矿、毒砂、白铁矿、闪锌矿和方铅矿等。在许多硬岩矿床，锡石与黄锡矿和复杂多金属硫化矿伴生。这种矿石分离较难，因为黄锡矿的浮选行为与黄铁矿和其它硫化矿物类似。