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低银锡膏熔点

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低银锡膏熔点百科

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铋基低熔点合金的生产

2019-01-24 09:37:09

铋广泛用来与其它金属配制各种不同用途的低熔点合金,如Bi-Pb-Sn-Cd合金用于配制易熔元件、焊料和模具,Bi-Sb-Sn-Pb合金用于铸造印刷铅字;Bi-Pb-Sn合金用于配制焊锡。 一、配制易熔元件与焊料 易熔元件及焊料主要用于电器保险器,自动装置讯号器材。一般认为熔点在200℃以下属低熔点合金。含锡48%以下时,在凝固时体积收缩,含铋55%以上时,凝固时体积膨胀,含铋48%~55%时,凝固时体积变化不大。配制易熔焊料的合金主要有伍德合金、牛顿合金,58合金、47合金等,其化学成分与物理性能列于表1。 表1  铋基易熔焊料合金成分及性能二、配制印刷铅字 用铋配制的铅字合金铸字,即使很精密的图形线条,很细的笔划,也能清晰完整地显示出来。含铋的印刷铅字合金的组成加表2。 表2  含铋印刷铅字合金成分(%)三、配制铋基模具合金 低熔点模具合金用于制作薄板冷冲压模具,能压制铜、铝、钢、不锈钢等板材,钢板厚度可达3毫米。用于薄板的拉伸、弯曲和成型。使用低熔点合金模具,不需模具钢材,成模简单迅速;模具成本低,更新快;模具不需调整,不需加工;模具用完可重熔,合金可反复使用;由于成模快,可大大减少模具堆放空间。 国外对低熔点模具合金的研究与使用非常重视。不少大型飞机、汽车公司,都有专家从事此项科研工作。我国从七十年代开始,推广和使用低熔点合金模具,已获得迅速发展。 低熔点模具合金应具备以下性能,熔点低,易熔化,制模方便;合金强度高,模具使用寿命长;流动性能好,合金熔化后充填能力强,成模清晰;合金膨胀收缩率小,能保证成模精度;合金与标准样件不粘连,分模容易;合金无毒,不污染环境。 由铋与锡为主组成的Bi-Sn基合金有二元、三元、多元等几种,它们熔点低,强度高,流动性好,膨胀收缩率小,重熔后金属氧化损失少。 Bi-Sn基模具合金常添加锑、镉、锌、铟等金属元素以组成多元合金,镉能细化合金的晶粒,提高强度,但镉有毒,其氧化物易挥发,价格也较贵;铅能降低合金的熔点,部分取代昂贵的锡,但加铅后使合金导热性能降低,流动性变坏,锌有提高合金强度的作用,低易氧化,熔化后不易控制合金成分:锑能提高合金的强度,但使其熔点升高;铟能降低合金的熔点,但本身价格昂贵。 表3列举了几种铋基模具合金的组成及性能: 表3  基模具合金的组成及性能表3列举的七种合金中,主要是前两种,1号是Bi-Sn二元合金、3号、4号实质上是在1号基础上发展的,其组成与性能都与号合金比较近似;2号是四元合金,国外称为纠赖特合金,由于降低了紧俏重金属锡与铋的含量,所以也是一种主要的低熔点模具合金,而5号、6号、7号合金也是在2号合金基础上发展起来的,它们的化学组成与物理性质,也有某种程度的类似。国内外对1号合金与2号合金,都进行过比较详细的研究。 Bi-Sn二元合金(1号)的机械物理性能如下: 合金的冷胀性:合金由液态冷凝成固态时,体积略有膨胀,通过测定:冷凝后2分钟,试棒(12.7×12.7×254毫米)膨胀0.0158毫米;冷凝后1小时,试棒膨胀0.0152毫米;冷凝5小时以后,试棒膨胀0.0127毫米。 合金的强度;合金强度随温度的升高而降低。如温度从26℃上升至50℃时,合金的抗拉强度从5880帕下降到4263帕;当温度从20℃上升至50℃时,抗压强度从6046.6帕下降到3959.2帕。 负荷作业时间与合金硬度的关系,合金硬度随负荷持续时间的延长而降低。当试验条件为直径5毫米试样负荷612.5牛,温度19℃,持续时间为15秒时,合金硬度为23.1;30秒时为20.1;1分钟时为17.0;2分钟时为14.0;3分钟时为13.0;5分钟时为12.2。 合金反复熔铸后性能稳定性:当试样直径10毫米,负荷2450牛,持续60秒,温度为19℃时,其硬度变化为:2次以内,硬度21.9;35次以内,硬度大于20;100次以内,硬度大于19。 Bi-Pb-Sn-Cd四元合金熔点低,流动性好,但硬度也低。

焊锡膏

2017-06-26 18:29:03

焊锡膏锡膏一般指焊锡膏也叫锡膏,英文名solder paste,灰色膏体。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物。主要用于SMT 行业 PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。 

你对低熔点玻璃粉有多少了解?

2019-01-04 13:39:36

导读 “低温熔融玻璃粉”是一种深度开发的无机焊接材料,是国内甚至国外都比较前沿的一种新型材料。目前已经应用到某些新兴领域,但应用前景远远不止当前遇见的,还有待材料领域的人才们去发掘和拓展。 中国粉体网讯低熔点玻璃粉为稳定的结晶硅铝氧化物为主;传统玻璃粉多为钠盐或钙盐类,含有重金属,是一种在常温常压下相对稳定,但硬度低,需约1000摄氏度以上才熔融,同时材料与酸、碱等物质都会起不同程度的反应。所以对特殊工艺的材料而言,选用低熔点玻璃粉作为透明、白色或功能填充是较为稳妥的。 什么是低熔点玻璃粉?低熔点玻璃粉是由天然高纯度非金属矿:高岭土、石灰石、硅灰石、硅石、霞石、钾长石、钠长石、硼盐及环保助熔材料等,经高温熔融、冷却后制得的晶态块粒物,经破碎、高纯水处理、干燥、球磨(或气流磨)、风选等多道工艺加工而成的微粉。 低熔点玻璃粉的物理特性 低温熔融玻璃粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料,其物理特性主要有三高、三耐和;两低。 三高:高附着力性、高热传导性、高热稳定性 三耐:耐酸碱性、耐磨性、耐黄变性 两低:低的热膨胀系数、低温熔融等 低熔点玻璃粉的应用 当温度达到低温熔融玻璃粉的熔点时,玻璃粉会熔融二次成膜,形成一层化学性稳定、机械强度高、致密的无机膜层;被广泛用于高温涂料、高温油漆、高温油墨、阻燃塑料、阻燃橡胶、电子封装、电子灌封、封接材料、烧结材料及国防等领域。低熔点玻璃粉使用的常见问题 低熔点玻璃粉在高温涂料行业中粒径选择 低温熔融玻璃粉的细度:一般为500目或325目全通过。平均粒径在5~13微米。从理论上说,低温熔融玻璃粉粒径越小,越有利于熔融结合。但实际在涂料的生产、丝网印、喷涂及刷涂工艺中,低温熔融玻璃粉越细,越容易结团,不容易分散,体系分散不均,必须提高水或溶剂载体的用量;但如果粒径太大,在涂料分散及涂上过程中易产生沉降,涂上时浸渍性变差,加之重力作用,粉体在体系中的分布也会不均匀。所以从工艺角度来讲,选择一个合理的粒径范畴,是一个很重要的参数。 低熔点玻璃粉的使用安全 低温熔融玻璃粉使用安全应严格按照使用非金属粉体材料有关国家标准及规范进行操作,但因低温熔融玻璃粉较细和较轻,严禁高空抛洒材料,防止细粉飞扬,使用时最好岗位职员佩戴防尘设备及装备。 结语: “低温熔融玻璃粉”是一种深度开发的无机焊接材料,是国内甚至国外都比较前沿的一种新型材料。不同应用领域可能有不同的名称,例如:高温溶剂、无机溶剂、无机油墨、陶瓷化剂、封接油墨、无机焊接剂等。低温熔融玻璃粉作为新型材料,已经应用到某些新兴领域,但应用前景远远不止当前遇见的,还有待材料领域的人才们去发掘和拓展。

焊锡膏、锡膏、助焊膏是不是一样的?

2018-01-02 10:41:56

我们常常听说锡膏,焊锡膏,焊膏和助焊膏。这几个专业词看着都差不多,是不是一种产品呢,下面为您解析下:其实锡膏、焊锡膏和焊膏是同一种东西,也就是锡膏,只是叫法不同,英文为solder paste。很多人会把焊锡膏与助焊膏当成一种产品,其实是不同的,焊锡膏就是锡膏。其主要成分是金属合金粉组成的膏状物体。而助焊膏则不同,主要是起一个助焊的作用,它的主要成分是松香、活性剂和溶剂等。锡膏在制作过程中会加入一定比例的助焊膏。锡膏的作用:合金粉末:完成电子元件与电路板之间的机械和电气连接。助焊膏的作用,锡粉颗粒的载体,.提供合适的流变性和湿强度,有利于热量传递到焊接区,降低焊料的表面张力,防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化。去处焊接表面及锡粉颗粒的氧化层,在焊接点表面形成保护层和安全的残留物层。锡膏专用助焊膏配比锡膏的,可任意配比各类焊锡粉(锡、银、铜、铋、铅),也能配比高、中、低温焊锡粉(100-260)℃。配比成锡膏后,具有良好的可焊性,持续印刷性、残留物较少等优点。综上来说锡膏,焊锡膏,焊膏和助焊膏其实说的是两种产品,就是锡膏和助焊膏。从外观上肉眼就可以分辨出助焊膏与锡膏,助焊膏是偏黄色的,锡膏会发灰或黑色的,因为锡膏里加了锡粉的成分,而助焊膏只是单纯的膏体起到一定的助焊作用。

白铜熔点

2017-06-06 17:50:03

白铜熔点及优缺点在标准状况下~铜的熔点是1083.4度,铁的熔点是1534.8度……铜分黄铜,青铜,白铜 等……青铜的熔点比较低,约为800℃黄铜H62,H68熔点934度 黄铜H80熔点为967 度白铜熔点约为935℃白铜的优势与缺点纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性,并降低电阻率温度系数。因此白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好,延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀  白铜山水墨盒、富有深冲性能,被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域,并还是重要的电阻及热电偶合金。白铜的缺点是主要添加元素——镍属于稀缺的战略物资, 价格 比较昂贵。   镍白铜(有叫洋白铜),用途:晶体振荡元件外壳,晶体壳体,电位器用滑动片,医疗机械,建筑材料等。以上就是白铜熔点及优缺点的介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网

焊锡膏是什么?

2018-01-02 10:48:57

焊锡膏也叫锡膏,英文名solder paste,灰色膏体。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新式焊接资料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物。首要用于SMT职业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。

紫铜熔点

2017-06-06 17:50:09

紫铜熔点即是指紫铜由固态转变为液态的温度点。一般普通情况之下,紫铜的熔点为1083度,不同于黄铜和不锈钢的熔点,紫铜作为单质铜的主要品种之一,具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。紫铜熔点高只是其一个优良物理特性之一,紫铜,就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。除了紫铜熔点之外,紫铜的其他性质也决定着紫铜的工业价值。紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。纯净的铜是紫红色的 金属 ,俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”。2.鉴于紫铜熔点相对较高等各方面特点,其工业用途也被广泛开发:紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。紫铜熔点较高,使紫铜能够耐高温,成为了工业用主要 金属 之一,除了上述介绍的紫铜的用途之外,紫铜的 价格 也就成为了紫铜生产厂家及厂商所关注的焦点,紫铜 价格 报价也就至关重要。上海 有色 网提供专业的 有色金属 相关报价及其他资讯相关服务,更多相关信息,请查询上海 有色金属 网!

磷铜熔点

2017-06-06 17:50:02

磷铜熔点:熔点与周围空气的压强及铜的纯度都有关。在标准状况(101325帕及零摄氏度)下,纯铜的熔点是1083.4±0.2℃。●主要化学成份合金牌号                    化学成分         Cu    Pb    Fe     Sn    Zn     P    Cu+Sn+PC5111   余量  ≤0.05 ≤0.10 3.5-4.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5101   余量  ≤0.05 ≤0.10 4.5-5.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5191   余量  ≤0.05 ≤0.10 5.5-7.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5212   余量  ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5210   余量  ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5磷铜的代号有:QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn4-0.3等.特性:高的强度,弹性,耐磨性,抗磁性各抗热性,加工性能好耐腐蚀等等. 应用:弹簧和精密仪器零件磷铜硬度规格 状态 维氏硬度 抗拉强度 延伸率C5191 软料 90-110 310-395 >40 H/4 110-150 395-490 >35 H/2 半硬 150-180 490-600 >20 H 硬态 180-210 590-680 >10 EH 特硬 210-230 大于650 >5C5210 状态 维氏硬度 抗拉强度 延伸率 H/4 130-160 390-490 >40 H/2 半硬 160-190 480-600 >27 H 硬态 190-210 590-705 >20 EH 特硬 210-230 680-785 >11

黄铜熔点

2017-06-06 17:50:00

黄铜熔点是黄铜的一项重要的物理性质,随着黄铜在人们的日常生活中和工业生产中的广泛应用,更好的了解黄铜的各项性质(如黄铜熔点等)对于黄铜产业的以后的发展具有重要的意义。    黄铜是铜锌合金,锌的沸点较低,仅为907℃,故焊接过程中极容易蒸发,铜得熔点1083℃,沸点2567℃。根据合金定律,合金的熔点低于所含单质的熔点最低的,随着ZN的含量变化,黄铜熔点也跟着变化。黄铜H62,H68熔点934度 黄铜H80熔点为967。    黄铜退火温度和黄铜熔点的关系是:黄铜退火温度低于黄铜熔点。      黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。黄铜的各项性质(如黄铜熔点等)对于黄铜的用途具有一定的影响。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。    更多关于黄铜熔点的资讯,请登录上海有色网查询, 

铜合金 熔点

2017-06-06 17:50:08

    铜合金 熔点主要规格 / 特殊功能:铜合金浸浇料,具有熔点低、润湿性好的特点。    在铜合金中低熔点杂质(铋Bi、锡Sn和砷As含量偏高时,会形成分布在晶界的低熔点共晶物BiCu、SnCu和AsCu,导致热脆,若硫S含量偏高,会形成化合物Cu2S导致冷脆)钨铜选用高纯精细钨、铜粉末,经一流浸透烧结工艺精制而成,高熔点、高硬度、良好抗粘附性,电蚀产品表面光洁度高,精度极高,损耗低。应用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬 金属 )及薄片电极放电加工和点焊、碰焊电极。       HAg-2B,含银2%,等同于美标AWS BCuP-6、国标BCu91PAg及L209,具有良好的流动性和填充能力,广泛用于空调、冰箱、机电等 行业 ,铜及铜合金的钎焊。熔点645-790.铜合金的熔点和导热率之间存在什么样的关系?    钨铜合金綜合了钨和铜的优点,耐高溫、耐电弧烧蚀、高硬度、高熔点、高强度、高比重、高导电、高导热、易切削、抗粘附、并具有发汗冷却等特性。我公司采用等静压成型-高温烧结钨骨架-渗铜工艺,生产含铜量为6-90%的各种大型、异形件,产品纯度高,组织均匀,性能优异;采用模压成形、挤压成形、注射成形可生产各种片材、杆材、管材、板材和形状复杂的各种型号制品产品的用途:由于具钨的高硬度、高熔点、抗粘附特点,经常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、点焊电极。针对钨钢耐高温超硬合金制作的模具需电蚀時,普通电极损耗大,速度慢。而钨铜高的电蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大提高。