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铬钒钢棒用途

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铬钒钢棒用途百科

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不锈钢棒规格材质

2019-03-15 10:05:15

圆钢、方钢、扁钢、六角钢和八角钢总称不锈钢棒。执行标准是GB/T1220-2007。       不锈钢棒材质:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、双相钢、抗菌钢等材质 !  不锈钢棒应用:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业!  不锈钢棒规格:     200不锈钢棒—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢  300不锈钢棒—铬-镍 奥氏体不锈钢  301不锈钢棒—延展性好,用于成型产品。也可通过机 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。  302不锈钢棒—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。  303不锈钢棒—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。  304不锈钢棒— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。  309不锈钢棒—较之304有更好的耐温性。  316不锈钢棒—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]  型号 321不锈钢棒—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。  400不锈钢棒—铁素体和马氏体不锈钢  408不锈钢棒—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。  409不锈钢棒—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。  410不锈钢棒—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。  416不锈钢棒—添加了硫改善了材料的加工性能。  420不锈钢棒—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。  430不锈钢棒—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。  440不锈钢棒—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。  500不锈钢棒—耐热铬合金钢。  600不锈钢 —马氏体沉淀硬化不锈钢。  630不锈钢棒—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。

碱法浸出某含钒铬泥中的钒

2019-02-21 12:00:34

钒是一种重要的战略资源。在我国,钒及其化合物的首要来历有两个,即钒钛磁铁矿和石煤。一些与钒相关的工业生产进程中所发作的含钒抛弃物虽在量上不占优势,但从资源循环运用的视点考虑,对这类抛弃钒资源进行提钒回用的研讨也有重要意义。     依据钒资源的不同特性,提钒工艺也有所不同。关于石煤和含钒粘土,传统提钒首要运用钠化焙烧-水浸、钙化焙烧-酸浸及空白焙烧-酸浸等工艺,对其间机理,特别涉及到焙烧工序的机理,已有很多学者进行了研讨报导。别的,也有学者从焙烧办法的视点进行了研讨,提出了微波焙烧-水浸提钒新工艺,并开端探讨了微波焙烧的机理。因为焙烧进程存在一些缺陷,如污染性气体的发作,转浸率低以及能耗量高级,提钒工艺研讨的重心转向了湿法酸浸,现在已在其工艺及机理上取得了必定发展。与此同时,也有研讨显现,对某些含钒资源进行直接酸浸,需较大的酸量才干得到较高的钒浸出率,这对提钒后续工序的操作造成了极大困难。还有学者研讨了在加压条件下酸浸提钒工艺发现用低酸即可溶出较多的钒,但因为设备约束等原因,该类工艺的工业化具有必定难度。因为碱浸进程具有杰出的挑选性,且对设备要求低一级长处,遭到了很多学者的注重。Navarro,何东升等人,针对各自钒资源特性进行了碱浸出的研讨。     关于含钒抛弃资源,因为其发作途径存在较大差异,即使同一类的钒资源也可能在物理性质、化学组成及结构等方面存在许多不同,因而,对这类含钒资源的提钒研讨需求有更强的针对性,才干到达工艺最优化的意图。本文针对某含钒铬泥的特色,先进行了探索性试验,然后进行了碱浸单要素试验,在此基础上,进行了氧化浸出的开端试验。     一、试验材料与办法     (一)试验材料 含钒铬泥取自攀枝花某公司,原矿渣中含水较多,将其在105℃下烘干后,进行元素分析,成果见表1。 表1  含钒铬泥干基化学组成(质量分数)/%V2O5CrFeCaSiO2NaClTiS4.8030.203.002.401.501.501.000.402.80     (二)试验原理     在浸出进程中,pH值对V(V)在溶液中的存在形状及行为有着较大的影响,具体表现如下:    关于V(V),酸浸出时有必要使pH<1.5,而碱浸出则有必要确保OH-离子浓度足够大,以取代与阳离子结合的VO3-,使其溶出。     关于V(W),在pH=6.7~11.5之间并不溶解,在pH<6.7的酸性溶液中能够VO2+离子形状溶出,在pH>11.5的碱性溶液中将发作如下反响而溶出: VO2++3OH-→VO(OH)3-     (三)试验办法     先对含钒铬泥进行了钒浸出的探索性试验。浸出时,称取100g含钒铬泥放入置于水浴之中的三口烧瓶,按必定液固比(浸出剂体积(mL)与钒渣质量(g)的比值)参加事前装备好的必定浓度的浸出剂,浸出剂用量为浸出剂与矿样的质量分数。操控浸出温度和浸出时 间。完结浸出后,对浸出液中V2O5浓度进行测定,若Cr离子浓度较低,未发作色彩搅扰,则用NaAsO2屏蔽Cr后用硫酸亚铁铵法进行滴定。若Cr离子浓度较高,则用钒铬接连测定法接连测定V2O5和Cr的浓度。     二、试验成果与评论     (一)探索性试验     先对高铬钒渣简略研磨后进行了探索性试验,分别用H2SO4和NaOH对含钒铬泥进行浸出,浸出时液固比2∶1,浸出时刻60min,浸出温度95℃。成果如表2所示。由表2可知,H2SO4能有用溶出铬泥中的钒,但酸用量大,且溶出的Cr3+又需后续处理,极为不方便。试验进程中还发现,酸浸液中存在很多胶凝态物质,使浸出液过滤功能差。在碱浸试验中,必定用量的NaOH能使V2O5浸出率到达68.50%,且挑选性强,Cr3+并未溶出,这一成果与文献报导的有所不同。     探索性试验标明,因为酸浸工艺存在酸耗量高和浸出液过滤功能差等缺陷,不宜选用酸浸工艺从该铬泥中浸出V2O5。而碱浸工艺挑选性强,且V2O5浸出率较高,因而,关于该铬泥,以挑选碱浸工艺提取其间V2O5为宜。 表2  铬泥探索性浸出成果浸出剂用量V2O5浸出率/%Cr浸出率/%10%H2SO418.515.350%H2SO491.892.410%NaOH7.8<1.030NaOH68.5<1.0     (二)NaOH浸出单要素试验     1、NaOH用量对V2O5浸出作用的影响NaOH用量对V2O5浸出作用的影响如图1。浸出时,液固比2∶1.浸出时刻60 min,浸出温度95℃。图1   NaOH用量对V2O5浸出率的影响     由图1可知,跟着NaOH用量的添加,V2O5浸出率也随之增大。但当NaOH用量到达30%并持续添加到50%时,V2O5浸出率仅从68.50%添加至72.30%,增幅并不显着,阐明当NaOH用量到达30%时,V2O5浸出率现已趋向于极限。     2、浸出时刻对V2O5浸出作用的影响浸出时刻对V2O5浸出作用的影响如图2。浸出时,NaOH用量30%。液固比2∶1,浸出温度95℃。图2  浸出时刻对V205浸出率的影响     由图2能够看出,浸出初始阶段,V2O5浸出率受浸出时刻影响较为显着,在20~60min之间,V2O5浸出率急速添加,从37.90%敏捷添加到68.50%,60min后,浸出时刻的影响显着下降V2O5浸出率简直不再添加。     3、浸出温度对V2O5浸出作用的影响浸出温度对V2O5浸出作用的影响如图3。浸出时,NaOH用量30%.液固比2∶1.浸出时刻60min。图3  浸出温度对V2O5浸出率的影响     由图3可知,浸出温度对V2O5浸出率有着较大的影响。温度为40℃时,V2O5浸出率很低,仅为36.70%,而当温度升高至95℃时,V2O5浸出率显着进步,为68.50%。     4、液固比对V2O5浸出作用的影响液固比对V2O5浸出作用的影响如图4。浸出时,NaOH用量30%,浸出温度95℃,浸出时刻60min。     由图4可知,当液固比小于5∶1时V2O5浸出率并未遭到太大影响,但跟着液固比的持续升高,V2O5浸出率有下降趋势。这是因为在液固比较低时,尽管矿浆粘度较高,不利于浸出反响,但NaOH浓度也比较高,OH-与v(Ⅳ)或v(Ⅴ)的作用显着强于粘度影响,因而,V2O5浸出率也比较高。而当液固比增大,OH-与V(Ⅳ)或V(Ⅴ)的作用削弱,不利于V2O5的浸出。图4  液固比对V2O5浸出率的影响     (三)氧化碱浸出试验     为进一步进步V2O5的浸出率,研讨了氧化碱浸出工艺对该铬泥中V2O5浸出的影响作用。试验中,采纳两种不同氧化办法将V(Ⅳ)氧化为V(Ⅴ),即直接碱浸氧化及在弱酸性条件下的氧化,前者运用H2O2作为氧化剂,而后者则运用KC1O3。     1、H2O2用量对V2O5及Cr浸出率的影响H2O2用量对V2O5及Cr浸出率的影响如图5所示。浸出条件为:NaOH用量30%,初始液固比2∶1,浸出温度95℃,浸出时刻60min。由图5可知,碱浸氧化进程中,Cr浸出率因H2O2用量的增大而添加,而V2O5的浸出率则显现出不同规则:当H2O2用量较低时,V2O5浸出率下降,直到必定程度后,才呈上升趋势。这可能是因为在该浸出系统中存在很多Cr(OH)3,故H2O2优先氧化Cr(Ⅲ),且在氧化进程中消耗掉必定的NaOH,所以下降了V2O5浸出率。跟着H2O2用量升高,Cr(Ⅲ)和v(Ⅳ)呈现了竞争性的氧化,因而V2O5浸出率开端进步。图5  H2O2用量对V2O5及Cr浸出率的影响     2、 KC1O3用量对V2O5浸出率的影响按液固比参加10% H2SO4发明酸性条件,参加进行氧化,温度95℃,酸性氧化时刻60min,完结氧化后,进行NaOH浸出。NaOH用量30%,浸出温度95℃,液固比2∶1,浸出时刻60min. KC1O3用量对V2O5浸出率的影响如图6所示。因为Cr(Ⅲ)在酸性条件下的强稳定性,并未在碱浸液中检测出Cr,因而,不对Cr进行测定。图6   KClO3用量对V2O5及Cr浸出率的影响     由图6可知,在酸性条件下氧化后的高铬钒渣,碱浸出率显着有进步。当KClO3用量为1%时,V2O5浸出率为71.4%,而当KClO3用量为2%时,V2O5浸出率到达79.3%,KClO3用量持续添加时,V2O5浸出率进步不显着。     三、结语     (一)关于本文研讨的含钒铬泥,因为酸浸工艺存在酸耗量高和浸出液过滤性差等缺陷,不宜选用酸浸;     (二)碱浸出工艺可较好地浸出铬泥中的V2O5,适宜的工艺条件为:NaOH用量30%,液固比2∶1,浸出温度95℃,浸出时刻60 min。此刻V2O5浸出率到达19.50%。     (三)比照碱浸直接氧化浸出工艺和弱酸性氧化-碱浸出工艺,发现碱浸直接氧化存在挑选性差、浸出进程中Cr也被很多浸出的缺陷,需很多H2O2才干进步V2O5浸出率。而在酸性条件下氧化后的铬泥,碱浸出时V2O5的浸出率有较大进步,可到达79.30。

高碳铬轴承钢

2019-03-18 08:36:58

GCr91.00~1.10O.15~0.35O.25~O.45O.90~1.20O.025O.025GCr9SiMn1.00~1.10O.45~O.75O.95~1.25O.90~1.20O.025O.025GCr150.95~1.05O.15~0.350.25~0.451.40~1.65O.025O.025GCr15SiMnO.95~1.05O.45~O.750.95~1.251.40~1.65O.025O.025 高碳铬轴承钢 表3-52高碳铬轴承钢退火后的硬度牌  号布氏硬度HBS压痕直径/mmGCr9、GCrl5179~2074.2~4.5GCr9SiMn、GCrl5SiMn179~2174.1~4.5   表3-53碳铬轴承高钢的特性和应用牌号主要特性应用举例CCr9耐磨性和淬透性较高,切削性及应变塑性中等,白点形成较敏感,焊接性差,有回火脆性倾向,主要在淬火并低温回火状态使用用于制造转动轴上尺寸较小的钢球和滚子,一般条件下工作的大套圈及滚动体,是一种应用广泛的轴承钢,用于机床、机车、电机及航空的微型轴承及一般轴承;也可以制作弹性、耐磨、接触疲劳强度都要求高的重要机械零件CCrl5淬透性好,耐磨性高,疲劳寿命高,冷加工塑性变形中等,有一定的切削加工性,焊接性差,一般经淬火、低温回火后使用用于制造大型机械轴承的钢球、滚子和套圈,还可以制造耐磨、高接触疲劳强度的较大负荷的机器零件,如牙轮钻头的转动轴、叶片、泵定子、靠模、套筒、心轴、机床丝杠、冷冲模等CCr9SiNn性能与GCr15相近,但淬透性和工艺性能较高用于制造尺寸较大的轴承套圈,可代替GCrl5使用GCrl5Si Mn耐磨性和淬透性比GCrl5更高,冷加工塑性中等,焊接性差,对白点形成敏感,热处理时有回火脆性用于制造大型轴承的套圈、钢球和滚子,还可制造高耐磨、高硬度的零件,如轧辊、量规等,特性和应用与GCrl5相近

金属钒制取和用途

2019-03-07 10:03:00

金属钒制取(preparation of vanaciilam metal)用金属或碳将钒氧化物复原成金属钒的进程,为钒冶金流程的重要组成部分。首要有钙热复原、真空碳热复原、氯化物镁热复原和铝热复原四种办法。 钙热复原一种工业规划出产金属钒的办法。以V2O5或V2O3为质料,屑为复原剂。钙用量为理论量的60%。钙屑和V2O5或V2O3混合后,参加到放置在用惰性气体清洗过的钢质反响罐的氧化镁坩埚(朴昌林)中,再加碘(也可用硫)作发热剂,碘参加量按生成1mol钒增加0.2mol碘计量,充氩气密封后,用高频感应器加热,温度达973K时便开端反响:V2O5+5Ca≈ 2V+5CaO+1620.07kJ V2O3+3Ca≈ 2V+3CaO+683.24kJ因系放热反响,反响开端后便中止加热。中止加热后温度会主动上升到2173K。生成的塑性金属钒块或钒粒用水洗去附着物,钒收率约74%。若在炉料中加铝时,钒收率可提高到82%~97.5%,但因钒含铝高而变脆。真空碳热复原将V2O5粉与高纯碳粉混合均匀,加10%樟脑溶液或酒精,压块后放入真空碳阻炉或感应炉内。炉内真空压力到6.66×10-1Pa后,升温至1573K,保温2h。冷却后将反响产品破碎。依据第一次复原产品的组分再配入适量碳化钒或氧化钒进行二次复原。二次复原炉内的真空压力为2.66×10-2Pa,温度控制在1973~2023K之间,并保温一段时间。真空碳复原法所得金属钒的成分(质量分数m/%)为:钒99.5,氧0.05,氮0.01,碳0.1。 钒收率可达98%~99%。 镁热复原金属镁的纯度高,报价比钙低,反响生成的氯化镁比氯化钙易挥发,所以用镁复原比用钙复原更为合理。其复原进程如下:(1)用含钒80%的钒铁氯化制取粗;(2)用蒸馏法脱除粗四氧化钒中的;(3)在圆柱形镁回流器中将转化为VCl3;(4)用蒸馏法去除VCl3中的VOC13;(5)将冷却后的破碎后放置在复原反响罐中,在氩气维护下参加镁将VCl3复原成金属钒;(6)用真空蒸馏法除掉金属钒中的镁和氯化镁;(7)用水洗去金属钒中残留的氯化镁,枯燥后取得产品钒粉。复原作业在软钢坩埚中进行。软钢坩埚放在软钢罐内,用煤气加热。先将酸洗后的镁锭参加坩埚,再参加3倍于镁锭量的。复原温度控制在1023~1073K。依据温度指示器判别反响的快慢,如反响缓慢则补加镁,保温约7h后冷却到室温。每批可出产18~20kg金属钒。然后取出坩埚放在蒸馏炉中缓慢加热至573K温度,并在573K下保温。当指示压力达0.1333~0.6666Pa时再升温到1173~1223K保温8h,快速冷却到室温,所得海绵钒的纯度为99.5%~99.6%,钒收率为96%。铝热复原法德国选用铝热复原法出产粗金属钒。这种办法是将五氧化二钒和纯铝放在反响弹进行反响,生成钒铝合金。钒合金在2063K的高温文真空中脱铝,可制得含钒94%~97%的粗金属钒。金属钒用处:用处:首要用于制造合金钢和有色金属合金,还用于制造电子工业中的电子管阴极、栅极、射线靶及吸气剂、电极管的荧光体等,或许用作钛基合金的增加元素和高强度耐热特种合金的增加元素。可制造高速增殖堆、核燃料包套。

钒的性质及用途

2019-03-07 10:03:00

钒是一种银灰色的金属。熔点1919±2℃,归于高熔点稀有金属之列。它的沸点3000--3400℃,钒的密度为6.11克每立方厘米纯钒具有展性,可是若含有少数的杂质,尤其是氮,氧,氢等,也能明显的下降其可塑性。一般来历:以矿藏绿硫钒石vs4 钒铝矿 钒紒铀矿 为主 元素用处: 如果说钢是虎,那么钒就是翼,钢含钒犹如虎添翼。只需在钢中参加百分之几的钒,就能使钢的弹性、强度大增,抗磨损和抗爆裂性极好,既耐高温又抗奇寒,难怪在轿车、航空、铁路、电子技术、国防工业等部分,处处可见到钒的踪影。此外,钒的氧化物已成为化学工业中最佳催化剂之一,有“化学面包”之称。首要用于制作高速切削钢及其他合金钢和催化剂。把钒掺进钢里,能够制成钒钢。钒钢比普通钢结构更严密,耐性、弹性与机械强度更高。钒钢制的,能够射穿40厘米厚的钢板。可是,在钢铁工业上,并不是把纯的金属钒加到钢铁中制成钒钢,而是直接选用含钒的铁矿炼成钒钢。钒的盐类的色彩真是五颜六色,有绿的、红的、黑的、黄的,绿的碧如翡翠,黑的犹如浓墨。如二价钒盐常呈紫色;三价钒盐呈绿色,四价钒盐呈浅蓝色,四价钒的碱性衍生物常是棕色或黑色,而五氧化二钒则是赤色的。这些色彩缤纷的钒的化合物,被制成艳丽的颜料:把它们加到玻璃中,制成彩色玻璃,也能够用来制作各种墨水。我国是钒资源比较丰富的国家,钒矿首要散布在四川的攀枝花和河北的承德,大多数是以石煤的方式存在。 钒的运用规模 运用领域 占总量份额(%) 首要用处 运用产品 碳素钢 25 钢筋 FeV HSLA钢 25 建筑,石油管道 FeV 高合金钢 20 铸件,石油管配件 FeV 工具钢 15 高速工具钢,耐磨件 FeV(80%V) 钛合金 10 喷气式发动机零件,飞行器机 V-Al基合金 化学制品 5 硫酸和顺丁烯二酸酐出产 V2O5和其它钒化合物

钒铬分离世界难题解开

2018-12-11 09:57:52

由中国科学院过程工程研究所、葫芦岛辉宏有色金属有限公司承担的国家863项目“含钒铬工业废渣资源化利用关键技术与万吨级示范工程”在辽宁省葫芦岛市通过鉴定,该项目突破世界范围内钒铬分离的难题,形成全套具有自主知识产权的钒铬废渣全组分清洁利用的工艺流程,实现了废渣的资源化高值化处理,改变了我国含钒铬工业废渣以堆存为主,缺乏资源化清洁利用技术的现状。    钒铬高效分离、废水零排放等关键技术的突破,废渣中98%以上的组分转化为产品。该项目示范工程运行一年来,已资源化处理含钒铬重金属废渣16000余吨,实现纯利润5000余万元,同时,该项目有关成果已在镍、钼、钒、锆等冶金加工行业实现应用推广,建成多套示范工程。    该项目的钒铬分离技术拓展如果应用到钢铁钒渣、高铬钒钛磁铁矿的资源利用中,将大大拓展钒铬资源的可利用边界,改善我国钒铬资源利用率低、对外依存度大的现状。

剥皮,彰显不锈钢圆棒本色

2019-03-14 11:25:47

9月5日音讯: 提到剥皮,或许人们会想到十大之类的这词一听起来就其严酷程度并不亚于。这种惩罚不在官方规则的死刑处死方法之列。但在历史上的确被屡次使用过,并见诸史籍记载。剥的时分由脊椎下刀,一刀把背部皮肤分红两半,渐渐用刀分隔皮肤跟肌肉,像蝴蝶展翅相同的撕开来..最难的是胖子,因为皮肤和肌肉之间还有一堆油,欠好分隔。   不锈钢剥皮的光圆也就是使用现代的机械手法把不锈钢本来的黑棒表层车削掉,然后再将削好的不锈钢棒材进行调直抛光。图片的次序是不锈钢黑棒的剥皮机械加工----出来后调直----抛光-----制品光圆---包装过重。  有时热轧中的黑棒会很难操控表面的一层裂纹,本现已计算好毛坯的加工余量了,但车 在加工中遇到不锈钢棒材有裂纹,做出来就还需要再进行深切削才干到达制品的要求,可是尺度上又达不到要求,这是很伤脑筋的一个问题。并由此导致了制品作废,不锈钢光圆开端盛行的局势。因为光圆都被剥皮,再也没有维护的假装,把糟粕的外衣都褪掉了,能够让人一目了然,所以能够给收购产品的人一个很实在的内涵。   在加工中供应商会考虑把这层有瑕疵的外衣悉数褪去,把加工余量放到500丝两道车削,假如这样的车削还有问题,那这样的材料也会经过剥皮筛选掉。车削好后会有纹理刀印,也或许有变形,再经过调整变直,然后拿去主动抛光,一般是从400开端,然后调整到500,600,800,1000,1200。其轮缘终究涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂,然后完结对完结剥皮的光圆进行润饰加工。不光表面手感和感官较为抱负,这样出来的不锈钢光圆的公役规模也能够到达5丝的精度。   尽管相比较而言,经过模具准扎的冷轧不锈钢光圆其强度不如揉捏准扎的不锈钢光圆高,不适合做一些高强度的不锈钢轴类等产品,可是许多的车加工零件很适合用。   经过剥皮,避开了收购圈套,以及由此引发的材料差形成的成材利率低下,误工和交期延误。另一方面,不锈钢剥皮对今后的加工也节省了很多时刻,而时刻就是名贵的财富,优化中供应商能创造出更多的财富。

以圆形钢棒作为研磨介质的棒磨机

2019-01-24 09:36:25

棒磨机是以长的圆形钢棒作为研磨介质的磨矿设备,其区别在于前者的长径比(L/D)较大,一般为1.5~2.0;排矿端没有排矿格子板,而排矿口较溢流型球磨机大,以便顺利排料、装棒和取出断棒及弯棒。 棒磨机按的百矿方式可分为溢流型、端部周边排矿型和中部周边排矿型三种。周边排矿磨机排矿速度较快,产品粒度较粗,过粉碎程度轻;中部周边排矿磨机由两端同时给料,排矿速度更快,产品粒度更粗。棒磨机即可用于干式或湿式作业;周边排矿型还用于泣湿磨矿作业。所使用的棒介质为不同直径的圆钢棒,其长度较磨机筒体短100~150mm左右;其直径一般为60~120mm;太粗易砸坏磨机衬板,太细磨损后易折断。棒磨机运转时棒与棒、棒与物料之间为接触,故“选择磨碎”作用强,产品粒度均匀,物料过粉碎程度轻。棒磨机多用于处理脆性物料,如钨、锡的重选;也可用于球磨机给料的预处理,以降低球磨机给矿粒度;也可用于球团原料的制备。

钒的主要用途

2019-02-18 10:47:01

钒的主要用处用  途  钒的添加量(%)钒的用处添加方式终究制品用处高强度钢0.02~0.06使晶粒细化,添加强度钒铁输油(气)管,压力容器,船,桥梁高速东西钢1.00~5.00耐磨,强度大钒铁切削东西合金东西钢0.10~0.20可替代钼钒铁切削东西(包含轴承钢)耐热钢0.15~0.25高温强度增大钒铁汽轮机叶片耐热合金1.00~5.10高温强度增大钒汽轮机喷嘴、叶片(N系)(J系)4 V(50)-Al(50)合金发电机用材料、部件钒合金V-Ti,V-Nb 电解钒高速增殖炉超电导材料V3Ga发作强磁场金属钒超电导磁石触   媒 V2O5~7%SO2→SO3V2O598%触摸法制硫酸(催化剂)、磷肥(净化剂)光材料YVO4:Eu  灯     钒与非铁的合金具很强的搞疲劳强度。钛基合金中参加6%的铝和4%的钒,可明显提高稳定性、焊接性与搞疲劳强度,广泛用作铸造合金和铸造合金。加有钒的钛合金已广泛用于制作飞机发动机的外壳与机翼。钒基合金可作核质料的包套。钒镓合金是重要的超导材料。 五氧化二钒是硫酸工业、石油裂解工业和组成某些高分子化合物的催化剂,可作为催化剂和玻璃、陶瓷的上色顔料。钒酸钠是防腐剂与照相药剂。其他一些钒的化合物,如、、钒酸钇已广泛用于化工和电子工业部门(潭若斌,1994) 钒产品分为初级、二级和三级。初级产品有钒矿藏、钒精矿、含钒炉渣、作废的粹催化剂和其他含钒残渣(如含钒钢渣)。含钒炉渣含V2O525%左右。二级产品(或称中间产品)即为五氧化二钒,多用作出产硫酸的催化剂。三级产品(或称耗费产品)包含钒铁、钒铝合金及钒的化合物。钒铁是最重要的钒产品,其消费量占钒总消费量的99/100。按V2O5含量可分为含50%~60%和含70%~85%两类钒铁。

310s不锈钢棒规格

2019-03-15 10:05:15

310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,使得拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。 310s不锈钢棒规格 Ф10 Ф12 Ф14 Ф16 Ф18 Ф20 Ф22 Ф25Ф28 Ф30 Ф32 Ф35 Ф38 Ф40 Ф45 Ф50Ф55 Ф60 Ф65 Ф70 Ф75 Ф80 Ф85 Ф90Ф95 Ф100 Ф105 Ф110 Ф120 Ф130 Ф140-Ф150 Ф300 不锈钢棒品名:303不锈钢棒,310S不锈钢棒,316不锈钢黑皮棒   规格:Ф1.0MM以上   材质:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、双相钢、抗菌钢等材质 !  应用范围:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业!   质量管理:ISO9001:2000质量管理体系认证,生产许可证等!   备注:可非标订做各种材质、规格的不锈钢棒.   303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床。螺栓和螺母。   303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蚀,产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后,抗拉515MPa,屈服205MPa,延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25, 310s不锈钢棒化学成分注:HRB100 = HRC20   化学成份(%):   C :≤0.15   Si :≤1.00   Mn :≤2.00   P :≤0.20   S :≥0.15   Cr :17.00-19.00   Ni :8.00-10.00