废铝压块机属于 金属 压块机的一种。是一种 金属 压块机用来压废铝的。 金属 压块机：包括 金属 屑压块机和 金属 打包机两种机型，是通过大压力将各种 金属 废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。金属 屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。金属 屑压块机.jpg" />金属 打包机可将各种比较大的 金属 边角料、废钢、废铁、废铜、废铝，解体汽车壳，废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。金属 打包机.jpg" />废铝压块机的主要特点：1、所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作； 2、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式； 3、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力； 4、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；5、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。 

铝被称为“永不消逝的金属”，尽管生产高能耗，在使用过程和整个生命周期里却是绿色环保的　　一提起铝，人们总会联想到“高能耗”。生产一吨铝平均需要耗电1.2万—1.3万千瓦时，铝的生产过程的确是高能耗的。但人们有所不知，由于铝有质量轻、耐腐蚀、易加工、可回收等诸多优良性能，在使用过程和整个生命周期里，实际上是节能减排的绿色金属。　　在使用过程中，以载重车辆为例。目前我国载重挂车保有量约300万辆，虽然占汽车保有量的比例不高，但其燃油消耗量却占汽车燃油总消耗量的25%以上。2010年，我国汽车燃油消耗量约1.38亿吨，其中载重挂车年燃油消耗量高达4000万吨。因此，降低载重挂车重量，是交通领域实现节能减排的必然选择。如果将我国现有300万辆载重挂车的70%改为铝制挂车，一年可以减少燃油消耗766万吨，减少二氧化碳排放2200万吨。同时，普通运输车可载100吨货物，全铝挂车由于自重轻，就可载重110吨。这就在不增加油耗和排放、不超载的情况下，提高了运输效率。　　铝被称为“永不消逝的金属”。由于铝的表面有致密的氧化物保护膜，耐腐蚀性极强，不会生锈，从理论上讲可以全部回收进行再生循环利用，而且再生铝跟原铝的品质性能没有差别。自从1886年铝产品开始生产以来，全球总共生产了7.61亿吨铝，其中有5.29亿吨目前仍在使用中。而且，铝在回收利用时，其能耗仅为初次加工能耗的5%，可谓“出生耗能、终生节能”。因此，判断一种产品是否高能耗，应考察其全生命周期。　　长远来看，铝的发展前景很好。铝企业自身要继续推进节能减排，进一步降低能耗，淘汰落后产能。更重要的是，要通过科技进步，创造出更多高品质、适用的铝产品，满足其他行业和普通消费者的需求。比如，由河南中孚实业(600595)牵头完成的“低温低电压铝电解新技术”项目，实现了吨铝直流电耗11900千瓦时以下，比国外先进水平低800千瓦时。科技创新不仅为铝工业的生产降低了成本和能耗，还为铝产品的运用提供了更多的可能性，拓宽了铝产品的消费市场。

 碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅含SiC99％以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。黑碳化硅含SiC约98.5％，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和 有色金属 等。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。

同钼铁相同，氧化钼块常被用作钢铁的钼合金添加剂．它用钼焙砂作质料，只需成型加工即可用之出产，比钼铁的钼回收率高、加工费低。在西方国家，它已逐步替代钼铁，比钼铁使用更广泛，所占份额也更大。见表1。   表1  美国氧化钼和钼铁产值及份额  年份（年） 类别19801981198219831984氧化钼产值（t）1636616393806979187361钼铁产值（t）36083304170115431169氧化钼产值/钼铁产值（倍）4.55.04.75.16.3        钼铁与氧化钼在各种使用领域内份额见表2及表3。   表2  1974年美国氧化钼与钼铁分配状况  名 称 耗费（%） 品 名合金钢低合金高强度钢不锈钢工具钢铸铁高温特殊合金其他合金产品金属钼化学品其他工业氧化钼90.785.479.373.323.736.96.0 66.071.2钼  铁8.513.719.625.273.818.976.2  17.0其  它0.80.91.11.52.544.217.8100.034.011.8合  计100.1100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0   表3  日本10个厂商出产钼和氧化钼的状况  年度工厂 品名日重化学工业太阳矿工日本钢管炒中矿业电工日本新金属票村金属工业日本电工钢峙产品华夏工业算计钼铁（%）氧化钼（%）1973钼铁566..0465.0307831379 557211  331020.41氧化钼2129300513902021446210324497613902741291379.591974钼铁4875331371047373 675218  348922.71氧化钼1893300611442131114490112056964112841187577.29       我国却仍以钼铁为主，氧化钼用量很少（表4）。     作为钢铁添加剂的氧化钼往往被制作成钼压块后使用。其产品标准见表5。     我国从1983年到1985年出产钼压块约2500t，首要出产供应商有锦州铁合金厂和上海铁合金厂，还有栾川钼业公司。   表4  我国氧化钼与钼铁产值与份额  年份（年） 品种19831984氧化钼产值（t）738762钼铁产值（t）47085585氧化钼与钼铁产值比（倍）0.160.14 [next]                               表5  氧化钼合金添加剂标准  国家与标准等级Mo含量（%）①≥杂质含量（%）＜或≤②包装CuSPCFeOPbAsSnH2O美国ASTMA146A55.01.00.25   0.05   桶装或压块，10或1kg/块B57.01.00.10       英国55.0~60.00.30.10  1~3    压块日本低碳55.0~61.00.10.05 0.05     压块0.5kg/块25kg/箱高碳53.0~54.00.10.05 8~10     前西德60.0~62.00.20.03~0.090.2~0.04      桶装前苏联KMo-1550.60.150.070.08     桶装10~40kgKMo-2531.20.180.070.10  0.070.07 KMo-3502.40.200.070.12     瑞典57~630.50.010.05      罐装10kg我国YMo-48481.00.100.040.20 0.04 0.050.5压块，桶装。5kg/块30kg/桶YMo-45451.00.150.040.20 0.06 0.070.5YMo-40402.00.800.040.20 0.10 0.100.5   ①前苏联为“≥”，其他为“＞”；②我国为“≤”，其他为“＜”。       从钼焙砂到钼压块是一个单纯压力成型的进程。其出产工艺见下图。 粘结剂一般为沥青，用量很少，不少工艺在选用高压力成型机后只加水甚至不添粘结剂。加水量切忌过大，以焙砂略发潮为限，拌和均匀后成型。   图  钼压块出产流程       压块可大可小，0.5~5kg均有。形状有方有圆，常见多为圆柱体，如日本为￠65 ×60mm圆柱体，重0.5kg，密度2.7g/cm3。国内栾川为lkg重的圆锥台体。

造块方法包括烧结、球团和压球3种工艺。目前，我国造块多采用烧结法。只是在锰精矿或粉矿很细，-200目在80%以上又不允许产品中含残碳时，则采用球团或压团。 50年代初期，我国锰矿粉多采用烧结锅烧结和土法烧结。随着钢铁生产的发展，土法烧结不能适应要求，因而纷纷着手建设烧结机或其他高效的造块设备。1970年，我国第一台粉锰矿烧结机(18m2)在湘潭锰矿建成投产，1972年江西新余钢铁厂又建成2台24m2烧结机，1977年，我国第一台锰精矿球团设备80m2带式焙烧机在遵义锰矿建成投产。进入80年代，湘潭锰矿、八一锰矿、湘乡铁合金厂相继建成18～24m2烧结机多台，上海铁合金厂引进压球设备作为粉矿造块使用。造块技术的发展，给锰系合金的冶炼带来更大的经济效益。以江西新余钢铁厂为例，增加入炉熟料比和用冷烧矿取代热烧结矿，可使高炉冶炼技术指标大为改善(表3.3.12)。(三)锰矿石冶炼 锰矿石冶炼产品主要有高碳锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金以及金属锰等，通称为锰质合金或锰系合金。 高碳锰铁。我国主要采用高炉生产。50年代尚未形成专门厂家生产高炉锰铁(高碳锰铁)，而是一些钢铁厂自炼自销，生产量很小。从1958年后，湘潭锰矿先后建起6.5m3、33m3高炉专炼锰铁，60年代以后，新余、阳泉、马钢三厂、重钢四厂等转产高炉锰铁，进入80年代，高炉锰铁发展更快。高炉锰铁产量由1981年的20万t增至1995年40万t。 电炉生产的产品包括碳素锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金、金属锰四类。我国电炉生产最早的是吉林铁合金厂，于1956年建成投产，最大电炉容量为12500kVA;60年代初，湖南、遵义、上海等铁合金厂相继建成投产，这些厂都可生产碳素锰铁、中低碳锰铁和锰硅合金;遵义铁合金厂还用电硅热法生产金属锰。据冶金工业部1995年《全国铁合金主要技术经济指标》记载，1994年全国15家重点铁合金厂中有11家生产锰系合金产品。这些重点铁合金厂经过不断发展、扩大，为满足钢铁工业生产作出了重要贡献。 80年代以来，地方中小型铁合金企业发展迅速。据资料统计，地方中小企业铁合金产量占全国比重由1980年的32.39%，上升到1989年的54.01%，到1996年已达69.85%，企业数已达1000家以上。这些中小企业大多数是采用1800kVA的小电炉，设备落后，产品质量比较差。 电炉锰铁与锰硅合金生产所用设备基本相同，都是采用矿热电炉，电炉变压器容量一般为1800～12500kVA。湖南、遵义铁合金厂分别从德国引进3000kVA和31500kVA锰硅电炉，现已投产。 我国电炉高碳锰铁的生产，一般多采用熔剂法生产工艺。锰硅合金的生产，一般都采用有渣法生产工艺。 中低碳锰铁的生产，主要有电炉法、吹氧法和摇包法3种。摇包法包括在摇包中直接生产中低碳锰铁和摇包-电炉法生产中低碳锰铁。摇包-电炉法工艺比较先进、生产稳定可靠、技术经济效果好，目前上海、遵义等铁合金厂都采用此法。 金属锰生产方法有火法冶炼和湿法冶炼。火法冶炼金属锰，我国始于1959年，由遵义铁合金厂首次用电硅热法试制成功，一直独家生产至今。生产工艺采用三步法，第一步用锰矿石炼成富锰渣;第二步用富锰渣炼制高硅硅锰合金，第三步用富锰渣为原料，高硅硅锰作还原剂及石灰作熔剂，即电硅热法制成金属锰。湿法冶炼主要是电解法，常称电解金属锰。我国于1956年由上海901厂建成第一家电解锰生产厂，到90年代初已有大小电解金属锰厂50余家，年总生产能力达4万余t。生产工艺流程大致分硫酸锰溶液制备、电解、后处理3个生产工序。后处理是电解完成后包括产品纯化、水洗、烘干、剥离、包装等系列操作。最终获得合格电解金属锰产品，含Mn99.70%～99.95%。

铬青铜是指含有铬的青铜产品。青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。铬青铜产品中，最为主要的是QCr0.5铬青铜　QCr0.5铬青铜　　牌号：QCr0.5 　　标准：GB/T 13808-1992 　　铬青铜特性及适用范围：铬青铜在常温及高温下（400℃）具有较高的强度及硬度，导电性和导热性好，耐磨性和减摩性也很好，经时效硬化处理后，强度、硬度、导电性和导热性均显著提高；易于焊接和钎焊，在大气和淡水中具有良好的抗蚀性，高温抗氧化性好，能很好地在冷态和热态中承受压力加工；但其缺点是对缺口的敏感性较强，在缺口和尖角处造成应力集中，容易引起机械损伤，故不宜作整流子片。 　　铬青铜应用举例：制作工作温度350℃以下的电焊机电极、电机整流子片以及其他各种在高温下工作的、要求有高的强、硬度、导电性和导性的零件，还可以双 金属 的形式应用于刹车盘和圆盘。　　铬青铜化学成份：铜 Cu ：余量 　　镍 Ni：≤0.05 　　铁 Fe：≤0.1 　　铬 Cr：0.4～1.1 　　注：≤0.5(杂质) 　　铬青铜力学性能： 棒材的纵向室温拉伸力学性能 　　铬青铜热处理规范：热加工温度900～950℃;淬火温度950～1000℃水冷;l回火温度400～450℃。想要了解更多关于铬青铜的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。 

锌铬涂层的应用范围很广，它不但可以处理钢、铁、合金，还可以处理烧结 金属 ，及特殊的表面处理。锌铬涂层所涉及到的 产业 、 行业 也相当多，并正在进一步开发过程中。* 汽车摩托车。由于是高速运行车辆，其零部件要求稳定性好、防热、防潮及防蚀性能高。因此，锌铬涂层技术在汽车摩托车方面有着极广泛的应用前景。许多外国车商对配套零部件都提出了锌铬涂层技术的要求 。* 电器电子。家用电器、电子产品、通讯器材等高档产品的零部件、元器件、配套件等，由于其 价格 高，所以对产品的质量要求也高，过去使用电镀锌的办法，质量低且达不到要求。而改用锌铬涂层工艺技术后，质量、寿命提高了， 市场 也扩大了。* 地铁隧道。地铁和隧道都处于地下，环境阴暗潮湿，通风较差，道轨、螺丝、螺栓及 金属 件极易生锈，锌基铬盐技术则可以有效解决这一问题。北京地铁目前有许多零件，就是采用的锌铬涂层技术。* 高速公路、桥梁、高架路。高速公路档板、高架路、桥梁的 金属 结构件，特别是 金属 紧固件，由于长期处于室外日晒雨淋，很快就会发生锈蚀现象，不但每隔二三年就要敲铲油漆，而且会降低安全系数。关键的结构件和紧固件如果采用锌铬涂层技术涂覆处理，不但安全可靠，而且美观持久，起码二三十年不用维修油漆。* 输配供电。高压输配电、城市供电，除供电电缆外，都处于室外高空，不但日晒雨淋，而且还受环境污染，维护保养任务十分繁重。高压输电线路的铁塔、电杆的横担、撑铁夹箍、弯头、螺栓、钢帽、变压器上的油箱、紧固件等如果都采用锌铬涂层涂覆处理，虽然一次性投入较大，成本较高，但是美观耐用，其优异的耐蚀性，节约了大量的长年维修费用。* 五金工具。小五金、手工具、螺丝、螺帽、垫圈等 市场 消耗量相当大，但过去大都采用电镀的工艺处理，一两年就生锈了，影响外观和质量。如果采用锌铬涂层的工艺处理，不仅美观耐用，而且不生锈，成本增加也不多，肯定会受到用户的欢迎。 除以上举例的几个 行业 外，市政工程、机械电机、铁路码头、造船修船、建筑装潢、航天航空、海洋工程、地质钻探、石油化工、农业科技、生物工程，医疗器械等，都在开发利用锌铬涂层技术。锌铬涂层还包括水性锌铬涂层，水性锌铬涂层的加工有一整套完整的工艺流程，在加工过程中必须严格按照工艺操作才能保证涂层的加工质量。为了提高生产效率和涂层质量，加工流水线的设备也必须适应加工工艺的要求。想要了解更多关于锌铬涂层的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

铬锆铜（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）。    硬度：HRB78-83，导电率：43ms/m，软化温度：550℃。铬锆铜具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。    铬锆铜的品质要求： 　　   1.电导率测量用涡流电导仪，测三点取平均值 ≥44MS/M； 　　   2.硬度以洛氏硬度标准， 取三点取平均值 ≥78HRB； 　　   3.软化温度实验，炉温 550℃ 保持两小时后，淬水冷却后与原始硬度比较不能降低15%以上。   对铬锆铜化学成分和机械性能的分析： 

铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬 度（HRB78-83）导电率 43ms/m 软化温度 550℃ 特点：具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。 　　铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件表现一般。 　　应用：此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。 　　规格：棒材、板材规格齐全，并可根据客户要求定制。 　　品质要求： 　　1.电导率测量用涡流电导仪，测三点取平均值 ≥44MS/M 　　2.硬度以洛氏硬度标准， 取三点取平均值 ≥78HRB 　　3.软化温度实验，炉温 550℃ 保持两小时后，淬水冷却后与原始硬度比较不能降低15%以上 　　物理指标：硬度: >75HRB,导电率：>75%IACS，软化温度：550℃硬度：具有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接成本低，适合作为熔接焊机的电极及有关管件，由于直立性比较好，也常作为花机打薄片用。 

硅铬，硅铬合金90％以上用作电硅热法冶炼中、低、微碳铬铁的还原剂。此外，硅铬合金还作炼钢的脱氧剂与合金剂。随着氧气炼钢的发展，用硅铬合金还原钢渣中的铬和补加部分的铬量得到了日益广泛的应用。据统计，平均每吨钢消耗硅铬合金0.5kg左右。硅铬合金的性质硅铬合金系铬、铁的硅化物，是含有足够硅量的铬铁。铬的硅化物较碳化物稳定，因此当Fe－Cr－Si合金中的硅含量增高时，碳含量下降冶炼工艺硅铬合金的冶炼方法有一步法和二步法两种。一步法又叫有渣法；二步法又名无渣法。一步法是将铬矿、硅石和焦炭一起加入炉内，冶炼硅铬合金。二步法的第一步是将铬矿和焦炭加入第一台电炉内，冶炼出高碳铬铁；第二步是将高碳铬铁破碎，把它与硅石、焦炭一起加入另一台电炉内，冶炼硅铬合金。目前，我国在工业生产中采用二步法冶炼硅铬合金，少部分使用一步法。 冶炼原理一步法冶炼硅铬合金是用碳同时还原铬矿中的三氧化二铬和硅石中的二氧化硅。电炉内的主要反应有还原和精炼脱碳反应两部分。还原反应与冶炼高碳铬铁和硅铁的还原反应差不多。所不同的是一步法冶炼硅铬合金使用了难还原铬矿，铬矿的块度也较大，从而确保了Cr2O3的还原和SiO2的还原在温度相差不多的条件下同时进行。二步法冶炼硅铬合金使用的原料有高碳铬铁（再制铬铁）、硅石、焦炭和钢屑。高碳铬铁的成分应符合国家标准；粒度不能太大，采用12500kV.A电炉时要求高碳铬铁粒度小于20mm，采用3000kV.A电炉时要求高碳铬铁粒度小于13mm。对硅石、焦炭和钢屑的要求与冶炼硅铁的技术条件基本相同。二步法冶炼硅铬合金是在高碳铬铁的存在下，由碳还原硅石中的SiO2，被还原出来的硅破坏铬的碳化物，排除合金中的碳而制硅铬合金。冶炼过程与冶炼45％硅铁的过程基本相同。想要了解更多关于硅铬的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

        现一块铜合金,是由磷和铜组成.磷铜合金的来源：1954年，美国对铜阳极在硫酸盐光亮镀铜工艺的发展研究中，发现在铜阳极中添加少量的磷，在电镀过程中铜阳极的表面生成一层黑色的“磷膜”，这层“磷膜”具有 金属 导电性，控制电镀的速度，使镀层均匀，无铜粉产生，大大减少阳极泥的生成，提高镀层的质量，从而出现“磷铜阳极”这种磷铜合金品。磷铜合金的用途：磷铜合金主要应用于印制电路板、五金、塑料和电铸电镀用磷铜阳极；电气接点和插接件用铜带；引线框架用铜带；用于电机、空调、冷冻机 行业 的代银钎料；铜及铜合金材料的脱氧剂和铝合金铸造物的晶粒细化剂。     铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 

9月14日音讯： 简介 　　铬是体内的微量元素之一，其在体内的含量跟着年纪的增大而逐步削减。铬的需要量虽少，但能协助胰岛素促进葡萄糖进入细胞内的功率，是重要的血糖调理剂。在血糖调理方面，特别是对糖尿病患者而言有着重要的效果。它有助于生长发育，并对血液中的胆固醇浓度也有操控效果，缺少时可能人导致心脏疾病。 　　铬对人体的效果 　　切当地说，铬的生理功能是与其它操控代谢的物质一同合作起效果，如激素、胰岛素、各种酶类、细胞的基因物质(DNA和RNA)等。铬的生理功能首要有： 　　(1)防备心血管疾病 动脉硬化发作的原因是动脉血管壁堆积了首要由胆固醇组成的脂类物质，这些堆积构成许多不规则的小突起，称为斑块，然后使血管壁增厚、变硬、失掉原有的弹性，形成血液不能晓畅，引起心脑血管苎病。铬能按捺体内胆固醇和脂肪酸的组成，然后起到下降血中甘油三酯、胆固醇和脂肪酸的组成、避免动脉粥样硬化症的效果。 　　(2)促进胰岛素的效果 体内糖的代谢有必要依托胰岛素，饮食中长时间缺铬的人，胰岛素就失掉了效果，致使糖的氧化很缓慢。铬可激活胰岛素，然后下降血糖。弥补铬后，糖尿病患者的蛋白质能量、养分不良儿童的葡萄糖耐受性就会得到改进。 　　(3)促进生长发育 铬参加蛋白质、核酸的代谢，促进血红蛋白的组成，所以能促进养分不良儿童的发育，添加其体重，纠正其贫血。 　　我国养分学会没有铬每日需要量的引荐，但拟定了一个每日铬的“安全和适合的摄人量”目标，以供参阅。婴儿每天需10～14微克，半岁至1岁为20～60微克，1岁以上每天20～80微克，4岁每天30～120微克，7岁以上至成人每天均为50～200微克。 　　人体对铬的使用有以下一些特色。人体使用无机铬盐的才能随年纪而下降。菠菜等里边的草酸盐，谷物中的植酸盐会下降铬的吸收。食用很多低铬、高碳水化合物的食物，如白面和白糖，可影响铬从安排中排出，耗尽人体中贮存的铬。锌和钒可抵消铬的效应。 　　无机铬化合物在人体中吸收很差，铬与有机物生成的“天然复合物”中的铬较易吸收，如啤酒酵母中首要以葡萄(葡萄食物)糖耐量因子的方式存在的铬有10%～25%可吸收。铬估量是在 　　小肠内被吸收。铬一旦被吸收，便敏捷脱离血液散布于各个器官中，特别是有三价铬存在。 　　铬失调对人体的危害 　　铬缺少症 　　因膳食要素所形成的铬吸取缺少而引起的缺少症未见报导，但3名长时间承受TPN医治而未弥补铬的患者呈现了铬缺少的症状。首要体现为不明原因的体重下降，外周神经炎，血浆对葡萄糖的铲除受损，呼吸商下降。 　　过量体现 　　铬的毒性与其存在的价态有极大的联系，六价铬的毒性比三价铬高约100倍，但不同化合物毒性不同。六价铬化合物在高浓度时具有显着的部分影响效果和腐蚀效果，低浓度时为常见的致癌物质。在食物中大多为三价铬，其口服毒性很低，可能是因为其吸收十分少。 　　铬中毒 　　职业性 　　在工业上触摸铬及其化合物，首要是铬矿石和铬冶炼时的粉尘和烟雾，电镀时吸人铬酸雾，出产过程中发作的六价铬化合物。在临床上铬及其化合物首要危害皮肤和呼吸道，呈现皮肤黏膜的影响和腐蚀效果，如皮炎、溃疡、鼻炎、鼻中隔穿孔、咽炎等。 　　(1)皮肤危害。六价铬化合物对皮肤有影响和致敏效果，皮肤呈现红斑、水肿、水疤、溃疡，皮肤斑贴实验阳性。铬疮是一种小型较深的溃疡，发作在面部、手部、下肢等部位。铬溃疡多发作于电镀、铬化学工业、硝皮工业等。 日本曾报导铬引起鳞状上皮癌2例。 　　(2)呼吸体系危害。铬酸盐及铬酸的烟雾和粉尘对呼吸道有显着危害，可引起鼻中隔穿孔、鼻黏膜溃疡、咽炎、肺炎，患者咳嗽、头痛、气短、胸闷、发热、面色青紫、两肺广泛哮鸣音、湿性哕音，及时医治，症状可继续2周。国外报导，铬可引起肺癌。 　　(3)消化(消化食物)体系危害。长时间触摸铬酸盐，可呈现胃痛、胃炎、胃肠道溃疡，伴有周身酸痛、乏力等，味觉和嗅觉可减退，乃至消失。 　　非职业性 　　口服重，对胃肠黏膜有影响效果，口腔黏膜变黄，吐逆黄色或绿色物质，吞咽困难，上腹部炙烤痛，腹泻，血水样便，严重者呈现休克、面色青紫、呼吸困难。 　　重对肝和都有毒性，尿中呈现蛋白，严重者发作急性功能衰竭。婴幼儿(幼儿食物)可发作中枢神经体系症状，应与脑炎辨别确诊。 　　已有病例报导，患者发作惊厥、昏倒、瞳孔散大、尿和粪中均含铬。用铬酸医治疣或炙烤、痔疮曾引起过中毒。有一面部皮肤癌患者敷用铬酸结晶医治，发作炎，在用药后48小时呈现无尿，30日后急性功能衰竭逝世。 　　患者脏特别是小管有广泛病变，血液中尿素、无机磷酸盐、基酸(基酸食物)显着增高，这种患者往往肝大而有压痛，可发作黄疸。该病简单被误诊，应留意与内科有关疾病辨别确诊，避免错失抢救的杰出机遇而逝世。 　　铬的食物来历 　　铬是动物和人体必不可少的微量养分素之一。其首要效果是协助保持身体中所答应的正常葡萄糖含量。饮食中供铬缺少与葡萄糖和类脂同化效果的改动有关。肠胃中铬的吸收与食物中元素的化学结构有关。研讨标明，饮食中摄人的无机铬只要1%被吸收，铬一旦被吸收，便敏捷脱离血液散布于各个器官中，特别是，有3价铬存在。在所有细胞安排中铬的浓度都跟着年纪的添加而下降。吸收的铬首要经过脏分泌。人体的头发含铬浓度最高，约为0.2～2.0毫克/千克。 　　铬的最好来历是肉类，尤以和其他内脏，是生物有效性高的铬的来历。啤酒酵母、未加工的谷物、麸糠、硬果类、乳酪也供给较多的铬;软体动物、海藻、红糖、粗砂糖中的铬的含量高于白糖。家禽、鱼类和精制的谷类食物含有很少的铬。长时间食用精制食物和很多的精糖，可促进体内铬的分泌添加，因而形成铬的缺少。 　　铬的丰厚来历有干酪、蛋白类和肝。杰出来历有苹果皮、杳蕉、牛肉、啤酒、面包、红糖、黄油、鸡、玉米粉、面粉、土旦、植物油和全麦。一般来历有、青豆、柑橘、菠菜和草莓。微量来历有大部分的生果和蔬菜、牛奶及糖。

铬云母（白云母变种、单斜晶系） （ Muscovite var. Fuchsite Monoclinic ）     铬云母化学组成： KAl2[Si3AlO10](OH,F)2,理想的组份是八面体片含 Al ，也可少量地被 Fe3+ 、 Mg 、 Fe2+ 甚至 Mn 、 Cr 、 V 等所置换。铬云母具有高度完全的底解理、颜色淡白。薄片富弹性的特点。    铬云母是分布很广的造岩矿物之一，在三大类岩类中均有产出；泥质岩石在低级区域变质过程中可以形成绢云母，变质程度稍高时，成为白云母；酸性沿江结晶晚期以及伟晶作用阶段，均有大量白云母生成。由高温至中低温的蚀变作用过程，也能生成；    铬云母斜方柱晶类：常呈板状或片状，外形呈假六方形或菱形，有时呈单体锥形柱状。

锂辉石与绿柱石浮选分离：由于锂辉石常与绿柱石伴生，它们的浮选分离一直是一项选矿难题。我们采用对于含锂的铍矿石（含0.096%BeO，0.26%Li2O）可获得铍精矿品位9.24%BeO，回收率80.82%。付产锂精矿品位5.03%Li2O，回收率43.22%；对于含铍的锂矿石（含0.05%BeO，0.93%Li2O）可得锂精矿品位6.0%Li2O，回收率88.15%，付产铍精矿品位8.50%BeO，回收率69.84%。

2010年国内绿碳化硅 价格 仍将持稳。国内碳化硅 市场价格 在经历2008年到2009年暴涨、暴跌、持续下跌、反弹的 走势 之后，2010年国内绿碳化硅 价格 仍将持稳。我国绿碳化硅产能在55万吨左右，其中青海、四川、新疆为主产区，产能占80%以上。  绿碳化硅主要用于线切割 行业 。2008-2009年，绿碳化硅 走势 也同样经历了先涨后跌的 走势 。因原料和国家政策的刺激，绿碳化硅 价格 下滑略微滞后于黑碳化硅。直至2009年底，随着原料和电价的上涨，绿碳化硅 价格 逐步回升。进入2009年，因 市场 需求不旺，一级碳化硅难以承受库存压力， 价格 继续走低。5月份，丰水期优惠电价的实施，为碳化硅 价格 下滑再一次提供动力。二级黑碳化硅在满足国内 市场 的同时，多数出口到国外 市场 ，供应略显紧张，因此二级碳化硅全年 价格 波动较小。  2009年底，国家统一上调电价。西北各地区根据实际情况上调电价，其中甘肃地区电价上调0.08元/千瓦时，宁夏地区上调0.05元/千瓦时，青海地区电价上调超过0.03元/千瓦时，一时间碳化硅 价格 迅速上涨，最低上调200元/吨，最高上调500元/吨。此时，原料无烟煤和石油焦 价格 开始上涨，涨幅接近30%。碳化硅 价格 开始反弹，但下游 市场 需求仍处于低迷状态。2010年，我国有关部委将着力开展提升优化传统 产业 、抑制过剩产能扩张，开展节能降耗、减排治污，淘汰落后产能等工作。  我国碳化硅总产能约155万吨，产能严重过剩。2009年，西北地区黑、绿碳化硅产能均有增长，但各地区均存在部分落后产能。2010年，各地区将采取实质性措施提高 产业 集中度。其中，青海省政府决定在2010年底前，淘汰6300KVA以下的冶炼炉；宁夏地区将继续对铁合金、碳化硅等 行业 实施能耗电价联动机制，最大限度地降低高载能产品单耗；甘肃省也将继续对小功率冶炼炉进行整顿。在国家对高耗能 行业 进行控制的情况下，下一步相关部门将对电价、 行业 准入标准进行相应调整，或推动碳化硅成本增加， 价格 走高。    目前国内绿碳化硅 价格 趋于平稳。

08铝压块：冷轧板热轧板利用过（一般都是冲过）后剩下来的尾料，压成块后卖到钢厂回炉炼钢。北方地区常以此来命名，而在广东地区则称之为冲花边料，在川渝地区则称之为轻料（因为比较薄的缘故），华东地区称之为冲板料、冷板料等等。 该料型因为含碳低，无锈，故价格在废钢之中属于较高的一类，多被小炉拿来降碳用，一般从汽车厂、冰箱洗衣机厂等出来的比较多。

铜铬合金是以Cu 为基体，加入铬和其他微量合金元素形成的合金。该合金在室温及400℃以下均具有较高的机械强度和硬度，具有良好的导电、导热性能好，具有优良的耐磨性和减磨性能，并且具有抗高温氧化、耐磨蚀和加工性能好等特性，广泛应用于在高温下要求高强度、高硬度、高导电性和导热性的零件。  ，具有高导热性、较高的机械强度和耐磨性，拉伸强度为455MPa，屈服强度为390MPa，延伸率为20％，热导率为330 W/(m℃)，其机械强度与20 钢或25 钢相当，热导率为碳钢的5～7倍。铜铬合金与巴氏合金的结合强度为90MPa，比碳钢与巴氏合金的结合强度高出3～4 倍。  采用铜铬合金为瓦体材料，能有效的降低轴承工作表面温度10 ～25 ℃。目前产品已经在机组中使用，降温效果明显，与国外开发的同类铜铬合金瓦体材料轴承的降温效果基本一致。   铜铬合金触头材料是高电压、大容量真空开关的理想的高性能触头材料，然而获得高性能触头材料的关键在于其合理的制备工艺和设备。目前，粉末冶金法由于其固有的原因其制备的铜铬合金触头材料的电性能差；真空熔渗法则存在的成品率低和成本高的缺陷；真空自耗电弧炉法的设备复杂且没有知识产权，生产成本过高。铜铬合 金属 属难混溶合金，难混溶合金是一类非常重要的合金系。了降低生产成本、提高产品性能和成品率，课题组在国家自然科学基金的资助下提出：以氧化物为原料，基于自蔓延熔铸法直接获得铜铬合金的新工艺路线。   目前，通过自蔓延熔铸的研究，已获得了ф70×300的合金铸锭。它包括三个步骤：⑴用铝热法获得互溶的高温熔体；⑵用冶金（电磁铸造）方法和快冷技术处理熔体，将铜铬合金高温下的互溶状态尽可能地保留下来，从而获得无 宏观 偏析、无缺陷、显微组织均匀的材料；⑶应用重熔技术消除气孔和夹杂，精炼铜铬合金。而且采用该工艺可以制备CuCr25-CuCr50系列合金的制备，突破了CuCr25低铬含量合金难于制备的工艺原理局限，成功制备出CuCr25合金，而且实现了传统制备工艺难以实现的大尺寸CuCr合金铸锭的制备。   目前，该技术已申请国家发明专利2项，其中已授权1项。 

三价铬镀锌，是电镀锌的一种方法。长期以来,电镀铬通常采用六价铬电镀液。近年来,由于六价铬对环境等方面带来污染影响,于是加紧了对三价铬电镀的研究。六价铬的毒性大，对环境污染严重。镀铬溶液大量使用铬酐，是电镀 行业 含铬废水的主要污染源。这一问题已经引起人们普遍的关注，各国政府也加强了立法管理，如美国对六价铬的排放标准已从0．05mg／L降到0．01mg／L。六价铬镀铬液的电流效率低和覆盖能力差也是一个问题。为了从根本上减轻污染和提高电流效率及覆盖能力，三价铬镀铬工艺越来越受到人们的青睐。三 价格 镀锌的优点：镀层耐蚀性佳，可直接镀取微观不连续的铬镀层；镀液分散能力和覆盖能力优于六价铬镀液；毒性低，废水处理容易；镀液的电流效率高，可达25％左右；镀液的电流密度范围宽，可在0．5～100A／dm宽广的阴极电流范围内获得合格的镀层。用三价铬电镀与六价铬电镀相比,具有很多优异特性,但在实际应用中也存在一些问题,其可镀性受到一定限制。缺点有：镀层的厚度只能达到3μm，不能再增厚，因此不适合镀硬铬；镀层的硬度低；色泽不像六价铬镀液中取出的呈青白色，而是带有不锈钢的黄白色；镀液稳定性差。三价铬镀锌所用镀液，是用的硫酸盐，以草酸作为三价铬的配位络合剂，以硼酸作为缓冲剂。在草酸溶液的三价铬镀液中未发现六价铬离子，而且获取的是具有塑性和没有裂纹的铬镀层。 

铬锆铜硬度140HV。    铬锆铜的主要优点：    1、抗应力松弛性能高，热稳定性好，时效范围宽，成品率高，可在高温下长期使用（100 ℃-250 ℃）。直立性能尤佳；      2、导电性能好，电导率 ≥80%IACS；       3、良好的耐蚀性能；       4、电镀性能好；      5、无毒性，适用于卫生洁具模、食品模。    铬锆铜的导电导热性能、硬度、耐磨抗爆、 价格 比铍铜模具材料优越等特点，已经开始在模具 行业 代替铍铜作为一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光洁高的塑胶模具等。接插件、导丝、等需要高强度导线的产品中。    了解更多关于铬锆铜硬度信息，请关注上海 有色金属 网。 

铬锆铜主要用作铬锆铜电极使用。电阻焊电极： 　　铬锆铜通过热处理与冷加工相结合的方法来保证性能，它可以获得最佳的力学性能和物理性能，所以用来做一般用途的电阻焊电极，主要作为点焊或缝焊低碳钢、镀层钢板的电极，也可以作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料，或作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料，或作为凸焊机的大型模具、夹具、不锈钢及耐热钢用模具或镶嵌电极。电火花电极：铬锆铜的导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆，用作电火花电极具有直立性好、打薄片不弯曲、光洁度高等优点。 各国关于铬锆铜电极规格的要求： 

铬 铬-绝无仅有的要素铬是via族里含量最丰厚的金属元素,该族由铬,钼以及钨组成.近百万分之四百的地壳总量是 由各种的金属组成,而铬是其间第十三种最多的元素.储存量和矿产开发以现在的耗费水平核算,现已探明的铬储量可供运用数个世纪,一起开发本钱更高的已有储量也 使其可供运用的资源倍增.活泼的矿业挖掘广泛地散布全球:2003年南非占铬总挖掘量的48%,与此一起哈萨克斯坦和印度 别离占铬总挖掘量的19%和15%.巴西,芬兰,土耳其和津巴布韦合共占铬总挖掘量的12%.其他 的十一个小出产国合起来占铬总挖掘量的6%.2003年一共挖掘了大约一千五百万吨可供供应的铬铁矿矿石.用处铬很少被独自运用.它是极优质的增加剂,它赋予合金和材料新的特点:强度,硬度,耐久性,清洁, 色彩以及对温度,磨损,腐蚀的反抗才能.铬的多面性使它在很多的日常运用中不行或缺.铬首要以铬铁矿石和铬铁合金作为初始的供货方式，被运用于铁和非铁的金属工业和化学制品 工业,在耐火材料工业中更直接运用铬酸盐作为导热铸造的模塑沙。2003年出产的矿石和精矿的总量中，91.2%是冶金等级，5.2%是化学制品的等级，其他的3.6% 是耐火和铸造材料的等级。铬铁合金铬经过中间介质:铬铁合金的熔合进入铁，钢材和许多超合金里。办法是用碳和/或硅在高温的 电弧熔炉里经过火法冶金复原铬铁矿石。铬铁合金本质上是铁和铬的一种合金并人为地参加相当量的碳和硅。不锈钢的用处2003年出产的五百三十万吨铬铁合金中的大约93%是用于不锈钢的出产，在不锈钢的出产中铬 是非常重要和共同的要素。铬之所以非常重要和共同，是因为是铬使不锈钢”不锈”，是铬使不 锈钢具有杰出的抗氧化和抗腐蚀的才能。常用的出产办法是将碳素钢和不锈钢的碎片熔化在电弧熔炉里，并参加必定数量的包含铬铁合 金在内的其他成分。然后在运用了高温气体和/或真空技能的另一个容器内进行进一步的精粹。液体状的不锈钢经过转炉，金属加工和出产制作进行加热和冷却的工序，被浇注成钢锭，钢胚 和钢板。不锈钢一般含有10%-30%的铬含量，一起或许还有其他元素如钼和镍被参加以进一步进步其某 些特殊的特点。但铬是没有任何代替品能够代替的。防热钢材也被视为不锈钢的一个类别，而在防热钢材中铬的功用相同不行代替。不锈钢的耗费率正以每年5%的速度递加，并越来越多地被运用在食物和饮料工业，建筑行 业，采矿业和轿车制作业。铬易于运用，而不锈钢易于循环运用，其金属对环境不会构成威 胁。其他冶金方面的用处铬的增加使低合金钢的一系列特点得以改进，特别在硬度方面，这是使工程用钢材的各个横截 面的硬度和韧度到达平衡的一种功能。轴承，东西，高强度/低合金和用于高速工作的钢材都是 特定的运用铬的亚类钢种。别的合金铸铁是运用铬的铸铁产品中的一个重要的部分，它运用于 泵，阀门，导管，轧制机，磨盘，含铬的铸铁使这些产品一起具有硬度和韧度，外形的稳定性 以及对腐蚀，磨损，冲击和损耗的反抗力。在镍合金，钴合金，不导电合金和超合金，铬金属是简直永恒不变的一种增加剂，以确保合金 在高温文极具腐蚀性的状态下的运用。此外，一些铝，铜和钛的合金中也会增加少数的铬金 属。化学方面的运用化学方面的运用是经过很多的化学物质,一般是的生成物,由铬铁矿石参加碳酸钠粉末在 焙炉煅烧而成。衍生的化学物质由此生成.铬化学物质具有两个异乎寻常的特性,即耐久性和色彩的稳定性，决议了它的几个首要的用处.天然的质料如皮革,木头和木材，因为铬盐的的参加,在耐久运用中得以保持稳定。铬盐一起使其 他的混合物(媒染剂特性)例如色彩丰厚的染料,菌剂和虫剂永久的固定于质料,而制革是铬 酸盐最大的化学方面的运用.铬的第二大化学用处是作为铬颜料被运用于油漆,油墨和塑料染色.特征性的色彩有铬绿,氧化铬 绿,铬黄和钼黄.而锌和铬酸盐被运用于抗腐蚀底漆油漆.其他用处包含用于铬电镀,其他表层涂料,催化剂,泥浆钻探,水处理,纺织品的染色和耐火材料.耐火材料方面的运用铬铁矿石的高熔点使它被用于耐火材料的合成物现已有超越一百年的前史。它用于各种耐火 砖，浇铸制品，冲压配料.大都成分是氧化镁-亚铬酸盐的混合物,在钢材工业中用于aod容器 的衬套，在铜材工业中作为煤燃式反射熔炉和转炉的衬套,在水泥工业用于旋转焙炉焚烧区域的 衬套.因为对耐火材料功能的更严厉的要求和得益于水冷式的顶壁和侧壁的技能运用,火法冶金出产在 不断更改技能的一起被逐步代替。但因为在耐火材料中运用再生的熔融氧化镁-亚铬酸盐晶粒, 火法冶金出产式微的速度已被减慢.从化学产品里衍生出来高特性的氧化铬耐火材料被用于玻璃制作熔炉.因为运用含铬酸盐的导热铸造模塑沙增加了热的传导性,改进了铸件部分或全面冷却以增进铸件 的完整性.铬不论是在不锈钢或非铁合金,颜料或金属电镀,皮革加工,催化剂,化学制品,表面加工或耐火材料, 铬将持续扮演它的重要人物-绝无仅有的要素.

铬是有光泽的灰色金属，密度7.2，熔点1857℃，沸点2672℃，有延展性，但含氧、氢、碳和氮等杂质时变得硬而脆。铬的化学性质不生动，常温下对氧和水汽都是安稳的，铬在高于600℃时开端和氧发作反响，但当表面生成氧化膜今后，反响便缓慢，当加热到1200℃时，氧化膜被损坏，反响从头变快。高温下，铬与氮、碳、硫发作反响。铬在常温下就能和氟效果。铬能溶于、硫酸和高氯酸，遇硝酸后钝化，不再与酸反响。铬能与镁、钛、钨、锆、钒、镍、钽、钇构成合金。铬及其合金具有强抗腐蚀才能。 在自然界中现在已发现的含铬矿藏约有50余种，别离归于氧化物类、铬酸盐类和硅酸盐类。此外还有少量氢氧化物、盐、氮化物和硫化物。其间氮化铬和硫化铬矿藏只见于陨石中。具有工业价值的铬矿藏都归于铬尖晶石类矿藏，它们的化学通式为(Mg、Fe2+)(Cr、Al、Fe3+)2O4或(Mg、Fe2+)O(Cr、Al、Fe3+)2O3，其Cr2O3含量为18%～62%。常见的铬矿藏有：(1)铬铁矿，化学成分为(Mg、Fe)Cr2O4，介于亚铁铬铁矿(FeCr2O4，含FeO32.09%、Cr2O3 67.91%)与镁铬铁矿(MgCr2O4，含Mg 20.96%、Cr2O379.04%)之间，一般有人将亚铁铬铁矿和镁铬铁矿也都称为铬铁矿。铬铁矿为等轴晶系，晶体呈细微的八面体，一般呈粒状和细密块状集合体，色彩为黑色，条痕呈褐色，半金属光泽，硬度5.5，密度4.2～4.8，具弱磁性。铬铁矿是岩浆成因矿藏，产于超基性岩中，当含矿岩石遭受风化损坏后，铬铁矿常转入砂矿中。铬铁矿是炼铬的最首要的矿藏质料，富含铁的残次矿石可作高档耐火材料。(2)富铬类晶石，又称铬铁尖晶石或铝铬铁矿，化学成分为Fe(Cr，Al)2O4，含Cr2O332%～38%。(3) 硬铬尖晶石，化学成分为(Mg、Fe)(Cr、Al)2O4，含Cr2O332%～50%。富铬类晶石和硬铬尖晶石的形状、物理性质、成因、产状及用处与铬铁矿相同。工业出产金属铬的办法有铝还原法、硅还原法、碳还原法和电解法。 铬是重要的战略物资之一，因为它具有质硬、耐磨、耐高温、抗腐蚀等特性，在冶金工业、耐火材料和化学工业中得到了广泛的使用。 在冶金工业中，铬铁矿首要用来出产铬铁合金和金属铬。铬铁合金作为钢的添加料出产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、工具钢等。金属铬首要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。这些特种钢和特种合金是航空、宇航、轿车、造船以及国防工业出产炮、、火箭、舰艇等不行短少的材料。 在耐火材料中，铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料。铬铁矿在化学工业首要用来出产，进而制取其他铬化合物，用于颜料、纺织、电镀、制革等工业，还可制造催化剂和触媒剂等。 我国已查明的铬铁矿区散布于全国13个省、市、自治区。其间以西藏的储量为最多，其次是内蒙古、新疆、甘肃，其他北京、青海、河北、吉林、湖北、陕西、山西、四川、云南等9个省的储量较少。我国铬铁矿的矿床规划较小，散布区域不均衡，开发利用条件较差。铬铁矿是我国的缺少矿种，储量少且产值低，每年消费量的80%以上依托进口。

铝铬砖(alumina-chrome brick) 　　以Al2O3为主要成分并含有少量Cr2O3的高铝质耐火制品。以铝铬渣为原料的烧结砖也属铝铬砖，亦称铝铬渣砖。铝铬砖比高铝砖耐侵蚀，铝铬渣砖还有高温力学性能好的特点。铝铬砖的理化性能实例见表。　　制造工艺 铝铬砖以高铝矾土为原料，细粉中加入铬铁矿或铁合金厂的副产品一一铝铬渣。经过合理的粒度级配，在混碾机中加水和纸浆废液进行混练，在压砖机上成型，干燥后于1400℃以上的温度下烧成。铝铬渣砖以铝铬渣为原料，破碎至3mm以下，以同样原料制备细粉并进行粒度级配。在混碾机内加入工业磷酸或纸浆废液为结合剂进行混练。用压砖机制成砖坯，干燥后在1500～1600℃的温度下烧成。 　　用途铝铬砖可作炼钢用盛钢桶衬砖，比不含Cr2O3的高铝砖使用寿命长。主要是沿矾土熟料颗粒边界生成刚玉--Cr2O3固溶体覆盖层，保护颗粒不受熔渣侵蚀。由于加入Cr2O3，制品的热导率降低，因而减轻了盛钢桶挂渣现象。日本曾在电炉炉顶使用铝铬砖，寿命亦比高铝砖长。铝铬渣砖用于铜镍冶炼炉的风口区，比镁铬砖更耐侵蚀。由于具有高温强度，在窑炉的高温部位也可使用，如隧道窑的墙和烧嘴。铝铬渣砖的缺点是抗热震性差，在温度波动的部位使用，常有剥落和开裂现象，如能克服这一缺点，用途将会扩大。

铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬 度（HRB7883）导电率 43ms/m 软化温度 550℃ 特点：具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。 　　铬锆铜特点具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。广毅荣供应进口铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件表现一般。铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件表现一般。铬锆铜的应用：此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。 想要了解更多关于铬锆铜的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

锂辉石和绿基石都是铝硅酸盐类矿藏，常常共生在同一伟晶岩矿床中;因为它们的矿藏都是非磁性的，而且相对密度挨近，而且与脉石矿藏的相对密度附近。所以，选用磁选和重选办法很难别离绿基石和锂辉石，只要选用浮选别离办法才行。另一方面，因为囱榴石、角闪石、电气石、黑云母和白云母等与绿基石和锂辉石的可浮性附近，致使绿基石和锂辉石的富集和别离又比较困难。 　　绿基石和锂辉石的浮选别离一般有混合浮选和优先浮选(优先浮选绿基石、再选锂辉石，优先浮选锂辉石、再选绿基石，或许优先浮选部分锂辉石、然后锂铍混选再别离)两种准则流程，可以选用阳离子捕收剂和阴离子捕收剂进行浮选。 　　(1)优先浮选      当选用阳离子捕收剂时，硅酸盐矿藏都具有比较好的可浮性，所以，在别离绿基石和锂辉石时，需求增加调整剂才行。 　　①优先浮选锂辉石、再选绿基石(先按捺绿基石、优先浮选锂辉石，再活化绿基石并进行浮选) 当优先浮选锂辉石时，首要选用和木素磺酸盐按捺绿基石和脉石;木素磺酸盐在绿基石和脉石矿藏表面形成亲水薄膜，然后阻挠捕收剂(例如油酸)在其表面的附着和吸附。可是，木素磺酸盐对锂辉石矿藏颗粒的影响比较小，所以可以确保锂辉石的优先浮选。 　　例如，在低碱介质中，将碳酸钠碱木素(使用碱溶解木素磺酸盐)参加球磨机并长期效果，此刻，绿基石和脉石矿藏遭到按捺，选用氧化白腊皂、环烷酸皂和柴油浮选锂辉石。该浮选尾矿选用、和活化绿基石并按捺脉石，相同选用氧化白腊皂和柴油浮选绿基石。 　　②优先浮选绿基石、再选锂辉石(先按捺锂辉石、优先浮选绿基石，再活化锂辉石并进行浮选) 先脱除易浮矿藏，然后在、和碳酸钠调整的高碱介质中按捺锂辉石，选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选绿基石;浮选尾矿选用活化，再选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选锂辉石。 　　当选用阴离子捕收剂时，调整剂对锂辉石的按捺递减次序为：、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸钠、钠、硅酸钠、淀粉等，这些调整剂对绿基石的按捺效果不同很大，在中性和弱碱性介质中，多量(1千克/吨以上)的、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸盐等具有激烈的按捺效果，而少数的硅酸钠、淀粉等对绿基石的按捺效果不明显。在强碱性介质中，这些药剂的按捺效果遍及削弱，可是对锂辉石的按捺效果却遍及增强。 　　③优先浮选部分锂、然后进行锂铍混选再别离 将和碳酸钠作调整剂并参加球磨机，选用脂肪酸皂优先浮选部分锂辉石，该浮选尾矿中参加和钙离子进行活化，再选用脂肪酸皂混合浮选锂辉石-绿基石，混合粗精矿选用碳酸钠、和酸、碱性水玻璃加温(例如85℃)处理，浮出绿基石精矿。 　　(2)混合浮选      某浮选尾矿含0.08%BeO的锂辉石，在30%固体浓度下，选用0.91千克/吨拌和5分钟(pH=3.8)，拌和的矿浆在螺旋分级机中清洗过多的酸后，在30%的固体浓度下，与0.41千克/吨的硅酸钠、0.14千克/吨和0.41千克/吨油酸拌和5分钟，进入粗选槽，在Ph=7.3 时，进行一次粗选和三次精选，得到精矿含1.25%Be0和4.45%Li20，其回收率分别为89.1%和65.8%。 　　(3)锂和铍粗精矿的精选别离 锂和铍粗精矿中一般含有云母、长石和石英等，需求进一步精选除掉。脱除办法是将混合粗精矿与硫酸(例如用量为4.50千克/吨左右)一同拌和，清洗掉脂肪酸，然后，再与1千克/吨左右的硫酸、90克/吨左右的醋酸铵拌和，进行脱除云母，可得到含云母94%的精矿，其尾矿再进行锂辉石精选。 　　锂辉石精选时是将上述尾矿与700克/吨左右的油酸一同拌和，进行一次粗选和二次精选，可得到回收率大约为84%、含6.6 %Li20 的锂辉石精矿，此刻，80%左右的绿基石被按捺到尾矿中，然后再进行尾矿中绿基石的富集。此刻，再选用900克/吨左右的进行拌和，然后清洗掉过量的酸;之后，选用136克/吨的和218克/吨的油酸调浆，并进行绿基石的浮选，所得粗精矿在pH=7条件下进行两次精选，可得到含6.37 %BeO的绿基石精矿，其作业回收率为76%，对锂辉石浮选尾矿的回收率为66 %。

内蒙高碳铬铁货物产地：内蒙高碳铬铁；产品规格：符合铬铁 GB 5683-87中对高碳铬铁牌号的规定，铬铁应呈块状，每块重量不得大于15kg，尺寸小于20×20mm铬铁块的重量不超过铬铁总重量的5％；交货地点：工厂厂库；成交量：每笔订单交易量50吨起；付款方式：银行现汇；价格条款及计价单位：含增值税，人民币元/50基吨 四川高碳铬铁货物产地：四川高碳铬铁产品规格：符合铬铁 GB 5683-87中对高碳铬铁牌号的规定，铬铁应呈块状，每块重量不得大于15kg，尺寸小于20×20mm铬铁块的重量不超过铬铁总重量的5％；交货地点：工厂厂库；成交量：每笔订单交易量50吨起；付款方式：银行现汇；价格条款及计价单位：含增值税，人民币元/50基吨  青海（西北）高碳铬铁货物产地：西北（以青海为参考）高碳铬铁；产品规格：符合铬铁 GB 5683-87中对高碳铬铁牌号的规定，铬铁应呈块状，每块重量不得大于15kg，尺寸小于20×20mm铬铁块的重量不超过铬铁总重量的5％；交货地点：工厂厂库；成交量：每笔订单交易量50吨起；付款方式：银行现汇；价格条款及计价单位：含增值税，人民币元/50基吨SMM201/2B卷（无锡）规格：1.50-2.00mm（厚度）；1240mm（宽度）；边缘状态：毛边；交货地点：仓库自提计价单位：元/吨表现形式：区间形式展现，为含税价（增值税13%）；包含品牌：联众，宏旺，宝钢德盛，金汇，华乐合金等发布时间：每个交易日10:50-11:00（法定节假日与双休日除外）注：SMM201/2B无锡地区现货价格，包含上述但不仅限于上述品牌。SMM304/2B毛边（无锡）规格：1.50-2.00mm（厚度）；1240mm（宽度）；边缘状态：毛边；交货地点：仓库自提计价单位：人民币元/吨表现形式：区间形式展现，为含税价（增值税13%）；包含品牌：宏旺，甬金，北部湾新材料等。发布时间：每个交易日10:50-11:00（法定节假日与双休日除外）注：SMM304/2B无锡地区现货价格，包含上述但不仅限于上述品牌。SMM304/2B切边（无锡）规格：1.50-2.00mm（厚度）；1219mm（宽度）；边缘状态：切边；交货地点：仓库自提计价单位：人民币元/吨表现形式：区间形式展现，为含税价（增值税13%）；包含品牌：太钢，酒钢，张浦等。发布时间：每个交易日10:50-11:00（法定节假日与双休日除外）注：SMM304/2B无锡地区现货价格，包含上述但不仅限于上述品牌。SMM304/NO.1切边（无锡）规格：3.00-8.00mm（厚度）；1520mm（宽度）；边缘状态：毛边；交货地点：仓库自提计价单位：人民币元/吨表现形式：区间形式展现，为含税价（增值税13%）；包含品牌：青山，德龙，北部湾新材料，东特等。发布时间：每个交易日10:50-11:00（法定节假日与双休日除外）注：SMM304/NO.1无锡地区现货价格，包含上述但不仅限于上述品牌。SMM430/2B切边（无锡）规格：1.50-2.00mm（厚度）；1240mm（宽度）；边缘状态：毛边；交货地点：仓库自提计价单位：人民币元/吨表现形式：区间形式展现，为含税价（增值税13%）；包含品牌：太钢，张浦等。发布时间：每个交易日10:50-11:00（法定节假日与双休日除外）注：SMM430/2B无锡地区现货价格，包含上述但不仅限于上述品牌。废不锈钢

这类型选矿难度最大，是选矿工作者一向霸占的难关。因而研讨工作比较深、比较广。有些矿区已使用了新技术，并取得了较好效果。但大部分仍处于研讨阶段，或半工业性阶段。近年来科研新发展概述如下。 反—正浮选：先选出钙质矿藏，然后选磷矿。 在H2SO4介质顶用脂肪酸浮钙质矿，用磷酸或P201按捺磷灰石。然后再选磷灰石。此工艺完成了较粗磨条件下的常温浮选，浮选温度可降至9℃。 另一方面，钙质和磷矿都含有同名离子—Ca++，用脂肪酸类辅收剂浮钙质矿藏时不免形成磷灰石的丢失。相反Ca质矿藏选欠好时，磷精矿中的MgO仍大于1.5%。本工艺适用于含Ca矿藏较低的矿石。 正浮选：即从矿石中直接浮选磷灰石。 近十几年来，选矿科技工作者一向在霸占含钙矿藏的按捺剂，且取得了很大的发展，使直接浮选磷灰石成为实际，简化了流程，提高了选矿目标。 近年来研发的较有用的钙质矿藏按捺剂有：S系列：计有S—711，S—804，S—217，S—808，系、粗菲、的磺化物别离与甲醛归纳反应物。F103：腐植酸钠与低分子量含氮化物的反应物。L339：以木素磺酸钙为质料的木素衍生物。SG—10：顺酐、对磺酸组成的表面活性剂。 消化—浮选：此工艺与上述的焙烧—消化相同。 不同的是消化后的磷档次不高，含有很多的硅质。所以消化后还需搞磷—硅分选，能够正浮选，也可反浮选，视其二种矿藏的份额而定。但在浮选前有必要碳化，碳化工艺是把炉气中的CO2引进浮选的矿浆中。其意图是消除矿浆中剩下的石灰乳，一起也起到调开矿浆pH值的效果。 此工艺适用于磷矿含P2O5较高、碳酸盐矿藏含量较低的矿藏。在具体操作上要严厉，在碳化前的矿浆中CaO含量应低于1.5%。 碳化不能过度，否则将恶化浮选。重—浮联合流程：用水力旋流器可得一部分磷精矿(沉砂)，这样将削减三分之一的浮选量。药剂也将削减三分之一。 然后降低了本钱。关于磷灰石型磷矿，属易选矿石。但其档次低，一般P2O5 而该类型磷矿均含有多种可供归纳利用的有用矿藏，如铁、钛、钒、铂族、碘、石榴石、蛭石、黑云母、透辉石等。只需归纳利用搞上去，此类矿石的经济效益是可观的。如承德马营磷矿就是一例。

铁矿石原料混合造块工艺的完善前景及其产品在高炉上的应用 铁矿石原料用烧结法烧结成烧结矿，这种生产工艺由于燃料在料层中完全燃尽，热能消耗最低，而且产能极高（1.35-1.45t/m2h），可为高炉提供必需数量的原料。但此工艺生产的烧结矿碎屑量很大，尽管为减少碎屑作了大量研究及采取了一系列组织措施，仍未能完全令人满意地解决这一问题，0-5mm的烧结矿碎屑在10%-20%的台阶上居高不下。 烧结矿的多次破碎及过筛是获得粒度及强度稳定的烧结矿的唯一手段。烧结工艺的返矿量很大（达50%），厂内运输费用增高。还要在烧结矿的抽气及破碎上另加开支。烧结料成分中加入石灰可弥补产能的下降，使产能达到1.85t/m2h。 用造球法将铁矿石原料制成球团矿有许多优点，其中主要优点是：最终颗粒组成严格符合规定，化学强度高，碎屑含量低（2%-5%），无需机械加工及多次过筛。 造球工艺的缺点是，对原料粒度及湿分要求极严，造球中金属及能源消耗高，焙烧作业复杂。 尽管造球工艺应用很广及球团矿与烧结矿相比质量性能较高，但其在高炉炉料中所占份额始终未能超过铁矿石炉料的20%-50%。主要原因是球团矿的自然休止角及屈服点都低，无法保证高炉的最优装料制度，相反会引起炉衬的严重腐蚀。此外，在还原初期，球团矿与烧结矿相比会在更大程度上丧失其机械强度。为克服球团矿上述缺点，采取了装炉前将球团矿与烧结矿预先加以混合的作法，但该方案由于执行起来很麻烦，实际上未能得到应用。 铁矿石原料造块工艺进一步精化的发展方向应该是将烧结法与造球法并成一个工艺，取二者之长、补二者之短，生产出既优于烧结矿，又优于球团矿的造块产品。此时可用E.6.魏格曼提出的烧结矿块体组织理论作为理论依据。按照这一理论，烧结矿中最坚固的成分是燃尽燃料微料周围形成的块体。但燃料中有各种尺寸的颗粒，这些颗粒在烧结层中的分布杂乱无章，因而结成的块体尺寸极不相同。这样生产的烧结矿不可能不含有大量碎屑。此外，将燃料既作热源，又作还原剂，会助长热脆物的增加。由于多晶形现象结合的影响，热脆物会出现大量应力点，因而不可避免地引起破裂。 由上述可明显看出：合并两种造块工艺于一体的合理方案应当是，在原料状态时，以尺寸规定得极严格的颗料料（球团）形式来强化最终块料，随后将其铺后固定料层，用燃料产生的热量予以烧结。 烧结料或其各组分预先造块的方案可以认为是合并两种工艺于一体的起步之举。这一举措能使烧结工艺产量提高22.1%，使固体燃料耗量降低12.5%。将铁精矿加石灰预先制颗粒，由于料层增高到500-700mm及焦屑用量达55kg/t烧结矿，可大大提高单产能力（达2.0t/m2h）。 最接近于上述并合工艺的方案是日本开发的HPS造块法。该工艺的具体办法是，将磨细的铁精矿预选制成5-10mm粒度的小块，敷以粒度为＜0.125mm磨细燃料，预先干燥后，按烧结工艺将其烧结。破碎、筛分后成品出率占90%，产品为细小球团烧结块。产品碱度为1.2-2.0，氧化硅含量为5%，软化温度范围与烧结矿相当。此工艺不同于烧结工艺之处是在4-5kPa表负压下完成烧结。为对此工艺进一步研究，特建了一套年产量为600万t/a的试验装置。 俄罗斯南方采选公司在完善球团工艺中试验了类似工艺。作为燃料采用了0-3mm粒度的焦屑，按烧结流程进行了焙烧，但燃料意外的分布致使形成未烧结矿炉料块（甚至很大一段），影响了工艺的稳定。由烧结块及焙烧球团构成的产品在高炉中炼完的结果证明，比单纯用烧结矿能产生更好的效果。 选用5-10mm粒度以下炉料，将-5至+10mm组分含量减至最低，不加燃料将其造块，随后用单独设备加进燃料——这种方案应当作为并合造块工艺的基础。 乌克兰国家冶金科学院开发一项用带式焙烧机生产混合造块原料（简称ГOC）的新工艺。其特点是在5-12mm粒度已造块的炉料中加进（0-10）—（0-12）mm粒度的固体燃料。该工艺是在中央采选公司（即ЦГOK）工业造块分公司的OK-5-18型焙烧机上进行半工业试验后正式投入工业运行的。焙烧机未作改造，只是按烧结工艺用焙烧炉干燥料层及点燃固体燃料。由于在混合造块烧成产品冷却中保证其在上升气流中的热稳定性，故能采用上述粒度的固体燃料。 1999-2000年，ЦГOK工业造块厂共生产球形颗粒烧结矿型混合造块炼铁原料65t。这种原料集烧结矿及球团矿的优良冶金性能于一身，具有全新的性能： 1．ГOC总体上是焙烧粒构成的烧结块，即烧结块的极限破裂碎块，实际上不再破裂； 2．无论是焙烧粒，还是烧结块，均为由赤铁矿外壳及磁铁矿内核构成的球形微粒或微粒体系，在宏观组织方面具有充分施展的开孔空隙度，并具有与球团矿一样的可还原性，在还原中不破裂； 3．在冷态强度方面（抗冲击强度85%-87%，耐磨强度5%-8%），ГOC大大超过传统烧结矿，接近于还原中强度很高的优质球团矿；ГOC不会自然破裂，适合长期贮存、倒装及运输； 4．在物理性能方面（自然休止角）ГOC与烧结矿相同； 5．在化学成分方面，FOC相同于球团矿，但因有赤铁矿磁铁矿组织，故含铁量增加0.5%。 德聂伯罗彼得罗夫斯克钢铁公司炼铁厂高炉使用ГOC的冶炼结果充分肯定了ГOC的应用效果。在高炉炉料中，在生产铸造生铁及炼钢生铁时的ГOC含量分别为56.5%-69.8%（平均为60.5%）及-50%。试炼初期因焦化厂原料条件差，焦碳质量未能跟上。后来的试炼中，焦碳质量提高，渣况稳定。在2号高炉运行期间，装料制度是基本稳定，一直采用KPP↓1.5-2.0，鼓风参数很少改变。 各试炼阶段采用混合造块原料促进了高炉运行稳定性，提高了炼铁生产技术经济指标。所以之能取得这样好的结果，是因为使用混合造块原料改善了炉料各种成分的松散性能，使其在炉喉断面上的分布更为合理，进而保证了高炉里气流能量的更高利用率，德钢2号高炉使用混合造块原料一共炼出铸造生铁5234t，及炼钢生铁4923t。每次试冶炼都证实了混合造块原料具有极好的冶炼性能，因而这种原料的使用效果被充分肯定。据计算，相比焦碳消耗量下降4-4.4kg/t铁，而相比生产率提高1.1%（根据通用标准按同等条件合算）。

镀锌无铬钝化，是相对与六铬钝化和三铬钝化而发明的一种新型钝化液。六价铬钝化工艺，毒性大，严重污染环境，电镀 行业 研究并采用无毒或低毒的钝化工艺势在必行。。无铬钝化作为环保工艺，是将来钝化工艺发展的新方向。铬酸盐钝化已广泛地用于电镀和表面处理，但六价铬毒性大，又是致癌物质，严重污染环境。随着人们对环境保护意识的增强，六价铬的应用已逐渐受到严格限制。无铬钝化工艺有：无机物钝化、有机物钝化、氧化物钝化（硅酸盐磷化等）和有机 金属 化合物钝化等。硅酸盐钝化具有稳定性好、成本低、使用方便、无毒、无污染等优点。但钝化膜的耐蚀性稍差。稀土盐或氧化物钝化，铈、镧、镨等稀土化合物可与锌及锌合金形成钝化膜层，实际上是形成的氧化物或氢氧化物沉积层，以铈盐得到的钝化膜最好。目前研究和使用的无铬钝化和三价铬钝化与六价铬钝化相比，尚有不足之处。为了提高其使用性能，采用成膜后增加封闭处理工序是必要的。硅酸盐系封闭、有机漆封闭、硅烷基封闭。从目前国内外对环保型钝化的研究和试验来看，镀锌无铬钝化已取得了积极的进展，但尚有不足之处，钝化膜的综合性能特别是耐蚀性尚有一定差距。镀锌无铬钝化无疑是环保型钝化发展的方向，需要继续努力，不断克服困难，使其能够真正替代铬成为绿色钝化。

法国铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件．密度8.7g/cm3，导电率115w(m.k)20℃，硬度140HV，软化温度550℃。随着电气化铁路及高速铁路的建设，电力机车的安全运行成了铁路部门一个重要的研究课题。由于电力机车的频繁停靠站，牵引电机也频繁启动，频繁且巨大的启动电流造成电机转子温升提高，有时高达300℃以上，电机转子端环和导条使用的紫铜材料其软化温度只有250℃，在温升达到300℃时，端环和导条就会软化，强度降低，致使焊缝开裂，造成停车事故和巨大的经济损失。德国西门子、法国阿尔斯通、美国和日本等国外公司多年前已经采用铬锆铜材料代替紫铜材料，铬锆铜的软化温度为550℃以上，300℃的温升不会降低材料的机械性能，因而可以避免焊缝开裂的问题。国内以前都是采用紫铜材料制作大型电机的导条和端环，甚至有的厂家在制作端环时采用离心铸造工艺，好的厂家采用自由锻造工艺，端环的机械性能较低，组织也不均匀。有的大学和研究所研究弥散强化铜合金制作端环和导条，从性能上将确实是好的材料，但远不能形成 产业 化。随着铁路的提速及高速铁路的快速发展，紫铜材料已经不能满足大型牵引电机的制造要求，铁道部门已要求尽快与国际接轨，采用高性能的铬锆铜材料，目前铁道部北车集团和南车集团都已经开始采用国际先进标准，具体及德国西门子和法国阿尔斯通的制造标准。国内现在只有江苏省一些小厂家能制造铬锆铜材料，但他们只有25-50Kg的小真空感应电炉，无法形成大批量的生产能力。我公司具有国内最大的300Kg真空感应电炉，又有多年的铬锆铜材料的生产经验，从熔化、铸造、锻压轧制、挤压拉拔、焊接及热处理都有成熟的技术与工艺。并且已经为德国西门子天津公司和法国阿尔斯通西安公司提供了合格的产品，也已经批量为铁道部北车集团、南车集团、江苏庞巴迪供货（东电集团电机有限公司和哈电集团的核电电机导条）。了解更多关于法国铬锆铜的信息，请关注上海 有色 网。