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碳化铬生产商百科

铬锆铜生产商

2017-06-06 17:50:05

铸造铬锆铜产生的气体是铬锆铜生产商需要解决的一个问题。压铸件缺陷中,出现最多的是气孔。气孔特征。有光滑的表面,表现形式可以在铸件表面、或皮下针孔、也可能在铸件内部。(铸件壁内气孔)一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。(表面气孔)气泡可通过喷砂发现,内部气孔 气泡可通过X光透视或机械加工发现气孔 气泡在X光底片上呈黑色。气体来源:(1)合金液析出气体—a与原材料有关 b与熔炼工艺有关(2)压铸过程中卷入气体?—a与压铸工艺参数有关 b与模具结构有关(3)脱模剂分解产生气体?—a与涂料本身特性有关 b与喷涂工艺有关原材料及熔炼过程产生气体分析:铝液中的气体主要是氢,约占了气体总量的85%。熔炼温度越高,氢在铝液中溶解度越高,但在固态铝中溶解度非常低,因此在凝固过程中,氢析出形成气孔。氢的来源:(1)大气中水蒸气, 金属 液从潮湿空气中吸氢。(2)原材料本身含氢量,合金锭表面潮湿,回炉料脏,油污。(3)工具、熔剂潮湿。压铸过程产生气体分析:由于压室、浇注系统、型腔均与大气相通,而 金属 液是以高压、高速充填,如果不能实现有序、平稳的流动状态, 金属 液产生涡涂料产生气体分析:涂料性能:如发气量大对铸件气孔率有直接影响。喷涂工艺:使用量过多,造成气体挥发量大,冲头润滑剂太多,或被烧焦,都是气体的来源。解决压铸件气孔的办法:先分析出是什么原因导致的气孔,再来取相应的措施。(1)干燥、干净的合金料。(2)控制熔炼温度,避免过热,进行除气处理。(3)合理选择压铸工艺参数,特别是压射速度。调整高速切换起点。(4)顺序填充有利于型腔气体排出,直浇道和横浇道有足够的长度(>50mm),以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%,否则排渣效果差。(5)选择性能好的涂料及控制喷涂量。了解更多有关铬锆铜生产商的问题,请关注上海 有色 网。 

多晶硅生产商

2017-06-06 17:50:10

        根据统计,截至7月22日,国内47家光伏发电概念类上市公司中,披露今年上半年业绩快报或预报的有26家,其中业绩预增的公司高达21家,占比达到80%。分析人士表示,上半年业绩增长的企业主要是光伏硅片或电池商,原因是上半年成本偏低而产品售价有所抬升。随着今年7月份多晶硅 价格 明显回升,预计下半年,多晶硅尤其是纯度较高的多晶硅生产商的 行情 即将来到。 市场 回暖 中下游率先受益  据了解,今年3月份以来,国际光伏 市场 呈持续回暖趋势,太阳能硅片、电池的 价格 都出现不同程度的上升,其中3月份的 价格 环比上涨高达20%左右。  不少光伏中下游厂商惊喜地发现,在多晶硅 价格 持续低迷的同时,光伏产品的售价出现一定幅度的回升,今年上半年的业绩和毛利率都有望超预期。江西赛维有关人士表示,国际光伏 市场 的回暖将持续支撑电池硅片订单饱满,同时售价有所提升,多重因素有利于公司业绩的表现。  数据显示,21家上半年业绩预增的光伏类上市公司中,南玻A上半年实现净利润6.36亿元,同比增长143.51%。新大新材则预计上半年净利润为6500万-7200万元,增长126%-150%。  有国际 预测 机构预估,2010年全球太阳能 市场 将达到12.2GWp的规模。Solar Energy 预测 2010年太阳能 市场 规模以金额计算约可达到300亿美元。  国际大环境的向好给国内光伏企业吃了“定心丸”,有的企业开始着手扩产,同时,该 市场 也将吸引更多投资者进入。  业内专家看好光伏 产业 下半年的景气度,预计2010年下半年或2011年开始将正式展开规模经济及垂直整合的竞争。  多晶硅下半年 行情 看涨  在光伏 产业 链的中下游产品出现一定幅度上涨之后, 市场 回暖趋势开始向上传递到光伏 产业 的原材料多晶硅。今年7月份,国际多晶硅 价格 出现了明显上涨。目前多晶硅 价格 已经从50-52美元/公斤上涨到60-65美元/公斤。  国内一家光伏生产商表示,现在光伏终端 市场 至少比2008年扩大了接近两倍,而多晶硅产能至多比2008年扩大了50%,由于今年光伏 产业 全 行业 满载生产,受光伏 产业 和半导体 产业 双重需求拉动,多晶硅供需形势又开始偏紧。  而今年下半年优质产能的稀缺还会支撑相应 价格 的上涨。江西赛维有关人士表示,预计从公司采购多晶硅的情况来看,高纯度的多晶硅供不应求的迹象已经很明显,预计这种状况短期内很难改变。诸多 行业 一线厂商预计,多晶硅 价格 将会逐步上涨到70-80美元/公斤。  与此同时,对于硅片、电池、组件商来说,由于多晶硅 价格 的上涨,“成本低、售价回升”的好时代结束了,业内人士担忧下半年成本压力较大。而多晶硅生产商下半年可能因供求偏紧而收获较好业绩。  据了解,由于上半年多晶硅的 价格 比较低迷,新光硅业2010年一季度 产量 仅180吨,同比减23.88%,亏损2371万元。而近期多晶硅 价格 重拾升势,有助于新光硅业下半年的业绩回暖。  但也有分析人士认为,由于我国多晶硅去年出现产能过剩的阴影,预计多晶硅的整体 价格 出现大幅上升的可能性不大。而不少光伏中下游生产商也表示,成本上涨的幅度如果太大,必然会再向下游传导的。  

2016年全球十大原铝生产商

2018-12-19 09:53:17

2016年全球十大原铝生产商排名出炉。  根据产量统计数据,2016年全球十大原铝生产商依次是中国宏桥、俄罗斯铝业、力拓加铝、信发集团、中国铝业、阿联酋全球铝业、美国铝业、国家电投、东方希望和挪威海德鲁。  以上2016年十大全球原铝生产商,合计产量3093万吨,同比增长4%,中外企业各占半壁席位,其中中国企业合计产量1664万吨,占比为53.8%,国外企业合计产量1428.8万吨,占比为46.2%。  以上2016年十大全球原铝生产商中,增幅最大的是中国宏桥,较上年产量增长28%,其次是东方希望增幅为21%;产量降幅最大的是中国铝业,下降22.5%,其次是美国铝业下降13.8%。

商炉炼汞

2019-03-04 16:12:50

该工艺炼质料以块状原矿为主,参加粒度小于30mm的无烟煤作为还原剂和燃料,用量为入炉炉料的3%-6%。高炉作业温度700-850℃,排烟管温度120-200℃。产品粗纯度99.9%,常含有固体微粒等杂质,需进一步提纯。在冷凝器中除产出金属外,还产出一种中间产品炱,这是一种由金属、化合物及矿尘构成的松懈物质,含20%-28%。高炉产出渣量为质料量的85%,渣中含0.003% -0.005%,高炉炼的冶炼强度为1.3t/(m3·d),蒸发率>98%,直收率85%,冷凝功率>93%,活率>40%,电耗4.5-6kWh/t矿。    炼高炉断面为圆形,直径1-3m,高3-7m。炉膛内层用耐火砖砌筑,外层围砌青砖,再以铁箍加固,炉底留有集流槽。炉顶有水封加料设备,炉下部为炉栅排渣设备。加料用轨迹提高小车或加料皮带。高炉炼烟尘率低,收尘相对流态化炉简略,多选用沉降室和旋风收尘器体系收尘。冷凝器为直接水冷笔直排管式,排管下设歪斜集槽搜集冷凝。

铜、镍、铬、生产工艺中六价铬的危害

2019-03-14 11:25:47

5月10日音讯:铜、镍、铬、一步法出产工艺、在出产进程中,镀铜、镀镍液中很简单带入氧化剂(六价铬)这些氧化剂能在阴极上复原,下降电镀进程的阴极电流效率,甚至能排挤铜、镍的堆积,使零件的深凹处不上镀层。    一、铬是怎样进入镀铜、镀镍液中的呢?     1、铜、镍、铬、一步法出产工艺中,挂具起传煤效果,惯例上讲是挂具在镀铬后、清洗不洁净,粘在挂具上镀铬液带入铜、镍缸。     2、工人操作不正确(如;经工人的防护手套)把铬带入铜、镍缸。     3、镀铬槽发生铬雾,空气中铬雾下沉,铬落入铜、镍缸,等。     二、铬的损害     在铜、镍镀渡中如有Cr6+的存在,阴极电流效率变低、工件镀层呈灰色,堆积速度慢、零件深深凹处不上镀层,镀层昏暗、或呈桔皮状、无光亮度,等。     三、处理办法     1、原始的处理办法是;将镀液剧烈拌和,有空气拌和的、也要增加人工拌和,在剧烈拌和下参加0.2~0.5g/L(NaO2SSO2Na),用NaO2SSO2Na将镀液中的六价铬复原成三价铬,然后进步PH值、使三价铬生成氢氧化铬沉积而除掉。     具体操作如下;     a、用硫酸调镀渡PH=3,并把镀液加热至60~70度     b、在剧烈拌和下参加一定量的NaO2SSO2Na(用量最好做小试来断定,一般是0.2~0.5g/L拌和60分钟。     c、加碱溶液(CaCO3和NaOH)进步PH=6.2左右,拌和60分钟,再测、并调PH=6.2     一起也可参加2~3g/l活性炭,趁热返缸过滤,除掉沉积物。     d、参加0.2~0.5ml/l30%的,将过量的NaO2SSO2Na氧化成硫酸盐。     e、调理PH值、调整镀液成份,恰当补加光亮剂,试镀。     用以上办法处理这类缺点、先决条件是停产,当然还有基它办法,如;硫酸亚铁法,法,以上办法都要停产方能处理问题,并且烦。     2、下面介绍一种既便利又方便、易操作的新处理办法;     ZS除铬剂;义乌都得益出产,适用于快速除掉镀镍,镀酸铜,槽液中的六价铬杂质,(铜,镍,铬,一步法工艺须用)增加后经拌和即可恢复出产,每ml除铬剂能处理六价铬以(ycp+计)10mg.。     原理;增加ZS除铬剂后、可将镀液中的六价铬转变成三价铬,根椐材料标明、经实践实验和使用,三价铬存在于镀液中损害不大,如一般的镀镍液中能忍受30g/L的三价铬。 经ZS除铬剂转化后的三价铬、能于镍络合共成积,以到达净化镀液、除铬的意图。过量增加不会对镀液有损害。用量:2-3ml/L。     四、结束语;     要处理问题、最好的办法是从源头抓。把好车间办理关,镀铬后挂具加强清洗,在镀铬液里参加铬雾抑制剂、防止铬雾逸出,等等。当然你定时的在镍缸中、补加适量的除铬剂也是百利而无害的。(Ivy)

紫铜供应商

2017-06-06 17:50:10

紫铜供应商是以紫铜为主要 交易 对象的厂商。要了解紫铜供应商,先要了解一下紫铜,紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。1.紫铜的性质:紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。紫铜垫具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ,俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜的用途:紫铜的用途比纯普通紫铜广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。紫铜,是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。 紫铜管也是继承了紫铜的良好物理、化学特性而成为工业用重要材料,在工业上具有广泛地应用,因此紫铜管厂家正是看中紫铜的这种优良的特性,才加工、 交易 紫铜管,从中获益的。想要了解更多关于紫铜供应商的信息,请继续浏览上海 有色 网。 

铝锭供应商

2017-06-06 17:49:59

铝锭供应商是一种重要的信息,让我们对它进行下介绍。铝锭厂你可以从下面的这些公司进行选择佛山市中海有色金属有限公司联系人:夏锡鹏联系电话:0757-82836666广州汉合贸易有限公司联系人:李小姐联系电话:020-38870341呼伦贝尔查干矿业有限公司联系人:解成波联系电话:13347038999临沂市利源金属材料有限公司联系人:陈同君 许传春联系电话:0539-8367898,13953900829洛阳诚贞经贸有限公司联系人:寇兴旺、齐上卫联系电话:13937954183 13937854182南京昌昊国际贸易有限公司联系人:吴先生联系电话:021-62854028上海百货商业物资有限公司联系人:王 伟联系电话:66288198或13801926836上海宝徽有色金属有限公司联系人:尹经理联系电话:62571766上海超今国际贸易有限公司联系人:王志文 李振东 解国华联系电话:王志文-13816529010李振东-13921285846上海德鹭金属材料有限公司联系人:夏先生,李先生联系电话:021-52711365上海福世兴金属材料有限公司联系人:马帅 张姝秀 陈燕 李刚联系电话:021-52710082、62856202、62459431 62452698上海钢宇矿业有限公司联系人:周博斌、林燕青联系电话:13816696322上海汇瑜金属材料有限公司联系人:吴冰封 董浩联系电话:62863849 62851299上海佳而杰有色金属有限公司联系人:周少杰联系电话:13918189891上海京慧诚国际贸易有限公司联系人:赵小姐联系电话:13681960637上海靖升金属材料有限公司联系人:钱旭良联系电话:62576902上海卡道国际贸易有限公司联系人:滕先生联系电话:021-62163236近五十年来,铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来,铝作为节能、降耗的环保材料,无论应用范围还是用量都在进一步扩大。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业,这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右。  在建筑业上,由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观,使铝在建筑业上被越来越多地广泛应用,特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的应用。  在交通运输业上,为减轻交通工具自身的重量,减少废气排放对环境的污染,摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件。随着铝合金加工材的硬度和强度不断提高,航空航天领域使用的比例开始逐年增加。  在包装业上,各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大。  在其它消费领域,电子电气、家用电器(冰箱、空调)、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔。  铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。  生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型:三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。在已探明的铝土矿全球储量中,92%是风化红土型铝土矿,属三水铝石型,这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比,集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8%是沉积型铝土矿,属一水软铝石和一水硬铝石型,中低品位,主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。由于三种铝土矿的特点不同,各氧化铝生产企业在生产上采取了不同的生产工艺,目前主要有拜耳法、碱石灰烧结法和拜尔-烧结联合法三种。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产,中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。拜尔法由于其流程简单,能耗低,已成为了当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法,产量约占全球氧化铝生产总量的95%左右。  铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点,但烟气无法处理,污染环境严重,机械化困难,劳动强度大,不易大型化,单槽产量低,等一些不易克服的缺点,是正在被淘汰的生产工艺。而目前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽,槽的电流强度达到了350KA 以上,不仅自动化程度高,能耗低,单槽产量高,而且满足了环保法规的要求。 通过了解铝锭供应商,我们对其有了更深入的了解,之后的操作也会更加的得心应手。

无铬前处理喷涂生产工艺

2018-12-28 11:21:19

1生产工艺流程图   自来水洗——预脱脂——脱脂——自来水洗——纯水洗——无铬转化——自来水洗——自来水洗——纯水洗——烘干——静电喷涂——固化——下架   2原材料检验   2.1严格控制前处理所用原材料   经与供货厂家协调沟通,严格按照原材料检验标准对前处理所用药品进行检验,对于不符合技术规范的原材料,一律禁止用于生产线,由采购人员联系供货商进行退换货,检测中心与生产车间紧密配合,在源头上控制产品质量。   2.2严格控制上料时的基材质量   对有手套印、时效油斑或石墨印的型材上挂前采用砂布打磨处理,避免出现局部除油不干净。   3生产过程质量监控   3.1检测中心加大各槽液的检验频率   对于预脱脂槽和脱脂槽的游离酸及铝离子每4小时测一次,确保达到完备的除油效果;对于无铬转化槽的游离酸、PH值、电导率每4小时检测一次,确保无铬转化膜的成形;对于脱脂后与无铬转化后的纯水洗PH值和电导率,均采用每4小时检测一次的频率,确保水洗的效果。脱脂槽的刻蚀量要达到1g/㎡以上,无铬转化的膜重控制在20-150 g/㎡,检测频次均为每天一次。   3.2生产线工艺员加强监控   生产线工艺员加强对链速、各槽液的PH值、电导率的实时监控,对于出现的工艺参数异常,及时做出调整,结合检测中心的检验结果,根据现场的实际经验,使各工艺参数控制在合理的范围内,确保生产工艺的稳定性。   3.3与供应商密切合作   邀请无铬前处理药品供应商与粉末供应商到现场指导,针对实际生产中存在的问题,综合多方力量,查找对策,寻找出系统性解决方案。   3.4综合协调控制   对人、机、料、法、环、测的综合协调控制,提高人员积极性、改良设备性能、加强原材料检验、严格工艺控制参数、改善现场环境、提高检验的效率与效果,实现了生产过程的连续大批量稳定生产。   4成品质量检验   对于成品质量检验,质量部门对下架产品加大抽检频度,避免出现批量质量事故,采用了多种检测方式,如划格、折弯、敲击等,对于有异常的产品,及时追溯前面的生产过程;每班均抽样进行涂层常规性能检测,如附着力、沸水附着力、冲击、杯突等;日常检测采用了高压水煮2小时候划格,用胶带粘贴,无脱落,比GB 5237.4-2008及Qualicoat标准都加严了要求;对无铬粉末喷涂成品按照GB/T 10125规定进行1000H乙酸盐雾试验,结果为合格,按照GB/T 1740规定进行 1000H的耐湿热性试验,结果为合格,按照GB/T 1865-1997规定进行1000H的氙灯照射加速老化试验,结果也为合格。

绿碳化硅的生产工艺与应用

2019-01-18 09:30:13

绿碳化硅微粉生产方式与黑碳化硅基本相同,只是对原材料的要求不同。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成,经冶炼成的结晶体纯度高,硬度大,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。生产工艺 绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅,但采用的原材料纯度要求较高,也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成,绿色,呈半透明状,六方晶形,其Sic含量较黑色为高,物理性能与黑色碳化硅相近,但性能略较黑色为脆,也具有较好的导热性与半导体特性。 按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。 由于砂轮通常在高速下工作,因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在最高工作转速下,不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

铝板供应商

2017-06-06 17:50:09

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锌锭供应商

2017-06-06 17:49:55

目前国内有许多的锌锭供应商,相信不少锌锭投资者在选择锌锭供应商的时候都无从下手,那么怎么样的供应商才能真正得到买家的认可呢?根据企业调查研究,影响供应商选择的主要因素可以归纳为4类:企业业绩、业务结构与生产能力、质量系统和企业环境。供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则,也就是质量,成本,交付与服务并重的原则.在这四者中,质量因素是最重要的,首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格,要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析,并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面,要确定供应商是否拥有足够的生产能力,人力资源是否充足,有没有扩大产能的潜力。最后一点,也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。分析市场竞争环境。这个步骤的目的在于找到针对哪些产品市场开发供应链合作关系才有效,必须知道现在的产品需求是什么,产品的类型和特征是什么,以确认用户的需求,从而确认供应商评价选择的必要性。同时分析现有供应商的现状,分析、总结企业的存在的问题。.建立供应商选择目标。企业必须确定供应商评价程序如何实施,信息流程如何,谁负责,而且必须建立实质性、实际的目标。其中降低成本是主要目标之一,供应商评价、选择不仅仅就是一个简单的评价、选择过程,它本身也是企业自身和企业与企业之间的一次业务流程重构过程,实施得好,它本身就可带来一系列的利益。建立供应商评价标准。供应商综合评价的指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准,是反映企业本身和环境所构成的复杂系统不同属性的指标,按隶属关系、层次结构有序组成的集合。根据系统全面性、简明科学性、稳定可比性、灵活可操作性的原则,建立集成化供应链管理环境下供应商的综合评价指标体系。不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的。但应涉及到供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面。通过小编为您罗列的一些关于锌锭供应商的信息,相信您在选择的时候也将会更有把握. 

无铬前处理喷涂生产工艺探讨

2019-01-10 11:46:23

1.前言   长期以来,铬酸盐钝化因操作简单、成本低廉、质量可靠,广泛使用于铝型材生产企业的表面处理。但六价铬具有毒性且易致癌,随着人们对环保意识的增强,铬酸盐的应用将受到严格的限制。欧美国家从70年代开始就进行了无铬替代的研究,并且越来越多的行业被禁止在前处理步骤中使用有铬工艺。   铬酸盐已被美国等环保协会列为极毒品,2000年欧洲议会通过ELVs法规定每辆汽车用于零部件表面防护处理的六价铬用量不得超过2g,欧盟ROHS限制包括Cr6+在内的六种成分在电气电子设备的使用。欧洲在2016年底将全面禁止六家铬在建材行业中的使用。   国内许多地方政府考虑到传统的铬酸盐钝化中六价铬和三价铬的环境危害性,以及治理和监管的困难,纷纷出台了严格限制采用传统的含铬钝化工艺的环境政策。铝型材生产企业在保证产品质量和市场竞争力的前提下,如何积极和科学应对国家地方环境保护法律法规,在保证喷涂产品质量性能的条件下,经济合理地采用无铬钝化喷涂前处理工艺,顺应社会发展潮流,保护环境造福子孙后代,是值得铝型材行业共同探讨和思考的问题。   2.几种常见的无铬表面处理技术   2.1锆钛类处理   锆钛处理体系从20世纪80年代开始发展,是目前为数不多的得到工业化应用的工艺之一。它较早用于易拉罐的表面处理,后来逐渐扩展到汽车、电子、航空、建筑型材等行业。这种工艺的处理液主要由含钛、锆、铪的金属盐,氟化物,硝酸盐和有机添加剂组成,通过浸渍、喷淋的方式形成转化膜。

碳化硅

2017-06-06 17:50:02

 碳化硅(SiC)又称碳硅石、金钢砂、耐火砂,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。碳化硅的硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功,是最早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供开采的矿源。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

碳化钨

2017-06-06 17:50:00

碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料,化学式WC。全称为 Wolfram Carbide, 也译作tungsten carbide为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃,相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。提炼方法: 用金属钨粉和炭黑为原料,按一定比例配成混合料,将混合料装入石墨舟皿中,置于炭管炉内或高中频感电炉中,在一定温度下进行炭化,再经球磨、筛分即得碳化钨粉。粗晶碳化钨分子式为WC,具有一些中、细晶WC粉不同的特殊性能和用途,尤其是高温WC具有结构缺陷少、显微硬度高、微观应变小等优点,广泛应用在地矿开采、石油钻探、车床加工等方面。硬度仅次于金刚石,价值极高。目前粗晶WC的生产方法主要有:1.钨粉高温碳化  高温长时碳化,可以使WC的晶格缺陷降至最低、微观应变最小,WC的塑性得到改善。这是目前国内的主要生产方式。碳化的温度不宜超过1800-1900℃,在超过1800℃,WC晶粒间易发生晶界融合长大,致使WC粒度分布不均。一些研究表明,降低原料钨的粒度,提高碳化温度,降低碳化时间,可以提高获得的WC品质。2.氧化钨掺锂盐的中温还原和高温碳化  该法原理为:通过加入添加剂,加速WO3还原过程中的挥发沉积速率,致使钨粉粒度在较低的温度下得以长大,用于钨粉长大的添加剂为锂盐,该法主要用于制取矿用合金和冷微模合金。3.添加钴、镍高温碳化  在钨粉配碳时加入少量钴、镍或它们的氧化物,可以改变碳化机理,提高碳化的速度,此种方法生产的粗晶WC的晶粒度受配钴量的影响极大,配钴量越大所得WC越粗。4.添加钠盐法  在APT中添加钠盐,然后在较高的温度下还原,可得粒度大于10μm的粗钨粉,再经高温碳化可得粗颗粒WC粉。该法还处于研究中,一些技术还不成熟。5 .APT快速锻烧快速还原法  此法的实质是将APT在850-1000℃下于氧化气氛中快速加热锻烧,然后在氢气炉中快速加热到1100-1300℃的温度下还原,用此种方法可制备粒度为25-36μm的钨粉。6. 卤化物沸腾层氢还原法  将钨的氯化物或氟化物在沸腾层中用H2还原。首先将H2和原始钨粉送入反应器底部,制成钨沸腾层,而卤化物蒸气由反应器上部通入反应器内,在给定的最佳温度下被H2还原成钨粉,并沉积在原始钨粉上,使原始钨粉逐渐粗化,定期有反应器内部卸出钨粉。用此种方法制备的钨粉粒度大于40μm。7.粗晶铝热工艺  通过高吸热反应使WC直接从钨精矿中生产出来,该法能生产高纯度、粗颗粒、大块、单相WC晶粒。8.钨精矿熔盐碳化法(气体喷射法) 首先在1050-1100℃的高温下,用Na2SiO3-NaCl熔盐将钨精矿分解,将所生成的Na2WO4-NaCl熔盐相同含有Fe、Mn、Ca的硅酸盐相分离,然后用甲烷喷入熔盐相中,生成粗晶WC。该法优点成本低,约为通常60%,缺点是杂质(Mo、Cr、Fe、Ni、Si)含量偏高,需要长时间的化学处理。

碳化硅板

2017-06-06 17:50:03

碳化硅板是民用 产业 中不可缺少的材料。碳化硅板导热性能好,热振稳定性高,高温下长时间使用不变形、不软化、不产生疏松膨胀,可保持碳化硅固有的高的热传导率,使用在高温窑炉上,作为隔焰板使用,可显著提高炉膛温度,节约能源、增加 产量 ,提高经济效益。碳化硅板特点:1.耐火度高.2.导热性能好.3.膨胀系数小.4.强度高.5.超薄型,节能.碳化硅板适用于各种日用瓷、艺术瓷、中高档卫生瓷、磁性材料、建陶、砂轮等窑炉上,作为隔焰板、推板、棚板、支架、匣钵使用,应用于燃煤、燃气、燃油等各种工业窑炉中,也可作为内衬材料,及粉末冶金 行业 罐体材料使用。未来碳化硅板的应用会越来越广泛。

铬青铜

2017-06-06 17:50:12

铬青铜是指含有铬的青铜产品。青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。铬青铜产品中,最为主要的是QCr0.5铬青铜 QCr0.5铬青铜  牌号:QCr0.5   标准:GB/T 13808-1992   铬青铜特性及适用范围:铬青铜在常温及高温下(400℃)具有较高的强度及硬度,导电性和导热性好,耐磨性和减摩性也很好,经时效硬化处理后,强度、硬度、导电性和导热性均显著提高;易于焊接和钎焊,在大气和淡水中具有良好的抗蚀性,高温抗氧化性好,能很好地在冷态和热态中承受压力加工;但其缺点是对缺口的敏感性较强,在缺口和尖角处造成应力集中,容易引起机械损伤,故不宜作整流子片。   铬青铜应用举例:制作工作温度350℃以下的电焊机电极、电机整流子片以及其他各种在高温下工作的、要求有高的强、硬度、导电性和导性的零件,还可以双 金属 的形式应用于刹车盘和圆盘。  铬青铜化学成份:铜 Cu :余量   镍 Ni:≤0.05   铁 Fe:≤0.1   铬 Cr:0.4~1.1   注:≤0.5(杂质)   铬青铜力学性能: 棒材的纵向室温拉伸力学性能   铬青铜热处理规范:热加工温度900~950℃;淬火温度950~1000℃水冷;l回火温度400~450℃。想要了解更多关于铬青铜的资讯,请继续浏览上海 有色 网( www.smm.cn ) 有色金属 频道。 

铝线制造商

2017-06-06 17:50:05

铝线制造商目前的情况:目前我国的铝线制造商有很多,生产的铝线种类也有很多,主要包括:铜包铝线、铜包铝排、铜包铝漆包线等高科技产品,广泛用于同轴电缆、射频电缆、泄漏电缆、高频信号传输电缆及电力电缆、控制电缆等领域,在通信、军工、航空航天、电子计算机、电子元器件等高科技领域、铜包铝线是一种双 金属 线材,是在铝线外表包复一层一定厚度的铜层,使该线材成为一种高性能的双 金属 线材,其铜的厚度大约是在最小半经的3.5%。其导电率大约是铜线的62.9%。而同样重量的铜包铝线的长度是纯铜线长度的2.7倍。铜包铝线广范应用于有线电视工业中,在美国铜包铝线已成为同轴电缆的标准材料。因为高频信号传输是完全在导线外层运行,所以铜包铝线可以代替相同规格的铜线。铜包铝线与铜线比,成本下降20%~40%,且具有良好的耐腐蚀性,良好的焊接性及比重小,易于加工,便于安装运输,传输性能好等诸多优点,必将成为铜线的替代品。铝芯电缆替代铜芯电缆。由于铜线缆的制造成本比铝线缆要高出59%,因此,电力 行业 将更多地使用铝制造线缆。变压器绕组的铝材替代一个370kVA变压器约使用33吨铜。因为铝只有铜一半的导电性,但是同样只有其重量的三分之一,只需要60%铝的重量能达到同样的导电性。在国外,铜和铝的变压器都有供应。然而在中国,目前只有铜变压器。如果铜铝价差继续保持目前的水平或进一步拉大,那么相关 产业 界将有足够的动力来研制铝变压器,实现对铜制变压器的替代,一旦这种替代变成现实,铝材在此领域的消费份额将较铜具有更大的发展潜力。电子材料 行业 的铝材替代在功率模块中铝材替代铜材。请大家在选择铝线制造商时选择一个良好的合作伙伴,想要了解更多资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )

锌铬涂层

2017-06-06 17:50:12

锌铬涂层的应用范围很广,它不但可以处理钢、铁、合金,还可以处理烧结 金属 ,及特殊的表面处理。锌铬涂层所涉及到的 产业 、 行业 也相当多,并正在进一步开发过程中。* 汽车摩托车。由于是高速运行车辆,其零部件要求稳定性好、防热、防潮及防蚀性能高。因此,锌铬涂层技术在汽车摩托车方面有着极广泛的应用前景。许多外国车商对配套零部件都提出了锌铬涂层技术的要求 。* 电器电子。家用电器、电子产品、通讯器材等高档产品的零部件、元器件、配套件等,由于其 价格 高,所以对产品的质量要求也高,过去使用电镀锌的办法,质量低且达不到要求。而改用锌铬涂层工艺技术后,质量、寿命提高了, 市场 也扩大了。* 地铁隧道。地铁和隧道都处于地下,环境阴暗潮湿,通风较差,道轨、螺丝、螺栓及 金属 件极易生锈,锌基铬盐技术则可以有效解决这一问题。北京地铁目前有许多零件,就是采用的锌铬涂层技术。* 高速公路、桥梁、高架路。高速公路档板、高架路、桥梁的 金属 结构件,特别是 金属 紧固件,由于长期处于室外日晒雨淋,很快就会发生锈蚀现象,不但每隔二三年就要敲铲油漆,而且会降低安全系数。关键的结构件和紧固件如果采用锌铬涂层技术涂覆处理,不但安全可靠,而且美观持久,起码二三十年不用维修油漆。* 输配供电。高压输配电、城市供电,除供电电缆外,都处于室外高空,不但日晒雨淋,而且还受环境污染,维护保养任务十分繁重。高压输电线路的铁塔、电杆的横担、撑铁夹箍、弯头、螺栓、钢帽、变压器上的油箱、紧固件等如果都采用锌铬涂层涂覆处理,虽然一次性投入较大,成本较高,但是美观耐用,其优异的耐蚀性,节约了大量的长年维修费用。* 五金工具。小五金、手工具、螺丝、螺帽、垫圈等 市场 消耗量相当大,但过去大都采用电镀的工艺处理,一两年就生锈了,影响外观和质量。如果采用锌铬涂层的工艺处理,不仅美观耐用,而且不生锈,成本增加也不多,肯定会受到用户的欢迎。 除以上举例的几个 行业 外,市政工程、机械电机、铁路码头、造船修船、建筑装潢、航天航空、海洋工程、地质钻探、石油化工、农业科技、生物工程,医疗器械等,都在开发利用锌铬涂层技术。锌铬涂层还包括水性锌铬涂层,水性锌铬涂层的加工有一整套完整的工艺流程,在加工过程中必须严格按照工艺操作才能保证涂层的加工质量。为了提高生产效率和涂层质量,加工流水线的设备也必须适应加工工艺的要求。想要了解更多关于锌铬涂层的资讯,请继续浏览上海 有色 网( www.smm.cn ) 有色金属 频道。

铬锆铜

2017-06-06 17:50:05

铬锆铜( Cr:0.25-0.65, Zr:0.08-0.20)。    硬度:HRB78-83,导电率:43ms/m,软化温度:550℃。铬锆铜具有较高的强度和硬度,导电性和导热性,耐磨性和减磨性好,经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高,易于焊接。广泛用于电机整流子,点焊机,缝焊机,对焊机用电极,以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。    铬锆铜的品质要求:      1.电导率测量用涡流电导仪,测三点取平均值 ≥44MS/M;      2.硬度以洛氏硬度标准, 取三点取平均值 ≥78HRB;      3.软化温度实验,炉温 550℃ 保持两小时后,淬水冷却后与原始硬度比较不能降低15%以上。   对铬锆铜化学成分和机械性能的分析: 

铬锆铜

2017-06-06 17:49:59

铬锆铜(CuCrZr)化学成分(质量分数)%( Cr:0.25-0.65, Zr:0.08-0.20)硬 度(HRB78-83)导电率 43ms/m 软化温度 550℃ 特点:具有较高的强度和硬度,导电性和导热性,耐磨性和减磨性好,经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高,易于焊接。广泛用于电机整流子,点焊机,缝焊机,对焊机用电极,以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。   铬锆铜有良好的导电性,导热性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及软化温度高,焊接时电极损耗少,焊接速度快,焊接总成本低,适合作为熔接焊机的电极有关管件,但对电镀工件表现一般。   应用:此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。   规格:棒材、板材规格齐全,并可根据客户要求定制。   品质要求:   1.电导率测量用涡流电导仪,测三点取平均值 ≥44MS/M   2.硬度以洛氏硬度标准, 取三点取平均值 ≥78HRB   3.软化温度实验,炉温 550℃ 保持两小时后,淬水冷却后与原始硬度比较不能降低15%以上   物理指标:硬度: >75HRB,导电率:>75%IACS,软化温度:550℃硬度:具有良好的导电性,导热性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及软化温度高,焊接时电极损耗少,焊接速度快,焊接成本低,适合作为熔接焊机的电极及有关管件,由于直立性比较好,也常作为花机打薄片用。 

硅铬

2017-06-06 17:50:12

硅铬,硅铬合金90%以上用作电硅热法冶炼中、低、微碳铬铁的还原剂。此外,硅铬合金还作炼钢的脱氧剂与合金剂。随着氧气炼钢的发展,用硅铬合金还原钢渣中的铬和补加部分的铬量得到了日益广泛的应用。据统计,平均每吨钢消耗硅铬合金0.5kg左右。硅铬合金的性质硅铬合金系铬、铁的硅化物,是含有足够硅量的铬铁。铬的硅化物较碳化物稳定,因此当Fe-Cr-Si合金中的硅含量增高时,碳含量下降冶炼工艺硅铬合金的冶炼方法有一步法和二步法两种。一步法又叫有渣法;二步法又名无渣法。一步法是将铬矿、硅石和焦炭一起加入炉内,冶炼硅铬合金。二步法的第一步是将铬矿和焦炭加入第一台电炉内,冶炼出高碳铬铁;第二步是将高碳铬铁破碎,把它与硅石、焦炭一起加入另一台电炉内,冶炼硅铬合金。目前,我国在工业生产中采用二步法冶炼硅铬合金,少部分使用一步法。 冶炼原理一步法冶炼硅铬合金是用碳同时还原铬矿中的三氧化二铬和硅石中的二氧化硅。电炉内的主要反应有还原和精炼脱碳反应两部分。还原反应与冶炼高碳铬铁和硅铁的还原反应差不多。所不同的是一步法冶炼硅铬合金使用了难还原铬矿,铬矿的块度也较大,从而确保了Cr2O3的还原和SiO2的还原在温度相差不多的条件下同时进行。二步法冶炼硅铬合金使用的原料有高碳铬铁(再制铬铁)、硅石、焦炭和钢屑。高碳铬铁的成分应符合国家标准;粒度不能太大,采用12500kV.A电炉时要求高碳铬铁粒度小于20mm,采用3000kV.A电炉时要求高碳铬铁粒度小于13mm。对硅石、焦炭和钢屑的要求与冶炼硅铁的技术条件基本相同。二步法冶炼硅铬合金是在高碳铬铁的存在下,由碳还原硅石中的SiO2,被还原出来的硅破坏铬的碳化物,排除合金中的碳而制硅铬合金。冶炼过程与冶炼45%硅铁的过程基本相同。想要了解更多关于硅铬的资讯,请继续浏览上海 有色 网( www.smm.cn ) 有色金属 频道。

碳化钨粉

2017-06-06 17:50:12

什么是碳化钨粉?碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料,化学式WC。全称为 Wolfram Carbide, 也译作tungsten carbide为黑色六方晶体,有 金属 光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃,相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等 金属 ,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉的主要性质:碳化钨粉呈深灰色粉末,能溶于多种碳化物中,尤其是在碳化钛中的溶解度很大,形成TiC-WC固熔体。钨与碳的另一个化合物为碳化二钨,化学式为 W2C,熔点为2860℃,沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。碳化钨粉的主要用途:碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中,碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙,并不破坏原有 金属 的晶格,形成间隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。碳化钨粉的产地:国内主要生产企业有株洲、自贡、南昌、旅顺硬质合金厂。每年生产的碳化钨粉主要供国内使用,部分出口到日本、美国、德国、意大利、法国、瑞典等国家。质量规格碳化钨粉的技术条件是GB/T4295—93,一般执行的是企业内控标准,碳化钨粉质量规格   类 别 费氏平均粒度(μ) 总碳量(%) 游离碳(%) WC-1 ≤1.0 6.08~6.18 ≤0.08   WC-2 1~1.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-3 2~3.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-4 4~5.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-5 6~7.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-6 8~11.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-7 12~15.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-8 ≥16 6.08~7.18 ≤0.08   表6-6-43 碳化钨粉化学成分指标   级别含量% WC Fe Mo Al Si Ca Mn Mg Ni Na   FWC-1 ≥99.8 ≤0.04 ≤0.010 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤ 0.002 ≤0.002 ≤0.005 ≤0.003   FWC-2 ≥99.7 ≤0.06 ≤0.015 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.008 ≤ 0.002 ≤0.004 ≤0.008 ≤0.005更多有关碳化钨粉请详见于上海 有色 网

碳化钨粉

2017-06-06 17:50:02

碳化钨粉是投资者想知道的信息,因为了解它可以帮助操作。 碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中,碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙,并不破坏原有 金属 的晶格,形成间隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物碳化钨高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等用 金属 钨粉和炭黑为原料,按一定比例配成混合料,将混合料装入石墨舟皿中,置于炭管炉内或高中频感电炉中,在一定温度下进行炭化,再经球磨、筛分即得碳化钨粉。碳化钨粉的技术条件是GB/T4295—93,一般执行的是企业内控标准,部分企业技术条件见表6-6-42、表6-6-43。碳化钨表6-6-42 碳化钨粉质量规格   类 别 费氏平均粒度(μ) 总碳量(%) 游离碳(%)   WC-1 ≤1.0 6.08~6.18 ≤0.08   WC-2 1~1.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-3 2~3.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-4 4~5.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-5 6~7.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-6 8~11.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-7 12~15.99 6.08~6.18 ≤0.08   WC-8 ≥16 6.08~7.18 ≤0.08   表6-6-43 碳化钨粉化学成分指标   级别含量% WC Fe Mo Al Si Ca Mn Mg Ni Na   FWC-1 ≥99.8 ≤0.04 ≤0.010 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.005 ≤ 0.002 ≤0.002 ≤0.005 ≤0.003   FWC-2 ≥99.7 ≤0.06 ≤0.015 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.008 ≤ 0.002 ≤0.004 ≤0.008 ≤0.005包装  一般采用内塑料袋封口,外铁桶包装,每桶净重不超过50kg。检验标准  出口碳化钨粉化学成分仲裁分析方法按照GB4324—84进行,费氏平均粒度按GB3249—82进行,取样方法参照GB5314—85进行,主含量(WC)采用差减法计算。如果你想更多的了解关于碳化钨粉的信息,你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。 

碳化钨涂层

2017-06-06 17:50:00

激光熔覆纳米碳化钨涂层组织和性能:在碳化钨中,碳原子嵌入钨金属晶格的间隙,并不破坏原有金属的晶格,形成填隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。钨与碳的另一个化合物为碳化二钨,化学式为 W2C,熔点为2860℃,沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。采用7KW横流CO2激光器在2Crl3不锈钢基体上进行了激光熔覆纳米WC粉末的实验。使用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、X射线能量色散谱仪(EDAX)、显微硬度仪等设备检验了涂层的组织和性能。结果表明:采用激光熔覆纳米WC粉末的方法可以得到致密的复合涂层;涂层熔覆区呈现出典型的Fe的胞状树枝晶和树枝晶间的Fe-C-W组织;XRD分析表明,复合涂层主要由Fe、WC、W2C和Fe3C几种相组成;涂层的性能测试结果表明:表面硬度为1750HV.熔覆层平均硬度为1200HV,耐磨损性能比基体提高了2.5倍。阀门是机械工业中用量大而广的主要基础部件之一.阀门在频繁的启闭过程中,其密封面受到擦伤,加上介质的腐蚀、冲刷及高温等因素的作用,而使阀门密封面过早的损坏,成为密封不严,发生泄露的根源之一.采用HVOF喷涂钴基炭化钨合金粉末或镍基炭化钨合金粉末还有铬基炭化钨合金粉末硬度可以达到HV1200耐高温850度,使阀门零部件,耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化。超过手工堆焊、渡铬、渗碳、调质、工艺,可使生产效率提高2倍以上,生产费用降低50%以上,使用寿命可延长数十倍。碳化钨涂层喷涂零部件实例:闸板、阀座、阀心、柱塞、球体、法兰、阀杆。 

铬知识

2019-03-14 11:25:47

9月14日音讯: 简介   铬是体内的微量元素之一,其在体内的含量跟着年纪的增大而逐步削减。铬的需要量虽少,但能协助胰岛素促进葡萄糖进入细胞内的功率,是重要的血糖调理剂。在血糖调理方面,特别是对糖尿病患者而言有着重要的效果。它有助于生长发育,并对血液中的胆固醇浓度也有操控效果,缺少时可能人导致心脏疾病。   铬对人体的效果   切当地说,铬的生理功能是与其它操控代谢的物质一同合作起效果,如激素、胰岛素、各种酶类、细胞的基因物质(DNA和RNA)等。铬的生理功能首要有:   (1)防备心血管疾病 动脉硬化发作的原因是动脉血管壁堆积了首要由胆固醇组成的脂类物质,这些堆积构成许多不规则的小突起,称为斑块,然后使血管壁增厚、变硬、失掉原有的弹性,形成血液不能晓畅,引起心脑血管苎病。铬能按捺体内胆固醇和脂肪酸的组成,然后起到下降血中甘油三酯、胆固醇和脂肪酸的组成、避免动脉粥样硬化症的效果。   (2)促进胰岛素的效果 体内糖的代谢有必要依托胰岛素,饮食中长时间缺铬的人,胰岛素就失掉了效果,致使糖的氧化很缓慢。铬可激活胰岛素,然后下降血糖。弥补铬后,糖尿病患者的蛋白质能量、养分不良儿童的葡萄糖耐受性就会得到改进。   (3)促进生长发育 铬参加蛋白质、核酸的代谢,促进血红蛋白的组成,所以能促进养分不良儿童的发育,添加其体重,纠正其贫血。   我国养分学会没有铬每日需要量的引荐,但拟定了一个每日铬的“安全和适合的摄人量”目标,以供参阅。婴儿每天需10~14微克,半岁至1岁为20~60微克,1岁以上每天20~80微克,4岁每天30~120微克,7岁以上至成人每天均为50~200微克。   人体对铬的使用有以下一些特色。人体使用无机铬盐的才能随年纪而下降。菠菜等里边的草酸盐,谷物中的植酸盐会下降铬的吸收。食用很多低铬、高碳水化合物的食物,如白面和白糖,可影响铬从安排中排出,耗尽人体中贮存的铬。锌和钒可抵消铬的效应。   无机铬化合物在人体中吸收很差,铬与有机物生成的“天然复合物”中的铬较易吸收,如啤酒酵母中首要以葡萄(葡萄食物)糖耐量因子的方式存在的铬有10%~25%可吸收。铬估量是在   小肠内被吸收。铬一旦被吸收,便敏捷脱离血液散布于各个器官中,特别是有三价铬存在。   铬失调对人体的危害   铬缺少症   因膳食要素所形成的铬吸取缺少而引起的缺少症未见报导,但3名长时间承受TPN医治而未弥补铬的患者呈现了铬缺少的症状。首要体现为不明原因的体重下降,外周神经炎,血浆对葡萄糖的铲除受损,呼吸商下降。   过量体现   铬的毒性与其存在的价态有极大的联系,六价铬的毒性比三价铬高约100倍,但不同化合物毒性不同。六价铬化合物在高浓度时具有显着的部分影响效果和腐蚀效果,低浓度时为常见的致癌物质。在食物中大多为三价铬,其口服毒性很低,可能是因为其吸收十分少。   铬中毒   职业性   在工业上触摸铬及其化合物,首要是铬矿石和铬冶炼时的粉尘和烟雾,电镀时吸人铬酸雾,出产过程中发作的六价铬化合物。在临床上铬及其化合物首要危害皮肤和呼吸道,呈现皮肤黏膜的影响和腐蚀效果,如皮炎、溃疡、鼻炎、鼻中隔穿孔、咽炎等。   (1)皮肤危害。六价铬化合物对皮肤有影响和致敏效果,皮肤呈现红斑、水肿、水疤、溃疡,皮肤斑贴实验阳性。铬疮是一种小型较深的溃疡,发作在面部、手部、下肢等部位。铬溃疡多发作于电镀、铬化学工业、硝皮工业等。 日本曾报导铬引起鳞状上皮癌2例。   (2)呼吸体系危害。铬酸盐及铬酸的烟雾和粉尘对呼吸道有显着危害,可引起鼻中隔穿孔、鼻黏膜溃疡、咽炎、肺炎,患者咳嗽、头痛、气短、胸闷、发热、面色青紫、两肺广泛哮鸣音、湿性哕音,及时医治,症状可继续2周。国外报导,铬可引起肺癌。   (3)消化(消化食物)体系危害。长时间触摸铬酸盐,可呈现胃痛、胃炎、胃肠道溃疡,伴有周身酸痛、乏力等,味觉和嗅觉可减退,乃至消失。   非职业性   口服重,对胃肠黏膜有影响效果,口腔黏膜变黄,吐逆黄色或绿色物质,吞咽困难,上腹部炙烤痛,腹泻,血水样便,严重者呈现休克、面色青紫、呼吸困难。   重对肝和都有毒性,尿中呈现蛋白,严重者发作急性功能衰竭。婴幼儿(幼儿食物)可发作中枢神经体系症状,应与脑炎辨别确诊。   已有病例报导,患者发作惊厥、昏倒、瞳孔散大、尿和粪中均含铬。用铬酸医治疣或炙烤、痔疮曾引起过中毒。有一面部皮肤癌患者敷用铬酸结晶医治,发作炎,在用药后48小时呈现无尿,30日后急性功能衰竭逝世。   患者脏特别是小管有广泛病变,血液中尿素、无机磷酸盐、基酸(基酸食物)显着增高,这种患者往往肝大而有压痛,可发作黄疸。该病简单被误诊,应留意与内科有关疾病辨别确诊,避免错失抢救的杰出机遇而逝世。   铬的食物来历   铬是动物和人体必不可少的微量养分素之一。其首要效果是协助保持身体中所答应的正常葡萄糖含量。饮食中供铬缺少与葡萄糖和类脂同化效果的改动有关。肠胃中铬的吸收与食物中元素的化学结构有关。研讨标明,饮食中摄人的无机铬只要1%被吸收,铬一旦被吸收,便敏捷脱离血液散布于各个器官中,特别是,有3价铬存在。在所有细胞安排中铬的浓度都跟着年纪的添加而下降。吸收的铬首要经过脏分泌。人体的头发含铬浓度最高,约为0.2~2.0毫克/千克。   铬的最好来历是肉类,尤以和其他内脏,是生物有效性高的铬的来历。啤酒酵母、未加工的谷物、麸糠、硬果类、乳酪也供给较多的铬;软体动物、海藻、红糖、粗砂糖中的铬的含量高于白糖。家禽、鱼类和精制的谷类食物含有很少的铬。长时间食用精制食物和很多的精糖,可促进体内铬的分泌添加,因而形成铬的缺少。   铬的丰厚来历有干酪、蛋白类和肝。杰出来历有苹果皮、杳蕉、牛肉、啤酒、面包、红糖、黄油、鸡、玉米粉、面粉、土旦、植物油和全麦。一般来历有、青豆、柑橘、菠菜和草莓。微量来历有大部分的生果和蔬菜、牛奶及糖。

铬云母

2019-01-25 10:18:54

铬云母(白云母变种、单斜晶系) ( Muscovite var. Fuchsite Monoclinic )     铬云母化学组成: KAl2[Si3AlO10](OH,F)2,理想的组份是八面体片含 Al ,也可少量地被 Fe3+ 、 Mg 、 Fe2+ 甚至 Mn 、 Cr 、 V 等所置换。铬云母具有高度完全的底解理、颜色淡白。薄片富弹性的特点。    铬云母是分布很广的造岩矿物之一,在三大类岩类中均有产出;泥质岩石在低级区域变质过程中可以形成绢云母,变质程度稍高时,成为白云母;酸性沿江结晶晚期以及伟晶作用阶段,均有大量白云母生成。由高温至中低温的蚀变作用过程,也能生成;    铬云母斜方柱晶类:常呈板状或片状,外形呈假六方形或菱形,有时呈单体锥形柱状。

碳化钨焊条

2017-06-06 17:50:12

碳化钨焊条是什么?碳化钨焊条是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮的堆焊焊条。依靠药皮中碳化钨合金过渡,堆焊 金属 含钨量40%~50%。由于要皮厚,因而套筒较长,在焊条发红后药皮容易有小块脱落,所以宜用直流电流,焊条节正极,使用较小电流。碳化钨焊条用途:适用于受剧烈磨粒磨损部件的修复和堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。如:混泥土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱,螺旋推进器(蛟龙)叶片,排风机叶轮,搅拌机叶片,泥浆泵,煤矿溜槽,水泥厂塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、电铲斗齿、钻头修补等的堆焊等。堆焊层硬度HRC≥65碳化钨焊条特点:焊条不需要焊前预热,焊后保温,高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。耐磨性好、抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。碳化钨焊条主要 金属 成分 C 1.5 Cr≤3.00 Ni≤3.00-7.00 Si≤1.00 W≥6.0-7.5 焊条用碳化钨过渡堆焊 金属 含钨60%-80%工艺精良脱渣方便电弧稳定! 碳化钨合金电焊条产品特性:碳化钨合金电焊条主要成分为W2C WC合金具有硬度高HRA90度左右具有耐高温.熔点1600-1700℃和极强的高耐磨性。适用于石油钻具,建材机械甘蔗破碎刀具、矿山设备,破碎机锤头修补,电厂风机叶片 粮食农业机械等 易磨损件的堆焊,使之成合金耐磨具。注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。   2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。   3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火熔敷 金属 化学成份: C W Mn Si FeC1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量堆焊层硬度:HRC≥65熔敷 金属 硬度:焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0焊接电流(A) 70-120 140-180 180-220更多有关碳化钨焊条请详见于上海 有色 网

纳米碳化硅

2017-06-06 17:50:03

纳米碳化硅由于自身的微观形貌和晶体结构使其具备更多独特的优异性能和更加广泛的应用前景。纳米碳化硅被普遍认为有望成为第三代宽带隙半导体材料的重要组成单元。SiC纳米材料具有高的禁带宽度,高的临界击穿电场和热导率,小的介电常数和较高的电子饱和迁移率,以及抗辐射能力强,机械性能好等特性,成为制作高频、大工率、低能耗、耐高温和抗辐射器件的电子和光电子器件的理想材料。SiC 纳米线表现出的室温光致发光性,使其成为制造蓝光发光二极管和激光二极管的理想材料。近年来的研究表明:微米级SiC晶须已被应用于增强陶瓷基、 金属 基和聚合物基复合材料,这些复合材料均表现出良好的机械性能,可以想象用强度硬度更高及长径比更大的SiC 一维纳米材料作为复合材料的增强相,将会使其性能得到进一步增强。SiC一维纳米材料具有[1]阈值场强低,电流密度大,高温稳定性好等优异特点可望作为电场发射材料,利用这一特性可制成第三代新型电子光源,并将在图像显示技术方面发挥巨大作用。随着研究的深入,研究者还发现一维SiC纳米结构在储氢、光催化和传感等领域都有广泛的应用前景。纳米碳化硅具有纯度高,粒径小,分布均匀,比表面积大,高表面活性,松装密度低的物理特性,具有极好的力学,热学,电学和化学性能,即具有高硬度,高耐磨性和良好的自润滑,高热传导率,低热膨胀系数及高温强度大等特点。纳米碳化硅的用途广泛:1、 改性高强度尼龙合金用新材料:纳米sic粉体颗粒在高分子复合材料中相容性好分散度好,和基本结合性好,改性后高强度尼龙合金抗拉强度比普通PA6提高10%以上,耐磨性能提高2.5倍以上&def用户反应很好。 主要用于装甲履带车辆高分子配件、汽车转向部件,纺织机械,矿山机械衬板,火车部件等在较低温度下烧结就能达到致密化。2、 改性特种工程塑料聚醚醚酮(PEEK)耐磨性能:用偶联剂进行表面处理后的纳米碳化硅,在添加量为10%左右时,可大大改善和提高PEEK的耐磨性。(用微米级碳化硅填充PEEK的磨损方式以梨削和磨粒磨损为主,而用纳米级碳化硅填充PEEK的磨损方式以轻微的粘着转移磨损为主。)3、 纳米碳化硅在橡胶轮胎的应用:添加一定量的纳米碳化硅在不改变原胶配方进行改性处理,在不降低其原有性能和质量的前提下,其耐磨性可提高15%—30%。另外,20纳米碳化硅应用在橡胶胶辊、打印机定影膜等耐磨、散热、耐温等橡胶产品。4、 纳米SiC复合镀镍等 金属 表面: 采用纳米级微粒第二项混合颗粒,镍为基质 金属 ,在 金属 表面形成高致密度,结合力非常好的电沉积复合镀层,其 金属 表面具有超硬(耐磨)和减磨(自润滑)耐高温的特点。其复合镀层显微硬度大幅度提高、耐磨性提高3-5倍、使用寿命提高2-4倍、镀层与基体的结合力提高30-40% 、覆盖能力强,镀层均匀、平滑、细致。5、 其他应用:高性能结构陶瓷(如火箭喷嘴、核工业等)、吸波材料、抗磨润滑油脂、高性能刹车片、高硬度耐磨粉末涂料、复合陶瓷增强增韧等。纳米碳化硅拥有广阔的 市场 前景。 

碳化硅粉

2017-06-06 17:50:03

碳化硅粉是极好的耐磨损耐高温材料。碳化硅粉由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。碳化硅粉具有极好的力学、热学、电学和化学性能,即具有高硬度、高耐磨性和良好的自润滑、高热传导率、低热膨胀系数及高温强度大特点。其主要用途包括:1制造结构器件:如冶金,化工,机械,航天及能源等 行业 中使用的滑动轴承,液体燃料喷嘴,坩埚,大功率高频率模具,半导体元器件等。2. 金属 及其它材料表面处理: 刀具,模具,耐热涂层,散热表面涂层,防腐涂层及吸波涂层等。3.复合材料:制备 金属 基,陶瓷基,高分子基复合材料。碳化硅粉已经成为工业 产业 中重要的应用材料。

碳化钨瓦楞辊

2017-06-06 17:50:12

碳化钨瓦楞辊因为耐磨一开始就用较低的齿高(瓦楞率小),而且能保持长久,可以省下大量的芯纸和胶量,纸板质量不变!重要的是:碳化钨瓦楞辊在整个辊运转寿命中,它的楞高几乎不变。从性能上说,采用碳化钨涂层,保证了瓦楞辊有足够的硬度;在 价格 上基本相同,但就纸板品质而言,碳化钨瓦楞辊在瓦楞楞高、品质上能够保持统一。2004-2009年,碳化钨瓦楞辊的概念已经普及开来之后,浙江的黄岩时代纸箱厂在今年初从bhs买了一对碳化钨瓦楞辊。在时代纸箱厂的总经理陈荣看来:瓦楞纸板生产线的心脏是单面机,单面机不仅是影响纸板质量的第一关键部位,还是控制成本的关键所在。而瓦楞辊又是单面机的核心,是重中之重,所以选择合适的瓦楞辊是非常重要的问题所在。 2004年初,时代纸箱厂购买了进口碳化钨瓦辊,使用近一年以来觉得远远高出预先的期望值,甚至有物超所值的感觉。陈荣说:“从性能上说,因为采用碳化钨涂层,保证了瓦楞辊有足够的硬度。有了这一前提,就能够生产出有利于提高纸板强度的楞形,而不用去考虑设计的楞形经不住芯纸的磨擦。”目前 市场 上已有的磐石形楞及德国bhs公司的唇形楞就是从原来的u型、v型、uv型的简单分类上,研制出更能够让纸张发挥其最大物理指标的楞型。价格 上,时代纸箱厂采购的1600×305进口碳化钨不到4万美元,是国内 价格 的2倍~3倍。但是从整体使用寿命去分析:进口碳化钨瓦楞辊是 3500万长米,而国产瓦楞辊寿命仅800万长米,那么一对进口瓦辊 价格 加一次修复的费用,等于两对国产瓦楞辊加工硬化次修复费用。在 价格 上基本相同,但就纸板品质而言,进口碳化钨瓦辊在瓦楞楞高、品质上能够保持统一,而国产瓦辊在新购或新翻磨时能有好品质的纸板,但有一定的加工正放量、瓦楞楞偏高,浪费了芯纸的收缩率,增加成本。国产瓦楞辊运行2~4个月后瓦辊磨损,瓦楞会变低,纸板品质下降,最终影响业务发展。超级超耐磨碳化钨涂层瓦楞辊优异的经济性能: 1、硬度仅次于金刚石优异的耐磨粒磨性能大于镀铬瓦楞辊3--5倍的使用寿命; 降低了每平方米瓦楞纸板和瓦楞辊的使用费用;减少了65-80%瓦楞辊的更换次数和成本(包括停机和更换等费用);避免了因瓦楞辊磨损中凹而造成的相关部件的经常性损耗(如涂胶辊、匀胶辊和压力辊等)2、稳定的瓦楞纸板质量由于优异的耐磨损性能,瓦楞每次使用周期中的楞高磨损在0.06--0.08毫米,优化后的楞型几乎不变形,涂胶量不会因楞顶磨损而增大,避免了各种常见的纸板质量缺陷,确保了瓦楞纸板始终如一的理想品质。3、降低了瓦楞纸板的耗材成本碳化涂层瓦楞辊可以优化获得耗纸率更低的楞型;极小的楞高磨损量可比镀铬瓦楞辊降低大于1%的耗纸成本;避免了各种常见的纸板质量缺陷,降低大于30--50%的废品损失。超级超耐磨碳化钨涂层瓦楞辊的技术指标:1、瓦楞辊专用特制48CrMo合金钢锻件;  2、瓦楞辊基本体中频淬火硬度>HRC58       齿高极限偏差≤0.025mm 3、耐磨碳化钨涂层厚度0.06--0.08毫米;       齿顶圆跳动公差≤0.025mm 4、碳化钨涂层显微硬度>HV1250--1400       齿厚极限偏差≤0.03mm  5、结合强度>75MPa       齿廓极限偏差±0.02mm  6、可见金相孔隙率<1%       齿侧面对轴线平等度极限偏差≤0.03mm  7、优化设计的经济性楞型     齿顶圆柱母线直线度≤0.02mm     齿等分极限偏差±20"     中高辊中高度极限偏差为中高值的±5%  8、高速辊精度9、齿表面精细研磨抛光,粗糙度Ra ≤1.6μm更多有关碳化钨瓦楞辊请详见于上海 有色 网