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镁铬砖密度

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镁铬砖密度百科

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铝铬砖

2018-12-28 09:57:31

铝铬砖(alumina-chrome brick)   以Al2O3为主要成分并含有少量Cr2O3的高铝质耐火制品。以铝铬渣为原料的烧结砖也属铝铬砖,亦称铝铬渣砖。铝铬砖比高铝砖耐侵蚀,铝铬渣砖还有高温力学性能好的特点。铝铬砖的理化性能实例见表。  制造工艺 铝铬砖以高铝矾土为原料,细粉中加入铬铁矿或铁合金厂的副产品一一铝铬渣。经过合理的粒度级配,在混碾机中加水和纸浆废液进行混练,在压砖机上成型,干燥后于1400℃以上的温度下烧成。铝铬渣砖以铝铬渣为原料,破碎至3mm以下,以同样原料制备细粉并进行粒度级配。在混碾机内加入工业磷酸或纸浆废液为结合剂进行混练。用压砖机制成砖坯,干燥后在1500~1600℃的温度下烧成。   用途铝铬砖可作炼钢用盛钢桶衬砖,比不含Cr2O3的高铝砖使用寿命长。主要是沿矾土熟料颗粒边界生成刚玉--Cr2O3固溶体覆盖层,保护颗粒不受熔渣侵蚀。由于加入Cr2O3,制品的热导率降低,因而减轻了盛钢桶挂渣现象。日本曾在电炉炉顶使用铝铬砖,寿命亦比高铝砖长。铝铬渣砖用于铜镍冶炼炉的风口区,比镁铬砖更耐侵蚀。由于具有高温强度,在窑炉的高温部位也可使用,如隧道窑的墙和烧嘴。铝铬渣砖的缺点是抗热震性差,在温度波动的部位使用,常有剥落和开裂现象,如能克服这一缺点,用途将会扩大。

铬锆铜密度

2017-06-06 17:50:05

铬锆铜密度8.7g/cm3。    铬锆铜具有良好的导电性,导热性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性及软化温度高,焊接时电极损耗少,焊接速度快,焊接总成本低,适合作为熔接焊机的电极及有关管件,由于直立性比较好,也常作为火花机打薄片。铬锆铜产品应用于熔接,焊接机点焊,碰焊电极及连接器和有关零配件铜套,结晶器。可作为点焊或焊接不锈钢板或镀锌板,低碳钢板的焊接材料。    铬锆铜有良好的导电性,导热性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及软化温度高,焊接时电极损耗少,焊接速度快,焊接总成本低,适合作为熔接焊机的电极有关管件,但对电镀工件表现一般。    涉及一种电阻点焊极的制作方法,其工艺方法是首先采用机械合金化方法,将细铜粉与超细氧化铝粉混合,然后冷压成一个圆柱体坯料,再将此坯料铸造在铬锆铜中,作成复合体铸锭,最后将此铸锭热挤压成棒材,这样就得到了弥散强化铜的铬锆铜棒材。优点:以此种挤压心部具有氧化物弥散强化铜的铬锆铜棒代替了传统使用的铬锆铜棒材做电阻焊电极,工艺方法简单,制作容易,可节约大量铬锆铜材料,还可节约生产线因修磨和更换电极的时间,大大提高了生产效率。    了解更多关于铬锆铜密度的信息,请关注上海 有色 网。 

铬锆镁铜

2017-06-06 17:50:05

铬锆镁铜是制造点焊电极的重要材料。点焊电极是保证点焊质量的重要零件,它主要的功能有:1.向工件传导电流;2.向工件传递压力;3.迅速导散焊接区的热量。基于电极材料的上述功能,就要求制造电极的材料有足够的电导率、热导率和高温硬度,电极的结构必须有足够的强度和刚度,以及充分冷却的条件。此外,电极与工件间的接触电阻应足够低,以防止工件表面熔化或电极与工件表面之间的合金化。电极材料按照我国航空航天工业标准HB5420-39的规定分为四类,常用的有三类,见下表:1类——高电导率,中等硬度的铜及铜合金。这类材料主要通过冷作变形方法达到其硬度要求。适用于制造焊铝及铝合金的电极,也可应用于镀层钢板的点焊,但性能不如2类合金。1类合金还常用于制造不受力或低应力的导电部件。2类——具有较高的电导率、硬度高于1类合金。这类合金可以通过冷作变形和热处理相结合的方法达到其性能要求。与1类合金相比,它具有较高的力学性能,适中的电导率,在中等程度的压力下,有较强的抗变形能力,因此是通用的电极材料,广泛地用于点焊低碳钢、低合金钢、不锈钢、高温合金、电导率低的铜合金,以及镀层钢等。2类合金还适用于制造轴、夹钳、台板、电极夹头、机臂等电阻焊机中各种导电部件。3类——电导率低于1、2类合金,硬度高于2类合金。这类合金可以通过热处理或冷作变形和热处理相结合的方法达到其性能要求。这类合金具有更高的力学性能和耐磨性能,软化温度高,但电导率较低。因此适用于点焊电阻率高和高温强度高的零件,如不锈钢、高温合金等。这类合金也适于制造各种受力的导电构件。铬锆镁铜是2类电极材料。 

高铝砖

2018-12-28 11:21:28

高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。   而高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

陶瓷透水砖与陶土砖的大不同

2019-01-04 13:39:36

导读陶瓷透水砖是指利用陶瓷原料经筛分选料,组织合理颗粒级配,添加结合剂后,经成型、烘干、高温烧结而形成的优质透水建材。外观不同陶瓷透水砖是指利用陶瓷原料经筛分选料,组织合理颗粒级配,添加结合剂后,经成型、烘干、高温烧结而形成的优质透水建材。陶土砖通常采用优质粘土(甚至紫砂陶土)高温烧制,以天然粘土为主要成分,用石英、长石等为骨料,经过烧结后形成的土建砌墙砖。烧结温度不同陶瓷透水砖经过1200℃-1300℃高温烧成,产品结合是由颗粒间物理成分熔融后冷却形成的结合,强度非常高,通常大于45兆帕。而陶土砖的烧结温度比陶瓷透水砖低200摄氏度,所以结合度弱于陶瓷透水砖,即表面耐磨度差。透水性不同陶瓷透水砖用原材料可为瓷、硬质陶、优质混凝土粒料、橡胶颗粒、破碎玻璃等,优质单粒级粒料是保证透水砖具有良好透水性的前提,细粉、泥质砂、针片装物都将极大程度上影响地面砖的透水率、抗冻融性能和使用寿命。而陶土砖是粘土细粉结合而成的,所以比表面积大,烧制时造成的孔微小而不通透。虽然土质有吸水的特性,但由于不通透,水无法透过(只能靠蒸发),砖中的水就会对颗粒结合部位进行反复破坏。颗粒孔隙不同陶瓷透水砖颗粒间孔隙大,而且是烧结结合,对于北方的冻融有良好的抗性,很好的解决了水泥透水砖透水性与抗冻融性不可兼得的难题。 而陶土砖烧制时造成的孔微小而不通透,抗冰水融化时体积膨胀的能力弱,冬季很容易就会发生起皮。

铜尾矿制砖

2019-01-21 18:04:28

灰砂砖       月山铜矿每年生产排出的尾矿达7.5万t,目前堆存量达110多万t,本矿铜尾矿是以石英为主的由十多种矿物构成的细砂,经技术分析,证明无综合回收价值。该矿进行了利用尾矿制砖的扩大试验,已取得成功。       一、原料性质       从国内灰砂砖厂用砂的资料看,其主要成分二氧化硅含量一般不低于65%,有害成分云母不宜过高。而本矿尾砂的主要化学成分为SiO2 60.43%、Al2O3 14.27%、Fe2O3 4.69%、CaO 6.22%、MgO 1.40%、K2O 3.4%、Na2O 3.86%,基本符合制砖用砂要求。       二、生产工艺       以尾砂和石灰为原料(可加入着色剂掺加料),经坯料制备,压制成型,饱和蒸压养护而成。       所制灰砂砖经检验,质量均达部颁标准,按外观指标为一等砖,其技术指标超过红砖。其利用前景广阔。

2019-02-15 14:21:10

镁是元素周期表第三周期ⅡA族元素。元素符号Mg,原子序数12,原子量24.305。镁原子中电子排列为ls22s22p63s2,成为离子时一般呈+2价,即Mg2+。    镁是银白色金属,有很好的导热性和导电性。镁比较轻,密度约为铝的2/3、铁的115,归于轻金属。镁的首要物理性质列于表1中。表1  镁的物理性质物理性质数值物理性质数值原子半径/nm0.162熔点/K924Mg2+离子半径/nm0.074沸点(101kPa下)/K1380标准电位/V-2.38热导率(293K)/(J/(cm·s·K)]1.57电化当量/[g/(A·h)]0.453电阻率(293K时)/(Ω·cm)4.47×10-4密度(293K时)/(g/cm3)1.74结晶缩短率(924~293K)/%3.97~4.2(973K时、液态)/(g/cm3)1.54线膨胀系数(273~474K)/(1-K)27.5×10-6比热容(298K)/[J/(g·K)]1.04       镁有杰出的机械性质,可以铸造、轧制和机械加工,可以铸造出薄壁零部件、且铸件表面平坦润滑,适于高速切削,易于精整加工,焊接功能杰出,可以制造多种机械零部件,是最轻的结构材料。镁的机械性质列于表2中。镁可以与A1、Cu、Zn、Mn、Zr、Th、Li等金属构成合金,构成镁基合金。镁基合金比铝基合金轻。镁基合金机械性质比纯镁优秀。[next]表2  镁的机械性质机械性质数值机械性质数值布氏硬度(铸造的)HB300切变模数/MPa18200(变形的)HB360法向弹性模数/MPa45000屈服点(铸造的)/MPa30相对延伸率/%8(变型的)/MPa90相对缩短率/%9极限强度(铸造的)/MPa80~120  (变型的)/MPa200       镁在常温下能与空气中氧反响,生成细密的氧化镁薄膜。这层氧化膜阻挠氧化继续进行。因而,镁在空气中是安稳的。镁粉和镁屑能在空气中焚烧,宣布耀眼白光,因而是制造焰火的质料。300℃以上温度时,镁能与氮反响,生成Mg2N2,670℃以上温度时该反响剧烈。500℃以上温度时,镁能与硫反响,生成MgS。在介质中加热时,镁与剧烈反响,生成Cl2。常温下,镁能与水反响,生成Mg(OH)2和H2,因为表面生成了一层难溶的Mg(OH)2,阻止和减缓了反响的进行。镁易与酸反响,生成盐和H2,与、磷酸和铬酸反响速度很缓慢,与、硝酸和硫酸反响很激烈。镁能将TiCl4复原为金属钛。用镁复原TiCl4是工业出产金属钛的首要办法。镁的氧化物(MgO),熔点高达2802℃,可作耐火材料。作耐火材料的氧化镁称为镁砂。轻质氧化镁常用作橡胶的填充料。MgO易吸收水分和CO2,可作干燥剂和宇宙飞船中CO2吸收剂。常温下,MgO溶解于水,生成Mg(OH)2。MgO易溶于酸;溶于生成MgCl2。MgO的工业出产,由煅烧Mg(OH)2或MgCO3制取。镁的碳酸盐、磷酸盐和氟化物难溶于水,易溶于等强酸中;硫酸盐、硝酸盐、氯化物、氯酸盐、高氯酸盐和乙酸盐易溶于水和酸。其间最重要的盐是氯化镁和碳酸镁。氯化镁是电解法炼镁的质料。MgCl2无色,极易溶解于水,溶解度随温度升高而增大,20℃饱和溶液含MgCl2 35.5%。因为MgCl2易溶于水,自然界中没有独自的氯化镁矿,氯化镁存在于盐湖和海,水中,或许与结合在一起构成复盐钾光卤石(KC1·MgCl2·6H2O)存在于地下矿床中。碳酸镁构成的矿石是菱镁矿。菱镁矿在高温下煅烧,就得到了氧化镁。菱镁矿在高温下加碳氯化,可获得氯化镁。白云石是碳酸镁与碳酸钙的复盐(CaCO3·MgCO3)。白云石是热复原法炼镁的质料。[next]    镁首要运用于铝合金、镁合金压铸件、钢铁脱硫和球墨铸铁。    镁是铝合金的重要组分。能进步铝的热强度、增强可焊性、抗腐蚀性和改进机械功能。铝合金型材、板材和铸件用处很广。轿车制造、航空航天、电力、建筑业(铝门窗)和食品包装(易拉罐)等各职业都运用铝合金。许多铝合金含有镁,含镁量一般为0.5%-5%,单个的高达10%。因而,50%的镁用于铝合金,铝合金是镁的最大用户。    钢铁用镁作脱硫剂,钢的含硫量可到达0.003%-0.001%。可大大改进钢的可铸性、延展性、焊接性和耐性。与其他脱硫剂比较,用镁脱硫的时间短、铁水温度降小,铁丢失少,废渣排量也少。1t钢脱硫耗镁0.5-1.0 kg。20世纪80年代,北美和欧洲各国纷繁改用镁作钢铁脱硫剂。美国钢铁脱硫悉数选用镁。钢铁脱硫成为镁的首要用户之一。钢铁脱硫用镁量已占镁消费总量14%左右。独联体、日本和我国钢厂也开端用镁作钢铁脱硫剂。    生铁中加人镁,可使铁中鳞片状石墨体球状化。这种生铁叫球墨铸铁,球墨铸铁比普通铸动性好,机械强度添加1-3倍。因为球墨铸铁功能优秀,得到广泛运用,球墨铸铁用镁量约占镁消费总量5%。    镁合金压铸件是镁作结构材料运用的首要方式。镁合金压铸件具有强度质量比大,比铝合金轻、减震性好、铸件精度高和可以铸成薄壁件等特色。镁合金压铸件运用越来越广泛。20世纪90年代,镁合金压铸件在轿车制造业的运用开展很快。节能和环境保护对人类越来越重要,一些国家规定了轿车耗3.79dm3汽油行进的路程和尾气排放量。为此,有必要减轻车身自重来下降油耗。国际各大轿车制造公司开端用镁合金压铸件作为轿车部件,用镁压铸件制造方向盘、座架、气缸盖和轮毅等。因为轿车运用镁合金压铸件,使镁合金压铸件成为镁消费第二大户,占镁消费总量的25%。    此外,镁还可作为防腐用的献身阳极。大型钢槽罐和地下钢管焊上镁或镁合金块,可使钢槽罐和地下钢管腐蚀推迟、寿数延伸。镁是出产钛、锆和铪等金属的复原剂。现在,国际上金属钛都是用镁复原TiCl4出产的。钛厂内设有电解镁车间,电解出的镁加人复原炉复原TiC14,产出钛和MgCl2,MgCl2回来电解镁车间加人电解槽,如此循环。镁还可用来制造焰火和人工光源。近年来,镁在通讯、电子外表和计算机等职业中也开端广泛运用。    镁是地壳中含量较多的元素之一,按量排序为第八位,占地壳质量2.1%。镁在地壳中散布较广,地壳含有1500多种矿藏,含镁矿藏约占200种。自然界中,镁呈碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、卤化物和氢氧化物方式存在。常见的散布比较会集的矿藏,碳酸盐类有菱镁矿(MgCO3)和白云石(MgCO3·CaCO3):硅酸盐类有橄榄中(MgFe2SiO4)、滑石(3MgO·4SiO2·2H2O)和蛇纹石(3MgO·2SiO2·2H2O);硫酸盐类有硫镁矾(MgSO4·H2O)、泻利盐(MgSO4·7H2O)和钾镁矾(MgSO4·KCl·6H2O) ;卤化物有氯化镁(MgCl2) ,化镁(MgBr2)和光卤石(KCl·MgCl2·6H2O),氯化镁和化镁存在于盐湖水和海水中。[next]    现在国际上工业出产镁运用的质料为菱镁矿、白云石、光卤石、盐湖水和海水。    菱镁矿是碳酸盐矿藏,化学式为MgCO3,理论上含MgO 47.82%、CO2 52.18%。菱镁矿常含有CaCO3、MgCO3和SiO2等杂质,色彩多为白色和淡黄色。我国、俄罗斯、朝鲜、美国、加拿大、澳大利亚、巴西、南斯拉夫、斯洛伐克、奥地利和希腊等国家有菱镁矿。国际上储量最大、质量最好的菱镁矿是我国辽宁大石桥镁矿。国际上挖掘出的菱镁矿,绝大部分用于出产耐火材料,用于出产镁的只占很小部分。用于炼镁的菱镁矿纯度要求较高。用菱镁矿作质料炼镁选用的是电解法,需将菱镁矿中碳酸镁改变成电解质料氯化镁。改变的办法,在高温下将菱镁矿与反响制取无水氯化镁,或将菱镁矿溶解于制取氯化镁,经脱水得到无水氯化镁。    白云石是碳酸镁与碳酸钙复盐,化学式为CaCO3·MgCO3,理论上含MgO 21.8 %、CaO30.4%、CO2 47.68。理论上CaO与MgO质量比为1.39,但大多数白云石中CaO与MgO质量比为1.4-1.70白云石含有A12O3, Fe2O3和SiO2等杂质,色彩多为白色和灰色。白云石在地壳中散布很广,简直好像石灰石相同广泛,简直各国都有。许多国家有大型优质白云石矿,如我国、俄罗斯、美国、加拿大、法国、英国、德国、奥地利、意大利和巴西等。我国简直各省都有白云石矿,闻名的大型优质白云石矿有南京白云石矿等。国际上挖掘出的白云石矿,大部分用作耐火材料和炼铁熔剂,炼镁用的白云石占小部分。炼镁用的白云石纯度要求较高。白云石,既可作为热复原法炼镁质料,也可作为电解法炼镁质料。电解法炼镁,需将白云石中MgO改变为电解质料MgC12。    光卤石是氯化镁与的复盐,化学式为KCl·MgCl2·6H2O,理论上含MgCl234.5%、KCl 26.7%、H2O 38.896。天然光卤石含有NaCl、NaBr、MgSO4、FeSO4等杂质。纯的光卤石呈无色通明,因为含有杂质,一般有粉红色、淡黄色。光卤石散布比较会集,只要几个国家有光卤石矿。俄罗斯、德国、西班牙、美国、刚果(布拉柴维尔)等国家有光卤石矿。俄罗斯的索列卡姆矿是国际闻名的大型优质光卤石矿。我国没有发现光卤石矿。    盐湖和海水都含有MgCl2,通过富集、去除杂质,就成为炼镁质料。海水中含有80多种元素,含量最高的金属元素是钠,其次是镁。1m3海水含MgCl2 3.8 kg,地球上海水中MgCl2总量约7.9×1015t,因而海水是最大镁资源。我国海岸线18000km左右,海水资源是非常丰富的。盐湖水含MgCl2 3%-11%。盐湖在地球上不多。美国犹他州大盐湖面积2890km2,罗莱(Rowley)镁厂以大盐湖湖水为质料炼镁。中东区域死海长75km,宽15km,深390m,湖水含MgCl2 10.1%。以色列死海镁厂以死海湖水为质料炼镁。俄罗斯有几个盐湖,其间最大的是紧靠里海的卡拉波加兹湖,面积18000km2。我国青海柴达木盆地有几十个盐湖,MgCl2总储量36.5亿吨;其间最大的察尔汉盐湖面积5800km2,MgCl2储量16.2亿吨。[next]    金属镁于1808年由英国H.戴维初次从氧化镁中分离出来。1830年英国M.法拉第电解熔融氯化镁制得镁。1886年德国电解熔融氯化镁开端工业出产金属镁。后来,又开发了热复原法炼镁。这样构成了工业出产金属镁的两大类办法—熔盐电解法和热复原法。熔盐电解法是将含氯化镁质料提纯成无水氯化镁或将含镁质料转化成无水氯化镁,在熔融状态下电解出金属镁。电解法按质料和制取无水氯化镁的办法区分有卤水脱水电解炼镁,简称卤水炼镁;光卤石脱水电解炼镁,简称光卤石炼镁;氧化镁氯化电解炼镁,其间又分为氧化镁成球氯化电解炼镁和菱镁矿氯化电解炼镁。热复原法炼镁是在高温下用复原剂复原煅白(白云石锻烧后的产品CaO·MgO)制取金属镁。现在工业出产选用的复原剂是硅铁,又简称硅热法。硅热法按复原炉区分有皮江法和半接连法。    电解法炼镁,能耗较低,出产成本较低,适合于大型镁厂,国际上大部分镁是由电解法出产的。但电解法炼镁出产工艺流程长,建厂出资较大,建厂区域有必要电力足够,有必要考虑Cl2的供应,出产过程中有Cl2和酸性废水排出,有必要妥善处理才干到达环保要求。热复原法炼镁,质料来历广泛,出产工艺流程短,气、液和固体燃料均可运用,出资少,建厂简单,没有有毒废物排出,环保条件比较好。但因为以硅铁作复原剂,总能耗(含硅铁的)较高。

金尾矿制砖

2019-02-21 12:00:34

一、陶瓷墙地砖       山东建材学院使用焦家金矿尾砂,增加少数当地的廉价黏土研发出契合国家标准的陶瓷墙地砖制品。        (一)首要质料        首要质料为金尾砂和坊子土。尾砂选自焦家金矿的尾砂,其首要矿藏有:SiO2、NaAlSi3O8、KalSi3O8、NaCl、Al2O3·SiO2(红柱石)。坊子土为当地的一种黏土,如来历有困难时,可用其他同类黏土替代。        (二)出产工艺         出产工艺流程为:配料→加水拌和→轮碾打粉→困料→100t冲突压机成型→60min辊道枯燥器枯燥→辊道窑素烧(90min)→素检→上釉→辊道窑釉烧(90min)→检选包装。其间配猜中坊子土占18%,尾砂含水量约为8%~17%,出产中可根据实践需要调整加水量。素烧与釉烧据选用50m煤烧辊道窑,烧成周期为90min,烧成温度为1140~1180℃.釉料配方见表1。   表1  釉料配方         (%)称号长石石英高岭土石灰石萤石烧ZnO锆英砂熔块烧滑石140211245453624611553310116         表中1为底釉,2为面釉。在实践出产进程中,厂房可根据商场现状及用户的要求而挑选不同的菜色釉和艺术釉,然后进步产品的附加值。       烧成的制品经测验,其物理学功能契合有关的国家标准,外形尺寸及外观质量也契合有关国家标准。       用金尾砂出产陶瓷墙地砖产品,同出产水泥免烧砖比较,成本低、售价高,为尾矿的使用拓荒了一条新途径。       二、蒸压标准砖、榫砖       山东省教委科技发展计划课题T4J5项目“使用选金尾矿开发系列新式墙体材料研讨”于1996年5月经过了技术鉴定,该课题使用选金尾矿为首要原烊研发出产出蒸压标准砖、榫式砖。       (一)出产工艺       本课题选用的首要质料为岩金矿山的选金尾矿,出产蒸压标准砖的工艺流程见图1。图1  选金尾矿砖厂工艺流程图     蒸压选金尾矿榫式砖的出产工艺流程与图1相同,只是在压砖工序上,不是选用转盘式压砖机,而是选用HQY型液压地砖机,并应装备不同规格的制砖模具。       (二)工艺条件       为了确保制品的强度,一般要求尾矿中可溶于水的SiO2与石灰中可溶的CaO之摩尔比约等于1∶1。出产时的物料合作比为:           尾矿:89%~91%;           生石灰:8%~9%;           石膏:0.5%~1%;           晶坯:0.2%~0.5%。       在相同成型压力条件下,尾矿越精,制品越细密,强度越高。其首要原因是因为物料在拌合时,必然会混入很多空气,当受压时,这些空气被敏捷紧缩,而压力退去后又会反弹,致使砖坯结构遭到危害。但是,当物料颗粒较粗时,部分空气能够经过颗粒间的空地而逸出,然后使上述反弹效应削弱。       (三)护养准则       所谓的蒸压维护准则,首要包含升温时刻和升温速度、最高温度及恒温时刻、降温速度以及后期堆积环境等。经过实验研讨及经济技术比较,断定尾矿砖的维护准则见表2。   表2  尾矿砖最佳维护准则维护进程温度区间/℃维护时刻/h静  停25~454升  温25~1910.5恒  温1912.5天然降温191~1202.5降  温120~601.5常温维护>0720       出产的制品经测验满意FB11945-89质量标准       三、饰面砖       丹东市建材研讨所使用金矿矿渣为首要质料,参加部分塑性较好、并显现色彩的黏土质料,经烧结而制成一种新式建筑装修材料-废矿渣饰面砖。这种面砖可用于外墙和地上装修,具有吸水率低、强度高、耐酸碱度、耐急冷急热功能和抗冻功能优秀等特色,经小试产品功能到达并优于饰面砖的技术标准。       (一)原材料       废金矿渣:选用五龙金矿废渣,细度为-0.074mm>97%,其化学组成为:SiO279.11%、Al2O38.92%、Fe2O33.5%、CaO0.60%、MgO3.16%、烧失量2.0%。       紫土:因废矿渣塑性差,色彩不抱负,采纳掺加部分黏土来处理废矿渣作饰面砖的缺乏。选用喀左县小营子的紫土作质料,来料需经球磨破坏,使细度到达-0.074mm>97%,其化学成分如:SiO260.7%、Al2O315.5%、Fe2O36.02%、CaO3.45%、MgO1.21%、烧失量9.67%。       经实验,废矿渣饰面砖的抱负配方为:废矿渣:紫土=60~65∶35~40。       (二)出产工艺       废矿渣饰面砖试制工艺流程见图2。图2  废矿渣饰面砖试制工艺流程图       (三)工艺条件       混合料造粒有必要要有合理的颗粒级配和密实性。颗粒级度操控在-0.074mm97%~98%,陈旧好的坯料经碾压后过筛,构成团粒,其巨细为0.25~2mm,团粒中粗、中、细的份额要恰当。       加水量应操控在5%~7%,而且水分要均均散布。       合理操控成型压力和加压时刻,有必要确保空气的顺畅排出。       枯燥准则:枯燥温度操控在60~80℃,一般枯燥时刻3~4h;坯体各部位在枯燥时受热有必要均匀,以避免缩短不均而形成开裂;坯体放置平稳,以防发生变形。       烧成准则:在烧成阶段的低温阶段,升温速度可快些;在氧化分化阶段,为了使碳氧化和便于盐类分化,在600~900℃采纳强氧化办法和恰当操控升温速度;在瓷化阶段,从900℃到烧成温度(1100~1120℃)需低速升温,进步空气过剩系数,选用氧化保温办法;在高温保温阶段,保温间时为1.5h;在冷却阶段,不过快冷却。       经烧结制成的饰面砖,密度为2.19g/cm3,吸水率为6.07%,抗折强度为26.85Mpa,抗冻性、耐急冷急热性、耐老化等功能都超越规则标准。

铝板密度

2017-06-06 17:50:08

有关铝板密度详细介绍  该系列铝板的密度为273 成形性、溶接性、耐蚀性均良好广泛应用在运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道 一般器物、散热片、化妆板等。  5052 铝板 5052 铝板 密度表( 1g/cm3=1000kg/m3=1 吨/立方米) 材料名称 密度 ( g/六角黄铜棒 W=000736 对边距离的平方 铜板 W=00089 厚t宽黄铜板 W=00085 厚t宽铝板(纯铝)  6063-T5 密度:270g/cm3  5052铝板密度268g/cm35052的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。纯铝 2.7 TC7 4.4  ;防锈铝 LF2、LF43 2.68 TC8 4.48 ;;LF3 2.67 TC9 4.52 ;LF5、LF10、LF11 2.65 TC10 4.53 ;LF6 2.64 纯镍、阳极镍、电真空镍 8.85 ;LF21 2.73 镍铜、镍镁、镍硅合金 8.85 ;硬铝 LY1、LY2、LY4、LY6 2.76 镍铬合金 8.72 ;LY3 2.73 锌锭(Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3) 7.15 ;LY7、LY8、LY10、LY11、LY14 2.8 铸锌 6.86 ;LY9、LY12 2.78 4-1铸造锌铝合金 6.9 ;LY16、LY17 2.84 4-0.5铸造锌铝合金 6.75 ;锻铝 LD2、LD30 2.7 铅和铅锑合金 11.37; LD4 2.65 铅阳极板 11.33 ;LD5 2.75  铝板,顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直或固溶时效热等过程制造而成的板型铝制品。铝板的用途  1.照明灯饰2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢:天花板,墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭牌、箱包8、汽车内外装饰9.室内装饰品:如相框10、家用电器:冰箱、微波炉、音响设备等11.航空航天以及军事方面,比如中国目前的大飞机制造,神舟飞船系列,卫星等方面。  更多有关铝板密度信息请详见于上海 有色 网

红铜密度

2017-06-06 17:50:06

红铜密度是8.9 g /cm*3 ,红铜由于近几年的加工工艺和制造水平的不断提高,使红铜密度不断地提高,纯度不断加大,现在的高端制造工艺甚至可以把红铜加工到100%纯度的红铜。红铜即纯铜,又名紫铜,具有很好的导电性和导热性,塑性极好,易于热压和冷压力加工,大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜,可用以铸钱及制作器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》:“凡铜供世用,出山与出炉,止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和,转色为黄铜;以砒霜等药制炼为白铜;矾、硝等药制炼为青铜;广锡参和为响铜;倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜而已。” 郭沫若 《中国史稿》第一编第三章第二节:“他们冶炼的红铜成分很纯,除天然的微量(0.1 -0.2%)杂质外,没有人工加入锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差,但直接经过捶打就能制成各种工具和装饰品。”红铜特性:红铜密度高纯度,组织细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电性能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打,具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。红铜密度如果高的话,用途也相当广泛:可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业,尤其端子印刷电器路板,电线遮蔽用铜带、气垫,汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度:8.96g/(cm) 红铜的比重:8.89g/(mm) Cu≥99.95% O<003 电导率≥57ms/m 硬度≥85.2HV红铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为:普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。红铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,红铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,红铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。红铜密度也得以不断地提高。红铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通红铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。红铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。红铜具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的红铜是紫红色的 金属 ,俗称“红铜”、“红铜”或“赤铜”,其红铜密度也可以通过高级的加工制造工序任意制定。 红铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。红铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”,红铜密度的可塑造性更使其成为工业生产中不可或缺的材料源!