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铬钡砖用途

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铬钡砖用途百科

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铝铬砖

2018-12-28 09:57:31

铝铬砖(alumina-chrome brick)   以Al2O3为主要成分并含有少量Cr2O3的高铝质耐火制品。以铝铬渣为原料的烧结砖也属铝铬砖,亦称铝铬渣砖。铝铬砖比高铝砖耐侵蚀,铝铬渣砖还有高温力学性能好的特点。铝铬砖的理化性能实例见表。  制造工艺 铝铬砖以高铝矾土为原料,细粉中加入铬铁矿或铁合金厂的副产品一一铝铬渣。经过合理的粒度级配,在混碾机中加水和纸浆废液进行混练,在压砖机上成型,干燥后于1400℃以上的温度下烧成。铝铬渣砖以铝铬渣为原料,破碎至3mm以下,以同样原料制备细粉并进行粒度级配。在混碾机内加入工业磷酸或纸浆废液为结合剂进行混练。用压砖机制成砖坯,干燥后在1500~1600℃的温度下烧成。   用途铝铬砖可作炼钢用盛钢桶衬砖,比不含Cr2O3的高铝砖使用寿命长。主要是沿矾土熟料颗粒边界生成刚玉--Cr2O3固溶体覆盖层,保护颗粒不受熔渣侵蚀。由于加入Cr2O3,制品的热导率降低,因而减轻了盛钢桶挂渣现象。日本曾在电炉炉顶使用铝铬砖,寿命亦比高铝砖长。铝铬渣砖用于铜镍冶炼炉的风口区,比镁铬砖更耐侵蚀。由于具有高温强度,在窑炉的高温部位也可使用,如隧道窑的墙和烧嘴。铝铬渣砖的缺点是抗热震性差,在温度波动的部位使用,常有剥落和开裂现象,如能克服这一缺点,用途将会扩大。

金属钡的主要用途

2019-03-12 11:03:26

金属的主要用处是作消气剂,以除掉真空管和电视显象管内的痕量气体。在蓄电池极板的铅合金中参加少数的,能改进功能。也可作球化剂和脱气合金,用于制作球墨铸铁和精粹金属。的化合物用处广泛,重晶石可作钻探用的泥浆。锌白俗称立德粉,是一种常用的白色颜料。钛酸压电陶瓷广泛用作仪器中的换能器。盐(如硝酸)焚烧时,呈亮堂的绿黄色,很多用于制作烟火和信号弹。硫酸常用于医学X射线肠胃诊察,俗称“餐造影”。

钡知识

2019-03-14 09:02:01

是银白色金属,密度3.51,熔点725℃,沸点1140℃。的化学性质非常生动,与水反响激烈,放出。温度升高后,可与氢生成氢化,与氮生成氮化,与碳生成碳化。在高温下与氧和卤素强烈反响,并放出很多的热。的复原性很强,它可以复原大大都金属的氧化物、卤化物、硫化物而得到相应的金属。  的首要矿藏有重晶石和毒重石。重晶石的化学成分为硫酸,含氧化65.7%,三氧化硫34.33%。毒重石的化学成分为碳酸,含氧化77.7%,二氧化碳22.3%。毒重石一般不能富集成矿,只在重晶石矿床中以副矿藏产出。上述矿藏中,一般含有、钙等元素。此外,硅石含50%,也可作为出产化学制品的来历。  我国重晶石资源丰富,重晶石矿产散布于全国21个省市自治区,储量以贵州最多,占全国总量的34.2%,其次是湖南(15.2%)、广西(10.6%)、甘肃(10.3%)、陕西(10.1%)、山东(5.9%)、福建(4.4%),以上7个省(区)储量算计占全国总储量的90.7%。优质富矿(BaSO4含量大于92.5%)首要会集在贵州和广西。  的制取办法包含:(1)氧化的制取 选用优质重晶石矿,或经手选和浮选,除掉铁和硅后,得到含硫酸大于96%的精矿。将粒度小于20意图矿粉与煤或石油焦粉按分量比4∶1混合,在反射炉内于1100℃下焙烧,硫酸被复原成硫化,俗称“黑灰”。用热水浸出得到硫化溶液。向硫化水溶液中参加碳酸钠或通入二氧化碳,使硫化转化成碳酸沉积。将碳酸与炭粉混合后,于800℃以上煅烧,制得氧化。氧化能在500-700℃氧化生成过氧化,700-800℃时过氧化又分化生成氧化;因而要求煅烧产品在惰性气体维护下冷却或淬冷,避免生成过氧化。(2)铝热复原法出产金属 因配料不同,铝复原氧化的反响可能有两种,反响式为:6BaO+2Al→3BaO•Al2O3+3Ba↑或 4BaO+2Al→BaO•Al2O3+3Ba↑ 这两种反响在1000-1200℃时,都只能生成少数的,因而,必须用真空泵将蒸气不断地从反响区转到冷凝区,反响才干不断向右进行。反响后的残渣有毒,须经过处理后才干丢掉。  金属的首要用处是作消气剂,以除掉真空管和电视显象管内的痕量气体。在蓄电池极板的铅合金中参加少数的,能改进功能。也可作球化剂和脱气合金,用于制作球墨铸铁和精粹金属。的化合物用处广泛,重晶石可作钻探用的泥浆。锌白俗称立德粉,是一种常用的白色颜料。钛酸压电陶瓷广泛用作仪器中的换能器。盐(如硝酸)焚烧时,呈亮堂的绿黄色,很多用于制作烟火和信号弹。硫酸常用于医学X射线肠胃诊察,俗称“餐造影”。

钡的制取方法

2019-02-28 11:46:07

的制取办法包含:(1)氧化的制取 选用优质重晶石矿,或经手选和浮选,除掉铁和硅后,得到含硫酸大于96%的精矿。将粒度小于20意图矿粉与煤或石油焦粉按分量比4∶1混合,在反射炉内于1100℃下焙烧,硫酸被复原成硫化,俗称“黑灰”。用热水浸出得到硫化溶液。向硫化水溶液中参加碳酸钠或通入二氧化碳,使硫化转化成碳酸沉积。将碳酸与炭粉混合后,于800℃以上煅烧,制得氧化。氧化能在500-700℃氧化生成过氧化,700-800℃时过氧化又分化生成氧化;因而要求煅烧产品在惰性气体维护下冷却或淬冷,避免生成过氧化。(2)铝热复原法出产金属 因配料不同,铝复原氧化的反响可能有两种,反响式为:6BaO+2Al→3BaO•Al2O3+3Ba↑或 4BaO+2Al→BaO•Al2O3+3Ba↑ 这两种反响在1000-1200℃时,都只能生成少数的,因而,必须用真空泵将蒸气不断地从反响区转到冷凝区,反响才干不断向右进行。反响后的残渣有毒,须经过处理后才干丢掉。

高铝砖

2018-12-28 11:21:28

高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。   而高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

陶瓷透水砖与陶土砖的大不同

2019-01-04 13:39:36

导读陶瓷透水砖是指利用陶瓷原料经筛分选料,组织合理颗粒级配,添加结合剂后,经成型、烘干、高温烧结而形成的优质透水建材。外观不同陶瓷透水砖是指利用陶瓷原料经筛分选料,组织合理颗粒级配,添加结合剂后,经成型、烘干、高温烧结而形成的优质透水建材。陶土砖通常采用优质粘土(甚至紫砂陶土)高温烧制,以天然粘土为主要成分,用石英、长石等为骨料,经过烧结后形成的土建砌墙砖。烧结温度不同陶瓷透水砖经过1200℃-1300℃高温烧成,产品结合是由颗粒间物理成分熔融后冷却形成的结合,强度非常高,通常大于45兆帕。而陶土砖的烧结温度比陶瓷透水砖低200摄氏度,所以结合度弱于陶瓷透水砖,即表面耐磨度差。透水性不同陶瓷透水砖用原材料可为瓷、硬质陶、优质混凝土粒料、橡胶颗粒、破碎玻璃等,优质单粒级粒料是保证透水砖具有良好透水性的前提,细粉、泥质砂、针片装物都将极大程度上影响地面砖的透水率、抗冻融性能和使用寿命。而陶土砖是粘土细粉结合而成的,所以比表面积大,烧制时造成的孔微小而不通透。虽然土质有吸水的特性,但由于不通透,水无法透过(只能靠蒸发),砖中的水就会对颗粒结合部位进行反复破坏。颗粒孔隙不同陶瓷透水砖颗粒间孔隙大,而且是烧结结合,对于北方的冻融有良好的抗性,很好的解决了水泥透水砖透水性与抗冻融性不可兼得的难题。 而陶土砖烧制时造成的孔微小而不通透,抗冰水融化时体积膨胀的能力弱,冬季很容易就会发生起皮。

钡的基本知识

2019-03-12 11:03:26

是银白色金属,密度3.51,熔点725℃,沸点1140℃。的化学性质非常生动,与水反响激烈,放出。温度升高后,可与氢生成氢化,与氮生成氮化,与碳生成碳化。在高温下与氧和卤素强烈反响,并放出很多的热。的还原性很强,它可以还原大大都金属的氧化物、卤化物、硫化物而得到相应的金属。  的首要矿藏有重晶石和毒重石。重晶石的化学成分为硫酸,含氧化65.7%,三氧化硫34.33%。毒重石的化学成分为碳酸,含氧化77.7%,二氧化碳22.3%。毒重石一般不能富集成矿,只在重晶石矿床中以副矿藏产出。上述矿藏中,一般含有、钙等元素。此外,硅石含50%,也可作为出产化学制品的来历。  我国重晶石资源丰富,重晶石矿产散布于全国21个省市自治区,储量以贵州最多,占全国总量的34.2%,其次是湖南(15.2%)、广西(10.6%)、甘肃(10.3%)、陕西(10.1%)、山东(5.9%)、福建(4.4%),以上7个省(区)储量算计占全国总储量的90.7%。优质富矿(BaSO4含量大于92.5%)首要会集在贵州和广西。

铜尾矿制砖

2019-01-21 18:04:28

灰砂砖       月山铜矿每年生产排出的尾矿达7.5万t,目前堆存量达110多万t,本矿铜尾矿是以石英为主的由十多种矿物构成的细砂,经技术分析,证明无综合回收价值。该矿进行了利用尾矿制砖的扩大试验,已取得成功。       一、原料性质       从国内灰砂砖厂用砂的资料看,其主要成分二氧化硅含量一般不低于65%,有害成分云母不宜过高。而本矿尾砂的主要化学成分为SiO2 60.43%、Al2O3 14.27%、Fe2O3 4.69%、CaO 6.22%、MgO 1.40%、K2O 3.4%、Na2O 3.86%,基本符合制砖用砂要求。       二、生产工艺       以尾砂和石灰为原料(可加入着色剂掺加料),经坯料制备,压制成型,饱和蒸压养护而成。       所制灰砂砖经检验,质量均达部颁标准,按外观指标为一等砖,其技术指标超过红砖。其利用前景广阔。

金尾矿制砖

2019-02-21 12:00:34

一、陶瓷墙地砖       山东建材学院使用焦家金矿尾砂,增加少数当地的廉价黏土研发出契合国家标准的陶瓷墙地砖制品。        (一)首要质料        首要质料为金尾砂和坊子土。尾砂选自焦家金矿的尾砂,其首要矿藏有:SiO2、NaAlSi3O8、KalSi3O8、NaCl、Al2O3·SiO2(红柱石)。坊子土为当地的一种黏土,如来历有困难时,可用其他同类黏土替代。        (二)出产工艺         出产工艺流程为:配料→加水拌和→轮碾打粉→困料→100t冲突压机成型→60min辊道枯燥器枯燥→辊道窑素烧(90min)→素检→上釉→辊道窑釉烧(90min)→检选包装。其间配猜中坊子土占18%,尾砂含水量约为8%~17%,出产中可根据实践需要调整加水量。素烧与釉烧据选用50m煤烧辊道窑,烧成周期为90min,烧成温度为1140~1180℃.釉料配方见表1。   表1  釉料配方         (%)称号长石石英高岭土石灰石萤石烧ZnO锆英砂熔块烧滑石140211245453624611553310116         表中1为底釉,2为面釉。在实践出产进程中,厂房可根据商场现状及用户的要求而挑选不同的菜色釉和艺术釉,然后进步产品的附加值。       烧成的制品经测验,其物理学功能契合有关的国家标准,外形尺寸及外观质量也契合有关国家标准。       用金尾砂出产陶瓷墙地砖产品,同出产水泥免烧砖比较,成本低、售价高,为尾矿的使用拓荒了一条新途径。       二、蒸压标准砖、榫砖       山东省教委科技发展计划课题T4J5项目“使用选金尾矿开发系列新式墙体材料研讨”于1996年5月经过了技术鉴定,该课题使用选金尾矿为首要原烊研发出产出蒸压标准砖、榫式砖。       (一)出产工艺       本课题选用的首要质料为岩金矿山的选金尾矿,出产蒸压标准砖的工艺流程见图1。图1  选金尾矿砖厂工艺流程图     蒸压选金尾矿榫式砖的出产工艺流程与图1相同,只是在压砖工序上,不是选用转盘式压砖机,而是选用HQY型液压地砖机,并应装备不同规格的制砖模具。       (二)工艺条件       为了确保制品的强度,一般要求尾矿中可溶于水的SiO2与石灰中可溶的CaO之摩尔比约等于1∶1。出产时的物料合作比为:           尾矿:89%~91%;           生石灰:8%~9%;           石膏:0.5%~1%;           晶坯:0.2%~0.5%。       在相同成型压力条件下,尾矿越精,制品越细密,强度越高。其首要原因是因为物料在拌合时,必然会混入很多空气,当受压时,这些空气被敏捷紧缩,而压力退去后又会反弹,致使砖坯结构遭到危害。但是,当物料颗粒较粗时,部分空气能够经过颗粒间的空地而逸出,然后使上述反弹效应削弱。       (三)护养准则       所谓的蒸压维护准则,首要包含升温时刻和升温速度、最高温度及恒温时刻、降温速度以及后期堆积环境等。经过实验研讨及经济技术比较,断定尾矿砖的维护准则见表2。   表2  尾矿砖最佳维护准则维护进程温度区间/℃维护时刻/h静  停25~454升  温25~1910.5恒  温1912.5天然降温191~1202.5降  温120~601.5常温维护>0720       出产的制品经测验满意FB11945-89质量标准       三、饰面砖       丹东市建材研讨所使用金矿矿渣为首要质料,参加部分塑性较好、并显现色彩的黏土质料,经烧结而制成一种新式建筑装修材料-废矿渣饰面砖。这种面砖可用于外墙和地上装修,具有吸水率低、强度高、耐酸碱度、耐急冷急热功能和抗冻功能优秀等特色,经小试产品功能到达并优于饰面砖的技术标准。       (一)原材料       废金矿渣:选用五龙金矿废渣,细度为-0.074mm>97%,其化学组成为:SiO279.11%、Al2O38.92%、Fe2O33.5%、CaO0.60%、MgO3.16%、烧失量2.0%。       紫土:因废矿渣塑性差,色彩不抱负,采纳掺加部分黏土来处理废矿渣作饰面砖的缺乏。选用喀左县小营子的紫土作质料,来料需经球磨破坏,使细度到达-0.074mm>97%,其化学成分如:SiO260.7%、Al2O315.5%、Fe2O36.02%、CaO3.45%、MgO1.21%、烧失量9.67%。       经实验,废矿渣饰面砖的抱负配方为:废矿渣:紫土=60~65∶35~40。       (二)出产工艺       废矿渣饰面砖试制工艺流程见图2。图2  废矿渣饰面砖试制工艺流程图       (三)工艺条件       混合料造粒有必要要有合理的颗粒级配和密实性。颗粒级度操控在-0.074mm97%~98%,陈旧好的坯料经碾压后过筛,构成团粒,其巨细为0.25~2mm,团粒中粗、中、细的份额要恰当。       加水量应操控在5%~7%,而且水分要均均散布。       合理操控成型压力和加压时刻,有必要确保空气的顺畅排出。       枯燥准则:枯燥温度操控在60~80℃,一般枯燥时刻3~4h;坯体各部位在枯燥时受热有必要均匀,以避免缩短不均而形成开裂;坯体放置平稳,以防发生变形。       烧成准则:在烧成阶段的低温阶段,升温速度可快些;在氧化分化阶段,为了使碳氧化和便于盐类分化,在600~900℃采纳强氧化办法和恰当操控升温速度;在瓷化阶段,从900℃到烧成温度(1100~1120℃)需低速升温,进步空气过剩系数,选用氧化保温办法;在高温保温阶段,保温间时为1.5h;在冷却阶段,不过快冷却。       经烧结制成的饰面砖,密度为2.19g/cm3,吸水率为6.07%,抗折强度为26.85Mpa,抗冻性、耐急冷急热性、耐老化等功能都超越规则标准。

刚玉砖的质料

2019-09-12 15:37:47

刚玉砖的首要质料有:棕刚玉、白刚玉、高铝刚玉、锆刚玉、铬刚玉、单晶刚玉、微晶刚玉等数种。棕刚玉砖是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为首要质料,在电弧炉内经2000度高温锻炼而成,首要化学成分为氧化铝、氧化钛环含有少数的氧化硅和氧化铁等,显微硬度HV1800-2200,耐性比SIC高,用棕刚玉制成的磨具,适于磨削抗张较高的金属,如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等,也可制造棕刚玉砖,是一种高档耐火资料。高铝刚玉砖是用优质铝矾土为首要质料,在2500℃的高温电炉中选用特别工艺锻炼而成的。 亚白刚玉砖是在高品质棕刚玉砖基础上出产的。因为其化学成分和物理性能均与白刚玉挨近,故 称之亚白刚玉。亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上出产的。因为其化学成分和物理性能均与白刚玉挨近,故称之亚白刚玉。体积密度≥3.8g/cm2, 耐火度≥1850℃。该产品具有白刚玉砖的硬度,一起兼有棕刚玉砖的耐性,是抱负的高档耐火资料和研磨资料。白刚玉砖是以氧化铝粉为质料,经高温熔炼而成。呈白色,硬度比棕刚玉砖略高,耐性稍低。制造成磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。白刚玉也可研磨抛光资料,还可作精细铸造型砂、喷涂资料、化工触媒、特种陶瓷、高档耐火资料等。 锆刚玉砖是以氧化铝,氧化锆为质料在电弧炉中经2000℃以上高温锻炼而成。质地坚韧,结构细密,强度高。锆刚玉首要矿藏相是a-氧化铝和氧化铝-氧化锆构成的共晶体。氧化铝的熔点为2050℃,氧化锆的熔点为2690℃。在氧化铝含量42.6%, 温度为1710℃时是氧化铝和氧化锆共晶点。在组成确认后,当温度在相应组成液相线以上时,改动其温度不会导致新相的呈现。当温度降到相应组分液相线上时,晶相开端分出,液相组成沿着液相线向共熔点方向改变。当温度到达共熔点时,按共熔点组成中的份额一起分出晶相氧化铝和氧化锆共熔相。当锆刚玉熔体冷却时,就开端发生晶体。晶体尺度一般经过操控晶体生长速度,即采纳急冷(过冷)的方法来完成。为保证锆刚玉的质量,除合理挑选冶参数及工艺,冷却工艺及加工工艺外,挑选适宜的添加剂,下降锆刚玉砖中氧化硅含量,使氧化铝和氧化锆共晶且结构均匀等亦是锆刚玉砖出产的要害。单晶电熔氧化铝(又叫32A)磨料:单晶刚玉是以铝矾土为首要质料,配加适量的硫化物,经高温熔炼而成。呈灰白色或浅土黄色,硬度高、耐性大。单晶刚玉选用特别工艺出产,各粒度品为天然结晶发生,而非机械破坏成果。单晶刚玉制品是一种耐性非常好的耐热高档研磨资料,用于制造高档切开和研磨东西,适用于高钒高速钢,奥氏体不锈钢,钛合金等高硬度,高耐性资料的磨削,特别是用于干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工。    微晶刚玉是以铝矾土为首要质料,经高温熔炼、经过急冷的结晶方法而取得。色泽、化学成份与棕刚玉类似。晶体尺度小、耐性大,自锐性好。用其制造的磨具,适用于重负荷磨削,成型磨削,切入磨削及荒磨。也适用于不锈钢、碳素钢、轴承钢和特种球墨铸铁等的磨削。淄博洛耐耐火资料技能有限公司出产的高纯刚玉砖是以电熔白刚玉为首要质料,产品结构细密高温强度好,且具有杰出的抗侵蚀性和耐磨性,稳定性强、不受H2、CO等复原气体的影响等特色,广泛用于多种高温电炉的内衬及高温电炉配件、陶瓷、电子、冶金等工业的中、高温部位等。刚玉莫来石砖是以高纯刚玉和优质莫来石为质料,经高压成型,高温烧制而成。产品具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、热稳定性好,线改变率小等特色,首要应用于石化工业及磁性资料气体炉用资料,高温工业窑炉配套设备资料等。