制取氧化铬技术
2019-02-20 15:16:12
从铬盐出产氧化铬的进程。商业上所说的氧化铬是指Cr2O3。氧化铬首要用作金属热法出产铬的质料，也用于制造颜料、涂料和催化剂等。氧化铬的出产办法首要有法、法和氢氧化铬法。
法：在高温下用固体氯化铵将晶体复原成氧化铬的进程。反应为：
Na2Cr2O7•2H2O＋2NH4Cl=2NaCl＋C2O3＋N2＋6H2O
复原后将物料洗刷，除掉NaCl，过滤，枯燥得氧化铬。也有用碳、硫或其他复原剂进行复原的办法。的出产流程长，设备厂房腐蚀及环境污染比较严重，制得的氧化铬质量和色泽都欠佳。我国在20世纪70年代曾经大都用此法出产，前苏联、日本也用此法。
法：将加热分化，即可取得氧化铬。所选用的熔融法，工艺比较落后，因为很多用酸，操作环境恶劣。反应为：
Na2Cr2O7•2H2O＋2H2SO4=2CrO3＋2NaHSO4＋3H2O
因为别离NaHSO4操作比较困难，所得CrO3含硫不稳定，影响所制得的氧化铬质量。我国在60年代有的工厂用此法出产，所制得的氧化铬色泽非常艳丽。
氢氧化铬法：在加热溶液的条件下，参加复原剂溶液(或)，便得到氢氧化铬沉积。反应为：
8Na2CrO4＋6Na2S＋23H2O=3Cr(OH)3＋3Na2S2O3＋22NaOH
沉积物经洗刷、甩干、煅烧取得氧化铬。这是当时世界各国遍及选用的氧化铬出产办法，我国湖南铁合金厂自20世纪60年代中期自行安排开发研讨，70年代初我国有几家工厂用于工业出产，出产的氧化铬杂质含量低(FeO＜0.1%，S＜0.01%，SiO2＜0.3%)，可供出产优质金属铬用。氢氧化铬法工艺流程短，回收率高、质量好、污染少，但氧化铬的色泽欠安。
氢氧化高镍
2017-06-06 17:49:58
中文名称：氧化高镍 英文名称：nickelic hydroxide; nickel (Ⅲ) hydroxide 性状： 黑色粉末。 溶解情况： 不溶于水和碱溶液。溶于酸和氨水。 用途： 用于制碱蓄电池等。 制备或来源： 由氢氧化镍用次氯酸盐氧化而得。 其他： 在熔点分解。氢氧化高镍采用水溶液氧化沉淀法，试制了Ni(OH)3粉末材料。实验选用Na2O2等多种氧化剂与无水NiCO3，NiSO4·6H2O等四种镍盐发生反应，比较了制取高纯氢氧化高镍的反应效果及结果，并从中确立了较合理的氧化剂和镍盐配方。在此基础上，分析了反应液温度和反应液pH值两个主要参数对氢氧化高镍生成的影响，确立了制取氢氧化高镍的基本方法。
氢氧化锰
2017-06-06 17:50:07
氢氧化锰是什么？氢氧化锰分子式：Mn(OH)2 化合属性：一个分子含有2个共价键，2个离子键 化合物类型：离子化合物 酸碱属性：中强碱 为锰的+2价氧化物对应水化物。氢氧化锰的化学性质与酸反应：Mn(OH)2+2HCl=MnCl2+2H2O氢氧化锰物理性质形状颜色：白色到浅桃红色结晶，六方晶体 密度：3.258g/cm3 热稳定性：加热到140℃分解 溶解性：溶于酸和铵盐，不溶于水和碱 制取：由可溶性锰盐与氢氧化钠、氢氧化钾或氨水(一水合氨)反应制得。用软锰矿粉的浆料，与二氧化硫气体接触，再与石灰乳反应也可制得 用处：用作陶瓷颜料，制造其他锰化合物，油漆催干剂以及用于锌电解车间含有机酸废水的处理。氢氧化锰的酸碱性：氢氧化锰白色到浅桃红色结晶，六方晶体,由可溶性锰盐与氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化铵反应制得。锰酸,由于mno4―仅能存在于强碱溶液中，在酸性溶液中迅速发生歧化，分解为高锰酸和二氧化锰，故一般条件下不存在。常用其盐。用作强氧化剂。可以由高锰酸制得. 高锰酸紫色晶体。很不稳定。加热则分解为二氧化锰和氧气。是强氧化剂，与有机物接触即很快地分解。制法：(1)在高锰酸钡中加入定量的硫酸，滤出硫酸钡后将滤液蒸浓得紫色晶体。(2)将七氧化二锰溶于水得紫色高锰酸溶液。因其不稳定，故不直接使用而常用其盐。更多有关氢氧化锰信息请详见于上海
有色
网
制氢氧化铜
2017-06-06 17:50:01
实验室制氢氧化铜的化学方法是用饱和硫酸铜溶液滴加氢氧化钠的方法制备氢氧化铜。CuSO4+NaOH = Cu(OH)2+Na2SO4 属于典型的复分解反应，盐+碱 = 碱+盐有人说氢氧化铜是氧化铜对应的水化物，那为什么不可以直接用氧化铜和水反应制氢氧化铜呢？原因有两点：一、因为氧化铜不溶于水，就算对氧化铜水溶液加热，也不会使之溶解。氧化铜都不溶于水，又怎么和水发生反应呢？二、化学反应中有一规则，氧化物对应的水化物难溶于水，则该氧化物就不与水反应。氢氧化铜难溶于水,则氧化铜就不能与水反应，类似的还有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锌、氢氧化亚铁等都不溶于水,它们对应的氧化物(氧化铁、氧化铝、氧化锌、氧化亚铁)也不能与水反应。所以说用氧化铜和水反应制氢氧化铜是个错误的说法。
新制氢氧化铜
2017-06-06 17:50:01
英文名称 Cupic Hydroxide化学式 Cu(OH)2相对分子质量 97.56密度3.368g/cm3CAS 号 20427-59-2 理化性状 蓝色或蓝绿色凝胶或淡蓝色结晶粉末，难溶于水，微显两性，溶于酸、氨水和氰化钠，受热至60-80℃变暗，温度再高分解为黑色氧化铜和水。 实验室使用硫酸铜溶液与氢氧化钠溶液混合过滤制取氢氧化铜，反应如下：CuSO4+2NaOH=Na2SO4+Cu(OH)2 产品用途 用作分析试剂，还用于医药、农药等。可作为催化剂、媒染剂、颜料、饲料添加剂、纸张染色剂灯等。氢氧化铜用作农药。危险特性：按我国农药毒性分类标准,可杀得属中毒杀菌剂。 作用机理与特点：它的杀菌作用主要靠铜离子，铜离子被萌发的孢子吸收， 当达到一定浓度时，就可以杀死孢子细胞，从而起到杀菌作用，但此作用仅限于阻止孢子萌发，也即仅有保护作用 。注意：1.本剂对眼粘膜有一定的刺激作用，施药时应注意对眼睛的防护；2.对铜敏感的作物如桃、李、梨、苹果、柿子树、白菜、大豆等品种，要先进行试验，要慎用。3.稀释后及时、均匀、全面喷洒。 4.高温高湿及对铜敏感作物慎用，果树花期或幼果期禁止使用。 5.避免药液及废液流入鱼塘、河流等水域。 6.质量保证期2年。 7.施药前请详细阅读产品标签，按说明使用。 8.施药时要穿戴防护用具，避免与药剂直接接触。9.施药后换洗被污染的衣物，妥善处理废弃包装物。配置新制氢氧化铜时，加入的氢氧化钠的物质的量要远多于加入的硫酸铜的物质的量，这是因为1.氢氧化钠价格低，节省价格高硫酸铜2.在检验醛基、葡萄糖等需要新制氢氧化铜试验要求碱性环境，剩余氢氧化钠提供碱性环境 。新制氢氧化铜，生物上称为菲林试剂，用来检测醛基，醛基和新制氢氧化铜水浴加热（50℃~60℃），生成砖红色的氧化亚铜沉淀。葡萄糖和氢氧化铜水浴加热，生成砖红色沉淀。乙醇与氢氧化铜不反应，无现象。乙酸与氢氧化铜反应，蓝色沉淀消失（酸碱中和反应）。
氢氧化锌和氧化锌
2019-02-21 12:00:34
在Zn2+的可溶盐的溶液中参加适量的碱，能够沉积出白色的氢氧化锌：
Zn2++2NaOH=Zn（OH）2↓+2Na+
成四羟基合锌酸Zn(OH)2是的氢氧化物，既可溶于酸生成锌盐，又可溶于强碱生成配离子，或称为锌酸盐：
Zn（OH）2+2H+= Zn2++2H2O
Zn（OH）2+2OH-=[ Zn（OH）4]2-
Zn(OH)2还能溶于NH3水中生成四合锌酸根配离子，而Al(OH)3则不溶于NH3水：
Zn（OH）2+4NH3 == [ Zn（NH3）4]2++2OH-
这也是差异Al(OH)3和Zn(OH)2的办法之一。 Zn(OH)2受热时易脱水生成白色的氧化锌ZnO：
Zn（OH）2 加热 ZnO+H2O
[Zn(OH)4]2-和[Zn(NH3)4]2+ 在加热或加酸的条件下，配离子崩溃，又生成Zn(OH)2：
[Zn（NH3）4]2++2OH- 加热 Zn（OH）2↓+4NH3↑
Zn(OH)2和ZnO都是共价型的化合物。Zn(OH)2常常用作造纸的填料。 ZnO是一种闻名的白色的颜料，俗名叫锌白。它的长处是遇到H2S气体不变黑，由于ZnS也是白色的。在加热时，ZnO由白、浅黄逐渐变为柠檬黄色，当冷却后黄色便退去，运用这一特性，把它掺入油漆或参加温度计中，做成变色油漆或变色温度计。 因ZnO有收敛性和必定的灭菌才能，在医药上常调制成软膏运用，ZnO还可用作催化剂。 在Zn2+盐中参加Na2CO3溶液，得到的是碱式碳酸锌的白色沉积，而不是Zn(OH)2：
2Zn2++3CO32-+2H2O === Zn2（OH）2CO3↓+2HCO3-
无铬前处理喷涂生产工艺
2018-12-28 11:21:19
1生产工艺流程图
自来水洗——预脱脂——脱脂——自来水洗——纯水洗——无铬转化——自来水洗——自来水洗——纯水洗——烘干——静电喷涂——固化——下架
2原材料检验
2.1严格控制前处理所用原材料
经与供货厂家协调沟通，严格按照原材料检验标准对前处理所用药品进行检验，对于不符合技术规范的原材料，一律禁止用于生产线，由采购人员联系供货商进行退换货，检测中心与生产车间紧密配合，在源头上控制产品质量。
2.2严格控制上料时的基材质量
对有手套印、时效油斑或石墨印的型材上挂前采用砂布打磨处理，避免出现局部除油不干净。
3生产过程质量监控
3.1检测中心加大各槽液的检验频率
对于预脱脂槽和脱脂槽的游离酸及铝离子每4小时测一次，确保达到完备的除油效果；对于无铬转化槽的游离酸、PH值、电导率每4小时检测一次，确保无铬转化膜的成形；对于脱脂后与无铬转化后的纯水洗PH值和电导率，均采用每4小时检测一次的频率，确保水洗的效果。脱脂槽的刻蚀量要达到1g/㎡以上，无铬转化的膜重控制在20-150 g/㎡，检测频次均为每天一次。
3.2生产线工艺员加强监控
生产线工艺员加强对链速、各槽液的PH值、电导率的实时监控，对于出现的工艺参数异常，及时做出调整，结合检测中心的检验结果，根据现场的实际经验，使各工艺参数控制在合理的范围内，确保生产工艺的稳定性。
3.3与供应商密切合作
邀请无铬前处理药品供应商与粉末供应商到现场指导，针对实际生产中存在的问题，综合多方力量，查找对策，寻找出系统性解决方案。
3.4综合协调控制
对人、机、料、法、环、测的综合协调控制，提高人员积极性、改良设备性能、加强原材料检验、严格工艺控制参数、改善现场环境、提高检验的效率与效果，实现了生产过程的连续大批量稳定生产。
4成品质量检验
对于成品质量检验，质量部门对下架产品加大抽检频度，避免出现批量质量事故，采用了多种检测方式，如划格、折弯、敲击等，对于有异常的产品，及时追溯前面的生产过程；每班均抽样进行涂层常规性能检测，如附着力、沸水附着力、冲击、杯突等；日常检测采用了高压水煮2小时候划格，用胶带粘贴，无脱落，比GB 5237.4-2008及Qualicoat标准都加严了要求；对无铬粉末喷涂成品按照GB/T 10125规定进行1000H乙酸盐雾试验,结果为合格，按照GB/T 1740规定进行 1000H的耐湿热性试验，结果为合格，按照GB/T 1865-1997规定进行1000H的氙灯照射加速老化试验，结果也为合格。
氢氧化铝的沉淀
2019-01-24 17:45:48
从铝土矿生产氧化铝的拜耳法经浓碱高温浸出得到铝酸钠浓溶液，从中沉淀析出氢氧化铝是其极其重要的一个步骤。拜耳溶液中的Al呈[Al（OH）4]－配离子形式存在，它不稳定，经水解析出氢氧化铝沉淀，其反应如下：
（1）
沉淀的氢氧化铝可能呈晶态，也可能为胶体状，其形态取决于沉淀的条件，包括母液组成、温度和有无晶种等。典型的拜耳溶液含Al2O380kg∕m3左右，Na2O∕Al2O3比（指摩尔比，下同）在1.5～2.5之间，简单的稀释或降温只能得到胶状氢氧化铝，难于分离和洗涤。实践上加晶种帮助结晶分离，习惯上称为“种分”，做法是将前一循环中新生成的5～150μm氢氧化铝晶体作为晶种，大大过量地带入新的结晶循环中，降温并缓缓搅拌大约4d，得到粗粒的氢氧化铝晶体。沉淀的初始阶段，结晶速度与晶种表面积成正比。有效的搅拌是必要的，否则细小的晶种容易聚结而降低结晶速度。在25～35℃下搅拌36h可结晶出约70%的铝。某些组分如溶解的铁、钒和钙盐对结晶有负面影响，因而通常称为抑制剂或中毒剂。这些抑制剂应限制在规定的低水平以保证必要的结晶速度。沉淀的氢氧化铝沉降至槽底，经过滤、洗涤后煅烧成氧化铝产品。母液蒸发浓缩至密度1.45kg·m－3后返回浸出。
从铝酸钠浓溶液中结晶氢氧化铝的另一个方法是通入二氧化碳中和过量的碱，习惯上称为“碳分”，一般在70℃下进行，相关的中和反应如下式：
（2）
无铬前处理喷涂生产工艺探讨
2019-01-10 11:46:23
1.前言
长期以来，铬酸盐钝化因操作简单、成本低廉、质量可靠，广泛使用于铝型材生产企业的表面处理。但六价铬具有毒性且易致癌，随着人们对环保意识的增强，铬酸盐的应用将受到严格的限制。欧美国家从70年代开始就进行了无铬替代的研究，并且越来越多的行业被禁止在前处理步骤中使用有铬工艺。
铬酸盐已被美国等环保协会列为极毒品，2000年欧洲议会通过ELVs法规定每辆汽车用于零部件表面防护处理的六价铬用量不得超过2g，欧盟ROHS限制包括Cr6+在内的六种成分在电气电子设备的使用。欧洲在2016年底将全面禁止六家铬在建材行业中的使用。
国内许多地方政府考虑到传统的铬酸盐钝化中六价铬和三价铬的环境危害性，以及治理和监管的困难，纷纷出台了严格限制采用传统的含铬钝化工艺的环境政策。铝型材生产企业在保证产品质量和市场竞争力的前提下，如何积极和科学应对国家地方环境保护法律法规，在保证喷涂产品质量性能的条件下，经济合理地采用无铬钝化喷涂前处理工艺，顺应社会发展潮流，保护环境造福子孙后代，是值得铝型材行业共同探讨和思考的问题。
2.几种常见的无铬表面处理技术
2.1锆钛类处理
锆钛处理体系从20世纪80年代开始发展，是目前为数不多的得到工业化应用的工艺之一。它较早用于易拉罐的表面处理，后来逐渐扩展到汽车、电子、航空、建筑型材等行业。这种工艺的处理液主要由含钛、锆、铪的金属盐，氟化物，硝酸盐和有机添加剂组成，通过浸渍、喷淋的方式形成转化膜。
铜、镍、铬、生产工艺中六价铬的危害
2019-03-14 11:25:47
5月10日音讯：铜、镍、铬、一步法出产工艺、在出产进程中，镀铜、镀镍液中很简单带入氧化剂（六价铬）这些氧化剂能在阴极上复原，下降电镀进程的阴极电流效率，甚至能排挤铜、镍的堆积，使零件的深凹处不上镀层。 一、铬是怎样进入镀铜、镀镍液中的呢？
1、铜、镍、铬、一步法出产工艺中，挂具起传煤效果，惯例上讲是挂具在镀铬后、清洗不洁净，粘在挂具上镀铬液带入铜、镍缸。
2、工人操作不正确（如；经工人的防护手套）把铬带入铜、镍缸。
3、镀铬槽发生铬雾，空气中铬雾下沉，铬落入铜、镍缸，等。
二、铬的损害
在铜、镍镀渡中如有Cr6+的存在，阴极电流效率变低、工件镀层呈灰色，堆积速度慢、零件深深凹处不上镀层，镀层昏暗、或呈桔皮状、无光亮度，等。
三、处理办法
1、原始的处理办法是；将镀液剧烈拌和，有空气拌和的、也要增加人工拌和，在剧烈拌和下参加0.2~0.5g/L(NaO2SSO2Na)，用NaO2SSO2Na将镀液中的六价铬复原成三价铬，然后进步PH值、使三价铬生成氢氧化铬沉积而除掉。
具体操作如下；
a、用硫酸调镀渡PH=3，并把镀液加热至60~70度
b、在剧烈拌和下参加一定量的NaO2SSO2Na（用量最好做小试来断定，一般是0.2~0.5g/L拌和60分钟。
c、加碱溶液（CaCO3和NaOH）进步PH=6.2左右，拌和60分钟，再测、并调PH=6.2
一起也可参加2~3g/l活性炭，趁热返缸过滤，除掉沉积物。
d、参加0.2~0.5ml/l30％的，将过量的NaO2SSO2Na氧化成硫酸盐。
e、调理PH值、调整镀液成份，恰当补加光亮剂，试镀。
用以上办法处理这类缺点、先决条件是停产，当然还有基它办法，如；硫酸亚铁法，法，以上办法都要停产方能处理问题，并且烦。
2、下面介绍一种既便利又方便、易操作的新处理办法；
ZS除铬剂；义乌都得益出产，适用于快速除掉镀镍，镀酸铜，槽液中的六价铬杂质，（铜，镍，铬，一步法工艺须用）增加后经拌和即可恢复出产，每ml除铬剂能处理六价铬以（ycp+计）10mg.。
原理；增加ZS除铬剂后、可将镀液中的六价铬转变成三价铬，根椐材料标明、经实践实验和使用，三价铬存在于镀液中损害不大，如一般的镀镍液中能忍受30g/L的三价铬。
经ZS除铬剂转化后的三价铬、能于镍络合共成积，以到达净化镀液、除铬的意图。过量增加不会对镀液有损害。用量：2-3ml/L。 四、结束语；
要处理问题、最好的办法是从源头抓。把好车间办理关，镀铬后挂具加强清洗，在镀铬液里参加铬雾抑制剂、防止铬雾逸出，等等。当然你定时的在镍缸中、补加适量的除铬剂也是百利而无害的。(Ivy)
次氧化锌生产工艺
