热轧特点是：　　(1)热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。　　(2)热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。　　(3)热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。　　(4)热轧不能非常精确地控制产品所需的力学性能，热轧制品的组织和性能不能够均匀。其强度指标低于冷作硬化制品，而高于完全退火制品；塑性指标高于冷作硬化制品，而低于完全退火制品。　　(5)热轧产品厚度尺寸较难控制，控制精度相对较差；热轧制品的表面较冷轧制品粗糙Ra值一般在0.5～1.5μm。因此，热轧产品一般多作为冷轧加工的坯料。

铝塑板，其实是铝塑复合板的简称。铝塑复合板是由表里双面铝合金板、低密度聚乙烯芯层与粘合剂复合为一体的轻型墙面装修材料。作为一种新型建材，铝塑板广泛用于建筑物的外墙装修、招牌、展板、广告宣传牌、建筑隔板、内墙用装修板等。 　　铝塑复合板在我国的出产始于20世纪90年代，通过近10年的开展，已在商场认知度、产值、种类、工艺、质量、标准、运用等各方面都取得了显着前进。据不完全统计，自1998年以来，铝塑复合板年产值以近30％的速度增加。到2002年，铝塑复合板年产值已超越5000万平米，年产值超越100亿元人民币，并已构成必定规划的出口才能。能够说，铝塑复合板现已作为一个工业在我国蓬勃开展。 　　铝塑复合板大致可分室外、室内用两种，再可分为防火型和一般型。现在商场很多供应的均为一般型。室外用铝塑复合板上下均为O．5mm铝板(一般为纯铝板)，中间夹层为PE(聚乙稀)或PVC(聚氯乙烯)，夹层厚度为3-5mm 。防火型铝塑复合板中间夹层为FR(防火塑胶) 。室外用复合铝塑板厚度为4-6mm 。室内用铝塑板上下面一般为0.2-O.25mm铝板， 夹层厚度为2．5-3mm，室内用铝塑板厚度为3-4mm。铝塑板产品标准规格一般为1220(宽)x 2440(长)x厚度，宽度也能够到达1250或1500mm。室外常选用厚度最薄应为4mm，室内选用厚度应力为3mm。 　　铝塑复合板中间夹层如为PVC(聚氯乙烯)， 复合板焚烧受热时将发生(毒气)，这是十分风险的。有单个不担任的供应商，过错的以为铝塑复合板的内层铝板放在室内，厚薄关系不大，成心把内表面铝板厚度减薄，减到0．42或0．3mm ，乃至还有更甚者，这些人只从有用视点来看，没认识到内表面铝板减薄后对整个铝塑复合板的刚度和强度均有显着的下降，这是不能允许的。有的铝塑复合板均达不到0．5mm，在0．45mm左右，这是偷工减料的产品。 　　铝塑复合板的特色：板面平坦，色彩均匀，色差较小(有方向性)，体轻，有必定的刚度和强度，因为板材表面用的是氟碳涂料，能抗酸碱腐蚀，耐粉化、耐紫外线照耀不变色等长处，但不像一些阐明书讲的"易加工，有简略的木匠东西，能够在现场加工"，这不实际。一般铝塑板谈不上防火， 表面遇到高温时，铝板会鼓泡， 0．5mm铝板如遇到火灾， 很简单熔化， 中间夹层PE、PVC均会焚烧，宣布有害的气体，有窒息的风险。 　　铝塑复合板因为它优秀的特性，在各个方面运用甚广。例如：在建筑用幕墙(低层)旧房改造，很多的大街店面的装修，室内装修，室内包柱，室内工作间的间隔，家俱，车辆内装修等。以及为了削减大面积隐框玻璃幕墙的光污染，在低层幕墙不透光部分用复合板带状幕墙，削减隐框玻璃幕墙大面积镜面作用。 　　铝塑复合板为什么不能用于高层建筑， 主要原因为：1．从强度制造结构上考虑，复合板折弯边仅靠0．5mm铝板强度； 2．质量优秀的铝塑复合板运用年限10-20年，用在高层替换困难；3．更重要是，二层铝板间夹塑料，塑料是不良导电体，不防雷。再加上高压的雷电会击穿很薄的0．5mm铝板。在国外各种品牌铝塑板阐明书上的相片很少看到用在高层。

1.电阻焊电极归纳了钨和铜的优势，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比严重、导电、导热性好，易于切削制作，并具有发汗冷却等特性，因为具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特色，常常用来做有必定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。 　　 2.电火花电极针对钨钢、耐高温超硬合金制造的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率， 　　准确的电极形状，优秀的制作功能，能确保被制作件的准确度大大提高。 　　 3.高压放电管电极高压真空放电管在作业时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀功能、高 耐性，杰出的导电、导热功能给放电管安稳的作业供给必要的条件。　　 4.电子封装材料既有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导电导热性能够经过调整材料的成分而加以改动。

白铜的特点什么是白铜？白铜的特点又是什么？白铜就是以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。镍含量通常为10%、15%、20%，含量越高，颜色越白。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。白铜的特点：　　纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性，并降低电阻率温度系数。因此白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好，延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀白铜山水墨盒、富有深冲性能，被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域，并还是重要的电阻及热电偶合金。白铜的缺点是主要添加元素——镍属于稀缺的战略物资， 价格 比较昂贵。 　　镍白铜(有叫洋白铜)，用途：晶体振荡元件外壳，晶体壳体，电位器用滑动片，医疗机械，建筑材料等。白铜的用途：　　在铜合金中，白铜因耐蚀性优异，且易于塑型、加工和焊接，广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、医疗器械、乐器制作等部门作耐蚀的结构件。某些白铜还有特殊的电学性能，可制作电阻元件、热电偶材料和补偿导线。非工业用白铜主要用来制作装饰工艺品。更多白铜的特点信息请详见上海 有色金属 网

锡是一种银白色金属，具强光泽，相对密度为7.0，熔点低(230℃)，硬度为3.75，质软延展性好。锡在地壳中含量仅2×10-6～3×10-6。锡归于亲铜元素组，但在岩石圈上部又具有亲氧和亲硫的特征。锡与硫起作用时构成两种化合物：一硫化锡和二硫化锡，它们在高温下具有较强的挥发性。锡与氧也能化合，发生一氧化锡和二氧化锡。尽管锡具有二价和四价两种价态，但在天然条件下，四价化合物较为安稳，尤其是氧化锡(SnO2)，它是地壳上最安稳的化合物之一。 　　天然界已知的含锡矿藏有50多种，首要锡矿藏大约有20多种。现在有经济含义的首要是锡石，其次为黄锡矿。某些矿床中，硫锡铅矿、辉锑锡铅矿、圆柱锡矿，有时黑硫银锡矿、黑硼锡矿、马来亚石、水锡石、水镁锡矿等也能够相对富集，构成工业价值。 　　（1）锡石 化学组成为SnO2，Sn 78.8，O 21.2。四方晶系，晶体呈双锥状、锥柱状，有时呈针状。常含混入物铁、铌、钽，此外尚可含锰、钪、钛、锆、钨及涣散元素铱、镓等。Fe3+的存在，常影响锡石的磁性、色彩、比重。锡石是锡的首要原料来历。 　　（2）黄锡矿 又叫黝锡矿，化学组成为Cu2FeSnS4，Cu 29.58、Fe 12.99、Sn 21.61、S 29.82。四方晶系。晶体罕见，呈假四面体、假八面体、板状等形状。黄锡矿在广西含锡硫化物告知矿床和充填型钨锡矿床、湖南高中温热液型铅锌矿床中较常见。 　　（3）辉锑锡铅矿 化学组成为Pb5Sb2Sn3S14，Pb 49.71、Sb 11.64、Sn 17.04、S 21.51，成分中有铁、锌等的混入。晶体薄板状，常曲折，双晶杂乱。集合体为块状、放射状或球状。与辉锑铅矿和黄锡矿一同产出，亦产于锡矿矿脉中。 　　（4）硫锡铅矿 化学组成为PbSnS2，Pb 53.05、Sn 30.51、S 16.44。斜方晶系。晶体呈板状，外形近于四方形。一般为块状集合体。常与锡石、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿一同产于锡矿矿脉中。 　　（5）圆柱锡矿 化学组成为Pb3Sb2Sn4S14。斜方晶系。成圆筒状或块状和球形的集合体。与辉锑锡铅矿、闪锌矿和黄铁矿一同产在锡矿脉中。(Fiona)

04月17日讯 钼丝主要是指线切开加工时带有高压电场接连移动以切开工件的一种由钼等宝贵金属制造而成的耗材，即线切开机床加工工件时接连移动的细金属丝叫做电极丝（也叫电极），它可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切开金属成型。钼丝还有其他许多的用处。下面小编带您一同了解钼丝的用处特色。用处 1.纯钼丝GMPM．一1用于绕丝芯线、支架、引出线、加热元件、钼箔带、线 钼丝的使用-快走丝机床 钼丝的使用-快走丝机床 切开、汽车零件喷涂等。 2.镧钼丝GMHI—M．一2用于绕丝芯线玻璃封接件、钼箔带、炉体加热材料、线切开高温构件等。 3.钇钼丝GMHYM．一3用于支架、引出线、电子管、栅极、炉体加热材料、高温构件。 4.线切开专用钼丝GMPM．一1，GMHI．M．一2用于各种有色金属、钢铁和磁性材料的切开加工。具有强度高、放电性能好、表面光洁度高、切开速度快、寿命长等特色。.

自然金浮选特点 自然金是易浮矿物，自然金的结晶构造为金属晶格，结成品格的力为金属键. 因为金属键力弱，因而决定了自然金具有表面润湿性小、容易浮游的性质。生产实践也表明，自然金与许多重金属硫化物同属易浮矿物，均很容易被黄药类捕收剂捕收.但由于金的含量以及其他因素的影响，自然金的浮选有如下特点。 ①多数矿石中的自然金是以细粒浸染状存在，要使金粒达到单体解离必须进行细磨。 ②金常与硫化矿物，特别是与黄铁矿致密共生，因此在回收金时必须同时选出硫化矿物。 ③金的相对密度很大，在浮选过程中，金粒与气泡接触后易从气泡表面脱落。 ④在氧化矿石中，金粒表面常被铁的氧化物所污染或覆盖。 ⑤金具有柔性与延性，在磨矿时常呈片状，表面往往会嵌进一层矿粒，使金粒表面粗糙。 此外，在磨矿过程中由于固体颗粒相互摩擦，特别是钢球与金粒间的强烈研磨作用，金粒表面被铁等金属所污。所有这些特点，对金的可浮性均会产生不利的影响。 自然金并不是化学纯的矿物。它.或是化合物。或是同其他金属形成的合金.自然金中常见的杂质是银和铜，其次是铁、秘、铂等。杂质含址对自然金的可浮性影响也很大。因为杂质会降低金粒的相对密度，改变金粒的结构，降低金的可浮性。杂质越多越易氧化，金的浮游能力降低越显著。如金中含银和铜，使自然金表面变得容易氧化，因而可浮性降低。如果金是以含金硫化物形式存在，则其浮游行为相当于硫化矿，而且硫化矿含金后可浮性一般都有所提高。 综上所述，矿石中的金既具有易浮的一面，又具有难浮的一面.为了充分回收在实际生产过程中，需要针对上述特点，采取相应措施，制定合理的浮选流选择适宜的技术条件，消除种种影响金的浮游性能的不利因素，提高金的可浮以期最大限度地提高金的浮选指标。

具有很强的漆膜硬度，抗冲击烽强；　　具有很高的漆膜附着力，不易脱落老化；　　比氧化铝材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性；　　表面色彩丰富、靓丽，具有镜面般的光泽效果。

 分析钨矿的特色     钨是地球化学特性及其在地质效果的行为  钨是一种散布较广泛的元素，简直遍见于各类岩石中，但含量较低。经过有关地质效果加以富集才干构成矿床作为产品矿物挖掘。钨在地壳中的均匀含量为1.3×10-6，在花岗岩中含量均匀为1.5×10-6。钨在自然界首要呈六价阳离子，其离子半径为0.68×10-10m。因为W6+离子半径小，电价高，具有强极化才能，易构成络阴离子，因而钨首要以络阴离子方式［WO4］2-，与溶液中的Fe2+、Mn2+、Ca2+等阳离子结合构成黑钨矿或白钨矿沉积。黑钨矿结晶温度为320～240℃，白钨矿的结晶温度为300～200℃。      钨在冶金和金属材料范畴中属高熔点稀有金属或称难熔稀有金属。钨及其合金是现代工业、国防及高新技术使用中的极为重要的功用材料之一，广泛使用于航天、原子能、船只、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等许多范畴。特别是含钨高温合金首要使用于燃气轮机、火箭、及核反应堆的部件，高比重钨基合金则用于反坦克和反潜艇的头。      在表生效果中，因为含钨矿产较安稳，常构成砂矿。但在酸性条件下，含钨矿产可被分化，并以WO3方式溶于地表水中，在必定条件下构成某些钨的次生矿产。有时以矿产微粒或离子方式被粘土或铁锰氧化物吸附而集聚于页岩、泥质细砂岩及铁锰矿层中。 近年来在陈旧的蜕变岩系中发现有层控钨矿床和钨的矿源层，阐明在蜕变效果过程中，钨也能发作某种程度的富集。         虽然已发现的钨矿产和含钨矿产有20余种，但其间具有挖掘经济价值的只要黑钨矿和白钨矿。黑钨矿(Fe、Mn)WO4，含WO3 76%；白钨矿CaWO4，含WO3 80.6%。      钨呈银白色，是熔点最高的金属，熔点高达3400℃，居所有金属之首，沸点5555℃，比重(单晶钨)19.3，并具有高硬度、杰出的高温强度和导电、传热功能，常温下化学性质安稳，耐腐蚀，不与或硫酸起效果。

铍铜材料的导热特性     铍铜材料具有杰出的导热特性，铍铜材料的导热特性有利于操控塑料制作模具的温度，也更简单操控成型周期，一起能够确保模具壁温的均匀性；如果与钢模比较，铍铜的成型周期要小的多，模具的均匀温度可下降20%左右，当均匀脱摸温度与模具均匀壁温之间相差较小时（例如在模具零件不易被冷却的情况下）运用铍铜模具材料，冷却的时刻能够削减40%。而模具壁温只下降15% ； 以上的铍铜模具材料的特性会给运用此材料的模具供应商带来几点好处 成型周期缩短，加工率进步 ； 模具壁温均匀性好，进步拉制品的质量 ； 模具结构简化，由于冷却管道削减 ； 能够进步物料温度，然后减小制品的壁厚，下降产品的本钱。   红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯土铜

铜能够与锡、锌、镍等金属化组成具有不同特色的合金，即青铜、黄铜和白铜。纯铜 ( 99.99% 中参加锌，则称黄铜，如含铜量 80%, 铜除了纯铜外。含锌量 20% 普通黄铜管用于发电厂的冷凝器和轿车散热器上 ; 参加镍称为白铜，剩余的都称为青铜，除了锌和镍以外，参加其它金属元素的一切铜合金均称做青铜，参加什么元素就称为什么元素，最主要的青铜是锡磷青铜和铍青铜。如锡青铜在国运用的前史十分悠长，用于铸造钟、鼎、乐器和祭器等。锡青铜也可用作轴承、轴套和耐磨零件等。信息来自输配电设备网 与纯铜的导电性有所不同，借助于合金化，可大大改进铜的强度和耐锈蚀性。这些合金有的耐磨，铸造功能好，有的具有较好的机械功能和耐腐蚀功能。铜的运用对前期人类文明的前进影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为 0.01% 单个铜矿床中，铜的含量能够到达 35% 自然界中的铜，多数以化合物即铜矿产存在铜矿产与其他矿产聚组成铜矿物，挖掘进去的铜矿物，通过选矿而成为含铜档次较高的铜精矿 . 信息来自输配电设备网 一、功能 信息来自输配电设备网 铜具有杰出的导电性、导热性、耐腐蚀性和延展性等物理化学特性。导电功能和导热功能仅次于银，纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。纯铜的新鲜断面是玫瑰赤色的 , 铜是人类最早运用的金属。早在史前时代 , 人们就开端采掘露天铜矿 , 并用获取的铜制作兵器、式具和其他器皿。但表面构成氧化铜膜后 , 外观呈紫赤色 , 故常称紫铜 .铜的基本百科介绍20090817

硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。 物理化学性能： 1、硅微粉外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。 2、硅微粉的细度：硅灰中细度小于1微米的占80%以上，平均粒径在0.1～0.3微米，比表面积为：20～28m/g。其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。石英粉常用规格为400目，800目，1000目，1500目及2000目。 3、颗粒形态与矿相结构：硅灰在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。掺有硅灰的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用。 硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的硅灰，可起到如下作用： 1、显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。 2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。 3、显著延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。 4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。 5、是高强砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。 6、具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。 7、有效防止发生砼碱骨料反应。 8、提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时，更易生成莫来石相，使其高温强度，抗热振性增强。 应用领域 1﹑用于砂浆与砼中：高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利、涵闸、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固等。 2﹑材料工业中：(1)高档高性能低水泥耐火浇注料及预制件，使用寿命是普通浇注料的三倍，耐火度提高约100℃，高温强度及抗热震性能都明显改善。已普遍应用于：焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业。(2)大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料等。(3)自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用。(4)氧化物结合碳化硅制品(陶瓷窑窑具、隔焰板等)。(5)高温型硅酸钙轻质隔热材料。(6)电瓷窑用刚玉莫来石推板。(7)高温耐磨材料及制品。(8)刚玉及陶瓷制品。(9)赛隆结合制品。 目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外，在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用。 3、新型墙体材料、饰面材料：(1)墙体保温用聚合物砂浆、保温砂浆、界面剂。(2)水泥基聚合物防水材料。(3)轻骨料保温节能砼及制品。(4)内外墙建筑用腻子粉加工。 4、其他用途：(1)硅酸盐砖原料。(2)生产水玻璃。(3)用做有机化合物的补强材料。因其成份与气相法生产的白炭黑相近。可以用在橡胶、树脂、涂料、油漆、不饱合聚酯等高分子材料中用作填充补强材料。(4)化肥行业中用作防结块剂。

铜是一种典型的亲硫元素，在自然界中主要形成硫化物，只有在强氧化条件下形成氧化物，在还原条件下可形成自然铜。目前，在地壳上已发现铜矿物和含铜矿物约计２５０多种，主要是硫化物及其类似的化合物和铜的氧化物、自然铜以及铜的硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐类等矿物。其中，能够适合目前选冶条件可作为工业矿物原料的有１６种。即自然元素：自然铜（含铜近１００％）；铜的硫化物：黄铜矿（含铜３４.６％，括号指铜含量，下同）、斑铜矿（６３.３％）、辉铜矿（７９.９％）、铜蓝（６６.５％）、方黄铜矿（２３.４％）、黝铜矿（４６.７％）、砷黝铜矿（５２.７％）、硫砷铜矿（４８.４％）；铜的氧化物：赤铜矿（８８.８％）、黑铜矿（７９.９％）；铜的硫酸盐、碳酸盐和硅酸盐矿物：孔雀石（５７.５％）、蓝铜矿（５５.３％）、硅孔雀石（３６.２％）、水胆矾（５６.２％）、氯铜矿（５９.５％）。 当前，我国选冶铜矿物原料主要是黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、孔雀石等。按选冶技术条件，将铜矿石以氧化铜和硫化铜的比例划出三个自然类型。即硫化矿石，含氧化铜小于１０％；氧化矿石，含氧化铜大于３０％；混合矿石，含氧化铜１０%～３０％。 我国铜矿物原料具有以下特点： １)适合选冶生产的铜矿物原料，赋存于多种矿床类型。其中，具有重要开采价值的矿床类型：岩浆型铜镍硫化物矿床、斑岩型铜矿床、夕卡岩型铜和多金属矿床、热液脉型铜矿床、火山-沉积块状硫化物型铜矿床、沉积型层状矿床等等。 ２）矿石结构构造复杂，嵌布粒度不均，多为不均匀浸染粒度矿石，甚至有不少矿物组合、组构嵌布细微，成分复杂，难选矿石较多。 ３）矿石化学成分多样，伴生、共生多种有益有害组分，选冶工艺条件复杂。目前，开发的矿区多数是综合性的铜矿床，共伴生多种有益有害元素。通过综合开采，综合利用，可变害为益，变废为宝。

铜合金以纯铜为基体参加一种或几种其他元素所构成的合金。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。    纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优秀的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。首要用于制造发电机、母线、电缆、开关设备、变压器等电工器件和热交换器、管道、太阳能加热设备的平板集热器等导热器件。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。假如仅仅由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。假如是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨功能。    上海市金属材料有限公司 (红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯士铜)

依据生产工艺特色铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金两种，而形变铝合金又有热处理不行强化的和热处理能强化的铝合金。　　(1)形变铝合金　　它可分为防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和锻铝合金等，它们具有各自的特色，运用规模有所不同。形变铝合金经过轧制、揉捏等热态和冷态的压力加工，制成板、棒、线、管等各种型材。　　①防锈铝合金归于铝-锰系和铝-镁系合金，具有适中的强度和优秀的塑性，杰出的耐蚀性等。是可进行热处理强化的铝合金，用于制作耐蚀性好的容器、油箱、深冲零件等。　　其牌号用“LF”+一组顺序号表明，常见的有LF5、LF11和LF21等。　　②硬铝合金为铝铜镁系合金，能够经过淬火、时效处理等进步强度，其耐蚀性差，用于制作飞机的大梁、搁框、空气螺旋桨以及檬皮等，一起在外表制作中也得到了运用。　　其牌号用“LY”+一组顺序号表明，例如LY1、LY11、LY12等。　　③超硬铝合金为在硬铝合金基础上参加锌构成的铝-铜-镁-锌系合金，可进行热处理以进步强度，其耐蚀性较差，用于飞机上受力较大的结构件，如飞机大梁、起落架等。　　其牌号用“LC”+一组顺序号表明，常用的牌号有LC4等。　　④锻铝合多为铝-铜-镁硅系或铝-铜-镁-镍-铁系合金，具有杰出的热塑性和耐蚀性，在热状况下压力加工功能杰出，经过热处理可获得最佳的强化作用。首要用于航空外表制作工业制作形状杂乱、质量轻并且强度高的锻件或冲压件，如叶轮、导电轮、飞机操作系统的摇臂等。　　其牌号用“LD”+一组顺序号表明，例如LD2为最常见的锻铝合金。　　(2)铸造铝合金　　它可分为铝-硅系、铝-铜系、铝-镁系和铝-锌系等，具有很好的铸造功能，是各种浇注办法制作的各种形状的铝合金。　　其牌号用“ZI-”+三位数字表明，第一位表明铝合金的类别（1表明铝硅系、2表明铝-铜系、3表明铝-镁系、4表明铝-锌系），后两位表明合金的顺序号，序号不同，其化学成分也不同，故其合金的牌号也不相同。例如铝-硅合金类ZL101、ZL102、ZL105、ZL108等；铝-铜合金类ZL201、ZL202等；铝-镁合金类ZL301等；铝锌合金类ZL401等。　　铝合金的能够强化的热处理有变形铝合金和铸造铝合金，它们一般都在淬火时效状况下运用的。变形铝合金进行的热处理有软化退火、淬火时效、回归处理，软化退火加热温度为390～450℃，保温10～16h，随炉冷至260℃以下出炉空冷；淬火时效的加热温度分别为470～535℃、150～200℃，保温时刻跟着零件的巨细和厚度而不同；回归处理是加热到200～250℃，保温2～3 min，在水中冷却，可进行3～4次。铸造铝合金的热处理有退火、淬火时效、安稳化回火，退火温度为280～300℃，保温时刻为2～4h；淬火温度为500～535℃，保温时刻应考虑到详细的技能要求来断定，时效温度的规模较大，一般在150～350℃，保温时刻为2～10h；安稳化回火是在淬火后进行的，回火温度比时效温度高一些。

黄铜是铜与锌的合金。最简略的黄铜是铜——锌二元合金，称为简略黄铜或普通黄铜。改动黄铜中锌的含量能够得到不同机械功能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中选用的黄铜含锌量不超越45%，含锌量再高将会发生脆性，使合金功能变坏。 　　为了改进黄铜的某种功能，在一元黄铜的基础上参加其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能进步黄铜的屈从强度和抗腐蚀性，稍下降塑性。含铝小于4%的黄铜具有杰出的加工、铸造等归纳功能。在黄铜中加1%的锡能明显改进黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的才能，因而称为“水兵黄铜”。 　　锡还能改进黄铜的切削加工功能。黄铜加铅的首要意图是改进切削加工性和进步耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有杰出的机械功能、热稳定性和抗蚀性;在锰黄铜中加铝，还能够改进它的功能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。产品规格完全，报价优惠，包装无缺，铜质纯洁，直线度好，库存量大，可提供原料证明和SGS陈述。         

铝基板由其本身构造，具有以下特点：导热性能非常优良、单面缚铜、器件只能放置在缚铜面、不能开电器连线孔所以不能按照单面板那样放置跳线。 　　铝基板上一般都放置贴片器件，开关管，输出整流管通过基板把热量传导出去，热阻很低，可取得较高可靠性。变压器采用平面贴片结构，也可通过基板散热，其温 升比常规要低，同样规格变压器采用铝基板结构可得到较大的输出功率。铝基板跳线可以采用搭桥的方式处理。铝基板电源一般由由两块印制板组成，另外一块板放 置控制电路，两块板之间通过物理连接合成一体。 　　由于铝基板优良的导热性，在小量手工焊接时比较困难，焊料冷却过快，容易出现问题现有一个简单实用的方法，将一个烫衣服的普通电熨斗（最好有调温功能）， 翻过来，熨烫面向上，固定好，温度调到150℃左右，把铝基板放在熨斗上面，加温一段时间，然后按照常规方法将元件贴上并焊接，熨斗温度以器件易于焊接为 宜，太高有可能时器件损坏，甚至铝基板铜皮剥离，温度太低焊接效果不好，要灵活掌握。

铝单板均与采用世界知名大企业的优质铝合金加工而成，再经表面喷涂美国PPG、或阿克苏PVDF氟碳烤漆精制而成，铝单板主要由面板、加强筋骨，挂耳等组成。 　　铝单板特点：轻量化，刚性好、强度高、不燃烧性、防火性佳、加工工艺性好、色彩可选性广、装饰效果极佳、易于回收、利于环保。

1.高强度可热处理合金。    2.良好机械性能。    3.可使用性好。    4.易于加工，耐磨性好。    5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。    7075铝板化学成分：    锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。    提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。    经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以A7075-铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。

我国已探明的钴资源具有三大特点：    1）绝大多数是伴生矿，品位较低，钴主要作为副产品加以回收。根据对全国钴储量大于1000t的50多个矿床的统计分析得知，钴的平均品位仅为0.02％，因而生产过程中金属回收率低，工艺复杂，生产成本高。    2）可利用的钴资源主要伴生在铜镍矿床中，它的钴资源探明储量占全国总储量的50％左右。铜镍矿床已开发的有甘肃金川的白家嘴子、吉林磐石的红旗岭、新疆的喀拉通克等矿。甘肃金川为我国主要产钴地，其伴生钴储量14.42万t。可利用的钴资源其次伴生在铜铁矿床中，目前已经开发的有山西中条山铜矿、湖北大冶铁矿、山东金岭铁矿、四川拉拉厂铜矿和海南石碌铁铜矿等矿。    3)我国单一的钴矿为钴土矿，其储量只占全国总储量的2％左右。

高锰钢最重要的特点是在激烈的冲击、揉捏条件下，表层敏捷发作加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体杰出的耐性和塑性的一起硬化层具有杰出的耐磨性能。这是其它资料所不及的。但高锰钢的耐磨性只是在具有足以构成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下则很差。而典型的Mn17耐磨高锰钢是在Mn13钢的基础上添加锰量，进步了奥氏体的稳定性，阻挠碳化物的分出，进而可进步钢的强度和塑性，进步钢的加工硬化能力和耐磨性。比方用于北方的ZGMn18铁道叉寿数较ZGMn13进步20%~25%。

铜钨合金归纳铜和钨的优势，高强度 / 高比重 /耐高温 / 耐电弧烧蚀 / 导电导热功能好 / 制作功能好，ANK 钨铜合金选用高品质钨粉及无氧铜粉，使用等静压成型（高温烧结）渗铜，确保产品纯度及精确配比，安排细密，功能优异。本司铜钨系国内优质钨铜合金材料，极合适使用于高硬度材料及薄片电极放电制作，电制作产品表面光洁度高，精度高，损耗低，有用节省电极材料进步放电制作速度并改进模具精度。另可用作点焊 /碰焊电极。

银白色金属，性软而轻，具有延展性。密度1.8785克/厘米3。熔点28.40±0.01℃，沸点678.4℃。化合价+1。电离能3.894电子伏特。在碱金属中它是最生动的，能和氧发作剧烈反响，生成多种氧化物的混合物。在湿润空气中，氧化的热量足以使熔化并点着。不与氮反响，但在高温下能与氢反响，生成适当安稳的氢化物。和水，乃至和温度低到-116℃的冰均可发作强烈反响。与卤素也可生成安稳的卤化物，这是因为它的离子半径大所带来的特色。和有机物也会发作同其他碱金属相类似的反响，但它比较生动。氯化是它的首要化合物。

镁铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 　　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。

在双张箔的生产中，铝箔的轧制分粗轧、中轧、精轧三个过程，从工艺的角度看，可以大体从轧制出口厚度上进行划分，一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm为粗轧，出口厚度在0.013～0.05之间为中轧，出口厚度小于0.013mm的单张成品和双合轧制的成品为精轧。粗轧与铝板带的轧制特点相似，厚度的控制主要依靠轧制力和后张力，粗轧加工率厚度很小，其轧制特点已完全不同于铝板带材的轧制，具有铝箔轧制的特殊性，其特点主要有以下几个方面： 　　(1)铝板带轧制。要使铝板带变薄主要依靠轧制力，因此板厚自动控制方式是以恒辊缝为AGC主体的控制方式，即使轧制力变化，随时调整辊缝使辊缝保持一定值也能获得厚度一致的板带材。而铝箔轧制至中精轧，由于铝箔的厚度极薄，轧制时，增大轧制力，使轧辊产生弹性变形比被轧制材料产生塑性变形更容易些，轧辊的弹性压扁是不能忽视的，轧辊的弹轧压扁决定了铝箔轧制中，轧制力已起不到像轧板材那样的作用，铝箔轧制一般是在恒压力条件下的无辊缝轧制，调整铝箔厚度主要依靠调整后张力和轧速度。 　　(2)叠轧。对于厚度小于0.012mm(厚度大小与工作辊的直径有关)的极薄铝箔，由于轧辊的弹性压扁，用单张轧制的方法是非常困难的，因此采用双合轧制的方法，即把两张铝箔中间加上润滑油，然后合起来进行轧制的方法(也称叠轧)。叠轧不仅可以轧制出单张轧制不能生产的极薄铝箔，还可以减少断带次数，提高劳动生产率，采用此种工艺能批量生产出0.006mm～0.03mm的单面光铝箔。 　　(3)速度效应。铝箔轧制过程中，箔材厚度随轧制度的升度而变薄的现象称为速度效应。对于速度效应机理的解释尚有待于深入的研究，产生速度效应的原因一般认为有以下三个方面： 　　1)工作辊和轧制材料之间摩擦状态发生变化，随着轧制速度的提高，润滑油的带入量增加，从而使轧辊和轧制材料之间的润滑状态发生变化。摩擦系数减小，油膜变厚，铝箔的厚度随之减薄。 　　2)轧机本身的变化。采用圆柱形轴承的轧机，随着轧制速度的升高，辊颈会在轴承中浮起，因而使两根相互作用受载的轧辊将向相互靠紧的方向移动。 　　3)材料被轧制变形时的加工软化。高速铝箔轧机的轧制速度很高，随着轧制速度的提高，轧制变形区的温度开高，据计算变形区的金属温度可以上升到200℃，相当于进行一次中间恢复退火，因而引起轧制材料的加工软化现象。删除

铅合金表面在腐蚀过程中产生氧化物、硫化物或其他复盐化合物覆膜，有阻止氧化、硫化、溶解或挥发等作用，所以在空气、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蚀性。铅合金如含有不固溶于铅或形成第二相的铋、镁、锌等杂质，则耐蚀性会降低；加入碲、硒可消除杂质铋对耐蚀性的有害影响。在含铋的铅合金中加入锑和碲，可细化晶粒组织，增加强度，抑制铋的有害作用，改善耐蚀性。铅合金熔点低（在327 ℃以下）、流动性好，凝固收缩率小，熔损少，重熔时成分变化小，可铸造形状复杂、轮廓清晰的器件，广泛应用于铸造铅字和制作模型等。铅锡锑合金用于印刷工业上已有五百多年的历史。制作模型和铸字用的铅合金，所含的锑起提高硬度和强度、降低凝固收缩率的作用；所含的锡起提高流动性和轮廓清晰度的作用。利用熔点低的铅合金作模型材料，制作工艺简便，且有一定的使用寿命，对产品更改及模型翻新非常便利，国内该方面相关人才主要集中在钢铁英才网。铅合金的变形抗力小，铸锭不需加热即可用轧制、挤压等工艺制成板材、带材、管材、棒材和线材，且不需中间退火处理。铅合金的抗拉强度为3～7 kgf/mm2，比大多数其他金属合金低得多。锑是用于强化基体的重要元素之一，仅部分固溶于铅，既可用于固溶强化，又能用于时效强化；但如果含量过高，会使铅合金的韧性和耐蚀性变坏。从综合性能考虑，铅合金用于制作化工设备、管道等耐蚀构件时，以含锑6%左右为宜；用于制作连接构件时，以含锑8%～10%为好。铅锑合金加入少量的铜、砷、银、钙、碲等，可增加强度，称为硬铅。由于铅合金的剪切、蠕变强度低，在一定的载荷和滚动切变作用下，铅合金易于变形并减薄成为箔状；且铅合金的自润性、磨合性和减震性好，噪声小，因而是良好的轴承合金。铅基轴承合金和锡基轴承合金统称为巴氏合金，可制作高载荷的机车轴承。含砷高达2.5%～3%的铅合金，适于制作高载荷、高转速、抗温升的重型机器轴承。

铝塑板，其实是铝塑复合板的简称。铝塑复合板是由表里双面铝合金板、低密度聚乙烯芯层与粘合剂复合为一体的轻型墙面装修材料。作为一种新型建材，铝塑板广泛用于建筑物的外墙装修、招牌、展板、广告宣传牌、建筑隔板、内墙用装修板等。 　　铝塑复合板在我国的出产始于20世纪90年代，通过近10年的开展，已在商场认知度、产值、种类、工艺、质量、标准、运用等各方面都取得了显着前进。据不完全统计，自1998年以来，铝塑复合板年产值以近30％的速度增加。到2002年，铝塑复合板年产值已超越5000万平米，年产值超越100亿元人民币，并已构成必定规划的出口才能。能够说，铝塑复合板现已作为一个工业在我国蓬勃开展。 铝塑复合板大致可分室外、室内用两种，再可分为防火型和一般型。现在商场很多供应的均为一般型。室外用铝塑复合板上下均为O．5mm铝板(一般为纯铝板)，中间夹层为PE(聚乙稀)或PVC(聚氯乙烯)，夹层厚度为3-5mm 。防火型铝塑复合板中间夹层为FR(防火塑胶) 。室外用复合铝塑板厚度为4-6mm 。室内用铝塑板上下面一般为0.2-O.25mm铝板， 夹层厚度为2．5-3mm，室内用铝塑板厚度为3-4mm。铝塑板产品标准规格一般为1220(宽)x 2440(长)x厚度，宽度也能够到达1250或1500mm。室外常选用厚度最薄应为4mm，室内选用厚度应力为3mm。 铝塑复合板中间夹层如为PVC(聚氯乙烯)， 复合板焚烧受热时将发生(毒气)，这是十分风险的。有单个不担任的供应商，过错的以为铝塑复合板的内层铝板放在室内，厚薄关系不大，成心把内表面铝板厚度减薄，减到0．42或0．3mm ，乃至还有更甚者，这些人只从有用视点来看，没认识到内表面铝板减薄后对整个铝塑复合板的刚度和强度均有显着的下降，这是不能允许的。有的铝塑复合板均达不到0．5mm，在0．45mm左右，这是偷工减料的产品。 铝塑复合板的特色：板面平坦，色彩均匀，色差较小(有方向性)，体轻，有必定的刚度和强度，因为板材表面用的是氟碳涂料，能抗酸碱腐蚀，耐粉化、耐紫外线照耀不变色等长处，但不像一些阐明书讲的"易加工，有简略的木匠东西，能够在现场加工"，这不实际。一般铝塑板谈不上防火， 表面遇到高温时，铝板会鼓泡， 0．5mm铝板如遇到火灾， 很简单熔化， 中间夹层PE、PVC均会焚烧，宣布有害的气体，有窒息的风险。 铝塑复合板因为它优秀的特性，在各个方面运用甚广。例如：在建筑用幕墙(低层)旧房改造，很多的大街店面的装修，室内装修，室内包柱，室内工作间的间隔，家俱，车辆内装修等。以及为了削减大面积隐框玻璃幕墙的光污染，在低层幕墙不透光部分用复合板带状幕墙，削减隐框玻璃幕墙大面积镜面作用。 铝塑复合板为什么不能用于高层建筑， 主要原因为：1．从强度制造结构上考虑，复合板折弯边仅靠0．5mm铝板强度； 2．质量优秀的铝塑复合板运用年限10-20年，用在高层替换困难；3．更重要是，二层铝板间夹塑料，塑料是不良导电体，不防雷。再加上高压的雷电会击穿很薄的0．5mm铝板。在国外各种品牌铝塑板阐明书上的相片很少看到用在高层。 .

面对废钢吨钢消耗逐年下降、铁矿石消耗大幅增长的局面，中国废钢铁应用协会断言，未来电炉炼钢将逐步替换转炉炼钢的上风，废钢炉料亦将逐步替换铁矿石的主导地位，随着中国铁矿石资源短缺且世界铁矿石资源有限，钢铁增长过程中应：少吃矿石、多吃废钢。 进入21世纪以来，中国废钢铁应用呈现以下特点： 1、粗钢产量大幅增加，6年增长2.9亿吨，增幅225.9%，均匀每年递增4800万吨，进进钢铁产量的高增长期。 2、废钢消耗总量大幅增加，6年增长3800万吨，增长幅130.14%，均匀每年递增633万吨，但低于粗钢增长速度，显示废钢资源供给不足。 3、废钢吨钢消耗逐年下降，6年下降67kg吨钢，降幅29.52%。而铁矿石消耗出现大幅增长，且远大于废钢消耗的增长率，意味着以铁矿石的高消耗，弥补废钢资源偏紧的资源配置倾向，发展令人担忧。 对此，中国废钢铁应用协会直指，“少吃矿石，多吃废钢”是历史发展的必然。而在阐述上述观点时该协会夸大，《钢铁产业发展政策》明确指出要“逐步减少铁矿石比例和增加废钢比重”。减少原生资源的开采，增加循环资源的利用，实现资源公道配置，为实现钢铁产业可持续发展的重大战略决策。该协会进一步解释表示，据大陆钢协近期公布的资料显示，到2001年全球探明可开采铁矿石资源储量1400亿吨，蕴藏量基础3100亿吨。而近10年来，全球铁矿石产量每年在10亿吨以上，2005年全球粗钢产量11.29亿吨，消耗铁矿超过13亿吨，可供开采约100～200年。 到2004年大陆铁矿资源基础储量为219.7亿吨，可开采保有储量118亿吨。大陆铁矿石每年开采量将超过6亿吨，照此计算，在现行开采技术条件下，中国的铁矿石开采期只有20～40年，形势相当严重。 铁矿石为原生资源，原生资源是有限的，不可再生的，终有枯竭的时候，而资源危机已成定势，如何节制开采、科学调整资源配置势在必行。废钢铁为钢铁生产中唯一能替换铁矿石的原料，最大限度地开发、应用废钢铁资源，成为缓解铁矿石资源危机的重要途径。随着全球经济发展，以未来的钢铁产业格式而言，电炉炼钢将会逐步替换转炉炼钢的上风，废钢炉料亦将逐步替换铁矿石的主导地位，预料在本世纪内，废钢铁将成为钢铁产业的重要支撑产业，而少量的对铁矿石的开采和应用将作为资源自然消耗的补充。 中国废钢铁应用协会表示，中国要加快产业化进程，世界要加快全球经济的发展，钢铁产业将保持持续增长，资源消耗的增加是必然的。但大陆铁矿石资源短缺，世界铁矿石资源有限，若沿袭传统的发展模式，以大量原生资源的消耗来实现产业化是难以为继的，为减少钢铁增长对铁矿石的依靠，就必须大力发展回圈经济—少吃矿石、多吃废钢，以促进资源的高效利用、全球的生态平衡。

一、矿床时空分布及成矿规律 （一）岩浆硫化铜镍（钴）矿 岩浆硫化铜镍(钴)矿(这里括号中的钴代表伴生矿，以下同)是副产钴的重要矿床，此类型钴矿储量约占全国总保有储量的40%。该类型矿床主要分布于甘肃北部以及吉林南部等地。这两个地区均属于华北古陆块的边缘。岩体与古元古代地层（年龄值大于1719 Ma）呈侵入接触，而岩体单矿物Sm－Nb等时线年龄值为1508＋31 Ma，因此成岩成矿时代为中－古元古代。 该类型矿床产于古陆边缘地带，沿超壳深断裂带分布。成矿作用与铁质基性－超基性岩关系密切。含矿岩体规模不大，其成矿组分的含量远超过一般超基性岩的克拉克值。矿体主要赋存在岩体中，其面积一般可占岩体总面积的50%左右。大多数矿体，特别是主矿体明显具有贯入标志和特征的海绵晶铁构造，因此，成矿作用主要不是就地熔离形成的，而是经过深部熔离后贯入的。也就是说注入深部岩浆层中的岩浆，经过深部熔离作用使成矿物质在不同层次得到不同程度的富集，自上而下为硅酸盐岩浆、含矿岩浆、富矿岩浆和矿浆。然后，由于深断裂活动的诱发，导致岩浆房中各种岩浆与矿浆，在深部围压与内压驱动下，沿断裂带上侵并到达上盘的次级断裂裂隙中(即现存空间中)成岩成矿。 成矿作用分为岩浆期、气化热液期和热液期。岩浆期是主要成矿期，按成因类型将矿体分为就地熔离型、深部熔离－贯入型和晚期贯入型三种，且矿体大多赋存在岩体下部或中下部。气化热液期所形成的矿体主要产于岩体与围岩接触带上。热液期主要对先成岩浆期矿体进行改造、叠加，不单独形成矿体。 赋矿岩石主要为二辉橄榄岩、橄榄二辉岩、斜长二辉橄榄岩、二辉岩和纯橄榄岩等。岩浆岩属于苦橄质拉斑玄武岩系列，SiO2和Na2O＋K2O较低，Na2O＞K2O，Na2O/K2O值为2左右，MgO/(Fe2O3＋FeO)值为3～5，多属于铁质基性－超基性岩。岩体中各相带关系比较清楚。同一相带中不同岩石类型常呈渐变过渡关系，并往往呈同心环状分布，基性程度高的岩石分布在中心，向外基性程度依次降低。 该类矿床主要金属矿物有磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿、方黄铜矿、马基诺矿、墨铜矿、紫硫镍铁矿、褐硫钾镍铁矿以及砷铂矿、自然铂、自然金、碲银矿、金银矿、锡铂钯矿等，脉石矿物主要有贵橄榄石、古铜辉石、顽透辉石、拉长石等。 该类矿床主要实例为甘肃金川铜镍矿床、吉林通化赤柏松铜镍矿、内蒙古四子王旗小南山铜镍矿床、四川冷水箐铜镍矿床。 （二）夕卡岩型矿床 夕卡岩型矿床的主矿产是铁或铜，伴生有钴。矿床规模多为中小型，该类矿床的钴金属储量约占总保有储量的30%。 河北邯郸和山东莱芜地区的中小型铁(钴)矿，这类夕卡岩型铁矿床主要分布在鲁西、冀南、晋中以及苏北、豫北等地。这些地区均位于华北古陆块中部，中生代以来受大陆边缘构造活动影响，发生了较为广泛的构造－岩浆及其有关的成矿活动。岩体形成时期延续较长，170～109Ma，而成矿主要在燕山晚期。 在中朝准地台内燕山期深源中浅成的同熔型花岗岩类侵入于中奥陶统为主的碳酸盐岩中产生了较为广泛的接触交代作用与成矿作用。 主要赋矿岩石为中奥陶统马家沟组含膏(盐)层碳酸盐岩，少数为中－上寒武统与中石炭统的灰岩、白云质灰岩。矿体主要赋存于岩体与围岩接触带及其附近，少数位于假整合面、层间破碎带以及岩体的围岩捕虏体内。矿体呈似层状、透镜状、扁豆状及不规则状，长数十米至数百米；最长近千米。但厚度变化较大，产于假整合面与层间破碎带中的矿体稳定性较高，而产于接触带上的矿体稳定性较差，厚度、形状以及规模变化都很大。 矿石矿物主要为磁铁矿、黄铁矿，其次为黄铜矿、赤铁矿和褐铁矿。脉石矿物为透辉石、蛇纹石以及少量金云母、透闪石、阳起石、石榴子石、白云石、绿泥石、石英等。 该矿床类型实例主要有河北武安、符山铁矿，山东莱芜铁矿，江苏利国铁矿等。 像湖北大冶这类夕卡岩型铁铜矿床分布于鄂东南地区。该区位于古扬子陆块北缘，元古宙末期与华北陆块对接，后又分离处于长期沉陷状态，接受巨厚的古生代地台型沉积，局部发生铁、硫等沉积成矿作用。晚三叠世末，扬子板块与华北板块再次拼接，使该区盖层发生强烈挤压，形成北西西－北东东向的弧形褶皱隆起带。中生代本区受西太平洋板块活动影响，在北北东－北东向深断裂活动同时伴有北西向和北东向盖层断裂，形成了网格状构造系统和隆坳相间的构造格局，并有广泛的燕山期岩浆活动及有关的区域性铁、铜、金、硫的成矿作用。成岩成矿时代主要为晚侏罗世和早白垩世。 矿体主要产在石英闪长岩侵入体与中下三叠统大冶灰岩接触带或断裂接触带中。与成矿有关的岩浆岩为中－中酸性岩，属壳幔同熔型高碱富钠的弱碱质－钙碱质岩系。常见的岩石有闪长岩、辉石闪长岩、石英闪长岩等。接触围岩主要为中下三叠系含膏(盐)的碳酸盐岩层，少部分为石炭系。 矿石矿物以磁铁矿、赤铁矿为主，还有菱铁矿、黄铁矿及少量穆磁铁矿、黄铁矿、镜铁矿等。脉石矿物以石榴子石、透辉石、符山石、方柱石、金云母等为主。 该类矿床主要实例有湖北大冶铁山铜铁矿、铜录山铜铁矿、程潮铁矿等。 （三）沉积型铜钴矿床 该类型矿床主要分布在川西－滇中地区，其储量约占全国总储量的15%。该区位于扬子古陆块西缘，古元古代在角闪岩相－绿片岩相的康定群基础上形成了古陆缘裂陷槽，并且其中具有局限深海盆、台地、斜坡槽等构造环境。成岩成矿时代均为古元古代。 矿层产于一套富钠火山－沉积建造中(即细碧角斑岩－陆源碎屑－碳酸盐岩建造)。其下部为碳酸盐岩－砂岩－钾质角斑岩组合；中部为碳酸盐岩－泥质和泥砂质岩－钠质角斑岩组合；上部为碳酸盐岩－泥砂质岩－钠长角斑岩组合。每个组合的下部以含火山物质的沉积岩为主，往上火山物质增多，甚至全变成火山岩。中部组合为主要含矿建造。矿体主要集中在黑云石英钠长片岩、石榴黑云片岩和条纹状石英钠长岩中。 矿体赋存于中部旋回的上火山岩层中，此旋回火山活动最强烈，规模最大。矿体呈层状、似层状、透镜状和叠瓦状等，矿体相互平行产出，矿体产状与围岩产状一致，并同步褶皱。 矿石矿物以黄铜矿、黄铁矿和磁铁矿为主，次为斑铜矿、辉钼矿、辉钴矿、赤铁矿、硫铁镍矿、方硫镍钴矿、自然金、自然银、磁黄铁矿等。 该类矿床主要有四川拉拉厂地区的落函和石龙等矿。 以上三类矿床拥有的储量约占总储量的85%，其余的如西藏玉龙铜钼矿成矿时代属于燕山期末－喜马拉雅期。风化型矿床约占总储量的7%，此类矿床形成于第三纪之后。我国海南省文昌县蓬莱钴土矿床为玄武岩风化的产物。云南元江－墨江钴矿是超基性岩体风化的产物。以上可看出我国共、伴生钴矿床的类型较齐全，时空分布较广泛。 二、矿床类型 单独钴矿床一般分为砷化钴矿床、硫化钴矿床和钴土矿矿床三类。我国单一钴矿床只有钴土矿一类。 共、伴生钴矿床的分类一般服从于主矿。国内目前现有的钴矿按矿床成因可分为四大类，即岩浆型、热液型、沉积型和风化型矿床。四大类按工业类型又可分为九个亚类，共、伴生钴矿床类型见下表。 共、伴生钴矿床类型表大类亚类国内矿产地岩浆型硫化铜镍型 钒钛磁铁矿型甘肃金川白家嘴子、新疆哈密黄山 四川攀枝花热液型夕卡岩型 斑岩型 脉状多金属型山东莱芜、湖北大冶铜录山 山西恒曲铜矿峪沉积型火山－火山碎屑沉积（变质）型 沉积（变质）型四川会理拉拉厂 云南易门老厂风化型红土型 其他风化型云南元江墨江 江西上高七宝山三、典型矿床 （一）甘肃金川铜镍（钴）硫化物矿床 该矿床属岩浆熔离－贯入矿床，钴为伴生矿产。矿区位于中朝地块西南部阿拉善边缘隆起之上，其北是地块内部区，以南是祁连褶皱系的走廊过渡带。矿区出露的地层为下元古界下部白家嘴子组，上部塔马子沟组。两者呈不整合或假整合接触，金川含矿超铁镁质岩体侵入于下古古界白家嘴子组变质岩系中。出露面积约1.34 km2，走向北50°西，倾向南西，倾角50°～80°，呈不规则岩块状，由于北东东向扭性断裂的影响，岩体被切成四段，分属四个矿区。金川含矿岩体为一复式侵入体，不同期次岩浆形成的岩相各异。第一期中细粒级岩相主要分布于Ⅰ、Ⅲ矿区岩体的中上部；第二期中粗粒级岩相分布于Ⅰ、Ⅲ矿区的中下部；第三期中粒级岩相主要发育于Ⅰ、Ⅲ矿区中粗粒岩相的下侧部。 矿体赋存于岩体下部，达数百个之多，基本与岩体产状一致。按成矿阶段将矿体分成三类，即：岩浆期矿体、气化热液期矿体和热液期矿体，矿体一般呈不规则透镜状，个别呈脉状，沿走向和倾向都有膨缩变化和分支复合现象。 矿石类型主要为稀疏浸染状，其次为稠密浸染状及脉状矿石，少数星点状、海绵状、块状矿石也可见到。主要含钴矿物有磁黄铁矿、黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿、紫硫镍矿、镍辉砷钴矿、铁镍辉钴矿等。矿石品位：钴为0.021%～0.038%，铜0.48%～1.66%，镍0.66%～1.64%，伴生有金、银、铂族、硒、碲和少量镓、铟、锗等。 该矿为我国最大的镍钴生产矿山，钴产量约占全国的70%以上。 （二）湖北大冶铜录山夕卡岩型铜铁（钴）矿场 该矿床为接触交代－热液型矿床，钴为伴生矿产。该矿位于鄂城－大磨山北北东向隆起的东段。矿区出露地层为三叠系下统大冶群的大理岩、白云石大理岩。石英正长闪长玢岩与大理岩的接触带为赋矿层位。矿体空间展布明显呈三个矿带。北北东向矿带（主矿带）沿北东22°延伸，长约2100m，宽约300～350 m，主矿体在平面上表现为一组出露深度不同的平行体，具尖灭再现现象。单体呈狭长透镜状，具舒缓波状。北东东向矿带沿北东60°方向展布，矿体呈不规则透镜状，倾向南东，倾角60°～70°，矿体规模小，分布零星、连续性差。矿体形态见左图。北北西向矿带沿北西15°～20°方向展布，主要由小矿体组成。 矿石呈块状、角砾状和浸染状等构造。矿石矿物以黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和黄铁矿为主，其次为辉钼矿、白铁矿、胶状黄铁矿。黄铁矿为含钴矿物，钴平均品位为0.0154%。图1  湖北大冶铜录山矿床矿体形态① 1、地质界线；2、大理岩；3、透辉石夕卡岩；4、石榴石夕卡岩； 5、铜矿体；6、铜铁矿体；7、斜长石岩；8、钠长斑岩； 9、石英二长闪长斑岩；①据湖北省地质局第一地质队 （三）四川会理拉拉厂铜钴矿矿场 该矿床为火山－火山碎屑沉积型矿床。矿床产于震旦纪细碧－角斑－石英角斑质火山岩及火山碎屑岩中。含矿层是同一层位的许多中心式喷发而形成的火山碎屑堆积透镜体，一般以角斑质和石英角斑质碎屑岩为主。最下部含矿层 为铜矿层， 为铁铜矿层，上部含矿层 的下部为铜钴矿层，上部为铜钼矿层。矿石矿物以黄铜矿、黄铁矿为主，少量斑铜矿。含钴矿物为黄铁矿、硫铜钴矿、硫镍钴矿、辉砷钴矿和辉砷镍矿等。钴平均品位为0.02%。（四）海南省安定县居丁钴土矿 该矿床位于安定县居丁镇东南,属玄武岩风化剥蚀台地及缓坡丘陵。矿体分布面积约12 km2。钴土矿体呈似层状或上、下部矿体组成的复合层状,赋存在晚第三纪—上新世至第四纪更新世喷发的(超基性)玻基辉橄岩和(基性)橄榄玄武岩为母岩的风化红土层中,常与铝土矿共生,属风化淋滤残积、坡积成因类型（见下图）。图2  钴土矿综合剖面 （五）云南省元江-墨江红土镍（钴）矿  该矿床为红土风化型矿床，原岩为喜马拉雅期（推断）的超基性岩体，主要由蛇纹石化斜辉橄榄岩及少量蛇纹石化二辉橄榄岩、纯橄榄岩组成。风化壳剖面分为6个带：1、覆土层（1～2m），2、褐铁矿带（0.5～1m），主要矿物为针铁矿、赤铁矿，混有少量绿高岭石和石英，3、褐铁矿-绿高岭石带（5～6m），主要矿物为绿高岭石、针铁矿、赤铁矿，主要矿石带之一，4、绿高岭石带（3～7m），绿高岭石组成，是主要矿层，5、淋滤蛇纹石带（15～25m），由蛇纹石、石英、蛋白石、蜡蛇纹石和镍绿泥石等组成。矿石的钴品位0.03%～0.036%。

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