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三价铬盐

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三价铬镀锌

2017-06-06 17:50:07

三价铬镀锌,是电镀锌的一种方法。长期以来,电镀铬通常采用六价铬电镀液。近年来,由于六价铬对环境等方面带来污染影响,于是加紧了对三价铬电镀的研究。六价铬的毒性大,对环境污染严重。镀铬溶液大量使用铬酐,是电镀 行业 含铬废水的主要污染源。这一问题已经引起人们普遍的关注,各国政府也加强了立法管理,如美国对六价铬的排放标准已从0.05mg/L降到0.01mg/L。六价铬镀铬液的电流效率低和覆盖能力差也是一个问题。为了从根本上减轻污染和提高电流效率及覆盖能力,三价铬镀铬工艺越来越受到人们的青睐。三 价格 镀锌的优点:镀层耐蚀性佳,可直接镀取微观不连续的铬镀层;镀液分散能力和覆盖能力优于六价铬镀液;毒性低,废水处理容易;镀液的电流效率高,可达25%左右;镀液的电流密度范围宽,可在0.5~100A/dm宽广的阴极电流范围内获得合格的镀层。用三价铬电镀与六价铬电镀相比,具有很多优异特性,但在实际应用中也存在一些问题,其可镀性受到一定限制。缺点有:镀层的厚度只能达到3μm,不能再增厚,因此不适合镀硬铬;镀层的硬度低;色泽不像六价铬镀液中取出的呈青白色,而是带有不锈钢的黄白色;镀液稳定性差。三价铬镀锌所用镀液,是用的硫酸盐,以草酸作为三价铬的配位络合剂,以硼酸作为缓冲剂。在草酸溶液的三价铬镀液中未发现六价铬离子,而且获取的是具有塑性和没有裂纹的铬镀层。 

化学氧化技术:铝合金三价铬处理工艺

2019-03-08 12:00:43

一、概述 铝合金作为一种重要金属材料,近年来在在轿车,电子,家电,航空航天,建材等新式工业范畴的运用越来越广。作为铝合金的一种首要防腐技能,铬酸盐钝化工艺被广泛运用达半个多世纪。但是因为六价铬的高危害性和致癌性,严峻阻止了该材料的运用。跟着欧盟RoHS,ELV,WEEE法规的施行,六价铬酸盐将被严厉约束运用,终究将被全面停止运用。近年来,关于六价铬酸盐代替物(或称绿色防腐材料)的研讨开发在全球正方兴未已。现时国际上已开宣布许多新技能并已商业化。首要类型有: 1.锆-钛系统。 2.硅烷偶联剂系统。 3.铈盐系统。 4.三价铬盐系统。 5.钼酸盐系统 6.钒酸盐系统 为点评各种技能代替六价铬酸盐的或许性,由美国国防部牵头安排建立的污染物防治一起小组(JG-PP)对铝合金的非六价铬酸盐转化膜产品进行了很多比照实验,测验结果表明,从工业运用视点看,三价铬系统是现在最有或许全面代替六价铬酸盐的。其它系统现在尚只能满意铝合金表面处理的部分要求,表现在: 1.与铬酸盐比较,运用工艺较严厉,杂乱; 2.本钱较高; 3.在某些功能,特别是裸铝耐蚀功能上还难以满意需要; 4.对原料有选择性。 由珠海市奥美伦公司在吸收国外先进技能基础上开发成功的铝合价铬钝化剂AllmeluxSF-565,选用低浓度三价铬及其它成膜助剂,被验证为可彻底代替六价铬酸盐工艺。到达乃至超越国外同类产品技能水平。首要特点: 1.低污染,无环保约束问题,满意RoHS,ELV,WEEE法则要求。 2.高功能,满意乃至超越MIL-DTL-81706B,MIL-DTL-5541FClass1A&Class3的耐蚀要求 3.运用操控简略,合适工业运用环境。 4.有竞争力的运用本钱。 下面将以数据图解说明SF-565的首要特性及运用。 二、转化膜的质量 按MIL-DTL-81706B4.5.4测得转化膜的质量在20-23mg/ft2 三、转化膜的硬度 与传统六价铬不同,AllmeluxSF-565构成的转化膜枯燥后具有很硬的表面,在批量生产中不易引起工件划伤,下降膜层损害及粘连。

铝或铝合金三价铬化学转化膜的制备方法

2019-03-11 09:56:47

铝及铝合金的表面天然氧化膜为5mm左右,因为厚度较薄,简略磨损、擦伤,耐腐蚀性较差,假如暴露在室外、海边等腐蚀性严峻的环境中,表面会很快生成一层铝锈。为了进步铝及铝合金表面氧化膜的抗腐蚀性,需要对铝及铝合金表面进行人工处理,添加氧化膜的厚度。现在,使用较广的首要是化学转化膜及阳极氧化处理。化学转化膜与阳极氧化比较,具有操作简略,成本低,耗能少,成膜时间短,对基体质料要求低,对铝及铝合金疲惫功能影响较小,适用于杂乱零件如细长管、点焊件及铆接件等表面处理的多种长处。     传统上,选用六价铬为首要成份对铝及铝合金表面进行铬化学转化膜处理,但六价铬具有很强的毒性,因而遭到各国环保法规,如欧盟的RoHS法规等的制止或约束。为了替代六价铬转化膜,已有一些相关的研讨,如铈化学转化膜(铝合金上铈氧化膜构成的电化学研讨。材料维护,1995,28(3):1~3)、无铬化学转化膜(铝合金表面无铬化学转化膜的研讨,材料维护,2005,34(6):38~39)等,但铈化学转化膜不光耐腐蚀功能欠好,且这种膜无色通明不便于辨认,无铬化学转化膜的耐腐蚀功能依然较差,只本领35%的NaC1盐水浸泡3天,这依然达不到人们对铝合金表面耐腐蚀性的要求。     由中南大学余会成;陈白珍;徐徽;杨喜云;石西昌创造规划的一种铝或铝合价铬化学转化膜的制备办法:将铝或铝合金工件在50~100g/L水溶液中活化1~2分钟,活化反响温度为5~30℃;用去离子水清洗;将清洗后的工件放入可溶性三价铬盐及磷酸混合水溶液中铬化6~10分钟,三价铬离子浓度为1~20g/L,磷酸浓度为1~25g/L,用稀或稀硫酸调整反响系统pH值至1.6~4.0,铬化温度为10~60℃。本创造处理了现有技能中六价铬毒性大的缺陷,工艺进程和产品到达环保要求,所制得的三价铬化学转化膜与六价铬化学转化膜的质量相同。     与现在的技能比较,本创造具有如下的技能长处和作用:     1、本创造以低毒的三价铬化物为质料对铝及铝合金表面进行化学转化膜处理,处理了原以六价铬为首要成分的铝及铝合金表面转化膜工艺进程毒性大的缺陷,工艺进程及产品契合环保要求,如契合欧盟环保法规的RoHS要求;     2、本创造的三价铬化学转化膜的防腐功能与六价铬化学转化膜的根本相同,膜呈淡绿色或绿色,在3.5%的NaCl盐水中浸泡10天以上不生铝锈;     3、本创造工艺简略易行,成膜时间短,成本低,对铝及铝合金疲惫功能影响小,对基体质料要求低,不受基体质料的影响。

三盐基硫酸铅

2017-06-06 17:49:58

三盐基硫酸铅的别名为三碱式硫酸铅。三盐基硫酸铅的分子式为3PbO·PbSO4·H2O 。三盐基硫酸铅为白色至微黄色粉末。820°C为熔点。三盐基硫酸铅溶于水、硝酸、热浓盐酸、乙酸铵、乙酸钠溶液,微溶于乙酸、不溶于乙醇。同时三盐基硫酸铅也为有毒化学物品。关于三盐基硫酸铅的制备,主要是由氧化铅的水浆液与少量乙酸混合,并在搅拌下加入一定比例的硫酸进行反应,反应后料浆经干燥、粉碎,制得三盐基硫酸铅。主要的三盐基硫酸铅制备化学反应方程式如下:由于三盐基硫酸铅热稳定性和电性能优良,所以三盐基硫酸铅主要用作聚氯乙烯塑料的稳定剂,热稳定性能优良,有持久的稳定效果。与二盐基硬脂酸铅、硬脂酸钡、钙并用有润滑作用;与二盐基亚磷酸铅并用有协同作用,本品有毒,不能用于食品包装袋,适用于制管、板、薄膜、电缆、人造革等。易受硫化污染,应避免与硫化物并用。

铜、镍、铬、生产工艺中六价铬的危害

2019-03-14 11:25:47

5月10日音讯:铜、镍、铬、一步法出产工艺、在出产进程中,镀铜、镀镍液中很简单带入氧化剂(六价铬)这些氧化剂能在阴极上复原,下降电镀进程的阴极电流效率,甚至能排挤铜、镍的堆积,使零件的深凹处不上镀层。    一、铬是怎样进入镀铜、镀镍液中的呢?     1、铜、镍、铬、一步法出产工艺中,挂具起传煤效果,惯例上讲是挂具在镀铬后、清洗不洁净,粘在挂具上镀铬液带入铜、镍缸。     2、工人操作不正确(如;经工人的防护手套)把铬带入铜、镍缸。     3、镀铬槽发生铬雾,空气中铬雾下沉,铬落入铜、镍缸,等。     二、铬的损害     在铜、镍镀渡中如有Cr6+的存在,阴极电流效率变低、工件镀层呈灰色,堆积速度慢、零件深深凹处不上镀层,镀层昏暗、或呈桔皮状、无光亮度,等。     三、处理办法     1、原始的处理办法是;将镀液剧烈拌和,有空气拌和的、也要增加人工拌和,在剧烈拌和下参加0.2~0.5g/L(NaO2SSO2Na),用NaO2SSO2Na将镀液中的六价铬复原成三价铬,然后进步PH值、使三价铬生成氢氧化铬沉积而除掉。     具体操作如下;     a、用硫酸调镀渡PH=3,并把镀液加热至60~70度     b、在剧烈拌和下参加一定量的NaO2SSO2Na(用量最好做小试来断定,一般是0.2~0.5g/L拌和60分钟。     c、加碱溶液(CaCO3和NaOH)进步PH=6.2左右,拌和60分钟,再测、并调PH=6.2     一起也可参加2~3g/l活性炭,趁热返缸过滤,除掉沉积物。     d、参加0.2~0.5ml/l30%的,将过量的NaO2SSO2Na氧化成硫酸盐。     e、调理PH值、调整镀液成份,恰当补加光亮剂,试镀。     用以上办法处理这类缺点、先决条件是停产,当然还有基它办法,如;硫酸亚铁法,法,以上办法都要停产方能处理问题,并且烦。     2、下面介绍一种既便利又方便、易操作的新处理办法;     ZS除铬剂;义乌都得益出产,适用于快速除掉镀镍,镀酸铜,槽液中的六价铬杂质,(铜,镍,铬,一步法工艺须用)增加后经拌和即可恢复出产,每ml除铬剂能处理六价铬以(ycp+计)10mg.。     原理;增加ZS除铬剂后、可将镀液中的六价铬转变成三价铬,根椐材料标明、经实践实验和使用,三价铬存在于镀液中损害不大,如一般的镀镍液中能忍受30g/L的三价铬。 经ZS除铬剂转化后的三价铬、能于镍络合共成积,以到达净化镀液、除铬的意图。过量增加不会对镀液有损害。用量:2-3ml/L。     四、结束语;     要处理问题、最好的办法是从源头抓。把好车间办理关,镀铬后挂具加强清洗,在镀铬液里参加铬雾抑制剂、防止铬雾逸出,等等。当然你定时的在镍缸中、补加适量的除铬剂也是百利而无害的。(Ivy)

熔盐电解直接制备钛铬合金的研究

2019-02-12 10:07:54

金属间化合物作为颇有开发潜力的高温结构材料已广泛引起了人们的爱好。而Laves相是金属间化合物中最大的一族,Laves相TiCr2是一种易在过共析成分钛铬合金中构成的金属间化合物,在1100℃仍表现出优秀的抗蠕变功能,并具有很好的抗氧化才能,TiCr基合金不只具有优秀的力学功能,也具有潜在的优胜储氢功能。TiCr基储氢合金最早是在80年代初期由美国haven试验室研发发现的,这类合金从发现以来就因为其杂乱的氢化物组成而一向遭到极大的重视。TiCr基储氢合金具有很高的储氢密度,其最大储氢质量比超越2.4%(质量分数),日本在对储氢合金的分类和发展趋势研讨中将TiCr合金与Mg基储氢合金并列为第三代储氢合金。       现在TiCr合金的制备首要是以纯金属为质料,然后用粉末冶金法或高温真空熔炼法制得细密合金。因为质料海绵钛出产工艺杂乱,能耗高,功率低,再加上合金化进程需求添加新的能耗,导致钛铬合金的出产本钱高,因而下降钛合金的冶炼与加工本钱是材料界和钛工业界一向尽力寻求的方针。金属氧化物的熔盐电解法是一种新的电解工艺,首要是由英国剑桥大学的Fray等在20世纪末提出的,这种办法最大的特色就是工艺简略,无污染,适用性强,能够从金属氧化物的混合物直接出产合金;该办法的设备出资少,本钱有望低于传统的出产办法。环绕此办法,国际上报导了从金属氧化物中电解提取钛、铌、铬、硅等金属的研讨工作。国内外对熔盐电解制备Nb3Sn合金、TiW合金、TiNi、TiFe等有报导,而对钛铬合金还鲜有研讨。本文探究用熔盐电解直接制取钛铬合金的可行性。       一、试验       (一)设备及质料       试验设备如图1所示,试验中选用电阻加热坩埚炉,并配有温度操控器,电解槽为石墨坩埚,内置于不锈钢反响器中,电解电源为WYK-3010直流稳压电源。    图1  电解试验设备简图       试验中所用的电解质料为分析纯TiO2和Cr2O3;熔盐为分析纯无水氧化钙,含量>96%,其间除含水外,其他杂质含量不超越0.5%。       电解进程在高纯氩气维护下进行,其间Ar含量>99.999%,O2含量<3×10-4%,H2O含量<3×10-4%。       首要分析设备为:选用荷兰PHILIPS公司X′Pert Pro Super X射线衍射仪分析产品的物相和组成(Cu Ka靶,管电压为40kV,电流为40mA);选用日本HITACHI S-4800场发射扫描电镜仪分析样品描摹,并配有X射线能谱仪(EDS)进行元素分析;选用美国LECO公司TC-436氮氧测定仪分析电解产品的氧含量。       (二)试验进程       二氧化钛、氧化铬粉末按摩尔比1∶1混合后参加一定量的胶粘剂,混合均匀后,压制成直径为10mm的电极,电极成型压力4~10MPa。在室温下放置2d,使其天然枯燥,然后在马弗炉中于900~1200℃温度下烧结数小时后即可用于电解试验。电解试验在如图1所示的设备中进行,以高密度石墨坩埚壁作阳极,烧结后的金属氧化物的混合物作阴极,在氩气(100ml·min-1)维护下的氯化钙熔盐中进行电解。首要以石墨棒为阴极,石墨坩埚为阳极,在1.5V电压下进行预电解,意图是脱除熔盐中残存的水分和杂质,然后在指定的电压下进行恒压电解,电解温度操控在900℃。电解完毕后,电解产品在氩气维护下炉内天然冷却至室温。       (三)样品检测       电解后的产品,用水冲刷表面后,在超声波辅佐下用蒸馏水清洗夹盐,枯燥后对所得样品进行SEM,EDS,XRD分析以及氧含量分析。       二、结果与评论       (一)钛铬合金的制备       以TiO2+Cr2O3(摩尔比1∶1)为质料的电极在1050℃烧结2h所得微观结构如图2(a)所示,XRD分析结果表明电极由TiO2和Cr2O3组成如图3(a),阐明在烧结进程中TiO2和Cr2O3并未发作化学反响。图2(b)给出了2.8V电解6h所得产品的微观结构,颗粒长大至初始电极的2倍左右,XRD分析电解产品首要为TiCr2和少数Cr,见图3(d)。对电解产品进行DES分析,结果表明电解产品中Cr和Ti的摩尔比为1.95,考虑到分析差错,电解产品中Cr和Ti挨近初始电解中质料的配比2,阐明熔盐电解钛铬混合氧化物能够直接制备组成可控的钛铬合金。    图2  电解前后电极的SEM图   (a)-初始电极;(b)-2.8V电解6h电解产品    图3  初始电极以及不一起刻电解产品的XRD谱       (二)恒压下钛铬合金的构成进程       为了更好地了解TiO2和Cr2O3混合氧化物的复原进程,操控槽电压为2.8V,别离电解10min、1h和6h,所得产品的XRD图谱示于图3。从图中能够看出,混合氧化物的电解复原阅历了从优先生成Cr到构成TiCr2的合金化进程,依据电解不同阶段的产品组成和热力学核算,估测TiO2和Cr2O3混合氧化物在复原进程中发作的首要反响如下:       1、电解10min的产品首要是Cr,CaTiO3以及少数的CaO,见图3(b)。因为从热力学上分析Cr2O3比TiO2更易复原,因而在反响初始阶段,Cr2O3首要被复原为Cr。在2.8V电压下进行电解,Cr2O3的复原机制与TiO2的复原机制相似,也是通过氧离子化和钙热复原反响进行的,发作的反响或许为(1)~(3)。       Cr2O3+6e=2Cr+3CO                        (1)       Ca2++2e=Ca                               (2)       Cr2O3+3Ca=2Cr+3CaO                      (3)       电解复原释放出很多的O2-向阳极分散,而熔融盐中的Ca2+向阴极分散,假如氧化物阴极复原生成O2-的速度大于O2-向熔融盐和阳极分散的速度,将会发作反响(4)生成CaTiO3,因而电解产品中有CaTiO3的存在。       Ca2++O2-+TiO2=CaTiO3                     (4)       2、电解1h所得电解产品中有新相TiCr2生成,一起含有Cr,如图3(c),其间含有几个不知道的杂峰。因为电解试验所用的电极比较薄,仅有1mm左右,有利于钙、氧从电极中快速脱除,在电解产品中并未发现CaTiO3。作为中间产品在复原进程中生成的CaTiO3其寿数十分短,在随后的电解进程中,CaTiO3在新生成的Cr微粒上反响生成TiCr2,因而在电解产品中并未检测到CaTiO3。跟着TiCr2合金的生成和CaTiO3相的复原,多孔液层中CaO浓度下降,原先分出的CaO随CaTiO3的复原逐步熔解并迁出电极。       在电解较大的TiO2压片时,常常发现CaTiO3生成,因为现场钙钛矿化的发作,使固态颗粒的体积胀大,然后缩小颗粒之间的离子传输通道,阻止了多孔层内的离子搬迁,在TiO2压片彻底电解曾经,即便施加高于3.0V的电压,常常能够看到部分复原的夹心结构,但在电解TiO2和Cr2O3混合氧化物电极时,因为Cr2O3很简单被复原为Cr,Cr的存在进步了电极的导电性,一起又添加了电极的孔隙率,因而并未发现电解TiO2时常常出现的夹心结构。       3、电解6h所得电解产品为钛铬合金,依然含有铬的峰。从图3能够看出当电解时刻从1h延长到6h后电解产品中TiCr2的峰增强,而Gr的峰削弱,杂峰消失。从TiCr二元系相图能够看出,室温下C15相的均匀组成为TiCr1.75(65.5%Cr)~TiCr1.95(68%Cr),因为质料是按TiCr2制造,所以或许含有少数未合金化的Cr。       综上所述,本试验条件下混合氧化物复原为钛铬合金阅历了如下进程:反响最早生成Cr,副产品CaO与TiO2反响生成CaTiO3,在随后的电解进程中生成的CaTiO3和/或TiO2在新生成的Cr微粒上反响生成TiCr2合金。       (三)电解时刻对电解产品氧含量的影响       为了研讨电解时刻对产品氧含量的影响,以TiO2和Cr2O3(摩尔比1∶1)混合物小片为电极在2.8V电压下别离电解1,2,4,6和8h,图4给出了电解产品中氧含量随时刻的改变。从图中能够看出,在2.8V槽电压下电解1h,电解产品中的氧含量现已从初始电极的38.81%下降到11.50%,阐明在开始的1h电化学反响速度快,前1h脱除的氧占总氧量的74.56%,在电解复原反响2h后,产品中氧含量下降至0.64%,前2h脱除的氧占总氧含量的98.98%。当电解时刻从2h延长到6h,电极反响速度变慢,氧含量从2h的0.64%下降到0.20%,前6h脱除的氧占总氧含量的99.68%。这或许是因为从2h后首要发作的反响是从合金的脱氧进程,因而反响变慢。在随后的电解进程中发作脱氧反响,氧含量进一步下降,但氧脱除的速度很慢。    图4  电解产品氧含量随时刻的改变(电解电压2.8V,电解温度900℃,Ar100ml·min-1)       本文仅对熔盐电解直接制备钛铬合金进行了开始研讨,所选用的电解条件并非最优条件,下一步研讨的重点是制备出纯洁的钛铬合金,对其进行储氢功能测验和元素代替然后改善其储氢功能,而且优化电解条件以进步产品纯度和电流功率。       三、定论       (一)在熔融CaCl2系统中,直接电解TiO2和Cr2O3的混合物,在槽电压2.8V下电解6h能够得到氧含量为0.20%的钛铬合金,阐明用直接电解复原法电解TiO2和Cr2O3的混合物制取钛铬合金是可行的。       (二)混合氧化物的复原阅历了优先生成Cr到逐步构成TiCr2的合金化进程,反响最早生成Cr,副产品CaO与TiO2反响生成CaTiO3,在随后的电解进程中生成的CaTiO3和/或TiO2在新生成的Cr微粒上反响生成TiCr2合金。

健康杀手六价铬污染缘何猛于虎

2019-03-14 11:25:47

1月6日音讯:     这是一个无所不在的健康手。在轿车外壳上,在室内装修的门窗上,在双脚蹬着的皮鞋上,乃至,当你装上一颗假牙,它就在你嘴巴里。现代生活中的每个人简直每时每刻都和一种重金属元素相生相伴。这就是铬元素。这种从前只要专业人士才熟知的金属元素,近年来的曝光率却一天天高涨,成为金属明星。     在自然界中,铬散布于岩石、土壤、大气、水及生物体中。当它以三价铬的方式呈现时,它是人体不行短少的微量元素之一。参加人和动物体内的糖与脂肪的代谢,人体和动物体的铬归于三价铬,有报导,健康成年人铬的摄入量多低于估量的安全适合饮食引荐量50~200μg/d,即大多数人均缺铬,应多吃酵母、海产品、粗粮、大豆等食物,恰当补铬,保持人体健康。     可当它以六价铬存在时,却变成了吞噬健康的狠毒手,是一种常见的致癌物质,并且让人防不胜防,成了电影里的不和派。铬中毒首要来源于六价铬。     从前有报导这样描绘铬矿冶炼的可怕景象。铬矿冶炼厂选址大多数是在人烟稀少的大山里边,冶炼厂周围因为废水、废气与废物排放,本来旺盛的大树短短数天内就干枯而死;冶炼所发生的废渣只能深埋地底,但是,六价铬却会像鬼魂相同渗漏出来,对土壤、对地下水发生污染,深埋地址周围很多年都寸草不生。     这是因为镀铬所需质料——铬酐的出产进程会发生很多的铬渣中含有致癌物铬酸钙和剧毒物六价铬,这些铬化合物一旦进入水体和土壤,完全可以随地下水的活动直至渗透到岩底层并对岩基发生腐蚀效果,其污染将无法去除,成为耐久损害地下水和农田的污染分散源。     工业出产中所发生的六价铬,可以经过水、空气和食物进入人体,特别是经过土壤被蔬菜吸收后进入人体,逐步累积,室内尘土与土壤中也发现六价铬,它们也会被摄入体内。在电镀铬的出产中,镀铬溶液因为铬雾的蒸发,铬酸浓度高,对大气和水源形成严峻的污染。镀铬作业进程的工作损害亦十分显着,铬酸、重铬酸及其盐类对人的粘模及皮肤有影响和灼烧效果,长时间触摸会呈现胃肠道溃疡,味觉和嗅觉减退乃至消失,白血球下降、相似哮喘的肺部病变,易引发各种癌症。临床上,关于急慢性铬中毒尚无特效疗法。     谁是六价铬制作的“首恶”?令人遗憾的是,铬元素被广泛应用于工业,铬矿冶炼、耐火材料、电镀、制革、颜料和化工等工业出产以及燃料焚烧排出的含铬废气、废水及废渣等都在发生六价铬污染。科学研究数据标明,这其间40%就来自于电镀铬工艺。     现在,世界各国对六价铬电镀这一高能耗、重污染工业进行制止和约束,欧盟发布了WEEE和ROHS两项指令,制止六价铬的产品和工艺;美国在全境撤销六价铬电镀工艺;日本UE委员会表明选用欧盟两项指令,全面废弃六价铬运用。为完成可持续发展方针,保护环境,我国《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁出产促进法》都对铬污染做出相关规定,国家还专门拟定、公布了《关于加强含铬危险废物污染防护的告诉》、《清洁出产标准电镀职业》、《电镀污染物排放标准》-2008)等一系列法律法规严格控制铬污染。     我国环保总局2003年6月18日颁发了《关于加强含铬危险废物污染防护的告诉》,加强对铬污染的防控。依据环境保护和我国可持续发展的战略,为了削减工业污染、保护环境和进步产品的质量,完成电镀排放无污染。(Fiona)

稀土盐

2017-06-06 17:50:12

稀土盐封孔A1 6061/SIC。复合材料阳极氧化膜性能研究    稀土盐封孔工艺工艺流程:化学除油_÷热水清洗.÷化学抛光_÷清洗_÷阳极氧化-÷清洗_÷稀土盐封孔_÷清洗_÷吹干。阳极氧化工艺条件:H2SO4:l8%;温度:1 0~20。C:电流密度:0.8~1.5A/dm2;阴极:铅板 时间:30"40rain。稀土盐封孔工艺条件:铈盐浓度:3.O~1O.0 g/1氧化剂:0 2~O.9 ;缓冲剂A :O01%~0.07%温度:10~50℃ ;pH值:3.0~5.5 处理时间2 h。试验方法采用三电极体系.利用美国Parc公司生产的M273恒电位仪与IBM586微机组成的电化学测试系统测定氧化膜在3.5%NaC1溶液中的极化曲线来评价氧化膜的耐蚀性能。测试软件为M352:参比电极为饱和甘汞电极:辅助电极为铂电极 试样面积为1 cm 。稀土盐封孔和铬酸盐封孔处理阳极氧化膜的腐蚀电流和腐蚀电阻在同一数量级上,因此,稀土盐封孔氧化膜的耐蚀性与铬酸盐封孔阳极氧化膜具有可比性稀土盐实验的结论(1)稀土盐封孔阳极氧化膜的耐蚀性与铬酸盐封孔阳极氧化膜具有可比性。(2)稀土盐封孔阳极氧化膜为非晶态结构(3)稀土盐封孔阳极氧化膜表面主要成分是氢氧化铈。更多有关稀土盐的内容请查阅上海 有色 网

氯化铅渣生产三盐基硫酸铅

2019-01-24 09:38:17

一、生产流程。 如图1。图1  PbCl3渣生产三盐工艺流程图 二、主要技术条件。 将氯化铅渣球磨至-20目浸出,浸出液成分:NaCl3 20~340克/升,HCl 10~15克/升;液固比8∶1;浸出温度高于90℃;机械搅拌;浸出时间2小时;过滤温度高于60℃。 稀释结晶;用水稀释一倍,pH为1~3;稀释沉淀时间24小时:室温冷却,PbCl2结晶用水洗至洗水pH为5左右,稀释液中和浓缩后返回浸出。 碳酸转化:将相当于PhCl2结晶量40~45%的纯碱在80℃热水中溶化,搅拌中慢慢加入氯化铅结晶进行转化,液固比2∶1,转化温度100℃以上,转化时间约2.5小时,水洗至中性,过滤得碳酸铅。 硝酸溶解:用3倍水稀释硝酸,搅拌中将浆化的碳酸铅慢慢加入,完全溶解至无碳酸铅。 硫酸转化:加入稀释一倍的稀硫酸,硫酸用量稍低于计算值,转化为PbSO4后水洗去游离酸根,直至pH为7时停洗。 固碱转化:将PbSO4浆化成液固比2.5∶1,搅拌下加入40~50%的NaOH,加完碱后搅拌3小时以上,NaOH用量控制在按分析SO3达7.5%~8.5%。 三盐调整:在固碱转化中,产品可能含SO3过低或过高,所以还需要进一步调整;当SO3过低时,再加入硫酸,当SO3过高时,加入NaoH,调整产出合格产品。经离心过滤,蒸馏水洗涤除尽硫酸根,然后在150~250℃烘箱内烘干,经风磨机粉碎后,真空吸滤包装。 三、主要设备。 球磨机一台;浸出罐、稀释罐、碳酸转化罐、硝酸溶解罐、硫酸转化罐、固碱转化罐各一个,采用夹套式搪瓷反应釜,机械搅拌;离心机二台;烘箱一台;风磨机一台。 四、产品用途。 主要用作聚氯乙烯塑料、电气绝缘材料和人造革的热稳定剂。 五、产品质量(%)。 PbO 89±1,SO3 8±0.5,水分不高于0.4,细度(-200目)99.5以上,外观为白色粉末。

锌锭价

2017-06-06 17:49:54

中国国内锌锭价则紧密跟随LME锌市场走势,2009 年12 月底一些冶炼厂的停产,直接影响了中国现货市场上的锌锭供应,因此2010 年1 月份中国现货市场上锌锭价格开始强劲上扬。 在lme 三月锌锭价飙升以及国内市场看涨情绪高涨的影响下,中国现货市场上1#锌锭平均价格从年初的17000 元持续上涨到5 月12 日最高35600-35750 元/吨,但是在此价位上,国内需求减弱,成交清淡。随着lme 锌价回调,国内锌锭价格也从35600-35750 元/吨的历史高点回落,最低6 月中下旬曾回调到24600 元/吨, 但是之后的几个月中逐步回升。上半年国内锌锭供应紧张,大部分锌锭冶炼厂家锌锭脱销,买方需要提前1-2 周付预付款;然而锌价持高不下使得国内部分规模较小的消费厂家在下半年陆续停产或减产,影响了市场上的锌锭消费量,与此同时国内一些新建及扩建项目投产,下半年中国市场上锌供应量增加,中国锌锭市场下半年的走势明显弱于外盘。即使当lme 三月期锌11 月上旬触及4585 美元/吨的历史新高时,中国国内市场上锌锭价格也未能突破其在5 月份中旬创下的纪录高点。由于第四季度外盘锌锭价格上涨强劲,而中国现货市场上锌锭价格跟涨乏力,中国锌锭出口量增加,导致国内现货市场上0#锌锭供应紧张。11 月份中国国内现货市场上0#锌锭和1#锌锭的价格差距曾经高达2000 元/吨,年底时随着国内0#锌锭供应量增加,该价格差恢复到了50-100 元/吨的正常水平。锌锭价可能因为下半年中国市场上锌锭矿供应紧张而有所上扬,据专家预测,涨幅会在5%左右.